KR102185950B1 - Stave for furnace body protection - Google Patents

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제이에프이 스틸 가부시키가이샤
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Abstract

고로 등의 노체 내벽에 설치하는 노체 보호용 스테이브로서, 냉각수의 누수의 확률을 낮출 수 있고, 스테이브의 파손을 방지하여 장수명화를 달성할 수 있는 노체 보호용 스테이브를 제공하는 것을 목적으로 한다.
그러한 노체 보호용 스테이브는, 구리제의 스테이브 본체(1)의 노 외측 표면(1a) 또는 노 내측 표면(1b)에 마련한 홈(2)에, 강제의 배관(3)을 조립하고, 스테이브 본체(1)의 홈(2)과 배관(3)을 경납재(4)로 접합하여, 스테이브 본체(1)에 스테이브 본체 냉각용의 수로를 형성한 구조를 가진다.An object of the present invention is to provide a furnace body protection stave that is installed on an inner wall of a furnace body such as a blast furnace, which can reduce the probability of leakage of cooling water, prevent damage to the stave, and achieve a longer lifespan.
In such a furnace body protection stave, a steel pipe 3 is assembled in a groove 2 provided in the furnace outer surface 1a or the furnace inner surface 1b of the stave body 1 made of copper, and the stave The groove 2 of the main body 1 and the pipe 3 are joined with a brazing material 4 to form a channel for cooling the stave main body in the stave main body 1.

Description

노체 보호용 스테이브Stave for furnace body protection

본 발명은, 고온에 노출되는 고로 등의 노벽을 보호하기 위해 이용되는 노체 보호용 스테이브(stave)에 관한 것이다.The present invention relates to a furnace body protection stave used to protect a furnace wall such as a blast furnace exposed to high temperatures.

종래, 고로(blast furnace) 노체를 노 내 열부하로부터 보호하기 위해 노체 냉각 장치(이하, 스테이브라고 기재한다)가 사용되고 있다. 노체 보호용의 스테이브는, 주철이나 압연 동(銅), 주물 동(銅) 등으로 제작되며, 스테이브 본체에 냉각용의 수로를 가지고 있다. 최근, 고로 노체의 고열부하(高熱負荷)에 대응하기 위해, 더 냉각 능력이 높은 스테이브가 요구되어, 결과적으로 열전도율이 높은 구리제의 스테이브의 채용이 증가해 오고 있다.Conventionally, a furnace body cooling device (hereinafter referred to as a stave) is used to protect a blast furnace furnace body from heat load in the furnace. The stave for furnace body protection is made of cast iron, rolled copper, cast copper, or the like, and has a cooling channel in the stave main body. In recent years, in order to cope with the high heat load of the blast furnace body, staves having a higher cooling capacity are required, and as a result, the adoption of copper staves having high thermal conductivity has been increasing.

이러한 노체 보호용 스테이브에서, 스테이브 본체에 형성된 냉각용 수로는, 설계 사상이나 어떤 재료를 사용하는지에 따라 다르다. 즉, 재질에 따라, 주철에서는 강제 배관을 주철로 주물 삽입, 압연 동에서는 기계 가공에 의해 수로를 형성(드릴 구멍), 주물 동에서는 주조로 수로를 형성하는 것이 일반적이다.In such a furnace body protection stave, the cooling channel formed in the stave main body differs depending on the design idea and which material is used. That is, depending on the material, it is common to insert a steel pipe into cast iron in cast iron, to form a channel by machining in a rolling copper (drill hole), and to form a casting channel in a casting copper.

이하, 기계 가공에서의 제작을 위해 수로의 치수 정밀도가 좋고, 재질적으로도 주입시에 발생하는 「블로우 홀(巢)」 등의 결함 걱정도 거의 없는 점에서, 채용 수가 비교적 많은, 압연 동으로 구성되는 노체 보호용 스테이브에 관하여 설명한다.Hereinafter, for manufacturing in machining, the dimensional accuracy of the channel is good, and there is little concern about defects such as ``blow holes'' that occur during injection, even in terms of material. The structured furnace body protection stave will be described.

도 7 (a), (b)는, 각각, 종래의 압연 동으로 이루어지는 노체 보호용 스테이브의 일례의 구성을 나타내는 정면도 및 그 A-A 선을 따른 단면도이다. 도 7 (a), (b)에 나타내는 예에서, 압연 동으로 이루어지는 스테이브 본체(51)에는 복수의 수로(52)(여기서는 3개)가 설치되어 있다. 각각의 수로(52)는, 스테이브 본체(51)에 기계 가공(드릴 가공)에 의해 형성된다. 수로(52)는, 스테이브 본체(51)의 길이방향으로 관통하는 수로 본체(52a)와, 급배수용(給排水用) 배관(53-1, 53-2)과 연통시키기 위한 수로 본체(52a)와는 직교하는 급배수용 통로(52b-1, 52b-2)로 구성되어 있다. 수로 본체(52a)의 양단은, 봉지(封止) 부재(54-1, 54-2)를 용접하는 것에 의해 봉지되어 있다. 급배수용 통로(52b-1, 52b-2)에는, 각각, 강관 또는 동관으로 이루어지는 급배수용 배관(53-1, 53-2)을 용접함으로써 고정하고 있다. 스테이브 본체(51)에는 복수(여기서는 4개)의 볼트(55)가 설치되어 있다.7A and 7B are front views showing the configuration of an example of a conventional furnace body protection stave made of rolled copper and a cross-sectional view taken along the line A-A, respectively. In the example shown in Figs. 7A and 7B, a plurality of water channels 52 (three here) are provided in the stave main body 51 made of rolled copper. Each channel 52 is formed in the stave main body 51 by machining (drilling). The channel 52 is a channel body 52a for communicating with a channel body 52a penetrating in the longitudinal direction of the stave body 51 and pipes 53-1 and 53-2 for water supply and drainage. It is constituted by passages 52b-1 and 52b-2 for water supply and drainage that are orthogonal to each other. Both ends of the channel main body 52a are sealed by welding sealing members 54-1 and 54-2. Each of the water supply and drainage passages 52b-1 and 52b-2 is fixed by welding the water supply and drainage pipes 53-1 and 53-2 made of a steel pipe or a copper pipe. The stave body 51 is provided with a plurality of bolts 55 (four here).

도 8에 그 일례를 나타내는 바와 같이, 상술한 구성의 노체 보호용 스테이브는, 고로 노체의 철피(鐵皮)(61)에 볼트(55)와 너트(56)를 사용하여 나사 고정에 의해 고정되어 있다. 스테이브 본체(51)의 급배수용 배관(53-1, 53-2)은 고로 노체의 철피(61)에 뚫린 구멍을 관통하여, 노체 외측으로부터 급수, 배수된다.As an example is shown in FIG. 8, the furnace body protection stave of the above-described configuration is fixed by screwing using a bolt 55 and a nut 56 to a shell 61 of the blast furnace furnace body. . The pipes 53-1 and 53-2 for water supply and drainage of the stave main body 51 pass through a hole made in the iron shell 61 of the blast furnace body, and supply and drain water from the outside of the furnace body.

고로 내에서의 반복 열부하에 의해 구리제 스테이브가 파손되었을 경우의, 원인의 대부분은 냉각 계통으로부터의 누수이다. 최근, 미분탄(微粉炭) 취입의 증가로 노체로의 열부하는 현격하게 올라, 설계 단계에서 상정하여 기대하고 있던 수명보다 조기에 스테이브 파손이 발생하고 있다. 이러한 스테이브 파손에 기인하는 노 내 침수는 고로의 안정 조업을 크게 저해한다. 그 때문에, 조업 중에 누수가 확인되었을 경우는, 스테이브의 수로로 순환시키는 냉각수의 정지 조치를 실시한다. 이 냉각수 정지에 의해, 구리제 스테이브는 노 내의 고온과 원료에 의한 마모 환경에 노출되기 때문에, 단기간에 스테이브 본체 자체가 소실되어 버린다. 구리제 스테이브의 소실(냉각 기능의 소실)에 의해, 이번에는 고로 본체 철피가 직접 고온에 노출되게 되어, 철피 균열이나 열변형을 일으켜서, 고로 조업 자체의 계속이 어려워져 버린다.When the copper stave is damaged by repeated heat load in the blast furnace, most of the causes are water leakage from the cooling system. In recent years, due to the increase in pulverized coal injection, the heat load to the furnace body has risen remarkably, and stave breakage occurs earlier than the expected life expectancy at the design stage. Inundation in the furnace caused by such stave damage greatly hinders the stable operation of the blast furnace. Therefore, when water leakage is confirmed during operation, the cooling water circulating in the stave channel is stopped. By stopping the cooling water, the copper stave is exposed to a high temperature in the furnace and a wear environment caused by raw materials, and thus the stave body itself is lost in a short period of time. Due to the loss of the copper stave (disappearance of the cooling function), this time the blast furnace main body shell is directly exposed to high temperature, causing cracking and thermal deformation of the blast furnace body, making it difficult to continue operation of the blast furnace itself.

구리제 스테이브의 누수는, 냉각수 중에 고로 노 내의 가스가 혼입하는 것에 의해 발견되지만, 누수를 일으키고 있는 개소(個所)는 조사 결과로부터 이하로 추정된다.The leak of the copper stave is found by mixing of gas in the blast furnace furnace into the cooling water, but the location causing the leak is estimated as follows from the results of the investigation.

(1) 고열부하에 의한 변형으로, 스테이브 본체의 급배수용 수로와 급배수용 배관의 용접 접합부에 균열이 발생하는 것에 의한 누수,(1) Water leakage due to cracks in the weld joint between the stave body's water supply and drainage channel and the water supply and drainage pipe due to deformation due to high heat load,

(2) 고열부하에 의한 변형으로, 스테이브 본체의 기계 가공으로 수로를 형성했을 때의 불필요한 개구(開口)를 막기 위해서 이용하는 봉지 부재의 용접부에 균열이 발생하는 것에 의한 누수,(2) Deformation due to high heat load, leakage due to the occurrence of cracks in the welding portion of the sealing member used to prevent unnecessary openings when the stave body is machined to form a channel,

(3) 기계적 강도 및 경도가 낮기 때문에, 노 내 원료에 의한 마모로 냉각 수로에 구멍이 뚫리는 것에 의한 누수.(3) Since the mechanical strength and hardness are low, water leakage due to a hole in the cooling channel due to abrasion by the raw material in the furnace.

그 때문에, 고로의 장기 안정 조업을 위해서는, 구리제 스테이브의 누수를 해결하여, 수명 연장을 도모해 갈 필요가 있다.Therefore, for a long-term stable operation of the blast furnace, it is necessary to solve the leakage of the copper stave and extend its life.

압연 동제(銅製) 스테이브에서는 스테이브 본체 자체에 냉각 수로를 형성하고 있기 때문에, 주철제 스테이브 등에서 채용되고 있는 주입 배관에 통수(通水) 냉각하는 것보다 냉각 능력이 높다. 그러나 압연 동제 스테이브에서는, 스테이브 본체의 손상으로부터 냉각 수로의 파손이 일어나 스테이브 본체의 조기 소실이 되는 일이 많다. 그 때문에, 압연 동제 스테이브는 결과적으로 단수명이 되고 있다. 한편, 주철제 스테이브는 냉각 통로가 주입 배관으로 구성되어 있어, 스테이브 본체와는 독립되어 있다. 그 때문에, 스테이브 본체의 손상에 의한 냉각 통로에의 영향이 적지만, 주입 배관에서는 배관과 스테이브 본체 사이에 생기는 경계층에 의해 열전달율이 저하하기 때문에 냉각 능력은 높지 않다.In a rolled copper stave, since a cooling channel is formed in the stave main body itself, the cooling capacity is higher than that of passing water through an injection pipe employed in a cast iron stave or the like. However, in rolled copper staves, damage to the cooling channel occurs due to damage to the stave main body, leading to early loss of the stave main body. For this reason, the rolled copper stave becomes short-lived as a result. On the other hand, in the cast iron stave, the cooling passage is constituted by an injection pipe and is independent of the stave main body. Therefore, although the influence on the cooling passage due to damage to the stave main body is small, in the injection piping, the cooling capacity is not high because the heat transfer rate is lowered by the boundary layer formed between the piping and the stave main body.

상기 문제를 해결하여, 구리제 스테이브의 장수명화를 도모하는 것으로서, 구리제 스테이브의 노 외측에 기계 가공 등으로 홈을 파서, 그 홈에 강제의 배관을 조립하고, 강제의 판을 볼트로 고정하는 구조가 알려져 있다(특허문헌 1).To solve the above problem and to increase the life of the copper stave, a groove is dug outside the furnace of the copper stave by machining, etc., and a steel pipe is assembled into the groove, and the steel plate is bolted. A structure to fix is known (Patent Document 1).

특허문헌 1 : 일본 특개 2002-146418호 공보Patent Document 1: Japanese Unexamined Patent Publication No. 2002-146418

그러나 특허문헌 1에 개시된 구조의 구리제 스테이브에는 이하와 같은 결점이 있었다. 즉, 배관을 홈 속에 고정하기 위한 구리제 스테이브와 강판의 결합은 볼트에 의한 것이기 때문에, 강제 배관의 단부까지는 결합할 수 없다. 그 때문에, 구리제 스테이브와 강판의 열팽창률의 차이(구리 : 약 1.6×10-5/℃, 철 : 약 1.0×10-5/℃)에 의해, 열부하에 의해 강판이 변형되어, 강판의 입구가 벌어진다. 그리고 여기에 원료가 침입하여, 열부하가 상승하고, 최종적으로는 볼트 파단 등이 일어난다. 이에 의해, 구리제 스테이브로부터 강판이 벗겨져서, 배관의 보유지지 기능과 동시에 스테이브의 기능도 잃는다. 노 외측에 강판을 사용함으로써 코스트는 억제되지만, 동시에 고로 노체 철피와 내화물의 냉각 능력도 저하해 버린다.However, the copper stave having the structure disclosed in Patent Document 1 had the following defects. That is, since the copper stave for fixing the pipe in the groove and the steel plate are joined by bolts, it cannot be joined to the end of the steel pipe. Therefore, due to the difference in the coefficient of thermal expansion between the copper stave and the steel sheet (copper: about 1.6 × 10 -5 /°C, iron: about 1.0 × 10 -5 /°C), the steel sheet is deformed by the heat load, and the entrance of the steel sheet Is going on. And the raw material enters here, the heat load rises, and finally, a bolt break etc. occur. Thereby, the steel sheet is peeled off from the copper stave, and the function of the stave is also lost at the same time as the holding function of the pipe. By using a steel plate outside the furnace, the cost is suppressed, but at the same time, the cooling capacity of the blast furnace body shell and refractory material is also reduced.

본 발명의 목적은, 고로 등의 노체 내벽에 설치하는 스테이브로서, 냉각수의 누수 확률을 낮출 수 있고, 스테이브의 파손을 방지하여 장수명화를 달성할 수 있는 노체 보호용 스테이브를 제공하는 데에 있다.An object of the present invention is to provide a stave for furnace body protection that is installed on an inner wall of a furnace body such as a blast furnace, which can reduce the probability of leakage of cooling water, and can prevent damage to the stave and achieve a longer lifespan. have.

종래 기술이 안고 있는 상술한 과제를 해결하여, 상기 목적을 실현하기 위해서 예의 연구한 결과, 발명자들은, 이하에 기술하는 신규한 노체 보호용 스테이브를 개발하기에 이르렀다. 즉, 본 발명은, 구리제(銅製)의 스테이브 본체의 노 외측 표면 또는 노 내측 표면에 마련한 홈에, 강제의 배관을 조립하고, 스테이브 본체의 홈과 배관을 경납재로 접합하여, 스테이브 본체에 스테이브 본체 냉각용의 수로(水路)를 형성한 구조를 가지는 것을 특징으로 하는 노체 보호용 스테이브이다.As a result of intensive research in order to solve the above-described problems of the prior art and realize the above object, the inventors have come to develop a novel furnace body protection stave described below. That is, according to the present invention, a steel pipe is assembled into a groove provided on the furnace outer surface or the furnace inner surface of a copper stave main body, and the groove and the pipe of the stave main body are joined with a brazing material. A stave for furnace body protection, characterized in that it has a structure in which a water channel for cooling the stave main body is formed in the main body.

또한, 상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 노체 보호용 스테이브에서는,In addition, in the furnace body protection stave according to the present invention configured as described above,

(1) 상기 홈에, 용접에 의해 상기 경납재를 덮도록 덮개를 형성한 것,(1) forming a cover in the groove so as to cover the brazing material by welding,

(2) 상기 배관의 일단 및 타단에, 상기 배관을 상기 홈에 조립했을 때, 상기 스테이브 본체의 노 외측 표면으로부터 돌출하는 배관 입구부 및 배관 출구부를, 상기 배관과 일체로 형성한 것,(2) at one end and the other end of the pipe, when the pipe is assembled into the groove, a pipe inlet portion and a pipe outlet portion protruding from the furnace outer surface of the stave body are formed integrally with the pipe,

(3) 상기 배관 입구부 및 배관 출구부의 각각의 외주에 보호관을 설치한 것,(3) A protective pipe is installed on the outer periphery of each of the pipe inlet and the pipe outlet,

(4) 상기 홈의 표면과 상기 경납재 사이에, 제1 중간 부재를 설치한 것,(4) A first intermediate member is provided between the surface of the groove and the brazing material,

(5) 상기 경납재와 상기 배관의 외표면 사이에, 제2 중간 부재를 설치한 것,(5) A second intermediate member is provided between the brazing material and the outer surface of the pipe,

이 더 바람직한 해결 수단이 되는 것으로 생각된다.This seems to be a more preferable solution.

본 발명의 노체 보호용 스테이브에 의하면, 예를 들면 압연 동 등의 구리제 스테이브 본체 냉각용의 수로를 강제 배관으로 구성하고, 구리제 스테이브 본체와 배관을 경납재로 접합하여 매립함으로써, 고열부하에도 견뎌, 장수명화된 스테이브를 얻을 수 있다. 또한, 스테이브 본체가 변형되어도, 용접부가 직접 수로에 접하고 있지 않기 때문에, 종래 수로의 각 부(部)에서 사용된 용접부로부터의 누수 걱정이 없다. 또한, 스테이브 본체와 냉각용 배관의 스키마(간극)를 경납재로 메움으로써, 스테이브 본체에 대한 냉각 능력을 올릴 수 있다.According to the furnace body protection stave of the present invention, for example, a channel for cooling a copper stave body such as rolled copper is constituted by a steel pipe, and the copper stave body and the pipe are joined with a brazing material to be buried. It withstands the load and can obtain a stave with a longer life. In addition, even if the stave main body is deformed, since the welded portion does not directly contact the water channel, there is no worry of water leakage from the welded portion used in each portion of the conventional waterway. Further, by filling the schema (gap) of the stave main body and the cooling pipe with a brazing material, the cooling capacity of the stave main body can be increased.

[도 1] (a)∼(d)는, 각각, 본 발명의 노체 보호용 스테이브의 일례의 구성을 나타내는 정면도, 배면도, A-A 선을 따른 단면도 및 B-B 선을 따른 단면도이다.
[도 2] (a)∼(d)는, 각각, 본 발명의 노체 보호용 스테이브의 다른 예의 구성을 나타내는 정면도, 배면도, A-A 선을 따른 단면도 및 B-B 선을 따른 단면도이다.
[도 3] (a)∼(c)는, 각각, 본 발명의 노체 보호용 스테이브의 일례의 제조 방법에 있어서의 각 공정을 설명하기 위한, 도 1 (a), (b)의 A-A 선을 따른 도면이다.
[도 4] (a)∼(c)는, 각각, 본 발명의 노체 보호용 스테이브의 다른 예의 제조 방법에 있어서의 각 공정을 설명하기 위한, 도 2 (a), (b)의 A-A 선을 따른 도면이다.
[도 5] (a), (b)는, 각각, 본 발명의 노체 보호용 스테이브의 또 다른 예의 구성을 도 1 (a), (b)의 B-B 선을 따른 단면도 및 도 2 (a), (b)의 B-B 선을 따른 단면도로서 나타내는 도면이다.
[도 6] (a), (b)는, 각각, 본 발명의 노체 보호용 스테이브의 또 다른 예의 구성을 도 1 (a), (b)의 B-B 선을 따른 단면도로서 나타내는 도면이다.
[도 7] (a), (b)는, 각각, 종래의 압연 동으로 이루어지는 노체 보호용 스테이브의 일례의 구성을 나타내는 정면도 및 그 A-A 선을 따른 단면도이다.
[도 8] 본 발명의 노체 보호용 스테이브를 고로의 노체에 장착하는 일례를 설명하기 위한 도면이다.[Fig. 1] (a) to (d) are a front view, a rear view, a cross-sectional view taken along line AA, and a cross-sectional view taken along line BB, respectively, showing the configuration of an example of a stave for furnace body protection of the present invention.
[Fig. 2] (a) to (d) are a front view, a rear view, a cross-sectional view taken along line AA, and a cross-sectional view taken along line BB, respectively, showing the configuration of another example of the furnace body protection stave of the present invention.
[Fig. 3] Each of (a) to (c) is taken along line AA in Figs. 1 (a) and (b) for explaining each step in the manufacturing method of an example of the furnace body protection stave of the present invention. According to the drawings.
[Fig. 4] Each of (a) to (c) is taken along line AA in Figs. 2 (a) and (b) for explaining each step in the manufacturing method of another example of the furnace body protection stave of the present invention. According to the drawings.
[Fig. 5] (a) and (b) are cross-sectional views taken along line BB of Figs. 1 (a) and (b) and Fig. 2 (a), respectively, showing the configuration of another example of the stave for protecting a furnace body of the present invention It is a figure shown as a cross-sectional view along line BB in (b).
[FIG. 6] (a) and (b) are views showing the configuration of still another example of the furnace body protection stave of the present invention as a cross-sectional view taken along line BB in FIGS. 1 (a) and (b).
[Fig. 7] (a) and (b) are front views showing the configuration of an example of a furnace body protection stave made of conventional rolled copper, respectively, and a cross-sectional view taken along line AA thereof.
It is a figure for demonstrating an example of attaching the furnace body protection stave of this invention to the furnace body of a blast furnace.

도 1 (a)∼(d)는, 각각, 본 발명의 노체 보호용 스테이브의 일례의 구성을 나타내는 정면도, 배면도, A-A 선을 따른 단면도 및 B-B 선을 따른 단면도이다. 도 1 (a)∼(d)에 나타내는 본 발명의 노체 보호용 스테이브의 일례에서, 도 1 (a), (b)에 나타내는 바와 같이, 구리제의 스테이브 본체(1)의 노 외측 표면(1a)에 형성한 홈(2)(여기서는 3개)에, 도 1 (c), (d)에 나타내는 바와 같이, 강제의 배관(3)을 조립하고, 스테이브 본체(1)의 홈(2)과 배관(3)을 경납재(4)로 접합하여, 스테이브 본체(1)에 배관(3)으로 이루어지는 스테이브 본체 냉각용의 수로를 형성한 구조를 가진다.1A to 1D are a front view, a rear view, a cross-sectional view taken along line A-A and a cross-sectional view taken along line B-B, respectively, showing the configuration of an example of a stave for protecting a furnace body of the present invention. In an example of the furnace body protection stave of the present invention shown in Figs. 1 (a) to (d), as shown in Figs. 1 (a) and (b), the outer surface of the furnace body 1 made of copper ( As shown in Figs. 1 (c) and (d) into the grooves 2 (three here) formed in 1a), a steel pipe 3 is assembled, and the grooves 2 of the stave main body 1 ) And the pipe 3 are joined with a brazing material 4 to form a channel for cooling the stave main body consisting of the pipe 3 in the stave main body 1.

또한, 도 2 (a)∼(d)에 나타내는 본 발명의 노체 보호용 스테이브의 다른 예에서는, 도 2 (a), (b)에 나타내는 바와 같이, 구리제의 스테이브 본체(1)의 노 내측 표면(1b)에 홈(2)(여기서는 3개)을 마련하고, 또한, 노 외측 표면(1a)에 배관의 출구 구멍(7-1, 7-2)을 마련하여, 그곳에 도 2 (c), (d)에 나타내는 바와 같이 강제의 배관(3)을 조립하고, 스테이브 본체(1)의 홈(2)과 배관(3)을 경납재(4)로 접합하여, 스테이브 본체(1)에 배관(3)으로 이루어지는 스테이브 본체 냉각용의 수로를 형성한 구조를 가지는 것도 가능하다.In addition, in another example of the stave for furnace body protection of the present invention shown in Figs. 2 (a) to (d), as shown in Figs. 2 (a) and (b), the furnace of the stave main body 1 made of copper Grooves 2 (three here) are provided on the inner surface 1b, and outlet holes 7-1 and 7-2 of the pipe are provided on the outer surface 1a of the furnace, and Fig. 2(c) ) and (d), the steel pipe 3 is assembled, the groove 2 of the stave main body 1 and the pipe 3 are joined with a brazing material 4, and the stave main body 1 It is also possible to have a structure in which a channel for cooling the stave main body is formed in a pipe (3).

도 3 (a)∼(c)는, 각각, 본 발명의 노체 보호용 스테이브의 일례의 제조 방법에 있어서의 각 공정을 설명하기 위한, 도 1 (a), (b)의 A-A 선을 따른 도면이다. 도 3 (a)∼(c)에 따라 본 발명의 노체 보호용 스테이브의 일례의 제조 방법을 설명하면, 우선, 도 3 (a)에 나타내는 바와 같이, 노 외측 표면(1a)에 홈(2)을 형성한 구리제의 스테이브 본체(1)와 강제(鋼製)의 배관(3)을 준비한다. 홈(2)은, 구리제의 스테이브 본체(1)의 노 외측 표면(1a)에 엔드 밀 등을 이용해서 기계 가공을 실시하여 형성할 수 있다. 홈(2)의 단면(斷面) 형상은, U자 형상으로 할 수 있지만, 배관(3)을 조립할 수 있는 형상이라면 어떤 형상이라도 된다. 강제의 배관(3)은, 배관(3)의 일단 및 타단에, 배관(3)을 홈(2)에 조립했을 때, 스테이브 본체(1)의 노 외측 표면(1a)으로부터 돌출하는 배관 입구부(3-1)와 배관 출구부(3-2)를, 배관(3)과 일체로 형성하고 있다. 배관 입구부(3-1)와 배관 출구부(3-2)는, 한 개 구성의 배관(3)의 양단에 벤더 등을 이용해서 굽힘 가공을 실시하여 형성할 수 있다. 또한, 배관 입구부(3-1) 및 배관 출구부(3-2)에는, 그들 주위로 보호관(도시하지 않음)을 설치할 수도 있다.3A to 3C are views taken along line AA in FIGS. 1A and 3B, respectively, for explaining each step in a method for manufacturing an example of a furnace body protection stave of the present invention. to be. Referring to Figs. 3 (a) to (c), a method of manufacturing an example of the furnace body protection stave of the present invention will be described. First, as shown in Fig. 3 (a), a groove 2 is provided in the furnace outer surface 1a. A stave main body 1 made of copper and a pipe 3 made of steel are prepared. The groove 2 can be formed by performing machining on the furnace outer surface 1a of the copper stave main body 1 using an end mill or the like. The cross-sectional shape of the groove 2 can be U-shaped, but any shape can be used as long as the pipe 3 can be assembled. The steel pipe 3 is a pipe inlet protruding from the furnace outer surface 1a of the stave body 1 when the pipe 3 is assembled into the groove 2 at one end and the other end of the pipe 3 The portion 3-1 and the pipe outlet portion 3-2 are integrally formed with the pipe 3. The pipe inlet portion 3-1 and the pipe outlet portion 3-2 can be formed by performing bending processing at both ends of the pipe 3 having one configuration using a bender or the like. Further, in the pipe inlet portion 3-1 and the pipe outlet portion 3-2, a protective pipe (not shown) may be provided around them.

다음으로, 도 3 (b)에 나타내는 바와 같이, 홈(2)에 배관(3)을, 배관 입구부(3-1)와 배관 출구부(3-2)가 노 외측 표면(1a)으로부터 돌출하도록 조립한다. 그리고 도 3 (c)에 나타내는 바와 같이, 스테이브 본체(1)의 홈(2)과 배관(3) 사이에, 소정 온도로 가열하여 용융 상태가 된 경납재(4)를 흘려 넣고, 그 후 냉각하여 경납재(4)를 경화한다. 이에 의해, 본 발명의 노체 보호용 스테이브로서, 스테이브 본체(1)의 홈(2)과 배관(3)을 경납재(4)로 접합하여, 스테이브 본체(1)에 스테이브 본체 냉각용의 배관(3)으로 이루어지는 수로를 형성한 구조를 얻을 수 있다.Next, as shown in Fig. 3(b), the pipe 3 is placed in the groove 2, and the pipe inlet 3-1 and the pipe outlet 3-2 protrude from the furnace outer surface 1a. To assemble. And, as shown in Fig. 3(c), between the groove 2 of the stave main body 1 and the pipe 3, the brazing material 4 heated to a predetermined temperature to become molten is poured, and thereafter, The brazing material 4 is hardened by cooling. Thereby, as the furnace body protection stave of the present invention, the groove 2 and the pipe 3 of the stave main body 1 are joined with the brazing material 4 to cool the stave main body to the stave main body 1 It is possible to obtain a structure in which a water channel made of the pipe 3 is formed.

또한, 다른 예로서, 도 4 (a)∼(c)는, 각각, 본 발명의 노체 보호용 스테이브의 다른 예의 제조 방법에 있어서의 각 공정을 설명하기 위한, 도 2 (a), (b)의 A-A 선을 따른 도면이다. 도 4 (a)∼(c)에 따라 본 발명의 노체 보호용 스테이브의 다른 예의 제조방법을 설명하면, 우선, 도 4 (a)에 나타내는 바와 같이, 노 내측 표면(1b)에 홈(2)을 형성함과 아울러, 노 외측 표면(1a)에 배관 입구부(3-1) 및 배관 출구부(3-2)를 노 외측 표면(1a)으로부터 돌출시키기 위한 출구 구멍(7-1 및 7-2)을 형성한 구리제의 스테이브 본체(1)와 강제의 배관(3)을 준비한다. 홈(2)은, 강제의 스테이브 본체(1)의 노 내측 표면(1b)에 엔드 밀 등을 이용해서 기계 가공을 실시하여 형성할 수 있다. 또한, 출구 구멍(7-1 및 7-2)은 드릴 등을 이용해서 홈(2)의 저부(底部) 또는 노 외측 표면(1a)으로부터 기계 가공을 실시하여 형성할 수 있다.In addition, as another example, Figures 4 (a) to (c) are, respectively, Figures 2 (a) and (b) for explaining each step in the manufacturing method of another example of the stave for furnace body protection of the present invention. It is a view along line AA of. 4 (a) to (c), a method of manufacturing another example of the stave for furnace body protection of the present invention will be described. First, as shown in Fig. 4 (a), a groove 2 is provided in the furnace inner surface 1b. In addition to forming, the outlet holes 7-1 and 7- for protruding the pipe inlet portion 3-1 and the pipe outlet portion 3-2 from the furnace outer surface 1a on the furnace outer surface 1a. 2) The stave body 1 made of copper and the pipe 3 made of steel are prepared. The groove 2 can be formed by performing machining on the furnace inner surface 1b of the steel stave main body 1 using an end mill or the like. Further, the exit holes 7-1 and 7-2 can be formed by machining from the bottom of the groove 2 or the furnace outer surface 1a using a drill or the like.

다음으로, 도 4 (b)에 나타내는 바와 같이, 홈(2)에 배관(3)을, 배관 입구부(3-1)와 배관 출구부(3-2)가 출구 구멍(7-1과 7-2)을 통해서 노 외측 표면(1a)으로부터 돌출하도록 조립한다. 그리고 도 4 (c)에 나타내는 바와 같이, 스테이브 본체(1)의 홈(2)과 배관(3) 사이에, 소정 온도로 가열하여 용융 상태가 된 경납재(4)를 흘려 넣고, 그 후, 냉각하여 경납재(4)를 경화한다. 이에 의해, 본 발명의 노체 보호용 스테이브로서, 스테이브 본체(1)의 홈(2)과 배관(3)을 경납재(4)로 접합하여, 스테이브 본체(1)에 스테이브 본체 냉각용의 배관(3)으로 이루어지는 수로를 형성한 구조를 얻을 수 있다.Next, as shown in Fig. 4(b), the pipe 3 is provided in the groove 2, and the pipe inlet 3-1 and the pipe outlet 3-2 are connected to the outlet holes 7-1 and 7 Assemble to protrude from the furnace outer surface 1a through -2). And, as shown in Fig. 4(c), between the groove 2 of the stave main body 1 and the pipe 3, the brazing material 4 heated to a predetermined temperature and melted is poured, and thereafter, , Cool to harden the brazing material (4). Thereby, as the furnace body protection stave of the present invention, the groove 2 and the pipe 3 of the stave main body 1 are joined with the brazing material 4 to cool the stave main body to the stave main body 1 It is possible to obtain a structure in which a water channel made of the pipe 3 is formed.

상술한 구성의 본 발명의 노체 보호용 스테이브에서는, 압연 동 등의 구리제의 스테이브 본체(1)의 노 외측 표면(1a) 또는 노 내측 표면(1b)에, 기계 가공 등으로 U자 형상으로 홈(2)을 파서, 그 U자 형상의 홈(2)에 강제의 배관(3)을 조립해 간다. 주철보다 고열전도율을 가지는 구리를 스테이브 본체(1)로 하고, 강제의 배관(3)으로 냉각 수로를 독립시키는 것에 의해, 상술한 바와 같은 냉각 수로 등의 파손에 기인하는 스테이브 본체(1)의 손상이나 스테이브 본체(1)의 조기 소실을 방지할 수 있다. 구리제의 스테이브 본체(1)의 노 외측 표면(1a) 또는 노 내측 표면(1b)에 가공된 U자 형상의 홈(2)은, 스테이브 본체(1)의 냉각 수로가 된다. 강제의 배관(3)은 사전에 소정 형상(U자 형상의 홈(2)의 레이아웃에 대응한 형상)으로 성형하여, 구리제 스테이브 본체(1)의 단면 U자 형상의 홈(2)에 조립된다. 배관(3)을 조립한 상태에서, 스테이브 본체(1)와 배관(3)을 경납재(4)로 접합시킨다.In the furnace body protection stave of the present invention having the above-described configuration, the furnace outer surface 1a or the furnace inner surface 1b of the stave main body 1 made of copper such as rolled copper is formed in a U-shape by machining or the like. The groove 2 is dug, and a steel pipe 3 is assembled into the U-shaped groove 2. The stave main body 1 caused by the breakage of the cooling channel as described above by making the stave main body 1 of copper having a higher thermal conductivity than cast iron and separating the cooling channel with a steel pipe 3 It is possible to prevent damage or premature loss of the stave main body 1. The U-shaped groove 2 processed on the furnace outer surface 1a or the furnace inner surface 1b of the copper stave main body 1 serves as a cooling channel for the stave main body 1. The steel pipe 3 is formed into a predetermined shape (shape corresponding to the layout of the U-shaped groove 2) in advance, and then placed in the U-shaped groove 2 in the cross section of the copper stave main body 1. Assembled. In the state where the pipe 3 is assembled, the stave main body 1 and the pipe 3 are joined with a brazing material 4.

구리제의 스테이브 본체(1)가 실기(實機)에서 노출되는 온도에 관해서는, 본 발명자들은, 냉각 수로에 통수 상태에서 실기(고로 조업 중)에서의 온도 측정을 장기간(10초 피치 데이터를 2년간) 실시하여, 스테이브 본체는 최대라도 400℃ 정도까지밖에 상승하지 않는 것을 발견했다. 이 사실로부터, 스테이브 본체(1)와 배관(3)을 용융 온도가 450℃ 이상으로 정의되어 있는 경납재(JIS Z 3261에서 규정되는 BAg 등)로 접합하면, 구리제의 스테이브 본체(1)와 배관(3)이 떨어져 버리는 일은 없는 것에 생각이 이르러, 본 발명을 완성했다. 만일 스테이브 본체(1)의 온도가 400℃ 이상이 되는 경우는, 냉각수가 정지해 있는 상태밖에 생각되지 않고, 이 상태라면 구리제의 스테이브 본체(1)로부터 배관(3)이 떨어진다고 하는 사태 이전에, 구리제의 스테이브 본체(1) 자체가 노 내의 열부하와 원료에 의한 마모로 소실되어 버린다고 생각된다. 또한, 경납재의 용융 온도가 너무 높으면 접합시에 스테이브 본체가 변형될 가능성이 있기 때문에, 경납재의 용융 온도는 450℃ 이상, 1083℃ 이하인 것이 바람직하다.Regarding the temperature at which the copper stave main body 1 is exposed in the actual machine, the present inventors measured the temperature in the actual machine (during operation of the blast furnace) while passing water through the cooling channel for a long period of time (10 second pitch data). 2 years) and found that the stave main body only rose to about 400°C at the maximum. From this fact, when the stave body 1 and the pipe 3 are joined with a brazing material (such as BAg specified in JIS Z 3261) with a melting temperature of 450°C or higher, the stave body 1 made of copper ) And the pipe (3) were not separated, the idea came to the conclusion, the present invention was completed. If the temperature of the stave main body 1 reaches 400°C or higher, only the cooling water is stopped. If this is the case, the pipe 3 falls from the copper stave main body 1 Previously, it is thought that the copper stave main body 1 itself is lost due to heat load in the furnace and abrasion by raw materials. In addition, if the melting temperature of the brazing material is too high, the stave main body may be deformed during bonding, so the melting temperature of the brazing material is preferably 450°C or higher and 1083°C or lower.

상술한 본 발명의 노체 보호용 스테이브에서는, 배관을 강판의 볼트 체결에 의해 유지하는 방법을 개시하고 있는 특허문헌 1에서 문제가 되는, 구리제의 스테이브 본체와 강판의 분리에 의한 배관의 유지 불능이 발생하지 않기 때문에, 스테이브 본체(1)의 장수명화를 한층 더 기대할 수 있다. 또한, U자 형상의 홈(2)과 배관(3) 사이에는 스키마가 생기지만, 이 스키마에는 「경납땜」용의 합금을 흘려 넣는 등 하여 스테이브 본체(1)와 배관(3)을 밀착 접합시키기 때문에, 스테이브 본체(1)와 배관(3) 사이의 열전달율을 올릴 수 있어, 배관(3)으로 구성되는 수로에 의한 스테이브 본체(1)의 냉각 능력이 높아진다. 또한, 일반적으로, 배관(3)에 용접을 행하면 국소적으로 열영향부가 만들어져 버려, 사용 중의 열부하에 의해 배관(3)에 균열이 발생해서 누수를 일으켜 버리지만, 경납땜의 특징으로서 모재를 용융시키는 일없이 접합할 수 있기 때문에, 국소적인 열영향부에 의한 균열 발생이 없다. 경납땜 시에 강제의 배관(3)의 변태점(약 750℃) 부근까지 온도를 올리는 일은 있어도, 용융시키는 것은 아니고 국소적이지도 않기 때문에, 열영향부에 의한 균열 발생이 없다. 또한, 스테이브 본체의 구리와, 배관의 강 사이의 열팽창량의 차이를 경납재가 흡수하여, 응력 집중을 경감하는 효과도 가진다.In the furnace body protection stave of the present invention described above, inability to maintain the pipe due to the separation of the copper stave body and the steel plate, which is a problem in Patent Document 1, which discloses a method of holding the pipe by bolting of a steel plate. Since this does not occur, longer life of the stave main body 1 can be expected. In addition, a schema is created between the U-shaped groove 2 and the piping 3, but the stave body 1 and the piping 3 are in close contact with each other by pouring an alloy for "brazing" into this schema. Because of the bonding, the heat transfer rate between the stave main body 1 and the pipe 3 can be increased, and the cooling capacity of the stave main body 1 by the channel formed of the pipe 3 is increased. In addition, generally, when welding is performed on the pipe 3, a heat-affected zone is created locally, and a crack occurs in the pipe 3 due to heat load during use, causing leakage, but as a characteristic of brazing, the base metal is melted. Since it can be joined without making it possible, there is no cracking caused by a local heat-affected zone. Even if the temperature is raised to the vicinity of the transformation point (approximately 750°C) of the steel pipe 3 during brazing, since it is not melted and is not localized, there is no cracking due to the heat affected zone. Further, the brazing material absorbs the difference in the amount of thermal expansion between the copper of the stave main body and the steel of the pipe, thereby reducing stress concentration.

또한, 상기와 같은 구조로 함으로써, 종래 누수의 원인으로 압연 동 스테이브의 약점이었던 급배수 출입구와 배관의 용접 접합부를 없앨 수 있다. 또한, 냉각 배관은 구리보다 고온 경도가 높은 강제로 하여, 압연 동 등의 구리제의 스테이브 본체와 독립시킴으로써, 구리제의 스테이브 본체의 열변형이나 마모에 의한 냉각 경로의 구멍 뚫림, 누수 발생의 확률을 낮출 수 있다. 결과적으로, 본 발명의 구리제의 스테이브의 냉각 능력은 종래의 주철 스테이브보다 높고, 냉각 수로의 파손은 종래의 구리제 스테이브보다 적어진다. 따라서, 장수명화를 달성한 노체 보호용 스테이브를 구성할 수 있다.In addition, by having the structure as described above, it is possible to eliminate the weld joint between the water supply and drainage entrance and the pipe, which was a weak point of the rolled copper stave as a cause of water leakage. In addition, the cooling piping is made of steel having a higher temperature and hardness than copper, and is independent of the stave body made of copper such as rolled copper, thereby causing heat deformation or wear of the copper stave body, causing holes in the cooling path and leakage. Can lower the probability of As a result, the cooling capacity of the copper stave of the present invention is higher than that of the conventional cast iron stave, and the breakage of the cooling channel is less than that of the conventional copper stave. Therefore, it is possible to construct a stave for furnace body protection that has achieved a longer life.

도 5 (a), (b)는, 각각, 본 발명의 노체 보호용 스테이브의 또 다른 적합예의 구성을 도 1 (a)의 B-B 선을 따른 단면도 및 도 2 (a), (b)의 B-B 선을 따른 단면도로서 나타내는 도면이다. 스테이브 본체(1)의 노 외측 표면(1a)에 홈(2)을 마련한, 도 5 (a)에 나타내는 적합예에서는, 경납재(4)에 의해 구리제의 스테이브 본체(1)와 배관(3)을 접합시킨 후, 한층 더 분리 방지를 위해 U자 형상의 홈(2)에 덮개(5)를 용접해서, 덮개(5)의 단부와 스테이브 본체(1)의 홈(2)의 단부를 용접부(6)로 접합하여 장착하고 있다. 또한, 도 5 (b)에 나타내는 적합예와 같이, 스테이브 본체(1)의 노 내측 표면(1b)에 홈(2)을 마련하는 경우에도, 마찬가지로 덮개(5)를 용접부(6)로 접합할 수 있다. 덮개(5)의 재질은, 스테이브 본체와 같은 구리제로 하는 것이 바람직하지만, 다른 재료의 덮개도 이용할 수 있다.5 (a) and (b) are a cross-sectional view taken along line BB in FIG. 1 (a) and BB in FIGS. 2 (a) and (b), respectively, showing the configuration of another suitable example of the stave for protecting a furnace body of the present invention. It is a figure shown as a cross-sectional view along the line. In the preferred example shown in Fig. 5 (a) in which grooves 2 are provided in the furnace outer surface 1a of the stave main body 1, the stave main body 1 made of copper and the pipe are made of a brazing material 4 (3) After joining, in order to further prevent separation, the cover 5 is welded to the U-shaped groove 2, and the end of the cover 5 and the groove 2 of the stave body 1 are The ends are joined by welding parts 6 and attached. In addition, as in the preferred example shown in Fig. 5 (b), in the case where the groove 2 is provided in the furnace inner surface 1b of the stave main body 1, the cover 5 is similarly joined with the welding portion 6 can do. The material of the cover 5 is preferably made of copper such as the stave main body, but a cover made of another material can also be used.

도 6 (a), (b)는, 각각, 본 발명의 노체 보호용 스테이브의 또 다른 적합예의 구성을 도 1 (a)의 B-B 선을 따른 단면도로서 나타내는 도면이다. 도 6 (a)에 나타내는 예에서는, 홈(2)의 표면과 경납재(4) 사이에, 제1 중간 부재(6-1)를 설치하고 있다. 또한, 도 6 (b)에 나타내는 예에서는, 경납재(4)와 배관(3)의 외표면 사이에, 제2 중간 부재(6-2)를 설치하고 있다. 제1 중간 부재(6-1) 및 제2 중간 부재(6-2)로서는, 스테이브의 냉각 능력의 설계 레벨에 따라 적정한 열전도율을 가지는 재료를 사용하면 되고, 배관(3)과 함께 제1 중간 부재(6-1) 또는 제2 중간 부재(6-2)를 조립한 후, 경납재로 접합할 수 있다. 중간 부재의 열전도율이나 두께를 조정함으로써, 스테이브의 냉각 능력을 목적에 맞도록 조정하는 것이 가능해진다. 스테이브 전체의 열전도율을 조정하여, 냉각 능력을 조정하는 효과를 발휘하는 데에는, 중간 부재로서, 적어도, 스테이브 본체(1), 배관(3), 경납재(4) 중 어느 하나와 상이한 열전도율을 가지는 부재를 이용해도 된다. 또한, 중간 부재의 열전도율 이외의 물성을 조정함으로써, 열전도율 이외의 스테이브의 기능을 변화시키는 것도 가능하다. 또한, 도 6 (a), (b)의 적합예에서는, 홈(2)을 노 외측 표면(1a)에 형성한 예에 관하여 설명했지만, 홈(2)을 노 내측 표면(1b)에 형성한 예에서도, 제1 중간 부재(6-1) 또는 제2 중간 부재(6-2)의 효과가 얻어지는 것은 말할 필요도 없다.6(a) and 6(b) are views each showing a configuration of another suitable example of the furnace body protection stave of the present invention as a cross-sectional view taken along line B-B in FIG. 1(a). In the example shown in FIG. 6A, the first intermediate member 6-1 is provided between the surface of the groove 2 and the brazing material 4. In addition, in the example shown in FIG. 6(b), the 2nd intermediate member 6-2 is provided between the brazing material 4 and the outer surface of the pipe 3. As the first intermediate member 6-1 and the second intermediate member 6-2, a material having an appropriate thermal conductivity may be used according to the design level of the cooling capacity of the stave, and the first intermediate member together with the pipe 3 After assembling the member 6-1 or the second intermediate member 6-2, it can be joined with a brazing material. By adjusting the thermal conductivity and thickness of the intermediate member, it becomes possible to adjust the cooling capacity of the stave to suit the purpose. In order to exert the effect of adjusting the cooling ability by adjusting the thermal conductivity of the entire stave, as an intermediate member, at least, a thermal conductivity different from any one of the stave main body 1, piping 3, and brazing material 4 is used. You may use a branch member. Further, it is also possible to change the function of the stave other than the thermal conductivity by adjusting the physical properties of the intermediate member other than the thermal conductivity. In addition, in the preferred example of Figs. 6 (a) and (b), an example in which the groove 2 is formed on the furnace outer surface 1a has been described, but the groove 2 is formed on the furnace inner surface 1b. Even in the example, it goes without saying that the effect of the first intermediate member 6-1 or the second intermediate member 6-2 is obtained.

본 발명에 따른 노체 보호용 스테이브는, 구리제 스테이브 본체 냉각용의 수로를 강제 배관으로 구성하고, 구리제 스테이브 본체와 배관을 경납재로 접합하여 매립함으로써, 고열부하에도 견뎌서, 장수명화된 노체 보호용 스테이브를 얻을 수 있기 때문에, 고로 이외에 다른 가열로에서도, 고온에 노출되는 노벽 내부를 보호하는 용도로서 유효한 방법이다.The furnace body protection stave according to the present invention comprises a copper stave body cooling channel with a steel pipe, and by bonding the copper stave body and the pipe with a brazing material and burying it, it withstands high heat loads and has a long life. Since the furnace body protection stave can be obtained, it is an effective method for protecting the inside of the furnace wall exposed to high temperature even in heating furnaces other than the blast furnace.

1 스테이브 본체
1a 노 외측 표면
1b 노 내측 표면
2 홈
3 배관
3-1 배관 입구부
3-2 배관 출구부
4 경납재
5 덮개
6-1 제1 중간 부재
6-2 제2 중간 부재
7-1, 7-2 출구 구멍1 stave body
1a furnace outer surface
1b furnace inner surface
2 home
3 piping
3-1 Pipe inlet
3-2 Pipe outlet
4 Gyeongapjae
5 cover
6-1 first intermediate member
6-2 second intermediate member
7-1, 7-2 exit hole

Claims (6)

구리제의 스테이브 본체의 노 외측 표면 또는 노 내측 표면에 마련한 홈에, 강제의 배관을 조립하고, 스테이브 본체의 홈과 배관을 경납재로 접합하여, 스테이브 본체에 스테이브 본체 냉각용의 수로를 형성한 구조를 가지며,
상기 홈에, 용접에 의해 상기 경납재를 덮도록 덮개를 형성한 것을 특징으로 하는 노체 보호용 스테이브.Steel pipes are assembled into the grooves provided on the furnace outer surface or the furnace inner surface of the copper stave main body, and the grooves and pipes of the stave main body are joined with brazing material to cool the stave main body to the stave main body. It has a structure that forms a channel,
A furnace body protection stave, wherein a cover is formed in the groove to cover the brazing material by welding. 청구항 1에 있어서,
상기 배관의 일단 및 타단에, 상기 배관을 상기 홈에 조립했을 때, 상기 스테이브 본체의 노 외측 표면으로부터 돌출하는 배관 입구부 및 배관 출구부를, 상기 배관과 일체로 형성한 것을 특징으로 하는 노체 보호용 스테이브.The method according to claim 1,
At one end and the other end of the pipe, when the pipe is assembled into the groove, a pipe inlet part and a pipe outlet part protruding from the furnace outer surface of the stave main body are integrally formed with the pipe. Stave. 청구항 2에 있어서,
상기 배관 입구부 및 배관 출구부의 각각의 외주에 보호관을 설치한 것을 특징으로 하는 노체 보호용 스테이브.The method according to claim 2,
A furnace body protection stave, characterized in that a protective pipe is installed on the outer periphery of each of the pipe inlet and the pipe outlet. 청구항 1 내지 3 중 어느 한 항에 있어서,
상기 홈의 표면과 상기 경납재 사이에, 제1 중간 부재를 설치한 것을 특징으로 하는 노체 보호용 스테이브.The method according to any one of claims 1 to 3,
A furnace body protection stave, wherein a first intermediate member is provided between the surface of the groove and the brazing material. 청구항 1 내지 3 중 어느 한 항에 있어서,
상기 경납재와 상기 배관의 외표면 사이에, 제2 중간 부재를 설치한 것을 특징으로 하는 노체 보호용 스테이브.The method according to any one of claims 1 to 3,
A furnace body protection stave, characterized in that a second intermediate member is provided between the brazing material and the outer surface of the pipe. 청구항 4에 있어서,
상기 경납재와 상기 배관의 외표면 사이에, 제2 중간 부재를 설치한 것을 특징으로 하는 노체 보호용 스테이브.The method of claim 4,
A furnace body protection stave, characterized in that a second intermediate member is provided between the brazing material and the outer surface of the pipe.
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