KR20190025724A - 안경 렌즈 및 이를 제조하기 위한 방법 - Google Patents

안경 렌즈 및 이를 제조하기 위한 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 안경 렌즈(60)를 제조하기 위한 방법에 관한 것으로서, 방법은, - 제1 체적 요소 그룹을 적층 가공하는 단계로서, 제1 체적 요소 그룹은 복수의 제1 체적 요소(61a, 61b)를 포함하며, 복수의 제1 체적 요소(62a, 62b)는 제1 부분 격자를 형성하기 위해 기하학적 격자의 격자점 형태로 배열되고, 제1 체적 요소(61a, 61b)는 안경 렌즈(60)의 제1 부분을 함께 형성하며, 상기 부분은 제1 물체 거리에 대한 시력을 위한 굴절력을 갖는, 단계; - 제2 체적 요소 그룹을 적층 가공하는 단계로서, 제2 체적 요소 그룹은 복수의 제2 체적 요소(62a, 62b)를 포함하며, 복수의 제2 체적 요소(62a, 62b)는 제2 부분 격자를 형성하기 위해 기하학적 격자의 격자점 형태로 배열되고, 제2 체적 요소(62a, 62b)는 안경 렌즈(60)의 제2 부분을 함께 형성하며, 상기 안경 렌즈의 상기 제2 부분은 제1 물체 거리와 상이한 제2 물체 거리에 대한 시력을 위한 굴절력을 갖는, 단계를 갖는다. 본 발명은 제1 부분 격자 및 제2 부분 격자가 각각의 경우 적층 가공 공정 동안에 교차하도록 배열되는 것을 특징으로 한다.

Description

안경 렌즈 및 이를 제조하기 위한 방법
본 발명은 특허 청구항 제3항 내지 제7항의 전제부에 따른 안경 렌즈, 및 특허 청구항 제1항의 전제부에 따른 안경 렌즈를 제조하기 위한 방법에 관한 것이다.
안경 렌즈는 종래기술로부터의 많은 변형예들로 공지되어 있다. 공칭 굴절력이 없는 안경 렌즈 및 교정 안경 렌즈, 즉 굴절력을 갖는 안경 렌즈가 있다. 굴절력은 안경 렌즈의 프리즘 굴절력 및 초점 조정에 대한 집합적 용어이다.
교정 안경 렌즈의 경우, 단초점 안경 렌즈와 다초점 안경 렌즈로 구별된다. 단초점 안경 렌즈는 설계 관점에서 하나의 굴절력만이 존재하는 안경 렌즈이다. 다초점 안경 렌즈는 설계 관점에서, 상이한 초점 조정 굴절력들을 갖는 2개 이상의 시각적으로 상이한 부분들이 존재하는 안경 렌즈이다. 특히 이중 초점 안경 렌즈, 즉 일반적으로 원거리 시력과 근거리 시력을 위한 2개의 부분을 포함하는 다초점 안경 렌즈, 및 가변 초점 안경 렌즈, 즉 안경 착용자가 내려다볼 때 적어도 하나의 프로그레시브(progressive) 표면 및 증가하는(양의) 굴절력을 포함하는 안경 렌즈가 중요하다. 디그레시브(degressive) 안경 렌즈, 즉 안경 착용자가 내려다볼 때 적어도 하나의 프로그레시브 표면 및 감소하는 굴절력(즉, 굴절력의 감쇠)을 포함하는 안경 렌즈는 흔하지 않다.
원하는 광학 교정을 달성하기 위해 안경 렌즈에 의해 달성되어야 하는 형태는 이의 재료에 의해 명확히 결정된다. 여기서, 가장 중요한 파라미터는 재료의 굴절률이다. 안경 렌즈는 과거에 무기물 안경, 특히 크라운 안경(아베 수>55) 및 플린트 안경(아베 수<50)으로 주로 제조되었지만, 그 사이에 다양한 유기 재료로 이루어진 안경 렌즈가 이용 가능하게 되었다. 유기 안경 렌즈를 위한 이러한 기자재는 특히, 상품명 CR 39, MR 8, MR 7, CR 330 및 MR 174로 공급된다. 또한, 이러한 기자재의 선택은 공개된 EP 2692941 A1 명세서에서 알 수 있다. 다른 재료들은 유기 안경 렌즈에 대한 그 적합성의 관점에서 지속적으로 테스트 및 개발되고 있다. 아래의 표 1은 공지된 기자재의 선택에 대한 특성 변수 및 기준 변수를 설명한다:
[표 1] 안경 렌즈의 제조를 위한 기자재
Figure pct00001
현재, 구면, 회전 대칭형 비구면 또는 프로그레시브 전면을 갖는 많은 수의 유기 안경 렌즈 반제품 또는 안경 렌즈 완제품은 예를 들어, DE 30 07 572 C2, US 6,103,148 A 또는 JP 2008 191186 A 문헌들에 기재된 바와 같이, 밀봉 링에 의해 서로 이격되어 공정에서 공동을 형성하는, 전후면 형태 쉘들을 갖는 시제품으로 대량 생산으로 주조된다. 이는 MR 7, MR 8, MR 10 및 CR 39, CR 607, CR 630 등의 상품명을 가진 기자재에 적용된다. 상품명 MR 7, MR 8 및 MR 10을 갖는 기자재는 Mitsui Chemicals에 의해 시판되는 폴리티오우레탄이다. 여기서 약어 "MR"은 Mitsui 수지를 나타낸다. CR 39 또는 Columbia 수지 39는 폴리 디에틸렌 글리콜 비스 알릴 카보네이트 또는 폴리 알릴 디글리콜 카보네이트(약어: PADC) 재료를 시판하는 Pittsburgh Plate Glass Industries(PPG Industries)에 의해 선택된 상표명이다. 이는 열경화성 폴리머 재료이다. 또한, CR 607 및 CR 630은 PPG에 의해 제조된다.
폴리카보네이트로 이루어진 안경 렌즈를 위한 반제품 또는 완제품은 일반적으로 사출 성형 기술을 통해 금속 형태로 제조된다. 이러한 제조 방법은 예를 들어, EP 0955147 A1에 기술된다. 반제품은 이의 표면 처리가 완료되어 추가적인 제조 단계에서 이의 형태가 더 이상 변경되지 않는 안경 렌즈 블랭크인 것으로 이해된다. 일반적으로, 반제품의 대향 표면은 재료-융제(ablating) 방법을 통해 이의 최종 형태를 이룬다. 완제품은 양면이 이미 이들의 최종 형태를 이룬 안경 렌즈 블랭크이다.
무기물 안경 렌즈는 일반적으로 블랭크의 기계-기반 기계식 연마 가공에 의해 제조된다.
위에서 설명된 반제품 또는 완제품은 흔히 하나 이상의 마감 공정을 거친다. 특히, 일면 또는 양면에 기능 층들이 도포된다. 이러한 기능 층들은 안경 착용자에게 유리한 미리 결정된 특성들을 안경 렌즈에 부여하는 층들로서, 안경 렌즈는 순수하게 기자재 또는 캐리어 재료의 특성들을 기반으로 미리 결정된 특성들을 갖는 것은 아니며, 필요한 경우에 그 위에 기능 층들이 도포 및 성형된다. 반사 방지 코팅, 은도금, 편광, 착색, 자가-착색 등과 같은 광학적 특성과 더불어, 이러한 유리한 특성들은 경화, 먼지의 부착 감소 또는 김 서림 감소 등과 같은 기계적 특성, 및/또는 전류의 전도, 전자기 방사선으로부터의 차폐 등과 같은 전기적 특성, 및/또는 다른 물리적 또는 화학적 특성을 또한 포함한다. 기능성 코팅의 예는 예를 들어, WO 10/109154 A1, WO 01/55752 A1 및 DE 10 2008 041 869 A1 문헌들로부터 알 수 있다.
주문형 처방 안경 렌즈, 즉, 특히 개별화된 단초점 및 다초점 렌즈는 이의 광학 특성이 미리 선택 가능한 방식으로 적어도 부분적으로 표준화된 것이 아니라, 오히려 안경 렌즈에 대한 이의 치수 및/또는 배열과 관련하여 사용자에게 적응되는 방식으로 개별적으로 계산 및 제조되며, 특히 가변 초점 렌즈 또는 프로그레시브 렌즈는 특히 변형 및/또는 연마와 같은 기계식 방법에 의해 이들의 최종 형태를 이루게 된다. 여기서, 외형은 원형, 타원형 또는 임의적인 실시형태일 수 있으며, 임의적인 실시형태인 경우 소위 자유-형태로 기술된다.
요즘에는, 개별적으로 적응된 굴절력을 갖는 고품질의 안경 렌즈는 반제품(독일어로 HF로 약칭됨)으로부터 절삭 가공 방법을 통해, 소위 Rx 랩(Rx는 처방의 약칭임)이라 불리는 이러한 목적으로 설계된 처방 가공 장소에서 제조된다. 완제품은 강도 또는 굴절력, 재료 및 규정에 따라 서로 상이한 간격들을 갖는 2개의 광학 표면들에 의해 한정된다. 2개의 광학 표면들은 일반적으로 사용되는 자유-형태 가공 방법에 따라서 연속적이다. 이러한 통칙에 대한 예외로서, 이중 초점 렌즈 및 삼중 초점 렌즈의 경우 내장형 근거리-영역 면적들은 폴리머 렌즈의 경우 주조 공정 동안에 전면에 사전 도입되어야 한다. 또한, 후면 상에 돌출된 방식으로 형성되는 근거리-영역 면적들을 갖는 해당 안경 렌즈가 있다.
복수의 강도 또는 광 굴절력을 갖는 현재의 안경 렌즈에서, 즉 이중 초점 렌즈, 삼중 초점 렌즈 및 다초점 렌즈의 경우, 특히 가변 초점 렌즈의 경우, 근거리 영역 및 원거리 영역은 서로 공간적으로 분리되어 있다. 특히, 안경 착용자가 근거리 영역에 있지만 머리 앞의 높은 곳을 보길 원하거나 또는 안경의 하부 부분을 통해 원거리 영역을 보길 원하는 경우, 이는 항상 번거롭다.
설계 자유도의 관점에서, 현재의 안경테 시장은 제조사들이 공급할 수 있는 안경 렌즈의 형태 및 크기에 크게 좌우된다. 안경 렌즈가 반제품에 끼워 맞춰지기 때문에 안경 렌즈가 여전히 제조될 수 있는지 여부를 결정하는 반제품의 직경 및 두께는 경우에 따라서 특히 중요하다. 여기서, 미리 결정된 쉘 주형에서의 반제품의 주조가 없어지기 때문에, 종래의 대량 생산의 한계점들이 상당히 확대될 수 있다.
현재 대량 생산으로 제조되는 안경 렌즈의 경우, 굴절률은 위치와 관계없이 균일하고 일정하므로, 큰 교정의 경우, 안경 렌즈의 두께가 가장자리를 향해 크게 증가하거나(근시 또는 근시안 환자의 경우) 또는 중심을 향해 크게 증가한다(원시 또는 원시안 환자의 경우). 이는 특히 첫 번째 경우에 가장자리 두께가 두꺼우면 눈에 잘 띄기 때문에, 미적인 관점에서 매력적이지 않다.
고품질 제품의 경우에도 존재하는 대량 생산된 안경 렌즈의 다음과 같은 고유한 특성들은 번거로운 것으로 인식된다:
1. 근거리 영역 및 원거리 영역의 거시적인 공간 분리.
2. Minkwitz의 정리에 따라 가변 초점 렌즈에서 원거리 영역으로부터 근거리 영역으로의 평활한 전환의 경우 가장자리를 향하여 불가피하게 발생하는 비점수차 왜곡.
3. 고비용을 통해서만 구현 가능한 불연속적 또는 불연속적으로 구별 가능한 광학 표면들.
4. 예를 들어, 이중 초점 렌즈 또는 삼중 초점 렌즈의 경우와 같이, 비-프로그레시브 다초점 렌즈의 경우, 주 렌즈와 세그먼트 사이에서 보일 수 있는 미적으로 매력적이지 않은 가장자리.
5. 강한 굴절력을 갖는 안경 렌즈의 경우 보일 수 있는 미적이지 않은 큰 가장자리 두께; 특히, 높은 프리즘 값은 근시인 사람의 경우 안경 렌즈의 두꺼운 가장자리를 유발한다.
6. 미적으로 고려되는 안경테 및/또는 안경 렌즈 전면에 대한 형태 처방의 경우 교정 안경의 생산 가능성에 관한 제한들; 현재의 안경 렌즈는 제조 방법 및 테의 형상 때문에 외형의 관점에서 매우 현저하게 제한되며, 이에 따라 설계의 자유도가 상응하게 낮아진다. 현재 존재하는 제한들의 범위 내에서, Nike Vaporwing Elite와 같은 제품들은 사실상 광 굴절력을 갖도록 생산 가능하지 않으며 0 dpt 선글라스로만 생산 가능하다.
종래기술은 번거로운 것으로 인식되는 위에서 언급된 특성들을 고려하여 안경 렌즈를 개선하기 위한 상이한 접근법들을 개시하였다. 특히 이러한 맥락에서, 특히 소위 디지털 제조기들은 사실상 임의의 구조체에 대한 가공 옵션을 제공하며, 상기 구조체는 실현 가능하지 않거나 종래의 연마 방법을 사용하여 어렵게만 실현 가능한 것으로 알려져 있다. 디지털 제조기의 기계 분류 내에서, 3D 프린터는 적층(즉, 축적) 형성 제조기들의 가장 중요한 소분류를 대표한다. 3D 프린팅의 가장 중요한 기술은, 금속을 위한 선택적 레이저 용융(SLM) 및 전자빔 용융, 및 폴리머, 세라믹 및 금속을 위한 선택적 레이저 소결(SLS), 액상 인조 수지를 위한 스테레오리소그래피(SLA) 및 디지털 광 처리, 및 부분적인 인조 수지 및 플라스틱을 위한 멀티젯 또는 폴리젯 모델링(예를 들어, 잉크젯 프린터) 및 융착 모델링(FDM)이다. 적층 방법을 사용하여 투과 광학 장치를 제조하는 몇몇 접근법들이 아래에 설명된다.
DE 10 2009 008 997 A1은 일부분들이 상이한 광 굴절력을 갖는 안경 렌즈에 대한 참조에서 비롯되는, 다수의 소형화된 요소로 구성된 도광 구조체를 제시한다. 각각의 요소는 광 투과성 또는 투명 재료로 이루어진 다수의 액적들로 구성되며, 상기 액적들은 표면을 구획하는 평면을 통해 기재 상에 증착되고, 상기 액적들의 대략적으로 반구형의 아치 모양이 기재로부터 돌출된다. 다수의 액적들을 갖는 각각의 요소가 소형화된 부분 프리즘 또는 부분 렌즈 또는 임의의 다른 특정 광학 장치를 형성하도록 액적들은 상이한 직경들을 갖는다. 또한, 광 투과성 또는 투명 기재 상에 도광 구조체를 제조하기 위한 방법을 그 문헌에서 알 수 있다. 투명 또는 반투명 프린팅 잉크는 잉크젯 프린팅에 의해 액적 형태로 기재 상에 도포된다. 여기서, 동일한 크기 및 상이한 크기의 액적들은 소형화된 도광 요소를 제조하기 위한 목적으로 도포되며, 프리즘 또는 렌즈와 같은 도광 구조체를 함께 형성하는 복수의 그러한 요소는 서로 인접하게 도포된다.
또한, WO 2010/091888 A1은 3D 프린팅 방법을 사용하여, 즉 특히 "드롭 온 디맨드형(drop on demand)" 잉크젯 프린터(DOD 잉크젯 프린터)를 사용하여, 도광 구조체 및 특히 광학 프리즘이 투명 기재에 적용되는 광학 요소, 및 그 제조 방법을 기술한다. 이는 또한 마이크로젯 프린팅 방법을 사용하여 원통형 마이크로 렌즈를 기재 상에 적용하는 것이 DE 10 2005 039 113 A1에 이미 기술되어 있다고 상술한다. 예를 들어, WO 2014/108364 A1에서 광학 요소를 제조하기 위한 프린팅 재료로서, 실리콘, 실리콘 및 아크릴의 혼합물, 에폭시-변형된 양이온성 UV 경화 가능한 실리콘이 제시된다.
EP 2 878 989 A1은 단초점 안경 렌즈 완제품에서 비롯되는, 3D 프린팅 방법을 사용하는 프로그레시브 안경 렌즈의 제조를 제시한다.
WO 2015/014381 A1은 예를 들어, 투명 안구 렌즈를 제조하기 위한 스테레오리소그래피(SLA), 잉크젯 프린팅, 선택적 레이저 소결(SLS), 선택적 레이저 용융(SLM), 또는 융착 모델링(FDM)과 같은 적층 가공(additive manufacturing) 공정들의 사용을 기술한다. 문헌은 예를 들어, CAD(컴퓨터 이용 설계) 파일로 정의될 수 있는 미리 결정된 배열의 방향으로 3차원 격자를 형성하는 대략 0.1 ㎛ 내지 500 ㎛의 체적 요소들(복셀들)을 함께 가선함으로써 그러한 렌즈를 제조하는 것을 기술한다. 각각의 체적 요소(복셀)는 적어도 하나의 폴리머 또는 프리폴리머 또는 모노머를 갖는 조성물로 구성된다. 체적 요소들(복셀들) 간의 연결은 화학적 또는 기계적 접합부를 형성함으로써 각각의 경우에 설정된다. 적합한 폴리머로서, 문헌은 시클로 올레핀 폴리머와 같은 폴리올레핀, 폴리메틸(메틸)아크릴레이트, 폴리(메틸)아크릴레이트, 폴리에틸(메틸)아크릴레이트, 폴리부틸(메틸)아크릴레이트, 폴리이소부틸(메틸)아크릴레이트와 같은 폴리아크릴레이트, 폴리에스테르, 폴리아미드, 폴리실록산, 폴리이미드, 폴리우레탄, 폴리티오우레탄, 폴리카보네이트, 폴리알릴, 폴리설파이드, 폴리비닐, 폴리아릴렌, 폴리옥사이드, 및 폴리설폰, 및 이들의 혼합물들을 특정한다. 적합한 모노머 또는 프리폴리머로서, 문헌은 올레핀, 아크릴, 에폭시드, 유기산, 카르복실산, 스티렌, 이소시아네이트, 알코올, 노르보르넨, 티올, 아민, 아미드, 무수물, 알릴, 실리콘, 비닐 에스테르, 비닐 에테르, 비닐 할라이드, 및 에피설파이드를 특정한다. 모노머 또는 프리폴리머는 방사선 유도 방식으로 열적으로 경화 가능하거나 경화 가능할 수 있다. 광개시제 및 선택적인 공동-광개시제가 방사선 유도 경화를 위해 사용될 수 있다.
H. -J. Trost 등의 Proc. 2001 Ann. Mtg. ASPE, 10-15, 2001년 11월(ASPE, Raleigh, NC 2001) pp. 533-536에서 예를 들어, 드롭-온-디맨드(DOD) 기술을 사용하여 소위 GRIN(구배 굴절률) 안경 렌즈로 지칭되는 굴절률 구배를 갖는 안경 렌즈의 제조를 제시한다. 이러한 기술은 잉크 액적들이 노즐을 통해 계측 방식으로 도포되는 잉크젯 프린팅 방법이다. 상이한 광학 잉크 재료들을 사용함으로써 굴절률의 원하는 변동이 달성된다. 프린팅 후에, 도포된 광학 잉크 재료는 열적으로 또는 UV 광에 의해 경화된다. 문헌은 반경 방향 및/또는 축방향 굴절률 구배를 갖는 렌즈를 제조하는 옵션을 제시한다.
또한, WO 2015/102938 A1은 3D 프린팅 방법을 사용하여 체적 요소들(복셀들)로부터의 렌즈의 제조를 기술한다. 상이한 유전체 재료들을 갖는 층들이 적층되고, GRIN 광학 장치들이 이러한 방식으로 제조된다.
또한, WO 2014/179780 A1은 분산이 거의 없는 광학 GRIN 구조체를 제조하기 위한 목적으로 3D 프린팅에 의한 GRIN 광학 장치의 제조를 기술한다. 굴절률의 구배는 유기 매트릭스에서 나노 입자 농도를 가변함으로써 산출된다. 이러한 나노 입자를 위한 가능한 재료는 ZnS, ZrO2, ZnO, BeO, AlN, TiO2, SiO2이다. 문헌의 명세서에 따르면, 유기 매트릭스는 예를 들어, 디(에틸렌 글리콜) 디아크릴레이트, 네오펜틸 글리콜 디아크릴레이트, 헥산디올 디아크릴레이트, 비스페놀 A 노볼락 에폭시 수지(SU8), 2-히드록시에틸메타크릴레이트(HEMA), 폴리아크릴레이트, 폴리메타크릴레이트, 폴리메틸 메타크릴레이트(PMMA), 스티렌, 및 폴리[(2,3,4,4,5,5-헥사플루오로테트라하이드로푸란-2,3-다일)(1,1,2,2-테트라플루오로에틸렌)](CYTOP)으로 구성될 수 있다.
많은 사람들의 미적 인식의 요구들을 충족시키는 안경 렌즈가 다양한 방법을 사용하여 제조될 수 있지만, 추가적인 개선이 필요하다.
JP 2004 157487 A는 복수의 마이크로 렌즈 세트로부터 조립되는 이중 초점 렌즈를 기술한다. 각각의 마이크로 렌즈 세트는 고정된 초점 또는 고정된 굴절률을 갖는다. 액정 배열을 사용하여 마이크로 렌즈 세트들 간에 전환하는 것이 가능하다.
JP 2003 029216 A는 독서용 안경을 기술한다. 이러한 독서용 안경의 안경 렌즈의 후면은 근거리 부분에서 그리고 선택적으로, 근거리 부분과 원거리 부분 사이에 위치된 중간 영역에서 국부적인 곡률 변경을 갖는다. 서로 중첩 배열되는 유사하게 만곡된 육각형 후면 세그먼트 그룹들이 있다. 각각의 그룹은 상이한 초점 길이를 제공한다.
JP H05 313 107 A는 섬유 다발로 구성된 로드(rod)로 제조되는 콘택트 렌즈를 기술한다. 다수의 섬유 그룹들이 있다. 하나의 그룹 내의 모든 섬유는 동일한 굴절률을 갖는다. 상이한 그룹들의 섬유들은 이들의 굴절률 관점에서 상이하다. 완성된 콘택트 렌즈의 마이크로 렌즈는 각각의 섬유에서 비롯된다. 제조 공정으로 인해, 콘택트 렌즈는 서로의 내부에 중첩 배열되는 복수의 마이크로 렌즈 그룹으로 구성된다. 각각의 마이크로 렌즈 그룹은 그룹 내의 균일한 굴절률로 인한 초점면을 제공하며, 상기 초점면은 모든 다른 그룹의 초점면과 상이하다.
본 발명의 목적은 번거로운 것으로 인식되는 종래의 안경 렌즈의 전술한 요인들 중 적어도 하나가 개선된 안경 렌즈를 제조하기 위한 방법을 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 목적은 번거로운 것으로 인식되는 종래의 안경 렌즈의 전술한 요인들 중 적어도 하나가 개선된 안경 렌즈를 제공하는 것이다.
방법 관련 목적은 안경 렌즈를 제조하기 위한 특허 청구항 제1항의 특징들을 갖는 방법에 의해 달성된다. 제품 관련 목적은 특허 청구항 제3항 내지 제7항 중 어느 한 항의 특징들을 선택적으로 갖는 안경 렌즈에 의해 달성된다. 본 발명의 유리한 실시형태들 및 전개들은 종속 청구항들의 대상이다.
본 발명에 따른 모든 변형예에 공통적인 것은, 각각의 안경 렌즈가 적어도 2개의 체적 요소 그룹을 포함하며, 즉 복수의 제1 체적 요소를 포함하는 제1 체적 요소 그룹을 포함하고, 복수의 제1 체적 요소는 제1 부분 격자를 형성하기 위해 기하학적 격자의 격자점 형태로 배열되며, 제1 체적 요소는 안경 렌즈의 제1 부분을 함께 형성하고, 안경 렌즈의 상기 제1 부분은 제1 물체 거리에서의 시력을 위한 굴절력을 갖는다는 것이다. 또한, 안경 렌즈는 상응하여 복수의 제2 체적 요소를 포함하는 제2 체적 요소 그룹을 포함하며, 복수의 제2 체적 요소는 제2 부분 격자를 형성하기 위해 기하학적 격자의 격자점 형태로 배열되고, 제2 체적 요소는 안경 렌즈의 제2 부분을 함께 형성하며, 안경 렌즈의 상기 제2 부분은 제1 물체 거리와 상이한 제2 물체 거리에서의 시력을 위한 굴절력을 갖는다. 본 발명에 따른 안경 렌즈의 모든 변형예에서, 제1 부분 격자 및 제2 부분 격자는 서로의 내부에 배열되어(예를 들어, 변위되거나 오프셋되어), 각각의 경우에 서로 관통한다.
기하학적으로, 격자는 격자 셀 세트에 의한 공간 영역의 완전한 그리고 중첩 없는 구획이다. 격자 셀은 (가상 또는 허상) 격자선 세트로 상호 연결되는 (가상 또는 허상) 격자점 세트에 의해 한정된다.
서로 관통하는 제1 및 제2 부분 격자는, 제1 부분 격자 및 제2 부분 격자가 전부 일치되지 않고 공통의 공간을 함께 갖는다는 것을 의미한다. 본 발명의 범위 내에서, 관통 방식으로 서로의 내부에 변위된다는 것은 예를 들어, 아연 혼합물 구조체 형태의 배열을 의미하는 것으로서, 이는 서로에 대한 대각선 방향의 공간의 1/4만큼 변위되어 배열되는, 서로의 내부에 배치된 2개의 입방 면심 부분 격자들의 조합으로서 설명될 수 있다. 부가적으로, 층 표면에 놓이는 특정 차원의 벡터에 의해 서로에 대해 변위되는 (한겹) 층 격자들도 포함되어야 한다. 2개의 제1 및 제2 부분 격자가 동일한 형태를 가질 필요도 없다. 오히려, 중요한 점은 2개의 제1 및 제2 부분 격자가 상이한 물체 거리들에서의 시력을 위한 굴절력의 거시적인 공간 분리를 제공하지 않는다는 것이다.
제1 물체 거리에서의 시력을 위한 굴절력을 제공하는 안경 렌즈의 제1 부분은 예를 들어, 근거리 영역에 해당할 수 있고, 제2 물체 거리에서의 시력을 위한 굴절력을 제공하는 안경 렌즈의 제2 부분은 예를 들어, 종래의 안경 렌즈의 원거리 영역에 해당할 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 제1 및 제2 부분 격자의 배열은, 원거리 영역 및 근거리 영역이 이를테면, 사실상 서로의 내부에 중첩되어 존재하는 3차원 구조체를 제공한다. 물론, 제1 물체 거리는 또한 평상시의 눈-스크린 거리일 수 있고, 제2 물체 거리는 통상적인 독서 거리일 수 있다. 이러한 안경 렌즈는 사무 업무 등에 적합하다.
따라서, 안경 렌즈의 제1 부분 및 제2 부분은 의도된 용도의 경우에 안경 착용자가 보는 안경 렌즈의 일치하는 표면 영역들을 나타낸다. 이러한 영역들의 전형적인 표면 치수는 0.3 cm2 내지 7 cm2, 바람직하게는 0.5 cm2 내지 6 cm2, 더욱 바람직하게는 0.8 cm2 내지 5 cm2, 그리고 마지막으로, 더욱 더 바람직하게는 1 cm2 내지 4 cm2이다.
적절한 실시형태의 경우, 안경 렌즈는,
- 눈에 보이는 이중 초점 또는 삼중 초점 영역들이 존재하지 않으며,
- 가변 초점 안경의 프로그레션 채널이 필요하지 않고, 이에 따라 이와 연계된 모든 개인화 파라미터들(프로그레션 채널 길이, 인세트, 테 형상, 가변 초점 프로파일, 종래의 가변 초점 렌즈의 경우에 불가피한 이미지 수차 분포의 균형)이 쓸모 없어지며,
- 부가(2개의 초점들 간의 차이)는 그대로 유지되고, 초점의 수는 개별적으로 설정된 상이한 복셀(제1, 제2 및 선택적인 추가 체적 요소 그룹)의 수에 의해서만 제한되며,
- 특히, 정점 거리(독일어로 HSA로 약칭됨), 범초점 경사 및 안면 형태 각도(원하는 경우)와 같은 파라미터들이 그대로 유지될 수 있다는 점에서 구별될 수 있다.
"그대로"라는 것은, 종래기술에 따른 종래의 안경 렌즈의 경우와 정확히 동일한 방식으로 본 발명에 따른 안경 렌즈를 설계하는 경우, 부가, 정점 거리, 범초점 경사 및 안면 형태 각도와 같은 이러한 파라미터들이 고려된다는 것을 의미한다.
가변 초점 및 다초점 렌즈 분야에서의 이러한 명백한 적용예들과 더불어, 설명되는 실시형태는 단초점 렌즈의 미적인 문제점들을 감소시키기 위한 접근법을 제공한다. 이를 위해, 종래기술에서 전술한 유형의 종래의 안경 렌즈의 경우와 같이, 일정한 굴절률을 고려하는 광학 표면들의 상대적 위치를 통해서만 이루어지는 광학 교정을 더 이상 도입하지 않아도 될 수 있다.
본 발명에 따른 체적 요소 그룹은 적층 가공 방법을 사용하여 제조된다. 구체적으로는, 본 발명에 따른 안경 렌즈를 제조하기 위한 방법은,
- 제1 체적 요소 그룹을 적층 가공하는 단계로서, 제1 체적 요소 그룹은 복수의 제1 체적 요소를 포함하며, 복수의 제1 체적 요소는 제1 부분 격자를 형성하기 위해 기하학적 격자의 격자점 형태로 배열되고, 제1 체적 요소는 안경 렌즈의 제1 부분을 함께 형성하며, 안경 렌즈의 상기 제1 부분은 제1 물체 거리에서의 시력을 위한 굴절력을 갖는, 단계;
- 제2 체적 요소 그룹을 적층 가공하는 단계로서, 제2 체적 요소 그룹은 복수의 제2 체적 요소를 포함하며, 복수의 제2 체적 요소는 제2 부분 격자를 형성하기 위해 기하학적 격자의 격자점 형태로 배열되고, 제2 체적 요소는 안경 렌즈의 제2 부분을 함께 형성하며, 안경 렌즈의 상기 제2 부분은 제1 물체 거리와 상이한 제2 물체 거리에서의 시력을 위한 굴절력을 갖는, 단계를 포함한다.
본 발명에 따라, 방법은 적층 가공하는 단계 동안에, 제1 부분 격자 및 제2 부분 격자가 서로의 내부에 배열되어(예를 들어, 변위되거나 오프셋되어), 각각의 경우에 서로 관통하는 것을 특징으로 한다.
제1 체적 요소 그룹을 적층 가공하는 단계 및 제2 체적 요소 그룹을 적층 가공하는 단계의 방법 단계들은 제1 체적 요소 그룹이 먼저 완성된 후에 제2 체적 요소 그룹이 완성되어야 할 필요는 없다. 오히려, 제1 체적 요소 그룹의 하나 이상의 체적 요소가 초기에 적층식으로 제조될 수 있고, 그 후에 이어서 제2 체적 요소 그룹의 하나 이상의 체적 요소가 제조된 다음, 관통 방식으로 서로의 내부에 변위되는 2개의 부분 격자에 해당하는 형태의 본 발명에 따른 배열로 2개의 체적 요소 그룹이 완성될 때까지, 제1 체적 요소 그룹 등의 하나 이상의 체적 요소가 다시 후속적으로 제조될 수 있다.
적층 가공(AM) 또는 적층 가공 방법은 모델, 패턴, 시제품, 툴 및 최종 제품의 신속하고 비용 효율적인 제조를 위해, 이전에 흔히 급속 시제품화(rapid prototyping)라고 지칭된 방법들에 대한 포괄적인 호칭이다. 이러한 제조품은 화학적 및/또는 물리적 공정에 의해 형태 없는(예를 들어, 액체, 분말 등) 또는 형태 중립(띠-형상, 와이어-형상) 재료로부터의 컴퓨터 내부 데이터 모델에 기초하여 직접적으로 구현된다. 이들은 초기 성형 방법이지만, 특정 제품에 대해 소재(예를 들어, 주형)의 각각의 기하학적 구조를 저장하였던 특수 툴이 요구되지 않는다. 현재의 종래기술은 VDI Statusreport AM 2014로 전해진다. 현재의 3D 프린팅 방법의 개요는 2016년 7월 13일자로 검색된 https://3druck.com/grundkurs-3d-drucker/teil-2-uebersicht-der-aktuellen-3d-druckverfahren-462146/에 의해 제공된다.
멀티젯 모델링 또는 폴리젯 프린팅 방법이 특히 적합하다는 것을 알 수 있었다. 이러한 방법은 예를 들어, 2016년 7월 13일자로 각각 검색된 URL https://de.wikipedia.org/wiki/Multi_Jet_Modeling, URL http://www.materialise.de/3d-druck/polyjet 또는 URL http://www.stratasys.com/de/3d-drucker/technologies/polyjet-technology 에서 기술된다. 폴리젯은 강력한 3D 프린팅 기술로서, 이를 통해 평활한 정밀 부품, 시제품 및 제조 보조 기구가 제조될 수 있다. 미시적 층 분해능 및 최대 0.1 mm의 정확도 덕분에, 각 기술에 이용 가능한 가장 포괄적인 범위의 재료들로부터 얇은 벽 및 복합적인 기하학적 구조가 이에 따라 제조될 수 있다. 폴리젯 3D 프린터는 잉크젯 프린터와 유사한 동작을 갖는다. 그러나, 잉크 액적을 종이에 분사하는 대신에, 폴리젯 3D 프린터는 교차 결합 가능한 액상 포토폴리머로 이루어진 층들을 입체구성 플랫폼 위로 분사한다. 방법은 비교적 간단하다: 제1 준비 단계에서, 준비 소프트웨어는 3D CAD 파일에 기초하여, 포토폴리머 및 지지 재료(즉, 포토폴리머가 경화될 때까지 포토폴리머를 위치시키고 지지하기 위해 3D 프린팅 동안에만 작용하는 재료)의 배치를 자동으로 계산한다. 실제 제조 동안에, 3D 프린터는 액상 포토폴리머의 작은 액적들을 분사하고 UV 광을 사용하여 이들을 즉시 교차 결합시킨다. 따라서, 형성 플랫폼 상에 미세한 층들이 축적되어, 이로 인해 하나 이상의 정밀한 3D 모델 또는 3D 부품이 생성된다. 돌출형 또는 복합적인 형태가 지원되어야 하는 경우, 3D 프린터는 제거 가능한 지지 재료를 분사한다. 사용자는 물로 또는 용제 용기에서 손으로 지지 재료를 쉽게 제거할 수 있다. 모델 및 부품은 바람직하게는 후-경화될 필요 없이 3D 프린터에서 처리되어 바로 사용될 수 있다.
특히, Stratasys (Objet) Eden 260 V 3D 프린터가 본 발명에 따른 도포에 적합하다. 위 설명의 도입 부분에서 언급한 재료들, 특히 WO 2014/179780 A1 및 WO 2015/014381 A1 문헌들에 특정된 재료들은 본 발명에 따른 방법에 사용하기에 적합하다. 예를 들어, 제1 및 제2 체적 요소를 위해 적합한 폴리머는, 시클로 올레핀 폴리머와 같은 폴리올레핀, 폴리메틸(메틸)아크릴레이트, 폴리(메틸)아크릴레이트, 폴리에틸(메틸)아크릴레이트, 폴리부틸(메틸)아크릴레이트, 폴리이소부틸(메틸)아크릴레이트와 같은 폴리아크릴레이트, 폴리에스테르, 폴리아미드, 폴리실록산, 폴리이미드, 폴리우레탄, 폴리티오우레탄, 폴리카보네이트, 폴리알릴, 폴리설파이드, 폴리비닐, 폴리아릴렌, 폴리옥사이드, 및 폴리설폰, 및 이들의 혼합물들이다. 올레핀, 아크릴, 에폭시드, 유기산, 카르복실산, 스티렌, 이소시아네이트, 알코올, 노르보르넨, 티올, 아민, 아미드, 무수물, 알릴, 실리콘, 비닐 에스테르, 비닐 에테르, 비닐 할라이드, 및 에피설파이드는 제1 및 제2 체적 요소를 제조하기 위한 프린팅 재료로서 적합한 모노폴리머 또는 프리폴리머인 것으로 간주될 수 있다. 모노머 또는 프리폴리머는 방사선 유도 방식으로 열적으로 경화 가능하거나 경화 가능할 수 있다. 광개시제 및 선택적인 공동-광개시제가 방사선 유도 경화를 위해 사용될 수 있다.
위에서 설명된 바와 같이, 제1 및 제2 체적 요소는 또한 나노 입자들이 부가된 유기 매트릭스로 구성될 수 있다. 유기 매트릭스는 예를 들어, 디(에틸렌 글리콜) 디아크릴레이트, 네오펜틸 글리콜 디아크릴레이트, 헥산디올 디아크릴레이트, 비스페놀 A 노볼락 에폭시 수지(SU8), 2-히드록시에틸메타크릴레이트(HEMA), 폴리아크릴레이트, 폴리메타크릴레이트, 폴리메틸 메타크릴레이트(PMMA), 스티렌, 및 폴리[(2,3,4,4,5,5-헥사플루오로테트라하이드로푸란-2,3-다일)(1,1,2,2-테트라플루오로에틸렌)](CYTOP)으로 구성될 수 있다. 나노 입자를 위한 가능한 재료는 예를 들어, ZnS, ZrO2, ZnO, BeO, AlN, TiO2 및 SiO2이다.
도입부에 제시된 방법-특정 문제점은 본 발명에 따른 안경 렌즈를 제조하기 위한 이러한 방법에 의해 전부 해결된다.
이를테면, 본 발명은 2개의 부분 격자의 관통 배열로만 제한되지 않는다는 점을 언급한다. 오히려, 해당하는 상이한 물체 거리들에 대해 2개보다 많은 부분 격자들을 구현하는 것도 가능하다. 그러나, 상이한 부분 격자들의 수를 5개 이하, 바람직하게는 4개 이하, 그렇지 않으면 3개 이하로 제한하는 것이 유리하다는 것을 알 수 있었는데, 그 이유는 그렇지 않으면 인간의 뇌가 명확한 인식을 허용하지 않거나 단지 겨우 이를 허용하기 때문이다.
위에서 특정된 제품 관련 문제점은 아래에 특정된 변형예들 중 하나에 의해 해결될 수 있다: 출발 제품은 항상 아래에 특정된 특징들을 갖는 안경 렌즈이다:
본 발명에 따른 안경 렌즈는 복수의 제1 체적 요소를 포함하는 제1 체적 요소 그룹을 포함하며, 복수의 제1 체적 요소는 제1 부분 격자를 형성하기 위해 기하학적 격자의 격자점 형태로 배열되고, 제1 체적 요소는 안경 렌즈의 제1 부분을 함께 형성하며, 안경 렌즈의 상기 제1 부분은 제1 물체 거리에서의 시력을 위한 굴절력을 갖는다. 또한, 안경 렌즈는 상응하여 복수의 제2 체적 요소를 포함하는 제2 체적 요소 그룹을 포함하며, 복수의 제2 체적 요소는 제2 부분 격자를 형성하기 위해 기하학적 격자의 격자점 형태로 배열되고, 제2 체적 요소는 안경 렌즈의 제2 부분을 함께 형성하며, 안경 렌즈의 상기 제2 부분은 제1 물체 거리와 상이한 제2 물체 거리에서의 시력을 위한 굴절력을 갖는다. 제1 부분 격자 및 제2 부분 격자는 서로의 내부에 배열되어(예를 들어, 변위되거나 오프셋되어), 각각의 경우에 서로 관통한다.
본 발명의 제1 변형예는 3차원 실시형태를 갖는 제1 부분 격자 및/또는 3차원 실시형태를 갖는 제2 부분 격자로 구성된다. 하나 또는 2개의 부분 격자의 3차원 설계의 결과로서 제1 부분과 제2 부분 사이의 층의 수에 따라 증가하는 상호 작용이 있으며, 상기 상호 작용은 상이한 물체 거리들에서의 정초점 시력을 위해 설계되도록 의도된다. 세부사항은 도 4와 관련된 설명과 연계하여 이하에서 설명된다. 그러나, 원칙적으로 달성되는 것은, 안경 렌즈를 통하는 이의 통로 상의 광은 전면 및 후면에서 두 번 굴절될 뿐만 아니라, 각각의 경우에 더 작은 각도로 굴절되긴 하지만 부분 격자들 사이의 각각의 계면에서 반복적으로 굴절되는 것이다. 따라서, 안경 렌즈를 통하는 광로를 개별적으로 최적화하여 사용자에 맞춤화하는 것이 가능하다. 여기서, 광로는 국부적인 레벨로 영향을 받을 수 있으며, 종래의 시스템에서 긴밀하게 연결된 상태로 유지되는 비교적 큰 광 빔은 더 작은 빔으로 분할되어 더 정밀하게 제어될 수 있다.
본 발명의 제2 변형예는 제1 체적 요소가 각각 제1 표면 요소를 갖고 제2 체적 요소가 각각 제2 표면 요소를 갖는 것으로 가정한다. 여기서, 표면 요소는 물체로부터 나오는 광 빔이 눈에 도달하기 위해 통과해야 하는 광학 표면을 의미하는 것으로 이해되어야 한다. 안경 렌즈의 전면 또는 후면을 함께 형성하는 모든 표면 요소는 특수한 경우이다. 이러한 전면 또는 후면 및 이에 따라 이들을 형성하는 표면 요소들도 선택적으로 코팅될 수도 있다. 또한, 표면 요소들은 캐리어와의 내부 계면들 또는 다른 체적 요소들의 표면 요소들과의 내부 계면들을 형성할 수 있다.
본 발명의 제2 변형예는, 제1 체적 요소 그룹의 제1 체적 요소의 제1 표면 요소의 각각의 표면 요소 및 제2 체적 요소 그룹의 제2 체적 요소의 제2 표면 요소의 각각의 표면 요소가 서로 인접하며, 서로에 대해 비스듬히 배열되거나 또는 단차를 형성하도록 배열되는 것을 특징으로 한다. 세부사항은 도 5와 관련된 설명과 연계하여 이하에서 설명된다. 그러나, 원칙적으로 달성되는 것은, 상이한 초점 스폿들을 갖는 2개의 체적 요소 그룹이 물리적으로 인접한 안경 렌즈 내에서 구현되고, 시야에 선명하게 보이는 가장자리를 갖는 이중 초점 렌즈가 필요하지 않다는 것이다. 더욱이, 광 굴절력의 연속적인 변경으로 인해, 결과적으로 안경 렌즈의 가장자리에서 불가피하게 비점수차 왜곡을 갖는 가변 초점 렌즈의 프로그레션 채널을 없애는 것이 가능하다. 따라서, 체적 요소 그룹들의 표면들 사이에 작은 가장자리들이 생성되고, 상기 가장자리들은 알려진 솔루션들에 비해 관찰자에게 현저하게 눈에 덜 띈다.
본 발명의 제3 변형예는 누적되어 존재할 수도 있는 이하의 2가지 구성에서 비롯된다:
(i) 제1 체적 요소는 전술한 유형의 제1 표면 요소를 각각 갖고, 제2 체적 요소는 이에 따라 제2 표면 요소를 각각 가지며,
(ii) 제1 체적 요소는 제1 재료로 구성되고, 제2 체적 요소는 제1 재료와 상이한 제2 재료로 구성된다.
본 발명에 따라, 재료의 점진적인 변경에 의해, 및/또는 인접하는 제1 및 제2 체적 요소의 각각 인접하는 제1 및 제2 표면 요소의 배향의 점진적인 변경에 의해, 제1 체적 요소 중 하나와 제2 체적 요소 중 인접하는 하나 사이의 전환이 구현되도록 제공된다. 본 발명의 제2 변형예에서 하나의 초점으로부터 다음 초점으로의 중단부(jump)가 존재하면서, 이러한 변경은 본 발명의 제3 변형예에서 대체로 점진적으로 구현된다. 추가적인 세부사항은 설명의 마지막 4개의 부분들에 요약된다. 그러나, 원칙적으로 달성되는 것은, 제3 변형예에서 관찰될 수 있는 바와 같은 광학적으로 유효한 표면의 나머지 가장자리들이 이러한 실시형태에서 추가로 감소될 수 있으므로, 미적 특성의 추가적인 개선이 달성된다는 것이다. 부가적으로, 체적 요소 그룹들 사이의 점진적인 변경은 체적 요소 그룹들 사이의 다양한 계면들에서 미광의 형성을 감소시킨다. 개별 체적 요소 그룹을 계산하고 각각의 굴절률을 설정하는 것은 제2 변형예보다 상당히 더 복잡하므로, 설계를 위해 더 많은 계산 능력이 이용 가능해야 한다.
제4 변형예는 제1 체적 요소 그룹 및 제2 체적 요소 그룹 상에 배열되는 평활화 하드 코팅으로 구성된다. 평활화 하드 코팅은 안경 렌즈 기재의 표면 구조체 및 표면 거칠기를 감소시키는 층을 의미하는 것으로 이해된다.
이러한 평활화 하드 코팅에 의해, 안경 렌즈는 바람직하게는 <10 nm의 표면 거칠기(Ra)를 갖는다. 더욱 바람직하게는, 각각의 경우에 모든 광학 표면에 대한 안경 렌즈의 표면 거칠기(Ra)는 1.0 nm 내지 8.0 nm의 범위에 있고, 특히 바람직하게는 3.0 nm 내지 7.0 nm의 범위에 있으며, 특히 더 바람직하게는 4.0 nm 내지 6.0 nm의 범위에 있다. 각각의 경우에 표면 거칠기(Ra)의 전술한 값들은 안경 렌즈의 전면 및 후면에 관련된다. 완성된 안경 렌즈에 대한 표면 거칠기(Ra)는 바람직하게는 NewView 7100 (Zygo Corporation) 기기를 사용하여, 백색광 간섭계에 의해 결정되는 것이 바람직하다.
평활화 하드 코팅의 조성물은 적어도 하나의 실란 유도체 (R4O)Si(OR1)(OR2)(OR3)를 함유할 수 있으며, 여기서 R1, R2, R3, R4는 서로 동일하거나 상이할 수 있고, 치환될 수 있거나 치환되지 않을 수 있으며, R1, R2, R3, R4는 알킬, 아실, 알킬렌아실, 시클로알킬, 아릴 및 알킬렌아릴로 이루어진 그룹으로부터 선택될 수 있다. 대안적으로 또는 부가적으로, 평활화 하드 코팅의 조성물은 적어도 하나의 실란 유도체 R6R7 3-nSi(OR5)n을 함유할 수 있으며, 여기서 R5는 알킬, 아실, 알킬렌아실, 시클로알킬, 아릴 및 알킬렌아릴로 이루어진 그룹으로부터 선택될 수 있고, R5는 치환될 수 있거나 치환되지 않을 수 있으며, R6는 에폭시드 그룹을 포함하는 유기 라디칼이고, R7은 알킬, 시클로알킬, 아릴 및 알케닐아릴로 이루어진 그룹으로부터 선택될 수 있으며, R7은 치환될 수 있거나 치환되지 않을 수 있다. 이러한 평활화 하드 코팅의 추가적인 실시예들은 EP 2 578 649 A1, DE 10 2005 059 485 A1 및 EP 2 385 086 A1에서 알 수 있다. 원칙적으로, 이는 안경 렌즈에 스크래치 내성을 제공하면서, 상이한 체적 요소들로 구성된 구조체가 외부에서 관찰자에게 눈에 띄지 않거나 눈에 덜 띄게 한다. 이러한 변형예의 미적인 평활화 특성은 광학 시스템이 제2 변형예에서 설명된 선명한 가장자리들 및 중단부형 변경들을 통한 파라미터들을 기반으로 하는 경우에 특히 중요하다. 추가적인 장점은 오염물이 축적될 수 있는 트렌치가 더 적게 존재하기 때문에, 코팅된 표면의 세정력이 개선된다는 점이다. 코팅되지 않은 변형예와 비교하여, 패드 프린팅 또는 잉크젯 프린팅 방법에 의해 안경 렌즈 표면 상에 선택적으로 추가로 프린팅될 수 있는 특징부 형상(센터링 교차점, 측정 원 등)을 적용하는 범위 내에서 추가적인 장점이 발생한다.
본 발명의 제5 변형예는 제1 체적 요소 그룹 및 제2 체적 요소 그룹이 (공간적) 굴절률 구배를 갖는 캐리어의 표면 상에 배열되는 것을 특징으로 한다. 설명의 도입 부분에서 설명된 바와 같이, 굴절 구배는 그 기하학적 형태에 거의 의존하지 않는 본체의 원하는 굴절력을 생성할 수 있는 가능성을 제공한다. 이는 공간적으로 일정한 굴절률을 갖는 캐리어를 사용하는 경우보다 안경 렌즈가 전반적으로 더 얇은 실시형태를 가질 수 있게 한다. 제1 체적 요소 그룹 및 제 2 체적 요소 그룹이 배열되는 영역에서, 캐리어의 두께는 바람직하게는 0.1 내지 5 mm, 더욱 바람직하게는 0.5 내지 3 mm, 가장 바람직하게는 1 내지 2 mm이다.
도입부에 제시된 제품 관련 문제점은 위에 설명된 각각의 5가지 변형예들에 의해 전부 해결된다.
또한, 아래에서 설명되는 본 발명의 변형예들은 예시적인 방식으로 이하에서 상세히 예시되는 바와 같이, 임의의 방식으로 결합될 수 있다.
원칙적으로, 제1 및 제2 체적 요소가 동일한 재료로 구성되는 것이 가능하다. 그 다음, 상이한 물체 거리들에서의 선명한 시야를 위한 상이한 굴절력들의 제공은, 개별적인 제1 및 제2 체적 요소의 각각의 표면 기하학적 구조, 및/또는 개별적인 제1 및 제2 체적 요소의 서로에 대한 상대적인 위치 및 정렬, 및/또는 2개의 제1 및 제2 부분 격자를 포함하는 격자의 외부 기하학적 구조에 의해 결정되거나 설정된다. 먼저, 표면 기하학적 구조라는 용어는 표면적 및 표면 형태를 모두 포함하며, 특히 각각의 체적 요소의 표면의 국부적인 곡률을 또한 포함한다.
위에서 이루어진 설명에 따라, 제1 체적 요소가 제1 재료로 구성되고 제2 체적 요소가 제1 재료와 상이한 제2 재료로 구성되는 것이 대안적으로 가능하다. 그 다음, 상이한 물체 거리들에서의 선명한 시야를 위한 상이한 굴절력들의 제공은, 개별적인 제1 및 제2 체적 요소의 각각의 표면 기하학적 구조, 및/또는 개별적인 제1 및 제2 체적 요소의 서로에 대한 상대적인 위치 및 정렬, 및/또는 2개의 제1 및 제2 부분 격자를 포함하는 격자의 외부 기하학적 구조에 의해 결정되거나 설정될 수 있을 뿐만 아니라, 각각의 제1 및 제2 체적 요소의 상이한 광 굴절 특성들에 의해 결정되거나 설정될 수 있다. 특히, 제1 재료가 제1 굴절률을 갖고 제2 재료가 제1 굴절률과 상이한 제2 굴절률을 갖는 경우, 이는 역할을 하는 체적 요소의 광학적으로 유효한 표면의 배향일 뿐만 아니라 이의 굴절력이다. 미적인 인식과 관련된 성형 제한은 종래의 안경 렌즈와 비교하여 대부분 없어지거나 적어도 현저하게 감소된다. 적층 가공 방법의 사용, 특히 멀티젯 또는 폴리젯 프린팅/모델링의 사용은 적은 비용으로 불연속적인 및/또는 불연속적으로 구별 가능한 광학 표면들의 구현을 가능하게 한다. 예를 들어, 근거리 및 원거리 영역(일반적으로: 제1 물체 거리 범위 및 제2 물체 거리 범위)의 거시적인 공간 분리가 없어지고, 이와 연계하여, 종래의 유형의 가변 초점 렌즈의 경우에 가장자리를 향해 발생하는 비점수차 왜곡이 없어진다.
제1 및 제2 체적 요소를 구현하기 위해 상이한 굴절률들을 갖는 재료들이 사용되는 경우, 제1 및 제2 체적 요소를 배열함으로써 상이한 물체 거리들을 위한 굴절력들을 생성하는 것이 가능하므로, 본 발명에 따른 안경 렌즈 또는 안경 렌즈를 갖는 안경이 의도된 대로 사용되는 경우, 물체의 방향으로(즉, 선택적으로 코팅이 제공되어, 안경 렌즈의 전면을 형성함) 및/또는 눈의 방향으로(즉, 선택적으로 코팅이 제공되어, 안경 렌즈의 후면을 형성함) 정렬되는, 평활하고 심지어 선택적으로 평탄한 표면을 이들이 함께 산출한다. 대조적으로, 동일한 굴절률을 갖는 재료들이 사용되는 경우, 또는 제1 및 제2 체적 요소를 구현하기 위한 목적으로 심지어 동일한 재료가 사용되는 경우, 제1 및 제2 체적 요소의 표면들은, 상이한 물체 거리들을 위한 영역들의 거시적인 공간적 통합을 제공하는 본 발명에 따른 특성을 달성하기 위해, 2개의 상이한 체적 요소들이 서로 인접하는 위치들에서 서로에 대해 상이한 배향들을 가질 것이다. 특히, 이 경우, 본 발명은 제1 체적 요소가 제1 표면 요소를 각각 가지며, 제2 체적 요소가 제2 표면 요소를 각각 갖고, 제1 표면 요소의 각각의 표면 요소 및 제2 표면 요소의 각각의 표면 요소가 서로 인접하며 서로에 대해 비스듬히 배열되는 것을 특징으로 할 수 있다.
요약하면, 제1 체적 요소와 제2 체적 요소 사이의 전환은 재료에서의 중단부형 변경 및/또는 주변 체적 요소들의 서로 인접하는 각각의 표면 요소들의 배향에서의 중단부형 변경에 의해 불연속적인 방식으로 구현될 수 있다.
대안으로서, 제1 체적 요소와 주변의 제2 체적 요소 사이의 전환은 또한 종래의 가변 초점 렌즈의 프로그레션 채널과 유사한 특성을 갖는 점진적인 또는 평활한 방식으로 구현될 수도 있다. 따라서 이는 재료에서의 점진적인 변경 및/또는 주변 체적 요소들의 각각의 광학 표면의 배향에서의 점진적인 변경에 의해 구현될 수 있다.
제1 부분 격자는 2차원 실시형태를 가질 수 있다. 대안으로서 또는 이와 더불어, 제2 부분 격자는 2차원 실시형태를 가질 수 있다. 본 출원의 범위 내에서, (부분) 격자의 2차원 실시형태는 한겹 층 격자를 의미하는 것으로 이해되어야 한다. 달리 표현하면, (부분) 격자를 형성하는 모든 체적 요소는 평면에 놓여야 한다. 두 부분 격자들이 2차원 실시형태를 갖는 경우, 즉 2개의 부분 격자들이 전술한 평면에서 서로에 대해 변위되는 경우, 제1 부분 격자 및 제2 부분 격자를 포함하는 격자가 다시 한번 2차원 격자를 형성하는 것이 가능하다. 예를 들어, 2개의 부분 격자는 체커보드형 구조체의 형태로 존재할 수 있으며, 체커보드의 밝은 칸은 제1 부분 격자의 제1 체적 요소에 해당하는 것으로 가정되고, 체커보드의 어두운 칸은 제2 체적 요소에 해당하는 것으로 가정된다.
제1 부분 격자 및 제2 부분 격자가 모두 2차원 실시형태를 갖더라도, 이들은 체적 요소들이 배열되는 평면에서 서로에 대해 반드시 변위될 필요는 없다. 이러한 평면에 수직으로만 정렬된 방향 및 임의의 공간 방향 모두에서 2개의 부분 격자의 서로에 대한 변위가 가능하다.
또한, 제1 부분 격자는 3차원 실시형태를 가질 수 있다. 대안으로서 또는 이와 더불어, 제2 부분 격자가 3차원 실시형태를 가질 수도 있다. 다시 한번, 2개의 부분 격자는 서로에 대해 임의의 공간 방향으로 변위될 수 있다. 특히, 3차원 실시형태의 경우, 2개의 상이한 물체 거리들을 위한 초점들은 각각의 층에 서로 영향을 미칠 것이다. 달리 표현하면, 부분 격자들의 3차원 설계의 경우 제1 부분과 제2 부분 사이의 층의 수에 따라 증가하는 상호 작용이 있을 것이며, 상기 상호 작용은 상이한 물체 거리들에서의 정초점 시력을 위해 설계되도록 의도된다. 세부사항은 도 4와 관련된 설명과 연계하여 이하에서 설명된다.
제1 물체 거리는 예를 들어, 5 cm 초과, 또는 10 cm 초과, 또는 15 cm 초과, 또는 20 cm 초과, 또는 30 cm 초과, 또는 심지어 50 cm 초과만큼, 제2 물체 거리와 상이할 수 있다. 달리 표현하면, 제1 및 제2 체적 요소를 포함하는 부분들이 각각의 경우에 설계되는 초점 평면들은 위에 특정된 값들만큼 서로 이격된다. 안경 착용자는 동일한 시야 방향을 따라 초점이 맞춰진 이러한 초점 평면들에 배열된 물체들을 볼 수 있다. 종래의 다초점 렌즈에서 요구되는 바와 같은 시야의 변경은 본 발명에 따른 유형의 안경 렌즈의 사용으로 필요하지 않다.
원칙적으로, 안경 렌즈는 제1 및 제2 체적 요소 그룹만으로 구성되거나 또는 제1 및 제2 체적 요소 그룹만으로 형성되는 것이 가능하다. 또한, 제1 및 제2 체적 요소 그룹에 해당하는 유형의 하나 이상의 추가적인 체적 요소 그룹이 존재하고, 동일하거나 상이한 물체 거리들에 대한 시력을 위한 굴절력을 제공하는 안경 렌즈의 부분들을 각각 형성하는 상이한 유형들의 이러한 체적 요소 그룹들로만 안경 렌즈를 구성하는 것이 가능하다. 본 발명에 따른 안경 렌즈의 특히 유리한 실시형태의 변형예는 제1 체적 요소 그룹 및 제2 체적 요소 그룹이 캐리어의 표면 상에 배열되는 것을 특징으로 한다. 예를 들어, 캐리어는 블랭크로부터 연마 방법 또는 주조와 같은 방법을 사용하여 제조될 수 있다. 그러나, 본 발명은 또한,
- 제1 체적 요소 그룹 및 제2 체적 요소 그룹이 배열되는 표면을 갖는 캐리어를 적층 가공하는 단계의 방법 단계를 선택적으로 특징으로 하는 본 발명에 따른 방법을 제공한다.
예를 들어, 캐리어는 물체측 구면 또는 원환체 또는 자유-형태 표면을 가질 수 있으며, 제1 체적 요소 그룹 및 제2 체적 요소 그룹이 배열되는 표면은 캐리어의 눈측 표면일 수 있다. 대안적으로, 캐리어는 또한 눈측 구면 또는 원환체 또는 자유-형태 표면을 가질 수 있으며, 제1 체적 요소 그룹 및 제2 체적 요소 그룹이 배열되는 표면은 캐리어의 물체측 표면일 수 있다. 전술한 두 변형예들 모두에서, 안경 렌즈의 전반적인 효과는 구면 또는 원환체 또는 회전 대칭형 비구면 또는 자유-형태 표면의 굴절력, 및 제1 및 제2 체적 요소 그룹의 체적 요소들의 광 굴절 특성들로 이루어진다.
마지막으로, 제1 체적 요소 그룹 및 제2 체적 요소 그룹이 배열되는 표면이 캐리어의 눈측 및/또는 물체측 표면인 것도 가능하다. 이 경우, 안경 렌즈의 전반적인 효과는 제1 및 제2 체적 요소 그룹의 체적 요소들의 광 굴절 특성들로 실질적으로 이루어진다.
또한, 캐리어가 굴절률 구배를 갖는 것이 가능하다. 설명의 도입 부분에서 설명된 바와 같이, 굴절 구배는 그 기하학적 형태에 거의 의존하지 않는 본체의 원하는 굴절력을 생성할 수 있는 가능성을 제공한다.
부가적으로, 제1 체적 요소 그룹 및 제2 체적 요소 그룹 상에 코팅이 배열될 수 있다. 특히, 설명의 도입 부분에서 언급된 모든 기능층 구조는 코팅으로서 제시된다. 특히, 반사 방지 코팅, 은도금, 편광, 착색, 자가-착색 등과 같은 광학적 특성, 경화, 먼지의 부착 감소 또는 김 서림 감소 등과 같은 기계적 특성, 및/또는 전류의 전도, 전자기 방사선으로부터의 차폐 등과 같은 전기적 특성, 및/또는 안경 렌즈의 다른 물리적 또는 화학적 특성을 변경하거나 영향을 주는 것들에 대해 언급되어야 한다.
마지막으로, 제1 체적 요소 그룹 및 제2 체적 요소 그룹이 매립형 구조체로서 구현되는 것도 가능하다. 한편으로, 이는 후속하는 하드 코팅 또는 반사 방지 코팅(예를 들어, 종래의 평활화 하드 코팅 시스템이 사용될 수 있음)을 실질적으로 간소화하고, 다른 한편으로는 서로 인접하는 체적 요소들의 표면들에서의 불연속부 또는 만곡부 또는 중단부는 완성된 안경 렌즈의 표면 상에 후속적으로 먼지가 모이는 공동을 형성하지 않는다. 매립형 구조체는 기재 재료에 내장되는 것을 의미하는 것으로 이해된다.
본 발명에 따른 안경 렌즈의 전술한 굴절력은 1000 ㎛3 내지 1 mm3의 체적을 각각 갖는 제1 체적 요소, 및/또는 1000 ㎛3 내지 1 mm3의 체적을 각각 갖는 제2 체적 요소로 달성될 수 있다. 체적 요소의 가능한 최소 체적은 제조 방법에 의해 미리 결정되며, 예를 들어 멀티젯 또는 폴리젯 모델링의 경우 액적 크기에 의해, 그리고 예를 들어 SLA 방법에서는 레이저의 초점 치수에 의해 미리 결정된다.
예를 들어, 제1 체적 요소는 100 ㎛2 내지 1 mm2의 물체측 표면을 각각 가질 수 있거나/가질 수 있고, 제2 체적 요소는 100 ㎛2 내지 1 mm2의 물체측 표면을 각각 가질 수 있다. 대안으로서 또는 이와 더불어, 제1 체적 요소가 100 ㎛2 내지 1 mm2의 눈측 표면을 각각 갖거나/갖고, 제2 체적 요소가 100 ㎛2 내지 1 mm2의 눈측 표면을 각각 갖는 것이 가능하다.
제1 부분을 형성하는 제1 체적 요소의 수는 바람직하게는 50 내지 109개, 더욱 바람직하게는 100 내지 108개, 마지막으로 더욱 더 바람직하게는 200 내지 107개, 마지막으로 가장 바람직하게는 500 내지 106개이다.
제2 부분을 형성하는 제2 체적 요소의 수는 바람직하게는 50 내지 109개, 더욱 바람직하게는 100 내지 108개, 마지막으로 더욱 더 바람직하게는 200 내지 107개, 마지막으로 가장 바람직하게는 500 내지 106개이다.
바람직하게는, 제1 체적 요소의 수와 제2 체적 요소의 수는 동일한 개수이다. 이는 제1 체적 요소의 수와 제2 체적 요소의 수가 10배 초과, 바람직하게는 8배 이하, 더욱 바람직하게는 5배 이하, 마지막으로 더욱 더 바람직하게는 2배 이하만큼 서로 상이하지 않는다는 것을 의미한다.
본 발명에 따른 기술적 솔루션은 특히 위에서 제시된 본 발명의 개념의 유리한 실시형태들 및 전개들을 고려할 때, 다음과 같은 장점을 갖는다:
가변 초점 렌즈 및 다초점 렌즈의 분야에서의 전술한 적용예들 및 특히 단초점 렌즈의 경우 미적인 문제점들을 감소시키는 유사하게 전술한 접근법들과 더불어, 평면 렌즈 또는 심지어 물리적으로 평탄한 판이 안경 렌즈로서 생성되는 구배 광학기(전술한 WO 2015/102938 A1 및 WO 2014/179780 A1 공보 참조)를 순수하게 기반으로 하는 시스템을 선택하지 않는 것도 가능하다. 매우 우수한 결과는 광학적으로 활성 표면을 기재 재료의 굴절률 구배와 적절히 조합함으로써 생성된다. 굴절률이 안경 렌즈의 가장자리를 향해 증가하는 경우, 근시안 결함을 교정할 때 안경 렌즈의 가장자리 두께를 감소시키는 것이 가능하다. 플라스틱이 사용되는 경우, 최대 굴절률 상승은 1.48 내지 1.80이며, 기본 화학적 성질의 필연적인 변경으로 인해 실현 가능성은 낮다. 무기물 유리는 추가적인 증가 가능성을 제공한다.
현재 기술의 다양한 제한들은 안경 렌즈의 설계를 고려하여 해제된다. 곡률을 고려하여 제한된 전달 범위를 갖는 구면 또는 비구면 회전 대칭형 전면에 대한 제한 해제는 특히 유리하다. 본원에서 설명되는 기술들을 사용하면, 렌즈의 광 굴절력에 대한 영향 없이 또는 영향과 함께 임의의 곡률 및 곡률의 변경을 구현하는 것이 가능하다. 필요한 경우, 곡률의 변경은 굴절률의 변경에 의해 보정될 수 있다.
추가적인 유리한 특성은 이용 가능한 반제품의 직경에 대한 제한에 따른 안경 렌즈의 크기 제한의 해제이다. 제조상의 이유로, 약 80 내지 90 mm의 직경으로 제한되는 반제품의 경우와 달리, 3D 프린터의 입체구성 공간의 최대 크기는 이미 이를 크게 초과하고, 유리하게는 200 x 200 x 200 mm 초과일 수 있으며, 제조 한계값을 나타낸다. 이러한 체적이 이용되는 경우, 전체 안경, 보호 장치 등을 일체로 프린팅하는 것이 가능하다.
본 발명은 도면을 참조하여 이하에서 보다 상세하게 설명된다. 도면들로서:
도 1은 관통 방식으로 서로의 내부에 변위된 제1 및 제2 체적 요소 그룹의 체적 요소들에 의해 형성된 2개의 부분 격자의 배열에 대한 예시적인 제1 실시형태를 도시한다.
도 2는 관통 방식으로 서로의 내부에 변위된 제1, 제2, 제3 및 제4 체적 요소 그룹의 체적 요소들에 의해 형성된 4개의 부분 격자의 배열에 대한 예시적인 실시형태를 도시한다.
도 3은 관통 방식으로 서로의 내부에 변위된 제1 및 제2 체적 요소 그룹의 체적 요소들에 의해 형성된 2개의 부분 격자의 배열에 대한 예시적인 제2 실시형태를 도시한다.
도 4는 관통 방식으로 서로의 내부에 변위된 제1 및 제2 체적 요소 그룹의 체적 요소들에 의해 형성된 2개의 부분 격자의 배열에 대한 예시적인 제3 실시형태를 도시한다.
도 5는 관통 방식으로 서로의 내부에 변위된 제1 및 제2 체적 요소 그룹의 체적 요소들에 의해 형성된 2개의 부분 격자의 배열에 대한 예시적인 제4 실시형태로서,
a) 체적 요소들의 배열,
b) 각각의 경우에 제1 및 제2 체적 요소 중 하나의 확대된 예시를 도시한다.
도 6은 본 발명에 따른 안경 렌즈의 예시적인 제1 실시형태를 물체측으로부터 평면도(개략도)로 도시한다.
도 7은 본 발명에 따른 안경 렌즈의 예시적인 제2 실시형태를 단면도(개략도)로 도시한다.
도 8은 본 발명에 따른 안경 렌즈의 예시적인 제3 실시형태를 단면도(개략도)로 도시한다.
도 9는 본 발명에 따른 안경 렌즈의 예시적인 제4 실시형태를 단면도(개략도)로 도시한다.
도 10은 본 발명에 따른 안경 렌즈의 예시적인 제5 실시형태를 단면도(개략도)로 도시한다.
도 11은 본 발명에 따른 안경 렌즈를 갖는 안경의 예시적인 실시형태를 도시한다.
본 발명에 따른 안경 렌즈는 적어도 2개의 체적 요소 그룹을 포함하는 것으로 위에서 설명되었다. 아래에서 제1 및 제2 체적 요소 그룹으로 지칭되는 2개의 체적 요소 그룹은 복수의 해당 체적 요소를 각각 포함한다. 제1 체적 요소 그룹의 체적 요소들은 이하에서 제1 체적 요소로 지칭되며; 제2 체적 요소 그룹의 체적 요소들은 이하에서 제2 체적 요소로 지칭된다.
제1 체적 요소는 기하학적 격자의 격자점 형태로 배열되고 제1 부분 격자를 형성한다. 제1 체적 요소 그룹의 체적 요소들은 안경 렌즈의 제1 부분을 함께 형성한다. 이들은 의도된 용도의 경우 안경 착용자가 응시하는 안경 렌즈의 영역을 함께 한정하며, 상기 영역은 제1 물체 거리에서의 시력을 위한 굴절력을 갖는다.
마찬가지로, 제2 체적 요소는 기하학적 격자의 격자점 형태로 배열되고 그 각각이 제2 부분 격자를 함께 형성한다. 제2 체적 요소 그룹의 체적 요소들은 안경 렌즈의 제2 부분을 함께 형성한다. 이들은 의도된 용도의 경우 안경 착용자가 응시하는 안경 렌즈의 영역을 함께 한정하며, 상기 영역은 제2 물체 거리에서의 시력을 위한 굴절력을 갖고, 제2 물체 거리는 제1 체적 요소 그룹의 체적 요소들에 의해 형성된 제1 부분 격자에 의해 설정되는 전술한 제1 물체 거리와 상이하다.
제1 부분 격자 및 제2 부분 격자는 각각의 경우에 관통 방식으로 서로의 내부에 변위되어 배열된다. 결과적으로, 상이한 체적 요소들로부터 각각 형성된 2개의 부분 격자에 의해 한정되고 상이한 물체 거리들을 위해 설계되는 안경 렌즈의 영역들은 거시적인 레벨에서 기하학적으로 일치한다. 이는 도면들에 기초하여 다시 한번 아래에서 설명되어야 한다.
도 1은 관통 방식으로 서로의 내부에 변위된 제1 및 제2 체적 요소 그룹의 체적 요소들에 의해 형성된 2개의 부분 격자의 배열에 대한 예시적인 제1 실시형태를 도시한다. 본 예시적인 실시형태에서, 제1 부분 격자는 체커보드의 백색 필드와 같이 배열되는 입방형 체적 요소(1a, 1b, 1c ... 1t, 1u)로 구성된다. 본 예시적인 실시형태에서, 제2 부분 격자는 체커보드의 흑색 필드와 같이 배열되는 입방형 체적 요소(2a, 2b, 2c ... 2t, 2u)로 구성된다. 각각의 입방형 체적 요소(1a, 1b, 1c ... 1t, 1u, 2a, 2b, 2c ... 2t, 2u)는 가장자리 길이(a1, a2, a3)를 갖는 동일한 양의 공간을 차지한다. 가장자리 길이(a1, a2, a3)는 규칙적으로 10 ㎛ 내지 1 mm의 범위에 있다. 그 다음, 입방형 체적 요소(1a, 1b, 1c ... 1t, 1u, 2a, 2b, 2c ... 2t, 2u)의 체적은 1000 ㎛3 내지 1 mm3의 범위에 있다.
본 예시적인 실시형태에서, 입방형 체적 요소(1a, 1b, 1c ... 1t, 1u)에 기초하는 제1 부분 격자, 및 입방형 체적 요소(2a, 2b, 2c ... 2t, 2u)에 기초하는 제2 부분 격자는 동일한 실시형태를 갖는다. 기하학적 관점에서, 2개의 부분 격자는 시트 행의 방향으로 가장자리 길이(a1)만큼 서로에 대해 오프셋된다. 대안적으로, 2개의 부분 격자는 시트 행의 방향에 수직인 방향으로 가장자리 길이(a2)만큼 서로에 대해 오프셋된다고 말할 수도 있다. 이러한 예시적인 실시형태에서, 두 부분 격자들은 하나의 평면에 놓인다. 본 경우에, 도 1에 도시된 구조체에 기초하는 안경 렌즈의 의도된 용도의 경우에, 도 1에서 보이는 표면(3)은 물체를 향하는 표면이 되도록 한다. 따라서, 이 경우 도 1에서 보이지 않는 표면(4)은 안경 렌즈의 의도된 용도의 경우에 안경 착용자의 눈을 향하는 표면이다. 본 예시적인 실시형태에서 각각의 경우에 평탄한 표면을 나타내는 단일 체적 요소(1a, 1b, 1c ... 1t, 1u, 2a, 2b, 2c ... 2t, 2u)의 물체측 표면은 전술한 크기 규격을 고려하여, 100 ㎛2 내지 1 mm2이다.
제1 부분 격자에 의해 한정된 안경 렌즈의 부분은 본 예시적인 실시형태에서 입방형 체적 요소들(1a, 1b, 1c ... 1t, 1u)의 총 체적에 의해 결정된다. 달리 표현하면, 제1 물체 거리에서의 시력을 위해 설계되고 의도된 용도의 경우에 이러한 거리에 배열된 물체를 초점이 맞게 보기 위한 목적으로 안경 착용자가 응시하는, 제1 부분 격자에 의해 한정된 안경 렌즈의 영역은 입방형 체적 요소들(1a, 1b, 1c ... 1t, 1u)의 물체측(및 눈측) 표면 전체에 의해 본 예시적인 실시형태에서 결정된다. 본 발명에 따라, 이러한 표면 영역은 0.3 cm2 내지 7 cm2, 바람직하게는 0.5 cm2 내지 6 cm2, 더욱 바람직하게는 0.8 cm2 내지 5 cm2, 그리고 마지막으로, 더욱 더 바람직하게는 1 cm2 내지 4 cm2이어야 한다.
제2 부분 격자에 의해 한정된 안경 렌즈의 부분은 본 예시적인 실시형태에서 입방형 체적 요소들(2a, 2b, 2c ... 2t, 2u)의 총 체적에 의해 결정된다. 달리 표현하면, 제2 물체 거리에서의 시력을 위해 설계되고 의도된 용도의 경우에 이러한 거리에 배열된 물체를 초점이 맞게 보기 위한 목적으로 안경 착용자가 응시하는, 제2 부분 격자에 의해 한정된 안경 렌즈의 영역은 입방형 체적 요소들(2a, 2b, 2c ... 2t, 2u)의 물체측(및 눈측) 표면 전체에 의해 본 예시적인 실시형태에서 결정된다. 본 발명에 따라, 이러한 표면 영역은 0.3 cm2 내지 7 cm2, 바람직하게는 0.5 cm2 내지 6 cm2, 더욱 바람직하게는 0.8 cm2 내지 5 cm2, 그리고 마지막으로, 더욱 더 바람직하게는 1 cm2 내지 4 cm2이어야 한다.
거시적인 관점에서, 제1 부분 격자에 의해 한정된 표면 영역 및 제2 부분 격자에 의해 한정된 표면 영역은 일치하기 때문에, 제1 물체 거리를 위해 설계된 안경 렌즈의 부분과 제2 물체 거리를 위해 설계된 안경 렌즈의 부분 사이의 거시적인 분리가 없다. 노안 착용자를 위해 설계되는 종래의 유형의 이중 초점 렌즈 또는 가변 초점 렌즈와는 대조적으로, 거시적인 관점에서 근거리 부분과 원거리 부분이 일치한다.
예를 들어, WO 2015/102938 A1은 이러한 격자 구조를 생성하는 방법을 상세하게 설명한다. 따라서, 하나 이상의 프로세서를 구비한 3D 프린터는 본 예시적인 실시형태에서, 다수의 체적 요소를 포함하는 단일 층의 데이터와 함께 CAD 모델을 수신한다. 따라서, 데이터는 예를 들어, 위에서 특정된 제1 체적 요소(1a, 1b, 1c ... 1t, 1u)가 제1 프린터 잉크에 해당하는 제1 유전 상수를 갖는 제1 재료로 제조되어야 한다는 정보, 및 위에서 특정된 제2 체적 요소(2a, 2b, 2c ... 2t, 2u)가 제2 프린터 잉크에 해당하는 제2 유전 상수를 갖는 제2 재료로 제조되어야 한다는 정보를 포함한다. 데이터로부터, 3D 프린터의 프로세서 또는 프로세서들은 각각의 프린터 잉크가 배치되어야 하는 각각의 위치, 온도, 및/또는 UV 광 요건, 및 각각의 체적 요소(1a, 1b, 1c ... 1t, 1u, 2a, 2b, 2c ... 2t, 2u)를 생성하기 위한 목적으로 배치된 프린터 잉크를 경화시키는 해당 시간을 계산한다.
도 2는 관통 방식으로 서로의 내부에 변위된 부분 격자들의 체적 요소들의 배열에 대한 예시적인 추가 실시형태를 도시한다. 이러한 예시적인 실시형태에서, 전체 격자는 4개의 부분 격자로부터 형성된다. 4개의 부분 격자는 제1, 제2, 제3 및 제4 체적 요소 그룹의 체적 요소들을 포함한다. 육각형 체적 요소(11a, 11b, 11c, 11d)에 기초하는 제1 부분 격자, 육각형 체적 요소(12a, 12b, 12c, 12d)에 기초하는 제2 부분 격자, 육각형 체적 요소(13a, 13b)에 기초하는 제3 부분 격자, 및 육각형 체적 요소(14a, 14b)에 기초하는 제4 부분 격자는 본 예시적인 실시형태에서 동일한 실시형태를 갖는다. 육각형 체적 요소(11a, 11b, 11c, 11d, 12a, 12b, 12c, 12d, 13a, 13b, 14a, 14b)의 체적은 1000 ㎛3 내지 1 mm3의 범위에 있다.
제1 부분 격자에 의해 한정된 안경 렌즈의 부분은 본 예시적인 실시형태에서 체적 요소들(11a, 11b, 11c, 11d)의 총 체적에 의해 결정된다. 달리 표현하면, 제1 물체 거리에서의 시력을 위해 설계되고 의도된 용도의 경우에 이러한 거리에 배열된 물체를 초점이 맞게 보기 위한 목적으로 안경 착용자가 응시하는, 제1 부분 격자에 의해 한정된 안경 렌즈의 영역은 체적 요소들(11a, 11b, 11c, 11d)의 물체측(및 눈측) 표면 전체에 의해 본 예시적인 실시형태에서 결정된다. 본 발명에 따라, 이러한 표면 영역은 0.3 cm2 내지 7 cm2, 바람직하게는 0.5 cm2 내지 6 cm2, 더욱 바람직하게는 0.8 cm2 내지 5 cm2, 그리고 마지막으로, 더욱 더 바람직하게는 1 cm2 내지 4 cm2이어야 한다.
제2 부분 격자에 의해 한정된 안경 렌즈의 부분은 본 예시적인 실시형태에서 체적 요소들(12a, 12b, 12c, 12d)의 총 체적에 의해 결정된다. 달리 표현하면, 제2 물체 거리에서의 시력을 위해 설계되고 의도된 용도의 경우에 이러한 거리에 배열된 물체를 초점이 맞게 보기 위한 목적으로 안경 착용자가 응시하는, 제2 부분 격자에 의해 한정된 안경 렌즈의 영역은 체적 요소들(12a, 12b, 12c, 12d)의 물체측(및 눈측) 표면 전체에 의해 본 예시적인 실시형태에서 결정된다. 본 발명에 따라, 이러한 표면 영역은 0.3 cm2 내지 7 cm2, 바람직하게는 0.5 cm2 내지 6 cm2, 더욱 바람직하게는 0.8 cm2 내지 5 cm2, 그리고 마지막으로, 더욱 더 바람직하게는 1 cm2 내지 4 cm2이어야 한다.
제3 부분 격자에 의해 한정된 안경 렌즈의 부분은 본 예시적인 실시형태에서 체적 요소들(13a, 13b)의 총 체적에 의해 결정된다. 달리 표현하면, 제3 물체 거리에서의 시력을 위해 설계되고 의도된 용도의 경우에 이러한 거리에 배열된 물체를 초점이 맞게 보기 위한 목적으로 안경 착용자가 응시하는, 제3 부분 격자에 의해 한정된 안경 렌즈의 영역은 체적 요소들(13a, 13b)의 물체측(및 눈측) 표면 전체에 의해 본 예시적인 실시형태에서 결정된다. 본 발명에 따라, 이러한 표면 영역은 0.3 cm2 내지 7 cm2, 바람직하게는 0.5 cm2 내지 6 cm2, 더욱 바람직하게는 0.8 cm2 내지 5 cm2, 그리고 마지막으로, 더욱 더 바람직하게는 1 cm2 내지 4 cm2이어야 한다.
제4 부분 격자에 의해 한정된 안경 렌즈의 부분은 본 예시적인 실시형태에서 체적 요소들(14a, 14b)의 총 체적에 의해 결정된다. 달리 표현하면, 제4 물체 거리에서의 시력을 위해 설계되고 의도된 용도의 경우에 이러한 거리에 배열된 물체를 초점이 맞게 보기 위한 목적으로 안경 착용자가 응시하는, 제4 부분 격자에 의해 한정된 안경 렌즈의 영역은 체적 요소들(14a, 14b)의 물체측(및 눈측) 표면 전체에 의해 본 예시적인 실시형태에서 결정된다. 본 발명에 따라, 이러한 표면 영역은 0.3 cm2 내지 7 cm2, 바람직하게는 0.5 cm2 내지 6 cm2, 더욱 바람직하게는 0.8 cm2 내지 5 cm2, 그리고 마지막으로, 더욱 더 바람직하게는 1 cm2 내지 4 cm2이어야 한다.
거시적인 관점에서, 제1 부분 격자에 의해 한정된 표면 영역, 제2 부분 격자에 의해 한정된 표면 영역, 제3 부분 격자에 의해 한정된 표면 영역, 및 제4 부분 격자에 의해 한정된 표면 영역은 일치하기 때문에, 제1 물체 거리를 위해 설계된 안경 렌즈의 부분, 제2 물체 거리를 위해 설계된 안경 렌즈의 부분, 제3 물체 거리를 위해 설계된 안경 렌즈의 부분, 및 제4 물체 거리를 위해 설계된 안경 렌즈의 부분 사이의 거시적인 분리가 없다.
도 3은 관통 방식으로 서로의 내부에 변위된 제1 및 제2 체적 요소 그룹의 체적 요소들에 의해 형성된 2개의 부분 격자의 배열에 대한 예시적인 제2 실시형태를 도시한다. 체적 요소(21a, 21b, 21c, 21d ... 21x, 21y, 21z)에 기초하는 제1 부분 격자는 원통형 체적 요소(21a) 및 복수의 링-세그먼트형 체적 요소(21b, 21c, 21d, ... 21x, 21y, 21z)를 포함한다. 제2 부분 격자는 복수의 링-세그먼트형 체적 요소(22a, 22b, 22y, 22z)만을 포함한다. 도 2 및 도 3에 도시된 예시적인 실시형태와 같이, 모든 체적 요소(21b, 21c, 21d, ... 21x, 21y, 21z, 22a, 22b, 22y, 22z)는 하나의 평면에 배열된다.
도 4는 관통 방식으로 서로의 내부에 변위된 제1 및 제2 체적 요소 그룹의 체적 요소들에 의해 형성된 2개의 부분 격자의 배열에 대한 예시적인 제3 실시형태를 도시한다.
본 예시적인 실시형태에서, 입방형 체적 요소(1a, 1b, 1c ... 1x, 1y, 1z)에 기초하는 제1 부분 격자, 및 입방형 체적 요소(2a, 2b, 2c ... 2y, 2z)에 기초하는 제2 부분 격자는 동일한 실시형태를 갖는다. 두 부분 격자들은 일련의 3차원 입방 구조체들을 나타내며, 그 각각의 체적 요소(21b, 21c, 21d, ... 21x, 21y, 21z, 22a, 22b, 22y, 22z)는 서로의 내부에 그리고 서로 인접하게 배열되어, 각각의 경우에 서로 관통한다. 따라서, 최종 격자는 도 1에 도시된 유형의 복수의 층을 포함한다. 본 경우에, 도 1에 도시된 구조체에 기초하는 안경 렌즈의 의도된 용도의 경우, 도 1에서 보이는 표면(3)은 물체를 향하는 표면이 되도록 한다. 따라서, 이 경우 도 1에서 보이지 않는 표면(4)은 안경 렌즈의 의도된 용도의 경우 안경 착용자의 눈을 향하는 표면이다.
제1 부분 격자에 의해 한정된 안경 렌즈의 부분은 본 예시적인 실시형태에서 입방형 체적 요소들(1a, 1b, 1c ... 1x, 1y, 1z)의 총 체적에 의해 결정된다. 달리 표현하면, 제1 물체 거리에서의 시력을 위해 설계되고 의도된 용도의 경우에 이러한 거리에 배열된 물체를 초점이 맞게 보기 위한 목적으로 안경 착용자가 응시하는, 제1 부분 격자에 의해 한정된 안경 렌즈의 영역은 입방형 체적 요소들(1a, 1b, 1c)의 물체측(및 눈측) 표면 전체(즉, 표면(3)의 모든 흑색 영역)에 의해 본 예시적인 실시형태에서 결정된다. 본 발명에 따라, 이러한 표면 영역은 0.3 cm2 내지 7 cm2, 바람직하게는 0.5 cm2 내지 6 cm2, 더욱 바람직하게는 0.8 cm2 내지 5 cm2, 그리고 마지막으로, 더욱 더 바람직하게는 1 cm2 내지 4 cm2이어야 한다.
제2 부분 격자에 의해 한정된 안경 렌즈의 부분은 본 예시적인 실시형태에서 입방형 체적 요소들(2a, 2b, 2c ... 2x, 2y, 2z)의 총 체적에 의해 결정된다. 달리 표현하면, 제2 물체 거리에서의 시력을 위해 설계되고 의도된 용도의 경우에 이러한 거리에 배열된 물체를 초점이 맞게 보기 위한 목적으로 안경 착용자가 응시하는, 제2 부분 격자에 의해 한정된 안경 렌즈의 영역은 입방형 체적 요소들(2a, 2b, 2c)의 물체측(및 눈측) 표면 전체(즉, 표면(3)의 모든 백색 영역)에 의해 본 예시적인 실시형태에서 결정된다. 본 발명에 따라, 이러한 표면 영역은 0.3 cm2 내지 7 cm2, 바람직하게는 0.5 cm2 내지 6 cm2, 더욱 바람직하게는 0.8 cm2 내지 5 cm2, 그리고 마지막으로, 더욱 더 바람직하게는 1 cm2 내지 4 cm2이어야 한다.
거시적인 관점에서, 제1 부분 격자에 의해 한정된 표면 영역(즉, 표면(3)의 모든 흑색 영역) 및 제2 부분 격자에 의해 한정된 표면 영역(즉, 표면(3)의 모든 백색 영역)은 일치하기 때문에, 제1 물체 거리를 위해 설계된 안경 렌즈의 부분과 제2 물체 거리를 위해 설계된 안경 렌즈의 부분 사이의 거시적인 분리가 없다. 노안 착용자를 위해 설계되는 종래의 유형의 이중 초점 렌즈 또는 가변 초점 렌즈와 대조적으로, 거시적인 관점에서 근거리 부분과 원거리 부분이 일치한다.
특히, 안경 렌즈의 제1 및 제2 부분의 물체측 및 눈측 표면(3, 4)이 평탄한 표면을 형성하는 경우, 상이한 물체 거리들을 위한 설계는 굴절률의 해당 변동에 의해서만 구현될 수 있다. 따라서, 서로 중첩되는 GRIN 구조체가 필요하다. 적절히 적응된 굴절률 변동과 더불어 또는 그 대신에, 체적 요소들을 사용하여 중첩된 초점 영역들을 생성하는 것도 가능하며, 체적 요소들의 물체측 및/또는 눈측 표면들은 필요한 곡률로 구현된다.
도 4에 도시된 구조체는 상이한 재료들의 초점들이 각각의 층에 서로 다시 영향을 주기 때문에 매우 복합적인 시스템을 나타낸다. 이러한 구조체는 단초점 렌즈가 고려되는 경우에 유익하다. 그 다음, 이러한 3D 체커보드 패턴들이 가장자리에 사용될 수 있다. 3D 프린터는 이진 방식으로만(즉, 단지 하나 또는 다른 재료만을) 프린팅할 수 있기 때문에, "평활한 재료 변경"은 충분히 작은 체적 요소들에 의해 구현되어야 한다.
도 5는 관통 방식으로 서로의 내부에 변위된 제1 및 제2 체적 요소 그룹의 체적 요소들에 의해 형성된 2개의 부분 격자의 배열에 대한 예시적인 제4 실시형태를 도시한다. 도 5a)는 도 1과 관련하여 위에서 상세히 설명된 바와 같이, 체커보드 패턴 형태의 체적 요소들(51a, 51b, ... 51t, 51u, 52a, 52b, 52c, ... 52t, 52u)의 기본 배열을 도시한다. 상이한 물체 거리들에 대한 정초점 시력을 가능하게 하는 융합 부분들이 생성되는 방식으로 개별적인 체적 요소가 굴절률의 해당 변동에 의해 설계되는 도 1에 따른 실시형태 변형예와 달리(또는 선택적으로 이와 더불어 추가로), 물체측 표면들(및 선택적으로 눈측 표면들 또한)이 상이한 곡률들을 가짐으로써 주변의 제1 및 제2 체적 요소가 연속적으로 서로 인접하는 것이 아니라 비스듬히 그리고 선택적으로 중단부들을 갖도록 서로 인접하는, 체적 요소들(51a, 51b, ... 51t, 51u, 52a, 52b, 52c, ... 52t, 52u)이 도 5에 따른 실시형태에 포함된다. 도 5a)는 주변의 2개의 제1 및 제2 체적 요소가 서로 인접하는 전환부에서 상이한 곡률을 갖는 물체측 표면들(53c 및 54c)을 갖는 제1 및 제2 체적 요소(52c 및 51i) 중 하나의 각각의 경우의 확대된 도면을 도시한다.
도 6은 안경 렌즈(60)의 예시적인 제1 실시형태를 개략도의 형태로 물체측으로부터 평면도로 도시한다. 보이는 표면은 참조부호 63으로 표시된다. 예시적인 실시형태는 본 발명에 따른 형태로 구현되는 영역(61)을 갖는다. 도 1에 도시된 바와 같은 "체커보드 패턴" 형태의 2개의 부분 격자들의 중첩된 배열을 볼 수 있다. 제1 부분 격자의 체적 요소들은 참조부호 61a, 61b로 예시적인 방식으로 표시되고, 제2 부분 격자의 체적 요소들은 참조부호 62a, 62b로 예시적인 방식으로 표시된다.
본 발명에 따라, 영역(61)은 2개의 상이한 물체 거리들에서의 정초점 시력을 위해 설계된다.
도 7은 안경 렌즈(70)의 예시적인 제2 실시형태를 단면도(개략도)로 도시한다. 이러한 예시적인 실시형태에서, 전체 안경 렌즈(70)는, 기하학적 격자의 격자점 형태로 배열되어 제1 부분 격자를 형성하는 복수의 제1 체적 요소(71a, 71b)를 갖는 제1 체적 요소 그룹, 및 기하학적 격자의 격자점 형태로 배열되어 제2 부분 격자를 형성하는 복수의 제2 체적 요소(72a, 72b)를 갖는 제2 체적 요소 그룹으로 구성된다. 원칙적으로, 실시형태는 도 4에 도시된 바와 같이 서로에 대한 2개의 부분 격자들의 배열에 해당한다.
제1 체적 요소(71a, 71b)는 제1 물체 거리에서의 시력을 위한 굴절력을 갖는 안경 렌즈의 제1 부분을 함께 형성한다. 제2 체적 요소는 제1 물체 거리와 상이한 제2 물체 거리에서의 시력을 위한 굴절력을 갖는 안경 렌즈의 제2 부분을 함께 형성한다. 제1 체적 요소 그룹 및 제2 체적 요소 그룹이 서로 관통하기 때문에, 이들은 공통의 거시적인 시야 영역을 형성하며, 공통의 거시적인 시야 영역은 먼저 제1 물체 거리(d1)로 배열된 물체의 정초점 시력을 가능하게 하고 제2 물체 거리(d2)로 배열된 물체의 정초점 시력을 가능하게 한다. 해당 초점 평면들은 도면에서 참조부호 73 및 74로 표시된다.
도 8은 안경 렌즈(80)의 예시적인 제3 실시형태를 단면도로(개략도로서) 도시한다. 이러한 예시적인 실시형태에서, 본 발명에 따른 구조체(81)는 매립형 구조체의 형태로 투명 캐리어(85)의 후면(눈측)(84)에 적용된다. 안경 렌즈(80)의 전면(물체측)(83)은 구면, 원환체, 회전 대칭형 비구면 또는 비구면 실시형태(예를 들어, 자유-형태 표면으로서)를 가질 수 있다.
단면도(개략도의 형태)의 안경 렌즈(90)의 예시적인 제4 실시형태는 도 9에서 알 수 있다. 이러한 예시적인 실시형태에서, 본 발명에 따른 구조체(91)는 매립형 구조체의 형태로 투명 캐리어(95)의 전면(물체측)(93)에 적용된다. 안경 렌즈(90)의 후면(눈측)(94)은 구면, 원환체 또는 비구면 실시형태(예를 들어, 자유-형태 표면으로서)를 가질 수 있다.
예를 들어, 하드 코팅, 반사 방지 코팅, 연잎-효과형 코팅 등과 같은 코팅은 안경 렌즈(80, 90)의 하나 또는 두 개의 광학적으로 유효한 표면(83, 84, 93, 94)에 도포될 수 있다.
도 10은 본 발명에 따른 안경 렌즈(102)의 예시적인 제5 실시형태를 개략도 형태의 단면도로 도시한다. 이러한 예시적인 실시형태에서, 본 발명에 따른 구조체(101)는 매립형 구조체의 형태로 투명 캐리어(105)의 후면(눈측)(104)의 일부에 적용된다. 안경 렌즈(102)의 전면(눈측)(103)은 구면, 원환체 또는 비구면 실시형태(예를 들어, 자유-형태 표면으로서)를 가질 수 있다. 또한 매립형 구조체의 간극(106a)을 채우는 평활화 하드 코팅(106), 접착 촉진층(107), 및 복수의 개별층으로 구성된 반사 방지 코팅(108)이 매립형 구조체(101)에 도포된다.
또한, 구조체(102)가 전방 및 후방 모두에서 캐리어(105)에 적용될 수도 있다는 점을 여기서 참조로 언급한다.
본 발명에 따른 안경 렌즈들(110a, 110b)을 갖는 안경(100)의 예시적인 실시형태는 도 11에서 알 수 있다. 2개의 안경 렌즈들(110a, 110b)과 더불어, 안경(100)은 안경테(120), 브릿지(125), 및 2개의 안경다리(130a, 130b)를 포함하는 것으로 도시된다. 각각의 안경 렌즈(110a, 110b)는 도 6에 도시된 유형의 본 발명에 따른 구조체(61a, 61b)를 각각 보유한 캐리어(66a, 66b)를 포함한다. 안경의 모든 구성 부분은 3D 프린팅 방법을 사용하여 제조될 수 있다.
요약하면, 본 발명의 개념은, 안경 렌즈의 굴절력을 제어할 수 있게 하는, 특히 각각의 개별적인 체적 요소에 대한 굴절률 및 체적 요소의 표면의 상대적인 배향을 제어할 수 있게 하는 가공 방법(예를 들어, 폴리젯 프린팅)을 사용하여, 3차원 구조체를 구성하는 것으로 이루어지며, 상기 3차원 구조체의 원거리 영역 및 근거리 영역은 서로 중첩되어 존재한다. 하나의 초점으로부터 다음 초점으로의 변경은 점진적으로 또는 중단부와 함께 구현될 수 있다. 첫 번째 경우에, 작은 전환 구역들이 발생하며, 상기 전환 구역들은 종래의 가변 초점 렌즈의 경우의 프로그레션 채널과 유사한 특성들 및 이와 연계된 광학 특성들을 갖는다. 둘째로, 재료를 변경하거나 광학 표면의 배향을 변경함으로써 중단부와 함께 특성들의 변경이 구현될 수 있다.
표면 요소들은 원하는 대로 배열될 수 있다. 예를 들어, 이에 한정됨이 없이, 체커보드로서, 육각형들로서 또는 동심원들로서.
바람직한 실시형태에서, 표면의 불연속부는 2개의 재료를 갖는 매립형 구조체들로 구현될 수 있으며; 첫째, 이는 후속하는 하드 코팅 및 반사 방지 코팅(종래의 평활화 하드 코팅 시스템을 사용하는 것이 가능함)을 실질적으로 간소화시키고, 둘째, 표면의 불연속부는 후속하여 표면 상에 먼지를 축적시키는 공동을 형성하지 않는다.
이는 광학 표면들의 다양한 조합을 산출한다:
- 전면 및 후면 상의 2개의 불연속적인 표면들,
- 렌즈의 다른 면 상의 구면, 원환체 또는 비구면(자유-형태) 표면과 함께, 전면 또는 후면 상의 하나의 불연속적인 표면.
이상적인 교정을 산출하는 조합은 상이한 표면 특성들의 가능성들과 개별 파라미터들(구면, 비점수차, 프리즘 굴절력, 부가 등)의 조합으로부터 생성된다.
하드 코팅은 광학적으로 유효한 표면의 가장자리가 평활화되지 않거나 전적으로 불가피하게 필요한 것 이상으로 평활화되지 않도록 하는 방식으로 설정되어야 한다. 재료의 굴절률에 의해 굴절력의 변경이 제공되는 경우, 가능한 실시형태들은 WO 2015/014381 A1 및 WO 2014/179780 A1 특허 출원에서 알 수 있다. 2가지 원리들(재료 변동 대 불연속적인 표면) 중 하나만이 적용될 때, 2개 이상의 표면 요소들 사이의 원하는 굴절력 차이(부가)가 원하는 효과를 달성하기에 불충분한 경우, 2가지 접근법을 서로 조합하는 것이 가능하다.
안경 렌즈는 종래의 마감재, 하드 코팅 및 반사 방지 코팅을 계속 포함해야 한다. 하이브리드 렌즈에 본 발명에 따른 접근법을 전달하는 것은 가능한 실시형태로서 적합하다. 전제 조건은 안경 렌즈의 표면에 끼워 맞춰지는 본 발명에 따른 구조체의 예비 성형된 캐리어의 이용 가능성이다.
유럽 특허청의 심판 위원회의 J15/81 결정서에 규정되어 있는 조항 형태의 본 발명의 추가적인 양태들이 아래에 제시된다:
제1항.
안경 렌즈(60, 70, 80, 90, 102, 110a, 110b)로서,
- 복수의 제1 체적 요소(1a, 1b, ...; 11a, 11b, ...; 51a, 51b, ...; 61a, 61b; 71a, 71b)를 포함하는 제1 체적 요소 그룹으로서, 상기 복수의 제1 체적 요소(1a, 1b, ...; 11a, 11b, ...; 51a, 51b, ...; 61a, 61b; 71a, 71b)는 제1 부분 격자를 형성하기 위해 기하학적 격자의 격자점 형태로 배열되며, 상기 제1 체적 요소(1a, 1b, ...; 11a, 11b, ...; 51a, 51b, ...; 61a, 61b; 71a, 71b)는 상기 안경 렌즈(60, 70, 80, 90, 102, 110a, 110b)의 제1 부분을 함께 형성하고, 상기 안경 렌즈의 상기 제1 부분은 제1 물체 거리(d1)에서의 시력을 위한 굴절력을 갖는, 제1 체적 요소 그룹;
- 복수의 제2 체적 요소(2a, 2b, ...; 12a, 12b, ...; 52a, 52b, ...; 62a, 62b; 72a, 72b)를 포함하는 제2 체적 요소 그룹으로서, 상기 복수의 제2 체적 요소(2a, 2b, ...; 12a, 12b, ...; 52a, 52b, ...; 62a, 62b; 72a, 72b)는 제2 부분 격자를 형성하기 위해 기하학적 격자의 격자점 형태로 배열되며, 상기 제2 체적 요소(2a, 2b, ...; 12a, 12b, ...; 52a, 52b, ...; 62a, 62b; 72a, 72b)는 상기 안경 렌즈(60, 70, 80, 90, 110a, 110b)의 제2 부분을 함께 형성하고, 상기 안경 렌즈의 상기 제2 부분은 상기 제1 물체 거리(d1)와 상이한 제2 물체 거리(d2)에서의 시력을 위한 굴절력을 갖는, 제2 체적 요소 그룹을 포함하며,
상기 제1 부분 격자 및 상기 제2 부분 격자는 서로의 내부에 배열되어 각각의 경우에 서로 관통하는 것을 특징으로 하는,
안경 렌즈(60, 70, 80, 90, 102, 110a, 110b).
제2항.
제1항에 있어서,
상기 제1 체적 요소(1a, 1b, ...; 11a, 11b, ...; 51a, 51b, ...; 61a, 61b; 71a, 71b)는 제1 재료로 구성되며, 상기 제2 체적 요소(2a, 2b, ...; 12a, 12b, ...; 52a, 52b, ...; 62a, 62b; 72a, 72b)는 상기 제1 재료와 상이한 제2 재료로 구성되는 것을 특징으로 하는, 안경 렌즈(60, 70, 80, 90, 102, 110a, 110b).
제3항.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 제1 재료는 제1 굴절률을 가지며, 상기 제2 재료는 상기 제1 굴절률과 상이한 제2 굴절률을 갖는 것을 특징으로 하는, 안경 렌즈(60, 70, 80, 90, 102, 110a, 110b).
제4항.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제1 체적 요소(51a, 51b, 51i, 51t, 51u)는 제1 표면 요소(54c)를 각각 가지며, 상기 제2 체적 요소(52a, 52b, 52c, 52t, 52u)는 제2 표면 요소(53c)를 각각 갖고, 상기 제1 표면 요소(54c)의 각각의 표면 요소 및 상기 제2 표면 요소(53c)의 각각의 표면 요소는 서로 인접하며 서로에 대해 비스듬히 배열되는 것을 특징으로 하는, 안경 렌즈(60, 70, 80, 90, 102, 110a, 110b).
제5항.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제1 부분 격자는 2차원 실시형태를 갖거나/갖고, 상기 제2 부분 격자는 2차원 실시형태를 갖는 것을 특징으로 하는, 안경 렌즈(60, 102, 110a, 110b).
제6항.
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제1 부분 격자는 3차원 실시형태를 갖거나/갖고, 상기 제2 부분 격자는 3차원 실시형태를 갖는 것을 특징으로 하는, 안경 렌즈(70, 80, 90).
제7항.
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제1 물체 거리(d1)는 10 cm, 15 cm, 20 cm, 30 cm 및 50 cm의 그룹으로부터의 값을 초과하여 상기 제2 물체 거리(d2)와 상이한 것을 특징으로 하는, 안경 렌즈(60, 70, 80, 90, 102, 110a, 110b).
제8항.
제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제1 체적 요소 그룹 및 상기 제2 체적 요소 그룹은 캐리어(85, 95, 105, 66a, 66b)의 표면 상에 배열되는 것을 특징으로 하는, 안경 렌즈(60, 80, 90, 102, 110a, 110b).
제9항.
제8항에 있어서,
- 상기 캐리어(85)는 물체측 구면 또는 원환체 또는 자유-형태 표면을 가지며, 상기 제1 체적 요소 그룹 및 상기 제2 체적 요소 그룹이 배열되는 상기 표면은 상기 캐리어(85)의 눈측 표면이거나, 또는
- 상기 캐리어(95, 105)는 눈측 구면 또는 원환체 또는 자유-형태 표면을 가지며, 상기 제1 체적 요소 그룹 및 상기 제2 체적 요소 그룹이 배열되는 상기 표면(104)은 상기 캐리어(95, 105)의 물체측 표면이거나, 또는
- 상기 제1 체적 요소 그룹 및 상기 제2 체적 요소 그룹이 배열되는 상기 표면은 상기 캐리어의 눈측 및/또는 물체측 표면인 것을 특징으로 하는, 안경 렌즈(60, 80, 90, 102, 110a, 110b).
제10항.
제8항 또는 제9항에 있어서,
상기 캐리어(85, 95, 105, 66a, 66b)는 굴절률 구배를 갖는 것을 특징으로 하는, 안경 렌즈(60, 80, 90, 102, 110a, 110b).
제11항.
제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제1 체적 요소 그룹 및 상기 제2 체적 요소 그룹 상에 코팅(106, 106a, 107, 108)이 배열되는 것을 특징으로 하는, 안경 렌즈(60, 70, 80, 90, 102, 110a, 110b).
제12항.
제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제1 체적 요소(1a, 1b, ...; 11a, 11b, ...; 51a, 51b, ...; 61a, 61b; 71a, 71b)는 1000 ㎛3 내지 1 mm3의 체적을 각각 갖거나/갖고, 상기 제2 체적 요소(2a, 2b, ...; 12a, 12b, ...; 52a, 52b, ...; 62a, 62b; 72a, 72b)는 1000 ㎛3 내지 1 mm3의 체적을 각각 갖는 것을 특징으로 하는, 안경 렌즈(60, 70, 80, 90, 102, 110a, 110b).
제13항.
제12항에 있어서,
- 상기 제1 체적 요소(1a, 1b, ...; 11a, 11b, ...; 51a, 51b, ...; 61a, 61b; 71a, 71b)는 100 ㎛2 내지 1 mm2의 물체측 표면을 각각 갖거나/갖고, 상기 제2 체적 요소(2a, 2b, ...; 12a, 12b, ...; 52a, 52b, ...; 62a, 62b; 72a, 72b)는 100 ㎛2 내지 1 mm2의 물체측 표면을 각각 갖거나/갖고,
- 상기 제1 체적 요소(1a, 1b, ...; 11a, 11b, ...; 51a, 51b, ...; 61a, 61b; 71a, 71b)는 100 ㎛2 내지 1 mm2의 눈측 표면을 각각 갖거나/갖고, 상기 제2 체적 요소(2a, 2b, ...; 12a, 12b, ...; 52a, 52b, ...; 62a, 62b; 72a, 72b)는 100 ㎛2 내지 1 mm2의 눈측 표면을 각각 갖는 것을 특징으로 하는, 안경 렌즈(60, 70, 80, 90, 102, 110a, 110b).
제14항.
안경 렌즈(60, 70, 80, 90, 102, 110a, 110b)를 제조하기 위한 방법으로서,
- 제1 체적 요소 그룹을 적층 가공하는 단계로서, 상기 제1 체적 요소 그룹은 복수의 제1 체적 요소(1a, 1b, ...; 11a, 11b, ...; 51a, 51b, ...; 61a, 61b; 71a, 71b)를 포함하며, 상기 복수의 제1 체적 요소(1a, 1b, ...; 11a, 11b, ...; 51a, 51b, ...; 61a, 61b; 71a, 71b)는 제1 부분 격자를 형성하기 위해 기하학적 격자의 격자점 형태로 배열되고, 상기 제1 체적 요소(1a, 1b, ...; 11a, 11b, ...; 51a, 51b, ...; 61a, 61b; 71a, 71b)는 상기 안경 렌즈(60, 70, 80, 90, 110a, 110b)의 제1 부분을 함께 형성하며, 상기 안경 렌즈의 상기 제1 부분은 제1 물체 거리(d1)에서의 시력을 위한 굴절력을 갖는, 단계;
- 제2 체적 요소 그룹을 적층 가공하는 단계로서, 상기 제2 체적 요소 그룹은 복수의 제2 체적 요소(2a, 2b, ...; 12a, 12b, ...; 52a, 52b, ...; 62a, 62b; 72a, 72b)를 포함하며, 상기 복수의 제2 체적 요소(2a, 2b, ...; 12a, 12b, ...; 52a, 52b, ...; 62a, 62b; 72a, 72b)는 제2 부분 격자를 형성하기 위해 기하학적 격자의 격자점 형태로 배열되고, 상기 제2 체적 요소(2a, 2b, ...; 12a, 12b, ...; 52a, 52b, ...; 62a, 62b; 72a, 72b)는 상기 안경 렌즈(60, 70, 80, 90, 110a, 110b)의 제2 부분을 함께 형성하며, 상기 안경 렌즈의 상기 제2 부분은 상기 제1 물체 거리(d1)와 상이한 제2 물체 거리(d2)에서의 시력을 위한 굴절력을 갖는, 단계를 포함하며,
상기 적층 가공하는 단계 동안에, 상기 제1 부분 격자 및 상기 제2 부분 격자는 서로의 내부에 배열되어 각각의 경우에 서로 관통하는 것을 특징으로 하는,
안경 렌즈(60, 70, 80, 90, 102, 110a, 110b)를 제조하기 위한 방법.
제15항.
제14항에 있어서,
- 상기 제1 체적 요소 그룹 및 상기 제2 체적 요소 그룹이 배열되는 표면(104)을 갖는 캐리어(66a, 66b)를 적층 가공하는 단계를 특징으로 하는, 방법.

Claims (19)

  1. 안경 렌즈(60, 70, 80, 90, 102, 110a, 110b)를 제조하기 위한 방법으로서,
    - 제1 체적 요소 그룹을 적층 가공하는 단계로서, 상기 제1 체적 요소 그룹은 복수의 제1 체적 요소(1a, 1b, ...; 11a, 11b, ...; 51a, 51b, ...; 61a, 61b; 71a, 71b)를 포함하며, 상기 복수의 제1 체적 요소(1a, 1b, ...; 11a, 11b, ...; 51a, 51b, ...; 61a, 61b; 71a, 71b)는 제1 부분 격자를 형성하기 위해 기하학적 격자의 격자점 형태로 배열되고, 상기 제1 체적 요소(1a, 1b, ...; 11a, 11b, ...; 51a, 51b, ...; 61a, 61b; 71a, 71b)는 상기 안경 렌즈(60, 70, 80, 90, 110a, 110b)의 제1 부분을 함께 형성하며, 상기 안경 렌즈의 상기 제1 부분은 제1 물체 거리(d1)에서의 시력을 위한 굴절력을 갖는, 단계;
    - 제2 체적 요소 그룹을 적층 가공하는 단계로서, 상기 제2 체적 요소 그룹은 복수의 제2 체적 요소(2a, 2b, ...; 12a, 12b, ...; 52a, 52b, ...; 62a, 62b; 72a, 72b)를 포함하며, 상기 복수의 제2 체적 요소(2a, 2b, ...; 12a, 12b, ...; 52a, 52b, ...; 62a, 62b; 72a, 72b)는 제2 부분 격자를 형성하기 위해 기하학적 격자의 격자점 형태로 배열되고, 상기 제2 체적 요소(2a, 2b, ...; 12a, 12b, ...; 52a, 52b, ...; 62a, 62b; 72a, 72b)는 상기 안경 렌즈(60, 70, 80, 90, 110a, 110b)의 제2 부분을 함께 형성하며, 상기 안경 렌즈의 상기 제2 부분은 상기 제1 물체 거리(d1)와 상이한 제2 물체 거리(d2)에서의 시력을 위한 굴절력을 갖는, 단계를 포함하며,
    상기 적층 가공하는 단계 동안에, 상기 제1 부분 격자 및 상기 제2 부분 격자는 서로의 내부에 배열되어 각각의 경우에 서로 관통하는 것을 특징으로 하는,
    안경 렌즈(60, 70, 80, 90, 102, 110a, 110b)를 제조하기 위한 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    - 상기 제1 체적 요소 그룹 및 상기 제2 체적 요소 그룹이 배열되는 표면(104)을 갖는 캐리어(66a, 66b)를 적층 가공하는 단계를 특징으로 하는, 방법.
  3. 안경 렌즈(60, 70, 80, 90, 102, 110a, 110b)로서,
    - 복수의 제1 체적 요소(1a, 1b, ...; 11a, 11b, ...; 51a, 51b, ...; 61a, 61b; 71a, 71b)를 포함하는 제1 체적 요소 그룹으로서, 상기 복수의 제1 체적 요소(1a, 1b, ...; 11a, 11b, ...; 51a, 51b, ...; 61a, 61b; 71a, 71b)는 제1 부분 격자를 형성하기 위해 기하학적 격자의 격자점 형태로 배열되며, 상기 제1 체적 요소(1a, 1b, ...; 11a, 11b, ...; 51a, 51b, ...; 61a, 61b; 71a, 71b)는 상기 안경 렌즈(60, 70, 80, 90, 102, 110a, 110b)의 제1 부분을 함께 형성하고, 상기 안경 렌즈의 상기 제1 부분은 제1 물체 거리(d1)에서의 시력을 위한 굴절력을 갖는, 제1 체적 요소 그룹;
    - 복수의 제2 체적 요소(2a, 2b, ...; 12a, 12b, ...; 52a, 52b, ...; 62a, 62b; 72a, 72b)를 포함하는 제2 체적 요소 그룹으로서, 상기 복수의 제2 체적 요소(2a, 2b, ...; 12a, 12b, ...; 52a, 52b, ...; 62a, 62b; 72a, 72b)는 제2 부분 격자를 형성하기 위해 기하학적 격자의 격자점 형태로 배열되며, 상기 제2 체적 요소(2a, 2b, ...; 12a, 12b, ...; 52a, 52b, ...; 62a, 62b; 72a, 72b)는 상기 안경 렌즈(60, 70, 80, 90, 110a, 110b)의 제2 부분을 함께 형성하고, 상기 안경 렌즈의 상기 제2 부분은 상기 제1 물체 거리(d1)와 상이한 제2 물체 거리(d2)에서의 시력을 위한 굴절력을 갖는, 제2 체적 요소 그룹을 포함하며,
    상기 제1 부분 격자 및 상기 제2 부분 격자는 서로의 내부에 배열되어 각각의 경우에 서로 관통하고,
    상기 제1 부분 격자는 3차원 실시형태를 갖거나/갖고, 상기 제2 부분 격자는 3차원 실시형태를 갖는 것을 특징으로 하는,
    안경 렌즈(60, 70, 80, 90, 102, 110a, 110b).
  4. 안경 렌즈(60, 70, 80, 90, 102, 110a, 110b)로서,
    - 복수의 제1 체적 요소(1a, 1b, ...; 11a, 11b, ...; 51a, 51b, ...; 61a, 61b; 71a, 71b)를 포함하는 제1 체적 요소 그룹으로서, 상기 복수의 제1 체적 요소(1a, 1b, ...; 11a, 11b, ...; 51a, 51b, ...; 61a, 61b; 71a, 71b)는 제1 부분 격자를 형성하기 위해 기하학적 격자의 격자점 형태로 배열되며, 상기 제1 체적 요소(1a, 1b, ...; 11a, 11b, ...; 51a, 51b, ...; 61a, 61b; 71a, 71b)는 상기 안경 렌즈(60, 70, 80, 90, 102, 110a, 110b)의 제1 부분을 함께 형성하고, 상기 안경 렌즈의 상기 제1 부분은 제1 물체 거리(d1)에서의 시력을 위한 굴절력을 갖는, 제1 체적 요소 그룹;
    - 복수의 제2 체적 요소(2a, 2b, ...; 12a, 12b, ...; 52a, 52b, ...; 62a, 62b; 72a, 72b)를 포함하는 제2 체적 요소 그룹으로서, 상기 복수의 제2 체적 요소(2a, 2b, ...; 12a, 12b, ...; 52a, 52b, ...; 62a, 62b; 72a, 72b)는 제2 부분 격자를 형성하기 위해 기하학적 격자의 격자점 형태로 배열되며, 상기 제2 체적 요소(2a, 2b, ...; 12a, 12b, ...; 52a, 52b, ...; 62a, 62b; 72a, 72b)는 상기 안경 렌즈(60, 70, 80, 90, 110a, 110b)의 제2 부분을 함께 형성하고, 상기 안경 렌즈의 상기 제2 부분은 상기 제1 물체 거리(d1)와 상이한 제2 물체 거리(d2)에서의 시력을 위한 굴절력을 갖는, 제2 체적 요소 그룹을 포함하며,
    상기 제1 부분 격자 및 상기 제2 부분 격자는 서로의 내부에 배열되어 각각의 경우에 서로 관통하고,
    상기 제1 체적 요소(51a, 51b, 51i, 51t, 51u)는 제1 표면 요소(54c)를 각각 가지며, 상기 제2 체적 요소(52a, 52b, 52c, 52t, 52u)는 제2 표면 요소(53c)를 각각 갖고,
    상기 제1 표면 요소(54c)의 각각의 표면 요소 및 상기 제2 표면 요소(53c)의 각각의 표면 요소는 서로 인접하며, 서로에 대해 비스듬히 배열되거나 또는 단차를 형성하도록 배열되는 것을 특징으로 하는,
    안경 렌즈(60, 70, 80, 90, 102, 110a, 110b).
  5. 안경 렌즈(60, 70, 80, 90, 102, 110a, 110b)로서,
    - 복수의 제1 체적 요소(1a, 1b, ...; 11a, 11b, ...; 51a, 51b, ...; 61a, 61b; 71a, 71b)를 포함하는 제1 체적 요소 그룹으로서, 상기 복수의 제1 체적 요소(1a, 1b, ...; 11a, 11b, ...; 51a, 51b, ...; 61a, 61b; 71a, 71b)는 제1 부분 격자를 형성하기 위해 기하학적 격자의 격자점 형태로 배열되며, 상기 제1 체적 요소(1a, 1b, ...; 11a, 11b, ...; 51a, 51b, ...; 61a, 61b; 71a, 71b)는 상기 안경 렌즈(60, 70, 80, 90, 102, 110a, 110b)의 제1 부분을 함께 형성하고, 상기 안경 렌즈의 상기 제1 부분은 제1 물체 거리(d1)에서의 시력을 위한 굴절력을 갖는, 제1 체적 요소 그룹;
    - 복수의 제2 체적 요소(2a, 2b, ...; 12a, 12b, ...; 52a, 52b, ...; 62a, 62b; 72a, 72b)를 포함하는 제2 체적 요소 그룹으로서, 상기 복수의 제2 체적 요소(2a, 2b, ...; 12a, 12b, ...; 52a, 52b, ...; 62a, 62b; 72a, 72b)는 제2 부분 격자를 형성하기 위해 기하학적 격자의 격자점 형태로 배열되며, 상기 제2 체적 요소(2a, 2b, ...; 12a, 12b, ...; 52a, 52b, ...; 62a, 62b; 72a, 72b)는 상기 안경 렌즈(60, 70, 80, 90, 110a, 110b)의 제2 부분을 함께 형성하고, 상기 안경 렌즈의 상기 제2 부분은 상기 제1 물체 거리(d1)와 상이한 제2 물체 거리(d2)에서의 시력을 위한 굴절력을 갖는, 제2 체적 요소 그룹을 포함하며,
    상기 제1 부분 격자 및 상기 제2 부분 격자는 서로의 내부에 배열되어 각각의 경우에 서로 관통하고,
    (i) 상기 제1 체적 요소(51a, 51b, 51i, 51t, 51u)는 제1 표면 요소(54c)를 각각 가지며, 상기 제2 체적 요소(52a, 52b, 52c, 52t, 52u)는 제2 표면 요소(53c)를 각각 갖거나/갖고,
    (ii) 상기 제1 체적 요소(1a, 1b, ...; 11a, 11b, ...; 51a, 51b, ...; 61a, 61b; 71a, 71b)는 제1 재료로 구성되며, 상기 제2 체적 요소(2a, 2b, ...; 12a, 12b, ...; 52a, 52b, ...; 62a, 62b; 72a, 72b)는 상기 제1 재료와 상이한 제2 재료로 구성되고,
    상기 제1 체적 요소(1a, 1b, ...; 11a, 11b, ...; 51a, 51b, ...; 61a, 61b; 71a, 71b) 중 하나와 상기 제2 체적 요소(2a, 2b, ...; 12a, 12b, ...; 52a, 52b, ...; 62a, 62b; 72a, 72b) 중 인접하는 하나 사이의 전환은 상기 재료에서의 점진적인 변경에 의해, 및/또는 서로 인접하는 상기 제1 및 제2 체적 요소(1a, 1b, ...; 11a, 11b, ...; 51a, 51b, ...; 61a, 61b; 71a, 71b; 2a, 2b, ...; 12a, 12b, ...; 52a, 52b, ...; 62a, 62b; 72a, 72b)의 서로 인접하는 각각의 상기 제1 및 제 2 표면 요소(53c, 54c)의 배향의 점진적인 변경에 의해 구현되는 것을 특징으로 하는,
    안경 렌즈(60, 70, 80, 90, 102, 110a, 110b).
  6. 안경 렌즈(60, 70, 80, 90, 102, 110a, 110b)로서,
    - 복수의 제1 체적 요소(1a, 1b, ...; 11a, 11b, ...; 51a, 51b, ...; 61a, 61b; 71a, 71b)를 포함하는 제1 체적 요소 그룹으로서, 상기 복수의 제1 체적 요소(1a, 1b, ...; 11a, 11b, ...; 51a, 51b, ...; 61a, 61b; 71a, 71b)는 제1 부분 격자를 형성하기 위해 기하학적 격자의 격자점 형태로 배열되며, 상기 제1 체적 요소(1a, 1b, ...; 11a, 11b, ...; 51a, 51b, ...; 61a, 61b; 71a, 71b)는 상기 안경 렌즈(60, 70, 80, 90, 102, 110a, 110b)의 제1 부분을 함께 형성하고, 상기 안경 렌즈의 상기 제1 부분은 제1 물체 거리(d1)에서의 시력을 위한 굴절력을 갖는, 제1 체적 요소 그룹;
    - 복수의 제2 체적 요소(2a, 2b, ...; 12a, 12b, ...; 52a, 52b, ...; 62a, 62b; 72a, 72b)를 포함하는 제2 체적 요소 그룹으로서, 상기 복수의 제2 체적 요소(2a, 2b, ...; 12a, 12b, ...; 52a, 52b, ...; 62a, 62b; 72a, 72b)는 제2 부분 격자를 형성하기 위해 기하학적 격자의 격자점 형태로 배열되며, 상기 제2 체적 요소(2a, 2b, ...; 12a, 12b, ...; 52a, 52b, ...; 62a, 62b; 72a, 72b)는 상기 안경 렌즈(60, 70, 80, 90, 110a, 110b)의 제2 부분을 함께 형성하고, 상기 안경 렌즈의 상기 제2 부분은 상기 제1 물체 거리(d1)와 상이한 제2 물체 거리(d2)에서의 시력을 위한 굴절력을 갖는, 제2 체적 요소 그룹을 포함하며,
    상기 제1 부분 격자 및 상기 제2 부분 격자는 서로의 내부에 배열되어 각각의 경우에 서로 관통하고,
    상기 제1 체적 요소 그룹 및 상기 제2 체적 요소 그룹 상에 평활화 하드 코팅(106, 106a, 107, 108)이 배열되는 것을 특징으로 하는,
    안경 렌즈(60, 70, 80, 90, 102, 110a, 110b).
  7. 안경 렌즈(60, 70, 80, 90, 102, 110a, 110b)로서,
    - 복수의 제1 체적 요소(1a, 1b, ...; 11a, 11b, ...; 51a, 51b, ...; 61a, 61b; 71a, 71b)를 포함하는 제1 체적 요소 그룹으로서, 상기 복수의 제1 체적 요소(1a, 1b, ...; 11a, 11b, ...; 51a, 51b, ...; 61a, 61b; 71a, 71b)는 제1 부분 격자를 형성하기 위해 기하학적 격자의 격자점 형태로 배열되며, 상기 제1 체적 요소(1a, 1b, ...; 11a, 11b, ...; 51a, 51b, ...; 61a, 61b; 71a, 71b)는 상기 안경 렌즈(60, 70, 80, 90, 102, 110a, 110b)의 제1 부분을 함께 형성하고, 상기 안경 렌즈의 상기 제1 부분은 제1 물체 거리(d1)에서의 시력을 위한 굴절력을 갖는, 제1 체적 요소 그룹;
    - 복수의 제2 체적 요소(2a, 2b, ...; 12a, 12b, ...; 52a, 52b, ...; 62a, 62b; 72a, 72b)를 포함하는 제2 체적 요소 그룹으로서, 상기 복수의 제2 체적 요소(2a, 2b, ...; 12a, 12b, ...; 52a, 52b, ...; 62a, 62b; 72a, 72b)는 제2 부분 격자를 형성하기 위해 기하학적 격자의 격자점 형태로 배열되며, 상기 제2 체적 요소(2a, 2b, ...; 12a, 12b, ...; 52a, 52b, ...; 62a, 62b; 72a, 72b)는 상기 안경 렌즈(60, 70, 80, 90, 110a, 110b)의 제2 부분을 함께 형성하고, 상기 안경 렌즈의 상기 제2 부분은 상기 제1 물체 거리(d1)와 상이한 제2 물체 거리(d2)에서의 시력을 위한 굴절력을 갖는, 제2 체적 요소 그룹을 포함하며,
    상기 제1 부분 격자 및 상기 제2 부분 격자는 서로의 내부에 배열되어 각각의 경우에 서로 관통하고,
    상기 제1 체적 요소 그룹 및 상기 제2 체적 요소 그룹은 캐리어(85, 95, 105, 66a, 66b)의 표면 상에 배열되며,
    상기 캐리어(85, 95, 105, 66a, 66b)는 굴절률 구배를 갖는 것을 특징으로 하는,
    안경 렌즈(60, 70, 80, 90, 102, 110a, 110b).
  8. 제3항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 체적 요소(1a, 1b, ...; 11a, 11b, ...; 51a, 51b, ...; 61a, 61b; 71a, 71b)는 제1 재료로 구성되며, 상기 제2 체적 요소(2a, 2b, ...; 12a, 12b, ...; 52a, 52b, ...; 62a, 62b; 72a, 72b)는 상기 제1 재료와 상이한 제2 재료로 구성되는 것을 특징으로 하는, 안경 렌즈(60, 70, 80, 90, 102, 110a, 110b).
  9. 제8항에 있어서,
    상기 제1 재료는 제1 굴절률을 가지며, 상기 제2 재료는 상기 제1 굴절률과 상이한 제2 굴절률을 갖는 것을 특징으로 하는, 안경 렌즈(60, 70, 80, 90, 102, 110a, 110b).
  10. 제3항 또는 제5항 내지 제7항 중 어느 한 항, 또는 제3항 또는 제5항 내지 제7항 중 어느 한 항을 다시 인용하는 제8항 또는 제9항에 있어서,
    상기 제1 체적 요소(51a, 51b, 51i, 51t, 51u)는 제1 표면 요소(54c)를 각각 갖고, 상기 제2 체적 요소(52a, 52b, 52c, 52t, 52u)는 제2 표면 요소(53c)를 각각 가지며, 상기 제1 표면 요소(54c)의 각각의 표면 요소 및 상기 제2 표면 요소(53c)의 각각의 표면 요소는 서로 인접하고 서로에 대해 비스듬히 배열되는 것을 특징으로 하는, 안경 렌즈(60, 70, 80, 90, 102, 110a, 110b).
  11. 제4항 내지 제7항 중 어느 한 항, 또는 제4항 내지 제7항 중 어느 한 항을 다시 인용하는 제8항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 부분 격자는 2차원 실시형태를 갖거나/갖고, 상기 제2 부분 격자는 2차원 실시형태를 갖는 것을 특징으로 하는, 안경 렌즈(60, 102, 110a, 110b).
  12. 제4항 내지 제7항 중 어느 한 항, 또는 제4항 내지 제7항 중 어느 한 항을 다시 인용하는 제8항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 부분 격자는 3차원 실시형태를 갖거나/갖고, 상기 제2 부분 격자는 3차원 실시형태를 갖는 것을 특징으로 하는, 안경 렌즈(70, 80, 90).
  13. 제3항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 물체 거리(d1)는 10 cm, 15 cm, 20 cm, 30 cm 및 50 cm의 그룹으로부터의 값을 초과하여 상기 제2 물체 거리(d2)와 상이한 것을 특징으로 하는, 안경 렌즈(60, 70, 80, 90, 102, 110a, 110b).
  14. 제3항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 체적 요소 그룹 및 상기 제2 체적 요소 그룹은 캐리어(85, 95, 105, 66a, 66b)의 표면 상에 배열되는 것을 특징으로 하는, 안경 렌즈(60, 80, 90, 102, 110a, 110b).
  15. 제14항에 있어서,
    - 상기 캐리어(85)는 물체측 구면 또는 원환체 또는 자유-형태 표면을 가지며, 상기 제1 체적 요소 그룹 및 상기 제2 체적 요소 그룹이 배열되는 상기 표면은 상기 캐리어(85)의 눈측 표면이거나, 또는
    - 상기 캐리어(95, 105)는 눈측 구면 또는 원환체 또는 자유-형태 표면을 가지며, 상기 제1 체적 요소 그룹 및 상기 제2 체적 요소 그룹이 배열되는 상기 표면(104)은 상기 캐리어(95, 105)의 물체측 표면이거나, 또는
    - 상기 제1 체적 요소 그룹 및 상기 제2 체적 요소 그룹이 배열되는 상기 표면은 상기 캐리어의 눈측 및/또는 물체측 표면인 것을 특징으로 하는, 안경 렌즈(60, 80, 90, 102, 110a, 110b).
  16. 제14항 또는 제15항에 있어서,
    상기 캐리어(85, 95, 105, 66a, 66b)는 굴절률 구배를 갖는 것을 특징으로 하는, 안경 렌즈(60, 80, 90, 102, 110a, 110b).
  17. 제3항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 체적 요소 그룹 및 상기 제2 체적 요소 그룹 상에 코팅(106, 106a, 107, 108)이 배열되는 것을 특징으로 하는, 안경 렌즈(60, 70, 80, 90, 102, 110a, 110b).
  18. 제3항 내지 제17항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 체적 요소(1a, 1b, ...; 11a, 11b, ...; 51a, 51b, ...; 61a, 61b; 71a, 71b)는 1000 ㎛3 내지 1 mm3의 체적을 각각 갖거나/갖고, 상기 제2 체적 요소(2a, 2b, ...; 12a, 12b, ...; 52a, 52b, ...; 62a, 62b; 72a, 72b)는 1000 ㎛3 내지 1 mm3의 체적을 각각 갖는 것을 특징으로 하는, 안경 렌즈(60, 70, 80, 90, 102, 110a, 110b).
  19. 제18항에 있어서,
    - 상기 제1 체적 요소(1a, 1b, ...; 11a, 11b, ...; 51a, 51b, ...; 61a, 61b; 71a, 71b)는 100 ㎛2 내지 1 mm2의 물체측 표면을 각각 갖거나/갖고, 상기 제2 체적 요소(2a, 2b, ...; 12a, 12b, ...; 52a, 52b, ...; 62a, 62b; 72a, 72b)는 100 ㎛2 내지 1 mm2의 물체측 표면을 각각 갖거나/갖고,
    - 상기 제1 체적 요소(1a, 1b, ...; 11a, 11b, ...; 51a, 51b, ...; 61a, 61b; 71a, 71b)는 100 ㎛2 내지 1 mm2의 눈측 표면을 각각 갖거나/갖고, 상기 제2 체적 요소(2a, 2b, ...; 12a, 12b, ...; 52a, 52b, ...; 62a, 62b; 72a, 72b)는 100 ㎛2 내지 1 mm2의 눈측 표면을 각각 갖는 것을 특징으로 하는, 안경 렌즈(60, 70, 80, 90, 102, 110a, 110b).
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