CN110167746B - 眼镜镜片及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种包括第一体积元素组的眼镜镜片（100），其中，该第一体积元素组由多个第一体积元素组成，其中，该多个第一体积元素由具有第一阿贝数（V 1）的第一材料制成、呈几何网格的网格点的样式。根据本发明，提供了由多个第二体积元素组成的第二体积组。该多个第二体积元素形成呈几何网格的网格点的样式的第二部分网格，这些第二体积元素是由具有第二阿贝数（V 2 ）的第二材料制成，其中，该第一阿贝数（V 1）和该第二阿贝数（V 2 ）不同，并且该第一部分网格和该第二部分网格布置成彼此偏离。本发明还涉及一种用于设计所述类型眼镜镜片（100）的对应计算机实施方法、以及一种用于生产所述类型眼镜镜片（100）的方法。
Description
本发明涉及根据专利权利要求1和17的前序部分所述的眼镜镜片、以及根据专利权利要求11和18的前序部分所述的用于设计眼镜镜片的计算机实施方法。
从现有技术中已知眼镜镜片的的许多变化。存在没有标称屈光力的眼镜镜片、以及矫正眼镜镜片，也就是说具有屈光力的眼镜镜片。根据DIN EN ISO 13666第9.3节，屈光力是眼镜镜片的聚焦力和棱镜度的统称。
在矫正眼镜镜片的情况下，单光眼镜镜片与多焦点眼镜镜片之间存在不同。单光眼镜镜片是设计中仅存在一种屈光力的眼镜镜片。多焦点眼镜镜片是设计中存在具有不同聚焦力的两个或更多个明显不同的部分的眼镜镜片。尤其重视双焦点眼镜镜片(即，包括通常用于视远和视近的两个部分的多焦点眼镜镜片)、以及变焦点眼镜镜片(即，包括至少一个渐进表面以及在眼镜的配戴者向下看时具有递增(正)焦度的眼镜镜片)。递减眼镜镜片是不常见的，即包括至少一个渐进表面以及在眼镜的配戴者向下看时具有递减焦度(即，焦度衰减)的眼镜镜片。
必须通过眼镜镜片获得何种形状以便获得期望的光学矫正是由其材料决定性地确定的。在此，最重要的参数是材料的折射率。虽然眼镜镜片过去主要是由无机玻璃(具体为冕牌玻璃(阿贝数>55)和火石玻璃(阿贝数<50))生产出的，但由许多有机材料制成的眼镜镜片同时已经变得可用。尤其以商品名CR 39、MR 8、MR 7、CR 330和MR 174提供了有机眼镜镜片的这种基础材料。在公布的说明书EP 2692941 A1中也发现了一系列这种基础材料。其他材料在其针对有机眼镜镜片的适用性方面被不断地测试和开发。下表1阐明了一系列已知基础材料的特征变量和参考变量：
表1：用于生产眼镜镜片的基础材料
目前，如在例如文件DE 30 07 572 C2、US 6,103,148 A或JP 2008 191186 A中所描述的，大量具有球面的、旋转对称非球面的或渐进式前表面的有机眼镜镜片半成品或眼镜镜片成品在具有前表面形状壳和后表面形状壳的原型中以大规模生产来铸造，所述前表面形状壳和后表面形状壳借助于密封环彼此间隔开，从而在工艺中形成空腔。这适用于商品名为MR 7、MR 8、MR 10和CR 39、CR 607、CR 630等的基础材料。商品名为MR 7、MR 8和MR10的基础材料是由日本三井化学公司(Mitsui Chemicals)出售的聚硫氨酯。在此，缩写“MR”代表三井树脂。CR 39或哥伦比亚树脂(Columbia Resin)39是由匹兹堡玻璃板工业(PPG工业)公司选择的品牌名，以所述品牌名出售了材料聚二甘醇双烯丙基碳酸酯或聚烯丙基二甘醇碳酸酯(缩写：PADC)。这是热固性聚合物材料。CR 607和CR 630也是由PPG生产的。
由聚碳酸酯制成的眼镜镜片的半成品或成品通常是借助于注塑模制技术以金属形式生产的。例如，在EP 0955147 A1中对此生产方法进行了描述。半成品应理解为是指眼镜镜片毛坯，其表面已经根据DIN EN ISO 13666:2013-10的第8.4.2节完成了处理并且在进一步的生产步骤中不再对其表面的形式进行更改。通常，半成品的相反表面通过材料烧蚀方法获得其最终形式。成品是其中两个表面均已经获得了它们的最终形式的眼镜镜片毛坯。所述成品(参见DIN EN ISO 13666:2013-10的第8.4.6节)由两个光学表面限定，这两个光学表面具有不同的间距并且可能具有不同的取向，取决于光焦度和材料(折射率)。通过该制造方法，其中在渐进式眼镜镜片或高品质单光眼镜镜片的情况下采用的所谓自由形式制造方法，表面是连续的并且整个眼镜镜片中的折射率是均匀的。
无机眼镜镜片通常是通过毛坯的基于机器的机械研磨机加工生产的。
特别订购的处方眼镜镜片(即，具体地，光学特性不以可预先选择的方式至少部分地被标准化的、而是关于其尺寸和/或在眼镜镜片上的布置以适应使用者的方式被单独地计算并制造的个体化单光镜片和多焦点镜片并且特别是变焦或渐进式镜片)通过机械的(特别是变形和/或研磨)方法形成其最终形式。在此，外部形式可以具有圆形、椭圆形或任意的实施例，在后一情况下描述了所谓的自由形式。
上述半成品或成品经常经受一个或多个精加工过程。具体地，向一侧或两侧施加功能层。这种功能层是为眼镜镜片配备预先确定的特性的层，这些特性对于眼镜配戴者是有利的并且眼镜镜片仅基于基础材料或载体材料的特性将不会具有所述特性，在需要时在所述基础材料或载体材料上施加并形成功能层。除了光学特性(比如减反射涂层、镀银、光偏振、着色、自着色等)之外，这样的有利特性还包括机械特性(比如硬化、降低灰尘粘附性或减少起水汽等)和/或电气特性(比如屏蔽电磁辐射、传导电流等)和/或其他物理或化学特性。功能性涂层的实例例如从文件WO 10/109154 A1、WO 01/55752 A1和DE 10 2008 041869 A1中获得。
众所周知，由于制造眼镜镜片的光学材料的折射率的波长依赖性，如果眼镜镜片仅由一个透镜元素来制造，则该眼镜镜片会产生色差。色差包括纵向色差，纵向色差针对不同的光波长产生不同的焦点。纵向色差还被称为轴向像差。除了纵向色差之外，横向色差也可能作为另外的色差出现，所述横向色差用在眼镜镜片的情况下在眼睛视网膜上的像平面中的彩色条纹或彩色边缘来表示，眼镜配戴者感知到该彩色条纹或彩色边缘并且高于某个强度则认为其是令人烦恼的。横向色差还被称为色彩放大误差或侧向色差。
根据常规技术文件，例如Diepes/Blendowske“Optik und Technik der Brille”[“眼镜的光学与技术”]，Optische 
GmbH，海德堡，德国，2005，第5.3章，可以使用以下等式来指明所得彩色条纹的宽度或横向色差的估计值：
其中，Δδchrom是彩色条纹的宽度、用
表示、与所检查位置处的棱镜度δe和所检查材料的阿贝数ve的倒数成比例。在这种情况下，棱镜度和阿贝数与同一波长(即波长为546.074nm)相关、与上述等式中的汞e-线相关。
阿贝数ve、也称为阿贝之数，是用于表征光学透镜的光学色散特性(即，其折射率随光波长变化的程度)的无因次变量。镜片的色散越大(参见DIN EN ISO 13666:2013-10的第4.6节)，阿贝数越小。阿贝数是以德国物理学家恩斯特·阿贝命名。阿贝数ve定义为：
其中，ne、nF′和nC′是材料在对应的夫琅禾费线(Fraunhofer line)、即546.07nm的汞e-线、479.99nm的镉F'-线和643.85nm的镉C'-线(根据ISO 7944标准)(参见DIN EN ISO13666:2013-10中的第4.7节)波长下的折射率。
在具有低焦度的眼镜镜片中，横向色差不会以干扰的方式让眼镜配戴者察觉。然而，在具有增大的棱镜度的眼镜镜片的情况下，色差、尤其横向色差增大。此外，即使磨合的处方没有棱镜校正，根据普伦蒂斯法则(Prentice’srule)在大视角下，眼镜镜片仍会展现由于棱镜副作用而产生的横向色差，无论要矫正的缺陷视力是基于近视还是远视。
现今经常使用高折射率材料、尤其塑料或高折射率玻璃类型，以便出于美观原因使眼镜镜片厚度尽可能薄。然而，正是在具有高折射率的材料的情况下，横向色差也变得显著更大，因为增大的折射率通常伴随着更低的阿贝数。特别地，然而，聚碳酸酯眼镜镜片(由于其抗断裂性而是优选的、但具有相对低的折射率)由于其相对低的阿贝数ve(为29)，也会给观察者带来干扰性的彩色条纹。此外，与不戴眼镜的人相比，它们会降低对比度并且因此影响对世界的观看。
在本发明的背景中，“干扰性横向色差”应理解为是指被眼镜配戴者感知为干扰性的横向色差Δδchrom的极限值。虽然该极限值基于个体而不同，但是指导值是大于0.25cm/m的横向色差Δδchrom。因此，希望至少减弱由眼镜镜片产生的横向色差。
在透镜领域，例如用于照相机时，已知通过所谓的消色差透镜来矫正色差。在光学器件中，消色差透镜应理解为是指由至少两个透镜元素构成的系统，所述透镜元素由具有不同阿贝数和/或不同折射率并因此不同色散行为的材料组成。在这两个透镜元素中，一个透镜元素是会聚透镜元素、通常由具有较高阿贝数的材料、例如冕牌玻璃制成，而另一个透镜元素是发散透镜元素、由具有比会聚透镜元素更低的阿贝数以及因此更大的色散的材料构成，其中这个透镜元素是例如由火石玻璃制造。
这两个透镜元素被成形为、且在相互互补的表面处彼此连接成尽可能地消除针对两个波长的色差。然后，使这两个透镜元素以消色差的方式相互作用。在这方面，举例来说，如果是以下情况，则由彼此相距较小距离的两个薄的透镜元素组成的消色差透镜针对夫琅禾费线F'和C'具有相同的焦距：
v1f1+v2f2＝0
其中，vi是这两个透镜元素的阿贝数，并且fi是焦距。
在本发明的含义内，“至少部分地以消色差的方式彼此相互作用”或“以消色差的方式相互作用”应理解为是指不一定完全消除、但是至少减弱横向色差或这些色差。因此，“至少部分地以消色差的方式相互作用”或“以消色差的方式相互作用”的一种度量是由没有消色差矫正的均匀材料构成的眼镜镜片的横向色差Δδchrom与在相同预定位置处具有消色差矫正的相同屈光力分布的对应眼镜镜片的横向色差Δδchrom之商。
在消色差透镜的情况下仍然存在的色差(所谓的二次光谱)通常用明亮物体周围的紫罗兰色条纹来显现。为了更进一步减小色差，必须考虑在多于两个波长下的折射率(如果在三个波长下将光成像到某个点上，则获得复消色差透镜)。然而，在此，阿贝数也有助于将玻璃类型大致分类。
有关消色差透镜和复消色差透镜的操作模式的清楚概述可以从以下地方获得：Volker Witt，“Wie funktionieren Achromat und Apochromat？Teil 1：Von derEinzellinse zum Achromaten”[“消色差透镜和复消色差透镜如何起作用？第1部分：从单透镜元素到消色差透镜”]，Sterne und Weltraum，2005年10月，第72至75页；以及VolkerWitt，“Wie funktionieren Achromat und Apochromat？Teil 2：Vom Achromaten zumApochromaten”[“消色差透镜和复消色差透镜如何起作用？第2部分：从消色差透镜到复消色差透镜]”，Sterne undWeltraum，2005年12月，第76至79页。
上述常规的消色差透镜不适合用作眼镜镜片。确切地，由于所述消色差透镜是由两个完整的透镜元素构成，因此它们也具有对应的厚度以及与之相关联的过高的重量。
文件GB 487 546 A中披露的眼镜镜片由具有基本上相同折射率的两个透镜元素组成。一个透镜元素由火石玻璃制造，其折射率为大致1.61并且相对色散倒数为大致36。另一个透镜元素由冕牌玻璃制造，其折射率为大致1.61并且相对色散倒数为约50。先提及的透镜元素是发散透镜元素，而后提及的透镜元素是会聚透镜元素。这两个透镜元素在相互互补的表面处彼此相连。
如此制造的眼镜镜片具有后表面、即面向配戴者眼睛的表面，该后表面完全由发散透镜元素形成，而眼镜镜片的前表面、即眼镜镜片的背向眼睛的那一侧是部分地由会聚透镜元素的表面形成、并且在其边缘区域中由发散透镜元素的表面形成。因此，眼镜镜片仅在中心区域中被消色差地矫正。与上述具有全区域消色差矫正的消色差透镜相比，所述眼镜镜片仍然相对厚并且具有相对高的重量。
文件DE 10 2010 047 846 A1披露了一种包括第一和第二透镜元素的眼镜镜片，该第一和第二透镜元素至少部分地以消色差的方式彼此相互作用。第二透镜元素(至少在无框状态下)以环形的方式仅布置在第一透镜元素的边缘区域中。因此，眼镜镜片在所述边缘区域中被消色差地矫正。此外，可以从所述文件中获得一种用于生产眼镜镜片的方法。
DE 10 2012 102 743 A1描述了，为了获得无干扰视觉，重要的是将根据文件DE10 2010 047 846 A1的形成眼镜镜片的两个镜片区段组装以形成光滑表面。所述文件还描述了一种用于设计此类眼镜镜片的方法。
在DE 10 2010 047 846 A1和DE 10 2012 102 743 A1中描述的眼镜镜片的情况下，为了节省重量，仅在横向色差比中心处更高的边缘区域中，所述眼镜镜片以消色差的方式实现，但不是在整个眼镜镜片表面上如此。此外，必须在半成品中将至少两种不同材料联结在一起，这意味着在光学计算和基础的本镜片制造中不可忽视的复杂性/费用。
W.N.Charman的题为“Hybrid diffractive-refractive achromatic spectaclelens[衍射-折射混合式消色差眼镜镜片]”的论文也涉及降低眼镜镜片的色差，该论文发表在Ophthal.Physiol.Opt.1994年第14卷第389至392页。在此强调的是，包括一个具有低折射率和高阿贝数的透镜元素、以及一个具有高折射率和低阿贝数的透镜元素(其中一个透镜元素是发散的，而另一个是会聚的)的消色差透镜不能实现为眼镜镜片，因为它们与眼镜镜片的小厚度且低重量的需求相反。为了克服消色差透镜的缺点，在此提出了将折射透镜元素与衍射元素相组合，其中折射透镜元素与衍射元素的组合可以具有与自身没有被消色差地矫正的折射透镜元素基本上相同的厚度和重量。
然而，由折射透镜元素和衍射元素构成的眼镜镜片在其生产方面表现出非常高的复杂性/费用，因为衍射元素必须高精度地生产，以防止衍射元素引起其他成像像差。
用于矫正色差的另一种可能性在于使用GRIN光学单元。缩写GRIN代表英文表达“梯度折射率”。WO 2014/179780 A1涉及这样的梯度折射率透镜。根据所述文件，梯度折射率透镜是圆柱形透明光学部件，其折射率沿径向方向减小。该折射率通常随着与中心的距离成平方地减小(抛物线函数)。由此类材料构成的短杆起到常规的会聚透镜的作用，但在光入射侧和光出射侧具有平面表面，所述文件甚至在“发明背景”部分的第一段中明确指出。
文件WO 2014/179780 A1揭示了通过借助无机纳米晶体掺杂聚合物基质来生产阿贝数大于100的梯度折射率透镜的目的。ZnS、ZrO2、ZnO、BeO、AlN、TiO2以及SiO2作为此类纳米晶体的适合材料的实例被指明。作为聚合物基质的材料，所述文件指明了聚丙烯酸酯、双酚A酚醛环氧树脂(商品名：SU-8)以及聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)。借助于3D打印方法来沉积单体聚合物与纳米晶体的混合物，然后通过紫外线辐射或热进行固化以形成梯度折射率透镜。据称可以通过适合的材料选择来有效地消除此类透镜的色差。
专利申请US 2015/0361286 A1涉及一种类似的途径。其中描述的光学GRIN元件在3D打印方法中由两种纳米复合材料墨形成。这两种纳米复合材料墨各自包括分布在相应的固化的有机基质中的纳米填料。这两种纳米复合材料墨的光学色散彼此不同。这两种纳米复合材料墨如果是适当选择的话，其分布产生据称可以矫正色差的光学色散梯度。这些纳米复合材料墨可以在纳米填料的类型、有机主体基质的类型、以及纳米填料的浓度、或其组合方面彼此不同。
指明了适合的有机基质材料的五个实例，即：聚丙烯酸酯、二丙烯酸己二醇酯(HDODA)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、二丙烯酸二乙二醇酯(DEGDA)、以及双酚A酚醛环氧树脂(SU-8)。纳米填料是陶瓷纳米颗粒，其相对于光波长足够小到不会散射光。作为纳米填料的实例，所述文件指明了氧化铍(BeO)、氮化铝(AlN)、碳化硅(SiC)、氧化锌(ZnO)、硫化锌(ZnS)、氧化锆(ZrO2)、原钒酸钇(YVO4)、二氧化钛(TiO2)、硫化铜(CuS2)、硒化镉(CdSe)、硫化铅(PbS)、二硫化钼(MoS2)、和二氧化硅(SiO2)，包括由其衍生的结构。
WO 2015/102938 A1同样描述了借助于3D打印方法来生产梯度折射率透镜。所述文件揭示了，3D打印方法尤其还提供了局部设定折射率的可能性。此外，在所有三个笛卡尔空间维度中折射率的可调节性使得可以控制包括球面像差和色差的多种像差，并且同时在几何上自由地形成透镜表面。根据WO 2015/102938 A1的披露内容，透镜可以是例如凸透镜和/或凹透镜。
US 2013/0003186 A1描述了由连续GRIN材料制成的透镜的实施例。由进入单一透镜的光的最初存在的色散引起的不同波长的分离部分地通过形成该透镜的连续GRIN材料的光学色散来矫正。所示的透镜具有凸表面和平面表面。
DE 10 2009 004 377 A1描述了借助于3D打印方法来生产眼镜镜片。根据所述文件的传授内容，在眼镜镜片的3D打印期间可以使用一种或多种材料或物质。至少两种材料可以具有不同的色彩和/或透射率和/或折射率。披露了一种眼镜镜片，其前表面以本身已知的方式实施为凸表面，并且其后表面实施为凹表面。
US 2016/0039208 A1描述了借助于3D打印方法来生产眼镜镜片。该3D打印方法利用打印头，该打印头可以以建立所需特定折射率的比率来混合两种打印墨。打印墨可以在施用期间在混合室中或在飞行中混合。
WO 2015/014381 A1描述了借助于3D打印方法来生产无焦点、单焦点、双焦点、三焦点或渐进式眼镜镜片。根据所述文件的传授内容，该眼镜镜片旨在具有高阿贝数以防止色差。
US 2005/046957 A1描述了借助于微喷射打印方法来生产光学元件，该光学元件也可以是眼镜镜片。所述文件披露了在基底上施加具有不同折射率的聚合物液滴，其中它们形成聚合物像素。具有不同折射率的像素可以被交替地施加，并且在施加之后，它们的大小可以使得它们可以被眼睛或测量仪器检测到。以此方式可以生产具有期望的折射率分布曲线的光学元件。
JP2004157487A2描述了一种包括以方格方式布置的多组微透镜的眼镜镜片，可以借助于控制装置在所述微透镜之间选择性地切换。
本发明是基于提供一种眼镜镜片的目的，该眼镜镜片中，减少了在眼镜镜片的情况下在眼睛的视网膜上的像平面中的彩色条纹或彩色边缘，眼镜配戴者感知到该彩色条纹或彩色边缘并且高于某个强度则认为其是令人烦恼的。此外，本发明的目的是提供一种用于设计此类眼镜镜片的方法。
这个目的是通过具有如专利权利要求1和17所述的特征的眼镜镜片、以及具有如专利权利要求11和18所述的特征的用于设计眼镜镜片的计算机实施方法来实现的。本发明的有利的实施例和发展是从属权利要求的主题。
根据本发明的眼镜镜片包括第一体积元素组和第二体积元素组，该第一体积元素组由多个第一体积元素(可能在几何形状方面不同、但是在材料方面相同)组成，该第二体积元素组由多个第二体积元素(可能在几何形状方面不同、但是在材料方面相同)组成。
第一体积元素组的第一体积元素被布置成几何网格的网格点的样式，以形成第一部分网格。这些第一体积元素根据上述定义由具有第一阿贝数v1的第一材料组成。以同样的方式，这些第二体积元素被布置成几何网格的网格点的样式，以形成第二部分网格。所述第二体积元素由具有第二阿贝数v2的第二材料组成。该第一阿贝数v1和该第二阿贝数v2彼此不同。因此，第一材料与第二材料不相同。
这些第一体积元素和这些第二体积元素以某种方式彼此交替地且相邻地布置，使得第一和第二部分网格穿透彼此。例如，如果假设相同类型的两个部分网格，则它们可以例如以相对于彼此移位或偏离的方式来布置。
在几何中，网格是由一组网格单元构成的空间区域的完整且无重叠的分区。这些网格单元是由一组(虚构的或想象的)网格点限定的，这些网格点通过一组(虚构的或想象的)网格线互连。
第一和第二部分网格穿透彼此是指，第一部分网格和第二部分网格一起具有共同的而整体不重合的空间。在本发明的范围内，穿透彼此是指以例如锌共混物结构的样式的布置，该结构可以被描述为放置在彼此中的两个立方面心部分晶格的组合，这些部分晶格被布置成相对于彼此移位了1/4的空间对角线。本发明还涵盖层格，这些层格相对于彼此移位了位于层表面中的矢量的某个尺寸。第一和第二这两个部分网格也不需要具有相同的形状。第一体积元素中的相应一个也不必布置成与第二体积元素之一直接相邻。例如，还可以存在包围相应的第一和第二体积元素的填充和/或支撑矩阵。
第一体积元素与第二体积元素之间的过渡还可以通过相邻的第一和第二体积元素的材料的突然变化而突然发生。
替代性地，第一体积元素与第二体积元素之间的过渡还可以渐进地或逐渐地发生。这可以相应地通过相邻体积元素的材料的逐渐变化而发生。
根据本发明，具有不同的阿贝数v1和v2的第一和第二体积元素由于其相对于彼此的布置而至少部分地以消色差的方式相互作用。横向色差至少被衰减。选择各个第一和第二体积元素的形式及其相对于彼此的布置，使得仅由第一材料制造的眼镜镜片(即，没有消色差矫正)的横向色差Δδchrom与在根据本发明配置的对应眼镜镜片上的同一预定位置处具有相同的屈光力分布的该眼镜镜片(即，具有由第一和第二体积元素形成并且穿透彼此的部分网格)的横向色差Δδchrom之商大于1。优选地，所述商大于2，并且进一步优选地大于3。理想地在多个点处进行测量，替代性地以折射仪、例如阿贝折射仪(例如http:// www.kruess.com/labor/produkte/refraktometer/abbe-refraktometer/)或在申请人的实验室中可获得的蔡司/阿贝折射仪型号A的测量光斑大小。测量是在标准条件下、即20℃、波长λe、λC′和λF′下进行。优选地，使得消色差条件成立的光束方向是在朝向眼镜镜片向前自由观察的情况下平行于视轴背离前方的方向。优选地，以λF′和λC′作为参考波数来实现该设计，其中λF＝479.9914nm和λC＝643.8469nm是针对镉光源。
原则上，本发明维持了例如在Volker Witt，“Wie funktionieren Achromat undApochromat？Part 1：Von der Einzellinse zum Achromaten”，Sterne und Weltraum，2005年10月，第72至75页，以及Volker Witt，“Wie funktionieren Achromat undApochromat？Part 2：Vom Achromaten zum Apochromaten”，Sterne und Weltraum，2005年12月，第76至79页中关于光学透镜的情况描述的消色差(或复消色差)的原理(注意：同样的原理也适用于光学棱镜)。眼镜镜片的前表面(即，根据DIN EN ISO 13666:2013第5.8节，为在眼镜中旨在背向眼睛的眼镜镜片表面)以及相反的后表面(DIN EN ISO 13666:2013，第5.9节)还以本质上常规的方式实施。因此，前表面通常(即，除了局部限定界定的偏差之外)是弯曲凸表面，并且后表面(同样地除了可能存在的局部界定的偏差之外)是弯曲凹形。根据本发明，沿着从眼镜配戴者透过眼镜镜片观察到的物体到眼镜配戴者的眼睛的光路相继地布置的第一和第二体积元素以大致满足消色差条件的方式相互作用，根据该消色差条件，位于该光路中的各个第一和第二体积元素的色散能力相互抵消而不消除本身偏转。
所述消色差条件例如可以通过使第一和第二体积元素以(小)棱镜元素或(小)透镜元素的形式实施来满足。换句话说：通过多个色散光学体积元素(例如，不同材料的两个或更多个棱镜或两个或更多个透镜元素)的适当组合，第一体积元素的色散可以再次被第二体积元素的色散抵消，而不消除偏转本身。
通过消色差透镜的设计解决了彩色条纹的问题。所述彩色条纹的显现取决于各材料的色散。通过适合地选择材料，可以最小化、理想地消除眼镜镜片的色差的总和。
已经证明如果该第一阿贝数v1小于40并且第二阿贝数v2大于40是有利的。这种条件可以使用市售的塑料材料来实现，如上表1所示。阿贝数之间的间隔越大，透镜之间的焦度差就越小；具有高折射率和低阿贝数的光学透镜和聚合物透镜的典型表示具有νe＝20-30的值，并且低折射率等同物具有νe>50的值，使得νe＝40大致对应于中性平均值。用最大阿贝数差实现最大效率，其中在此，由于这些透镜的光焦度，棱镜度具有抵消效果，即，随着阿贝数之差增大而消色差透镜的性能保持不变，可以选择较低的光焦度(因此以及棱镜度)，这对透镜系统的大小和重量具有有利效果。
第一材料具有第一折射率n1，并且第二材料具有第二折射率n2。此外，本发明人确定，如果第一折射率n1大于第二折射率n2，则可以实现消色差条件(根据该消色差条件，位于光路中的各个第一和第二体积元素的色散能力相互抵消，而不消除偏转本身)。因此，根据本发明，对于以消色差的方式相互作用的透镜元素的情况，实现了上述宏观原理的小型化和倍增(参见VolkerWitt，同上)。
根据目前的知识水平，使用塑料材料可获得的不同折射率范围(1.48<ne<1.76)显著小于使用矿物玻璃时(1.5<ne<1.9)可获得的范围。这是因为对塑料的光学品质以及用于生产折射眼镜镜片、即基于光折射的眼镜镜片(本发明特别适用)的低价格提出了非常严格的要求。因此，在一个有利的实施例变体中，发明人提出以下材料作为组成第二体积元素组的第二体积元素的第二材料：聚(甲基丙烯酸甲酯)(PMMA)、聚烯丙基二甘醇碳酸酯(PADC)、聚氨酯(PU)、以及聚丙烯酸酯。替代性地或额外地，发明人提出，组成第一体积元素组的第一体积元素的第一材料是来自下组的材料：聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚碳酸酯(PC)、聚硫氨酯(PTU)以及聚环硫化物。
如在说明书的引言部分中所解释的，已知通过向聚合物基质添加纳米颗粒来改变透明材料的折射率，其条件是所述纳米颗粒足够小并因此不具有干扰性的光散射影响。在此方面，特别参考上文引用的文件WO 2014/179780 A1和US 2015/0361286 A1。
将所述文件的传授内容应用于本发明，发明人提出从下组中选择第一材料，该组包括以下材料：聚(甲基丙烯酸甲酯)(PMMA)、聚烯丙基二甘醇碳酸酯(PADC)、聚氨酯(PU)、聚丙烯酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚碳酸酯(PC)、聚硫氨酯(PTU)、聚环硫化物、二丙烯酸己二醇酯(HDODA)、二丙烯酸二乙二醇酯(DEGDA)、以及双酚A酚醛环氧树脂(SU-8)。第一材料可以以纯净形式存在，或者它可以包含首先添加的不同于零的第一浓度的纳米颗粒，所述纳米颗粒来自下组：氧化铍(BeO)、氮化铝(AlN)、碳化硅(SiC)、氧化锌(ZnO)、硫化锌(ZnS)、氧化锆(ZrO2)、原钒酸钇(YVO4)、二氧化钛(TiO2)、硫化铜(CuS2)、硒化镉(CdSe)、硫化铅(PbS)、二硫化钼(MoS2)、以及二氧化硅(SiO2)。如果第一种材料以纯净形式存在，则添加物的浓度为零。首先添加的第一浓度纳米颗粒的配方旨在涵盖两种情况：即浓度为零和浓度不为零。
以对应的方式，该第二材料可以是来自下组的材料：聚(甲基丙烯酸甲酯)(PMMA)、聚烯丙基二甘醇碳酸酯(PADC)、聚氨酯(PU)、聚丙烯酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚碳酸酯(PC)、聚硫氨酯(PTU)、聚环硫化物、二丙烯酸己二醇酯(HDODA)、二丙烯酸二乙二醇酯(DEGDA)、以及双酚A酚醛环氧树脂(SU-8)，并且具有其次添加的第二浓度的来自下组中的纳米颗粒：氧化铍(BeO)、氮化铝(AlN)、碳化硅(SiC)、氧化锌(ZnO)、硫化锌(ZnS)、氧化锆(ZrO2)、原钒酸钇(YVO4)、二氧化钛(TiO2)、硫化铜(CuS2)、硒化镉(CdSe)、硫化铅(PbS)、二硫化钼(MoS2)、以及二氧化硅(SiO2)。其次添加的第二浓度纳米颗粒的配方进而旨在涵盖两种情况：即浓度为零和浓度不为零。
根据本发明的眼镜镜片的上述焦度可以通过各自具有在1000μm3与1mm3之间的体积的第一体积元素和/或通过各自具有在1000μm3与1mm3之间的体积的第二体积元素获得。体积元素的最小可能体积由生产方法预先确定，例如在所谓的多喷射或聚喷射建模的情况下由液滴尺寸预先确定，并且例如在立体光刻方法中由激光的焦点尺寸预先确定。在以下部分中描述了涉及制造方法的细节。
形成第一部分的第一体积元素的数量优选地在50与109之间、进一步优选地在100与108之间、最后进一步优选地在200与107之间、最后甚至更优选地在500与106之间。
形成第二部分的第二体积元素的数量优选地在50与109之间、进一步优选地在100与108之间、最后进一步优选地在200与107之间、最后甚至更优选地在500与106之间。
优选地，第一体积元素的数量和第二体积元素的数量在相同的数量级。这意味着第一体积元素的数量和第二体积元素的数量彼此之间的偏差不超过10倍、优选地不超过8倍、进一步优选地不超过5倍、最后进一步优选地不超过2倍。
如上文已经解释的，如果沿着从眼镜配戴者透过眼镜镜片观察到的物体到眼镜配戴者的眼睛的光路相继地布置的第一和第二体积元素以某种方式相互作用而使得位于该光路中的各个第一和第二体积元素的色散能力彼此抵消而不消除偏转自身，则根据本发明的一个有利构型，可以沿着所述光路至少大致满足消色差条件。所述消色差条件例如可以通过使第一和第二体积元素以(微)棱镜元素或(微)透镜元素的形式实施来满足。换句话说：通过多个色散光学体积元素(例如，不同材料的两个或更多个棱镜或两个或更多个透镜元素)的适当组合，第一体积元素(或该多第一体积元素)的色散可以再次被第二个体积元素(或该多个第二体积元素)的色散抵消，而不消除偏转本身。
确切地，以下情况下可以实现这点：例如根据本发明的眼镜镜片(所述眼镜镜片具有前表面和后表面)的第一部分网格是三维网格，并且这些第一体积元素各自具有至少大致棱镜形式，该棱镜形式具有相应分派的棱镜基底。第二部分网格同样是三维网格，并且以类似的方式，这些第二体积元素各自具有至少大致棱镜形式，该棱镜形式具有相应分派的棱镜基底。如果假设多个该第一和第二体积元素各自沿着从该后表面延伸至该前表面的最短想象直线相继地布置，并且这些第一和第二体积元素中的该多个相继布置的第一和第二体积元素各自是交替布置的，即这些第一体积元素之一分别被布置成与这些第二体积元素之一相邻，该第二体积元素之一进而被布置成与这些第一体积元素之一相邻等等，接着在这个变体中，本发明提供了将这些第一体积元素之一的相应棱镜基底以这种布置相继地布置成与关于这些第二体积元素中的一个相应相邻第二体积元素的对应棱镜基底相反。
本发明的一个特别有利的构型在于，眼镜镜片包括具有表面的载体，并且第一体积元素组和第二体积元素组被布置在该载体的表面上。如果借助于3D打印方法来生产第一和第二体积元素，则这是特别有利的。
该载体可以具有物体侧球面或复曲面或自由形式表面，并且，该第一体积元素组和该第二体积元素组被布置在的表面可以是该载体的眼侧表面。
替代性地，该载体还可以具有眼侧球面或复曲面或自由形式表面，并且该第一体积元素组和该第二体积元素组被布置在的表面可以是该载体的物体侧表面。在上述两个变体中，眼镜镜片的整体效果由该球面或复曲面或旋转对称的非球面或自由形式表面的屈光力、以及第一和第二体积元素组的体积元素的光折射特性构成。
最后，还可能的是，第一体积元素组和第二体积元素组被布置在的表面是该载体的眼侧和/或物体侧表面。然后，眼镜镜片的整体效果基本上由第一和第二体积元素组的体积元素的光折射特性构成。
此外，在第一体积元素组和第二体积元素组上可以布置涂层。特别地，在说明书的引言部分中提到的所有功能层结构都作为涂层进行讨论。具体地，应提及影响或改变眼镜镜片的光学特性(比如减反射涂层、镀银、光偏振、着色、自着色等)、以及机械特性(比如硬化、降低灰尘粘附性或减少起水汽等)、和/或电气特性(比如屏蔽电磁辐射、传导电流等)和/或其他物理或化学特性的那些涂层。
最后，可能的是，第一体积元素组和第二体积元素组也被实施为埋入结构。一方面，例如这大大简化了随后的硬涂层或减反射涂层(例如，可以使用传统的平滑用硬涂层系统)，并且另一方面，彼此邻接的体积元素的表面上的不连续性或弯曲或跳跃没有形成随后在完成的眼镜镜片表面上收集污垢的空腔。埋入结构应理解为是指嵌入基材材料中。
原则上，用于生产上述眼镜镜片的任何制造方法都是合适的，该方法允许控制每个单独体积元素或体素的折射率。通过所述制造方法来构造其中材料的空间分布发生变化的三维结构。在观察方向上，这些体积元素的面向物体侧或眼侧的那些表面可以以任何期望的方式成形，例如但不限于：正方形、矩形、菱形、六边形或圆形。
根据本发明的用于制造眼镜镜片、特别是上述多个不同实施例的眼镜镜片的方法包括以下步骤：
-增材制造第一体积元素组，其中该第一体积元素组包括多个第一体积元素，其中这多个第一体积元素被布置成几何网格的网格点的样式以形成第一部分网格，其中这些第一体积元素由具有第一阿贝数v1的第一材料组成，
-增材制造第二体积元素组，其中该第二体积元素组包括多个第二体积元素，其中该多个第二体积元素被布置成几何网格的网格点的样式以形成第二部分网格，其中这些第二体积元素由具有第二阿贝数v2的第二材料组成，其中第一阿贝数v1和第二阿贝数v2彼此不同，并且其中，第一部分网格和第二部分网格被布置成在增材制造过程中穿透彼此。
增材制造(AM)是对于用于快速且有成本效益地制造模型、图案、原型、工具和最终产品的、以前通常称为快速原型制造的方法的综合标签。这种制造是直接基于计算机内部数据模型由无形(液体，粉末等)或中性形式(带状、线状)材料通过化学和/或物理过程实施的。尽管这些是一次成形方法，但是对于特殊产品而言，不需要存储了工件的相应几何形状的特殊工具(例如，模具)。当前的现有技术由VDI Statusreport AM 2014传授。2016年7月13日检索到的https://3druck.com/grundkurs-3d-drucker/teil-2-uebersicht-der-aktuellen-3d-druckverfahren-462146/提供了当前3D打印方法的综述。
通过根据本发明的用于生产眼镜镜片的这样的方法，完全实现了引言中阐述的目的。
发现多喷射建模或多喷射打印的方法特别合适。例如，在URL https://de.wikipedia.org/wiki/中描述了该方法。在2016年7月13日分别检索了Multi_Jet_Modeling，URL http://www.materialise.de/3d-druck/polyjet或URL http://www.stratasys.com/de/3d-drucker/technologies/polyjet-technology。多喷射是一种强大的3D打印技术，通过该技术可以生产平滑的精确的部件、原型和生产辅助件。由于具有微观层分辨率和高达0.1mm的准确度，因此可以从每种技术可用的最全面的材料谱中生产薄壁和复杂的几何形状。多喷射3D打印机的操作与喷墨打印机类似。然而，多喷射3D打印机不是将墨滴喷射到纸上，而是将由可交联的液体光聚合物制成的层喷到施工平台上。该方法比较简单：在第一准备步骤中，制备软件基于3D CAD文件自动计算光聚合物和支撑材料的放置(即，仅在3D打印期间用于定位和支撑光聚合物直到后者被固化的材料)。在实际生产过程中，3D打印机喷射液态光聚合物微滴、并且通过UV光立即交联这些微滴。因此，在施工平台上构建精细的层，由此产生一个或多个精确3D模型或3D零件。如果必须支持悬垂或复杂的形式，3D打印机喷射可去除的支撑材料。使用者可以手动地用水或在溶剂浴中轻松地去除支撑材料。优选地，可以直接从3D打印机加工和使用模型和部件，而不必进行后硬化。
Stratasys(Objet)Eden 260 V 3D打印机特别地适用于根据本发明的应用。以上在说明书的引言部分中提及的材料，特别是在文件WO 2014/179780 A1和WO 2015/014381A1中指出的材料适用于根据本发明的方法。在这方面，举例来说，适合于第一和第二体积元素的聚合物是聚烯烃(比如环烯烃聚合物)、聚丙烯酸酯(比如聚(甲基)丙烯酸甲酯)、聚(甲基)丙烯酸酯、聚(甲基)丙烯酸乙酯、聚(甲基)丙烯酸丁酯、聚(甲基)丙烯酸异丁酯、聚酯、聚酰胺、聚硅氧烷、聚酰亚胺、聚氨酯、聚硫氨酯、聚碳酸酯、聚烯丙基化合物、多硫化物、聚乙烯基化合物、聚亚芳基化合物、多氧化物、和聚砜、及其混合物。适合作为用于生产第一和第二体积元素的打印材料的适当单体或预聚物是：烯烃、丙烯酸类化合物、环氧化物、有机酸、羧酸、苯乙烯、异氰酸酯、醇、降冰片烯、硫醇、胺类、酰胺、酸酐、烯丙基化合物、硅酮、乙烯基酯、乙烯基醚、乙烯基卤化物、以及环硫化物。单体或预聚物可以是可热固化的或以辐射(尤其通过UV辐射)诱导的方式可固化的。光引发剂和(如果适当的话)共光引发剂可以用于辐射引发的固化。
在使用可以逐滴处理热塑性塑料的3D打印机的情况下，或更一般地在控制各个体积元素或体素的情况下，以下两种组合是适当的：
-PMMA(用于第二体积元素的低折射率材料)以及PC(用于第一体积元素的高折射率材料)
-PMMA(用于第二体积元素的低折射率材料)以及PET(用于第一体积元素的高折射率材料)
在使用可以逐滴处理热固性塑料的单体的3D打印机的情况下，或更一般地在控制各个体素并且(优选直接地)随后固化的情况下，以下组合尤其适合：
-ADC(用于第二体积元素的低折射率材料)以及环硫化物(MR-174)(用于第一体积元素的高折射率材料)
-PU(用于第二体积元素的低折射率材料)以及PTU(MR-7)(用于第一体积元素的高折射率材料)。
如上所述，第一和第二体积元素也可以由已经添加了纳米颗粒的有机基质组成。有机基质可以由以下各项组成：例如二丙烯酸二(乙二醇)酯、二丙烯酸新戊二醇酯、二丙烯酸己二醇酯、双酚A酚醛环氧树脂(SU8)、甲基丙烯酸2-羟乙酯(HEMA)、聚丙烯酸酯、聚(甲基)丙烯酸酯、聚(甲基)丙烯酸甲酯(PMMA)、苯乙烯、以及聚[(2,3,4,4,5,5-六氟四氢呋喃-2,3-二基)(1,1,2,2-四氟乙烯)](CYTOP)。
纳米颗粒的可能材料是例如：ZnS、ZrO2、ZnO、BeO、AlN、TiO2和SiO2。
根据本发明的眼镜镜片不一定以实体形式存在。而是，眼镜镜片的虚拟模型就足够了，其以代表物(例如作为数据结构，例如在上述增材方法的情况下作为3D CAD文件)的形式存储在(特别是非易失性的)数据载体(这被认为是指任何适合的存储介质)上。
为了生成这样的虚拟模型(该虚拟模型然后可以形成用于生产实体眼镜镜片的制造数据的基础)，需要一种用于设计眼镜镜片的计算机实施方法。根据本发明的用于设计眼镜镜片的计算机实施方法包括以下步骤：
-提供第一体积元素组的虚拟表示，其中该第一体积元素组包括多个第一体积元素，其中这多个第一体积元素被布置成几何网格的网格点的样式以形成第一部分网格，其中这些第一体积元素由具有第一阿贝数(v1)的第一材料组成，
-提供第二体积元素组的虚拟表示，其中该第二体积元素组包括多个第二体积元素，其中这多个第二体积元素被布置成几何网格的网格点的样式以形成第二部分网格，其中这些第二体积元素由具有第二阿贝数(v2)的第二材料组成，其中第一阿贝数(v1)和第二阿贝数(v2)彼此不同，并且，第一部分网格和第二部分网格被布置成穿透彼此。第一和第二体积元素沿着透过该眼镜镜片的预定光路布置成至少部分地以消色差的方式相互作用。
通过根据本发明的用于设计眼镜镜片的这样的计算机实施方法，完全实现了引言中阐述的目标。
在根据本发明的上述生产或设计方法的一种配置中，第一和第二体积元素可以沿着透过该眼镜镜片的预定光路布置成至少部分地以消色差的方式相互作用。
举例而言，所述第一和第二体积元素中的可以沿着透过该眼镜镜片的预定光路相继地布置的这些体积元素可以被实施为棱镜元素或透镜元素。换句话说，被实施为棱镜元素或透镜元素的多个色散光学第一和第二体积元素被实施并在光路相对于彼此布置成使得第一体积元素(或该多个第一体积元素)的色散再次被第二个体积元素(或该多个第二体积元素)的色散抵消，而不消除偏转本身。
具有程序代码的计算机程序也是本发明的一部分，所述程序代码用于当计算机程序尤其以编译代码的形式被加载到计算机中和/或尤其以解释代码的形式在计算机中执行时，实施上述用于设计眼镜镜片的方法的所有方法步骤。
上文已经解释了，眼镜镜片可以包括载体，第一和第二体积元素组被布置在该载体上。根据本发明的生产方法的一个特别有利的配置在于，提供具有表面的载体并且在该载体的表面上施加第一体积元素组和第二体积元素组。如果借助于3D打印方法来生产第一和第二体积元素，则这是特别有利的。
该载体可以具有物体侧球面或复曲面或自由形式表面，并且，该第一体积元素组和该第二体积元素组被施加在的表面可以是该载体的眼侧表面。替代性地，该载体还可以具有眼侧球面或复曲面或自由形式表面，并且该第一体积元素组和该第二体积元素组被施加在的表面可以是该载体的物体侧表面。在上述两个变体中，眼镜镜片的整体效果由该球面或复曲面或旋转对称的非球面或自由形式表面的屈光力、以及第一和第二体积元素组的体积元素的光折射特性构成。
最后，还可能的是，第一体积元素组和第二体积元素组被施加在的表面是该载体的眼侧和/或物体侧表面。然后，眼镜镜片的整体效果基本上由第一和第二体积元素组的体积元素的光折射特性构成。
本发明的一个实施例变体在于，增材制造具有表面的载体、并且接着在其上增材地施加第一体积元素组和第二体积元素组。
下文将参照附图更详细地描述本发明。在附图中：
图1示出了由第一和第二体积元素组的体积元素形成的两个部分网格的布置的第一示例性实施例，这些部分网格以穿透方式在彼此中移位。
图2示出了由第一、第二、第三和第四体积元素组的体积元素形成的四个部分网格的布置的示例性实施例，这些部分网格以穿透方式在彼此中移位。
图3示出了由第一和第二体积元素组的体积元素形成的两个部分网格的布置的第二示例性实施例，这些部分网格以穿透方式在彼此中移位。
图4示出了由第一和第二体积元素组的体积元素形成的两个部分网格的布置的第三示例性实施例，这些部分网格以穿透方式在彼此中移位。
图5示出了由第一和第二体积元素组的体积元素形成的两个部分网格的布置的第四示例性实施例，这些部分网格以穿透方式在彼此中移位
a)这些体积元素的布置
b)第一和第二体积元素之一各自的放大图示(第一替代方案)
c)第一和第二体积元素之一各自的放大图示(第二替代方案)。
图6以物体侧的平面图示出了根据本发明的眼镜镜片的第一示例性实施例(示意性草图)。
图7示出了根据本发明的眼镜镜片的第二示例性实施例的截面(示意性草图)。
图8示出了根据本发明的眼镜镜片的第三示例性实施例的截面(示意性草图)。
图9示出了根据本发明的眼镜镜片的第四示例性实施例的截面(示意性草图)。
图10示出了根据本发明的眼镜镜片的第五示例性实施例的截面(示意性草图)。
图11示出了具有根据本发明的眼镜镜片的眼镜的示例性实施例。
上面给出了解释，根据本发明的眼镜镜片包括至少两个体积元素组。这两个体积元素组(在下文称为第一和第二体积元素组)各自包括多个相应的体积元素。第一体积元素组的体积元素在下文被称为第一体积元素；第二体积元素组的体积元素在下文被称为第二体积元素。
这些第一体积元素被布置成几何网格的网格点的样式并且形成第一部分网格。这些第一体积元素由具有第一阿贝数v1的第一材料组成。这些第二体积元素同样被布置成几何网格的网格点的样式并且自身一起形成第二部分网格。这些第一体积元素由具有第二阿贝数v2的第二材料组成，该第二阿贝数与第一阿贝数v1不同。
第一部分网格和第二部分网格被布置成在彼此之中移位、各自穿透彼此。结果，由分别由不同体积元素形成的两个部分网格限定的眼镜镜片区域在宏观水平上几何重合。这会在下文参照附图再次阐明。
图1示出了由第一和第二体积元素组的体积元素形成的两个部分网格的布置的第一示例性实施例，所述体积元素以穿透方式在彼此中移位。第一部分网格由体积元素1a、1b、1c...1t、1u组成，它们在本示例性实施例中被描绘为平行六面体、并且布置成就像彼此上下布置的两个棋盘的白色区域一样。第二部分网格由体积元素2a、2b、2c......2t、2u组成，它们在本示例性实施例中被描绘为平行六面体、并且布置成就像彼此上下布置的两个棋盘的黑色区域一样。下部棋盘的区域的色彩与上部棋盘的色彩互换。
在这个示例性实施例中，每个体积元素1a、1b、1c…1t、1u、2a、2b、2c…2t、2u占据相同的空间量，边缘长度为a1、a2、a3。边缘长度a1、a2、a3规律地位于10μm与1mm之间的范围内。平行六面体体积元素1a、1b、1c…1t、1u、2a、2b、2c…2t、2u的体积则在1000μm3与1mm3之间的范围内。
在本示例性实施例中，基于体积元素1a、1b、1c…1t、1u的第一部分网格和基于体积元素2a、2b、2c…2t、2u的第二部分网格具有相同的实施例。从几何的角度来看，这两个部分网格在片材排的方向上相对于彼此偏移了边缘长度a1。替代性地，也可以说这两个部分网格在垂直于片材排方向的方向上相对于彼此偏移了边缘长度a2。在这个示例性实施例中，这两个部分网格位于一个平面中。在当前情况下，让图1中可见的表面3是在基于图1中所示结构的眼镜镜片的预期用途的情况下面向物体的表面。因此，在该情况下在图1中不可见的表面4是在眼镜镜片的预期用途的情况下面向眼镜配戴者的眼睛的表面。考虑到上述尺寸规格，单一体积元素1a、1b、1c…1t、1u、2a、2b、2c…2t、2u的物体侧表面(在各自情况下在本示意性示例性实施例中表示平面表面)在100μm2与1mm2之间。
从宏观角度来看，由第一部分网格限定的表面区域和由第二部分网格限定的表面区域重合，使得不存在大的间隔。
举例来说，WO 2015/102938 A1详细描述了可以如何生产这种网格结构。因此，配备有一个或多个处理器的3D打印机接收CAD模型，该模型具有在本示例性实施例中各自包括多个体积元素的两个层的数据。因此，该数据包含：例如上文指明的第一体积元素1a、1b、1c…1t、1u旨在由具有第一阿贝数v1的第一材料制造的信息，该第一材料对应于第一打印墨；以及上文指明的第二体积元素2a、2b、2c…2t、2u应由具有第二阿贝数v2的第二材料制造的信息，该第二材料对应于第二打印墨。根据该数据，3D打印机的这个或这些处理器计算旨在放置相应打印墨的相应位置、用于固化所放置的打印墨的温度和/或UV光要求以及相应时间，以便生成相应的体积元素1a、1b、1c…1t、1u、2a、2b、2c…2t、2u。在当前示例性实施例中，第一材料应是PC，并且第二材料是PMMA。提及的这两种物质是热塑性塑料，其固化不需要UV光。
图2示出了以穿透方式在彼此中移位的部分网格的体积元素的布置的另外一示例性实施例。在这个示例性实施例中，整个网格由四个部分网格形成。这四个部分网格包括第一、第二、第三和第四体积元素组的体积元素。基于六边形体积元素11a、11b、11c、11d的第一部分网格、基于六边形体积元素12a、12b、12c、12d的第二部分网格、基于六边形体积元素13a、13b的第三部分网格、以及基于六边形体积元素14a、14b的第四部分网格在本示例性实施例中具有相同的实施例。六边形体积元素11a、11b、11c、11d、12a、12b、12c、12d、13a、13b、14a、14b的体积在1000μm3与1mm3之间的范围内。在当前情况下，让图2中可见的表面3是在基于图2中所示结构的眼镜镜片的预期用途的情况下面向物体的表面。因此，在该情况下在图2中不可见的表面4是在眼镜镜片的预期用途的情况下面向眼镜配戴者的眼睛的表面。在当前示例性实施例中，第一材料应为PET，第二材料为PMMA，第三材料为PC，并且第四材料为PU。
从宏观角度来看，由第一部分网格限定的表面区域、由第二部分网格限定的表面区域、由第三部分网格限定的表面区域、以及由第四部分网格限定的表面区域重合，使得不存在大的间隔。
图3示出了由第一和第二体积元素组的体积元素形成的两个部分网格的布置的第二示例性实施例，这些部分网格以穿透方式在彼此中移位。第一部分网格是基于这些环段形的体积元素21a、21b、21c、…，这些体积元素在图3中用阴影线描绘。第二部分网格包括多个环段形的体积元素22a、22b、22c、…，这些体积元素在图3中被描绘为白色。
图4示出了由第一和第二体积元素组的体积元素形成的两个部分网格的布置的第三示例性实施例，这些部分网格以穿透方式在彼此中移位。
在本示例性实施例中，基于体积元素1a、1b、1c…1x、1y、1z的第一部分网格和基于体积元素2a、2b、2c…2x、2y、2z的第二部分网格具有相同的实施例。这两个部分网格表示被示为立方体的一系列三维结构，其相应体积元素1a、1b、1c…1x、1y、1z、2a、2b、2c…2x、2y、2z相邻地且以在彼此中交错的方式布置。因此，最终的网格包括三个参照图1描述的类型的层。在当前情况下，让图4中可见的表面3是在基于图4中所示结构的眼镜镜片的预期用途的情况下面向物体的表面。因此，在该情况下在图4中不可见的表面4是在眼镜镜片的预期用途的情况下面向眼镜配戴者的眼睛的表面。
图5示出了由第一和第二体积元素组的体积元素形成的两个部分网格的布置的第四示例性实施例，这些部分网格以穿透方式在彼此中移位。图5a示出了三维的两层式棋盘图案样式的体积元素51a、51b、…51t、51u、52a、52b、52c、…52t、52u的基本布置，如上面关于图1详细描述的。在当前情况下，让图5中可见的表面3是在基于图5中所示结构的眼镜镜片的预期用途的情况下面向物体的表面。因此，在该情况下在图5中不可见的表面4是在眼镜镜片的预期用途的情况下面向眼镜配戴者的眼睛的表面。此外，应假设表面3示出了眼镜镜片的实际前表面的区段，而表面4表示眼镜镜片的实际后表面的对应相反区段。
来自物体的光线例如从第一体积元素51a的面向物体的表面进入眼镜镜片、穿过体积元素51a、再次在其后侧出射，在这种情况下穿过其前表面进入体积元素52i、穿过所述体积元素并在其后侧出射，以便再次在后侧离开眼镜镜片、并从那里进入眼镜配戴者的眼睛。根据本发明，这两个体积元素51a和52i旨在能够以消色差的方式相互作用。图5b和图5c示出了体积元素51a和52i实现该目的的两种有利配置。
上面已经解释，对于消色差(或者，如果合适的话，复消色差)相互作用，例如，多个色散光学第一和第二体积元素(其形式彼此协调)可以沿光路相继地布置成使得第一体积元素(或该多个第一体积元素)的色散再次被第二体积元素(或该多个第二体积元素)的色散抵消，而不消除偏转本身。举例而言，表明了它们可以被实施为棱镜元素或透镜元素。
图5b示出了体积元素51a和52i呈透镜元素形式的配置。根据该示例性实施例，第一体积元素51a被实施为微凸透镜元素，并且根据该示例性实施例，第二体积元素52i被实施为微凹透镜元素。这两个透镜元素51a、52i的焦距和阿贝数理想地必须彼此协调，使得以尽可能好的方式满足消除色差条件(例如，根据上面的近似公式)。
图5c示出了体积元素51a和52i呈棱镜元素形式的配置。根据该示例性实施例，第一体积元素51a被实施为具有基底位置B1的棱镜元素，并且根据该示例性实施例，第二体积元素52i被实施为具有基底位置B2的棱镜元素。这两个棱镜元素51a、52i的基底位置和棱镜度理想地必须彼此协调，以便以尽可能好的方式满足消除色差的条件。这两个棱镜元素51a、52i的基底位置B1、B2被布置成彼此相反。
图6以示意性草图的形式示出了从物体侧看的眼镜镜片60的第一示例性实施例的平面视图。可见的表面用附图标记63表示。该示例性实施例具有区域61，该区域以根据本发明的形式实施。可以看到“棋盘图案”样式的两个部分网格的交错布置，如图1和图5a所示。第一部分网格的体积元素以示例性方式用附图标记61a、61b表示，并且第二部分网格的体积元素以示例性方式用附图标记62a、62b表示。
图7示出了眼镜镜片70的第二示例性实施例的截面(示意性草图)。在这个示例性实施例中，整个眼镜镜片70由具有多个第一体积元素71a、71b的第一体积元素组以及具有多个第二体积元素72a、72b的第二体积元素组组成，这些第一体积元素被布置成几何网格的网格点的样式以形成第一部分网格，这些第二体积元素被布置成几何网格的网格点的样式以形成第二部分网格。原则上，该实施例对应于这两个部分网格相对于彼此如图1和图5a所示的布置。
图8示出了眼镜镜片80的第三示例性实施例的截面(作为示意性草图)。在这个示例性实施例中，根据本发明的结构81以埋入结构的形式被施加于透明载体85的后侧(眼侧)84。眼镜镜片80的前侧(物体侧)83可以具有球面、复曲面、旋转对称非球面、或非球面的实施例(例如，作为自由形式表面)。
可以从图9中获得眼镜镜片90的第四示例性实施例的截面(以示意性草图的形式)。在这个示例性实施例中，根据本发明的结构91以埋入结构的形式被施加于透明载体95的前侧(物体侧)93。眼镜镜片90的后侧(眼侧)94可以具有球面、复曲面、或非球面的实施例(例如，作为自由形式表面)。
涂层，例如硬涂层、减反射涂层、防粘涂层等，可以施加于眼镜镜片80、90的一个或两个光学有效表面83、84、93、94。
图10以示意性草图的形式示出了根据本发明的眼镜镜片102的第五示例性实施例的截面。在这个示例性实施例中，根据本发明的结构101以埋入结构的形式被施加于透明载体105的后侧(眼侧)104的一部分。眼镜镜片102的前侧(眼侧)103可以具有球面、复曲面、或非球面的实施例(例如，作为自由形式表面)。还填充了埋入结构的间隙106a的平滑用硬涂层106、粘合促进剂层107、以及由多个单独层组成的减反射涂层108被施加至埋入结构101。
在此明确提到的是，结构101也可以被施加于载体105的前部和后部二者上。
可以从图11中获得具有根据本发明的眼镜镜片110a、110b的眼镜100的示例性实施例。除了两个眼镜镜片110a、110b之外，眼镜100还包括眼镜架120，示出了眼镜架的鼻梁125和两个镜腿130a、130b。每个眼镜镜片110a、110b包括载体66a、66b，每个载体承载根据图6中所示类型的本发明的结构61a、61b。眼镜的所有组成部分都可以借助3D打印方法来生产。
本发明的优选特征是以下在J15/88的含义内再现的条款的主题。
1.一种眼镜镜片(60，70，80，90，102，110a，110b)，包括
-第一体积元素组，其中该第一体积元素组包括多个第一体积元素(1a，1b，…；11a，11b，…；51a，51b，…；61a，61b；71a，71b)，其中这多个第一体积元素(1a，1b，…；11a，11b，…；51a，51b，…；61a，61b；71a，71b)被布置成几何网格的网格点的样式以形成第一部分网格，其中这些第一体积元素(1a，1b，…；11a，11b，…；51a，51b，…；61a，61b；71a，71b)由具有第一阿贝数(v1)的第一材料组成，
-第二体积元素组，其中该第二体积元素组包括多个第二体积元素(2a，2b，…；12a，12b，…；52a，52b，…；62a，62b；72a，72b)，其中这多个第二体积元素(2a，2b，…；12a，12b，…；52a，52b，…；62a，62b；72a，72b)被布置成几何网格的网格点的样式以形成第二部分网格，其中这些第二体积元素(2a，2b，…；12a，12b，…；52a，52b，…；62a，62b；72a，72b)由具有第二阿贝数(v2)的第二材料组成，
其中，
-该第一阿贝数(v1)和该第二阿贝数(v2)彼此不同，并且
-该第一部分网格和该第二部分网格被布置成穿透彼此。
2.根据条款1所述的眼镜镜片(60，70，80，90，102，110a，110b)，其中，
-该第一体积元素组的这些第一体积元素(1a，1b，…；11a，11b，…；51a，51b，…；61a，61b；71a，71b)和该第二体积元素组的这些第二体积元素(2a，2b，…；12a，12b，…；52a，52b，…；62a，62b；72a，72b)至少部分地以消色差的方式相互作用。
3.根据条款1或2所述的眼镜镜片(60，70，80，90，102，110a，110b)，其中，
-该第一阿贝数(v1)小于40，并且其中，
-该第二阿贝数(v2)大于40。
4.根据条款1至3中任一项所述的眼镜镜片(60，70，80，90，102，110a，110b)，其中，
-该第一材料具有第一折射率(n1)，并且其中，
-该第二材料具有第二折射率(n2)，并且其中，
-该第一折射率(n1)大于该第二折射率(n2)。
5.根据条款4所述的眼镜镜片(60，70，80，90，102，110a，110b)，其中
-该第一材料是来自下组中的一种：聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚碳酸酯(PC)、聚硫氨酯(PTU)、以及聚环硫化物，和/或其中，
-该第二材料是来自下组中的一种：聚(甲基)丙烯酸甲酯(PMMA)、聚烯丙基二甘醇碳酸酯(PADC)、聚氨酯(PU)、聚(甲基)丙烯酸酯、以及聚丙烯酸酯。
6.根据条款4或5所述的眼镜镜片(60，70，80，90，102，110a，110b)，其中，
-该第一材料是来自下组中的一种：聚(甲基)丙烯酸甲酯(PMMA)、聚烯丙基二甘醇碳酸酯(PADC)、聚氨酯(PU)、聚丙烯酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚碳酸酯(PC)，聚硫氨酯(PTU)、聚环硫化物、二丙烯酸己二醇酯(HDODA)、二丙烯酸二乙二醇酯(DEGDA)、以及双酚A酚醛环氧树脂(SU-8)，其中，首先添加第一浓度的来自下组中的纳米颗粒：氧化铍(BeO)、氮化铝(AlN)、碳化硅(SiC)、氧化锌(ZnO)、硫化锌(ZnS)、氧化锆(ZrO2)、原钒酸钇(YVO4)、二氧化钛(TiO2)、硫化铜(CuS2)、硒化镉(CdSe)、硫化铅(PbS)、二硫化钼(MoS2)、以及二氧化硅(SiO2)，和/或其中，
-该第二材料是来自下组中的一种：聚(甲基)丙烯酸甲酯(PMMA)、聚烯丙基二甘醇碳酸酯(PADC)、聚氨酯(PU)、聚丙烯酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚碳酸酯(PC)、聚硫氨酯(PTU)、聚环硫化物、二丙烯酸己二醇酯(HDODA)、二丙烯酸二乙二醇酯(DEGDA)、以及双酚A酚醛环氧树脂(SU-8)，其中，其次添加第二浓度的来自下组中的纳米颗粒：氧化铍(BeO)、氮化铝(AlN)、碳化硅(SiC)、氧化锌(ZnO)、硫化锌(ZnS)、氧化锆(ZrO2)、原钒酸钇(YVO4)、二氧化钛(TiO2)、硫化铜(CuS2)、硒化镉(CdSe)、硫化铅(PbS)、二硫化钼(MoS2)、以及二氧化硅(SiO2)。
7.根据以上条款中任一项所述的眼镜镜片(60，70，80，90，102，110a，110b)，其中，
-这些第一体积元素(1a，1b，…；11a，11b，…；51a，51b，…；61a，61b；71a，71b)各自具有的体积在1000μm3与1mm3之间，和/或其中，
-这些第二体积元素(2a，2b，…；12a，12b，…；52a，52b，…；62a，62b；72a，72b)各自具有的体积在1000μm3与1mm3之间。
8.根据以上条款中任一项所述的具有前表面(3)和后表面(4)的眼镜镜片(60，70，80，90，102，110a，110b)，其中，
-该第一部分网格是三维网格，并且其中，这些第一体积元素(51a，51b，…)各自具有至少大致棱镜形式，该棱镜形式具有相应分派的棱镜基底(B1)，并且其中，
-该第二部分网格是三维网格，并且其中，这些第二体积元素(52a，52b，…)各自具有至少大致棱镜形式，该棱镜形式具有相应分派的棱镜基底(B2)，并且其中，
-多个该第一和第二体积元素(51a，52i)各自沿着从该后表面(4)延伸至该前表面(3)的最短想象直线相继地布置，其中，这些第一和第二体积元素(51a，52i)中的该多个相继布置的第一和第二体积元素各自是交替布置的，即这些第一体积元素(51a)之一分别被布置成与这些第二体积元素(52i)之一相邻，该第二体积元素之一进而被布置成与这些第一体积元素之一相邻等等，并且其中，这些第一体积元素(51a)之一的相应棱镜基底(B1)被布置成与关于这些第二体积元素(52i)中的一个相应相邻第二体积元素的对应棱镜基底(B2)相反。
9.根据以上条款中任一项所述的眼镜镜片(60，80，90，102，110a，110b)，其中，
-该眼镜镜片(60，80，90，102，110a，110b)包括具有表面的载体(63，85，95，105，66a，66b)，并且其中，
-该第一体积元素组和该第二体积元素组被布置在该载体(63，85，95，105，66a，66b)的表面上。
10.根据条款9所述的眼镜镜片(60，70，80，90，102，110a，110b)，其中
-该载体(85)具有物体侧球面或复曲面或自由形式表面，并且其中该第一体积元素组和该第二体积元素组被布置在的表面是该载体(85)的眼侧表面，或其中
-该载体(95，105)具有眼侧球面或复曲面或自由形式表面，并且其中该第一体积元素组和该第二体积元素组被布置在的表面是该载体(95，105)的物体侧表面，或其中
-该第一体积元素组和该第二体积元素组被布置在的表面是该载体的眼侧和/或物体侧表面。
11.根据以上条款中任一项所述的眼镜镜片(60，80，90，102，110a，110b)，其特征在于，在该第一体积元素组和该第二体积元素组上布置了涂层(106，106a，107，108)。
12.根据以上条款中任一项所述的眼镜镜片(60，80，90，102，110a，110b)，该眼镜镜片处于存储在数据载体上的虚拟表示的形式。
13.一种用于设计眼镜镜片(60，80，90，102，110a，110b)的计算机实施方法，该方法包括以下步骤：
-提供第一体积元素组的虚拟表示，其中该第一体积元素组包括多个第一体积元素(1a，1b，…；11a，11b，…；51a，51b，…；61a，61b；71a，71b)，其中这多个第一体积元素(1a，1b，…；11a，11b，…；51a，51b，…；61a，61b；71a，71b)被布置成几何网格的网格点的样式以形成第一部分网格，其中这些第一体积元素(1a，1b，…；11a，11b，…；51a，51b，…；61a，61b；71a，71b)由具有第一阿贝数(v1)的第一材料组成，
-提供第二体积元素组的虚拟表示，其中该第二体积元素组包括多个第二体积元素(2a，2b，…；12a，12b，…；52a，52b，…；62a，62b；72a，72b)，其中这多个第二体积元素(2a，2b，…；12a，12b，…；52a，52b，…；62a，62b；72a，72b)被布置成几何网格的网格点的样式以形成第二部分网格，其中这些第二体积元素(2a，2b，…；12a，12b，…；52a，52b，…；62a，62b；72a，72b)由具有第二阿贝数(v2)的第二材料组成，其中，
-该第一阿贝数(v1)和该第二阿贝数(v2)彼此不同，并且
-该第一部分网格和该第二部分网格被布置成穿透彼此。
14.一种用于生产眼镜镜片(60，80，90，102，110a，110b)的方法，该方法包括以下步骤：
-增材制造第一体积元素组，其中该第一体积元素组包括多个第一体积元素(1a，1b，…；11a，11b，…；51a，51b，…；61a，61b；71a，71b)，其中这多个第一体积元素(1a，1b，…；11a，11b，…；51a，51b，…；61a，61b；71a，71b)被布置成几何网格的网格点的样式以形成第一部分网格，其中这些第一体积元素(1a，1b，…；11a，11b，…；51a，51b，…；61a，61b；71a，71b)由具有第一阿贝数(v1)的第一材料组成，
-增材制造第二体积元素组，其中该第二体积元素组包括多个第二体积元素(2a，2b，…；12a，12b，…；52a，52b，…；62a，62b；72a，72b)，其中这多个第二体积元素(2a，2b，…；12a，12b，…；52a，52b，…；62a，62b；72a，72b)被布置成几何网格的网格点的样式以形成第二部分网格，其中这些第二体积元素(2a，2b，…；12a，12b，…；52a，52b，…；62a，62b；72a，72b)由具有第二阿贝数(v2)的第二材料组成，其中，
-该第一阿贝数(v1)和该第二阿贝数(v2)被布置成彼此不同，并且
-该第一部分网格和该第二部分网格穿透彼此。
15.根据条款13或14所述的方法，其中，将所述第一和第二体积元素(1a，1b，…；11a，11b，…；51a，51b，…；61a，61b；71a，71b；2a，2b，…；12a，12b，…；52a，52b，…；62a，62b；72a，72b)沿着透过该眼镜镜片(60，80，90，102，110a，110b)的预定光路布置成使得它们至少部分地以消色差的方式相互作用。
16.根据条款13、14或15所述的方法，其中，所述第一和第二体积元素(51a，52i)中的沿着透过该眼镜镜片(60，80，90，102，110a，110b)的预定光路相继地布置的这些体积元素被实施为棱镜元素(51a，52i)或透镜元素(51a，52i)。
17.一种具有程序代码的计算机程序，所述程序代码用于当所述计算机程序被加载到计算机中和/或在计算机中执行时实施根据条款13或根据间接或直接引回至条款12的条款15和16中任一项所述的方法的所有方法步骤。
18.根据条款14或根据间接或直接引回至条款13的条款15和16中任一项所述的方法，其特征为以下步骤
-增材制造具有表面的载体(63，85，95，105，66a，66b)，该第一体积元素组和该第二体积元素组被布置在该表面上。
Claims (19)
1.一种眼镜镜片(60，70，80，90，102，110a，110b)，包括
-第一体积元素组，其中该第一体积元素组包括多个第一体积元素(1a，1b，…；11a，11b，…；51a，51b，…；61a，61b；71a，71b)，其中这多个第一体积元素(1a，1b，…；11a，11b，…；51a，51b，…；61a，61b；71a，71b)被布置成以几何网格的网格点的方式形成第一部分网格，其中这些第一体积元素(1a，1b，…；11a，11b，…；51a，51b，…；61a，61b；71a，71b)由具有第一阿贝数(v1)的第一材料组成，
-第二体积元素组，其中该第二体积元素组包括多个第二体积元素(2a，2b，…；12a，12b，…；52a，52b，…；62a，62b；72a，72b)，其中这多个第二体积元素(2a，2b，…；12a，12b，…；52a，52b，…；62a，62b；72a，72b)被布置成以几何网格的网格点的方式形成第二部分网格，其中这些第二体积元素(2a，2b，…；12a，12b，…；52a，52b，…；62a，62b；72a，72b)由具有第二阿贝数(v2)的第二材料组成，
其中，
-该第一部分网格和该第二部分网格被布置成穿透彼此，
其特征在于，
-该第一阿贝数(v1)和该第二阿贝数(v2)彼此不同，并且
-该第一体积元素组的这些第一体积元素(1a，1b，…；11a，11b，…；51a，51b，…；61a，61b；71a，71b)和该第二体积元素组的这些第二体积元素(2a，2b，…；12a，12b，…；52a，52b，…；62a，62b；72a，72b)至少部分地以消色差的方式相互作用。
2.如权利要求1所述的眼镜镜片(60，70，80，90，102，110a，110b)，其特征在于，
-该第一阿贝数(v1)小于40，并且
-该第二阿贝数(v2)大于40。
3.如权利要求1和2中任一项所述的眼镜镜片(60，70，80，90，102，110a，110b)，其特征在于，
-该第一材料具有第一折射率(n1)，并且
-该第二材料具有第二折射率(n2)，并且
-该第一折射率(n1)大于该第二折射率(n2)。
4.如权利要求3所述的眼镜镜片(60，70，80，90，102，110a，110b)，其特征在于，
-该第一材料是来自下组中的一种：聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚碳酸酯(PC)、聚硫氨酯(PTU)、以及聚环硫化物，和/或，
-该第二材料是来自下组中的一种：聚(甲基)丙烯酸甲酯(PMMA)、聚烯丙基二甘醇碳酸酯(PADC)、聚氨酯(PU)、聚(甲基)丙烯酸酯、以及聚丙烯酸酯。
5.如权利要求3所述的眼镜镜片(60，70，80，90，102，110a，110b)，其特征在于，
-该第一材料是来自下组中的一种：聚(甲基)丙烯酸甲酯(PMMA)、聚烯丙基二甘醇碳酸酯(PADC)、聚氨酯(PU)、聚丙烯酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚碳酸酯(PC)、聚硫氨酯(PTU)、聚环硫化物、二丙烯酸己二醇酯(HDODA)、二丙烯酸二乙二醇酯(DEGDA)、以及双酚A酚醛环氧树脂(SU-8)，该第一材料具有第一浓度的来自下组中的纳米颗粒的第一添加物：氧化铍(BeO)、氮化铝(AlN)、碳化硅(SiC)、氧化锌(ZnO)、硫化锌(ZnS)、氧化锆(ZrO2)、原钒酸钇(YVO4)、二氧化钛(TiO2)、硫化铜(CuS2)、硒化镉(CdSe)、硫化铅(PbS)、二硫化钼(MoS2)、以及二氧化硅(SiO2)，和/或，
-该第二材料是来自下组中的一种：聚(甲基)丙烯酸甲酯(PMMA)、聚烯丙基二甘醇碳酸酯(PADC)、聚氨酯(PU)、聚丙烯酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚碳酸酯(PC)、聚硫氨酯(PTU)、聚环硫化物、二丙烯酸己二醇酯(HDODA)、二丙烯酸二乙二醇酯(DEGDA)、以及双酚A酚醛环氧树脂(SU-8)，该第二材料具有第二浓度的来自下组中的纳米颗粒的第二添加物：氧化铍(BeO)、氮化铝(AlN)、碳化硅(SiC)、氧化锌(ZnO)、硫化锌(ZnS)、氧化锆(ZrO2)、原钒酸钇(YVO4)、二氧化钛(TiO2)、硫化铜(CuS2)、硒化镉(CdSe)、硫化铅(PbS)、二硫化钼(MoS2)、以及二氧化硅(SiO2)。
6.如权利要求4所述的眼镜镜片(60，70，80，90，102，110a，110b)，其特征在于，
-该第一材料是来自下组中的一种：聚(甲基)丙烯酸甲酯(PMMA)、聚烯丙基二甘醇碳酸酯(PADC)、聚氨酯(PU)、聚丙烯酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚碳酸酯(PC)、聚硫氨酯(PTU)、聚环硫化物、二丙烯酸己二醇酯(HDODA)、二丙烯酸二乙二醇酯(DEGDA)、以及双酚A酚醛环氧树脂(SU-8)，该第一材料具有第一浓度的来自下组中的纳米颗粒的第一添加物：氧化铍(BeO)、氮化铝(AlN)、碳化硅(SiC)、氧化锌(ZnO)、硫化锌(ZnS)、氧化锆(ZrO2)、原钒酸钇(YVO4)、二氧化钛(TiO2)、硫化铜(CuS2)、硒化镉(CdSe)、硫化铅(PbS)、二硫化钼(MoS2)、以及二氧化硅(SiO2)，和/或，
-该第二材料是来自下组中的一种：聚(甲基)丙烯酸甲酯(PMMA)、聚烯丙基二甘醇碳酸酯(PADC)、聚氨酯(PU)、聚丙烯酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚碳酸酯(PC)、聚硫氨酯(PTU)、聚环硫化物、二丙烯酸己二醇酯(HDODA)、二丙烯酸二乙二醇酯(DEGDA)、以及双酚A酚醛环氧树脂(SU-8)，该第二材料具有第二浓度的来自下组中的纳米颗粒的第二添加物：氧化铍(BeO)、氮化铝(AlN)、碳化硅(SiC)、氧化锌(ZnO)、硫化锌(ZnS)、氧化锆(ZrO2)、原钒酸钇(YVO4)、二氧化钛(TiO2)、硫化铜(CuS2)、硒化镉(CdSe)、硫化铅(PbS)、二硫化钼(MoS2)、以及二氧化硅(SiO2)。
7.如权利要求1至2中任一项所述的眼镜镜片(60，70，80，90，102，110a，110b)，其特征在于，
-这些第一体积元素(1a，1b，…；11a，11b，…；51a，51b，…；61a，61b；71a，71b)各自具有的体积在1000μm3与1mm3之间，和/或，
-这些第二体积元素(2a，2b，…；12a，12b，…；52a，52b，…；62a，62b；72a，72b)各自具有的体积在1000μm3与1mm3之间。
8.如权利要求1至2中任一项所述的眼镜镜片(60，70，80，90，102，110a，110b)，具有前表面(3)和后表面(4)，其特征在于，
-该第一部分网格是三维网格，并且，这些第一体积元素(51a，51b，…)各自具有至少大致棱镜形式，该棱镜形式具有相应分派的棱镜基底(B1)，并且，
-该第二部分网格是三维网格，并且，这些第二体积元素(52a，52b，…)各自具有至少大致棱镜形式，该棱镜形式具有相应分派的棱镜基底(B2)，并且，
-多个该第一和第二体积元素(51a，52i)各自沿着从该后表面(4)延伸至该前表面(3)的最短想象直线相继地布置，其中，这些第一和第二体积元素(51a，52i)中的该多个相继布置的第一和第二体积元素各自是交替布置的，即这些第一体积元素(51a)之一分别被布置成与这些第二体积元素(52i)之一相邻，这些第二体积元素之一进而被布置成与这些第一体积元素之一相邻等等，并且其中，这些第一体积元素(51a)之一的相应棱镜基底(B1)被布置成与关于这些第二体积元素(52i)中的一个相应相邻第二体积元素的对应棱镜基底(B2)相反。
9.如权利要求1至2中任一项所述的眼镜镜片(60，80，90，102，110a，110b)，其特征在于，
-该眼镜镜片(60，80，90，102，110a，110b)包括具有表面的载体(63，85，95，105，66a，66b)，并且
-该第一体积元素组和该第二体积元素组被布置在该载体(63，85，95，105，66a，66b)的表面上。
10.如权利要求9所述的眼镜镜片(60，70，80，90，102，110a，110b)，其特征在于，
-该载体(85)具有物体侧球面或复曲面或自由形式表面，并且，该第一体积元素组和该第二体积元素组被布置在的表面是该载体(85)的眼侧表面，或，
-该载体(95，105)具有眼侧球面或复曲面或自由形式表面，并且该第一体积元素组和该第二体积元素组被布置在的表面是该载体(95，105)的物体侧表面，或，
-该第一体积元素组和该第二体积元素组被布置在的表面是该载体的眼侧和/或物体侧表面。
11.如权利要求1至2中任一项所述的眼镜镜片(60，80，90，102，110a，110b)，其特征在于，在该第一体积元素组和该第二体积元素组上布置了涂层(106，106a，107，108)。
12.一种用于设计眼镜镜片(60，80，90，102，110a，110b)的计算机实施方法，该方法包括以下步骤：
-提供第一体积元素组的虚拟表示，其中该第一体积元素组包括多个第一体积元素(1a，1b，…；11a，11b，…；51a，51b，…；61a，61b；71a，71b)，其中这多个第一体积元素(1a，1b，…；11a，11b，…；51a，51b，…；61a，61b；71a，71b)被布置成以几何网格的网格点的方式形成第一部分网格，其中这些第一体积元素(1a，1b，…；11a，11b，…；51a，51b，…；61a，61b；71a，71b)由具有第一阿贝数(ν1)的第一材料组成，
-提供第二体积元素组的虚拟表示，其中该第二体积元素组包括多个第二体积元素(2a，2b，…；12a，12b，…；52a，52b，…；62a，62b；72a，72b)，其中这多个第二体积元素(2a，2b，…；12a，12b，…；52a，52b，…；62a，62b；72a，72b)被布置成以几何网格的网格点的方式形成第二部分网格，其中这些第二体积元素(2a，2b，…；12a，12b，…；52a，52b，…；62a，62b；72a，72b)由具有第二阿贝数(v2)的第二材料组成，其中，
-该第一阿贝数(v1)和该第二阿贝数(ν2)彼此不同，并且
-该第一部分网格和该第二部分网格被布置成穿透彼此，
其特征在于，
-将所述第一和第二体积元素(1a，1b，…；11a，11b，…；51a，51b，…；61a，61b；71a，71b；2a，2b，…；12a，12b，…；52a，52b，…；62a，62b；72a，72b)布置成使得它们沿着透过该眼镜镜片(60，80，90，102，110a，110b)的预定光路至少部分地以消色差的方式相互作用。
13.如权利要求12所述的方法，其特征在于，所述第一和第二体积元素(51a，52i)中的在透过该眼镜镜片(60，80，90，102，110a，110b)的预定光路上相继地布置的这些体积元素被实施为棱镜元素(51a，52i)或透镜元素(51a，52i)。
14.如权利要求1至11中任一项所述的眼镜镜片(60，80，90，102，110a，110b)的模型，所述模型被存储在数据载体上并且通过如权利要求12或13所述的方法来产生。
15.计算机可读的存储介质，在该存储介质上存储有具有程序代码的计算机程序，所述程序代码用于当所述计算机程序被加载在计算机中和/或在计算机中执行时执行如权利要求12和13中任一项所述的所有方法步骤。
16.如权利要求12和13中任一项所述的方法，其特征为以下步骤：
-增材制造该第一和第二体积元素组。
17.如权利要求16所述的方法，其特征在于以下步骤：
-增材制造具有表面的载体(63，85，95，105，66a，66b)，该第一体积元素组和该第二体积元素组被布置在该表面上。
18.一种眼镜镜片(60，70，80，90，102，110a，110b)，包括
-第一体积元素组，其中该第一体积元素组包括多个第一体积元素(1a，1b，…；11a，11b，…；51a，51b，…；61a，61b；71a，71b)，其中这多个第一体积元素(1a，1b，…；11a，11b，…；51a，51b，…；61a，61b；71a，71b)被布置成以几何网格的网格点的方式形成第一部分网格，其中这些第一体积元素(1a，1b，…；11a，11b，…；51a，51b，…；61a，61b；71a，71b)由具有第一阿贝数(v1)的第一材料组成，
-第二体积元素组，其中该第二体积元素组包括多个第二体积元素(2a，2b，…；12a，12b，…；52a，52b，…；62a，62b；72a，72b)，其中这多个第二体积元素(2a，2b，…；12a，12b，…；52a，52b，…；62a，62b；72a，72b)被布置成以几何网格的网格点的方式形成第二部分网格，其中这些第二体积元素(2a，2b，…；12a，12b，…；52a，52b，…；62a，62b；72a，72b)由具有第二阿贝数(ν2)的第二材料组成，
其中，
-该第一部分网格和该第二部分网格被布置成穿透彼此，
其特征在于，
-该第一阿贝数(ν1)和该第二阿贝数(ν2)彼此不同，并且
-该各个第一和第二体积元素(1a，1b，…；11a，11b，…；51a，51b，…；61a，61b；71a，71b；2a，2b，…；12a，12b，…；52a，52b，…；62a，62b；72a，72b)被形成且相对于彼此被布置成使得仅由该第一材料制造的对比眼镜镜片的横向色差Δδchrom与在该眼镜镜片(60，70，80，90，102，110a，110b)上的同一位置处具有相同的屈光力分布的该眼镜镜片(60，70，80，90，102，110a，110b)的横向色差Δδchrom之商大于以下指明的组中的值，其中该组包括以下值：1、2以及3。
19.一种用于设计眼镜镜片(60，80，90，102，110a，110b)的计算机实施方法，该方法包括以下步骤：
-提供第一体积元素组的虚拟表示，其中该第一体积元素组包括多个第一体积元素(1a，1b，…；11a，11b，…；51a，51b，…；61a，61b；71a，71b)，其中这多个第一体积元素(1a，1b，…；11a，11b，…；51a，51b，…；61a，61b；71a，71b)被布置成以几何网格的网格点的方式形成第一部分网格，其中这些第一体积元素(1a，1b，…；11a，11b，…；51a，51b，…；61a，61b；71a，71b)由具有第一阿贝数(ν1)的第一材料组成，
-提供第二体积元素组的虚拟表示，其中该第二体积元素组包括多个第二体积元素(2a，2b，…；12a，12b，…；52a，52b，…；62a，62b；72a，72b)，其中这多个第二体积元素(2a，2b，…；12a，12b，…；52a，52b，…；62a，62b；72a，72b)被布置成以几何网格的网格点的方式形成第二部分网格，其中这些第二体积元素(2a，2b，…；12a，12b，…；52a，52b，…；62a，62b；72a，72b)由具有第二阿贝数(ν2)的第二材料组成，其中，
-该第一部分网格和该第二部分网格被布置成穿透彼此，
其特征在于，
-该第一阿贝数(ν1)和该第二阿贝数(v2)彼此不同，并且
-预定透过该眼镜镜片(60，80，90，102，110a，110b)的光路，并且
-所述第一和第二体积元素(51a，52i)中的在透过该眼镜镜片(60，80，90，102，110a，110b)的预定光路上相继地布置的这些体积元素被成形为、且在相互互补的表面处彼此连接成使得针对两个波长衰减横向色差。
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