KR20190018373A - 알루미늄 다이캐스팅 제품의 버 제거용 브라스팅 투사재 - Google Patents

알루미늄 다이캐스팅 제품의 버 제거용 브라스팅 투사재 Download PDF

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Abstract

발명은 알루미늄 다이캐스팅 제품의 버 제거용 브라스팅 투사재에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 오염된 제품을 세척해 주는 투사재 폴리카보네이트(Polycarbonates) 분말과 멜라민(melamine) 분말이며, 상기 혼합 분말은 고압 세척기 대체로 버 제거를 용이하게 할 수 있음과 아울러 고압 세척 대체로 한 번의 공정에 다이캐스팅의 버 제거를 진행하는 투사재이고, 상기 투사재는 직압식 브라스팅에 적용된다.
그리고, 상기 투사재는 폴리카보네이트(Polycarbonates) 분말과 멜라민(melamine) 분말를 소정의 비율로 혼합한 후 하나의 연마재로 형성하여 알루미늄 다이캐스팅 제품의 버 제거용 샌드 브라스트나 쇼트 브라스트 처리용 투사연마재로 사용함으로써 종래 연마재에 비해 강도와 경도가 우수하고, 재사용이 가능하며, 블라스팅 후 표면 조도가 우수하여 특히 기존설비의 수정 없이 사용이 가능하면서 분진 발생량이 현저하게 감소하는 특징과 함께 직압식 브라스트장비에서 에어로 투사하여 바렐이나 또는 수작업 사상. 버핑 대체로 버 제거를 효율적으로 진행할 수 있는 알루미늄 다이캐스팅 제품의 버 제거용 브라스팅 투사재에 관한 것이다.

Description

알루미늄 다이캐스팅 제품의 버 제거용 브라스팅 투사재{PLASTIC BLASTING MEDIA COMPRISING METAL PARTICLE ANG MANUFACTURING METHOD THEREOF}
본 발명은 알루미늄 다이캐스팅 제품의 버 제거용 브라스팅 투사재에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 오염된 제품을 세척해 주는 투사재 폴리카보네이트(Polycarbonates) 분말과 멜라민(melamine) 분말이며, 상기 혼합 분말은 고압 세척기 대체로 버 제거를 용이하게 할 수 있음과 아울러 고압 세척 대체로 한 번의 공정에 다이캐스팅의 버 제거를 진행하는 투사재이고, 상기 투사재는 직압식 브라스팅에 적용된다.
그리고, 상기 투사재는 폴리카보네이트(Polycarbonates) 분말과 멜라민(melamine) 분말를 소정의 비율로 혼합한 후 하나의 연마재로 형성하여 알루미늄 다이캐스팅 제품의 버 제거용 샌드 브라스트나 쇼트 브라스트 처리용 투사연마재로 사용함으로써 종래 연마재에 비해 강도와 경도가 우수하고, 재사용이 가능하며, 블라스팅 후 표면 조도가 우수하여 특히 기존설비의 수정 없이 사용이 가능하면서 분진 발생량이 현저하게 감소하는 특징과 함께 직압식 브라스트장비에서 에어로 투사하여 바렐이나 또는 수작업 사상. 버핑 대체로 버 제거를 효율적으로 진행할 수 있는 알루미늄 다이캐스팅 제품의 버 제거용 브라스팅 투사재에 관한 것이다.
일반적으로 브라스트 가공방법에는 압축 공기 등의 압축 유체를 이용해 연마제를 분사하는 건식 브라스트 또는 습식 브라스트 등의 에어식의 브라스트 가공방법 이외에 날개차를 회전시키고 연마재에 원심력을 주어 투사하는 원심력이나, 타출 로터를 이용해 연마재를 두드려 붙여 투사하는 평타식 등 피가공물의 가공 표면에 대해서 소정의 분사 속도나 분사 각도로 연마재를 투사하는 것이 가능한 브라스트 가공방법을 넓게 포함한다.
상기한 브라스트 크리닝이란, 모래나 스틸볼 등의 연마재를 피가공면에 강하게 분사시켜 그 충돌에 의해 금속표면을 연마하거나 청정화하는 것을 말하며, 단순히 블라스팅이라고도 칭한다. 또한, 분사방식에 따라서 파워 브라스트(고압공기 사용), 습식 브라스트(물과 연마재를 액상으로 사용하며 액체호닝이라고도함), 원심 브라스트(금속회전 차륜 원심력을 이용), 진공 브라스트(분사와 동시에 연마재, 분진을 진공으로 회수) 방식 등이 있다.
한편, 사용하는 연마재 종류에 따라 금속류를 사용하는 쇼트 브라스트가 있고, 여기에 이용되는 재질로는 스틸볼, 스틸 그릿, 스틸 컷와이어, SUS 쇼트, SUS 컷와이어, 알루미늄 컷와이어 등이 있으며, 비금속류는 샌드 브라스트를 사용하여 대부분 광물류를 사용하는데 샌딩사, 가넷(석류석), 동(Cu) 슬래그, 금강사, 플라스틱 쇼트,Glass Bead, Ceramic Bead, 탄화규소, 실리콘 카바이드 등이 있다. 이들중 금속류 투사 연마재는 내구성이나 연마 효율면에서 비금속류에 비해 매우 우수하지만 제조원가가 광물류에 비해 수십 내지 백배 정도로 상당히 높으며, 또한 재료에 맞는 브라스트 기계를 특별히 제작하여야 한다는 단점도 있어서 금속류 투사 연마재는 대부분 특수 표면 가공이 필요한 연마제품에 사용한다.
그리고, 광물성 재료의 활용에는 자연보호 차원에서 제한적인 면이 많은 문제점이 있으며, 폐기물 재자원화 측면에서 상당히 고무적인 기술이지만 고가의 제품 단가, 낮은 경도, 낮은 조도, 동 슬래그의 부식성, 블라스팅후 다량의 분진발생, 재사용이 불가능한 문제점이 있다
또한, pc만 브라스팅시 고압에서 투사되는 압력에 다이캐스팅 작업시 취출이 잘 되기 위해 이응재 자욱과 알루미늄 소재 자체의 카본이 분진이 되어 투사재의 표면에 붙어 제품의 오염이 되는 문제점이 있다.
그리고, 후 공정도금(아노당징.크로메트)등에서 탈색이 되어 불량을 가져오는 문제점이 발생한다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 오염된 제품을 세척해 주는 투사재 폴리카보네이트(Polycarbonates) 분말과 멜라민(melamine) 분말로 고압 세척기 대체로 버 제거 및 고압세척 대체로 한번의 공정에 다이캐스팅의 버 제거를 진행하는 투사재이고 상기 투사재는 직압식 브라스팅에 적용되는 알루미늄 다이캐스팅 제품의 버 제거용 브라스팅 투사재를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위하여 오염된 제품을 세척해 주는 투사재 폴리카보네이트(Polycarbonates) 분말과 멜라민(melamine) 분말이며, 상기 혼합 분말은 고압 세척기 대체로 버 제거를 용이하게 할 수 있음과 아울러 고압 세척 대체로 한 번의 공정에 다이캐스팅의 버 제거를 진행하는 투사재이고, 상기 투사재는 직압식 브라스팅에 적용된다.
그리고, 상기 투사재는 폴리카보네이트(Polycarbonates) 분말과 멜라민(melamine) 분말를 소정의 비율로 혼합한 후 하나의 연마재로 형성하여 알루미늄 다이캐스팅 제품의 버 제거용 샌드 브라스트나 쇼트 브라스트 처리용 투사연마재로 사용함으로써 종래 연마재에 비해 강도와 경도가 우수하고, 재사용이 가능하며, 블라스팅 후 표면 조도가 우수하여 특히 기존설비의 수정 없이 사용이 가능하면서 분진 발생량이 현저하게 감소하는 특징과 함께 직압식 브라스트장비에서 에어로 투사하여 바렐이나 또는 수작업 사상. 버핑 대체로 버 제거를 효율적으로 진행할 수 있는 알루미늄 다이캐스팅 제품의 버 제거용 브라스팅 투사재에 관한 것이다.
본 발명은 직압식 브라스트 장비에서 에어로 투사하여 바렐이나 또는 수작업 사상. 버핑 대체로 버 제거를 효율적으로 할 수 있는 특징이 있다.
그리고, pc만 브라스팅시 고압에서 투사되는 압력에 다이캐스팅 작업시 취출이 잘되기 위해 이응재 자욱과 알류미늄 소재 자체의 카본이 분진이 되어 투사재의 표면에 붙어 제품의 오염이 되는 문제와, 아울러 후 공정도금(아노당징.크로메트)등에서 탈색과 불량을 미연에 방지할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 투사재 폴리카보네이트(Polycarbonates) 분말과 멜라민(melamine) 분말이 혼합되는 표면 연마재 바인더를 블라스팅이나 쇼트 블라스팅 공정에 사용하면 기존에 비해 경도가 우수하고 균일한 입도로 연마효율이 향상됨은 물론, 블라스팅 후 표면조도가 우수하며, 특히 기존 설비를 수정 없이 사용이 가능하면서 분진 발생량이 현저하게 작다는 효과가 있다.
그리고, 표면 연마재 바인더로 사용되는 폴리카보네이트(Polycarbonates) 분말과 멜라민(melamine) 분말은 재할용할 수 있으므로 환경오염의 최소화, 수입되는 연마재를 국산화하여 수입대체로 인한 비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 요부가 조립된 상태를 개략적으로 나타낸 정면도.
도 2는 본 발명의 작업 공정을 개략적으로 나타낸 작업 흐름도.
아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다.
그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며, 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.
본 발명은 폴리카보네이트(Polycarbonates) 분말을 선별하여 0.76 ~ 2.02mm의 규격으로 형성하는 단계와, 멜라민(melamine) 분말을 선별하여 0.25 ~ 1.68mm의 이내 규격으로 형성하는 단계와, 상기 선별된 폴리카보네이트(Polycarbonates) 분말과 멜라민(melamine) 분말을 저장 호퍼(10)(11)에 각각 보관하는 단계와, 상기 저장 호퍼(10)(11)에 보관된 폴리카보네이트(Polycarbonates) 분말과 멜라민(melamine) 분말은 공급 파이프(13)를 통하여 믹서 호퍼(12)에 투입되는 단계와, 상기 투입된 폴리카보네이트(Polycarbonates) 분말과 멜라민(melamine) 분말은 혼합되어 하나의 표면 연마재 바인더로 형성되는 단계와, 상기 표면 연마재 바인더는 공급 라인을 통하여 브라스트 내부에 형성된 노즐(17)에 공급되는 단계를 포함하는 것을 특징 하는 다이캐스팅 금형 물품 표면 연마재를 제공한다.
상기의 상황에서 믹서 호퍼(12)에 투입되는 폴리카보네이트(Polycarbonates) 분말은 50중량%이며, 멜라민(melamine) 분말은 50중량%를 각각 투입하여 하나로 혼합시키고, 폴리카보네이트(Polycarbonates) 분말의 규격은 0.76mm, 1.14mm, 2.02mm로 각각 형성될 수 있으며, 경도는 HRr-130, 비중은 1.25를 유지하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 멜라민(melamine) 분말의 규격은 0.42/0.25mm, 0.58/0.42mm, 0.84/0.58mm, 1.68/1.19mm의 기준으로 형성되며, 경도는 MOHS-35, 비중은 1.5를 유지하는 것이 바람직하다.
한편, 폴리카보네이트(Polycarbonates) 분말과 멜라민(melamine) 분말은 믹서 호퍼(12)에 투입되어 하나의 표면 연마재 바인더로 형성된 후, 노즐(17)을 통하여 배출되면서 알루미늄 다이캐스팅 제품 표면에 형성되는 Burr 부분을 완벽하게 브라스팅 할 수 있게 된다.
이하에서는 첨부도면을 참조하여 본 발명에 따른 표면 연마재 바인더의 일 예를 설명한 것으로, 브라스트와 같은 연마재를 형성하는 것에 대해 상세히 설명하기로 한다.
통상적으로 이루어지는 브라스트는 다음과 같다.
브라스트 작업은 작은 입자들을 고속으로 특정의 대상물에 이물질이 끼인 엔진이나 페인트 칠을 벗겨내는데 사용되는 것을 말한다,
또한, 성형된 물건을 도장 작업하기 전에 이물질의 제거는 물론, 표면의 강도를 강하게 하기 위하여 표면처리 하는 것을 말하며, 브라스트 작업에 사용되는 브라스트의 종류로는 작은 금속볼을 비롯하여 플라스틱 브라스트, 글라스 브라스트, 샌드 브라스트 등이 있고, 대상물의 특성에 따라 적절한 것을 선택하여 브라스트 작업을 수행하게 된다.
이러한 브라스트 작업의 장점으로는 신속하게 이물질을 제거하고, 소재 물성 등에 영향을 주지 않고 작업 목적을 달성할 수 있다.
한편, 작은 금속볼을 사용하는 숏브라스트 작업은 주조한 후 주물 표면에 붙어 있는 모래를 떨어내는 것으로서, '숏'이라고 하는 금속, 비금속의 미세한 입자를 매분 약 2000회전의 고속으로 회전시켜 모래가 녹아 붙은 주물에 투사하면 원심력에 의해 자동적으로 주물 표면이 깨끗해지는 방식이다. 또한, 숏 대신에 모래를 사용한 샌드 브라스트 작업은 주물 등 금속제품의 표면을 깨끗하게 마무리 손질을 하기 위해 모래를 압축공기로 뿜어내는 공법으로서, 제품 표면에 부착되어 있는 주물사, 녹 등을 떨어내고 미세한 요철면을 형성하면서 표면 강도를 강하게 한다.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명에 따른 표면 연마재 바인더에 대해 상세히 설명하기로 한다.
먼저, 0.76 ~ 2.02mm 이내의 규격으로 형성되는 폴리카보네이트(Polycarbonates) 분말을 저장 호퍼(10) 내부에 투입하여 보관하고, 0.25 ~ 1.68mm 이내의 규격으로 형성되는 멜라민(melamine) 분말을 저장 호퍼(11) 내부에 투입하여 보관하게 된다.
이때 폴리카보네이트(Polycarbonates) 분말과 멜라민(melamine) 분말은 각각의 저장 호퍼에 별도로 보관하는 것이 바람직하다.
상기 저장 호퍼(10)(11)에 저장된 원료는 공급 파이프(13)를 통하여 믹서 호퍼(12) 내부로 공급되면서 혼합되며, 이때 저장 호퍼(10)(11)에 각각으로 부착된 공급밸브(14)(15)는 배출되는 원료의 량을 정확하게 계측하여 외부로 배출할 수 있고, 또한 밸브를 차단하게 된다.
한편, 믹서 호퍼(12)에 유입되는 재료의 비율은 폴리카보네이트(Polycarbonates) 분말은 50중량%와 멜라민(melamine) 분말 50중량%가 유입되어 혼합되면서 하나의 표면 연마재 바인더로 형성될 수 있으며, 믹서 호퍼(12) 내부에는 스크루(미도시됨) 형태의 교반 장치를 구성하게 된다.
다음, 믹서 호퍼(12)를 통하여 만들어진 표면 연마재 바인더는 공급 라인(18)을 통하여 브라스트 내부에 고정된 노즐(17)에 공급되면서 금형 표면에 분사될 수 있는 것이다.
이와 같은 형태의 표면 연마재 바인더는 소정의 경도를 가지므로, 숏 브라스트 및 샌드 브라스트 등과 같은 연마재의 대체품으로서 사용할 수 있는 특징이 있다.
따라서, 본 발명에 따른 표면 연마재 바인더는 브라스트를 고속으로 회전시켜 다이캐스팅 금형 표면에 형성되는 Burr 부분에 투사하여 자동적으로 표면을 깨끗히 하거나, 압축 공기로 뿜어대어 금속 제품 표면에 부착되어 있던 주물사 등을 떨어내고 미세한 요철면을 형성하여 제품 표면의 결점을 완전히 제거할 수 있고, 또한 표면 강도를 강하게 할 수 있다.
즉, 본 발명에 따른 표면 연마재 바인더는 브라스트와 같은 산업용 소재인 연마재로 활용할 수 있게 되면서 브라스트 대상물 제품의 표면에 아무런 손상 없이 브라스트 작업을 수행할 수 있는 특징이 있다.
이상과 같이 본 발명은 직압식 브라스트 장비에서 에어로 투사하여 바렐이나 또는 수작업 사상. 버핑 대체로 버 제거를 효율적으로 할 수 있는 특징이 있다.
그리고, pc만 브라스팅시 고압에서 투사되는 압력에 다이캐스팅 작업시 취출이 잘되기 위해 이응재 자욱과 알류미늄 소재 자체의 카본이 분진이 되어 투사재의 표면에 붙어 제품의 오염이 되는 문제와, 아울러 후 공정도금(아노당징.크로메트)등에서 탈색과 불량을 미연에 방지할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 투사재 폴리카보네이트(Polycarbonates) 분말과 멜라민(melamine) 분말이 혼합되는 표면 연마재 바인더를 블라스팅이나 쇼트 블라스팅 공정에 사용하면 기존에 비해 경도가 우수하고 균일한 입도로 연마효율이 향상됨은 물론, 블라스팅 후 표면조도가 우수하며, 특히 기존 설비를 수정 없이 사용이 가능하면서 분진 발생량이 현저하게 작다는 효과가 있다.
그리고, 표면 연마재 바인더로 사용되는 폴리카보네이트(Polycarbonates) 분말과 멜라민(melamine) 분말은 재할용할 수 있으므로 환경오염의 최소화, 수입되는 연마재를 국산화하여 수입대체로 인한 비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.
전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해 할 수 있을 것이다.
그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어 단일형으로 설명되어 있는 각 구성요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성요소들도 결합 된 형태로 실시될 수 있다.
본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석 되어야 한다.
10. 폴리카보네이트(Polycarbonates) 분말
11. 멜라민(melamine) 분말
12. 믹서 호퍼
13. 공급 파이프
14, 15. 공급밸브
16. 브라스트
17. 노즐
18. 공급 라인

Claims (3)

  1. 폴리카보네이트(Polycarbonates) 분말을 파쇄하여 0.76 ~ 2.02mm의 규격으로 형성하는 단계와,
    멜라민(melamine) 분말을 선별하여 0.25 ~ 1.68mm의 이내 규격으로 형성하는 단계와,
    상기 선별된 폴리카보네이트(Polycarbonates) 분말과 멜라민(melamine) 분말을 각각의 저장 호퍼에 투입하여 보관하는 단계와,
    상기 각각의 저장 호퍼에 보관된 폴리카보네이트(Polycarbonates) 분말 50중량%와 멜라민(melamine) 분말 50중량%는 공급 파이프를 통하여 배출되면서 믹서 호퍼에 투입되는 단계와,
    싱기 투입된 폴리카보네이트(Polycarbonates) 분말과 멜라민(melamine) 분말은 스크루에 의해 교반되면서 혼합되어 하나의 표면 연마재 바인더로 형성되는 단계와,
    상기 표면 연마재 바인더는 공급 라인을 통하여 브라스트 내부에 형성된 노즐에 공급되어 분사되는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 알루미늄 다이캐스팅 제품의 버 제거용 브라스팅 투사재.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 폴리카보네이트(Polycarbonates) 분말의 규격은 0.76mm, 1.14mm, 2.02mm 중 어느 하나를 선택할 수 있는 것을 특징으로 하는 알루미늄 다이캐스팅 제품의 버 제거용 브라스팅 투사재.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 멜라민(melamine) 분말의 규격은 0.42~0.25mm, 0.58~0.42mm, 0.84~0.58mm, 1.68~1.19mm 중 어느 하나를 선택할 수 있는 것을 특징으로 하는 알루미늄 다이캐스팅 제품의 버 제거용 브라스팅 투사재.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112847151A (zh) * 2021-01-14 2021-05-28 谭治和 一种多规格式铝型材喷砂设备

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