KR20190013484A - 프린터 - Google Patents

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KR20190013484A
KR20190013484A KR1020180078577A KR20180078577A KR20190013484A KR 20190013484 A KR20190013484 A KR 20190013484A KR 1020180078577 A KR1020180078577 A KR 1020180078577A KR 20180078577 A KR20180078577 A KR 20180078577A KR 20190013484 A KR20190013484 A KR 20190013484A
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KR1020180078577A
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데쯔히로 이시까와
마사히로 즈찌야
Original Assignee
후지쯔 콤포넌트 가부시끼가이샤
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Abstract

롤지의 외경 상태에 관계없이, 롤지의 니어 엔드의 검출 정밀도를 향상시킬 수 있는 프린터를 제공한다. 프린터(1)는 롤지(10)를 보유 지지하는 내측 홀더(3)와, 내측 홀더(3)를 상하로 미끄럼 이동 가능하게 지지하는 스프링(13)과, 내측 홀더(3)의 위치를 검출하는 메커니컬 스위치(12)와, 메커니컬 스위치(12)의 검출 결과에 기초하여 롤지(10)의 니어 엔드를 검출하는 마이크로컴퓨터(5)를 구비한다. 따라서, 종래와 같이 롤지(10)의 외경을 검출하지 않고, 메커니컬 스위치(12)에 의한 내측 홀더(3)와의 접촉 위치 또는 비접촉 위치에 기초하여 롤지(10)의 니어 엔드를 검출할 수 있다.

Description

프린터{PRINTER}
본 발명은 프린터에 관한 것이다.
종래부터 롤지의 잔량 검지 기능을 갖는 급지 장치가 알려져 있다(예를 들어, 특허문헌 1 참조). 이 급지 장치는, 로터리 스위치의 회전 각도에 기초하여 롤지의 맞닿음 부재로부터 저면까지의 거리를 산출함으로써 롤지의 잔량을 검출한다.
또한, 감열식 인자부를 구비하는 서멀 프린터는, 모바일 프린터, ATM, KIOSK 단말기 또는 편의점 결제 단말기 프린터로서 널리 활용되고 있다. ATM과 같이, 관리자가 상주할 수 없고, 롤지의 교환 타이밍이 한정되어 있는 경우, 적은 용지 잔량의 상태, 소위 롤지의 니어 엔드를 검출하는 기구의 실장이 요구되고 있다.
또한, 롤지의 니어 엔드를 검출하기 위해, 용지 홀더의 측면 또는 저면에 스위치 또는 광학 센서를 설치하여, 롤지의 외경을 검출하는 기술이 알려져 있다.
일본 특허 공개 제2007-76849호 공보
롤지의 잔량이 적어지면, 롤지의 권취 이완에 의해 롤지의 외경이 확대되는 현상이 발생한다. 따라서, 롤지의 외경을 검출하는 기술에서는, 롤지의 외경의 확대에 의해 롤지의 니어 엔드의 검출 정밀도가 저하될 우려가 있다.
본 발명의 목적은, 롤지의 외경 상태에 관계없이, 롤지의 니어 엔드의 검출 정밀도를 향상시킬 수 있는 프린터를 제공하는 것에 있다.
상기 목적을 달성하기 위해, 명세서에 개시된 프린터는, 롤지를 보유 지지하는 보유 지지 부재와, 상기 보유 지지 부재를 상하로 미끄럼 이동 가능하게 지지하는 탄성 부재와, 상기 보유 지지 부재의 위치를 검출하는 제1 검출 수단과, 상기 제1 검출 수단의 검출 결과에 기초하여 상기 롤지의 니어 엔드를 검출하는 제2 검출 수단을 구비하는 것을 특징으로 한다.
도 1은 본 실시 형태에 따른 프린터의 사시도.
도 2의 (A)는 롤지의 잔량이 많은 경우의 도 1의 A-A선의 부분 단면도, (B)는 롤지의 잔량이 적은 경우의 도 1의 A-A선의 부분 단면도.
도 3의 (A)는 롤지의 잔량이 많은 경우의 프린터의 단면의 변형예를 도시하는 도면, (B)는 롤지의 잔량이 적은 경우의 프린터의 단면의 변형예를 도시하는 도면.
도 4의 (A)는 롤지의 잔량이 많은 경우의 프린터의 단면의 변형예를 도시하는 도면, (B)는 롤지의 잔량이 적은 경우의 프린터의 단면의 변형예를 도시하는 도면.
도 5의 (A), (C)는 롤지의 잔량이 많은 경우의 프린터의 단면의 변형예를 도시하는 도면, (B), (D)는 롤지의 잔량이 적은 경우의 프린터의 단면의 변형예를 도시하는 도면.
도 6의 (A), (C)는 롤지의 잔량이 많은 경우의 프린터의 단면의 변형예를 도시하는 도면, (B), (D)는 롤지의 잔량이 적은 경우의 프린터의 단면의 변형예를 도시하는 도면.
도 7의 (A)는 도 1의 우측 방향으로부터 본 경우의 프린터의 단면도, (B)는 롤지의 잔량이 많은 경우의 프린터의 단면의 변형예를 도시하는 도면, (C)는 롤지의 잔량이 적은 경우의 프린터의 단면의 변형예를 도시하는 도면.
이하, 도면을 참조하면서 본 발명의 실시 형태를 설명한다.
도 1은 본 실시 형태에 관한 프린터의 사시도이다. 도 2의 (A)는 롤지의 잔량이 많은 경우의 도 1의 A-A 단면도이다. 도 2의 (B)는 롤지의 잔량이 적은 경우의 도 1의 A-A 단면도이다. 또한, 프린터의 전후 상하 좌우는, 도 1에 도시한 바와 같이 규정한다.
도 1에 도시한 프린터(1)는, 예를 들어 서멀 프린터이며, 모바일 프린터, ATM 또는 KIOSK 단말기 등에 탑재되어 있다. 프린터(1)는 롤지의 좌우 방향의 이동을 규제하고, 롤지를 보유 지지하는 외측 홀더(2)와, 외측 홀더(2)에 대하여 상하로 미끄럼 이동 가능하고, 롤지를 하측으로부터 보유 지지하는 지지 부재인 내측 홀더(3)와, 도시하지 않은 서멀 헤드 및 플래튼 롤러 등을 구비하고, 롤지에 데이터를 인자하는 인자부(4)와, 인자부(4)의 동작을 제어함과 함께 후술하는 메커니컬 스위치 또는 광학식 센서로부터의 신호를 수신하는 제2 검출 수단으로서의 마이크로컴퓨터(5)와, 마이크로컴퓨터(5)를 탑재하고, 외측 홀더(2)의 측면에 장착된 회로 기판(6)을 구비하고 있다. 마이크로컴퓨터(5)는 LED(7)에 접속되어 있고, 롤지의 니어 엔드를 검출하면, 점등 또는 점멸에 의해 롤지의 니어 엔드를 유저에게 통지한다. 또한, 롤지의 니어 엔드란, 롤지의 잔량이 소정의 역치를 하회한 상태를 나타내고, 롤지의 교환을 권장하는 상태를 나타낸다.
롤지는, 외측 홀더(2)와 내측 홀더(3)에 의해 둘러싸인 공간(8) 내에 넣어, 내측 홀더(3)의 만곡 형상을 따라서 보유 지지되지만, 롤지의 중심을 관통하는 축에 의해 보유 지지되어도 된다. 후자의 경우, 그 축의 양단이 외측 홀더(2) 또는 내측 홀더(3) 중 어느 것에 의해 회전 가능하게 지지된다. 또한, 도 1의 프린터(1)의 구조는 일례이며, 이것에 한정되는 것은 아니다.
도 2의 (A)는 롤지의 잔량이 많은 경우의 도 1의 A-A선의 부분 단면도이다. 도 2의 (B)는 롤지의 잔량이 적은 경우의 도 1의 A-A선의 부분 단면도이다.
도 2의 (A), (B)에서는, 내측 홀더(3)는 탄성 부재로서의 스프링(13)을 통해 프린터(1)의 저판(11) 위에 설치되어 있다. 이 스프링(13)에 의해 내측 홀더(3)는 상하로 미끄럼 이동 가능하다. 또한, 스프링(13)은 코일 스프링이지만, 판 스프링 또는 비틀림 코일 스프링이어도 되고, 또한 스프링(13) 대신에, 고무 등의 탄성체를 이용해도 된다. 외측 홀더(2) 및 저판(11)은 프린터(1)의 하우징으로서 기능한다.
제1 검출 수단으로서의 메커니컬 스위치(12)가 내측 홀더(3) 아래이며 또한 저판(11) 위에 배치되어 있다. 또한, 메커니컬 스위치(12)는 외측 홀더(2), 내측 홀더(3) 및 저판(11)으로 덮여 있으므로, 먼지 등의 영향을 저감할 수 있다. 메커니컬 스위치(12)는 일방향으로 돌출되는 돌출부(12a)를 구비하고, 돌출부(12a)의 상하 이동에 의해 내측 홀더(3)의 상하로 미끄럼 이동한 위치를 검출한다.
도 2의 (A)의 경우, 롤지(10)의 잔량이 많으므로, 내측 홀더(3)는 롤지(10)의 중량에 의해 하강하여, 스프링(13)을 압축한다. 이때, 내측 홀더(3)의 하면이 메커니컬 스위치(12)의 돌출부(12a)에 접촉하여, 메커니컬 스위치(12)의 돌출부(12a)를 누른다. 메커니컬 스위치(12)의 돌출부(12a)가 눌러지면, 온 신호가 메커니컬 스위치(12)로부터 마이크로컴퓨터(5)에 출력되므로, 마이크로컴퓨터(5)는 롤지(10)의 잔량이 많다고 판단한다.
도 2의 (B)와 같이 롤지(10)의 잔량이 적어지면, 스프링(13)의 복원력에 의해 내측 홀더(3)는 상승한다. 이때, 내측 홀더(3)의 하면이 메커니컬 스위치(12)의 돌출부(12a)로부터 이격되어, 메커니컬 스위치(12)는 오프로 된다. 메커니컬 스위치(12)가 오프로 되면, 메커니컬 스위치(12)로부터 마이크로컴퓨터(5)에 신호가 출력되지 않으므로, 마이크로컴퓨터(5)는 롤지(10)의 잔량이 적다고 판단한다. 즉, 마이크로컴퓨터(5)는 롤지의 니어 엔드를 검출할 수 있다. 이 경우, 마이크로컴퓨터(5)는 LED(7)를 점등 또는 점멸시켜, 롤지의 니어 엔드를 유저에게 통지한다.
도 2의 (A), (B)에서는, 메커니컬 스위치(12)가 내측 홀더(3) 아래이며 또한 저판(11) 위에 배치되어 있지만, 예를 들어 도 3의 (A), (B)에 도시한 바와 같이, 메커니컬 스위치(12)는 외측 홀더(2) 위(즉, 프린터(1)의 측면)에 배치되어 있어도 된다. 이 경우, 도 3의 (A)에 도시한 바와 같이 롤지의 잔량이 많으면, 내측 홀더(3)는 롤지(10)의 중량에 의해 하강하고, 메커니컬 스위치(12)는 외측 홀더(2)와 내측 홀더(3)의 측면(3a) 사이에 배치되어, 메커니컬 스위치(12)의 누름 상태가 유지된다. 도 3의 (B)와 같이 롤지(10)의 잔량이 적어지면, 스프링(13)의 복원력에 의해 내측 홀더(3)가 상승하고, 내측 홀더(3)의 측면(3a)이 메커니컬 스위치(12)로부터 이격되어, 메커니컬 스위치(12)는 오프로 된다. 또한, 도 3의 (A)는 롤지의 잔량이 많은 경우의 프린터(1)의 단면의 변형예를 도시하는 도면이다. 도 3의 (B)는 롤지의 잔량이 적은 경우의 프린터(1)의 단면의 변형예를 도시하는 도면이다. 도 3의 (A), (B)는 도 1의 A-A선의 단면을 도시한다.
내측 홀더(3)는, 도 2의 (A), (B)에 도시한 바와 같이, 측면이 없는 구조여도 되고, 도 3의 (A), (B)에 도시한 바와 같이, 측면을 갖는 구조여도 된다. 또한, 도 3의 (A), (B)에서는, 메커니컬 스위치(12)는 좌측의 외측 홀더(2) 위에 배치되어 있지만, 우측의 외측 홀더(2) 위에 배치되어 있어도 된다.
도 4의 (A)는 롤지의 잔량이 많은 경우의 프린터(1)의 단면의 변형예를 도시하는 도면이다. 도 4의 (B)는 롤지의 잔량이 적은 경우의 프린터(1)의 단면의 변형예를 도시하는 도면이다. 도 4의 (A), (B)는 도 1의 우측 방향으로부터 본 경우의 프린터(1)의 단면을 도시한다.
도 4의 (A), (B)에서는, 롤지(10)는 롤지(10)의 중심을 관통하는 축(14)에 의해 보유 지지되어 있고, 축(14)의 양단이 내측 홀더(3)의 오목부(3b)에 의해 회전 가능하게 지지되어 있다. 또한, 도 1과 같이 축(14)을 사용하지 않고 롤지를 내측 홀더(3)의 만곡 형상을 따라서 보유 지지해도 된다.
도 4의 (A), (B)에서는, 메커니컬 스위치(12)는 내측 홀더(3)의 상방에 배치되어 있다. 도 4의 (A)에 도시한 바와 같이 롤지의 잔량이 많으면, 내측 홀더(3)는 롤지(10)의 중량에 의해 하강하여, 스프링(13)을 압축한다. 이 때문에, 메커니컬 스위치(12)는 내측 홀더(3)와 이격되어 대향하고, 메커니컬 스위치(12)는 오프이므로 메커니컬 스위치(12)로부터 마이크로컴퓨터(5)에 신호가 출력되지 않는다. 이 경우, 마이크로컴퓨터(5)는 롤지(10)의 잔량이 많다고 판단한다. 도 4의 (B)와 같이 롤지(10)의 잔량이 적어지면, 스프링(13)의 복원력에 의해 내측 홀더(3)는 상승한다. 이때, 내측 홀더(3)의 상면의 일부가 메커니컬 스위치(12)에 접촉하여, 메커니컬 스위치(12)를 누른다. 메커니컬 스위치(12)가 눌러지면, 온 신호가 메커니컬 스위치(12)로부터 마이크로컴퓨터(5)에 출력되고, 마이크로컴퓨터(5)는 롤지(10)의 잔량이 적다고 판단한다. 마이크로컴퓨터(5)는 LED(7)를 점등 또는 점멸시켜, 롤지의 니어 엔드를 유저에게 통지한다.
도 5의 (A), (C)는 롤지의 잔량이 많은 경우의 프린터(1)의 단면의 변형예를 도시하는 도면이다. 도 5의 (B), (D)는 롤지의 잔량이 적은 경우의 프린터(1)의 단면의 변형예를 도시하는 도면이다. 도 5의 (A)∼(D)는 도 1의 전방 방향으로부터 본 경우의 프린터(1)의 단면을 도시한다.
도 5의 (A)∼(D)에서는, 메커니컬 스위치(12)는 외측 홀더(2)에 대향하는 내측 홀더(3)의 측면 위에 배치되어 있다. 외측 홀더(2)에는, 도 5의 (A), (B)에 도시한 바와 같은 관통 구멍(2a)이 형성되어 있거나 또는 도 5의 (C), (D)에 도시한 바와 같은 오목부(2b)가 형성되어 있다. 도 5의 (A), (C)에 도시한 바와 같이 롤지의 잔량이 많으면, 내측 홀더(3)는 롤지(10)의 중량에 의해 하강하고, 메커니컬 스위치(12)는 외측 홀더(2)와 내측 홀더(3)의 측면 사이에 배치되어, 메커니컬 스위치(12)의 누름 상태가 유지된다. 이 경우, 온 신호가 메커니컬 스위치(12)로부터 마이크로컴퓨터(5)에 출력되고, 마이크로컴퓨터(5)는 롤지(10)의 잔량이 많다고 판단한다.
도 5의 (B), (D)에 도시한 바와 같이 롤지(10)의 잔량이 적어지면, 스프링(13)의 복원력에 의해 내측 홀더(3)가 상승하고, 메커니컬 스위치(12)가 외측 홀더의 관통 구멍(2a) 또는 오목부(2b)에 들어가, 메커니컬 스위치(12)는 오프로 된다. 메커니컬 스위치(12)가 오프로 되면, 메커니컬 스위치(12)로부터 마이크로컴퓨터(5)에 신호가 출력되지 않으므로, 마이크로컴퓨터(5)는 롤지(10)의 잔량이 적다고 판단한다. 마이크로컴퓨터(5)는 LED(7)를 점등 또는 점멸시켜, 롤지의 니어 엔드를 유저에게 통지한다.
도 6의 (A), (C)는 롤지의 잔량이 많은 경우의 프린터(1)의 단면의 변형예를 도시하는 도면이다. 도 6의 (B), (D)는 롤지의 잔량이 적은 경우의 프린터(1)의 단면의 변형예를 도시하는 도면이다. 도 6의 (A)∼(D)는 도 1의 전방 방향으로부터 본 경우의 프린터(1)의 단면을 도시한다.
도 6의 (A)∼(D)에서는, 메커니컬 스위치(12) 대신에 제1 검출 수단으로서의 반사형의 광학식 센서(15)가 설치되어 있다. 광학식 센서(15)는 내측 홀더(3)를 향하여 외측 홀더(2) 위에 설치되어 있으며, 마이크로컴퓨터(5)에 전기적으로 접속되어 있다.
광학식 센서(15)는 광을 발광하고, 반사광을 수광하고, 수광량을 나타내는 신호를 마이크로컴퓨터(5)에 출력한다. 광학식 센서(15)와 내측 홀더(3) 사이의 거리가 짧은 경우에는, 수광량이 많아지고, 광학식 센서(15)와 내측 홀더(3) 사이의 거리가 긴 경우에는, 수광량이 적어진다. 따라서, 마이크로컴퓨터(5)는 수광량이 역치 이상인 경우에는, 광학식 센서(15)와 내측 홀더(3) 사이의 거리가 짧고, 내측 홀더(3)가 롤지(10)의 중량에 의해 하강한 상태이며, 롤지의 잔량이 많다고 판단한다. 수광량이 역치 미만인 경우에는, 광학식 센서(15)와 내측 홀더(3) 사이의 거리가 길고, 스프링(13)의 복원력에 의해 내측 홀더(3)가 상승한 상태이며, 롤지의 잔량이 적다고 판단한다.
또한, 마이크로컴퓨터(5)는 수광량을 나타내는 신호에 기초하여 광학식 센서(15)와 내측 홀더(3) 사이의 거리를 산출하고, 당해 거리가 역치 미만인 경우에, 롤지의 잔량이 많다고 판단하고, 당해 거리가 역치 이상인 경우에, 롤지의 잔량이 적다고 판단해도 된다.
도 6의 (A)에 도시한 바와 같이 롤지의 잔량이 많으면, 내측 홀더(3)는 롤지(10)의 중량에 의해 하강하고, 광학식 센서(15)는 내측 홀더(3)와 대향하고, 광을 발광하고, 반사광을 수광하고, 수광량을 나타내는 신호를 마이크로컴퓨터(5)에 출력한다. 이 경우, 광학식 센서(15)의 수광량은 역치 이상으로 되므로, 마이크로컴퓨터(5)는 롤지의 잔량이 많다고 판단한다.
도 6의 (B)와 같이 롤지(10)의 잔량이 적어지면, 스프링(13)의 복원력에 의해 내측 홀더(3)는 상승한다. 이때, 광학식 센서(15)는 반사광을 수광할 수 없거나 또는 대향하는 외측 홀더(2)로부터의 반사광을 수광하므로, 광학식 센서(15)의 수광량은 역치 미만으로 된다. 따라서, 마이크로컴퓨터(5)는 롤지(10)의 잔량이 적다고 판단한다. 마이크로컴퓨터(5)는 LED(7)를 점등 또는 점멸시켜, 롤지의 니어 엔드를 유저에게 통지한다.
또한, 도 6의 (C), (D)에 도시한 바와 같이, 내측 홀더(3)의 측면에 단차를 설치해도 된다. 구체적으로는, 측면의 하측으로부터 상측을 향하여 수평 방향으로 넓어지는 단차가 내측 홀더(3)의 측면에 설치되어도 된다.
도 6의 (C)와 도 6의 (D)는, 광학식 센서(15)로부터의 광을 반사하는 내측 홀더(3)의 단(위치)이 상이하다. 도 6의 (C)의 경우, 도 6의 (D)보다도 광학식 센서(15)와 내측 홀더(3) 사이의 거리가 짧으므로, 도 6의 (D)의 경우보다도 수광량이 많아진다. 따라서, 도 6의 (C)의 경우의 수광량과 도 6의 (D)의 경우의 수광량 사이에 역치를 설정함으로써, 마이크로컴퓨터(5)는 롤지의 잔량이 많은지 또는 적은지를 적절하게 판단할 수 있다. 또한, 내측 홀더(3)의 측면에 단차를 설치하고, 광학식 센서(15)로부터의 광의 반사 거리를 변화시킴으로써, 센서 레벨이 변위되고, 롤지의 잔량의 변화를 검출할 수 있다.
도 7의 (A)는 도 1의 우측 방향으로부터 본 경우의 프린터(1)의 단면도이다. 도 7의 (B)는 롤지의 잔량이 많은 경우의 프린터(1)의 단면의 변형예를 도시하는 도면이다. 도 7의 (C)는 롤지의 잔량이 적은 경우의 프린터(1)의 단면의 변형예를 도시하는 도면이다. 도 7의 (B), (C)는 도 1의 전방 방향으로부터 본 경우의 프린터(1)의 단면을 도시한다.
도 7의 (A)∼(C)에 도시한 바와 같이, 투과형의 광학식 센서(16)는 저판(11) 위에 설치되어 있다. 광학식 센서(16)는 마이크로컴퓨터(5)에 전기적으로 접속되어 있다. 광학식 센서(16)는 광을 발광하는 발광부(16a)와 그 광을 수광하는 수광부(16b)를 구비하고 있다. 수광부(16b)는 발광부(16a)로부터의 광을 발광 시로부터 소정 시간 내에 수신하면, 온 신호를 마이크로컴퓨터(5)에 출력하고, 발광부(16a)로부터 광을 발광 시로부터 소정 시간 내에 수신하지 않으면, 오프 신호를 마이크로컴퓨터(5)에 출력한다.
또한, 도 7의 (A)에 도시한 바와 같이, 내측 홀더(3)의 하단에는, 하측으로 돌출되는 돌출부(30)가 형성되어 있다. 도 7의 (B)에 도시한 바와 같이, 돌출부(30)는 롤지의 잔량이 많은 경우에 발광부(16a)와 수광부(16b) 사이에 배치되도록 구성되어 있다.
도 7의 (B)에 도시한 바와 같이 롤지의 잔량이 많으면, 내측 홀더(3)는 롤지(10)의 중량에 의해 하강하고, 광학식 센서(16)의 발광부(16a)가 광을 발광한다. 돌출부(30)가 발광부(16a)와 수광부(16b) 사이에 배치되어, 발광부(16a)로부터의 광을 차단하므로, 수광부(16b)는 발광부(16a)로부터의 광을 수신할 수 없어, 오프 신호를 마이크로컴퓨터(5)에 출력한다. 마이크로컴퓨터(5)는 수광부(16b)로부터의 오프 신호에 기초하여 롤지의 잔량이 많다고 판단한다.
도 7의 (C)에 도시한 바와 같이 롤지(10)의 잔량이 적어지면, 스프링(13)의 복원력에 의해 내측 홀더(3) 및 돌출부(30)는 상승한다. 이때, 돌출부(30)는 발광부(16a)로부터의 광을 차단할 수 없고, 수광부(16b)는 발광부(16a)로부터의 광을 수신하고, 온 신호를 마이크로컴퓨터(5)에 출력한다. 마이크로컴퓨터(5)는 수광부(16b)로부터의 온 신호에 기초하여 롤지의 잔량이 적다고 판단한다. 마이크로컴퓨터(5)는 LED(7)를 점등 또는 점멸시켜, 롤지의 니어 엔드를 유저에게 통지한다.
이상 설명한 바와 같이, 프린터(1)는 롤지(10)를 보유 지지하는 내측 홀더(3)와, 내측 홀더(3)를 상하로 미끄럼 이동 가능하게 지지하는 스프링(13)과, 내측 홀더(3)와의 접촉의 유무를 검출하는 메커니컬 스위치(12)와, 메커니컬 스위치(12)의 검출 결과에 기초하여 롤지(10)의 니어 엔드를 검출하는 마이크로컴퓨터(5)를 구비한다. 따라서, 종래와 같이 롤지(10)의 외경을 검출하지 않고, 메커니컬 스위치(12)에 의한 내측 홀더(3)와의 접촉 위치 또는 비접촉 위치에 기초하여 롤지(10)의 니어 엔드를 검출할 수 있다. 그 결과, 롤지(10)의 외경 상태에 관계없이, 롤지(10)의 니어 엔드의 검출 정밀도를 향상시킬 수 있다.
또한, 프린터(1)는 롤지(10)를 보유 지지하는 내측 홀더(3)와, 내측 홀더(3)를 상하로 미끄럼 이동 가능하게 지지하는 스프링(13)과, 내측 홀더(3)에 대하여 발광하고, 내측 홀더(3)로부터의 반사의 수광량을 검출하는 광학식 센서(15)와, 광학식 센서(15)의 검출 결과에 기초하여 롤지(10)의 니어 엔드를 검출하는 마이크로컴퓨터(5)를 구비한다. 따라서, 종래와 같이 롤지(10)의 외경을 검출하지 않고, 광학식 센서(15)의 수광량에 기초하여 롤지(10)의 니어 엔드를 검출할 수 있다. 그 결과, 롤지(10)의 외경 상태에 관계없이, 롤지(10)의 니어 엔드의 검출 정밀도를 향상시킬 수 있다.
또한, 본 실시 형태에서는, 메커니컬 스위치(12) 및 광학식 센서(15, 16)가 롤지(10)에 직접 접촉하는 일은 없으므로, 롤지(10)의 긁힘이나 접힘을 방지할 수도 있다.
또한, 본 실시 형태에서는 니어 엔드의 통지는 LED(7)에 의해 행해지고 있지만, 니어 엔드의 통지는 다른 수단을 사용해도 된다. 예를 들어, 프린터(1)에 접속되어 있는 상위의 기기에 데이터 통신 등으로 니어 엔드가 통지되어도 된다.
또한, 본 발명은 상술한 실시 형태에 한정되는 것은 아니고, 그 요지를 일탈하지 않는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시하는 것이 가능하다.
1 : 프린터
2 : 외측 홀더
3 : 내측 홀더
4 : 인자부
5 : 마이크로컴퓨터
6 : 회로 기판
10 : 롤지
11 : 저판
12 : 메커니컬 스위치
13 : 스프링
15 : 광학식 센서

Claims (5)

  1. 롤지를 보유 지지하는 보유 지지 부재와,
    상기 보유 지지 부재를 상하로 미끄럼 이동 가능하게 지지하는 탄성 부재와,
    상기 보유 지지 부재의 위치를 검출하는 제1 검출 수단과,
    상기 제1 검출 수단의 검출 결과에 기초하여 상기 롤지의 니어 엔드를 검출하는 제2 검출 수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 프린터.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1 검출 수단은, 상기 보유 지지 부재보다도 상방, 상기 보유 지지 부재보다도 하방 또는 상기 보유 지지 부재의 측면에 대향하는 위치 중 어느 것에 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 프린터.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 탄성 부재를 통해 상기 보유 지지 부재를 보유 지지하는 하우징을 구비하고,
    상기 제1 검출 수단은 상기 하우징과 대향하는 상기 보유 지지 부재의 측면 위에 배치되고,
    상기 하우징은, 상기 롤지의 니어 엔드가 검출될 때의 상기 제1 검출 수단과 대향하는 위치에 관통 구멍 또는 오목부를 갖는 것을 특징으로 하는 프린터.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 제1 검출 수단과 대향하는 상기 보유 지지 부재의 측면은, 하측 또는 상측을 향하여 수평 방향으로 넓어지는 단차를 갖는 것을 특징으로 하는 프린터.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 제1 검출 수단은, 일방향으로 돌출되는 돌출부를 구비하고, 상기 돌출부에 의해 상기 보유 지지 부재의 상하로 미끄럼 이동한 위치를 검출하는 것을 특징으로 하는 프린터.
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