KR20190011711A - 리튬이온 폴리머 배터리 포메이션을 위한 64채널 픽스처 장치 - Google Patents

리튬이온 폴리머 배터리 포메이션을 위한 64채널 픽스처 장치 Download PDF

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Abstract

프레임(1)을 포함하는 리튬이온 폴리머 배터리 포메이션을 위한 64채널 픽스처 장치에 있어서, 압력제어장치(2), 64채널 적층판(3), 온도제어 캐비닛 및 배터리 포메이션 캐비닛(4)을 더 포함하고, 압력제어장치(2)는 상기 프레임(1) 상에 장착되며, 64채널 적층판(3)은 압력제어장치(2)에 장착되고, 64채널 적층판(3)은 가열판(31), 픽스처 가압판(32), 온도센서(33), 연결 체인(34), 실리콘 보드(36) 및 리튬이온 폴리머 배터리의 탭을 조이기 위한 배터리 탭 컨택트 핀을 포함하며, 몇 개의 픽스처 가압판(32)은 서로 평행하게 배치되며, 둘둘 사이에 리튬이온 폴리머 배터리가 홀딩되고, 픽스처 가압판(32) 상의 리튬이온 폴리머 배터리를 홀딩하기 위한 표면에 가열판(31)이 부착되어 있으며, 가열판(31)이 설치된 표면과 반대되는 표면에 실리콘 보드(36)가 부착되어 있으며, 픽스처 가압판(32)의 내부에 상기 온도센서(33)가 장착되어 있으며, 픽스처 가압판(32)의 단부는 연결 체인(34)을 통해 서로 연결된다.

Description

리튬이온 폴리머 배터리 포메이션을 위한 64채널 픽스처 장치
본 발명은 리튬이온 폴리머 배터리 포메이션을 위한 64채널 픽스처 장치에 관한 것으로, 64채널을 이용하여 배터리의 생산효율을 향상시키고, 장치의 원가를 절감하였고; 리튬 배터리 자동화 생산 설비에 있어서 중대한 돌파구를 찾았으며, 종래의 배터리 생산 기술 공정의 문제를 해결하여, 배터리 생산의 효율을 향상시키고, 인위적인 노동력 지출을 감소시켜, 자동화 생산 설비의 한계를 해결하였다.
기존의 배터리 생산 기술에서 가열가압과 충방전 포메이션은 별도로 진행되었고, 이 두 공정에 필요한 시간 주기는 모두 비교적 길며, 또한 가열가압은 고온에서 진행되므로, 주변 온도가 높아, 인위적인 조작이 매우 불편하게 된다. 또한, 사람이 배터리를 운반할 경우 배터리 본체에 직접 접촉하게 되어, 배터리의 불량률이 높아지고, 또한 인위적인 요인에 의한 불확실성이 효과적으로 제어되기 어렵다. 이러한 반복적인 노동 및 이러한 복잡한 환경에 대해서는 자동화 설비가 최적의 개선 방향이다. 두 공정을 하나의 공정으로 결합하고, 자동화 조작을 실현하는 것은 반드시 추진되어야 한다. 본 장비는 이러한 작업에 대해 전문적으로 개발된 자동화 장비로서 리튬이온 폴리머 배터리 포메이션을 위한 64채널 픽스처 장치이다.
종래의 배터리 생산 기술에서 가열가압과 충방전 포메이션을 별도로 진행하는 문제점을 극복하기 위해, 본 발명은 가열가압 및 충방전 포메이션을 하나의 공정으로 결합하는 리튬이온 폴리머 배터리 포메이션을 위한 64채널 픽스처 장치를 제공한다. 본 발명은 일괄 투입을 실현할 수 있어, 하나의 설비에서 가열, 가압, 포메이션 및 불량 배터리 판단 등 기능을 실행하기만 하면 된다. 해당 시스템은 조작이 간단하고, 에너지를 절약하고, 손실을 줄일 수 있으며, 또한 배터리 생산량을 향상시키고, 생산 원가를 절감할 수 있다.
본 발명이 이용하는 기술 방안은 다음과 같다:
프레임을 포함하는 리튬이온 폴리머 배터리 포메이션을 위한 64채널 픽스처 장치에 있어서, 압력제어장치, 64채널 적층판, 온도제어 캐비닛 및 배터리 포메이션 캐비닛을 더 포함하고; 상기 압력제어장치는 상기 프레임 상에 장착되며, 상기 64채널 적층판은 상기 압력제어장치에 장착되고; 상기 64채널 적층판은 가열판, 픽스처 가압판, 온도센서, 연결 체인, 실리콘 보드 및 리튬이온 폴리머 배터리의 탭을 조이기 위한 배터리 탭 컨택트 핀을 포함하며, 몇 개의 상기 픽스처 가압판은 서로 평행하게 배치되며, 둘둘 사이에 상기 리튬이온 폴리머 배터리가 홀딩되고, 상기 픽스처 가압판 상의 리튬이온 폴리머 배터리를 홀딩하기 위한 표면에 가열판이 부착되어 있으며, 가열판이 설치된 표면과 반대되는 표면에 상기 실리콘 보드가 부착되어 있으며, 상기 픽스처 가압판의 내부에 상기 온도센서가 장착되어 있으며, 상기 픽스처 가압판의 단부는 상기 연결 체인을 통해 서로 연결된다.
상기 압력제어장치는 압력 검출 및 자동 조절 기구와 동력 전달 기구를 포함하며, 상기 압력 검출 및 자동 조절 기구와 동력 전달 기구는 각각 프레임의 양단에 설치되며, 몇 개의 상기 픽스처 가압판은 상기 압력 검출 및 자동 조절 기구와 동력 전달 기구 사이에 위치하며;
상기 압력 검출 및 자동 조절 기구는 스프링 어셈블리, 압력 지지판, 제1 가이드 로드, 압력 지지판과 연결된 압력 검출 센서 및 실시간으로 압력 검출 센서에 대해 데이터 판독을 진행하여 실시간으로 압력 제어 조절을 진행하는 검출 제어 프로그램을 포함하며, 상기 스프링 어셈블리는 2개의 상기 압력 지지판 사이에 고정되며, 상기 압력 지지판은 상기 제1 가이드 로드를 통해 연결되며, 상기 압력 지지판은 상기 제1 가이드 로드의 길이 방향을 따라 수평 이동이 가능하며;
상기 동력 전달 기구는 서보모터, 감속기, 2단 감속 박스, 볼 스크류 페어, 스크류 푸싱 보드 및 제2 가이드 로드를 포함하고, 상기 스크류 푸싱 보드는 제2 가이드 로드를 통해 상기 픽스처 가압판에 연결되어 픽스처 가압판과 평행하게 배치되며, 상기 스크류 푸싱 보드는 상기 제2 가이드 로드의 길이 방향을 따라 수평 이동이 가능하고, 상기 서보모터는 상기 감속기에 연결되며, 상기 감속기의 양측에 상기 2단 감속 박스가 대칭되게 배치되며, 상기 감속기와 상기 2단 감속 박스는 전동 연결되며, 상기 2단 감속 박스는 상기 볼 스크류 페어에 연결되며, 상기 볼 스크류 페어는 스크류 푸싱 보드에 연결되며, 상기 볼 스크류 페어는 서보모터의 작용에 의해 스크류 푸싱 보드를 움직여 픽스처 가압판이 제2 가이드 로드의 길이 방향을 따라 수평 이동하게 하며 상기 픽스처 가압판을 가압한다.
상기 2단 감속 박스는 감속기와 전동 연결된 메인 전동 기어, 1단 전동 기어 및 2단 전동 기어를 포함하고, 상기 메인 전동 기어는 상기 1단 전동 기어와 서로 치합되고, 상기 1단 전동 기어는 상기 2단 전동 기어와 서로 치합되며, 상기 2단 전동 기어는 상기 볼 스크류 페어와 평키로 연결된다.
상기 볼 스크류 페어는 스크류 홀더, 볼 너트 및 볼 스크류를 포함하고, 상기 볼 너트는 상기 볼 스크류에 끼움 연결되며, 상기 볼 스크류와 상기 볼 너트는 회전 가능하게 연결되며, 상기 프레임의 양단 사이에 볼 스크류가 설치되어 있으며, 상기 볼 스크류의 일단은 상기 2단 전동 기어와 키로 연결되며, 타단은 볼 스크류 홀더를 통해 프레임에 설치된다.
상기 배터리 포메이션 캐비닛은 인쇄 회로 기판, 배터리의 크기에 따라 인쇄 기판의 높이를 수동으로 조절하여 배터리에 매칭되도록 하는 인쇄 회로 기판 연동 조절 기구, 연결 도선, 충방전 포메이션 박스 및 외부 프레임을 포함하며; 상기 인쇄 회로 기판은 상기 픽스처 가압판과 일대일 대응되며, 상기 인쇄 회로 기판은 상기 배터리 탭 컨택트 핀과 서로 매칭되고, 리튬이온 폴리머 배터리를 픽스처 가압판 사이에 놓고 가압을 진행하면, 배터리 탭은 상기 인쇄 회로 기판에 부착되고; 상기 연결 도선은 상기 인쇄 회로 기판과 상기 충방전 포메이션 박스를 연결하고, 상기 외부 프레임은 상기 충방전 포메이션 박스를 장착한다.
상기 인쇄 회로 기판 연동 조절 기구는 핸드 스크류, 슬라이딩 블록, 조절 로드, 핸드 스크류 홀더, 베벨 기어 및 기어 연동 로드를 포함하고, 몇 개의 상기 인쇄 회로 기판은 상기 조절 로드를 통해 연결되며, 상기 핸드 스크류는 핸드 스크류 홀더를 통해 프레임의 양단에 장착되며, 상기 핸드 스크류 상에 상기 슬라이딩 블록이 끼움 설치되고 상기 슬라이딩 블록은 상기 핸드 스크류를 따라 상하 이동이 가능하며, 상기 조절 로드의 양단은 각각 프레임 양측의 슬라이딩 블록과 고정 연결되며, 일단의 핸드 스크류의 하단에 베벨 기어가 장착되어 있으며, 타단의 핸드 스크류는 기어 연동 로드를 통해 베벨 기어와 서로 치합된다.
상기 충방전 포메이션 박스는 판금 프레임, 판금 프레임에 설치된 포메이션 회로 기판 및 채널 인터페이스를 포함하고, 상기 포메이션 회로 기판은 전기를 공급하는 전원과 연결되며, 상기 포메이션 회로 기판은 상기 채널 인터페이스, 연결 도선을 통해 상기 인쇄 회로 기판과 연결된다.
상기 픽스처 가압판의 둘둘 사이에 폴리머 소프트팩 배터리를 지지하는 배터리 지지필름이 설치되어 있다.
상기 픽스처 가압판 상부에 폴리머 소프트팩 배터리에 대해 안내하고 바로잡는 작용을 하는 가이드 블록이 설치되어 있다.
본 발명은 생산 과정에서 리튬이온 폴리머 배터리를 픽스처 가압판 사이에 놓고 포메이션을 진행하며, 1차적으로 64개의 리튬이온 폴리머 배터리를 포메이션할 수 있고, 압력제어장치는 64채널 적층판을 가압하며, 압력을 자동으로 조절하여 설정 요구에 도달하게 하며, 상기 온도제어 캐비닛은 각 적층판에 대해 온도 조절 작업을 진행하며, 상기 배터리 포메이션 캐비닛은 리튬이온 폴리머 배터리가 가압가열되면 충방전 포메이션 작업을 시작한다. 본 발명은 원래의 두 공정을 하나의 시스템 설비에 통합시켜, 배터리 포메이션이 안정되고, 압력제어장치를 통해 압력을 자동으로 조절하여 설정 압력 요구에 도달하게 하며, 각 픽스처 가압판은 모두 온도계를 통해 실시간으로 온도 조절을 진행하여, 온도를 설정 값의 ±2℃로 보장할 수 있다.
종래 기술과 비교하면, 본 발명의 유리한 효과는 다음과 같다:
1. 자동화의 방안을 통해, 가압, 가열, 포메이션을 통합하여 하나의 픽스처 내에서 진행하므로, 공정 사이의 중계 공정을 감소시켜, 원래의 두 공정을 하나의 공정으로 결합하여, 생산 효율을 향상시킨다.
2. 배터리를 평압하는 방식의 가열가압에서 수동으로 하나씩 장착해야 했던 것을, 전체 배터리를 동시에 착탈할 수 있도록 변경하여, 64개의 배터리에 대해 동시에 가열가압 포메이션을 진행할 수 있으므로, 동일한 환경 조건에서 각 배터리가 받는 압력의 균일성과 열의 균일성을 잘 보장하며, 서보모터 및 볼 스크류를 이용하여 실시간으로 압력을 조절하여, 압력 정확도 및 안정성을 효과적으로 상승시킨다.
3. 쌍연동 조절식 인쇄 회로 기판 구조를 통해, 기계가 다양한 배터리의 생산에 적용될 수 있게 하여, 배터리 교체로 인한 픽스처 교체 비용을 줄일 수 있다.
4. 통합형 배터리 포메이션 캐비닛을 사용하고, 픽스처의 하부에 배치하며, 구조가 치밀하여 공간을 절약할 수 있다.
5. 통합형 설계를 이용하여, 배터리 생산 공장의 공정 요구에 대해, 임의로 구성하여 자동적인 생산 라인을 실현할 수 있다.
도 1은 본 발명의 구조 개략도이다.
도 2는 본 발명의 정면도이다.
도 3은 본 발명의 평면도이다.
도 4는 본 발명의 압력 검출 장치이다.
도 5는 픽스처 가압판 어셈블리의 개략도이다.
도 6은 연동 인쇄 기판 조절 장치이다.
도 7은 본 발명의 배터리 포메이션 캐비닛이다.
도 8은 본 발명의 배터리 포메이션 캐비닛의 개략도이다.
도 1 내지 도 8을 참고하면, 프레임(1)을 포함하는 리튬이온 폴리머 배터리 포메이션을 위한 64채널 픽스처 장치는, 압력제어장치(2), 64채널 적층판(3), 온도제어 캐비닛 및 배터리 포메이션 캐비닛(4)을 더 포함하고, 상기 압력제어장치(2)는 상기 프레임(1) 상에 장착되며, 상기 64채널 적층판(3)은 상기 압력제어장치(2)에 장착되고, 상기 64채널 적층판(3)은 가열판(31), 픽스처 가압판(32), 온도센서(33), 연결 체인(34), 실리콘 보드(36) 및 리튬이온 폴리머 배터리의 탭을 조이기 위한 배터리 탭 컨택트 핀을 포함하며, 몇 개의 픽스처 가압판(32)은 서로 평행하게 배치되며, 둘둘 사이에 상기 리튬이온 폴리머 배터리가 홀딩되고, 상기 픽스처 가압판(32) 상의 리튬이온 폴리머 배터리를 홀딩하기 위한 표면에 가열판(31)이 부착되어 있으며, 가열판(31)이 설치된 표면과 반대되는 표면에 실리콘 보드(36)가 부착되어 있으며, 상기 픽스처 가압판(32)의 내부에 상기 온도센서(33)가 장착되어 있으며, 상기 픽스처 가압판(32)의 단부는 상기 연결 체인(34)을 통해 서로 연결된다.
상기 압력제어장치(2)는 압력 검출 및 자동 조절 기구와 동력 전달 기구를 포함하며, 상기 압력 검출 및 자동 조절 기구와 동력 전달 기구는 각각 프레임(1)의 양단에 설치되며, 몇 개의 상기 픽스처 가압판(32)은 상기 압력 검출 및 자동 조절 기구와 동력 전달 기구 사이에 위치하며;
상기 압력 검출 및 자동 조절 기구(21)는 스프링 어셈블리(211), 압력 지지판(212), 제1 가이드 로드(213), 압력 지지판(212)과 연결된 압력 검출 센서(214) 및 실시간으로 압력 검출 센서에 대해 데이터 판독을 진행하여 실시간으로 압력 제어 조절을 진행하는 검출 제어 프로그램을 포함하며, 상기 스프링 어셈블리(211)는 2개의 상기 압력 지지판(212) 사이에 고정되며, 상기 압력 지지판(212)은 상기 제1 가이드 로드(213)를 통해 연결되며, 상기 압력 지지판(2112)은 상기 제1 가이드 로드(213)의 길이 방향을 따라 수평 이동이 가능하며;
상기 동력 전달 기구는 서보모터(211), 감속기(222), 2단 감속 박스(223), 볼 스크류 페어(224), 스크류 푸싱 보드(225) 및 제2 가이드 로드(226)를 포함하고, 상기 스크류 푸싱 보드(225)는 제2 가이드 로드(226)를 통해 상기 픽스처 가압판(32)에 연결되어 픽스처 가압판(32)과 평행하게 배치되며, 상기 스크류 푸싱 보드(225)는 상기 제2 가이드 로드(226)의 길이 방향을 따라 수평 이동이 가능하고, 상기 서보모터(221)는 상기 감속기(222)에 연결되며, 상기 감속기(222)의 양측에 상기 2단 감속 박스(223)가 대칭되게 배치되며, 상기 감속기(222)와 상기 2단 감속 박스(223)는 전동 연결되며, 상기 2단 감속 박스(223)는 상기 볼 스크류 페어(224)에 연결되며, 상기 볼 스크류 페어(224)는 스크류 푸싱 보드(225)에 연결되며, 상기 볼 스크류 페어(224)는 서보모터(221)의 작용에 의해 스크류 푸싱 보드(225)를 움직여 픽스처 가압판(32)이 제2 가이드 로드(226)의 길이 방향을 따라 수평 이동하게 하며 상기 픽스처 가압판(32)을 가압한다.
상기 2단 감속 박스(223)는 감속기와 전동 연결된 메인 전동 기어, 1단 전동 기어 및 2단 전동 기어를 포함하고, 상기 메인 전동 기어는 상기 1단 전동 기어와 서로 치합되고, 상기 1단 전동 기어는 상기 2단 전동 기어와 서로 치합되며, 상기 2단 전동 기어는 상기 볼 스크류 페어와 평키로 연결된다.
상기 볼 스크류 페어(224)는 스크류 홀더(2241), 볼 너트(2242) 및 볼 스크류(2243)를 포함하고, 상기 볼 너트(2242)는 상기 볼 스크류(2243)에 끼움 연결되며, 상기 볼 스크류(2243)와 상기 볼 너트(2242)는 회전 가능하게 연결되며, 상기 프레임(1)의 양단 사이에 볼 스크류(2243)가 설치되어 있으며, 상기 볼 스크류(2243)의 일단은 상기 2단 전동 기어와 키로 연결되며, 타단은 볼 스크류 홀더(2241)를 통해 프레임(1)에 설치된다.
상기 배터리 포메이션 캐비닛(4)은 인쇄 회로 기판(41), 배터리의 크기에 따라 인쇄 기판의 높이를 수동으로 조절하여 배터리에 매칭되도록 하는 인쇄 회로 기판 연동 조절 기구(42), 연결 도선, 충방전 포메이션 박스(5) 및 외부 프레임을 포함하며; 상기 인쇄 회로 기판(41)은 상기 픽스처 가압판(32)과 일대일 대응되며, 상기 인쇄 회로 기판(41)은 상기 배터리 탭 컨택트 핀(43)과 서로 매칭되고, 리튬이온 폴리머 배터리를 픽스처 가압판(32) 사이에 놓고 가압을 진행하면, 배터리 탭은 상기 인쇄 회로 기판(41)에 부착되고; 상기 연결 도선은 상기 인쇄 회로 기판(41)과 상기 충방전 포메이션 박스(5)를 연결하고, 상기 외부 프레임은 상기 충방전 포메이션 박스를 장착한다.
상기 인쇄 회로 기판 연동 조절 기구(42)는 핸드 스크류(421), 슬라이딩 블록(422), 조절 로드(423), 핸드 스크류 홀더(424), 베벨 기어(425) 및 기어 연동 로드(426)를 포함하고, 몇 개의 상기 인쇄 회로 기판(41)은 상기 조절 로드(423)를 통해 연결되며, 상기 핸드 스크류(421)는 핸드 스크류 홀더(424)를 통해 프레임(1)의 양단에 장착되며, 상기 핸드 스크류(421) 상에 상기 슬라이딩 블록(422)이 끼움 설치되고 상기 슬라이딩 블록(422)은 상기 핸드 스크류(421)를 따라 상하 이동이 가능하며, 상기 조절 로드(423)의 양단은 각각 프레임(1) 양측의 슬라이딩 블록(422)과 고정 연결되며; 일단의 핸드 스크류(421)의 하단에 베벨 기어(425)가 장착되어 있으며, 타단의 핸드 스크류(421)는 기어 연동 로드(426)를 통해 베벨 기어(425)와 서로 치합된다.
상기 충방전 포메이션 박스(5)는 판금 프레임(51), 판금 프레임에 설치된 포메이션 회로 기판(53) 및 채널 인터페이스(54)를 포함하고, 상기 포메이션 회로 기판은 전기를 공급하는 전원(52)과 연결되며, 상기 포메이션 회로 기판(53)은 상기 채널 인터페이스(54), 연결 도선을 통해 상기 인쇄 회로 기판(53)과 연결된다.
상기 픽스처 가압판의 둘둘 사이에 폴리머 소프트팩 배터리를 지지하는 배터리 지지필름이 설치되어 있다.
상기 픽스처 가압판(32) 상부에 폴리머 소프트팩 배터리에 대해 안내하고 바로잡는 작용을 하는 가이드 블록(35)이 설치되어 있다.
본 발명은 생산 과정에서 리튬이온 폴리머 배터리를 픽스처 가압판 사이에 놓고 포메이션을 진행하며, 1차적으로 64개의 리튬이온 폴리머 배터리를 포메이션할 수 있고, 압력제어장치는 64채널 적층판을 가압하며, 압력을 자동으로 조절하여 설정 요구에 도달하게 하며, 상기 온도제어 캐비닛은 각 적층판에 대해 온도 조절 작업을 진행하며, 상기 배터리 포메이션 캐비닛은 리튬이온 폴리머 배터리가 가압가열되면 충방전 포메이션 작업을 시작한다. 본 발명은 원래의 두 공정을 하나의 시스템 설비에 통합시켜, 배터리 포메이션이 안정되고, 압력제어장치를 통해 압력을 자동으로 조절하여 설정 압력 요구에 도달하게 하며, 각 픽스처 가압판은 모두 온도계를 통해 실시간으로 온도 조절을 진행하여, 온도를 설정 값의 ±2℃로 보장할 수 있다.
상기 픽스처를 사용할 때, 배터리의 생산 공정을 결정한 후, 설비를 조절하여 기술 파라미터를 설정하고, 설비 초기화가 완료되면, 64채널 적층판(3)은 설정 요구에 따라 알루미늄판에 대해 가열을 진행하며, 픽스처가 초기 위치에 진입하면, 수동으로 인쇄 회로 기판 연동 조절 기구(42)를 배터리 생산 요구에 대응되는 위치로 조절한 후, 배터리 장착을 시작하여 배터리를 압력제어장치(2)에 의해 구동되는 64채널 적층판(3) 사이에 넣고, 배터리를 넣으면 압력제어장치(2)는 배터리를 가압하기 시작하고, 압력이 설정된 요구 범위 내에 도달하면 배터리에 대해 충방전 포메이션 작업을 진행한다. 모든 조건을 만족시키면, 설비는 자동으로 열리며, 배터리를 추출한다. 이렇게 하나의 순환이 완료된다.
본 설명서의 실시예의 상기 내용은 단지 발명 사상의 실현 형태에 대한 예시일뿐, 본 발명의 보호범위는 실시예에서 서술한 구체적 형태에 한정되지 않으며, 본 발명의 보호범위는 당업자가 본 발명의 사상에 따라 생각할 수 있는 등가 기술 수단에도 미친다.

Claims (8)

  1. 프레임을 포함하는 리튬이온 폴리머 배터리 포메이션을 위한 64채널 픽스처 장치에 있어서,
    압력제어장치, 64채널 적층판, 온도제어 캐비닛 및 배터리 포메이션 캐비닛을 더 포함하고, 상기 압력제어장치는 상기 프레임 상에 장착되며, 상기 64채널 적층판은 상기 압력제어장치에 장착되고, 상기 64채널 적층판은 가열판, 픽스처 가압판, 온도센서, 연결 체인, 실리콘 보드 및 리튬이온 폴리머 배터리의 탭을 조이기 위한 배터리 탭 컨택트 핀을 포함하며, 몇 개의 상기 픽스처 가압판은 서로 평행하게 배치되며, 둘둘 사이에 리튬이온 폴리머 배터리가 홀딩되고, 상기 픽스처 가압판 상의 리튬이온 폴리머 배터리를 홀딩하기 위한 표면에 가열판이 부착되어 있으며, 상기 가열판이 설치된 표면과 반대되는 표면에 상기 실리콘 보드가 부착되어 있으며, 상기 픽스처 가압판의 내부에 상기 온도센서가 장착되어 있으며, 상기 픽스처 가압판의 단부는 상기 연결 체인을 통해 서로 연결되는,
    리튬이온 폴리머 배터리 포메이션을 위한 64채널 픽스처 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 압력제어장치는 압력 검출 및 자동 조절 기구와 동력 전달 기구를 포함하며, 상기 압력 검출 및 자동 조절 기구와 동력 전달 기구는 각각 상기 프레임의 양단에 설치되며, 몇 개의 상기 픽스처 가압판은 상기 압력 검출 및 자동 조절 기구와 동력 전달 기구 사이에 위치하며;
    상기 압력 검출 및 자동 조절 기구는 스프링 어셈블리, 압력 지지판, 제1 가이드 로드, 압력 지지판과 연결된 압력 검출 센서 및 실시간으로 상기 압력 검출 센서에 대해 데이터 판독을 진행하여 실시간으로 압력 제어 조절을 진행하는 검출 제어 프로그램을 포함하며, 상기 스프링 어셈블리는 2개의 상기 압력 지지판 사이에 고정되며, 상기 압력 지지판은 상기 제1 가이드 로드를 통해 연결되며, 상기 압력 지지판은 상기 제1 가이드 로드의 길이 방향을 따라 수평 이동이 가능하며;
    상기 동력 전달 기구는 서보모터, 감속기, 2단 감속 박스, 볼 스크류 페어, 스크류 푸싱 보드 및 제2 가이드 로드를 포함하고, 상기 스크류 푸싱 보드는 상기 제2 가이드 로드를 통해 상기 픽스처 가압판에 연결되어 상기 픽스처 가압판과 평행하게 배치되며, 상기 스크류 푸싱 보드는 상기 제2 가이드 로드의 길이 방향을 따라 수평 이동이 가능하고, 상기 서보모터는 상기 감속기에 연결되며, 상기 감속기의 양측에 상기 2단 감속 박스가 대칭되게 배치되며, 상기 감속기와 상기 2단 감속 박스는 전동 연결되며, 상기 2단 감속 박스는 상기 볼 스크류 페어에 연결되며, 상기 볼 스크류 페어는 상기 스크류 푸싱 보드에 연결되며, 상기 볼 스크류 페어는 상기 서보모터의 작용에 의해 상기 스크류 푸싱 보드를 움직여 상기 픽스처 가압판이 상기 제2 가이드 로드의 길이 방향을 따라 수평 이동하게 하며 상기 픽스처 가압판을 가압하는, 리튬이온 폴리머 배터리 포메이션을 위한 64채널 픽스처 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 2단 감속 박스는 상기 감속기와 전동 연결된 메인 전동 기어, 1단 전동 기어 및 2단 전동 기어를 포함하고, 상기 메인 전동 기어는 상기 1단 전동 기어와 서로 치합되고, 상기 1단 전동 기어는 상기 2단 전동 기어와 서로 치합되며, 상기 2단 전동 기어는 상기 볼 스크류 페어와 평키로 연결되는, 리튬이온 폴리머 배터리 포메이션을 위한 64채널 픽스처 장치.
  4. 제2항 또는 제3항에 있어서,
    상기 볼 스크류 페어는 스크류 홀더, 볼 너트 및 볼 스크류를 포함하고, 상기 볼 너트는 상기 볼 스크류에 끼움 연결되며, 상기 볼 스크류와 상기 볼 너트는 회전 가능하게 연결되며, 상기 프레임의 양단 사이에 상기 볼 스크류가 설치되어 있으며, 상기 볼 스크류의 일단은 상기 2단 전동 기어와 키로 연결되며, 타단은 상기 볼 스크류 홀더를 통해 프레임에 설치되는, 리튬이온 폴리머 배터리 포메이션을 위한 64채널 픽스처 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 배터리 포메이션 캐비닛은 인쇄 회로 기판, 배터리의 크기에 따라 인쇄 기판의 높이를 수동으로 조절하여 배터리에 매칭되도록 하는 인쇄 회로 기판 연동 조절 기구, 연결 도선, 충방전 포메이션 박스 및 외부 프레임을 포함하며;
    상기 인쇄 회로 기판은 상기 픽스처 가압판과 일대일 대응되며, 상기 인쇄 회로 기판은 상기 배터리 탭 컨택트 핀과 서로 매칭되고, 상기 리튬이온 폴리머 배터리를 상기 픽스처 가압판 사이에 놓고 가압을 진행하면, 상기 배터리 탭은 상기 인쇄 회로 기판에 부착되고; 상기 연결 도선은 상기 인쇄 회로 기판과 상기 충방전 포메이션 박스를 연결하고, 상기 외부 프레임은 상기 충방전 포메이션 박스를 장착하는, 리튬이온 폴리머 배터리 포메이션을 위한 64채널 픽스처 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 인쇄 회로 기판 연동 조절 기구는 핸드 스크류, 슬라이딩 블록, 조절 로드, 핸드 스크류 홀더, 베벨 기어 및 기어 연동 로드를 포함하고, 몇 개의 상기 인쇄 회로 기판은 상기 조절 로드를 통해 연결되며, 상기 핸드 스크류는 상기 핸드 스크류 홀더를 통해 상기 프레임의 양단에 장착되며, 상기 핸드 스크류 상에 상기 슬라이딩 블록이 끼움 설치되고 상기 슬라이딩 블록은 상기 핸드 스크류를 따라 상하 이동이 가능하며, 상기 조절 로드의 양단은 각각 상기 프레임 양측의 슬라이딩 블록과 고정 연결되며, 일단의 상기 핸드 스크류의 하단에 상기 베벨 기어가 장착되어 있으며, 타단의 상기 핸드 스크류는 기어 연동 로드를 통해 상기 베벨 기어와 서로 치합되는, 리튬이온 폴리머 배터리 포메이션을 위한 64채널 픽스처 장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 충방전 포메이션 박스는 판금 프레임, 상기 판금 프레임에 설치된 포메이션 회로 기판 및 채널 인터페이스를 포함하고, 상기 포메이션 회로 기판은 전기를 공급하는 전원과 연결되며, 상기 포메이션 회로 기판은 상기 채널 인터페이스, 연결 도선을 통해 상기 인쇄 회로 기판과 연결되는, 리튬이온 폴리머 배터리 포메이션을 위한 64채널 픽스처 장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 픽스처 가압판 상부에 폴리머 소프트팩 배터리에 대해 안내하고 바로잡는 작용을 하는 가이드 블록이 설치되어 있는, 리튬이온 폴리머 배터리 포메이션을 위한 64채널 픽스처 장치.
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