KR20190011012A - 벨트컨베이어 - Google Patents

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KR20190011012A KR1020170093391A KR20170093391A KR20190011012A KR 20190011012 A KR20190011012 A KR 20190011012A KR 1020170093391 A KR1020170093391 A KR 1020170093391A KR 20170093391 A KR20170093391 A KR 20170093391A KR 20190011012 A KR20190011012 A KR 20190011012A
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김영식
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Abstract

벨트컨베이어에 대한 발명이 개시된다. 본 발명의 벨트컨베이어는: 이송벨트의 하부를 지지하는 롤러부와, 롤러부의 양측을 회전 가능하게 지지하는 지지부 및 지지부에 나사 체결되며 회전되는 동작에 의해 지지부의 높낮이를 조절하는 높이조절부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

벨트컨베이어{BELT CONVEYOR}
본 발명은 벨트컨베이어에 관한 것으로, 보다 상세하게는 이송벨트를 들어올리기 위한 별도의 장비 없이도 롤러부재의 교체 작업을 용이하게 할 수 있는 벨트컨베이어에 관한 것이다.
일반적으로 벨트컨베이어는, 다수개의 롤러에 의해 지지되는 벨트에 의해 다량의 수송물을 이송시키는 장치로, 주로 이송장치나 자동화 라인에 사용된다. 또한 벨트컨베이어는, 제철산업에서 철광석 및 석탄과 같은 원료를 이송시키는데 주로 사용된다. 수송물을 운반하는 벨트부재의 양측에는 구동롤러가 구비되며, 구동롤러의 사이에 위치하는 벨트부재의 하측에는 복수의 롤러부재가 설치된다.
본 발명의 배경기술은 대한민국 공개특허공보 2010-0118014호(2010.11.04 공개, 발명의 명칭: 벨트 컨베이어)에 개시되어 있다.
본 발명의 일 실시예에 의하면 이송벨트를 들어올리기 위한 별도의 장비 없이도 롤러부재의 교체 작업을 용이하게 할 수 있는 벨트컨베이어를 제공하는 것이다.
본 발명에 따른 벨트컨베이어는: 이송벨트의 하부를 지지하는 롤러부와, 롤러부의 양측을 회전 가능하게 지지하는 지지부 및 지지부에 나사 체결되며 회전되는 동작에 의해 지지부의 높낮이를 조절하는 높이조절부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명은, 높이조절부에 나사 체결되며 높이조절부의 회전에 의해 이동되어 롤러부의 높낮이를 조절하는 가변지지부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한 지지부는, 롤러부의 회전축을 지지하는 장착홈부를 구비하는 거치부 및 거치부에서 높이조절부의 내측을 향하여 연장되며 외측에는 제1나사부가 형성되는 지지몸체부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한 가변지지부는, 일측은 높이조절부의 내측을 향하여 연장되며 타측은 프레임부를 관통하며 하측으로 연장되고 외측에는 높이조절부에 체결되는 제2나사부가 형성되는 가변지지몸체 및 프레임부의 상하측에 각각 위치하며 가변지지몸체에 체결되어 가변지지몸체의 이동을 구속하는 고정부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한 높이조절부는, 일측에 지지몸체부가 삽입되는 제1입구부가 구비되며 타측에 가변지지몸체가 삽입되는 제2입구부가 구비되는 높이조절몸체와, 지지몸체부와 마주하는 높이조절몸체의 내측에 제1나사부에 대응하는 나사산을 형성하는 제1내측나사부 및 가변지지몸체와 마주하는 높이조절몸체의 내측에 제2나사부에 대응하는 나사산을 형성하는 제2내측나사부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한 제1내측나사부와 제2내측나사부의 나사산 방향은 반대 방향인 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 벨트컨베이어는, 높이조절부를 회전시키는 동작으로 롤러부의 설치 높이가 낮아져서 이송벨트와 이격되는 거리가 증가하므로, 롤러부재의 교체 작업을 용이하게 할 수 있어서 유지보수 작업에 소요되는 시간과 비용을 절감할 수 있다.
또한 본 발명은 가변지지부에 구비된 고정부재의 설치위치를 변경하는 작업만으로도 롤러부의 설치높이를 조절할 수 있으며, 이로 인하여 롤러부의 설치 높이가 낮아져서 이송벨트와 이격되는 거리가 증가하므로 롤러부재의 교체 작업을 용이하게 할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어의 구조를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어의 분해 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어의 정면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 높이조절부의 동작으로 롤러부의 거치 높이가 낮아진 상태를 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 고정부재의 체결위치 변경으로 롤러부의 거치 높이가 낮아진 상태를 도시한 도면이다.
이하 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어를 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.
또한 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어의 구조를 개략적으로 도시한 사시도이며, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어의 분해 사시도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어의 정면도이며, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 높이조절부의 동작으로 롤러부의 거치 높이가 낮아진 상태를 도시한 도면이며, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 고정부재의 체결위치 변경으로 롤러부의 거치 높이가 낮아진 상태를 도시한 도면이다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어(1)는, 이송벨트(10)의 하부를 지지하는 롤러부(20)와, 롤러부(20)의 양측을 회전 가능하게 지지하는 지지부(30)와, 지지부(30)에 나사 체결되며 회전되는 동작에 의해 지지부(30)의 높낮이를 조절하는 높이조절부(40)와, 높이조절부(40)에 나사 체결되며 높이조절부(40)의 회전에 의해 이동되어 롤러부(20)의 높낮이를 조절하는 가변지지부(50)를 포함한다.
제철소에서 사용되는 연원료와 같은 이송물은 벨트컨베이어(1)의 이송벨트(10)를 통해 이송된다. 벨트컨베이어(1)의 이송벨트(10)는 무한궤도 방식으로 회전되며, 이송벨트(10)의 하부에는 복수의 롤러부(20)가 설치되어 이송벨트(10)의 하부를 지지한다.
벨트컨베이어(1)에는 수평방향으로 연장된 프레임부(12)가 구비되며, 가변지지부(50)가 프레임부(12)에 연결된다. 벨트컨베이어(1)의 뼈대를 형성하는 프레임부(12)와 이송물을 이동시키는 이송벨트(10)는 공지된 구성이므로 이에 따른 상세한 설명은 생략한다.
롤러부(20)는 이송벨트(10)의 하부를 지지하며 이송벨트(10)의 폭방향으로 설치된다. 일 실시예에 따른 롤러부(20)는 이송벨트(10)의 폭방향을 따라 3개의 롤러부(20)가 연이어 설치된다. 롤러부(20)의 양측으로 돌출된 회전축(22)은 지지부(30)의 장착홈부(33)에 삽입되어 회전이 이루어진다.
지지부(30)는 롤러부(20)의 양측을 회전 가능하게 지지하며, 높이조절부(40)의 회전에 의해 상하 방향으로 이동되는 기술사상 안에서 다양한 형상으로 형성될 수 있다. 일 실시예에 따른 지지부(30)는 거치부(32)와 지지몸체부(35)를 포함한다.
거치부(32)는 롤러부(20)의 회전축(22)을 지지하는 장착홈부(33)를 구비하며 롤러부(20)의 양측에 설치된다. 거치부(32)의 상측에 구비된 장착홈부(33)는 상측을 향하여 개구된 형상의 홈부를 형성한다. 따라서 롤러부(20)의 회전축(22)이 상측 입구를 통하여 장착홈부(33)의 내측에 회전 가능하게 설치된다. 또한 장착홈부(33)의 상측이 개구된 형상에 의해 롤러부(20)의 장착 및 교환 작업을 용이하게 할 수 있다. 일 실시예에 따른 롤러부(20)는 이송벨트(10)의 폭 방향으로 3개 설치되므로, 각 롤러부(20)를 지지하는 지지부(30)의 개수는 6개이다.
지지몸체부(35)는 거치부(32)에서 높이조절부(40)의 내측을 향하여 연장되며, 외측에는 제1나사부(37)가 형성된다. 거치부(32)의 하측으로 연장된 봉 형상의 지지몸체부(35)의 외측에는 제1나사부(37)가 형성된다. 지지몸체부(35)의 하측은 높이조절부(40)의 상부 내측으로 삽입되며, 제1나사부(37)는 높이조절부(40)의 내측에 구비된 제1내측나사부(45)에 맞물린다.
높이조절부(40)는 지지부(30)에 나사 체결되며, 회전되는 동작에 의해 지지부(30)의 높낮이를 조절하는 기술사상 안에서 다양한 형상으로 형성될 수 있다. 일 실시예에 따른 높이조절부(40)는 높이조절몸체(41)와 제1내측나사부(45)와 제2내측나사부(46)를 포함한다.
높이조절몸체(41)의 일측에 지지몸체부(35)가 삽입되는 제1입구부(42)가 구비되며, 타측에는 가변지지몸체(52)가 삽입되는 제2입구부(43)가 구비된다. 일 실시예에 따른 높이조절부(40)는 상하 방향으로 연장된 봉 형상이며, 높이조절부(40)의 내측에는 상하 방향으로 연장된 중공이 구비된다. 높이조절부(40)의 상측에 구비된 제1입구부(42)와 높이조절부(40)의 하측에 구비된 제2입구부(43)는 서로 연통되며, 필요에 따라 격벽이 설치될 수도 있다.
제1내측나사부(45)는 지지몸체부(35)와 마주하는 높이조절몸체(41)의 내측에 제1나사부(37)에 대응하는 나사산을 형성한다. 즉 제1나사부(37)와 마주하는 높이조절몸체(41)의 내측에 제1내측나사부(45)를 형성한다.
그리고 가변지지몸체(52)와 마주하는 높이조절몸체(41)의 내측에 제2나사부(54)에 대응하는 나사산을 형성한다. 즉 제2나사부(54)와 마주하는 높이조절몸체(41)의 내측에 제2내측나사부(46)를 형성한다.
제1내측나사부(45)와 제2내측나사부(46)의 나사산 방향은 반대 방향이므로, 높이조절몸체(41)를 돌리는 동작에 의해 지지부(30)와 가변지지부(50)가 높이조절몸체(41)를 중심으로 가까워지는 방향으로 이동하거나, 서로 멀어지는 방향으로 이동된다.
파이프 형상으로 형성된 높이조절몸체(41)의 중앙부를 중심으로 상측에는 제1내측나사부(45)가 형성되며 하측에는 제2내측나사부(46)가 형성된다. 제1내측나사부(45)와 제2내측나사부(46)의 나사산 형성 방향이 반대되는 방향이므로, 제1내측나사부(45)와 제2내측나사부(46)에 맞물리는 제1나사부(37)와 제2나사부(54)의 직선 이동방향도 반대되는 방향으로 이동된다.
예를 들어 제1내측나사부(45)의 나사산 방향이 우측 상부를 향하여 경사진 방향으로 나사산을 형성하는 경우, 제2내측나사부(46)의 나사산 방향은 좌측 상부를 향하여 경사진 방향으로 나사산을 형성한다.
가변지지부(50)는 높이조절부(40)에 나사 체결되며, 높이조절부(40)의 회전에 의해 이동되어 롤러부(20)의 높낮이를 조절하는 기술사상 안에서 다양한 형상으로 형성될 수 있다. 일 실시예에 따른 가변지지부(50)는 가변지지몸체(52)와 고정부재(56)를 포함한다.
가변지지몸체(52)는 봉 형상으로 형성되며, 프레임부(12)를 관통하며 상하 방향으로 연장된다. 가변지지몸체(52)의 일측은 높이조절부(40)의 내측을 향하여 연장되며, 가변지지몸체(52)의 타측은 프레임부(12)를 관통하며 하측으로 연장된다. 가변지지몸체(52)의 외측에는 높이조절부(40)와 고정부재(56)에 체결되는 제2나사부(54)가 형성된다.
고정부재(56)는 프레임부(12)의 상하측에 각각 위치하며, 가변지지몸체(52)에 체결되어 가변지지몸체(52)의 이동을 구속하는 기술사상 안에서 다양한 형상으로 형성될 수 있다. 일 실시예에 따른 고정부재(56)는 너트 형상으로 형성되며, 가변지지몸체(52)의 제2나사부(54)에 체결되므로 가변지지몸체(52)의 상하 이동을 구속한다.
이하에서는 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어(1)의 작동상태를 상세히 설명한다.
도 3에 도시된 롤러부(20)를 수리하거나 교체할 필요가 있을 경우, 도 4에 도시된 바와 같이 가변지지몸체(52)에 체결된 고정부재(56)의 위치를 조절한 후 높이조절몸체(41)를 돌린다. 높이조절몸체(41)를 돌리는 동작에 의해, 제1내측나사부(45)에 연결된 제1나사부(37)와 제2내측나사부(46)에 연결된 제2나사부(54)가 높이조절몸체(41)의 내측으로 삽입된다.
따라서 지지부(30)와 높이조절부(40)와 가변지지부(50)에 의해 지지되는 롤러부(20)의 높이가 낮아지므로 롤러부(20)가 이송벨트(10)와 이격된다. 그리고 롤러부(20)를 지지부(30)에서 빼내기 위한 작업공간이 마련되었을 때 높이조절몸체(41)의 회전을 정지하고 거치부(32)에서 롤러부(20)를 빼내서 수리를 하거나 교체하는 작업을 수행한다.
또는 도 5에 도시된 바와 같이 높이조절부(40)를 회전시키지 않고, 프레임부(12)의 상측과 하측에 설치된 고정부재(56)의 설치위치를 가변하는 작업만으로 가변지지몸체(52)가 프레임부(12)의 하측으로 이동될 수 있으므로, 롤러부(20)를 이송벨트(10)의 하측으로 이동시키는 작업이 가능하다. 따라서 이송벨트(10)의 하측으로 롤러부(20)를 이동시킨 상태에서 추가 롤러부(20)의 하측 이동 작업이 요구되면 높이조절몸체(41)를 추가 회전시킬 수도 있다. 가변지지부(50)와 높이조절부(40)를 선택적으로 동작시키거나 가변지지부(50)와 높이조절부(40)를 모두 동작시켜서 롤러부(20)의 설치높이를 변경하므로 롤러부(20)의 교체 및 유지보수 작업이 용이하게 이루어질 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따르면 높이조절부(40)를 회전시키는 동작으로 롤러부(20)의 설치 높이가 낮아져서 이송벨트(10)와 이격되는 거리가 증가하므로, 롤러부(20)재의 교체 작업을 용이하게 할 수 있어서 유지보수 작업에 소요되는 시간과 비용을 절감할 수 있다. 또한 가변지지부(50)에 구비된 고정부재(56)의 설치위치를 변경하는 작업만으로도 롤러부(20)의 설치높이를 조절할 수 있으며, 이로 인하여 롤러부(20)의 설치 높이가 낮아져서 이송벨트(10)와 이격되는 거리가 증가하므로 롤러부(20)재의 교체 작업을 용이하게 할 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
1: 벨트컨베이어 10: 이송벨트
12: 프레임부 20: 롤러부
22: 회전축 30: 지지부
32: 거치부 33: 장착홈부
35: 지지몸체부 37: 제1나사부
40: 높이조절부 41: 높이조절몸체
42: 제1입구부 43: 제2입구부
45: 제1내측나사부 46: 제2내측나사부
50: 가변지지부 52: 가변지지몸체
54: 제2나사부 56: 고정부재

Claims (6)

  1. 이송벨트의 하부를 지지하는 롤러부;
    상기 롤러부의 양측을 회전 가능하게 지지하는 지지부; 및
    상기 지지부에 나사 체결되며, 회전되는 동작에 의해 상기 지지부의 높낮이를 조절하는 높이조절부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트컨베이어.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 높이조절부에 나사 체결되며, 상기 높이조절부의 회전에 의해 이동되어 상기 롤러부의 높낮이를 조절하는 가변지지부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트컨베이어.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 지지부는, 상기 롤러부의 회전축을 지지하는 장착홈부를 구비하는 거치부; 및
    상기 거치부에서 상기 높이조절부의 내측을 향하여 연장되며, 외측에는 제1나사부가 형성되는 지지몸체부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트컨베이어.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 가변지지부는, 일측은 상기 높이조절부의 내측을 향하여 연장되며 타측은 프레임부를 관통하며 하측으로 연장되고, 외측에는 상기 높이조절부에 체결되는 제2나사부가 형성되는 가변지지몸체; 및
    상기 프레임부의 상하측에 각각 위치하며 상기 가변지지몸체에 체결되어 상기 가변지지몸체의 이동을 구속하는 고정부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트컨베이어.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 높이조절부는, 일측에 상기 지지몸체부가 삽입되는 제1입구부가 구비되며, 타측에 상기 가변지지몸체가 삽입되는 제2입구부가 구비되는 높이조절몸체;
    상기 지지몸체부와 마주하는 상기 높이조절몸체의 내측에 상기 제1나사부에 대응하는 나사산을 형성하는 제1내측나사부; 및
    상기 가변지지몸체와 마주하는 상기 높이조절몸체의 내측에 상기 제2나사부에 대응하는 나사산을 형성하는 제2내측나사부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트컨베이어.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 제1내측나사부와 상기 제2내측나사부의 나사산 방향은 반대 방향인 것을 특징으로 하는 벨트컨베이어.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR102179894B1 (ko) 2019-05-22 2020-11-17 박병호 자기력을 이용한 물품 이송 시스템
WO2023026336A1 (ja) * 2021-08-23 2023-03-02 大和製衡株式会社 搬送コンベヤおよびそれを備えたv字搬送機構

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