KR20190008879A - 광 가이드를 갖는 조명 장치 - Google Patents

Abstract

조명 장치 및 광 가이드 내로 광을 결합하는 방법이 설명된다. 광원(18)이 광 가이드(10) 내에 매립된다. 광 가이드(10)는 대향하는 측들 상에 배열된 제1 및 제2 외부 표면들(12, 14)을 포함한다. 전방 방향 F는 제1 외부 표면(12)에 평행하게 광원(18)으로부터 연장한다. 시준기(20)가 광 가이드(10) 내에 매립된다. 시준기는 제2 외부 표면(14) 쪽을 향하는 제1 반사기 표면(26a) 및 제1 외부 표면(12) 쪽을 향하는 제2 반사기 표면(26b)을 포함한다. 광원(18)은 제1 및 제2 반사기 표면들(26a, 26b) 사이에 광을 방출하도록 배열된다. 제1 반사기 표면(26a)은 전방 방향 F에 적어도 실질적으로 평행하게 배열된다. 제2 반사기 표면(26b)의 적어도 일부는 전방 방향 F에 대해 각도 α 하에 배열된다.

Description

광 가이드를 갖는 조명 장치

본 발명은 조명 장치(lighting arrangement) 및 광 가이드 내로 광을 결합(coupling)하는 방법에 관한 것이다.

광은 내부 전반사(TIR)의 원리에 기초하여, 광 가이드, 즉 투명한 고체 바디 내에서 전파한다. 예를 들어 실리콘과 같은, 광 가이드의 투명한 재료는 주위 재료, 예를 들어 공기보다 높은 밀도를 갖는다. 임계 각도보다 큰 입사 각도로 매질 경계에 충돌하는 광선들은 모두 반사된다.

상이한 유형들 및 형상들의 광 가이드들이 공지되어 있다. 특히, 예를 들어 평면 형상의 광 가이드들은 조명 목적들을 위해 사용될 수 있다. 광 가이드 내에서 긴 거리들을 가는 광 전파에 의해, 여러 광원들, 예를 들어 LED들로부터의 광의 매우 효율적인 혼합이 출사 면으로부터의 광의 균일한 추출을 가능하게 하도록 달성될 수 있다.

광원, 특히 LED로부터의 광을 광 가이드 내로 지향시키기 위해서, 광 가이드 내에 매립된 광원을 제공하는 것이 공지되어 있는데, 즉 LED의 발광 표면이 광 가이드 재료와 직접 접촉하도록 하는 것이다. 그러나, 램버시안 방출기와 같은, 넓은 각도 범위에 걸쳐 광을 방출하는 광원들에 대해, 임계 각도 아래의 입사 각도 하에서 외부 표면에 충돌하는 광원으로부터 방출된 광으로 인해 광 가이드의 외부 표면 상의 밝은 스폿들을 피하도록 조치가 취해질 필요가 있다.

US 9 297 513 B2는 시준기를 갖는 디스플레이 장치를 개시하는데, 상기 시준기는 제1 및 제2 반사기, 시준기의 제1 반사기와 제2 반사기 사이에 배치된 광원 모듈, 및 광원 모듈을 지지하도록 구성된 브라킷을 포함한다. 상기 장치는 광학 부재를 포함할 수 있다. 공기 가이드가 제2 반사기와 광학 부재 사이에 정해질 수 있다.

횡방향으로 작은 치수들을 유지하면서 광 가이드의 외부 표면 상의 밝은 스폿들을 피하는, 조명 장치 및 광 가이드 내로 광을 결합하는 방법을 제안하는 것이 목적으로 고려될 수 있다.

이 목적에 비추어서, 청구항 1에 따른 조명 장치 및 청구항 10에 따른 방법이 제안된다. 종속 청구항들은 양호한 실시예들을 참조한다.

본 발명의 한 양태에 따르면, 조명 장치는 광 가이드 내에 매립된 광원을 포함한다. 단일 광원 또는 다수의 광원, 특히 어레이 내에 또는 일렬로 배열된 다수의 광원이 제공될 수 있다. 일반적으로 임의 유형의 광원이 사용될 수 있지만, 발광 다이오드들(LED), 또는 유기 발광 다이오드들(OLED), 레이저 다이오드들 등과 같은 고상 조명 요소들이 선호된다.

광 가이드는 광의 전파에 적합한 임의의 재료, 예를 들어 유리 또는 투명 플라스틱으로 될 수 있다.

광 가이드는 적어도 제1 및 대향하는 제2 외부 표면을 포함한다. 전방 방향은 광원으로부터 제1 외부 표면에 평행한 광 가이드를 따르는 방향으로 연장하는 것으로 정의될 수 있다. 광 가이드는 일반적으로 예를 들어 원통, 편평, 프리즘 형상 등과 같은 임의의 형상으로 될 수 있다. 편평한 형상이 선호되는 경우에, 대향하는 제1 및 제2 외부 표면들은 평행하게 배열될 수 있고, 또는 변화하는 두께를 갖는 편평한 형상(쐐기 형상)의 경우에 서로에 대해 경사지게 배열될 수 있다.

한 양태에 따르면, 시준기가 광 가이드 내에 매립된다. 시준기는 적어도 제1 및 제2 반사기 표면을 포함한다. 제1 반사기 표면은 제2 외부 표면 쪽을 향하도록 배열되고 제2 반사기 표면은 제1 외부 표면 쪽을 향하도록 배열된다. 광원은 제1 및 제2 반사기 표면들 사이에 광을 방출하도록 배열된다. 그러므로, 시준기의 반사기 표면들은 광원으로부터 방출된 광이 광 가이드 내에 전파하도록 형상을 만드는 역할을 할 수 있다. 특히, 시준기는 광 가이드의 깊이 또는 두께 치수에 대해, 예를 들어 제1 외부 표면에 수직인 방향으로 방출된 빔의 폭을 제한하는 역할을 할 수 있다.

한 양태에 따르면, 제1 반사기 표면은 전방 방향에 적어도 실질적으로 평행하게 배열될 수 있는 반면, 제2 반사기 표면은 전방 방향에 대해 일정 각도 하에 배열될 수 있다. 제1 및 제2 반사기 표면 둘 다가 경사지는 시준기와 비교하여, 이러한 구성은 예를 들어, 제1 표면에 수직인 광 가이드의 깊이 방향으로 측정된, 감소된 두께를 가질 수 있다. 본 맥락에서, 용어 "실질적으로 평행한"이라는 것은 5° 아래, 바람직하게는 3° 아래, 가장 바람직하게는 1° 아래일 수 있는, 평행한 것으로부터 약간 편이할 뿐만 아니라 정확히 평행한 방향들을 포함하는 것이라고 이해될 수 있다.

예를 들어, 제1 반사기 부재로 지정될 수 있는 제1 반사기 표면을 보유한 부재는 그것이 전방 방향에 평행하게 연장할 수 있음에 따라, 두께에 아주 조금 기여한다. 제2 반사기 표면을 보유한 부재, 즉 제2 반사기 부재는 전방 방향에 대해 일정 각도 하에 연장하도록 배열될 수 있다. 제1과 제2 반사기 표면 사이의 광원으로부터 방출된 광의 폭을 적절히 제한하기 위해 요구되는 총 두께는 비교적 작게 유지될 수 있다.

한 실시예에 따르면, 제2 반사기 표면의 각도 및 제1 및 제2 반사기 표면들의 길이는 광원으로부터 방출된 광이 제1 또는 제2 외부 표면과의 제1 접촉에서 적어도, 광의 입사 각도가 임계 각도 위에 있도록 하는 그러한 방향으로 광 가이드를 따라 지향되도록 선택될 수 있으므로, 내부 전반사가 일어난다. 양호한 실시예들의 설명에서 주어진 예들이 보이는 것과 같이, 주어진 임계 각도 및 (그 사이에 배열될 수 있는 광원의 높이에 대응하는) 제1과 제2 반사기 표면 사이의 주어진 최소 거리에 대해, 제1 및 제2 반사기 표면들의 치수들은 TIR 특성들을 확실히 하기에 적합한 각도들 하에서 모든 광선들의 방출을 보장하기 위해 제2 반사기 표면의 각도에 의존하여 그에 맞춰 선택될 수 있다.

양호한 실시예들에서 전방 방향에 대한 제2 반사기 표면의 경사 각도는 예를 들어 2.5 - 25°일 수 있다. 상세한 실시예들에서 보인 것과 같이, 더 낮은 각도들은 꽤 긴 시준기 길이들을 요구할 수 있기 때문에, 경사 각도는 적어도 5°, 또는 적어도 6°인 것이 더 바람직하다. 가장 바람직하게는, 경사 각도는 7 - 20°일 수 있다.

추가의 양호한 실시예에 따르면, 제1 반사기 표면은 광원으로부터 측정된, 제1 반사기 길이에 대해 전방 방향으로 연장할 수 있고 제2 반사기 표면은 광원으로부터 또한 측정된, 제2 반사기 길이에 대해 전방 방향으로 연장할 수 있다. 바람직하게는, 제2 반사기 길이는 제1 반사기 길이보다 크다. 특히, 제2 반사기 길이가 제1 반사기 길이보다 적어도 15% 더 큰 것이 바람직하다. 더 바람직하게는, 제1 반사기 길이로 나눈 제2 반사기 길이의 몫은 특히, 5°이상의 제2 반사기 표면의 경사 각도에 대해 적어도 1.3이다. 더 바람직하게는, 특히 7.5°이상의 경사 각도들에 대해, 몫은 적어도 1.5일 수 있다. 일부 실시예들에서, 특히 더 큰 경사 각도들에 대해, 몫은 1.7보다 크거나 또는 심지어 2보다 클 수 있다.

양호한 실시예에 따르면 시준기는 적어도 제1 및 제2 반사기 부재를 포함할 수 있다. 제1 반사기 부재는 제1 반사기 표면을 포함하고 제2 반사기 부재는 제2 반사기 표면을 포함한다. 반사기 부재들은 예를 들어 광 가이드 재료 내에 매립된 평면 미러 요소들일 수 있다. 반사기 표면들의 배열에 대응하여, 제1 반사기 부재는 전방 방향에 평행하게 배열될 수 있고 제2 반사기 부재는 그에 대해 일정 각도 하에 배열될 수 있다.

한 양호한 양태에 따르면, 제2 반사기 표면은 상이한 방향들 아래에 배열된 다수 부분을 포함할 수 있다. 예를 들어, 제2 반사기 표면은 전방 방향에 적어도 실질적으로 평행하게 연장하는 제1 위치 및 전방 방향에 위에 설명된 각도 하에 연장하는 제2 위치를 포함할 수 있다. 제1 및 제2 위치는 각각 평면일 수 있고, 에지에 의해 분리될 수 있다.

광 가이드가 임의의 형상 및 치수들로 될 수 있지만, 평행한 제1 및 제2 표면들 또는 쐐기 형상을 갖는 편평한 형상의 광 가이드를 제공하는 것이 바람직하다. 광원은 그것의 한 에지에 배열될 수 있다. 더 바람직하게는, 다수의 광원이 에지를 따라 배열될 수 있다. 대응하는 시준기, 또는 다수의 시준기가 또한 에지에 평행하게 연장할 수 있다.

본 발명의 이들 및 다른 양태들이 이후 설명되는 실시예들로부터 분명해질 것이고 그들을 참조하여 더 자세히 설명될 것이다.

도 1은 한 실시예에 따른 조명 장치의 사시도를 도시하고;
도 2는 A..A를 따르는 단면을 갖는 도 1의 조명 장치의 단면도를 도시하고;
도 3은 조명 장치의 제2 실시예의 단면도를 도시하고;
도 4는 각도에 의존하는 시준기 및 그들의 부분들의 길이 및 두께의 선도를 도시한다.

도 1은 두께 D, 폭 W, 및 길이 L을 갖는 편평한 평면 광 가이드(10)를 도시한다. 광 가이드(10)는 대향하는 상부 및 하부 표면들(12, 14)을 포함하고 에지들에 의해 경계지어진다. 한 에지(16)를 따라, 광원(18)이 시준기(20)와 함께 배열된다.

도 1에 개략적으로 도시한 것과 같이, 광원(18)으로부터의 광은 광 가이드(12) 내로 결합된다. 광 가이드(12)는 투명한 재료, 예를 들어 실리콘으로 만들어진다. 광은 광원(18)으로부터 시준기(20)를 통해 방출되어 광 가이드(10) 내에 전파된다.

내부 전반사(total internal reflection)(TIR)가 일어나기 시작하는 임계 각도는 광 가이드(10)의 재료 및 주변 매질, 예를 들어 공기의 광 굴절률들에 의존한다. 예를 들어, 주변 공기와의 실리콘 광 가이드에 대해, 임계 각도는 약 45.17°이다. 임계 각도 위의 입사 각도들로 경계 표면들(12, 14)에 충돌하는 광은 TIR로 인해 완전히 반사된다.

도 2는 광 가이드(10)의 에지(16)를 따라 배열된 광원(18)과 시준기(20)를 보다 상세하고 확대한 단면도로 도시한다.

광원(18)과 시준기(20)는 광 가이드(10)의 투명한 재료 내에 매립된다. 광원(18)은 에지(16)를 따라 배열된 측면 방출 LED들의 행의 하나이다. 광학 축, 또는 전방 방향 F는 광 가이드(10)의 길이 L을 따라, 즉 그것의 상부 표면(12)에 평행하게 LED(18)의 발광 표면의 중심으로부터 정해질 수 있다. 도시한 예들에서 광 가이드(10)의 하부 표면(14)은 상부 표면(12)에 평행하게 배열되기 때문에, 전방 방향 F도 또한 하부 표면(14)에 평행하다.

도시한 예에서, 광원(18)은 제1의 상부 시준기 부재(22)와 제2의 하부 시준기 부재(24) 사이에 배열된다. 광원(18)의 높이는 상부와 하부 시준기 부재들(22, 24) 사이의 최소 거리에 대응할 수 있다. 시준기 부재들 각각은 에지(16)에 평행하게 배열된 평면 미러 요소들이다.

시준기(20)는 대향하는 내부 반사기 표면들(26a, 26b)을 포함한다. 제1 반사기 표면(26a)은 제1 시준기 부재(22) 상에 배열되고 제2의 하부 반사기 표면(26b)은 제2 반사기 부재(24) 상에 배열된다.

제1 시준기 부재(22)는 광원(18)의 발광 표면을 향하는 전방으로부터 측정된, 제1 시준기 길이 L1에 대해 전방 방향 F에 평행하게 연장한다. 제2 반사기 부재(24)는 전방 방향 F에 평행하게 연장하는 제1 부분(24a) 및 전방 방향 F에 대해 각도 α로 경사지게 배열된 제2 부분(24b)을 포함한다. 제2 시준기 부재(24)는 광원(18)으로부터 측정된, 제2 시준기 길이 L2에 대해 전방 방향 F로 연장한다.

길이 L2는 길이 L1보다 크다. 도시한 예에서, 전방 방향 F에 대한 내부 반사기 표면(26a)의 각도 α는 약 15°이다. 길이 L2는 길이 L1보다 약 80% 더 크다.

시준기(20)의 형상은 그러므로 비대칭이다.

시준기(20)의 내부 표면들(26a, 26b)은 방출된 모든 광이 그것의 상부 표면(12) 오더 하부 표면(14)에서 내부 전반사들을 겪게 광 가이드(10) 내로 결합되도록 깊이 방향 D에서 광원(18)으로부터 방출된 빔의 폭을 제한하도록 배열된다. 전방 방향 F에 비교적 평행하게 지향되지 않는 램버시안 방출기로서의 광원(18)으로부터의 광은 제1 및/또는 제2 반사기 표면들(26a, 26b)에서 반사될 것이다. 예시적인 빔 경로들이 도 2에 도시된다. 경사진 하부 반사기 표면(26b) 상의 광선의 각각의 반사는 두께 방향 D에 대한 각도를 각도 α의 2 배만큼 증가시킨다.

도시한 것과 같이, 각도 α 및 반사기 부재들(22, 24)의 길이들 L1, L2는 시준기 밖으로 방출된 각각의 그리고 모든 광선이 상부 또는 하부 표면(12, 14)에 충돌할 때 임계 각도보다 높은 입사 각도 Θ를 갖게 지향되도록 선택되므로 내부 전반사를 겪고 광 가이드(12) 내에 전파할 것이다.

도 2에 도시한 것과 같은 시준기(20)의 두께 d는 비교적 작다. 제1 반사기 부재(22)는 경사지지 않기 때문에, 그것은 실질적으로 두께 d에 기여하지 않는다. 제2 시준기 부재(24)의 제2 부분(24b)은 예에서 α=15°의 비교적 작은 각도로 연장한다. 총 두께 d는 그러므로 비교적 작게 유지된다. 또한, 도시한 것과 같이, 광원(18)으로부터 방출된 모든 광은 내부 전반사를 겪고 광 가이드(10) 내에 전파할 것이다.

도 3은 매립된 광원(18) 및 시준기(20')를 갖는 광 가이드(10)의 제2 실시예를 도시한다. 제2 예는 시준기(20')의 약간 상이한 형상으로 도 2에 따른 제1 예와 상이하다. 다음의 설명은 실시예들 간의 차이들에 집중할 것이다. 공통 요소들은 유사한 번호들로 표시될 것이다.

제2 예에서의 시준기(20')는 α=10°의 더 작은 각도로 경사진 하부 반사기 표면(26b)을 갖는다.

도 2의 예가 내부 전반사를 겪도록 광을 재지향시키기 위해 실제로 요구되는 치수들보다 일부러 좀 더 작게 구성되었다. 하부 반사기 표면(26b)에서 2번의 반사 및 상부 반사기 표면(26a)에서 3번의 반사를 겪는 하나의 광선(30)은 정확하게 임계 각도 Θc로 광 가이드(10)의 하부 표면(14)에 충돌한다.

그러므로, 본 기술 분야의 기술자는 광원(18)으로부터 방출된 모든 광에 대한 내부 전반사를 보장하기 위해 단지 약간 더 큰 길이 L2를 갖는 하부 반사기 표면(26b)을 제공하는 것이 충분할 것이라는 것을 알 것이다.

위에 언급된 실시예들은 발명을 제한하기보다는, 본 기술 분야의 기술자들은 첨부된 청구범위의 범위에서 벗어나지 않고서 많은 대안적 실시예들을 설계할 수 있을 것이라는 점에 주목하여야 한다. 예를 들어, 광 가이드의 형상은 상기 예들에 도시한 광 가이드(10)와 상이할 수 있다. 대향하는 평행한 표면들(12, 14)을 갖는 편평한 형상보다는 오히려, 광 가이드(10)는 예를 들어, 둥글고, 가늘고 길 수 있거나, 경사진 표면들을 가질 수 있다.

또한, 시준기의 실제 형상은 위에 도시한 시준기들(20, 20')과 상이할 수 있다. 특히, 하부 반사기 표면(26b)의 각도 α와 길이들 L1, L2는 변화할 수 있다.

각도 α와 길이들 L1, L2에 대한 상이한 값들이 방출된 모든 광에 대한 TIR 조건들을 달성하기 위해 서로 의존하여 선택될 수 있다. 내부 전반사를 보장하기 위해 요구되는 하부 반사 표면(26b)에서의 반사들의 횟수는 임계 각도와 하부 반사기 표면(26b)의 각도 α에 의존한다.

예를 들어, (공기와의 경계 표면에서 45.17°의 임계 각도를 야기하는 실리콘 재료에 대해) 1.41의 광 가이드(12) 재료의 굴절률, 및 22.5°보다 큰 각도들 α에 대해, 0.52㎜의 광원 높이(또는 상부와 하부 반사기 표면들(26a, 26b)의 가장 가까운 거리)를 고려하면, 하부 반사기 표면(26b)에서의 단지 한번의 반사가 임계 각도 위의 상부 또는 하부 표면들(12, 14)에서의 입사 각도를 달성하기 위해 요구될 것이다. 11.25° 내지 22.5°의 각도들에 대해, 최소 2번의 반사가 요구될 것이다. 7.5° 내지 11.25°의 각도들에 대해, 최소 3번의 반사, 및 7.5° 아래의 각도들에 대해, 적어도 4번의 반사가 요구될 것이다. 길이들 L1, L2는 그러므로 요구된 최소 수의 반사들을 달성하고 모든 빔들이 TIR 조건들 하에서 방출되는 것을 보장하기 위해 그에 맞춰 선택될 필요가 있다.

도 4는 예를 들어 0.52㎜ 광원 높이 및 1.41의 굴절률의 시준기(20)의 치수들의 도면을 도시한다. 수평 축 상에는 하부 반사기 표면(26b)의 각도 α에 대한 값들이 도시된다. 수직 축 상에는 상부 및 하부 반사기 표면들(26a, 26b)의 길이들 L1, L2에 대한, 그리고 총 시준기 두께 d(또는 깊이 방향으로 측정된 높이)에 대해 결과적인 최소 값들이 도시된다.

보이는 것과 같이, 7.5° 아래의 각도들 α에 대해, 비교적 긴 시준기(20)가 요구된다. 7.5° 이상의 α에 대한 값들로부터, 길이들에 대해 요구된 값들은 거의 선형으로 감소한다. 총 시준기 두께 d는 2.5°의 각도에서의 약 0.8㎜로부터 약 22.5°의 각도에서의 약 1.2㎜까지 거의 선형으로 증가한다. 총 시준기 두께 d는 전체적으로 오히려 적게 변화하므로, 예들의 모두에서 작은 시준기 두께 d가 달성된다는 것이 관찰될 수 있다.

각도 α에 대한 길이들 L1, L2의 전체적인 의존성은 도 4에 도시한 것과 같이 비선형이다. 길이 L2가 길이 L1보다 큰 몫(quotient)이 다음의 표에서 도 4의 예에 대해 도시된다.

청구범위에서, 괄호 안의 임의의 참조 기호들은 청구범위를 제한하는 것으로 해석되지 않을 것이다. 단어 "포함하는"은 청구범위에 나열된 것들 이외의 요소들 또는 단계들의 존재를 배제하지 않는다. 단수 표현은 복수의 이러한 요소들의 존재를 배제하지 않는다. 소정의 수단들이 상호 상이한 종속 청구항들에 나열된다는 사실만으로 이들 수단의 조합이 유리하게 사용될 수 없다는 것을 나타내지 않는다.

Claims (9)

1. 조명 장치(lighting arrangement)로서,
   광 가이드(10) 내에 매립된 광원(18) - 상기 광원(10)은 적어도 제1 및 제2 외부 표면(12, 14)을 포함하고, 상기 제1 및 제2 외부 표면(12, 14)은 상기 광 가이드(10)의 대향하는 측들 상에 배열되고, 상기 광 가이드(10)를 따르는 전방 방향(F)은 상기 제1 외부 표면(12)에 평행하게 상기 광원(18)으로부터 연장함 - , 및
   상기 광 가이드(10) 내에 매립된 시준기(collimator)(20) - 상기 시준기(20)는 적어도 상기 제2 외부 표면(14) 쪽을 향하는 제1 반사기 표면(26a) 및 상기 제1 외부 표면(12) 쪽을 향하는 제2 반사기 표면(24b)을 포함하고, 상기 광원(18)은 상기 제1 및 제2 반사기 표면들(26a, 26b) 사이에 광을 방출하도록 배열됨 -
   를 포함하고,
   상기 제1 반사기 표면(26a)은 상기 전방 방향(F)에 적어도 실질적으로 평행하게 배열되고,
   상기 제2 반사기 표면(26b)의 적어도 일부는 상기 전방 방향(F)에 대해 각도 (α) 하에 배열되는 조명 장치.
2. 제1항에 있어서,
   상기 제1 반사기 표면(26a)은 상기 광원(18)으로부터 측정된 제1 반사기 길이(L1)에 대해 상기 전방 방향(F)으로 연장하고,
   상기 제2 반사기 표면(26b)은 상기 광원(18)으로부터 측정된 제2 반사기 길이(L2)에 대해 상기 전방 방향(F)으로 연장하고,
   상기 제2 반사기 길이(L2)는 상기 제1 반사기 길이(L1)보다 큰 조명 장치.
3. 제2항에 있어서,
   상기 제2 반사기 길이(L2)는 상기 제1 반사기 길이(L1)보다 적어도 20% 더 큰 조명 장치.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 각도(α) 및 상기 제1 및 제2 반사기 표면(26a, 26b)의 길이(L1, L2)는 상기 광원(18)으로부터 방출된 광이 상기 제1 또는 제2 외부 표면(12, 14)에서의 입사 각도(Θ)가 임계 각도(Θc) 위인 그러한 방향들로 상기 광 가이드(10)를 따라 지향되도록 선택되는 조명 장치.
5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 각도(α)는 2.5 - 25°에서 선택되는 조명 장치.
6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 각도(α)는 7 - 20°에서 선택되는 조명 장치.
7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 시준기(20)는 적어도 상기 제1 반사기 표면(26a)을 포함하는 제1 반사기 부재(22) 및 상기 제2 반사기 표면(26b)을 포함하는 제2 반사기 부재(24)를 포함하는 조명 장치.
8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 제2 반사기 표면은 적어도 상기 전방 방향(F)에 적어도 실질적으로 평행하게 연장하는 제1 부분, 및 상기 전방 방향(F)에 대해 상기 각도(α) 하에 연장하는 제2 부분(26b)을 포함하는 조명 장치.
9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 광 가이드(10)는 편평한 형상을 갖고, 상기 광원은 그것의 에지(16)에 배열되는 조명 장치.

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