KR20190007536A - 잉크젯 인쇄 시스템용 인쇄 헤드 유닛 조립체 - Google Patents

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KR20190007536A
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printhead
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fluid
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KR1020197001347A
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저스틴 모크
알렉산더 소우-강 고
엘리야후 브론스키
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카티바, 인크.
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Abstract

키네마틱 마운팅 및 에어 베어링 클램핑 조립체의 다양한 실시예의 특징과 관련된 온-보드 유체 시스템, 퀵-커플링 전기 및 공압 인터페이싱뿐만 아니라 폐기물 조립체에 비접촉 통합을 포함하는 자체포함 인쇄헤드 유닛의 다양한 실시예의 특징은 인쇄공정동안 인쇄시스템의 복수의 인쇄헤드 유닛의 준비 호환성을 제공하는 한편, 동시에 복수의 인쇄헤드 유닛 각각에 포함된 복수의 최종사용자가 선택한 잉크의 교차 오염을 방지한다.

Description

잉크젯 인쇄 시스템용 인쇄 헤드 유닛 조립체{PRINTHEAD UNIT ASSEMBLY FOR USE WITH AN INKJET PRINTING SYSTEM}
본 출원은 2012 년 4월 17일에 출원된 미국 임시 출원 제 61/625659호, 2012 년 5월 11일에 출원된 미국 임시 출원 제 61/646159호 및 2012년 9월 6일에 출원된 미국 임시 출원 제 61/697479을 우선권으로 주장한다. 본 명세서에 열거된 모든 상호 참조 출원은 전체적으로 참조로 통합된다.
본 발명의 분야는 산업용 잉크젯 박막 인쇄 시스템용 교환 가능한 인쇄 헤드 유닛 조립체에 관한 것이다.
본 발명에 따르면, 인쇄 헤드 유닛 조립체의 다양한 실시예는 인쇄 헤드 유닛, 장착 및 클램핑 조립체와 인터페이스 조립체를 포함할 수 있다. 본 발명의 인쇄 헤드 유닛 조립체의 다양한 실시예를 위해, 인쇄 헤드 유닛과 장착 및 클램핑 조립체는 인쇄 시스템에서의 인쇄 헤드 유닛의 반복 가능한 왜곡없는 위치설정을 제공할 수 있다. 본 발명의 인쇄 헤드 유닛 조립체의 다양한 실시예에서 인쇄 헤드 유닛과 인터페이스 조립체는 인쇄 시스템과 다양한 인쇄 헤드 유닛의 예비호환성을 허용하는 특징을 가질 수 있다. 인쇄 시스템에서의 인쇄 헤드 유닛의 왜곡없이 재현 가능한 위치설정을 제공하는 예비호환성은 목표된 박막 프로세스 및 신뢰성있는 높은 처리량의 인쇄 제품을 만들 때 유연성을 허용한다.
본 발명은 다양한 인쇄 프로세스에 사용할 수 있는 산업용 잉크젯 박막 인쇄 시스템에서 사용하기 위한 인쇄 헤드 유닛 조립체의 실시예를 공개하고 있다. 본 발명의 인쇄 헤드 유닛 조립체의 다양한 실시예는 인쇄 헤드 유닛 장착 및 클램핑 조립체 및 인터페이스 조립체를 포함할 수 있다. 본 명세서에서 공개되는 본 발명, 장치, 장비, 시스템 및 방법에 따르면, 예시적이나 비제한적인, 다양한 인쇄프로세스의 개발, 및 효율적인 생산 스케일의 제공에 유용할 수 있다.
상술한 바에 관해, 잉크젯 인쇄 공정을 사용하여 OLED 패널 기판의 제조에 비제한적인 예시로 사용하기 위해 인쇄 헤드 유닛 조립체에 대한 바람직한 특성은 인쇄공정동안 기판에 다양한 형태의 잉크의 다양한 효율적인 순차적 인쇄를 위한 유연성을 사용자에게 제공하는 것이 포함하는 것이 고려되었다. 그러나, 인쇄공정동안 복수의 잉크의 순차적 인쇄를 제공하는 것이 바람직한 한편, 복수의 잉크와 잉크 형태의 교차오염은 바람직하지 않다. 상기와 같이, 다양한 형태의 잉크의 다양하고 효율적인 순차적 인쇄를 실현하는 설계는 추가적인 교차 오염을 제거한다.
인쇄 시스템 내외로 연속적으로 이동하는 인쇄 헤드 유닛의 배치에 관해서는, 장착 및 클램핑이 왜곡없이 반복할 수 있는 인쇄 헤드 유닛의 배치뿐만 아니라 완전히 자동화된 인쇄 헤드 교체를 제공하는 것이 바람직하다. 본원에서 사용되는 바와 같이, 왜곡이 없다는 것은 장착 및 클램핑 조립체의 인쇄 헤드 유닛의 불측의 변위를 유발할 수 잇는 측면힘을 실질적으로 감소한다는 것이며 만약 필수적인 것이 아니라면 제거한다는 것이다. 인쇄 시스템 내외의 인쇄 헤드 유닛의 유연한 움직임에 관해서, 전기, 공압 및 유체와 같이 인쇄 시스템에서 인쇄 헤드 유닛에 요구되는 상호 연결 형태가 다양한 인쇄 헤드 유닛의 빠르고 효율적인 교환을 제공하는 것에 대한 문제를 제기할 수 있다. 각 인쇄헤드 유닛과 그 작동 정보의 인식을 제공하는 인쇄 헤드 유닛 내외로 연속적으로 움직일 수 있는 주어진 수의 인쇄헤드 유닛은 인쇄헤드유닛의 자동화된 교환 중에 선택 오류를 방지하기 위해 사용할 수 있다. 또한 인쇄 헤드 유닛 조립체의 설계는 실질적인 다운 타임을 방지하기 위해 사용중인 인쇄 헤드 유닛의 견고성뿐만 아니라 유지 보수의 용이성이 제공되야 한다.
따라서, 속성이나 시험성을 고려할 때, 본 발명의 인쇄헤드 유닛 조립체와 시스템의 다양한 실시예는 독립적으로 구비된 인쇄 헤드 유닛 조립체, 반복가능한 왜곡없는 인쇄 헤드 유닛 위치설정을 제공하도록 인쇄 시스템에 인쇄헤드 유닛을 장착하기 위한 장착 및 클램핑 조립체 및, 빠르고 자동화된 전기 및 공압 상호연결을 제공하는 인터페이스 조립체를 포함할 수 있다. 상기 구성요소는 박막의 잉크젯 인쇄, 예를 들어 비제한적으로 유기 발광 다이오드(OLED) 박막의 잉크젯 인쇄를 위해 효과적이고 신뢰성있는 인쇄 공정을 제공하기 위해 설계된다. 또한 본 발명의 인쇄 헤드 유닛 조립체 및 시스템의 다양한 실시예는 인쇄헤드 유닛의 식별 및 트래킹뿐만 아니라 본 발명의 인쇄 헤드 유닛의 다양한 실시예를 위한 쉬운 유지 보수를 제공할 수 있다.
본 발명의 인쇄 헤드 유닛의 다양한 실시예에서, 각각의 인쇄 헤드 유닛은 복수의 자체포함 인쇄헤드 유닛이 인쇄공정동안 인쇄 시스템으로 쉽게 교체될 수 있는 자체포함 조립체일 수 있다. 자체포함 인쇄 헤드 유닛의 다양한 실시예는 공압 및 유체 매니 폴드와 유체 연통할 수 있는 공압 매니폴드 블록 조립체, 유체 매니폴드 블록 조립체 및 주 분배 저장소를 포함할 수 있는 유체 시스템을 가질 수 있다. 인쇄 헤드 유닛의 다양한 실시예는 주 분배 저장소와 유체 연통할 수 있는 벌크 잉크 저장소를 더 포함하는 유체 시스템을 가질 수 있다. 벌크 잉크 저장소의 다양한 실시예는 입구 포트 및 벌크 잉크 저장소를 충전하기 위한 벤트(vent)를 가질 수 있다. 벌크 잉크 저장소의 충전은 수동 또는 자동화된 모드일 수 있다. 다양한 실시예에서, 벌크 잉크 저장소의 충전은 역으로 리필전에 부착되고 리필후 탈거되는 물리적 커넥터를 통해 벌크 잉크 저장소 입구 포트에 연결된 공급 포트를 통해 벌크 잉크 저장소내로 외부 공급원으로부터 주기적으로 공급함으로써 수행될 수 있다. 다양한 실시예에서, 벌크 잉크 저장소의 충전은 공급 포트와 입구 포트를 결합하는 물리적 커넥터를 사용하지 않고 외부 공급원으로부터 올 수 있는 입구 포트에 인접한 공급 포트를 통해 벌크 잉크 저장소 내로 외부공급원으로부터 주기적으로 공급됨으로써 수행될 수 있다.
자체포함 인쇄 헤드 유닛의 다양한 실시예는 인쇄 처리 과정에서 주 분배 저장소에 잉크의 연속 공급을 제공하는데 충분한 부피를 가질 수 있는 벌크 잉크 저장소를 가질 수 있다. 주 분배 저장소에 잉크를 지속적으로 공급하는 것은 인쇄 중에 인쇄 헤드와 유체 연통할 수 있는 주 분배 저장소 내의 일정한 부피를 유지할 수 있도록 한다. 따라서, 상기와 같이 주 분배 저장소 내의 일정한 부피는 인쇄 헤드의 인쇄 헤드의 복수의 인쇄헤드 노즐에서 잉크의 압력의 무시할 수 있는 변화를 제공할 수 있다. 이에 대해, 인쇄하는 동안 벌크 잉크 저장소에서 잉크가 연속하여 정의된 충전 레벨로 주 분배 저장소를 보충하도록, 인쇄 헤드 유닛의 다양한 실시예는 주 분배 저장소에 정의된 충전 레벨을 유지하기 위한 적어도 하나의 액체 레벨 표시기를 포함한다. 다양한 실시예에서, 외부저장소에서 벌크 잉크 저장소로 잉크를 정기적으로 공급하는 것은 유지 보수 위치의 인쇄 작업들 사이에서 발생할 수 있다. 따라서, 잉크 공급을 위해 인쇄 헤드 유닛 외부의 자원에서 배관 연결을 필요로 하지 않는 자체 포함 인쇄 헤드 유닛은 다양한 인쇄 헤드 유닛의 교환시 귀찮은 배관 절단 및 재 연결의 필요성을 없앨 수 있고, 또한 활성 인쇄 작업시 인쇄헤드에 공급되는 귀찮은 튜브 라인의 필요성을 제거할 수 있다.
본 발명의 매니 폴드 조립체의 다양한 실시예는 매니 폴드 조립체 내부에 형성된 복수의 채널뿐만 아니라 비제한적인 예시로, 채널들과 유체 제어를 제공하는 복수의 밸브사이에 유체 연통을 제공하는 복수의 포트를 가질 수 있다. 상기와 같이, 본 발명의 매니 폴드 조립체의 다양한 실시예는 유체 분배 및 제어를 제공할 수 있다. 본 발명에 따른 인쇄헤드 유닛 조립체의 다양한 실시예에 대해 매니폴드와 연통하는 각 구성요소, 비제한적인 예시로, 포트와 연통하는 매니폴드, 밸브, 저장소, 진공자원, 불활성가스와 같은 가스원, 잉크젯 인쇄헤드 조립체등은 매니폴드에 장착될 수 있고, 이에따른 튜브연결의 사용을 배제하는 O링 씰을 통해 밀봉될 수 있다. 본 발명의 매니 폴드 조립체의 다양한 실시예는 원치 않는 데드 볼륨를 최소화할 수 있을뿐만 아니라 다양한 튜브와 튜브 연결에 일반적인 고장 모드를 피함으로써 인쇄 헤드 유닛의 견고성을 증가시킬 수 있다.
인쇄 헤드 유닛의 다양한 실시예에서 복수의 교체 가능한 인쇄 헤드 유닛 각각은 고유의 식별 또는 인식 코드를 가질 수 있다. 다양한 실시예에서, 식별 또는 인식 코드는 인쇄 헤드 유닛에 물리적 뿐만 아니라 전자적으로 나타낼 수 있다. 인쇄 헤드 유닛의 다양한 실시예에서, 식별 또는 인식 코드는 각 유닛을 인쇄 헤드 유닛의 동작 정보의 고유한 세트에 연결할 수 있다. 한정되지 않고 예시적으로, 고유한 작업 정보는 유지 모듈의 인쇄 헤드 유닛의 고유 위치, 인쇄 헤드 유닛에 포함된 잉크 정보 및 인쇄 헤드 보정 데이터를 포함할 수 있다.
이러한 고유의 동작 정보는 메모리 장치에 저장될 수 있다. 다양한 실시예에서, 메모리 장치는 각 인쇄 헤드 유닛과 함께 이동하는 온보드 메모리 장치일 수 있다.
인쇄 헤드 유닛의 다양한 실시예는 장착 클램핑 조립체 내외로 교환하기 위한 인쇄 시스템의 인터페이스 조립체와 결합되는 퀵 커플링 전기 인터페이스 플레이트를 포함할 수 있다. 장착 및 클램핑 조립체의 다양한 실시예는 기판에 대한 인쇄 헤드 유닛의 위치를 제어하는 모션 시스템의 일부로 인쇄 시스템에 설치할 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 인쇄 헤드 유닛의 다양한 실시예는 유체 매니 폴드 블록에 인접한 어댑터 플레이트 매니 폴드 블록 조립체를 가질 수 있다. 본 발명 어댑터 플레이트 매니 폴드 블록 조립체의 다양한 실시예는 유체 매니 폴드 블록 및 인쇄 헤드 사이의 통신뿐만 아니라 인쇄 헤드 조립체를 어댑터 플레이트 매니 폴드 블록 조립체에 부착을 제공할 수 있다. 또한 어댑터 플레이트 매니 폴드 블록 조립체의 다양한 실시예는 인쇄 헤드 유닛을 장착 및 클램핑 조립체에 장착하기 위한 결합면을 포함할 수 있다.
산업용 잉크젯 박막 인쇄 시스템의 다양한 실시예에서, 장착 및 클램핑 조립체는 왜곡없는 클램핑을 제공할뿐만 아니라 산업용 잉크젯 박막 인쇄 시스템에 인쇄 헤드 유닛을 역학적으로 장착하기 위해 제공될 수 있다. 이러한 관점에서 장착 및 클램핑 조립체의 다양한 실시예는 장착, 클램핑 과정동안, 산업용 잉크젯 박막 인쇄 시스템 내로 인쇄 헤드 유닛을 안정되게 클램핑하기 위한 비접촉 공기 베어링 조립체를 포함한다. 따라서, 본 발명의 인쇄 헤드 유닛 조립체의 장착 및 클램핑 조립체의 다양한 실시예는 인쇄 시스템 내로 인쇄 헤드 유닛을 왜곡없이 반복가능하게 위치설정할 수 있도록 한다.
도 1은 관련 공기 제어 및 폐기물의 조립체를 도시하는 본 발명의 인쇄 헤드 유닛의 다양한 실시예에 따른 인쇄 헤드 유닛의 블록도.
도 2는 본 발명의 인쇄 헤드 유닛의 다양한 실시예에 따른 인쇄 헤드 유닛의 사시도.
도 3A-도 3C는 본 발명의 인쇄 헤드 유닛의 다양한 실시예에 따른 인쇄 헤드 유닛의 분해도.
도 4A-도 4D는 본 발명의 인쇄 헤드 유닛의 다양한 실시예에 따른 유체 매니 폴드 블록의 다양한 도면.
도 5는 본 발명의 인쇄 헤드 유닛의 다양한 실시예에 따른 인쇄 헤드 유닛의 사시도.
도 6은 본 발명에 인쇄 헤드 유닛의 다양한 매니 폴드 조립체의 사시도.
도 7은 본 발명의 인쇄 헤드 유닛의 다양한 실시예에 따른 각종 매니 폴드 조립체의 분해 사시도.
도 8은 본 발명의 인쇄 헤드 유닛의 다른 실시예에 따른 잉크 도입 관에 기포가 형성되는 것을 방지하기 위한 유체 디자인의 개략도.
도 9는 본 발명의 인쇄 헤드 유닛의 다양한 실시예에 따른 각종 매니 폴드 조립체의 단면도.
도 10은 본 발명의 인쇄 헤드 유닛의 다른 실시예에 따른 잉크 매니 폴드 조립체를 통한 확대 단면도.
도 11은 복수의 인쇄 헤드를 포함하는 인쇄 헤드 조립체의 개략도.
도 12A 및 도 12B는 복수의 인쇄 헤드를 포함하는 인쇄 헤드 조립체를 나타내는 사시도.
도 13A는 다양한 실시예에 따른 인쇄 헤드 조립체와 마운트 조립체의 분해도.
도 13B는 다양한 실시예에 따른 마운트 구조체에 장착된 인쇄 헤드 유닛의 평면도.
도 13C는 다양한 실시예에 따른 인쇄 헤드 조립체의 저면도.
도 14는 다양한 실시예에 따른 마운트 조립체에 장착되고 클램핑된 인쇄 헤드 유닛의 사시도.
도 15는 다양한 실시예에 따라 인쇄 헤드 유닛에 부착됨을 도시하는 잉크젯 인쇄 시스템의 인터페이스 조립체의 사시도.
도 16은 다양한 실시예에 따른 인쇄 헤드 유닛 캐핑(capping) 스테이션의 사시도.
도 17은 본 발명의 인쇄 헤드 유닛의 다른 실시예에 따라 다양한 인쇄 헤드 유닛을 사용할 수 있는 인쇄 시스템의 사시도.
도 18은 본 발명의 인쇄 헤드 유닛의 다른 실시예에 따라 다양한 인쇄 헤드 유닛을 사용할 수 있는 인쇄 시스템을 수용할 수 있는 가스 봉입 조립체 및 시스템의 개략도.
도 1은 본 발명에 의한 자체포함 인쇄 헤드 유닛의 다양한 실시예의 일부 양태를 보여주는 개략도이다. 도 1은 다양한 실시예에 따른 인쇄 헤드 유닛(I)을 나타낸 도면이다.; 진공이나 불활성 가스 등의 공압 입력과의 관계에서; 로컬 및 외부의 폐기물 조립체 등의 유체를 출력과의 관계와 마찬가지로 외부 시스템(II)에 지정된; 외부 시스템(III)로 지정된다. 자체포함 인쇄 헤드 유닛(I)의 다양한 실시예에서, 공압 매니 폴드 블록 조립체(IA)는 유체 분배를 제공할 수 있거나 예를 들어, 비제한적으로 불활성 가스 원(IIA) 및 진공 소스(IIB)과 같은 공압 제어를 필요로하는 주 분배 저장소(IC)와 다양한 외부자원 사이에서 제어를 제공할 수 있다.
본 발명에 의한 자체포함 인쇄 헤드 유닛의 다양한 실시예에서, 공압 매니 폴드 블록 조립체(IA)는 주 분배 저장소(IC)와 다양한 공압 원 사이에서, 예를 들어, 밸브(PMAV1과 PMAV2)를 통한 제어를 제공할 수 있다. 자체포함 인쇄 헤드 유닛(I)의 다양한 실시예에 의하면, 유체 매니 폴드 블록 조립체(IB)는 유체분배를 제공하고 예를 들어, 비제한적으로 벌크 잉크 저장소(ID)뿐만아니라 주 분배 저장소(IC)에 제어를 제공할 수 있다. 본 발명에 따른 자체포함 인쇄 헤드 유닛의 다양한 실시예에서, 유체 매니 폴드 블록 조립체(IB)는 예를 들면 밸브(FMAV1)를 통해, 주 분배 저장소(IC) 및 인쇄 헤드(IE) 사이의 유체 연통을 제어할 수 있다. 본 발명의 자체포함 인쇄 헤드 유닛의 다른 실시예에 의하면, 유체 매니 폴드 블록 조립체(IB)는 예를들어 밸브(FMAV2)를 통해, 주 분배 저장소(IC) 및 벌크 잉크 저장소 (ID) 사이의 유체 연통을 제어할 수 있다. 본 발명에 의한 자체포함 인쇄 헤드 유닛의 다양한 실시예에서, 유체 매니 폴드 블록 조립체(IB)는 예를들어 밸브(FMAV3)를 통해 인쇄 헤드(IE)와 로컬 폐기물 저장소(IIIA) 사이의 유체 연통을 제어할 수 있다. 본 발명의 자체포함 인쇄 헤드 조립체의 다양한 실시예는 ILX, IMX와 IUX와 같은 복수의 레벨 표시기를 각각 포함하는 벌크 잉크 저장소(ID) 뿐만 아니라 주 분배 저장소(IC)를 가질 수 있다. 본 발명에 따른 자체포함 인쇄 헤드 유닛의 다양한 실시예는 주 분배 저장소(IC)에서 잉크의 일정 양을 유지하기 위한 자동화 시스템의 일부인 벌크 잉크 저장소(ID)뿐만 아니라 주 분배 저장소(IC)를 위한 다양한 레벨 표시기를 가질 수 있다; 이에따라 인쇄 헤드(IE)로 공급되는 잉크를 일정한 압력으로 유지한다.
도 1의 자체포함 인쇄 헤드 유닛(I)의 다양한 실시예에서, 벌크 잉크 공급 조립체(ID)는 전체 인쇄공정을 위한 정의된 채움 레벨로 채워진 주 분배 저장소 조립체(IC)를 유지하기 위해 충분한 잉크량을 제공할 수 있다. 하기에서 더욱 상세히 설명하듯이, 전기연결과 마찬가지고 외부시스템(II)의 불활성 가스 소스와 같은 가스 소스 및 진공소스와 같은 공압 입력에 대한 연결은 인터페이스 조립체의 다양한 실시예를 사용하는 인쇄 헤드 유닛(I)의 다양한 실시예에 부착될 수 있다. 본 발명의 인쇄 헤드 유닛 조립체의 다양한 실시예에 의하면, 인터페이스 조립체는 인쇄 헤드 유닛(I)의 다양한 실시예에 따라, 전기 및 공압 상호 연결을 제공하기 위해 퀵 커플 링의 특징과 결합하는 보완적인 퀵 커플링 기능을 가질 수 있고, 이에따라 예를들어 비제한적으로 인쇄공정동안 인쇄시스템 내외로 복수의 본 발명의 자체포함 인쇄 헤드 유닛의 준비 호환성이 허용된다. 또한 하기에 설명하는 바와 같이, 외부 시스템(III)에서 보여진 바와 같이 외부 폐 조립체와 유체 연통하는 로컬 폐기물 조립체의 다양한 실시예는 인쇄 공정동안 인쇄 시스템 내외로 본 발명의 복수의 자체포함 인쇄 헤드 유닛의 준비 호환성을 제공한다.
도 2의 인쇄 헤드 유닛(1000)의 다양한 실시예는 공압 매니 폴드 블록 조립체(60), 유체 매니 폴드 블록 조립체(80) 및 어댑터 플레이트 매니 폴드 블록 조립체(100)를 포함하는 유체 시스템을 가질 수 있다.
도 2의 인쇄 헤드 유닛(1000)의 다양한 실시예에서, 유체 시스템은 공압 매니 폴드 블록 조립체(60)를 포함할 수 있다. 공압 매니 폴드 블록 조립체(60)는 공압 매니 폴드 블록(10)과 마찬가지로 제 1 공기 매니 폴드 블록 밸브(20) 및 제 2 공기 매니 폴드 블록 밸브(22)를 포함할 수 있다. 공압 매니 폴드 블록 조립체(60)는 공압 매니 폴드 블록(10)에 의해 제공되는 분포 및 제어를 통해 유체 불활성 가스 소스와 같은 가스 소스에 유체 상호 연결과 마찬가지로 주 분배 저장소 조립체(50)에 부가적인 유체 연결을 포함할 수 있다. 공압 매니 폴드 블록 조립체(60)는 내부에 형성된 채널을 가질 수 있고 예를들어 비제한적으로 매니 폴드, 밸브, 저장소, 진공 소스 및 불활성 가스 소스와 같은 가스 소스와 같은 다양한 매니폴드 구성요소와 연통하기 위해 이식될 수 있다.
제 1 표면(9)과 제 2 표면(11)을 가지는 도 2의 공압 매니 폴드 블록(10)의 다양한 실시예는 공압 매니 폴드 블록 제 1 밸브(20)(미도시) 및 공압 매니 폴드 블록 제 2 밸브(22)를 포함할 수 있다. 상술한 바와 같이, 공압 매니 폴드 블록(10)은 비제한적으로 매니 폴드, 밸브, 저장소, 진공 소스와 마찬가지로 불활성 가스 소스와 같은 가스 소스에 의해 공압 매니 폴드 블록 조립체(60)의 다양한 공압 매니 폴드 구성요소와 연통할 수 있도록 이식될 수 있다.
공압 매니 폴드 블록(10)의 다양한 실시예는 진공 포트(12)는 불활성 가스 포트(14)를 가질 수 있고, 이에따라 비제한적으로 불활성 가스 소스와 같은 가스 소스와 마찬가지로 진공소스와 연통하도록 이식될 수 있다. 인쇄 헤드 유닛(1000)의 다양한 실시예에서, 인쇄 시스템의 일부가 될 수 있는 인터페이스 조립체 설계와 함께 진공 포트(12)와 불활성 가스 포트(14)에 대한 O-씰은 인쇄 헤드 유닛(1000)과 인쇄 시스템 사이의 퀵 커플링 공압 연결을 제공한다. 인쇄 헤드 유닛 (1000)의 다양한 실시예에서, 전기 인터페이스 보드(2)는 공압 매니 폴드 블록(10)에 장착될 수 있다. 전기 인터페이스 보드(2)는 예를들어 비제한적으로 포고 핀 커플링에 의해 사용되는 다양한 형태의 퀵 커플링 전기 연결을 포함할 수 있고, 상기 전기 인터페이스 보드(2)는 인쇄 헤드 유닛(1000)이 구성요소일 수 있는 인쇄 시스템의 일부인 인터페이스 조립체로부터 포고 핀 층을 수용하기 위한 전기 인터페이스 보드 제 1 표면(1)에 포고 핀 패드(4)를 가질 수 있다.
인쇄 헤드 유닛(1000)의 다양한 실시예에서, 전기 인터페이스 보드(2)가 제공하는 퀵 커플링, 진공 포트(12)의 O 링 씰 및 불활성 가스 포트(14), 인터페이스 조립체와 준비 통합을 제공하는 공압 매니 폴드 블록(10)의 특징은 인쇄 헤드 유닛 (1000)의 공기 베어링 클램핑 조립 및 키네마틱 장착과 마찬가지로 인쇄 공정동안 인쇄 시스템을 갖는 복수의 자체포함 인쇄 헤드 유닛(1000)의 준비 호환성을 제공할 수 있다. 본 발명에 의하면, 퀵 커플 링 피팅은 규칙적으로 이동되는 구성 요소에 설계된 임의의 피팅일 수 있고, 구성요소의 분비 이동을 제공한다. 이와같이, 당업자에게 알려진바와 같이, 전기, 공압 및, 유체 커플링중의 임의의 하나는 인쇄 시스템을 가진 복수의 자체포함 인쇄헤드 유닛(1000)의 준비 호환성을 을 제공하기 위해 보환적인 연결을 제공하는 인터페이스 조립체와 인쇄 헤드 유닛(1000)의 실시예에 이용될 수 있다.
도 2의 인쇄 헤드 유닛(1000)의 다양한 실시예에서, 유체 시스템은 유체 매니 폴드 블록 조립체(80)를 포함할 수 있다. 유체 매니 폴드 블록 조립체(80)는 유체 매니 폴드 블록(30)과 마찬가지로 제 1 유체 매니 폴드 블록 밸브(44), 제 2 유체 매니 폴드 블록 밸브(46), 및 제 3 유체 매니 폴드 블록 밸브(48)를 포함할 수 있다. 유체 매니 폴드 블록 조립체(80)는 유체 매니 폴드 블록(30)에 의해 제공된 분배 및 제어를 통해 주 분배 저장소 조립체(50)와 유체 연통할 수 있는 벌크 잉크 저장소 조립체(70)에 유체의 상호 연결을 포함한다. 유체 매니 폴드 블록(30)은 비제한적인 예시로 매니폴드, 밸브, 저장소 및 폐기물 조립체에 의해 다양한 매니폴드 구성요소와 연통하기 위해 이식될 수 있고 내부에 형성된 채널을 가질 수 있다.
제 1 표면(31)과 제 2 표면(33)을 갖는 도 2의 유체 매니 폴드 블록(30)의 다양한 실시예는 제 여기에 제 1 표면(31)에 장착된것으로 도시된 제 1 유체 매니 폴드 블록 밸브(44), 제 2의 유체 매니 폴드 블록 밸브(46), 및 제 3 유체 매니 폴드 블록 밸브 (48)를 포함할 수 있다. 상술한 바와 같이, 유체 매니 폴드 블록(1000)은 예를 들어 비제한 적으로 밸브, 저장소, 잉크젯 인쇄 헤드, 폐 조립체및 매니 폴드와 같은 다양한 매니 폴드 구성 요소와의 통신을 위해 이식될 수 있다. 유체 매니 폴드 블록(30)은 주 분배 저장체(55), 주 분배 저장소 상부(미도시) 및 주 분배 저장소 하부(미도시)(54)를 포함할 수 있는 주 분배 저장소와 유체연통할 수 있다. 주 분배 저장소의 다양한 실시예는 각각 최대 및 최소 채움 레벨을 한정하는 제 1 레벨 표시기(162) 및 제 2 레벨 표시기(164)와 연결될 수 있다. 인쇄 헤드 유닛(1000)의 다양한 실시예에서, 유체 매니 폴드 블록(30)은 폐기 시스템의 일부가 될 수 있는 드레인 튜브(43)와 차례로 유체 연통할 수 있는 하나 이상의 최종 사용자가 선택한 인쇄 헤드 조립체(200)와 유체 연통할 수 있다. 인쇄 헤드 유닛(1000)의 다양한 실시예에 따라, 드레인 튜브(43)는 인쇄 헤드 유닛(1000)을 가진 폐기 시스템의 비접촉 통합을 제공하는 잉크 폐기를 위한 폐기물 조립체의 일부가 될 수 있다.
도 2에서 같이, 벌크 잉크 저장소 조립체(70)의 실시예는 벌크 잉크 저장체(75)를 포함할 수 있다. 다양한 실시예에서, 벌크 잉크 저장체(75)는 제 1 지지 부재(124)에 고정될 수 있는 벌크 잉크 저장소 상부(122)로 커버될 수 있다. 벌크 잉크 저장체(75)는 루버 어댑터(71)와 피팅되는 것으로 도시된 벤트(74)와 포트(76)를 포함하는 피팅(미도시)으로 캐핑될 수 있다.
루버 어댑터(71)는 기판에 인쇄하기 위해 최종사용자가 선택한 잉크로 수동 또는 로봇에 의해 예를들어 비제한적으로 주사기를 사용하여 쉽게 벌크 잉크 저장소를 채우도록 할 수 있다. 벌크 잉크 저장소 하부(78)는 유체 매니폴드 블록(30)에 대한 포트 연결과 마찬가지로 바닥 씰을 제공할 수 있다. 자체포함 인쇄 헤드 유닛(1000)의 다양한 실시예에 의하면, 벌크 잉크 저장소 조립체(70)는 주 분배 저장소 조립체와 유체 연통할 수 있다. 벌크 잉크 저장소 조립체(70)는 인쇄 과정 전체에 대해 정의된 충전 레벨로 채워진 주 분배 저장소 조립체(50)를 유지하는 데 충분한 잉크 을 제공할 수 있다. 이에따라 주 분배 저장소 내의 일정한 공간에서 비롯된 이러한 지속적인 보충은 인쇄 헤드에 걸쳐 일정한 헤드 압력을 유지한다. 이러한 인쇄 과정동안, 복수의 쉽게 교환 가능한 자체포함 인쇄 헤드 유닛(1000)을 사용할 수 있다. 인쇄 헤드 유닛(1000)의 다양한 실시예에서, 이단 저장소 시스템을 가지는 것은 잉크 공급 외부 인쇄 헤드 유닛(1000)에 튜브 연결을 제거함으로써 복수의 인쇄 헤드 유닛(1000)의 준비 호환성을 제공하는 것을 도울 수 있다. 또한, 복수의 교환가능한 인쇄헤드 유닛(1000)을 위한 자체포함 자체포함 잉크 공급을 제공하는 것은 복수의 자체포함 인쇄 헤드 유닛(1000)에 포함된 다양한 최종사용자 선택 잉크의 교차오염을 방지한다. 인쇄헤드 유닛(1000)의 다양한 실시예에 따라 퀵 커플 링 튜브 연결은 잉크 공급 외부 인쇄헤드 유닛(1000)과 인쇄헤드 유닛(1000)의 준비호환성을 제공할 수 있다.
도 2의 인쇄 헤드 유닛(1000)의 다양한 실시예에 따라, 유체 시스템은 어댑터 플레이트 매니 폴드 블록 조립체(100)를 포함할 수 있다. 어댑터 플레이트 매니 폴드 블록 조립체(100)는 본 발명의 인쇄헤드 유닛의 다양한 실시예에 대한 인쇄헤드 조립체(200)과 같은 사용자 선택 인쇄헤드 조립체를 작작하기위해 장착 표면을 제공하는 것과 마찬가지로 인쇄헤드 조립체(200)의 인쇄헤드(205)와 유체 매니폴드 블록(30)사이의 유체연결을 제공할 수 있다. 인쇄 헤드 유닛(1000)의 다양한 실시예에 따라, 어댑터 매니 폴드 조립체(100)는 유체 매니폴드 블록(30)과 어댑터 플레이트 매니폴드 볼록 조립체(100)사이의 유체연통과 마찬가지로 구조적 연결성을 제공할 수 있는 어댑터 매니 폴드 조립체 제 1 부재(115)를 가질 수 있다. 인쇄헤드 유닛(1000)의 다양한 실시예에 따라, 어댑터 매니 폴드 조립체(100)는 구조적인 연결성뿐만 아니라 어댑터 플레이트 매니 폴드 블록 조립체(100) 및 인쇄 헤드 조립체(200) 사이의 유체 연통을 제공할 수 있는 어댑터 매니 폴드 조립체 제 2 부재(117)를 가질 수 있다.
인쇄 헤드 유닛(1000)의 다양한 실시예에서, 어댑터 매니 폴드 조립체 제 1 부재(115)는 제 1 가이드(114)를 위한 장착표면을 제공할 수 있을 뿐만 아니라 스테인레스 강 볼(미도시)을 위한 장착 표면을 제공할 수 있다. 제 1 가이드(114)와 제 2 가이드(116)는 키네마틱 장착 조립체에 인쇄 헤드 유닛(1000)를 위치 설정하는 동안, 가이드 역할을 하도록 매니 폴드 조립체 제 1 부재(115)를 어댑터에 고정할 수 있다. 하기 더욱 상세히 설명하듯이, 제 1 어댑터 매니 폴드 조립체 부재의 제 2 표면에 장착된 스테인레스 볼 세트는 키네마틱 장착 조립체의 일부이다. 전술 한 바와 같이, 자체포함 인쇄 헤드 유닛(1000)의 다양한 실시예에 대한 전기 및 공압 퀵 커플 링 성분과 마찬가지로, 키네마틱 장착 구성 요소는 인쇄공정동안 복수의 인쇄 헤드 유닛(1000)의 준비 호환성을 제공하는 구성 요소의 일부이다.
인쇄 헤드 유닛(1000)의 다양한 실시예의 보다 상세한 것은 인쇄 헤드 유닛(1000)의 상부, 중단 및 하부사시도를 도시하는 도 3A-3C에 주어진다.
도 3A는 다양한 실시예에 따라, 공압 매니 폴드 블록 조립체(60)을 포함할 수 있는 인쇄 헤드 유닛(1000) 상단의 분해도이다. 전기 인터페이스 보드(2)는 포고 핀 배열을 수용하기 위해 제 1표면(1)에 포고 핀 패드(4)를 가진다. 전술 한 바와 같이, 포고 핀 연결은 공압 퀵 커플 링 연결과 같은 O- 링 연결을 이용하여 맞대기 결합된 교배포트와 함께 복수의 인쇄 헤드 유닛(1000)의 준비 호환성을 제공하는 구성요소인, 전기 퀵 커플 링 연결일 수 있다. 또한 전기 인터페이스 보드(2)의 제 2표면(3)의 제 1 리본 케이블 연결(5)은 도 3C에 도시된 인쇄헤드 조립체 제 1 PCB 배선(201)에 연결하는 제 1 리본 케이블(6)의 연결일 수 있다. 마찬가지로 전기 인터페이스 보드(2)의 제 2 표(3)의 제 2 리본 케이블 연결(7)(미도시)은 도 3C에 도시된 바 같이 인쇄헤드 조립체 제 2 PCB 배선(203)에 연결되는 제 2 리본 케이블(8)의 연결일 수 있다.
공압 매니 폴드 블록(10)의 다양한 실시예는 비제한적으로 불활성 가스 소스와 같은 가스 소스와 마찬가지로 부피에 제어되고 상호 연결로 도 3A의 상부 분해도에 도시된 바와 같은 인쇄 헤드(1000)를 제공할 수 있다. 잉크젯 인쇄의 당업자에게 알려진 바와 같이, 부분 진공은 일반적으로 인쇄 헤드에 걸쳐 저장소의 위치에서 생성된 인쇄 헤드에 공급되는 잉크의 압력을 상쇄하기 위해 잉크 저장소위로 적용될 수 있다. 인쇄 헤드 유닛(1000)의 다양한 실시예에서, 공압 매니 폴드 블록 (10)의 제 1 공압 매니 폴드 블록 밸브(20)는 제 2 공압 매니폴드 밸브(22)와 도 2의 주 분배 저장소 조립체(50)사이으 유체 분배 및 제어와 마찬가지로 도 2의 주 분배 저장소 조립체(50)와 불활성 가스 소스와 같은 가스 소소사이의 유체 분배 및 제어를 둘다 제어할 수 있다.
또한 공압 매니 폴드 블록(10)의 제 2의 공압 매니 폴드 블록 밸브(22)는 제 1 공압 매니 폴드 블록(10)과 진공 소스 사이의 연통을 제어할 수 있다.
도 3A에 도시된 공압 매니 폴드 블록(10)의 다양한 실시예는 제 2 표면(11)에서 주 분배 저장소 조립체(50)와 연통되도록 이식될 수 있다. 도 3A에 도시된 바와 같이 공압 매니 폴드 블록 제 3 포트(16)는 제 1 포트(51)를 가지는 주 분배 저장소 상부(52)를 통해 주 분배 저장소 조립체(50)와 유체연통될 수 있다. 여기서 공압 매니폴드 블록 제 3 포트(16)와 주 분배 저장소 제 1 포트(51)는 O 링(17)을 이용하여 씰링된다. 도 3A에 도시된 다양한 실시예에 따른 공압 매니폴드 블록(10)은 전기 인터페이스 보드(2)를 장착하기 위해 각각 제 1 및 제 2 전기 연결 보드 지지 포스트(25, 27)를 가질 수 있다. 인쇄 헤드 유닛(1000)의 다양한 실시예에 따라 가이드핀(29)은 하기에 더욱 상세히 서술되는 인터페이스 조립체에 인쇄헤드 유닛(1000)을 부착하는 것을 용이하게 한다. 공압 매니 폴드 블록(10)의 다양한 실시예에서, 밸브(20 및 22)들과 같은 밸브는 비제한적인 예시로 솔레노이드 밸브일 수 있다. 공압 매니 폴드 블록(10)의 다양한 실시예에서, 밸브(20 및 22)는 튜빙 연결없이 매니 폴드 블록 위에 집적될 수 있다. 공압 매니 폴드 블록(10)의 다양한 실시예에서, 밸브(20 및 22)는 튜빙 연결을 사용하여 매니 폴드 블록 위에 집적될 수 있다.
도 3B는 인쇄 헤드 유닛 조립체의 다양한 실시예에 따라, 유체 매니 폴드 블록 조립체(80)를 포함할 수 있는 인쇄 헤드(1000)의 중앙 부분의 분해도를 나타내고 있다. 유체 매니 폴드 블록 조립체(80)는 비제한적인 예시로 드레인 튜브(43)가 구성요소일 수 있는 주 분배 저장소 조립체(50), 벌크 잉크 저장소 조립체(70), 인쇄헤드 조립체(200)(도 2) 및 폐기물 조립체와 같은 다양한 유체 매니 폴드 구성요소와 함께 유체 분배 및 제어를 위해 이식될 수 있다. 유체 매니 폴드 블록(30)의 다양한 실시예는 주 분배 저장소 조립체(50)와 인쇄 헤드 조립체(200)(도 2)사이의 유체 연통을 제공하는 제 1 표면의 유체 매니폴드 블록 제 1 포트(32) 및 제 2 표면(33)의 유체 매니폴드 블록 제 2 포트(34)를 가질 수 있다.
주 분배 저장소 조립체(50) 및 인쇄 헤드 조립체(200) 사이의 유체 연통을 제어하기 위해 유체 매니 폴드 블록(30)의 다양한 실시예는 포트(45)로 나타나는 바와 같이 밸브(44)에 의한 밸브 제어를 제공하기 위해 이식될 수 있다. 유체 매니 폴드 블록(30)의 다양한 실시예는 주 분배 저장소 조립체(50)와 벌크 잉크 저장소 조립체(70) 사이의 유체 연통을 제공하는 제 1 표면(31)의 유체 매니폴드 블록 제 3 포트(36) 및 제 1 표면(31)의 제 4 포트(38)를 가질 수 있다.
주 분배 저장소 조립체(50) 및 벌크 잉크 저장소 조립체(70) 사이의 유체 연통을 제어하기 위해 유체 매니 폴드 블록(30)의 다양한 실시예는 포트(47)로 나타나는 바와 같이 밸브(46)를 이용하는 밸브 제어를 제공하기 위해 이식될 수 있다. 유체 매니 폴드 블록(30)의 다양한 실시예는 유체 매니폴드 블록 제 5 포트(41)가 유체 매니폴드 블록(30)의 제 2 표면상의 유체 매니폴드 블록 제 6 포트(42)와 유체 연통할 수 있는 잉크 복귀를 위한 주 분배 저장소 조립체(50)와 인쇄헤드 조립체(200)(도 2)사이의 유체 연통을 제공하는 제 2 표면(33)상의 유체 매니폴드 블록 제 5 포트(41)를 가질 수 있다. 유체 매니 폴드 블록 제 6 포트(42)는 하기에 더욱 상세히 설명되는 드레인 튜브(43)가 부분일 수 있는 폐기물 조립체와 유체연통할 수 있다. 폐기물 조립체로 잉크가 복귀하도록 인쇄 헤드 조립체 200(도 2)와 주 분배 저장소 조립체(50) 사이의 유체 연통을 제어하기 위해, 유체 매니 폴드 블록(30)의 다양한 실시예는 포트(49)로 나타나는 바와 같이 밸브(48)를 이용하여 밸브 제어를 제공하기 위해 이식될 수 있다. 유체 매니 폴드 블록 30 밸브의 다양한 실시예에서, 밸브(44,46 및 48)과 같은 밸브들은 비제한적인 예시로 솔레노이드 밸브일 수 있다. 유체 매니 폴드 블록(30)의 다양한 실시예에서, 밸브(44, 46 및 48)는 튜브 연결없이 매니 폴드 블록 위에 집적될 수 있다. 유체 매니 폴드 블록(30)의 다양한 실시예에서, 밸브(44, 46, 48)는 튜빙 연결을 사용하여 매니 폴드 블록 위에 집적될 수 있다.
도 3B에 도시된 바와 같은 인쇄 헤드 유닛(1000)의 다양한 실시예에서, 주 분배 저장소 조립체(50)가 그 위에 장착된 설치되는 것을 포함할 수 있는 유체 매니 폴드 블록(30)을 가질 수 있다. 주 분배 저장소 조립체(50)는 주 분배 저장소 상부(52)에 의해 한 단부에서 씰링될 수 있고 주 분배 저장소 하부(54)에 의해 다른 단부에서 씰링될 수 있는 주 분배 저장체(55)를 포함할 수 있다. 주 분배 저장소 상부(52)는 상술한 바와 같이 공압 매니폴드 블록(10)(도 3A)와 유체연통될 수 있는 주 분배 저장소 제 1 포트(51)와 유체 연통될 수 있는 주 분배 저장소 상부 제 2 포트(53)를 가질 수 있다. 주 분배 저장소 조립체(50)의 다양한 실시예에서, 주 분배 저장소 하부 제 1 포트(57)는 주 분배 저장소 하부 제 2 포트(56)와 유체 연통할 수 있다. 도 3B에 도시된 바와 같이, O-링(35)은 주 분배 저장소 하부 제 2 포트(56)와 유체 매니 폴드 블록 제 1 포트(32) 사이의 실링을 형성한다. 주 분배 저장소 조립체(50)의 다양한 실시예는 주 분배 저장소 하부 제 4 포트(58)와 유체연통될 수 있는 주 분재 저장소 하부 제 3 포트(59)를 가질 수 있다. 도 3B에 도시된 바와 같이, O-링은 주 분배 저장소 하부 제 4 포트(58)와 유체 매니폴드 블록 제 3 포트(36)사이의 실링을 형성한다.
전술 한 바와 같이, 유체 매니 폴드 블록(30)은 벌크 잉크 저장소 조립체 상부 피팅(72)을 가질 수 있는 주 분배 저장소 조립체(50)와 벌크 잉크 저장소 조립체(70) 사이의 유체 분배 및 제어를 제공하기 위해 이식될 수 있다. 벌크 잉크 저장소 상부 피팅(72)은 포트(76)와 유체 연통할 수 있는 벤트(74), 포트(76) 및 딥 튜브(73)를 포함할 수 있다. 포트(76)에 관입된 루버 어댑터(71)와 딥 튜브는 기판에 인쇄하는 최종사용자 선택 잉크로 벌크 잉크 저장소 조립체(70)를 용이하게 채우도록 한다. 벌크 잉크 저장소 조립체는 벌크 잉크 저장소 하부 제 1 포트(77)와 벌크 잉크 저장소 하부 제 2 포트(79)을 포함하는 하부(78)를 가질 수 있다. 도 3에 도시된 바와 같이, O-링(37)은 벌크 잉크 저장소 하부 제 2 포트(79)와 유체 매니 폴드 블록 제 4 포트(38) 사이의 씰링을 형성한다. 상술한 바와 같이, 벌크 잉크 저장소 조립체(70)는 전체 인쇄 공정동안 주 분배 저장소 조립체(50)가 정의된 채움 레벨로 채워지도록 유지하는 충분한 양의 잉크를 제공할 수 있다.
도 3B에 도시된 바 같이, 인쇄 헤드 유닛(1000)의 다양한 실시예는 지지 구조 조립체의 다양한 실시예를 가질 수 있다. 지지 구조 조립체(120)는 제 1 지지 부재(124)에 고정될 수 있고, 벌크 잉크 저장소 조립체(70)를 커버할 수 있는 제 1 지지 부재 상부(122)를 포함할 수 있다. 지지 구조 조립체(120)의 다양한 실시예는 공압 매니 폴드 블록(10)과 유체 매니 폴드 블록(30)사이에 장착될 수 있는 제 2 지지부재(126)을 또한 포함할 수 있다. 지지 구조체 조립체 핸들(128)은 제 2 지지부재(126)에 부착될 수 있고, 인쇄헤드 유닛(1000)의 수동 및 로봇 조작중의 하나를 제공한다. 드로 래치(127)는 인터페이스 조립체에 인쇄헤드 유닛(1000)을 부착하기 위한 부착구조의 일부일 수 있다.
또한 주 분배 저장소 조립체(50)를 위한 레벨 표시기 조립체(160)는 브래킷 마운트에 고정될 수 있는 제 1 레벨 표시기 조립체(161) 및 제 2 레벨 표시기 조립체(165)를 포함할 수 있다. 브래킷 마운트(161)는 공압 매니 폴드 블록(10)(도 2)과 유체 매니폴드 블록(30) 사이에 장착될 수 있다. 주 분배 저장소 조립체(50)에 대한 인쇄 헤드 유닛(1000)의 다양한 실시예서, 제 1 레벨 표시기 브래킷(163)은 상부 충전 레벨을 결정하는 데 사용할 수 있는 제 1 레벨 표시기(162)를 지지할 수 있다. 제 2 레벨 표시기 브래킷(165)은 최소 충전 레벨을 나타 내기 위해 사용할 수 있는 제 2 레벨 표시기(164)를 지지할 수 있다. 본 발명의 인쇄 헤드 유닛의 다양한 실시예에서, 주 분배 저장소 조립체(50)를 위한 레벨 표시기의 기능은 주 분배 저장소 조립체(50)를 위한 일정한 유체 레벨을 제공하기 위해 자동화된 감지 및 제어를 통한 유체의 지속적인 공급을 제공할 수 있다. 주 분배 저장소 조립체(50) 내의 유체 레벨의 제어는 주 분배 저장소 조립체(50)와 유체 연통할 수 있는 인쇄 헤드에 공급되는 잉크 압력의 제어를 제공한다.
도 3B의 인쇄 헤드 유닛(1000)의 다양한 실시예에서, 다양한 실시예에 대한 제 1 인쇄 헤드 유닛 식별 판(123)과 제 2 인쇄 헤드 유닛 식별 판(125)은 도 2에서와 같이 공압 매니 폴드 블록(10) 위에 또는 다양한 실시예서 도 3B에 도시된 바와 같이 제 2 지지부재(124)에 설치될 수 있다. 제 1 인쇄 헤드 유닛 식별 판(123)과 제 2 인쇄 헤드 유닛 식별 판(125)은 식별 판이 최종사용자에게 보여질 수 있거나, 기계 또는 로봇에 의해 판독가능한 인쇄 헤드 유닛(1000)의 어디에나 설치될 수 있다. 전술 한 바와 같이, 인쇄 헤드 유닛(1000)의 다양한 실시예는 인쇄 헤드 유닛에 물리적으로 나타낼뿐만 아니라 전자적으로 각 인쇄 헤드 유닛에 연결할 수 식별 또는 인식 코드를 가지고 있다. 인쇄 헤드 유닛의 다양한 실시예에서, 식별 또는 인식 코드는 고유한 세트의 각 인쇄 헤드 유닛의 동작 정보를 가진 각 장치를 연결할 수 있다. 비제한적인 예시로 고유한 동작 정보는 인쇄 시스템에 관련되지 않는 동안 유지모듈 내의 고유위치, 인쇄 헤드 유닛에 포함된 잉크 배합 및 인쇄 헤드 보정 데이터를 포함할 수 있다. 이러한 고유의 동작 정보는 메모리 장치에 기억 될 수 있다. 다양한 실시예에서, 메모리 장치는 각 인쇄 헤드 유닛과 함께 이동하는 온보드 메모리 장치일 수 있다. 다양한 실시예에서, 제 1 인쇄 헤드 유닛 식별 판(123)은 비제한적인 예시로 잉크 타입 및 보정 데이터를 가진 인쇄헤드 유닛(1000)과 연결되는 알파벳, 숫자, 영숫자로부터 선택된 식별 정보를 가질 수 있다. 다양한 실시예에서, 제 2 인쇄 헤드 유닛 식별 판(125)은 비제한적인 예시로 유지 및 캐핑 스테이션의 위치를 가진 인쇄헤드 유닛(1000)과 연결되는 알파벳, 숫자, 영숫자로부터 선택된 식별 정보를 가질 수 있다. 다양한 실시예에서, 식별 또는 인식 코드는 하나 이상의 바코드 또는 하나 이상의 무선 주파수 식별, 또는 RFID 태그에서 구현되는 하나 이상의 식별 또는 인식 코드와 같은 하나이상의 기계 적으로 판독 가능한 코드를 포함한다.
도 3C는 다양한 실시예에 따라 인쇄 헤드 유닛(1000)의 하부 분해도를 나타내고 있다. 어댑터 플레이트 매니 폴드 블록 조립체(100)는 본 발명의 인쇄 헤드 유닛의 다양한 실시예에 인쇄 헤드 조립체(200)와 같이 최종 사용자가 선택한 인쇄 헤드 조립체를 장착하기 위한 장착표면을 제공할뿐만 아니라 헤드 조립체(200)의 인쇄 헤드(205)와 유체 매니 폴드 블록(30)사이의 유체 연통을 제공한다. 인쇄 헤드 유닛(1000)의 다양한 실시예에 의하면, 어댑터 매니 폴드 조립체(100)는 구조의 연결성 및 유체 매니 폴드 블록(30)과 어댑터 플레이트 매니 폴드 블록 조립체(100) 사이의 유체 연통을 제공할 수 있는 어댑터 매니 폴드 조립체 제 1 부재 (115)를 가질 수 있다. 인쇄 헤드 유닛(1000)의 다양한 실시예에 의하면, 어댑터 매니 폴드 조립체(100)는 구조의 연결성 및 어댑터 플레이트 매니 폴드 블록 조립체(100)와 인쇄 헤드 조립체(200) 사이의 유체 연통을 제공할 수 있는 어댑터 매니 폴드 조립체 제 2 부재 (117)를 가질 수 있다.
도 3C의 어댑터 매니 폴드 조립체 제 1 부재(115)의 다양한 실시예는 유체 매니 폴드 블록(30)을 장착하기 위한 장착표면을 제공할뿐만 아니라, 유체 매니 폴드 블록(30)과 제 1 어댑터 매니 폴드 조립체 부재 제 1 표면(90) 사이의 유체 연통을 제공하기 위해 이식되는 제 1 어댑터 매니폴드 조립체 부재 제 1 표면(90)을 가질 수 있다. 도 3C의 어댑터 매니폴드 조립체 제 1 부재(115)의 다양한 실시예는 어댑터 매니 폴드 조립체 제 2 부재(117)가 매달릴 수 있는 제 1 어댑터 매니 폴드 조립체 부재 제 2표면(92)을 가질 수 있다. 어댑터 매니 폴드 조립체 제 2 부재 (117)의 다양한 실시예는 제 1 장착 표면(94), 제 2 장착 표면(96) 및 하부 표면(98) 뿐만 아니라 이에따라 형성된 제 1 채널을 가지는 제 1 채널 부재 및 이에따라 형성된 제 2 채널을 가지는 제 2 채널 부재(97)를 포함할 수 있다.
어댑터 플레이트 매니 폴드 블록 조립체(100)의 다양한 실시예에서, 제 1 어댑터 매니 폴드 조립체 제 1 표면(90)은 어댑터 매니 폴드 조립체 제 2 부재(117)의 하부 표면에 있는 어댑터 플레이트 매니 폴드 블록 조립체 제 1 포트(102) 및 어댑터 플레이트 매니 폴드 블록 조립체 제 2 포트(104)을 가질 수 있다. 어댑터 플레이트 매니 폴드 블록 조립체 제 1 포트(102)는 제 1 채널 부재(95)의 제 1 채널을 통해 어댑터 플레이트 매니 폴드 블록 조립체 제 2 포트(104)와 유체 연통할 수 있다. 어댑터 플레이트 매니 폴드 블록 조립체 제 2 포트(104)는 인쇄헤드(205)의 인쇄헤드 출구 포트(미도시)와 유체 연통할 수 있는 인쇄헤드(205)의 인쇄헤드 입구 포트(미도시)와 유체 연통할 수 있다. 도 3C에 도시된 바와 같이, O-링(101)은 어댑터 플레이트 매니 폴드 블록 조립체 제 1 포트(102) 및 유체 매니폴드 블록 제 2 포트(34)사이의 실을 형성할 수 있는 반면, O-링(36)은 어댑터 플레이트 매니 폴드 블록 조립체 제 2 포트(104) 및 인쇄헤드(205)의 인쇄헤드 입구포트(미도시)사이의 씰링을 형성할 수 있다.
어댑터 플레이트 매니 폴드 블록 조립체(100)의 다양한 실시예에서, 인쇄 헤드 출구 포트(미도시)는 어댑터 매니 폴드 조립체 제 2 부재(117)의 하부 표면에 있는 어댑터 플레이트 매니 폴드 블록 조립체 제 3 포트(106)과 유체 연통할 수 있다. 어댑터 플레이트 매니 폴드 블록 조립체(100)의 다양한 실시예에서, 어댑터 플레이트 매니폴드 블록 조립체 제 3 포트(106)는 제 2 채널 부재(97)의 제 2 채널을 통해 어댑터 플레이트 매니폴드 블록 조립체 제 4 포트(108)과 유체 연통할 수 있다. 어댑터 플레이트 매니 폴드 블록 조립체 제 4 포트(108)는 유체 매니폴드 블록 제 5 포트(41)과 유체연통할 수 있다. 도 3C에 도시된 바와 같이, O-링(107)은 어댑터 플레이트 매니 폴드 블록 조립체 제 3 포트(106) 및 인쇄 헤드(205)의 인쇄 헤드 출구 포트(미도시) 사이에 씰링을 형성할 수 있는 반면, O-링(109)은 어댑터 플레이트 매니폴드 블록 조립체 제 4 포트(108)과 유체 매니 폴드 블록 제 5 포트(41)사이의 씰링을 형성할 수 있다.
도 3A-3C를 참조로 상술한 바와 같이, 비제한적인 예시로 불활성 가스 소스, 저장소, 밸브, 인쇄 헤드 폐기물 조립체, 다른 매니 폴드 등과 같은 진공 소스 또는 가스 소스에 의해 공압 구성요소와 같은 각종 매니 폴드 조립체 구성 요소는, O 링 씰로 씰링되는 보완 포트를 통해 매니 폴드 블록에 연결될 수 있다. 도 4A는 유체 매니 폴드 블록 제 1 포트(32) 및 제 3 포트(36)를 예시적으로 도시한다. 도 4B는 드레인 튜브(43)가 O 링 씰을 사용하여 장착되고 씰링될 수 있는 유체 매니 폴드 블록 제 6 포트(42)를 표시하는 다양한 실시예에 따른 유체 매니 폴드 블록(30)의 측면도이다. 도 4C는 도 4A에 도시된 바와 같은 단면도이며, 유체 매니 폴드 블록 제 1 채널(110)과 유체 연통하는 유체 매니 폴드 블록 제 1 포트(32)뿐만 아니라 유체 매니 폴드 블록 제 3 채널(112)과 유체 연통하는 유체 매니 폴드 블록 제 3 포트(36)을 나타내고 있다. 도 4C 및 도 4D에 도시된 바오 같이, 매니 폴드 구성요소의 각각의 포트와 마찬가지로, 공압 및 유체 매니 폴드 블록의 각각의 포트는 당업자가 이해할 수 있는 O-링을 수용하도록 가공되고 이에따라 유체누출을 방지하는 밀폐 씰을 제공한다.
도 5의 자체포함 인쇄 헤드 유닛(1100)의 다양한 실시예는 도 2의 인쇄 헤드 유닛(1000)의 다양한 실시예에서 기재된 것과 유사한 특징을 가질 수 있다. 비제한적인 예시로, 도 5의 인쇄 헤드 유닛(1100)의 다양한 실시예는 공압 매니 폴드 블록 조립체(60), 모듈 형 유체 매니 폴드 블록 조립체(180) 및 어댑터 플레이트 매니 폴드 블록 조립체(100)을 포함하는 유체 시스템을 가질 수 있다.
도 5의 자체포함 인쇄 헤드 유닛(1100)의 다양한 실시예는 전기 인터페이스 보드(2)가 장착될 수 있는 공압 매니 폴드 블록(10)를 포함할 수 있는 공압 매니 폴드 블록 조립체(60)를 가질 수 있다. 도 2의 인쇄 헤드 유닛(1000)에 대해 상술한 바와 같이, 공압 매니 폴드 블록(10)은 비제한 적인 예시로 매니 폴드, 밸브, 저장소, 진공 소스 및 불활성 가스 소스와 같은 가스 소스에 의해 다양한 매니 폴드 구성 요소와 연통하기 위해 이식될 수 있고 내부에 조립될 채널을 가질 수 있다. 전기 인터페이스 보드(2)는 비제한적인 예시로 포고 핀 연결을 사용하는 다양한 형태의 퀵 커플 링 전기연결을 포함할 수 있다. 도 2의 인쇄 헤드 유닛(1000)에 대해 상술한 바와 같이, 전기 인터페이스 보드(2)와 마찬가지로, 공압 매니 폴드 블록(10)의 공압 인터페이스 기능은 다양한 인쇄헤드 유닛의 실시예와 인터페이스 조립체를 통합준비를 제공하는 본 발명의 인쇄 헤드 유닛의 다양한 실시예의 구성 요소의 일부이다.
도 5에 도시된 바와 같이, 인쇄 헤드 유닛(1100)의 다양한 실시예는 주 분배 저장소 조립체(150)과 유체연통할 수 있는 벌크 잉크 저장소 조립체(170)를 가질 수 있다. 벌크 잉크 저장소 조립체(170)는 인쇄공정동안 주 분배 저장소 조립체(150)에 잉크 연속 공급을 제공하는 데 충분한 양을 가질 수 있다. 도 5의 인쇄 헤드 유닛(1100)의 다양한 실시예에서, 주 분배 저장소 조립체(150)로 잉크를 지속적으로 공급하는 것은 인쇄 중에 인쇄 헤드 조립체(200)와 유체 연통할 수 있는 주 분배 저장소 내의 일정한 공간을 유지할 수 있도록 한다. 이러한 점에서, 인쇄 헤드 유닛의 다양한 실시예는 주 분배 저장소에 정의된 충전 레벨을 유지하기 위한 적어도 하나의 액체 레벨 표시기를 포함한다. 도 5에 도시된 바와 같이, 주 분배 저장소 조립체(150)와 벌크 잉크 저장소 조립체(170)에 대한 레벨 표시기 조립체(160)는 상부 주 분배 저장소 조립체 레벨 표시기(162), 중간 주 분배 저장소 조립체 레벨 표시기(164), 하부 주 분배 저장소 조립체 레벨 표시기(166) 및 벌크 잉크 저장소 레벨 표시기(168)을 포함할 수 있다. 주 분배 저장 장치 조립체(150)를위한 레벨 표시 조립체(160)에 관해서, 제 1 레벨 주 분배 저장소 조립체 표시기(162)는 상부 충전 레벨을 결정하는 데 사용할 수 있고, 중간 주 분배 저장소 조립체 레벨 표시기(164)은 목표 충전 레벨을 표시하는 데 사용할 수 있는 반면, 하부 주 분배 저장소 조립체 레벨 표시기(166)는 하단 충전 레벨을 결정하기 위해 사용될 수 있다. 벌크 잉크 저장소 조립체(170)를 위한 레벨 표시기 조립체(160)에 관해서는, 벌크 잉크 저장소 레벨 표시기(168)가 벌크 잉크 저장소 조립체(170)에 대한 목표 충전 레벨을 나타내는 데 사용할 수 있다. 본 발명의 인쇄 헤드 유닛의다양한 실시예에서, 주 분배 저장 장치 조립체(150)를 위한 표시 조립체(160)의 기능은 주 분배 저장소 조립체(150) 및 벌크 잉크 저장소 조립체(170) 모두에서 유체의 지속적인 공급을 제공하기 위해 자동 감지 및 제어를 제공할 수 있다.
도 5에 도시된 바와 같이, 인쇄 헤드 유닛(1100)의 다양한 실시예는 지지 구조 조립체(120)의 다양한 실시예를 가질 수 있다. 지지 구조 조립체(120)는 제 1 지지 부재(124)에 고정할 수 있고, 벌크 잉크 저장소 조립체(170)를 커버할 수 있는 제 1 지지 부재 상부(122)를 포함할 수 있다. 지지 구조체 조립체(120)의 다양한 실시예는 공압 매니 폴드 블록 조립체(60)와 어댑터 플레이트 매니 폴드 블록 조립체(100) 사이에 설치할 수 있는 한세트의 포스트일 수 있는 인쇄 헤드 유닛 (1100)을 위한 제 2 지지부재(126)를 더 포함할 수 있다. 지지 구조 조립체 핸들(128)은 공압 매니 폴드 블록(10)에 부착될 수 있으며, 인쇄헤드 유닛(1100)의 수동 또는 로봇 조작을 위해 제공된다. 드로 래치(127)는 인터페이스 조립체를 인쇄 헤드 유닛(1000)에 부착하기 위한 부착 구조의 일부일 수 있다. 또한, 인쇄 헤드 유닛(1100)의 다양한 실시예는 도 2의 인쇄 헤드 유닛(1000)의 다양한 실시예에 대해 상술한 바와 같이, 제 1 인쇄 헤드 유닛 식별 판(123)과 제 2 인쇄 헤드 유닛 식별 판(125)을 가질 수 있다.
도 5의 자체포함 인쇄 헤드 유닛(1100)의 다양한 실시예는 벌크 잉크 저장소 조립체(170)에 대한 유체 연통을 포함할 수 있는 모듈 식 유체 매니 폴드 블록 조립체(180)를 가질 수 있다. 벌크 잉크 저장소 조립체(170)는 유체 매니 폴드 블록(130)에서 제공하는 분배 및 제어를 통해 주 분배 저장소 조립체(150)과 유체 연통할 수 있다. 인쇄 헤드 유닛(1100)의 다양한 실시예에서, 제 1 유체 매니 폴드 블록(130)은 어댑터 플레이트 매니 폴드 블록 조립체(100)를 통해 하나이상의 최종 사용자가 선택한 인쇄 헤드 조립체(200)와과 유체 연통할 수 있다. 이러한 점에서, 인쇄 헤드 유닛(1000)의 제 1 유체 매니 폴드 블록(130)은 인쇄 헤드 조립체(200)에 일정한 잉크 공급을 제공할 수 있다. 폐기물 복귀에 관련하여, 인쇄 헤드 조립체(200)은 제 2 유체 매니 폴드 블록(140)과 유체 연통할 수 있는 어댑터 플레이트 매니 폴드 블록 조립체(100)와 유체 연통할 수 있다. 유체 매니폴드 블록(140)은 드레인 튜브를 포함할 수 있다. 인쇄 헤드 유닛(1100)의 다른 실시예에 따르면, 유체 매니 폴드 블록(140)의 드레인 튜브(143)는 폐기물 시스템과 인쇄헤드 유닛(1100)의 비접촉 통합을 제공하는 잉크를 폐기하기 위한 폐기물 조립체의 일부일 수 있다.
이와 같이, 도 5의 인쇄 헤드 유닛(1100)의 다양한 실시예는 비제한적인 예시로, 상술한 바와 같이 유체 매니폴드 블록 조립체(80)의 유체 매니 폴드 블록 (30)에의해 제공되는 균등한 분배 및 제어를 제공하는 모듈형 유체 매니 폴드 블록 조립체(180)의 제 1 유체 매니 폴드 블록(130)과 제 2 유체 매니 폴드 블록(140)을 포함하는 모듈형 유체 매니 폴드 블록 조립체를 이용할 수 있다.
도 6은 어댑터 플레이트 매니 폴드 블록 조립체(100)에 장착된 모듈 형 유체 매니 폴드 블록 조립체(180)의 다양한 실시예의 부분 사시도이다. 제 1 유체 매니 폴드 블록(130)은 주 분배 저장소 조립체의 다양한 실시예를 구현하기 위한 주 분배 저장소 하부(154)를 가질 수 있다(도 3B 참조). 주 분배 저장소 하부(154)는 주 분배 저장소 하부 제 1 포트(157) 및 주 분배 저장소 하부 제 3 포트(159)를 가질 수 있다. 주 분배 저장소 하부 제 1 포트(157)는 제 1 유체 매니 폴드 블록 밸브 (144)와 유체 연통할 수 있는 반면, 주 분배 저장소 하부 제 3 포트(159)는 제 2 유체 매니폴드 블록 밸브(146)와 유체연통할 수 있다. 벌크 잉크 저장소 조립체는 주 분배 저장소 하부(1540 및 벌크 잉크 저장소 하부(185)와 유체연통할 수 있는 벌크 저장소 조립체 하부 채널 부재(178)을 가질 수 있다. 벌크 잉크 저장소 하부(185)는 벌크 잉크 저장소 하부 제 1 포트(177)를 가질 수 있다. 또한, 벌크 잉크 저장소 하부(185)는 벌크 저장소 조립체의 다양한 실시예를 구현하기 위해 사용될 수 있다(도 3B 참조). 제 2 유체 매니 폴드 블록 밸브(146)은 벌크 잉크 저장소 하부(185)의 하부 측면에 장착될 수 있다. 제 2 유체 매니 폴드 블록(140) 제 3 유체 매니 폴드 블록 밸브(148)와 마찬가지로, 드레인 튜브 (143)를 가질 수 있다.
도 7은 도 6의 모듈형 유체 매니 폴드 블록 조립체(180)의 다양한 실시예의 부분 사시도의 분해도이다. 상술한 바와 같이, 주 분배 저장소 조립체의 다양한 실시예를 장착하는 주 분배 저장소 하부(154)가 도시된다(도 3B 참조). 모듈형 유체 매니 폴드 블록 조립체(180)의 제 1 유체 매니 폴드 블록(130)은 주 분배 저장소 하부 제 1 포트(157)와 주 분배 저장소 하부 제 3 포트(159)를 가질 수 있는 주 분배 저장소 하부(154)를 가질 수 있다. 도 7에 도시된 바와 같이, 모듈형 유체 매니 폴드 블록 조립체(180)의 제 1 유체 매니 폴드 블록(130)의 다양한 실시예에서, 주 분배 저장소 하부 제 1 포트(157) 및 주 분배 저장 하부 제 3 포트(159)는 주 분배 저장소 하부 제 2 포트(156) 및 주 분배 저장소 하부 제 4 포트(158)와 유체 연통할 수 있다. 주 분배 저장 하부 제 2 포트(156)는
제 1 유체 매니 폴드 블록 밸브 매니 폴드(145) 내의 유체 매니 폴드 블록 조립체 제 1 포트(132)를 통해 제 1 유체 매니 폴드 블록 밸브(144)와 유체 연통할 수 있다. 제 1 유체 매니 폴드 블록 밸브 매니 폴드(145)내의 유체 매니 폴드 블록 조립체 제 1 포트(132)는 유체 매니 폴드 블록 조립체 제 2 포트(134)와 유체연통할 수 있다. 유체 매니 폴드 블록 조립체 제 2 포트(134)는 어댑터 플레이트 매니 폴드 조립체(100)를 통해 인쇄 헤드와 유체 연통할 수 있다. 주 분배 저장소 하부 제 4 포트(158)는 벌크 저장소 조립체 하부 채널 부재(178) 내의 유체 매니 폴드 블록 조립체 제 3 포트(136)를 통해 벌크 저장소 조립체 하부 채널 부재(178)와 유체 연통할 수 있다. 유체 매니 폴드 블록 조립체 제 3 포트(136)는 저장소 조립체 하부 채널 부재(178)에 있는 유체 매니 폴드 블록 조립체 제 4 포트(138)과 유체 연통할 수 있다. 이러한 관점에서, 벌크 잉크 저장소 조립체 하부 채널 부재(178)는 주 분배 저장소 하부(154) 및 벌크 잉크 저장소 하부(185)와 유체연통할 수 있다. 벌크 잉크 저장소 하부 제 1 포트(177)에서 나타내는 벌크 잉크 저장소 하부(185)는 벌크 저장소 조립체의 다양한 실시예를 구현하는 데 사용할 수 있다(도 3B 참조.). 주 분배 저장소와 벌크 잉크 저장소 사이의 유체 연통을 제어하기 위한 제 2 유체 매니 폴드 블록 밸브(146)는 벌크 잉크 저장소 하부(185)의 하부 측면에 장착될 수 있다. 모듈형 유체 매니 폴드 블록 조립체(180)의 제 2 유체 매니 폴드 블록(140)은 제 2 유체 매니 폴드 블록 밸브 매니폴드(149)에 장착할 수 있고 유체 매니 폴드 블록 조립체 제 5 포트(141)와 유체 연통할 수 있는 제 3 유체 매니 폴드 블록 밸브(148)를 가질 수 있다. 드레인 튜브(143)는 폐기물 조립체와 유체연통할 수 있는 유체 매니 폴드 블록 조립체 제 6 포트(142)에 삽입될 수 있다.
따라서, 도 7에 도시된 바와 같이, 비제한적인 예시로 상술한 유체 매니 폴드 블록 조립체(80)의 유체 매니 폴드 블록(30)에서 제공하는 균등 분배 및 제어를 제공하는 제 1 유체 매니 폴드 블록(130)과 제 2 유체 매니 폴드 블록(140)을 가질 수 있는 모듈형 매니 폴드 블록 조립체(180)의 다양한 실시예가 도시된다.
도 8A 및 도 8B는 도 5에 도시된 제 1 유체 매니 폴드 블록(130)의 제 1 유체 매니 폴드 블록 밸브(144)와 같은 주 분배 저장소와 인쇄 헤드 사이의 유체 연통을 제어하는 잉크 공급 밸브의 다양한 의도 방향을 도시한다. 도 8A 및 도 8B에서 도시된 바와 같이 유체 매니폴드 블록 밸브의 방향이 설정될 수 있는 유체 매니 폴드 블록의 다양한 실시예는 버블이 갇히는 밸브 조립체에 높은 지점이 존재하지 않도록 채널의 흐름을 제어하기 위해 제공될 수 있다. 이러한 점에서, 도 8A 및 도 8B에 도시된 바와 같이 유체 매니폴드 블록 밸브의 방향이 설정될 수 있는 유체 매니 폴드 블록의 다양한 실시예는 비제한적인 예시로 채널에 버블형성이 촉진되도록 하는 다양한 배합의 잉크로 인쇄할때 사용될 수 있다.
도 9는 도 6의 모듈형 매니 폴드 블록 조립체의 다양한 실시예의 부분 사시도의 단면을 보여주고 있다. 도 9의 부분 단면도에서, 어댑터 플레이트 매니 폴드 블록 조립체(100)의 어댑터 플레이트 매니 폴드 블록 조립체 제 1 부재(115) 하단에 스테인레스 스틸 볼(118) 세트가 도시되어 있다. 하기에 더 자세히 설명되는 바와 같이, 제 1 어댑터 매니 폴드 조립체 부재 제 2표면(92)에 설치된 스테인리스 볼 세트는 삼차원 공간내의 인쇄헤드 유닛(1100)의 6자유도의 왜곡없는 위치설정을 제공하는 키네마틱 장착 조립체의 일부이다. 자체포함 인쇄 헤드 유닛(1100)의 다양한 실시예에서, 전기 및 공압 퀵 커플링 구성 요소뿐만 아니라 키네마틱 장착 구성 요소는 인쇄공정 동안 복수의 인쇄 헤드 유닛(1100)의 준비호환성을 제공하는 구성요소의 일부이다.
도 9에서, 제 1 유체 매니 폴드 블록(130)은 어댑터 플레이트 매니 폴드 조립체(100)의 어댑터 플레이트 매니 폴드 블록 제 1 채널(194)과 유체 연통할 수 있는 제 1 유체 매니 폴드 블록 채널(192)을 가질 수 있다. 제 1 유체 매니 폴드 블록 채널(192)은 유체 매니 폴드 블록 조립체 제 2 포트(134)를 사용하여 어댑터 플레이트 매니 폴드 블록 제 1 채널(194)에 연결될 수 있다. 유체 매니 폴드 블록 조립체 제 2 포트(134)는 제 1 매니폴드 블록 채널(192)과 어댑터 플레이트 매니폴드 블록 제 1 채널(194)사이의 제로 데드 볼률 연결을 제공할 수 있을뿐만 아니라, 누출없는 O-링 씰을 제공한다. 마찬가지로, 제 2 유체 매니 폴드 블록(140)은 어댑터 플레이트 매니 폴드 조립체(100)의 유체 매니 폴드 블록 제 2 채널(198)과 유체 연통하는 제 2 은 유체 매니 폴드 블록 채널(196)을 가질 수 있다. 제 2 유체 매니 폴드 블록 채널(196)은 유체 매니 폴드 블록 조립체 제 5 포트(141)를 사용하여 매니폴드 블록 제 2 채널(194)에 연결될 수 있다. 유체 매니폴드 블록 조립체 제 5 포트는 제 2 유체 매니 폴드 블록 채널(196)과 어댑터 플레이트 매니 폴드 블록 제 2 채널(198) 사이에 제로 데드 볼륨 연결을 제공할 수 있을뿐만 아니라 누출없는 O-링 씰을 제공한다.
본 발명의 유체 매니 폴드 조립체 실시예의 특징의 다양한 실시예의 다른 ㄷ도시가 도 9에 도시된 바와 같이 벌크 잉크 저장소 조립체(170)의 일부인 도 10에 도시된다. 제 1 유체 매니 폴드 블록(130)의 다양한 실시예에서, 벌크 잉크 저장소 조립체(17)의 벌크 저장소 조립체 하부 채널 부재(178)는 벌크 저장소 조립체 하부 채널(184)을 가질 수 있다. 벌크 저장소 조립체 하부 채널(184)은 벌크 잉크 저장소 하부(185)의 벌크 잉크 저장소 하부 채널(186) 및 주 분배 저장소 하부(154)의 주 분배 저장소 하부채널(182)과 유체 연통할 수 있다.
유체 매니 폴드 블록 조립체 제 3 포트(136)는 주 분배 저장소 하부 채널 (182) 및 벌크 저장소 조립체 하부 채널(184) 사이에 제로 데드 볼륨 연결을 제공할 수 있을뿐만 아니라 누출없는 O-링 씰을 제공한다. 마찬가지로, 유체 매니 폴드 블록 조립체 제 4 포트(138)는 벌크 저장소 조립체 하부 채널(184)과 벌크 잉크 저장소 하부 채널(186) 사이에 제로 데드 볼륨 연결을 제공할 수 있을뿐만 아니라 누출없는 O-링 씰을 제공한다.
따라서, 도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이, 도 2의 인쇄 헤드 유닛(1000)과 도 5의 인쇄 헤드 유닛(1100)에 나타난바와 같은 본 발명의 매니 폴드 블록 조립체 의 다양한 실시예는 내부에 형성된 채널을 가지는 매니 폴드 블록을 사용하여 분배 및 제어를 제공할 수 있다. 본 발명의 매니 폴드 블록 조립체의 다양한 실시예는 또한 비제한적인 예시로, 다양한 채널들 사이의 유체 연통을 제공하는 복수의 포트뿐만 아니라 유체 제어를 제공하는 밸브를 가질 수 있다. 본 발명의 매니 폴드 블록 조립체의 다양한 실시예는 누출없는 O-링 씰을 제공할뿐만 아니라 제로 데드 볼륨 연결을 제공할 수 있는 포트 연결을 사용하여 연결된 채널을 가질 수 있다. 또한, 본 발명의 매니 폴드 블록 조립체의 다양한 실시예에서, 비제한적인 예시로 매니 폴드, 밸브, 저장소, 진공 소스, 불활성 가스 소스와 같은 가스 소스, 잉크젯 인쇄헤드 조립체 등에 의해 매니폴드와 유체연통하는 각 구성요소는 포트와 유체연통을 제공하고 매니폴드에 장착될 수 있으며 튜빙연결없이 O-링 씰을 사용하여 씰링될 수 있다. 이와같이 본 발명의 매니 폴드 조립체의 다양한 실시예는 다양한 튜빙 및 튜빙 연결에 공통된 고장 모드를 피함으로써 원치 않는 데드 볼륨을 최소화할 수 있고 인쇄 헤드 유닛의 견고성을 증가시킬 수 있다.
도 11에 도시된 바와 같이, 인쇄 헤드 유닛의 다양한 실시예는 각 유닛에 복수의 인쇄 헤드를 가질 수 있다. 인쇄 헤드 유닛의 다양한 실시예는 약 1-30 인쇄 헤드를 가질 수 있다. 인쇄 헤드 예를 들어, 산업용 잉크젯 헤드는 약 0.1pL-200pL사이의 방울 양을 배출할 수 있는 약 16-2048 노즐을 가질 수 있다 도 11에 도시된 인쇄헤드 유닛의 다양한 실시예는 공통 매니폴드에 장착된 복수의 인쇄헤드를 가질 수 있다. 도 12A에서, 인쇄 헤드 유닛(1200)의 잘린 사시도는 인쇄 헤드 조립체(240)를 통한 인쇄 헤드 조립체(200) 4 개가 표시되는 다섯 개의 인쇄 헤드를 가진 인쇄 헤드 유닛을 나타내는 도면이다. .
도 12B는 도 12A의 인쇄헤드를 통한 5개의 인쇄헤드(200)가 기판을 향하는 방법을 도시하는 인쇄헤드 유닛의 하부 사시도이다.
도 12A 및 12B에 도시된 바와 같이, 인쇄 헤드 유닛(1200)은 비제한 적인 예시로 주 분배 저장소 조립체(50)와 벌크 잉크 저장소 조립체(70)가 다양한 매니폴드 블록 조립체, 비제한적인 예시로 도 12A의 제 1 유체 매니폴드 블록 조립체(80)에 장착될 수 있는 인쇄헤드 하부 지지 플레이트(1220)와 함께 인쇄헤드 유닛 하우징(1210)을 가질 수 있다. 도 2의 인쇄헤드 유닛(1000)과 도 5의 인쇄헤드 유닛(1100)에 대해 상술한 바와 같이, 인쇄헤드 유닛(1200)의 다양한 실시예는 자동 감지 및 지속적인 유체 공급을 제공하기 위한 제어와 연동하여 벌크 잉크 저장소를 가질 수 있으며, 인쇄 처리 과정에서 주 분배 저장소에 잉크의 지속적인 공급을 제공하는 데 충분한 양을가질 수 있다.
인쇄 헤드 유닛(1000)의 다양한 실시예를 이용할 수 있는 인쇄 시스템은 인쇄가 수행된 기판을 지지하는 척 또는 부양 테이블과 같은 기판지지 장치 및 기판에 대한 인쇄헤드 유닛의 위치를 제어하는 모션 시스템을 포함할 수 있다. 인쇄 시스템의 다양한 실시예에서, 인쇄 헤드 유닛(1000)은 예를들어 이축 모션 시스템의 갠트리에 장착될 수 있다. 인쇄 시스템의 다양한 실시예에는 정지장착된 인쇄헤드 (1000)를 가질 수 있는 반면, 척에 장착된 기판은 인쇄헤드 유닛(1000)에 대해 움직일 있다. 모션시스템이 기판에 대해 인쇄헤드 유닛 위치를 어떻게 제어하는지에 관계없이, 자체포함 인쇄헤드유닛은 인쇄 시스템 내외로 복수의 자체포함 인쇄헤드 유닛(1000)의 준비호환성을 제공하는 형태로 장착되고 클램핑되어야 할뿐만 아니라 인쇄공정동안 인쇄헤드의 안정성을 제공해야한다.
도 13A-도 13C는 본 발명의 인쇄 헤드 유닛 조립체의 다양한 실시예에 따른 장착 및 클램핑 조립체(300)를 나타낸다. 도 13A-도 13C의 장착 및 클램핑 조립체에서 적용된 원리가 도 2의 인쇄헤드 유닛(1000), 도 5의 인쇄헤드 유닛(1100)과 같은 인쇄헤드 유닛의 다양한 실시예에 이용될 수 있다하더라도, 당업자는 도 2의 인쇄헤드 유닛(1000)에 대해 장착 및 클램핑 조립체(300)가 도시의 목적으로 보여진다는 것을 이해할 것이다.
이러한 관점에서, 도 13A는 클램핑 조립체(300)의 분해도와 관련된 인쇄헤드 유닛(1000)의 분해도이다. 인쇄 헤드 유닛(1000)의 다양한 실시예는 키네마틱 마운트로 인쇄헤드 유닛(1000)을 안내하기 위한 어댑터 플레이트 조립체 매니폴드(100)의 제 1 가이드(114) 및 제 2 가이드(116)를 포함할 수 있다(도 3C). 당업자에게 알려진 바와 같이, 키네마틱 마운트는 기계 시스템의 고정 위치에 대한 페이로드의 왜곡없는, 재현성이 높은 위치 설정을 제공한다. 장착 및 클램핑 조립체(300)의 다양한 실시예는 정밀 인쇄의 목적으로 교환 가능 인쇄 헤드 유닛(1000)의 왜곡없는 위치를 제공한다. 인쇄 헤드 유닛(1000)에 대한 재현성이 높은 위치를 제공하면서 장착 및 클램핑 조립체(300)의 다양한 실시예는 또한 퀵-커플링 연결이 인쇄헤드 유닛의 준비 운동을 제공하는 것에 대해 일관된 형태로 인쇄시스템 내외로 인쇄헤드 유닛(1000)을 통합할 수 있도록 설계된다.
도 13A에 도시된 바와 같이, 장착 및 클램핑 조립체(300)의 다양한 실시예는 가이드(310), 제 1 가이드 프레임(320) 및 제 2가이드 프레임(330)을 포함하는 가이드 프레임을 가질 수 있다. 가이드 프레임의 다양한 실시예는 베이스 플레이트(340) 위에 인쇄 헤드 유닛(1000)을 안내를 제공하는 한편, 제 1 가이드(114) 및 제 2 가이드(116)는 가이드 프레임내로 인쇄 헤드 유팃(1000)연결하고 안내하는 것을 돕는다. 베이스 플레이트(340) 이를 통해 최종 사용자가 선택한 인쇄 헤드를 인쇄를 위해 인쇄 시스템에 배치할 수 있도록 키네마틱 마운트에 인쇄 헤드 유닛(1000)을 수용하기 위한 개구부(342)를 가질 수 있다. 하기에 더욱 상세히 설명하는 다양한 교환 가능한 베이스 플레이트(340)는 기판에 대한 인쇄 헤드 유닛(1000)의 다양한 위치 각도를 제공하도록 위치설정된 개구부(342)를 가질 수 있다. 장착 및 클램핑 조립체(300)는 베이스 플레이트(340)에 장착된 로컬 폐기물 리셉터클(346)을 가질 수 있다. 로컬 폐기물 리셉터클(346)은, 시스템 성능을 방해하지 않고 인쇄 시스템 내외로 교체 가능한 인쇄 헤드 유닛(1000)의 준비 운동을 가능하게 하는 부가적인 설계요소일 수 있는 접촉 지점에서 장착 및 클램핑 조립체(300)내로 인쇄헤드 유닛(1000)의 비접촉 연결을 제공하는 인쇄헤드 유닛(1000)의 드레인 튜브(43)를 수용하기 위한 포트(343)를 포함할 수 있다.
장착 및 클램핑 조립체(300)내로 인쇄 헤드 유닛(1000)의 비접촉 연결을 제공할뿐만 아니라, 로컬 폐기물 리셉터클(346)을 가진 트레인 튜브(43)의 비접촉통합 설계는 인쇄헤드 유닛(1000)의 유체 시스템의 출력단에서 잉크의 교차오염을 방지한다. 출력단에서의 로컬 폐기물 리셉터클(346)의 설계와 함께 온-보드, 잉크 서플라이의 입력단에서의 이단계 잉크 저장소 시스템에 의해 제공된 자체포함 잉크 서플라이의 결합은 복수의 교환가능한 인쇄헤드 유닛(1000)에 대한 잉크의 교차오염을 방지한다. 베이스 플레이트(340)는, 하기에 더욱 상세히 설명되는 복수의 인쇄헤드 유닛(1000)의 준비호환성과 마찬가지로 삼차원 공간의 인쇄헤드 유닛의 6 자유도의 왜곡없는 위치설정을 제공하는 키네마틱 마운트의 일부인 키네마틱 V-그루브 마운트(348) 세트를 가질 수 있다. 장착 및 클램핑 조립체(300)의 다양한 실시예에서, 베이스 플레이트(340)는 인쇄 시스템의 지지체에 고정될 수 있는 베이스 플레이트 지지체 암(350)과 연결된다. 베이스 플레이트 지지체(350)은 클램핑 조립체가 부착되는 제1 지지 포스트(352)와 제 2 지지포스트(354)를 포함할 수 있다.
도 13B는 벌크 잉크 저장소 상부(122)와 상기 벌크 잉크 저장소 상부(122)의 맞은편 지지구조를 도시하는 장착 조립체(300)에 장착된 인쇄헤드 유닛(1000)의 평면도이다. 상술한 바와 같이, 베이스 플레이트(340)는 키네마틱 마운트 위로 인쇄헤드 유닛(1000)을 수용하는 개구부(342)(도 13A)를 가질 수 있고, 이에 따라 베이스 플레이트(340)은 최종 사용자가 선택한 인쇄헤드가 인쇄를 위한 인쇄 시스템에 위치되도록 한다. 당업자에게 알려진 바와 같이, 각 베이스 플레이트가 변화하는 각도로 위치하는 개구(342)를 가질 수 있는 다른 베이스 플레이트(340)는 사브레 앵글(saber angle)의 선택을 가능하게 하는 베이스플레이트을 최종사용자에게 제공할 수 있다. 기술 용어 "사브레 앵글(saber angle)"는 인쇄방향을 정의하는 기판에서의 특징에 관련된 인쇄헤드 유닛(1000)과 같은 인쇄장치의 방향 각도를 의미할 수 있다. 상기 각도는 인쇄방향에 직각인 평면에서 결정되는 0이 아닌수(non-zero number)이다. 본 발명의 다양한 실시예에 의하면, 인쇄 헤드 유닛(1000)의 사브레 앵글은 기판에 인쇄될 수 있는 유닛 당 특징의 수를 변경하도록 변경될 수 있다. 상기 관점에서, 베이스 플레이트(340)를 즉시 변경함으로써 인쇄헤드 유닛(1000)의 사브레 앵글을 변경하는 것은 기판의 단위 면적당 인쇄 농도를 조정하는 기능을 최종 사용자에게 제공하기 위해 바람직할 수 있다.
도 13C는 제 1 어댑터 매니 폴드 조립체 부재의 제 2표면에 장착된 스테인리스 볼(118) 세트를 도시하는 다양한 실시예에 따른 인쇄 헤드 유닛(1000)의 저면도이다. 도 13A를 다시 참조하면, 베이스 플레이트(340)는 세 개의 키네마틱 V-그루브 마운트 세트를 가질 수 있다. 어댑터 플레이트 매니폴드 블록 조립체(100)의 어댑터 플레이트 매니폴드 블록 조립체 제 1 부재(115)의 하부의 스테인레스 강 볼(118)세트는 삼차원공간의 인쇄헤드 유닛의 6 자유도의 왜곡원는 위치설정을 제공하는 V-그루브 마운트(348)와 결합한다. 상술한 바와 같이, 인쇄헤드 유닛(1000)을 위한 높은 반복가능한 위치설정을 제공하는데 더하여 장착 및 클램핑 조립체(300)의 다양한 실시예는 스스템 성능을 방해하지 않고 인쇄헤드 유닛(100)의 준비운동을 제공하기 위하여 인쇄헤드 시스템내외로 인쇄헤드 유닛(1000)을 통할 수 있도록 더 설계된다.
도 14는 베이스 플레이트 지지체(350)내로 인쇄 헤드 유닛(1000)을 클램핑하는 데 사용되는 에어 베어링 조립체(400)의 위치를 도시하는 장착 및 클램핑 조립체(300)(도 13A)의 인쇄 헤드 유닛(1000)의 사시도이다.
도 14에 도시된 바와 같이, 에어 베어링 조립체(400)는 제 1 에어 베어링 지지체 포스트(354) 위로 걸려지고, 복수의 인쇄헤드 유닛(1000)을 즉시 교체가능하도록 하기 위해 수동 또는 로봇의 움직임으로 동시에 즉시 언래치되도록 설계될 수 있는 에어 베어링 지지체 암(460)에 장착될 수 있다. 에어 베어링 조립체(400)는 에어 베어링 샤프트(420)상의 에어 베어링 널 노브(410) 원위에 부착되는 에어 베어링 퍽(430)의 높이를 조절하기 위해 에어 베어링 널 노브(410)를 포함한다. 당업자에게 알려진 바와 같이 스프링 메커니즘은 제어된 클램핑력을 제공하기 위하여 에어 베어링 널 노브(410)와 에어 베어링 퍽(430)을 연결한다. 에어베어링 퍽(430)은 비제한적인 예시로 불활성 가스와 같은 가스가 장착 및 클램핑 조립체(300)의 인쇄헤드 유닛(1000)의 초기 클램핑동안 공급될 수 있는 에어 베어링 가스 공급 포트(440)를 포함한다. 장착 및 클램핑 조립체(300)의 인쇄헤드 유닛(1000)을 장착하고 클램핑하는 다양한 실시예에서, 장착 및 클램핑 조립체(300)의 인쇄헤드 유닛(1000)의 에어 베어링 클램핑은 인쇄공정 중 인쇄헤드 유닛(1000)이 이동하는 동안 안정된 클램핑력을 제공하는 비접촉 공압 클램프를 제공한다. 장착 및 클램핑 조립체(300)의 인쇄헤드 유닛(1000)을 장착하고 클램핑하는 다양한 실시예에서, 먼저 장착 및 클램핑 조립체(300)의 인쇄헤드 유닛(1000)의 에어 베어링 클램핑은 장착 및 클램핑 조립체(300)의 인쇄헤드 유닛(1000)을 시팅하는 동안 인쇄헤드유닛(1000)에 측면력을 차단하는 비접촉 클램프를 제공한다. 인쇄헤드유닛(1000)의 초기시팅이 완료된 후 에어 베어링 퍽(430)에 대한 불활성가스와 같은 가스 공급이 차단되는 반면, 스프링 메커니즘은 에어베어링 퍽(430)을 인터페이스 조립체(500)의 상부 표면에 시팅하고 이에따라 인쇄공정중 인쇄헤드 유닛(1000)이 이동하는 동안 안정된 클램핑력을 제공한다. 이와 관련하여, 키네마틱 마운팅 및 왜곡없는 클램핑의 조합은 인쇄공정 동안 인쇄 헤드 유닛(1000)의 안정된 배치를 제공할 뿐만 아니라 쉽게 교환 가능한 인쇄 헤드 유닛(1000)의 다양한 실시예에 대한 반복 가능한 위치 설정을 제공한다.
도 15에서, 다양한 실시예에 따른 인터페이스 조립체(500)는 인쇄 헤드유닛(1000)과 연결 준비상태가 도시된다. 비록, 인터페이스 조립체(500)의 본 발명에 따른 원리는 도 2의 인쇄 헤드 유닛(1000), 도 5의 인쇄 헤드 유닛(1100) 및 도 12A의 인쇄 헤드 유닛(1200)과 같은 인쇄 헤드유닛의 다양한 실시예로 이용될 수 있으나 당업자는 예시의 목적으로 인터페이스 조립체(500)가 도 2의 인쇄헤드 유닛(1000)과 관련하여 도시된다는 것을 이해할 것이다.
인터페이스 조립체(500)는 각각 적용된 진공 및 불활성 가스 압력의 제어 및 연결을 위한 부로할성 가스 소스(525)와 같은 가스 소스에 연결 및 제 2 인터페이스 조립체 밸브(520)과 마찬가지로 진공 연결(515) 및 제 1 인터페이스 조립체 밸브(510)을 포함한다. 인터페이스 조립체는 또한 인쇄 시스템의 전기 제어 인터페이스를 갖춘 인쇄 헤드 유닛(1000)의 전기적 연결을 위한 포고 핀 배열(540)을 포함한다. 인터페이스 조립체는 예를 들어, 제 1 인터페이스 조립체 힌지(550)와 제 2 인터페이스 조립체 힌지(552)(미도시)를 제 1 인터페이스 조립체 힌지 그루브(551) 및 제 2 인터페이스 조립체 힌지 그루브(553)(미도시)에 슬라이드함으로써 인쇄헤드유닛(1000)에 즉시 장착될 수 있다. 다양한 실시예에 의하면, 인터페이스 조립체(500)는 가이드 핀(29)과 함께 인쇄 헤드 유닛(1000)상의 위치로 안내될 수 있다. 인터페이스 조립체(500)는 드로 래치 립(530)과 연결되는 드로 래치(127)를 사용하여 인쇄헤드 유닛(1000)에 걸려질 수 있다. 적절히 배치되면, 인터페이스 조립체(500)는 포고 핀 배열(540)을 포고 핀 패드(4) 및 인터페이스 조립체(500)(미도시)로부터 공압 매니 폴드 블록(10)의 진공 포트(12) 및 불활성 가스 포트(14)와 진공 및 불활성 가스 연결을 위한 보완 포트의 위치를 연결한다. 인쇄헤드 유닛(1000)과 인터페이스 조립체(500)의 다양한 실시예에서, 인터페이스 조립체(500)로부터 공압 매니폴드 블록(10)의 진공포트(12)와 불활성 가스포트(14)를 진공 및 불활성 가스 연결하기 위한 보완 포트는 O-링 씰을 사용하여 씰링될 수 있다. 본 발명의 다양한 실시예에 의하면, 인터페이스 조립체(500)는 인쇄 헤드 유닛 1000에서 쉽게 분리할 수 있고 인쇄 시스템의 일부로 남아있게 된다.
도 16은 본 발명의 다양한 실시예에 따라 인쇄 시스템에서 사용되지 않는 동안 작동상태의 본 발명에 따른 복수의 인쇄헤드 유닛을 유지하기 위한 유지모듈일 수 있는 캐핑 스테이션 조립체(600)가 도시된다. 캐핑 스테이션 조립체(600)에 대한 본 발명의 원리는 도 2의 인쇄 헤드 유닛(1000), 도 5의 인쇄 헤드 유닛(1100) 및 도 12A의 인쇄 헤드 유닛(1200)과 같은 인쇄 헤드유닛의 다양한 실시예로 이용될 수 있으나 당업자는 예시의 목적으로 캐핑 스테이션 조립체(600)가 도 2의 인쇄헤드 유닛(1000)과 관련하여 도시된다는 것을 이해할 것이다.
캐핑 스테이션 조립체(600)의 다양한 실시예에 의하면, 도 8에서 각각 1000-I 내지 1000V로 표시된 복수의 각 인쇄헤드 유닛(1000)이 각각 복수의 각 인쇄헤드 유닛(1000-I 내지 1000V)에 대해 610 내지 650으로 표시된 각 특정 캐핑 스테이션에 도킹될 수 있다. 캐핑 스테이션의 위치에 배치되었을 때, 각 인쇄 헤드 유닛(1000)은 각각 복수의 각 인쇄헤드 유닛(1000-I 내지 1000V)에 대해 610 내지 650으로 표시된 힌지된 조립체에 위치되는 전기 및 진공 연결수단에 연결될 수 있다. 캐핑 스테이션 조립체(600)의 다양한 실시예에 따르면, 전력이 전기 및 진공 힌지된 조립체의 각각에 제공됨으로써, 각 인쇄헤드유닛(1000-I 내지 1000V)의 최종사용자가 선택한 인쇄헤드의 각 노즐에 주기적인 파이어링 펄스가 적용될 수 있는 한편, 인쇄헤드 유닛은 노즐이 프라이밍 상태에서 막힘이 않는 것을 보장하기 위해 도킹될 수 있게된다. 상기 관점에서, 캐핑스테이션(600)에 각 복수의 인쇄헤드유닛(1000)을 저장하는 것은 각 인쇄헤드유닛이 인쇄공정동안 교체가능한 유닛으로 즉시 이용가능하도록 보장할 수 있게한다.
인쇄 헤드 유닛, 장착 및 클램핑 조립체와 인터페이스 조립체를 포함할 수 있는 인쇄 헤드 유닛 조립체의 다양한 실시예는 인쇄 시스템의 다양한 실시예에서 이용될 수 있다. OLED 잉크젯 인쇄 시스템은 기판의 특정 위치에 잉크 방울을 드롭할 수 있도록 하는 일부 장치 및 장비로 구성될 수 있다. 상기 장치 및 장비들은 비제한적인 예시로 인쇄헤드 조립체, 잉크 분배 시스템, 모션 시스템, 기판 로딩 및 언로딩 시스템 및 인쇄헤드 유지 시스템을 포함한다. 인쇄 헤드 조립체는 제어된 비율, 속도, 및 크기의 잉크 방울을 토출 가능한 적어도 하나의 오리피스를 가진 적어도 하나의 잉크젯 헤드로 구성되어 있다. 인쇄 헤드는 잉크 공급 시스템에 의해 잉크가 공급 될 수 있다. 인쇄는 인쇄 헤드 조립체와 기판 사이의 상대 운동을 필요로 한다. 이것은 모션 시스템, 일반적으로는 갠트리 또는 분할 출 XYZ 시스템을 이용하여 달성될 수 있다. 인쇄 헤드 조립체는 정지 기판(갠트리 스타일)위로 이동하거나 분할 축 구성의 경우에는 인쇄 헤드와 기판 모두가 이동할 수 있다. 다른 실시예에서, 인쇄 스테이션은 고정될 수 있고, 기판은, 기판 또는 인쇄 헤드중 하나에 제공된 Z축 모션과 함께 인쇄 헤드에 대해 X 및 Y 축에서 이동할 수 있다. 인쇄 헤드가 기판에 대해 이동하면, 잉크 방울이 기판의 원하는 위치에 증착되는 정확한 시간에 배출된다. 기판은 기판의 로딩 및 언 로딩 시스템을 사용하여 프린터에서 삽입되고 제거될 수 있다. 프린터 설정에 따라 이것은 기계적인 컨베이어, 기판 부상 테이블 또는 엔드 이펙터를 가진 로봇을 이용하여 달성할 수 있다. 인쇄 헤드 유지 보수 시스템은 비제한 적인 예시로 방울 양 보정, 인쇄 헤드의 노즐 플레이트 표면에서 여분의 잉크 제거, 및 폐기물 베이진으로 잉크를 토출하기 위한 프라이밍과 같은 유지 관리 작업을 가능하게하는 여러 개의 하위 시스템으로 구성될 수 있다.
도 17은 OLED 잉크젯 인쇄 시스템(2000)의 사시도이다. 본 발명의 인쇄 시스템의 다양한 실시예는 기판 부상 테이블(1054)에 인접하여 도시된 기판(1058)과 같은 기판의 특정 위치 위에 잉크의 신뢰할 수 있는 위치로 낙하할 수 있도록 하는 여러 장치 및 기구로 구성될 수 있다. 기판 부상 테이블(1054)은 기판의 마찰없는 이동을 위해 사용될 수 있다. OLED 인쇄 시스템(2000)을 포함할 수 있는 다양한 구성 요소가 주어질때, OLED 인쇄 시스템(2000)의 다양한 실시예는 다양한 풋프린트와 폼팩터를 가질 수 있다. OLED 잉크젯 인쇄 시스템의 다양한 실시예에 의하면, 다양한 기판 재료는 비제한적인 예시로, 다양한 유리 기판재료와 마찬가지로 다양한 폴리머 기판재료가 기판(1058)에 사용될 수 있다.
OLED 인쇄 시스템(2000)은 예를들어 베이스(1070)과 마찬가지로 제 1 인쇄 헤드 조립체 위치 설정 시스템(1090) 및 제 2 제 1 인쇄 헤드 조립체의 위치 결정 시스템(1091)을 지지할 수있는 브리지(1079)를 포함할 수 있다. 기판(1058)위로 제 1 인쇄 헤드 조립체(1080)를 위치설정하기 위한 제 1 인쇄헤드 위치 결정 시스템 (1090)은 제 1 인쇄 헤드 조립체 봉입(1084)가 장착될 수 있는 제 1 X-축 캐리지(1092) 및 제 1 Z-축 이동 플레이트(1094)를 포함할 수 있다. 제 2 인쇄헤드 위치 결정 시스템 (1091)은 유사하게 제 2 인쇄헤드 조립체(1081)의 X-Z축 이동을 제어하도록 구성될 수 있고 제 1 인쇄 헤드 조립체 봉입(1085)가 장착될 수 있는 제 1 X-축 캐리지(1091) 및 제 1 Z-축 이동 플레이트(1093)를 포함할 수 있다.
제 1 인쇄 헤드 조립체(1080)를 위한 도 17에 도시된 바와 같이, 제 1 인쇄 헤드 조립체 봉입(1084)는 부분적으로 도시되어 있는데, 인쇄헤드 조립체의 다양한 실시예는 내부에 장착된 복수의 인쇄헤드 장치들(1082)을 가질 수 있다. 인쇄 시스템(2000)의 다양한 실시예에서, 인쇄헤드 조립체는 약 1-60 인쇄헤드 장치를 포함할 수 있으며 각 인쇄헤드 장치는 각 인쇄헤드장치내에 약 1-30 인쇄헤드를 가질 수 있다. 지속적인 유지보수를 필요로하는 인쇄헤드 장치들과 인쇄헤드들의 많은 수를 고려하면, 제 1 유지 보수 시스템 조립체(1250)는 제 1 인쇄헤드 조립체(1080)에 바로 인접하여 위치되는 것으로 보여질 수 있다. OLED 인쇄 시스템(2000)의 다양한 실시예에서, 브리지(1079)는 제 1 인쇄 헤드 조립체 위치 결정 시스템(1090)과 제 2 포지셔닝 시스템(1091)을 지지할 수 있다. OLED 인쇄 시스템(2000)의 다양한 실시예에서, 단일 위치 설정 시스템과 단일 인쇄 헤드 조립체가 존재할 수 있다. OLED 인쇄 시스템(2000)의 다양한 실시예에서, 기판(1058)의 기능을 검사하기 위한 카메라 시스템이 제 2 포지셔닝 시스템에 장착될 수 있는 반면, 예를 들어, 제 1 인쇄 헤드 조립체(1080)와 제 2 인쇄 헤드 조립체(1081) 중 하나인 단일 인쇄 헤드 조립체가 될 수 있다.
도 18는 도 17의 인쇄 시스템(2000)을 수용할 수 있는 가스 봉입 조립체 및 시스템(2100)의 개략도이다. 도 17은 가스 봉입 조립체 및 시스템(2100)의 개략적인 다이어그램이다. 가스 봉입 조립체와 시스템(2100)의 다양한 실시예는 본 발명에 의한 가스 봉입 조립체(2500), 유체 연통 가스 봉입 조립체(2500)의 가스 정화 루프(2130) 및 적어도 하나의 열 조절 시스템(2140)을 포함할 수 있다.
또한, 가스 봉입 조립체와 시스템의 다양한 실시예는 OLED 인쇄 시스템용 기판 부상 테이블과 같은 다양한 장치를 작동하기 위한 불활성 가스를 공급할 수 있는 가압된 불활성 가스 재순환 시스템(2169)를 가질 수 있다. 가압된 불활성 가스 재순환 시스템(2169)은 불활성 가스 재순환 시스템(2169)의 다양한 실시예를 위한 자원으로 콤프레서, 송풍기 및 상기 둘의 조합을 이용할 수 있다. 또한, 가스 봉입 조립체와 시스템(2100)은 내부에 여과 및 순환 시스템을 가질 수 있다.(미도시)
도 18에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 가스 봉입 조립체(2100)의 다양한 실시예에서, 가스 정화 루프(2130)는 가스 봉입 조립체(2500)에서 용매 제거 구성 요소(2132)로, 그후 가스 정화 시스템(2134)으로 가는 출구 라인(2131)을 포함한다. 용매로 정제된 불활성 가스 및 산소 나 수증기와 같은 다른 반응 가스 종류는 그후 입구라인(2130)을 통해 가스 봉입 조립체(2500)로 복귀항다. 가스 정화 루프(2130)은 역시 적절한 도관과 연결수단 및 산소, 수증기 용매 증기 센서와 같은 센서를 포함할 수 있다. 팬, 송풍기 또는 모터 등과 같은 가스 순환 유닛은 가스 정화 루프(2130)를 통해 가스를 순환시키기 위해 가스 정화 시스템(2134)에 분리 제공되거나 통합되어 제공될 수 있다. 가스 봉입 조립체의 다양한 실시예에 따라, 비록 용매 제거 시스템(2132) 및 가스 정화 시스템(2134)이 도 17에 개략적으로 도시된 분리된 유닛으로 표시되나, 용매 제거 시스템(2132) 및 가스 정화 시스템(2134)은 단일 정화유닛으로 함께 수용될 수 있다. 열 조절 시스템(2140)은 가스 봉입 조립체에 냉매를 순환시키기 위한 유체 출구 라인(2143)과 냉각기로 냉매를 되돌리기 위한 유체 입구 라인(2145)을 가질 수 있는 적어도 적어도 하나의 냉각기(2141)를 포함할 수 있다.
가스 봉입 조립체(2100)의 다양한 실시예에서, 가스 소스는 질소, 불활성 기체 중 하나, 및 이들의 조합과 같은 불활성 가스일 수 있다. 가스 봉입 조립체 (2100)의 다양한 실시예에서, 가스 소스는 청정한 건조 공기(CDA)와 같은 가스의 공급원일 수 있다. 가스 봉입 조립체(2100)의 다양한 실시예에서, 가스 소스는 불활성 가스 및 CDA와 같은 가스의 조합을 공급하는 소스일 수 있다. 가스 봉입 조립체 시스템(2100)의 다양한 실시예는 수증기 및 산소뿐만 아니라 예를들어 10ppm 또는 그 이하, 1.0 ppm 또는 그 이하, 0.1ppm 또는 그 이하와 같이 100ppm 이하의 유기 용매 증기와 같은 다양한 반응성 대기 가스를 포함하는 다양한 반응성 가스 종류에 대한 레벨을 유지할 수 있다. 또한 가스 봉입 조립체의 다양한 실시예는 저입자 환경 회의 ISO 14644 클래스 3 및 클래스 4 청정실 표준을 제공할 수 있다.
따라서, 본 발명에 따라, 키네마틱 장착 및 에어 베어링 클램핑 조립체와, 폐기물 조립체에 비접촉 통합뿐만 아니라 온-보드 유체 시스템, 퀵-커플링 전기 및 공압 인터페이싱을 포함하는 자체포함 인쇄헤드 유닛의 다양한 실시예를 위한 설계 특징은 인쇄공정 동안 인쇄 시스템의 복수의 인쇄헤드 유닛의 준비호환성을 제공하는 한편, 동시에 복수의 인쇄헤드 유닛의 각각을 채우는 복수의 최종사용자가 선택한 잉크의 교차오염을 방지한다.
인쇄 헤드 유닛 장착 및 클램핑 조립체, 인터페이스 조립체 및 산업용 잉크젯 박막 인쇄 시스템의 다양한 실시예의 원리가 특정 실시예에 관련하여 설명되었으나, 이러한 설명은 예시적인 것이며 본 발명의 범위를 제한하는 것이 아니라는 것이 명확하게 이해되어야 한다. 여기에 서술된 것은 예시 및 설명의 목적으로 제공되고 있으며, 서술된 정확한 형태에 공개된 것은 소모하거나 제한하려는 의도가 아니다. 많은 수정 및 변형이 당업자에게 명백할 것이다. 본 명세서의 서술은 서술된 기술분야의 공개된 실시예의 원리와 실제적인 적용을 최적으로 설명하기 위해 선택되고 서술된 것으로, 이에따라 당업자는 숙고된 특정 사용에 적합한 다양한 실시예와 다양한 변형예를 이해할 것이다. 본 명세서의 범위는 하기하는 특허 청구 범위 및 그 등가물에 의해 정의되는 것으로 의도되어 있다.

Claims (27)

  1. 산업용 잉크젯 인쇄 시스템에 있어서,
    내부를 한정하는 가스 봉입 조립체를 포함하는 가스 봉입 시스템; 및
    가스 봉입 조립체의 내부 내에 둘러싸인 인쇄 시스템을 포함하고,
    상기 인쇄 시스템은
    인쇄헤드 유닛 - 상기 인쇄헤드 유닛은
    유체 매니폴드 블록 조립체로서, 상기 유체 매니폴드 블록 조립체는 내부에 제조된 복수의 채널과, 밸브, 저장소, 인쇄헤드 및 폐기물 시스템으로부터 선택된 적어도 하나의 유체 매니폴드 블록 조립체 구성 요소를 갖는 유체 매니폴드 블록을 포함하는, 상기 유체 매니폴드 블록 조립체; 주 분배 저장소;를 포함하는 유체 시스템; 및
    적어도 하나의 인쇄헤드를 갖는 인쇄헤드 조립체
    를 포함함 - ;
    기판을 지지하는 기판 지지 장치; 및
    기판에 대한 인쇄헤드 유닛의 위치를 제어하기 위한 모션 시스템 - 상기 모션 시스템은 상기 인쇄헤드 유닛을 수용하도록 구성된 베이스 플레이트 및 상기 모션 시스템에 작동 가능하게 연결되고 상기 베이스 플레이트를 수용하도록 구성된 지지 아암을 포함하는 인쇄헤드 장착 및 클램핑 조립체에서 인쇄헤드 유닛을 수용하도록 구성됨 - ;
    을 포함하는, 산업용 잉크젯 인쇄 시스템.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 유체 매니폴드 블록 조립체는 상기 주 분배 저장소와 상기 인쇄헤드 조립체 사이에서 유체의 분배 및 제어를 제공하도록 구성되는 것인, 산업용 잉크젯 인쇄 시스템.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 유체 매니폴드 블록 조립체는 벌크 저장소와 상기 주 분배 저장소 사이에서 유체의 분배 및 제어를 제공하도록 구성되는 것인, 산업용 잉크젯 인쇄 시스템.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 유체 매니폴드 블록 조립체는 상기 주 분배 저장소에서 일정한 유체 레벨을 유지하기 위해 벌크 저장소로부터 잉크의 연속적인 공급을 제공하도록 구성되는 것인, 산업용 잉크젯 인쇄 시스템.
  5. 제1항에 있어서, 상기 유체 매니폴드 블록 조립체는 인쇄헤드 조립체와 폐기물 시스템 사이에서 유체의 분배 및 제어를 제공하도록 구성되는 것인, 산업용 잉크젯 인쇄 시스템.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 유체 매니폴드 블록과 상기 적어도 하나의 유체 매니폴드 블록 구성 요소 사이의 연결은 O-링 씰과의 포트 연결을 포함하는 것인, 산업용 잉크젯 인쇄 시스템.
  7. 제1항에 있어서,
    어댑터 플레이트 매니폴드 조립체를 더 포함하고, 상기 어댑터 플레이트 매니폴드 조립체는 상기 주 분배 저장소와 상기 인쇄헤드 조립체 사이의 유체 연통을 제공하는 것인, 산업용 잉크젯 인쇄 시스템.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 어댑터 플레이트 매니폴드 조립체는 상기 인쇄헤드 장착 및 클램핑 조립체와 결합하도록 구성되는 것인, 산업용 잉크젯 인쇄 시스템.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 인쇄헤드 장착 및 클램핑 조립체는 키네마틱 장착 조립체를 포함하는 것인, 산업용 잉크젯 인쇄 시스템.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 인쇄헤드 장착 및 클램핑 조립체는 에어 베어링 클램핑 조립체를 포함하는 것인, 산업용 잉크젯 인쇄 시스템.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 에어 베어링 클램핑 조립체는 상기 인쇄헤드 장착 및 클램핑 조립체 내에 인쇄헤드 유닛을 위치시키기 위한 초기 비접촉식 클램핑력 및 인쇄 중에 상기 인쇄헤드 장착 및 클램핑 조립체 내에 상기 인쇄헤드 유닛을 안정적으로 위치시키기 위한 안정된 기계적 클램핑력을 제공하도록 구성되는 것인, 산업용 잉크젯 인쇄 시스템.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 베이스 플레이트는 상호 교환 가능하여, 이에 의해 상기 베이스 플레이트의 선택을 제공하며, 베이스 플레이트의 선택에서 각 베이스 플레이트는 상이한 사브레 앵글(saber angle)을 제공하는 것인, 산업용 잉크젯 인쇄 시스템.
  13. 제1항에 있어서,
    내부에 제조된 복수의 채널을 갖는 공압 매니폴드 블록 조립체를 더 포함하고, 상기 공압 매니폴드 블록은 상기 주 분배 저장소와 적어도 하나의 외부 공압 소스 사이의 공압 분배 및 제어를 제공하는 것인, 산업용 잉크젯 인쇄 시스템.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 공압 매니폴드 블록은 상기 주 분배 저장소와 진공 소스 사이의 공압 분배 및 제어를 제공하는 것인, 산업용 잉크젯 인쇄 시스템.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 공압 매니폴드 블록에 의해 제공되는 공압 분포 및 제어는 상기 주 분배 저장소 상에 인가된 부분 진공을 포함하는 것인, 산업용 잉크젯 인쇄 시스템.
  16. 제13항에 있어서,
    상기 공압 매니폴드 블록 조립체는 밸브, 저장소, 진공 소스 및 불활성 가스 소스로부터 선택된 매니폴드 구성 요소와 연통하도록 이식되는 것인, 산업용 잉크젯 인쇄 시스템.
  17. 제16항에 있어서,
    밸브, 저장소, 인쇄헤드 및 폐기물 시스템으로부터 선택되는 상기 유체 매니폴드 블록과 매니폴드 구성 요소 사이의 연결은 O-링 씰과의 포트 연결을 포함하는 것인, 산업용 잉크젯 인쇄 시스템.
  18. 제1항에 있어서,
    상기 인쇄헤드 유닛은 상기 인쇄헤드 유닛과 관련된 작동 정보에 접근하기 위한 식별 코드를 갖는 것인, 산업용 잉크젯 인쇄 시스템.
  19. 제18항에 있어서,
    상기 인쇄헤드 유닛과 관련된 상기 작동 정보는 메모리 장치에 있는 것인, 산업용 잉크젯 인쇄 시스템.
  20. 제1항에 있어서,
    상기 인쇄헤드 조립체의 적어도 하나의 인쇄헤드는 복수의 노즐을 갖는 것인, 산업용 잉크젯 인쇄 시스템.
  21. 제20항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 인쇄헤드에 대한 상기 복수의 노즐은 약 16 개의 노즐 내지 약 2048 개의 노즐일 수 있고, 각각의 노즐은 약 0.1 pL 내지 약 200 pL의 부피의 액적을 배출할 수 있는 것인, 산업용 잉크젯 인쇄 시스템.
  22. 제1항에 있어서,
    상기 기판 지지 장치는 척(chuck)인 것인, 산업용 잉크젯 인쇄 시스템.
  23. 제1항에 있어서,
    상기 기판 지지 장치는 부양 테이블인 것인, 산업용 잉크젯 인쇄 시스템.
  24. 제1항에 있어서,
    상기 기판은 유리 또는 폴리머 재료로부터 선택되는 것인, 산업용 잉크젯 인쇄 시스템.
  25. 제1항에 있어서,
    가스 순환 및 여과 시스템을 더 포함하는 것인, 산업용 잉크젯 인쇄 시스템.
  26. 제1항에 있어서,
    가스 정화 시스템을 더 포함하고, 상기 가스 정화 시스템은 상기 가스 봉입 조립체의 내부에 포함된 가스를 정화하는 것인, 산업용 잉크젯 인쇄 시스템.
  27. 제26항에 있어서,
    상기 가스 봉입 조립체의 내부에 포함된 가스는 청정한 건조 공기, 질소, 희가스 및 이들의 조합으로부터 선택되는 것인, 산업용 잉크젯 인쇄 시스템.
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