KR20190002564A - 개봉 확인 마개, 마개를 갖는 용기 및 용기에 마개를 나사 조임하는 방법 - Google Patents

개봉 확인 마개, 마개를 갖는 용기 및 용기에 마개를 나사 조임하는 방법 Download PDF

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스티븐 조네스
브라이언 핀커스
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안헤우저-부시 인베브 에스.에이.
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Abstract

용기에 개봉 확인 마개를 고정하는 방법은, 상부(12) 및 상부로부터 연장되는 스커트부(14)에 의해 정의되는 나사산 형성 마개를 제공하는 단계를 포함한다. 스커트부는 적어도 하나의 마개 나사산(26)의 내측 마개 나사면(28) 및 대향하는 외측 마개 나사면(27)을 정의한다. 스커트부는 또한 개봉 확인 밴드(24)를 포함한다. 나사산 형성 마개는 회전되어 적어도 하나의 마개 나사산을 용기의 적어도 하나의 용기 나사산에 계합시킨다. 내측 마개 나사면은 적어도 하나의 용기 나사산의 표면에 접촉한다. 나사산 형성 마개의 개봉 확인 밴드가 전조되어 개봉 확인 밴드를 용기에 고정한다.

Description

개봉 확인 마개, 마개를 갖는 용기 및 용기에 마개를 나사 조임하는 방법
우선권 주장
본 출원은 본원에 참조로 포함되며 2016년 5월 6일자로 출원된 미국 특허 가출원 번호 62/332,979의 우선권을 주장한다.
기술 분야
본 개시는 전반적으로 용기용 마개에 관한 것으로, 특히, 나사산 형성 병에 나사 조임되는 개봉 확인 밴드를 갖는 나사산 형성 마개에 관한 것이지만 이에 한정되지 않는다.
음료 병을 폐쇄하고 밀봉하기 위해 나사산 형성 마개를 사용하는 것이 알려져 있다. 마개는 다수의 기능을 갖는다. 마개는 용기 내에 음료를 유지하기 위해 밀봉을 제공한다. 또한, 마개는 음료를 신선하게 유지하고, 음료 안에 산소가 들어가지 않도록 하며, 음료 내에 탄산 형태의 이산화탄소를 유지하는 역할을 한다. 마개가 일단 소비자에 의해 제거되면, 그 마개가 나사산 형성 마개일 경우, 그 마개는 교체될 수 있다. 이러한 타입의 마개는 마개가 제거되었다는 것을 나타내는 특징을 갖는 것이 중요하다. 본원에 참조로 포함되며 "Closure (마개)"를 명칭으로 1942년 7월 4일에 출원되고 John W. Thomas에게 부여된 미국 특허 번호 2,367,317은 권축된(crimped) 개봉 확인 밴드를 갖는 알루미늄 나사산 형성 마개를 개시한다. 나사산은 마개가 다시 폐쇄 가능하게 한다. 마개가 병의 나사산으로부터 비틀어 열리면, 비틀림 작용은 마개 내에 미리 형성된 브릿지를 파단시켜 절취 방지(pilfer-proof) 밴드라고도 할 수 있는 개봉 확인 밴드로부터 마개의 캡부를 분리한다. 마개가 나사 조임 해제되고 용기로부터 제거되지만, 절취 방지/개봉 확인 밴드는 권축되거나 그렇지 않으면 용기에 고정된 상태로 유지된다. 그러므로, 소비자가 마개의 캡부가 개봉 확인 밴드로부터 이미 파단된 병을 취득한다면, 소비자는 병이 개봉되었었고 소비에 안전하지 않을 수 있다는 것을 알게 된다. 이러한 방식으로, 절취 방지 특징은, 병을 충전한 사람이 충전 후에 마개를 적용하였고, 병이 소비자에 의해 개방될 때까지 밀봉된 상태로 유지되었다는 것을 소비자에게 나타낸다.
종래의 나사산 형성 마개의 개봉 확인 특징의 다른 예는 본원에 참조로 포함되며 LaRue에게 부여된 미국 특허 번호 5,891,380에 개시된다. 이 마개는 마개의 초기 제거에 의해 외측으로 점점 넓어지는 스커트의 저부 둘레에 원주 방향으로 배치되는 수직 슬릿을 포함한다. 수직으로 슬릿이 형성된 밴드는 마개와 함께 제거되지만, 용기에 다시 나사 조임된다면, 수직으로 슬릿이 형성된 밴드의 점점 넓어지는 구성은 마개가 이전에 제거되었다는 것을 소비자에게 나타낸다.
종래의 금속 마개는 흔히 롤-온 절취 방지(roll-on pilfer proof ("ROPP")) 마개라고 한다. ROPP는 개봉 확인 밴드를 지칭하며 또한 마개가 용기에 적용되는 방법을 지칭한다. 마개는 전조된다(rolled-on). 이는 용기에 마개를 유지하기 위해 축 방향 힘을 가하고 마개의 둘레로 회전하여 용기의 나사산에 부합하는 스커트부를 형성하는 성형 롤러를 채용하는 작용을 지칭한다. 용기는 글라스, 플라스틱 또는 알루미늄일 수 있다. 두 번째 세트의 성형 롤러는 용기에 개봉 확인 밴드를 전조한다.
와인 제조자는 때때로 나사산 형성 마개로 와인 병을 폐쇄한다. 와인용 나사산 형성 마개는 역사적으로 낮은 품질을 나타냈기 때문에, 와인 제조자는 나사 조임되지만 마개가 제거될 때까지 마개 나사산이 보이지 않게 감춰지는 마개를 필요로 한다. 본원에 참조로 포함되며 "Bottle Closure with Improved Thread (개선된 나사산을 갖는 병 마개)"를 명칭으로 2005년 12월 21일에 출원되고 Jacques Granger 등에게 부여된 미국 특허 번호 7,922,018은 금속 덮개-내측에 사출 성형된 플라스틱 인서트를 갖는 마개를 개시한다. 플라스틱 인서트는 마개가 나사산 형성 병에 나사 조임되도록 하는 나사산을 포함한다. 외측 금속 덮개는 2개의 기능을 갖는데, 첫 번째로, 마개에 깨끗하고 나사산 없는 외관을 제공한다. 두 번째로, 외측 금속 덮개는 용기에 권축된 개봉 확인 링 또는 밴드를 포함한다. 인서트의 플라스틱 나사산을 병의 글라스 나사산과 계합하고 마개를 그 나사산에 나사 조임하는 것에 의해 나사산 형성 병에 마개가 적용된다. 후속하여, 개봉 확인 링이 병에 전조되거나 권축된다. 본원에 참조로 포함되며 "Bottle Closure (병 마개)"를 명칭으로 2008년 3월 25일에 출원되고 Piero Battegazzore에게 부여된 미국 특허 번호 8,231,019는 금속 덮개가 플라스틱 나사산 형성 인서트를 수용하는 유사한 마개를 개시한다.
음료 회사, 예를 들면, 양조업자는 그들의 제품을 포장하기 위해 병 캔(bottle can)으로서도 알려진, 병 형상 알루미늄 용기를 사용한다. 알루미늄 병 형상 용기는 알루미늄의 디스크를 세장형 원통형 덮개-내로 인발하고 아이어닝(ironing)하는 것에 의해 형성된다. 용기의 숄더, 넥 및 피니시(finish)를 생성하기 위해 덮개에 추가적인 성형 작동이 수행된다. 나사산이 병의 피니시부에 형성된다. 또한, 소비자가 병 형상 용기로부터 직접 마시도록 하는 안전한 표면을 제공하기 위해 컬(curl)이 형성된다. 상술한 롤-온 절취 방지 공정을 사용하여 알루미늄 마개가 병 형상 용기에 적용된다. 병 형상 용기에 사용되는 알루미늄의 양을 줄이는 것은 소비자가 익숙해진 모양 및 느낌을 유지하면서 병 형상 용기의 기능에 영향을 미치지 않고 포장 비용을 상당히 줄이는 잠재력을 갖는다. 병 형상 용기는 롤-온 절취 방지 마개를 수용하기 위해 상당한 축 방향 하중을 견딜 수 있어야 한다. 본원에 참조로 포함되며 "Low Spread Metal Elongated Bottle Production and Method (저 확장 금속 세장형 병 생산 및 방법)"을 명칭으로 2014년 5월 30일에 출원되고 Daniel Davis 등에 부여된 미국 특허 출원 공개 번호 2015/0344166은 알루미늄 병 형상 용기 및 병 형상 용기를 성형하는 공정을 개시한다.
용기에 개봉 확인 마개를 고정하는 방법은, 상부 및 상부로부터 연장되는 스커트부에 의해 정의되는 나사산 형성 마개를 제공하는 단계를 포함한다. 스커트부는 적어도 하나의 마개 나사산의 내측 마개 나사면 및 대향하는 외측 마개 나사면을 정의한다. 스커트부는 또한 개봉 확인 밴드를 포함한다. 나사산 형성 마개는 회전되어 적어도 하나의 마개 나사산을 용기의 적어도 하나의 용기 나사산에 계합시킨다. 내측 마개 나사면은 적어도 하나의 용기 나사산의 표면에 접촉한다. 나사산 형성 마개의 개봉 확인 밴드가 전조되어 개봉 확인 밴드를 용기에 고정한다.
본 발명의 교시에 따른 나사산 형성 마개를 갖는 병 형상 용기를 캡핑하는 기술적 이점은 병 형상 용기를 캡핑하는 데에 필요로 하는 축 방향 힘의 저감을 포함한다. 이러한 축 방향 힘을 줄이는 것에 의해, 종래의 글라스 또는 금속 병은 변형하지 않으면서 적은 축 방향 힘을 견딜 필요가 있다는 점에서, 병 형상 용기는 종래의 글라스 또는 금속 병에 비하여 덜 단단하게 형성될 수 있다. 이러한 병 형상 용기를 제조하기 위한 원료는 덜 비쌀 수 있어, 병 제조자에게 비용 절감을 제공한다.
다른 양태, 특징 및 이점은, 본 발명의 일부이며 개시된 본 발명의 원리를 예로서 도시하는 첨부된 도면과 함께 후술하는 상세한 설명으로부터 명확해질 것이다.
첨부된 도면과 함께 후술하는 상세한 설명을 참조하여 본 발명의 방법 및 장치의 보다 완전한 이해가 이루어질 수 있다.
도 1은 본 발명의 교시에 따른 나사산 형성 마개를 생성하기 위해 추가적인 성형 작동이 수행되는 블랭크 덮개의 사시도이다.
도 2는 나사산 형성 마개의 사시도이다.
도 3은 나사산 형성 마개가 충전된 용기에 고정되는 캡핑 공정의 단계를 도시한다.
도 4는 일부 제거되고 단면으로 도시된 용기에 나사 조임되는 도 3의 마개를 도시한다.
도 5는 병 형상 용기의 나사산에 나사 조임되는 도 3의 나사산 형성 마개를 갖는 병 형상 용기의 입면도이다.
도 6은 나사산 형성 마개를 성형하고 나사산 형성 용기에 마개를 고정하는 공정의 흐름도이다.
본 발명의 교시에 따른 블랭크 덮개(blank shell)(10)의 사시도인 도 1을 참조한다. 블랭크 덮개(10)는 스틸 등의 경질 금속 등의 임의의 적합한 금속으로 이루어질 수 있거나, 알루미늄과 같은 보다 연질의 금속으로 이루어질 수 있다. 대안적인 실시예에 따르면, 블랭크 덮개(10)는 플라스틱으로 이루어지고 사출 성형과 같은 알려진 중합 성형 공정에 따라 성형될 수 있다. 덮개(10)는 전반적으로 특색이 없으며, 상부(12) 및 상부(12)로부터 연장되는 원통형 스커트부(14)를 포함한다. 상부는 스커트부(14)로 천이하는 챔퍼(13)를 포함할 수 있다. 덮개(10)는 전반적으로 평탄한 알루미늄 등의 금속 디스크를 덮개(10)의 형상에 인발하는 것에 성형된다. 덮개(10)는 나사산 형성 용기에 고정되어 나사산 형성 용기를 밀봉하는 나사산 형성 마개가 되도록 추가적인 성형 작동이 수행된다.
본 발명의 교시에 따른 나사산 형성 마개(20)의 사시도인 도 2를 참조한다. 나사산 형성 마개(20)는 캡부(22) 및 캡부(22)의 하방에 배치되는 개봉 확인 밴드(24)를 포함한다. 마개(20)에는 나사산이 미리 형성된다. 즉, 나사산 형성 마개(20)를 나사산 형성 용기에 고정하기 전에 나선형 나사산(26)이 스커트부(14)에 형성된다. 캡부(22)는 상부(12), 널링(29) 및 나선형 나사산(26)을 포함한다.
개봉 확인 밴드(24)는 스커트의 하부로부터 형성된다. 스커트(14)에 형성되는 불연속적 슬릿(30)에 의해 스커트(14)의 취약부가 생성된다. 개봉 확인 밴드(24)를 캡부(22)에 연결하는 금속, 예를 들면 알루미늄의 브릿지(32)가 슬릿(30) 사이에 배치된다. 아래에 더 개시되는 바와 같이, 슬릿(30)은 성형 기계에 의해 형성된다. 특정 실시예에 따르면, 단일의 성형 기계가 슬릿(30), 널링(29) 및 나선형 나사산(26)을 형성할 수 있다. 마개(20)가 성형 기계로부터 나오면, 마개(20)는 병 캔이라고도 할 수 있는 병 형상 알루미늄 용기와 같은 나사산 형성 용기에 나사 조임될 상태가 된다.
나선형 나사산(26) 또는 다수의 나사산이 개봉 확인 밴드(24) 상방의 스커트부(14)에 형성된다. 나선형 나사산(26)의 형상에서 윤곽을 갖도록 금속을 형상화하는 다수의 금속 성형 공정 및 공구 사용 중 임의의 하나를 사용하여 나사산(26)이 형성된다. 얇은 금속(즉 알루미늄) 덮개, 예를 들면, 알루미늄 덮개에 적용되는 금속 성형 공정을 사용하여 나사산(26)이 형성되기 때문에, 나선형 나사산(26)은 외측 나사면(27) 및 대향하는 내측 나사면(28)을 포함한다(도 4 참조). 내측 나사면(28)은 스커트부(14)의 나머지 부분으로부터 요입되며, 외측 나사면(27)은 스커트부(14)의 나머지 부분으로부터의 돌기의 형태이다.
일 실시예에 따르면, 나선형 나사산(26)을 형성하기 위해, 맨드릴이 블랭크 덮개(10)를 수용한다. 맨드릴은 경질 재료로 이루어지며 덮개(10) 상에 형성되는 데에 요구되는 특징부에 대응하는 부분을 포함한다. 펀치 또는 다른 성형 장치가 맨드릴의 나사산에 대응하는 부분의 형상으로 스커트부(14)의 금속을 성형하는 데에 충분한 힘을 블랭크 덮개(10)에 가한다. 특정 실시예에서, 맨드릴이 회전하여 덮개의 전체 둘레에 걸쳐 성형이 이루어지도록 한다. 다른 실시예에 따르면, 맨드릴이 정지되어 있고, 펀치 또는 다른 성형 장치가 회전하여 덮개(10)의 전체 둘레를 형성한다. 또 다른 실시예에서, 맨드릴 및 성형 장치가 모두 회전하여 함께 마개(20)의 특징부를 형성한다.
나사산(26)을 형성한 후, 덮개(10)는 맨드릴로부터 제거된다. 일 실시예에 따르면, 맨드릴의 나사산으로부터 덮개(10)의 형성된 나사산(26)을 계합 해제하도록, 맨드릴은 성형 방향과 반대로 회전한다. 대안적인 실시예에 따르면, 덮개를 회전시켜 나사산(26)을 맨드릴 나사산으로부터 계합 해제하기 위해, 벨트가 덮개(10)의 외면 및 벨트 표면 사이의 마찰을 이용한다.
대안적인 실시예에 따르면, 맨드릴 이외의 공구를 사용하여 나사산(26)이 스커트부(14)에 형성된다. 예를 들면, 스커트부(14)의 외면은 금속(즉 알루미늄)을 나사산(26)으로 형성하는 성형 공구에 의해 작동된다. 성형 방법에서, 덮개(10)가 이동하거나 회전할 수 있고, 공구가 정지되어 있거나, 대안적으로, 덮개(10)가 정지 상태에 있고, 공구가 이동한다. 더 추가적인 대안적인 실시예에 따르면, 하나의 성형 디스크가 덮개(10) 내측에 수용될 수 있고, 제2 성형 디스크가 덮개(10)의 외면에 계합한다. 디스크들은 반대 방향으로 회전하여 나사산(26)을 형성하도록 금속을 성형한다. 대안적으로, 덮개(10)가 회전될 수 있고, 2개의 반대되는 성형 디스크 공구가 정지 상태에 있을 수 있다. 2개의 성형 디스크를 계합 해제하는 것은 성형된 덮개를 공구로부터 이형시켜, 이제는 나사산(26)을 갖는 덮개가 추가적으로 성형될 수 있거나 그렇지 않으면 가공될 수 있다.
특정 실시예에 따르면, 나사산(26)은 스커트부(14)의 하방으로 나선형을 이루는 연속적인 나선형 나사산이다. 예를 들면, 나선형 나사산(26)은 스커트부(14)의 둘레 주위로 대략 2.5회 연장될 수 있다. 그러므로, 마개(20)를 비틀어 끼우거나 떼어내기 위해, 마개(20)는 나사산 형성 용기에 대하여 2.5회 회전하여야 한다. 다른 실시예에서, 나사산(26)은 스커트의 하방으로 나선형으로 연장될 수 있거나 나선형으로 연장되지 않을 수 있는 복수의 짧은 나사산 또는 나사산 시작부일 수 있다. 다수의 나사산은 단일의 연속적인 나사산에 비하여 마개가 덜 회전되는 것에 의해 병으로부터 캡 또는 마개(20)가 제거되도록 할 수 있다. 예를 들면, 나사산 형성 용기에 대한 마개(20)의 4분의 1의 회전 또는 선회가 마개의 나사산을 용기의 대응하는 나사산에 계합하거나 그로부터 계합 해제하여 마개(20)를 나사산 형성 용기에 고정하거나 그로부터 제거하도록, 일련의 4개의 나사산이 각각 스커트부(14)의 둘레의 대략 4분의 1에 연장될 수 있다. 이와 관련하여, 다수의 나사산을 갖는 마개는 종래에 알려진 크라운(crown) 타입 마개와 유사하게 기능할 수 있다.
스커트(14) 및 상부(12)의 접합부 가까이의 스커트부(14)의 상측 부분을 변형시키는 것에 의해 널링(29)이 또한 형성된다. 널링(29)은, 소비자가 마개(20)를 보다 용이하게 파지하여 비틀게 하기 위해 마개(20)의 파지를 용이하게 하는 특징부를 제공하는 패턴으로 변형된 금속이다. 널링(29)은 또한 캐퍼(capper) 헤드 또는 충전된 용기를 캡핑하는 공정 또는 마개(20)의 추가적인 금속 성형과 연관된 다른 기계에 의한 마개(20)의 파지를 용이하게 할 수 있다. 마개(20)의 널링 및 슬릿 형성은 이탈리아의 Imola의 SACMI로부터 이용 가능한 널링 기계에 의해 수행될 수 있다. 마개(20)와 같은 마개용 널링(29) 및 개봉 확인 밴드(24)를 성형하기 위한 널링 및 슬릿 형성 기계의 예가 본원에 참조로 포함되며 "Apparatus for Making a Fracture Cut Between the Cup and the Safety Ring in Plastic Caps (컵 및 플라스틱 캡의 안전 링 사이에 파단 절개부를 만드는 장치)"의 명칭으로 2004년 12월 27일 출원되고 Danilo Albonetti에게 부여된 미국 특허 번호 7,673,543에 개시된다.
나사산 형성 마개(20) 내부의 특징부를 도시하는 도 4를 참조한다. 라이너(34)는 상부(12)의 하측면(36)에 고정된다. 일 실시예에 따르면, 슬릿(30) 및 널링(29)을 포함하는 특정 특징부가 형성된 이후에, 라이너(34)가 하측면(36)에 고정된다. 이는 라이너(34)가 성형 작동 중 손상되지 않도록 보호할 수 있다. 일 실시예에 따르면, 이탈리아의 Imola의 SACMI로부터 이용 가능한 특별히 설계된 기계를 사용하여 라이너(34)가 형성될 수 있고 마개에 적용될 수 있다. 라이너를 마개(20)와 같은 마개에 적용하기 위한 라이너 기계의 예가 본원에 참조로 포함되며 "Apparatus for Molding and Applying Liners in Caps (캡 내에 라이너를 성형하고 적용하는 장치)"를 명칭으로 2002년 9월 6일에 출원되고 Giovanni Bassi에게 부여된 미국 특허 번호 6,718,606에 개시된다. 아래에서 보다 상세하게 설명되는 바와 같이, 라이너(34)는 상부(12)의 하측면(36)으로 덮개-내(in-shell) 성형된다. 대안적인 실시예에 따르면, 예비 성형 디스크 라이너가 마개(20)에 삽입될 수 있고 디스크 라이너의 삽입 전에 마개(20) 내에 형성된 라이너 유지링에 의해 마개(20) 내에 유지될 수 있다.
특정 실시예에서, 라이너(34)는 또한 용기의 헤드 공간에서 발생하여 적어도 부분적으로 라이너를 투과하며 아황산나트륨 등의 산소 소거제에 흡수될 수 있는 산소를 흡수하는 것에 의해 산소 저감 기능을 할 수 있다.
나사산 형성 마개(20)가 용기(38), 예를 들면, 병 형상 알루미늄 용기에 고정되는 캡핑 공정에서의 단계를 도시하는 도 3을 참조한다. 도 3은 캡핑 기계의 헤드(42)의 일부분 및 목부(49) 및 피니시부(50)를 포함하는 용기(38)의 상부를 도시한다. 피니시부(50)는 개봉 확인 밴드(24)를 수용하는 유지링(52)과, 수형 용기 나사산(48)과, 용기(38)의 입구에 배치되는 컬(54)을 포함한다. 캡핑 기계는 다수의 헤드를 포함할 수 있고, 충전 및 캡핑 작업 시 다수의 캡핑 기계를 이용할 수 있다. 캡핑 기계는 켄터키주의 Covington의 Pro Mach의 자회사인, 프랑스의 Montreuil l'Argille의 Zalkin에 의해 제공되는 것일 수 있다. 특정 실시예에 따르면, 캡핑 기계는 하나 이상의 Zalkin 모델 VS100 또는 VS110 캡핑 헤드를 포함한다. 캡핑 헤드(42)는 특히 나사산 형성 마개(20)에 나사 조임되어 나사 조임 작동이 개봉 확인 밴드(24)를 용기(38)에 권축하거나 전조되도록 설계된다.
나사산 형성 마개(20)는 척(44)에 의해 스타 휠(star wheel)로부터 픽업된다. 나사산 형성 마개(20)를 픽업한 후, 나사산 형성 마개(20)를 잡고 있는 척(44)과 함께 캡핑 기계의 헤드(42)가 용기(38) 상으로 하강한다. 대안적인 실시예에 따르면, 마개(20)는 캡핑 기계(40) 상류의 용기에 나사 조임되지 않고 놓일 수 있다. 어느 하나의 실시예에 따르면, 나사산 형성 마개(20)의 암형 나사산을 용기의 수형 나사산(48)에 계합하도록 척(44) 및 마개(20)가 회전한다. 척(44)의 회전에 따라, 롤러(46)라고도 하는 하나 이상의 권축(crimping) 디스크도 척(44)과 함께 회전한다. 마개(20)를, 보다 구체적으로는 라이너(34)를 용기에 고정시키기 위해 충분한 클램핑 힘을 가하도록 척(44)이 일단 여러 횟수, 예를 들면, 2.5 회전을 수행하면, 척(44)이 마개(20)를 회전시키는 것을 정지한다. 이는 척(44)이 마개(20)의 파지를 해제하거나 척(44)의 회전을 중단하는 것에 의해 달성될 수 있다. 헤드(42)는 계속 회전하며 개봉 확인 밴드(24)를 용기(38)에 권축하거나 전조하기 위해 반경 방향 힘을 가하도록 디스크 또는 롤러(46)가 반경 방향 내측을 향한다. 구체적으로, 용기 나사산(48) 하방에서 용기(38)의 목부(49)에 형성된 유지링(52) 내로 개봉 확인 밴드(24)가 권축되거나 전조된다. 일 실시예에 따르면, 유지링(52)은 용기의 목부(49)의 둘레 주위의 오목부이다.
마개에 용기를 적용시키는 것과 동시에 마개 나사산이 형성되는 종래의 롤-온 적용 예에 비하여, 마개 나사산(26)을 용기 나사산(48)에 계합하기 위해 나사산 형성 마개로 나사 조임하는 것, 즉, 마개(20)를 회전시키는 것은 용기(38) 상에 적은 축 방향 힘을 필요로 한다. 롤-온 적용 예는 라이너 및 용기의 컬의 밀봉면 사이에 밀봉을 형성하고 나사산을 형성하기 위해 롤러가 스커트부를 형성하는 동안 그 밀봉을 유지하는 데에 충분한 힘을 마개 및 용기 조합에 가할 필요가 있다.
이러한 롤-온 나사산 성형 작동은 본 발명의 교시에 따른 나사산 형성 마개(20)의 나사 조임에 필요하지 않다. 따라서, 나사 조임 공정은 라이너(34) 및 용기(38)의 컬(54)의 밀봉면(53) 사이의 적합한 밀봉을 생성하기 위해 마개(20) 및 용기(38)에 가해지는 축 방향 하중을 대략 130 파운드 이하까지 줄일 수 있다. 예를 들면, 10 내지 140 파운드 범위의 축 방향 힘은 맥주 등의 탄산 음료로 충전된 병 형상 알루미늄 용기를 캡핑하기 위한 적합한 밀봉을 생성할 수 있다. 일 실시예에 따르면, 40 내지 60 파운드 범위의 축 방향 힘은 개시된 나사 조임 캡핑 공정으로 적용될 때 탄산 음료 용기에 적합한 밀봉을 생성할 수 있다.
본 발명의 교시에 따른 캡핑은 종래의 롤-온 공정에서 라이너/입구 밀봉을 생성하는 데에 요구되는 축 방향 힘인 260 내지 275 파운드로부터 상당한 감소된 것이다. 아래에 상술한 바와 같이, 이러한 축 방향 힘의 저감은, 나사산 형성 마개(20)의 나사 조임 캡핑 공정 중 용기가 적은 축 방향 힘을 견디면 되는 만큼 용기의 특정 부위가 강할 필요가 없기 때문에, 병 형상인 알루미늄 용기의 특정 부분이 적은 알루미늄으로 이루어지도록 할 수 있다. 특히, 이러한 축 방향 힘의 저감은 275 파운드 미만의 변형에 대항하는 축 방향 압력 저항을 갖는 병 형상 용기의 사용을 허용한다. 특정 실시예에 따르면, 변형에 대항하는 축 방향 압력 저항은 260 파운드 미만이다.
일부 제거되고 단면으로 도시된 용기(38)에 나사 조임된 마개(20)를 도시하는 도 4를 참조한다. 개봉 확인 밴드(24)는 용기(38)에 형성된 유지링(52)에 권축된다. 탄성 재료로 이루어지는 라이너(34)의 압축은 나사산 형성 마개(20) 및 용기(38)의 컬(54)의 밀봉면(53) 사이에 밀봉을 생성한다. 특정 실시예에서, 용기(38)는 금속, 예를 들면 알루미늄 병 형상 용기일 수 있고, 컬(54)은 전조된 플랜지일 수 있다. 대안적인 실시예에 따르면, 용기(38)는 글라스 또는 플라스틱일 수 있다. 용기가 맥주와 같은 탄산 음료로 충전된 경우, 밀봉은 음료가 용기(38)로부터 누설되는 것을 방지하고 또한 탄산, CO2을 유지한다.
나사산 형성 마개(20)의 개질부(56)는 라이너(34)의 축 방향 압축에 더하여 대략 반경 방향으로의 라이너(34)의 추가적인 압축을 생성한다. 용기 나사산(48)과 나사산 형성 마개(20)의 나선형 나사산(26)의 계합은 라이너를 축 방향으로 및 반경 방향으로 압축하여 밀봉을 생성한다. 개질부(56)는 널링, 슬릿(30)의 성형 및/또는 나사산(26)의 성형 등의 덮개(10)에 수행되는 다른 금속 성형 작동과 연관된 공구를 사용하여 형성된다. 개질부(56)는 라이너(34)가 탄산 음료를 밀봉하도록 하여, 외측 방향 압력 하에서 용기 및 밀봉이 위치되게 한다. 무탄산(still) 음료, 즉, 무탄산 물과 같은 탄산화되지 않은 음료로 충전된 용기를 밀봉하기 위해 예비 성형 마개(20)가 사용되는 경우에는 개질부(56)가 생략될 수 있다.
특정 실시예에서, 라이너(34)는 또한 용기(38)의 헤드공간 내에 존재하는 산소 레벨을 줄이기 위해 산소 소거제를 포함할 수 있다. 산소 소거 라이너는 또한 산소가 용기에 유입되는 것을 방지하기 위해 용기의 외측에서 발생하는 산소를 흡수할 수 있다. 적합한 산소 소거 라이너의 예가 본원에 참조로 포함되며 "Container Closure (용기 마개)"를 명칭으로 2013년 2월 18일에 출원된 미국 특허 번호 9,248,943에 개시된다. 용기(38)의 수형 나사산(48)과 마개(20)의 암형 나사산(26)의 계합에 의해, 라이너(34) 및 컬(54)의 밀봉면(53) 사이의 밀봉이 유지된다.
도 5는 본 발명의 교시에 따른 병 형상 용기(38)에 나사 조임된 마개(20)를 갖는 병 형상 용기(38)의 입면도 및 라이너(34) 및 용기(38)의 컬(54)의 밀봉면(53) 사이의 밀봉의 형성을 도시한다(도 4 참조). 용기(38)는 임의의 적합한 재료로 이루어질 수 있다. 특정 실시예에 따르면, 용기(38)는 도 5에 도시된 병 형상 구성으로 인발되고 아이어닝되고 추가적으로 형상화된 알루미늄으로 이루어진다. 알루미늄으로 이루어지는 병 형상 용기의 예는 본원에 참조로 포함되며 "Low Spread Metal Elongated Bottle and Production Method (저 확장 금속 세장형 병 및 생산 방법)"을 명칭으로 2014년 5월 30일에 출원된 미국 특허 공개 번호 2015/0344166에 개시된다.
특정 실시예에 따르면, 어깨부(62), 테이퍼진 프로파일(64) 및 피니시부(50)(도 4 참조)를 포함하는 목부(49)는 종래의 알루미늄 병 형상 용기에 비하여 용기(38)의 이러한 부분들을 형성하는 알루미늄이 더 적어도 된다. 원통부(58) 및 돔부(59)를 포함하는 용기의 다른 부분은 이러한 부분을 형성하는 알루미늄이 저감되지 않을 수 있다. 라이너(34) 및 용기(38)의 컬(54)의 밀봉면(53) 사이에 밀봉을 형성하기 위해, 종래의 롤-온 캡핑에 비하여 적은 축 방향 힘으로 달성되는, 용기(38)의 나사산(48)으로 나사산 형성 마개(20)를 나사 조임하는 것에 의해 용기(38)의 특정 부분에서 알루미늄이 저감되는 것이 가능하다. 예를 들면, 나사 조임 밀봉은 130 파운드 이하의 힘으로 달성된다. 일 실시예에 따르면, 롤-온 공정과 달리 마개가 나사 조임 공정으로 적용된 경우, 알루미늄 병 형상 용기(38)는 용기(38)의 상부 3분의 1에서 8% 내지 50% 적은 알루미늄을 가질 수 있다.
특정 부분에서 알루미늄이 적은 가벼운 중량 용기에 대한 대안적인 실시예에 따르면, 용기(38)는 목 링(neck ring)을 포함할 수 있다. 목 링은 피니시부(50)에 근접한 목부(49)로부터 반경 방향으로 연장되는 환형 구조이다. 종래의 롤-온 캡핑 공정 또는 본원에 설명된 나사 조임 캡핑 공정 중 어느 하나를 사용하는 캡핑 중, 캡핑 헤드는 캡핑 공정 중 목 링을 수용한다. 캡핑 헤드에 의해 수용된 목 링에 의해, 전체 용기(38)가 캡핑 힘에 대항하는 것과 달리, 목 링은 캡핑 헤드의 축 방향 힘에 대항한다. 목 링이 그렇지 않으면 용기를 구부리거나 다른 고장 모드를 초래할 수 있는 보다 큰 축 방향 하중에 대항하기 때문에, 목 링 없이 용기를 캡핑하는 데에 적용되는 축 방향 하중에 비하여 보다 큰 축 방향 하중이 목 링을 가지고 용기를 캡핑하는 데에 적용될 수 있다. 글라스 용기가 견딜 수 있는 축 방향 하중과 동일한 축 방향 하중을 견딜 수 없는 알루미늄 용기에 대해 목 링은 특히 유용할 수 있다. 목 링을 포함하는 플라스틱 병을 캡핑하는 공정의 예가 본원에 참조로 포함되며 Wendell S. Martin에게 부여된 미국 특허 번호 7,552,575에 개시된다.
나사산 형성 마개(20)를 본 발명의 교시에 따른 나사산 형성 용기(38)에 나사 조임하는 것에 의해 충전된 음료 용기를 캡핑하는 공정(100)의 흐름도인 도 6을 참조한다. 102 단계에서, 덮개(10)가 알루미늄 또는 다른 적합한 금속의 디스크로부터 성형된다. 덮개(10)는 전반적으로 특색이 없으며, 상부(12) 및 상부(12)로부터 연장되는 원통형 스커트부(14)를 포함한다. 특정 실시예에서, 챔퍼(13)가 또한 블랭크 덮개(10)에 형성된다.
104 단계에서, 라이너(34)가 마개(20)에 고정된다. 라이너(34)의 계량된 양의 재료가 상부(12)의 하측(36) 상에서 덮개(10)의 내측에 부착된다. 후속하여, 펀치가 라이너 재료를 밀봉에 적합한 원하는 형상으로 확장시키고 형상화한다. 라이너(34)는 덮개-내 성형된 라이너이며, 상술한 바와 같은, SACMI에 의해 제공된 라이너 기계 또는 임의의 적합한 라이너 기계를 사용하여 형성될 수 있다. 라이너 재료를 확장시키고 형상화하기 위해 펀치가 덮개(10)로 들어오기 전에 이러한 마개 나사산이 덮개(10)의 스커트부(14)에 형성되는 경우 라이너 재료를 확장시키고 형상화하는 펀치가 마개 나사산을 손상시킬 수 있기 때문에, 덮개-내 성형된 라이너(34)는 추가적인 금속 성형 작동 이전에 덮개(10) 내에 형성된다.
대안적인 실시예에 따르면, 예비 성형 디스크 라이너는 마개(20)에 의해 수용된다. 덮개 내에 이전에 형성된 라이너 유지링은, 컬(54)의 밀봉면(53)과 밀봉을 생성할 수 있는 상부(12)의 하측(36)에 근접한 위치에서 디스크 라이너를 유지한다.
106 단계에서, 특정 특징부가 덮개(10)에 형성된다. 상술한 바와 같이, 덮개-내 성형된 라이너를 가지거나 디스크 라이너 없이, 블랭크 덮개(10)가 대응하는 나사산 특징부를 갖는 맨드릴 상에 놓일 수 있다. 맨드릴이 마개(20)를 회전시킴에 따라, 성형 프레스가 마개(20)의 나사산(26)을 형성할 수 있다. 대안적인 실시예에 따르면, 성형 디스크 또는 롤러(46) 또는 다른 성형 장치가 덮개(10)의 스커트(14)에 나사산(26)을 형성하는 동안, 맨드릴은 마개(20)를 정지 상태로 유지할 수 있다. 나사산(26)의 성형과 동시에 또는 이에 순차적으로, 널링(29)이 또한 마개(20)에 형성될 수 있다. 또한, 슬릿(30)이 스커트(14)의 하부에 형성된다. 나사산(26)의 성형 또는 널링(29)의 성형 중 어느 하나와 동시에 또는 이에 순차적으로, 슬릿(30)이 형성될 수 있다. 슬릿(30)의 형성은 캡부(22)가 소비자에 의해 비틀어질 때의 마개(20)의 캡부(22)로부터의 개봉 확인 밴드(24)의 분리가 마개(20)의 나사산(26)을 용기(38)의 나사산(48)으로부터 계합 해제하도록 하여, 캡부(22)가 제거될 수 있고 소비자가 음료에 접근할 수 있도록 한다. 특정 실시예에 따르면, 개질부(56)는 또한 나사산(26), 널링(29) 및/또는 슬릿(30)의 성형과 동시에 또는 순차적으로 적절한 공구를 사용하여 형성될 수 있다.
108 단계에서, 마개(20)가 맨드릴로부터 제거된다. 이러한 작동은 마개 나사산(26)을 손상시키지 않고 마개(20)의 성형된 나사산(26)을 맨드릴의 나사산으로부터 계합 해제하기 위해 성형 방향과 반대로 맨드릴을 회전시키는 것을 포함한다. 대안적으로, 상술한 금속 성형 작동 및 제거 공정 중 임의의 것이 나사산 형성 마개의 특징부를 형성하고 공구로부터 성형된 마개를 계합 해제하는 데에 사용될 수 있다. 일부 실시예에 따르면, 라이닝된 마개가 완전히 형성되어 공급되거나 그렇지 않으면 충전된 용기 상에 배치될 캡핑 기계에 의해 수용되도록, 이러한 단계의 완료는 공정의 중단을 나타낼 수 있다.
110 단계에서, 나사산(26)을 포함하는 나사산 형성 마개(20)가 캐퍼 헤드(42)에 의해 픽업된다. 대안적인 실시예에 따르면, 나사산 형성 마개(20)가 용기에 나사 조임되지 않고 오히려 용기(38)의 컬(54) 상에 놓이도록 캐퍼 헤드(42)의 상류에 적용될 수 있다. 용기(38)의 컬(54) 상에 놓이는 것에 의해, 용기(38)는 나사산 형성 마개(20)를 파지하여 회전시킬 수 있는 하강된 캐퍼 헤드(42)의 위치에서 캐퍼 헤드(42) 아래에서 집을 수 있다.
112 단계에서, 나사산 형성 마개(20)가 회전되어 마개의 예비 성형 나사산(26)을 용기(38)의 나사산(48)에 계합한다. 마개(20)가 상류에서 용기(38)에 적용되던지 또는 척(44)에 의해 용기(38) 상에 직접 하강하던지, 캐퍼 헤드(42)의 척(44)은 마개(20)와 함께 적합한 회전 횟수로 회전하여, 마개의 단일의 나선형 나사산(26)이 용기(38)의 대응하는 단일의 나선형 나사산(48)과 계합된다. 용기(38)의 나사산(48) 상으로 마개(20)에 토크를 가하는 것은 또한 라이너(34) 및 용기(38)의 컬(54)의 밀봉면(53) 사이에 밀봉을 형성한다. 대안적인 실시예에 따르면, 다수의 마개 나사산이 대응하는 다수의 용기 나사산과 계합하여 라이너(34) 및 컬(54)의 밀봉면(53) 사이의 밀봉을 형성하는 데에 요구되는 클램핑 힘을 생성한다.
114 단계에서, 마개(20)의 회전이 중단되고 개봉 확인 밴드(24)가 용기(38)에 형성된 유지링(52)으로 전조되거나 권축된다. 상술한 바와 같이, 척(44)이 회전을 멈춘 후에, 권축 디스크 또는 롤러(46)가 캐퍼의 헤드(42)와 함께 계속 회전할 수 있다. 회전하는 권축 디스크(46)는 반경 방향 힘 성분을 가해 용기(38), 구체적으로, 용기(38)의 유지링(52) 부분으로 개봉 확인 밴드(24)를 형성한다. 캡핑 공정이 종료하고, 캐핑되고 충전된 용기가 충전 라인으로 아래로 진행하여, 운송에 적합한 추가적인 포장재에 배치된다.
적절한 경우 도 6에 도시된 단계 중 일부가 조합되거나, 수정되거나 삭제될 수 있고, 추가적인 단계가 또한 순서도에 부가될 수 있다. 추가적으로, 본 개시의 범위를 벗어나지 않고, 단계는 임의의 적합한 순서로 수행될 수 있다. 예를 들면, 대안적인 실시예에서, 덮개가 형성될 수 있고, 그런 다음, 널링 및 슬릿이 형성되고, 그런 다음, 덮개-내 성형된 라이너 또는 예비 성형 디스크 라이너 중 어느 하나인, 라이너가 덮개 내에 부착되고, 그런 다음, 개질부가 마개 상에 형성될 수 있으며, 최종적으로 나사산이 스커트에 형성될 수 있다.
본 발명의 교시에 따른 나사산 형성 마개로 캡핑된 용기는 소비자에 의해 용이하게 파지되는 알루미늄 병 형상 용기의 매력적인 외관 패키지를 제공할 수 있다. 또한, 나사산이 마개에 형성되는 동안 용기가 라이너 및 용기 피니시의 밀봉면 사이에 밀봉을 유지하는 것과 연관된 축 방향 힘을 견딜 필요가 없으므로, 용에 사용되는 알루미늄이 상당히 저감될 수 있다. 오히려, 예비 성형된 나사산을 가진 마개를 회전시키는 것은 마개에 토크를 가하여 마개의 나사산을 용기의 나사산과 계합하는 것에 의해 밀봉이 이루어지도록 한다. 나사산을 계합하기 위해 마개에 토크를 가하는 것은 라이너 및 용기의 입구 사이에 밀봉을 이루기 위해 클램핑 힘을 생성하며, 적은 축 방향 힘이 요구된다.
본원에 개시된 실시예는 또한 탄성 라이너 재료와 함께 단일 금속 재료로 이루어짐으로써 마개의 재활용성을 증가시킨다. 마개 나사산용 플라스틱 인서트에 의존하는 종래의 마개의 경우, 플라스틱 인서트가 알루미늄 스트림을 오염시키는 경향이 있기 때문에, 이러한 마개의 재활용성이 감소한다. 플라스틱 인서트는 일반적으로 재활용되지 않고 마개의 알루미늄으로부터 분리되어야 한다. 플라스틱 재료의 폐기는 노 내에서 플라스틱 재료를 연소하는 것을 포함하며, 이는 덜 친환경적인 것으로 여겨질 수 있다.
특정 실시예의 상술한 설명에서, 명확성을 위해 특정 용어가 참조되었다. 그러나, 본 발명은 그와 같이 선택된 특정 용어에 한정되고자 하는 것이 아니며, 각 특정 용어는 유사한 기술적 목적을 달성하기 위해 유사한 방식으로 작용하는 다른 기술적 균등물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. "좌측" 및 우측", "전방" 및 "후방", "상방" 및 "하방," "상부" 및 "바닥" 등과 같은 용어는 기준점을 제공하기 위한 편의상의 용어로서 사용되며 한정하는 용어로서 해석되지 않는다.
본 명세서에서, "포함하는(comprising)"이라는 용어는 "개방적인" 의미, 즉, "포함하는(including)"의 의미로 이해되어야 하므로, "폐쇄적인" 의미, 즉, "만으로 구성된"의 의미로 한정되지 않는다. 대응하는 의미가 이들이 나타나는 대응하는 용어인 "포함하는", "포함된" 및 "포함하는"에서 기인할 것이다.
또한, 위에서는 본 발명의 일부 실시예만 설명하지만, 개시된 실시예의 범위 및 사상으로부터 벗어나지 않고 이에 대한 개량, 수정, 부가 및/또는 변경이 이루어질 수 있으며, 실시예는 예시적인 것이나, 한정적인 것은 아니다.
또한, 발명이 가장 현실적이고 바람직한 실시예로 현재 고려되는 것과 연관되어 설명되었고, 본 발명은 개시된 실시예에 한정되는 것이 아니라, 반대로, 본 발명의 사상 및 범위에 포함된 다양한 수정 및 균등한 배치를 포함하는 것으로 의도되는 것으로 이해되어야 한다. 또한, 상술한 다양한 실시예는 다른 실시예와 함께 구현될 수 있으며, 예를 들면, 또 다른 실시예를 실현하기 위해, 일 실시예의 양태가 다른 실시예의 양태와 조합될 수 있다. 그리고, 임의의 주어진 조립체의 각각의 독립적인 특징부 또는 부품은 추가적인 실시예를 구성할 수 있다.

Claims (31)

  1. 하측면을 정의하는 상부;
    상기 상부로부터 연장되는 스커트부로서, 상기 스커트부에 형성된 적어도 하나의 나사산이 내측 나사면 및 외측 나사면을 형성하고, 상기 스커트부는 취약부를 정의하는, 스커트부;
    상기 취약부의 하방에서 연장되고 상기 스커트부와 정렬되게 배치되며, 병 형상 용기의 입구에 맞는 크기의 직경을 갖는 밴드를 포함하는 나사산 형성 마개.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 취약부는 브릿지에 의해 서로 분리된 복수의 슬릿을 포함하는, 나사산 형성 마개.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 나사산은 단지 하나의 나선형 나사산인, 나사산 형성 마개.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 단지 하나의 나선형 나사산은 상기 스커트부의 둘레로 대략 2.5회 연장되는, 나사산 형성 마개.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 나사산은 복수의 나사산인, 나사산 형성 마개.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 상부의 하측면에 고정되는 탄성 재료로 이루어진 밀봉 라이너를 더 포함하는 나사산 형성 마개.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 스커트부에 형성되는 널링을 더 포함하는 나사산 형성 마개.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 상부 및 상기 스커트부 사이에 축 방향으로 배치되는 개질부를 더 포함하는 나사산 형성 마개.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 나사산 형성 마개는 금속으로 이루어지는, 나사산 형성 마개.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 나사산 형성 마개는 알루미늄으로 이루어지는, 나사산 형성 마개.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 밴드는 상기 병 형상 용기의 목부에 권축되도록 구성되는, 나사산 형성 마개.
  12. 피니시부 및 원통부를 정의하는 병 형상 용기로서, 상기 피니시부는 컬 및 적어도 하나의 용기 나사산을 정의하는, 병 형상 용기;
    하측면을 정의하는 상부; 상기 하측면에 고정되는 밀봉 라이너; 상기 상부로부터 연장되며 상기 적어도 하나의 용기 나사산과 계합되는 적어도 하나의 마개 나사산을 정의하는 스커트부; 취약부; 및 상기 취약부 하방에서 연장되며 상기 병 형상 용기의 상기 피니시부에 권축되는 개봉 확인 밴드를 포함하는 나사산 형성 마개를 포함하되,
    토크가 상기 밀봉 라이너 및 상기 병 형상 용기의 상기 컬 사이에 밀봉을 생성하는, 음료 용기.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 병 형상 용기 및 상기 나사산 형성 마개는 금속으로 이루어지는, 음료 용기.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 금속은 알루미늄인, 음료 용기.
  15. 제12항에 있어서,
    상기 병 형상 용기는 대략 12 액량 온스의 체적을 갖는, 음료 용기.
  16. 제15항에 있어서,
    상기 병 형상 용기는 275 파운드 미만의 변형에 대항하는 축 방향 압력 저항을 갖는, 음료 용기.
  17. 용기를 캡핑하는 방법으로서,
    피니시부 및 원통부를 정의하는 병 형상 용기로서, 상기 피니시부는 컬 및 적어도 하나의 용기 나사산을 정의하는, 병 형상 용기를 제공하는 단계;
    하측면을 정의하는 상부; 상기 상부로부터 연장되며 내측 나사면 및 외측 나사면을 형성하는 적어도 하나의 마개 나사산을 정의하는 스커트부; 취약부; 및 상기 취약부의 하방에서 연장되는 개봉 확인 밴드를 포함하는 나사산 형성 마개를 제공하는 단계;
    상기 적어도 하나의 마개 나사산을 상기 적어도 하나의 용기 나사산과 계합하여, 상기 내측 나사면이 상기 적어도 하나의 용기 나사산의 표면과 접촉하도록, 상기 나사산 형성 마개를 회전시키는 단계; 및
    상기 개봉 확인 밴드를 상기 피니시부에 고정하도록 상기 나사산 형성 마개의 상기 개봉 확인 밴드를 전조하는 단계를 포함하는 방법.
  18. 제17항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 마개 나사산은 상기 스커트부의 둘레 주위로 약 2.5회 연장되는 단지 하나의 연속적인 나선형 나사산이고, 상기 단지 하나의 연속적인 나선형 나사산을 상기 적어도 하나의 용기 나사산에 계합하도록, 상기 나사산 형성 마개는 약 2.5회 회전되는, 방법.
  19. 제17항에 있어서,
    상기 나사산 형성 마개는 상기 하측면에 고정되는 밀봉 라이너를 더 포함하고, 상기 적어도 하나의 마개 나사산을 계합하기 위해 상기 나사산 형성 마개를 회전시키는 단계는 상기 밀봉 라이너 및 상기 컬 사이에 밀봉을 형성하도록 10 내지 140 파운드의 범위의 축 방향 힘을 상기 병 형상 용기에 가하는, 방법.
  20. 제19항에 있어서,
    상기 가해지는 축 방향 힘은 40 내지 60 파운드 범위인, 방법.
  21. 제17항에 있어서,
    상기 병 형상 용기 및 상기 적어도 하나의 마개 나사산을 포함하는 상기 나사산 형성 마개는 금속으로 이루어지는, 방법.
  22. 제21항에 있어서,
    상기 금속은 알루미늄인, 방법.
  23. 제17항에 있어서,
    디스크 라이너를 상기 상부의 상기 하측면에 근접하게 위치시키는 단계를 더 포함하는 방법.
  24. 제17항에 있어서,
    상기 상부의 상기 하측면에 라이너를 덮개-내 성형하는 단계를 더 포함하는 방법.
  25. a) 피니시부 및 원통부를 정의하는 병 형상 용기로서, 상기 피니시부는 컬 및 적어도 하나의 용기 나사산을 정의하는, 병 형상 용기를 포함하는 음료 용기; 및
    b) 하측면을 정의하는 상부; 상기 상부로부터 연장되는 스커트부로서, 상기 스커트부에 형성되는 적어도 하나의 나사산이 외측 나사면 및 내측 나사면을 형성하며, 상기 스커트부는 상기 병 형상 용기의 상기 피니시부와 협동하도록 구성되고, 상기 스커트부는 취약부를 정의하는, 스커트부; 및 상기 취약부의 하방에서 연장되고 상기 스커트부와 정렬되어 배치되며 상기 병 형상 용기의 상기 피니시부에 맞는 크기의 직경을 갖, 밴드를 포함하는 나사산 형성 마개를 포함하는 부분적 키트.
  26. 제25항에 있어서,
    상기 음료 용기는 275 파운드 미만의 변형에 대항하는 축 방향 압력 저항을 갖는, 부분적 키트.
  27. 제26항에 있어서,
    변형에 대항하는 상기 축 방향 압력 저항은 260 파운드 미만인, 부분적 키트.
  28. 제25항에 있어서,
    상기 음료 용기 및 상기 나사산 형성 마개는 금속으로 이루어지는, 부분적 키트.
  29. a) 피니시부 및 원통부를 정의하는 병 형상 용기로서, 상기 피니시부는 컬 및 적어도 하나의 용기 나사산을 정의하는, 병 형상 용기를 포함하는 음료 용기; 및
    b) 하측면을 정의하는 상부; 상기 상부로부터 연장되는 스커트부로서, 상기 스커트부에 형성되는 적어도 하나의 나사산이 상기 병 형상 용기의 상기 적어도 하나의 용기 나사산과 협동하도록 구성되는 내측 나사면을 형성하고, 상기 상부, 상기 스커트부 및 상기 적어도 하나의 나사산은 모두 단일 재료로 이루어지며, 상기 스커트부는 취약부를 정의하는 스커트부; 및 상기 취약부의 하방에서 연장되고 상기 스커트부와 정렬되어 배치되며 상기 병 형상 용기의 상기 피니시부에 맞는 크기의 직경을 갖는 밴드를 포함하는 나사산 형성 마개를 포함하는 부분적 키트.
  30. a) 피니시부 및 원통부를 정의하는 병 형상 용기로서, 상기 피니시부는 컬 및 적어도 하나의 용기 나사산을 정의하고, 상기 병 형상 용기는 275 파운드 미만의 변형에 대항하는 축 방향 압력 저항을 갖는, 병 형상 용기를 포함하는 음료 용기; 및
    b) 하측면을 정의하는 상부; 상기 상부로부터 연장되는 스커트부로서, 상기 스커트부에 형성되는 적어도 하나의 나사산이 상기 병 형상 용기의 상기 적어도 하나의 용기 나사산과 협동하도록 구성되는 내측 나사면을 형성하고, 상기 스커트부는 취약부를 정의하는, 스커트부; 및 상기 취약부의 하방에서 연장되고 상기 스커트부와 정렬되어 배치되며 상기 병 형상 용기의 상기 피니시부에 맞는 크기의 직경을 갖는 밴드를 포함하는 나사산 형성 마개를 포함하는 부분적 키트.
  31. 제30항에 있어서,
    변형에 대항하는 상기 축 방향 압력 저항은 260 파운드 미만인 부분적 키트.
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