KR20180129216A - 전극조립체 및 그 전극조립체의 제조 방법 - Google Patents
전극조립체 및 그 전극조립체의 제조 방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20180129216A KR20180129216A KR1020170064898A KR20170064898A KR20180129216A KR 20180129216 A KR20180129216 A KR 20180129216A KR 1020170064898 A KR1020170064898 A KR 1020170064898A KR 20170064898 A KR20170064898 A KR 20170064898A KR 20180129216 A KR20180129216 A KR 20180129216A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- electrode
- full
- tabs
- separator member
- units
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/04—Construction or manufacture in general
- H01M10/0459—Cells or batteries with folded separator between plate-like electrodes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/04—Construction or manufacture in general
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/04—Construction or manufacture in general
- H01M10/0436—Small-sized flat cells or batteries for portable equipment
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/058—Construction or manufacture
- H01M10/0583—Construction or manufacture of accumulators with folded construction elements except wound ones, i.e. folded positive or negative electrodes or separators, e.g. with "Z"-shaped electrodes or separators
-
- H01M2/26—
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
- H01M50/46—Separators, membranes or diaphragms characterised by their combination with electrodes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
- H01M50/538—Connection of several leads or tabs of wound or folded electrode stacks
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y02E60/12—
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Abstract
본 발명은 복수 개의 전극 유닛을 적층하여 제조 시 제품 안정성을 높일 수 있는 전극조립체 및 그 전극조립체의 제조 방법에 관한 것이다.
또한, 본 발명은 전극 탭이 형성된 복수 개의 전극 유닛 및 상기 복수 개의 전극 유닛을 서로 분리되도록 적층하면서 상기 전극 탭이 형성된 방향으로 및 상기 전극 탭이 형성된 반대 방향으로 폴딩 되는 전장 측 분리막부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은 전극 탭이 형성된 복수 개의 전극 유닛 및 상기 복수 개의 전극 유닛을 서로 분리되도록 적층하면서 상기 전극 탭이 형성된 방향으로 및 상기 전극 탭이 형성된 반대 방향으로 폴딩 되는 전장 측 분리막부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 전극조립체 및 그 전극조립체의 제조 방법에 관한 것으로서, 보다 자세하게는 복수 개의 전극 유닛을 적층하여 제조 시 제품 안정성을 높일 수 있는 전극조립체 및 그 전극조립체의 제조 방법에 관한 것이다.
물질의 물리적 반응이나 화학적 반응을 통해 전기에너지를 생성시켜 외부로 전원을 공급하게 되는 전지(cell, battery)는 각종 전기전자 기기로 둘러싸여 있는 생활환경에 따라, 건물로 공급되는 교류전원을 획득하지 못할 경우나 직류전원이 필요할 경우 사용하게 된다.
이와 같은 전지 중에서 화학적 반응을 이용하는 화학전지인 일차전지와 이차전지가 일반적으로 많이 사용되고 있는데, 일차전지는 건전지로 통칭되는 것으로 소모성 전지이다.
또한, 이차전지는 전류와 물질 사이의 산화환원과정이 다수 반복 가능한 소재를 사용하여 제조되는 재충전식 전지로서, 전류에 의해 소재에 대한 환원반응이 수행되면 전원이 충전되고, 소재에 대한 산화반응이 수행되면 전원이 방전되는데, 이와 같은 충전-방전이 반복적으로 수행되면서 전기가 생성되게 된다.
대한민국 공개특허공보 제10-2006-0122344호에는 종래의 이종 전극 활물질층을 포함하고 있는 중첩식 리튬 이차전지가 개시되어 있다.
이러한 종래의 리튬 이차전지는 복수 개의 전극적층체가 적층된 폴딩 셀을 제작하였다.
그런데 파우치형 전지는 전극적층체의 전폭 방향(전극 탭과 직교하는 방향)으로 와인딩하여 폴딩하는 방식을 취하기 때문에 가해지는 텐션이 전폭방향 대비 전장방향(전극 탭이 형성된 방향)이 낮은 문제점이 있었다.
또한, 양/음극의 전극 탭이 위치한 전극적층체 상단부는 상대적으로 느슨하게 바이셀 등과 같은 전극 유닛이 적층되어 있어 분리막과 전극 간의 접착력이 낮다는 문제점이 있었다.
이러한 문제점은 전극적층체 상단부의 저항을 증가시켜 리튬 막(Li-plating)이 생성될 수 있으며, 상단부의 실링이 어렵기 때문에 히팅(heating) 등의 열안전성 평가 항목에서도 불리한 문제점이 있었다.
따라서 본 발명은 위와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 과제는 전극 유닛의 안전성을 확보할 수 있는 전극조립체 및 그 전극조립체의 제조 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 전극조립체는 전극 탭이 형성된 복수 개의 전극 유닛 및 상기 복수 개의 전극 유닛을 서로 분리되도록 적층하면서 상기 전극 탭이 형성된 방향으로 및 상기 전극 탭이 형성된 반대 방향으로 폴딩 되는 전장 측 분리막부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 전장 측 분리막부재는 상기 전극 탭에 대응하는 부분에 폴딩되는 폴딩부를 포함할 수 있다.
상기 전장 측 분리막부재는, 상기 폴딩부에 상기 전극 탭이 관통할 수 있도록 천공된 탭홀을 포함할 수 있다.
상기 전장 측 분리막부재로부터 연장되고, 상기 전장 측 분리막부재와 직교되는 방향으로 형성되는 전폭 측 분리막 부재를 더 포함할 수 있다.
상기 전폭 측 분리막 부재는 상기 복수 개의 전극 유닛에 이어서 적층되는 전극 유닛들을 서로 분리되도록 적층하면서 상기 전극 탭이 형성된 방향과 직교하는 방향으로 폴딩될 수 있다.
상기 전폭 측 분리막 부재는 상기 전장 측 분리막부재의 적어도 하나 이상의 단부에 형성될 수 있다.
상기 전폭 측 분리막 부재는 상기 전장 측 분리막부재의 길이 중에 형성될 수 있다.
상기 전극 유닛은 상기 전장 측 분리막부재 및 상기 전폭 측 분리막 부재에 의해 상기 전극 탭을 제외한 전체가 커버될 수 있다.
상기 전극 유닛은 양극과 음극 사이에 분리막이 적층된 형태의 단위조립체일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 전극조립체의 제조 방법은 전극 탭이 형성된 복수 개의 전극 유닛을 준비하는 준비 단계 및 상기 복수 개의 전극 유닛을 서로 분리되도록 전장 측 분리막부재가 상기 전극 탭이 형성된 방향 및 상기 전극 탭이 형성된 반대 방향으로 폴딩되면서 적층하는 전장 측 적층 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 전장 측 전층 단계 이후에 상기 전장 측 적층 단계와 연속하여 상기 복수 개의 전극 유닛들에 이어서 적층되는 전극 유닛들을 서로 분리되도록 전폭 측 분리막부재가 상기 전극 탭이 형성된 방향과 직교되는 방향으로 폴딩되면서 적층하는 전폭 측 적층 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명에 따르면, 전극 유닛의 상단부 안전성을 확보하는 효과가 있다.
본 발명에 따르면, 전극 유닛의 하단부 안전성을 확보하는 효과가 있다.
본 발명에 따르면, 드랍 테스트(drop test) 시 안전성을 확보하는 효과가 있다.
본 발명에 따르면, 열안전성 평가 항목에서 안전성을 확보하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 전극조립체를 전개하여 도시한 전개도이다.
도 2는 도 1의 전극조립체를 폴딩하여 적층한 것을 측면에서 도시한 측면도이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 전극조립체를 전개하여 도시한 전개도이다.
도 4는 도 3의 전극조립체를 폴딩하여 적층한 것을 정면에서 도시한 정면도이다.
도 5는 도 4의 측면도이다.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 전극조립체를 전개하여 도시한 전개도이다.
도 7은 도 6의 전극조립체를 폴딩하여 적층한 것을 측면에서 도시한 측면도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 전극조립체의 제조 방법을 순차적으로 도시한 흐름도이다.
도 2는 도 1의 전극조립체를 폴딩하여 적층한 것을 측면에서 도시한 측면도이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 전극조립체를 전개하여 도시한 전개도이다.
도 4는 도 3의 전극조립체를 폴딩하여 적층한 것을 정면에서 도시한 정면도이다.
도 5는 도 4의 측면도이다.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 전극조립체를 전개하여 도시한 전개도이다.
도 7은 도 6의 전극조립체를 폴딩하여 적층한 것을 측면에서 도시한 측면도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 전극조립체의 제조 방법을 순차적으로 도시한 흐름도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 전극조립체 및 그 전극조립체의 제조 방법에 대하여 상세히 설명하기로 한다.
본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과하고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
도면에서 각 구성요소 또는 그 구성요소를 이루는 특정 부분의 크기는 설명의 편의 및 명확성을 위하여 과장되거나 생략되거나 또는 개략적으로 도시되었다. 따라서, 각 구성요소의 크기는 실제크기를 전적으로 반영하는 것은 아니다. 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우, 그러한 설명은 생략하도록 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 전극조립체를 전개하여 도시한 전개도이고, 도 2는 도 1의 전극조립체를 폴딩하여 적층한 것을 측면에서 도시한 측면도이다.
도 1 내지 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 전극조립체는 전극 탭(11)이 형성된 복수 개의 전극 유닛(10) 및 상기 복수 개의 전극 유닛(10)을 서로 분리되도록 적층하면서 상기 전극 탭(11)이 형성된 방향 및 상기 전극 탭(11)이 형성된 반대 방향으로 폴딩(folding) 되는 전장 측 분리막부재(20)를 포함한다.
전극 유닛(10)은 일 실시예로 양극(음극)/분리막/음극(양극)/분리막/양극(음극)의 바이셀(bicell) 형태의 단위조립체일 수 있고, 다른 실시예로 양극/분리막/음극의 풀셀(full cell) 형태일 수 있고, 또 다른 실시예로 음극 또는 양극의 단일 전극 일 수도 있다.
전장 측 분리막부재(20)는 전극 유닛(10)의 전극 탭(11)에 대응하는 부분에 폴딩되는 폴딩부(21)를 포함할 수 있다.
전장 측 분리막부재(20)는 폴딩부(21)에 전극 탭(11)이 관통할 수 있도록 천공된 탭홀(23)을 포함할 수 있다.
또한, 탭홀(23)은 폴딩부(21) 이외에도 전장 측 분리막부재(20)에서 전극 탭(11)의 관통을 필요로 하는 부위에 천공될 수 있다.
전장 측 분리막부재(20)의 폴딩부(21)가 전극 유닛(10)의 전극 탭(11)에 대응하는 부분에서 폴딩 될 시 전극 탭(11)은 탭홀(23)을 관통하기 때문에 전장 측 분리막부재(20)가 전극 유닛(10)을 전극 유닛(10)의 전장 방향(L)으로 덮을 수 있도록 할 수 있다. 전극 유닛(10)의 전장 방향(L)으로 전극 탭(11)을 제외한 부분을 모두 덮을 수 있다.
또한, 전극조립체가 이차전지의 내부에 설치된 상태에서 전극과 전해액의 반응으로 인해 가스가 발생할 시 탭홀(23)을 통해 가스가 배출될 수도 있다.
상술한 바와 같이, 전극 유닛(10)의 전장 측 즉 전극 탭(11)이 형성된 측으로 분리막을 폴딩하여 전극 유닛(10)을 적층하기 때문에 실링이 어려운 전극 탭(11) 형성 부분에서 전극과 분리막 간의 접착력을 높일 수 있다.
따라서 전극 유닛(10)의 전극 탭(11)이 형성된 부분의 저항을 낮춰 리튬 막의 형성을 방지하고 히팅(heating) 등의 열안전성 평가에서도 안정성을 확보할 수 있다.
즉, 종래에는 전폭 방향(W)으로만 분리막부재를 폴딩하였기 때문에 전장방향으로는 텐션이 낮게 걸리고, 따라서 전장 방향(L)에서 전극과 분리막이 상대적으로 느슨하고, 그에 따라서 전장 방향(L) 상단부에서 상대적으로 저항이 증가되고 리튬막(Li-plating) 형성이 잘되며, 열안전성 평가에서 불리하였다.
또한, 전극 유닛(10)의 전극 탭(11) 형성 부분의 반대측도 전장 측 분리막부재(20)가 폴딩되어 분리막과 전극 유닛(10) 간의 접착력을 확보하기 때문에 드롭(drop) 등의 평가에서도 안전성을 확보할 수 있다.
더불어 종래는 전폭 방향(W)으로만 폴딩하였으므로, 전장방향 전극탭(11) 형성부에서 단락방지를 위해서 전극 탭 형성부 측에서 분리막 단부를 실링하는 경우가 있었지만, 본원발명은 전폭 방향(W)으로 전극 단부를 분리막부재가 덮으므로 이러한 실링 없이도 손쉽게 단락이 방지될 수 있다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 전극조립체를 전개하여 도시한 전개도이고, 도 4는 도 3의 전극조립체를 폴딩하여 적층한 것을 정면에서 도시한 정면도이고, 도 5는 도 4의 측면도이다.
도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따른 전극조립체는 전장 측 분리막부재(20)로부터 연장되고, 전장 측 분리막부재(20)와 직교되는 방향으로 형성되는 전폭 측 분리막 부재(30)를 더 포함할 수 있다.
전폭 측 분리막 부재(30)는 전장 측 분리막부재(20)의 적어도 하나 이상의 단부로부터 직교되게 연장 형성될 수 있다.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 전극조립체를 전개하여 도시한 전개도이고, 도 7은 도 6의 전극조립체를 폴딩하여 적층한 것을 측면에서 도시한 측면도이다.
도 6 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 전극조립체는 전폭 측 분리막 부재(30)가 전장 측 분리막부재(20)의 길이 중에 형성될 수 있다.
상술한 바와 같은 본 발명의 다른 실시예와 또 다른 실시예에 따른 전극조립체는 전폭 측 분리막 부재(30)가 전장 측 분리막 부재(20)에 적층되는 복수 개의 전극 유닛(10)을 향해 폴딩되면서 복수 개의 전극 유닛(10)에 이어서 적층되는 전극 유닛(10a)들을 서로 분리되며 적층되게 할 수 있다.
도 6을 참조하면, 먼저 전장 방향(L)으로 분리막 부재(20)를 폴딩한 후에 다시 전폭 방향(W)으로 분리막 부재(30)를 폴딩하여 전극 유닛들을 적층함으로써 전극조립체를 제조하는 방식일 수 있다.
이 경우, 전극 유닛(10a)은 전극 탭(11)이 형성된 방향과 직교하는 방향으로 폴딩될 수 있다.
따라서 전극 유닛(10)은 전장 측 분리막부재(20)에 의해 전장 측으로 커버(cover)되고 전폭 측 분리막 부재(30)에 의해 전폭 측으로 커버되어 전극 유닛(10)의 네 면은 전극 탭(11)을 제외한 전체가 커버될 수 있다.
즉 전극 유닛(10)이 전극 탭(11)을 제외한 전체가 분리막에 의해 커버되기 때문에 전극 유닛(10)에서 실링이 어려운 전극 탭(11)과 인접한 부위도 전극 유닛(10)과 분리막과의 강한 접착력이 유지되어 리튬막(Li-plating) 생성을 차단하고 히팅(heating) 등의 열안전성 평가에서 안전성을 높일 수 있다.
그리고 전극 유닛(10)에서 전극 탭(11) 형성 반대측 부위도 분리막과의 강한 접착력을 유지하여 드롭(drop) 평가에서 안전성을 확보할 수 있다.
또한, 본 발명에서의 전극조립체는 전극 유닛의 네 면이 모두 분리막으로 완전히 덮여 있게 됨으로써 발생되는 효과도 가질 수 있다.
전극 유닛의 테두리 네 면은 열융착 또는 접착 처리에 의하여 닫혀 있는 것이 아니라 분리막 부재로 덮여 있는 것이다. 이는 열 융착 처리나 접착 처리시 발생 가능한 전극의 손상(damage)를 방지할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서 전장 측 분리막부재(20)와 전폭 측 분리막부재(30)의 분리막은 예를 들어, 폴리에틸렌(PE), 폴리스틸렌(PS), 폴리프로필렌(PP) 및 폴리에틸렌(PE)과 폴리프로필렌(PP)의 공중합체(co-polymer)로 이루어지는 군에서 선택되는 어느 하나의 기재에 폴리비닐리덴 플로우라이드-헥사플로로프로필렌 공중합체(PVDF-HFP co-polymer)를 코팅함으로써 제조될 수 있다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 전극조립체의 제조 방법을 순차적으로 도시한 흐름도이다.
도 8에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 전극조립체의 제조 방법은 준비 단계(S1) 및 적층 단계(S2)를 포함한다.
준비 단계(S1)는 전극 탭(11)이 형성된 복수 개의 전극 유닛(10)을 준비하는 단계이다.
전장 측 적층 단계(S2)는 복수 개의 전극 유닛(10)을 전장 측 분리막부재(20)에 올려놓는 단계를 포함할 수 있다.
그리고 전장 측 분리막부재(20)가 전극 유닛(10)의 전극 탭(11)이 형성된 방향 및 상기 전극 탭(11)이 형성된 반대 방향으로 폴딩되면서 복수 개의 전극 유닛(10)을 서로 적층하는 단계이다.
그리고 전장 측 분리막부재(20)에서 전극 유닛(10)의 전극 탭(11)이 형성된 부분에서 폴딩될 시 전극 탭(11)은 전장 측 분리막부재(20)에 천공된 탭홀(23)을 관통하게 할 수 있다.
전장 측 적층 단계(S2) 이후에 전장 측 적층 단계(S2)와 연속하여 전장 측 분리막부재(20)에 적층된 복수 개의 전극 유닛(10)들에 이어서 적층되는 전극 유닛(10a)들을 서로 분리되도록 적층하는 전폭 측 적층 단계를 더 포함할 수 있다.
전폭 측 적층 단계는 전극 유닛(10a)을 전폭 측 분리막부재(30)에 올려놓고 전폭 측 분리막부재(30)가 전극 유닛(10a)의 전극 탭(11)이 형성된 방향과 직교되는 방향으로 폴딩하면서 전극 유닛(10a)을 적층할 수 있다.
상술한 바와 같이 본 발명에 따르면, 전극 유닛의 상단부 안전성을 확보하는 효과가 있고, 전극 유닛의 하단부 안전성을 확보하는 효과가 있고, 드롭 테스트 시 안전성을 확보하는 효과가 있고, 열안전성 평가 항목에서 안전성을 확보하는 효과가 있다.
이상과 같이 본 발명에 따른 전극조립체 및 그 전극조립체의 제조 방법을 예시된 도면을 참고하여 설명하였으나, 본 발명은 이상에서 설명된 실시예와 도면에 의해 한정되지 않으며, 특허청구범위 내에서 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자들에 의해 다양한 실시가 가능하다.
10: 전극 유닛
10a: 전극 유닛
11: 전극 탭
20: 전장 측 분리막부재
21: 폴딩부
23: 탭홀
30: 전폭 측 분리막 부재
10a: 전극 유닛
11: 전극 탭
20: 전장 측 분리막부재
21: 폴딩부
23: 탭홀
30: 전폭 측 분리막 부재
Claims (11)
- 전극 탭(11)이 형성된 복수 개의 전극 유닛(10); 및
상기 복수 개의 전극 유닛(10)을 서로 분리되도록 적층하면서 상기 전극 탭(11)이 형성된 방향으로 및 상기 전극 탭(11)이 형성된 반대 방향으로 폴딩(folding) 되는 전장 측 분리막부재(20); 를 포함하는 것을 특징으로 하는 전극조립체. - 청구항 1에 있어서,
상기 전장 측 분리막부재(20)는 상기 전극 탭(11)에 대응하는 부분에 폴딩되는 폴딩부(21)를 포함하는 것을 특징으로 하는 전극조립체. - 청구항 2에 있어서,
상기 전장 측 분리막부재(20)는,
상기 폴딩부(21)에 상기 전극 탭(11)이 관통할 수 있도록 천공된 탭홀(23)을 포함하는 것을 특징으로 하는 전극조립체. - 청구항 1에 있어서,
상기 전장 측 분리막부재(20)로부터 연장되고, 상기 전장 측 분리막부재(20)와 직교되는 방향으로 형성되는 전폭 측 분리막 부재(30)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전극조립체. - 청구항 4에 있어서,
상기 전폭 측 분리막 부재(30)는 상기 복수 개의 전극 유닛(10)에 이어서 적층되는 전극 유닛(10a)들을 서로 분리되도록 적층하면서 상기 전극 탭(11)이 형성된 방향과 직교하는 방향으로 폴딩되는 것을 특징으로 하는 전극조립체. - 청구항 4에 있어서,
상기 전폭 측 분리막 부재(30)는 상기 전장 측 분리막부재(20)의 적어도 하나 이상의 단부에 형성되는 것을 특징으로 하는 전극조립체. - 청구항 4에 있어서,
상기 전폭 측 분리막 부재(30)는 상기 전장 측 분리막부재(20)의 길이 중에 형성되는 것을 특징으로 하는 전극조립체. - 청구항 4에 있어서,
상기 전극 유닛(10)은 상기 전장 측 분리막부재(20)및 상기 전폭 측 분리막 부재(30)에 의해 상기 전극 탭(11)을 제외한 전체가 커버되는 것을 특징으로 하는 전극조립체. - 청구항 1 내지 청구항 8중 어느 하나의 항에 있어서,
상기 전극 유닛(10)은 양극과 음극 사이에 분리막이 적층된 형태의 단위조립체인 것을 특징으로 하는 전극조립체. - 전극 탭(11)이 형성된 복수 개의 전극 유닛(10)을 준비하는 준비 단계(S1); 및
상기 복수 개의 전극 유닛(10)을 서로 분리되도록 전장 측 분리막부재(20)가 상기 전극 탭(11)이 형성된 방향 및 상기 전극 탭(11)이 형성된 반대 방향으로 폴딩되면서 적층하는 전장 측 적층 단계(S2); 를 포함하는 것을 특징으로 하는 전극조립체의 제조 방법. - 청구항 10에 있어서,
상기 전장 측 전층 단계(S2) 이후에 상기 전장 측 적층 단계와 연속하여 상기 복수 개의 전극 유닛(10)들에 이어서 적층되는 전극 유닛(10a)들을 서로 분리되도록 전폭 측 분리막부재(30)가 상기 전극 탭(11)이 형성된 방향과 직교되는 방향으로 폴딩되면서 적층하는 전폭 측 적층 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전극조립체의 제조 방법.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020170064898A KR102217445B1 (ko) | 2017-05-25 | 2017-05-25 | 전극조립체 및 그 전극조립체의 제조 방법 |
PL18806148T PL3514877T3 (pl) | 2017-05-25 | 2018-05-23 | Zespół elektrodowy i sposób wytwarzania zespołu elektrodowego |
US16/340,779 US11043691B2 (en) | 2017-05-25 | 2018-05-23 | Electrode assembly and method for manufacturing the same |
EP18806148.5A EP3514877B1 (en) | 2017-05-25 | 2018-05-23 | Electrode assembly and manufacturing method for electrode assembly |
CN201880004251.3A CN109937502B (zh) | 2017-05-25 | 2018-05-23 | 电极组件及制造该电极组件的方法 |
PCT/KR2018/005858 WO2018217016A1 (ko) | 2017-05-25 | 2018-05-23 | 전극조립체 및 그 전극조립체의 제조 방법 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020170064898A KR102217445B1 (ko) | 2017-05-25 | 2017-05-25 | 전극조립체 및 그 전극조립체의 제조 방법 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20180129216A true KR20180129216A (ko) | 2018-12-05 |
KR102217445B1 KR102217445B1 (ko) | 2021-02-22 |
Family
ID=64395767
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020170064898A KR102217445B1 (ko) | 2017-05-25 | 2017-05-25 | 전극조립체 및 그 전극조립체의 제조 방법 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11043691B2 (ko) |
EP (1) | EP3514877B1 (ko) |
KR (1) | KR102217445B1 (ko) |
CN (1) | CN109937502B (ko) |
PL (1) | PL3514877T3 (ko) |
WO (1) | WO2018217016A1 (ko) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20010082060A (ko) * | 2000-02-08 | 2001-08-29 | 성재갑 | 다중 중첩 전기화학 셀 및 그의 제조방법 |
KR20070049256A (ko) * | 2005-11-08 | 2007-05-11 | 주식회사 엘지화학 | 세로 폴딩 방식의 전극조립체 및 이를 포함하고 있는전기화학 셀 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1070052A (ja) | 1996-08-28 | 1998-03-10 | Toyota Motor Corp | 電気二重層キャパシタ |
US6045943A (en) * | 1997-11-04 | 2000-04-04 | Wilson Greatbatch Ltd. | Electrode assembly for high energy density batteries |
KR100515572B1 (ko) * | 2000-02-08 | 2005-09-20 | 주식회사 엘지화학 | 중첩 전기화학 셀 및 그의 제조 방법 |
JP2001291647A (ja) | 2000-04-10 | 2001-10-19 | Japan Gore Tex Inc | 積層型電気二重層コンデンサ |
KR100894410B1 (ko) | 2005-05-27 | 2009-04-24 | 주식회사 엘지화학 | 이종 전극 활물질층을 포함하고 있는 중첩식 리튬 이차전지 |
KR101014817B1 (ko) | 2007-12-14 | 2011-02-14 | 주식회사 엘지화학 | 안전 부재를 포함하고 있는 스택/폴딩형 전극조립체 및그것의 제조방법 |
JP5259453B2 (ja) | 2009-02-25 | 2013-08-07 | 富士重工業株式会社 | 蓄電デバイスおよびその製造方法 |
KR100960619B1 (ko) * | 2009-09-30 | 2010-06-07 | 주식회사 이아이지 | 전극조립체 전극 리드 연결부를 포함하는 전극조립체 및 이를 포함하고 있는 전기화학셀 |
KR101136205B1 (ko) | 2009-11-02 | 2012-04-17 | 삼성에스디아이 주식회사 | 이차전지용 전극조립체 및 그 전극조립체를 구비하는 이차전지 |
KR101152552B1 (ko) * | 2010-05-04 | 2012-06-01 | 삼성에스디아이 주식회사 | 전극 조립체 및 이를 이용한 이차 전지 |
KR101297866B1 (ko) * | 2011-06-09 | 2013-08-19 | 주식회사 엘지화학 | 전극조립체 및 이를 포함하는 리튬 이차전지 |
KR101367754B1 (ko) | 2011-07-07 | 2014-02-27 | 주식회사 엘지화학 | 전기화학소자용 전극 조립체 및 이를 구비한 전기화학소자 |
KR101651712B1 (ko) | 2012-07-26 | 2016-08-26 | 에스케이이노베이션 주식회사 | 이차전지 |
JP2014035998A (ja) | 2012-08-10 | 2014-02-24 | Toyota Industries Corp | 蓄電装置 |
KR101840859B1 (ko) * | 2013-11-18 | 2018-03-22 | 주식회사 엘지화학 | 전극조립체 고정용 접착부재의 부가 장치 |
JP6583711B2 (ja) * | 2015-03-17 | 2019-10-02 | 株式会社Gsユアサ | 蓄電素子 |
CN106099132A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-11-09 | 惠州市惠德瑞锂电科技股份有限公司 | 一种锂电池电芯体及所得的锂一次电池 |
-
2017
- 2017-05-25 KR KR1020170064898A patent/KR102217445B1/ko active IP Right Grant
-
2018
- 2018-05-23 CN CN201880004251.3A patent/CN109937502B/zh active Active
- 2018-05-23 WO PCT/KR2018/005858 patent/WO2018217016A1/ko unknown
- 2018-05-23 EP EP18806148.5A patent/EP3514877B1/en active Active
- 2018-05-23 US US16/340,779 patent/US11043691B2/en active Active
- 2018-05-23 PL PL18806148T patent/PL3514877T3/pl unknown
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20010082060A (ko) * | 2000-02-08 | 2001-08-29 | 성재갑 | 다중 중첩 전기화학 셀 및 그의 제조방법 |
KR20070049256A (ko) * | 2005-11-08 | 2007-05-11 | 주식회사 엘지화학 | 세로 폴딩 방식의 전극조립체 및 이를 포함하고 있는전기화학 셀 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR102217445B1 (ko) | 2021-02-22 |
WO2018217016A1 (ko) | 2018-11-29 |
EP3514877A1 (en) | 2019-07-24 |
US11043691B2 (en) | 2021-06-22 |
US20200091544A1 (en) | 2020-03-19 |
EP3514877A4 (en) | 2019-09-25 |
PL3514877T3 (pl) | 2021-05-31 |
EP3514877B1 (en) | 2021-01-13 |
CN109937502A (zh) | 2019-06-25 |
CN109937502B (zh) | 2022-03-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP4418338A2 (en) | Secondary battery and secondary battery manufacturing method | |
KR101414092B1 (ko) | 단차가 형성된 전극 조립체, 상기 전극 조립체를 포함하는 이차전지, 전지팩 및 디바이스, 상기 전극 조립체 제조방법 | |
KR101792572B1 (ko) | 절연물질이 코팅되어 있는 전극을 포함하는 전지셀 | |
KR20180106408A (ko) | 전극 조립체 및 그 제조방법 | |
JP6980982B2 (ja) | 電極組立体およびその電極組立体の製造方法 | |
EP2958164B1 (en) | Electricity charging/discharging device with insulation package enclose member having electrode plate pair with multiple-sided electric conductive terminals | |
KR20210065655A (ko) | 전극조립체 및 그 제조방법 | |
KR101730318B1 (ko) | 분리막의 열 수축성이 억제된 전지셀 | |
KR102078801B1 (ko) | 전극조립체 및 전극조립체 제작 방법 | |
KR101668356B1 (ko) | 스택-폴딩형 전극 조립체 및 그 제조 방법 | |
KR101991934B1 (ko) | 전극 및 그 전극의 제조방법 | |
US10122008B2 (en) | Electricity charging/discharging device with insulation package enclose member having electrode plate pair with multiple-sided electric conductive terminals | |
KR20180043571A (ko) | 2차 전지 | |
KR20180129216A (ko) | 전극조립체 및 그 전극조립체의 제조 방법 | |
KR102217444B1 (ko) | 전극조립체 및 그 전극조립체의 제조 방법 | |
KR101476341B1 (ko) | 입체형상을 가지며 플렉시블한 전극 조립체 | |
KR20180082150A (ko) | 지그재그 형상으로 폴딩된 전극조립체 | |
JP2006134697A (ja) | リチウムイオン二次電池 | |
KR102134650B1 (ko) | 이차전지 | |
KR101865996B1 (ko) | 2차 전지 | |
KR20200131613A (ko) | 전극조립체 및 그 제조방법 | |
KR20210017086A (ko) | 전극조립체 및 그 제조방법 | |
KR20200064751A (ko) | 셀 성능 측정방법 | |
KR20180008039A (ko) | 전극 조립체 | |
KR20180087616A (ko) | 2차 전지 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |