KR20180124510A - 레이스웨이 장치 - Google Patents

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KR20180124510A
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이성현
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세메스 주식회사
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Abstract

레이스웨이 장치는 일정 간격 서로 이격되어 천장에 고정되는 다수의 몰드 바들과, 상기 몰드 바들의 하방에 상기 몰드 바들과 수직하는 방향을 따라 연장하며, 상면에 플랜지를 갖는 레이스웨이들 및 상기 레이스웨이들을 상기 몰드 바들에 고정하기 위해 상기 각 몰드 바들과 상기 각 레이스웨이들의 플랜지를 체결하는 볼트들과 너트들을 포함한다.

Description

레이스웨이 장치{Raceway device}
본 발명은 레이스웨이 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 천장에 구비되어 하부에 배치되는 구조물을 고정하기 위한 레이스웨이 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 레이스웨이 장치는 건물 내부의 천장에 구비되어 조명 설비나 비히클이 주행하는 주행 레일 등을 고정하기 위한 장치이다.
종래 기술에 따르면, 천장에 상기 조명 설비나 상기 주행 레일을 고정하기 위해 행거 볼트로 상기 조명 설비나 상기 주행 레일을 직접 고정하거나, 상기 행거 볼트로 레이스웨이를 고정하고, 상기 레이스웨이에 상기 조명 설비나 상기 주행 레일을 고정할 수 있다.
그러나, 상기 행거 볼트는 1 점 지지방식으로 상기 조명 설비, 상기 주행 레일, 상기 레이스웨이 등의 구조물을 고정하므로, 상기 구조물의 하중이 상기 행거 볼트에 집중될 수 있다. 따라서, 상기 구조물을 천장에 안정적으로 고정하기 어렵다.
일본등록특허 제4543338호(2010.07.09. 등록)
본 발명은 조명 설비, 주행 레일, 레이스웨이 등의 구조물을 천장에 안정적으로 고정하며, 설치가 간단한 레이스웨이 장치를 제공한다.
본 발명에 따른 레이스웨이 장치는 일정 간격 서로 이격되어 천장에 고정되는 다수의 몰드 바들과, 상기 몰드 바들의 하방에 상기 몰드 바들과 수직하는 방향을 따라 연장하며, 상면에 플랜지를 갖는 레이스웨이들 및 상기 레이스웨이들을 상기 몰드 바들에 고정하기 위해 상기 각 몰드 바들과 상기 각 레이스웨이들의 플랜지를 체결하는 볼트들과 너트들을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예들에 따르면, 상기 각 몰드 바들은 하부면에 상기 몰드 바들의 연장 방향을 따라 T자 형태의 홈이 형성되고, 상기 볼트들은 상기 T자 형태의 홈에 삽입되도록 헤드가 T자 형태를 가지며 상기 레이스웨이들의 플랜지를 관통하며, 상기 너트들은 상기 볼트들에 각각 체결될 수 있다.
본 발명의 일 실시예들에 따르면, 상기 각 몰드 바들은 하부면에 상기 몰드 바들의 연장 방향을 따라 T자 형태의 홈이 형성되고, 상기 너트들은 상기 T자 형태의 홈에 삽입되고, 상기 볼트들은 상기 레이스웨이들의 플랜지를 관통하여 상기 너트들에 각각 체결될 수 있다.
본 발명에 따른 레이스웨이 장치는 일정 간격 서로 이격되어 천장에 고정되는 다수의 몰드 바들과, 상기 몰드 바들의 하방에 각각 구비되며, 플랜지를 갖는 다수의 절곡 플레이트들과, 상기 절곡 플레이트들을 상기 몰드 바들에 각각 고정하기 위해 상기 각 몰드 바들과 상기 각 절곡 플레이트들의 플랜지를 체결하는 제1 볼트들과 제1 너트들과, 상기 절곡 플레이트들의 하방에 상기 몰드 바들과 수직하는 방향을 따라 연장하는 레이스웨이들 및 상기 레이스웨이들을 상기 절곡 플레이트들에 고정하기 위해 상기 각 절곡 플레이트들과 상기 각 레이스웨이들을 체결하는 제2 볼트들과 제2 너트들을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예들에 따르면, 상기 각 몰드 바들은 하부면에 상기 몰드 바들의 연장 방향을 따라 T자 형태의 제1 홈이 형성되고, 상기 제1 볼트들은 상기 제1 홈에 삽입되도록 헤드가 T자 형태를 가지며 상기 각 절곡 플레이트들의 플랜지를 관통하며, 상기 제1 너트들은 상기 제1 볼트들에 각각 체결될 수 있다.
본 발명의 일 실시예들에 따르면, 상기 레이스웨이들은 양측면에 상기 레이스웨이의 연장 방향을 따라 T자 형태의 제2 홈들이 각각 형성되고, 상기 절곡 플레이트들은 양측면에 상기 레이스웨이의 연장 방향을 따라 연장하는 장홀 형태의 관통홀들이 각각 형성되며, 상기 제2 볼트들은 T자 형태를 갖는 헤드들이 상기 절곡 플레이트들의 관통홀들을 관통하여 상기 제2 홈들에 각각 삽입되고, 상기 제2 너트들은 상기 제2 볼트들에 각각 체결될 수 있다.
본 발명에 따르면, 레이스웨이 장치는 레이스웨이 및 절곡 플레이트들에 플랜지를 형성하고, 상기 플랜지를 이용하여 몰드 바들과 상기 레이스웨이 또는 상기 몰드 바들과 상기 절곡 플레이트들을 1 점 지지방식이 아닌 2 점 이상의 다점 지지방식을 연결한다. 따라서, 상기 몰드 바들의 연결 지점에 가해지는 하중을 분산하여 상기 몰드 바들이 상기 레이스웨이 또는 상기 절곡 플레이트들을 안정적으로 고정할 수 있다.
또한, 상기 몰드 바들의 하부면에 형성된 T자 형태의 홈과, 상기 레이스웨이 및 상기 절곡 플레이트들의 플랜지를 관통하는 T자형 헤드를 갖는 볼트를 이용하여 상기 몰드 바들과 상기 레이스웨이 또는 상기 몰드 바들과 상기 절곡 플레이트들을 체결한다. 따라서, 상기 몰드 바들과 상기 레이스웨이 또는 상기 몰드 바들과 상기 절곡 플레이트들의 체결이 간단하게 이루어질 수 있으므로, 상기 레이스웨이 장치를 용이하게 설치할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 레이스웨이 장치를 설명하기 위한 정면도이다.
도 2는 도 1에 도시된 레이스웨이 장치를 설명하기 위한 측면도이다.
도 3은 도 1에 도시된 T자형 헤드를 갖는 볼트와 너트를 설명하기 위한 사시도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 레이스웨이 장치를 설명하기 위한 정면도이다.
도 5는 도 4에 도시된 레이스웨이 장치를 설명하기 위한 측면도이다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 레이스웨이 장치에 대해 상세히 설명한다. 본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다. 첨부된 도면에 있어서, 구조물들의 치수는 본 발명의 명확성을 기하기 위하여 실제보다 확대하여 도시한 것이다.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 레이스웨이 장치를 설명하기 위한 정면도이고, 도 2는 도 1에 도시된 레이스웨이 장치를 설명하기 위한 측면도이며, 도 3은 도 1에 도시된 T자형 헤드를 갖는 볼트와 너트를 설명하기 위한 사시도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 레이스웨이 장치(100)는 몰드 바(110), 레이스웨이(120), 볼트(130) 및 제2 너트(270)를 포함한다.
몰드 바(110)들은 다수개가 일정 간격 서로 이격되도록 천장에 고정된다. 예를 들면, 몰드 바(110)들은 일 방향, 예를 들면 좌우 방향으로 연장하며, 상기 일 방향과 수직하는 방향, 즉 전후 방향을 따라 일정 간격 이격될 수 있다.
몰드 바(110)들은 직접 천장에 고정되거나 별도의 부재를 이용하여 천장과 이격되어 고정될 수 있다.
몰드 바(110)들의 하부면에는 홈(112)이 형성된다. 홈(112)은 몰드 바(110)들의 연장 방향, 즉 좌우 방향을 따라 길게 형성된다. 이때, 홈(12)은 몰드 바(110)들의 상기 좌우 방향 양측면까지 형성될 수 있다.
또한, 홈(112)은 몰드 바(110)들의 상기 좌우 방향 양측면에서 볼 때 대략 T자 형태를 갖는다.
구체적으로, 홈(112)은 하부홈(112a) 및 상부홈(112b)을 갖는다.
하부홈(112a)은 몰드 바(110)들의 하부면에 구비되며, 제1 폭을 갖는다.
상부홈(112b)은 하부홈(112a)의 상면에 하부홈(112a)과 연결되도록 구비되며, 상기 제1 폭보다 넓은 제2 폭을 갖는다.
레이스웨이(120)들은 몰드 바(110)들의 하방에 배치되며, 상기 일 방향과 수직하는 전후 방향을 따라 연장할 수 있다. 이때, 레이스웨이(120)들은 상기 좌우 방향을 따라 서로 이격될 수 있다.
레이스웨이(120)들은 상부면에 플랜지(122)를 갖는다. 플랜지(122)는 레이스웨이(120)의 폭보다 넓은 폭을 가지며, 레이스웨이(120)를 몰드 바(110)들에 고정하는데 이용된다.
한편, 레이스웨이(120)들은 양측면과 하부면에 각각 홈들을 가질 수 있다. 상기 홈들에는 턴 버클, 행거 볼트 등이 장착되고, 상기 턴 버클이나 상기 행거 볼트 등은 조명 설비나 비히클이 주행하는 주행 레일을 고정할 수 있다.
볼트(130)들과 너트(140)들은 레이스웨이(120)를 몰드 바(110)에 고정한다. 이때, 볼트(130)들과 너트(140)들은 각 고정 부위에 각각 2개씩 구비되는 것이 바람직하나 2개를 초과하여 구비될 수도 있다.
구체적으로, 도 3과 같이 볼트(130)들은 헤드가 일 방향으로 연장된 T자 형태를 갖는 T 볼트들이다. 구체적으로, 볼트(130)의 헤드에서 단방향 폭은 홈(112)이 하부홈(112a)의 제1 폭과 같거나 작을 수 있고, 장방향 폭은 홈(112)의 하부홈(112a)의 제1 폭보다는 크고 상부홈(112b)의 제2 폭과 같거나 작을 수 있다.
볼트(130)에서 상기 헤드의 연장 방향과 홈(112)의 연장 방향을 일치시킨 상태에서 볼트(130)의 헤드를 하부홈(112a)을 거쳐 상부홈(112b)까지 상승시킨 후 볼트(130)를 90도 회전시킴으로써 볼트(130)를 몰드 바(110)의 T자 형태의 홈(112)에 삽입할 수 있다.
또한, 볼트(130)들은 레이스웨이(120)들의 플랜지(122)를 관통한다.
제2 너트(270)들은 상기 헤드가 몰드 바(110)의 홈(112)에 삽입되고 플랜지(122)들을 관통한 볼트(130)에 각각 체결된다.
볼트(130)들과 제2 너트(270)들을 이용하여 몰드 바(110)와 레이스웨이(120)를 고정하는 과정은 다음과 같다.
볼트(130)들을 레이스웨이(120)의 상방에서 플랜지(122)를 관통하여 삽입한다. 몰드 바(110)와 레이스웨이(120)를 정렬한 후, 몰드 바(110)의 하부면과 레이스웨이(120)의 상부면을 밀착시켜 볼트(130)들을 몰드 바(110)의 홈(112)에 접촉시킨다. 이때, 볼트(130)에서 상기 헤드의 연장 방향과 홈(112)의 연장 방향을 일치시킨다. 이후, 볼트(130)들의 헤드를 홈(112)의 하부홈(112a)을 거쳐 상부홈(112b)까지 상승시킨 후 볼트(130)들을 90도 회전시킴으로써 볼트(130)들을 몰드 바(110)의 T자 형태의 홈(112)에 삽입한다. 다음으로, 몰드 바(110)의 홈(112)에 삽입되고 레이스웨이(120)의 플랜지(122)를 관통한 볼트(130)들에 제2 너트(270)들을 체결함으로써, 몰드 바(110)에 레이스웨이(120)를 고정할 수 있다.
한편, 도시되지는 않았지만, 볼트(130)들과 제2 너트(270)들은 도 1 및 도 2와 다르게 레이스웨이(120)를 몰드 바(110)에 고정할 수 있다.
구체적으로, 제2 너트(270)들을 몰드 바(110)의 양측면을 통해 상부홈(112b)에 삽입한다. 이때, 제2 너트(270)들의 폭은 하부홈(112a)의 제1 폭보다는 크고 상부홈(112b)의 제2 폭과 같거나 작을 수 있다. 따라서, 상부홈(112b)에 삽입된 제2 너트(270)들은 하부홈(112a)을 통해 몰드 바(110)의 하방으로 이탈되지 않는다.
몰드 바(110)와 레이스웨이(120)를 정렬한 후, 몰드 바(110)의 하부면과 레이스웨이(120)의 상부면을 밀착시킨다. 다음으로, 볼트(130)들을 레이스웨이(120)의 하방에서 플랜지(122)를 관통시킨 후 상부홈(112b)에 삽입된 제2 너트(270)들과 각각 체결한다. 이때, 볼트(130)들은 T 볼트일 수도 있지만, 일반 볼트일 수도 있다.
몰드 바(110)들의 T자 형태의 홈(112)과 레이스웨이(120)의 플랜지(122)를 관통하는 T자 형태의 헤드를 갖는 볼트(130)를 이용하여 몰드 바(110)들과 레이스웨이(120)를 단순 신속하게 체결할 수 있다. 그러므로, 레이스웨이 장치(100)를 상기 전장에 신속하고 용이하게 설치할 수 있다.
또한, 레이스웨이(120)가 플랜지(122)를 가지므로, 플랜지(122)와 볼트(130)들 및 제2 너트(270)들을 이용하여 몰드 바(110)들과 레이스웨이(120)들을 1 점 지지방식이 아닌 2 점 이상의 다점 지지방식을 고정할 수 있다. 따라서, 몰드 바(110)들의 고정 지점에 가해지는 하중을 분산하여 몰드 바(110)들이 레이스웨이(120)들을 안정적으로 고정할 수 있다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 레이스웨이 장치를 설명하기 위한 정면도이고, 도 5는 도 4에 도시된 레이스웨이 장치를 설명하기 위한 측면도이다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 레이스웨이 장치(200)는 몰드 바(210), 절곡 플레이트(220), 제1 볼트(230), 제1 너트(240), 레이스웨이(250), 제2 볼트(260) 및 제2 너트(270)를 포함한다.
몰드 바(210)들과 하부홈(212a) 및 상부홈(212b)으로 이루어지는 제1 홈(212)에 대한 구체적인 설명은 도 1 내지 도 3을 참조한 몰드 바(110)들과 하부홈(112a) 및 상부홈(112b)으로 이루어지는 홈(112)에 대한 설명과 실질적으로 동일하므로 생략한다.
절곡 플레이트(220)들은 몰드 바(210)들의 하방에 서로 이격되어 배치될 수 있다. 절곡 플레이트(220)는 하방을 향해 대략 ‘??’자 형태로 절곡된 모양을 갖는다.
절곡 플레이트(220)들은 상부면에 플랜지(222)를 갖는다. 플랜지(222)는 절곡 플레이트(220)의 폭보다 넓은 폭을 가지며, 절곡 플레이트(220)를 몰드 바(210)들에 고정하는데 이용된다.
제1 볼트(230)들과 제1 너트(240)들은 절곡 플레이트(220)를 몰드 바(210)에 고정한다.
제1 볼트(230)들과 제1 너트(240)들은 절곡 플레이트(220)를 몰드 바(210)에 고정한다.
제1 볼트(230)들과 제1 너트(240)들을 이용하여 절곡 플레이트(220)를 몰드 바(210)에 고정하는 것에 대한 구체적인 설명은 도 1 내지 도 3을 참조한 볼트(130)들과 제2 너트(270)들을 이용하여 레이스웨이(120)를 몰드 바(110)에 고정하는 것에 대한 구체적인 설명과 실질적으로 동일하므로 생략한다.
몰드 바(210)들의 T자 형태의 제1 홈(212)과 절곡 플레이트(220)의 플랜지(222)를 관통하는 T자 형태의 헤드를 갖는 제1 볼트(230)를 이용하여 몰드 바(210)들과 절곡 플레이트(220)를 단순 신속하게 체결할 수 있다. 그러므로, 레이스웨이 장치(200)를 상기 전장에 신속하고 용이하게 설치할 수 있다.
또한, 절곡 플레이트(220)가 플랜지(222)를 가지므로, 플랜지(222)와 제1 볼트(230)들 및 너트(240)들을 이용하여 몰드 바(210)들과 절곡 플레이트(220)들을 1 점 지지방식이 아닌 2 점 이상의 다점 지지방식을 고정할 수 있다. 따라서, 몰드 바(210)들의 고정 지점에 가해지는 하중을 분산하여 몰드 바(210)들이 절곡 플레이트(220)들을 안정적으로 고정할 수 있다.
한편, 절곡 플레이트(220)는 양측면에 각각 적어도 하나의 관통홀(224)들이 구비된다. 이때, 관통홀(224)들은 수평 방향인 전후 방향을 따라 연장하는 장홀일 수 있다.
레이스웨이(250)들은 절곡 플레이트(220)들의 하방에 배치되며, 몰드 바(210)들이 연장하는 좌우 방향과 수직하는 전후 방향을 따라 연장할 수 있다. 이때, 레이스웨이(250)들은 상기 좌우 방향을 따라 서로 이격될 수 있다.
레이스웨이(250)들은 양측면에 레이스웨이(250)의 연장 방향을 따라 제2 홈(252)들이 각각 형성된다.
제2 홈(252)은 레이스웨이(250)의 정면, 즉, 상기 전후 방향 양측면에서 볼 때 대략 T자 형태를 갖는다.
구체적으로, 제2 홈(252)은 외부홈(252a) 및 내부홈(252b)을 갖는다.
외부홈(252a)은 레이스웨이(250)의 양측면에 구비되며, 제3 폭을 갖는다.
내부홈(252b)은 외부홈(252a)의 내측에 외부홈(252a)과 연결되도록 구비되며, 상기 제3 폭보다 넓은 제4 폭을 갖는다.
한편, 레이스웨이(250)는 하부면에 별도의 홈을 더 가질 수 있다. 상기 홈들에는 턴 버클, 행거 볼트 등이 장착되고, 상기 턴 버클이나 상기 행거 볼트 등은 조명 설비나 비히클이 주행하는 주행 레일을 고정할 수 있다.
제2 볼트(260)들과 제2 너트(270)들은 레이스웨이(250)를 절곡 플레이트(220)에 고정한다. 이때, 제2 볼트(260)들과 제2 너트(270)들은 각 고정 부위에 각각 2개씩 구비되는 것이 바람직하나 2개를 초과하여 구비될 수도 있다.
구체적으로, 제2 볼트(260)들은 헤드가 일 방향으로 연장된 T자 형태를 갖는 T 볼트들이다. 제2 볼트(260)의 헤드에서 단방향 폭은 제2 홈(252)이 외부홈(252a)의 제3 폭과 같거나 작을 수 있고, 장방향 폭은 제2 홈(252)의 외부홈(252a)의 제3 폭보다는 크고 내부홈(252b)의 제4 폭과 같거나 작을 수 있다. 이때, 제2 볼트(260)의 헤드 크기는 절곡 플레이트(220)의 관통홀(224)의 크기와 실질적으로 동일하거나 약간 작을 수 있다. 따라서, 제2 볼트(260)가 관통홀(224)을 통해 삽입될 수 있다.
제2 볼트(260)에서 상기 헤드의 연장 방향과 제2 홈(252)의 연장 방향을 일치시킨 상태에서 제2 볼트(260)의 헤드를 절곡 플레이트(220)의 관통홀(224)과 외부홈(252a)을 거쳐 내부홈(252b)까지 삽입한 후 제2 볼트(260)를 90도 회전시킴으로써 제2 볼트(260)를 레이스웨이(250)의 T자 형태의 제2 홈(252)에 삽입할 수 있다.
제2 너트(270)들은 상기 헤드가 레이스웨이(250)의 제2 홈(252)에 삽입되고 절곡 플레이트(220)의 관통홀(224)을 관통한 제2 볼트(260)에 각각 체결된다.
관통홀(224)이 절곡 플레이트(220)의 양측면에 각각 적어도 하나씩 구비되므로, 제2 볼트(260)들과 제2 너트(270)들도 절곡 플레이트(220)의 양측면에 각각 적어도 하나씩 구비될 수 있다.
제2 볼트(260)들과 제2 너트(270)들을 이용하여 절곡 플레이트(220)와 레이스웨이(250)를 고정하는 과정은 다음과 같다.
레이스웨이(250)를 절곡 플레이트(220)의 내부로 삽입한 후, 절곡 플레이트(220)의 관통홀(224)들과 레이스웨이(250)의 제2 홈(252)이 동일 높이에 위치하도록 절곡 플레이트(220)와 레이스웨이(250)를 정렬한다.
이후, 제2 볼트(260)들의 헤드를 절곡 플레이트(220)의 양측에서 절곡 플레이트(220)의 관통홀(224)과 레이스웨이(250)의 외부홈(252a)을 거쳐 내부홈(252b)까지 삽입한 후 제2 볼트(260)를 90도 회전시킴으로써 제2 볼트(260)를 레이스웨이(250)의 T자 형태의 제2 홈(252)에 삽입한다.
다음으로, 레이스웨이(250)의 제2 홈(252)에 삽입되고 절곡 플레이트(220)의 관통홀(224)들을 관통한 제2 볼트(260)들에 제2 너트(270)들을 체결함으로써, 절곡 플레이트(220)에 레이스웨이(250)를 고정할 수 있다.
한편, 도시되지는 않았지만, 제2 볼트(260)들과 제2 너트(270)들은 도 4 및 도 5와 다르게 레이스웨이(250)를 절곡 플레이트(220)에 고정할 수 있다.
구체적으로, 한 쌍의 제2 너트(270)들을 레이스웨이(250)의 양측면을 통해 내부홈(252b)에 삽입한다. 이때, 제2 너트(270)들의 폭은 외부홈(252a)의 제3 폭보다는 크고 내부홈(252b)의 제4 폭과 같거나 작을 수 있다. 따라서, 내부홈(252b)에 삽입된 제2 너트(270)들은 외부홈(252a)을 통해 레이스웨이(250)의 양측으로 이탈되지 않는다.
레이스웨이(250)를 절곡 플레이트(220)의 내부로 삽입한 후, 절곡 플레이트(220)의 관통홀(224)들과 레이스웨이(250)의 제2 홈(252)이 동일 높이에 위치하도록 절곡 플레이트(220)와 레이스웨이(250)를 정렬한다.
제2 볼트(260)들을 절곡 플레이트(220)의 양측에서 절곡 플레이트(220)의 관통홀(224)과 레이스웨이(250)의 외부홈(252a)을 거쳐 내부홈(252b)까지 삽입한 후 내부홈(252b)에 삽입된 제2 너트(270)들과 각각 체결한다. 이때, 제2 볼트(260)들은 T 볼트일 수도 있지만, 일반 볼트일 수도 있다.
절곡 플레이트(220)에서 장홀 형태를 갖는 관통홀(224), 레이스웨이(250)의 T자 형태의 제2 홈(252)과 제2 볼트(260)를 이용하여 절곡 플레이트(220)와 레이스웨이(250)를 단순하면서도 신속하게 체결할 수 있다. 그러므로, 레이스웨이 장치(200)를 상기 전장에 신속하고 용이하게 설치할 수 있다.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
100 : 레이스웨이 장치 110 : 몰드 바
112 : 홈 120 : 레이스웨이
122 : 플랜지 130 : 볼트
140 : 너트

Claims (6)

  1. 일정 간격 서로 이격되어 천장에 고정되는 다수의 몰드 바들;
    상기 몰드 바들의 하방에 상기 몰드 바들과 수직하는 방향을 따라 연장하며, 상면에 플랜지를 갖는 레이스웨이들; 및
    상기 레이스웨이들을 상기 몰드 바들에 고정하기 위해 상기 각 몰드 바들과 상기 각 레이스웨이들의 플랜지를 체결하는 볼트들과 너트들을 포함하는 레이스웨이 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 각 몰드 바들은 하부면에 상기 몰드 바들의 연장 방향을 따라 T자 형태의 홈이 형성되고,
    상기 볼트들은 상기 T자 형태의 홈에 삽입되도록 헤드가 T자 형태를 가지며 상기 레이스웨이들의 플랜지를 관통하며,
    상기 너트들은 상기 볼트들에 각각 체결되는 것을 특징으로 하는 레이스웨이 장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 각 몰드 바들은 하부면에 상기 몰드 바들의 연장 방향을 따라 T자 형태의 홈이 형성되고,
    상기 너트들은 상기 T자 형태의 홈에 삽입되고,
    상기 볼트들은 상기 레이스웨이들의 플랜지를 관통하여 상기 너트들에 각각 체결되는 것을 특징으로 하는 레이스웨이 장치.
  4. 일정 간격 서로 이격되어 천장에 고정되는 다수의 몰드 바들;
    상기 몰드 바들의 하방에 각각 구비되며, 플랜지를 갖는 다수의 절곡 플레이트들;
    상기 절곡 플레이트들을 상기 몰드 바들에 각각 고정하기 위해 상기 각 몰드 바들과 상기 각 절곡 플레이트들의 플랜지를 체결하는 제1 볼트들과 제1 너트들;
    상기 절곡 플레이트들의 하방에 상기 몰드 바들과 수직하는 방향을 따라 연장하는 레이스웨이들; 및
    상기 레이스웨이들을 상기 절곡 플레이트들에 고정하기 위해 상기 각 절곡 플레이트들과 상기 각 레이스웨이들을 체결하는 제2 볼트들과 제2 너트들을 포함하는 레이스웨이 장치.
  5. 제4항에 있어서, 상기 각 몰드 바들은 하부면에 상기 몰드 바들의 연장 방향을 따라 T자 형태의 제1 홈이 형성되고,
    상기 제1 볼트들은 상기 제1 홈에 삽입되도록 헤드가 T자 형태를 가지며 상기 각 절곡 플레이트들의 플랜지를 관통하며,
    상기 제1 너트들은 상기 제1 볼트들에 각각 체결되는 것을 특징으로 하는 레이스웨이 장치.
  6. 제4항에 있어서, 상기 레이스웨이들은 양측면에 상기 레이스웨이의 연장 방향을 따라 T자 형태의 제2 홈들이 각각 형성되고,
    상기 절곡 플레이트들은 양측면에 상기 레이스웨이의 연장 방향을 따라 연장하는 장홀 형태의 관통홀들이 각각 형성되며,
    상기 제2 볼트들은 T자 형태를 갖는 헤드들이 상기 절곡 플레이트들의 관통홀들을 관통하여 상기 제2 홈들에 각각 삽입되고,
    상기 제2 너트들은 상기 제2 볼트들에 각각 체결되는 것을 특징으로 하는 레이스웨이 장치.
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