KR20180122476A - 케라틴 물질에 도포 후 다층 구조물을 형성할 수 있는 화장용 조성물 - Google Patents

케라틴 물질에 도포 후 다층 구조물을 형성할 수 있는 화장용 조성물 Download PDF

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Abstract

케라틴 물질에 도포 후 다층 구조물을 형성할 수 있는 화장용 조성물 및 케라틴 물질에 이러한 조성물을 도포하는 방법이 제공된다.

Description

케라틴 물질에 도포 후 다층 구조물을 형성할 수 있는 화장용 조성물
관련 출원에 대한 상호 참조
[0001] 이 출원은 2016.05.02.자 출원된 미국 출원 Nos. 15/144,622, 15/144,698 및 15/144,716의 일부계속출원인, 2016.08.31.자 출원인 미국 비-가특허출원 Nos. 15/253,114 및 15/253,071의 일부계속출원으로서 이들 두 문헌은 그 내용 전체가 본 명세서에 참조되었고 상기 5개의 특허문헌 모두는 2016.03.31.자 미국 가특허출원 No. 62/316,309에 기초한 우선권 주장 출원들이다. 이 출원은 또한 2017.02.28.자 미국 비-가특허출원 Nos. 15/445,684 및 15/445,634의 일부계속출원이기도 하다. 이들 각 출원의 전체 내용은 본 명세서에 참조 통합된다.
발명의 분야
[0002] 본 발명은 케라틴 물질에 도포 후 다층 구조물을 형성할 수 있는 화장용 조성물에 관한 것이다. 이러한 조성물은 다단계 적용 공정을 필요로 하지 않으면서 다층 화장용 제품과 관련된 장점을 제공해준다.
발명의 배경
[0003] 파운데이션, 립스틱 및 아이섀도우과 같이 안료가 첨가된 화합물을 비롯한 많은 화장용 조성물은 바른 후 오랫동안 지속되도록 하는 특성을 지니도록 조성되어 왔다. 불행히도, 이들 조성물 중 많은 것들은 일반적으로 우수한 발림 특성, 우수한 컴포트 특성 및/또는 우수한 외관 특성 (예컨대, 광택 또는 매트 특성) 뿐만 아니라 우수한 장기-지속성/묻음-방지 특성과 같은 특성들을 동시에 갖지는 못한다.
[0004] 예를 들어, 립 제품의 경우, MQ 수지와 같은 규소(silicon) 수지를 함유하는 시판 제품이 알려져 있다. 이러한 제품은 장기-지속성(long-wear property) 및/또는 묻음-방지성(transfer-resistance)을 제공하는 것으로 알려져 있다. 그러나, 이러한 제품은 발림성이 좋지 못하고, 적용 후 촉감도 좋지 않으며(예컨대 거친 느낌), MQ 수지에 의해 형성된 필름(film)으로 인해 윤기와 글로스 특성이 저조하다 (예컨대 매트한 외관). 따라서, 소비자가 받아들일만한 제품을 만들기 위해 조성물의 저조한 특성을 개선하고자 이러한 제품에 별도로 제2 조성물(탑코트)가 적용되고 있다. 이 탑코트 조성물은 제품이 소비자에게 받아들여지도록 제품에 지속적으로 반복 적용되어야 하는데, 이는 결국 끊임없는 관리와 재적용을 필요로 하는 것이므로 이들 제품은 더 이상 효율적인 "장기-지속성" 제품이 아니게 된다
[0005] 파운데이션의 경우, 이러한 제품은 장기 지속성 및/또는 묻음-방지성을 제공할 수 있다. 그러나, 이러한 장기-지속성/묻음-방지성 제품은 발림성 및/또는 바르고난 후의 촉감이 저조할 수 있을 뿐만 아니라 매트 특성도 나쁘다.
[0006] 그러므로, 개선된 화장 특성, 특히 바른 후 우수한 지속성, 감촉, 래디언스, 광휘, 및/또는 매트 특성을 갖는 개선된 "일단계" 화장용 조성물이 여전히 요구되고 있다.
발명의 개요
[0007] 본 발명은 케라틴 물질에 도포 후 다층 구조물을 형성할 수 있는 화장용 조성물에 관한 것이다.
[0008] 본 발명은 또한 케라틴 물질에 도포 후 다층 구조물을 형성할 수 있는 화장용 조성물에 관한 것으로, 상기 조성물은 도포 전에 적어도 2종의 비혼화성 성분들을 포함한다. 좋기로는, 이 비혼화성 성분들의 비혼화성은 조성물이 휴지 상태(at rest)에 있을 때 이들 두 성분 간의 비양립성(incompatibility), 케라틴 물질에 도포 후 이들 두 성분 간의 비양립성 또는 양자 모두로부터 기인하는 것이 바람직하다.
[0009] 본 발명은 또한 케라틴 물질에 도포 후 다층 구조물을 형성할 수 있는 에멀젼 형태의 화장용 조성물에 관한 것이기도 한데, 상기 조성물은 도포 전에 적어도 2종의 비혼화성 성분들을 포함한다. 에멀젼의 수성상(들)은 하나 이상의 비혼화성 성분에 존재할 수 있다. 좋기로는, 이 비혼화성 성분들의 비혼화성은 조성물이 휴지 상태에 있을 때 이들 두 성분 간의 비양립성, 케라틴 물질에 도포 후 이들 두 성분 간의 비양립성 또는 양자 모두로부터 기인하는 것이 바람직하다.
[0010] 본 발명은 또한 케라틴 물질에 도포 후 다층 구조물을 형성할 수 있는 무수(anhydrous) 화장용 조성물에 관한 것이기도 한데, 상기 조성물은 도포 전 적어도 2종의 비혼화성 성분들을 포함한다. 좋기로는, 이 비혼화성 성분들의 비혼화성은 조성물이 휴지 상태에 있을 때 이들 두 성분 간의 비양립성, 케라틴 물질에 도포 후 이들 두 성분 간의 비양립성 또는 양자 모두로부터 기인하는 것이 바람직하다.
[0011] 본 발명은 또한 케라틴 물질에 도포 후 다층 구조물을 형성할 수 있는 분산물(dispersion) 형태의 화장용 조성물에 관한 것이기도 한데, 상기 조성물은 도포 전 적어도 2종의 비혼화성 성분들을 포함한다. 이 분산물은 물을 함유할 수도 있고 무수일수도 있다. 좋기로는, 이 비혼화성 성분들의 비혼화성은 조성물이 휴지 상태에 있을 때 이들 두 성분 간의 비양립성, 케라틴 물질에 도포 후 이들 두 성분 간의 비양립성 또는 양자 모두로부터 기인하는 것이 바람직하다.
[0012] 본 발명은 또한 케라틴 물질에 도포 후 다층 구조물을 형성할 수 있는 착색(colored) 화장용 조성물에 관한 것이기도 한데, 상기 조성물은 도포 전 적어도 2종의 비혼화성 성분들을 포함한다. 이 조성물은 적어도 1종의 착색제를 추가로 포함하는데 이 착색제는 1종 이상의 비혼화성 성분에 존재할 수 있다. 좋기로는, 이 비혼화성 성분들의 비혼화성은 조성물이 휴지 상태에 있을 때 이들 두 성분 간의 비양립성, 케라틴 물질에 도포 후 이들 두 성분 간의 비양립성 또는 양자 모두로부터 기인하는 것이 바람직하다. 이러한 착색 조성물은 (예컨대, 액상 립 조성물 또는 립스틱) 파운데이션, 아이라이너, 아이섀도우, 마스카라, 네일 폴리쉬, 등과 같은 화장용 조성물일 수 있다.
[0013] 본 발명은 또한 케라틴 물질(예컨대, 피부, 모발, 속눈썹, 손발톱 또는 입술)을 처리(treat), 케어(care) 및/또는 메이크업하는데 충분한 양으로 본 발명의 조성물을 케라틴 물질에 도포함으로써 케라틴 물질을 처리, 케어 및/또는 메이크업하는 방법에 관한 것이기도 하다.
[0014] 본 발명은 또한 케라틴 물질(예컨대, 피부, 모발, 속눈썹, 손발톱 또는 입술)의 외관을 향상시키는데 충분한 양으로 본 발명의 조성물을 케라틴 물질에 도포함으로써 케라틴 물질의 외관을 향상시키는 방법에 관한 것이기도 하다.
[0015] 본 발명은 또한 케라틴 물질(예컨대, 피부, 모발, 속눈썹, 손발톱 또는 입술)에 본 발명의 조성물을 도포하는 방법에 관한 것이기도 한데, 이 방법은 비혼화성 성분들이 일시적으로 혼화되도록 조성물을 믹싱 또는 블렌딩하고 일시적으로 혼화된 성분들을 포함하는 조성물을 케라틴 물질에 도포하는 것을 포함한다. 케라틴 물질 도포 후, 성분들을 분리되어 케라틴 물질 상에 다층 구조물을 형성한다.
[0016] 본 발명은 또한 (1) 적어도 1종의 용기; (2) 적어도 1종의 어플리케이터; 및 (3) 케라틴 물질에 도포 후 다층 구조물을 형성할 수 있는 적어도 1종의 화장용 조성물을 포함하는 키트에 관한 것이기도 한데, 상기 조성물은 도포 전 적어도 2종의 비혼화성 성분들을 포함한다. 좋기로는, 이 비혼화성 성분들의 비혼화성은 조성물이 휴지 상태에 있을 때 이들 두 성분 간의 비양립성, 케라틴 물질에 도포 후 이들 두 성분 간의 비양립성 또는 양자 모두로부터 기인하는 것이 바람직하다. 좋기로는, 상기 적어도 1종의 용기는 상기 적어도 1종의 화장용 조성물 내 비혼화성 성분을 믹스하도록 배열되는 것이 바람직하다.
[0017] 본 발명은 또한 케라틴 물질에 도포 후 다층 구조물을 형성할 수 있는 화장용 조성물, 좋기로는 파운데이션, 아이라이너, 아이섀도우, 마스카라, 또는 네일 폴리쉬와 같은 조성물에 관한 것으로, 상기 화장용 조성물은 적어도 2종의 비혼화성 컴포넌트 A 및 B를 포함하는 것이다. 컴포넌트 A는 좋기로는 60℃ 미만, 좋기로는 정상 인간 체온 미만인 적어도 1개의 유리전이온도를 갖는 적어도 1종의 실리콘- 및/또는 탄화수소-함유 필름 형성제를 조성물의 총 중량에 대해 약 0.01% 내지 60 중량% 포함하는 것이 바람직하다. 바람직한 일 구체예에서, 상기 적어도 1종의 실리콘- 및/또는 탄화수소-함유 필름 형성제는 다당류, 고점성 에스테르, 폴리부텐, 폴리이소부텐, 폴리수소화된 부텐, 아크릴계 폴리머, 아크릴레이트 코폴리머, 비닐 피롤리돈(VP) 함유 호모폴리머 및 코폴리머, 폴리우레탄, 폴리올레핀, 실리콘 수지, 실리콘 아크릴레이트 코폴리머, 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 필름 형성제를 포함한다. 컴포넌트 B는 좋기로는 1종 이상의 실리콘(silicone) 화합물을 약 1,000 cSt 내지 22,000,000 cSt의 점도를 달성하는데 충분한 양으로 조성물의 총 중량에 대해 약 0.01% 내지 90 중량% 포함하는 것이 바람직하다. 컴포넌트 A 내의 실리콘- 및/또는 탄화수소-함유 필름 형성제(들) 대 컴포넌트 B 내의 실리콘 화합물(들)의 중량비는 좋기로는 약 1:50 내지 약 50:1, 및 좋기로는 약 1:50 내지 1.5:1인 것이 바람직하다.
[0018] 본 발명은 또한 적어도 2종의 비혼화성 컴포넌트 A 및 B를 포함하는, 케라틴 물질 도포 후 다층 구조물을 형성할 수 있는 화장용 조성물에 관한 것으로, 상기 화장용 조성물은 적어도 1종의 안료 및/또는 적어도 1종의 매트화제를 vhg마한다. 바람직한 일 구체예에서, 안료는 좋기로는 산화철, 산화티타늄, 울트라마린 블루 및 그의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되는 무기 안료이다. 바람직한 일 구체예에서, 매트화제는 탈크, 실리카, 실리콘 엘라스토머, 폴리아미드, 왁스, 및 그의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된다.
[0019] 본 발명은 또한 적어도 2종의 비혼화성 컴포넌트 A 및 B를 포함하는, 케라틴 물질 도포 후 다층 구조물을 형성할 수 있는 화장용 조성물에 관한 것으로, 상기 컴포넌트 B는 케라틴 물질에 도포 후 화장용 조성물에 광택(shine)을 부여하도록 셀프-레벨링(self-leveling) 특성을 갖는 것이다.
[0020] 본 발명은 또한 적어도 2종의 비혼화성 컴포넌트 A 및 B를 포함하는, 케라틴 물질 도포 후 다층 구조물을 형성할 수 있는 화장용 조성물에 관한 것으로, 상기 컴포넌트 A 및 컴포넌트 B는 밀도차가 0.001-1 kg/m3이다. 바람직한 일 구체예에서, 컴포넌트 A 및 컴포넌트 B는 밀도차가 0.01-0.6 kg/m3이다.
[0021] 본 발명은 또한 적어도 2종의 비혼화성 컴포넌트 A 및 B를 포함하는, 케라틴 물질 도포 후 다층 구조물을 형성할 수 있는 화장용 조성물에 관한 것으로, 상기 컴포넌트 A는 얽힘 임계 분자량(critical molecular weight of entanglement: Mc)이 Mc<wMw (여기서 w = 중량 분율이고 Mw = 폴리머의 분자량임)인 폴리머를 적어도 1종 포함한다. 바람직한 일 구체예에서, 컴포넌트 A는 얽힘 임계 분자량(Mc)이 Mc<wMw (여기서 w = 중량 분율이고 Mw = 폴리머의 분자량임)인 폴리머를 적어도 1종 포함한다. 바람직한 일 구체예에서, 컴포넌트 B는 얽힘 임계 분자량(Mc)이 Mc≤wMw≤108 g/mol (여기서 w = 중량 분율이고 Mw = 폴리머의 분자량임)인 폴리머를 적어도 1종 포함한다.
[0022] 전술한 일반적인 설명과 후술하는 구체적인 설명은 어디까지나 예시적이고 설명을 위한 것일 뿐 본 발명이 이에 국한되는 것은 아님을 이해하여야 한다.
발명의 상세한 설명
[0023] 본 명세서에서, "적어도 1종", "적어도 하나" 등의 표현은 1 이상을 의미하며 따라서 개별 성분들 뿐만 아니라 혼합물/조합물도 포함한다.
[0024] 작동예 이외에 또는 달리 지시된 경우를 제외하고, 성분 및/또는 반응 조건의 양을 나타내는 모든 숫자는 모든 경우에서 의도된 숫자의 10% 내지 15%를 의미하는"약"이라는 용어에 의해 변형되는 것으로 이해되어야 한다.
[0025] 본 명세서에서 "필름 형성제(film former 또는 film forming agent)"는 이것이 도포되는 기질 상에 필름을 남기는 폴리머 또는 수지를 의미한다.
[0026] 본 명세서에서 "폴리머"는 적어도 2종의 모노머로 구성되는 화합물을 의미한다.
[0027] 본 명세서에서 "치환된"이라는 표현은 적어도 1개의 치환기를 포함함을 의미한다. 치환기의 비제한적인 예에는 산소 원자 및 질소 원자와 같은 원자는 물론 히드록실기, 에테르기, 알콕시기, 아실옥시알킬기, 옥시알킬렌기, 폴리옥시알킬렌기, 카르복실산기, 아민기, 아실아미노기, 아미드기, 할로겐 함유기, 에스테르기, 티올기, 설포네이트기, 티오설페이트기, 실록산기, 히드록시알킬기, 및 폴리실록산기와 같은 관능기도 포함된다. 치환기(들)은 더욱 치환될 수도 있다.
[0028] 본 명세서에서 "휘발성"이라 함은 약 100℃ 미만의 인화점을 갖는다는 것을 의미한다.
[0029] 본 명세서에서 "비휘발성"이라 함은 약 100℃를 초과하는 인화점을 갖는다는 것을 의미한다.
[0030] "무수"라 함은 물을 1% 미만의 양으로 함유하는 조성물을 의미한다. 좋기로는, 본 발명의 조성물은 물을 0.5% 미만으로 함유하며, 가장 좋기로는 물을 함유하지 않는 것이 좋다.
[0031] 본 명세서에서 "묻음 방지성(Transfer resistance)"이라 함은 예컨대 음식을 먹을 때나 마실 때 예컨대 유리, 의류나 피부와 같은 다른 물질과 접촉에 의해 쉽게 지워지지 않는 조성물에 의해 나타나는 성질을 가리킨다. 묻음 방지성은 기술 분야에 알려진 임의의 방법으로 평가할 수 있다. 예를 들어 어떤 조성물의 묻음 방지성은 "키스" 테스트에 의해 평가될 수 있다. "키스" 테스트는 모발, 피부 또는 입술과 같은 인간의 케라틴 물질에 조성물을 도포한 다음 특정 기간 경과 후, 예컨대 도포한지 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14 또는 15분 후에 모발, 피부 또는 입술을 예컨대 종이 시트와 같은 물질을 문지르는 것을 포함할 수 있다. 마찬가지로, 조성물의 묻음 방지성은 개체의 모발, 피부 또는 입술에 조성물을 도포한 다음 일정 시간 경과 후 옷을 입을 때 모발, 피부 또는 입술로부터 칼라에 조성물이 묻어나가는 양에 의해 평가될 수도 있다. 이어서 기질(예컨대 칼라 또는 종이)에 묻은 조성물의 양을 평가 및 비교할 수 있다. 예를 들어, 제품의 대다수가 조성물 착장자의 모발, 피부 또는 입술 위에 남아있다면 그 조성물은 묻음 방지성이라 할 수 또한, 묻어나가는 양을 시판 조성물과 같은 다른 조성물에 의해 묻어나가는 양과 비교할 수도 있다. 본 발명의 바람직한 일 구체예에서는 모발, 피부 또는 입술로부터 기질에 조성물의 거의 또는 전혀 묻지 않는다.
[0032] 본 명세서에서 "부착성(Adhesion)"이라 함은 도포 후 기질에 부착하는 조성물에 의해 나타나는 성질을 가리킨다. 부착성은 기술 분야에 공지인 방법에 의해 평가될 수 있다. 예를 들어, 부착성을 테스트하기 위한 샘플을 바이오스킨 기질 또는 Byko-Charts Black Scrub Panels P122-10N (6.50 x 17.00 인치) 등의 표면 위에 침착(deposit)시킬 수 있다. 건조 후, 샘플 위에 ASTM 크로스 해치 테이프(Permacel 99/PA-28060/51596) 조각을 올려놓고 180°각도로 제거할 수 있다. 이어서, 얼마나 많은 샘플이 테이프에 부착되어 있는지를 확인할 수 있다. 예를 들어, 1-3 스케일과 같은 등급 척도를 사용하여 기질로부터 테이프로의 샘플 제거 정도를 평가할 수 있다. 여기서 1은 본질적으로 제거되지 않음을, 2는 약간의 제거를, 그리고 3은 본질적으로 완전히 제거됨을 나타낸다.
[0033] 본 명세서에서 "문질러짐 내성(rub-off resistance)"라는 용어는 손이나 의복 또는 기타 물리적 상호작용에 의해 인간의 피부를 문지르는 것과 같은 물리적 마찰을 가리킨다. 이것은 피부 상에 활성 성분을 유지하는 능력 또는 피부나 Byko-Charts Black Scrub Panels P122-10N (6.50 x 17.00 인치) 또는 바이오스킨과 같은 기질로부터 마찰 또는 기타 물리적 상호작용에 의해 활성 성분이 제거되는 것을 방지하는 능력으로서 설명될 수도 있다.
[0034] 본 명세서에서 조성물의 "글로스(Gloss)"라 함은 60°에서 측정되는 평균 글로스가 100 중 35 이상, 예컨대 40, 좋기로는 45, 55, 60 또는 65(35-65, 40-65 등과 같이 상기 수치 사이의 모든 범위 또는 하위범위를 포함함)인 조성물을 가리킨다.
[0035] "평균 글로스(average gloss)"라 함은 글로스 측정계를 사용하여, 예를 들어, 자동화 스프레더를 사용하여 레네타 (Leneta) 명암 대비 카드 또는 레퍼런스 Form 1A Penopac의 BYK 불투명도(BYK Opacity) 챠트 상에, 테스트하고자 하는 조성물 층을 50 ㎛ 내지 500 ㎛의 두께로 확산시킴으로써 측정할 수 있는 글로스를 의미한다. 이 층은 적어도 카드의 흰색 및/또는 검은색 배경을 커버한다. 침착물(deposit)을 실온에서 24시간 동안 건조시킨 다음, 레퍼런스 마이크로TRI-GLOSS의 Byk Gardner 글로스 측정계를 사용하여 흰색 배경에서 글로스를 60°에서 측정한다. 이 측정(0과 100 사이)을 최소 3회 반복하며, 평균 글로스는 적어도 3회 측정치의 평균값이다.
[0036] 본 명세서에서 "택(Tack)"은 기질에 도포한 후에 대상물에 부착되는 조성물에 의해 나타나는 품질을 나타낸다. 택은 텍스쳐 분석기를 사용하는 등, 기술분야에 알려진 임의의 방법에 의해 평가될 수 있다. 예를 들어, 샘플을 기질에 도포하여, 건조시키고, ½" 스테인레스강 볼 프로브와 같은 대상물에 접촉시킨 다음, 대상물의 제거와 관련된 힘을 측정할 수 있다.
[0037] 본 명세서에서 "장기 지속성(Long wear)" 조성물이라 함은 장기간 경과 후 육안 관찰시, 색상이 도포시와 동일하거나 실질적으로 동일하게 남아있는 조성물을 가리킨다. 장기 지속성은 이러한 특성을 평가하는 기술분야에 알려진 임의의 방법에 의해 평가될 수 있다. 예를 들어, 장기 지속성은 조성물을 피부에 도포하고 장기간 경과 후 조성물의 색상을 평가하는 것과 관련된 테스트에 의해 평가할 수 있다. 예를 들어, 조성물의 색상을 피부에 도포한 직후에 평가한 다음 특정 기간 경과 후 이들 특징을 재평가하여 비교하는 방식으로 평가할 수 있다. 또한, 이러한 특징들은 시중에서 구입가능한 조성물 등 다른 조성물과 관련하여서도 평가할 수 있다. 별법으로 또는 이에 더해, 장기 지속성은 샘플을 도포하여 이를 건조시킨 다음, 샘플을 문질러서 샘플의 제거/손실 정도를 측정함으로써 평가할 수 있다.
[0038] 본 발명의 조성물은 액상 또는 비액상(반고체, 부드러운 고체, 고체 등) 등 임의의 형태일 수 있다. 예를 들어, 이것은 페이스트, 고체, 겔 또는 크림일 수 있다. 조성물은 에멀젼, 예컨대 수중유 또는 유중수 에멀젼, 다중 에멀젼, 예를 들어 유중수중유 에멀젼 또는 수중유중수 에멀젼, 또는 고체, 단단하거나 또는 유연한 젤일 수 있다. 본 발명의 조성물은 예를 들어, 외부 또는 연속 지방상을 포함할 수 있다. 상기 조성물은 성형된 조성물일 수 있고 또는 스틱 또는 디쉬로서 캐스팅될 수도 있다.
[0039] 본 발명의 화장용 조성물 및 방법은 본 명세서에 설명된 본 발명의 필수 요소 및 한정사항, 및 본 명세서 또는 퍼스널 케어에서 달리 유용한 것들에 설명된 임의의 부가적 또는 선택적 성분, 구성 또는 한정사항을 포함하거나, 이들로 구성되거나 또는 이들로 기본적으로 구성될 수 있다.
[0040] 다층 구조물을 형성할 수 있는 조성물
[0041] 본 발명의 다양한 구체예에 따라, 케라틴 물질에 도포 후 다층 구조물을 형성할 수 있는 화장용 조성물이 제공된다. 이러한 조성물은 다단계 도포 공정을 거치지 않고도 다층 화장용 제품과 관련된 장점을 제공한다. 예를 들어, 이러한 조성물은 파운데이션, 프라이머, 아이섀도우 및 기타 피부용 조성물로서 적합할 수 있고 및/또는 립스틱, 립글로스, 립밤 및 기타 립 조성물로서 적합할 수 있다.
[0042] 본 발명의 하나 이상의 구체예에서, 본 발명의 화장용 조성물은 적어도 2종의 성분을 포함하는데 이하에서는 이들을 "컴포넌트 A" 및 "컴포넌트 B"라 칭하기로 한다. 하나 이상의 구체예에서, 이들 컴포넌트 A 및 컴포넌트 B 두 가지 모두는 실리콘(silicone)을 포함한다. 컴포넌트 A는 예컨대 실리콘-함유 필름-형성제를 포함할 수 있다. 컴포넌트 B는 예컨대, 실리콘 검을 포함할 수 있다. 일부 구체예에서, 컴포넌트 A는 탄화수소 필름-형성제를 포함하고, 컴포넌트 B는 실리콘 화합물을 포함한다. 다시, 컴포넌트 B는, 예컨대, 실리콘 검을 포함할 수 있다. 하나 이상의 구체예에서, 컴포넌트 A는 실리콘-함유 필름-형성제와 탄화수소-함유 필름-형성제 두 가지 모두를 포함할 수도 있다.
[0043] 컴포넌트 A는 본 발명의 조성물을 케라틴 물질에 도포 후 케라틴 물질에 가장 가까운 다층 구조물 층을 형성하는 본 발명의 조성물의 성분이다. 다층 구조물의 이 층은 이하 "층 A"라 부른다. 바람직한 구체예에서, 컴포넌트 A/층 A는 양자 사이의 표면 에너지 특징으로 인해 케라틴 물질의 표면에 대해 친화성을 갖는다.
[0044] 컴포넌트 B는 본 발명의 조성물을 케라틴 물질에 도포 후 케라틴 물질과 가장 멀리 떨어진 다층 구조물 층을 형성하는 본 발명의 조성물의 성분이다. 다층 구조물의 이 층은 이하 "층 B"라 부른다. 바람직한 구체예에서, 컴포넌트 B/층 B는 공기 인터페이스(air interface)에 대해 친화성을 갖는다.
[0045] 본 발명에 있어서, 컴포넌트 A 및 컴포넌트 B와 관련하여 지칭되는 모든 중량 및 비율은 이들 성분들 중의 활성물질(즉, 비휘발성 물질)의 양을 가리키는 것이다. 마찬가지로, 층 A 및 층 B와 관련하여 지칭되는 모든 중량 및 비율은 층 A 및 층 B가 휘발성 용매의 증발 후에 존재할 때의 활성 물질의 양을 나타낸다.
[0046] 케라틴 물질에 대한 도포 전에, 컴포넌트 A 및 컴포넌트 B는 본 발명의 조성물에서 비혼화성이다. 좋기로는, 이들 비혼화성 성분들의 비혼화성은 조성물이 휴지 상태에 있을 때 이들 두 성분 간의 비양립성, 케라틴 물질에 도포 후 이들 두 성분 간의 비양립성 또는 양자 모두로부터 기인하는 것이 바람직하다.
[0047] 하나 이상의 구체예에서, 비혼화성 성분들의 비혼화성은 성분들의 점도, 유리 전이온도, 인터페이스 장력, 용해도 파라미터, 밀도, 및/또는 화학적/구조적 비양립성에 기인하는 차이, 및/또는 온도 및/또는 압력에 의해 유도되는 차이와 같은 차이로부터 기인한다.
[0048] 예를 들어, 조성물이 휴지 상태에 있을 경우 비혼화성 성분들의 비혼화성은 예컨대, 화학적/구조적 비양립성, 성분들 간의 인터페이스 장력의 차이, 예컨대 상호 양립가능한 용매(들) 간의 인터페이스 장력의 차이, 점도 차이, 각 상 내의 폴리머의 유리전이온도 차이 온도 및/또는 압력에 의해 유도되는 차이에 기인할 수 있다.
[0049] 예를 들어, 조성물이 도포되는 때의 비혼화성 성분들의 비혼화성은 예컨대 화학적/구조적 비양립성, 성분들 간의 인터페이스 장력의 차이, 용매 증발 후 성분들의 밀도 차이, 및/또는 온도 및/또는 압력에 의해 유도되는 차이에 기인할 수 있다.
[0050] 하나 이상의 구체예에서, 케라틴 물질에 대한 도포 직전 및/또는 도포 도중, 본 발명의 조성물은 본 발명의 조성물을 케라틴 물질에 도포시 컴포넌트 A와 컴포넌트 B가 일시적으로 혼화되도록 믹싱되거나 블렌딩된다.
[0051] 본 발명의 조성물이 케라틴 물질에 도포된 후, 컴포넌트 A는 컴포넌트 B로부터 분리된다. 조성물이 도포된 케라틴 물질에서 조성물이 건조되어감에 따라, 비혼화성 컴포넌트 A 및 컴포넌트 B는 케라틴 물질 상에 각각 층 A 및 층 B를 포함하는 다층 구조물을 형성하는데, 이는 예컨대 다음과 같이 나타낼 수 있다:
[0052]
Figure pct00001
[0053] 본 발명의 하나 이상의 구체예에서, 본 q라명의 조성물이 케라틴 물질에 도포된 후 컴포넌트 B는 평평한 층 B를 결과시킨다; 즉, 층 B는 조성물에 광택(shine)을 부여하는 굴절 특성을 가질 수 있도록 평면적이다. 이러한 구체예에서, 컴포넌트 B는 셀프-레벨링 특성을 갖는다: 이것은 도포 후 평평한 층 B를 결과시킨다. 이러한 조성물의 광택은 원한다면, 높은 굴절률 특성을 갖는 하나 이상의 광택 또는 글로스 증진제를 첨가함으로써 더 향상시킬 수 있다. 또는, 이러한 조성물에 1종 이상의 매트화제를 첨가함으로써 매트한 특성을 제공할 수 있다.
[0054] 본 발명의 바람직한 구체예에서, 본 발명의 조성물이 케라틴 물질에 도포된 후, 컴포넌트 B는 평탄하지 않은 층 B를 결과시킨다; 즉 층 B는 조성물에 매트한 특성을 부여하도록 평탄하지 않다. 이러한 구체예에서, 컴포넌트 B는 셀프-레벨링 특성을 갖지 않는다; 이것은 도포 후 평탄하지 않은 (non-level) 층 B를 결과시킨다. 이러한 조성물의 매트한 특성은 원한다면, 1종 이상의 매트화제를 첨가함으로써 증진될 수 있다. 별법으로, 이러한 조성물에 높은 굴절률 특성을 갖는 1종 이상의 광택 또는 광휘(luminosity) 또는 글로스 증진제를 첨가함으로써 광택 또는 광휘 또는 글로스 특성을 제공할 수 있다. 이 조성물의 또 다른 장점은 아마도 베이스층/프라이머로 사용될 경우, 조성물의 셀프-레벨링 속성이 매끄러운 표면을 제공함으로 해서, 피부의 불완전한 외관을 감소시시킬 수 있다는 것일 것이다.
[0055] 본 발명에 따라, 다층 구조물은 층 A 및 층 B를 포함한다. 특정 사례에서, 성분비, 성분 농도, 용매 증발 특성 및 폴리머의 Tg와 같은 인자들에 따라, 이들 층들은 케라틴 물질에 도포된 후 서로 살짝 상호혼합되어, 대량의 A와 소량의 B를 갖는 층 A 및/또는 대량의 B와 소량의 A를 갖는 층 B를 결과시킬 수 있다. 좋기로는, 층 A는 40% 이하의 층 B, 좋기로는 30% 이하의 층 B, 좋기로는 20% 이하의 층 B, 좋기로는 10% 이하의 층 B, 및 좋기로는 5% 이하의 층 B (상기 수치 범위들 사이의 모든 범위와 하위 범위를 포함한다)를 포함하는 것이 바람직하다. 마찬가지로, 층 B는 40% 이하의 층 A, 좋기로는 30% 이하의 층 A, 좋기로는 20% 이하의 층 A, 좋기로는 10% 이하의 층 B, 및 좋기로는 5% 이하의 층 A (상기 수치 범위들 사이의 모든 범위와 하위 범위를 포함한다)를 포함하는 것이 바람직하다.
[0056] 케라틴 물질에 대한 도포 후 컴포넌트 A와 컴포넌트 B의 분리에 영향을 미치는 인자들로는 예컨대 기질의 표면 에너지, 각 성분의 밀도, 용매(들)의 증발 특성, 필름 형성제의 Tg, 및/또는 필름 형성제의 점도 등 전술한 특성들을 들 수 있으나 이에 한정되지 않는다.
[0057] 특정 이론에 구애되기를 바라는 것은 아니나, 컴포넌트 A는 컴포넌트 B에 비해 이것이 도포되는 케라틴 물질의 표면 에너지 특성에 더 가까운 표면 에너지 특성을 갖는 것으로 믿어진다. 예를 들어, 피부의 표면 에너지는 36 mN/m인 것으로 평가된다. 따라서, 컴포넌트 A의 표면 에너지가 약 36 mN/m이면, 컴포넌트 A는 피부로 이동할 수 있을 것으로 믿어진다. 컴포넌트 B는 바람직하게는 이보다 낮은 표면 에너지를 가질 것인데, 이에 따라 컴포넌트 B는 공기 인터페이스로 이동할 가능성이 더 많다.
[0058] 특정 이론에 구애되기를 바라는 것은 아니나, 컴포넌트 A와 컴포넌트 B의 인터페이스 장력은 상 분리(특히, 도포 후 컴포넌트 A 및 B가 분리되는 속도)에 영향을 미치는 것으로 믿어진다. 이러한 상 분리는 전술한 것들, 예컨대 컴포넌트 A 및 B의 온도 차이, 컴포넌트 A 및 B의 Tg 차이 (성분의 Tg가 높을수록, 상 분리에 더 오랜 시간이 걸린다), 필름 형성제의 중량 분율의 차이, 및/또는 컴포넌트 A 및 B의 압력 차이에 의해 영향을 받을 수 있는 것으로 믿어진다.
[0059] 이러한 차이점들에 대하여는 이하에서도 후술하기로 한다.
[0060] 유리전이온도(Tg)
[0061] 바람직한 구체예에서, 컴포넌트 A 및/또는 컴포넌트 B는 60℃ 미만, 좋기로는 55℃ 미만, 좋기로는 50℃ 미만, 및 좋기로는 정상 인간 체온(98.6℉ 또는 37℃) 미만의 유리전이온도를 적어도 한 개 갖는 적어도 1종의 실리콘- 및/또는 탄화수소-함유 필름-형성제를 포함한다. 좋기로는, 컴포넌트 A 및/또는 컴포넌트 B는 그의 모든 유리전이온도(들)이 인간 체온 (98.6℉ 또는 37℃) 미만인 실리콘- 및/또는 탄화수소-함유 필름-형성제를 적어도 1종 포함하는 것이 바람직하다. 기술분야에 알려진 바와 같이, 필름 형성제(들)의 Tg를 조정하기 위해 가소제를 첨가할 수 있다. 바람직한 구체예에서, 층 A 및 층 B 두가지 모두는 유리전이온도가 37℃ 미만인 필름-형성제를 적어도 1종 포함한다.
[0062] Tg를 측정하는 바람직한 한 가지 방법은 층으로부터 모든 휘발성 용매를 제거하고 시차 주사 열량계에 의해 Tg를 구하는 것이다.
[0063] 밀도
[0064] 바람직한 구체예에서, 컴포넌트 A 및 컴포넌트 B는 상이한 밀도 특성을 가지며, 이 차이는 컴포넌트 A와 컴포넌트 B를 본 발명의 조성물에서 비혼화성이 되도록 한다. 좋기로는, 컴포넌트 A/층 A 및 컴포넌트 B/층 B는 0.001-1 kg/m3, 좋기로는 0.005-0.8 kg/m3, 및 좋기로는 0.01-0.6 kg/m3의 밀도 차이(상기 수치 범위들 사이의 모든 범위와 하위 범위를 포함한다)를 갖는 것이 바람직하다.
[0065] 온도
[0066] 바람직한 구체예에서, 컴포넌트 A 및 컴포넌트 B는 온도에 의해 영향을 받는데, 그 효과는 컴포넌트 A 및 컴포넌트 B가 50℃ 미만의 온도에서 소정 시간 동안 본 발명의 조성물에서 비혼화성이 되도록 하는 것으로, 이는 기술분야에 알려진 바와 같이 그러한 조건 하에서 안정한 것으로 고려되는 에멀젼과는 다른 것이다.
[0067] 중량 분율(weight fraction)
[0068] 바람직한 구체예에서, 컴포넌트 A 및/또는 컴포넌트 B는 얽힘 임계 분자량(Mc)을 갖는 필름-형성제와 같은 폴리머를 적어도 1종 포함함으로 해서:
[0069] 컴포넌트 A 내에 존재할 경우, 상기 적어도 1종의 폴리머에서 Mc<wMw (여기서 w = 중량 분율이고 Mw = 폴리머의 분자량임)이고; 및
[0070] 컴포넌트 B 내에 존재할 경우, 상기 적어도 1종의 폴리머에서 Mc≤wMw≤108 g/mol이다.
[0071] 또한, 바람직한 구체예에서, 컴포넌트 B의 적어도 1종의 폴리머의 점도는 350cSt 초과, 좋기로는 500cSt 초과, 좋기로는 750 cSt 초과, 및 좋기로는 1000 cSt 초과(상기 수치 범위들 사이의 모든 범위와 하위 범위를 포함한다)인 것이 바람직하다.
[0072] 성분들 (ingredients)
[0073] 컴포넌트 A 및 컴포넌트 B는 층 A 및 층 B와 연관된 상이한 관능성에 주로 기초하여 다양한 방식으로 차이가날 수 있다. 예를 들어, 층 A가 묻음-방지성 또는 부착 기능을 수행하면, 컴포넌트 A의 성분들은 묻음-방지성 또는 부착성에 영향을 미치도록 선택될 수 있다. 마찬가지로, 층 A가 발색-증진 기능을 수행하는 경우, 적어도 1종의 착색제를 컴포넌트 A에 첨가할 수 있다. 그리고, 예컨대, 층 B가 글로스- 또는 광택-증진 기능을 수행하고 및/또는 보다 우수한 감촉(예컨대 보다 편안한 감촉)을 제공하거나 및/또는 색 번짐을 방지하기 위한 배리어층을 제공하는 경우, 컴포넌트 B의 성분들은 글로스, 광택, 편안함 및/또는 배리어층 특성을 나타내도록 선택될 수 있다. 그러나, 층 A와 층 B의 인터페이스에서 층 A의 인터페이스는 층 B와 더 관련되는 특성 (예를 들어, 광택성)을 보유할 수 있고 층 B는 층 A와 더 관련되는 특성을 가질 수 있음을 이해하여야 한다 (예컨대, 부착성).
[0074] 바람직한 구체예에서, 컴포넌트 A는 적어도 1종의 실리콘- 및/또는 탄화수소-함유 필름-형성제, 적어도 1종의 착색제, 또는 양자 모두를 포함하고, 층 A는 다층 구조물에 부착성, 묻음-방지성 및/또는 컬러 특성을 제공한다. 이러한 구체예에서, 컴포넌트 B는 적어도 1종의 광택-증진제, 적어도 1종의 컴포트 제제 및/또는 적어도 1종의 배리어 제제를 포함할 수 있고, 층 B는 광택성, 컴포트성 및/또는 배리어 특성을 다층 구조물에 제공한다.
[0075] 바람직한 구체예에서, 본 발명의 조성물은 1% 미만의 왁스 및/또는 1% 미만의 불소화 화합물을 함유한다.
[0076] 바람직한 구체예에서, 본 발명의 조성물은 0.5% 미만의 왁스 및/또는 0.5% 미만의 불소화 화합물을 함유한다.
[0077] 바람직한 구체예에서, 본 발명의 조성물은 왁스 및/또는 불소화 화합물을 함유하지 않는다.
[0078] 바람직한 구체예에서, 동일한 용매 (들) 중 적어도 1종이 컴포넌트 A 및 컴포넌트 B에서 사용된다. 좋기로는, 각 컴포넌트 내에 존재하는 전체 용매에서, 각 성분의 대부분이 동일한 것이 바람직하다.
[0079] 바람직한 구체예에서, 컴포넌트 A 대 컴포넌트 B의 중량비는, 예컨대, 1:50 내지 1.5:1, 1:75 내지 1.5:1, 1:50 내지 1.5:1, 1:20 내지 1.5:1, 1:50 내지 50:1, 1:75 내지 20:1, 1:50 내지 10:1, 또는 1:20 내지 10:1 (상기 수치 범위들 사이의 모든 범위와 하위 범위를 포함한다)이다.
[0080] 컴포넌트 A 및/또는 컴포넌트 B에 첨가되는 허용가능한 성분들의 예에 대하여 이하에 설명한다.
[0081] 필름 형성제 (Film Forming Agent; Film Former)
[0082] 본 발명의 조성물은 적어도 1종의 실리콘- 및/또는 탄화수소-함유 필름-형성제를 포함한다. 실리콘 및 탄화수소-함유 필름 형성제는 기술 분야에 공지이고, 임의의 실리콘- 및/또는 탄화수소-함유 필름 형성제를 사용할 수 있다. 바람직한 구체예에서, 60℃ 미만, 좋기로는 55℃ 미만, 좋기로는 50℃ 미만, 및 좋기로는 정상 인간 체온(98.6℉) 미만의 유리전이온도를 적어도 1개 갖는 적어도 1종의 실리콘 및/또는 탄화수소-함유 필름 형성제를 본 발명의 조성물에 포함시키는 것이 좋다. 좋기로는, 상기 적어도 1종의 실리콘 및/또는 탄화수소-함유 필름 형성제는 이들의 모든 유리 전이온도(들)가 60℃ 미만, 좋기로는 55℃ 미만, 좋기로는 50℃ 미만, 및 좋기로는 정상 인간 체온 (98.6℉) 미만인 것이 바람직하다. 적어도 1종의 실리콘 및/또는 탄화수소-함유 필름 형성제의 Tg 특성은 기술 분야에 알려진 다양한 방식, 예컨대, 실리콘 및/또는 탄화수소-함유 필름 형성제 자체의 Tg, Tg, 예컨대 정상 인간 체온 미만의 Tg를 달성하기 위한 상이한 필름 형성제들의 조합, 또는 Tg, 예컨대 정상 인간 체온 미만의 Tg를 달성하기 위한 필름 형성제(들)과 가소제(들)의 조합으로부터 결과될 수 있다.
[0083] 바람직한 구체예에서, 필름 형성제(들)은 이들이 발견되는 컴포넌트의 충 중량의 약 0.05% 내지 약 90 중량%, 좋기로는 0.08% 내지 80 중량%, 및 좋기로는 0.1% 내지 60 중량%(상기 수치 범위들 사이의 모든 범위와 하위 범위를 포함한다)의 양으로 존재하는 것이 바람직하다. .
[0084] 바람직한 구체예에서, 필름 형성제(들)은 이들이 발견되는 컴포넌트의 충 중량의 약 0.01%, 0.05%, 0.08%, 1%, 2%, 3%, 4%, 5%, 6%, 7%, 8%, 9%, 10%, 11%, 12%, 13%, 14%, 15%, 내지 약 20%, 25%, 30%, 35%, 40%, 50%, 60%, 70%, 80% 또는 90 중량%의 양으로 존재하는 것이 바람직하다.
[0085] 바람직한 구체예에서, 필름 형성제(들)은 총 중량의 약 0.1% 내지 60 중량%, 좋기로는 0.2% 내지 55 중량%, 및 좋기로는 0.3% 내지 50 중량%(상기 수치 범위들 사이의 모든 범위와 하위 범위를 포함한다)의 양으로 존재하는 것이 바람직하다.
[0086] 탄화수소-함유 필름 형성제
[0087] 본 발명의 조성물은 적어도 1종의 탄화수소-함유 필름-형성제를 포함할 수 있다. 본 명세서에서, "탄화수소-함유 필름 형성제"는 적어도 약 2.5, 5, 10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 95, 또는 99 중량% 탄화수소를 포함하는 필름 형성제를 가리킨다. 하나 이상의 구체예에서, 탄화수소-함유 필름 형성제는 실리콘 또는 실록산기를 약 5% 미만으로 또는 약 1% 미만으로 함유하며, 좋기로는 실리콘 또는 실록산기를 함유하지 않는 것이 바람직하다.
[0088] 탄화수소-함유 필름 형성제는 기술 분야에 공지이며, 임의의 탄화수소-함유 필름 형성제를 사용할 수 있다. 바람직한 구체예에서, 60℃ 미만, 좋기로는 55℃ 미만, 좋기로는 50℃ 미만, 및 좋기로는 정상 인간 체온 (98.6℉) 미만의 유리전이온도를 적어도 1개 갖는 적어도 1종의 탄화수소-함유 필름 형성제가 본 발명의 조성물에 포함되는 것이 좋다. 좋기로는, 적어도 1종의 탄화수소-함유 필름 형성제는 그의 모든 유리전이온도(들)이 60℃ 미만, 좋기로는 55℃ 미만, 좋기로는 50℃ 미만, 및 좋기로는 정상 인간 체온 (98.6℉) 미만인 것이 바람직하다. 적어도 1종의 탄화수소-함유 필름 형성제의 Tg 특성은 기술 분야에 알려진 다양한 방식, 예컨대, 탄화수소-함유 필름 형성제 자체의 Tg, Tg, 예컨대 정상 인간 체온 미만의 Tg를 달성하기 위한 상이한 필름 형성제들의 조합, 또는 Tg, 예컨대 정상 인간 체온 미만의 Tg를 달성하기 위한 필름 형성제(들)과 가소제(들)의 조합으로부터 결과될 수 있다.
[0089] 허용 가능한 탄화수소-함유 필름-형성제 부류의 예로는 아크릴계 폴리머, 아크릴레이트 코폴리머, 비닐 피롤리돈(VP) 함유 호모폴리머 및 코폴리머, 폴리우레탄, 폴리올레핀 및 이들의 혼합물을 들 수 있다.
[0090] 아크릴계 폴리머
[0091] 허용가능한 아크릴계 폴리머 필름 형성제는 기술 분야에 공지이며 비제한적인 예로서 미국 특허출원 2004/0170586 및 미국 특허출원 2011/0020263에 개시된 것들을 들 수 있다. 상기 문헌의 전체 내용은 본 명세서에 참조 통합된다.
[0092] 본 명세서에서 "아크릴계 폴리머 필름 형성제"는 필름 형성제이며 1종 이상의 (메트)아크릴산(및/또는 대응하는 (메트)아크릴레이트) 모노머 또는 유사한 모노머에 기초하는 폴리머를 가리킨다. 추가의 구체예에서, 아크릴계 폴리머 필름 형성제는 임의의 실리콘 또는 실록산기를 함유하지 않는다.
[0093] 이러한 필름 형성제의 비제한적인 대표예로는 적어도 1종의 비극성 모노머, 적어도 1종의 올레핀계 불포화 모노머, 및 적어도 1종의 비닐 관능화된 모노머를 함유하는 코폴리머를 들 수 있다.
[0094] 비극성 모노머로는, 4 내지 14개의 C 원자, 좋기로는 4 내지 9개의 C 원자의 알킬기 화합물과 함께, 아크릴계 및 메트아크릴계 에스테르를 포함하는 아크릴계 모노머가 바람직하다. 이러한 종류의 모노머로는 n-부틸 아크릴레이트, n-부틸 메트아크릴레이트, n-펜틸 아크릴레이트, n-펜틸 메트아크릴레이트, n-아밀 아크릴레이트, n-헥실 아크릴레이트, 헥실 메트아크릴레이트, n-헵틸 아크릴레이트, n-옥틸 아크릴레이트, n-옥틸 메트아크릴레이트, n-노닐 아크릴레이트, 이소부틸 아크릴레이트 , 이소옥틸 아크릴레이트, 이소옥틸 메트아크릴레이트, 및 이들의 가지달린 이성질체, 예컨대, 2-에틸헥실 아크릴레이트, 2-에틸헥실 메트아크릴레이트를 들 수 있다.
[0095] 올레핀계 불포화 모노머로는, 히드록실산, 카르복실산, 설폰산기, 인산기, 무수산, 에폭사이드, 및 아민으로부터 선택된 관능기를 갖는 모노머를 사용하는 것이 바람직하다. 올레핀계 불포화 모노머의 특히 바람직한 예로는 아크릴산, 메트아크릴산, 이타콘산, 말산, 푸마르산, 크로톤산, 아코니트산, 디메틸아크릴산, β-아크릴로일옥시프로피온산, 트리클로르아크릴산, 비닐아세트산, 비닐 포스폰산, 이타콘산, 무수말레산, 히드록시에틸 아크릴레이트, 히드록시프로필 아크릴레이트, 히드록시에틸 메트아크릴레이트, 히드록시프로필 메트아크릴레이트, 6-히드록시헥실 메트아크릴레이트, 알릴 알코올, 글리시딜 아크릴레이트, 글리시딜 메트아크릴레이트를 들 수 있다.
[0096] 비닐 관능화된 화합물과 관련하여, 바람직한 모노머에는 전술한 모노머 중 하나 또는 양자 모두와 공중합가능한 모노머가 포함되며 여기에는, 예컨대, 메틸 아크릴레이트, 에틸 아크릴레이트, 프로필 아크릴레이트, 메틸 메트아크릴레이트, 에틸 메트아크릴레이트, 벤질 아크릴레이트, 벤질 메트아크릴레이트, 2차-부틸 아크릴레이트, 3차-부틸 아크릴레이트, 페닐 아크릴레이트, 페닐 메트아크릴레이트, 이소보르닐 아크릴레이트, 이소보르닐 메트아크릴레이트, 3차-부틸페닐 아크릴레이트, 3차-부틸페닐 메트아크릴레이트, 도데실 메트아크릴레이트, 이소데실 아크릴레이트, 라우릴 아크릴레이트, n-운데실 아크릴레이트, 스테아릴 아크릴레이트, 트리데실 아크릴레이트, 베헤닐 아크릴레이트, 시클로헥실 메트아크릴레이트, 시클로펜틸 메트아크릴레이트, 페녹시에틸 아크릴레이트, 페녹시에틸 메트아크릴레이트, 2-부톡시에틸 메트아크릴레이트, 2-부톡시에틸 아크릴레이트, 3,3,5-트리메틸시클로헥실 아크릴레이트, 3,5-디메틸아다만틸 아크릴레이트, 4-쿠밀페닐 메트아크릴레이트, 시아노에틸 아크릴레이트, 시아노에틸 메트아크릴레이트, 4-바이페닐 아크릴레이트, 4-바이페닐 메트아크릴레이트, 2-나프틸 아크릴레이트, 2-나프틸 메트아크릴레이트, 테트라히드로푸르푸릴 아크릴레이트, 디에틸아미노에틸 아크릴레이트, 디에틸아미노에틸 메트아크릴레이트, 디메틸아미노에틸 아크릴레이트, 디메틸아미노에틸 메트아크릴레이트, 2-부톡시에틸 아크릴레이트, 2-부톡시에틸 메트아크릴레이트, 메틸 3-메톡시아크릴레이트, 3-메톡시부틸 아크릴레이트, 페녹시에틸 아크릴레이트, 페녹시에틸 메트아크릴레이트, 2-페녹시에틸 메트아크릴레이트, 부틸디글리콜 메트아크릴레이트, 에틸렌 글리콜 아크릴레이트, 에틸렌 글리콜 모노메틸아크릴레이트, 메톡시-폴리에틸렌 글리콜 메트아크릴레이트 350, 메톡시-폴리에틸렌 글리콜 메트아크릴레이트 500, 프로필렌 글리콜 모노메트아크릴레이트, 부톡시디에틸렌 글리콜 메트아크릴레이트, 에톡시트리에틸렌 글리콜 메트아크릴레이트, 디메틸아미노프로필아크릴아미드, 디메틸아미노프로필메트아크릴아미드, N-(1-메틸운데실)아크릴아미드, N-(n-부톡시메틸)아크릴아미드, N-(부톡시메틸)메트아크릴아미드, N-(에톡시메틸)아크릴아미드, N-(n-옥타데실)아크릴아미드, 및 또한 N,N-디알킬-치환된 아미드, 예컨대, N,N-디메틸아크릴아미드, N,N-디메틸메트아크릴아미드, N-벤질아크릴아미드s, N-이소프로필아크릴아미드, N-3차-부틸아크릴아미드, N-3차-옥틸아크릴아미드, N-메틸올아크릴아미드, N-메틸올메트아크릴아미드, 아크릴로니트릴, 메트아크릴로니트릴, 비닐 에테르, 예컨대 비닐 메틸 에테르, 에틸 비닐 에테르, 비닐 이소부틸 에테르, 비닐 에스테르, 예컨대 비닐 아세테이트, 비닐 클로라이드, 비닐 할라이드, 비닐리덴 클로라이드, 비닐리덴 할라이드, 비닐피리딘, 4-비닐피리딘, N-비닐프탈이미드, N-비닐락탐, N-비닐피롤리돈, 스티렌, a- 및 p-메틸스티렌, a-부틸스티렌, 4-n-부틸스티렌, 4-n-데실스티렌, 3,4-디메톡시스티렌, 마크로모노머 예컨대 2-폴리스티렌-에틸 메트아크릴레이트 (분자량 4000 내지 13 000 g/mol), 폴리(메틸 메트아크릴레이트)에틸 메트아크릴레이트 (Mw 2000 내지 8000 g/mol)가 포함된다.
[0097] 아크릴계 폴리머의 한 가지 예는 Pseudoblock (Chimex) 및 Synamer-3라는 상표로 판매되는 것과 같은, 아크릴산, 이소부틸 아크릴레이트 및 이소보르닐 아세테이트의 코폴리머이다. 이들 시판 제품 두가지 모두에서, 코폴리머는 용매와 1:1의 비율(50% 고체)로 존재한다. 또 다른 바람직한 필름 형성제는 50%의 옥틸도데실 네오펜타노에이트에 50% 활성 물질로서 폴리(이소보르닐 메트아크릴레이트- 8 코-이소보르닐 아크릴레이트-코- 이소부틸 아크릴레이트-코-아크릴산)가 포함된 것 (Mexomere PAZ from Chimex)이다.
[0098] 비닐피롤리돈 폴리머
[0099] 허용가능한 비닐피롤리돈 폴리머에느 비닐피롤리돈 호모폴리머 및 비닐피롤리돈 코폴리머가 포함된다. 이러한 호모폴리머 및 코폴리머는 가교될수도 가교되지 않을 수도 있다. 예를 들어, 특히 적합한 폴리머는 폴리머 ACP-10 등과 같은 비닐피롤리돈 호모폴리머이다. 추가의 예로는 알파-올레핀 및 비닐피롤리돈으로부터 생산된 코폴리머를 들 수 있어며 여기서 상기 코폴리머는 비닐피롤리돈 및 알킬 컴포넌트를 함유하되 상기 알킬 컴포넌트는 좋기로는 적어도 한 개의 C4-C30 모이어티 (치환 또는 비치환됨)를 코폴리머의 10 내지 80 퍼센트 농도로 함유한다. 상업적으로 입수가능한 코폴리머의 적절한 예로는 예컨대, VP/에이코센 (GANEX V-220) 및 VP/트리콘타닐 코폴리머 (GANEX WP660) 등과 같이, Ashland사가 Ganex라는 명칭으로 판매하는 것들을 들 수 있다.
[00100] 실리콘-함유 필름 형성제
[00101] 본 발명의 조성물은 적어도 1종의 실리콘-함유 필름 형성제를 포함할 수 있다. 본 명세서에서, "실리콘-함유 필름 형성제"는 실리콘을 함유하는 필름 형성제를 가리킨다. 하나 이상의 구체예에서, "실리콘-함유 필름 형성제"는 적어도 약 2.5%, 5%, 10%, 20%, 30%, 40%, 50%, 60%, 70%, 80%, 90%, 95%, 또는 99 중량% 실리콘을 함유하는 폴리머를 포함한다. 실리콘-함유 필름 형성제는 기술 분야에 공지이고 임의의 실리콘-함유 필름 형성제가 사용가능하다. 바람직한 구체예에서, 60℃ 미만, 좋기로는 55℃ 미만, 좋기로는 50℃ 미만, 및 좋기로는 정상 인간 체온 (98.6℉) 미만의 유리전이온도를 적어도 1개 갖는 적어도 1종의 실리콘-함유 필름 형성제가 본 발명의 조성물에 포함되는 것이 좋다. 좋기로는, 적어도 1종의 실리콘-함유 필름 형성제는 그의 모든 유리 전이온도(들)이 60℃ 미만, 좋기로는 55℃ 미만, 좋기로는 50℃ 미만, 및 좋기로는 정상 인간 체온 (98.6℉) 미만인 것이 바람직하다. 적어도 1종의 실리콘-함유 필름 형성제의 Tg 특성은 기술 분야에 알려진 다양한 방식, 예컨대 실리콘-함유 필름 형성제 자체의 Tg, Tg, 예컨대 정상 인간 체온 미만의 Tg를 달성하기 위한 상이한 필름 형성제들의 조합, 또는 Tg, 예컨대 정상 인간 체온 미만의 Tg를 달성하기 위한 필름 형성제(들)과 가소제(들)의 조합으로부터 결과될 수 있다.
[00102] 실리콘-함유 필름 형성제의 허용가능한 부류의 예에는 실리콘 수지, 실리콘 아크릴레이트 코폴리머, 및 이들의 혼합물이 포함된다.
[00103] 실리콘 수지(Silicone Resin)
[00104] 본 명세서에서, "수지"라는 용어는 가교되거나 가교되지 dskg은 3차원 구조를 의미한다. 실리콘 수지의 명명법은 기술분야에 "MDTQ" 명명법으로서 알려져 있는데, 이에 따르면 실리콘 수지는 폴리머를 구성하는 다양한 모노머 실록산 유닛에 따라 설명된다.
[00105] "MDTQ"의 각 문자는 상이한 유형의 유닛을 나타낸다. 문자 M은 일관능(monofunctional) 유닛 (CH3)3SiO1 / 2을 가리킨다. 이 유닛은 해당 유닛이 폴리머의 일부일 때 실리콘 원자가 산소에서만 공유되므로 일관능성으로 간주된다. "M" 유닛은 다음 구조식으로 나타낼 수 있다:
Figure pct00002
[00106] M 유닛의 메틸기 중 적어도 한 개는 다른 기에 의해 대체되어 예컨대 다음 구조식으로 표시되는 화학식 [R(CH3)2]SiO1/2의 유닛이 제공될 수 있다:
Figure pct00003
[00107] 식 중 R은 메틸기 이외의 기로부터 선택되며, 메틸기가 아닌 이러한 기의 비제한적인 예로는 메틸기 이외의 알킬기, 알켄기, 알킨기, 히드록실기, 티올기, 에스테르기, 산기, 에테르기를 들 수 있고, 여기서 메틸기 이외의 기는 더 치환될 수도 있다.
[00108] 심볼 D는 이관능(difunctiona) 유닛 (CH3)2SiO2 / 2을 가리키며 여기서 실리콘 원자에 결합된 2개의 산소 원자는 폴리머의 나머지 부분에 대한 결합에 사용된다. 디메티콘 오일의 주요 빌딩 블록인 "D" 유닛은 다음으로 나타낼 수 있다:
Figure pct00004
[00109] D 유닛의 메틸기 중 적어도 하나는 다른 기에 의해 대체되어 예컨대 화학식 [R(CH3)2]SiO1 / 2을 갖는 유닛을 제공할 수 있다.
[00110] 심볼 T는 삼관능성(trifunctional) 유닛, (CH3)SiO3 / 2을 나타내고 다음으로 표시될 수 있다:
Figure pct00005
[00111] T 유닛의 메틸기 중 적어도 하나는 다른 기에 의해 대체되어 예컨대화학식 [R(CH3)2]SiO1/2을 갖는 유닛을 제공할 수 있다.
[00112] 마지필름으로, 문자 Q는 사관능성(tetrafunctional) 유닛 SiO4 / 2을 의미하는데 여기서 실리콘 원자는 4개의 수소 원자에 결합되며 이들 수소 원자들은 그 자체로 폴리머의 나머지에 결합된다.
[00113] 그러므로, 여러 가지 방대한 실리콘 폴리머들을 제조할 수 있다. 또한, 통상의 기술자라면 잠재적인 실리콘 폴리머 각각의 특성이 모노머의 종류(들), 치환기(들)의 종류(들), 폴리머 사슬의 크기, 가교도 및 측쇄(들)의 크기에 따라 달라질 수 있음을 명확히 이해할 것이다.
[00114] 실리콘 폴리머의 예로는 실록시실리케이트 및 실세스키옥산을 들 수 있으나 이에 한정되지 않는다.
[00115] 실록시실리케이트의 비제한적인 예로 트리메틸실록시실리케이트를 들 수 있는데 이는 다음 구조식을 가질 수 있다:
[00116] [(CH3)3CSiCO]xC(SiO4/2)y
[00117] (즉, MQ 유닛들) 여기서 x 및 y는, 예컨대, 50 내지 80의 범위일 수 있다. 실세스키옥산은 이와 달리, 다음 구조식으로 나타낼 수 있다:
[00118] (CH3SiO3 /2).x
[00119] (즉, T 유닛들) 여기서 x는, 예컨대, 최대 수백의 값일 수 있다.
[00120] Wacker사, General Electric사 및 Dow Corning사로부터 구입가능한 수지 MQ는 상업적으로 입수가능한 허용가능한 실록시실리케이트의 예이다. 예를 들어, 트리메틸실록시실리케이트 (TMS)는 General Electric가 상표명 SR1000로 시판하고 Wacker사는 상표명 TMS 803으로 시판하고 있다. TMS는 또한 Dow Chemical사가 용매 중에 시판하고 있으며 시클로메티콘을 예로들 수 있다. 그러나, 본 발명에 따라, TMS는 용매 중에서가 아니라 100% 활성 물질 형태로서 사용될 수도 있다.
[00121] Suitable 본 발명에 따라 T 유닛을 적어도 1개 포함하는 실리콘 수지가 예컨대 미국 특허출원 공개 번호 2007/0166271, 2011/0038820, 2011/0002869, 및 2009/0214458에 개시되어 있으며, 이들 문헌은 그 내용 전체가 본 발명에 참고 통합된다.
[00122] 실리콘 수지가 적어도 1개의 T 유닛을 함유할 경우, 이것은 따라서, 예컨대, T, MT, MTQ 또는 MDTQ 수지일 수 있다.
[00123] 바람직한 구체예에서, 실리콘 수지의 유닛 조성물은 적어도 50% T 유닛, 또는 적어도 70% T 유닛, 또는 적어도 80% T 유닛, 또는 적어도 90% T 유닛일 수 있다.
[00124] 전술한 M, D 및 T 유닛에서, 메틸기들 중 적어도 하나는 치환될 수 있다. 바람직한 구체예에서, 화학식 (R)SiO3 /2의 삼관능성 유닛을 적어도 한 개 포함하는 적어도 1종의 실리콘 수지는 화학식 (R)SiO3 /2의 삼관능성 유닛을 적어도 한 개 포함하는 식: ((R')SiO3 / 2)x의 실세스키옥산으로부터 선택되며 여기서 x는 100 내지 500의 범위이고 R'은 삼관능성 유닛에 의해 독립적으로, 1 내지 10개의 탄소 원자 또는 히드록실기를 함유하는 탄화수소계 기(hydrocarbon-based group)로부터 선택되되, 단, 적어도 하나의 R'은 탄화수소계 기임을 전제로 한다. 바람직한 구체예에서, 1 내지 10개의 탄소 원자를 함유하는 탄화수소계 기는 메틸기이다. 바람직한 구체예에서, 화학식 (R)SiO3/2의 적어도 한 개의 삼관능성 유닛을 포함하는 적어도 1종의 실리콘 수지는 화학식: ((R')SiO3 / 2)x의 실세스키옥산으로부터 선택되며, 여기서 x는 100 내지 500의 범위이고 R'은 유닛에 의해 독립적으로, from CH3, 2 내지 10개의 탄소 원자 또는 히드록실기를 함유하는 탄화수소계 기로부터 선택되되, 단, 적어도 하나의 R'은 탄화수소계 기임을 전제로 한다.
[00125] 바람직한 구체예에서, T 수지는 M, D 및 Q 유닛을 함유할 수 있고 예컨대 실리콘의 총 중량에 대해 적어도 80 mol% 또는 적어도 90 mol%는 T 유닛이다. T 수지는 또한 히드록실 및/또는 알콕시기를 함유할 수도 있다. T 수지는 총 중량 2% 내지 10%의 범위의 히드록실 관능기 및 총 중량 최대 20%의 알콕시 관능기를 함유할 수 있다; 일부 구체예에서, 히드록실 관능기의 총 중량은 4% 내지 8%이고 알콕시 관능기의 총 중량은 최대 10%일 수 있다.
[00126] 실리콘 수지는 다음 화학식 ((CH3)SiO3 / 2)x으로 표시되는 실세스키옥산으로부터 선택될 수 있으며, 여기서 x는 수천에 달할 수 있고 CH3 기는 T 유닛의 정의와 관련하여 앞서 설명된 바와 같이 R 기에 의해 대체될 수 있다. 실세스키옥산의 T 유닛의 숫자 x는 500 이하일 수 있으며, 또는 이것은 50 내지 500 범위 (상기 수치 범위들 사이의 모든 범위와 하위 범위를 포함한다)일 수도 있다. 실리콘 수지의 분자량은 약 500, 1000, 5,000, 10,000, 15,000 또는 20,000 g/mol 내지 약 30,000, 35,000, 40,000, 45,000, 50,000, 75,000 또는 100,000 g/mol 범위(상기 수치 범위들 사이의 모든 범위와 하위 범위를 포함한다)일 수 있다.
[00127] 적어도 한 개의 T 유닛을 함유하는 이들 실리콘 수지의 적절한 예로서, 다음을 들 수 있다:
[00128] 화학식 ((R)SiO3 / 2)x (T 유닛들)의 폴리실세스키옥산, 여기서 x는 100을 초과하고, R 기는 독립적으로 메틸 또는 상기와 같이 정의된 다른 치환기일 수 있다;
[00129] R이 메틸기인 폴리실세스키옥산인 폴리메틸실세스키옥산. 이러한 폴리메틸실세스키옥산은 예컨대 미국특허 No. 5,246,694에 설명되어 있는데 이 문헌의 내용은 그 전체가 본 명세서에 참조 통합된다;
[00130] R이 프로필기인 폴리프로필실세스키옥산. 이들 화합물 및 이들의 합성은 예컨대 특허출원 WO 2005/075567에 개시되어 있으며 이 문헌의 내용은 그 전체가 본 명세서에 참조 통합된다; 및
[00131] R이 페닐기인 폴리페닐실세스키옥산. 이들 화합물 및 이들의 합성은 예컨대 특허출원 US 2004/0180011에 설명되어 있는데 이 문헌의 내용은 그 전체가 본 명세서에 참조 통합된다.
[00132] 상업적으로 입수가능한 폴리메틸실세스키옥산 수지로서 언급될 수 있는 것들의 예로는 다음을 들 수 있다:
[00133] Wacker사가 레퍼런스 Resin MK로 시판하는 것들, 예컨대 Belsil PMS MK: CH3SiO3 /2 반복 유닛 (T 유닛들)을 포함하는 폴리머, 이것은 최대 1 중량%의 (CH3)2SiO2/2 유닛s (D 유닛들)을 포함할 수도 있고 평균 분자량은 약 10 000 g/mol이다. 이 폴리머는 하기 그림에 나타난 바와 같이 "케이지" 및 "사다리" 배열을 갖는다. "케이지" 배열의 이 유닛의 평균 분자량은 536 g/mol인 것으로 계산된 바 있다. 이 폴리머의 대부분은 말단에 에톡시기가 있는 "사다리" 배열로 존재한다. 이들 에톡시기는 폴리머의 4.5 질량%를 나타낸다. 이들 말단기는 물과 반응할 수 있으므로, 소량의 그리고 가변량의 SiOH기 역시도 존재할 수 있다; 및
[00134] Shin-Etsu사가 시판하는 것들로서 화학식 CH3SiO3 /2의 T 유닛들로 구성되며, Si--OH(실란올) 말단기를 갖는 레퍼런스 KR-220L, 98%의 T 유닛과 2%의 디메틸 D 유닛을 포함하고 Si--OH 말단기를 갖는 레퍼런스 KR-242A, 또는 88%의 T 유닛과 12%의 디메틸 D 유닛을 가지며 Si--OH 말단기를 갖는 레퍼런스 KR-251로 상업적으로 입수가능한 것들.
[00135] 언급될 수 있는 상업적으로 입수가능한 폴리프로필실세스키옥산 수지의 예에는 다음이 포함된다:
[00136] Dow Corning사가 레퍼런스 Dow Corning 670 Fluid 또는 680 Fluid로 판매하는 것들. 이들 상업적으로 입수가능한 제품들은 전형적으로 휘발성 탄화수소 오일 또는 휘발성 실리콘 오일 예컨대 D5와 같은 휘발성 오일에 희석된 폴리프로필실세스키옥산이다. Dow Corning 670 및 680 Fluid는 일반 화학식이 RnSiO(4-n)/2이며 여기서 R은 3개의 탄소 원자를 포함하는 1가 탄화수소기와 수소 원자로부터 독립적으로 선택되며, 여기서 R의 80 mole% 초과는 프로필기이고, n은 1.0 내지 1.4의 값이고, 코폴리머의 60 mole% 초과는 RSiO3 /2 유닛을 포함하되, 히드록실 또는 알콕시 함량은 0.2 내지 10 중량%, 예컨대 1 내지 4 중량%, 좋기로는 5 내지 10 중량%, 및 더욱 좋기로는 6 내지 8 중량%이다. 좋기로는, 폴리프로필실세스키옥산 수지는 약 5,000, 7,000, 10,000, 15,000, 20,000, 25,000 내지 약 30,000, 50,000, 75,000, 100,000 g/mol의 분자량과 약 37℃ 미만, 약 -100, -50, -37 내지, 또는 -20 내지 약 37℃의 Tg를 갖는 것이 바람직하다.
[00137] 언급될 수 있는 상업적으로 입수가능한 폴리페닐실세스키옥산 수지의 예에는 다음이 포함된다:
[00138] Dow Corning사가 레퍼런스 Dow Corning 217 Flake Resin로 시판하는 것으로, 실란올 말단기가 있는 폴리페닐실세스키옥산; 및
Wacker사가 레퍼런스 Belsil SPR 45 VP로 시판하는 것
[00139] 실리콘 아크릴레이트 코폴리머
[00140] 적절한 실리콘 아크릴레이트 코폴리머에는 실록산기와 탄화수소기를 포함하는 폴리머가 포함된다. 일부 구체예에서, 이러한 실리콘 아크릴레이트 코폴리머는 적어도 약 10%, 20%, 30%, 40%, 50%, 60%, 70%, 80%, 또는 90 중량%의 실리콘을 포함한다. 예를 들어, 적절한 폴리머에는 탄화수소 백본, 예컨대, 비닐 폴리머, 메트아크릴계 폴리머, 및/또는 아크릴계 폴리머로부터 선택된 백본 및 펜던트 실록산기로부터 선택되는 적어도 한개의 사슬을 포함하는 폴리머, 및 실록산기의 백본 및 예컨대 펜던트 비닐, 메트아크릴계 및/또는 아크릴계 기와 같은 적어도 한 개의 펜던트 탄화수소 사슬을 포함하는 폴리머가 포함된다.
[00141] 적어도 1종의 실리콘 아크릴레이트 코폴리머는 미국특허 5,061,481, 5,219,560, 및 5,262,087, 및 미국 특허출원 2012/0301415에 설명된 것들과 같은 실리콘/(메트)아크릴레이트 코폴리머로부터 선택될 수 있고, 상기 문헌들은 그 내용 전체가 본 명세서에 참조 통합된다.
[00142] 적어도 1종의 실리콘 아크릴레이트 코폴리머는 적어도 한 개의 비극성 실리콘 사슬과 그래프트된 적어도 한 개의 극성 (메트)아크릴레이트 유닛 및 비닐 코폴리머의 반복 유닛을 포함하는 비극성 실리콘 코폴리머로부터 유도된 폴리머로부터 선택될 수 있다. 이러한 코폴리머의 비제한적인 예로는 Shin-Etsu사로부터 상업적으로 입수가능한 것들과 같은 아크릴레이트/디메티콘 코폴리머, 예컨대, 상표명 KP-545 (시클로펜타실록산 (및) 아크릴레이트/디메티콘 코폴리머), KP-543 (부틸 아세테이트 (및) 아크릴레이트/디메티콘 코폴리머), KP-549 (메틸 트리메티콘 (및) 아크릴레이트/디메티콘 코폴리머), KP-550 (INCI 명칭: 이소도데칸 (및) 아크릴레이트/디메티콘 코폴리머), KP-561 (아크릴레이트/스테아릴 아크릴레이트/디메티콘 아크릴레이트 코폴리머), KP-562 (아크릴레이트/베헤닐 아크릴레이트/디메티콘 아크릴레이트 코폴리머)로서 시판되는 것들 및 이의 혼합물을 들 수 있다. 추가의 예로는 Dow Cornining사가 상표명 FA 4001 CM 실리콘 ACRYLATE (시클로펜타실록산 (및) 아크릴레이트/폴리트리메틸실록시메트아크릴레이트 코폴리머) 및 FA 4002 ID 실리콘 ACRYLATE (이소도데칸 (및) 아크릴레이트/폴리트리메틸실록시메트아크릴레이트 Co폴리머)로 판매하는 제품들, 및 이의 혼합물을 들 수 있다.
[00143] 이러한 폴리머 및 이들의 합성에 관한 추가적인 비제한적인 예는 예컨대 미국특허 4,972,037, 5,061,481, 5,209,924, 5,849,275, 및 6,033,650, 및 PCT 출원 WO 93/23446, WO 95/06078 및 WO 01/32737에 설명되어 있으며, 이들 문헌의 개시내용은 모두 본 명세서에 참조 통합된다. 이들 폴리머는 다양한 회사로부터 공급될 수 있다. 이러한 제조사중 하나는 Minnesota Mining and Manufacturing Company인데 이 회사는 이들 유형의 폴리머를 상표명 "Silicone Plus" 폴리머 (예컨대, 폴리(이소부틸 메트아크릴레이트-코-메틸 FOSEA)-g-폴리(디메틸실록산), 상표명 SA 70-5 IBMMF로 판매됨)로서 제공하고 있다.
[00144] 유용한 실리콘 아크릴레이트 코폴리머의 그 밖의 비제한적인 예로는 include 실리콘/아크릴레이트 그래프트 터폴리머, 예컨대, PCT 출원 WO 01/32727에 설명된 코폴리머르 들 수 있으며, 상기 문헌의 내용은 본 명세서에 참조 병합된다.
[00145] 기타 유용한 폴리머에는 미국특허 No. 5,468,477에 개시된 것들이 포함되며, 상기 문헌의 내용은 본 명세서에 참조 병합된다. 이러한 폴리머들의 비제한적인 예로는 폴리(디메틸실록산)-g-폴리(이소부틸 메트아크릴레이트)를 들 수 있고, 이것은 3M사가 상표명 VS 70 IBM으로 시판하고 있다.
[00146] 적절한 실리콘 아크릴레이트 코폴리머에는 미국특허 Nos. 5,061,481, 5,219,560, 및 5,262,087에 설명된 것들과 같은 실리콘/(메트)아크릴레이트 코폴리머가 포함되며, 상기 문헌들의 내용은 본 명세서에 참조 병합된다. 실리콘 필름 형성제의 또 다른 비제한적인 예는 적어도 한 개의 비극성 실리콘 사슬과 그래프트된 비닐 코폴리머와 적어도 한 개의 극성 (메트)아크릴레이트 유닛의 반복 유닛을 포함하는 비극성 실리콘 코폴리머이다. 이러한 코폴리머의 비제한적인 예는 Shin-Etsu사로부터 상업적으로 입수가능한 것들, 예컨대 상표명 KP-545으로 시판되는 것과 같은 아크릴레이트/디메티콘 코폴리머이다.
[00147] 본 발명에 사용하기에 적합한 실리콘 필름 형성제의 비제한적인 예로는 미국특허 Nos. 6,045,782, 5,334,737, 및 4,725,658에 개시된, 화학식 (A) 및 (B)의 유닛을 포함하는 실리콘 에스테르를 들 수 있으며, 상기 문헌들은 본 명세서에 참조 통합된다:
Ra RE b SiO[4-(a+b)/2] (A); 및
R'x RE y SiO1 / 2 (B)
식 중
동일 또는 상이할 수 있는 R 및 R'은 임의 치환된 탄화수소기로부터 각각 선택되고;
동일 또는 상이할 수 있는 a 및 b는 각각 0 내지 3의 숫자이며, 단 a와 b의 합은 1 내지 3의 범위이며;
동일 또는 상이할 수 있는 x 및 y는 각각 0 내지 3의 숫자이며, 단 a와 b의 합은 1 내지 3의 범위이고;
동일 또는 상이할 수 있는 RE는 적어도 한 개의 카르복실릭 에스테르를 vhg마하는 기로부터 각각 선택된다.
[00148] 바람직한 구체예에서, RE기는 적어도 하나의 산과 적어도 하나의 알코올과의 반응으로부터 형성된 적어도 하나의 에스테르기를 포함하는 군으로부터 선택도니다. 바람직한 구체예에서, 적어도 하나의 산은 적어도 두 개의 탄소 원자를 포함한다. 바람직한 구체예에서, 적어도 하나의 알코올은 적어도 10개의 탄소 원자를 포함한다. 적어도 한개의 산의 비제한적인 예로는 이소스테아르산과 같은 분지형 산, 및 베헨산과 같은 선형 산을 들 수 있다. 적어도 하나의 알코올의 비제한적인 예로는 1가 알코올 및 다가 알코올, 예컨대 n-프로판올 및 분지형 에테르알칸올 예컨대 (3,3,3-트리메틸올프로폭시)프로판을 들 수 있다.
[00149] 적어도 1종의 실리콘 아크릴레이트 코폴리머 필름 형성제의 추가적인 예로는 미국특허 No. 5,334,737에 개시된 바와 같은 액상 실록시 실리케이트 및 실리콘 에스테르, General Electric사가 상표명 SF 1318 및 SF 1312으로 각각 시판하는 예컨대 디이소스테아로일 트리메틸올프로판 실록시실리케이트 및 디라우로일 트리메틸올프로판 실록시 실리케이트을 들 수 있으나 이에 한정되지 않는다.
[00150] 본 발명의 하나 이상의 구체예에서, 컴포넌트 A는 적어도 1종의 실리콘 아크릴레이트 및 적어도 1종의 실리콘 수지를 포함한다. 좋기로는, 적어도 1종의 실리콘 수지는 폴리프로필실세스키옥산 수지이다.
[00151] 실리콘 화합물
[00152] 하나 이상의 구체예에서, 본 발명의 조성물은 적어도 1종의 실리콘 화합물을 포함한다. 좋기로는, 컴포넌트 B는 필름-형성제가 아닌 실리콘 화합물을 1종 이상 포함하는 것이 바람직하다. 또한 좋기로는, 적어도 1종의 실리콘 화합물은 표면 에너지가 다른 컴포넌트 내의 필름 형성제(들)의 표면 에너지보다 낮은 것이 바람직하다. 따라서, 예컨대 컴포넌트 B가 필름 형성제가 아닌 적어도 1종의 실리콘 화합물을 함유하는 경우, 실리콘 화합물은 컴포넌트 A 내의 필름-형성제(들)의 표면 에너지보다 낮은 표면 에너지를 갖는 것이 바람직하다.
[00153] 실리콘 화합물은 최소 한 개의 산소, 및 추가 구체예에서 두 개의 산소에 결합된 규소를 포함하는, 예컨대 폴리머일 수 있다. 일부 구체예에서, 규소는 메틸, 에틸, 프로필, 및 페닐과 같은 탄화수소(예컨대, C1-22의 선형, 분지형, 및/또는 아릴)에 결합된다. 하나 이상의 구체예에서, 실리콘 화합물은 폴리디메틸실록산 (PDMS)을 포함한다. 일부 구체예에서, 실리콘 화합물 자체는 선형, 분지형 또는 수지상(dendritic)일 수 있다. 추가 구체예에서, 실리콘 화합물은 선형 또는 실제로 선형이다. 하나 이상의 구체예에서, 실리콘 화합물은 탄화수소, 알코올, 에스테르, 산, 케톤, 아민, 아미드, 에폭시, 비닐유사물(vinylogous) (예컨대 알켄 또는 알킨기), 할로겐, 하이드라이드 등으로 이루어진 군으로부터 선택되는 사슬 종결자를 포함한다. 예를 들어, 실리콘 화합물이 폴리디메틸실록산을 포함하는 구체예에서, 상기 화합물은 -OH 또는 메틸기에 의해 사슬 말단이 종결될 수 있다.
[00154] 하나 이상의 구체예에서, 용어 "실리콘 화합물"은 실리콘 검, 실리콘 플루이드, 및 실리콘 왁스를 포함하지만 이에 한정되지 않는다. 존재할 경우, 실리콘 화합물은 조성물에 특성을 부여할 수 있다 (예컨대, 광택성 또는 매트 품질을 부여할 수 있음). 하나 이상의 구체예에서, 실리콘 화합물은 약 1,000 cSt 초과 및/또는 약 22,000,000 cSt 미만의 점도를 달성하는데 충분한 양으로 존재한다. 일부 구체예에서, 점도는 약 1,000, 5,000, 10,000, 20,000, 30,000, 40,000, 50,000 또는 60,000 cSt 내지 약 100,000, 200,000, 300,000, 400,000, 500,000, 600,000, 700,000, 800,000, 900,000, 1,000,000, 5,000,000, 10,000,000 또는 22,000,000 cSt(상기 수치 범위들 사이의 모든 범위와 하위 범위를 포함한다)의 범위이다.
[00155] 광택(shine)/광휘(luminosity) 증진제
[00156] 본 발명의 바람직한 구체예에서, 적어도 1종의 광택 증진제가 컴포넌트 A, 컴포넌트 B, 또는 양자 모두에 첨가될 수 있다. 좋기로는, 광택 증진제는 높은 굴절률을 갖는 제제, 층의 셀프-레벨링 특성을 용이하게 해주는 제제, 및 이의 혼합물로 이루어지는 군으로부터 선택되는 것이 바람직하다. 후술되는 바와 같이, 이러한 광택 증진제는 상기 논의된 실리콘 화합물일 수 있다.
[00157] 피부용 조성물의 경우, 특히 파운데이션 조성물의 경우, 이러한 광택 증진제는 본 명세성 설명된 조성물에 광휘 및/또는 촉촉한 효과를 부여할 수도 있다. 예를 들어, 파운데이션의 한 가지 트렌드는 완전히 매트한 외관보다는, 촉촉하고/광휘가 나는 파운데이션(특히 장기-지속되는(long-lasting) 광채)이다. 이것은 대체로 포뮬러에 오일이나 진주를 첨가함으로써 달성되지만, 이러한 포뮬러는 장기-지속적이지 못할 수 있다. 본 명세서에 설명된 조성물들은 장기-지속되면서도 촉촉하고/광휘성인 외관을 모두 결과시킬 수 있다.
[00158] 적절한 광택 증진제는 굴절률이 약 1.45 내지 약 1.60 범위이고, 중량평균 분자량이 15,000 미만, 좋기로는 10,000 미만, 및 좋기로는 2,000 미만인 화합물들을 포함한다. 이러한 증진제의 예로는 페닐화 실리콘 예컨대 Goldschmidt사가 상표명 "ABIL AV 8853"로 판매하는 것들, Dow Corning사가 상표명 "DC 554", DC 555", "DC 556" 및 "SF 558"로 판매하는 것들, 및 Rhone-Poulenc사가 상표명 "SILBIONE 70633 V 30"로 시판하는 것들을 들 수 있으나 이에 한정되지 않는다.
[00159] Additional 적절한 페닐화 실리콘의 부가적인 예로는 Wacker사가 시판하는 것으로, 25℃에서의 점도가 대략 20 cSt인 페닐화된 실리콘인 BELSIL PDM 20; 25℃에서의 점도가 대략 200 cSt인 페닐화된 실리콘인 BELSIL PDM 200; 25℃에서의 점도가 대략 1000 cSt인 페닐화된 실리콘인 BELSIL PDM 1000을 들 수 있으나 이에 국한되지 않는다.
[00160] 적절한 광택 증진제의 예로는 폴리시클로펜타디엔, 폴리(프로필렌 글리콜) 디벤조에이트 (nD=1.5345), 아미노프로필 페닐 트리메티콘 (nD=1.49-1.51), ExxonMobil사가 PURESYN 4E68 (nD=1.473)로서 시판하는 펜타에리트리틸 테트라올리에이트, 및 Croda Inc사가 CRODAMOL STS (nD=1.4696)로서 시판하는 PPG-3 벤질 에테르 미리스테이트를 들 수 있으나 이에 한정되지 않는다.
[00161] 특히 바람직한 광택 증진제는 페닐화된 실리콘 예컨대 페닐 트리메티콘, 트리메틸 펜타페닐 트리실록산, 및 에스테르 예컨대 펜타에리트리틸 테트라올리에이트, 및 PPG-3 벤질 에테르 미리스테이트이다.
[00162] 적절한 광택 증진제에는 본 발명의 조성물에 셀프-레벨링 특성을 제공하는 것들이 포함된다. 이러한 조성물의 적절한 예로는 하기 논의되는 실리콘 검을 들 수 있으나 이에 한정되지 않는다.
[00163] 실리콘 검은 다음 화학식에 대응할 수 있다:
Figure pct00006
[00164] 식 중:
[00165] R7, R8, R11 R12는 동일 또는 상이하며 이들 각각은 1 내지 6개의 탄소 원자를 포함하는 알킬 래디칼로부터 선택된다.
[00166] R9 R10은 동일 또는 상이하며 이들 각각은 1 내지 6개의 탄소 원자를 포함하는 알킬 래디칼 및 아릴 래디칼로부터 선택된다.
[00167] X는 1 내지 6개의 탄소 원자를 포함하는 알킬 래디칼, 히드록시 래디칼 및 비닐 래디칼로부터 선택된다.
[00168] n 및 p는 실리콘 검에게 350 cSt 내지 50,000,000 cSt, 좋기로는 500 cSt 내지 40,000,000 cSt, 좋기로는 750 cSt 내지 30,000,000 cSt, 좋기로는 850 cSt 내지 20,000,000 cSt, 좋기로는 950 cSt 내지 18,000,000 cSt 및 좋기로는 1000 cSt 내지 10,000,000 cSt (상기 수치 범위들 사이의 모든 범위와 하위 범위를 포함한다)의 범위의 점도를 부여하도록 선택된다. 특히 바람직한 범위는 20,000 cSt 내지 800,000 cSt이며, 25,000 cSt 내지 750,000 cSt가 가장 바람직한 범위이다.
[00169] 일반적으로, n 및 p는 0 내지 10,000 범위, 예컨대 0 내지 5,000의 값을 각각 가질 수 있다.
[00170] 본 발명에 따라 사용될 수 있는 실리콘 검 중, 다음의 것들을 언급할 수 있다:
[00171] 치환기 R7 내지 R12 X는 메틸기, p = 0 및 n = 2 700인 것, 예컨대 General Electric사가 상품명 SE30으로 판매 또는 제조하는 제품,
[00172] 치환기 R7 내지 R12 X는 메틸기, p = 0 및 n = 2 300인 것, 예컨대 Wacker사가 상품명 AK 500 000으로 판매 또는 제조하는 제품,
[00173] 치환기 R7 내지 R12가 메틸기를 나타내고, 치환기 X는 히드록실기를 나타내며, p = 0 및 n = 2 700인, 시클로펜타실록산 중 13% 용액, 예컨대 Dow Corning사가 상품명 Q2-1401로서 판매 또는 제조하는 제품.
[00174] 치환기 R7 내지 R12가 메틸기를 나타내고, 치환기 X는 히드록실기를 나타내며, p = 0 및 n = 2 700인, 폴리디메틸실록산 중 13% 용액 예컨대 Dow Corning사가 상품명 Q2-1403으로서 판매 또는 제조하는 제품, 및
[00175] 치환기 R7, R8, R11, R12 X는 메틸기를 나타내고 치환기 R9 R10은 아릴기를 나타내며, 검의 분자량은 약 600 000인 것, 예컨대 Rhone-Poulenc (Rhodia Chimie)사가 상품명 761로서 판매 또는 제조하는 제품.
[00176] 바람직한 일 구체예에서, 실리콘 검은 다음 화학식에 대응한다:
Figure pct00007
[00177] 이 화학식에서 말단의 Si'는 메틸이 아닐 수도 있고, R기가 메틸, 에틸, 프로필, 이소프로필, 부틸, 이소부틸, t-부틸, 아밀, 헥실, 비닐, 알릴, 시클로헥실, 페닐, 및 이들의 혼합물로부터 선택되는 선형, 분지형 및/또는 관능화될 수 있는 1 내지 6개의 탄소 원자를 갖는 알킬이 되도록 반복되는 Si 상에 치환기를 가질 수도 있다. 본 발명에 사용되는 실리콘 검은 R'3의 트리오르가노실릴기에 의해 종결될 수 있는데 여기서 R'은 1 내지 6개의 탄소 원자를 함유하는 1가 탄화수소, 히드록실기, 알콕실기 및 이의 혼합물의 래디칼이다.
[00178] 바람직한 구체예에서, 컴포넌트 B/층 B는 적어도 1종의 광택(글로스) 증진제를 포함한다.
[00179] 바람직한 구체예에서, 컴포넌트 B/층 B는 셀프-레벨링 특성을 갖는데, 이 특성은 층 A와 층 B 사이 및/또는 층 B와 공기 사이에 더 평탄한 인터페이스를 결과시키고, 이러한 보다 평탄한 인터페이스는 층 B에 빛의 회절, 굴절 및/또는 반사 특성을 결과시켜 조성물의 광택을 증진시켜 준다.
[00180] 본 발명의 바람직한 구체예에서, 실리콘 플루이드(예컨대, 전술한 페닐화 실리콘) 및/또는 실리콘 검과 같은 적어도 2종의 실리콘 화합물이 본 발명의 조성물에 존재한다.
[00181] 바람직한 구체예에서, 존재할 경우, 실리콘 검(들)과 같이 층의 셀프-레벨링을 용이하게 하는 제제(들)은 조성물 총량에 대해 약 0.01% 내지 약 90 중량%, 좋기로는 1% 내지 85 중량%, 및 좋기로는 5% 내지 80 중량% (상기 수치 범위들 사이의 모든 범위와 하위 범위를 포함한다)의 양으로 존재하는 것이 바람직하다.
[00182] 바람직한 구체예에서, 존재할 경우, 페닐화 실리콘 오일(들)과 같이 높은 굴절률을 갖는 제제(들)은 좋기로는 조성물 총 중량에 대해 약 0.05% 내지 약 90 중량%, 좋기로는 0.1% 내지 75 중량%, 및 좋기로는 1% 내지 50 중량% (상기 수치 범위들 사이의 모든 범위와 하위 범위를 포함한다)의 양으로 존재하는 것이 바람직하다.
[00183] 본 발명의 바람직한 구체예에서, 실리콘 플루이드 (예컨대, 전술한 페닐화 실리콘) 및/또는 실리콘 검과 같은 적어도 2종의 실리콘 화합물이 본 발명의 조성물에 존재한다.
[00184] 바람직한 구체예에서, 광택 증젠제(들)은 조성물 총 중량의 약 0.05% 내지 약 90 중량%, 좋기로는 0.1% 내지 50 중량%, 및 좋기로는 1% 내지 35 중량% (상기 수치 범위들 사이의 모든 범위와 하위 범위를 포함한다)의 양으로 존재하는 것이 바람직하다.
[00185] 매트성 증진제 (매트화제)
[00186] 본 발명의 바람직한 구체예에 따라, 적어도 1종의 매트성 증진제를 컴포넌트 A, 컴포넌트 B, 또는 양자 모두에 첨가할 수 있다. 컴포넌트 B와 관련하여, 적어도 1종의 매트성 증진제를, 컴포넌트 B가 셀프-레벨링이건 및/또는 층 B가 굴절 특성을 가짐으로 해서전술한 조성물에 매트한 성질을 부여하는지와 관계 없이 첨가할 수 있다.
[00187] 적절한 매트성 증진제에는 매트화 충전제 예컨대, 탈크, 실리카, 실리콘 엘라스토머, 및 폴리아미드, 및 왁스, 예컨대, 밀랍, 및 코페르니카 세리페라(카나우바) 왁스가 포함되나 이에 한정되지 않는다.
[00188] 바람직한 구체예에서, 매트성 증진제(들)은 좋기로는 조성물 총 중량의 약 0.05% 내지 약 90 중량%, 좋기로는 0.1% 내지 50 중량%, 및 좋기로는 1% 내지 35 중량% (상기 수치 범위들 사이의 모든 범위와 하위 범위를 포함한다)의 양으로 존재한다.
[00189] 수성상 (Aqueous Phase)
[00190] 본 발명의 조성물은 또한 물을 선택적으로 함유할 수도 있다. 존재할 경우, 물은 조성물 충 중량의 약 1%, 2%, 3%, 4%, 5%, 10%, 15%, 20%, 25%, 30%, 40%, 50%, 60%, 70%, 또는 80% 내지 약 40%, 50%, 60%, 70%, 80%, 85% 또는 90 중량%의 양으로 존재할 수 있다. 일부 구체예에서, 조성물은 유화제를 함유하지 않는다. 따라서, 조성물에 존재하는 물은 컴포넌트 A 및 B의 물과는 별개의 상을 만들어낼 수도 있다. 그러한 구체예에서, 조성물은 3상(triphasic)이다. 또 다른 일부 구체예에서, 물은 유화제 존재 없이도 컴포넌트 A 또는 B 중 어느 하나의 상에 존재할 수 있다.
[00191] 특정한 수용성 제제가 수성상 내에 존재할 수 있다. 예를 들어, 조성물은 수성상 내에 수용성이거나 수분산성인 폴리머 및 라텍스를 포함할 수 있다.
[00192]
[00193] 소프트 포커스 제제(Soft Focus Agents)
[00194] 하나 이상의 구체예에서, 본 명세서에 설명된 조성물은 소프트 포커스 제제를 포함한다. 본 명세서에서, "소프트 포커스"라는 용어는 피부의 비쥬얼 외관이 보다 균질하고 매트함으로 해서, 피부의 결점을 감추거나 모호하게 하는 효과를 의미한다.
[00195] 일부 구체예에서, 적어도 소프트 포커스 제제는 소수성 실리카 에어로젤 입자들로부터 선택가능하다. 실리카 에어로졸은 실리카젤의 액상 성분을 공기로 대체시킴(건조에 의해)으로서 수득되는 다공성 재료이다.
[00196] 본 발명의 구체예에 따른 유용한 소수성 실리카 에어로젤 입자들에는 실릴화 실리카 (INCI 명칭: 실리카 실릴레이트) 에어로젤 입자들이 포함된다. 실릴화에 의해 표면-개질된 소수성 실리카 에어로젤 입자들의 제조에 관하여는 미국특허 No. 7,470,725에 상세히 기재되어 있는데 그 내용은 본 명세서에 참조 통합된다. 다양한 구체예에서, 트리메틸실릴기에 의해 소수성 실리카 표면-개질된 에어로젤 입자들이 선택될 수 있다. 예를 들어, Dow Corning사가 상품명 VM-2260®로 판매하며, 그의 입자의 평균 크기가 약 1000 마이크론이고 질량 유닛 당 비표면적이 600 내지 800 m2/g인 에어로졸, 또는 Dow Corning사가 상품명 VM-2270®로 판매하며, 그의 입자의 평균 크기가 5 내지 15 마이크론이고 질량 유닛 당 비표면적이 600 내지 800 m2/g인 에어로졸을 선택할 수 있다. 다른 구체예에서, Cabot사가 상품명 Aerogel TLD 201®, Aerogel OGD 201®, 및 Aerogel TLD 203®, CAB-O-SIL TS-530, CAB-O-SIL TS-610, CAB-O-SIL TS-720, Enova Aerogel MT 1 100®, 및 Enova Aerogel MT 1200®로 판매하는 에어로졸들도 선택가능하다.
[00197] 그 밖에도 소프트-포커스 효과 제제에 관한 설명을 WO/2016100690에서 찾아볼 수 있는데, 그 내용 전체는 본 명세서에 참조 통합된다.
[00198] 바람직한 구체예에서, 존재할 경우, 소프트 포커스 제제(들)은 조성물의 총 중량에 대해 약 0.05% 내지 약 20 중량%, 좋기로는 0.1% 내지 15 중량%, 및 좋기로는 1% 내지 10 중량% (상기 수치 범위들 사이의 모든 범위와 하위 범위를 포함한다)의 양으로 존재한다.
[00199] 착색제(착색제)
[00200] 본 발명의 하나 이상의 구체예에서 적어도 1종의 착색제를 더 포함하는 조성물이 제공된다. 좋기로는, 이러한 착색 조성물은 예컨대 파운데이션 또는 아이섀도우와 같은 화장용 조성물일 수 있다. 이러한 구체에에서, 적어도 1종의 착색제는 안료, 염료, 진주(nacreous) 안료 및 펄링(pearling) 제제로부터 선택될 수 있다.
[00201] 본 발명에 따라 사용가능한 안료는 백색, 유색, 무기, 유기, 폴리머, 비폴리머, 코팅 또는 코팅되지 않은 안료로부터 선택될 수 있다. 미네랄 안료의 대표적인 예에는 선택적으로 표면-처리된 이산화티타늄, 산화지르코늄, 산화아연, 산화세륨, 산화철, 산화크롬, 망간 바이올렛, 울트라마린 블루, 크롬 수화물, 및 페릭 블루가 포함된다. 유기 안료의 대표적인 예로는 카본 블랙, D & C 타입 안료, 및 코치닐 카민에 기반한 레이크(lakes based on cochineal carmine), 바륨, 스트론튬, 칼슘 및 알루미늄을 들 수 있다.
[00202] 본 발명에 유용한 무기 안료의 대표적인 예에는 색상표(Color Index)에서 레퍼런스 CI 77,891로 코드 분류된 루틸 또는 아나타제 이산화티타늄; 레퍼런스 CI 77,499, 77,492 및 77,491로 분류된 흑색, 황색, 적색 및 갈색 산화철; 망간 바이올렛 (CI 77,742); 울트라마린 블루 (CI 77,007); 산화크롬 (CI 77,288); 크롬 수화물 (CI 77,289); 및 페릭 블루 (CI 77,510) 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된 것들이 포함된다.
[00203] 본 발명에 유용한 유기 안료 및 레이크의 대표적인 예로는 D&C 레드 No. 19 (CI 45,170), D&C 레드 No. 9 (CI 15,585), D&C 레드 No. 21 (CI 45,380), D&C 오렌지 No. 4 (CI 15,510), D&C 오렌지 No. 5 (CI 45,370), D&C 레드 No. 27 (CI 45,410), D&C 레드 No. 13 (CI 15,630), D&C 레드 No. 7 (CI 15,850), D&C 레드 No. 6 (CI 15,850), D&C 옐로우 No. 5 (CI 19,140), D&C 레드 No. 36 (CI 12,085), D&C 오렌지 No. 10 (CI 45,425), D&C 옐로우 No. 6 (CI 15,985), D&C 레드 No. 30 (CI 73,360), D&C 레드 No. 3 (CI 45,430) 및 코치닐 카민에 기반한 염료 또는 레이크(CI 75,570) 및 이들의 혼합물을 들 수 있으나 이에 한정되지 않는다.
[00204] 본 발명에 유용한 진주빛 안료의 대표적인 예로는 산화티타늄으로 코팅된 운모, 이산화티타늄으로 코팅된 운모, 옥시염화 비스무쓰, 옥시염화 티타늄과 같은 진주빛 안료, 산화철이 있는 티타늄 운모, 페릭 블루, 산화크롬 등이 있는 티타늄 운모, 전술한 타입의 유기 안료를 갖는 티타늄 운모 및 옥시염화 비스무쓰와 이들의 혼합물과 같은 유색 진주빛 안료로 이루어진 군으로부터 선택된 것을 들 수 있다.
[00205] 본 발명에서 사용가능한 진주 안료는 티타늄이나 옥시염화 비스무쓰로 코팅된 운모와 같은 백색 진주 안료, 산화철이 있는 티타늄 운모, 페릭 블루나 산화크롬이 있는 티타늄 운모, 전술한 것들로부터 선택된 유기 안료를 갖는 티타늄 운모와 같은 유색 진주 안료, 및 옥시염화 비스무쓰에 기반한 진주 안료로부터 선택될 수 있다. 진주 안료는 만일 존재할 경우, 조성물 총 중량의 최대 50 중량% 범위의 농도, 예컨대 0.1% 내지 20%, 좋기로는 0.1% 내지 15% (상기 수치 범위들 사이의 모든 범위와 하위 범위를 포함한다)의 농도로 조성물 중에 존재한다.
[00206] 존재할 경우, 착색제는 조성물 총 중량의 최대 50 중량% 범위의 농도로, 예컨대 0.01% 내지 40%, 및 추가로 예컨대 0.1% 내지 30% (상기 수치 범위들 사이의 모든 범위와 하위 범위를 포함한다)의 농도로 조성물에 존재한다. 특정 제품의 경우, 진주 안료를 비롯한 안료는 예컨대 조성물의 최대 50 중량%를 나타낼 수 있다.
[00207] 착색제(예컨대, 무기 또는 유기 안료 또는 진주화 제제(pearlizing agents))가 없거나 또는 착색제가 비교적 소량인 구체예는 피부의 프라이머로서 적합할 수 있다. 본 명세서에서, "프라이머" 또는 "언더코트"는 후속 화장품 층의 도포 전에, 물질(예컨대 피부)에 적용하는 예비적인 코팅이다. 프라이밍은 이러한 후속 층들을 표면에 더 잘 부착시켜 이들의 지속성을 증진시킬 수 있다. 피부를 프라이밍하는 것은 또한 특히 화장 지속성의 연장 측면에서 물질에 부가적인 보호를 제공할 수도 있다. 피부를 프라이밍하는 것은 또한 특히 본 명세서에 개시된 조성물을 포함하는 후속 화장층이 옅어지거나, 주름이 생기는 것을 방지하여 화장층의 온전성(integrity)을 보존하고, 바른 후 지속적인 색상 강도를 보존하는 것을 도울 수도 있다. 또한, 프라이머는 종종 균일한 언더코트를 제공할 수 있으므로 후속 코팅(들)의 색상과 텍스처의 균질성을 더욱 증가시킬 수 있다. 그러므로, 이러한 프라이머는 또 다른 파운데이션이나 아이섀도우 조성물에 대한 베이스로 작용할 수 있음으로 해서, 다른 조성물의 부착성을 더 좋게 하거나 매끄러움을 증가시킬 수 있다. 이러한 프라이머는 또한 매트화제 또는 엘라스토머 (예컨대, 실리콘 엘라스토머)를 포함할 수도 있다.
[00208] 오일상 (Oil Phase)
[00209] 본 발명의 바람직한 구체예에서, 추가로 적어도 1종의 지방 물질을 포함하는 조성물이 제공된다. 적절한 지방 물질에는 오일(들) 및/또는 왁스(들)이 포함된다. "오일"은 실온(25℃) 및 대기압(760 mm Hg)에서 액체인 임의의 비수성 매질을 의미한다. 본 발명의 목적 상 "왁스"는 주변 온도(25℃)에서 고체이고 고체 상태와 액체 상태를 가역적으로 왔다갔다하며, 융점이 예컨대 45℃ 초과와 같이 30℃를 초과하고 최대 150℃ 초과이며, 주변 온도에서 경도가 0.5 MPa이고 고체 상대에서 이방성 결정 조직을 갖는 것인 친지성 지방 화합물이다. 왁스가 그의 융점에 달하면, 왁스(들)을 그 자체로 캐리어로 사용할 수 있고 및/또는 왁스(들)을 오일과 혼화성으로 만들어 미시적으로 균질한 혼합물을 형성할 수 있다.
[00210] 적절한 오일에는 휘발성 및/또는 비휘발성 오일이 포함된다. 이러한 오일의 비제한적인 예로서 실리콘 오일 및/또는 탄화수소 오일을 비롯한 허용가능한 오일을 들 수 있으나 이에 한정되지 않는다.
[00211] 특정 구체예에서, 본 발명의 조성물은 좋기로는 1종 이상의 휘발성 실리콘 오일을 포함한다. 이러한 휘발성 실리콘 오일의 예로는 실온에서의 점도가 6cSt 이하이고 2 내지 7개의 실리콘 원자(이들 실리콘들은 1 내지 10개의 알킬 또는 알콕시기에 의해 임의 치환 가능함)를 갖는 선형 또는 시클릭 실리콘 오일을 들 수 있다. 본 발명에 사용될 수 있는 구체적인 오일에는 옥타메틸테트라실록산, 데카메틸시클로펜타실록산, 도데카메틸시클로헥사실록산, 헵타메틸옥틸트리실록산, 헥사메틸디실록산, 데카메틸테트라실록산, 도데카메틸펜타실록산 및 이들의 혼합물이 포함된다. 사용가능한 그 밖의 휘발성 오일에는 Shin Etsu사가 시판하는 KF 96A가 포함되는데, 이 제품은 점도가 6 cSt이고 인화점은 94℃이다. 좋기로는, 휘발성 실리콘 오일은 인화점이 40℃인 것이 바람직하다.
[00212] 휘발성 실리콘 오일의 비제한적인 예를 하기 표 1에 나타내었다.
[00213] 표 1
Figure pct00008
[00214] 또한, 본 발명에서는 휘발성 선형 실리콘 오일이 사용될 수도 있다. 적절한 휘발성 선형 실리콘 오일에는 미국특허 no. 6,338,839 및 WO03/042221에 개시된 것들이 포함되며, 이들 문헌의 내용은 그 전체가 본 명세서에 참조 통합된다. 일 구체예에서 휘발성 선형 실리콘 오일은 데카메틸테트라실록산이다. 또 다른 구체예에서, 데카메틸테트라실록산은 데카메틸테트라실록산보다 더 휘발성인 또 다른 용매와 추가로 조합된다.
[00215] 본 발명의 특정 구체예에서, 조성물은 좋기로는 1종 이상의 비-실리콘 휘발성 오일을 포함하는 것이 바람직하며 이것은 휘발성 탄화수소 오일, 휘발성 에스테르 및 휘발성 에테르로부터 선택될 수 있다. 이러한 휘발성 비-실리콘 오일의 예로는 8 내지 16 탄소 원자를 갖는 휘발성 탄화수소 오일 및 이들의 혼합물 특히 분지형 C8 내지 C16 알칸 예컨대 C8 내지 C16 이소알칸 (이소파라핀으로도 알려짐), 이소헥사데칸, 이소도데칸, 이소데칸, 및 예컨대 Isopar 또는 Permethyl라는 상표명으로 판매되는 오일을 들 수 있으나 이에 한정되지 않는다. 좋기로는, 휘발성 비-실리콘 오일은 인화점이 적어도 40℃인 것이 바람직하다.
[00216] 휘발성 비-실리콘 휘발성 오일의 비제한적인 예로는 하기 표 2에 나타낸 것들을 들 수 있다.
Figure pct00009
[00217] 용매/오일의 휘발성은 미국특허 no. 6,338,839에 제시된 증발속도를 이용하여 결정할 수 있으며, 상기 문헌의 내용은 본 명세서에 참조 통합된다.
[00218] 본 발명의 특정 구체예에서, 조성물은 적어도 1종의 비휘발성 오일을 포함한다. 본 발명에 사용가능한 비휘발성 오일의 비제한적인 예로는 다음에 예시되는 극성 오일을 들 수 있다:
[00219] - 글리세롤의 지방산 에스테르로 구성된 높은 트리글리세라이드 함량의 탄화수소계 식물성 오일: 이것의 지방산은 다양한 사슬 길이를 가질 수 있는데, 이들 사슬은 선형 또는 분지형일 수 있고 포화 또는 불포화된 것일 수 있다; 이들 오일들은 특히 윗점(wheat germ) 오일, 옥수수유, 해바라기유, 카리테 버터, 카스터유, 스윗 아몬드오일, 마카다미아 오일, 살구 오일, 대두유, 아마씨유, 면실유, 알팔파 오일, 양귀비 오일, 호박 오일, 참기름, 매로우 오일, 아보카도 오일, 헤이즐넛 오일, 포도씨유, 블랙커런트씨 오일, 달맞이꽃 오일, 수수 오일, 보리 오일, 퀴노아 오일, 올리브유, 호밀 오일, 홍화유, 캔들넛 오일, 패션플라워 오일 또는 머스크 로즈 오일; 또는 예컨대 Dynamit Nobel 사가 상품명 Miglyol 810, 812 및 818으로 판매하는 것들 또는 Stearineries Dubois사가 판매하는 것들과 같은 카프릴산/카프르산 트리글리세라이드를 들 수 있다;
[00220] - 화학식 R5COOR6의 합성 오일 또는 에스테르 (여기서 R5는 1 내지 40개의 탄소 원자 예컨대 7 내지 19개의 탄소 원자를 함유하는 선형 또는 분지형 고급 지방산 잔기이고, R6는 1 내지 40개의 탄소 원자, 예컨대 3 내지 20개의 탄소 원자를 함유하는 분지형 탄화수소계 사슬로서, R6 + R7 ≥ 10임), 예컨대, 퓨셀린 오일 (세토스테아릴 옥타노에이트), 이소노닐 이소노나노에이트, 옥틸도데실 네오펜타노에이트, C12 내지 C15 알킬 벤조에이트, 이소프로필 미리스테이트, 2-에틸헥실 팔미테이트, 및 알코올 또는 폴리알코올의 옥타노에이트, 데카노에이트 또는 리시놀리에이트; 히드록실화 에스테르, 예컨대 이소스테아릴 락테이트 또는 디이소스테아릴 말레이트; 및 펜타에리트리톨 에스테르;
[00221] - 10 내지 40개의 탄소 원자를 함유하는 합성 에테르;
[00222] - C8 내지 C26 지방 알코올, 예컨대 올레일 알코올, 세틸 알코올, 스테아릴 알코올, 및 세테아릴 알코올; 및
[00223] - 이들의의 혼합물.
[00224] 또한, 본 발명에 사용가능한 비휘발성 오일의 비제한적인 예로는 분지형 및 비분지형 탄화수소 및 탄화수소 왁스와 같은 비극성 오일을 들 수 있으며 여기에는 폴리올레핀, 특히 바셀린(페트롤라툼), 파라핀 오일, 스쿠알란, 스쿠알렌, 수소첨가된 폴리이소부텐, 수소첨가된 폴리데센, 폴리부텐, 미네랄 오일, 펜타히드로스쿠알렌 및 이의 혼합물이 포함된다.
[00225] 하나 이상의 구체예에서, 본 발명의 화장용 조성물은 적어도 1종의 고점도 에스테르도 함유할 수 있다. 이의 예로는 당(sugar) 및 관련 물질의 C1-C30 모노에스테르 및 폴리에스테르를 들 수 있으나 이에 한정되지 않는다. 이들 에스테르들은 당 또는 폴리올 모이어티 및 1 이상의 카르복실산 모이어티로부터 유래한다. 구성 산 및 구성 당에 따라, 이들 에스테르들은 실온에서 액체 또는 고체 형태일 수 있다. 적절한 액상 에스테르의 비제한적인 예로는: 글루코스 테트라올리에이트, 대두유 지방산의 글루코스 테트라에스테르(불포화됨), 혼합 대두유 지방산의 만노스 테트라에스테르, 올레산의 갈락토스 테트라에스테르, 리놀레산의 아라비노스 테트라에스테르, 자일로스 테트라리놀리에이트, 갈락토스 펜타올리에이트, 소르비톨 테트라올리에이트, 불포화 대두유 지방산의 소르비톨 헥사에스테르, 자일리톨 펜타올리에이트, 수크로스 테트라올리에이트, 수크로스 펜타올레테이트, 수크로스 헥사올리에이트, 수크로스 헵타톨리에이트, 수크로스 옥타올리에이트, 및 이의 혼합물을 들 수 있다. 적절한 산 에스테르의 비제한적인 예로는: 그의 카르복실산 에스테르 모이어티가 팔리톨리에이트 및 아라키데이트 (1:2 몰비) 인 소르비톨 헥사에스테르; 그의 카르복실산 에스테르 모이어티가 리놀리에이트 및 베헤네이트 (1:3 몰비)인 라피노스의 옥타에스테르; 그의 에스테르화 카르복실산 모이어티가 해바라기씨유 지방산 및 리그노세레이트(3:4 몰비)인 말토스의 헵타에스테르; 그의 에스테르화 카르복실산 모이어티가 올리에이트 및 베헤네이트(2:6 몰비)인 수크로스의 옥타에스테르; 및 그의 에스테르화 카르복실산 모이어티가 라우레이트, 리놀리에이트 및 베헤네이트 (1:3:4 몰비)인 수크로스의 옥타에스테르를 들 수 있다. 일 구체예에서, 에스테르는 에스테르화도가 7-8이고 지방산 모이어티가 C18 모노- 및/또는 디-불포화 및 베헨계 (불포화물:베헨계의 몰비는 1:7 내지 3:5임)인 수크로스 폴리에스테르이다. 또 다른 구체예에서, 당 폴리에스테르는 하나의 분자에 약 7개의 베헨계 지방산 모이어티와 약 올레산 모이어티가 존재하는 수크로스의 옥타에스테르이다. 그 밖의 물질로는 수크로스의 면실유 또는 대두유 지방산 에스테르를 들 수 있다.
[00226] 하나 이상의 구체예에서, 고점도 에스테르에는 수크로스 아세테이트 이소부티레이트가 포함된다. 적절한 수크로스 아세테이트 이소부티레이트 화합물의 일례는 Eastman® (Kingsport, Tenn)으로부터 상업적으로 입수가능한 SAIB-100®이다. 이 에스테르는 30℃에서 점도가 약 100,000 cps이고, 굴절률은 20℃에서 약 1.5이다.
C. 아크릴계 폴리머
[00227] 바람직한 구체예에서, 존재할 경우, 적어도 1종의 오일이 본 발명의 조성물에 조성물 총 중량에 기초하여 약 5 내지 약 60 중량%, 더욱 좋기로는 약 10 내지 약 50 중량%, 및 가장 좋기로는 약 15 내지 약 35 중량% (상기 수치 범위들 사이의 모든 범위와 하위 범위를 포함함)의 범위로 존재한다.
[00228] 본 발명의 바람직한 구체예에서, 본 발명의 조성물은 적어도 1종의 확스를 추가로 포함한다. 본 발명에서 사용될 수 있는 왁스의 적절한 예에는 화장품 분야에서 일반적으로 사용되는 것들이 포함된다: 이들에는 밀랍, 카나우바 왁스, 칸델릴라 왁스, 오리코리(ouricoury) 왁스, 저팬 왁스, 코르크 섬유 왁스, 사탕수수 왁수, 쌀 왁스, 몬탄 왁스, 파라핀 왁스, 리그나이트 왁스 또는 미정질 왁스, 세레진 또는 오조케라이트 및 수소첨가된 오일 예컨대 수소첨가된 카스터 오일 또는 호호바 오일; 합성 왁스 예컨대 에틸렌의 중합 또는 공중합으로부터 얻어지는 폴리에틸렌 왁스, 및 피셔-트로쉬 왁스, 또는 지방산의 다른 에스테르, 예컨대 옥타코사닐 스테아레이트, 30℃, 예컨대 45℃에서 딱딱한 글리세라이드가 포함된다.
[00229] 본 발명의 또 다른 바람직한 구체예에서, 본 발명의 조성물은 적어도 1종의 실리콘 왁스를 더 포함한다. 적절한 실리콘 왁스의 예로는 알킬 또는 알콕시 사슬이 10 내지 45개 탄소 원자 범위인 알킬- 또는 알콕시디메티콘, 30℃에서 고체이고 그의 에스테르 사슬이 적어도 10개의 탄소 원자를 포함하는 폴리(디)메틸실록산 에스테르 및, Heterenetkrk 상품명 HEST 2T-4S로 판매 또는 제조하는 디(1,1,1-트리메틸올프로판) 테트라스테아레이트; 그 내용 전체 (특히 구체에가 C30-C45 알킬디메틸실릴 폴리프로필실세스키옥산인 부분)가 본 명세서에 참조 통합된 미국 특허출원 2007/0149703에 개시된 바와 같은, 화학식 (R2R'SiO1/2)x(R"SiO3/2)y의 실록시 유닛을 적어도 40 mole% 포함하는 알킬화된 실리콘 아크릴레이트 코폴리머 왁스(여기서 x 및 y는 0.05 내지 0.95의 값이고, R은 1 내지 8개의 탄소 원자를 갖는 알킬기, 아릴기, 카르비놀기, 또는 아미노기이며, R은 9-40개 탄소 원자를 갖는 1가 탄화수소, R"은 1 내지 8개의 탄소 원자를 갖는 1가 탄화수소기, 아릴기임); 및 이들의 혼합물을 들 수 있으나 이에 한정되지 않는다.
[00230] 본 발명의 바람직한 구체예에서, 본 발명의 조성물은 적어도 1종의 장쇄 알코올 왁스를 더 포함한다. 좋기로는, 적어도 1종의 장쇄 알코올 왁스는 평균 탄소 사슬 길이가 약 20 내지 약 60 탄소 원자, 가장 좋기로는 약 30 내지 약 50 탄소 원자인 것이 바람직하다. 장쇄 알코올 왁스의 적절한 예로는 예컨대, Performacol 350, 425 및 550처럼, Baker Hughes사가 상표명 Performacol으로 시판하는 알코올 왁스를 들 수 있으나 이에 한정되지 않는다. 가장 좋기로는, 장쇄 알코올 왁스는 약 93℃ 내지 약 105℃의 융점 범위를 갖는다.
[00231] 바람직한 구체예에서, 본 발명의 조성물은 왁스를 1% 미만으로 포함한다.
[00232] 바람직한 구체예에서, 본 발명의 조성물은 왁스를 0.5% 미만으로 포함한다.
[00233] 바람직한 구체예에서, 본 발명의 조성물은 왁스를 함유하지 않는다.
[00234] 존재할 경우, 왁스 또는 왁스들은 조성물 총 중량에 대해 1 내지 30 중량%, 예컨대 2 내지 20%, 및 예컨대 3 내지 10%(상기 수치 범위들 사이의 모든 범위와 하위 범위를 포함한다)의 범위의 양으로 존재할 수 잇다.
[00235] 부가적인 첨가제
[00236] 바람직한 구체예에서, 본 발명의 조성물은 피부 또는 입술과 같은 케라틴 물질에 도포하기 위한 조성물이다. 이들 구체예에서, 본 발명의 조성물은 예컨대 물, 활성성분, 보습제, 계면활성제 및 충전제와 같은, 화장용 조성물에서 전형적으로 발견되는 성분들을 함유할 수 있다. 본 발명의 조성물은 따라서 이 분야에서 흔히 사용되는 임의의 첨가제를 더 포함할 수 있다. 예를 들어, 폴리(12-히드록시스테아르산)와 같은 분산제, 항산화제, 에센셜 오일, 선스크린, 보존제, 향료, 충전제, 중화제, 화장 및 피부학적 활성 제제 예컨대 에몰리언트, 모이스쳐라이저, 비타민, 필수지방산, 계면활성제, 실리콘 엘라스토머, 농후제, 겔화제, 입자, 페이스티 화합물, 점도증진제 등을 첨가할 수 있다. 이러한 성분들의 막대한 리스팅이 미국 특허출원 공개 no. 2004/0170586에 개시되어 있으며 그 내용 전체가 본 명세서에 참조 통합된다. 적절한 부가 컴포넌트들의 추가 예는 이 출원에 참조 통합된 다른 문헌에서도 발견가능하다. 이러한 부가 성분들의 또 다른 예는 문헌 [International Cosmetic Ingredient Dictionary and Handbook (9th ed. 2002)]에서도 찾아볼 수 있다.
[00237] 통상의 기술자라면 본 발명에 따른 조성물의 유리한 특징이 이러한 첨가로 인해 불리한 영향을 받거나 실질적으로 훼손되지 않도록, 이들 임의 첨가 성분들의 종류 및/또는 그의 양을 신중하게 선택할 것이다.
[00238] 이러한 물질들은 소망되는 특성, 예컨대 소망되는 컨시스턴시 또는 텍스처를 갖는 조성물을 제조하도록, 통상의 기술자에 의해 다양하게 선택될 수 있다.
[00239] 이들 첨가제는 조성물의 총 중량에 대해 0% 내지 99% (예컨대 0.01% 내지 90%)의 비율, 추가로 예컨대 0.1% 내지 50% (존재할 경우), (상기 수치 범위들 사이의 모든 범위와 하위 범위를 포함한다)의 비율로 존재할 수 있다.
[00240] 하나 이상의 구체예에서, 본 발명의 조성물은 화장학적 또는 피부학적으로 허용가능하다. 즉, 본 발명의 조성물은 비독성의 생리적으로 허용가능한 매질을 함유하며 인간의 피부에 도포될 수 있는 것이어야 한다.
[00241] 특히, 오일상을 위한 적절한 겔화제로는 친지성 또는 친수성 클레이가 포함되며 이에 한정되지 않는다.
[00242] 용어 "친수성 클레이(hydrophilic clay)"는 물에서 팽창가능한 클레이를 의미한다; 이 클레이는 물에서 팽창하여 수화 후 콜로이드상 분산물을 형성한다. 이들 클레이는 이미 그 자체로 알려진 생성물들로서, 예컨대 본 명세서에 그 내용 전체가 참조 통합된 문헌 ["Mineralogie des argiles", S. Caillere, S. Henin, M. Rautureau, 2nd edtion 1982, Masson]에 설명되어 있다. 클레이는 칼슘, 마그네슘, 알루미늄, 소듐, 포타슘 및 리튬 양이온들로부터 선택될 수 있는 양이온을 함유하는 실리케이트이다. 이러한 언급될 수 있는 이러한 생성물의 예로는 몬트모릴로나이트, 헥토라이트, 벤토나이트, 바이델라이트 및 사포니테스와 같은 스멕타이트 패밀리, 및 베르미쿨리테스, 스테벤사이트 및 클로라이트 패밀리의 클레이를 들 수 있다. 이들 클레이는 천연 또는 합성 기원일 수 있다.
[00243] 언급가능한 친수성 클레이에는 스멕타이트 생성물 예컨대 사포나이트, 헥토라이트, 몬트모릴로나이트, 벤토나이트 및 바이델라이트가 포함된다. 언급가능한 친수성 클레이에는 합성 헥토라이트(라포나이트라고도 알려짐), 예컨대 Laporte사가 상품명 Laponite XLG, Laponite RD 및 Laponite RDS (이 제품들은 소듐 마그네슘 실리케이트 및 특히 리튬 마그네슘 실리케이트이다)로 판매되는 제품; 벤토나이트, 예컨대 Rheox사가 상품명 Bentone HC로 판매하는 제품; 예컨대 Vanderbilt Company사가 상품명 Veegum Ultra, Veegum HS 및 Veegum DGT로 판매하는 제품인, 특히 수화된 마그네슘 알루미늄 실리케이트, 또는 칼슘 실리케이트, 및 이 회사가 Micro-cel C라응 상품명으로 판매 중인 합성 형태의 제품이 포함된다.
[00244] 용어 "친지성 클레이(lipophilic clay)"는 친지성 매질에서 팽창할 수 있는 클레이를 의미한다; 이 클레이는 이 매질에서 팽창함으로 해서 콜로이드상 분산물을 형성한다. 언급가능한 친지성 클레이의 예로는 개질 마그네슘 실리케이트 (Rheox사의 Bentone Gel VS38), C10 내지 C22 지방산 암모늄 클로라이드에 의해 개질된 헥토라이트, 예컨대 디스테아릴 디메틸암모늄 클로라이드에 의해 개질된 헥토라이트(CTFA 명칭: 디스테아르디모늄 헥토라이트)로서 Rheox사가 상품명 Bentone 38 CE로 판매하거나 Elementis사가 Bentone 38V®로 판매하는 것들을 들 수 있다.
[00245] 특히, 사용가능한 겔화제 중에서도, 실리카 입자들로 만들어진 것들을 들 수 있다. 좋기로는, 실리카 입자는 흄드(fumed) 실리카 입자인 것이 바람직하다.
[00246] 적절한 실리카의 비제한적인 예로는 소수성 실리카, 예컨대 그의 입자 크기가 1 마이크론 미만, 좋기로는 500 nm 미만, 좋기로는 100 nm 미만, 좋기로는 5 nm 내지 30 nm, (상기 수치 범위들 사이의 모든 범위와 하위 범위를 포함한다) 범위인, 선택적으로 소수성 표면 처리된 발열(pyrogenic) 실리카와 같은 소수성 실리카를 들 수 있으나 이에 한정되지 않는다. 실리카 표면은 화학 반응에 의해 화학적으로 개질시켜 실리카 표면에 존재하는 실란올기의 수를 감소시키는 것이 실제로 가능하다. 실란올기는 특히 소수성기로 대체될 수 있다: 이어서 소수성 실리카가 수득된다. 소수성 기는 다음일 수 있다:
[00247] 헥사메틸디실라잔의 존재 하에 발열성 실리카 처리에 의해 특히 수득되는 트리메틸실록실기. 이러한 방식으로 처리된 실리카는 CTFA (제6판, 1995)에 따라 "실리카 실릴레이트"라 칭해진다. 이들은 예컨대 Degussa 사에 의해 레퍼런스 "AEROSIL R812®", Cabot사에 의해 "CAB-O-SIL TS-530®"로서 판매되고 있다;
[00248] 폴리디메틸실록산 또는 디메틸디클로로실란의 존재 하에 발열성 실리카 처리에 의해 특히 수득되는 디메틸실릴옥실 또는 폴리디메틸실록산기. 이러한 방식으로 처리된 실리카는 CTFA (제6판, 1995)에 따라 "실리카 디메틸 실릴레이트"라 칭해진다. 이들은 예컨대 Degussa 사에 의해 레퍼런스 "AEROSIL R972®", "AEROSIL R974®", Cabot사에 의해 "CAB-O-SIL TS-610®", "CAB-O-SIL TS-720®"로서 판매되고 있다.
[00249] 적절한 에몰리엔트의 비제한적인 예로는 다음을 들 수 있다: 미네랄 오일, 식물성 오일 및 동물성 오일과 같은 천연 및 합성 오일; 지방 및 왁스; 지방 알코올 및 지방산, 및 이들의 에스테르; (폴리)알킬렌 글리콜의 에스테르 및 에테르; 페트롤라툼 및 스쿠알란과 같은 탄화수소; 라놀린 알코올 및 그의 유도체; 동물성 및 식물성 트리글리세라이드; 및 스테아릴 알코올. 비제한적인 예에는 에스테르, 예컨대 이소프로필 팔미테이트, 이소프로필 미리스테이트, 이소노닐 이소나노에이트 (뉴저지 세이어빌에 소재하는 Alzo Inc.사로부터 입수가능한 WICKENOL 151 등), C12-C15 알킬 벤조에이트 (Innospec Active chemicals사의 FINSOLV TN 등), 카프릴릭/카프릭 트리글리세라이드, 펜타에리트리톨 테트라옥타노에이트, 미네랄 오일, 디프로필렌 글리콜 디벤조에이트, PPG-15 스테아릴 에테르 벤조에이트, PPG-2-미리스틸 에테르 프로피오네이트, 에틸 메티콘, 디에틸헥실시클로헥산, 식물 기원의 탄화수소계 오일, 예컨대 4 내지 10개의 탄소 원자를 함유하는 지방산의 액상 트리글리세라이드, 예컨대 헵탄산 또는 옥탄산 트리글리세라이드, 해바라기 오일, 옥수수유, 대두유, 매로우 오일, 포도씨유, 참기름, 헤이즐넛 오일, 살구 오일, 마카다미아 오일, 아라라 오일, 코리앤더 오일, 카스터 오일, 아보카도 오일, 호호바 오일, 셰어 버터 오일, 카프릴릴 그리콜; 특히 지방산의 합성 에스테르 및 에테르, 예컨대, 푸르셀린 오일, 2-옥틸도데실 스테아레이트, 2-옥틸도데실 에루케이트, 이소스테아릴 이소스테아레이트, 히드록실화 에스테르, 예컨대 이소스테아릴 락테이트, 옥틸 히드록시스테아레이트, 옥틸도데실 히드록시스테아레이트, 디이소스테아릴 말레이트 또는 트리이소세틸 시트레이트, 지방 알코올 헵타노에이트, 옥타노에이트 또는 데카노에이트, 폴리올 에스테르, 예컨대 프로필렌 글리콜 디옥타노에이트, 네오펜틸 글리콜 디헵타노에이트 및 디에틸렌 글리콜 디이소노나노에이트, 펜타에리트리톨 에스테르, 예컨대 펜타에리트리틸 테트라이소스테아레이트, 이소프로필 라우로일 사르코시네이트, 페트롤륨 젤리, 폴리데센, 수소첨가된 폴리이소부텐 예컨대 팔림(Parleam) 오일, 및/또는 BASF 사가 레퍼런스 Cetiol UT로 판매 중인 n-운데칸 및 n-트리데칸의 혼합물.
[00250] 좋기로는, 에몰리언트 제제(들)은 존재할 경우, 본 발명의 조성물의 총 중량에 대해 활성물질의 양으로서 일반적으로 중량 기준으로 약 0.1% 내지 약 20%, 좋기로는 약 0.25% 내지 약 15%, 및 더욱 좋기로는 약 0.5% 내지 약 10% (상기 수치 범위들 사이의 모든 범위와 하위 범위를 포함한다)의 양으로 존재한다.
[00251] 조성물은 피부 활성 제제를 포함할 수 있다. 적절한 활성 제제에는 예컨대, 항여드름 제제, 항미생물 제제, 소염제, 진통제, 항홍반 제제, 항염증제, 항소양제, 안티에더말 제제, 항건선제, 항진균제, 피부 보호제, 비타민, 항산화제, 스캐빈저, 항자극제, 항균제, 항바이러스제, 노화방지제, 광보호제, 모발성장 촉진제, 모발성장 억제제, 모발 제거제, 항비듬제, 항지루성 제제, 각질제거제, 상처치유제, 항-외부기생충 제제, 피지 조절제, 면역조절제, 호르몬, 보태니칼, 모이스쳐라이저, 아스트린젠트, 클렌져, 센세이트, 항생제, 마취제, 스테로이드, 조직 치류 물질, 조직 재생 물질, 히드록시알킬 우레아, 아미노산, 펩타이드, 미네랄, 세라마이드, 바이오히알루론산, 비타민, 피부 라이트닝 제제, 자가 태닝 제제, 코엔자임 Q10, 니아신이미드, 캡카신, 카페인 및 이들의 임의의 조합이 포함된다.
[00252] 포함될 수 있는 몇몇 임의의 아쥬반트도 존재한다. 이의 예로는 pH 조절제, 에몰리엔트, 보습제, 컨디셔닝제, 모이스처라이저, 킬레이트화제, 추진제, 레올로지 조절제 및 예컨대 겔화제와 같은 유화제, 향료, 냄새차단제, UV 안정화제, 보존제 및 이들의 임의의 조합을 들 수 있다. pH 조절제의 비제한적인 예로는, 아미노메틸 프로판올, 아미노메틸프로판 디올, 트리에탄올아민, 트리에틸아민, 시트르산, 수산화나트륨, 아세트산, 수산화칼륨, 락트산 및 이의 임의의 조합을 들 수 있다.
[00253] 적절한 컨디셔닝제의 비제한적인 예로는, 시클로메티콘; 페트롤라툼; 디메티콘; 디메티콘올; 실리콘, 예컨대 시클로펜타실록산 및 디이소스테아로일 트리메틸올프로판 실록시 실리케이트; 히알루론산나트륨; 이소프로필 팔미테이트; 대두유; 리놀레산; PPG-12/포화된 메틸렌 디페닐디이소시아네이트 코폴리머; 우레아; 아모디메티콘; 트리데세쓰-12; 세키모늄 클로라이드; 디페닐 디메티콘; 프로필렌 글리콜; 글리세린; 히드록시알킬 우레아; 토코페롤; 4급 아민; 및 이들의 임의의 조합을 들 수 있다.
[00254] 피부 조성물의 적절한 보존제의 비제한적인 예로는, 클로로페네신, 소르브산, 디소듐 에틸렌디니트릴로테트라아세테이트, 페녹시에탄올, 메틸파라벤, 에틸파라벤, 프로필파라벤, 피트산, 이미다졸리디닐 우레아, 소듐 데히드로아세테이트, 벤질 알코올, 메틸클로로이소티아졸리논, 메틸이소티아졸리논 및 이들의 임의의 조합을 들 수 있다. 열-보호성 조성물은 일반적으로 총 열-보호성 조성물 100%에 기초하여, 보존제를 일반적으로 약 0.001% 내지 약 20 중량% 함유한다. 또 다른 측면에서, 조성물은 총 열-보호성 조성물 100%에 기초하여, 보존제를 약 0.1% 내지 약 10 중량% 함유한다.
[00255] 조성물은 또한 UV 필터를 선택적으로 포함할 수도 있다. UV 필터는 UV 조사를 차단하는 그의 용도가 기술 분야에 널리 알려져 있다. 예를 들어, UV 필터는 1종 이상의 유기 UV 필터 및/또는 1종 이상의 무기UV 필터일 수 있다. UV 필터의 비제한적인 예로는 다음을 들 수 있다:
i. 메틸렌 비스-벤조트리아졸릴 테트라메틸부틸페놀, 트리스-바이페닐 트리아진, 메탄온, 1,1'-(1,4-피페라진디일)비스[1-[2-[4-(디에틸아미노)-2-히드록시벤조일]펜-일] 및 이들의 혼합물과 같은, 잘 용해되지 않는 UV 필터 (물이나 오일에 이렇다하게 잘 녹지 않음).
ii. 비스-에틸헥실옥시페놀 메톡시페닐 트리아진, 부틸메톡시디벤조일메탄 (BMBM), 옥시벤존, 설리소벤존, 디에틸헥실 부타미도 트리아존 (DBT), 드로메트리졸 트리실록산, 에틸헥실 메톡시신나메이트 (EHMC), 에틸헥실 살리실레이트 (EHS), 에틸헥실 트리아존 (EHT), 호모살레이트, 이소아밀 p-메톡시신나메이트, 4-메틸벤질리덴 캄포, 옥토크릴렌 (OCR), 폴리실리콘-15, 및 디에틸아미노 히드록시 벤조일 헥실 벤조에이트 (DHHB)과 같은 오일 용해성 유기 UV 필터 (오일 또는 유기 용매에 적어도 부분적으로 용해됨);
iii. 산화티타늄 및 산화아연, 산화철, 산화지르코늄 및 산화세륨과 같은 무기 UV 필터; 및
iv. 페닐벤즈이미다졸 설폰산 (PBSA), 설리소벤존-나트륨염, 벤질리덴 캄포설폰산, 캄포벤잘코늄 메토설페이트, 시녹세이트, 디소듐 페닐 디벤질이미다졸 테트라설포네이트, 테레프탈릴리덴 디캄포설폰산, PABA, 및 PEG-25 PABA와 같은 수용성 UV 필터.
[00256] 일부 사례에서, UV 필터는 다음 중 하나 이상이다: 파라-아미노벤조산 유도체, 살리실산 유도체, 신남산 유도체, 벤조페논 또는 아미노벤조페논, 안트라닐계 유도체, β,β-디페닐아크릴레이트 유도체, 벤질리덴캄포유도체, 페닐벤즈이미다졸 유도체, 벤조트리아졸 유도체, 트리아진 유도체, 비스레조르시닐 트리아진, 이미다졸린 유도체, 벤잘말로네이트 유도체, 4,4-디아릴부타디엔 유도체, 벤족사졸 유도체, 메로시아닌, 말로니트릴 또는 말로네이트 디페닐 부타디엔 유도체, 찰콘, 또는 이의 혼합물.
[00257] 적절한 UV 필터는 UVA 및 UVB 조사 양자 모두로부터 보호해는 광범위 UV 필터, 또는 UVA 또는 UVB 조사로부터 보호해주는 UV 필터를 포함할 수 있다. 일부 사례에서, 1종 이상의 UV 필터는 메틸렌 비스-벤조트리아졸릴 테트라메틸페놀, 디에틸아미노 히드록시벤조일 헥실 벤조에이트, 코팅되거나 코팅되지 않은 산화아연, 에틸헥실 메톡시신나메이트, 이소아밀 메톡시신나메이트, 호모살레이트 에틸 헥실 살리실레이트, 옥토크릴렌, 폴리실리콘-15, 부틸 메톡시디벤조일메탄, 메틸 안트라닐레이트, 및 에틸헥실 디메틸 PABA일 수 있다.
[00258] 또한, UV 필터들의 조합도 이용될 수 있다. 예를 들어, UV 필터들의 조합은 본 명세서에 그 내용 전체가 참조 병합된 미국특허 No. 9,107,843에 설명된 바와 같은 옥토크릴렌, 아보벤존(부틸 메톡시디벤조일메탄), 옥시벤존 (벤조페논-3), 옥티살레이트(에틸헥실 살리실레이트), 및 호모살레이트일 수 있다.
[00259] 방법
[00260] 본 발명의 바람직한 구체예에서, 본 발명의 조성물을 케라틴 물질 예컨대 피부 또는 입술을 처리, 케어 및/또는 메이크업하는데 충분한 양으로 케라틴 물질에 도포함으로써 케라틴 물질을 처리, 케어 및/또는 메이크업하는 방법이 제공된다. 좋기로는, 케라틴 물질을 "메이크업(making up)"하는 것은 적어도 1종의 착색제를 케라틴 물질에 색상을 부여하는데 충분한 양으로 케라틴 물질에 도포하는 것을 포함한다.
[00261] 또 다른 바람직한 구체예에서, 본 발명의 조성물을 케라틴 물질의 외관을 향상시키는데 충분한 양으로 케라틴 물질에 도포함으로써 케라틴 물질의 외관을 향상시키는 방법이 제공된다.
[00262] 본 발명의 또 다른 바람직한 구체에에서, 케라틴 물질(예컨대, 피부 또는 입술)에 본 발명의 조성물을 도포하는 방법에 관한 것이기도 한데, 이 방법은 비혼화성 컴포넌트들이 일시적으로 혼화되도록 조성물을 믹싱 또는 블렌딩하고 일시적으로 혼화된 컴포넌트들을 포함하는 조성물을 케라틴 물질에 도포하는 것을 포함한다. 하나 이상의 구체예에서, 조성물은 믹싱팩에서 혼합될 수도 있고 손으로 혼합될 수도 있다. 케라틴 물질 도포 후, 컴포넌트들은 분리되어 케라틴 물질 상에 다층 구조물을 형성한다.
[00263] 본 발명의 바람직한 구체에에서, (1) 적어도 1종의 용기; (2) 적어도 1종의 어플리케이터; 및 (3) 케라틴 물질에 도포 후 다층 구조물을 형성할 수 있는 적어도 1종의 화장용 조성물을 포함하는 키트가 제공되며, 여기서 상기 조성물은 도포 전 적어도 2종의 비혼화성 성분들을 포함한다.
[00264] 전술한 바람직한 구체예에서, 본 발명의 조성물은 케라틴 물질을 처리, 케어 및/또는 메이크업하거나, 케라틴 물질, 피부 결점 또는 변색과 관련된 결점을 커버 또는 숨기거나, 또는 케라틴 물질의 외관을 향상시키는데 충분한 양으로 케라틴 물질의 소망되는 부분에 국소적으로 도포된다. 조성물은 원하는 부위에 필요에 따라, 좋기로는 하루 한번 도포한 다음 좋기로는 의복이나 다른 물체와 접촉되기 전에 건조시키도록 한다. 좋기로는, 조성물은 약 4분 이하, 더욱 좋기로는 약 2분 이하 동안 건조시킨다.
[00265] 전술한 바람직한 구체예에서, 조성물은 좋기로는 화장용 조성물에 적합한 용기에 함유되는 것이 발마직하다. 이러한 용기의 적절한 형상의 비제한적인 예로는 임의의 기하학적 형태, 예컨대 사각형, 직사각형, 피라미드형, 타원형, 원형, 반구형 등을 들 수 있다. 또한, 용기는 유연한 재료 또는 유연하지 않은 재료로 만들어질 수 있다.
[00266] 마찬가지로, 화장용 조성물을 도포하는데 적합한 임의의 어플리케이터를 본 발명에 따라 사용할 수 있으며, 적절한 유형의 어플리케이트의 예로는 브러쉬, 스틱, 패드, 롤러 볼 등을 들 수 있으나 이에 한정되지 않는다.
[00267] 좋기로는, (1) 용기가 본 발명의 조성물을 믹싱 또는 블렌딩할 수 있음으로 해서 비혼화성 컴포넌트들이 일시적으로 혼화가능하거나; (2) 어플리케이터가 본 발명의 조성물을 믹싱 또는 블렌딩할 수 있음으로 해서 비혼화성 컴포넌트들이 일시적으로 혼화가능하거나; 또는 (3) 용기와 어플리케이터가 함께 본 발명의 조성물을 믹싱 또는 블렌딩할 수 있음으로 해서 비혼화성 컴포넌트들이 전술한 바람직한 구체예에 따라 일시적으로 혼화가능할 수 있다. 예를 들어, 가요성 용기는가요성으로 인해 본 발명의 조성물을 일시적으로 혼합 또는 혼합하기 위해 조작될 때 충분한 힘을 생성하여 비혼화성 컴포넌트들이 일시적으로 혼화될 수 있다. 어플리케이터는 그 디자인으로 인해 컨테이너로부터 회수될 때 충분한 힘을 생성하여 비혼화성 컴포넌트들이 일시적으로 혼화성이 되도록 본 발명의 조성물을 일시적으로 믹싱 또는 블렌딩할 수 있으며; 또는 (3) 비가요성 용기 및 어플리케이터는 이들의 상승적인 디자인 구성요소로 인해 용기로부터 어플리케이터가 회수될 때 비혼화성 컴포넌트들이 일시적으로 혼화되도록 본 발명의 조성물을 일시적으로 믹싱 또는 혼화시킨다.
[00268] 바람직한 구체예에서, 본 발명의 조성물은 립스틱, 립글로스, 립밤과 같이 입술에 도포되기 위한 립 조성물이다. 이러한 구체예에서, 본 발명의 조성물은 립 조성물에서 일반적으로 발견되는 성분들, 예컨대 착색제, 왁스 및 겔화제를 함유할 수 있다. 또한, 이러한 조성물은 물을 함유하거나 무수일 수 있다. 또한, 이러한 조성물은 고형이거나 비-고형일 수 있다.
[00269] 바람직한 구체예에서, 본 발명의 조성물은 파운데이션, 모이스처라이저, 선스크린, 블러쉬, 아이섀도우, 등과 같이 피부에 도포하기 위한 피부용 조성물이다. 이러한 구체예에서, 본 발명의 조성물은 예컨대 착색제, 활성 성분, 보습제, 계면활성제 및 충전제와 같이, 피부 조성물에서 일반적으로 발견되는 성분들을 함유할 수 있다. 또한, 본 발명의 조성물은 고형 또는 비-고형일 수 있다.
[00270] 바람직한 구체예에서, 본 발명의 조성물은 샴푸, 컨디셔너, 스타일링 무스 및 염색제와 같이 모발에 도포하기 위한 모발용 조성물이다. 이러한 구체예에서, 본 발명의 조성물은 예컨대, 착색제, 계면활성제, 모이스처라이저, 및 활성 물질과 같이 모발용 조성물에서 일반적으로 발견되는 성분들을 함유할 수 있다. 또한, 본 발명의 조성물을 물을 함유할 수도 있고 무수일 수도 있다. 또한, 본 발명의 조성물은 액상, 포말형 및 페이스트와 같은 다양한 형태를 가질 수 있다.
[00271] 바람직한 구체예에서, 본 발명의 조성물은 프라이머 조성물, 컬러 조성물 또는 탑코트 조성물과 같이 손발톱에 적용하기 위한 네일 조성물이다. 이러한 구체예에서, 본 발명의 조성물은 예컨대, 착색제, 중합가능한 화합물 및 용매와 같이 네일 조성물에서 전형적으로 발견되는 성분들을 함유할 수 있다. 또한, 본 발명의 조성물은 물을 함유할 수도 있고 무수일 수도 있다.
[00272] 바람직한 구체예에서, 본 발명의 조성물은 프라이머, 마스카라 및 탑코트와 같이 속눈썹에 적용하기 위한 아이래쉬 조성물이다. 이러한 구체예에서, 본 발명의 조성물은 예컨대, 착색제, 왁스, 및 겔화제와 같이 아이래쉬 조성물에서 흔히 발견되는 성분들을 함유할 수 있다. 또한 본 발명의 조성물은 물을 함유할 수도 있고 무수일 수도 있다. 또한, 본 발명의 조성물은 예컨대 에멀젼 또는 분산물과 같이, 이러한 조성물에서 전형적인 임의의 형태일 수 있다.
[00273] 달리 언급되지 않는 한, 성분, 반응 조건 등 본 명세서와 청구범위에서 사용되는 양을 나타내는 모든 수치는 모든 경우에서 "약"이라는 용어에 의해 변형되는 것임을 이해하여야 한다. 따라서, 반대 지시가 없는 한, 후술하는 명세서와 첨부된 청구범위에 제시된 수치 파라미터들은 본 발명에서 얻고자 하는 바람직한 특성에 따라 달라질 수 있는 근사값들이다.
[00274] 본 발명의 넓은 보호범위를 설정하는 이러한 수치 범위와 파라미터들이 근사값임에도 불구하고, 특정 실시예에 제시된 수치 값들은 가능한 한 정확하게 보고된 것들이다. 그러나 어떠한 수치 값도, 그의 측정시 발견되는 표준오차로부터 필연적으로 기인하는 어떠한 오차를 내재적으로 포함한다. 다음의 실시예들은 결과적으로 본 발명의 범위를 제한하고자 하는 것이 아니라 어디까지나 본 발명을 더욱 상세히 설명하기 위해 제시된 것들이다. 백분율은 중량 기준이다.
실시예
[00275] 실시예1 - 파운데이션 테스트
[00276] 제조
[00277] 실시예 2, 비교예 3 및 비교예 4에 따른 파운데이션 실시예들을 고속 믹서를 이용하여 제조하였다. 고속 믹서 컵에, 모든 폴리머들을 첨가하였다. 샘플을 2500-3500 RPM에서 균질해질 때까지 혼합하였다. 샘플은 일반적으로 탁하고 투명하지 않으며 균질성은 샘플 평활성(smoothness)에 의해 평가되었다. 갓 혼합된 샘플에, 안료, 안료 분산물, 및 기타 임의의 입자들을 QS 용매에 더해 첨가하였다. 샘플을 균질해질 때까지 2500-3500 RPM에서 부가적으로 혼합하였다. 성분들을 하기 표에 나타내었다.
[00278] 비교예 1은 상업적으로 입수가능한 제품이다. 비교예 1은 실리콘 화합물을 함유하지 않고, 사용된 실리콘 수지가 높은 Tg를 갖는다는 점에서 비교예로 간주된다.
[00279] 비교예 3은 필름 형성제(즉, 컴포넌트 A)를 전혀 함유하지 않으므로 비교예로 간주된다.
[00280] 비교예 4는 실리콘 화합물(즉, 컴포넌트 B)를 함유하지 않으므로 비교예로 간주된다.
[00281] 웨어 테스트(Wear Test)
[00282] 파운데이션 샘플을 3 mil 습식 드로우다운 막대를 이용하여 Byko-Charts Black Scrub Panels P122-10N (6.50 x 17.00 인치) 상에 캐스팅하였다. 최소 5 시간 동안 필름(film)을 건조시켰다. 이어서 가장 낮은 막대에 부착된 Velcro (3/4" 화이트 010 PSA 0172) 루프 측면 조각이 장착된 자동화 드로우다운 기기 (Gardco Automatic Drawdown Machine)를 이용하여 샘플을 연마하였다. 벨크로가 부착된 막대와 필름 인터페이스를 접촉시킨 다음 샘플을 가로질러 막대를 자동적으로 5회 드래그시켰다 (한 방향을 가로지른 드래그로 간주함). 이어서 제품의 제거에 대해 샘플을 평가하되 1등급은 최소 제거, 2등급은 중간정도의 제거, 3등급은 완전한 제거를 나타내는다.
[00283] 셀프-레벨링 테스트
[00284] 샘플을 그들의 건조된 필름 특성에 대해 평가하였다. 실온에서 3 mil 습식 드로우다운 막대를 이용하여 샘플을 Byko-Charts Black Scrub Panels P122-10N (6.50 x 17.00 인치) 상에 캐스팅하였다. 샘플을 최소 5 시간 동안 건조시켰다. 건조 후, 필름 분리 및 셀프-레벨링 특성에 대해 샘플을 시각적으로 그리고 수동으로 평가하였다. 상 분리 평가를 위해, 샘플 인터페이스를 가로질러 1회 스트로크로 가볍게 문지름으로써 필름을 장갑낀 집게 손가락으로 휘저었다. 샘플이 거칠어질 수 있는지 문서화하고 셀프-레벨링에 의해 필름의 복구에 대해 평가하였다. 최소 24 시간 동안 샘플을 휴지시킨 다음 인터페이스 품질을 시각적으로 재평가하여 복구 수준에 대해 평가하였다. 러프닝에 앞서 초기 러프닝 단계의 샘플 사진을 찍고, 러프닝으로부터 24 시간 후에도 사진을 찍었다. 24시간 주기 후에, 샘플이 복구를 나타내는지 여부에 대해 문서화하였다.
Figure pct00010
[00285] 전술한 표로부터 알 수 있는 바와 같이, 필름 파열(film disruption)이 가능하고 자가-치유능을 나타내는 유일한 조성물은 실시예 1의 조성물이었다. 비교예 1은 필름 파열을 허용하지 않았으므로 자가-치유도 나타내지 않았다. 이러한 필름 세팅은 만일 충분히 간섭될 경우, 필름이 부서져서, 파운데이션에 있어 매우 바람직하지 못한 품질이 결과될 수 있음을 의미한다. 본 발명의 실시예 2는 필름 파열을 허용하고 더 이상 파열이 감지되지 않는 지점까지 레벨링되었다. 비교예 3은 필름 파열은 허용하였지만 부분적으로 제거되어 파운데이션에 있어 다시 바람직하지 못한 효과를 나타내었다. 비교예 4는 약간의 필름 파열을 허용하였고, 어느 정도 셀프-레벨링을 나타냈지만, 본 발명의 실시예 1 정도는 아니었다. 그러므로, 본 발명의 실시예 1은 셀프-레벨링에 있어 가장 높은 정도를 나타내는 파운데이션 샘플이었다.
[00286] 전술한 표로부터 알 수 있는 바와 같이, 오직 본 발명의 실시예 2만이 웨어 테스트에서 1점을 얻었는데, 이는 본 발명의 조성물이 최소 제거 특성을 나타내는 유일한 조성물임을 의미한다. 그 밖의 모든 비교예들은 중간 제거에 대응하는 2점을 얻었다.
[00287] 이러한 결과는 필름 형성제 및 실리콘 화합물 모두를 갖는 것과 양호한 웨어 자가-치유 특성을 달성하는 것 사이의 연관성을 나타낸다. 본 발명 실시예 2 및 비교예 3은 비교예 3이 동일한 수준의 안료 및 디메티콘올을 유지하도록 증가된 이소도데칸과 함께 필름 형성제를 전혀 갖지 않는다는 점에서 상이하다. 마찬가지로, 본 발명의 실시예 2 및 비교예 4는 비교예 4가 디메티콘올 함유하지 않고, 다시 이소도데칸이 동일 수준의 안료 및 필름 형성제를 유지하도록 증가되었다는 점에서 상이하다. 그러므로, 본 발명 실시예 2는 필름 형성제의 제거 효과를 보기 위해 비교예 3과 직접 비교될 수 있고 실시예 2는 실리콘 화합물의 제거 효과를 보기 위해 비교예 4와 직접 비교될 수 있다.
[00288] 실제로, 이러한 결과는 자가-치유 및 우수한 웨어 특성이 컴포넌트 A와 B 양자 모두가 존재하는 경우에만 나타남을 입증한다 (즉, 상승적 효과). 비교예 3은 필름 파열 동안 부분적으로 제거되어, 자가-치유를 나타내지 않았고 웨어 테스트에서 2점을 받았다. 비교예 4는 약간 파열되어 자가-치유를 나타내었고 웨어 테스트에서도 단지 2점만을 받았다. 본 발명의 실시예 2는 모든 측면에서 비교예 3 및 4를 압도하는 성능을 나타내었으므로, 이는 두 가지 컴포넌트가 모두 필요하다는 것과 컴포넌트 A 또는 B 중 어느 하나만 갖는 조성물에 비해 양자 모두를 갖는 경우 상승 효과를 나타낸다는 것을 보여준다.
[00289] 실시예 2 - 프라이머 테스트
[00290] 제조
[00291] 고속 믹서를 이용하여 프라이머를 제조하였다. 고속 믹서 컵에, 모든 폴리머를 첨가하였다. 샘플을 균질해질 때까지 2500-3500 RPM에서 혼합하였다. 샘플은 탁하고, 투명하지 않았으며 샘플 평활성에 의해 균질성을 평가하였다. 갓 혼합된 샘플에, 충전제 입자들을 첨가하였다. 2500-3500 RPM에서 균질해질 때까지 샘플을 다시 혼합하였다.
[00292] 비교예 6은 상업적으로 입수가능한 제품이다.
[00293] 셀프-레벨링 테스트
[00294] 샘플들을 이들의 건조 필름 특성에 대해 평가하였다. 샘플들을 실온에서 3 mil 습식 드로우다운 막대를 이용하여 샘플을 Byko-Charts Black Scrub Panels P122-10N (6.50 x 17.00 인치) 상에 캐스팅하였다. 샘플을 최소 5 시간 동안 건조시켰다. 건조 후, 필름 분리 및 셀프-레벨링 특성에 대해 샘플을 시각적으로 그리고 수동으로 평가하였다. 상 분리 평가를 위해, 샘플 인터페이스를 가로질러 1회 스트로크로 가볍게 문지름으로써 필름을 장갑낀 집게 손가락으로 휘저었다. 샘플이 거칠어질 수 있는지 문서화하고 셀프-레벨링에 의해 필름의 복구에 대해 더 평가하였다. 최소 24 시간 동안 샘플을 휴지시킨 다음 인터페이스 품질을 시각적으로 재평가하여 복구 수준에 대해 평가하였다. 러프닝에 앞서 초기 러프닝 단계의 샘플 사진을 찍고, 러프닝으로부터 24 시간 후에도 사진을 찍었다. 24시간 주기 후에, 샘플이 복구를 나타내는지 여부에 대해 문서화하였다.
[00295] 벌크 상(Bulk Phase) 분리 평가
[00296] 모든 샘플들을 균질성, 상 분리 및 임의의 부가적인 시각적 속성에 대해 시각적으로 평가하였다. 이러한 평가는 이 평가는 벌크 포뮬러를 혼합 또는 교반한 후 실온에서 24 시간 동안 방치한 후에 수행 하였다. 벌크가 상 분리를 나타내는지 여부에 대해 샘플을 평가하였다.
[00297] 부착성 평가
[00298] 실온에서 3 mil 습식 드로우다운 막대를 이용하여 샘플을 Byko-Charts Black Scrub Panels P122-10N (6.50 x 17.00 인치) 상에 캐스팅하였다. 샘플들을 최소 24 시간 동안 건조시켰다. 필름 위에 ASTM Cross 햇치 테잎 시트(Permacel 99/PA-28060/51596)를 적용한 다음 두드려 필름과 잘 접촉되도록 하였다. 180도 각도로 테이프를 제거하고 제품 제거에 대해 시각적으로 평가하였다. 제품을 3점 스케일로 평가하되, 1점은 제품이 제거되지 않은 것, 2점은 제품이 부분적으로 제거된 것, 그리고 3점은 제품이 완전히 제거된 것으로 하였다.
[00299] 프라이머의 위(top of primer)에 미치는 이섀도우의 시각적 평가
[00300] 실온에서 3 mil 습식 드로우다운 막대를 이용하여 샘플을 Byko-Charts Black Scrub Panels P122-10N (6.50 x 17.00 인치) 상에 캐스팅하였다. 샘플들을 최소 24 시간 동안 건조시켰다. 필름 세팅 후, 프라이머 샘플 위에 아이섀도우를 도포하였다. 색상 강도 및 벌크 제품에 대한 색상 지속성을 시각적으로 평가하였다. 색상 강도는 3점 스케일로 평가하되 1점은 매우 높은 강도, 2점은 중간 강도, 그리고 3점은 낮은 강도를 나타내는 것으로 하였다. 색상 강도를 색상 페이 오프(pay off) 대 아이 섀도우의 벌크 색상에 대해 등급을 매기돼, 1점은 벌크와 매우 유사한 것 2점은 다소 유사한 것 그리고 3점은 벌크와 매우 유사하지 않은 것으로 한다.
Figure pct00011
[00301] 상기 표로부터 알 수 있는 바와 같이, 시판 중인 상업적으로 입수가능한 비교예 6은 부착성 평가, 색상 강도 및 색상 지속성 측면에서 본 발명의 실시예 5처럼 기능하지 못하였다. 뿐만 아니라, 본 발명의 실시예 5는 파열 후 셀프-레벨링 특성을 나타낸 반면 비교예 6은 파열 동안 부분적으로 제거되어, 경시적으로 셀프-레벨성을 나타내지 못하엿다.
[00302] 실시예 3 - 무수 조성물
[00303] 샘플 제조: 고속 믹서를 이용하여 조성물들을 제조하였다. 고속 믹서 컵에, 모든 폴리머들을 첨가하였다. 샘플을 2500-3500 RPM에서 균질해질 때까지 혼합하였다. 샘플은 일반적으로 탁하고 투명하지 않으며 균질성은 샘플 평활성(smoothness)에 의해 평가되었다. 갓 혼합된 샘플에, 안료, 안료 분산물, 및 기타 임의의 입자들을 QS 용매에 더해 첨가하였다. 샘플을 균질해질 때까지 2500-3500 RPM에서 부가적으로 혼합하였다.
[00304] 필름 파열 및 복구: 샘플들을 그의 건조 필름 특성에 대해 평가하였다. 실온에서 3 mil 습식 드로우다운 막대를 이용하여 샘플을 BYK Opacity Chart (#2812) 상에 캐스팅하였다. 샘플들을 최소 5 시간 동안 건조시켰다. 건조 후, 샘플들을 상 분리 및 셀프-레벨링 특성에 대해 시각적으로 그리고 수동으로 평가하였다. 상 분리를 평가하기 위해, 장갑 낀 손가락으로 필름을 휘저었다. 샘플이 거칠어졌는지 문서화하고 셀프-레벨링에 의해 필름이 복구되었는지에 대해 추가로 평가하였다. 샘플을 최소 24 시간 휴지시킨 다음 인터페이스 품질에 대해 시각적으로 재평가하고 복구 수준에 대해서 평가하였다. 러프닝에 앞서 초기 러프닝 단계의 샘플 사진을 찍고, 러프닝으로부터 24 시간 후에도 사진을 찍었다. 24시간 주기 후에, 샘플이 복구를 나타내는지 여부에 대해 문서화하였다.
[00305] 접촉각 (Water Contact Angle): 필름을 캐스트하기 위해 BYK Opacity Chart (#2812)에 3 mil 습식 드로우다운 막대를 사용하였다. 측정에 앞서 필름을 적어도 48 시간 건조시켰다. 장력계를 이용하여 모든 접촉각 측정을 캡쳐하였다. 캐스팅된 필름 위에 2-3 마이크로리터의 딱딱한 방울(sessile drop)을 떨어뜨리고 10초 후에 평균 접촉각 값을 캡쳐하였다. 각 샘플에 있어 최소 3회의 접촉각 값을 구하고 평균값을 다음 표에 나타내었다.
[00306] 하기 표의 조성물을 제조하고 상기 제시된 프로토콜에 따라 테스트하였다. 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예 1은 교반 후 셀프-레벨링 특성을 나타내었다. 또한 본 발명 실시예 1의 물 접촉각은 비교예 3의 그것과 유사하였다.
Figure pct00012
[00307] 하기 표의 조성물들을 제조하고 전술한 프로토콜에 따라 테스트하였다. 나타난 바와 같이, 본 발명의 실시예 1은 교반 후 셀프-레벨링 특성을 나타내었다. 또한, 본 발명 실시예 1의 물 접촉각은 비교예 3의 그것과 유사하였다.
[00308] 실시예 4 - 립 오일 조성물 제조
[00309] 립 오일 실시예를 고속 믹서를 이용하여 제조하였다. 고속 믹서 컵에 모든 폴리머들을 첨가하였다. 샘플이 균질해질 때까지 2500-3500 RPM에서 혼합하였다. 일반적으로 샘플은 탁하고 투명하지 않았으며 균질성을 샘플 평활도에 의해 구하였다. 갓 혼합된 샘플에, 안료, 안료 분산물, 및 기타 임의의 입자들을 QS 용매에 더해 첨가하였다. 샘플을 균질해질 때까지 2500-3500 RPM에서 더 혼합하였다.
[00310] 테스트 프로토콜
[00311] 글로스 테스트
[00312] 샘플들을 글로스 측정기를 이용하여 그의 글로스 값에 대해 평가하였다. 샘플 필름을 3 mil 습식 드로우다운 막대를 이용하여 제조하여 필름을 BYK Opacity Chart (#2812) 상에 침착시켰다. 필름을 최소 1 시간 건조시킨 다음 BYK Micro-TRI-Gloss 측정기를 이용하여 이들의 글로스 값을 평가하였다. 캡쳐된 값으로부터, 60도 값이 보고되었다. 10 GU 미만의 값은 낮은 글로스로; 10-69 GU의 값은 중간 글로스로; 그리고 70 GU 이상의 값은 높은 글로스인 것으로 간주하였다.
[00313] 묻음- 방지성 (Transfer-Resistance): 키스 테스트(Kiss Test)
[00314] 샘플들을 그의 묻음 방지성에 대해 테스트하였다. 샘플들을 대상자에 의해 각각 도포한 다음 15분간 건조시켰다. 15분의 건조 시간 후, 각 대상자는 각자의 깨끗한 손등에 키스하고 그 이미지를 캡쳐하여 묻음 정도를 평가하였다. 완전히 묻은 경우 3점을, 어느 정도 묻은 경우 2점을, 거의 또는 전혀 묻지 않은 경우 1점을 부여하였다.
[00315] 셀프 - 레벨링 테스트
[00316] 샘플들을 그들의 건조 필름 특성에 대해 평가하였다. 샘플들을 실온에서 3 mil 습식 드로우다운 막대를 이용하여 BYK Opacity Chart (#2812) 상에 캐스팅하였다. 샘플을 최소 5 시간 동안 건조시켰다. 건조 후, 샘플들을 상 분리 및 셀프-레벨링 특성에 대해 시각적으로 그리고 수동으로 평가하였다. 상 분리 평가를 위해, 35-55 그램의 힘으로 장갑 낀 손가락으로 필름을 휘저었다. 모든 샘플에 동일한 힘이 가해지도록, 스케일 위에 대조 카드를 올려 놓고, 필름을 홀드 다운하기 위해 그것을 올리는데 필요한 중량을 계량하였다. 이어서 장갑 낀 집게 손가락을 이용하여 샘플을 가로질러 횡단하였다. 인가된 압력을 35-55 g의 힘으로 유지하였다. 샘플이 거칠어졌는지 문서화하고 이들을 셀프-레벨링에 의한 필름의 복구에 대해 추가로 평가하였다. 샘플을 최소 24 시간 동안 휴지시킨 다음 인터페이스 품질에 대해 시각적으로 재평가하고 복구 수준에 대해서도 평가하였다. 러프닝 전, 초기 러프닝 및 러프팅 후 24 시간 경과 후에 샘플 사진을 찍었다. 24 시간 후, 샘플이 복구 징후를 보이는지를 문서화하였다.
[00317] 벌크 상 분리
[00318] 모든 샘플들을 균질성, 상 분리 및 임의의 부가적인 시각적 속성에 대해 시각적으로 평가하였다. 이러한 평가는 이 평가는 벌크 포뮬러를 혼합 또는 교반한 후 실온에서 최소 1 시간 - 72 시간 동안 휴지시킨 후에 수행하였다.
[00319] 본 발명의 조성물 및 비교 조성물
[00320] 다음 표의 조성물들을 제조하고 전술한 프로토콜에 따라 테스트하였다. 나타난 바와 같이, 본 발명의 실시예 3 및 5는 시중의 비교예 제품에 비해 개선된 묻음 방지성을 나타내었고 높은 글로스 값을 나타내었다. 또한 샘플은 벌크 상분리되엇고 이 샘플 내에서 고유의 셀프-레벨링 특성도 관찰되었다.
Figure pct00013
Figure pct00014
Figure pct00015
[00321] 실시예 5 - 립글로스 제조
[00322] 고속 믹서를 이용하여 립글로스 조성물을 제조하였다. 고속 믹서 컵에, 모든 폴리머를 첨가하였다. 샘플이 균질해질 때까지 2500-3500 RPM에서 혼합하였다. 샘플은 일반적으로 탁하고 투명하지 않았으며 균질성을 샘플 평활성에 의해 평가하다. 갓 혼합된 샘플, 안료, 안료 분산물 및 임의의 기타 입자들을 QS 용매에 더해 첨가하였다. 샘플들을 균질해질 때까지 2500-3500 RPM에서 혼합하였다.
[00323] 테스트 프로토몰
[00324] 묻음- 방지성 : 키스 테스트
[00325] 샘플들을 그의 묻음 방지성에 대해 테스트하였다. 샘플들을 대상자에 의해 각각 도포한 다음 15분간 건조시켰다. 15분의 건조 시간 후, 각 대상자는 각자의 깨끗한 손에 키스하고 그 이미지를 캡쳐하여 묻음 정도를 평가하였다. 완전히 묻은 경우 3점을, 어느 정도 묻은 경우 2점을, 거의 또는 전혀 묻지 않은 경우 1점을 부여하였다.
[00326] 점착성 테스트(Tack testing)
[00327] 샘플의 점착성 평가를 위해, 각 샘플의 얇은 필름을 3 mil 습식 드로우다운 막대를 이용하여 BYK Opacity Chart (#2812) 상에 놓았다. 필름을 최소 1 시간 건조시키고 텍스처 분석기를 이용하여 그의 피크 힘(peak force)를 측정하였다. ½" 스테인레스 스틸 볼 프로브를 이용하여, 표준 부착성 테스트를 수행하였는데 여기서는 프로브를 0.5mm/초의 속도로 샘플에 최소 10초 동안 250 g의 힘으로 적용하였다. 10 mm/초의 속도로 프로브를 샘플로부터 제거하였다. 피크 힘 점착성(peak force tack)을 판독하여 캡쳐하였다. 일반적으로 최소 3회 측정을 수행하고 평균 피크 힘 점착성을 기록한다. 모든 측정은 주변 온도에서 실시하였다.
[00328] 글로스 테스트
[00329] 글로스 측정기를 이용하여 샘플을 그의 글로스 값에 대해 평가하였다. 3 mil 습식 드로우다운 막대를 이용하여 샘플 필름을 BYK Opacity Chart (#2812) 상에 침착시킴으로써 샘플 필름을 제조하였다. 필름을 최소 1 시간 건조시킨 다음 BYK Micro-TRI-Gloss 측정기를 이용하여 이들의 글로스 값을 구하였다. 캡쳐된 값으로부터, 60도 값이 보고되었다. 10 GU 미만의 값은 낮은 글로스; 10-69 GU의 값은 중간 글로스인 것으로; 그리고 70 GU 이상의 값은 높은 글로스인 것으로 간주하였다.
[00330] 셀프 - 레벨링 테스트
[00331] 샘플을 그의 건조된 필름 특성에 대해 평가하였다. 실온에서 3 mil 습식 드로우다운 막대를 이용하여 샘플을 BYK Opacity Chart (#2812) 상에 캐스트하였다. 샘플을 최소 5 시간 동안 건조시켰다. 건조 후, 샘플을 상 분리 및 셀프-레벨링 특성에 대해 시각적으로 그리고 수동적으로 평가하였다. 상 분리를 평가하기 위해, 장갑 낀 손가락으로 35-55 그램의 힘으로 필름을 휘저었다. 모든 샘플에 대해 동일한 힘이 가해지도록, 대조 카드를 스케일 위에 올려 놓고, 필름을 홀드 다운하기 위해 그것을 올리는데 필요한 중량을 계량하였다. 이어서 장갑 낀 집게 손가락을 이용하여 샘플을 가로질러 횡단하였다. 인가된 압력을 35-55 g의 힘으로 유지하였다. 샘플이 거칠어졌는지 문서화하고 이들을 셀프-레벨링에 의한 필름의 복구에 대해 추가로 평가하였다. 샘플을 최소 24 시간 동안 휴지시킨 다음 인터페이스 품질에 대해 시각적으로 재평가하고 복구 수준에 대해서도 평가하였다. 러프닝 전, 초기 러프닝 및 러프팅 후 24 시간 경과 후에 샘플 사진을 찍었다. 24 시간 후, 샘플이 복구 징후를 보이는지를 문서화하였다.
[00332] 벌크 상 분리
[00333] 모든 포뮬러들을 균질성, 상 분리 및 임의의 부가적인 시각적 속성에 대해 시각적으로 평가하였다. 이들 평가는 벌크 포뮬러를 혼합 또는 교반한지 실온에서 최소 1 시간 내지 최대 72 시간 휴지시킨 후에 수행하였다.
[00334] 본 발명의 조성물 및 비교 조성물
[00335] 다음 표의 조성물들을 제조하여 전술한 프로토콜에 따라 테스트하였다. 나타난 바와 같이, 본 발명 실시예 10은 시판되는 비교예 조성물에 비해 향상된 묻음 방지석 및 높은 글로스 값을 나타내었다. 뿐만 아니라, 샘플은 낮은 점착성 값을 가졌다. 또한 샘플은 벌크 상 분리되었고 고유한 셀프-레벨링 특성 역시도 이들 샘플에서 관찰되었다.
Figure pct00016
[00336] 실시예 6 - 물-함유 제형
[00337] 본 발명의 실시예 1 제제
[00338] 본 발명의 실시예 1을 고속 믹서를 이용하여 제조하였다. 본 발명의 실시예 1의 성분들을 하기 표에 나타내었다. 고속 믹서 컵에, 모든 폴리머들을 첨가하였다. 샘플이 균질해질 때까지 2500-3500 RPM에서 혼합하였다. 샘플은 일반적으로 탁하고, 투명하지 않았고 균질성을 샘플 평활성에 의해 평가하였다. 갓 혼합된 샘플, 안료, 안료 분산물 및 임의의 기타 입자들을 QS 용매 및 물에 더해 첨가하였다. 샘플이 균질해질 때까지 2500-3500 RPM으로 부가적으로 혼합하였다.
[00339] 비교예 2는 상업적으로 입수가능한 제품이다.
[00340] 벌크 상 분리 평가
[00341] 모든 샘플들을 균질성, 상 분리 및 임의의 부가적인 시각적 속성에 대해 시각적으로 평가하였다. 이들 평가는 벌크 포뮬러를 혼합 또는 교반으로부터 24 시간 동안 실온에서 휴지시킨 후에 수행하였다. 벌크가 상 분리된 것으로 보이면 샘플은 PS로 표시하였고 샘플이 균질하게 보이면 H로 표시하였다.
[00342] 셀프-레벨링 테스트
[00343] 샘플들을 건조된 필름 특성에 대해 평가하였다. 샘플들을 3 mil 습식 드로우다운 막대를 이용하여 실온에서 BYK Opacity Chart (#2812) 상에 캐스팅하였다. 샘플을 최소 5 시간 건조시켰다. 건조 후, 샘플을 상 분리 및 셀프-레벨링 특성에 대해 시각적으로 그리고 수동적으로 평가하였다. 상 분리 평가를 위해, 필름을 장갑 낀 집게 손가락으로 샘플 인터페이스를 1회 스트로크하여 가볍게 문지름으로서 휘저었다. 샘플이 거칠어졌는지 문서화하고 이를 셀프-레벨링에 의한 필름 복구에 대해 추가로 평가하였다. 샘플을 최소 24 시간 동안 휴지시킨 다음, 인터페이스 품질에 대해 시각적으로 평가하고 복구 수준에 대해서도 평가하였다. 러프닝 전, 초기 러프닝 및 러프팅 24 시간 후에 샘플 이미지를 캡쳐하였다. 24 시간 후, 샘플이 복구 징후를 나타냈는지 여부에 대해 문서화하였다.
[00344] 묻음-방지성: 키스 테스트
[00345] 샘플을 그의 묻음 방지성에 대해 테스트하였다. 샘플들을 각각 대상자에 의해 도포시킨 다음 15분간 건조시켰다. 15분의 건조 시간 후, 각 대상자들은 자신의 깨끗한 손등에 키스하고 그 이미지를 캡쳐하여 묻음 정도를 평가하였다. 완전히 묻은 경우에는 3점을, 어느 정도 묻은 경우 2점을, 그리고 거의 또는 전혀 묻지 않은 경우 1점을 부여하였다.
[00346] 글로스 테스트 샘플을 글로스 측정기를 이용하여 이들의 글로스 값에 대해 평가하였다. 3 ml 습식 드로우다운 막대를 이용하여 BYK Opacity Chart (#2812) 상에 샘플 필름을 침착시킴으로써 샘플 필름을 제조하였다. 필름을 최소 1 시간 건조시킨 다음 BYK Micro-TRI-Gloss 측정기를 이용하여 이들의 글로스 값을 평가하였다. 캡쳐된 값으로부터 60도 값이 보고되었다.
[00347] 전술한 테스트 결과를 다음 표에 나타내었다.
Figure pct00017
전술한 표의 결과로부터 알 수 있는 바와 같이, 본 발명의 실시예 1은 시판 제품에 비해 더 우수한 셀프-레벨링 특성을 나타내었다.
[00348] 실시예 7 - 샘플 제형
[00349] 액체 립스틱
Figure pct00018
[00350] 액체 립스틱
Figure pct00019
[00351] 액체 립스틱
Figure pct00020
[00352] 액체 립스틱
Figure pct00021
[00353] 립글로스
Figure pct00022
[00354] 립 오일
Figure pct00023
[00355] 파운데이션
Figure pct00024
[00355] 헤어 조성물
Figure pct00025

Claims (13)

  1. 케라틴 물질에 도포 후 다층 구조물을 형성할 수 있는 화장용 조성물로서, 사기 화장용 조성물은 도포 전 적어도 2종의 비혼화성 컴포넌트들을 포함하고 상기 적어도 2종의 비혼화성 컴포넌트들은 컴포넌트 A 및 컴포넌트 B인 것인 화장용 조성물.
  2. 케라틴 물질에 도포 후 다층 구조물을 형성할 수 있는 화장용 조성물로서,
    상기 화장용 조성물은 적어도 2종의 비혼화성 컴포넌트 A 및 B를 포함하되,
    상기 컴포넌트 A는 60℃ 미만의 적어도 1개의 유리전이온도를 갖는 적어도 1종의 실리콘 및/또는 탄화수소-함유 필름-형성제를 조성물의 총 중량에 대해 약 0.01 % 내지 60 중량% 포함하고; 및
    상기 컴포넌트 B는 약 1,000 cSt 내지 22,000,000 cSt의 점도를 달성하는데 충분한 양으로 1종 이상의 실리콘 화합물을 조성물의 총 중량에 대해 약 0.01% 내지 90 중량% 포함하며; 및
    컴포넌트 A 중의 실리콘 및/또는 탄화수소-함유 필름 형성제(들) 대 컴포넌트 B 중의 실리콘 화합물(들)의 중량비는 약 1:50 내지 50:1인 것인 화장용 조성물.
  3. 선행하는 항들 중 어느 하나의 항에 있어서, 화장용 조성물은 도포 전에 적어도 2종의 비혼화성 컴포넌트를 포함하는 것인 화장용 조성물.
  4. 선행하는 항들 중 어느 하나의 항에 있어서, 적어도 1종의 색소를 더 포함하는 것인 화장용 조성물.
  5. 선행하는 항들 중 어느 하나의 항에 있어서, 색소는 무기 안료인 것인 화장용 조성물.
  6. 선행하는 항들 중 어느 하나의 항에 있어서, 무기 안료는 산화철, 산화티타늄, 울트라마린 블루, 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되는 것인 화장용 조성물.
  7. 선행하는 항들 중 어느 하나의 항에 있어서, 화장용 조성물은 무수인 것인 화장용 조성물.
  8. 선행하는 항들 중 어느 하나의 항에 있어서, 실리콘 화합물은 실리콘 검, 실리콘 플루이드, 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 화합물을 적어도 1종 포함하는 것인 화장용 조성물.
  9. 선행하는 항들 중 어느 하나의 항에 있어서, 화장용 조성물은 다당류, 폴리부텐, 폴리이소부텐, 폴리수소화된 부텐, 아크릴계 폴리머, 아크릴레이트 코폴리머, 비닐 피롤리돈 호모폴리머, 비닐 피롤리돈 코폴리머, 폴리우레탄, 폴리올레핀, 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 탄화수소-함유 필름-형성제를 포함하는 것인 조성물.
  10. 선행하는 항들 중 어느 하나의 항에 있어서, 화장용 조성물은 실리콘 수지, 실리콘 아크릴레이트 코폴리머, 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된 필름 형성제를 적어도 1종 포함하는 것인 화장용 조성물.
  11. (a) 선행하는 항들 중 어느 하나의 항에 기재된 화장용 조성물; (b) 상기 화장용 조성물을 함유하는 적어도 1개의 용기; 및 (c) 적어도 1개의 어플리케이터를 포함하는 키트.
  12. 제11항에 있어서, 상기 용기는 컴포넌트 A 및 B를 혼합하도록 배치된 것인 키트.
  13. 선행하는 항들 중 어느 하나의 항에 기재된 화장용 조성물을 혼합하여 컴포넌트 A 및 컴포넌트 B가 일시적으로 혼화성이 된 혼합 조성물을 형성하고 상기 혼합 조성물을 케라틴 물질에 도포하는 것을 포함하는, 선행하는 항들 중 어느 하나의 항에 기재된 화장용 조성물의 도포 방법.
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