KR20180119059A - 리셉터클 커넥터 - Google Patents

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KR20180119059A
KR20180119059A KR1020170052537A KR20170052537A KR20180119059A KR 20180119059 A KR20180119059 A KR 20180119059A KR 1020170052537 A KR1020170052537 A KR 1020170052537A KR 20170052537 A KR20170052537 A KR 20170052537A KR 20180119059 A KR20180119059 A KR 20180119059A
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Abstract

플러그 커넥터 및 전자기기에 결합된 기판을 전기적으로 연결하는 복수개의 제1컨택트 및 복수개의 제2컨택트, 제1컨택트들 및 제2컨택트들이 결합된 절연부, 절연부가 결합된 쉘, 및 쉘의 내면 및 절연부의 외면 사이를 밀폐시키는 방수부를 포함하되, 방수부는 제1컨택트들 및 제2컨택트들의 사면(四面)을 둘러싸도록 형성되고, 제1컨택트들 및 제2컨택트들은 방수부에 둘러싸인 영역에서 제1축방향을 기준으로 서로 중첩되지 않도록 형성된 리셉터클 커넥터에 관한 것이다.

Description

리셉터클 커넥터{Receptacle Connector}
본 발명은 플러그 커넥터와의 연결을 위해 전자기기에 결합되는 리셉터클 커넥터에 관한 것이다.
일반적으로 리셉터클 커넥터(Receptacle Connector)는 이에 대응되는 플러그 커넥터(Plug Connector)와의 연결을 위해 각종 전자기기에 마련된 기판에 결합된다. 예컨대, 리셉터클 커넥터는 휴대용 컴퓨터, 휴대폰 등과 같은 전자기기에 설치되어서 충전 기능, 데이터 전송 기능 등을 수행하는데 이용될 수 있다.
최근 휴대폰 등과 같은 전자기기가 생활방수에 비해 더 강화된 완전방수 기능을 갖출 것이 요구되면서, 방수 기능이 강화된 리셉터클 커넥터에 대한 개발이 활발하게 진행되고 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 리셉터클 커넥터에 대한 개략적인 단면도이다.
도 1을 참고하면, 종래 기술에 따른 리셉터클 커넥터(10)는 기판에 결합되기 위한 커버(11), 플러그 커넥터에 접속되기 위한 컨택트(12), 상기 컨택트(12)가 복수개 결합되는 절연부(13), 및 상기 커버(11)에 결합되는 방수부(14)를 포함한다.
상기 컨택트(12)들은 상기 기판에 실장된 상태에서 상기 플러그 커넥터에 접속됨에 따라 상기 플러그 커넥터 및 상기 기판을 전기적으로 연결한다. 상기 컨택트(12)는 상기 기판에 실장되는 부분이 상기 절연부(13)의 후면(13a)으로부터 돌출되도록 상기 절연부(13)에 결합된다.
상기 절연부(13)는 상기 커버(11)의 내측에 위치하도록 상기 커버(11)에 결합된다. 상기 플러그 커넥터는 상기 커버(11)에 삽입되어서 상기 절연부(13)에 결합된 컨택트(12)들에 접속됨으로써, 상기 컨택트(12)들을 통해 상기 기판에 전기적으로 연결된다.
상기 방수부(14)는 수분이 상기 기판 쪽으로 침투하는 것을 방지하기 위한 것이다. 상기 절연부(13)가 상기 커버(11)에 결합된 후에, 상기 방수부(14)는 상기 절연부(13)의 후면(13a)에 포팅(Potting)액을 도포한 후에 경화함으로써 구현된다. 포팅액은 상기 컨택트(12)에서 상기 절연부(13)의 후면(13a)으로부터 돌출된 부분 중에서 절곡된 부분(12a)을 덮도록 도포된 후에 경화됨으로써, 상기 방수부(14)로 구현된다.
여기서, 종래 기술에 따른 리셉터클 커넥터(10)는 상기 커버(11)의 내면 및 상기 절연부(13)의 외면이 동일한 크기로 형성되므로, 상기 절연부(13)의 후면에 도포된 포팅액이 유동하면서 상기 커버(11)의 내면 및 상기 절연부(13)의 외면 사이로 누설될 수 있다. 이에 따라, 종래 기술에 따른 리셉터클 커넥터(10)는 상기 커버(11)의 내면 및 상기 절연부(13)의 외면 사이로 누설된 포팅액으로 인해 방수 성능이 저하되는 문제가 있다.
또한, 최근에는 리셉터클 커넥터가 적용되는 전자기기에 대해 고성능 및 소형화 구현을 갖출 것이 요구되고 있다. 그 일환으로, 적용 전자기기에 따라서는 리셉터클 커넥터에 고전류 인가를 요구하는 경우가 발생하고 있으나, 종래 기술에 따른 리셉터클 커넥터는 고전류 인가에 따라 전류가 증대되면 온도 상승으로 인해 발열문제를 초래하게 되므로, 고전류 인가에 적합하지 않은 문제가 있다.
본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 포팅액이 누설됨에 따라 방수 성능이 저하되는 것을 방지할 수 있는 리셉터클 커넥터를 제공하기 위한 것이다.
본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 고전류 인가에 따른 발열문제를 저감시킬 수 있는 리셉터클 커넥터를 제공하기 위한 것이다.
상술한 바와 같은 과제를 해결하기 위해, 본 발명은 다음과 같은 구성을 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 리셉터클 커넥터는 플러그 커넥터 및 전자기기에 결합된 기판을 전기적으로 연결하는 복수개의 제1컨택트 및 복수개의 제2컨택트, 상기 제1컨택트들 및 상기 제2컨택트들이 결합된 절연부, 상기 절연부가 결합된 쉘 및 상기 쉘의 내면 및 상기 절연부의 외면 사이를 밀폐시키는 방수부를 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 리셉터클 커넥터에 있어서, 상기 제1컨택트들은 제1축방향을 따라 서로 이격되도록 상기 절연부의 일면에 결합되고, 상기 제2컨택트들은 상기 제1축방향을 따라 서로 이격되도록 상기 절연부의 타면에 결합될 수 있다.
본 발명에 따른 리셉터클 커넥터에 있어서, 상기 방수부는 상기 제1컨택트들 및 상기 제2컨택트들의 사면(四面)을 둘러싸도록 형성될 수 있다.
본 발명에 따른 리셉터클 커넥터에 있어서, 상기 제1컨택트들 및 상기 제2컨택트들은 상기 방수부에 둘러싸인 영역에서 상기 제1축방향을 기준으로 서로 중첩되지 않도록 형성될 수 있다.
본 발명에 따르면, 다음과 같은 효과를 도모할 수 있다.
본 발명은 쉘의 외면 및 전자기기의 사이를 밀폐시킬 수 있도록 구현됨으로써, 전자기기와의 사이에 발생하는 틈새에 대해 방수기능이 구현될 수 있으므로, 전자기기에 대한 종합적인 방수 성능을 강화할 수 있다.
본 발명은 서로 이격된 복수개의 절연부를 포함하고 방수부와의 접착력이 큰 재질로 형성되는 미드플레이트로 복수개의 절연부를 연결함으로써, 미드플레이트와 방수부 사이에 발생하는 틈새로 침투하는 수분을 차단할 수 있다.
본 발명은 컨택트들이 갖는 저항의 크기를 낮추어서 허용전류를 증대시킬 수 있도록 구현됨으로써, 고전류 인가에 따른 발열문제를 저감시킬 수 있을 뿐만 아니라 컴팩트한 구조로 고전류 인가를 구현할 수 있어서 전자기기를 소형화하는데 기여할 수 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 리셉터클 커넥터에 대한 개략적인 단면도
도 2는 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터에 대한 개략적인 사시도
도 3은 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터에 대한 개략적인 분해 사시도
도 4는 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터를 도 2의 I-I 선을 기준으로 나타낸 개략적인 단면도
도 5는 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터에 있어서 미드플레이트에 의해 연결되지 않은 상태에서 절연부의 개략적인 분해 평면도
도 6은 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터에 있어서 미드플레이트에 의해 연결된 상태에서 절연부의 개략적인 결합 평면도
도 7은 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터에 있어서 컨택트들이 결합된 절연부의 개략적인 평면도
도 8은 도 6의 A 부분을 확대하여 나타낸 확대도
도 9 및 도 10은 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터에 있어서 방수부가 형성되는 과정을 설명하기 위한 컨택트들이 결합된 절연부의 개략적인 측단면도
도 11은 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터에 있어서 방수부가 형성된 절연부의 개략적인 평면도
도 12는 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터에 있어서 도 11의 Ⅱ-Ⅱ 선을 기준으로 나타낸 컨택트 및 방수부에 대한 개략적인 단면도
도 13은 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터가 16핀으로 구현된 경우에 대한 핀맵을 나타낸 개념도
도 14는 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터에 있어서 제1접속부재들 및 제2접속부재들의 배치를 설명하기 위한 개념도
도 15는 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터에 있어서 도 11의 Ⅲ-Ⅲ 선을 기준으로 나타낸 절연부, 제1컨택트, 및 제2컨택트에 대한 개략적인 단면도
도 16은 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터에 있어서 절연부 및 쉘에 대한 개략적인 분해 측면도
도 17은 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터에 있어서 절연부재 및 차단부재에 대한 개략적인 단면도
도 18은 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터의 다른 실시예에 있어서 절연부 및 쉘에 대한 개략적인 분해 측면도
도 19는 이음매가 존재하는 쉘본체에 대한 개략적인 일부 저면도
도 20은 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터에 있어서 쉘에 대한 개략적인 사시도
도 21은 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터에 있어서 쉘을 도 18에서와 다른 각도에서 바라본 모습을 나타낸 개략적인 사시도
도 22는 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터에 있어서 쉘을 성형하는 공법을 설명하기 위한 개념도
도 23 및 도 24는 실링부재의 실시예를 설명하기 위해 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터를 도 2의 I-I 선을 기준으로 나타낸 개략적인 일부 단면도
도 25는 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터에 있어서 커버가 결합되기 전의 개략적인 분해 사시도
도 26은 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터에 있어서 쉘에 실링부재가 설치된 모습을 나타낸 개략적인 평면도
도 27은 본 발명의 다른 실시예에 따른 리셉터클 커넥터에 대한 개략적인 사시도
도 28은 본 발명의 다른 실시예에 따른 리셉터클 커넥터에 대한 개략적인 분해 사시도
도 29는 본 발명의 다른 실시예에 따른 리셉터클 커넥터에 있어서 제1컨택트의 개략적인 사시도
도 30은 본 발명의 다른 실시예에 따른 리셉터클 커넥터에 있어서 제1컨택트의 개략적인 측면도
도 31은 본 발명의 다른 실시예에 따른 리셉터클 커넥터에 있어서 제2컨택트의 개략적인 사시도
도 32는 본 발명의 다른 실시예에 따른 리셉터클 커넥터에 있어서 제2컨택트의 개략적인 측면도
도 33은 본 발명의 다른 실시예에 따른 리셉터클 커넥터에 있어서 제1컨택트들 및 제2컨택트들에 대한 개략적인 사시도
도 34는 본 발명의 다른 실시예에 따른 리셉터클 커넥터에 있어서 제1컨택트들 및 제2컨택트들에 대한 개략적인 평면도
도 35는 본 발명의 다른 실시예에 따른 리셉터클 커넥터에 있어서 제1실장부재들 및 제2실장부재들에 대한 개략적인 사시도
이하에서는 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터에 대한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 2 내지 도 4를 참고하면, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 플러그 커넥터(미도시)와의 연결을 위해 각종 전자기기에 마련된 기판(미도시)에 결합된다. 상기 기판은 인쇄회로기판(PCB, Printed Circuit Board)일 수 있다. 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 플러그 커넥터와 상기 기판을 전기적으로 연결하기 위한 복수개의 제1컨택트(2), 상기 플러그 커넥터와 상기 기판을 전기적으로 연결하기 위한 복수개의 제2컨택트(3), 상기 플러그 커넥터가 삽입되기 위한 쉘(4), 및 상기 쉘(4)에 결합되는 절연부(5)를 포함한다.
도 2 및 도 3을 참고하면, 상기 제1컨택트(2)는 상기 플러그 커넥터 및 상기 기판을 전기적으로 연결하기 위한 것이다. 상기 제1컨택트(2)는 상기 기판에 실장된 상태에서 상기 쉘(4)의 내측으로 삽입된 플러그 커넥터에 접속됨으로써, 상기 플러그 커넥터 및 상기 기판을 전기적으로 연결할 수 있다. 상기 제1컨택트(2)는 도전성(導電性)을 갖는 재질로 형성될 수 있다. 상기 제1컨택트(2)는 상기 절연부(5)에 결합된다. 상기 절연부(5)에는 상기 제1컨택트(2)가 복수개 결합될 수 있다.
상기 제1컨택트(2)들은 각각 제1접속부재(2a, 도 3에 도시됨) 및 제1실장부재(2b, 도 3에 도시됨)를 포함할 수 있다.
상기 제1접속부재(2a)는 상기 플러그 커넥터에 접속되기 위한 것이다. 상기 제1컨택트(2)들은 상기 제1접속부재(2a)가 상기 절연부(5)의 상측방향(UD 화살표 방향, 도 3에 도시됨) 쪽에 위치하도록 상기 절연부(5)에 결합될 수 있다. 상기 절연부(5)는 상기 제1접속부재(2a)가 상기 쉘(4)의 내부에 위치하도록 상기 쉘(4)에 결합될 수 있다.
상기 제1실장부재(2b)는 상기 기판에 실장되기 위한 것이다. 상기 제1컨택트(2)들은 각각 상기 제1실장부재(2b)가 상기 기판에 실장된 상태에서 상기 제1접속부재(2a)에 상기 플러그 커넥터가 접속됨에 따라 상기 플러그 커넥터 및 상기 기판을 전기적으로 연결할 수 있다. 이 경우, 상기 제1접속부재(2a)에 접속된 플러그 커넥터는, 상기 제1실장부재(2b)를 통해 상기 기판에 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 제1컨택트(2)들은 제1축방향(X축 방향, 도 3에 도시됨)을 따라 상기 제1실장부재(2b)들이 서로 이격되도록 상기 절연부(5)에 결합될 수 있다. 상기 제1컨택트(2)들은 상기 제1실장부재(2b)가 상기 절연부(5)로부터 돌출되도록 상기 절연부(5)에 결합될 수 있다. 상기 절연부(5)는 상기 제1실장부재(2b)가 상기 쉘(4)의 외부에 위치하도록 상기 쉘(4)에 결합될 수 있다.
상기 제1컨택트(2)들은 각각 제1연결부재(2c, 도 3에 도시됨)를 포함할 수 있다.
상기 제1연결부재(2c)는 상기 제1접속부재(2a) 및 상기 제1실장부재(2b)를 연결하기 위한 것이다. 상기 제1연결부재(2c)는 상기 제1접속부재(2a) 및 상기 제1실장부재(2b) 각각에 결합됨으로써, 상기 제1접속부재(2a) 및 상기 제1실장부재(2b)를 연결할 수 있다. 상기 제1연결부재(2c)는 상기 제1접속부재(2a) 및 상기 제1실장부재(2b)의 사이에 위치할 수 있다. 상기 제1연결부재(2c), 상기 제1실장부재(2b), 및 상기 제1접속부재(2a)는 일체로 형성될 수 있다.
상기 제1연결부재(2c)는 상기 제1접속부재(2a)와 상기 제1실장부재(2b)가 서로 다른 높이에 위치하도록 상기 제1접속부재(2a) 및 상기 제1실장부재(2b)를 연결할 수도 있다. 이 경우, 상기 제1컨택트(2)들은 각각 상기 제1연결부재(2c)가 부분적으로 하측방향으로 절곡되어 형성될 수 있다.
상기 제2컨택트(3)는 상기 플러그 커넥터 및 상기 기판을 전기적으로 연결하기 위한 것이다. 상기 제2컨택트(3)는 상기 기판에 실장된 상태에서 상기 쉘(4)의 내측으로 삽입된 플러그 커넥터에 접속됨으로써, 상기 플러그 커넥터 및 상기 기판을 전기적으로 연결할 수 있다. 상기 제2컨택트(3)는 도전성을 갖는 재질로 형성될 수 있다. 상기 제2컨택트(3)는 상기 절연부(5)에 결합된다. 상기 절연부(5)에는 상기 제2컨택트(3)가 복수개 결합될 수 있다.
상기 제2컨택트(3)들은 각각 제2접속부재(3a, 도 3에 도시됨) 및 제2실장부재(3b, 도 3에 도시됨)를 포함할 수 있다.
상기 제2접속부재(3a)는 상기 플러그 커넥터에 접속되기 위한 것이다. 상기 제2컨택트(3)들은 상기 제2접속부재(3a)가 상기 절연부(5)의 하측방향(DD 화살표 방향, 도 3에 도시됨) 쪽에 위치하도록 상기 절연부(5)에 결합될 수 있다. 이에 따라, 상기 제1접속부재(2a)들은 상기 절연부(5)의 일면에 위치하고 상기 제2접속부재(2b)들은 상기 절연부(5)의 타면에 위치할 수 있다. 상기 절연부(5)의 일면 및 타면은 서로 반대되는 면(面)이다. 상기 절연부(5)의 일면은, 상기 절연부(5)의 상면일 수 있다. 상기 절연부(5)의 타면은, 상기 절연부(5)의 하면일 수 있다. 상기 절연부(5)는 상기 제2접속부재(3a)가 상기 쉘(4)의 내부에 위치하도록 상기 쉘(4)에 결합될 수 있다.
상기 제2실장부재(3b)는 상기 기판에 실장되기 위한 것이다. 상기 제2컨택트(3)들은 각각 상기 제2실장부재(3b)가 상기 기판에 실장된 상태에서 상기 제2접속부재(3a)에 상기 플러그 커넥터가 접속됨에 따라 상기 플러그 커넥터 및 상기 기판을 전기적으로 연결할 수 있다. 이 경우, 상기 제2접속부재(3a)에 접속된 플러그 커넥터는, 상기 제2실장부재(3b)를 통해 상기 기판에 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 제2컨택트(3)들은 상기 제1축방향(X축 방향)을 따라 상기 제2실장부재(3b)들이 서로 이격되도록 상기 절연부(5)에 결합될 수 있다.
상기 제2컨택트(3)들은 각각 제2연결부재(3c, 도 3에 도시됨)를 포함할 수 있다.
상기 제2연결부재(3c)는 상기 제2접속부재(3a) 및 상기 제2실장부재(3b)를 연결하기 위한 것이다. 상기 제2연결부재(3c)는 상기 제2접속부재(3a) 및 상기 제2실장부재(3b) 각각에 결합됨으로써, 상기 제2접속부재(3a) 및 상기 제2실장부재(3b)를 연결할 수 있다. 상기 제2연결부재(3c)는 상기 제2접속부재(3a) 및 상기 제2실장부재(3b)의 사이에 위치할 수 있다. 상기 제2연결부재(3c), 상기 제2실장부재(3b), 및 상기 제2접속부재(3a)는 일체로 형성될 수 있다.
상기 제2연결부재(3c)는 상기 제2접속부재(3a)와 상기 제2실장부재(3b)가 서로 동일한 높이에 위치하도록 상기 제2접속부재(3a) 및 상기 제2실장부재(3b)를 연결할 수 있다.
이 경우, 상기 제1접속부재(2a)들 및 상기 제2접속부재(3a)들은 상기 절연부(5)에 대해 상기 상측방향(UD 화살표 방향) 및 상기 하측방향(DD 화살표 방향) 쪽에 각각 위치하기 때문에 서로 다른 높이에 위치하지만, 전술한 바와 같이 상기 제1연결부재(2c)들이 부분적으로 하측방향으로 절곡되어 형성됨에 따라 상기 제1실장부재(2b)들 및 상기 제2실장부재(3b)들은 동일한 높이에서 상기 기판에 실장될 수 있다.
상기 제2컨택트(3)들은 제2축방향(Y축 방향, 도 3에 도시됨)을 기준으로 상기 제1컨택트(2)들에 비해 짧은 길이로 형성될 수 있다. 상기 제2축방향(Y축 방향)은 상기 제1축방향(X축 방향)에 대해 수직한 방향이다. 상기 제2연결부재(3c)들이 상기 제2축방향(Y축 방향)을 기준으로 상기 제1연결부재(2c)들에 비해 짧은 길이로 형성될 수 있다. 상기 제1컨택트(2)들 및 상기 제2컨택트(3)들은 상기 제1접속부재(2a)들 및 상기 제2접속부재(3a)들이 상기 제2축방향(Y축 방향)을 기준으로 서로 동일한 위치에서 상기 플러그 어셈블리에 접속되도록 상기 절연부(5)에 결합될 수 있다. 이에 따라, 상기 제1실장부재(2b)들 및 상기 제2실장부재(3b)들은 상기 제2축방향(Y축 방향)을 기준으로 서로 다른 위치에서 상기 기판에 실장된다. 상기 제2실장부재(3b)들은 상기 제1실장부재(2b)들에 대해 제1방향(FD 화살표 방향, 도 2에 도시됨) 쪽에서 상기 기판에 실장될 수 있다.
따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제1축방향(X축 방향)으로의 길이를 줄임으로써 컴팩트한 구조로 구현되어 전자기기를 소형화하는데 기여할 수 있다. 즉, 상기 제1실장부재(2b)들 및 상기 제2실장부재(3b)들이 상기 제2축방향(Y축 방향)을 기준으로 서로 동일한 위치에서 상기 기판에 실장될 경우 상기 제1실장부재(2b)들 및 상기 제2실장부재(3b)들 간의 이격 거리를 확보해야 하기 때문에, 상기 제1컨택트(2)들 및 상기 제2컨택트(3)들이 결합되는 상기 절연부(5)의 상기 제1축방향(X축 방향) 길이가 증가할 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제1실장부재(2b)들 및 상기 제2실장부재(3b)들이 상기 제2축방향(Y축 방향)을 기준으로 서로 다른 위치에서 상기 기판에 실장되도록 구현됨으로써, 상기 제1축방향(X축 방향)으로 형성된 길이를 감소시킬 수 있다.
상기 쉘(4)은 상기 플러그 커넥터가 제1컨택트(2)들 및 상기 제2컨택트(3)들에 접속되는 접속공간을 제공하기 위한 것이다. 상기 쉘(4)은 상기 절연부(5)를 지지하기 위한 쉘본체(40, 도 3에 도시됨), 및 수용공(42, 도 3에 도시됨)을 포함할 수 있다. 상기 절연부(5)는 상기 제1컨택트(2)들 및 상기 제2컨택트(3)들이 상기 수용공(42)에 위치하도록 상기 쉘본체(40)에 결합된다. 상기 플러그 커넥터는 상기 수용공(42)에 삽입됨으로써, 상기 제1컨택트(2)들 및 상기 제2컨택트(3)들에 접속된다.
상기 쉘본체(40)는 상기 쉘(4)의 전체적인 외관을 이룰 수 있다. 상기 쉘본체(40)는 전체적으로 내측이 비어 있는 타원형의 장방체 형태로 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않으며 상기 제1컨택트(2)들, 상기 제2컨택트(3)들, 및 절연부(5)를 외부로부터 보호할 수 있는 형태이면 다른 형태로 형성될 수도 있다.
상기 절연부(5)는 상기 제1컨택트(2)들 및 상기 제2컨택트(3)들을 지지하기 위한 것이다. 상기 제1컨택트(2)들은 상기 제1실장부재(2b)들이 상기 제1축방향(X축 방향)을 따라 서로 이격되도록 상기 절연부(5)에 결합될 수 있다. 상기 제2컨택트(3)들은 상기 제2실장부재(3b)들이 상기 제1축방향(X축 방향)을 따라 서로 이격되도록 상기 절연부(5)에 결합될 수 있다. 상기 절연부(5)는 상기 제1접속부재(2a)들 및 상기 제2접속부재(3a)들이 상기 쉘(4)의 내측에 위치하도록 상기 쉘(4)에 삽입되어 결합될 수 있다. 상기 절연부(5)는 상기 제1실장부재(2b)들이 상기 쉘(4)의 내측에 위치하도록 상기 쉘(4)에 삽입되어 결합될 수 있다. 상기 절연부(5)는 상기 제2실장부재(3b)들이 상기 쉘(4)의 외측에 위치하도록 상기 쉘(4)에 삽입되어 결합될 수 있다. 상기 절연부(5)는 절연 재질로 형성될 수 있다.
도 2 내지 도 4를 참고하면, 본 발명의 실시예에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 방수부(8, 도 4에 도시됨)를 포함할 수 있다. 상기 방수부(8)는 방수 기능을 구현하기 위한 것이다. 상기 방수부(8)는 상기 절연부(5)의 외면 및 상기 쉘(4)의 내면 사이를 밀폐시킴으로써, 방수 기능을 구현할 수 있다. 상기 방수부(8)는 상기 제1컨택트(2)들 및 상기 제2컨택트(3)들을 부분적으로 둘러싸도록 형성됨으로써, 상기 제1컨택트(2)들 및 상기 제2컨택트(3)들에 대한 방수 기능을 구현할 수 있다. 상기 방수부(8)는 상기 절연부(5)가 상기 쉘(4)의 내측에 삽입된 상태에서 상기 쉘(4)의 내측에 포팅액이 도포된 후에 경화됨으로써 형성될 수 있다.
도 2 내지 도 8을 참고하면, 본 발명의 실시예에 따른 리셉터클 커넥터(1)의 상기 절연부(5)는 제1절연부(51, 도 5에 도시됨) 및 제2절연부(52, 도 5에 도시됨)를 포함할 수 있다. 상기 제1절연부(51) 및 상기 제2절연부(52)는 상기 제2축방향(Y축 방향)을 따라 서로 이격되도록 배치될 수 있다. 상기 제1절연부(51)는 상기 제2절연부(52)에 대해 상기 제1방향(FD 화살표 방향) 쪽에 위치할 수 있다.
상기 제1절연부(51)는 제1절연부재(511, 도 5에 도시됨)를 포함할 수 있다.
상기 제1절연부재(511)는 상기 제1컨택트(2)들 및 상기 제2컨택트(3)들을 지지하기 위한 것이다. 상기 제1절연부재(511)는 상기 제1절연부(51)의 전체적인 외관을 이룬다. 상기 제1컨택트(2)들은 상기 제1접속부재(2a)들이 상기 제1절연부재(511)의 상면에 위치하도록 상기 제1절연부재(511)에 결합될 수 있다. 상기 제2컨택트(3)들은 상기 제2접속부재(3a)들이 상기 제1절연부재(511)의 하면에 위치하도록 상기 제1절연부재(511)에 결합될 수 있다. 상기 제1컨택트(2)들 및 상기 제2컨택트(3)들은 상기 제1실장부재(2b)들 및 상기 제2실장부재(3b)들이 동일한 높이에 위치하도록 상기 제1절연부재(511)에 결합될 수 있다. 상기 제1절연부재(511), 상기 제1컨택트(2)들 및 상기 제2컨택트(3)들은 인서트 몰딩(Insert Molding)을 통해 서로 결합되도록 구현될 수 있다.
상기 제1절연부(51)는 차단부재(512, 도 5에 도시됨)를 포함할 수 있다.
상기 차단부재(512)는 상기 제1절연부재(511)로부터 외측방향으로 돌출된 것이다. 상기 차단부재(512)는 상기 제1절연부재(511)로부터 상기 외측방향으로 돌출되도록 상기 제1절연부재(511)에 결합될 수 있다. 상기 차단부재(512) 및 상기 제1절연부재(511)는 일체로 형성될 수도 있다. 상기 제1절연부(51)는 상기 차단부재(512)가 상기 쉘(4)의 내면(41a, 도 4에 도시됨)에 접촉되도록 상기 쉘(4)의 내부에 삽입되어서 결합될 수 있다. 이에 따라, 상기 차단부재(512)는 상기 쉘(4)의 내면(41a) 및 상기 제1절연부(51)의 외면 사이를 밀폐시킬 수 있다.
상기 제2절연부(52)는 제2절연부재(521, 도 5에 도시됨)를 포함할 수 있다.
상기 제2절연부재(521)는 상기 제1컨택트(2)들 및 상기 제2컨택트(3)들을 지지하기 위한 것이다. 상기 제2절연부재(521)는 상기 제2절연부(52)의 전체적인 외관을 이룬다. 상기 제2컨택트(3)들은 상기 제2실장부재(3b)들이 상기 제1컨택트(2)들의 상기 제1실장부재(2b)들에 비해 상기 제1방향(FD 화살표 방향) 쪽에 위치하도록 상기 제2절연부재(521)에 결합될 수 있다. 상기 제1컨택트(2)들 및 상기 제2컨택트(3)들은 상기 제1실장부재(2b)들 및 상기 제2실장부재(3b)들이 동일한 높이에 위치하도록 상기 제2절연부재(521)에 결합될 수 있다. 상기 제2절연부재(521), 상기 제1컨택트(2)들 및 상기 제2컨택트(3)들은 인서트 몰딩(Insert Molding)을 통해 서로 결합되도록 구현될 수 있다.
상기 제1절연부재(511)는 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 상기 제2절연부재(521)의 길이에 비해 더 짧은 길이로 구현될 수 있다. 상기 제1절연부재(511)는 상기 제2축방향(Y축 방향)을 기준으로 상기 제2절연부재(521)의 길이에 비해 더 긴 길이로 구현될 수 있다.
본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제2축방향(Y축 방향)을 기준으로 상기 방수부(8)가 상기 제2절연부(52)의 후면(後面)(52a, 도 7에 도시됨)이 아닌 상기 제1절연부(51)의 전면(前面)(51a, 도 7에 도시됨) 및 상기 제2절연부(52)의 후면(52a) 사이에서 상기 제1절연부(51) 및 상기 제2절연부(52) 사이의 이격된 공간(S, 도 5에 도시됨)에 위치한 상기 제1컨택트(2)들 및 상기 제2컨택트(3)들에 대한 방수 기능을 구현할 수 있다. 즉, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 종래 기술과 대비할 때 상기 방수부(8)의 위치가 상기 제1방향(FD 화살표 방향) 쪽으로 변경된다.
이에 따라, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 방수부(8)를 형성하기 위한 포팅액이 경화되는 과정에서 체적 등의 변화로 인해 상기 제1실장부재(2b)들 및 상기 제2실장부재(3b)들의 위치가 변경되는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제1실장부재(2b)들 및 상기 제2실장부재(3b)들에 대한 평탄도를 향상시켜서 상기 제1실장부재(2b)들, 상기 제2실장부재(3b)들 및 상기 기판 간의 접속력을 증대시킬 수 있고, 나아가 상기 플러그 커넥터 및 상기 기판 간의 접속 성능을 향상시킬 수 있다.
상기 제1절연부(51) 및 상기 제2절연부(52) 사이의 이격된 공간(S)에 상기 방수부(8)가 형성되어 상기 방수부(8)의 위치가 상기 제1방향(FD 화살표 방향) 쪽으로 변경됨에 따라, 상기 방수부(8)는 상기 제1실장부재(2b)들 및 상기 제2실장부재(3b)들로부터 상기 제1방향(FD 화살표 방향) 쪽으로 이격된 위치에 형성될 수 있다. 이에 따라, 상기 방수부(8)는 상기 제1절연부(51) 및 상기 제2절연부(52) 사이의 이격된 공간(S)에 위치한 상기 제1연결부재(2c)들 및 상기 제2연결부재(3c)들을 둘러싸도록 형성될 수 있다.
상기 제1연결부재(2c)들의 경우 상기 하측방향(DD 화살표 방향)으로 절곡된 부분이 존재하기 때문에, 상기 방수부(8)는 상기 제1연결부재(2c)들에서 하측방향으로 절곡된 부분으로부터 상기 제1방향(FD 화살표 방향) 쪽으로 이격된 위치에 형성될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 방수부(8)를 형성하기 위한 포팅액이 경화되는 과정에서 체적 등의 변화로 인해 상기 제1연결부재(2c)들에서 하측방향으로 절곡된 부분을 가압하게 되는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제1실장부재(2b)들에 대한 평탄도를 더 향상시켜서 상기 제1실장부재(2b)들 및 상기 기판 간의 접속력을 더 증대시킬 수 있고, 나아가 상기 플러그 커넥터 및 상기 기판 간의 접속 성능을 더 향상시킬 수 있다.
도 2 내지 도 8을 참고하면, 본 발명의 실시예에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 미드플레이트(9, 도 3에 도시됨)를 포함할 수 있다.
상기 미드플레이트(9)는 상기 제1절연부(51) 및 상기 제2절연부(52)를 연결하기 위한 것이다. 상기 미드플레이트(9)는 상기 제1절연부(51) 및 상기 제2절연부(52)에 각각 결합됨으로써, 상기 제2축방향(Y축 방향)을 따라 서로 이격되도록 배치된 상기 제1절연부(51) 및 상기 제2절연부(52)를 연결할 수 있다. 상기 미드플레이트(9)는 상기 제1절연부(51) 및 상기 제2절연부(52)에 비해 상기 방수부(8)에 대한 접착력이 더 큰 재질로 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 미드프레이트(8)는 금속으로 형성되고, 상기 제1절연부(51) 및 상기 제2절연부(52)는 합성수지로 형성될 수 있다.
상기 미드플레이트(9)는 상기 제1절연부(51) 및 상기 제2절연부(52)의 내부에 위치하도록 상기 제1절연부(51) 및 상기 제2절연부(52) 각각에 결합될 수 있다. 상기 미드플레이트(9)는 3축방향(Z축 방향, 도 3에 도시됨)을 기준으로 상기 제1접속부재(2a)들 및 상기 제2접속부재(3a)들 사이에 위치하도록 상기 제1절연부(51)에 결합될 수 있다. 상기 미드플레이트(9), 상기 제1컨택트(2)들 및 상기 제2컨택트(3)들은 인서트 몰딩을 통해 상기 제1절연부(51) 및 상기 제2절연부(52)에 각각 결합되도록 구현될 수 있다.
상기 방수부(8)는 상기 제1절연부(51)와 상기 제2절연부(52) 사이의 이격된 공간(S)에 형성된다. 상기 방수부(8)는 상기 제1절연부(51)와 상기 제2절연부(52) 사이의 이격된 공간(S)에서 상기 제1컨택트(2)들, 상기 제2컨택트(3)들, 및 상기 미드플레이트(9)를 부분적으로 둘러싸도록 형성됨으로써, 상기 제1컨택트(2)들 및 상기 제2컨택트(3)들에 대한 방수 기능을 구현할 수 있다.
따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 다음과 같은 작용 효과를 도모할 수 있다.
본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제1절연부(51)와 상기 제2절연부(52)를 일체로 형성하지 않고 이격되어 배치되도록 별도의 구성으로 형성하고, 상기 미드플레이트(9)를 이용하여 상기 제1절연부(51)와 상기 제2절연부(52)를 연결하도록 구현된다. 그리고, 상기 제1절연부(51)와 상기 제2절연부(52) 사이의 이격된 공간(S)에서 상기 방수부(8)가 상기 제1컨택트(2)들, 상기 제2컨택트(3)들, 및 상기 미드플레이트(9)를 둘러싸도록 형성된다. 이에 따라, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1) 및 상기 전자기기와의 사이에 발생하는 틈새에 대한 방수 성능을 향상시킬 수 있다.
구체적으로, 상기 제1절연부(51)와 상기 제2절연부(52) 사이에 이들과 동일한 재질의 합성수지로 연결부재를 형성함으로써 내부에 관통 영역을 갖는 일체형의 절연부(5)를 형성할 경우, 상기 방수부(8)는 합성수지로 형성된 연결부재에 강하게 접착되지 못하기 때문에 상기 방수부(8)와 연결부재 사이에 발생하는 틈새로 수분이 침투할 수 있다.
따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 절연부(5)가 별도의 구성으로서 상기 제1절연부(51) 및 상기 제2절연부(52)를 포함하도록 구현하고, 금속으로 형성되는 상기 미드플레이트(9)를 이용하여 상기 제1절연부(51) 및 상기 제2절연부(52)를 연결하고 상기 제1절연부(51)와 상기 제2절연부(52) 사이의 이격된 공간(S)에 상기 방수부(8)를 형성함으로써, 상기 방수부(8)가 상기 미드플레이트(9)에 강하게 접착되어 수분 침투를 완벽하게 방지할 수 있도록 함으로써 방수 성능을 향상시킬 수 있다.
상기 미드플레이트(9)는 제한부재(91, 도 8에 도시됨)를 포함할 수 있다.
상기 제한부재(91)는 상기 플러그 커넥터가 상기 쉘(4)의 내부에 삽입되는 거리를 제한하기 위한 것이다. 상기 미드플레이트(9)는 상기 제한부재(91)가 상기 차단부재(512)로부터 상기 제1방향(FD 화살표 방향) 쪽으로 돌출되도록 상기 제1절연부재(511)에 결합될 수 있다. 이에 따라, 상기 플러그 커넥터는 제2방향(BD 화살표 방향, 도 2에 도시됨)으로 이동하여 상기 쉘(4)의 내부에 삽입되는 과정에서 상기 제한부재(91)에 접촉됨에 따라 상기 제2방향(BD 화살표 방향)으로의 이동이 정지될 수 있다. 즉, 상기 제한부재(91)는 상기 플러그 커넥터에 대해 스톱퍼(Stopper)로 기능한다. 이에 따라, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 다음과 같은 작용 효과를 도모할 수 있다.
첫째, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제한부재(91)를 이용하여 상기 플러그 커넥터가 상기 제2방향(BD 화살표 방향)으로 이동하여 상기 쉘(4)의 내부에 삽입되는 거리를 제한할 수 있도록 구현된다. 이에 따라, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제한부재(91)를 이용하여 상기 플러그 커넥터가 상기 쉘(4)의 내부에 과다한 거리로 삽입됨에 따라 손상 내지 파손이 발생하거나 방수 성능이 저하되는 것을 방지할 수 있다.
둘째, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 미드플레이트(9)에 형성된 제한부재(91)를 이용하여 상기 플러그 커넥터에 대한 스톱퍼 기능을 구현한다. 이에 따라, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 쉘(4)의 일부를 상기 쉘(4)의 내측으로 돌출되도록 가공하여 상기 플러그 커넥터에 대한 스톱퍼 기능을 구현하는 비교예와 대비할 때, 상기 쉘(4)에 대한 가공 없이도 상기 플러그 커넥터에 대한 스톱퍼 기능을 구현할 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 쉘(4)의 일부를 상기 쉘(4)의 내측으로 돌출되도록 가공함에 따라 방수 성능이 저하되는 비교예와 대비할 때, 상기 쉘(4)의 방수 성능을 유지하면서도 상기 플러그 커넥터에 대한 스톱퍼 기능을 구현할 수 있는 장점이 있다. 한편, 상기 비교예는 상기 쉘(4)의 일부를 상기 쉘(4)의 내측으로 돌출되도록 가공함에 따라 상기 쉘(4)에 홀(Hole)이 생성된 경우, 생성된 홀을 막기 위해 상기 쉘(4)에 대한 추가작업이 요구된다. 이와 달리, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 쉘(4)에 대한 추가작업 없이도 상기 쉘(4)의 방수 성능을 유지함과 동시에 상기 플러그 커넥터에 대한 스톱퍼 기능을 구현할 수 있으므로, 비교예와 대비할 때 공정비용을 줄임으로써 제조단가를 낮출 수 있는 장점이 있다.
상기 제한부재(91)는 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 상기 제1절연부재(511) 및 상기 차단부재(512)에 형성된 제한돌기(513, 도 5에 도시됨)의 사이에 위치하도록 배치될 수 있다. 상기 제한돌기(513)는 상기 차단부재(512)로부터 상기 제1방향(FD 화살표 방향)으로 돌출된 것이다. 이에 따라, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제한부재(91) 및 상기 제한돌기(513)를 이용하여 상기 플러그 커넥터에 접촉되는 접촉면적을 증대시킴으로써, 상기 플러그 커넥터에 대한 스톱퍼 기능을 더 강화할 수 있다. 상기 미드플레이트(9)는 상기 제한부재(91)의 전방면(91a, 도 8에 도시됨) 및 상기 제한돌기(513)의 전방면(613a, 도 8에 도시됨)이 상기 제2축방향(Y축 방향)을 기준으로 동일선 상에 배치되도록 상기 제1절연부재(511)에 결합될 수 있다. 상기 제한부재(91)의 전방면(91a)은, 상기 제한부재(91)에서 상기 제1방향(FD 화살표 방향)을 향하도록 배치된 면이다. 상기 제한돌기(513)의 전방면(513a)은, 상기 제한돌기(513)에서 상기 제1방향(FD 화살표 방향)을 향하도록 배치된 면이다.
상기 제한부재(91)는 상기 제1절연부재(511) 및 상기 차단부재(512) 각각에 비해 더 큰 강도를 갖는 재질로 형성될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제1절연부재(511) 및 상기 차단부재(512) 중에서 적어도 하나를 이용하여 상기 플러그 커넥터에 대한 스톱퍼 기능을 구현하는 비교예와 대비할 때, 상기 플러그 커넥터에 반복적으로 접촉함에 따른 마모 발생량을 감소시킬 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 비교예와 대비할 때 사용수명을 연장할 수 있는 장점이 있다. 예컨대, 상기 제한부재(91)는 금속으로 형성되고, 상기 제1절연부재(511) 및 상기 차단부재(512)는 합성수지로 형성될 수 있다. 이 경우, 상기 미드플레이트(9) 전체가 금속으로 형성됨으로써, 상기 제한부재(91)가 금속으로 형성될 수도 있다.
상기 미드플레이트(9)는 미드본체(92), 접지부재(93), 및 결합부재(94)를 포함할 수 있다.
상기 미드본체(92)는 상기 제1절연부재(511)에 결합되는 것이다. 상기 미드본체(92)는 상기 제1절연부재(511)에 결합됨으로써, 상기 제1절연부재(511)가 갖는 강도를 보강할 수 있다. 상기 미드본체(92)는 상기 제1절연부재(511)의 상면에 위치한 제1접속부재들(2a) 및 상기 제1절연부재(511)의 하면에 위치한 제2접속부재(3a)들의 사이에 위치하도록 상기 제1절연부재(511)에 결합될 수 있다. 상기 미드본체(92)는 전체적으로 사각판형으로 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않으며 상기 제1절연부재(511)가 갖는 강도를 보강할 수 있는 형태이면 다른 형태로 형성될 수도 있다. 상기 미드본체(92)는 상기 제1절연부재(511)에 비해 더 큰 강도를 갖는 재질로 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 미드본체(92)는 금속으로 형성되고, 상기 제1절연부재(511)는 합성수지로 형성될 수 있다. 상기 미드본체(92)는 상기 제1절연부재(511) 및 상기 차단부재(512) 각각에 결합될 수도 있다. 이 경우, 상기 미드본체(92)는 일부가 상기 제1절연부재(511)에 결합됨과 동시에 일부가 상기 차단부재(512)에 결합될 수 있다.
상기 접지부재(93)는 접지(Ground)를 위한 것이다. 상기 접지부재(93)는 상기 기판에 실장됨으로써, 상기 기판을 통해 접지될 수 있다. 이 경우, 상기 접지부재(93)는 상기 기판에 마련된 접지단자에 접속되도록 상기 기판에 실장될 수 있다. 상기 미드플레이트(9)는 상기 접지부재(93)의 적어도 일부가 상기 차단부재(512)의 외부에 위치하도록 상기 제1절연부재(511) 및 상기 차단부재(512) 각각에 결합될 수 있다. 상기 접지부재(93)는 상기 미드본체(92)에 결합될 수 있다. 상기 접지부재(93)는 상기 미드본체(92)로부터 상기 제2방향(FD 화살표 방향) 쪽으로 돌출되도록 상기 미드본체(92)에 결합될 수 있다. 상기 접지부재(93) 및 상기 미드본체(92)는 일체로 형성될 수도 있다.
상기 접지부재(93)는 상기 제2축방향(Y축 방향)을 기준으로 상기 제1실장부재(2b)들과 동일한 위치에서 상기 기판에 실장될 수 있다. 따라서, 상기 접지부재(93), 상기 제1실장부재(2b)들 및 상기 제2실장부재(3b)들은 하나의 열을 이루면서 상기 기판에 실장될 수 있다.
상기 결합부재(94)는 상기 제1절연부(51) 및 상기 제2절연부(52)를 연결하기 위한 것이다. 상기 제1절연부(51) 및 상기 제2절연부(52)가 상기 제2축방향(Y축 방향)을 따라 서로 이격되도록 배치되므로, 상기 결합부재(94)는 상기 제1절연부(51) 및 상기 제2절연부(52)를 연결하기 위해 상기 제2축방향(Y축 방향)을 따라 형성될 수 있다. 상기 결합부재(94)는 상기 제한부재(91) 및 상기 접지부재(93)의 사이에 위치할 수 있다.
상기 결합부재(94)에는 상기 제한부재(91)가 형성될 수 있다. 상기 제한부재(91)는 상기 결합부재(94)로부터 상기 제1방향(FD 화살표 방향) 쪽으로 돌출되도록 상기 결합부재(94)에 결합될 수 있다. 상기 제한부재(91)는 상기 결합부재(94)에서 상기 제1방향(FD 화살표 방향)을 향하는 전방면으로부터 상기 제1방향(FD 화살표 방향) 쪽으로 돌출되도록 상기 결합부재(94)에 결합될 수 있다. 상기 결합부재(94) 및 상기 제한부재(91)는 일체로 형성될 수도 있다.
상기 결합부재(94)에는 상기 접지부재(93)가 형성될 수 있다. 상기 접지부재(93)는 상기 결합부재(94)로부터 상기 제2방향(BD 화살표 방향) 쪽으로 돌출되도록 상기 결합부재(94)에 결합될 수 있다. 상기 결합부재(94) 및 상기 접지부재(93)는 일체로 형성될 수도 있다.
상기 결합부재(94)는 상기 미드본체(92)와 상기 접지부재(93)가 서로 다른 높이에 위치하도록 상기 미드본체(92) 및 상기 접지부재(93) 사이에 형성될 수 있다. 이 경우, 상기 미드플레이트(9)는 상기 결합부재(94)가 부분적으로 하측방향으로 절곡되어 형성될 수 있다.
본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 미드플레이트(9)를 복수개 포함할 수 있다. 상기 미드플레이트(9)들은 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 서로 이격된 위치에서 상기 절연부(5)에 각각 결합될 수 있다. 상기 미드플레이트(9)들은 상기 제한부재(91), 상기 미드본체(92), 상기 접지부재(93), 및 상기 결합부재(94)를 각각 포함할 수 있다. 이 경우, 상기 제1컨택트(2)들 및 상기 제2컨택트(3)들은 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 상기 결합부재(94)들 사이에 위치할 수 있다.
상기 방수부(8)는 상기 제1절연부(51)와 상기 제2절연부(52) 사이의 이격된 공간(S)에서 상기 제1컨택트(2)들, 상기 제2컨택트(3)들, 및 상기 결합부재(94)들을 부분적으로 둘러싸도록 형성됨으로써, 상기 제1컨택트(2)들 및 상기 제2컨택트(3)들에 대한 방수 기능을 구현할 수 있다.
도 2 내지 도 10을 참고하면, 상기 방수부(8)는 상기 제1절연부(51) 및 상기 제2절연부(52) 사이의 이격된 공간(S)에 형성될 수 있다. 상기 방수부(8)는 다음과 같은 공정들을 통해 상기 제1절연부(51) 및 상기 제2절연부(52) 사이의 이격된 공간(S)에 형성될 수 있다.
우선, 도 9에 도시된 바와 같이 상기 제1컨택트(2)들 및 상기 제2컨택트(3)들이 결합된 상기 제1절연부재(511)가 상기 쉘(4)에 삽입되도록 결합된 상태에서, 상기 방수부(8)를 형성하기 위한 포팅액을 상기 쉘(4)의 내측에 도포한다. 본 발명의 실시예에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제1절연부(51) 및 상기 제2절연부(52)가 서로 이격되도록 배치됨에 따라 도 9를 기준으로 상기 제2절연부(52)의 상측 및 하측 모두에서 포팅액이 상기 쉘(4)의 내측으로 도포될 수 있기 때문에, 상측 및 하측 중 한 방향에서만 포팅액이 도포되는 경우에 비해서 포팅액이 보다 균일하게 채워질 수 있다.
다음, 상기 쉘(4)의 내측에 도포된 포팅액은, 상기 쉘(4)의 내측에서 유동함에 따라 상기 제1절연부(51) 및 상기 제2절연부(52) 사이의 이격된 공간(S)에 채워지게 된다. 이 경우, 상기 쉘(4)은 포팅액이 도포되는 부분이 상측을 향하도록 세워진 상태이다. 따라서, 포팅액은 중력에 의해 상기 제1절연부(51) 및 상기 제2절연부(52) 사이의 이격된 공간(S)에 채워지도록 유동할 수 있다.
다음, 도 10에 도시된 바와 같이 포팅액이 상기 제1절연부(51) 및 상기 제2절연부(52) 사이의 이격된 공간(S)에 채워지면, 포팅액을 경화시킨다. 이에 따라, 포팅액은 상기 방수부(8)로 구현된다.
상술한 바와 같은 공정들을 거쳐, 상기 방수부(8)는 상기 제1절연부(51) 및 상기 제2절연부(52) 사이의 이격된 공간(S)에 위치하도록 형성될 수 있다.
도 2 내지 도 12를 참고하면, 상기 제1절연부(51) 및 상기 제2절연부(52) 사이에 이격된 공간(S)이 구비되는 경우, 상기 방수부(8)는 다음과 같이 구현될 수 있다.
상기 방수부(8)는 상기 제1절연부(51) 및 상기 제2절연부(52) 사이의 이격된 공간(S)에 위치한 상기 제1컨택트(2)들 및 상기 제2컨택트(3)들의 사면(四面)을 둘러싸도록 상기 제1절연부(51) 및 상기 제2절연부(52) 사이의 이격된 공간(S)에 형성될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 방수부(8)가 상기 제1컨택트(2)들 및 상기 제2컨택트(3)들 각각의 사면(四面)을 둘러싸도록 형성됨으로써, 상기 제1컨택트(2)들 및 상기 제2컨택트(3)들에 대한 완전방수를 구현할 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제1컨택트(2)들 및 상기 제2컨택트(3)들에 대한 방수 성능을 향상시킬 수 있다.
상기 방수부(8)는 상기 제1연결부재(2c)들, 상기 제2연결부재(3c)들, 및 상기 결합부재(94)들의 사면(四面)을 둘러싸도록 형성될 수 있다. 상기 제1연결부재(2c)들 및 상기 결합부재(94)들에 상기 하측방향(DD 화살표 방향)으로 절곡된 부분이 존재하는 경우, 상기 방수부(8)는 상기 제1연결부재(2c)들 및 상기 결합부재(94)들에서 상기 하측방향(DD 화살표 방향)으로 절곡된 부분으로부터 상기 제1방향(FD 화살표 방향) 쪽으로 이격된 부분의 사면(四面)을 둘러싸도록 형성될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 방수부(8)를 형성하기 위한 포팅액이 경화되는 과정에서 체적 등의 변화로 인해 상기 제1연결부재(2c)들 및 상기 결합부재(94)들에서 상기 하측방향(DD 화살표 방향)으로 절곡된 부분을 가압하게 되는 것을 방지할 수 있으므로, 상기 제1실장부재(2b)들 및 상기 접지부재(93)들에 대한 평탄도를 향상시킬 수 있다.
본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)가 상기 미드플레이트(9)를 복수개 포함하는 경우, 상기 미드플레이트(9)들에 각각 포함된 제1결합부재(94a, 도 12에 도시됨) 및 제2결합부재(94b, 도 12에 도시됨)는 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 서로 이격된 위치에 배치된다. 상기 제1컨택트(2)들 및 상기 제2컨택트(3)들은 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 상기 제1결합부재(94a)와 상기 제2결합부재(94b) 사이에 위치할 수 있다.
도 12에 도시된 바와 같이, 상기 제1연결부재(2c)들 및 상기 제2연결부재(3c)들은 상기 방수부(8)에 둘러싸인 영역에서 상기 제3축방향(Z축 방향)을 기준으로 서로 이격되도록 형성될 수 있다. 이 경우, 상기 제1연결부재(2c)들 및 상기 제2연결부재(3c)들은 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 서로 다른 위치에 형성될 수 있다.
이에 따라, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 포팅액이 상기 제1연결부재(2c)들 및 상기 제2연결부재(3c)들의 사이에 보다 균일하게 채워지도록 함으로써 방수 성능을 향상시킬 수 있다. 즉, 상기 제1연결부재(2c)들 및 상기 제2연결부재(3c)들이 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 서로 중첩되는 위치에 형성된 비교예에 따르면, 상기 제3축방향(Z축 방향)을 기준으로 상기 제1연결부재(2c)들 및 상기 제2연결부재(3c)들 사이의 이격된 공간에 포팅액이 균일하게 채워지지 않을 수 있고, 그에 따라 방수부(8)가 상기 제1연결부재(2c)들 및 상기 제2연결부재(3c)들의 사면을 밀착하여 둘러싸지 못한 형상으로 형성될 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제1연결부재(2c)들 및 상기 제2연결부재(3c)들이 상기 제3축방향(Z축 방향)을 기준으로 서로 이격되고, 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 서로 다른 위치에 형성되도록 구현됨으로써, 상기 방수부(8)가 상기 제1연결부재(2c)들 및 상기 제2연결부재(3c)들의 사면에 밀착되도록 형성할 수 있다.
상기 미드플레이트(9)들은 상기 제1결합부재(94a) 및 상기 제2결합부재(94b)가 상기 방수부(8)에 둘러싸인 영역에서 상기 제3축방향(Z축 방향)을 기준으로 상기 제1연결부재(2c)들 및 상기 제2연결부재(3c)들 사이에 위치하도록 상기 절연부(5)에 결합될 수 있다.
다만, 본 발명은 이에 한정되지 않으므로, 상기 미드플레이트(9)들은 상기 방수부(8)에 둘러싸인 영역에서 상기 제3축방향(Z축 방향)을 기준으로 상기 제1연결부재(2c)들 또는 상기 제2연결부재(3c)들과 중첩되는 위치에 형성될 수도 있다. 상기 미드플레이트(9)들이 상기 제3축방향(Z축 방향)을 기준으로 상기 제1연결부재(2c)들과 중첩되는 위치에 형성될 경우, 상기 미드플레이트(9)들은 상기 접지부재(93)들이 상기 제1실장부재(2b)들 및 상기 제2실장부재(3b)들과 동일한 높이에서 상기 기판에 실장되도록 상기 절연부(5)에 결합된다. 이를 위해 상기 제1결합부재(94a) 및 상기 제2결합부재(94b)는 상기 방수부(8)에 대해 상기 제2방향(BD 화살표 방향) 쪽에서 부분적으로 하측방향으로 절곡되어 형성될 수 있다.
상기 미드플레이트(9)들이 상기 제3축방향(Z축 방향)을 기준으로 상기 제2연결부재(3c)들과 중첩되는 위치에 형성될 경우, 상기 미드플레이트(9)는 상기 미드본체(92)가 상기 제1접속부재(2a)들 및 상기 제2접속부재(3a)들 사이에 위치하도록 상기 절연부(5)에 결합된다. 이를 위해 상기 제1결합부재(94a) 및 상기 제2결합부재(94b)는 상기 방수부(8)에 대해 상기 제1방향(FD 화살표 방향) 쪽에서 부분적으로 하측방향으로 절곡되어 형성될 수 있다.
도시되지는 않았으나, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제1연결부재(2c)들 및 상기 제2연결부재(3c)들이 상기 방수부(8)에 둘러싸인 영역에서 상기 제3축방향(Z축 방향)을 기준으로 동일한 위치, 즉 동일한 높이로 형성되도록 구현될 수 있다. 이 경우, 상기 제1연결부재(2c)들 및 상기 제2연결부재(3c)들은 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 서로 이격되도록 형성된다.
이에 따라, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 포팅액이 상기 제1연결부재(2c)들 및 상기 제2연결부재(3c)의 사면(四面)에 보다 밀착하여 형성되도록 함으로써 방수 성능을 향상시킬 수 있다. 즉, 상기 제1연결부재(2c)들 및 상기 제2연결부재(3c)들이 상기 제3축방향(Z축 방향)을 기준으로 서로 이격되도록 배치된 비교예에 따르면, 포팅액이 유동하는 과정에서 상기 제1연결부재(2c)들 및 상기 제2연결부재(3c)들에 의해 방해를 받아 상기 제1연결부재(2c)들 및 상기 제2연결부재(3c)들의 사면(四面)에 밀착되지 않은 채로 경화될 수 있다. 구체적으로, 상기 제1연결부재(2c)들의 하면에는 상기 제2연결부재(3c)들에 의한 방해로 포팅액이 균일하게 형성되지 않고, 상기 제2연결부재(3c)들의 하면에는 상기 제1연결부재(2c)들에 의한 방해로 포팅액이 균일하게 형성되지 않을 수 있다.
따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제1연결부재(2c)들 및 상기 제2연결부재(3c)들을 서로 동일한 높이에서 이격되도록 형성함으로써, 포팅액이 상기 제1연결부재(2c)들 및 상기 제2연결부재(3c)들의 상면과 하면에 밀착됨은 물론, 포팅액이 방해받지 않고 보다 자유롭게 유동함에 따라 상기 제1연결부재(2c)들 및 상기 제2연결부재(3c)들의 사이에도 균일하게 형성되도록 할 수 있다.
도 13을 참고하면, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 14핀(Pin)으로 구현될 수 있다. 도 13은 제1상태의 플러그 커넥터(200a) 및 제2상태의 플러그 커넥터(200b)에 대한 핀맵(Pin Map)을 나타낸다. 상기 제2상태의 플러그 커넥터(200b)는 상기 제1상태의 플러그 커넥터(200a)가 뒤집힌 것으로, 도 13에서 문자에 병기된 숫자 1과 숫자 2는 방향성을 표시한 것이다. 숫자 1이 상기 제1상태의 플러그 커넥터(200a)에 대응되는 것이고, 숫자 2가 상기 제2상태의 플러그 커넥터(200b)에 대응되는 것이다. 숫자가 병기되지 않고, 문자만 표시된 것은 상기 제1상태의 플러그 커넥터(200a) 및 상기 제2상태의 플러그 커넥터(200b)에 공용으로 사용되는 것이다.
도 2 내지 도 14를 참고하면, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 플러그 커넥터가 제1상태인 경우뿐만 아니라, 플러그 커넥터가 상기 제1상태에서 뒤집힌 제2상태인 경우에도 접속 가능하도록 구현될 수 있다. 즉, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 플러그 커넥터의 방향성에 관계없이 접속 가능하도록 구현될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 플러그 커넥터가 상기 제1상태 및 상기 제2상태 중에서 어느 방향을 향하는 상태이더라도 상기 플러그 커넥터를 상기 기판에 연결할 수 있도록 구현됨으로써, 협소한 공간, 어두운 공간 등에서도 용이하게 사용 가능하도록 구현될 수 있다.
이를 위해, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)에서 상기 제1컨택트(2)들 및 상기 제2컨택트(3)들은 다음과 같이 구현될 수 있다.
우선, 상기 제1컨택트(2)들은, 도 13 및 도 14를 기준으로 좌측에서 우측으로, 접지를 위한 제1접지컨택트(21)(GND), 전원공급을 위한 제1전원컨택트(22)(VBUS), 플러그 커넥터 인식을 위한 제1인식컨택트(23)(CC1), 데이터 전송을 위한 2개의 제1데이터컨택트(24)(D1+, D1-), 사용자의 선택에 의해 다양한 용도로 이용하기 위한 제1더미컨택트(25)(DUMMY), 전원공급을 위한 제1전원컨택트(22'), 및 접지를 위한 제1접지컨택트(21')(GND)를 포함할 수 있다.
다음, 상기 제2컨택트(3)들은, 도 13 및 도 14를 기준으로 좌측에서 우측으로, 접지를 위한 제2접지컨택트(31)(GND), 전원공급을 위한 제2전원컨택트(32)(VBUS), 사용자의 선택에 의해 다양한 용도로 이용하기 위한 제2더미컨택트(35)(DUMMY), 데이터 전송을 위한 2개의 제2데이터컨택트(34)(D2-, D2+), 플러그 커넥터 인식을 위한 제2인식컨택트(33)(CC2), 전원공급을 위한 제2전원컨택트(32')(VBUS), 및 접지를 위한 제2접지컨택트(31')(GND)를 포함할 수 있다.
이러한 상기 제1컨택트(2)들 및 상기 제2컨택트(3)들은 상기 제1상태의 플러그 커넥터(200a) 및 상기 제2상태의 플러그 커넥터(200b) 모두에 대한 접속에 공용으로 사용되는 공용컨택트, 상기 제1상태의 플러그 커넥터(200a)에 대한 접속에만 사용되는 제1컨택트어레이, 및 상기 제2상태의 플러그 커넥터(200b)에 대한 접속에만 사용되는 제2컨택트어레이를 포함하도록 구현될 수 있다.
상기 공용컨택트에는 상기 제1컨택트(2)들 중에서 상기 제1접지컨택트들(21, 21')(GND), 및 상기 제1전원컨택트들(22, 22')(VBUS)이 속하고, 상기 제2컨택트(3)들 중에서 상기 제2접지컨택트들(31, 31')(GND), 및 상기 제2전원컨택트들(32, 32')(VBUS)이 속한다. 도 13에 사선으로 해칭된 컨택트들이 상기 공용컨택트에 속하는 것이다.
상기 제1컨택트어레이에는 상기 제1컨택트(2)들 중에서 상기 제1인식컨택트(23)(CC1), 상기 제1데이터컨택트(24)(D1+, D1-), 및 상기 제1더미컨택트(25)(DUMMY)가 속한다. 이에 따라, 상기 제1상태의 플러그 커넥터(200a)는 상기 제1컨택트(2)들 중에서 상기 제1접지컨택트들(21, 21')(GND), 상기 제1전원컨택트들(22, 22')(VBUS), 상기 제1인식컨택트(23)(CC1), 상기 제1데이터컨택트(24)(D1+, D1-), 및 상기 제1더미컨택트(25)(DUMMY)에 접속됨과 동시에, 상기 제2컨택트(3)들 중에서 상기 제2접지컨택트들(31, 31')(GND) 및 상기 제2전원컨택트들(32, 32')(VBUS)에 접속됨으로써, 상기 기판에 전기적으로 연결될 수 있다.
상기 제2컨택트어레이에는 상기 제2컨택트(3)들 중에서 상기 더미 컨택트(35)(DUMMY), 상기 제2데이터컨택트(34)(D2-, D2+) 및 상기 제2인식컨택트(33)(CC2)가 속한다. 이에 따라, 상기 제2상태의 플러그 커넥터(200b)는 상기 제1컨택트(2)들 중에서 상기 제1접지컨택트들(21, 21')(GND) 및 상기 제1전원컨택트들(22, 22')(VBUS)에 접속됨과 동시에, 상기 제2컨택트(3)들 중에서 상기 제2접지컨택트들(31, 31')(GND), 상기 제2전원컨택트들(32, 32')(VBUS), 상기 제2더미컨택트(35)(DUMMY), 상기 제2데이터컨택트(34)(D2-, D2+), 및 상기 제2인식컨택트(33)(CC2)에 접속됨으로써, 상기 기판에 전기적으로 연결될 수 있다.
이와 같이, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 유에스비 규격 중에서 USB Type-C 규격을 만족하도록 구현됨으로써, 협소한 공간, 어두운 공간 등에서도 용이하게 사용 가능하도록 구현될 수 있다.
도 2 내지 도 15를 참고하면, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제1컨택트(2)들 및 상기 제2컨택트(3)들이 고전류 인가에 따른 발열문제를 저감시킬 수 있는 두께를 갖도록 구현될 수 있다.
우선, 상기 제1절연부(51)는 N(N은 0보다 큰 실수)의 두께(51H, 도 15에 도시됨)로 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 제1절연부(51)의 두께(51H)는, 상기 제3축방향(Z축 방향)을 기준으로 상기 제1절연부(51)에서 최대 두께로 형성된 부분의 윗면 및 밑면이 서로 이격된 거리에 해당할 수 있다.
이 경우, 상기 제1컨택트(2)들의 제1접속부재(2a)들은 각각 1.5N/7 이상의 두께(2H, 도 15에 도시됨)로 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 제1절연부(51)가 0.7 mm의 두께(51H)로 형성된 경우, 상기 제1접속부재(2a)들은 0.15 mm 이상의 두께(2H)로 형성될 수 있다.
이에 따라, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 다음과 같은 작용 효과를 도모할 수 있다.
첫째, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제1컨택트(2)들 각각이 갖는 저항의 크기를 낮춤으로써, 상기 제1컨택트(2)들 각각에 대한 허용전류를 증대시킬 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제1컨택트(2)들을 이용하여 고전류 인가에 따른 발열문제를 저감시킬 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제1컨택트(2)들의 개수를 늘리지 않고도, 컴팩트한 구조로 고전류 인가를 구현할 수 있으므로, 전자기기를 소형화하는데 기여할 수 있다.
둘째, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제1컨택트(2)들 중에서 일부를 전원을 인가하는데 사용하도록 구현될 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 변형된 실시예에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 휴대폰, 휴대용 단말기 등의 전자기기에 적용되는 경우, 상기 제1컨택트(2)들 중에서 일부를 이용하여 해당 전자기기에 대해 급속 충전 기능을 구현할 수 있다. 따라서, 본 발명의 변형된 실시예에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 전자기기의 성능을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 다양한 전자기기에 대해 적용 가능한 범용성을 향상시킬 수 있다.
셋째, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제1컨택트(2)들 전부가 서로 동일한 두께로 형성될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제1컨택트(2)들이 갖는 저항의 크기를 낮추기 위해 상기 제1컨택트(2)들 중 일부를 나머지 제1컨택트(2)들에 비해 더 두꺼운 두께로 형성하는 비교예와 비교할 때, 고전류 인가를 구현할 수 있으면서도 상기 제1컨택트(2)들을 상기 절연부(5)에 설치하기 위한 인서트 몰딩 공정의 용이성을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.
상기 제1컨택트(2)들의 제1접속부재(2a)들은 각각 1.5N/7 이상 2.4N/7 이하의 두께(2H)로 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 제1절연부(51)가 0.7 mm의 두께(51H)로 형성된 경우, 상기 제1접속부재(2a)들은 0.15 mm 이상 0.24 mm 이하의 두께(2H)로 형성될 수 있다.
상기 제1접속부재(2a)들의 두께(2H)가 각각 1.5N/7 미만으로 구현되는 경우, 상기 제1컨택트(2)들은 고전류 인가에 따른 발열문제가 발생하여 고전류 인가에 사용할 수 없게 된다. 상기 제1접속부재(2a)들의 두께(2H)가 각각 2.4N/7 초과로 구현되는 경우, 상기 제1컨택트(2)들은 두께 증가로 인해 상대적으로 상기 제2컨택트(3)로부터 이격된 거리가 짧아져서 신호 노이즈가 발생할 우려가 있다. 상기 제1접속부재(2a)들의 두께(2H)가 각각 1.5N/7 이상 2.4N/7 이하로 구현되는 경우, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제1컨택트(2)들을 이용하여 고전류 인가에 따른 발열문제를 저감시킬 수 있을 뿐만 아니라, 상기 제1컨택트(2)들 및 상기 제2컨택트(3)들 간의 신호 노이즈 발생을 감소시킬 수 있는 장점이 있다.
상기 제1접속부재(2a)들은 각각 2N/7의 두께(2H)로 형성될 수도 있다. 이 경우, 상기 제1절연부(51)가 0.7 mm의 두께(51H)로 형성된 경우, 상기 제1접속부재(2a)들은 0.2 mm의 두께(2H)로 형성될 수 있다.
상기 제1컨택트(2)들은 각각 전체적으로 1.5N/7 이상 2.4N/7 이하의 두께로 형성될 수도 있다. 이 경우, 상기 제1접속부재(2a), 상기 제1실장부재(2b), 및 상기 제1연결부재(2c) 각각이 1.5N/7 이상 2.4N/7 이하의 두께로 형성될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제1컨택트(2)들을 상기 절연부(5)에 설치하기 위한 인서트 몰딩 공정의 용이성을 더 향상시킬 수 있다. 상기 제1컨택트(2)들은 각각 전체적으로 2N/7의 두께로 형성될 수도 있다.
도 15를 참고하면, 상기 제1절연부(51)는 복수개의 제1삽입홈(515a, 도 15에 도시됨)을 포함할 수 있다.
상기 제1삽입홈(515a)들은 상기 제1접속부재(2a)들이 삽입되는 것이다. 상기 제1컨택트(2)들은 상기 제1접속부재(2a)들이 상기 제1삽입홈(515a)들에 삽입되도록 상기 제1절연부(51)에 설치될 수 있다. 상기 제1삽입홈(515a)들은 상기 제1절연부(51)의 상면(510, 도 15에 도시됨)에 형성될 수 있다. 상기 제1삽입홈(515a)들은 상기 제1절연부(51)의 상면(510)으로부터 일정 깊이 함몰되어서 형성될 수 있다. 상기 제1삽입홈(515a)들은 인서트 몰딩을 통해 상기 제1컨택트(2)들을 상기 절연부(5)에 설치하는 과정에서 형성될 수도 있다. 상기 제1삽입홈(515a)들은 상기 제1축방향(X축 방향)을 따라 서로 이격된 위치에 위치하도록 형성될 수 있다.
상기 제1삽입홈(515a)들은 각각 상기 제1접속부재(2a)들의 제1접속면(211, 도 15에 도시됨)들을 상기 제1절연부(51)의 상면(510)과 동일한 높이에 위치시키는 깊이(D1, 도 15에 도시됨)로 형성될 수 있다. 상기 제1접속부재(2a)들이 각각 1.5N/7 이상의 두께(2H)로 형성된 경우, 상기 제1삽입홈(515a)들은 각각 1.5N/7 이상의 깊이(D1)로 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 제1절연부(51)가 0.7 mm의 두께(51H)로 형성된 경우, 상기 제1삽입홈(515a)들은 각각 0.15 mm 이상의 깊이(D1)로 형성될 수 있다.
이에 따라, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제1접속부재(2a)들이 상기 제1삽입홈(515a)들 각각에 삽입되도록 상기 제1컨택트(2)들이 상기 절연부(5)에 설치되면, 상기 제1접속부재(2a)들이 상기 제1절연부(51)의 상면(510)으로부터 돌출되지 않도록 구현될 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 고전류 인가를 구현할 수 있으면서도, 더 컴팩트한 구조로 구현될 수 있다.
상기 제1삽입홈(515a)들은 각각 1.5N/7 이상 2N/7 이하의 깊이(D1)로 형성될 수도 있다. 예컨대, 상기 제1절연부(51)가 0.7 mm의 두께(51H)로 형성된 경우, 상기 제1삽입홈(515a)들은 각각 0.15 mm 이상 0.24 mm 이하의 깊이(D1)로 형성될 수 있다. 이 경우, 상기 제1컨택트(2)들은 각각 전체적으로 0.15 mm 이상 0.24 mm 이하의 두께로 형성될 수도 있다.
상기 제1삽입홈(515a)들은 각각 2N/7의 깊이(D1)로 형성될 수도 있다. 예컨대, 상기 제1절연부(51)가 0.7 mm의 두께(51H)로 형성된 경우, 상기 제1삽입홈(515a)들은 각각 0.2 mm의 깊이(D1)로 형성될 수 있다. 이 경우, 상기 제1컨택트(2)들은 각각 전체적으로 0.2 mm의 두께로 형성될 수도 있다.
다음, 상기 제2컨택트(3)들의 제2접속부재(3a)들은 각각 1.5N/7 이상의 두께(3H, 도 15에 도시됨)로 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 제1절연부(51)가 0.7 mm의 두께(51H)로 형성된 경우, 상기 제2접속부재(3a)들은 0.15 mm 이상의 두께(3H)로 형성될 수 있다.
이에 따라, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 다음과 같은 작용 효과를 도모할 수 있다.
첫째, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제2컨택트(3)들 각각이 갖는 저항의 크기를 낮춤으로써, 상기 제2컨택트(3)들 각각에 대한 허용전류를 증대시킬 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제2컨택트(3)들을 이용하여 고전류 인가에 따른 발열문제를 저감시킬 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제2컨택트(3)들의 개수를 늘리지 않고도, 컴팩트한 구조로 고전류 인가를 구현할 수 있으므로, 전자기기를 소형화하는데 기여할 수 있다.
둘째, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제2컨택트(3)들 중에서 일부를 전원을 인가하는데 사용하도록 구현될 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 변형된 실시예에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 휴대폰, 휴대용 단말기 등의 전자기기에 적용되는 경우, 상기 제2컨택트(3)들 중에서 일부를 이용하여 해당 전자기기에 대해 급속 충전 기능을 구현할 수 있다. 따라서, 본 발명의 변형된 실시예에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 전자기기의 성능을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 다양한 전자기기에 대해 적용 가능한 범용성을 향상시킬 수 있다.
셋째, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제2컨택트(3)들 중 일부를 나머지 제2컨택트(3)들에 비해 더 두꺼운 두께로 형성하지 않고, 상기 제2컨택트(3)들 전부가 서로 동일한 두께로 형성될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제2컨택트(3)들이 갖는 저항의 크기를 낮추기 위해 상기 제2컨택트(3)들 중 일부를 나머지 제2컨택트(3)들에 비해 더 두꺼운 두께로 형성하는 비교예와 비교할 때, 고전류 인가를 구현할 수 있으면서도 상기 제2컨택트(3)들을 상기 절연부(5)에 설치하기 위한 인서트 몰딩 공정의 용이성을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.
상기 제2컨택트(3)들의 제2접속부재(3a)들은 각각 1.5N/7 이상 2.4N/7 이하의 두께(3H)로 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 제1절연부(51)가 0.7 mm의 두께(51H)로 형성된 경우, 상기 제2접속부재(3a)들은 0.15 mm 이상 0.24 mm 이하의 두께(3H)로 형성될 수 있다.
상기 제2접속부재(3a)들의 두께(3H)가 각각 1.5N/7 미만으로 구현되는 경우, 상기 제2컨택트(3)들은 고전류 인가에 따른 발열문제가 발생하여 고전류 인가에 사용할 수 없게 된다. 상기 제2접속부재(3a)들의 두께(3H)가 각각 2.4N/7 초과로 구현되는 경우, 상기 제2컨택트(3)들은 두께 증가로 인해 상대적으로 상기 제1컨택트(2)로부터 이격된 거리가 짧아져서 신호 노이즈가 발생할 우려가 있다. 상기 제2접속부재(3a)들의 두께(3H)가 각각 1.5N/7 이상 2.4N/7 이하로 구현되는 경우, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제2컨택트(3)들을 이용하여 고전류 인가에 따른 발열문제를 저감시킬 수 있을 뿐만 아니라, 상기 제2컨택트(3)들 및 상기 제1컨택트(2)들 간의 신호 노이즈 발생을 감소시킬 수 있는 장점이 있다.
상기 제2접속부재(3a)들은 각각 2N/7의 두께(3H)로 형성될 수도 있다. 이 경우, 상기 제1절연부(51)가 0.7 mm의 두께(51H)로 형성된 경우, 상기 제2접속부재(3a)들은 0.2 mm의 두께(3H)로 형성될 수 있다.
상기 제2컨택트(3)들은 각각 전체적으로 1.5N/7 이상 2.4N/7 이하의 두께로 형성될 수도 있다. 이 경우, 상기 제2접속부재(3a), 상기 제1실장부재(3b), 및 상기 제1연결부재(3c) 각각이 1.5N/7 이상 2.4N/7 이하의 두께로 형성될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제2컨택트(3)들을 상기 절연부(5)에 설치하기 위한 인서트 몰딩 공정의 용이성을 더 향상시킬 수 있다. 상기 제2컨택트(3)들은 각각 전체적으로 2N/7의 두께로 형성될 수도 있다.
상기 제2접속부재(3a)들 및 상기 제1접속부재(2a)들은 각각 서로 동일한 두께(3H, 2H)로 형성될 수 있다. 상기 제2컨택트(3)들 및 상기 제1컨택트(2)들이 각각 전체적으로 서로 동일한 두께로 형성될 수도 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제2컨택트(3)들 및 상기 제1컨택트(2)들을 상기 절연부(5)에 설치하기 위한 인서트 몰딩 공정의 용이성을 더 향상시킬 수 있다.
도 15를 참고하면, 상기 제1절연부(51)는 복수개의 제2삽입홈(515b, 도 15에 도시됨)을 포함할 수 있다.
상기 제2삽입홈(515b)들은 상기 제2접속부재(3a)들이 삽입되는 것이다. 상기 제2컨택트(3)들은 상기 제2접속부재(3a)들이 상기 제2삽입홈(515b)들에 삽입되도록 상기 제1절연부(51)에 설치될 수 있다. 상기 제2삽입홈(515b)들은 상기 제1절연부(51)의 하면(520, 도 15에 도시됨)에 형성될 수 있다. 상기 제2삽입홈(515b)들은 상기 제1절연부(51)의 하면(520)으로부터 일정 깊이 함몰되어서 형성될 수 있다. 상기 제2삽입홈(515b)들은 인서트 몰딩을 통해 상기 제2컨택트(3)들을 상기 절연부(5)에 설치하는 과정에서 형성될 수도 있다. 상기 제2삽입홈(515b)들은 상기 제1축방향(X축 방향)을 따라 서로 이격된 위치에 위치하도록 형성될 수 있다.
상기 제2삽입홈(515b)들은 각각 상기 제2접속부재(3a)들의 제2접속면(311, 도 15에 도시됨)들을 상기 제1절연부(51)의 하면(520)과 동일한 높이에 위치시키는 깊이(D2, 도 15에 도시됨)로 형성될 수 있다. 상기 제2접속부재(3a)들이 각각 1.5N/7 이상의 두께(3H)로 형성된 경우, 상기 제2삽입홈(515b)들은 각각 1.5N/7 이상의 깊이(D2)로 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 제1절연부(51)가 0.7 mm의 두께(51H)로 형성된 경우, 상기 제2삽입홈(515b)들은 각각 0.15 mm 이상의 깊이(D2)로 형성될 수 있다.
이에 따라, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제2접속부재(3a)들이 상기 제2삽입홈(515b)들 각각에 삽입되도록 상기 제2컨택트(3)들이 상기 절연부(5)에 설치되면, 상기 제2접속부재(3a)들이 상기 제1절연부(51)의 하면(520)으로부터 돌출되지 않도록 구현될 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 고전류 인가를 구현할 수 있으면서도, 더 컴팩트한 구조로 구현될 수 있다. 상기 제2삽입홈(515b)들 및 상기 제1삽입홈(515a)들은 각각 서로 동일한 깊이(D2, D1)로 형성될 수 있다.
상기 제2삽입홈(515b)들은 각각 1.5N/7 이상 2N/7 이하의 깊이(D2)로 형성될 수도 있다. 예컨대, 상기 제1절연부(51)가 0.7 mm의 두께(51H)로 형성된 경우, 상기 제2삽입홈(515b)들은 각각 0.15 mm 이상 0.24 mm 이하의 깊이(D2)로 형성될 수 있다. 이 경우, 상기 제2컨택트(3)들은 각각 전체적으로 0.15 mm 이상 0.24 mm 이하의 두께로 형성될 수도 있다.
상기 제2삽입홈(515b)들은 각각 2N/7의 깊이(D2)로 형성될 수도 있다. 예컨대, 상기 제1절연부(51)가 0.7 mm의 두께(51H)로 형성된 경우, 상기 제2삽입홈(515b)들은 각각 0.2 mm의 깊이(D2)로 형성될 수 있다. 이 경우, 상기 제2컨택트(3)들은 각각 전체적으로 0.2 mm의 두께로 형성될 수도 있다.
도 2 내지 도 17을 참고하면, 상기 차단부재(512)는 상기 쉘(4)의 내면(41a)에 대한 크기(42D, 도 16에 도시됨)에 비해 더 큰 크기(512D, 도 16에 도시됨)로 형성될 수 있다. 이에 따라, 상기 제1절연부(51)가 상기 쉘(4)의 내부에 삽입되면, 상기 차단부재(512)는 상기 쉘(4)의 내면(41a)에 가압되어서 압축될 수 있다. 따라서, 상기 차단부재(512)는 상기 쉘(4)의 내면(41a)을 복원력으로 가압함으로써, 상기 쉘(4)의 내면(41a) 및 상기 제1절연부(51)의 외면 사이에 대한 밀폐력을 증대시킬 수 있다.
도 17에 도시된 바와 같이, 상기 차단부재(512)는 상기 제1절연부재(511)의 상면(511a), 하면(511b), 좌면(511c), 및 우면(511b) 각각으로부터 돌출되도록 상기 제1절연부재(511)에 결합될 수 있다. 상기 차단부재(512)는 상기 제1절연부재(511)의 상면(511a), 하면(511b), 좌면(511c), 및 우면(511b) 중에서 적어도 하나로부터 돌출되도록 상기 제1절연부재(511)에 결합될 수도 있다.
따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 다음과 같은 작용 효과를 도모할 수 있다.
본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 차단부재(512)에 의해 상기 쉘(4)의 내면(41a) 및 상기 제1절연부(51)의 외면 사이에 대한 밀폐력이 증대될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 포팅액이 상기 쉘(4)의 내면(41a) 및 상기 제1절연부(51)의 외면 사이를 통해 누설됨에 따라 방수 성능이 저하되는 것을 방지함으로써 우수한 방수 성능을 갖출 수 있다.
또한, 포팅액이 경화되어 형성된 상기 방수부(8)를 통과한 수분이 존재하더라도 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 차단부재(512)가 상기 쉘(4)의 내면(41a)을 복원력으로 가압함으로써, 상기 쉘(4)의 내면(41a) 및 상기 제1절연부(51)의 외면 사이를 통해 수분이 통과하는 것을 차단할 수 있기 때문에 방수 성능을 향상시킬 수 있다.
상기 차단부재(512)는 상기 쉘(4)의 내면(41a)에 접촉되기 위한 외면이 곡면을 이루도록 형성될 수 있다. 이에 따라, 상기 차단부재(512)가 상기 쉘(4)의 내측에 삽입되는 과정에서, 상기 쉘(4)의 내면(41a)이 상기 차단부재(512)에 의해 손상되는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 쉘(4)의 내면(41a)이 상기 차단부재(512)에 의해 손상되는 것을 방지함으로써, 우수한 방수 성능을 갖출 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 차단부재(512)가 상기 쉘(4)의 내측에 삽입되는 과정에서 상기 차단부재(512) 및 상기 쉘(4)의 내면(41a) 사이에 작용하는 마찰력을 감소시킴으로써, 상기 제1절연부(51)를 상기 쉘(4)의 내측에 삽입시켜서 결합시키는 작업에 대한 용이성을 향상시킬 수 있다.
상기 차단부재(512)는 상기 제1절연부재(511)와 일체로 형성될 수 있다. 상기 차단부재(512) 및 상기 제1절연부재(511)는 별도로 제조된 후에, 상기 차단부재(512)가 상기 제1절연부재(511)에 결합됨으로써 구현될 수도 있다. 상기 차단부재(512)는 상기 제1절연부재(511)와 동일한 재질로 형성될 수 있다. 상기 차단부재(512)는 상기 제1절연부재(511)와 상이한 재질로 형성될 수도 있다. 이 경우, 상기 차단부재(512)는 내열성을 갖는 재질로 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 차단부재(512)는 실리콘(Silicone), 우레탄(Urethan) 등으로 형성될 수 있다.
도 2 내지 도 18을 참고하면, 상기 제1절연부(51)는 돌출부재(514, 도 18에 도시됨)를 포함할 수 있다.
상기 돌출부재(514)는 상기 제1절연부재(511)로부터 외측으로 돌출되도록 형성될 수 있다. 상기 제1절연부(51)가 상기 돌출부재(514)를 포함하는 경우, 상기 차단부재(512)는 상기 돌출부재(514)로부터 외측으로 돌출되도록 상기 돌출부재(514)에 결합될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 차단부재(512) 및 상기 제1절연부재(511)를 별도로 제조하는 경우, 상기 차단부재(512)에 대한 재료비를 줄일 수 있는 장점이 있다. 상기 돌출부재(514)는 상기 쉘(4)의 내면(41a)에 대한 크기(42D, 도 18에 도시됨)에 비해 더 작은 크기(514D, 도 18에 도시됨)로 형성될 수 있다. 상기 차단부재(512)는 상기 쉘(4)의 내면(41a)에 대한 크기(42D)에 비해 더 큰 크기(512D, 도 16에 도시됨)를 갖도록 상기 돌출부재(514)로부터 외측으로 돌출되게 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 차단부재(512)는 상기 돌출부재(514)를 기준으로 방사방향으로 돌출되도록 상기 돌출부재(514)에 결합될 수 있다.
상기 차단부재(512)는 상기 돌출부재(514)와 일체로 형성되어서 상기 돌출부재(514)에 결합되도록 구현될 수 있다. 상기 차단부재(512) 및 상기 돌출부재(514)는 별도로 제조된 후에, 상기 차단부재(512)가 상기 돌출부재(514)에 결합되어서 상기 돌출부재(514)에 결합되도록 구현될 수도 있다. 상기 차단부재(512)는 상기 돌출부재(514)와 동일한 재질로 형성될 수 있다. 상기 차단부재(512)는 상기 돌출부재(514)와 상이한 재질로 형성될 수도 있다. 이 경우, 상기 차단부재(512)는 내열성을 갖는 재질로 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 차단부재(512)는 실리콘, 우레탄 등으로 형성될 수 있다.
도 2 내지 도 22를 참고하면, 상기 쉘본체(40)은 상기 플러그 커넥터가 상기 제1컨택트(2)들 및 상기 제2컨택트(3)들에 접속되는 접속공간을 제공하기 위한 것이다. 상기 플러그 커넥터는 상기 쉘본체(40)에 대해 제1방향(FD 화살표 방향)에서 제2방향(BD 화살표 방향) 쪽으로 이동하여 상기 쉘본체(40)의 내측에 삽입됨으로써, 상기 제1컨택트(2)들 및 상기 제2컨택트(3)들에 접속될 수 있다. 상기 플러그 커넥터는 제1방향(FD 화살표 방향) 쪽으로 이동하여 상기 쉘본체(40)로부터 이탈됨으로써, 상기 제1컨택트(2)들 및 상기 제2컨택트(3)들로부터 분리될 수 있다.
상기 쉘본체(40)는 상기 제1절연부(51)를 지지할 수 있다. 상기 제1절연부(51)는 상기 제1컨택트(2)들 및 상기 제2컨택트(3)들이 결합된 상태에서 상기 제1방향(FD 화살표 방향) 쪽으로 이동하여 상기 쉘본체(40)의 내측에 삽입될 수 있다. 이에 따라, 상기 제1절연부(51)는 상기 제1접속부재(2a)들 및 상기 제2접속부재(3a)들이 상기 쉘본체(40)의 내측에 위치하도록 상기 쉘본체(40)에 결합될 수 있다.
상기 쉘본체(40)는 상기 방수부(8)를 수용할 수 있다. 상기 방수부(8)는 상기 쉘본체(40)에 상기 제1절연부(51)가 결합된 상태에서 포팅액이 상기 쉘본체(40)의 내측에 도포된 후에 경화됨으로써 구현될 수 있다. 상기 쉘본체(40)에서 상기 플러그 커넥터가 삽입되는 부분 및 상기 방수부(8)가 위치하는 부분은, 상기 차단부재(512)를 기준으로 서로 반대편에 위치할 수 있다.
상기 쉘본체(40)는 이음매(44, 도 19에 도시됨)가 없도록 일체로 형성된다. 이에 따라, 상기 쉘(4)의 외면은 이음매(44)로 인한 틈새 없이 구현된다. 이에 따라, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 다음과 같은 작용 효과를 도모할 수 있다.
우선, 상기 쉘(4)이 판재를 절단한 후에 벤딩하는 벤딩공정, 및 벤딩한 판재의 양단을 용접 등의 가공작업을 통해 결합시키는 결합공정을 거쳐 제조되는 경우, 상기 쉘(4)에는 상기 결합공정을 통해 이음매(44)가 형성된다. 이러한 이음매(44)는 틈새이기 때문에, 방수 기능을 구현함에 있어서 태핑(Tapping) 등과 같은 별도의 추가작업을 통해 메워져야 한다. 이에 따르면, 상기 쉘(4)은 작업공수 증가로 인한 제조비용 상승 및 제조시간 증대로 인한 생산성 저하가 야기되는 문제가 있다. 또한, 상기 쉘(4)은 추가작업을 통해 상기 이음매(44)를 메우더라도, 상기 이음매(44)를 통해 수분 등이 침투할 위험이 존재하므로 낮은 방수 성능을 갖추게 되는 문제가 있다.
이와 달리, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 쉘본체(40)가 상기 이음매가 없도록 일체로 형성됨으로써, 상기 쉘(4)의 외면이 상기 이음매(44)로 인한 틈새 없이 구현된다. 이에 따라, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 이음매(44)를 메우기 위해 태핑 등과 같은 추가작업 없이도, 상기 쉘(4)이 방수 기능을 갖추도록 구현된다. 따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 작업공수를 줄이면서도 방수 기능을 갖출 수 있으므로, 제조 비용을 절감할 수 있을 뿐만 아니라 제조시간 단축을 통해 생산성을 향상시킬 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 쉘본체(40)가 상기 이음매(44) 없이 일체로 형성되어 상기 쉘(4)의 외면이 이음매(44)로 인한 틈새 없이 구현되므로, 상기 이음매(44)를 통해 수분 등이 침투할 가능성을 원천적으로 차단할 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 방수 성능을 강화할 수 있다.
상기 쉘본체(40)는 판재를 딥드로잉(Deep Drawing) 공법으로 가공하여 이음매(44)가 없도록 일체로 형성될 수 있다. 이 경우, 상기 쉘본체(40)는 다음과 같은 공정을 거쳐 이음매(44) 없이 일체로 형성될 수 있다.
우선, 도 22에 도시된 바와 같이 판재(100)의 일면에 가공장치(200)가 접촉된 상태에서, 상기 가공장치(200)가 상기 판재(100)의 타면으로부터 소정 거리 이격된 위치까지 하강함으로써, 상기 판재(100)에 가공부(300)를 성형한다. 상기 가공장치(200)는 프레스설비에 구비된 펀치일 수 있다. 상기 가공장치(200)는 상기 쉘본체(40)에 대응되는 형태로 형성된다. 상기 판재(100)는 프레스설비의 다이스에 지지된 상태일 수 있다.
다음, 상기 가공장치(200)에 의해 상기 가공부(300)가 일단이 폐쇄되고 타단이 개방된 형태로 성형되면, 상기 가공부(300)의 일측에 대해 일부를 절단 가공하다. 이에 따라, 상기 가공부(300)는 양단이 개방된 형태로 성형됨으로써, 상기 쉘본체(40)로 제조될 수 있다. 이 경우, 상기 가공부(300)의 타측에 대해 일부를 절단 가공하는 공정이 수행될 수도 있다.
상술한 바와 같은 공정들을 거쳐 상기 쉘본체(40)는 도 20 및 도 21에 도시된 바와 같이 이음매(44)가 없도록 일체로 형성될 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 작업공수를 줄이면서도 방수 기능을 갖출 수 있으므로, 제조 비용을 절감할 수 있을 뿐만 아니라 제조시간 단축을 통해 생산성을 향상시킬 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 이음매(44)를 통해 수분 등이 침투할 가능성을 원천적으로 차단할 수 있으므로, 방수 성능을 강화할 수 있다.
상기 수용공(42)은 상기 쉘본체(40)를 관통하여 형성된다. 상기 수용공(42)은 상기 플러그 커넥터가 상기 제1컨택트(2)들 및 상기 제2컨택트(3)들에 접속되는 접속공간으로 기능할 수 있다. 상기 플러그 커넥터는 상기 쉘(4)의 제1방향(FD 화살표 방향)에서 제2방향(BD 화살표 방향) 쪽으로 이동하여 상기 수용공(42)에 삽입됨으로써, 상기 수용공(42)에 위치한 상기 제1컨택트(2)들 및 상기 제2컨택트(3)들에 접속될 수 있다. 상기 수용공(42)은 상기 방수부(8)를 수용하기 위한 수용공간으로 기능할 수도 있다. 상기 방수부(8)는 포팅액이 상기 쉘(4)의 제2방향(BD 화살표 방향) 쪽에서 상기 수용공(42)으로 도포된 후에 경화됨으로써 구현될 수 있다. 상기 수용공(42)은 상기 판재(100)를 딥드로잉 공법으로 가공하는 공정을 통해 형성될 수 있다.
상기 수용공(42)은 상기 차단부재(512)에 비해 작은 크기로 형성될 수 있다. 상기 제1축방향(X축 방향) 및 상기 제2축방향(Y축 방향) 각각에 대해 수직한 수직단면을 기준으로, 상기 차단부재(512)에서 최대 단면적을 갖는 부분은 상기 수용공(42)에 비해 더 큰 단면적을 갖도록 형성될 수 있다. 이에 따라, 상기 제1절연부(51)는 상기 차단부재(512)를 이용하여 상기 쉘본체(40)에 억지끼워맞춤 방식으로 결합될 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 쉘본체(40) 및 상기 제1절연부(51) 사이의 틈새를 통해 포팅액이 누설되는 것을 차단함으로써, 방수 성능을 더 강화할 수 있다.
도 2 내지 도 26을 참고하면, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 커버(6, 도 2에 도시됨) 및 실링부재(7, 도 23에 도시됨)를 포함할 수 있다.
상기 커버(6)는 상기 쉘(4)을 보호하기 위한 것이다. 상기 쉘(4)은 상기 커버(6)의 내측에 위치하도록 상기 커버(6)에 결합될 수 있다. 상기 커버(6)는 상기 기판에 고정되도록 결합될 수 있다. 상기 커버(6)는 표면실장기술(Suface Mount Technology)을 이용하여 상기 기판에 실장됨으로써, 상기 기판에 고정되도록 결합될 수 있다. 상기 커버(6) 및 상기 쉘(4)은 부분적으로 용접이 수행됨으로써, 결합될 수 있다. 상기 쉘(4)은 상기 커버(6)로부터 돌출되도록 상기 커버(6)에 설치될 수 있다. 이에 따라, 상기 쉘(4)에서 상기 커버(6)로부터 돌출된 부분에는 설치홈(60, 도 2에 도시됨)이 위치한다.
도 23 및 도 24를 참고하면, 상기 쉘(4)은 지지부재(41, 도 23에 도시됨)를 포함할 수 있다.
상기 지지부재(41)는 상기 실링부재(7)를 지지하기 위한 것이다. 상기 쉘(4)은 상기 지지부재(41)가 상기 커버(6)로부터 상기 제1방향(FD 화살표 방향) 쪽으로 돌출되어서 상기 커버(6)의 외부에 위치하도록 상기 커버(6)에 결합될 수 있다. 이에 따라, 상기 지지부재(41)는 상기 실링부재(7)가 상기 커버(6)의 외부에서 상기 쉘(4) 및 상기 전자기기의 사이를 밀폐시키도록 상기 실링부재(7)를 지지할 수 있다.
상기 쉘(4)은 돌기부재(43, 도 23에 도시됨)를 포함할 수 있다.
상기 돌기부재(43)는 상기 지지부재(41)로부터 외측방향으로 돌출되도록 형성될 수 있다. 상기 돌기부재(43)는 상기 실링부재(7)로부터 상기 제1방향(FD 화살표 방향) 쪽으로 이격된 위치에서 상기 지지부재(41)로부터 돌출되도록 형성될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 돌기부재(43)를 이용하여 상기 실링부재(7)가 상기 제1방향(FD 화살표 방향) 쪽으로 이탈되는 것을 방지하는 구조를 구현할 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 지지부재(41)에 결합된 실링부재(7)가 상기 쉘(4) 및 상기 전자기기의 사이를 밀폐시킨 상태로 더 견고하게 유지되도록 구현될 수 있다.
상기 돌기부재(43)는 상기 전자기기가 갖는 프레임에 접촉되어서 상기 쉘(4)의 외면 및 상기 프레임 사이를 밀폐시킬 수 있도록 상기 지지부재(41)로부터 상기 외측방향으로 돌출되도록 형성될 수도 있다. 상기 프레임에 상기 돌기부재(43)가 삽입되는 삽입공이 형성된 경우, 상기 돌기부재(43)의 크기는 상기 삽입공의 크기와 동일하게 구현될 수 있다. 이에 따라, 상기 돌기부재(43)는 상기 삽입공에 삽입되어서 상기 프레임에 밀착됨으로써, 상기 쉘(4)의 외면 및 상기 프레임 사이를 밀폐시킬 수 있다. 상기 돌기부재(43)의 크기는 상기 삽입공의 크기에 비해 더 크게 구현될 수도 있다. 이 경우, 상기 돌기부재(43)는 억지 끼워맞춤(Interference Fit) 방식으로 상기 프레임에 고정됨으로써, 상기 쉘(4)의 외면 및 상기 프레임 사이에 대한 밀폐력을 더 증대시킬 수 있다.
상기 돌기부재(43)는 상기 지지부재(41)의 둘레방향을 따라 상기 지지부재(41)의 외면으로부터 상기 외측방향으로 돌출되도록 형성될 수 있다. 상기 돌기부재(43)는 전체적으로 타원형의 고리 형태로 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않으며 상기 실링부재(7)가 상기 제1방향(FD 화살표 방향) 쪽으로 이탈되는 것을 방지할 수 있는 형태이면 다른 형태로 형성될 수도 있다. 상기 돌기부재(43)는 상기 제1방향(FD 화살표 방향) 쪽으로 상기 지지부재(41)의 끝단으로부터 상기 외측방향으로 돌출되도록 형성될 수 있다.
상기 쉘(4)은 지지홈(45, 도 23에 도시됨)을 포함할 수 있다. 상기 지지홈(45)은 상기 지지부재(41)에 형성된 것이다. 상기 실링부재(7)는 상기 지지홈(45)에 삽입되도록 상기 지지부재(41)에 결합될 수 있다. 이에 따라, 상기 지지부재(41)는 상기 실링부재(7)에서 상기 지지홈(45)에 삽입된 부분을 지지함으로써, 상기 실링부재(7)가 상기 제1방향(FD 화살표 방향) 쪽으로 이동 가능한 거리 및 상기 실링부재(7)가 상기 제2방향(BD 화살표 방향) 쪽으로 이동 가능한 거리를 제한할 수 있다.
따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 다음과 같은 작용 효과를 도모할 수 있다.
첫째, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 지지부재(41)에 결합된 실링부재(7)를 이용하여 상기 쉘(4) 및 상기 전자기기의 사이를 밀폐시킬 수 있도록 구현된다. 이에 따라, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1) 및 상기 전자기기와의 사이에 발생하는 틈새에 대해 방수기능이 구현될 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 전자기기에 대한 종합적인 방수성능을 강화할 수 있다.
둘째, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 지지부재(41)를 이용하여 상기 실링부재(7)가 상기 제1방향(FD 화살표 방향) 쪽으로 이동 가능한 거리 및 상기 실링부재(7)가 상기 제2방향(BD 화살표 방향) 쪽으로 이동 가능한 거리를 제한하도록 구현된다. 이에 따라, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 플러그 커넥터가 삽입 및 분리되는 과정, 전자기기 사용 과정 등에서 발생하는 진동, 흔들림 등으로 인해 상기 지지부재(41)에 결합된 실링부재(7)가 이탈되는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 지지부재(41)에 결합된 실링부재(7)가 상기 쉘(4) 및 상기 전자기기의 사이를 밀폐시킨 상태로 견고하게 유지되도록 구현될 수 있다.
셋째, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 실링부재(7)가 상기 지지부재(41)에 형성된 지지홈(45)에 삽입되어 결합되도록 구현된다. 이에 따라, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 지지홈(45)의 깊이에 해당하는 만큼 상기 실링부재(7)의 단면 두께를 증대시킬 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 실링부재(7)의 단면 두께 증대를 통해 상기 쉘(4) 및 상기 전자기기의 사이에 대한 방수성능을 더 강화할 수 있다.
상기 실링부재(7)는 방수기능을 구현하는 것이다. 상기 실링부재(7)는 상기 쉘(4)에 설치될 수 있다. 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)가 전자기기에 설치되는 경우, 상기 실링부재(7)는 전자기기의 프레임(미도시)에 밀참됨으로써 수분, 분진 등이 침투하는 것을 차단할 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 전자기기와의 관계에서도 방수기능을 갖추도록 구현됨으로써, 전자기기에 대한 방수 성능을 향상시키는데 기여할 수 있다. 상기 실링부재(7)는 상기 쉘(4)의 외면을 둘러싸도록 상기 쉘(4)에 설치될 수 있다.
상기 실링부재(7)는 상기 지지부재(41)에 결합될 수 있다. 상기 실링부재(7)는 상기 커버(6)의 외부에 위치한 지지부재(41)에 결합됨으로써, 상기 커버(6)의 외부에 위치할 수 있다. 상기 실링부재(7)는 상기 지지부재(41)의 외면을 둘러싸도록 상기 지지부재(41)에 결합될 수 있다. 상기 실링부재(7)에는 실링공(7a)이 형성될 수 있다. 상기 실링공(7a)은 상기 실링부재(7)를 관통하여 형성될 수 있다. 상기 실링부재(7)는 상기 실링공(7a)에 상기 지지부재(41)가 위치하도록 상기 지지부재(41)에 결합될 수 있다. 상기 실링부재(7)는 전체적으로 타원형의 고리 형태로 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않으며 상기 실링공(7a)에 상기 지지부재(41)가 위치하도록 상기 지지부재(41)의 외면을 둘러쌀 수 있는 형태이면 다른 형태로 형성될 수도 있다. 상기 실링부재(7)는 조립공정을 통해 상기 지지부재(41)에 결합되도록 구현될 수 있다. 상기 실링부재(7)는 액상 사출성형(LIM, Liquid Injection Molding)을 통해 상기 지지부재(41)에 결합되도록 구현될 수도 있다.
상기 실링부재(7)는 상기 지지홈(45)에 삽입되도록 상기 지지부재(41)에 결합될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 지지홈(45)의 깊이에 해당하는 만큼 상기 실링부재(7)의 단면 두께를 증대시킬 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 실링부재(7)의 단면 두께 증대를 통해 상기 쉘(4) 및 상기 전자기기의 사이에 대한 방수성능을 더 강화할 수 있다.
상기 실링부재(7)는 상기 지지홈(45)에 삽입되도록 상기 지지부재(41)에 결합됨으로써, 상기 지지부재(41)에 지지될 수 있다. 이에 따라, 상기 실링부재(7)는 상기 지지부재(41)에 의해 상기 제1방향(FD 화살표 방향) 쪽으로 이동 가능한 거리 및 상기 제2방향(BD 화살표 방향) 쪽으로 이동 가능한 거리가 제한될 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 플러그 커넥터가 삽입 및 분리되는 과정, 전자기기 사용 과정 등에서 발생하는 진동, 흔들림 등으로 인해 상기 지지부재(41)에 결합된 실링부재(7)가 이탈되는 것을 방지할 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 지지부재(41)에 결합된 실링부재(7)가 상기 쉘(4) 및 상기 전자기기의 사이를 밀폐시킨 상태로 견고하게 유지되도록 구현될 수 있다.
상기 실링부재(7)는 삽입부재(71)를 포함할 수 있다.
상기 삽입부재(71)는 상기 지지홈(45)에 삽입되는 것이다. 상기 실링부재(7)는 상기 삽입부재(71)가 상기 지지홈(45)에 삽입되도록 상기 지지부재(41)에 설치될 수 있다. 상기 지지부재(41)는 상기 지지홈(45)에 삽입된 삽입부재(71)를 지지함으로써, 상기 실링부재(7)가 상기 제1방향(FD 화살표 방향) 쪽으로 이동 가능한 거리 및 상기 실링부재(7)가 상기 제2방향(BD 화살표 방향) 쪽으로 이동 가능한 거리를 제한할 수 있다. 상기 삽입부재(71)는 전체적으로 타원형의 고리 형태로 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않으며 상기 지지홈(45)에 삽입되어서 상기 지지부재(41)에 지지될 수 있는 형태이면 다른 형태로 형성될 수도 있다.
상기 삽입부재(71)는 제1제한면(711, 도 24에 도시됨) 및 제2제한면(712, 도 24에 도시됨)을 포함할 수 있다.
상기 제1제한면(711)은 상기 삽입부재(71)에서 상기 제1방향(FD 화살표 방향) 쪽을 향하도록 배치된 것이다. 상기 삽입부재(71)가 상기 지지홈(45)에 삽입되면, 상기 제1제한면(711)은 상기 제1지지면(411, 도 24에 도시됨)에 접촉될 수 있다. 이에 따라, 상기 제1지지면(411)은 상기 제1제한면(711)을 지지함으로써, 상기 실링부재(7)가 상기 제1방향(FD 화살표 방향) 쪽으로 이동 가능한 거리를 제한할 수 있다.
상기 제2제한면(712)은 상기 삽입부재(71)에서 상기 제2방향(BD 화살표 방향) 쪽을 향하도록 배치된 것이다. 상기 삽입부재(71)가 상기 지지홈(45)에 삽입되면, 상기 제2제한면(712)은 상기 제2지지면(412, 도 24에 도시됨)에 접촉될 수 있다. 이에 따라, 상기 제2지지면(412)은 상기 제2제한면(712)을 지지함으로써, 상기 실링부재(7)가 상기 제2방향(BD 화살표 방향) 쪽으로 이동 가능한 거리를 제한할 수 있다.
상기 실링부재(7)는 실링본체(72)를 포함할 수 있다.
상기 실링본체(72)는 상기 삽입부재(71)에 결합된 것이다. 상기 실링본체(72)는 상기 삽입부재(71)에 대해 외측방향에 위치하도록 상기 삽입부재(71)에 결합될 수 있다. 상기 외측방향은 상기 실링부재(7)가 상기 지지부재(41)에 결합되었을 때, 상기 지지부재(41)에서 상기 실링본체(72)를 향하는 방향이다. 이 경우, 상기 삽입부재(71)는 상기 실링본체(72)에서 상기 지지부재(41)를 향하는 내측방향으로 상기 실링본체(72)로부터 돌출될 수 있다. 이에 따라, 상기 삽입부재(71)는 상기 지지홈(45)에 삽입되어서 상기 실링부재(72)가 이동 가능한 거리를 제한하는 유동제한기능을 구현하고, 상기 실링본체(72)는 상기 전자기기의 프레임에 밀착되어서 방수기능을 구현할 수 있다. 상기 삽입부재(71)는 유동제한기능뿐만 아니라, 상기 지지부재(41)에 밀착되어서 방수기능을 구현할 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 실링본체(72) 및 상기 삽입부재(71)를 통해 상기 실링부재(7)의 단면 두께를 증대시킬 수 있으므로, 상기 쉘(4) 및 상기 전자기기의 사이에 대한 방수성능을 더 강화할 수 있다. 상기 실링본체(72) 및 상기 삽입부재(71)는 일체로 형성될 수도 있다. 상기 실링본체(72)는 전체적으로 타원형의 고리 형태로 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않으며 상기 삽입부재(71) 및 상기 전자기기의 프레임 사이를 막을 수 있는 형태이면 다른 형태로 형성될 수도 있다.
상기 실링부재(7)는 제1실링돌기(73)를 포함할 수 있다.
상기 제1실링돌기(73)는 상기 실링본체(72)에 결합된 것이다. 상기 제1실링돌기(73)는 상기 지지부재(41)에서 상기 실링본체(72)를 향하는 외측방향으로 상기 실링본체(72)로부터 돌출될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 실링본체(72), 상기 삽입부재(71), 및 상기 제1실링돌기(73)를 통해 상기 실링부재(7)의 단면 두께를 더 증대시킬 수 있으므로, 상기 쉘(4) 및 상기 전자기기의 사이에 대한 방수성능을 더 강화할 수 있다. 상기 제1실링돌기(73), 상기 실링본체(72), 및 상기 삽입부재(71)는 일체로 형성될 수도 있다.
상기 제1실링돌기(73)는 상기 전자기기의 프레임에 접촉될 수 있다. 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)가 상기 전자기기에 설치된 경우, 상기 제1실링돌기(73)는 상기 전자기기의 프레임에 밀착됨으로써 방수기능을 구현할 수 있다. 이 경우, 상기 제1실링돌기(73)는 상기 실링본체(72)를 대신하여 상기 전자기기의 프레임에 밀착될 수 있다. 상기 제1실링돌기(73) 및 상기 실링본체(72) 모두가 상기 전자기기의 프레임에 밀착될 수도 있다.
상기 제1실링돌기(73)는 상기 실링부재(7)가 상기 지지부재(41)에 설치된 경우, 상기 커버(6)의 외면에 비해 더 돌출되는 크기로 형성될 수 있다. 이에 따라, 상기 제1실링돌기(73)는 상기 전자기기의 프레임에 밀착됨에 따라 탄성적으로 압축됨으로써, 복원력에 의해 상기 전자기기의 프레임을 가압할 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 더 우수한 방수성능을 갖추도록 구현될 수 있다. 상기 제1실링돌기(73)는 전체적으로 타원형의 고리 형태로 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않으며 상기 전자기기의 프레임에 밀착되어서 방수기능을 구현할 수 있는 형태이면 다른 형태로 형성될 수도 있다.
상기 제1실링돌기(73)는 상기 실링본체(72)로부터 돌출될수록 크기가 감소되는 형태로 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 제1실링돌기(73)는 사다리꼴형의 단면을 갖도록 형성될 수 있다. 이 경우, 상기 제1실링돌기(73)는 사다리꼴형의 단면을 가지면서 전체적으로 타원형의 고리 형태로 형성될 수 있다. 도시되지 않았지만, 상기 제1실링돌기(73)는 방수기능을 구현할 수 있는 형태이면, 사다리꼴형의 단면 외에 다른 형태의 단면을 갖도록 형성될 수도 있다. 또한, 상기 제1실링돌기(73)는 방수기능을 구현할 수 있는 형태이면, 전체적으로 타원형의 고리 형태 외에 다른 형태로 형성될 수도 있다. 상기 실링부재(7)는 상기 제1실링돌기(73)를 복수개 포함할 수도 있다. 이 경우, 상기 제1실링돌기(73)들은 상기 제2축방향(Y축 방향)을 따라 서로 이격된 위치에 위치하도록 상기 실링본체(72)에 결합될 수 있다.
이하에서는 상기 실링부재(7)의 구체적인 실시예에 대해 첨부된 도면을 참고하여 상세히 살명한다.
상기 실링부재(7)는 상기 돌기부재(43) 및 상기 커버(6)의 사이에서 상기 지지부재(41)로부터 외측방향으로 돌출되도록 상기 지지부재(41)에 결합될 수 있다. 상기 실링부재(7)는 상기 돌기부재(43) 및 상기 커버(6) 각각으로부터 이격된 위치에 위치하도록 상기 지지부재(41)에 결합될 수 있다. 상기 실링부재(7)는 상기 제2축방향(Y축 방향)을 기준으로 상기 돌기부재(43) 및 상기 커버(6) 각각으로부터 이격될 수 있다.
상기 실링부재(7)는 상기 커버(6)의 전방면(6a, 도 23에 도시됨)으로부터 상기 제1방향(FD 화살표 방향) 쪽으로 이격된 위치에 위치하도록 상기 지지부재(41)에 결합될 수 있다. 이 경우, 상기 커버(6)는 상기 전방면(6a)이 상기 실링부재(7)에 대해 상기 제2방향(BD 화살표 방향) 쪽으로 이격된 위치에 위치하도록 배치될 수 있다. 상기 전방면(6a)은 상기 커버(6)에서 상기 제1방향(FD 화살표 방향) 쪽을 향하는 면이다. 상기 커버(6)는 상기 전방면(6a)이 상기 지지부재(41)로부터 상기 외측방향으로 돌출되도록 배치될 수 있다. 이에 따라, 상기 실링부재(7)가 상기 지지홈(45)으로부터 이탈된 경우, 상기 커버(6)는 상기 전방면(6a)을 이용하여 상기 실링부재(7)가 상기 제2방향(BD 화살표 방향) 쪽으로 이동 가능한 거리를 제한할 수 있다. 즉, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 지지홈(45) 및 상기 커버(6)의 전방면(6a)을 이용하여 상기 실링부재(7)가 상기 제2방향(BD 화살표 방향) 쪽으로 이탈되는 것을 방지하는 구조를 이중으로 구현할 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 커버(6)의 전방면(6a)을 이용하여 상기 실링부재(7)가 상기 제2방향(BD 화살표 방향) 쪽으로 이동함에 따라 상기 쉘(4)로부터 완전하게 이탈되는 것을 방지할 수 있다.
상기 실링부재(7)는 상기 돌기부재(43)의 후방면(43a, 도 24에 도시됨)으로부터 상기 제2방향(BD 화살표 방향)으로 이격된 위치에 위치하도록 상기 지지부재(41)에 결합될 수 있다. 이 경우, 상기 돌기부재(43)는 상기 후방면(43a)이 상기 실링부재(7)에 대해 상기 제1방향(FD 화살표 방향) 쪽으로 이격된 위치에 위치하도록 배치될 수 있다. 상기 후방면(43a)은 상기 돌기부재(43)에서 상기 제2방향(BD 화살표 방향) 쪽을 향하는 면이다. 상기 돌기부재(43)는 상기 후방면(43a)이 상기 지지부재(41)로부터 상기 외측방향으로 돌출되도록 배치될 수 있다. 이에 따라, 상기 실링부재(7)가 상기 지지홈(45)으로부터 이탈된 경우, 상기 돌기부재(43)는 상기 후방면(43a)을 이용하여 상기 실링부재(7)가 상기 제1방향(FD 화살표 방향) 쪽으로 이동 가능한 거리를 제한할 수 있다. 즉, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 지지홈(45) 및 상기 돌기부재(43)의 후방면(43a)을 이용하여 상기 실링부재(7)가 상기 제1방향(FD 화살표 방향) 쪽으로 이탈되는 것을 방지하는 구조를 이중으로 구현할 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 돌기부재(43)의 후방면(43a)을 이용하여 상기 실링부재(7)가 상기 제1방향(FD 화살표 방향) 쪽으로 이동함에 따라 상기 쉘(4)로부터 완전하게 이탈되는 것을 방지할 수 있다.
상술한 바와 같이, 상기 실링부재(7)는 상기 돌기부재(43)로부터 상기 제2방향(BD 화살표 방향) 쪽으로 이격된 위치에 위치함과 동시에 상기 커버(6)로부터 상기 제1방향(FD 화살표 방향) 쪽으로 이격된 위치에 위치하도록 상기 지지부재(41)에 결합될 수 있다. 이 경우, 상기 실링부재(7)는 상기 제2축방향(Y축 방향)을 기준으로 상기 돌기부재(43)의 후방면(43a) 및 상기 커버(6)의 전방면(6a)이 서로 이격된 거리에 비해 짧은 길이를 갖도록 형성될 수 있다.
도 25 및 도 26을 참고하면, 상기 커버(6)는 상부 커버(61, 도 25에 도시됨) 및 하부 커버(62, 도 25에 도시됨)를 포함할 수 있다.
상기 상부 커버(61)는 상기 쉘(4)의 상면에서 상기 쉘(4)을 보호하기 위한 것이다. 상기 하부 커버(62)는 상기 쉘(4)의 하면에서 상기 쉘(4)을 보호하기 위한 것이다. 상기 쉘(4)의 상면은 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)가 상기 기판에 결합되는 면과 반대되는 일면을 의미하고, 상기 쉘(4)의 하면은 상기 제3축방향(Z축 방향)을 기준으로 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)가 상기 기판에 결합되는 타면을 의미할 수 있으나, 본 발명은 이에 한정되지 않는다.
상기 상부 커버(61)는 상부 커버본체(611) 및 쐐기부재(612)를 포함할 수 있다.
상기 상부 커버본체(611)는 상기 쉘(4)의 상면을 둘러싸도록 배치됨으로써, 상기 쉘(4)에 설치될 수 있다. 상기 상부 커버본체(611)는 상기 상부 커버(61)의 전체적인 외관을 이룰 수 있다. 상기 상부 커버본체(611)는 상기 쉘(4)의 상면에 대응되는 형상으로 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
상기 쐐기부재(612)는 상기 제3축방향(Z축 방향)을 기준으로 상기 상부 커버본체(611)로부터 돌출되도록 형성될 수 있다. 상기 쐐기부재(612)는 상기 제3축방향(Z축 방향)을 기준으로 상기 상부 커버본체(611)로부터 하측 방향으로 돌출되도록 형성될 수 있다.
상기 상부 커버(61)는 상기 쐐기부재(612)를 복수개 포함할 수도 있다. 상기 쐐기부재(612)들은 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 상기 상부 커버본체(611)의 양측에 위치하도록 배치될 수 있다.
상기 하부 커버(62)는 하부 커버본체(621) 및 결합공(622)을 포함할 수 있다.
상기 하부 커버본체(621)는 상기 쉘(4)의 하면을 둘러싸도록 배치됨으로써, 상기 쉘(4)에 설치될 수 있다. 상기 하부 커버본체(621)는 상기 하부 커버(62)의 전체적인 외관을 이룰 수 있다. 상기 하부 커버본체(621)는 상기 쉘(4)의 하면에 대응되는 형상으로 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
도 25를 참고하면, 상기 제2축방향(Y축 방향)을 기준으로, 상기 상부 커버본체(611)는 상기 하부 커버본체(621)의 길이에 비해 더 긴 길이로 구현될 수 있다. 예컨대, 상기 상부 커버본체(611)는 상기 쉘(4)의 상면의 전면(全面)을 덮도록 상기 쉘(4)에 설치될 수 있고, 상기 하부 커버본체(621)는 상기 쉘(4)의 하면의 일부만을 덮도록 상기 쉘(4)에 설치될 수 있다.
이에 따라, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 다음과 같은 작용 효과를 도모할 수 있다.
본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 상부 커버(61) 및 상기 하부 커버(62)가 상기 쉘(4)에 결합된 상태로 기판에 결합되고, 상기 하부 커버(62)는 상기 기판에 직접 접촉하게 된다. 그리고, 상기 하부 커버본체(621)가 넓은 면적으로 형성될 경우, 상기 하부 커버본체(621)가 상기 기판과 접촉하는 면적이 넓게 되므로 상기 기판에 대한 간섭이 증가할 수 있다.
따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 쉘(4)의 하면의 일부만을 덮도록 상기 하부 커버본체(621)를 구현함으로써, 상기 하부 커버본체(621)와 상기 기판 간의 간섭을 줄이는 한편 공정비용을 줄임으로써 제조단가를 낮출 수 있다는 장점이 있다.
상기 결합공(622)은 상기 쐐기부재(612)를 수용하기 위한 것이다. 상기 쐐기부재(612)가 상기 결합공(622)에 삽입됨에 따라 상기 상부 커버(61) 및 상기 하부 커버(62)가 결합될 수 있다. 상기 상부 커버(61) 및 상기 하부 커버(62)는 상기 쉘(4)이 내측에 위치한 상태에서 서로 결합됨으로써 상기 쉘(4)을 보호할 수 있다.
상기 결합공(622)은 상기 하부 커버본체(621)를 관통하여 형성될 수 있다. 상기 결합공(622)은 상기 제3축방향(Z축 방향)을 따라 상기 하부 커버본체(621)를 관통하여 형성될 수 있다.
상기 상부 커버(61)가 상기 쐐기부재(612)를 복수개 포함할 경우, 상기 하부 커버(62)도 상기 결합공(622)을 복수개 포함할 수 있다. 상기 결합공(622)들은 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 상기 하부 커버본체(621)의 양측에 위치하도록 배치될 수 있다.
상기 결합공(622)들은 상기 제3축방향(Z축 방향)을 기준으로 서로 이격되도록 배치될 수도 있다. 이 경우, 상기 쐐기부재(612)는 상기 제3축방향(Z축 방향)을 기준으로 서로 이격되어 배치된 상기 결합공(622)들을 통과하기 때문에, 진동, 흔들림 등과 같은 외력 등과 무관하게 상기 상부 커버(61)와 상기 하부 커버(62)가 안정적으로 결합되어 있을 수 있다.
상기 상부 커버(61) 및 상기 하부 커버(62)가 상기 쐐기부재(612)와 상기 결합공(622)을 이용하여 결합되는 경우, 상기 제2절연부(52)는 관통공(522, 도 25에 도시됨)을 포함할 수 있다.
상기 관통공(522)은 상기 제2절연부재(521)를 관통하여 형성될 수 있다. 상기 관통공(522)은 상기 제3축방향(Z축 방향)을 따라 상기 제2절연부재(521)를 관통하여 형성될 수 있다.
상기 절연부(5)는 상기 관통공(522)이 상기 결합공(622)에 연통되도록 상기 커버(6)의 내측에 위치할 수 있다. 즉, 상기 제1축방향(X축 방향) 및 상기 제2축방향(Y축 방향)을 기준으로 상기 관통공(522)은 상기 결합공(622)과 중첩되도록 위치한다. 상기 제1축방향(X축 방향) 및 상기 제2축방향(Y축 방향)으로 이루어진 평면 상에서 상기 쐐기부재(612)가 형성된 면적은 상기 관통공(522)과 상기 결합공(622)이 중첩된 면적 보다 크게 형성된다. 이에 따라, 상기 쐐기부재(612)는 상기 쉘(4)에 결합된 상기 절연부(5)의 상기 관통공(522) 및 상기 결합공(622)을 통과할 수 있다.
상기 제2절연부(52)는 상기 관통공(522)을 복수개 포함할 수도 있다. 상기 관통공(522)들은 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 상기 제2절연부재(521)의 양측에 위치하도록 배치될 수 있다.
상기 하부 커버(62)가 상기 제3축방향(Z축 방향)을 따라 이격된 복수개의 결합공(622)을 포함할 경우, 상기 관통공(522)들은 상기 제3축방향(Z축 방향)을 기준으로 상기 결합공(622)들 사이에 위치할 수 있다.
도 26을 참고하면, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)의 실링부재(7)는 제2실링돌기(74)를 포함할 수 있다.
상기 제2실링돌기(74)는 상기 실링본체(72)의 회전을 방지하기 위한 것이다. 상기 제2실링돌기(74)는 상기 제2축방향(Y축 방향)을 기준으로 상기 실링본체(72)로부터 돌출되도록 형성된다. 상기 제2실링돌기(74)는 상기 실링본체(72)로부터 상기 제2방향(BD 화살표 방향) 쪽으로 돌출되도록 형성된다.
예컨대, 상기 실링본체(72)는 상기 쉘(4)의 형상에 대응하도록 타원형의 고리 형태로 형성될 수 있기 때문에 상기 쉘(4)에 설치된 상태에서 상기 제2축방향(Y축 방향)과 평행한 회전축을 기준으로 회전할 수 있다. 그리고, 상기 실링부재(7)를 탄성적으로 압축될 수 있는 재질로 형성함에 따라 상기 실링본체(72)가 상기 전자기기의 프레임에 반복적으로 접촉되면서 마모가 발생하는데, 상기 실링본체(72)의 회전이 반복됨에 따라 마모 발생량이 증가할 수 있다.
이에 따라, 본 발명의 실시예에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제2실링돌기(74)에 의해 상기 실링본체(72)의 회전을 제한함으로써, 상기 실링본체(72)의 마모 발생량을 감소시킬 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제2실링돌기(74)가 포함되지 않은 비교예와 대비할 때 사용수명이 연장되는 장점이 있다.
상기 실링부재(7)가 상기 제2실링돌기(74)를 포함하는 경우, 상기 커버(6)는 결합홈(63, 도 25에 도시됨)을 포함할 수 있다. 상기 실링부재(7)는 상기 제2실링돌기(74)가 상기 결합홈(63)에 삽입되도록 상기 쉘(4) 및 상기 커버(6)에 결합될 수 있다. 이에 따라, 상기 결합홈(63)은 상기 제2실링돌기(74)를 지지함으로써, 상기 실링본체(72)의 회전을 제한할 수 있다.
상기 제2축방향(Y축 방향)을 기준으로 상기 제2실링돌기(74)는 상기 결합홈(63)과 동일한 길이로 구현될 수 있다. 상기 제2축방향(Y축 방향)을 기준으로 상기 제2실링돌기(74)는 상기 결합홈(63)의 동일한 길이에 비해 더 짧은 길이로 구현될 수 있다.
도 26에는 상기 결합홈(63)이 상기 상부 커버(61)에 형성된 것으로 도시되어 있으나 본 발명은 이에 한정되지 않는다. 따라서, 상기 결합홈(63)은 상기 하부 커버(62)에 형성되거나, 상기 상부 커버(61)와 상기 하부 커버(62)의 경계 영역에 형성될 수도 있다.
이하에서는 본 발명의 다른 실시예에 따른 리셉터클 커넥터를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 이는 전술한 도면에 따른 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터의 제1컨택트(2)들 및 제2컨택트(3)들이 하나의 열을 이루면서 상기 기판에 실장되도록 형성되고, 그에 따라 상기 제1컨택트(2)들 및 상기 제2컨택트(3)들이 결합되는 절연부(5)의 구조가 달라진 것이다. 따라서, 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면부호를 부여하였고, 이하에서는 상이한 구성에 대해서만 설명하기로 한다.
도 27 및 도 28을 참고하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 플러그 커넥터(미도시)와의 연결을 위해 각종 전자기기에 마련된 기판(미도시)에 결합된다. 본 발명의 다른 실시예에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제1컨택트(2)들, 상기 제2컨택트(3)들, 상기 쉘(4), 및 상기 절연부(5)를 포함할 수 있다.
상기 제1컨택트(2)는 상기 플러그 커넥터 및 상기 기판을 전기적으로 연결하기 위한 것이다. 상기 제1컨택트(2)는 상기 기판에 실장된 상태에서 상기 쉘(4)의 내측으로 삽입된 플러그 커넥터에 접속됨으로써, 상기 플러그 커넥터 및 상기 기판을 전기적으로 연결할 수 있다. 상기 제1컨택트(2)는 도전성(導電性)을 갖는 재질로 형성될 수 있다. 상기 제1컨택트(2)는 상기 절연부(5)에 결합된다. 상기 절연부(5)에는 상기 제1컨택트(2)가 복수개 결합될 수 있다.
도 29 및 도 30을 참고하여 상기 제1컨택트(2)들 중에서 하나의 제1컨택트(2)를 예시로서 구체적으로 살펴보면, 다음과 같다.
상기 제1컨택트(2)는 제1접속부재(2a, 도 29에 도시됨) 및 제1실장부재(2b, 도 29에 도시됨)를 포함할 수 있다.
상기 제1접속부재(2a)는 상기 플러그 커넥터에 접속되기 위한 것이다. 상기 제1컨택트(2)는 상기 제1접속부재(2a)가 상기 절연부(5)의 상측에 위치하도록 상기 절연부(5)에 결합될 수 있다. 상기 절연부(5)는 상기 제1접속부재(2a)가 상기 쉘(4)의 내부에 위치하도록 상기 수용공(42)에 삽입될 수 있다.
상기 제1실장부재(2b)는 상기 기판에 실장되기 위한 것이다. 이에 따라, 상기 제1접속부재(2a)에 접속된 플러그 커넥터는, 상기 제1실장부재(2b)를 통해 상기 기판에 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 제1컨택트(2)는 상기 제1실장부재(2b)가 상기 절연부(5)로부터 돌출되도록 상기 절연부(5)에 결합될 수 있다. 상기 절연부(5)는 상기 제1실장부재(2b)가 상기 쉘(4)의 외부에 위치하도록 상기 수용공(42)에 삽입될 수 있다. 상기 제1컨택트(2)는 상기 제1실장부재(2b)가 상기 기판에 대해 평행하도록 상기 절연부(5)에 결합될 수 있다.
상기 제1컨택트(2)는 제1연결부재(2c, 도 29에 도시됨)를 포함할 수 있다.
상기 제1연결부재(2c)는 상기 제1접속부재(2a) 및 상기 제1실장부재(2b)를 연결하기 위한 것이다. 상기 제1연결부재(2c)는 상기 제1접속부재(2a) 및 상기 제1실장부재(2b)의 사이에 위치한다. 상기 제1연결부재(2c)는 일측이 상기 제1접속부재(2a)에 결합되고, 타측이 상기 제1실장부재(2b)에 결합될 수 있다. 상기 제1연결부재(2c), 상기 제1실장부재(2b), 및 상기 제1접속부재(2a)는 일체로 형성될 수 있다.
상기 제1연결부재(2c)는 상기 제1접속부재(2a)와 상기 제1실장부재(2b)가 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 서로 다른 위치에 위치하도록 상기 제1접속부재(2a) 및 상기 제1실장부재(2b)를 연결할 수 있다. 이 경우, 상기 제1연결부재(2c)는 제1경사부재(21c)를 포함할 수 있다. 상기 제1경사부재(21c)는 상기 제2축방향(Y축 방향)을 기준으로 소정 각도로 경사진 방향을 향하도록 배치될 수 있다.
이에 따라, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제1컨택트(2)들이 상기 기판에 연결되는 경우, 상기 제1실장부재(2b)들 간의 간격을 줄임으로써 상기 제1실장부재(2b)들이 상기 기판에서 차지하는 면적을 감소시킬 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 기판에 대한 공간 활용도를 향상시킬 수 있다. 상기 제1컨택트(2)들이 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 배치되는 위치에 따라, 상기 제1컨택트(2)들은 각각 서로 다른 각도로 경사진 방향을 향하도록 구현된 제1경사부재(21c)를 포함할 수 있다. 상기 제1컨택트(2)들이 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 배치되는 위치에 따라, 상기 제1컨택트(2)들 중에서 적어도 하나의 제1컨택트(2)는 상기 제1경사부재(21c)가 없이 구현된 제1연결부재(2c)를 포함할 수도 있다.
상기 제1연결부재(2c)는 상기 제1접속부재(2a)와 상기 제1실장부재(2b)가 상기 제3축방향(Z축 방향)을 기준으로 서로 다른 위치에 위치하도록 상기 제1접속부재(2a) 및 상기 제1실장부재(2b)를 연결할 수도 있다. 이 경우, 상기 제1연결부재(2c)는 제1절곡부재(22c)를 포함할 수 있다. 상기 제1절곡부재(22c)는 상기 제3축방향(Z축 방향)을 기준으로 절곡되어 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 제1절곡부재(22c)는 상기 제1경사부재(21c)로부터 상기 하측방향(DD 화살표 방향) 쪽으로 절곡되어 형성될 수 있다.
도 27 내지 도 32를 참고하면, 상기 제2컨택트(3)는 상기 플러그 커넥터 및 상기 기판을 전기적으로 연결하기 위한 것이다. 상기 제2컨택트(3)는 상기 기판에 실장된 상태에서 상기 쉘(4)의 내측으로 삽입된 플러그 커넥터에 접속됨으로써, 상기 플러그 커넥터 및 상기 기판을 전기적으로 연결할 수 있다. 상기 제2컨택트(3)는 도전성을 갖는 재질로 형성될 수 있다. 상기 제2컨택트(3)는 상기 절연부(5)에 결합된다. 상기 절연부(5)에는 상기 제2컨택트(3)가 복수개 결합될 수 있다.
도 31 및 도 32를 참고하여 상기 제2컨택트(3)들 중에서 하나의 제2컨택트(3)를 예시로서 구체적으로 살펴보면, 다음과 같다.
상기 제2컨택트(3)는 제2접속부재(3a, 도 31에 도시됨) 및 제2실장부재(3b, 도 31에 도시됨)를 포함할 수 있다.
상기 제2접속부재(3a)는 상기 플러그 커넥터에 접속되기 위한 것이다. 상기 제2컨택트(3)는 상기 제2접속부재(3a)가 상기 절연부(5)의 하측에 위치하도록 상기 절연부(5)에 결합될 수 있다. 상기 절연부(5)는 상기 제2접속부재(3a)가 상기 쉘(4)의 내부에 위치하도록 상기 수용공(42)에 삽입될 수 있다.
상기 제2실장부재(3b)는 상기 기판에 실장되기 위한 것이다. 이에 따라, 상기 제2접속부재(3a)에 접속된 플러그 커넥터는, 상기 제2실장부재(3b)를 통해 상기 기판에 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 제2컨택트(3)는 상기 제2실장부재(3b)가 상기 절연부(5)로부터 돌출되도록 상기 절연부(5)에 결합될 수 있다. 상기 절연부(5)는 상기 제2실장부재(3b)가 상기 쉘(4)의 외부에 위치하도록 상기 수용공(42)에 삽입될 수 있다. 상기 제2컨택트(3)는 상기 제2실장부재(3b)가 상기 기판에 대해 평행하도록 상기 절연부(5)에 결합될 수 있다.
상기 제2컨택트(3)는 제2연결부재(3c, 도 31에 도시됨)를 포함할 수 있다.
상기 제2연결부재(3c)는 상기 제2접속부재(3a) 및 상기 제2실장부재(3b)를 연결하기 위한 것이다. 상기 제2연결부재(3c)는 상기 제2접속부재(3a) 및 상기 제2실장부재(3b)의 사이에 위치한다. 상기 제2연결부재(3c)는 일측이 상기 제2접속부재(3a)에 결합되고, 타측이 상기 제2실장부재(3b)에 결합될 수 있다. 상기 제2연결부재(3c), 상기 제2실장부재(3b), 및 상기 제2접속부재(3a)는 일체로 형성될 수 있다.
상기 제2연결부재(3c)는 상기 제2접속부재(3a)와 상기 제2실장부재(3b)가 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 서로 다른 위치에 위치하도록 상기 제2접속부재(3a) 및 상기 제2실장부재(3b)를 연결할 수 있다. 이 경우, 상기 제2연결부재(3c)는 제2경사부재(31c)를 포함할 수 있다. 상기 제2경사부재(31c)는 상기 제2축방향(Y축 방향)을 기준으로 소정 각도로 경사진 방향을 향하도록 배치될 수 있다.
이에 따라, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제2컨택트(3)들이 상기 기판에 연결되는 경우, 상기 제2실장부재(3b)들 간의 간격을 줄임으로써 상기 제2실장부재(3b)들이 상기 기판에서 차지하는 면적을 감소시킬 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 기판에 대한 공간 활용도를 향상시킬 수 있다. 상기 제2컨택트(3)들이 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 배치되는 위치에 따라, 상기 제2컨택트(3)들은 각각 서로 다른 각도로 경사진 방향을 향하도록 구현된 제2경사부재(31c)를 포함할 수 있다. 상기 제2컨택트(3)들이 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 배치되는 위치에 따라, 상기 제2컨택트(3)들 중에서 적어도 하나의 제2컨택트(3)는 상기 제2경사부재(31c)가 없이 구현된 제2연결부재(3c)를 포함할 수도 있다.
상기 제2연결부재(3c)는 상기 제2접속부재(3a)와 상기 제2실장부재(3b)가 상기 제3축방향(Z축 방향)을 기준으로 서로 다른 위치에 위치하도록 상기 제2접속부재(3a) 및 상기 제2실장부재(3b)를 연결할 수도 있다. 이 경우, 상기 제2연결부재(3c)는 제2절곡부재(32c)를 포함할 수 있다. 상기 제2절곡부재(32c)는 상기 제3축방향(Z축 방향)을 기준으로 절곡되어 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 제2절곡부재(32c)는 상기 제3축방향(Z축 방향)을 기준으로 디귿자 형태로 절곡되어 형성될 수 있다.
상기 미드플레이트(9)는 상기 제한부재(91), 상기 미드본체(92), 상기 접지부재(93), 및 상기 결합부재(94)를 포함할 수 있다.
상기 결합부재(94)는 상기 미드본체(92)와 상기 접지부재(93)가 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 서로 다른 위치에 위치하도록 상기 미드본체(91)와 상기 접지부재(93) 사이에 형성될 수 있다. 이 경우, 상기 결합부재(94)는 상기 제2축방향(Y축 방향)을 기준으로 소정 각도로 경사진 방향을 향하도록 배치되는 경사부재를 포함할 수 있다.
상기 결합부재(94)는 상기 미드본체(92)와 상기 접지부재(93)가 상기 제3축방향(Z축 방향)을 기준으로 서로 다른 위치에 위치하도록 상기 미드본체(91)와 상기 접지부재(93) 사이에 형성될 수도 있다. 이 경우, 상기 결합부재(94)는 절곡부재를 포함할 수 있다. 상기 절곡부재는 상기 제3축방향(Z축 방향)을 기준으로 절곡되어 형성될 수 있다.
도 29 내지 도 35를 참고하면, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제1실장부재(2b)들 및 상기 제2실장부재(3b)들이 하나의 열을 이루면서 제1열(FR, 도 33에 도시됨) 상에 위치하도록 구현될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 다음과 같은 작용 효과를 도모할 수 있다.
첫째, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제1컨택트(2)들 및 상기 제2컨택트(3)들을 이용하여 플러그 커넥터가 양방향 중에서 어느 방향을 향하는 상태이더라도 연결이 가능하면서도, 상기 제1실장부재(2b)들과 상기 제2실장부재(3b)들이 하나의 열을 이루며 배치되도록 구현됨으로써, 상기 제2축방향(Y축 방향)으로 길이를 감소시킬 수 있을 뿐만 아니라 기판에서 차지하는 면적을 감소시킬 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 기판에 대한 공간 활용도를 향상시킬 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제1컨택트(2)들 및 상기 제2컨택트(3)들이 모두 SMT(Surface Mount Technology) 타입으로 기판에 결합되도록 구현되므로, 기판에 대한 공간 활용도를 더 향상시킬 수 있다. 이 경우, 상기 제1실장부재(2b)들 및 상기 제2실장부재(3b)들은, 각각 상기 기판에 대해 평행하도록 형성될 수 있다.
둘째, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제1실장부재(2b)들 및 상기 제2실장부재(3b)들이 하나의 열을 이루는 상태로 기판에 결합되므로, 기판에 결합된 후에도 상기 제1실장부재(2b)들 및 상기 제2실장부재(3b)들이 서로를 가리지 않게 된다. 따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 기판에 결합된 후에도, 상기 제1실장부재(2b)들 및 상기 제2실장부재(3b)들 모두에 대해 검사, 유지보수 등에 대한 용이성을 향상시킬 수 있다.
상기 제1실장부재(2b)들 및 상기 제2실장부재(3b)들이 하나의 열을 이루면서 상기 제1열(FR) 상에 배치되도록, 상기 제1컨택트(2)들 및 상기 제2컨택트(3)들은 다음과 같이 구현될 수 있다.
우선, 상기 제1컨택트(2)들은 상기 제1경사부재(21c)들을 통해 상기 제1실장부재(2b)들이 상기 제1열(FR) 상에 위치하도록 배치될 수 있다. 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 상기 제1컨택트(2)들 각각의 위치에 따라, 상기 제1경사부재(21c)들은 제3방향(A 화살표 방향, 도 34에 도시됨) 및 제4방향(B 화살표 방향, 도 34에 도시됨) 중에서 어느 하나의 방향으로 경사지게 형성될 수 있다. 상기 제3방향(A 화살표 방향) 및 상기 제4방향(B 화살표 방향)은, 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 서로 반대되는 방향이다. 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 상기 제1컨택트(2)들 각각의 위치에 따라, 상기 제1경사부재(21c)들은 서로 다른 길이로 형성될 수 있다.
다음, 상기 제2컨택트(3)들은 상기 제2경사부재(31c)들을 통해 상기 제2실장부재(3b)들이 상기 제1열(FR) 상에 위치하도록 배치될 수 있다. 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 상기 제2컨택트(3)들 각각의 위치에 따라, 상기 제2경사부재(31c)들은 상기 제3방향(A 화살표 방향) 및 상기 제4방향(B 화살표 방향) 중에서 어느 하나의 방향으로 경사지게 형성될 수 있다. 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 상기 제2컨택트(3)들 각각의 위치에 따라, 상기 제2경사부재(31c)들은 서로 다른 길이로 형성될 수 있다.
이에 따라, 상기 제1컨택트(2)들 및 상기 제2컨택트(3)들 중에서 일부가 상기 제1접속부재(2a)들 및 상기 제2접속부재(3a)들이 서로 중첩되도록 배치되더라도, 상기 제1컨택트(2)들 및 상기 제2컨택트(3)들은 상기 제1경사부재(21c)들 및 상기 제2경사부재(31c)들을 통해 상기 제1실장부재(2b)들 및 상기 제2실장부재(3b)들이 서로 중첩되지 않으면서 상기 제1열(FR) 상에 위치하도록 배치될 수 있다.
예컨대, 도 34를 기준으로 우측에서 좌측으로, 상기 제1접지컨택트(21), 상기 제1전원컨택트(22), 제1인식컨택트(23), 상기 제1데이터컨택트(24), 및 상기 제1더미컨택트(25) 각각이 갖는 제1경사부재(21c)는, 상기 제3방향(A 화살표 방향)으로 경사지게 형성될 수 있다. 상기 제1전원컨택트(22') 및 상기 제1접지컨택트(21') 각각이 갖는 제1경사부재(21c)는, 상기 제4방향(B 화살표 방향)으로 경사지게 형성될 수 있다.
이 경우, 도 34를 기준으로 우측에서 좌측으로, 상기 제2접지컨택트(31), 상기 제2전원컨택트(32), 및 상기 제2더미컨택트(35) 각각이 갖는 제2경사부재(31c)는, 상기 제3방향(A 화살표 방향)으로 경사지게 형성될 수 있다. 상기 제2데이터컨택트(34)들, 제2인식컨택트(33), 상기 제2전원컨택트(32'), 및 상기 제2접지컨택트(31') 각각이 갖는 제2경사부재(31c)는, 상기 제4방향(B 화살표 방향)으로 경사지게 형성될 수 있다.
이와 같이, 상기 제1컨택트(2)들 및 상기 제2컨택트(3)들은 상기 제1경사부재(21c)들 및 상기 제2경사부재(31c)들을 통해 상기 제1실장부재(2b)들 및 상기 제2실장부재(3b)들이 서로 중첩되지 않으면서 상기 제1열(FR) 상에 위치하도록 배치될 수 있다.
상기 제1컨택트(2)들 및 상기 제2컨택트(3)들은 상기 제1절곡부재(22c, 도 33에 도시됨)들 및 상기 제2절곡부재(32c, 도 33에 도시됨)을 통해 상기 제1실장부재(2b)들 및 상기 제2실장부재(3b)들이 도 35에 도시된 바와 같이 동일한 높이에서 상기 제1열(FR) 상에 위치하도록 배치될 수 있다.
도시되지는 않았지만, 상기 미드플레이트(9)는 상기 접지부재(93)들이 상기 제1실장부재(2b)들 및 상기 제2실장부재(3b)들과 하나의 열을 이루면서 상기 제1열(FR) 상에 위치하도록 구현될 수도 있다.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.
1 : 리셉터클 커넥터 2 : 제1컨택트
3 : 제2컨택트 4 : 쉘
5 : 절연부 6 : 커버
7 : 실링부재 8 : 방수부
9 : 미드플레이트 2a : 제1접속부재
2b : 제1실장부재 2c : 제1연결부재
21c : 제1경사부재 22c : 제1절곡부재
3a : 제2접속부재 3b : 제2실장부재
3c : 제2연결부재 31c : 제2경사부재
32c : 제2절곡부재 40 : 쉘본체
41 : 지지부재 42 : 수용공
43 : 돌기부재 44 : 이음매
51 : 제1절연부 52 : 제2절연부
60 : 설치홈 61 : 상부 커버
62 : 하부 커버 63 : 결합홈
71 : 삽입부재 72 : 실링본체
73 : 제1실링돌기 74 : 제2실링돌기
91 : 제한부재 92 : 미드본체
93 : 접지부재 94 : 결합부재
511 : 제1절연부재 512 : 차단부재
513 : 제한돌기 514 : 돌출부재
521 : 제2절연부재 522 : 관통공
611 : 상부 커버본체 612 : 쐐기부재
621 : 하부 커버본체 622 : 결합공

Claims (18)

  1. 플러그 커넥터 및 전자기기에 결합된 기판을 전기적으로 연결하는 복수개의 제1컨택트 및 복수개의 제2컨택트;
    상기 제1컨택트들 및 상기 제2컨택트들이 결합된 절연부;
    상기 절연부가 결합된 쉘; 및
    상기 쉘의 내면 및 상기 절연부의 외면 사이를 밀폐시키는 방수부를 포함하고,
    상기 제1컨택트들은 제1축방향을 따라 서로 이격되도록 상기 절연부의 일면에 결합되고,
    상기 제2컨택트들은 상기 제1축방향을 따라 서로 이격되도록 상기 절연부의 타면에 결합되고,
    상기 방수부는 상기 제1컨택트들 및 상기 제2컨택트들의 사면(四面)을 둘러싸도록 형성되고,
    상기 제1컨택트들 및 상기 제2컨택트들은 상기 방수부에 둘러싸인 영역에서 상기 제1축방향을 기준으로 서로 중첩되지 않도록 형성된 것을 특징으로 하는 리셉터클 커넥터.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 절연부에 결합된 미드플레이트를 더 포함하고,
    상기 절연부는 상기 제1축방향에 대해 수직한 제2축방향을 따라 서로 이격되도록 배치된 제1절연부, 및 제2절연부를 포함하고,
    상기 제1절연부 및 상기 제2절연부는 상기 미드플레이트에 의해 연결되는 것을 특징으로 하는 리셉터클 커넥터.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 방수부는 상기 제1절연부와 상기 제2절연부 사이의 이격된 공간(S)에서 상기 미드플레이트를 둘러싸도록 형성된 것을 특징으로 하는 리셉터클 커넥터.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 미드플레이트는 상기 제1절연부 및 상기 제2절연부에 비해 상기 방수부에 대한 접착력이 더 큰 재질로 형성된 것을 특징으로 하는 리셉터클 커넥터.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 미드플레이트는 복수개로 형성되어 상기 제1축방향을 따라 서로 이격되게 배치되고,
    상기 제1컨택트들 및 상기 제2컨택트들은 상기 제1절연부 및 상기 제2절연부 사이의 이격된 공간에서 상기 제1축방향을 기준으로 상기 미드플레이트들 사이에 위치하는 것을 특징으로 하는 리셉터클 커넥터.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 미드플레이트들은 상기 이격된 공간에 배치되어 상기 제1절연부 및 상기 제2절연부를 연결하는 결합부재들을 각각 포함하고,
    상기 결합부재들은 상기 이격된 공간에서 상기 제1축방향에 대해 수직한 제3축방향을 기준으로 상기 제1컨택트들 또는 상기 제2컨택트들들과 중첩되는 위치에 형성된 것을 특징으로 하는 리셉터클 커넥터.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 제1컨택트들 및 상기 제2컨택트들은 상기 방수부에 둘러싸인 영역에서 상기 제1축방향에 대해 수직한 제3축방향을 기준으로 서로 동일한 위치에 형성된 것을 특징으로 하는 리셉터클 커넥터.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 제1컨택트들은 각각 상기 절연부의 일면에서 상기 플러그 커넥터에 접속되기 위한 제1접속부재, 상기 기판에 실장되기 위한 제1실장부재, 및 상기 제1접속부재와 상기 제1실장부재 사이에 위치하는 제1연결부재를 각각 포함하고,
    상기 제2컨택트들은 각각 상기 절연부의 타면에서 상기 플러그 커넥터에 접속되기 위한 제2접속부재, 상기 기판에 실장되기 위한 제2실장부재, 및 상기 제2접속부재와 상기 제2실장부재 사이에 위치하는 제2연결부재를 각각 포함하고,
    상기 방수부는 상기 제1연결부재들 및 상기 제2연결부재들의 사면(四面)을 둘러싸도록 형성된 것을 특징으로 하는 리셉터클 커넥터.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 제1컨택트들 및 상기 제2컨택트들은 상기 제1접속부재들 및 상기 제2접속부재들이 제3축방향을 기준으로 서로 다른 위치에서 상기 플러그 커넥터에 접속되고, 상기 제1실장부재들 및 상기 제2실장부재들이 상기 제3축방향을 기준으로 서로 동일한 위치에서 상기 기판에 실장되도록 상기 절연부에 결합되고,
    상기 제1연결부재들은 상기 제1접속부재들 및 상기 제1실장부재들이 상기 제3축방향을 기준으로 서로 다른 위치에 위치하도록 절곡되어 형성된 것을 특징으로 하는 리셉터클 커넥터.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 제1연결부재들은 상기 제1실장부재들이 상기 제2실장부재들에 대해 제1방향 쪽에 위치하도록 상기 제2연결부재들에 비해 더 짧은 길이로 형성된 것을 특징으로 하는 리셉터클 커넥터.
  11. 제8항에 있어서,
    상기 제1컨택트들은 상기 제1실장부재들이 제1열 상에 위치하도록 상기 절연부에 결합되고,
    상기 제2컨택트들은 상기 제2실장부재들이 상기 제1열 상에 위치하도록 상기 절연부에 결합되고, 상기 제2실장부재들 및 상기 제1실장부재들이 상기 제1축방향을 따라 서로 이격되어 상기 제1열 상에 위치하도록 상기 절연부에 결합된 것을 특징으로 하는 리셉터클 커넥터.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 제1연결부재들은 각각 상기 제1접속부재 및 상기 제1실장부재가 상기 제1축방향을 기준으로 서로 다른 위치에 위치하도록 경사지게 형성된 제1경사부재를 포함하고,
    상기 제1경사부재들은 상기 제1실장부재들이 상기 제1열 상에 위치하도록 경사지게 형성된 것을 특징으로 하는 리셉터클 커넥터.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 제1연결부재들은 각각 상기 제1실장부재 및 상기 제2실장부재가 서로 동일한 높이에서 상기 제1열 상에 위치하도록 절곡되어 형성된 제1절곡부재를 더 포함하고,
    상기 제2연결부재들은 각각 상기 제1실장부재 및 상기 제2실장부재가 서로 동일한 높이에서 상기 제1열 상에 위치하도록 절곡되어 형성된 제2절곡부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 리셉터클 커넥터.
  14. 제11항에 있어서,
    상기 제2연결부재들은 각각 상기 제2접속부재 및 상기 제2실장부재가 상기 제1축방향을 기준으로 서로 다른 위치에 위치하도록 경사지게 형성된 제2경사부재를 포함하고,
    상기 제2경사부재들은 상기 제2실장부재들이 상기 제1열 상에 위치하도록 경사지게 형성된 것을 특징으로 하는 리셉터클 커넥터.
  15. 제11항에 있어서,
    상기 제1축방향을 따라 서로 이격되도록 상기 절연부에 결합된 복수개의 미드플레이트를 더 포함하고,
    상기 미드플레이트들은 상기 기판에 실장되기 위한 접지부재를 각각 포함하고,
    상기 미드플레이트들은 상기 접지부재들이 상기 제1실장부재들 및 상기 제2실장부재들을 사이에 두고 서로 이격되어 배치되고, 상기 제1열 상에 위치하도록 상기 절연부에 결합된 것을 특징으로 하는 리셉터클 커넥터.
  16. 제1항에 있어서,
    상기 쉘을 보호하기 위한 커버, 및 상기 전자기기와 상기 쉘 사이를 밀폐시키기 위해 상기 쉘에 설치되는 실링부재를 더 포함하고,
    상기 쉘은 상기 실링부재가 설치된 지지부재를 포함하되, 상기 지지부재가 상기 커버로부터 제1방향 쪽으로 돌출되도록 상기 커버에 결합된 것을 특징으로 하는 리셉터클 커넥터.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 실링부재는 상기 지지부재에 설치되는 실링본체, 및 상기 실링본체에 결합된 제1실링돌기를 포함하고,
    상기 제1실링돌기는 상기 지지부재에서 상기 실링본체를 향하는 외측방향으로 상기 실링본체로부터 돌출된 것을 특징으로 하는 리셉터클 커넥터.
  18. 제16항에 있어서,
    상기 실링부재는 상기 지지부재에 설치되는 실링본체, 및 상기 실링본체로부터 상기 제1방향에 대해 반대되는 제2방향 쪽으로 돌출되도록 상기 실링본체에 결합된 제2실링돌기를 포함하고,
    상기 커버는 상기 제2실링돌기가 삽입되는 결합홈을 포함하는 것을 특징으로 하는 리셉터클 커넥터.
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