KR20180114565A - 폴더블 표시 장치 및 이의 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

폴더블 표시 장치는 제1 지지부, 제2 지지부 및 제1 지지부와 제2 지지부 사이에 연결되는 힌지부를 포함하고, 접착 영역 및 비접착 영역으로 구분되는 지지부재, 지지부재 상의 비접착 영역에 배치되는 코팅층, 지지 부재의 접착 영역 및 코팅층 상에 일체로 배치되는 접착부재 및 접착 부재 상에 부착되는 폴더블 표시 모듈을 포함한다.

Description

폴더블 표시 장치 및 이의 제조 방법{FOLDABLE DISPLAY DEVICE AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME}
본 발명은 표시 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 폴더블 표시 모듈을 포함하는 폴더블 표시 장치에 관한 것이다.
최근, 휘어지거나 접힐 수 있는 플렉서블 표시 패널의 장점을 이용한 폴더블(foldable) 표시 장치, 벤더블(bendable) 표시 장치, 롤러블(rollable) 표시 장치 등의 연구 개발이 진행되고 있다. 이와 같은 표시 장치들은 휴대용 전자 기기, 웨어러블(wearable) 기기뿐만 아니라 텔레비전, 모니터 등의 다양한 분야에 적용될 수 있다.
폴더블 표시 장치의 경우, 폴더블 표시 패널과 이를 커버 및 지지하는 지지부재(세트)를 접착제 등으로 부착시킨다. 상기 폴더블 표시 패널을 표시 장치 세트에 조립할 경우, 자연스러운 폴딩 형상을 지지부재의 형상에 맞게 강제로 변형시켜야 된다.
그러나, 자연스럽게 구부러지거나 접히는 폴더블 표시 패널의 곡률과 상기 지지부재가 접히는 부분(예를 들어, 힌지부)의 곡률이 다르기 때문에 이 부분에서 폴더블 표시 패널과 지지부재가 분리(박리)되어야 한다. 상기 패널과 지지부재의 분리를 위해 지지부재가 접히는 폴딩 영역(즉, 폴딩 시 폴더블 표시 패널과 지지부재의 곡률이 서로 다른 부분)에는 폴더블 표시 패널과의 점착을 위한 점착 테이프 등의 접착부재가 형성되지 않는다.
이에 따라 상기 접착부재가 형성되지 않은 상기 폴딩 영역과 접착부재가 형성된 영역 사이에 단차가 발생되고, 상기 단차에 의한 표면 조도 차이, 얼룩, 휘도 불균일 등이 시인된다. 또한, 상기 단차를 보상하기 위한 공정 및 부재가 추가되어 공정 시간 및 비용이 증가된다.
본 발명의 일 목적은 비접착 영역을 구성하는 코팅층 및 지지부재 상에 일체로 형성되는 접착부재를 포함하는 폴더블 표시 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 상기 폴더블 표시 장치의 제조 방법을 제공하는 것이다.
다만, 본 발명의 목적은 상술한 목적들로 한정되는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위에서 다양하게 확장될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 실시예들에 따른 폴더블 표시 장치는 제1 지지부, 제2 지지부 및 상기 제1 지지부와 상기 제2 지지부 사이에 연결되는 힌지부를 포함하고, 접착 영역 및 비접착 영역으로 구분되는 지지부재, 상기 지지부재 상의 비접착 영역에 배치되는 코팅층, 상기 지지 부재의 상기 접착 영역 및 상기 코팅층 상에 일체로 배치되는 접착부재 및 상기 접착 부재 상에 부착되는 폴더블 표시 모듈을 포함할 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 코팅층은 상기 접착부재에 접착되지 않는 물질을 포함할 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 코팅층은 불소 계열 물질을 포함할 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 코팅층은 실리콘 계열 물질을 포함할 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 접착부재와 상기 코팅층 사이의 접착 강도가 상기 접착부재와 상기 폴더블 표시 모듈 사이의 상기 접착 강도보다 상대적으로 작을 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 코팅층에 대응하는 상기 비접착 영역은 상기 힌지부의 적어도 일부와 중첩할 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 힌지부 및 상기 비접착 영역은 상기 폴더블 표시 모듈의 폴딩축에 대응할 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 폴더블 표시 모듈이 폴딩되는 경우, 상기 폴더블 표시 모듈의 곡률과 상기 지지부재의 곡률 차이에 의해 상기 코팅층의 상면의 적어도 일부와 상기 접착부재가 서로 분리될 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 폴더블 표시 모듈이 완전히 펼쳐지는 경우, 상기 코팅층의 상기 상면의 전체와 상기 접착부재가 접촉할 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 폴더블 표시 모듈 및 상기 지지부재는 상기 힌지부의 회전 운동에 의해 상기 폴더블 표시 모듈의 발광면이 서로 대향하도록 인-폴딩(in-folding)될 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 폴더블 표시 모듈 및 상기 지지부재는 상기 힌지부의 회전 운동에 의해 상기 지지부재의 상기 제1 지지부와 상기 제2 지지부가 서로 대향하도록 아웃-폴딩(out-folding)될 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 코팅층의 두께는 5um 이하일 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 힌지부의 회전 운동에 의해 상기 제1 지지부와 상기 제2 지지부 사이의 폴딩각이 제어될 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 폴딩각이 기 설정된 각도 범위를 벗어나는 경우, 상기 코팅층의 상면의 적어도 일부와 상기 접착부재가 서로 분리될 수 있다.
본 발명의 일 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 실시예들에 따른 폴더블 표시 장치의 제조 방법은 접착 영역 및 비접착 영역으로 구분되는 지지부재의 상기 비접착 영역 상에 코팅층을 코팅하고, 상기 지지 부재의 상기 접착 영역 및 상기 코팅층을 일체로 커버하는 접착부재를 형성한 후, 상기 접착 부재에 폴더블 표시 모듈을 부착할 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 지지부재는 상기 접착 영역에 대응하는 제1 지지부 및 제2 지지부 및 상기 제1 지지부와 상기 제2 지지부 사이에 연결되어 상기 지지부재가 접히거나 펼쳐지도록 하는 힌지부를 포함할 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 코팅층은 불소 계열 물질 또는 실리콘 계열 물질을 포함할 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 코팅층은 마스크 또는 지그를 이용해 상기 지지 부재의 상기 비접착 영역 상에 코팅될 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 코팅층은 상기 힌지부의 적어도 일부와 중첩할 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 코팅층과 상기 접착부재는 상기 폴더블 표시 모듈의 곡률과 상기 지지부재의 곡률 차이에 따라 서로 분리될 수 있다.
본 발명의 실시예들에 따른 폴더블 표시 장치는 상기 폴딩 영역에 대응하는 지지부재의 비접착 영역 상에 점착력을 약화시키고 단차를 개선 내지 제거하는 코팅층이 배치됨으로써 접착부재가 지지부재 상에 일체로 형성될 수 있다. 따라서, 상기 폴딩 영역(예를 들어, 비접착 영역)과 인접 영역(예를 들어, 접착 영역(AA)) 사이의 단차가 제거되고, 상기 단차로 인한 시인성 불량이 개선될 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예들에 따른 폴더블 표시 장치의 제조 방법은 비접착 영역에 얇은 코팅층을 형성하고, 접착부재를 지지부재 상에 일체로 형성함으로써 접착 공정이 단순화되고, 접착 영역과 비접착 영역 사이의 단차가 제거될 수 있다. 따라서, 제조비용이 감소되고, 공정시간이 단축될 수 있다. 또한, 접착 영역과 비접착 영역 사이의 시인성이 개선될 수 있다.
다만, 본 발명의 효과는 상술한 효과에 한정되는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위에서 다양하게 확장될 수 있을 것이다.
도 1a 및 도 1b는 본 발명의 실시예들에 따른 폴더블 표시 장치를 개략적으로 나타내는 단면도들이다.
도 2는 도 1a의 폴더블 표시 장치가 접히는 일 예를 개략적으로 나타내는 단면도이다.
도 3은 도 1a의 폴더블 표시 장치에 포함되는 폴더블 표시 모듈의 일 예를 개략적으로 나타내는 단면도이다.
도 4는 본 발명의 실시예들에 따른 폴더블 표시 장치의 일 예를 개략적으로 나타내는 단면도이다.
도 5는 본 발명의 실시예들에 따른 폴더블 표시 장치의 일 예를 개략적으로 나타내는 단면도이다.
도 6a 내지 도 6c는 본 발명의 실시예들에 따른 폴더블 표시 장치의 제조 방법을 나타내는 단면도들이다.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하고자 한다. 도면상의 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 사용하고 동일한 구성요소에 대해서 중복된 설명은 생략한다.
또한, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도시된 바에 한정되지 않는다. 도면에서 여러 층 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었다. 그리고 도면에서, 설명의 편의를 위해, 일부 층 및 영역의 두께를 과장되게 나타내었다.
도 1a 및 도 1b는 본 발명의 실시예들에 따른 폴더블 표시 장치를 개략적으로 나타내는 단면도들이다.
도 1a 및 도 1b를 참조하면, 폴더블 표시 장치(100)는 지지부재(120), 코팅층(140), 접착부재(160) 및 폴더블 표시 모듈(180)을 포함할 수 있다.
도 1a는 폴더블 표시 장치(100)가 완전히 펼쳐진 상태의 단면을 보여주고 있고, 도 1b는 폴더블 표시 장치(100)가 완전히 접힌 상태의 단면을 보여준다.
지지부재(120)는 제1 지지부(122), 제2 지지부(124) 및 힌지부(126)를 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 지지부재(120)는 금속 또는 플라스틱 재질로 형성될 수 있으며, 하우징 형태를 가질 수 있다. 다만, 지지부재(120)의 소재 및 형태가 이에 한정되는 것은 아니다.
제1 지지부(122) 및 제2 지지부(124)는 폴더블 표시 모듈(180)의 형태를 지지하는 역할을 할 수 있다. 힌지부(126)는 회전 운동을 함으로써 제1 지지부(122)와 제2 지지부(124) 사이의 폴딩각을 제어할 수 있다. 일 실시예에서, 힌지부(126)는 폴더블 표시 장치(100)의 폴딩축에 대응하는 힌지축(128)을 포함할 수 있다.
또한, 지지부재(120)는 접착 영역(AA) 및 비접착 영역(NA)으로 구분될 수 있다. 접착 영역(AA)은 접착부재(160)에 의해 지지부재(120)와 폴더블 표시 모듈(180)이 접착되는 영역에 대응할 수 있다. 비접착 영역(NA)은 지지부재(120)와 폴더블 표시 모듈(180)이 상기 폴딩각에 따라 서로 접촉하거나 분리되는 영역에 대응할 수 있다. 일 실시예에서, 도 1a에 도시된 바와 같이, 지지부재(120)가 완전히 펼쳐지는 경우, 힌지부(126)와 제1 지지부(122) 및 제2 지지부(124)의 상면은 실질적으로 편평할 수 있다. 그러나, 지지부재(120)가 접히는 경우, 도 1b 및 도 2에 도시된 바와 같이 제1 및 제2 지지부들(122, 124)은 힌지부(126)와 소정의 상기 폴딩각들을 가질 수 있다.
코팅층(140)은 지지부재(120) 상의 비접착 영역(NA)에 배치될 수 있다. 코팅층(140)은 접착부재(160)와의 접착력이 없거나 접착력이 매우 떨어지는 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 접착부재(160)와 코팅층(140) 사이의 접착 강도가 접착부재(160)와 폴더블 표시 모듈(180) 사이의 접착 강도보다 상대적으로 현저히 낮을 수 있다. 비접착 영역(NA)은 지지부재(120)가 접힐 때의 지지부재(120)와 폴더블 표시 모듈(180)의 구조적 차이 또는 곡률 차이에 의해 지지부재(120)와 폴더블 표시 모듈(180)이 물리적으로 분리되는 부분(예를 들어, 도 1b에서 A로 표시됨)을 포함하는 영역으로 정의될 수 있다. 예를 들어, 비접착 영역(NA)은 상기 폴딩축을 포함하는 폴딩 영역을 포함할 수 있다.
코팅층(140)은 상기 폴딩각에 따라 접착부재(140)와 용이하게 분리될 수 있다. 일 실시예에서, 코팅층(140)은 불소 계열 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 코팅층은 테프론 소재를 포함할 수 있다. 다른 실시예에서, 코팅층(140)은 실리콘 계열의 물질을 포함할 수 있다. 다만, 이는 예시적인 것으로서, 코팅층(140)은 접착부재(140)와 용이하게 분리될 수 있는 어떠한 물질도 포함할 수 있다.
코팅층(140)은 마스크 또는 지그(zig)를 이용하여 비접착 영역(NA)에 코팅될 수 있다. 코팅층(140)의 두께가 증가하면 접착부재(160)에 단차가 발생되고, 상기 단차가 시인될 우려가 있다. 일 실시예에서, 코팅층(140)의 두께는 약 5um 이하일 수 있다. 예를 들어, 코팅층(140)의 두께가 약 5um 이하이면, 이로 인한 단차가 시인되지 않는다.
접착부재(160)는 지지부재(120)의 접착 영역(AA) 및 코팅층(140) 상에 일체로 배치될 수 있다. 즉, 접착부재(160)는 폴더블 표시 모듈(180)에 대응하는 지지부재(120)의 노출된 영역과 코팅층(140)을 모두 덮을 수 있다. 접착부재(160)는 점착 테이프 또는 감압 접착제를 포함할 수 있다. 접착부재(160)의 두께는 약 20 내지 약 100um 범위일 수 있다. 예를 들어, 하나의 점착 테이프가 지지부재(120)의 접착 영역(AA) 및 코팅층(140)을 커버하도록 한번의 공정으로 부착될 수 있다.
폴더블 표시 모듈(180)은 접착 부재(160) 상에 부착될 수 있다. 폴더블 표시 모듈(180)의 비접착 영역(NA) 또는 힌지부(126)에 중첩되는 부분이 구부러지거나 접힐 수 있다.
일 실시예에서, 폴더블 표시 모듈(180) 및 지지부재(120)는 힌지부(126)의 회전 운동에 의해 폴더블 표시 모듈(180)의 발광면이 서로 대향하도록 인-폴딩(in-folding)될 수 있다.
폴더블 표시 모듈(180)이 폴딩되는 경우, 도 1b에 도시되는 바와 같이, 폴더블 표시 모듈(180)의 폴딩 영역(즉, 비접착 영역(NA)에 대응하는 부분)의 곡률과 지지부재(120)의 비접착 영역(NA)의 곡률이 다르게 구부러지거나 접힌다. 이 때, 코팅층(140)에 의해 비접착 영역(NA)에서 폴더블 표시 모듈(180)과 지지부재(120)(및 코팅층(140))의 일부가 용이하게 분리될 수 있다. 또한, 폴더블 표시 모듈(180)이 완전히 펼쳐지는 경우, 코팅층(140)의 상면의 전체와 접착부재(160)가 접촉할 수 있다. 즉, 폴더블 표시 모듈(180)이 펼쳐진 상태에서 영상이 출력되는 경우, 상기 폴딩 영역(또는 힌지부(126))에서의 단차 및 힌지부(126)와 제1/제2 지지부(122, 124) 사이의 경계선이 시인되는 불량이 개선될 수 있다.
일 실시예에서, 도시되어 있지는 않으나, 폴더블 표시 모듈(180)의 비접착 영역(NA)에 대응하는 저면 부분에 코팅층(140)이 배치될 수도 있다. 이 경우, 지지부재(120)의 접착 영역(AA) 및 비접착 영역(NA) 전면에 접착부재(160)가 균일한 두께로 배치될 수 있다. 즉, 지지부재(120) 상에 접착부재(160)가 배치되고, 비접착 영역(NA)에 대응하는 접착부재(160) 상에 코팅층(140)이 배치되며, 코팅층(140)과 접착부재(160) 상에 폴더블 표시 모듈(180)이 배치될 수도 있다.
상술한 바와 같이, 폴더블 표시 장치(100)의 상기 폴딩 영역에 대응하는 지지부재(120)의 비접착 영역(NA) 상에 점착력을 약화시키고 단차를 개선 내지 제거하는 코팅층(140)이 배치됨으로써 접착부재(160)가 지지부재(120) 상에 일체로 형성될 수 있다. 따라서, 상기 폴딩 영역(예를 들어, 비접착 영역(NA))과 인접 영역(예를 들어, 접착 영역(AA)) 사이의 단차가 제거되고, 상기 단차가 시인되는 시인 불량이 개선될 수 있다.
도 2는 도 1a의 폴더블 표시 장치가 접히는 일 예를 개략적으로 나타내는 단면도이다.
도 2를 참조하면, 폴더블 표시 장치(100)는 소정의 폴딩각으로 접히거나 펼쳐질 수 있다.
폴더블 표시 모듈(180)과 지지부재(120) 사이에 접착부재가 개재되나 도면에서는 이를 생략하였다.
폴더블 표시 모듈(180)의 폴딩 영역(FA)의 프로파일(곡률)과 지지부재(120)의 폴딩 영역(FA)(즉, 비접착 영역)의 프로파일(곡률)이 서로 다르다. 따라서, 폴딩각에 따라 폴딩 영역(FA)에서 폴더블 표시 모듈(180)의 일 면과 지지부재(120)(정확히는 코팅층(140))가 접촉하는 부분이 변화한다. 이에 지지부재(120)의 폴딩 영역(FA), 즉, 비접착 영역에 상기 접착부재와 접착성이 현저히 떨어지는 코팅층(140)이 코팅될 수 있다.
이에 따라, 폴더블 표시 모듈(180) 및 지지부재(120)의 폴딩 정도에 따라 코팅층(140)에 대응하는 부분에서 지지부재(120)와 폴더블 표시 모듈(180)이 용이하게 접촉 또는 분리될 수 있다.
도 3은 도 1a의 폴더블 표시 장치에 포함되는 폴더블 표시 모듈의 일 예를 개략적으로 나타내는 단면도이다.
도 3을 참조하면, 폴더블 표시 모듈(180)은 폴더블 표시 패널(181), 터치 스크린(182), 윈도우 부재(183)를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 폴더블 표시 패널(181)은 기 디스플레이 패널(100)은 플렉서블 유기 발광 표시 패널(flexible organic light emitting display panel)일 수 있다. 다만. 폴더블 표시 패널(181)이 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 폴더블 표시 패널(181)은 플렉서블 전기 영동 표시 패널(flexible electrophoretic display panel), 플렉서블 액정 표시 패널(flexible liquid crystal display panel), 또는 플렉서블 전자 습윤 표시 패널(flexible electro-wetting display panel) 등이 될 수 있다.
일 실시예에서, 폴더블 표시 패널(181)은 플렉서블 베이스 기판, 표시 소자층 및 박막 봉지를 포함할 수 있다.
상기 플렉서블 베이스 기판은 플렉서블한 플라스틱 소재로 형성될 수 있다. 일 실시예예서, 상기 플렉서블 베이스 기판의 저면은 접착부재에 직접 부착될 수 있다. 따라서, 상기 플렉서블 베이스 기판과 지지부재가 서로 부착될 수 있다.
상기 표시 소자층은 상기 플렉서블 베이스 기판 상에 배치되고 복수의 화소들을 포함할 수 있다. 상기 표시 소자층은 박막 트랜지스터(TFT; thin film transistor)와 같은 능동 소자가 형성되어 있는 소자 영역과 발광층이 형성되어 있는 발광 영역을 포함할 수 있다. 상기 소자 영역 및 상기 발광 영역은 분리되어 위치할 수도 있고, 중첩하게 위치할 수도 있다. 상기 표시 소자층의 상기 발광 영역은 유기 발광 표시 소자를 포함할 수 있다.
상기 박막 봉지는 상기 플렉서블 베이스 기판과 상기 표시 소자층을 커버하여 외부로부터 산소, 수분 등이 상기 표시 소자층으로 유입되는 것을 방지할 수 있다. 일 실시예에서, 상기 박막 봉지층은 하나 이상의 유기막층과 하나 이상의 무기막층이 상호 교번하여 적층 형성될 수 있다. 상기 박막 봉지층 중 외부로 노출된 최상층은 표시 소자층으로의 투습 등을 방지하기 위하여 무기층으로 형성될 수 있다.
터치 스크린(184)은 폴더블 표시 패널(182) 상에 부착되거나, 상기 화소 형성 공정과 함께 폴더블 표시 패널(182)에 내장될 수 있다.
윈도우 부재(186)는 투명 고분자 수지, 플라스틱 등을 포함할 수 있다. 윈도우 부재(186)는 외부 충격, 스크래치 등으로부터 폴더블 표시 모듈(180)을 보호하고, 수분 및 산소 등의 침투를 방지할 수 있다.
일 실시예에서, 폴더블 표시 패널(182)과 윈도우 부재(186) 사이에 편광 부재, 위상 지연 부재 등이 더 배치될 수 있다. 또한, 윈도우 부재(186)는 지문 방지층, 반사 방지층, 하드 코팅층 등의 기능성 층들을 더 포함할 수 있다.
도 4는 본 발명의 실시예들에 따른 폴더블 표시 장치의 일 예를 개략적으로 나타내는 단면도이다.
본 실시예에 따른 폴더블 표시 장치는 폴딩 방식을 제외하면 제1a 및 도 1b에 따른 폴더블 표시 장치와 동일하므로, 동일하거나 대응되는 구성 요소에 대해서 중복되는 설명은 생략한다.
도 4를 참조하면, 폴더블 표시 장치(200)는 지지부재(220), 코팅층(240), 접착부재(260) 및 폴더블 표시 모듈(280)을 포함할 수 있다.
지지부재(220)는 폴더블 표시 모듈(280)을 지지 및 커버하는 지지부 및 상기 지지부의 회동을 제어하는 힌지부를 포함할 수 있다. 상기 힌지부는 폴더블 표시 장치(200)의 폴딩축에 대응하는 힌지축(228)을 포함할 수 있다. 지지부재(220)는 접착 영역 및 비접착 영역으로 구분될 수 있다.
코팅층(240)은 지지부재(220) 상의 비접착 영역에 배치될 수 있다. 코팅층(240)은 접착부재(260)와의 접착력이 없거나 접착력을 매우 낮게 하는 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 접착부재(260)와 코팅층(240) 사이의 접착 강도가 접착부재(260)와 폴더블 표시 모듈(280) 사이의 접착 강도보다 상대적으로 현저히 낮을 수 있다. 상기 비접착 영역은 지지부재(220)가 접힐 때의 지지부재(220)와 폴더블 표시 모듈(280)의 구조적 차이 또는 곡률 차이에 의해 지지부재(220)와 폴더블 표시 모듈(280)이 분리되는 부분(예를 들어, 도 2에서 B로 표시됨)을 포함하는 영역으로 정의될 수 있다.
접착부재(260)는 지지부재(220)의 상기 접착 영역 및 코팅층(240) 상에 일체로 배치될 수 있다. 즉, 접착부재(260)는 폴더블 표시 모듈(280)에 대응하는 지지부재(220)의 노출된 영역과 코팅층(240)을 모두 덮을 수 있다. 이 때, 코팅층(240)의 두께가 약 5um 이하이므로, 코팅층(240)과 인접 영역 사이에서의 단차는 거의 없다고 볼 수 있으며, 단차가 시인되지 않는다.
폴더블 표시 모듈(280)은 접착 부재(260) 상에 부착될 수 있다. 폴더블 표시 모듈(280)의 비접착 영역(도 4에서 B로 표시됨)에 중첩되는 부분이 구부러지거나 접힐 수 있다.
일 실시예에서, 도 4에 도시된 바와 같이, 폴더블 표시 모듈(280) 및 지지부재(220)는 상기 힌지부의 회전 운동에 의해 지지부재(220)의 제1 지지부(222)와 제2 지지부(224)가 서로 대향하도록 아웃-폴딩(out-folding)될 수 있다.
폴더블 표시 모듈(280)이 아웃-폴딩되는 경우, 도 4에 도시되는 바와 같이, 폴더블 표시 모듈(280)의 폴딩 영역(즉, 도 4의 B에 대응하는 부분)의 곡률과 지지부재(220)의 코팅층(240)에 대응하는 부분의 곡률이 다르게 구부러지거나 접힌다. 이 때, 폴더블 표시 모듈(280)과 지지부재(220)의 일부가 용이하게 분리될 수 있다. 또한, 폴더블 표시 모듈(280)이 완전히 펼쳐지는 경우, 코팅층(240)의 상면의 전체와 접착부재(260)가 접촉할 수 있다. 즉, 폴더블 표시 모듈(280)이 펼쳐진 상태에서, 상기 비접착 영역(B)과 제1 및 제2 지지부들(222, 224) 사이의 단차가 제거될 수 있다.
일 실시예에서, 코팅층(240)과 접착부재(260)의 배치 위치가 바뀔 수도 있다. 예를 들어, 코팅층(240)이 폴더블 표시 모듈(280) 일부에 직접 접촉하고, 접착부재(260)가 지지부재(120)의 일면에 전체적으로 형성될 수도 있다.
도 5는 본 발명의 실시예들에 따른 폴더블 표시 장치의 일 예를 개략적으로 나타내는 단면도이다.
본 실시예에 따른 폴더블 표시 장치는 폴딩 방식을 제외하면 제1a 및 도 1b에 따른 폴더블 표시 장치와 동일하므로, 동일하거나 대응되는 구성 요소에 대해서 중복되는 설명은 생략한다.
도 5를 참조하면, 폴더블 표시 장치(300)는 지지부재(320), 복수의 코팅층들(342, 344), 접착부재(360) 및 폴더블 표시 모듈(380)을 포함할 수 있다.
폴더블 표시 장치(300)는 복수의 폴딩 영역들을 포함할 수 있다. 상기 폴딩 영역들은 힌지부들(326, 327) 및 비접착 영역들(NA1, NA2) 각각에 대응할 수 있다. 상기 폴딩 영역들은 인-폴딩 또는 아웃-폴딩될 수 있다. 즉, 폴더블 표시 장치(300)는 다양한 형태로 폴딩될 수 있다. 다만, 이는 예시적인 것으로서 폴더블 표시 장치의 형태가 이에 한정되는 것은 아니다.
일 실시예에서, 지지부재(220)는 제1 내지 제3 지지부들(321, 322, 323)과 제1 및 제2 힌지부들(326, 327)을 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 제1 내지 제3 지지부들(321, 322, 323)은 접착 영역(AA1, AA2, AA3)에 대응하고, 제1 및 제2 힌지부들(326, 327)은 비접착 영역들(NA1, NA2)에 대응할 수 있다.
코팅층(342, 344)은 지지부재(320) 상의 비접착 영역(NA1, NA2)에 배치될 수 있다. 코팅층(342, 344)은 접착부재(360)와의 접착력이 없거나 접착력을 매우 낮게 하는 물질을 포함할 수 있다.
접착부재(360)는 지지부재(320)의 접착 영역(AA1, AA2, AA3) 및 코팅층(342, 344)을 커버하며 일체로 배치될 수 있다.
폴더블 표시 모듈(380)은 접착 부재(360) 상에 부착될 수 있다. 폴더블 표시 모듈(380)의 비접착 영역(NA1, NA2)에 중첩되는 부분이 구부러지거나 접힐 수 있다. 폴더블 표시 장치(300)가 접히는 경우, 코팅층(342, 344)에 의해 폴더블 표시 모듈(380)과 지지부재(320)의 일부가 용이하게 분리될 수 있다. 또한, 폴더블 표시 장치(300)가 도5와 같이 펼쳐지는 경우, 코팅층(240)의 상면의 전체와 접착부재(260)가 접촉하며, 접착 영역(AA1, AA2, AA3)과 비접착 영역(NA1, NA2) 사이의 단차가 시인되지 않는다.
일 실시예에서, 코팅층(240)과 접착부재(260)의 배치 위치가 바뀔 수도 있다. 예를 들어, 코팅층(240)이 폴더블 표시 모듈(280) 일부에 직접 접촉하고, 접착부재(260)가 지지부재(120)의 일면에 전체적으로 형성될 수도 있다.
도 6a 내지 도 6c는 본 발명의 실시예들에 따른 폴더블 표시 장치의 제조 방법을 나타내는 단면도들이다.
도 6a 내지 도 6c를 참조하면, 폴더블 표시 장치의 제조 방법은 접착 영역(AA) 및 비접착 영역(NA)으로 구분되는 지지부재(120)의 비접착 영역(NA) 상에 코팅층(140)을 코팅하고, 지지 부재(120)의 접착 영역(AA) 및 코팅층(140) 상에 일체로 접착부재(160)를 형성한 후, 접착 부재(160)에 폴더블 표시 모듈(180)을 부착할 수 있다.
도 6a에 도시된 바와 같이, 지지부재(120)의 비접착 영역(NA) 상에 코팅층(140)이 코팅될 수 있다. 일 실시예에서, 지지부재(120)는 접착 영역(AA)에 대응하는 제1 지지부(122) 및 제2 지지부(124), 제1 지지부(122)와 제2 지지부(124) 사이에 연결되어 지지부재(120)가 접히거나 펼쳐지도록 하는 힌지부(126)를 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 코팅층(140)은 마스크(MA) 증착 공정에 의해 비접착 영역(NA) 상에 코팅될 수 있다. 코팅층(140)은 약 5um 이하의 두께를 가질 수 있다. 일 실시예에서, 코팅층(140)은 불소 계열 물질 또는 실리콘 계열 물질을 포함할 수 있다. 코팅층(140)은 힌지부(126)의 적어도 일부분에 중첩하여 형성될 수 있다. 또한, 코팅층(140)은 힌지부(126) 전체와 제1 및 제2 지지부(122, 124)의 일부에 중첩하여 형성될 수도 있다.
도 6b에 도시된 바와 같이, 지지 부재(120)의 접착 영역(AA) 및 코팅층(140) 상에 일체로 접착부재(160)가 형성될 수 있다. 접착부재(160)는 폴더블 표시 모듈(180)에 대응하는 지지부재(120)의 노출된 영역과 코팅층(140)을 모두 덮을 수 있다. 접착부재(160)는 점착 테이프 또는 감압 접착제를 포함할 수 있다. 접착부재(160)의 두께는 약 20 내지 약 100um 범위일 수 있다. 즉, 제1 지지부(122)와 제2 지지부(124)에 각각 별도의 접착부재를 형성하기 위한 공정이 한번의 공정으로 단순화될 수 있다. 또한, 접착부재(160)가 지지부재(120) 상에 전체적으로 형성되기 때문에 폴더블 표시 장치(100)의 접착 영역(AA)과 비접착 영역(NA) 사이의 단차가 실질적으로 제거될 수 있다.
도 6c에 도시된 바와 같이, 접착 부재(160)에 폴더블 표시 모듈(180)이 부착될 수 있다. 이에 따라, 폴더블 표시 모듈(180)이 지지부재(120)에 의해 커버 및 지지되는 폴더블 표시 장치(100)가 제조될 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 실시예들에 따른 폴더블 표시 장치(100)의 제조 방법은 폴딩 영역에 대응하는 비접착 영역(NA)에 점착력을 약화시키는 얇은 코팅층(140)을 형성하고, 접착부재(160)를 지지부재(120) 상에 일체로 형성함으로써 접착 공정이 단순화되고, 접착 영역(AA)과 비접착 영역(NA) 사이의 단차가 제거될 수 있다. 따라서, 제조비용이 감소되고 및 공정시간이 단축될 수 있으며, 폴더블 표시 장치(100)의 힌지부(126)과 지지부들(122, 124) 사이 경계면이 시인되지 않아 시인성이 개선될 수 있다.
본 발명은 표시 장치 및 이를 포함하는 전자 기기에 적용될 수 있다. 예를 들면, 상기 표시 장치는 폴더블 표시 장치, 플렉서블 표시 장치, 벤더블 표시 장치를 포함할 수 있다. 또한, 상기 표시 장치는 컴퓨터, 휴대폰, 스마트폰, 스마트패드, MP3 플레이어 등의 전자 기기뿐만 아니라, 자동차용 네비게이션 또는 헤드 업(Head up) 디스플레이 등에도 적용될 수 있다. 또한, 신체에 부착 가능한 웨어러블(wearable) 디스플레이 장치에도 적용될 수 있다.
이상에서는 본 발명의 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
100, 200, 300: 폴더블 표시 장치
120, 220, 320: 지지부재 122: 제1 지지부
124: 제2 지지부 126: 힌지부
128: 힌지축 140, 240, 342, 344: 코팅층
160, 260, 360: 접착부재

Claims (20)

  1. 제1 지지부, 제2 지지부 및 상기 제1 지지부와 상기 제2 지지부 사이에 연결되는 힌지부를 포함하고, 접착 영역 및 비접착 영역으로 구분되는 지지부재;
    상기 지지부재 상의 비접착 영역에 배치되는 코팅층;
    상기 지지 부재의 상기 접착 영역 및 상기 코팅층 상에 일체로 배치되는 접착부재; 및
    상기 접착 부재 상에 부착되는 폴더블 표시 모듈을 포함하는 폴더블 표시 장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 코팅층은 상기 접착부재에 접착되지 않는 물질을 포함하는 것을 특징으로 하는 폴더블 표시 장치.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 코팅층은 불소 계열 물질을 포함하는 것을 특징으로 하는 폴더블 표시 장치.
  4. 제 2 항에 있어서, 상기 코팅층은 실리콘 계열 물질을 포함하는 것을 특징으로 하는 폴더블 표시 장치.
  5. 제 2 항에 있어서, 상기 접착부재와 상기 코팅층 사이의 접착 강도가 상기 접착부재와 상기 폴더블 표시 모듈 사이의 상기 접착 강도보다 상대적으로 작은 것을 특징으로 하는 폴더블 표시 장치.
  6. 제 2 항에 있어서, 상기 코팅층에 대응하는 상기 비접착 영역은 상기 힌지부의 적어도 일부와 중첩하는 것을 특징으로 하는 폴더블 표시 장치.
  7. 제 6 항에 있어서, 상기 힌지부 및 상기 비접착 영역은 상기 폴더블 표시 모듈의 폴딩축에 대응하는 것을 특징으로 하는 폴더블 표시 장치.
  8. 제 6 항에 있어서, 상기 폴더블 표시 모듈이 폴딩되는 경우, 상기 폴더블 표시 모듈의 곡률과 상기 지지부재의 곡률 차이에 의해 상기 코팅층의 상면의 적어도 일부와 상기 접착부재가 서로 분리되는 것을 특징으로 하는 폴더블 표시 장치.
  9. 제 8 항에 있어서, 상기 폴더블 표시 모듈이 완전히 펼쳐지는 경우, 상기 코팅층의 상기 상면의 전체와 상기 접착부재가 접촉하는 것을 특징으로 하는 폴더블 표시 장치.
  10. 제 2 항에 있어서, 상기 폴더블 표시 모듈 및 상기 지지부재는 상기 힌지부의 회전 운동에 의해 상기 폴더블 표시 모듈의 발광면이 서로 대향하도록 인-폴딩(in-folding)되는 것을 특징으로 하는 폴더블 표시 장치.
  11. 제 2 항에 있어서, 상기 폴더블 표시 모듈 및 상기 지지부재는 상기 힌지부의 회전 운동에 의해 상기 지지부재의 상기 제1 지지부와 상기 제2 지지부가 서로 대향하도록 아웃-폴딩(out-folding)되는 것을 특징으로 하는 폴더블 표시 장치.
  12. 제 2 항에 있어서, 상기 코팅층의 두께는 5um 이하인 것을 특징으로 하는 폴더블 표시 장치.
  13. 제 2 항에 있어서, 상기 힌지부의 회전 운동에 의해 상기 제1 지지부와 상기 제2 지지부 사이의 폴딩각이 제어되는 것을 특징으로 하는 폴더블 표시 장치.
  14. 제 13 항에 있어서, 상기 폴딩각이 기 설정된 각도 범위를 벗어나는 경우, 상기 코팅층의 상면의 적어도 일부와 상기 접착부재가 서로 분리되는 것을 특징으로 하는 폴더블 표시 장치.
  15. 접착 영역 및 비접착 영역으로 구분되는 지지부재의 상기 비접착 영역 상에 코팅층을 코팅하는 단계;
    상기 지지 부재의 상기 접착 영역 및 상기 코팅층을 일체로 커버하는 접착부재를 형성하는 단계; 및
    상기 접착 부재에 폴더블 표시 모듈을 부착하는 단계를 포함하는 폴더블 표시 장치의 제조 방법.
  16. 제 15 항에 있어서, 상기 지지부재는
    상기 접착 영역에 대응하는 제1 지지부 및 제2 지지부; 및
    상기 제1 지지부와 상기 제2 지지부 사이에 연결되어 상기 지지부재가 접히거나 펼쳐지도록 하는 힌지부를 포함하는 것을 특징으로 하는 폴더블 표시 장치의 제조 방법.
  17. 제 16 항에 있어서, 상기 코팅층은 불소 계열 물질 또는 실리콘 계열 물질을 포함하는 것을 특징으로 하는 폴더블 표시 장치의 제조 방법.
  18. 제 17 항에 있어서, 상기 코팅층은 마스크 또는 지그를 이용해 상기 지지 부재의 상기 비접착 영역 상에 코팅되는 것을 특징으로 하는 폴더블 표시 장치의 제조 방법.
  19. 제 17 항에 있어서, 상기 코팅층은 상기 힌지부의 적어도 일부와 중첩하는 것을 특징으로 하는 폴더블 표시 장치의 제조 방법.
  20. 제 17 항에 있어서, 상기 코팅층과 상기 접착부재는 상기 폴더블 표시 모듈의 곡률과 상기 지지부재의 곡률 차이에 따라 서로 분리되는 것을 특징으로 하는 폴더블 표시 장치의 제조 방법.
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