CN110593688A - 一种不锈钢包圆结构扭力铰链 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种不锈钢包圆结构扭力铰链，包括以下步骤：(1)零件加工:制作钣金件：依次经过冲压、研磨、清洗、热处理工序；制作车削件：依次经过车削、热处理、研磨、电镀工序；(2)组装扭力铰链，具体步骤如下:钣金件涂油；可动侧板件扭力调整；车削件租入架子；转动；扭力测试；捆包出货。本发明的有益效果为：本发明方法用于加工不锈钢包圆结构扭力铰链工艺流程简单易行，耗时短，生产成本低；本发明加工出的扭力铰链产品可以焊接使用，不会出现裂痕，产生磁性比较小，对扬声器音质影响小，防锈能力比较强，具有广泛的应用领域。
Description
技术领域
本发明涉及铰链技术领域，具体是指一种不锈钢包圆结构扭力铰链。
背景技术
不锈钢扭力铰链又叫不锈钢阻尼转轴。不锈钢扭力铰链通俗来说就是使用不锈钢材质做出来的，且具有一定阻尼力的铰链，在一定范围内可以自由停顿(必须扭力铰链本身的阻尼力)的效果。不锈钢扭力铰链与普通扭力铰链相比好处：1、不锈钢扭力铰链可以焊接使用，普通扭力铰链焊接后会出现裂痕；2、不锈钢铰链产生磁性比较小，对扬声器产生干涉小，影响扬声器音质比较小，普通铰链产生磁性较大，影响扬声器的音质；3、不锈钢扭力铰链防锈能力比较强，可以使用到能见水和比较潮湿的地方，钣金不需要电镀，能减少对环境的污染。因此，不锈钢扭力铰链具有广泛的应用领域，但是目前不锈钢铰链的加工工艺还不够完善，工艺流程复杂，耗时长，生产成本比较高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种不锈钢包圆结构扭力铰链。
为了达到上述发明目的，本发明采用的技术方案为：一种不锈钢包圆结构扭力铰链，所述扭力铰链包括可动钣金和固定钣金，可动钣金与固定钣金之间设有车削件，所述车削件为包圆结构，所述可动钣金与载体连接；所述扭力铰链的加工工艺包括以下步骤，
(1)零件加工:
a.制作钣金件：依次经过冲压、研磨、清洗、热处理工序；
b.制作车削件：依次经过车削、热处理、研磨、电镀工序；
(2)组装扭力铰链，具体步骤如下:
a.钣金件涂油；
b.可动侧板件扭力调整；
c.车削件租入架子；
d.转动；
e.扭力测试；
f.捆包出货。
进一步的，所述载体的重量与重心的乘积等于扭矩。
本发明的有益效果为：本发明方法用于加工不锈钢包圆结构扭力铰链工艺流程简单易行，耗时短，生产成本低；本发明加工出的扭力铰链产品可以焊接使用，不会出现裂痕，产生磁性比较小，对扬声器音质影响小，防锈能力比较强，具有广泛的应用领域。
附图说明
图1是本发明不锈钢扭力铰链的一种实施例主视图。
图2是图1的俯视图。
图3是本发明不锈钢扭力铰链的另一种实施例主视图。
图4是图3的俯视图。
图5是本发明方法加工的不锈钢扭力铰链耐久试验结果数据图。
图6是本发明扭力变化统计结果图。
图7是测定品详细扭力数据图。
如图所示：1、可动钣金，2、固定钣金，3、车削件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
结合附图，一种不锈钢包圆结构扭力铰链，所述扭力铰链包括可动钣金1和固定钣金2，可动钣金1与固定钣金2之间设有车削件3，所述车削件3为包圆结构，所述可动钣金1与载体连接；所述扭力铰链的加工工艺包括以下步骤，
(1)零件加工:
a.制作钣金件：依次经过冲压、研磨、清洗、热处理工序；
b.制作车削件：依次经过车削、热处理、研磨、电镀工序；
(2)组装扭力铰链，具体步骤如下:
a.钣金件涂油；
b.可动侧板件扭力调整；
c.车削件租入架子；
d.转动；
e.扭力测试；
f.捆包出货。
其中，所述载体的重量与重心的乘积等于扭矩，例如：柜子门作为载体，该柜子门重量为1kg，重心为10cm，则扭矩为10kgf.cm，扭力铰链扭力为12kgf.cm，门可以在0°到180°之间任意停顿。
本发明对生产出的若干批次产品进行了测试，得到如图1-3所示的实验结果，由此证明本发明方法的优点。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，只是本发明的实施方式之一，实际的实施方式并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种不锈钢包圆结构扭力铰链，其特征在于：所述扭力铰链包括可动钣金和固定钣金，可动钣金与固定钣金之间设有车削件，所述车削件为包圆结构，所述可动钣金与载体连接；所述扭力铰链的加工工艺包括以下步骤，
(1)零件加工:
a.制作钣金件：依次经过冲压、研磨、清洗、热处理工序；
b.制作车削件：依次经过车削、热处理、研磨、电镀工序；
(2)组装扭力铰链，具体步骤如下:
a.钣金件涂油；
b.可动侧板件扭力调整；
c.车削件租入架子；
d.转动；
e.扭力测试；
f.捆包出货。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢包圆结构扭力铰链，其特征在于：所述载体的重量与重心的乘积等于扭矩。
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