KR20180107169A

KR20180107169A - 자발적 확대 상태 및 수축 상태와 향상된 공급된 대로의 벌크 배치형태를 가진 편조된 직물 슬리브와 벌크 길이의 상기 직물 슬리브의 제조 방법 및 공급 방법

Info

Publication number: KR20180107169A
Application number: KR1020187024295A
Authority: KR
Inventors: 즈홍 후에이 장; 지미 이 틸; 티안퀴 가오; 레이 크라우저
Original assignee: 페더럴-모걸 파워트레인 엘엘씨
Priority date: 2016-02-09
Filing date: 2017-02-09
Publication date: 2018-10-01
Also published as: BR112018016145A2; KR102636279B1; JP6893933B2; CN109072510A; EP3414380B1; US20170226671A1; US10590575B2; CN109072510B; JP2019505697A; WO2017139427A1; EP3414380A1

Abstract

한 다발의 보호 직물 슬리브와 상기 보호 직물 슬리브의 구성 및 공급 방법이 제공된다. 상기 슬리브는 양 단부 사이에서 중심의 길이방향의 축을 따라서 길이방향으로 뻗어 있는 편조된 관형상의 벽을 포함하고 있다. 상기 벽은 감소된 길이와 증가된 단면적의 제1 상태와 증가된 길이와 감소된 단면적의 제2 상태를 가지고 있다. 상기 벽은 외부에서 가해진 약간의 힘이 없을 때에는 상기 벽을 실질적으로 제1 상태와 제2 상태로 남아 있게 유지시키는 열고정된 편조된 실을 가지고 있다. 상기 벽은 양 단부 사이에 뻗어 있는 대량 공급 운송 길이를 가진 최종 절단부이고, 운송 후 복수의 별개의 사용 길이로 나중에 절단되도록 되어 있다.

Description

자발적 확대 상태 및 수축 상태와 향상된 공급된 대로의 벌크 배치형태를 가진 편조된 직물 슬리브와 벌크 길이의 상기 직물 슬리브의 제조 방법 및 공급 방법

본 발명은 대체로 직물 슬리브에 관한 것으로, 보다 상세하게는 편조된 직물 슬리브(braided textile sleeve)에 관한 것이다.

기다란 부재를 다양한 환경 조건과 영향에 대하여 직물 슬리브 내에 보호하거나, 예를 들면, 편물 슬리브, 직물 슬리브 또는 편조된 슬리브 내에 다발로 묶어서 전달할 목적으로 기다란 부재를 직물 슬리브 내에 단지 수용하는 것이 알려져 있다. 편조된 슬리브의 경우에는, 편조된 벽이, 종종 '폐쇄된' 벽으로 칭해지는, 원주방향으로 연속적인 이음매없는 벽으로 보통 편조되어 있다. 폐쇄된 편조된 벽 구조의 한 가지 알려진 장점은 상기 편조된 벽의 양 단부를 압축되게 손으로 밀고 물리적으로 유지하는 것에 의해 상기 편조된 벽을 기다란 부재 위로 미끄럼이동시키는 것을 용이하게 하도록 상기 벽이 원주방향으로 확대될 수 있다는 것이다. 상기 편조된 벽을 축방향으로 압축된 상태로 상기 편조된 벽의 양 단부를 서로를 향해서 밀고 손으로 유지함으로써, 상기 편조된 벽이 증가된 직경과 감소된 길이를 가진 상태를 취하게 된다. 증가된 직경 상태에 있을 때에는, 상기 편조된 벽이 기다란 부재 위에 쉽게 배치될 수 있다. 그리고, 슬리브가 기다란 부재 위에 설치된 후, 설치하는 사람이 상기 편조된 벽에 가해진 힘을 풀어줄 수 있고 상기 편조된 벽의 양 단부는 자동적으로 축방향으로 서로 멀어지게 이동되고, 이것에 의해 원주방향으로 감소된 직경과 증가된 길이의 상태를 취한다.

비록 편조된 벽의 직경을 증가시키고 감소시키는 상기한 능력이, 직조된 슬리브와 같은, 몇가진 알려진 다른 종류의 슬리브 구조보다 우수한 장점을 가지고 있지만, 잠재적인 단점을 수반하고 있다. 다시 말해서, 편조된 슬리브의 직경을 손으로 증가시키는 능력은 설치하는 동안 계속적으로 외부에서 가해지는 압축력을 작용시킬 것을 필요로 하고, 이것은 곤란한 것이 될 수 있고, 따라서, 설치하는 사람이 상기 슬리브를 기다란 부재 위에 용이하게 설치하는 능력을 복잡하게 만들 수 있다. 게다가, 편조된 슬리브의 복잡한 설치는 상기 슬리브가 비교적 긴 길이를 가질 때 발생한다. 비교적 긴 길이를 가진 슬리브에서는, 상기 슬리브를 슬리브의 길이를 따라서 접히거나 찌그러지지 않게 하면서 상기 양 단부를 서로를 향하여 축방향으로 압축시켜야 함으로써하는 것에 의해서 설치가 어렵게 이루어진다. 게다가, 상기 슬리브로 하여금 길이가 길어지고 감소된 직경을 가진 상태를 취하게 하기 위해서 상기 벽에 작용된 힘을 풀어주는 즉시, 상기 벽은 대체로 섞어짜여진 실들 사이의 마찰에 의해서 발생된 패턴 유지 현상(pattern retention phenomenon)으로 인해, 적어도 부분적으로, 자신의 축방향으로 압축된 배치형태를 향하여 스프링 백(spring back)하는 경향을 가지고 있다. 따라서, 상기 슬리브의 유효 길이는 의도하지 않게 감소될 수 있다.

최종 길이를 가진 슬리브를 형성하는 것과 상기 슬리브를 상기와 같이 공급하는 것도 알려져 있다. 슬리브를 자신의 최종 길이로 형성하고 공급하는 것은 다양한 단점, 다시 말해서, 증가된 부품 갯수, 목록을 작성하는 부품의 증가된 갯수, 별개의 사용처에 대해 별개의 최종 길이의 슬리브의 목록을 작성해야 하는 것, 물품 목록을 채워넣기 위해서 비교적 큰 구역을 차지하는 것, 조립을 가능하게 하기 위해서 각각의 슬리브를 개방시켜야 하는 것 등을 초래할 수 있다. 상기한 단점들의 각각은 비용을 발생시키고, 따라서, 최종 사용자에게 전체 비용을 증가시킨다.

게다가 기다란 부재를, 예를 들면, 와이어나 테이프를 이용하여 묶는 것이 알려져 있다. 상기 테이프를 상기 슬리브의 전체 둘레로 둘러쌀 수 있거나, 묶여 있는 상기 부재 둘레로 축방향으로 이격된 부분에서 단속적으로 둘러쌀 수 있다. 하지만, 상기 테이프가 상기 부재를 묶는데 효과적인 것으로 판명될 수 있지만, 당업자에게 알려져 있는 다른 단점들 중에서도, 이것은 노동 집약적이고, 비용이 많이 들고, 풀어질 수 있고, 외관과 기능에 있어서 일관성이 없고, 비교적 무겁다.

편조된 직물 슬리브와 이것의 벌크 공급물은 적어도 상기한 단점뿐만 아니라 기다란 부재를 묶는 기술 분야의 당업자에게 용이하게 명백한 사항이 될 다른 단점을 극복한다.

본 발명의 한 실시형태에 따르면, 보호 직물 슬리브가 양 단부 사이에서 중심의 길이방향의 축을 따라서 길이방향으로 뻗어 있는 편조된 관형상의 벽을 포함하고 있다. 상기 벽은 감소된 길이와 증가된 단면적의 제1 상태 및 증가된 길이와 감소된 단면적의 제2 상태를 가지고 있다. 상기 벽은 외부에서 가해진 약간의 힘이 없을 때에 상기 벽을 실질적으로 제1 상태와 제2 상태로 유지시키는 열고정되고 편조된 실을 가지고 있다. 상기 벽은 양 단부 사이에 뻗어 있는 벌크 공급 운송 길이(bulk supply shipping length)를 가지도록 최종 절단되고, 운송 후에 복수의 별개의 사용 길이로 나중에 절단되도록 되어 있다.

본 발명의 다른 실시형태에 따르면, 상기 별개의 사용 길이는 의도한 사용을 위해 필요에 따라 임의의 원하는 길이를 가지도록 절단될 수 있다. 따라서, 맞춤 길이의 슬리브(custom length sleeve)를 형성하는 능력은 "운송된 대로의" 벌크 길이의 슬리브 직물에 의해 제공되고, 이것은 "운송된 대로의" 벌크 공급의 슬리브 직물이, 원하는 대로, 복수의 상이한 맞춤 길이로 절단될 수 있는 것을 고려해 볼 때, 최종 사용자로 하여금 별개의 사용처에 대해 별개의 길이의 슬리브의 목록을 만들지 않아도 되게 해준다.

본 발명의 다른 실시형태에 따르면, "운송된 대로의" 벌크 공급의 슬리브 직물은 감소된 길이와 증가된 단면적의 제1 상태로 운송될 수 있고, 이것에 의해 증가된 양의 상기 슬리브 직물을 포장상태로 운송할 수 있게 된다.

본 발명의 다른 실시형태에 따르면, "운송된 대로의" 압축된 길이의 총 확대된 길이에 대한 "운송된 대로의" 압축된 길이의 비가 약 1:5보다 더 클 수 있고, 몇몇 경우에는 약 1:20보다 더 클 수 있고, 이것에 의해 비교적 작은 포장용기 내에 수용되는 슬리브 직물의 양이 크게 증가된다.

본 발명의 다른 실시형태에 따르면, "운송된 대로의" 압축된 벌크 길이의 슬리브 직물은 대체로 편평하지 않은 관형상의 배치형태로 유지될 수 있고, 이것에 의해 원하는 관형상의 배치형태를 유지하는 상기 슬리브 직물의 능력을 강화하고, 이것은 상기 슬리브를 기다란 부재의 둘레에 조립시키는 것을 용이하게 한다.

본 발명의 다른 실시형태에 따르면, "운송된 대로의" 압축된 길이의 슬리브 직물이 포장용기 내에 대체로 편평하지 않은 관형상의 배치형태로 유지되고 감소된 길이와 증가된 단면적의 제1 상태로 코일형태로 감길 수 있고, 그 결과, 원하는 대로, 별개의 길이가 포장용기로부터 풀려나가서 제2 상태로 길어질 수 있고 나중에 최종 사용 길이로 절단될 수 있다.

본 발명의 다른 실시형태에 따르면, "운송된 대로의" 압축된 길이의 슬리브 직물이 포장용기 내에 대체로 편평하지 않은 관형상의 배치형태로 유지되고 감소된 길이와 증가된 단면적의 제1 상태로 코일형태로 감길 수 있고, 그 결과, 별개의 길이가 포장용기로부터 풀려나가고, 제1 상태에 있는 동안 절단되고, 제1 상태에 있는 동안 보호할 기다란 부재 둘레에 배치될 수 있고, 이것에 의해 기다란 부재의 둘레에 조립하는 것이 용이하게 되고, 그 다음에 상기 기다란 부재의 둘레에서 제2 상태로 길어질 수 있다.

본 발명의 다른 실시형태에 따르면, "운송된 대로의" 길이의 슬리브 직물이 포장용기 내에 대체로 편평하지 않은 관형상의 배치형태로 유지되고 증가된 길이와 감소된 단면적의 제2 상태로 코일형태로 감길 수 있고, 그 결과, 별개의 길이가 포장용기로부터 풀려나가고, 절단되고, 제2 상태로 압축되고, 그리고 보호할 기다란 부재 둘레에 배치될 수 있다.

본 발명의 다른 실시형태에 따르면, "운송된 대로의" 압축된 길이의 슬리브 직물이 압축된 슬리브의 증가된 단면적보다 약간 더 큰 내부 단면적을 가지는 일자형 관형상의 포장용기(straight tubular package) 내에 대체로 편평하지 않은 관형상의 배치형태로 유지되고 감소된 길이와 증가된 단면적의 제1 상태로 축방향으로 압축될 수 있고, 그 결과, 원하는 대로, 별개의 길이가 상기 일자형 관형상의 포장용기로부터 축방향으로 끌어 당겨지고, 나중에 최종 사용 길이로 절단될 수 있다.

본 발명의 다른 실시형태에 따르면, "운송된 대로의" 슬리브는 최종 사용자로 하여금 주문할 부품의 갯수를 줄일 수 있게 해주고, 최종 사용자는 "운송된 대로의" 슬리브 직물로부터 임의의 원하는 길이의 슬리브 직물을 절단할 수 있고, 이것에 의해 상기 슬리브 직물의 주문과 재고 관리가 크게 간소화될 수 있으므로, 완성된 부품의 비용을 줄일 수 있다.

본 발명의 다른 실시형태에 따르면, 상기 슬리브 직물이 감소된 길이와 증가된 단면적의 자신의 제1 상태에서 증가된 길이와 감소된 단면적의 자신의 제2 상태로 축방향으로 신장될 수 있으며, 편평한 롤 형상으로 스풀에 감길 수 있고, 그 결과, 별개의 길이가 스풀로부터 당겨내져서 최종 사용 길이로 절단될 수 있고, 그 결과 절단된 최종 길이가 편평하지 않은 배치형태를 얻기 위해 개방될 수 있고 기다란 부재 둘레에 조립하기 위해 제2 상태로 압축될 수 있다.

본 발명의 한 실시형태에 따르면, 열고정된 편조된 실이 상기 벽에 바이어스(bias)를 부여하고, 상기 바이어스는 외부에서 가해진 약간의 힘이 없을 때 상기 벽을 제1 상태와 제2 상태로 유지시킨다.

본 발명의 다른 실시형태에 따르면, 상기 열고정된 편조된 실의 적어도 일부는 다발로 편조될 수 있고, 상기 다발은 서로 꼬여있는 복수의 실을 포함한다.

본 발명의 다른 실시형태에 따르면, 꼬여있는 실로 이루어진 상기 다발의 적어도 일부는 꼬여있는 실로 이루어진 다른 다발의 루프와 연결된 루프를 가지도록 형성될 수 있다.

본 발명의 다른 실시형태에 따르면, 꼬여있는 실로 이루어진 상기 다발의 적어도 일부는 전적으로 열고정된 실(heat-set yarn)로 형성될 수 있다.

본 발명의 다른 실시형태에 따르면, 꼬여있는 실로 이루어진 상기 다발의 적어도 일부는 비-열고정가능한 실(non-heat-settable yarn)을 포함할 수 있다.

본 발명의 다른 실시형태에 따르면, 꼬여있는 실로 이루어진 상기 다발의 적어도 일부는 전적으로 비-열고정가능한 실로 형성될 수 있다.

본 발명의 다른 실시형태에 따르면, 상기 벽은 꼬여있는 실로 이루어진 상기 다발의 적어도 일부의 루프를 통과하여 섞어짜여진 비-열고정가능한 실을 포함할 수 있다.

본 발명의 다른 실시형태에 따르면, 상기 벽은 꼬여있는 실로 이루어진 상기 다발의 적어도 일부의 루프를 통과하여 섞어짜여진 복수의 비-열고정가능한 실을 포함할 수 있다.

본 발명의 다른 실시형태에 따르면, 꼬여있는 실로 이루어진 상기 다발의 적어도 일부의 루프를 통과하여 섞어짜여진 비-열고정가능한 실이 서로 나란한 관계(side-by-side relation)로 배열된 복수의 비-열고정가능한 실을 포함하는 다발로 제공될 수 있고, 상기 다발은 서로 공통의 루프를 통과하여 뻗어 있다.

본 발명의 다른 실시형태에 따르면, 상기 벽이 하나의 나선 방향으로만 편조된 열고정가능한 꼬여있는 실로 이루어진 다발을 포함할 수 있고, 이것에 의해 상기 슬리브의 재료의 무게와 비용을 줄일 수 있다.

본 발명의 다른 실시형태에 따르면, 상기 실의 적어도 일부가 열고정된 모노필라멘트 실과 꼬여있거나 함께 제공된 비-열고정가능한 멀티필라멘트 실을 포함할 수 있고, 이것에 의해 상기 벽에 의해 제공된 커버리지 보호를 강화할 수 있다.

본 발명의 다른 실시형태에 따르면, 상기 벽이 열고정된 실에 의해 부여된 바이어스를 극복하는 즉시 제1 상태와 제2 상태 간을 재빨리 이동(snap)할 수 있다.

본 발명의 다른 실시형태에 따르면, 상기 벽이 감소된 길이의 제1 상태에서의 제1 직경과 증가된 길이의 제2 상태에서의 제2 직경을 가질 수 있고, 제1 직경은 제2 직경보다 더 크다.

본 발명의 다른 실시형태에 따르면, 상기 벽이 비-원형 외주(non-circular outer periphery)를 가질 수 있고, 이것에 의해 상기 벽이 유사하게 형성된 비-원형 구성요소에 맞게 될 수 있다.

본 발명의 다른 실시형태에 따르면, 직물 슬리브를 제작하는 방법이 중심의 길이방향의 축을 따라서 길이방향으로 뻗어 있는 이음매없는 관형상의 벽을 형성하기 위해서 복수의 실을 서로 편조하는 단계를 포함하고 있고, 상기 복수의 실의 적어도 일부분이 열고정가능한 실로 제공된다. 상기 방법은 상기 벽을 감소된 길이와 증가된 단면적의 제1 상태로 압축하는 단계, 그리고 나서 상기 벽이 제1 상태에 있는 동안 상기 열고정가능한 실을 열고정하는 단계, 상기 벽이 제1 상태에 있는 동안 "운송된 대로의" 길이의 상기 벽을 절단하는 단계 그리고 상기 벽이 제1 상태에 있는 동안 절단된 길이의 상기 벽을 포장하는 단계를 더 포함하고, 포장된 슬리브는 사용시 복수의 최종 길이의 슬리브를 형성하기 위해서 나중에 절단되도록 되어 있는 "운송된 대로의" 벌크 길이를 가지고 있다.

본 발명의 다른 실시형태에 따르면, 상기 방법은 대체로 편평하지 않은 관형상의 배치형태를 가지는 "운송된 대로의" 압축된 길이의 슬리브 직물을 포장하는 단계를 포함할 수 있고, 이것에 의해 원하는 관형상의 배치형태를 유지하는 상기 슬리브 직물의 능력을 강화하고, 이것은 상기 슬리브를 기다란 부재의 둘레에 조립시키는 것을 용이하게 한다.

본 발명의 다른 실시형태에 따르면, 상기 방법은 상기 벽을 포장용기 내에 감소된 길이와 증가된 단면적의 제1 상태로 있는 동안 코일형태로 감는 단계를 더 포함할 수 있고, 그 결과, 원하는 대로, 별개의 길이가 포장용기로부터 풀려나가서 제2 상태로 길어질 수 있고 나중에 최종 사용 길이로 절단될 수 있다.

본 발명의 다른 실시형태에 따르면, 상기 방법은 상기 슬리브를 압축된 슬리브의 증가된 단면적보다 약간 더 큰 내부 단면적을 가지는 관형상의 포장용기 내에 대체로 편평하지 않은 관형상의 배치형태로 그리고 축방향으로 압축된, 감소된 길이와 증가된 단면적의 제1 상태로 있는 동안 포장하는 단계를 포함할 수 있고, 그 결과, 원하는 대로, 별개의 길이가 상기 관형상의 포장용기로부터 축방향으로 당겨져 나가서 나중에 최종 사용 길이로 절단될 수 있다.

본 발명의 다른 실시형태에 따르면, 상기 방법은 상기 벽을 감소된 길이와 증가된 단면적의 자신의 제1 상태에서 증가된 길이와 감소된 단면적의 자신의 제2 상태로 축방향으로 신장시키는 단계와, 신장된 벽을 롤 테이프와 유사한, 편평한 롤 형상으로 스풀에 감는 단계를 포함할 수 있고, 그 결과 별개의 길이가 상기 스풀로부터 당겨져 나가서 최종 사용 길이로 절단될 수 있고, 그 결과 절단된 최종 길이의 상기 벽이 편평하지 않은 배치형태를 얻기 위해서 개방될 수 있고, 기다란 부재 둘레에 조립하기 위해 제2 상태로 압축될 수 있다.

본 발명의 다른 실시형태에 따르면, 상기 방법은 상기 벽을 레이스 편조기(lace-braiding machine)로 편조하는 단계를 더 포함할 수 있다.

본 발명의 다른 실시형태에 따르면, 상기 방법은 복수의 실의 적어도 일부를 함께 꼬는 것에 의해서 실의 다발을 형성하는 단계와 실의 다발들을 서로 편조하는 단계를 더 포함할 수 있다.

본 발명의 다른 실시형태에 따르면, 상기 방법은 상기 다발들 중의 적어도 일부에 루프를 형성하는 단계와 상기 다발들 중의 하나의 다발의 루프를 상기 다발들 중의 다른 하나의 다발의 루프와 연결시키는 단계를 더 포함할 수 있다.

본 발명의 다른 실시형태에 따르면, 상기 방법은 상기 다발들 중의 적어도 일부를 열고정가능한 실을 포함하여 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다.

본 발명의 다른 실시형태에 따르면, 상기 방법은 상기 다발들 중의 적어도 일부를 전적으로 열고정가능한 실로 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다.

본 발명의 다른 실시형태에 따르면, 상기 방법은 상기 벽의 열-형상 유지 능력(heat-shape retention capacity)을 향상시키기 위해서 꼬여있는 실로 이루어진 다발 모두를 전적으로 열고정가능한 실로 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다.

본 발명의 다른 실시형태에 따르면, 상기 방법은 상기 벽의 열-형상 유지 능력을 최적화하기 위해서 상기 벽 전체를 열고정가능한 실로 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다.

본 발명의 다른 실시형태에 따르면, 상기 방법은 상기 벽에 의해 제공된 커버리지 보호를 강화하기 위해서 비-열고정가능한 실을 꼬여있는 실로 이루어진 다발들 중의 적어도 일부와 섞어짜는(interlacing) 단계를 더 포함할 수 있다.

본 발명의 다른 실시형태에 따르면, 상기 방법은 상기 벽에 의해 제공된 커버리지 보호를 강화하기 위해서 비-열고정가능한 실을 꼬여있는 실로 이루어진 다발들 중의 적어도 일부의 루프를 통과하여 섞어짜는 단계를 더 포함할 수 있다.

본 발명의 다른 실시형태에 따르면, 상기 방법은 상기 슬리브의 커버리지 보호를 강화하기 위해서 상기 다발들 중의 적어도 일부를 비-열고정가능한 실을 포함하여 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다.

본 발명의 다른 실시형태에 따르면, 상기 방법은 상기 슬리브의 커버리지 보호를 강화하기 위해서 상기 다발들 중의 적어도 일부를 서로 꼬여있지 않은 관계로 나란히 배열된 복수의 비-열고정가능한 실을 포함하여 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다.

본 발명의 다른 실시형태에 따르면, 상기 방법은 상기 슬리브의 커버리지 보호를 강화하기 위해서 서로 나란한 관계로 배열된 비-열고정가능한 실로 이루어진 다발을 꼬여있는 실로 이루어진 다른 다발의 공통의 루프를 통과하여 뻗도록 하는 단계를 더 포함할 수 있다.

본 발명의 다른 실시형태에 따르면, 상기 방법은 상기 벽에 의해 제공된 커버리지 보호를 강화하기 위해서 상기 다발들 중의 적어도 일부를 비-열고정가능한 실과 꼬여있는 열고정가능한 실을 포함하여 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다.

바람직한 실시례와 최적의 방식의 아래의 상세한 설명, 첨부된 청구항 및 도면을 함께 고려하면 본 발명의 상기 실시형태와 다른 실시형태, 특징 및 장점을 쉽게 알 수 있을 것이다.
도 1a는 축방향으로 압축된 감소된 길이의 제1 상태로 도시된 본 발명의 한 실시례에 따라 구성된 관형상의 편조된 슬리브의 개략적인 측면도이고;
도 1b는 축방향으로 압축된 감소된 길이의 제1 상태로 있는 동안 보호할 기다란 부재의 둘레에 배치된 상태로 도시된 도 1a의 슬리브의 개략적인 측면도이고;
도 1c는 기다란 부재의 둘레로 축방향으로 뻗은 증가된 길이의 제2 상태로 도시된 도 1a의 슬리브의 측면도이고;
도 2는 도 1의 슬리브의 벽의 확대 부분도이고;
도 3a는 중심에 배치된 연결기를 가진 기다란 부재의 둘레에 배치된 슬리브의 도 1c와 유사한 측면도이고;
도 3b는 복수의 중간에 배치된 연결기를 가진 기다란 부재의 둘레에 배치된 슬리브의 도 1c와 유사한 측면도이고;
도 4는 기다란 부재의 둘레에 배치된 상태로 도시된 본 발명의 다른 실시형태에 따라 구성된 슬리브의 도 1c와 유사한 측면도이고;
도 5a는 본 발명의 다른 실시형태에 따라 구성된 슬리브의 벽의 확대 부분도를 나타내는 도 2와 유사한 도면이고;
도 5b는 본 발명의 또 다른 실시형태에 따라 구성된 슬리브의 벽의 확대 부분도를 나타내는 도 2와 유사한 도면이고;
도 5c는 본 발명의 또 다른 실시형태에 따라 구성된 슬리브의 벽의 확대 부분도를 나타내는 도 2와 유사한 도면이고;
도 5d는 본 발명의 또 다른 실시형태에 따라 구성된 슬리브의 벽의 확대 부분도를 나타내는 도 2와 유사한 도면이고;
도 5e는 본 발명의 또 다른 실시형태에 따라 구성된 슬리브의 벽의 확대 부분도를 나타내는 도 2와 유사한 도면이고;
도 5f는 본 발명의 또 다른 실시형태에 따라 구성된 슬리브의 벽의 확대 부분도를 나타내는 도 2와 유사한 도면이고;
도 5g는 본 발명의 또 다른 실시형태에 따라 구성된 슬리브의 벽의 확대 부분도를 나타내는 도 2와 유사한 도면이고;
도 5h는 본 발명의 또 다른 실시형태에 따라 구성된 슬리브의 벽의 확대 부분도를 나타내는 도 2와 유사한 도면이고;
도 5i는 본 발명의 또 다른 실시형태에 따라 구성된 슬리브의 벽의 확대 부분도를 나타내는 도 2와 유사한 도면이고;
도 5j는 본 발명의 또 다른 실시형태에 따라 구성된 슬리브의 벽의 확대 부분도를 나타내는 도 2와 유사한 도면이고;
도 5k는 본 발명의 또 다른 실시형태에 따라 구성된 슬리브의 벽의 확대 부분도를 나타내는 도 2와 유사한 도면이고;
도 5l은 본 발명의 또 다른 실시형태에 따라 구성된 슬리브의 벽의 확대 부분도를 나타내는 도 2와 유사한 도면이고;
도 5m은 본 발명의 또 다른 실시형태에 따라 구성된 슬리브의 벽의 확대 부분도를 나타내는 도 2와 유사한 도면이고;
도 6은 본 발명의 또 다른 실시형태에 따라 구성된 슬리브의 단면도이고;
도 7a는 본 발명의 또 다른 실시형태에 따른 슬리브를 구성하는 방법을 나타내는 흐름도이고;
도 7b는 본 발명의 또 다른 실시형태에 따른 슬리브를 구성하는 방법을 나타내는 흐름도이고;
도 8a는 본 발명의 또 다른 실시형태에 따라 구성되고 포장된 한 다발의 슬리브 직물의 개략도이고;
도 8b는 본 발명의 또 다른 실시형태에 따라 구성되고 포장된 한 다발의 슬리브 직물의 개략도이고; 그리고
도 8c본 발명의 또 다른 실시형태에 따라 구성되고 포장된 한 다발의 슬리브 직물의 개략도이다.

도면을 보다 상세하게 참고하면, 도 1a 내지 도 1c는 본 발명의 한 실시형태에 따라 구성된, 이하에서 슬리브(10)라고 칭해지는, 완성된 편조된 보호 직물 슬리브를 나타내고 있다. 상기 슬리브(10)는 양 단부(16, 18) 사이에서 중심의 길이방향의 축(14)을 따라서 길이방향으로 뻗은 편조된 원주방향으로 연속인 이음매없는 관형상의 벽(12)을 가지고 있고, 상기 양 단부(16, 18) 중의 한 쪽 또는 양 쪽은 개방 단부 또는 폐쇄 단부로서 형성될 수 있고, 상기 도면에는 양 쪽이 개방 단부(16, 18)로 도시되어 있다. 상기 벽(12)은 중심의 길이방향의 축(14)을 대체로 가로질러서 도시한 횡단면도로 보았을 때 감소된 길이(L1)와 증가된 직경(D1) 및/또는 증가된 단면적을 가진 예비-조립된 제1 상태(도 1a 및 도 1b)를 얻기 위해 축방향으로 압축될 수 있고 증가된 길이(L2)와 감소된 직경(D2) 및/또는 감소된 단면적을 가진 완전히 조립된 제2 상태(도 1c)를 얻기 위해 축방향으로 신장될 수 있다. 상기 벽(12)은 열고정가능한 편조된 실(20)을 포함하고 있고, 상기 열고정가능한 편조된 실(20)은, 열고정되었을 때, 열고정된 실(20)이 포함되어 있는 상기 벽(12)의 적어도 일부분을, 외부에서 가해진 약간의 힘이 없을 때 제1 상태와 제2 상태 중의 선택된 한 상태로 유지되게 하거나 실질적으로 유지되게 하고, 상기 외부에서 가해진 힘은 바이어스(bias)를 극복하기 위해서 선택적으로 가해질 수 있고, 이것에 의해 원하는 대로 상기 제1 상태와 상기 제2 상태로 상기 벽(12)을 축방향으로 수축시키거나 신장시킨다. 열고정된 실(20)은 상기 벽(12)에 바이어스(bias)를 부여하고, 외부에서 가해진 힘을 통하여 상기 바이어스를 극복하면, 상기 벽(12)은, 상기 벽(12)을 상이한 안정적인 배치형태로 다시 이동시키기 위해 적절한 외력이 상기 벽(12)에 추가로 작용될 때까지, 제1 상태이거나 제2 상태이거나 간에 새롭게 선택된 상태로 유지되고, 그 결과 상기 벽(12)은 적절한 외력이 작용할 때까지 새로운 안정적인 배치형태로 유지된다. 따라서, 상기 벽(12)은 2개의 안정적인 자발적(self-sustaining) 축방향으로 압축된 제1 상태와 축방향으로 늘어난 제2 상태를 가지고 있지만, 양 단부(16, 18) 사이의 상기 벽(12)의 다수의 별개의 구역을 원하는 대로 제1 상태와 제2 상태로 조작될 수 있는 결과로 상기 벽(12)은 복수의 안정적인 배치형태를 취하도록 용이하게 조작될 수 있다는 것을 알아야 한다.

상기 벽(12)은 바람직하게는 레이스 편조기(lace-braiding machine)로 편조되지만, 다른 편조 장치도 본 명세서에서 고려된다. 본 발명의 한 실시형태에 따르면, 실은, 전적으로 열고정가능한 실로 제공되거나 단지 부분적으로 열고정가능한 실로 제공되거나 간에, 적어도 부분적으로, 실의 다발(21)로 편조될 수 있고, 상기 다발(21)은 서로 꼬일 수 있는 실의 복수의 단부를 포함하고, 하나의 실은 S 방향으로 놓여 있고 다른 실은 Z 방향으로 놓여 있어서, 실의 별개의 다발(21)이 단일 실로 편조될 수 있다. 도 1 내지 도 3에 도시된 실시례는, 적어도 부분적으로, 각각의 다발(21)이 서로 편조되어 있으며, 각각의 다발(21)이, 한 쌍의 실로 도시된 것과 같이(도 2), 서로 꼬인 복수의 실을 포함하는 상태로 구성될 수 있다. 2개보다 많은 실의 단부 원하는 경우 의도한 사용을 위해 서로 묶일 수 있다는 것을 알아야 한다. 꼬여있는 실의 각각의 다발(21)이 단일의 S 방향이나 Z 방향으로 또는 S 방향과 Z 방향의 양 방향으로 편조될 수 있다(S는 제1 나선 방향을 나타내고 Z는 반대쪽 나선 방향을 나타낸다). 상기 다발(21)은 각각의 꼬인 실의 쌍들의 각 쌍 내에 형성되어 있는 연결된 원주방향으로 폐쇄된 개구 또는 루프(22)(도 2)에 의해 교차 위치에서 서로 연결되어 있는 것으로 도시되어 있고, 따라서, 각 쌍의 실의 다발(21)은 서로 분리할 수 없도록 효과적으로 서로 연결되어서 고정되어 있다. 상기 루프(22)를 연결시키면, 상기 벽(12)을 2-안정 상태의 제1 상태와 제2 상태로 이동시키고 상기 벽(12) 또는 상기 벽(12)의 일부분을 선택된 상태에 유지시키기 위해서 열고정된 실(20)에 부여된 바이어스의 효과를 크게 강화한다; 하지만, 여기에서 상기 실들이 서로 연결되지 않고 편조될 수 있다고 생각되지만, 상기한 안정적인 상태가 단언될 가능성은 훨씬 더 낮다는 것을 알아야 한다.

상기 벽(12)을 편조하면, 비제한적인 예로서, 약 0.1mm 내지 0.40mm의 직경을 가지거나, 비제한적인 예로서, 약 0.15mm 내지 0.25mm의 두께와 약 1.0mm 내지 3.5mm의 폭을 가지는 대체로 편평한, 예를 들면, 나일론, 폴리페닐렌 설파이드(PPS), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 또는 폴리프로필렌(PP)으로 된 열고정가능한 모노필라멘트 또는 열고정가능한 멀티필라멘트로 제공될 수 있는 열고정가능한 실(20)이, 상기 벽(12)이 선택된 배치형태, 예를 들면, 완전히 또는 적어도 부분적으로 축방향으로 압축된 감소된 길이를 가진 상태에 있는 동안 열고정된다. 최대 바이어스를 위해서, 전체 벽(12)이, 비제한적인 예로서, 도 2에 도시된 것과 같은, 열고정가능한 모노필라멘트(20)의 꼬여있는 다발로 형성될 수 있지만, 원하는 경우, 추가적인 종류의 보호, 예를 들면, 마모 이외에, 열, 음향 또는 전자파 장해(EMI)와 같은 것에 대한 강화된 커버리지(coverage)를 제공하기 위해서, 실의 적어도 일부분이, 광물 섬유, 예를 들면, 현무암 섬유, 실리카(silica) 섬유, 또는 세라믹 섬유 또는 유리 섬유, 또는 전선, 금속 코팅 폴리머 실 필라멘트(metal coated polymeric yarn filament)과 같은 것으로 된 유연한 전도성 필라멘트, 또는 다른 실 필라멘트, 예를 들면, 열고정가능한 또는 비-열고정가능한 모노필라멘트 및/또는 멀티필라멘트와 꼬여있거나 함께 제공된 전도성 필라멘트 또는 비-전도성 필라멘트를 포함하는 하이브리드 실(hybrid yarn)과 같은, 비-열고정가능한(non-heat-settable) 실(24)로 제공될 수 있다(도 4). 이와 같이, 상기 벽(12)을 자신의 제1 위치와 제2 위치에 유지시키는데 필요한 바이어스를 부여하기 위해서 충분한 열고정가능한 실(20)이 포함되기만 하면, 각각의 꼬여있는 다발(21)은 실(20)의 원하는 다수의 열고정가능한 단부와 실(20)의 원하는 다수의 비-열고정가능한 단부를 가질 수 있다. 상기 벽(12)이 비-열고정가능한 실(24)의 함량에 비하여 비교적 낮은 비율의 열고정가능한 실(20)을 포함하면, 비제한적인 예로서, 50% 함량보다 낮은 비율의 열고정가능한 실(20)을 포함하면, 열고정가능한 실(20)이 직경 범위의 하한에 가깝게 제공되는 경우에 비하여 증가된 바이어스를 부여하기 위해서 열고정가능한 실(20)의 직경이 증가될 수 있고, 이것에 의해서 직경 범위의 상한에 있게 된다.

열고정가능한 실(20)을 열고정하기 전에, 상기 벽(12)이 자신의 반경방향으로 확대된 증가된 직경(D1) 및/또는 증가된 단면적(중심의 길이방향의 축(14)을 대체로 가로질러서 도시한 횡단면도로 보았을 때 상기 벽(12)에 의해 둘러싸인 면적)과 감소된 길이(L1)를 가진 제1 상태로 될 때까지 상기 벽(12)의 양 단부(16, 18)가 서로를 향해서 축방향으로 압축된 다음, 적절한 정도의 열이 열고정가능한 실(20)에 가해지고, 이것에 의해 열고정가능한 실(20)이 열고정된 상태로 된다. 열고정되면, 상기 벽(12)은, 상기 벽(12)을 축방향으로 늘어난 길이(L2)와 감소된 직경(D2) 및/또는 감소된 단면적을 가진 선택된 사용시의 제2 상태 배치형태(도 1c) 또는 축방향으로 감소된 길이(L1)와 반경방향으로 확대된 직경(D1) 및/또는 증가된 단면적을 가진 예비-조립(pre-assembly)시의 제1 상태 배치형태(도 1a 및 도 1b)에 유지시키는 경향이 있는 열고정된 실(20)에 의해서 부여된 바이어스를 얻는다. 상기 슬리브(10)가 어느 상태에 있는지와 관계없이, 상기 슬리브(10)는, 열고정된 실(20)에 의해 부여된 바이어스를 극복하기 위해서 외부에서 가해지는 충분한 축방향의 힘이 가해질 때까지 그 상태로 유지된다. 대체로 상기 슬리브(10)의 중심의 길이방향의 축(14) 방향을 따라서, 적절한 힘이 상기 벽(12)에 가해지면, 상기 축방향의 힘을 받은 상기 벽(12)의 부분 또는 구역이 상기 벽(12)을 한 상태에서 다른 상태로 재빨리 이동시키고, 그 결과 상기 벽(12)은, 축방향으로 작용되는 적절한 외력이 다시 가해질 때까지, 제1 상태에서 제2 상태로, 또는 반대로 제2 상태에서 제1 상태로 변경된 상태로 유지된다. 이와 같이, 상기 벽(12)의 전체 길이는 감소된 길이의 제1 상태 또는 증가된 길이의 제2 상태 중의 하나로 될 수 있거나, 상기 벽(12)의 임의의 갯수의 별개의 길이방향으로 뻗은 부분 또는 구역이, 원하는 대로, 상기한 제1 상태와 제2 상태로 변하도록 조작될 수 있다는 것을 알아야 한다. 따라서, 서로 인접해 있는 상기 벽(12)의 축방향으로 뻗은 부분들은, 원하는 경우, 제1 상태와 제2 상태 중의 서로 다른 상태로 유지되도록 바이어스될 수 있고, 이것에 의해 상기 벽은 자신의 길이를 따라서 변하는 외형을 가질 수 있다.

열고정하는 단계 전에, 상기 슬리브의 벽(12)은, 감소된 길이(L1)의 제1 상태로 축방향으로 압축되는 동안, 상기 벽(12)의 외주(outer periphery)는 원형이 아닌 다른 형상으로 될 수 있다. 따라서, 중심의 길이방향의 축(14)을 대체로 가로질러서 도시한 횡단면도로 보았을 때 상기 벽(12)의 외주는 비-원형 형상으로 형성될 수 있다. 상기 비-원형 형상은 특정의 최종 용도에 이익될 수 있는 임의의 원하는 형상, 예를 들면, 정사각형, 직사각형, 삼각형, 또는 임의의 다각형, 비-원형 형상으로 될 수 있다. 그 다음에, 상기 벽(12)을 감소된 길이(L1)의 제1 상태로 형성하고, 상기 벽(12)의 외주를 원하는 단면 형상으로 형성하는 즉시, 열고정가능한 실(20)에 열고정 상태를 부여하기 위해서 상기 벽(12)에 열이 가해질 수 있고, 이것에 의해 상기 외주를, 횡단면도로 보았을 때, 원형이거나 비-원형(도 6)이거나 간에 선택된 형상으로 형성할 뿐만 아니라, 상기 벽(12)에 2개의 안정적인 기능을 제공한다. 상기 벽(12)은, 완전히 압축되거나 부분적으로 압축되거나 간에, 원하는 감소된 길이로 축방향으로 압축될 수 있고, 게다가, 상기 벽(12)은 상기 슬리브를 자신의 최종 길이로 절단하기 전에 부분적으로 압축되고 열고정될 수 있거나, 또는 상기 벽(12)은 길이에 맞게 절단된 다음, 원하는 길이로 압축된 다음, 열고정될 수 있다는 것을 알아야 한다. 상기 벽(12)을 압축하는 동안, 상기 벽(12)을 찌그러지게 하지 않고 균일하게 압축할 수 있게 하기 위해서 상기 벽(12)이 중심의 맨드릴(mandrel) 둘레에 배치될 수 있다고 생각된다. 게다가, 상기 벽(12)이 완전히 또는 부분적으로 압축된 상태에 있는 동안 상기 벽(12)을 열고정하는 것을 촉진시키기 위해서 맨드릴이 가열될 수 있다.

본 발명의 다른 실시형태에 따르면, 도 7a에 도시되어 있는 것과 같이, 상기 벽(12)은 "벌크(bulk)" 길이의 상기 슬리브의 벽(12)을 운송하거나 또는 다른 방식으로 공급하는데 요구되는 길이로 압축되고 열고정될 수 있고, 상기 벽(12)은 복수의 별개의 최종 사용 길이로 수용된 후 나중에 절단되도록 되어 있다. 상기 별개의 최종 사용 길이는 의도한 사용을 위해 필요에 따라 임의의 원하는 길이를 가지도록 절단될 수 있다. 이와 같이, 특정의 맞춤 길이(custom length)를 주문할 필요없이 맞춤 길이의 슬리브를 형성하는 능력은 "운송된 대로의(as shipped)" 슬리브에 의해 제공되고, 이것은 또한 최종 사용자 또는 최종 공급자로 하여금 별개의 사용처에 대해 별개의 길이의 슬리브의 목록을 만들 필요를 없게 해준다.

"운송된 대로의" 벌크 길이(bulk length)의 슬리브는 감소된 길이와 증가된 단면적의 제1 상태로 운송될 수 있고, 이것에 의해 압축된 길이의 슬리브를 포장재로부터 분리하는 즉시 용이한 조립이 가능하게 된다. 상기 벽(12)이 이미 증가된 단면적을 가지고 있는 상태에서는, 사용자가 상기 벽을 보호할 물품에 맞게 하기 위해서 상기 벽(12)을 더 압축시킬 필요가 없으므로, 조립이 쉬어진다. 압축된 길이의 벽(12)을 보호할 물품 둘레에 배치하는 즉시, 상기 벽(12)은 증가된 길이와 감소된 단면적의 제2 상태를 취하도록 용이하게 축방향으로 신장될 수 있고, 이것에 의해 상기 슬리브(10)의 벽(12)은 보호할 물품 둘레에 비교적 딱 맞게 끼워진다. "운송된 대로의" 압축된 길이의 총 확대된 길이에 대한 "운송된 대로의" 압축된 길이의 비는 약 1:5보다 더 클 수 있고, 몇몇 경우에는 상기 슬리브의 구조에 따라 약 1:20보다 더 클 수 있고, 이것에 의해 비교적 작은 포장용기 내에 수용되는 슬리브 직물의 양이 크게 증가된다.

"운송된 대로의" 압축된 길이의 벌크 슬리브 직물은 대체로 편평하지 않은 관형상의 배치형태로 유지될 수 있고, 이것에 의해 사용시의 원하는 관형상의 배치형태를 유지하는 상기 슬리브 직물의 능력을 강화하고, 이것은 상기 슬리브(10)를 기다란 부재(23) 둘레에 조립시키는 것을 용이하게 한다. 도 8a에 도시되어 있는 것과 같이, "운송된 대로의" 길이의 벌크 슬리브 직물은 포장용기, 비제한적인 예로서, 상자 형상의 포장용기(30) 내에 감소된 길이와 증가된 단면적의 제1 상태로 코일형태로 감긴 방식으로 대체로 편평하지 않은 관형상의 배치형태로 유지되고 포장될 수 있다. 그리고, 원하는 대로, 별개의 길이가 포장용기(30)로부터, 예를 들면 개구(O)를 통하여 화살표 A를 따라서, 풀려나가서 축방향으로 늘어난 제2 상태로 길어질 수 있고 나중에 원하는 최종 사용 길이로 절단될 수 있다. 슬리브 직물의 원하는 최종 길이를 절단하는 것을 용이하게 하기 위해서, 벌크 공급물(bulk supply)인 슬리브 직물의 벽(12)은 미리 정해진 장소에, 비제한적인 예로서, 압축된 제1 상태에 있는 동안 상기 슬리브 직물의 전체에 걸쳐서 축방향으로 이격된 표시(28)를 구비할 수 있고, 인접한 표시(28)들 사이에 형성될 결과적으로 늘어난 슬리브(10)의 길이를 사용자에 표시하기 위해서 키(key) 또는 스케일(scale)이 제공될 수 있고, 비제한적인 예로서, 1인치 접힌 슬리브 직물이 5인치 늘어난 슬리브 직물과 동일하다. 그렇지 않으면, 축방향으로 늘어난 제2 상태에 있는 동안 절단되는 벌크 슬리브 직물의 길이를 나타내기 위해서 상기 표시가 슬리브 직물의 벽(12)에 제공될 수 있다는 것을 알아야 한다. 상자 형상의 포장용기(30)는 임의의 적절한 형상을 가질 수 있고, 이 경우 코일형태로 감긴 슬리브 직물의 원하는 크기에 맞게 하기 위해서 폭(W), 높이(H) 그리고 길이(L)의 치수가, 원하는 대로, 주문에 따라 맞추어질 수 있다는 것을 알아야 한다. 따라서, 제1 상태에 있는 동안 절단되면, 포장용기(30)로부터 분리되었을 때, 상기 슬리브(10)는 보호할 물품 둘레에 용이하게 배치된 다음 증가된 길이와 감소된 단면적의 제2 상태로 길어질 수 있다. 상기 개구(O)는 벌크 슬리브 직물이 헐거운 끼워맞춤 상태의 포장용기(30)로부터 자유롭게 분리될 수 있게 하는 크기로 될 수 있고, 이것에 의해 상기 벽(12)은, 원하는 경우, 제1 상태에 유지될 수 있다. 그렇지 않으면, 상기 개구(O)가, 원하는 경우, 상기 벽이 포장용기(30)로부터 당겨져 나올 때 자동적으로 상기 벽(12)을 제2 상태로 길어지게 하기 위해서 억지 끼워맞춤되는 크기로 될 수 있다. 게다가, "운송된 대로의" 길이의 벌크 슬리브 직물이 상자 형상의 포장용기(30) 내에 증가된 길이와 감소된 단면적의 제2 상태로 코일형태로 감긴 방식으로 대체로 편평하지 않은 관형상의 배치형태로 유지되고 포장될 수 있고, 이것에 의해 증가된 양의 벌크 슬리브 직물이 포장용기(30) 내에 배치될 수 있게 되고, 그 결과, 원하는 대로, 별개의 길이가 화살표 A를 따라서 포장용기로부터 풀려나가고, 절단된 다음, 증가된 단면적의 제1 상태로 압축되어 보호할 물품 둘레에 배치될 수 있다는 것을 알아야 한다.

그렇지 않으면, 도 8b에 도시되어 있는 것과 같이, 축방향으로 압축된 벌크 길이의 슬리브 직물를 코일형태로 감는 대신에, "운송된 대로의" 압축된 벌크 길이의 슬리브 직물이, 상기 슬리브 직물이 둥근 외주를 가지는 경우, 압축된 슬리브 직물의 증가된 단면적보다 약간 더 큰 내부 단면적과 직경을 가지는 관형상의 포장용기(32) 내에 감소된 길이와 증가된 단면적의 제1 상태로 대체로 편평하지 않은 관형상의 배치형태로 그리고 축방향으로 압축된 상태로 유지될 수 있다. 그러면, 원하는 시간과 장소에서, 별개의 길이가 화살표 A의 방향을 따라서 관형상의 포장용기로부터 축방향으로 당겨져 나올 수 있고 나중에, 원하는 대로, 최종 사용 길이로 절단될 수 있다. 당업자는, 상기 슬리브 직물이 축방향으로 압축된 제1 상태 또는 축방향으로 늘어난 제2 상태에 있는 동안 절단될 수 있다는 것을 알 수 있을 것이다. 축방향으로 늘어난 제2 상태에서 절단되면, 벌크 포장된 슬리브 직물의 일부를 신장시킨 다음, 의도한 사용을 위해 원하는 최종 길이로 절단하면, 절단된 최종 길이의 슬리브(10)는, 상기한 바와 같이, 상기 슬리브(10)를 기다란 부재(23) 둘레에 조립하는 것을 용이하게 하기 위해서 축방향으로 압축되고 반경방향으로 확대된 자신의 제1 상태로 복귀하도록 축방향으로 용이하게 압축될 수 있다. 따라서, "운송된 대로의" 벌크 슬리브 직물은 최종 사용자로 하여금 주문할 부품의 갯수를 줄일 수 있게 해주고, 최종 사용자는 "운송된 대로의" 슬리브 직물로부터 임의의 원하는 길이의 슬리브 직물을 절단할 수 있고, 이것에 의해 상기 슬리브 직물의 주문과 재고 관리가 크게 간소화될 수 있으므로, 완성된 부품의 비용을 줄일 수 있다.

본 발명의 다른 실시형태에 따르면, 도 7b 및 도 8c에 도시되어 있는 것과 같이, 열고정된 벌크 길이의 슬리브 직물이 감소된 길이와 증가된 단면적의 자신의 제1 상태에서 증가된 길이와 감소된 단면적의 자신의 제2 상태로 축방향으로 신장될 수 있으며, 롤 테이프와 유사한, 스풀(34)에 대체로 편평한 롤 형상으로 감길 수 있고, 그 결과 최종 사용자 또는 공급자가, 원하는 대로, 스풀(34)로부터 별개의 길이의 편평한 슬리브 직물을 당겨낼 수 있고, 예를 들면, 표시(28)가 있는 부분에서, 원하는 최종 사용 길이로 별개의 부분 또는 부분들을 절단할 수 있다. 물론, 이 실시례에서는 상기 표시가 최종 슬리브(10)의 실제 늘어난 길이를 나타내고, 상기 표시(28)는 1인치 마다, 또는 최종 사용자가 원하는 대로 배치될 수 있다. 그 다음에, 절단된 최종 길이의 슬리브(10)는 둥글거나 그렇지 않거나 간에 편평하지 않은 배치형태를 얻기 위해서 개방될 수 있고, 기다란 부재(23) 둘레에 조립하기 위해 증가된 단면적의 제2 상태로 압축될 수 있다. 절단된 길이의 완성된 슬리브(12)를 개방시키고 압축시키는 것을 용이하게 하기 위해서 임의의 적절한 공구, 비제한적인 예로서, 원통형 맨드릴(36)가 사용될 수 있다고 생각된다. 상기 슬리브의 벽(12)이 스풀(34)에 편평한 형태로 감겨 있는 상태에서는, 증가된 양의 슬리브 직물이 감소된 크기의 포장용기로 운송될 수 있다는 것을 알 수 있을 것이다.

와이어 하네스(wire harness), 도관 등과 같은, 다발로 묶어서 보호할 기다란 부재(23) 둘레에 상기 슬리브(10)를 조립하는 동안, 상기 벽(12)은 완전히 또는 부분적으로 압축된 제1 상태(도 1a)로 중심의 길이방향의 축(14)을 따라서 축방향으로 압축될 수 있고, 상기 벽(12)은 상기 벽(12)을 다른 배치형태로 이동시키기에 충분한 외부에서 가해진 약간의 힘이 없을 때에는 제1 상태에 유지되거나, 실질적으로 제1 상태에 유지된다. 상기 벽(12)이 비교적 길면, 예를 들어 약 2ft 또는 그 보다 더 길면, 전체 벽(12)이 적어도 부분적으로 축방향으로 압축될 때까지 별개의 길이방향으로 뻗은 구역들이 축방향으로 압축될 수 있고, 이것에 의해 상기 벽(12)의 전체 길이를 축방향으로 압축된 제1 상태로 바꾸는 것이 쉬워진다. 이와 같이, 상기 슬리브(10)는 증가된 직경(D1) 및/또는 증가된 단면적을 가지게 되고, 이로 인해 상기 벽(12)은, 비제한적인 예로서, 도 1b에 개략적으로 도시되어 있는 것과 같이, 보호할 기다란 부재(23) 위에 뿐만 아니라 이 기다란 부재에 부착된 임의의 확대된 연결기 또는 연결부품(26) 위와 둘레에 보다 쉽고 용이하게 배치될 수 있다. 상기한 것과 같이, 사용된 포장용기의 종류에 따라서, 상기 벽(12)은 포장용기(30)로부터 분리될 때 이미 제2 상태에 있을 수 있으므로, 상기 벽을 압축할 필요없이 조립이 쉬워진다. 그 다음에, 기다란 부재(23)를 반경방향으로 확대된 벽(12)을 통과하여 배치시키면, 예를 들어, 양 단부(16, 18)의 적어도 하나를 상기 양 단부(16, 18)의 다른 하나로부터 축방향으로 멀어지게 당기는 것에 의해서 축방향으로 가해지는 인장력이 상기 벽(12)에 작용될 수 있고, 이것에 의해 상기 벽(12)이, 비제한적인 예로서, 도 1c에 개략적으로 도시되어 있는 것과 같이, 반경방향으로 확대된 감소된 길이의 제1 상태로부터 반경방향으로 수축된 증가된 길이의 제2 상태로 축방향으로 신장되고 또한 신속하게 이동되거나 변환된다. 상기 벽(12)의 임의의 부분 또는 부분들은, 나머지 부분 또는 부분들을, 원하는 경우, 축방향으로 압축되고 반경방향으로 확대된 제1 상태로 남겨두면서, 원하는 대로, 감소된 길이의 상태(L1)로부터 길어질 수 있다는 것을 알아야 한다. 이와 같이, 임의의 원하는 축방향의 길이에 걸쳐서 신장되도록 편조될 수 있는 상기 벽(12)은 보호할 기다란 부재(23)의 원하는 길이에 걸쳐서 축방향으로 신장될 수 있다. 상기 벽(12)이 증가된 길이(L2)와 감소된 직경(D2) 및/또는 감소된 단면적의 제2 상태로 이동된 상태에서, 상기 벽(12)은 기다란 부재(23)를 원하는 대로 깔끔하게 다발로 묶어서 발송할 수 있게 하기 위해서, 예를 들면, 와이어 하네스와 같은, 기다란 부재(23)를 원하는 포장재료(envelope)에 수용할 수 있다. 게다가, 편조된 벽(12)이 기다란 부재(23)를 묶는 작용을 하는 것에 더하여, 특히 복수의 각각 노출된 와이어를 가진 와이어 하네스의 경우에, 특히, 열고정가능한 실(20)이 모노필라멘트로 제공되면, 상기 벽(12)은 기다란 부재(23)를 마모에 대해 보호하는 작용을 한다. 의도한 사용을 위해 필요한 커버리지(coverage)를 제공하기 위해서, 원하는 대로, 씨날 밀도(picks per inch)가 제공될 수 있다는 것을 알아야 한다. 따라서, 보다 작은 커버리지가 요구되면, 감소된 씨날 밀도가 사용될 수 있고, 보다 많은 커버리지가 요구되면, 증가된 씨날 밀도가 사용될 수 있다. 게다가, 상기 씨날 밀도는 의도한 사용을 위해 원하는 대로 상기 벽(12)의 길이에 걸쳐서 달라질 수 있다. 보다 작은 커버리지를 가지는 경우에는, 상기 벽(12)을 통하여 볼 수 있는 이익이 얻어지고, 이것에 의해, 비제한적인 예로서, 별개의 와이어의 각각의 색상과 같은, 상기 슬리브 내의 내용물을 볼 수 있다. 이와 달리, 증가된 커버리지가 제공되는 경우에는, 오염물질의 침입에 대한 추가적인 보호 또는 향상된 음향 및/또는 열 보호가 제공될 수 있다.

도 3a에는, 상기 슬리브(10)가 양 단부의 연결기(26)들 사이의 중심에 배치된 연결기(26)를 가진 기다란 부재(23)의 둘레에 뻗어 있는 것으로 도시되어 있다. 상기 슬리브(10)가 상기 슬리브(10)의 길이의 일부분에 걸쳐서 국소적으로 확대된 제1 상태로 유지하는 능력은 상기 벽(12)이 중심의 연결기(26)를 수용할 수 있게 해주고, 상기 슬리브(10)의 나머지 부분은 조립하는 즉시 제2 상태로 용이하게 길이방향으로 신장될 수 있다. 도 3b에 도시되어 있는 것과 같이, 원하는 대로, 임의의 갯수의 제1 상태의 확대된 구역과 제2 상태의 수축된 구역이 상기 슬리브(10)의 양 단부(16, 18)의 사이에 형성될 수 있고, 기다란 부재(23)는 상기 슬리브(10) 내에 수용될 복수의 중간 연결기(26)를 포함하고, 이것에 의해 상기 슬리브(10)가 상기 슬리브(10)의 길이를 따라서 다수의 상이한 반경방향의 치수와 파형부(undulation)를 가진 기다란 부재(23)를 수용하고 이에 맞게 될 수 있다.

도 4에는, 본 발명의 다른 실시형태에 따라 구성된 슬리브(110)가 도시되어 있고, 유사한 부분을 식별하기 위해서 상기 실시례에서 사용한 것과 동일한 참고 번호에 100을 더한 참고 번호가 사용되어 있다. 상기 슬리브(110)는, 상기한 바와 같이, 열고정되면, 상기 벽(112)을 선택된 제1 상태와 제2 상태에 유지하게 하는 바이어스를 상기 벽(112)에 부여하는, 열고정가능한 실(120)을 포함하는 대체로 참고 번호 112로 표시된 편조된 벽을 가지고 있다. 따라서, 상기 벽(112)을 이동시키는 외부에서 가해진 약간의 힘이 없을 때에는, 상기 벽(112)이 제1 상태와 제2 상태 중의 선택된 한 상태로 유지된다. 상기한 바와 같이, 외부에서 가해진 힘은, 상기 벽(112) 또는 상기 벽의 일부분을 제1 상태와 제2 상태 중의 한 상태로부터 제1 상태와 제2 상태 중의 다른 한 상태로, 원하는 대로, 이동시키기 위해서, 상기 벽(112)의 전체에 또는 분리된 한 구역에 선택적으로 작용될 수 있다. 상기 슬리브(110)의 벽(112)은 열고정가능한 실(120)로 편조된 비-열고정가능한 실(124)을 더 포함하고 있다. 비-열고정가능한 실(124)은 원하는 종류의 보호를 제공하기 위해서 상기한 비-열고정가능한 물질로 된 멀티필라멘트 실 및/또는 모노필라멘트 실로 제공될 수 있다. 비-열고정가능한 실(124)이 멀티필라멘트 실로 제공되면, 기다란 부재(23)를 외부 부스러기로부터 오염되지 않게 보호하기 위해서, 대체로 도 4에 도시되어 있는 것과 같이, 강화된 커버리지가 제공된다. 게다가, 멀티필라멘트는 상기 슬리브(110)의 부드러움(softness)을 향상시키고, 이것에 의해 상기 벽(112)의 이웃하는 물체에 대한 연마 효과(abrasive effect)를 줄인다. 이하에 기술된 실시례에 대해, 상기 벽(112)에 대해서 복수의 편조 패턴(braid patterns)이 고려된다.

도 5a에 도시되어 있는 것과 같이, 도 4의 슬리브(110)의 한 실시례의 벽(212)이 도시되어 있고, 도 5a에는 유사한 부분을 식별하기 위해서 위에서 사용한 것과 동일한 참고 번호에 200을 더한 참고 번호가 사용되어 있고, 간소화를 기하기 위해 상기 벽(212)의 확대 부분도가 도시되어 있고, 상기 벽(212)의 나머지 부분은 동일한 것으로 이해된다. 상기 벽(212)은 비-열고정가능한 실(224)을 포함하고 있고, 이 비-열고정가능한 실(224)은 열고정가능한 실(220)과 꼬인 관계로 다발지어져 별개의 다발(221)을 형성하는 것으로 도시되어 있고, 비제한적인 예로서, 한 가닥의 비-열고정가능한 실(224)이 한 가닥의 열고정가능한 실(220)과 꼬여 있는 것으로 도시되어 있다. 별개의 다발(221)들은 상기 벽(212) 전체를 형성하기 위해서 서로 편조되어 있고, 본 발명의 다른 실시형태에 따르면, 각각의 다발의 루프(222)들의 각각은 다른 다발(221)의 루프(222)와 연결되어 있는 것으로 도시되어 있다. 따라서, 각각의 다발(221)은 열고정가능한 실(220)이 열고정되면 바이어스를 부여할 수 있는 이중 이익을 제공하고, 각각의 다발은 또한 비-열고정가능한 실(224), 예를 들면, 비교적 굵은 멀티필라멘트를 포함하는 것에 의해 강화된 커버리지 보호(coverage protection)를 제공한다.

도 5b에는, 도 4의 슬리브(310)의 다른 실시례의 벽(312)이 도시되어 있고, 유사한 부분을 식별하기 위해서 위에서 사용한 것과 동일한 참고 번호에 300을 더한 참고 번호가 사용되어 있고, 간소화를 기하기 위해 상기 벽(312)의 확대 부분도가 도시되어 있고, 상기 벽(312)의 나머지 부분은 동일한 것으로 이해된다. 상기 벽(312)은 비-열고정가능한 실(324)을 포함하고 있고, 이 비-열고정가능한 실(324)은 서로 꼬인 관계로 다발지어져 전적으로 꼬여있는 비-열고정가능한 실로 이루어진 별개의 다발(321')을 형성하는 것으로 도시되어 있고, 별개의 다발(321')들은, 예를 들면, 열고정가능한 실(320)로만 이루어진 다발과 같은, 열고정가능한 실(320)을 포함하는 다른 다발(321'')과 편조될 수 있고, 본 발명의 다른 실시형태에 따르면, 각각의 다발(321', 321'')의 루프(322)들의 각각은 다른 다발(321', 321'')의 루프(322)와 연결되어 있는 것으로 도시되어 있다. 비-열고정가능한 실(324)의 꼬여있는 다발(321')과 열고정가능한 실(320)의 꼬여있는 다발이 S 방향과 Z 방향의 각 방향으로 서로 번갈아 나타나는 것으로 도시되어 있다.

도 5c에는, 도 4의 슬리브(110)의 다른 실시례의 벽(412)이 도시되어 있고, 유사한 부분을 식별하기 위해서 위에서 사용한 것과 동일한 참고 번호에 400을 더한 참고 번호가 사용되어 있고, 간소화를 기하기 위해 상기 벽(412)의 확대 부분도가 도시되어 있고, 상기 벽(412)의 나머지 부분은 동일한 것으로 이해된다. 상기 벽(412)은 비-열고정가능한 실(424)만을 포함하는 다발(421')을 포함하고 있고, 별개의 상기 다발(421')은 열고정가능한 실(420)과 비-열고정가능한 실(424)을 포함하는 다른 다발(421)과 편조될 수 있고, 각각의 다발(420, 421')의 루프(422)들의 각각은 다른 다발(420, 421')의 루프(422)와 연결되어 있는 것으로 도시되어 있다. 이 실시례에서, 다발(421)은 전적으로 제1 S 나선 방향 또는 Z 나선 방향으로 뻗어 있는 것으로 도시되어 있는 반면에, 다발(421')은 전적으로 다발(421)에 대하여 반대의 제2 S 나선 방향 또는 Z 나선 방향으로 뻗어 있는 것으로 도시되어 있다. 따라서, 열고정가능한 실(420)의 사용이 감소되고, 이것에 의해 비-열고정가능한 실(424)에 의해 제공된 커버리지의 정도를 증가시키고, 게다가 상기 슬리브(110)의 유연성의 정도를 증가시킨다.

도 5d에는, 도 4의 슬리브(110)의 다른 실시례의 벽(512)이 도시되어 있고, 유사한 부분을 식별하기 위해서 위에서 사용한 것과 동일한 참고 번호에 500을 더한 참고 번호가 사용되어 있고, 간소화를 기하기 위해 상기 벽(512)의 확대 부분도가 도시되어 있고, 상기 벽(512)의 나머지 부분은 동일한 것으로 이해된다. 상기 벽(512)은 열고정가능한 실(520)만 포함하는 꼬여있는 다발(521)을 포함하고 있고, 상기 다발(521)은, 도 2에 도시된 슬리브에 대하여 기술한 것과 같이, S 방향과 Z 방향으로 뻗어 있는 것으로 도시되어 있다; 하지만, 상기 벽(512)은 S 방향과 Z 방향으로 뻗어 있는 꼬여있지 않은 비-열고정가능한 실(524)도 포함하고 있다. 꼬여있지 않은 비-열고정가능한 실(524)은 둘씩 쌍을 이룬 사이드-바이-사이드형 실(side-by-side yarn)로 편조되어 있는 것으로 도시되어 있고, 각각의 쌍은 꼬여있는 다발(521)의 공통의 루프(522)를 통과한다. 꼬여있지 않은 비-열고정가능한 실(524)의 각각은, S 방향으로 뻗어 있는 꼬여있지 않은 비-열고정가능한 실(524)의 각각이 S 방향으로 뻗어 있는 꼬여있는 다발(521)과 함께 나선형으로 그리고 S 방향으로 뻗어 있는 꼬여있는 다발(521)의 사이로 뻗어 있으며 Z 방향으로 뻗어 있는 꼬여있지 않은 비-열고정가능한 실(524)의 위와 아래로 파도 형태로 뻗어 있고, 또한 상기 루프(522) 구역에서는 대응하는 열고정가능한 실(520)의 위와 아래로 파도 형태로 뻗어 있고, 그리고 Z 방향으로 뻗어 있는 꼬여있지 않은 비-열고정가능한 실(524)의 각각이 Z 방향으로 뻗어 있는 꼬여있는 다발(521)과 함께 나선형으로 그리고 Z 방향으로 뻗어 있는 꼬여있는 다발(521)의 사이로 뻗어 있으며 S 방향으로 뻗어 있는 꼬여있지 않은 비-열고정가능한 실(524)의 위와 아래로 파도 형태로 뻗어 있고, 또한 상기 루프(522) 구역에서는 대응하는 열고정가능한 실(520)의 위와 아래로 파도 형태로 뻗어 있도록, 편조되어 있다. 상기 도면에서 볼 수 있는 것과 같이, 각각의 열고정가능한 실(520)과 꼬여있지 않은 비-열고정가능한 실(524)은 하나의 실 위로 지난 다음에 그 다음 실의 아래로 지나는 식으로 파도 형태로 뻗어 있고, 이것에 의해, 당연히, 편조된 것이지만, 평직물(plain weave)에서 볼 수 있는 패턴과 유사한 평편조물(plain braid)을 형성한다. 꼬여있지 않은 비-열고정가능한 실(524)은 상기 슬리브(110)의 부드러움, 유연성 및 증가된 커버리지 보호(coverage protection)를 제공하는 기능을 한다. 도시된 상기 실시례에서는, 한 쌍의 비-열고정가능한 실(524)이 인접한 열고정가능한 실의 다발(521)들의 사이로, S 방향과 Z 방향의 양 방향으로 뻗어 있다.

도 5e에는, 도 4의 슬리브(110)의 다른 실시례의 벽(612)이 도시되어 있고, 유사한 부분을 식별하기 위해서 위에서 사용한 것과 동일한 참고 번호에 600을 더한 참고 번호가 사용되어 있고, 간소화를 기하기 위해 상기 벽(612)의 확대 부분도가 도시되어 있고, 상기 벽(612)의 나머지 부분은 동일한 것으로 이해된다. 상기 벽(612)은 구조에 있어서 상기 벽(512)과 유사하다; 하지만, 꼬여있는 다발이 전적으로 열고정가능한 실로 형성되어 있는 것이 아니고, S 방향 또는 Z 방향 중의 적어도 한 방향으로 뻗어 있으며, S 방향과 Z 방향의 양 방향으로 뻗어 있는 것으로 도시된 꼬여있는 다발(621)이 비-열고정가능한 실(624)이 열고정가능한 실(620)과 꼬여 있는 것으로 제공되어 있다. 그 외에는, 상기 벽(612)이 상기 벽(512)에 대해서 상기한 것과 같이 꼬여있지 않은 비-열고정가능한 실(624)을 포함하고 있다. 따라서, 상기 벽(612)은 상기 벽(512)에 비해서 열고정가능한 실(620)은 약간 감소되어 있고 비-열고정가능한 실(624)은 약간 증가되어 있다.

도 5f에는, 도 4의 슬리브(110)의 다른 실시례의 벽(712)이 도시되어 있고, 유사한 부분을 식별하기 위해서 위에서 사용한 것과 동일한 참고 번호에 700을 더한 참고 번호가 사용되어 있고, 간소화를 기하기 위해 상기 벽(712)의 확대 부분도가 도시되어 있고, 상기 벽(712)의 나머지 부분은 동일한 것으로 이해된다. 상기 벽(712)은 구조에 있어서 상기 벽(512)과 유사하다; 하지만, 열고정가능한 실(720)의 각각의 꼬여있는 다발(721) 사이에 뻗어 있는 한 쌍의 꼬여있지 않은 비-열고정가능한 실을 가지고 있는 것이 아니고, 별개의 두 쌍의 꼬여있지 않은 비-열고정가능한 실(724)이 열고정가능한 실(720)의 각각의 꼬여있는 다발(721) 사이에 뻗어 있다. 상기 벽(512)과 같이, 각각의 열고정가능한 실(720)과 꼬여있지 않은 비-열고정가능한 실(724)은 하나의 실 위로 지난 다음에 그 다음 실의 아래로 지나는 식으로 파도 형태로 뻗어 있고, 이것에 의해, 당연히, 편조된 것이지만, 평직물에서 볼 수 있는 패턴과 유사한 평편조물을 형성한다. 열고정가능한 실(720)의 각각의 꼬여있는 다발(721) 사이에 뻗어 있는 비-열고정가능한 실(724)의 갯수는 의도한 사용의 요건에 따라 도시된 것과 다를 수 있다는 것을 알아야 한다. 따라서, 더 향상된 커버리지 보호를 원하는 경우 더 많은 비-열고정가능한 실(724)이 포함될 수 있다.

도 5g에는, 도 4의 슬리브(110)의 다른 실시례의 벽(812)이 도시되어 있고, 유사한 부분을 식별하기 위해서 위에서 사용한 것과 동일한 참고 번호에 800을 더한 참고 번호가 사용되어 있고, 간소화를 기하기 위해 상기 벽(812)의 확대 부분도가 도시되어 있고, 상기 벽(812)의 나머지 부분은 동일한 것으로 이해된다. 상기 벽(812)은 구조에 있어서 상기 벽(612)과 유사하다; 하지만, 열고정가능한 실과 비-열고정가능한 실의 각각의 꼬여있는 다발 사이에 뻗어 있는 한 쌍의 꼬여있지 않은 비-열고정가능한 실을 가지고 있는 것이 아니고, 별개의 두 쌍의 꼬여있지 않은 비-열고정가능한 실(824)이 열고정가능한 실(820)과 비-열고정가능한 실(824)의 각각의 꼬여있는 다발(821) 사이에 뻗어 있다. 상기 벽(512)과 같이, 각각의 열고정가능한 실(820)과 꼬여있지 않은 비-열고정가능한 실(824)은 하나의 실 위로 지난 다음에 그 다음 실의 아래로 지나는 식으로 파도 형태로 뻗어 있고, 이것에 의해, 당연히, 편조된 것이지만, 평직물에서 볼 수 있는 패턴과 유사한 평편조물을 형성한다. 열고정가능한 실(820)과 비-열고정가능한 실(824)의 각각의 꼬여있는 다발(821) 사이에 뻗어 있는 비-열고정가능한 실(824)의 갯수는 의도한 사용의 요건에 따라 도시된 것과 다를 수 있다는 것을 알아야 한다. 따라서, 더 향상된 커버리지 보호를 원하는 경우 더 많은 비-열고정가능한 실(824)이 포함될 수 있다.

도 5h에는, 도 4의 슬리브(110)의 다른 실시례의 벽(912)이 도시되어 있고, 유사한 부분을 식별하기 위해서 위에서 사용한 것과 동일한 참고 번호에 900을 더한 참고 번호가 사용되어 있고, 간소화를 기하기 위해 상기 벽(912)의 확대 부분도가 도시되어 있고, 상기 벽(912)의 나머지 부분은 동일한 것으로 이해된다. 상기 벽(912)은 S 나선 방향 또는 Z 나선 방향 중의 한 방향으로만 뻗어 있는 열고정가능한 실(920)의 꼬여있는 다발(921)과 S 나선 방향과 Z 나선 방향의 양 방향으로 뻗어 있는 꼬여있지 않은 비-열고정가능한 실(924)을 포함하고 있다. 열고정가능한 실(920)에 대하여 반대의 S 방향 또는 Z 방향으로 뻗어 있는 비-열고정가능한 실(924)은, 상기한 것과 유사하게, 둘씩 쌍을 이루어 상기 꼬여있는 다발(921)의 루프(922)를 통하여 뻗어 있고, 상기 도면에 도시되어 있는 것과 같이, 각각의 쌍의 한 개의 비-열고정가능한 실(924)은 상기 루프(922)의 한 측의 위와 아래로 뻗어 있고 각각의 쌍의 다른 비-열고정가능한 실(924)은 각각의 상기 루프(922)의 반대 측의 위와 아래로 뻗어 있다. 열고정가능한 실(920)에 대해 동일한 S 방향 또는 Z 방향으로 뻗어 있고, 이것에 의해 열고정가능한 실(920)과 평행하고 열고정가능한 실(920)과 함께 나선형으로 뻗어 있는 비-열고정가능한 실(924)은, 당연히 편조된 것이지만, 평직물에서 볼 수 있는 것과 같이, 열고정가능한 실(920)을 가로질러서 뻗어 있는 열고정가능한 실(920)의 위와 아래로 뻗어 있다. 도시된 실시례에서는, 총 6개의 비-열고정가능한 실이 인접한 꼬여있는 다발(921)들 사이에 뻗어 있는 것으로 도시되어 있지만, 비-열고정가능한 실의 갯수는, 의도한 사용처의 필요에 따라, 상기 갯수보다 더 많을 수도 있고 더 적을 수도 있다고 생각된다.

도 5i에는, 도 4의 슬리브(110)의 다른 실시례의 벽(1012)이 도시되어 있고, 유사한 부분을 식별하기 위해서 위에서 사용한 것과 동일한 참고 번호에 1000을 더한 참고 번호가 사용되어 있고, 간소화를 기하기 위해 상기 벽(1012)의 확대 부분도가 도시되어 있고, 상기 벽(1012)의 나머지 부분은 동일한 것으로 이해된다. 상기 벽(1012)은 상기 벽(912)과 유사하고, S 나선 방향 또는 Z 나선 방향 중의 한 방향으로만 뻗어 있는 꼬여있는 다발(1021)과 S 나선 방향과 Z 나선 방향의 양 방향으로 뻗어 있는 꼬여있지 않은 비-열고정가능한 실(1024)을 포함하고 있다. 상기 벽(912)과는 대조적으로, 상기 꼬여있는 다발(1021)이 열고정가능한 실(1020)과 꼬여 있는 비-열고정가능한 실(1024)을 포함하고 있다. 따라서, 상기 벽(912)에 비하여 보다 적은 수의 열고정가능한 실이 상기 벽(1012)에 포함되어 있다; 하지만, 상기 벽(912)에 비하여 보다 많은 수의 비-열고정가능한 실(1024)이 상기 벽(1012)에 포함되어 있다. 따라서, 상기 벽(1012)이 약간 더 유연하고, 보다 더 큰 구역의 커버리지 보호를 가지지만, 제1 상태와 제2 상태 간을 왔다 갔다 하는 능력이 약간 감소된다. 그 외에는, 상기 벽(1021)이 상기 벽(912)에 대해서 위에서 설명한 것과 동일하다.

도 5j에는, 도 4의 슬리브(110)의 다른 실시례의 벽(1112)이 도시되어 있고, 유사한 부분을 식별하기 위해서 위에서 사용한 것과 동일한 참고 번호에 1100을 더한 참고 번호가 사용되어 있고, 간소화를 기하기 위해 상기 벽(1112)의 확대 부분도가 도시되어 있고, 상기 벽(1112)의 나머지 부분은 동일한 것으로 이해된다. 상기 벽(1112)은 상기 벽(912)과 유사하다; 하지만, 상기 벽(1112)은 S 나선 방향 또는 Z 나선 방향 중의 한 방향으로만 뻗어 있는 꼬여있는 다발(1121)과 이 꼬여있는 다발(1121)과는 반대의 S 나선 방향 또는 Z 나선 방향으로만 뻗어 있는 꼬여있지 않은 실(1124)을 포함하고 있다. 따라서, S 방향 또는 Z 방향 중의 한 방향으로 뻗어 있는 모든 실은 꼬여있는 다발(1121)인 반면에, 상기 꼬여있는 다발(1121)의 나선 방향과 반대의 S 방향 또는 Z 방향으로 뻗어 있는 모든 실은 꼬여있지 않은 실(1124)이다. 꼬여있는 다발(1121)이, 비제한적인 예로서, 열고정가능한 모노필라멘트로 도시된, 모든 열고정가능한 실(1120)을 포함하는 것으로 도시되어 있지만, 열고정가능한 멀티필라멘트도 사용될 수 있다고 생각된다. 게다가, 꼬여있지 않은 실(1124)은, 예를 들면, 상기한 물질로부터 제공될 수 있는 모든 비-열고정가능한 멀티필라멘트를 포함하는 것으로 도시되어 있다. 따라서, S 방향 또는 Z 방향 중의 한 방향으로 뻗어 있는 꼬여있는 다발(1121)은, 보호되고 있는 기다란 부재에 대해 마모에 대한 보호를 제공하는 것 이외에, 상기한 바와 같이, 상기 벽(1112)에 2-안정 상태를 제공하기 위해서 상기 벽(1112) 내에 바이어스를 제공한다. 한편, 반대 나선 방향인 S 나선 방향 또는 Z 나선 방향으로 뻗어 있는 비-열고정가능한 꼬여있지 않은 실(1124)은 상기 슬리브에 수용된 기다란 부재에 요구되는 추가적인 커버리지 보호를 제공한다.

도 5k에는, 도 4의 슬리브(110)의 다른 실시례의 벽(1212)이 도시되어 있고, 유사한 부분을 식별하기 위해서 위에서 사용한 것과 동일한 참고 번호에 1200을 더한 참고 번호가 사용되어 있고, 간소화를 기하기 위해 상기 벽(1212)의 확대 부분도가 도시되어 있고, 상기 벽(1212)의 나머지 부분은 동일한 것으로 이해된다. 상기 벽(1212)은 상기 벽(1112)과 유사하고, 상기 벽(1212)은 S 나선 방향 또는 Z 나선 방향 중의 한 방향으로만 뻗어 있는 꼬여있는 다발(1221)과 이 꼬여있는 다발(1221)과는 반대의 S 나선 방향 또는 Z 나선 방향으로만 뻗어 있는 꼬여있지 않은 실(1220)을 가지고 있다. 따라서, S 방향 또는 Z 방향 중의 한 방향으로 뻗어 있는 모든 실은 꼬여있는 다발(1221)인 반면에, 상기 꼬여있는 다발(1221)의 나선 방향과 반대의 S 방향 또는 Z 방향으로 뻗어 있는 모든 실은 꼬여있지 않은 실(1220)이다. 꼬여있는 다발(1221)이, 비제한적인 예로서, 열고정가능한 모노필라멘트로 도시된, 모든 열고정가능한 실(1220)을 포함하는 것으로 도시되어 있지만, 열고정가능한 멀티필라멘트도 사용될 수 있다고 생각된다. 상기 벽(1112)과는 대조적으로, 꼬여있지 않은 실(1220)은 모든 열고정가능한 모노필라멘트를 포함하는 것으로 도시되어 있다.

도 5l에는, 도 4의 슬리브(110)의 다른 실시례의 벽(1312)이 도시되어 있고, 유사한 부분을 식별하기 위해서 위에서 사용한 것과 동일한 참고 번호에 1300을 더한 참고 번호가 사용되어 있고, 간소화를 기하기 위해 상기 벽(1312)의 확대 부분도가 도시되어 있고, 상기 벽(1312)의 나머지 부분은 동일한 것으로 이해된다. 상기 벽(1312)은 상기 벽(1112)과 유사하고, 주목할 만한 차이점만 아래에서 설명한다. 상기 벽(1312)은 열고정가능한 실로만 이루어진 꼬여있는 다발을 포함하는 것이 아니라, 도 5i의 상기 벽(1021)에 대해서 도시되어 있고 설명되어 있는 것과 같이, 상기 벽(1312)은 꼬여있는 다발(1321)을 포함하고 있고, 각각의 꼬여있는 다발(1321)은, 본 명세서에서 열고정가능한 멀티필라멘트도 고려되지만, 모노필라멘트로 도시된 열고정가능한 실(1320)과, 함께 꼬여있는 비-열고정가능한 실(1324)을 포함하고 있다.

도 5m에는, 도 4의 슬리브(110)의 다른 실시례의 벽(1412)이 도시되어 있고, 유사한 부분을 식별하기 위해서 위에서 사용한 것과 동일한 참고 번호에 1400을 더한 참고 번호가 사용되어 있고, 간소화를 기하기 위해 상기 벽(1412)의 확대 부분도가 도시되어 있고, 상기 벽(1412)의 나머지 부분은 동일한 것으로 이해된다. 상기 벽(1412)은 상기 벽(1112)과 유사하고, 주목할 만한 차이점만 아래에서 설명한다. 상기 벽(1412)은 열고정가능한 실로만 이루어진 꼬여있는 다발을 포함하는 것이 아니라, 상기 벽(1412)은, 본 명세서에서 열고정가능한 멀티필라멘트도 고려되지만, 모노필라멘트로 도시된 열고정가능한 실(1420)로만 이루어진 꼬여있는 다발(1421)과, 비-열고정가능한 멀티필라멘트로 도시된 비-열고정가능한 실(1424)로만 이루어진 꼬여있는 다발(1421')을 포함하고 있다. 각각의 꼬여있는 다발(1421, 1421')이 서로 번갈아 나타나는 것으로 도시되어 있다; 하지만, 각각의 꼬여있는 다발(1421, 1421')의 임의의 원하는 갯수와 패턴이 본 명세서에서 고려된다는 것을 알아야 한다.

상기 내용에 비추어 볼 때 본 발명의 많은 수정과 변형이 가능하다. 게다가, 본 발명의 다양한 실시형태에 따라 구성된 임의의 편조된 관형상의 벽이, 도 7a 내지 도 7b 및 도 8a 내지 도 8c와 관련하여 상기한 것과 같이, 벌크 길이로 포장될 수 있고, 비제한적인 예로서, 보호 부재, 묶음 부재, 또는 심지어 새로운 물품의 용도를 포함하여, 다수의 용도를 가질 수 있다는 것을 알아야 한다. 따라서, 본 발명은 구체적으로 기술한 것과 다르게 실시될 수 있으며, 본 발명의 범위는 최종적으로 허용된 청구항에 의해서 한정된다는 것을 알아야 한다.

Claims

직물 슬리브를 제작하고 공급하는 방법으로서,
중심의 길이방향의 축을 따라서 길이방향으로 뻗어 있는 이음매없는 관형상의 벽을 형성하기 위해서 적어도 일부분이 열고정가능한 실로 제공되는 복수의 실을 서로 편조하는 단계;
상기 벽을 감소된 길이와 증가된 단면적의 제1 상태로 압축하는 단계;
상기 벽이 제1 상태에 있는 동안 상기 열고정가능한 실을 열고정하는 단계;
벌크 길이의 상기 벽을 절단하는 단계; 그리고
벌크 길이의 상기 벽을 포장용기 속에 배치시키는 단계;
를 포함하고 있고,
상기 벌크 길이는 사용시 복수의 최종 길이의 슬리브를 형성하기 위해서 상기 벽이 상기 포장용기로부터 벗어나면 나중에 절단되도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 직물 슬리브를 제작하고 공급하는 방법.
제1항에 있어서, 상기 벽이 제1 상태에 있는 동안 상기 벌크 길이를 포장하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 직물 슬리브를 제작하고 공급하는 방법.
제2항에 있어서, 상기 벽이 대체로 편평하지 않은 관형상의 배치형태에 있는 동안 상기 벌크 길이를 포장하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 직물 슬리브를 제작하고 공급하는 방법.
제3항에 있어서, 일자형이고 관형상이며 압축된 슬리브의 증가된 단면적보다 약간 더 큰 내부 단면적을 가지고 있는 포장용기를 제공하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 직물 슬리브를 제작하고 공급하는 방법.
제1항에 있어서, 상기 벽이 제1 상태에 있는 동안 상기 벽을 상기 포장용기 속으로 코일형태로 감는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 직물 슬리브를 제작하고 공급하는 방법.
제1항에 있어서, 상기 벽을 제1 상태로부터 제2 상태로 축방향으로 늘리고 상기 벽이 제2 상태에 있는 동안 늘린 상기 벽을 상기 포장용기 속에 배치시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 직물 슬리브를 제작하고 공급하는 방법.
제6항에 있어서, 상기 벽을 스풀에 감는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 직물 슬리브를 제작하고 공급하는 방법.
벌크 공급의 보호 직물 슬리브 물질로서,
양 단부 사이에서 중심의 길이방향의 축을 따라서 길이방향으로 뻗어 있는 편조된 관형상의 벽을 포함하고, 상기 벽이 감소된 길이와 증가된 단면적의 제1 상태 및 증가된 길이와 감소된 단면적의 제2 상태를 가지고 있고, 상기 벽이 외부에서 가해진 약간의 힘이 없을 때에 상기 벽을 실질적으로 제1 상태와 제2 상태로 유지시키는 열고정되고 편조된 실을 가지고 있고, 상기 벽이 양 단부 사이에 뻗어 있는 운송 길이를 가지는 상태로 상기 벽이 최종 절단되어 포장용기 내에 배치되어 있고, 상기 운송 길이는 운송 후에 복수의 별개의 사용 길이로 나중에 절단되도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 벌크 공급의 보호 직물 슬리브 물질.
제8항에 있어서, 상기 운송 길이가 대체로 원통형이고 편평하지 않은 상태로 포장되는 것을 특징으로 하는 벌크 공급의 보호 직물 슬리브 물질.
제9항에 있어서, 상기 벽이 상기 제1 상태로 포장되는 것을 특징으로 하는 벌크 공급의 보호 직물 슬리브 물질.
제10항에 있어서, 상기 포장용기가 대체로 일자형이고 관형상인 것을 특징으로 하는 벌크 공급의 보호 직물 슬리브 물질.
제11항에 있어서, 상기 포장용기가 상기 벽이 상기 제1 상태에 있는 동안 상기 벽의 외측 직경보다 약간 더 큰 내측 직경을 가지고 있는 것을 특징으로 하는 벌크 공급의 보호 직물 슬리브 물질.
제9항에 있어서, 상기 벽이 상기 제2 상태로 포장되는 것을 특징으로 하는 벌크 공급의 보호 직물 슬리브 물질.
제8항에 있어서, 상기 벽이 상기 제2 상태에 있는 동안 상기 운송 길이가 스풀 둘레에 감기는 것을 특징으로 하는 벌크 공급의 보호 직물 슬리브 물질.