KR20180105316A - 유리 파괴 장치 - Google Patents

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KR20180105316A KR1020170032198A KR20170032198A KR20180105316A KR 20180105316 A KR20180105316 A KR 20180105316A KR 1020170032198 A KR1020170032198 A KR 1020170032198A KR 20170032198 A KR20170032198 A KR 20170032198A KR 20180105316 A KR20180105316 A KR 20180105316A
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Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 유리 파괴 장치는, 유리에 부착가능하고, 유리에 맞닿는 부분에 관통개구가 마련된 본체부; 본체부에 내장된 구동부; 본체부에 내장되고, 관통개구를 관통하여 유리로 충격을 가하는 파괴징이 마련된 파괴유도부; 및 구동부에 연결되어, 구동부의 작동시 회전되면서 파괴유도부의 락킹을 해제하는 작동바를 포함하고, 파괴유도부는 락킹해제시 파괴징이 관통개구를 관통하여 유리에 충격을 가하도록 작동되는 것이 바람직하다.

Description

유리 파괴 장치{Apparaus for destroying glass}
본 발명은 유리 파괴 장치에 관한 것이며, 상세하게는 유리에 부착되어 위급상황 감지시 유리를 자동으로 파괴할 수 있는 유리 파괴 장치에 관한 것이다.
최근 들어 지하철, 고속버스, 고층건물 등에 강화유리나 페어유리 등 강도가 높은 특수유리를 사용하는 추세이다. 이러한 특수 유리의 강도는 보통 유리의 5배 이상이며 일반 성인 남성이 망치나 해머 등의 기구를 사용하여 힘껏 쳐도 잘 깨지지 않는다.
화재나 고속버스의 전복, 유람선의 침몰 등 위급상황이 발생하였을 경우 인명 탈출이나 구조를 위하여 반드시 유리 창문을 깰 수 있어야 하나 현재는 특수 유리를 파괴할 수 있는 특별한 장치가 거의 없는 실정이다.
또한, 종래의 망치나 해머의 경우 위급상황에서는 연기나 정전으로 인해 이를 찾기 힘들고, 한 번에 유리가 깨지지 않을 경우 위급상황에 처한 사람의 심리상태에서는 평정을 유지할 수 없어 오히려 역효과가 유발될 수도 있는 문제가 있다.
강화유리 파괴장치에 관한 종래기술로는 대한민국 등록특허공보 제10-0371007호('차량 긴급 탈출용 강화유리 파괴장치')를 들 수 있다. 상기 고안은 동력원으로서 스프링을 사용하고 있어 강화유리를 파괴할 수 있을 정도의 충분한 충격력을 확보하기 곤란하며, 유리가 파괴되지 않을 경우 대책이 없다는 문제가 있다.
본 발명은 유리에 부착되어 위급상황 감지시 유리를 자동으로 파괴할 수 있는 유리 파괴 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 유리에 충격을 가하는 파괴징으로 진동을 지속적으로 제공하여 유리 전부분에 걸친 크랙을 유도할 수 있는 유리 파괴 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 유리 파괴 장치는, 유리에 부착가능하고, 유리에 맞닿는 부분에 관통개구가 마련된 본체부; 본체부에 내장된 구동부; 본체부에 내장되고, 관통개구를 관통하여 유리로 충격을 가하는 파괴징이 마련된 파괴유도부; 및 구동부에 연결되어, 구동부의 작동시 회전되면서 파괴유도부의 락킹을 해제하는 작동바를 포함하고, 파괴유도부는 락킹해제시 파괴징이 관통개구를 관통하여 유리에 충격을 가하도록 작동되는 것이 바람직하다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 작동바는 구동부에 편심회전되게 연결되어, 구동부의 작동시 파괴유도부를 진동을 제공하는 것이 바람직하다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 파괴유도부는, 일면에 파괴징이 돌출되게 마련된 제 1 플레이트; 제 1 플레이트와 이격되어 본체부에 고정된 제 2 플레이트; 제 1 플레이트와 제 2 플레이트 사이에 설치된 복수의 탄성부재; 및 파괴징과 반대방향으로 제 1 플레이트의 가장자리에서 돌출되고, 복수의 탄성부재가 압축상태가 유지되도록 제 2 플레이트에 락킹되는 복수의 걸림턱을 포함하고, 복수의 걸림턱은 작동바의 회전시 작동바가 밀어내는 힘에 제 2 플레이트에 대한 락킹이 해제되고, 파괴징은 복수의 걸림턱의 락킹해제시 탄성부재가 관통개구를 향해 제 1 플레이트를 밀어내는 힘에 의해 관통개구를 관통하여 유리에 충격을 가하는 것이 바람직하다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 걸림턱은 제 2 플레이트에 걸리는 부분이 작동바가 밀어내는 힘에 의해 바깥방향으로 이동가능한 탄성구조를 가지는 것이 바람직하다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 걸림턱은 작동바의 회전시 작동바와 맞닿는 부분이 경사지게 형성되고, 작동바는 걸림턱과 맞닿는 부분이 완만하게 굴곡지게 형성되어, 작동바의 회전시, 걸림턱은 작동바와 맞닿는 시작점에서 작동바의 곡률에 따라 작동바에 의해 바깥방향으로 밀리면서 제 2 플레이트와의 락킹이 해제되는 것이 바람직하다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 구동부에는 화재감지센서 또는 침수감지센서와 같은 위급상황감지센서가 내장되어, 위급상황감지센서의 센싱시 작동바로 회전력을 제공하는 것이 바람직하다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 파괴징은 유리에 충격을 가하는 부분이 뾰족하게 돌출된 형상을 가진 것이 바람직하다.
본 발명은 유리에 부착되어 화재 또는 침수발생과 같은 위급상황시 유리를 자동으로 파괴할 수 있어, 1초를 다투는 위급상황에서 골든 타임을 증가시킬 수 있다. 또한, 본 발명은 비상 상황을 자동으로 인식하여 유리를 파괴하기 때문에 노약자 및 어린이만 있는 상황에서도 효과를 발휘할 수 있다.
본 발명은 유리에 충격을 가하는 파괴징으로 진동을 지속적으로 제공하여 유리 전부분에 걸친 크랙을 유도할 수 있다. 이에, 본 발명은 사람의 힘으로는 파괴하기 힘든 고층빌딩의 초강화유리도 파괴할 수 있다.
아울러, 본 발명은 구동부의 편심에 의한 진동을 발생하여, 파괴징에 의해 유리에 가해진 충격지점에서 유리 전부분에 걸쳐 크랙이 전달되도록 하여, 저전력으로 유리 전부분을 깰 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 유리 파괴 장치가 창문에 결합된 상태도를 개략적으로 도시한 것이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 유리 파괴 장치를 저면에서 바라본 사시도를 개략적으로 도시한 것이다.
도 3은 유리 파괴 장치에서 본체부가 제거된 상태에서, 파괴유도부, 작동바 및 구동부의 연결상태도를 개략적으로 도시한 것이다.
도 4는 파괴유도부의 사시도를 개략적으로 도시한 것이다.
도 5는 작동바의 회전시, 파괴유도부의 작동상태도를 개략적으로 도시한 것이다.
도 6은 작동바의 회전시, 작동바가 제 1 걸림턱을 밀어내기 전에, 작동바와 파괴유도부 간의 연결상태도를 개략적으로 도시한 것이다.
도 7은 작동바의 회전시, 작동바가 제 1 걸림턱을 밀어내는 과정에서, 작동바와 파괴유도부 간의 연결상태도를 개략적으로 도시한 것이다.
도 8은 도 7의 X-X선에 따른 단면도를 개략적으로 도시한 것이다.
도 9는 작동바의 회전에 따라 제 1 걸림턱 내지 제 4 걸림턱이 제 2 플레이트에서 락킹해제된 상태에서, 작동바와 파괴유도부 간의 연결상태도를 개략적으로 도시한 것이다.
이하에서는 첨부도면을 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 유리 파괴 장치에 대해 설명하기로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 유리 파괴 장치(100)는, 본체부(110), 구동부(120), 작동바(130)와 파괴유도부(150)를 포함한다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본체부(110)는 유리(10)에 부착가능한 구조를 가진다. 본체부(110)에는 구동부(120), 작동바(130)와 파괴유도부(150)가 내장된다. 도 2에 도시된 바와 같이, 본체부(110)는 유리에 맞닿는 면(115)에 관통개구(115a)가 마련된다. 유리에 맞닿는 면(115)에는 유리와 분리되지 않게 유리에 접착될 수 있는 접착수단(미도시)이 구비될 수 있다.
관통개구(115a)는 구동부(120)의 작동시 파괴유도부(150)의 파괴징(153)이 통과되는 구멍이다. 관통개구(115a)는 파괴징(153)이 용이하게 통과되게, 파괴징(153)의 직경보다 큰 직경을 가진다.
구동부(120)는 작동바(130)로 회전력을 제공하는 것이다. 구동부(120)에는 화재감지센서(미도시) 또는 침수감지센서(미도시)와 같은 위급상황감지센서가 내장된다. 구동부(120)는 위급상황감지센서의 센싱시 작동되면서, 작동바(130)로 회전력을 제공한다.
도 3에 도시된 바와 같이, 작동바(130)는 파괴유도부(150)와 구동부(120)에 연결된다. 작동바(130)는 구동부(120)의 작동시 편심회전되면서, 파괴유도부(150)의 락킹을 해제하고, 파괴유도부(150)로 진동을 제공한다.
도 6에 도시된 바와 같이, 작동바(130)는 걸림턱(152a 내지 152d)과 맞닿는 부분이 완만하게 굴곡지게 형성된다. 이는 작동바(130)의 회전시, 걸림턱(152a 내지 152d)으로의 진입을 용이하게 하고, 작동바(130)의 회전의 진행정도에 따라 걸림턱(152a 내지 152d)을 밀어내기 위함이다.
파괴유도부(150)는 제 1 플레이트(151), 복수의 걸림턱(152a 내지 152d), 파괴징(153), 제 2 플레이트(155), 탄성부재(156)를 포함한다.
제 1 플레이트(151)는 관통개구(115a)가 마련된 본체부(110)의 일면을 바라보게 위치된다. 제 1 플레이트(151)는 복수의 걸림턱(152a 내지 152d)에 의한 제 2 플레이트(155)와 락킹해제시 이동가능하게 본체부(110)에 설치된다.
복수의 걸림턱(152a 내지 152d)은 복수의 탄성부재(156)가 압축상태가 유지되도록 제 1 플레이트(151)를 제 2 플레이트(155)에 락킹한다. 복수의 걸림턱(152a 내지 152d)은 파괴징(153)과 반대방향으로 제 1 플레이트(151)의 가장자리에서 돌출되게 마련된다. 복수의 걸림턱(152a 내지 152d)은 작동바(130)의 회전경로에서, 제 2 플레이트(155)에 락킹결합되는 것이 바람직하다.
걸림턱(152a 내지 152d)은 제 2 플레이트(155)에 걸리는 부분이 작동바(130)가 밀어내는 힘에 의해 바깥방향(Fout)으로 이동가능한 탄성구조를 가진다. 걸림턱(152a 내지 152d)은 작동바(130)의 회전시 작동바(130)와 맞닿는 부분이 경사지게 형성된다. 이는, 걸림턱(152a 내지 152d)과 작동바(130)가 맞닿는 부분을 최소화하여, 작동바(130)의 회전시 걸림턱(152a 내지 152d)과의 마찰력을 최소화시킬 수 있다.
복수의 걸림턱(152a 내지 152d)은 작동바(130)의 회전시, 작동바(130)와 맞닿는 시작점에서 작동바(130)의 곡률에 따라 작동바(130)에 의해 바깥방향(Fout)으로 밀리면서 제 2 플레이트(155)와의 락킹이 순차적으로 해제된다. 도 6 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 제 2 플레이트(155)에는 복수의 걸림개구(155a 내지 155d)가 마련된다. 걸림개구는 걸림턱(152a 내지 152d)에 대응되는 위치에 마련된다.
복수의 걸림턱(152a 내지 152d)이 모두 제 2 플레이트(155)와의 락킹이 해제되면, 파괴징(153)은 복수의 걸림턱(152a 내지 152d)의 락킹해제시 탄성부재(156)가 관통개구(115a)를 향해 제 1 플레이트(151)를 밀어내는 힘에 의해 관통개구(115a)를 관통하여 유리(10)에 충격을 가한다.
파괴징(153)은 유리(10)에 충격을 가하는 부분이 뾰족하게 돌출된 형상을 가진다. 파괴징(153)은 관통개구(115a)를 바라보는 제 1 플레이트(151)의 일면에 설치된다. 본 발명의 일 실시예에서는 파괴징(153)의 재질에 대해 특별히 한정하지 않으나, 파괴징(153)은 유리(10)에 충격을 줄 수 있는 정도의 강도를 가진 것이 바람직하며, 유리(10)의 종류에 따라 다양하게 가변가능하다.
탄성부재(156)는 제 1 플레이트(151)와 제 2 플레이트(155) 사이에 설치된다. 탄성부재(156)는 복수의 걸림턱(152a 내지 152d)이 제 2 플레이트(155)에 락킹될 때 압축되고, 락킹해제시 압축해제된다.
도 5 내지 도 9를 참조하여, 구동부(120)의 작동시 파괴유도부(150)의 작동상태에 대해 설명하면 다음과 같다. 다만, 이하에서는 설명의 편의를 위해, 복수의 걸림턱(152a 내지 152d)에 대해 제 1 걸림턱(152a) 내지 제 4 걸림턱(152d)으로 구분하여 지칭하기로 한다.
구동부(120)의 작동시, 작동바(130)는 구동부(120)의 회전축의 회전방향으로 회전된다. 도 5(a) 및 도 6에 도시된 바와 같이, 작동바(130)가 제 1 걸림턱(152a)과 맞닿으면서 제 1 걸림턱(152a)으로 진입된다.
도 5(b), 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 작동바(130)가 제 1 걸림턱(152a)과 맞닿은 상태에서 회전됨에 따라, 제 1 걸림턱(152a)은 작동바(130)의 곡률에 의해 제 2 플레이트(155)의 바깥방향(Fout)을 향해 이동되면서, 제 2 플레이트(155)에 대한 락킹이 해제된다.
도 5(c) 및 도 9에 도시된 바와 같이, 작동바(130)가 한바퀴 회전되면, 제 1 걸림턱(152a), 제 2 걸림턱(152b), 제 3 걸림턱(152c)와 제 4 걸림턱(152d)은 제 2 플레이트(155)와의 락킹이 순차적으로 해제된다. 이때, 탄성부재(156)는 압축이 해제되면서, 제 1 플레이트(151)를 밀어낸다. 파괴징(153)은 제 1 플레이트(151)의 이동방향으로 이동되면서 관통개구(115a)를 관통하여 유리(10)에 충격을 가한다.
이 후, 작동바(130)는 기설정된 시간동안 계속 편심회전되면서, 파괴유도부(150)로 진동을 전달한다. 작동바(130)가 편심회전되면서 발생된 진동은 탄성부재(156)를 통해 제 2 플레이트(155)에서 제 1 플레이트(151)의 파괴징(153)으로 전달되고, 파괴징(153)을 통해 다시 유리(10)로 전달된다.
본 발명은 작동바(130)의 편심회전을 통해, 파괴징(153)에 의해 충격이 가해진 부분을 중심으로 크랙이 퍼지도록 할 수 있다. 본 발명은 유리(10)에 부착되어 화재 또는 침수발생과 같은 위급상황시 유리(10)를 자동으로 파괴할 수 있어, 1초를 다투는 위급상황에서 골든 타임을 증가시킬 수 있다. 또한, 본 발명은 비상 상황을 자동으로 인식하여 유리(10)를 파괴하기 때문에 노약자 및 어린이만 있는 상황에서도 효과를 발휘할 수 있다.
본 발명은 유리(10)에 충격을 가하는 파괴징(153)으로 진동을 지속적으로 제공하여 유리(10) 전부분에 걸친 크랙을 유도할 수 있다. 이에, 본 발명은 사람의 힘으로는 파괴하기 힘든 고층빌딩의 초강화유리(10)도 파괴할 수 있다.
아울러, 본 발명은 구동부(120)의 편심에 의한 진동을 발생하여, 파괴징(153)에 의해 유리(10)에 가해진 충격지점에서 유리(10) 전부분에 걸쳐 크랙이 전달되도록 하여, 저전력으로 유리(10) 전부분을 깰 수 있다.
상술한 바와 같이, 작동바(130)에 의한 파괴유도부(150)의 락킹해제는 다음과 같은 수식에 의해 충족된다.
구동부(120)의 편심회전에 의해 발생하는 힘(Fr)은 다음과 같다.
Figure pat00001
.............식(1)
식 (1)에서, Fr은 편심에 의한 회전 불균형 때문에 진동을 일으키는 힘입니다. m은 작동바의 질량이 제외된 구동부(120)의 질량이고, m0는 작동바(130)의 질량이다. e는 편심반경이다. 그리고, ωr은 구동부(120)의 회전각속도이다.
예를 들어, 구동부(120)의 질량이 1kg, 작동바(130)의 질량이 0.5kg, 편심반경(e)이 18mm, 구동부(120)의 회전각속도가 3000rpm(=314rad/s)일 때, 편심 회전에 의해 발생하는 힘(Fr)은 591.58N이 된다.
Figure pat00002
이는 예시적인 설계에 불과하며, 유리(10)의 경도, 유리(10)가 창틀에 연결된 강화정도에 따라 구동부(120)의 성능은 다양하게 가변가능함은 물론이다.
일반적으로, 강화 유리(10)의 충격강도는 5.5kgfm/m2으로 일반 유리(10)에 비해 5배 정도 높다. 강화 유리(10)의 크기가 가로 1m, 세로 2m인 경우, 강화유리(10)에 충격을 가하지 위해서는 107.8J의 충격에너지(=충격강도×면적)가 필요하다. 이 에너지를 압축된 9개의 용수철로 만들기 위해서는 약 26N/mm를 용수철 상수로 가지고 3cm 압축 길이를 통해 얻어낼 수 있다. 용수철의 최대로 압축되었을 때 용수철 한 개가 780N을 가지게 된다.
Figure pat00003
...식 (2)
용수철의 총 9개가 있으므로 용수철의 압축력에 의해 걸림턱(152a 내지 152d) 각 부분에 가해지는 수직항력은
Figure pat00004
값에 용수철의 개수 9를 곱하고 걸림턱(152a 내지 152d)의 개수 4를 나누어 준 1755N이다. 이때, 걸림턱(152a 내지 152d) 부분을 금속으로, 걸림턱(152a 내지 152d)과 충돌하는 작동바(130)를 테프론(Teflon) 코팅을 하고, 정지 마찰 계수는 0.04이므로 마찰력은 다음과 같다.
Figure pat00005
....식 (3)
걸림턱(152a 내지 152d)가 하나씩 해제되다 보면 하나의 걸림턱(152a 내지 152d)가 남았을 때 모든 수직항력이 걸림턱(152a 내지 152d)하나에 걸리게 되므로 최대 마찰력은 다음과 같다.
Figure pat00006
.....식 (4)
즉, 작동바(130)가 모든 걸림턱(152a 내지 152d)을 해제하기 위해서는 280.8N 이상의 힘이 필요하다. 위에서 가정한 구동부(120)의 경우, 스톨토크(Stall Torque)가 55.5kgf*cm 이다. 편심반경이 1.8cm일 때의 작동바(130)가 가지는 힘을 구해보면 다음과 같다.
F편심충돌=스톨토크 ×중력가속도÷편심반경...........식 (6)
식 (6)에 따른 F편심충돌=55.5×9.81÷1.8=302.5N
상기 계산식으로부터, 구동부(120)의 회전시 작동바(130)가 걸림턱(152a 내지 152d)을 밀어내는 힘은 302.5N이고, 복수의 걸림턱(152a 내지 152d)이 제 2 플레이트(155)에 락킹되었을 때의 마찰력은 최대 280.8N인 바, 구동부(120)의 작동시 작동바(130)는 복수의 걸림턱(152a 내지 152d)을 락킹해제할 수 있음을 알 수 있다. 한편, 더 작고 얇은 유리(10)는 충격강도가 낮아지고 그에 따라 필요되는 용수철 상수와 압축 길이가 줄어들어 걸림턱을 해제하기 위한 힘도 줄어들게 되어 맞춤형 설계가 가능하다는 것을 알 수 있다.
비록 본 발명의 몇몇 실시예들이 도시되고 설명되었지만, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 당업자라면 본 발명의 원칙이나 정신에서 벗어나지 않으면서 본 실시예를 변형할 수 있음을 알 수 있을 것이다. 발명의 범위는 첨부된 청구항과 그 균등물에 의해 정해질 것이다.
100: 유리 파괴 장치 110: 본체부
115ㅁ: 관통개구 120: 구동부
130: 작동바 150: 파괴유도부
151: 제 1 플레이트 152a~152d: 걸림턱
153: 파괴징 155: 제 2 플레이트
156: 탄성부재

Claims (7)

  1. 유리에 부착가능하고, 상기 유리에 맞닿는 부분에 관통개구가 마련된 본체부;
    상기 본체부에 내장된 구동부;
    상기 본체부에 내장되고, 상기 관통개구를 관통하여 상기 유리로 충격을 가하는 파괴징이 마련된 파괴유도부; 및
    상기 구동부에 연결되어, 상기 구동부의 작동시 회전되면서 상기 파괴유도부의 락킹을 해제하는 작동바를 포함하고,
    상기 파괴유도부는 락킹해제시 상기 파괴징이 상기 관통개구를 관통하여 상기 유리에 충격을 가하도록 작동되는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 유리 파괴 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 작동바는 상기 구동부에 편심회전되게 연결되어, 상기 구동부의 작동시 상기 파괴유도부로 진동을 제공하는 것을 특징으로 하는 유리 파괴 장치.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 파괴유도부는,
    일면에 상기 파괴징이 돌출되게 마련된 제 1 플레이트;
    상기 제 1 플레이트와 이격되어 본체부에 고정된 제 2 플레이트;
    상기 제 1 플레이트와 상기 제 2 플레이트 사이에 설치된 복수의 탄성부재; 및
    상기 파괴징과 반대방향으로 상기 제 1 플레이트의 가장자리에서 돌출되고, 상기 복수의 탄성부재가 압축상태가 유지되도록 상기 제 2 플레이트에 락킹되는 복수의 걸림턱을 포함하고,
    상기 복수의 걸림턱은 상기 작동바의 회전시 상기 작동바가 밀어내는 힘에 상기 제 2 플레이트에 대한 락킹이 해제되고,
    상기 파괴징은 상기 복수의 걸림턱의 락킹해제시 상기 탄성부재가 상기 관통개구를 향해 상기 제 1 플레이트를 밀어내는 힘에 의해 상기 관통개구를 관통하여 상기 유리에 충격을 가하는 것을 특징으로 하는 유리 파괴 장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 걸림턱은 상기 제 2 플레이트에 걸리는 부분이 상기 작동바가 밀어내는 힘에 의해 상기 바깥방향으로 이동가능한 탄성구조를 가지는 것을 특징으로 하는 유리 파괴 장치.
  5. 제 3 항에 있어서,
    상기 걸림턱은 상기 작동바의 회전시 상기 작동바와 맞닿는 부분이 경사지게 형성되고,
    상기 작동바는 상기 걸림턱과 맞닿는 부분이 완만하게 굴곡지게 형성되어,
    상기 작동바의 회전시, 상기 걸림턱은 상기 작동바와 맞닿는 시작점에서 상기 작동바의 곡률에 따라 상기 작동바에 의해 상기 바깥방향으로 밀리면서 상기 제 2 플레이트와의 락킹이 해제되는 것을 특징으로 하는 유리 파괴 장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 구동부에는 화재감지센서 또는 침수감지센서와 같은 위급상황감지센서가 내장되어, 상기 위급상황감지센서의 센싱시 상기 작동바로 회전력을 제공하는 것을 특징으로 하는 유리 파괴 장치.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 파괴징은 상기 유리에 충격을 가하는 부분이 뾰족하게 돌출된 형상을 가진 것을 특징으로 하는 유리 파괴 장치.





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