KR20180103046A

KR20180103046A - 접이식 슬라이드 마이터 톱

Info

Publication number: KR20180103046A
Application number: KR1020187016888A
Authority: KR
Inventors: 주 젠 린; 야 핀 쿠오; 훙-중 치앙
Original assignee: 렉슨 인더스트리얼 코퍼레이션 리미티드
Priority date: 2015-11-16
Filing date: 2016-11-16
Publication date: 2018-09-18
Also published as: CN106695005B; CN106695005A; JP2018533494A; RU2018120872A3; RU2712667C2; MX2018005973A; TWI569910B; CA3005104C; US10471524B2; TW201718139A; CN106695004A; WO2017087447A1; EP3377259A1; EP3377259A4; CN106695004B; RU2018120872A; US20190111503A1; JP6616508B2; CA3005104A1

Abstract

절첩식 마이터 톱은 베이스 유닛, 작업대 및 절삭 유닛을 포함하는데, 절삭 유닛은, 절삭 유닛의 톱날과 작업대가 90° ~ 45° 내의 협각을 형성하는 작업 위치와, 톱날의 일 단부면이 작업면에 근접하게 배치되며 작업대의 하나의 안내 부재 및 하나의 슬라이딩 결합 부품이 작업대의 작업면에 근접하게 배치되는 절첩 위치 사이에서 조절 가능하여, 절첩식 마이터 톱의 치수를 상당히 줄여서 보관 및 포장을 용이하게 한다.

Description

접이식 슬라이드 마이터 톱

본 발명은 가공 기계에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 절첩식 마이터 톱(foldable miter saw)에 관한 것이다.

종래의 마이터 톱(대만 특허 제 2013225776 호)은 베이스 유닛, 베이스 유닛에 대해 회전 가능한 작업대, 작업대의 한쪽 측면에 연결된 절삭 유닛, 및 위치설정 유닛을 포함한다. 베이스 유닛은 하부 프레임과, 각각 하부 프레임의 2개의 대향 측면에 고정적으로 장착되는 2개의 풋 스탠드(foot stand)를 포함한다. 위치설정 유닛은 작업대에 나사 결합되는 스크류 로드(screw rod)를 포함한다. 절삭 유닛의 절삭 각도를 조정하는 경우, 사용자는 스크류 로드를 느슨하게 한 후에 작업대를 작동시켜 절삭 유닛을 베이스 유닛에 대해 회전시켜야만 한다. 절삭 유닛을 원하는 각도로 이동시킨 후, 스크류 로드가 다시 조여져서 절삭 유닛을 제 위치에 고정시킨다.

또한, 대만 특허 제 201420239 호에서, 섹터 플레이트(sector plate) 형상의 고정 부재 및 위치설정 유닛을 사용함으로써, 작업대의 상단 벽에 대한 절삭 유닛의 톱날의 경사각을, 원하는 절삭 각도를 달성하도록 조정할 수 있다. 작업대의 상단 벽에 대한 톱날의 최대 경사각은 45°이다.

상술한 종래 기술의 마이터 톱은 절삭 각도의 조정을 허용하지만, 이들 종래 기술의 마이터 톱이 일시적으로 사용되지 않고 보관되어야 하는 경우, 이들은 큰 부피를 차지하여 큰 보관 공간을 필요로 한다. 또한, 제작 후 운반을 위해 마이터 톱을 포장할 때, 이들은 큰 운반 공간을 필요하므로 운반 비용을 증가시킨다.

본 발명은 이러한 상황을 고려하여 완성되었다. 본 발명의 주요 목적은 절첩 위치(folded position)로 접혀서 치수를 줄임으로써 보관 및 운반을 편리하게 할 수 있는 절첩식 마이터 톱을 제공하는 것이다.

본 발명의 이러한 목적 및 다른 목적을 달성하기 위해, 절첩식 마이터 톱은 베이스 유닛, 작업대 및 절삭 유닛을 포함한다. 베이스 유닛은 전방 에지(edge), 전방 에지에 대향하는 후방 에지, 전방 에지와 후방 에지 사이의 제 1 측부 에지, 제 1 측부 에지에 대향하는 제 2 측부 에지, 전방 에지로부터 후방 에지까지 연장되는 바닥 벽, 및 바닥 벽에 대향하는 상단 벽을 포함한다.

작업대는 베이스 유닛 상에 회전 가능하게 장착되고, 턴테이블, 후방 에지를 향하며 턴테이블에 연결되는 액슬 홀더(axle holder), 및 전방 에지를 향하며 턴테이블에 연결되는 연장 부재를 포함한다. 턴테이블은 바닥 벽에 대향하며 상단 벽에 대응하는 작업면을 형성한다. 액슬 홀더는 작업면에 평행하며 후방 에지로부터 전방 에지를 향해 연장되는 축선을 형성한다.

절삭 유닛은 작업대의 액슬 홀더에 피벗식으로(pivotally) 연결되며 베이스 유닛 및 작업대에 대해 회전 가능한 지지 베이스, 지지 베이스에 슬라이딩 가능하게 결합되는 슬라이딩 부재, 슬라이딩 부재에 피벗식으로 연결되는 캔틸레버(cantilever), 캔틸레버에 장착된 톱날, 및 캔틸레버에 장착되며 톱날을 회전 구동하도록 구성된 구동기를 포함한다. 지지 베이스는 슬라이딩 부재가 그 위에서 슬라이딩할 수 있게 하기 위한 적어도 하나의 안내 부재를 포함한다.

슬라이딩 부재는 안내 부재에 결합되며 안내 부재를 따라 슬라이딩 가능한 적어도 하나의 슬라이딩 결합 부품을 포함하고, 절삭 유닛은 베이스 유닛 및 작업대에 대해 축선을 중심으로 선회 가능하여, 작업대 및 절삭 유닛으로 하여금, 절삭 유닛의 톱날이 작업대와 함께 90° ~ 45°의 각도로 사전결정된(predetermined) 협각을 형성하는 작업 위치(working position)와, 절삭 유닛의 톱날의 단부면이 작업면에 근접하게 배치되며 안내 부재 및 슬라이딩 결합 부품이 작업면에 근접하게 배치되는 절첩 위치 사이에서 접힐 수 있게 된다.

본 발명은, 절삭 유닛이 베이스 유닛 및 작업대에 대해 편향될 수 있는 설계를 이용하여, 절삭 유닛이 작업 위치로부터 절첩 위치로 접혀서 절첩식 마이터 톱의 치수를 상당히 감소시킴으로써, 보관 및 운반을 용이하게 하고 포장 및 운반 비용을 절감할 수 있는 효과를 갖는다.

본 발명의 다른 그리고 추가의 이점, 장점 및 특징은 첨부된 도면과 함께 이하의 명세서를 참조함으로써 이해될 것이며, 도면에서 동일한 도면부호는 구조의 유사한 요소를 나타낸다.

도 1은 본 발명에 따른 작업 위치에서의 절첩식 마이터 톱의 경사 상방 입면도,
도 2는 경사진 절삭 위치에서의 절첩식 마이터 톱을 도시하는 본 발명의 다른 경사 상방 입면도,
도 3은 절첩 위치에서의 절첩식 마이터 톱을 도시하는 본 발명의 개략도,
도 4는 절첩 위치에서의 절첩식 마이터 톱을 도시하는 본 발명의 상면도,
도 5는 절첩 위치에서의 절첩식 마이터 톱을 도시하는 본 발명의 개략 정면도,
도 6은 절첩 위치에서의 절첩식 마이터 톱을 도시하는 본 발명의 개략 후면도,
도 7은 절첩 위치에 있으며 플로워(floor)에 세워진 절첩식 마이터 톱을 도시하는 본 발명의 개략도,
도 8은 본 발명에 따른 절첩식 마이터 톱의 경사 후방 입면도,
도 9는 개방 위치에서의 안전 스위치 유닛을 도시하는 본 발명의 일부의 단면도,
도 10은 도 9에 대응하는 도면으로서, 폐쇄 위치에서의 안전 스위치 유닛을 도시하는 도면.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 절첩식 마이터 톱이 도시되어 있다. 절첩식 마이터 톱은 베이스 유닛(10), 작업대(20), 절삭 유닛(30) 및 안전 스위치 유닛(40)(도 8, 도 9 및 도 10 참조)을 포함한다.

베이스 유닛(10)은 전방 에지(11), 전방 에지(11)에 대향하여 배치된 후방 에지(12), 전방 에지(11)로부터 후방 에지(12)까지 연장된 바닥 벽(13), 바닥 벽(13)에 대향하여 배치된 상단 벽(131), 전방 에지(11)와 후방 에지(12) 사이에 연결되는 제 1 측부 에지(14)(도 2), 및 제 1 측부 에지(14)에 대향하여 배치된 제 2 측부 에지(15)를 포함한다.

구조적으로, 베이스 유닛(10)은 원반형 하부 프레임(16), 및 각각 원반형 하부 프레임(16)의 2개의 대향 측면에 수평으로 연결되는 2개의 풋 스탠드 홀더(17)를 포함한다. 또한, 전방 에지(11) 및 후방 에지(12)는 각각 원반형 하부 프레임(16)과 풋 스탠드 홀더(17)에 의해 형성된다(원반형 하부 프레임(16) 및 풋 스탠드 홀더(17)의 외주가 전방 에지(11) 및 후방 에지(12)를 형성하였다). 제 1 측부 에지(14) 및 제 2 측부 에지(15)는 각각 풋 스탠드 홀더(17)의 외측에 형성된다. 상단 벽(131)은 풋 스탠드 홀더(17)의 상측에 형성된다.

또한, 도 4를 참조하면, 직사각형 기준면(18)이 바닥 벽(13)에 평행하게 형성된다. 직사각형 기준면(18)은 전방 에지(11)에 대응하는 제 1 측면(181), 후방 에지(12)에 대응하는 제 2 측면(182), 제 1 측부 에지(14)에 대응하는 제 3 측면(183), 제 2 측부 에지(15)에 대응하는 제 4 측면(184), 제 1 측면(181)과 제 3 측면(183) 사이의 연결부에 있는 제 1 코너(185), 및 제 2 측면(182)과 제 4 측면(184) 사이의 연결부에 있으며 제 1 코너(185)에 대향하는 제 2 코너(186)를 갖는다.

베이스 유닛(10)은 하나의 풋 스탠드 홀더(17)에 피벗식으로 연결되는 풋 스탠드(19)(도 1)를 더 포함한다. 풋 스탠드(19)는 그 일단부에 위치하며 풋 스탠드 홀더(17)에 피벗식으로 연결되는 피벗 연결 단부(191), 및 피벗 연결 단부(191)로부터 먼 대향 단부에 위치한 베어링 단부(192)를 포함한다. 풋 스탠드(19)는 바닥 벽(11)에 근접한 접힌 위치(도 1 및 도 2 참조)와 바닥 벽(11)으로부터 먼 지지 위치(도 3 및 도 7의 가상선 참조) 사이에서 절첩 가능하다.

작업대(20)는 베이스 유닛(10)의 원반형 하부 프레임(16)의 상단 벽에 회전 가능하게 장착되어 있고, 턴테이블(21)과, 후방 에지(12)를 향하며 턴테이블(21)에 연결되는 액슬 홀더(22)(도 1)와, 전방 에지(11)를 향하며 턴테이블(21)에 연결되는 연장 부재(23)와, 절삭 유닛(30)에 체결된 액슬 홀더(22)에 연결되는 위치설정 부재(24)를 포함한다. 턴테이블(21)은 바닥 벽(13)에 대향하며 상단 벽(131)에 대응하는 작업면(211)을 형성한다. 액슬 홀더(22)는 작업면(211)에 대해 평행한 방식으로 후방 에지(12)로부터 전방 에지(11)를 향해 연장되는 축선(L), 및 작동 가능한 잠금 핀(221)을 포함한다.

절삭 유닛(30)은 작업대(20)의 액슬 홀더(22)에 피벗식으로 결합되며 베이스 유닛(10) 및 작업대(20)에 대해 편향 가능한 지지 베이스(31)와, 지지 베이스(31)에 결합되어 지지 베이스(31)를 따라 슬라이딩 가능한 슬라이딩 부재(32)와, 슬라이딩 부재(32)에 피벗식으로 연결되는 캔틸레버(33)와, 캔틸레버(33)에 장착되며 좌우 단부면이 평행하게 배치된 톱날(34)과, 캔틸레버(33)에 장착되어 톱날(34)을 회전 구동시키도록 구성된 구동기(35)를 포함한다. 본 실시예에서, 구동기(35)는 벨트 전달 기구에 의해 톱날(34)과 모터 결합된다. 모터의 무게 중심은 도 1에 도시된 바와 같이 톱날(34)의 좌측 단부면 측에 위치된다.

지지 베이스(31)는 액슬 홀더(22)에 피벗식으로 연결되는 피벗 연결부(311), 피벗 연결부(311)에 연결되는 연결부(312), 및 슬라이딩 부재(32)가 그 위에서 슬라이딩할 수 있게 하는 안내 부재(313)를 포함한다. 안내 부재(313)는 피벗 연결부(311)의 반대측에서 연결부(312)에 연결된다. 안내 부재(313)는 피벗 연결부(311)에 대응하는 외측 단부(314), 외측 단부(314)에 대향하며 작업면(211) 위에 일정하게 매달린 내측 단부(315), 및 외측 단부(314)로부터 내측 단부(315)까지 연장된 한쌍의 슬라이딩 홈(316)(도 2)을 포함한다. 위치설정 부재(24)를 작동시키면 피벗 연결부(311)를 액슬 홀더(22)에 고정시키거나 또는 피벗 연결부(311)를 액슬 홀더(22)에 대해 편향시킬 수 있다.

슬라이딩 부재(32)는 안내 부재(313)에 대해 슬라이딩 가능한 한쌍의 슬라이딩 결합 부품(321)을 포함한다. 본 실시예에서, 슬라이딩 결합 부품(321)은 슬라이딩 홈(316)에 각각 슬라이딩 가능하게 결합되는 원형 로드이다. 슬라이딩 결합 부품(321)은 톱날(34)의 2개의 단부면에 실질적으로 수직인 연결 평면(P1)(도 2)을 형성한다. 톱날(34)은 2개의 결합 부품(321) 사이에 배치된다.

또한, 도 8 및 도 9를 참조하면, 안전 스위치 유닛(40)은 슬라이딩 결합 부품(321)의 상측에 장착된 안전핀(41), 및 캔틸레버(33)에 장착된 안전 스위치(42)를 포함한다.

도 1에 도시된 바와 같이, 조절 가능한 마이터 톱이 작업 위치에 설정되면, 구동기(35)는 작업대(20)의 작업면(211) 위에 매달린다. 사용자는 절삭 가공 대상물을 작업면(211)에 놓은 후에, 절삭 유닛(30)의 슬라이딩 부재(32), 캔틸레버(33), 톱날(34) 및 구동기(35)를 지지 베이스(31)에 대하여 축선(L)에 평행한 방향으로 이동시킬 수 있고, 그 후에 캔틸레버(33)를 구동하여 톱날(34)을 슬라이딩 부재(32)에 대해 하방으로 편향시켜서 가공 대상물을 수직 방향으로 절삭할 수 있다.

작업자가 작업대(20)의 연장 부재(23)를 조작하여 절삭 작업 중에 절삭 유닛(30)을 베이스 유닛(10)에 대해 편향시키면, 절삭 유닛(30)이 마이터 절삭(miter cut)을 수행하도록 구동될 수 있다.

작업자가 위치설정 부재(24)를 느슨하게 하고 절삭 유닛(30)의 조립체 전체를 작업대(20)에 대해 축선(L)을 중심으로 사전결정된 각도에 걸쳐서 회전시켜 톱날(34)과 작업면(211) 사이에 사전결정된 협각이 형성되도록 하면, 절첩식 마이터 톱은 베벨 절삭(bevel cut)을 수행하도록 작동될 수 있다.

절첩식 마이터 톱이 일시적으로 사용되지 않고 보관되어야 하거나 또는 운반을 위해 포장될 필요가 있는 경우, 작업자는 캔틸레버(33)를 조작하여 톱날(34)을 슬라이딩 결합 부품(321) 쪽으로 편향시키고, 그 후에 안전핀(41)을 캔틸레버(33)의 내측으로 가압하여 안전 스위치(42)(도 10 참조)를 트리거링함으로써, 구동기(35)로부터의 전력 공급을 차단할 수 있다. 이때, 안전핀(41)은 작업 안전을 확보하기 위해 오프(off) 위치에 위치한다. 또한, 도 2에 도시된 바와 같이, 작업자는 절삭 유닛(30)을 조작하여, 톱날(34)이 안내 부재(313)에 근접하게 배치되는 방향으로 슬라이딩 부재(32), 캔틸레버(33), 톱날(34) 및 구동기(35)를 지지 베이스(31)에 대해 이동시키고, 그 후에 작업대(20)와 절삭 유닛(30)을 베이스 유닛(10)에 대해 도 2에 도시된 반시계 방향으로 그 정도까지 회전시키고, 그 후에 위치설정 부재(24)를 느슨하게 하고, 절삭 유닛(30)의 피벗 연결부(311)를 액슬 홀더(22)에 대해 축선(L)을 중심으로, 톱날(34)의 일 단부면이 작업면(211)에 근접하게 배치되는 위치까지 선회시켜서, 절삭 유닛(30)을 절첩 위치(도 3 참조)로 전환시킬 수 있다. 이때, 톱날(34)의 일 단부면과 작업면(211) 사이의 협각은, 톱날(34)의 일 단부면이 실질적으로 작업면(211)과 평행하게 그리고 또한 작업면(211)에 근접하게 배치되는 10° ~ 0°의 각도 범위 내이며, 구동기(35)의 무게 중심이 톱날(34)의 대향 단부면의 일측에 위치한다.

도 3 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 절삭 유닛(30)이 절첩 위치에 있을 때, 연장 부재(23)의 말단부는 제 1 코너(185)에 근접하게 (그리고 그를 향하게) 배치되고; 안내 부재(313) 및 슬라이딩 결합 부품(321)은 직사각형 기준면(18)에 근접하게 배치되고; 안내 부재(313)의 내측 단부(315)는 작업면(21)에 근접하게 배치되고; 하나의 슬라이딩 결합 부품(321)은 작업면(211)과 바닥 벽(13) 사이에 위치되고(도 6 참조); 슬라이딩 결합 부품(321)의 말단부는 제 2 코너(186)에 근접하게 배치된다. 따라서, 절첩식 마이터 톱을 접은 후에는, 연장 부재(23)의 말단부가 제 1 코너(185)에 근접하게 배치되고, 슬라이딩 결합 부품(321)의 말단부가 제 2 코너(186)에 근접하게 배치되며, 그에 따라, 도 4에 도시된 바와 같이, 제 1 측면(181)과 제 2 측면(182) 사이의 폭은 작업 위치에서의 폭에 비해 상당히 감소되고, 제 3 측면(183)과 제 4 측면(184) 사이의 길이도 또한 작업 위치에서의 길이에 비해 상당히 감소된다. 또한, 도 6에 도시된 바와 같이, 이때 하나의 슬라이딩 결합 부품(321)이 작업면(211)과 바닥 벽(13) 사이에 배치되기 때문에, 바닥 벽(13)과 반대측 사이의 높이가 또한 상당히 감소된다. 그러므로, 절첩식 마이터 톱이 접히는 경우, 절첩식 마이터 톱의 치수가 포장을 위해 크게 줄어들어 운반 비용이 절약된다.

절첩식 마이터 톱을 절첩 위치로부터 작업 위치로 전환하고자 하는 경우, 절삭 유닛(30)을 도 1 및 도 8에 도시된 위치로 이동시키고, 그 후에 캔틸레버(33)를 조작하여 톱날(34)을 슬라이딩 결합 부품(321)에 대해 슬라이딩 결합 부품(321)로부터 멀어지는 방향으로 편향시키고, 그 후에 안전핀(41)을 오프(off) 위치로부터 온(on) 위치로 당긴다(후퇴시킨다)(도 9 참조). 안전핀(41)이 온(on) 위치에 도달하면, 안전 스위치(42)로부터 멀어지고, 구동기(35)가 전기적으로 접속된다.

또한, 도 3 및 도 7의 가상선으로 도시된 바와 같이, 절삭 유닛(30)이 절첩 위치에 설정되는 경우, 하나의 풋 스탠드 홀더(17)의 전방 에지(11), 풋 스탠드(19)의 베어링 단부(192) 및 연장 부재(23)의 말단부(412)는 절첩식 마이터 톱을 3점 지지 방식으로 지속적으로 서있는 위치(직립 형태)로 지지하도록 플로워에 위치설정될 수 있어서, 보관 공간 점유를 최소화한다.

결론적으로, 본 발명의 절첩식 마이터 톱은 절삭 작업을 위한 작업 위치와 최소화된 공간 점유를 갖는 보관 또는 운반을 위한 절첩 위치 사이에서 편리하게 설정될 수 있어서 운반 비용을 절약할 수 있다.

본 발명의 특정 실시예가 설명의 목적으로 상세하게 기술되었지만, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양한 수정 및 개선이 이루어질 수 있다.

Claims

절첩식 마이터 톱(foldable miter saw)에 있어서,
전방 에지(edge), 상기 전방 에지에 대향하는 후방 에지, 상기 전방 에지와 상기 후방 에지 사이의 제 1 측부 에지, 상기 제 1 측부 에지에 대향하는 제 2 측부 에지, 상기 전방 에지로부터 상기 후방 에지까지 연장되는 바닥 벽, 및 상기 바닥 벽에 대향하는 상단 벽을 포함하는 베이스 유닛(base unit);
상기 베이스 유닛 상에 회전 가능하게 장착되는 작업대로서, 상기 작업대는 턴테이블, 상기 후방 에지를 향하며 상기 턴테이블에 연결되는 액슬 홀더(axle holder), 및 상기 전방 에지를 향하며 상기 턴테이블에 연결되는 연장 부재를 포함하고, 상기 턴테이블은 상기 바닥 벽에 대향하며 상기 상단 벽에 대응하는 작업면을 형성하고, 상기 액슬 홀더는 상기 작업면에 평행하며 상기 후방 에지로부터 상기 전방 에지를 향해 연장되는 축선을 형성하는, 상기 작업대; 및
상기 작업대의 상기 액슬 홀더에 피벗식으로(pivotally) 연결되며 상기 베이스 유닛 및 상기 작업대에 대해 회전 가능한 지지 베이스, 상기 지지 베이스에 슬라이딩 가능하게 결합되는 슬라이딩 부재, 상기 슬라이딩 부재에 피벗식으로 연결되는 캔틸레버(cantilever), 상기 캔틸레버에 장착된 톱날, 및 상기 캔틸레버에 장착되며 상기 톱날을 회전 구동하도록 구성된 구동기를 포함하는 절삭 유닛으로서, 상기 지지 베이스는 상기 슬라이딩 부재가 그 위에서 슬라이딩할 수 있게 하기 위한 적어도 하나의 안내 부재를 포함하고, 상기 슬라이딩 부재는 상기 안내 부재에 결합되며 상기 안내 부재를 따라 슬라이딩 가능한 적어도 하나의 슬라이딩 결합 부품을 포함하는, 상기 절삭 유닛;
을 포함하고,
상기 절삭 유닛은 상기 베이스 유닛 및 상기 작업대에 대해 상기 축선을 중심으로 선회 가능하여, 상기 작업대 및 상기 절삭 유닛으로 하여금, 상기 절삭 유닛의 상기 톱날이 상기 작업대와 함께 90° ~ 45°의 각도로 사전결정된(predetermined) 협각을 형성하는 작업 위치(working position)와, 상기 절삭 유닛의 상기 톱날의 단부면이 상기 작업면에 근접하게 배치되며 상기 안내 부재 및 상기 슬라이딩 결합 부품이 상기 작업면에 근접하게 배치되는 절첩 위치(folded position) 사이에서 접힐 수 있게 되는
절첩식 마이터 톱.
제 1 항에 있어서,
상기 절삭 유닛의 상기 지지 베이스는 상기 피벗 연결부에 연결되는 연결부를 더 포함하고; 상기 안내 부재는 상기 피벗 연결부의 반대측에서 상기 연결부에 연결되며, 상기 안내 부재는 상기 피벗 연결부를 향하는 외측 단부 및 상기 외측 단부에 대향하며 상기 작업면 위에 매달려 있는 내측 단부를 포함하고; 상기 절삭 유닛이 상기 절첩 위치에 설정될 때, 상기 안내 부재의 상기 내측 단부는 상기 작업면에 근접하게 배치되는
절첩식 마이터 톱.
제 2 항에 있어서,
상기 절삭 유닛의 상기 지지 베이스의 상기 안내 부재는 적어도 하나의 슬라이딩 홈을 포함하고; 상기 슬라이딩 부재의 상기 슬라이딩 결합 부품은 원형 로드(rod) 형상으로 성형되어 각각의 상기 슬라이딩 홈에 슬라이딩 가능하게 결합되는
절첩식 마이터 톱.
제 3 항에 있어서,
상기 절삭 유닛의 상기 안내 부재의 2개의 슬라이딩 홈이 존재하고; 상기 슬라이딩 부재의 2개의 슬라이딩 결합 부품이 존재하며; 상기 절삭 유닛이 상기 절첩 위치에 설정될 때, 상기 절삭 유닛의 하나의 상기 슬라이딩 결합 부품이 상기 작업면과 상기 바닥 벽 사이에 배치되는
절첩식 마이터 톱.
제 1 항에 있어서,
상기 베이스 유닛은 원반형 하부 프레임, 상기 원반형 하부 프레임의 2개의 대향 측면에 수평으로 연결되는 2개의 풋 스탠드 홀더(foot stand holder), 및 하나의 상기 풋 스탠드 홀더에 피벗식으로 연결되는 풋 스탠드를 더 포함하고,
상기 풋 스탠드는 상기 풋 스탠드의 일단부에 위치하며 하나의 상기 풋 스탠드 홀더에 피벗식으로 연결되는 피벗 연결 단부, 및 상기 풋 스탠드의 대향 단부에 위치하며 상기 피벗 연결 단부에 대향하는 베어링 단부를 포함하고,
상기 풋 스탠드는 상기 바닥 벽에 근접한 접힌 위치와 상기 바닥 벽에서 먼 지지 위치 사이에서 절첩 가능한
절첩식 마이터 톱.
제 2 항에 있어서,
상기 적어도 하나의 슬라이딩 결합 부품의 상측에 장착된 안전핀 및 상기 캔틸레버에 장착된 안전 스위치를 구비하는 안전 스위치 유닛을 더 포함하고,
상기 톱날이 상기 적어도 하나의 슬라이딩 결합 부품에 근접하게 배치되는 위치까지 상기 톱날을 상기 적어도 하나의 슬라이딩 결합 부품에 대해 편향시키도록 상기 캔틸레버를 조작하는 경우, 상기 안전핀이 개방 위치로부터 폐쇄 위치로 이동 가능하고; 상기 안전핀이 상기 폐쇄 위치에 설정되는 경우, 상기 안전핀은 상기 구동기로부터의 전력 공급을 차단하도록 상기 안전 스위치를 트리거링하며; 상기 톱날이 상기 적어도 하나의 슬라이딩 결합 부품으로부터 멀어지는 위치까지 상기 톱날을 상기 적어도 하나의 슬라이딩 결합 부품에 대해 편향시키도록 상기 캔틸레버를 조작하는 경우, 상기 안전핀이 상기 폐쇄 위치로부터 상기 개방 위치로 이동하여 상기 안전 스위치로부터 멀리 배치됨으로써, 상기 안전 스위치로 하여금 상기 구동기에의 전력 공급을 수행할 수 있게 하는
절첩식 마이터 톱.
제 4 항에 있어서,
상기 절삭 유닛의 상기 톱날은 상기 슬라이딩 부재의 2개의 상기 슬라이딩 결합 부품 사이에 배치되는
절첩식 마이터 톱.
제 1 항에 있어서,
상기 절삭 유닛의 상기 톱날의 상기 단부면이 상기 작업면에 근접하게 배치되는 경우, 상기 톱날 및 상기 작업면이 10° ~ 0°의 협각을 형성하는
절첩식 마이터 톱.
제 1 항에 있어서,
상기 구동기는 모터이고; 상기 절삭 유닛이 상기 절첩 위치에 설정되는 경우, 상기 절삭 유닛의 상기 톱날의 하나의 단부면이 상기 작업면에 근접하게 배치되며, 상기 톱날의 무게 중심이 상기 톱날의 대향 단부면의 일측에 위치하는
절첩식 마이터 톱.
제 1 항에 있어서,
상기 축선은 상기 액슬 홀더에 대해 중심에 위치하는
절첩식 마이터 톱.