CN109277633B - 可增加斜切角度的斜锯机 - Google Patents

Abstract

一种斜锯机，包含有一底座、一枢设于底座的工作台、一设于工作台的挡料板，以及一连接工作台的操作把手，底座的两相对侧分别设置一支撑单元，支撑单元具有一固定翼板与一枢设于固定翼板的活动翼板，当活动翼板位于一展开位置时，操作把手在带动工作台转动的过程中会被固定翼板给阻挡住，此时工作台的一切槽与挡料板之间具有一第一夹角，当活动翼板位于一收折位置时，操作把手在带动工作台转动的过程中会被活动翼板给阻挡住，此时切槽与挡料板之间具有一第二夹角，第二夹角大于第一夹角。借此，本发明的斜锯机可以达到增加斜切角度的效果。

Description

可增加斜切角度的斜锯机

技术领域

本发明与锯切机有关，尤指一种可增加斜切角度的斜锯机。

背景技术

请参阅图1及图2，传统的斜锯机1在结构上主要包含有一底座2、一安装于底座2的工作台3、一安装于工作台3的锯切单元4，以及一安装于底座2且跨设工作台3的挡料板5，其中在工作台3开设有一对应锯切单元4的切槽6。当需要针对特别情况(如依照跟墙角衔接的角度)对工件进行斜切时，通过把手7来带动工作台3相对底座2转动，使锯切单元4跟着工作台3来改变与挡料板5之间的夹角，待到达定位之后将工作台3加以固定，此时即可开始对工件进行斜切加工。

在工作台3转动的过程中，一旦把手7碰触到底座2时，工作台3便无法再继续转动，也就是说，锯切单元4与挡料板5之间的夹角(即工件的斜切角度)最多只能调整到让把手7碰到底座2为止，但是由于底座2 的宽度是固定而无法调整，使得工件的斜切角度会因此受到限制，造成在加工方面的困扰与不便。

公开内容

(一)要解决的技术问题

本发明的主要目的在于提供一种斜锯机，其能增加对工件的斜切角度的范围，以增加作业上的便利性。

(二)技术方案

为了达成上述目的，本发明的斜锯机，包含有一底座、一工作台、一操作把手、一挡料板、一锯切单元，以及两相对的支撑单元。该工作台枢设于该底座且具有一用以承放工件的工作平面与一设于该工作平面的切槽；该操作把手连接于该工作台的周缘，用以带动该工作台相对该底座转动；该挡料板固设于该底座且跨设于该工作台，用以供工件抵靠来提升锯切稳定度；该锯切单元具有一锯臂与一锯片，该锯臂枢设于该工作台，该锯片枢设于该锯臂且对应于该工作台的切槽，使得该锯切单元能相对该工作台的工作平面上升或下降；各该支撑单元具有一固定翼板与一活动翼板，该固定翼板具有一第一挡止部，该活动翼板具有一第二挡止部，该固定翼板的一端固设于该底座的周缘，该活动翼板的一端枢设于该固定翼板的另一端，使得该活动翼板能相对该固定翼板于一展开位置与一收折位置之间作动，当该活动翼板位于该展开位置时，该固定翼板的第一挡止部与该工作台之间的距离小于该活动翼板的第二挡止部与该工作台之间的距离，使得该操作把手在带动该工作台转动的过程中会被该固定翼板的第一挡止部给阻挡住，当该活动翼板位于该收折位置时，该固定翼板的第一挡止部与该工作台之间的距离大于该活动翼板的第二挡止部与该工作台之间的距离，使得该操作把手在带动该工作台转动的过程中会被该活动翼板的第二挡止部给阻挡住。借此，当该操作把手碰触到该固定翼板的第一挡止部时，该工作台的切槽与该挡料板之间具有一小于90度的第一夹角，当该操作把手碰触到该活动翼板的第二挡止部时，该工作台的切槽与该挡料板之间具有一小于90度的第二夹角，该第二夹角大于该第一夹角。

由上述可知，本发明的斜锯机通过该活动翼板在两个不同位置之间的作动来改变该工作台的切槽与该挡料板之间的最小夹角，进而增加对该工件的斜切角度的范围，以达到增加作业便利性的目的。

优选地，该固定翼板具有一承接平面，该承接平面的高度低于该工作台的工作平面的高度，该活动翼板具有一第一支撑平面与一背对该第一支撑平面的第二支撑平面，当该活动翼板位于该展开位置时，该活动翼板的第一支撑平面与该工作台的工作平面之间为共平面或不高于该工作台的工作平面，此时可以让该活动翼板辅助该工作台对大尺寸工件提供支撑效果，当该活动翼板位于该收折位置时，该活动翼板的第一支撑平面抵靠于该固定翼板的承接平面，且该活动翼板的第二支撑平面与该工作台的工作平面之间为共平面或不高于该工作台的工作平面，此时可以让该活动翼板辅助该工作台对一般尺寸工件提供支撑效果，同时可以达到减少材积的效果。

优选地，该固定翼板的一端具有一凸出该承接平面的第一枢接部，该第一枢接部由一第一凸耳与一相对于该第一凸耳的第二凸耳所构成，并以该第一凸耳形成该第一挡止部，该活动翼板的一端具有一第二枢接部，该活动翼板的另一端具有该第二挡止部，该活动翼板通过该第二枢接部枢设于该固定翼板的第一枢接部。

优选地，该固定翼板的第一枢接部具有一第一抵靠面，该活动翼板的第二枢接部具有一第二抵靠面，当该活动翼板位于该展开位置时，该活动翼板的第二枢接部的第二抵靠面抵接于该固定翼板的第一枢接部的第一抵靠面，使该活动翼板能获得定位。

优选地，该活动翼板在远离该固定翼板的一端具有一倒角，由该倒角形成该第二挡止部。

附图说明

图1为已有斜锯机的外观立体图。

图2为已有斜锯机的外观立体图，主要显示锯切单元跟着转动平台转动的状态。

图3为本发明的斜锯机的外观立体图。

图4为本发明的斜锯机省略锯切单元的局部平面剖视图，主要显示固定翼板的第一抵靠面抵接于活动翼板的第二抵靠面。

图5为本发明的斜锯机的省略锯切单元的外观立体图，主要显示活动翼板位于收折位置。

图6为本发明的斜锯机省略锯切单元的俯视图，主要显示工作台在未转动时的状态。

图7类同于图6，主要显示操作把手碰到固定翼板的第一挡止部。

图8类同于图6，主要显示操作把手碰到活动翼板的第二挡止部。

【符号说明】

10斜锯机 20底座

30工作台 31工作平面

32切槽 33操作把手

34挡料板 40锯切单元

41锯臂 42驱动源

43锯片 50支撑单元

60固定翼板 61承接平面

62第一枢接部 63第一凸耳(第一挡止部)

64第二凸耳 65第一抵靠面

70活动翼板 71第一支撑平面

72第二支撑平面 73倒角(第二挡止部)

74第二枢接部 P1展开位置

P2收折位置 75第二抵靠面

α第一夹角 β第二夹角

具体实施方式

以下通过所列举的优选实施例配合附图，详细说明本发明的技术内容及特征，本说明书内容所提及的「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等方向性形容用语，是以正常使用方向为基准的例示描述用语，并非作为限制主张范围的用意。

请参阅图3，本发明的斜锯机10包含有一底座20、一工作台30、一操作把手33、一挡料板34、一锯切单元40，以及两相对的支撑单元50。

工作台30可转动地设于底座20的顶面且具有一工作平面31与一开设于工作平面31的切槽32(如图5所示)，其中的工作平面31用来承载工件(图中未示)。

操作把手33连接于工作台30的周缘，用以供使用者操作来带动工作台30相对底座20转动。

挡料板34固定于底座20且跨设于工作台30的工作平面31，用以供工件抵靠来增加锯切稳定度。

锯切单元40具有一锯臂41、一驱动源42及一锯片43。锯臂41的一端枢设于工作台30的后端，驱动源42安装于锯臂41以提供动力来源，锯片43安装于锯臂41且连接驱动源42，使得锯片43能被驱动源42所驱动而转动，并且能被锯臂41所带动而相对工作台30的工作平面31上升及下降。此外，锯片43的位置对应于工作台30的切槽32，使得锯片43 在下降过程中会有一部份伸入切槽32内。

两支撑单元50位于底座20的左、右两相对侧且分别具有一固定翼板 60与一活动翼板70，其中：

固定翼板60具有一承接平面61，承接平面61的高度低于工作台30 的工作平面31的高度(如图4所示)。固定翼板60的一端固接于底座20，固定翼板60的另一端具有一凸出于承接平面61的第一枢接部62，第一枢接部62由一第一凸耳63与一相对于第一凸耳63的第二凸耳64所构成，并以第一凸耳63作为一第一挡止部。此外，如图4及图5所示，第一枢接部62在第一、第二凸耳63、64之间具有一第一抵靠面65。

活动翼板70具有一第一支撑平面71与一背对于第一支撑平面71的第二支撑平面72，活动翼板70的一端具有一倒角73，由此一倒角73作为一第二挡止部，活动翼板70的另一端具有一第二枢接部74，活动翼板70通过第二枢接部74枢设于固定翼板60的第一枢接部62，使得活动翼板70能相对固定翼板60在一展开位置P1(如图3所示)与一收折位置 P2(如图5所示)之间枢转。此外，如图4所示，活动翼板70的第二枢接部74具有一第二抵靠面75。

由上述可知，当活动翼板70位于如图3及图4所示的展开位置P1时，活动翼板70的第一支撑平面71与工作台30的工作平面31之间保持有一预定距离，并与工作台30的工作平面31之间为共平面或不高于该工作台的工作平面31，此时活动翼板70通过第二抵靠面75抵接于固定翼板60 的第一枢接部62的第一抵靠面65，使活动翼板70获得水平定位。借此，两活动翼板70便能帮助工作台30对大尺寸工件提供支撑效果。

当要收折两活动翼板70时，将两活动翼板70往工作台30的方向翻转180度，使活动翼板70的第一支撑平面71抵靠于固定翼板60的承接平面61，如图5所示，此时活动翼板70的第二支撑平面72与工作台30 的工作平面31之间为共平面或不高于该工作台的工作平面31。借此，两活动翼板70在收折之后除了可以帮助工作台30对一般尺寸工件提供支撑效果之外，同时可以达到减少材积的效果。

另一方面，当需要对工件进行斜切加工时，可以通过操作把手33转动工作台30，以改变工作台30的切槽32与挡料板34之间的角度。在本发明中，工作台30的切槽32与挡料板34之间的角度会因为活动翼板70 的所在位置而有所不同。

详细来说，当活动翼板70位于如图7所示的展开位置P1时，由于固定翼板60的第一挡止部(即第一凸耳63)与工作台30之间的距离小于活动翼板70的第二挡止部(即倒角73)与工作台30之间的距离，所以操作把手33在带动工作台30转动的过程中最多只能移动到跟固定翼板60的第一挡止部63碰触为止，当操作把手33碰触到固定翼板60的第一挡止部63时，工作台30的切槽32与挡料板34之间具有一小于90度的第一夹角α，在本实施例中，第一夹角α等于或小于22.5度。

当活动翼板70位于如图8所示的收折位置P2时，由于固定翼板60 的第一挡止部63与工作台30之间的距离大于活动翼板70的第二挡止部 73与工作台30之间的距离，所以操作把手33在带动工作台30转动的过程中最多只能移动到跟活动翼板70的第二挡止部73碰触为止，当操作把手33碰触到活动翼板70的第二挡止部73时，工作台30的切槽32与挡料板34之间具有一小于90度的第二夹角β，第二夹角β大于第一夹角α，在本实施例中，第二夹角β等于或小于45度。换言之，工作台30的切槽 32与挡料板34之间在活动翼板70位于展开位置P1时所形成的第一夹角α会比在活动翼板70位于收折位置P2所形成的第二夹角β要来得小，操作人员可以视工件所需要的斜切角度来调整活动翼板70的位置。

综上所述，本发明的斜锯机10在两活动翼板70展开之后可以达到增加支撑面积的效果，而在两活动翼板70收折之后可以达到缩小材积的效果，另外通过固定翼板60的第一挡止部63与活动翼板70的第二挡止部 73的配置，并搭配活动翼板70在两个不同位置之间的作动来增加对工件的斜切角度的范围，进而达到增加作业便利性的目的。

Claims (6)

1.一种斜锯机，包含有：

一底座；

一工作台，枢设于该底座且具有一工作平面与一设于该工作平面的切槽；

一操作把手，连接于该工作台的周缘，用以带动该工作台相对该底座转动；

一挡料板，固设于该底座且跨设于该工作台；

一锯切单元，具有一锯臂与一锯片，该锯臂枢设于该工作台，该锯片枢设于该锯臂且对应于该工作台的切槽；以及

两相对的支撑单元，分别具有一固定翼板与一活动翼板，该固定翼板具有一第一挡止部，该活动翼板具有一第二挡止部，该固定翼板的一端固设于该底座的周缘，该活动翼板的一端枢设于该固定翼板的另一端，使得该活动翼板能相对该固定翼板于一展开位置与一收折位置之间作动，当该活动翼板位于该展开位置时，该固定翼板的第一挡止部与该工作台之间的距离小于该活动翼板的第二挡止部与该工作台之间的距离，使得该操作把手在带动该工作台转动的过程中会被该固定翼板的第一挡止部给阻挡住，当该活动翼板位于该收折位置时，该固定翼板的第一挡止部与该工作台之间的距离大于该活动翼板的第二挡止部与该工作台之间的距离，使得该操作把手在带动该工作台转动的过程中会被该活动翼板的第二挡止部给阻挡住；

其中，当该操作把手碰触到该固定翼板的第一挡止部时，该工作台的切槽与该挡料板之间具有一小于90度的第一夹角，当该操作把手碰触到该活动翼板的第二挡止部时，该工作台的切槽与该挡料板之间具有一小于90度的第二夹角，该第二夹角大于该第一夹角。

2.如权利要求1所述的斜锯机，其中该固定翼板具有一承接平面，该承接平面的高度低于该工作台的工作平面的高度，该活动翼板具有一第一支撑平面与一背对该第一支撑平面的第二支撑平面，当该活动翼板位于该展开位置时，该活动翼板的第一支撑平面与该工作台的工作平面之间为共平面或不高于该工作台的工作平面，当该活动翼板位于该收折位置时，该活动翼板的第一支撑平面抵靠于该固定翼板的承接平面，且该活动翼板的第二支撑平面与该工作台的工作平面之间为共平面或不高于该工作台的工作平面。

3.如权利要求2所述的斜锯机，其中该固定翼板的一端具有一凸出该承接平面的第一枢接部，该第一枢接部具有一第一凸耳与一相对于该第一凸耳的第二凸耳，并以该第一凸耳形成该第一挡止部，该活动翼板的一端具有一第二枢接部，该活动翼板的另一端具有该第二挡止部，该活动翼板通过该第二枢接部枢设于该固定翼板的第一枢接部。

4.如权利要求3所述的斜锯机，其中该固定翼板的第一枢接部具有一第一抵靠面，该活动翼板的第二枢接部具有一第二抵靠面，当该活动翼板位于该展开位置时，该活动翼板的第二枢接部的第二抵靠面抵接于该固定翼板的第一枢接部的第一抵靠面。

5.如权利要求1所述的斜锯机，其中该活动翼板在远离该固定翼板的一端具有一倒角，该倒角形成该第二挡止部。

6.如权利要求1所述的斜锯机，其中该第一夹角(α)等于或小于22.5度，第二夹角(β)等于或小于45度。

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