KR20180090451A

KR20180090451A - 카메라 모듈 및 차량

Info

Publication number: KR20180090451A
Application number: KR1020170015319A
Authority: KR
Inventors: 류지창; 서정후
Original assignee: 엘지이노텍 주식회사
Priority date: 2017-02-03
Filing date: 2017-02-03
Publication date: 2018-08-13

Abstract

본 실시예는, 렌즈모듈; 상기 렌즈모듈이 배치되는 개구가 형성된 렌즈배럴; 상기 렌즈배럴의 일측 개구를 폐쇄하도록 상기 렌즈배럴 아래에 배치되며, 이미지센서가 실장되는 제1기판 및 상기 제1기판 아래에 배치된 제2기판을 포함하는 기판부; 상기 제2기판 하부와 연결되어, 상기 기판부에 전원을 공급하는 케이블; 응고된 수지 및 응고된 금속 중 적어도 하나를 포함하는 바디를 포함하고, 상기 바디는, 제1바디부; 상기 제1바디부의 내측에 배치되고, 상기 제1바디부보다 탄성계수가 높은 제2바디부를 포함하고, 상기 제2바디부는, 상기 제1기판 및 상기 제2기판 사이 및 상기 렌즈배럴과 상기 기판부의 측면에 일체로 배치되는 카메라 모듈과 이를 포함하는 차량에 관한 것이다.

Description

카메라 모듈 및 차량{CAMERA MODULE AND VEHICLE}

본 실시예는 카메라 모듈 및 차량에 관한 것이다.

이하에서 기술되는 내용은 본 실시예에 대한 배경 정보를 제공할 뿐 종래기술을 기재한 것은 아니다.

피사체를 사진이나 동영상으로 촬영하는 카메라 모듈은 다양한 기기 및 장치들과 결합할 수 있다. 특히, 차량 부품의 고도화 및 자동화 등의 영향으로, 카메라 모듈이 결합한 자동차가 출시되고 있다. 카메라 모듈은, 자동차에서 전방 및 후방 감시 카메라와 블랙박스 등에 내장되어 사용된다.

일반적인 차량용 카메라 모듈의 경우, 전자부품(예를 들면, 기판부)이 내장되는 중공의 바디와 렌즈부가 장착되는 커버를 결합함으로써 제작된다.

그러나 이러한 차량용 카메라 모듈의 구조는, 내구성이 낮고, 외력 발생시, 전자부품이 요동하므로 전자부품을 보호하기 부적합하며, 조립과정이 복잡하여, 생산성, 경제성, 불량률 측면에서 바람직하지 못한 문제점이 있다.

본 실시예는 내구성이 높고, 전자부품을 고정할 수 있으며, 조립공정이 간단한 카메라 모듈을 제공하고자 한다.

본 실시예의 카메라 모듈은, 렌즈모듈; 상기 렌즈모듈이 배치되는 개구가 형성된 렌즈배럴; 상기 렌즈배럴의 일측 개구를 폐쇄하도록 상기 렌즈배럴 아래에 배치되며, 이미지센서가 실장되는 제1기판 및 상기 제1기판 아래에 배치된 제2기판을 포함하는 기판부; 상기 제2기판 하부와 연결되어, 상기 기판부에 전원을 공급하는 케이블; 응고된 수지 및 응고된 금속 중 적어도 하나를 포함하는 바디를 포함하고, 상기 바디는, 제1바디부; 상기 제1바디부의 내측에 배치되고, 상기 제1바디부보다 탄성계수가 높은 제2바디부를 포함하고, 상기 제2바디부는, 상기 제1기판 및 상기 제2기판 사이 및 상기 렌즈배럴과 상기 기판부의 측면에 일체로 배치될 수 있다.

상기 제1바디부의 재질은, PBT(poly-butylene-terephthalate) 및 PA(poly-amide) 중 적어도 하나를 포함하고, 상기 제2바디부의 재질은, PU(poly-urethane) 및 PS(poly-silicon) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.

상기 바디는, 전자기파를 차폐하는 제1분말과 수분을 흡수하는 제2분말을 더 포함할 수 있다.

상기 제1분말은, 은(Ag), 알루미늄(Al), 구리(Cu), 페라이트(ferrite) 중 적어도 하나를 포함하고, 상기 제2분말은, 이산화규소(SiO₂), 산화칼슘(CaO) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.

상기 제1분말과 상기 제2분말의 입경은, 상기 기판부의 배선 간격보다 작을 수 있다.

상기 렌즈배럴은, 일측 단부가 상기 기판부와 접촉하고, 상기 이미지센서는, 상기 렌즈모듈과 이격되어 상기 렌즈배럴의 내부에 수용되고, 상기 바디는, 상기 렌즈모듈의 최외곽렌즈가 노출되도록 상기 렌즈배럴을 감쌀 수 있다.

상기 제1기판은, 상기 렌즈모듈과 이격되어 상기 렌즈배럴의 내부에 배치되고, 상기 제2기판은, 상기 렌즈배럴의 일측 단부와 접촉할 수 있다.

커버글라스; 상기 렌즈배럴의 외측면에서 상기 렌즈배럴의 타측 단부를 넘어 연장되고, 커버글라스가 배치된 커버글라스홀더를 더 포함하고, 상기 커버글라스는 상기 렌즈모듈과 타측으로 이격되어 배치될 수 있다.

상기 바디는, 상기 커버글라스가 노출되도록 상기 커버글라스홀더를 감쌀 수 있다.

본 실시예의 차량은, 프레임; 상기 프레임에 장착되는 하나 이상의 도어; 상기 프레임의 내부에 배치되는 디스플레이부; 상기 프레임 또는 하나 이상의 상기 도어 중 적어도 하나에 배치되고, 상기 디스플레이부와 전기적으로 연결된 카메라 모듈을 포함하며, 상기 카메라 모듈은, 렌즈모듈; 상기 렌즈모듈이 배치되는 개구가 형성된 렌즈배럴; 상기 렌즈배럴의 일측 개구를 폐쇄하도록 상기 렌즈배럴 아래에 배치되며, 이미지센서가 실장되는 제1기판 및 상기 제1기판 아래에 배치된 제2기판을 포함하는 기판부; 상기 제2기판 하부와 연결되어, 상기 기판부에 전원을 공급하는 케이블; 응고된 수지 및 응고된 금속 중 적어도 하나를 포함하는 바디를 포함하고, 상기 바디는, 제1바디부; 상기 제1바디부의 내측에 배치되고, 상기 제1바디부보다 탄성계수가 높은 제2바디부를 포함하고, 상기 제2바디부는, 상기 제1기판 및 상기 제2기판 사이 및 상기 렌즈배럴과 상기 기판부의 측면에 일체로 배치될 수 있다.

본 실시예의 카메라 모듈의 바디는, 응고된 수지 및 금속으로 속이 채워지므로, 렌즈배럴과 기판부(전자부품)를 고정할 수 있다. 또, 바디의 외측에 배치되는 제1바디부의 바디의 내측에 배치되는 제2바디부의 탄성계수가 다르다. 그 결과, 제1바디부는 내구성과 강도를 담당하고, 제2바디부는 강성을 담당하여 효율적으로 외력에 대항할 수 있다. 나아가 상술한 카메라 모듈이 장착된 차량을 제공한다.

도 1은 본 실시예의 차량의 사시도이다.
도 2는 비교예의 카메라 모듈의 분해사시도이다.
도 3은 비교예의 카메라 모듈의 단면도이다.
도 4는 본 제1실시예의 카메라 모듈을 나타낸 단면도이다.
도 5는 본 제2실시예의 카메라 모듈을 나타낸 단면도이다.
도 6은 본 제3실시예의 카메라 모듈을 나타낸 단면도이다.
도 7은 본 제4실시예의 카메라 모듈을 나타낸 단면도이다.
도 8은 본 제5실시예의 카메라 모듈을 나타낸 단면도이다.
도 9는 본 제6실시예의 카메라 모듈을 나타낸 단면도이다.

이하, 본 발명의 일부 실시 예들을 예시적인 도면을 통해 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 기재함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호로 표시한다. 또한, 본 발명의 실시 예를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 실시 예에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.

또한, 본 발명의 실시 예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제1, 제2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결, 결합 또는 접속될 수 있지만, 그 구성 요소와 그 다른 구성요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.

이하, 도면에서 표시된 z축 방향을 "상하 방향"으로 정의한다. 이 경우, z축의 화살표 방향은 "상측"이다. 또, 도면에서 표시된 x축 방향을 "좌우 방향"으로 정의한다. 이 경우, x축의 화살표 방향은 "우측"이다. 또, 도면에서 표시된 y축 방향을 "전후 방향"으로 정의한다. 이 경우, y축의 화살표 방향은 "전방"이다.

이하, "광축 방향"은, 렌즈모듈(212)의 광축 방향으로 정의한다. 한편, "광축 방향"은 "상하 방향", z축 방향 등과 혼용될 수 있다.

이하에서는, 본 실시예의 차량을 도면을 참조하여 설명한다. 도 1은 본 실시예의 차량의 사시도이다.

본 실시예의 차량(1)은 프레임(2), 도어(3), 글라스(4), 헤드램프(5), 테일램프(6) 및 카메라 모듈(1000)을 포함할 수 있다.

프레임(2)은 차량(1)의 외장부재일 수 있다. 프레임(2)의 측면에는 1 이상의 도어(3)가 결합할 수 있다. 또, 프레임(2)의 상부의 전방과 후방(필러가 형성된 부분) 및 도어(3)에는 글라스(4)가 결합할 수 있다. 프레임(2)의 하부의 전방에는 헤드램프(5)가 장착될 수 있다. 프레임(2)의 하부의 후방에는 테일램프(6)가 장착될 수 있다.

본 실시예의 카메라 모듈(1000)은 차량(1)에 장착될 수 있다. 따라서 본 실시예의 카메라 모듈(1000)은 "차량용 카메라"로 호칭될 수 있다.

프레임(2)의 측부 또는 1 이상의 도어(3) 중 적어도 1 이상에는 카메라 모듈(1000)이 설치될 수 있다. 즉, 본 실시예의 카메라 모듈(1000)은 프레임(2)의 전방 후방 측방 및 1 이상의 도어(3)에 설치될 수 있다. 예를 들어, 카메라 모듈(1000)은 프레임(2)의 전방부(그릴, 앰블렘 등), 프레임(2)의 측부(사이드 아우터 또는 가니쉬 등), 프레임(2)의 후방부(트렁크, 앰블렘, 가니쉬 등)에 설치될 수 있다. 또, 카메라 모듈(1000)은 도어(3)에 결합된 글라스(4)의 전방에 설치될 수 있다. 따라서 차량(1)의 사이드 미러는 카메라 모듈(1000)로 대체될 수 있다.

카메라 모듈(1000)에서 촬영된 영상은 전자제어유닛(ECU, Electric Control Unit) 등을 통해 디스플레이부(미도시)와 전기적으로 연결될 수 있다. 따라서 카메라 모듈(1000)에서 촬영된 영상은 전자제어유닛(ECU)에 의해 제어되어 디스플레이부에서 재생될 수 있다.

본 실시예에서는 차량(1) 내부의 전자제어유닛을 통해서 영상을 재생하는 것으로 기재하였지만, 이에 한정되지 않고, 전자제어유닛의 역할을 하는 시스템은 후술하는 카메라 모듈(1000) 내부에 배치되어 영상을 직접 디스플레이부로 전송할 수도 있다.

프레임(2)의 내부에는 운전자를 위한 실내 공간이 형성될 수 있다. 프레임(2)의 내부에는 디스플레이부가 설치될 수 있다. 디스플레이부는 카메라 모듈(1000)이 촬영한 영상을 출력할 수 있다. 디스플레이부는 프레임(2) 내부의 대시보드(미도시)에 설치될 수 있다.

이하에서는, 도면을 참조하여, 비교예의 카메라 모듈과 본 실시예의 카메라 모듈에 대해서 설명한다. 도 2는 비교예의 카메라 모듈의 분해사시도이고, 도 3은 비교예의 카메라 모듈의 단면도이고, 도 4는 본 제1실시예의 카메라 모듈을 나타낸 단면도이고, 도 5는 본 제2실시예의 카메라 모듈을 나타낸 단면도이고, 도 6은 본 제3실시예의 카메라 모듈을 나타낸 단면도이고, 도 8은 본 제4실시예의 카메라 모듈을 나타낸 단면도이고, 도 9는 본 제5실시예의 카메라 모듈을 나타낸 단면도이고, 도 10은 본 제6실시예의 카메라 모듈을 나타낸 단면도이다.

먼저, 도 2,3을 참조하여, 비교예의 카메라 모듈(100)을 설명한다. 비교예의 카메라 모듈(100)은, 렌즈부(110), 커버(120-1), 바디(120-2), 기판부(130), 이미지센서(140), 케이블(150)을 포함할 수 있다.

비교예의 카메라 모듈(100)은, 커버(120-1)와 바디(120-2)가 결합하여 외장부재를 형성할 수 있다. 이 경우, 커버(120-1)에는 렌즈부(110)가 장착되고, 바디(120-2)의 내부공간에는 기판부(130)가 수용될 수 있다.

렌즈부(110)는 렌즈배럴(111), 렌즈모듈(112), 커버글라스홀더(113) 및 커버글라스(114)를 포함할 수 있다. 렌즈배럴(111)은 중공의 원통 형태로 내부에는 렌즈모듈(112)이 장착될 수 있다.

커버글라스홀더(113)는 렌즈배럴(111)의 외측면에 배치될 수 있다. 커버글라스홀더(113)는 중공의 원통 형태일 수 있다. 이 경우, 렌즈배럴(111)은 커버글라스홀더(113)의 내부공간에 삽입되어, 렌즈배럴(111)의 상부 외측면과 커버글라스홀더(113)의 하부 내측면은 접촉할 수 있다. 또, 커버글라스홀더(113)는 렌즈배럴(111)에 의해 지지되어 고정될 수 있다

커버글라스홀더(113)는 렌즈배럴(111)의 상측 단부를 넘어 상측으로 연장된 형태일 수 있다. 또, 커버글라스홀더(113)의 상단부에는 커버글라스(114)가 배치되어 고정될 수 있다. 그 결과, 커버글라스(114)는 렌즈모듈(112)과 상측으로 이격되어 배치될 수 있다. 커버글라스(114)는 렌즈모듈(112)을 보호하는 기능과, 넓은 화각(광각, wide angle)을 확보하는 기능을 수행할 수 있다.

커버(120-1)는 바디(120-2)의 상측 개구를 덮어 폐쇄할 수 있다. 커버(120-1)는 일체로 형성된, 커버본체(121-1)와 렌즈홀더(121-2)로 구분될 수 있다. 커버본체(121-1)는 플레이트 형태일 수 있다. 그 결과, 커버본체(121-1)는 바디(120-2)의 상측 개구를 덮어 폐쇄하기 적합하다. 렌즈홀더(121-2)는 커버본체(121-1)의 중앙에 형성된 중공의 원통 기둥으로, 내부에는 렌즈배럴(111)이 배치되어 고정될 수 있다.

바디(120-2)는 상측이 개구된 중공의 블럭형태일 수 있다. 바디(120-2)의 상측 개구는 커버(120-1)에 의해 덮여 내부 공간을 형성할 수 있다. 바디(120-2)의 내부에는 기판부(130), 이미지센서(140)가 수용될 수 있고, 케이블(150)의 상측 단부가 수용될 수 있다.

기판부(130)는 적층된 복수 개의 기판을 포함할 수 있다. 기판은 인쇄회로기판(PCB, Printed Circuit Board)일 수 있다. 복수 개의 기판은 전기적으로 연결될 수 있다. 복수 개의 기판은, 커넥터(135) 및/또는 연성인쇄회로기판(FPCB, Flexible Printed Circuit Board, 136)에 의해 전기적으로 연결될 수 있다. 커넥터(135) 및/또는 연성인쇄회로기판(FPCB, Flexible Printed Circuit Board, 136)는 복수 개의 기판 사이에 배치되어 기판을 지지하는 역할을 수행할 수 있다.

최상층 기판에는 이미지센서(140)가 실장되고, 최하층 기판에는 케이블(150)이 접속될 수 있다. 케이블(150)을 접속시키기 위해, 최하층 기판의 아랫면에는 케이블커넥터(137)가 실장될 수 있다.

이미지센서(140)는 렌즈모듈(112)을 투과한 광이 조사되는 부품으로, 피사체에 반사된 광을 이미지 신호로 변환할 수 있다. 이미지센서(140)에서 생성된 이미지 신호는, 케이블(150)을 통하여 차량(1)의 디스플레이부로 전달될 수 있다.

케이블(150)은 외부의 전자기기(예를 들면, 전원 콘트롤러, 전자제어유닛, 디스플레이부 등)와 전기적으로 연결되어, 기판부(130)에 전원 또는 전기적 신호를 전달할 수 있다. 케이블(150)은, 집합된 여러 개의 소선을 포함할 수 있다.

케이블(150)은, 케이블단부(151)와 케이블본체(152)로 구분될 수 있다. 케이블단부(151)는 케이블커넥터(137)와 접속되는 부분으로, 여러 개의 소선의 단부가 고정구(하니스, harness)에 의해 고정된 형태일 수 있다. 케이블본체(152)는 여러 개의 소선과 이를 감싸는 절연 피복으로 구성될 수 있다. 케이블본체(152)는 전류가 흐르는 통로로, 외부의 전자기기로부터 전원 또는 전기적 신호가 이동할 수 있다.

비교예의 카메라 모듈(100)을 제작하기 위해서는, 커버(120-1)와 바디(120-2)를 제작하기 위한 플라스틱 사출하는 공정, 커버(120-1)에 렌즈부(110)를 장착하는 공정, 바디(120-2)의 내부에 기판부(130)를 조립하는 공정 및 커버(120-1)와 바디(120-2)를 결합(레이저 융착, 스크류 결합 등)하는 공정 등을 수행하여야 한다.

따라서 공정 과정이 복잡하고, 공정 과정에서 부품 간의 공차가 발생할 수 있다. 또, 바디(120-2)에 기판부(130)를 조립하기 위해, 스크류 또는 끼임 결합 등이 수행된다. 이러한 결합 방식은 기판부(130)를 완벽히 고정하지 못하여, 외력에 의해 기판부(130)가 요동하는 문제가 발생할 수 있다.

또, 바디(120-2)의 내부공간은 중공이므로, 케이블(150)을 최하층 기판에 직접 솔더링(soldering)하는 경우, 케이블(150)을 완벽하게 고정하지 못한다. 따라서 케이블단부(151)를 고정(clamping)하는 별도의 케이블커넥터(137)가 추가되어야 한다.

이하, 도 4를 참조하여, 본 제1실시예의 카메라 모듈(200)을 설명한다. 본 제1실시예의 카메라 모듈(200)은, 비교예의 중공의 바디(120-1)와 커버(120-2) 대신, 응고된 수지(樹脂, resin) 및/또는 금속으로 채워진 바디(220)를 사용하는 차이점이 있다.

제1실시예의 카메라 모듈(200)은, 렌즈부(210), 이미지센서(240)와 커넥터(250)가 실장된 기판부(230)를, 주형에 배치하고, 용융된 수지 또는 금속으로 몰딩하여 바디(220)를 형성할 수 있다.

바디(220)의 응고된 수지 또는 금속에 의해, 렌즈부(210)와 기판부(230)의 간극이 채워질 수 있다. 그 결과, 렌즈부(210)와 기판부(230)는 바디(220)에 의해 고정될 수 있다.

제1실시예의 바디(220)는, 비교예의 바디(120-1)와 커버(120-2)가 일체로 형성된 형태일 수 있다. 즉, 비교예의 바디(120-1)와 커버(120-2)를 사출, 결합하는 공정 및 기판부(130)를 조립하는 공정은, 제1실시예에서 바디(220)를 주조하는 공정으로 대체될 수 있다.

또, 제1실시예의 렌즈부(210), 기판부(230) 및 케이블(250)은 바디(220)의 응고된 수지 및/또는 금속에 의해 완전히 고정될 수 있다. 제1실시예의 렌즈부(210), 기판부(230) 및 케이블(250)의 고정력은, 비교예의 레이저 융착, 스크류 및 끼임 결합에 의한 고정력보다 높다. 수지 및/또는 금속이 응고되는 과정에서 접합되어 일체로 형성되기 때문이다.

제1실시예의 카메라 모듈(200)은, 렌즈부(210), 바디(220), 기판부(230), 이미지센서(240) 및 케이블(250)을 포함할 수 있다.

렌즈부(210)는 렌즈배럴(211)과 렌즈모듈(212)을 포함할 수 있다.

렌즈배럴(211)은 상부와 하부가 개구된, 중공의 원통 형태일 수 있다. 렌즈배럴(211)의 내부 공간은, 상하 방향(광축 방향)으로 형성될 수 있다. 렌즈배럴(211)의 내부에는 렌즈모듈(212)이 장착될 수 있다. 렌즈배럴(211)과 렌즈모듈(212)은 접착제에 의해 접착되거나 나사 결합할 수 있다.

렌즈배럴(211)은 기판부(230)에 의해 지지될 수 있다. 렌즈배럴(211)의 하측 단부는, 최상층에 배치된 제1기판(231)의 윗면에 접촉하여 고정될 수 있다. 따라서 렌즈배럴(211)의 하측 개구는, 제1기판(231)에 의해 폐쇄될 수 있다. 렌즈배럴(211)은 접착, 솔더링 및 융착 등에 의해, 제1기판(231)과 결합할 수 있다. 그 결과, 렌즈배럴(211)의 하측 개구는 기밀성을 유지하며 폐쇄될 수 있다. 제1기판(231)에 실장된 이미지센서(240)는 렌즈배럴(211)의 내부 공간에 수용될 수 있다. 이 경우, 이미지센서(240)는 렌즈모듈(212)과 하측으로 이격되어 배치될 수 있다.

렌즈배럴(211)은, 렌즈모듈(212)의 최외곽(최상측) 렌즈가 외부로 노출되도록 바디(220)에 수용될 수 있다. 렌즈배럴(211)의 하부 측면은 바디(220)에 수용될 수 있다. 렌즈배럴(211)의 하부 측면은 바디(220)와 접촉할 수 있다.

상술한 바에 의하면, 몰딩 공정 시, 렌즈배럴(211)의 상부는 외부로 노출되므로, 렌즈배럴(211)의 상측 개구를 통해 용융된 수지 및/또는 금속이 침투될 수 없다. 또, 렌즈배럴(211)의 하측 개구는, 제1기판(231)에 의해 폐쇄된다. 그 결과, 용융된 수지 또는/및 금속이 렌즈배럴(211)의 내부 공간으로 침투되지 않아, 렌즈모듈(212)과 이미지센서(240)는 보호될 수 있다.

렌즈모듈(212)는 상하 방향(광축 방향)으로 배열된 하나 이상의 렌즈를 포함할 수 있다. 렌즈모듈(212)은 서로 이격되어 적층된 하나 이상의 렌즈를 포함할 수 있다. 렌즈모듈(212)에는 피사체에 반사된 광이 투과할 수 있다. 렌즈모듈(212)을 투과한 광은 이미지센서(240)로 조사될 수 있다.

바디(220)는 외장부재로, 몰딩(molding), 주조(casting) 등에 의해 형성될 수 있다. 바디(220)는 응고된 수지 및 응고된 금속 중 적어도 하나에 의해 채워질 수 있다. 즉, 마지 인서트 몰딩(insert molding)과 같이, 주형에 렌즈부(210), 이미지센서(240)와 케이블(250)이 실장된 기판부(230)를 배치하고, 용융된 수지 및/또는 금속을 붓고, 응고시켜 바디(220)를 형성할 수 있다.

바디(220)는 렌즈배럴(211), 기판부(230) 및 케이블(250)의 적어도 일부를 감쌀 수 있다.

바디(220)는 렌즈배럴(211)의 적어도 일부를 감쌀 수 있다. 바디(220)는, 렌즈모듈(212)의 최외곽 렌즈가 노출되도록, 렌즈배럴(211)을 감쌀 수 있다. 바디(220)는 렌즈배럴(211)의 하부 측면을 감쌀 수 있다. 즉, 바디(220)의 내부는 렌즈배럴(211)의 하부 측면과 접촉할 수 있다. 바디(220)는 렌즈배럴(211)의 내부까지 침투하지 않는다.

렌즈배럴(211)의 상부는 외부로 노출되어, 몰딩 또는 주조되지 않기 때문이다. 따라서 융융된 수지 및/또는 금속은, 렌즈배럴(211)의 상측 개구를 통해 침투될 수 없다. 또, 렌즈배럴(211)의 하측 개구는, 제1기판(231)에 폐쇄되어 기밀성이 유지될 수 있다. 따라서 융융된 수지 및/또는 금속은, 렌즈배럴(211)의 하측 개구를 통해 침투될 수 없다.

바디(220)는 기판부(230)의 적어도 일부를 감쌀 수 있다. 이 경우, 바디(220)는 기판부(230)의 간극에 채워질 수 있다. 다만, 기판부(230)의 최상측에 배치되는 제1기판(231)의 윗면의 적어도 일부는, 렌즈배럴(211)의 하측 단부와 접촉되어 기밀성이 유지되거나 렌즈배럴(211)의 내부 공간에 수용될 수 있다. 따라서 바디(220)는 제1기판(231)의 윗면의 일부 또는 전부를 제외하고, 기판부(230)의 간극에 채워질 수 있다.

바디(220)는 케이블(250)의 적어도 일부를 감쌀 수 있다. 바디(220)는, 케이블(250)의 상부를 감쌀 수 있다. 따라서 케이블(250)의 상측 단부는, 바디(220)에 의해 고정될 수 있다.

바디(220)는 제1분말(223)과 제2분말(224)을 포함할 수 있다. 제1분말(223)과 제2분말(224)은 용융된 수지 및/또는 금속에 분포되어, 일체로 몰딩 또는 주조될 수 있다. 제1분말(223)은 바디(220)에 균등하게 분포될 수 있다. 제2분말(224)은 바디(220)에 균등하게 분포될 수 있다.

제1분말(223)은 전자기파를 차폐하는 기능을 수행할 수 있다. 제1분말(223)은, 은(Ag), 알루미늄(Al), 구리(Cu), 페라이트(ferrite) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 즉, 제1분말(223)은, 은(Ag), 알루미늄(Al), 구리(Cu), 페라이트(ferrite) 분말이거나 이들의 혼합물일 수 있다.

제1분말(223)은, 기판부(230)에서 발생되는 전자기파를 흡수하여 외부로 방출되는 것을 차단할 수 있다. 또, 외부의 전자기파를 흡수하여, 내부로 유입되는 것을 차단할 수 있다.

그 결과, 제1실시예의 바디(220)는 별도의 전자기 차폐 부재(예를 들면, 쉴드캔)의 추가 없이, 카메라 모듈(200)에서 발생된 전자기파가 외부로 방출되어 외부의 전자기기를 교란하는 것을 방지할 수 있다. 또, 외부의 전자기기에서 발생된 전자기파가 카메라 모듈(200)의 내부로 유입되어 전자부품을 교란하는 것을 방지할 수 있다.

제2분말(224)은 방수 기능을 수행할 수 있다. 제2분말(224)은 흡습제일 수 있다. 제2분말(224)은 이산화규소(SiO₂), 산화칼슘(CaO) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 즉, 제2분말(224)은 이산화규소(SiO₂), 산화칼슘(CaO) 분말이거나 이들의 혼합물일 수 있다.

제2분말(224)은, 수분을 흡수하여 기판부(230)에 수분이 침투하는 것을 방지할 수 있다. 특히, 차량용 카메라의 경우, 외부로 노출되어 장착되므로, 우천시 수분이 침투하여 전자부품이 고장나거나 오작동하는 경우가 있다. 이러한 문제점을 해결하기 위해, 제2분말(224)은 투습 방지 기능을 수행한다.

제1분말(223)과 제2분말(224)의 입경은, 기판부(230)의 배선 간격보다 작을 수 있다. 제1분말(223)과 제2분말(224)의 입경의 최대값은, 기판부(230)의 배선 각격의 최소값보다 작을 수 있다.

일반적으로, 제1,2,3,4기판(231,232,233,234)은, 베이스에 절연체가 코팅되고, 코팅된 절연체 상에, 배선이 인쇄(패터닝, patterning)된 구조를 가진다. 제1분말(223)과 제2분말(224)의 입경이 인쇄된 배선의 간격보다 크다면, 제1분말(223)과 제2분말(224)이 이웃하는 배선 사이에 배치되는 경우, 전기적 단락(short circuit)이 발생할 수 있다. 본 제1실시예에서는, 제1분말(223)과 제2분말(224)의 입경의 크기를 조절하여 전기적 단락을 방지한다.

바디(220)는 속이 채워진 블럭 형태일 수 있다. 바디(220)는 제1바디부(221) 및 제2바디부(222)를 포함할 수 있다.

제1바디부(221)는 제2바디부(222)의 외측에 배치될 수 있다. 제2바디부(222)는 제1바디부(221)의 내측에 배치될 수 있다. 즉, 제1바디부(221)의 내측면은, 제2바디부(222)의 외측면과 접촉할 수 있다. 제1바디부(221)는 제2바디부(222)에 적층된 형태일 수 있다. 제1바디부(221)는 제2바디부(222)에 코팅된 형태일 수 있다.

제1바디부(221)의 탄성계수(彈惺係數, modulus of elasticity)는, 제2바디부(222)의 탄성계수보다 높을 수 있다. 즉, 제2바디부(222)의 탄성계수는, 제1바디부(221)의 탄성계수보다 낮을 수 있다.

일 예로, 제1바디부(221)의 재질은, PBT(poly-butylene-terephthalate) 및 PA(poly-amide) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 즉, 제1바디부(221)는, PBT(poly-butylene-terephthalate)수지로 형성되거나, PA(poly-amide)수지로 형성되거나, PBT(poly-butylene-terephthalate)와 PA(poly-amide)가 합성된 수지로 형성될 수 있다.

일 예로, 제2바디부(222)의 재질은, PU(poly-urethane) 및 PS(poly-silicon) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 즉, 제2바디부(222)는, PU(poly-urethane)수지로 형성되거나, PS(poly-silicon)수지로 형성되거나, PU(poly-urethane)와 PS(poly-silicon)의 합성고무로 형성될 수 있다.

제1바디부(221)는 탄성계수와 경도(hardness)가 높아, 외부 충격을 분산시키거나, 바디(220)의 외형을 유지하는 기능을 수행할 수 있다. 또, 제2바디부(222)는 탄성계수가 낮고, 강성(rigidity)이 높아 완충 기능을 수행할 수 있다.

상세하게, 제1바디부(221)는 외력을 분산시켜 내부로 전달시킬 수 있다. 제2바디부(222)로 균등하게 전달된 하중은, 제2바디부(222)의 탄성 변형에 의한 완충 효과에 의해 흡수될 수 있다. 따라서 바디(220)의 내측에 배치되는, 렌즈배럴(211), 기판부(230) 및 케이블(250)에 충격이 전달되는 것을 방지할 수 있다. 또, 제2바디부(222)의 탄성변형 과정과 회복하는 과정에서, 제1바디부(221)에 의해, 바디(220)의 외형이 유지될 수 있다. 그 결과, 바디(220)의 변형에 의해, 2차 피해(카메라 모듈의 이탈, 내장된 전자부품에 지속적인 외력 부가)가 발생하는 것을 방지할 수 있다. 상술한 바에 따르면, 제1바디부(221)와 제2바디부(222)는 상호 작용하여 카메라 모듈(200)의 내구성을 향상시킨다.

제2바디부(222)는 렌즈배럴(211), 기판부(230) 및 케이블(250)의 적어도 일부를 감싸 이들을 보호할 수 있다.

제2바디부(222)는 렌즈배럴(211)의 적어도 일부를 감쌀 수 있다. 제2바디부(222)는, 렌즈모듈(212)의 최외곽 렌즈가 노출되도록, 렌즈배럴(211)을 감쌀 수 있다. 제2바디부(222)는 렌즈배럴(211)의 하부 측면을 감쌀 수 있다. 즉, 제2바디부(222)의 내부는 렌즈배럴(211)의 하부 측면과 접촉할 수 있다. 제2바디부(222)는 렌즈배럴(211)의 내부까지 침투하지 않는다.

제2바디부(222)는 기판부(230)의 적어도 일부를 감쌀 수 있다. 이 경우, 제2바디부(222)는 기판부(230)의 간극에 채워질 수 있다. 다만, 기판부(230)의 최상측에 배치되는 제1기판(231)의 윗면의 적어도 일부는, 렌즈배럴(211)의 하측 단부와 접촉되어 기밀성이 유지되거나 렌즈배럴(211)의 내부 공간에 수용될 수 있다. 따라서 제2바디부(222)는 제1기판(231)의 윗면의 일부 또는 전부를 제외하고, 기판부(230)의 간극에 채워질 수 있다.

제2바디부(222)는 케이블(250)의 적어도 일부를 감쌀 수 있다. 제2바디부(222)는, 케이블(250)의 상부를 감쌀 수 있다. 따라서 케이블(250)의 상측 단부는, 제2바디부(222)에 의해 고정될 수 있다.

만약, 본 제1실시예의 기판부(230)에서 2개의 기판을 포함하는 경우(예를 들면 제1기판(231)과 제2기판(232)을 포함, 제1기판(231)에 이미지센서(240)가 실장되고, 제2기판(232)에 케이블(250)이 연결), 제2바디부(222)는, 제1기판(231) 및 제2기판(232) 사이 및 렌즈배럴(211)과 기판부(230)의 측면에 일체로 배치될 수 있다.

기판부(230)는 카메라 모듈(200)을 전자적으로 제어하는 전자부품과 이러한 전자부품이 실장된 기판을 통칭하는 개념일 수 있다. 기판부(230)는 바디(220)의 내부에 수용될 수 있다. 기판부(230)에는 이미지센서(240)와 케이블(250)이 실장될 수 있다. 기판부(230)의 상측에는 렌즈부(210)가 배치될 수 있다. 기판부(230)는 제1기판(231), 제2기판(232), 제3기판(233), 제4기판(234), 커넥터(235) 및 연결기판(236)를 포함할 수 있다.

제1기판(231), 제2기판(232), 제3기판(233) 및 제4기판(234)은, 인쇄회로기판(PCB)일 수 있다. 제1기판(231), 제2기판(232), 제3기판(233) 및 제4기판(234)은 간극을 두고 적층될 수 있다. 즉, 제1기판(231), 제2기판(232), 제3기판(233) 및 제4기판(234)은 서로 이격되어 상하 방향으로 배열될 수 있다.

제1기판(231)은 최상층(최상측)에 배치될 수 있다. 제4기판(234)은 최하층(최하측)에 배치될 수 있다. 제2기판(232)과 제3기판(233)은 중간에 배치될 수 있다. 즉, 제2기판(232)과 제3기판(233)은 제1기판(231)과 제4기판(234) 사이에 배치될 수 있다.

제1기판(231)은 렌즈배럴(211)의 하측에 배치될 수 있다. 제1기판(231)은 렌즈배럴(211)을 지지할 수 있다. 렌즈배럴(211)의 하측 단부는 제1기판(231)의 윗면에 접촉되어 고정될 수 있다. 제1기판(231)은 렌즈배럴(211)의 하측 개구를 폐쇄할 수 있다.

제1기판(231)의 윗면에는, 렌즈모듈(212)의 광축과 정렬되어 이미지센서(240)가 실장될 수 있다. 렌즈배럴(211)은 제1기판(231)의 윗면 외측에 위치하고, 이미지센서(240)는 제1기판(231)의 윗면 내측에 위치할 수 있다. 따라서 이미지센서(240)는 렌즈배럴(211)의 내부 공간에 수용될 수 있다.

제4기판(234)의 아랫면에는, 케이블(250)이 "직접(direct)" 실장될 수 있다. 비교예에서는, 케이블(150)의 요동을 방지하기 위해, 최하층에 배치된 기판에 케이블커넥터(137)를 실장하고, 케이블커넥터(137)와 케이블단부(151)를 접속하였다. 이에 반해, 본 제1실시예에서는, 본체(220)가 케이블(250)을 고정하기 때문에, 케이블커넥터(137)를 생략하고, 케이블(250)의 상측 단부를 "직접" 제4기판(234)의 아랫면에 솔더링할 수 있다.

제1기판(231), 제2기판(232), 제3기판(233) 및 제4기판(234)은 전기적으로 연결될 수 있다. 일 예로, 제1기판(231)과 제2기판(232), 제2기판(232)과 제3기판(233), 제3기판과 제4기판(234) 각각은 3개의 연결기판(236)에 의해 전기적으로 연결될 수 있다. 이 경우, 연결기판(236)은 연성인쇄회로기판(FPCB)일 수 있다.

또, 제1기판(231), 제2기판(232), 제3기판(233) 및 제4기판(234)은 커넥터(235)에 의해 연결될 수 있다. 일 예로, 커넥터(235)는 단일 부재로, 제1기판(231), 제2기판(232), 제3기판(233) 및 제4기판(234)을 관통하는 형태로 배치될 수 있다. 또, 커넥터(235)는 복수 개로, 제1기판(231)과 제2기판(232), 제2기판(232)과 제3기판(233), 제3기판과 제4기판(234)의 사이에 배치될 수 있다.

본 제1실시예에서는, 4개의 기판이 내장되는 경우를 상정하였으나, 본 제1실시예는 이에 한정되지 않고, 1 이상의 기판을 포함하기만 하면, 모두 본 실시예의 권리범위에 속할 수 있다. 일 예로, 본 제1실시예는, 2개의 기판을 포함할 수 있다. 즉, 제1기판(231)과 제1기판(231)의 아래에 배치되는 제2기판(232)을 포함할 수 있다. 이 경우, 제1기판(231)에는 이미지센서(240)가 실장되고, 제2기판(232)의 하부에는 케이블(250)이 연결될 수 있다. 이 경우, 제2기판(232)과 케이블(250)의 연결관계는 상술한 제4기판(234)가 케이블(250)의 연결관계가 준용될 수 있다.

또, 이 경우, 제1기판(231)은 렌즈배럴(211)의 아래에 배치되어 렌즈배럴(211)의 하측 개구를 폐쇄할 수 있다.

커넥터(235)는 도전 부재로, 제1기판(231), 제2기판(232), 제3기판(233) 및 제4기판(234)을 전기적으로 연결할 수 있다.

커넥터(235)는 지지 부재로, 제1기판(231), 제2기판(232), 제3기판(233) 및 제4기판(234)을 고정할 수 있다. 즉, 커넥터(235)는 마치 기둥(column)과 같이 제1기판(231), 제2기판(232), 제3기판(233) 및 제4기판(234)을 지지하여 고정할 수 있다. 즉, 커넥터(235)는 지지볼트(retaining bolt), 보스(boss), 핀(pin), 스크류(screw) 등일 수 있다. 커넥터(235)에 의해, 제1기판(231), 제2기판(232), 제3기판(233) 및 제4기판(234)은 서로 이격된 상태로 고정되어, 용융된 수지 및/또는 금속에 의해 몰딩될 수 있다.

이미지센서(240)는 제1기판(231)에 실장되어, 렌즈배럴(211)의 아래 또는 내부 공간에 배치될 수 있다. 이미지센서(240)는 렌즈모듈(212)의 광축과 정렬되어 배치될 수 있다. 그 결과, 렌즈모듈(212)을 투과한 광은 이미지센서(240)로 조사될 수 있다. 이미지센서(240)는 획득한 광을 이미지신호(디지털신호)로 변환할 수 있다. 이미지센서(240)에서 변환된 신호는, 케이블선(250)을 통해, 차량(1)의 디스플레이부로 전달되어 출력될 수 있다. 이미지센서(240)는, CCD(charge coupled device, 전하 결합 소자), MOS(metal oxide semi-conductor, 금속 산화물 반도체), CPD 및 CID일 수 있다. 다만, 이미지센서(240)의 종류가 이에 제한되는 것은 아니다.

케이블선(250)은 외부의 전자 기기(전원 컨트롤러, 전자 제어 유닛, 디스플레이부)와 기판부(230)를 전기적으로 연결할 수 있다. 케이블선(250)을 통하여, 외부의 전원과 제어 신호는, 기판부(230)로 전달될 수 있다. 또, 이미지센서(240)에서 변환된 이미지신호가, 외부의 디스플레이부로 전달될 수 있다.

케이블선(250)은 기판부(230)에 "직접(direct)" 실장될 수 있다. 케이블선(250)의 상측 단부는, 제4기판(234)의 밑면에 솔더링될 수 있다. 케이블선(250)의 하측 단부는, 외부의 전자 기기와 전기적으로 연결될 수 있다.

케이블선(250)의 적어도 일부분은, 바디(220)에 수용될 수 있다. 케이블선(250)의 상부는 바디(220)에 수용될 수 있다. 그 결과, 케이블선(250)의 상부는, 바디(220)의 응고된 수지 및/또는 금속에 의해 감싸여 고정될 수 있다. 따라서 비교예와 같이, 별도의 케이블커넥터(137)가 존재하지 않더라도, 케이블선(250)이 안정적으로 고정될 수 있다.

이하, 도 5를 참조하여, 본 제2실시예의 카메라 모듈(300)에 대해서 설명한다. 본 제2실시예의 카메라 모듈(300)은, 렌즈배럴(211)과 기판부(230)의 배치와 형태 이 외에는, 본 제1실시예의 카메라 모듈(200)과 실질적으로 동일한 기술적 사상을 가진다. 따라서 본 제2실시예의 카메라 모듈(300)에는, 본 제1실시예의 카메라 모듈(200)에 대한 설명이 유추적용될 수 있다. 이하, 제1실시예와 실질적으로 동일한 기술적 사상을 가지는 기술적 특징에 대한 설명은 생략한다.

본 제2실시예의 카메라 모듈(300)은, 렌즈배럴(211)이 제2기판(232)에 의해 지지될 수 있다. 렌즈배럴(211)의 하측 단부는, 제2기판(232)의 윗면과 접촉하여 고정될 수 있다. 렌즈배럴(211)과 제2기판(232)은, 접착, 솔더링, 융착 등에 의해 결합할 수 있다. 렌즈배럴(211)의 하측 개구는, 제2기판(232)에 의해 폐쇄될 수 있다.

렌즈배럴(211)의 내부 공간에는, 제1기판(231)이 수용될 수 있다. 제1기판(231)은 렌즈모듈(212)과 아래로 이격되어 배치될 수 있다. 제1기판(231)의 측면은, 렌즈배럴(211)의 내측면과 접촉하여 고정될 수 있다. 이 경우, 렌즈배럴(211)과 제1기판(231)은 접착, 솔더링, 융착 등에 의해 결합할 수 있다.

본 제2실시예의 카메라 모듈(300)은, 본 제1실시예의 카메라 모듈(200)과 비교하여, 렌즈배럴(211)이 아래로 더 연장되어, 제1기판(231)을 수용하고, 제2기판(232)에 의해 지지되는 차이점이 있다.

제1기판(231)은 이미지센서(240)가 실장되는 중요한 기판이다. 본 제2실시예에서는, 제1기판(231)을 렌즈배럴(211)의 내부 공간에 수용하여, 제1기판(231)이 몰딩 공정에서 용융된 수지 및/또는 금속에 의해 열적 손상이 발생되는 것을 방지한다. 또, 제1기판(231)을 외부의 자극으로부터 보다 안정적으로 보호할 수 있다. 또, 제1기판(231)의 이미지센서(240)와 렌즈모듈(212)을 광학적으로 정렬(align)하기 유리하다.

이하, 도 6을 참조하여, 본 제3실시예의 카메라 모듈(400)에 대해서 설명한다. 본 제3실시예의 카메라 모듈(400)은, 커버글라스홀더(214)와 커버글라스(213)가 추가된 것 외에는, 본 제1실시예의 카메라 모듈(200)과 실질적으로 동일한 기술적 사상을 가진다. 따라서 본 제3실시예의 카메라 모듈(400)에는, 본 제1실시예의 카메라 모듈(200)에 대한 설명이 유추적용될 수 있다. 이하, 제1실시예와 실질적으로 동일한 기술적 사상을 가지는 기술적 특징에 대한 설명은 생략한다.

본 제3실시예의 카메라 모듈(400)의 렌즈부(210)는, 커버글라스홀더(213)와 커버글라스(214)를 더 포함할 수 있다.

커버글라스홀더(213)는 중공의 원통 형태일 수 있다. 커버글라스홀더(213)의 내측면은 렌즈배럴(211)의 외측면에 배치될 수 있다. 렌즈배럴(211)의 상부는 커버글라스홀더(213)의 내부 공간에 수용될 수 있다. 즉, 렌즈배럴(211)은 커버글라스홀더(213)에 내삽될 수 있다. 커버글라스홀더(213)의 내측면과 렌즈배럴(211)의 외측면은 접촉할 수 있다. 커버글라스홀더(213)는 렌즈배럴(211)과 결합하여 고정될 수 있다. 이 경우, 커버글라스홀더(213)의 내측면과 렌즈배럴(211)의 외측면은 접착, 융착, 나사 결합 등에 의해 결합할 수 있다.

커버글라스홀더(213)의 측면은, 렌즈배럴(211)의 외측면에서 렌즈배럴(211)의 상측 단부를 넘어 연장될 수 있다. 커버글라스홀더(213)의 상단부에는 커버글라스(214)가 배치될 수 있다. 즉, 커버글라스(214)는 커버글라스홀더(213)에 의해 지지되어, 렌즈모듈(212)과 상측으로 이격되어 위치할 수 있다.

커버글라스(214)는 커버글라스홀더(213)에 의해 고정될 수 있다. 이 경우, 커버글라스(214)와 커버글라스홀더(213)는 나사 결합, 접착 등에 의해 결합할 수 있다.

본 제3실시예의 카메라 모듈(400)에서는, 커버글라스홀더(213)와 커버글라스(214)를 추가하여 외부로부터 렌즈모듈(212)을 보호할 수 있다.

이하, 도 7을 참조하여, 본 제4실시예의 카메라 모듈(500)에 대해서 설명한다. 본 제4실시예의 카메라 모듈(500)은, 바디(220)의 배치와 형태 이 외에는, 본 제3실시예의 카메라 모듈(400)과 실질적으로 동일한 기술적 사상을 가진다. 따라서 본 제4실시예의 카메라 모듈(500)에는, 본 제3실시예의 카메라 모듈(400)에 대한 설명이 유추적용될 수 있다. 이하, 제3실시예와 실질적으로 동일한 기술적 사상을 가지는 기술적 특징에 대한 설명은 생략한다.

본 제4실시예의 카메라 모듈(500)의 바디(220)는, 커버글라스홀더(213)의 적어도 일부를 감쌀 수 있다. 바디(220)는, 커버글라스(214)가 노출되도록 커버글라스홀더(213)를 감쌀 수 있다. 바디(200)는, 커버글라스홀더(213)의 하부를 감쌀 수 있다. 바디(220)의 내부는, 커버글라스홀더(213)의 하측 측면 및 아랫면과 접촉할 수 있다.

본 제4실시예의 카메라 모듈(500)에서는, 커버글라스홀더(213)가 바디(220)의 내부에 수용되므로, 커버글라스홀더(213)가 안정적으로 고정될 수 있고, 외부로부터 보호될 수 있다.

이하, 도 8을 참조하여, 본 제5실시예의 카메라 모듈(600)에 대해서 설명한다. 본 제5실시예의 카메라 모듈(600)은, 렌즈배럴(211)과 기판부(230)의 배치와 형태 이 외에는, 본 제4실시예의 카메라 모듈(500)과 실질적으로 동일한 기술적 사상을 가진다. 따라서 본 제5실시예의 카메라 모듈(600)에는, 본 제4실시예의 카메라 모듈(500)에 대한 설명이 유추적용될 수 있다. 이하, 제4실시예와 실질적으로 동일한 기술적 사상을 가지는 기술적 특징에 대한 설명은 생략한다.

본 제5실시예의 카메라 모듈(600)은, 렌즈배럴(211)이 제2기판(232)에 의해 지지될 수 있다. 렌즈배럴(211)의 하측 단부는, 제2기판(232)의 윗면과 접촉하여 고정될 수 있다. 렌즈배럴(211)과 제2기판(232)은, 접착, 솔더링, 융착 등에 의해 결합할 수 있다. 렌즈배럴(211)의 하측 개구는, 제2기판(232)에 의해 폐쇄될 수 있다.

본 제5실시예의 카메라 모듈(600)은, 본 제4실시예의 카메라 모듈(500)과 비교하여, 렌즈배럴(211)이 아래로 더 연장되어, 제1기판(231)을 수용하고, 제2기판(232)에 의해 지지되는 차이점이 있다.

제1기판(231)은 이미지센서(240)가 실장되는 중요한 기판이다. 본 제5실시예에서는, 제1기판(231)을 렌즈배럴(211)의 내부 공간에 수용하여, 제1기판(231)이 몰딩 공정에서 용융된 수지 및/또는 금속에 의해 열적 손상이 발생되는 것을 방지한다. 또, 제1기판(231)을 외부의 자극으로부터 보다 안정적으로 보호할 수 있다. 또, 제1기판(231)의 이미지센서(240)와 렌즈모듈(212)을 광학적으로 정렬(align)하기 유리하다.

이하, 도 9를 참조하여, 본 제6실시예의 카메라 모듈(700)에 대해서 설명한다. 본 제6실시예의 카메라 모듈(700)은, 렌즈배럴(211)과 기판부(230)의 배치와 형태 이 외에는, 본 제4실시예의 카메라 모듈(500)과 실질적으로 동일한 기술적 사상을 가진다. 따라서 본 제6실시예의 카메라 모듈(700)에는, 본 제4실시예의 카메라 모듈(500)에 대한 설명이 유추적용될 수 있다. 이하, 제4실시예와 실질적으로 동일한 기술적 사상을 가지는 기술적 특징에 대한 설명은 생략한다.

본 제6실시예의 카메라 모듈(700)은, 렌즈배럴(211)의 내부 공간에 기판부(230)가 수용될 수 있다. 이 경우, 기판부(230)는 렌즈모듈(212)과 하측으로 이격되어 위치할 수 있다. 제1,2,3,4기판(231,232,233,234)은, 렌즈배럴(211)의 내부 공간에 서로 이격되고, 적층되어 배치될 수 있다. 즉, 제1,2,3,4기판(231,232,233,234)은, 이격된 수평 격벽형태로 배치될 수 있다.

이 경우, 렌즈배럴(211)의 내부 공간은, 렌즈모듈(212)과 기판부(230)에 의해 폐쇄될 수 있다. 특히, 렌즈배럴(211)의 상측 개구는, 렌즈모듈(212)에 의해 폐쇄될 수 있고, 렌즈배럴(211)의 하측 개구는, 기판부(230)에 의해 폐쇄될 수 있다.

렌즈배럴(211)의 내측면과 제1,2,3,4기판(231,232,233,234)의 측면은 서로 접촉할 수 있다. 렌즈배럴(211)과 제1,2,3,4기판(231,232,233,234)은 접착, 솔더링, 융착, 나사 결합 등의 방식으로 결합할 수 있다. 그 결과, 제1,2,3,4기판(231,232,233,234)은 렌즈배럴(211)에 고정될 수 있다.

기판부(230)는 전자부품이 실장되는 중요한 부분이다. 본 제6실시예에서는, 기판부(230)를 렌즈배럴(211)의 내부 공간에 수용하여, 기판부(230)가 몰딩 공정에서 용융된 수지 및/또는 금속에 의해 열적 손상이 발생되는 것을 방지한다. 또, 기판부(230)를 외부의 자극으로부터 보다 안정적으로 보호할 수 있다.

이상에서, 본 발명의 실시 예를 구성하는 모든 구성 요소들이 하나로 결합하거나 결합하여 동작하는 것으로 설명되었다고 해서, 본 발명이 반드시 이러한 실시 예에 한정되는 것은 아니다. 즉, 본 발명의 목적 범위 안에서라면, 그 모든 구성 요소들이 하나 이상으로 선택적으로 결합하여 동작할 수도 있다. 또한, 이상에서 기재된 "포함하다", "구성하다" 또는 "가지다" 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성 요소가 내재할 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시 예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

1: 차량
100,200,300,400,500,600,700,1000: 카메라 모듈
210: 렌즈부 220: 바디
230: 기판부 240: 이미지센서
250: 케이블

Claims

렌즈모듈;
상기 렌즈모듈이 배치되는 개구가 형성된 렌즈배럴;
상기 렌즈배럴의 일측 개구를 폐쇄하도록 상기 렌즈배럴 아래에 배치되며, 이미지센서가 실장되는 제1기판 및 상기 제1기판 아래에 배치된 제2기판을 포함하는 기판부;
상기 제2기판 하부와 연결되어, 상기 기판부에 전원을 공급하는 케이블; 및
응고된 수지 및 응고된 금속 중 적어도 하나를 포함하는 바디를 포함하고,
상기 바디는,
제1바디부; 및
상기 제1바디부의 내측에 배치되고, 상기 제1바디부보다 탄성계수가 높은 제2바디부를 포함하고,
상기 제2바디부는,
상기 제1기판 및 상기 제2기판 사이 및 상기 렌즈배럴과 상기 기판부의 측면에 일체로 배치되는 카메라 모듈.
제1항에 있어서,
상기 제1바디부의 재질은,
PBT(poly-butylene-terephthalate) 및 PA(poly-amide) 중 적어도 하나를 포함하고,
상기 제2바디부의 재질은,
PU(poly-urethane) 및 PS(poly-silicon) 중 적어도 하나를 포함하는 카메라 모듈.
제1항에 있어서,
상기 바디는,
전자기파를 차폐하는 제1분말과 수분을 흡수하는 제2분말을 더 포함하는 카메라 모듈.
제3항에 있어서,
상기 제1분말은,
은(Ag), 알루미늄(Al), 구리(Cu), 페라이트(ferrite) 중 적어도 하나를 포함하고,
상기 제2분말은,
이산화규소(SiO₂), 산화칼슘(CaO) 중 적어도 하나를 포함하는 카메라 모듈.
제3항에 있어서,
상기 제1분말과 상기 제2분말의 입경은,
상기 기판부의 배선 간격보다 작은 카메라 모듈.
제1항에 있어서,
상기 렌즈배럴은,
일측 단부가 상기 기판부와 접촉하고,
상기 이미지센서는,
상기 렌즈모듈과 이격되어 상기 렌즈배럴의 내부에 수용되고,
상기 바디는,
상기 렌즈모듈의 최외곽렌즈가 노출되도록 상기 렌즈배럴을 감싸는 카메라 모듈.
제6항에 있어서,
상기 제1기판은,
상기 렌즈모듈과 이격되어 상기 렌즈배럴의 내부에 배치되고,
상기 제2기판은,
상기 렌즈배럴의 일측 단부와 접촉하는 카메라 모듈.
제1항에 있어서,
커버글라스; 및
상기 렌즈배럴의 외측면에서 상기 렌즈배럴의 타측 단부를 넘어 연장되고, 커버글라스가 배치된 커버글라스홀더를 더 포함하고,
상기 커버글라스는 상기 렌즈모듈과 타측으로 이격되어 배치된 카메라 모듈.
제8항에 있어서,
상기 바디는,
상기 커버글라스가 노출되도록 상기 커버글라스홀더를 감싸는 카메라 모듈.
프레임;
상기 프레임에 장착되는 하나 이상의 도어;
상기 프레임의 내부에 배치되는 디스플레이부; 및
상기 프레임 또는 하나 이상의 상기 도어 중 적어도 하나에 배치되고, 상기 디스플레이부와 전기적으로 연결된 카메라 모듈을 포함하며,
상기 카메라 모듈은,
렌즈모듈;
상기 렌즈모듈이 배치되는 개구가 형성된 렌즈배럴;
상기 렌즈배럴의 일측 개구를 폐쇄하도록 상기 렌즈배럴 아래에 배치되며, 이미지센서가 실장되는 제1기판 및 상기 제1기판 아래에 배치된 제2기판을 포함하는 기판부;
상기 제2기판 하부와 연결되어, 상기 기판부에 전원을 공급하는 케이블; 및
응고된 수지 및 응고된 금속 중 적어도 하나를 포함하는 바디를 포함하고,
상기 바디는,
제1바디부; 및
상기 제1바디부의 내측에 배치되고, 상기 제1바디부보다 탄성계수가 높은 제2바디부를 포함하고,
상기 제2바디부는,
상기 제1기판 및 상기 제2기판 사이 및 상기 렌즈배럴과 상기 기판부의 측면에 일체로 배치되는 차량.