KR20180086031A - 자동 스파우트 포장 기계 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 이송되는 스파우트 용기를 벌려 고점도 액을 주입할 수 있도록 구현한 자동 스파우트 포장 기계에 관한 것으로, 용기를 공급하는 용기 공급 장치부; 일측에 용기 공급 장치부를 연결 형성하고, 용기 공급 장치부로부터 공급되는 용기를 이송하는 이송 장치부; 용기 공급 장치부와 일정한 간격을 두고 이송 장치부에 연결 형성되고, 용기의 밑지를 벌려주는 용기 벌림 장치부; 용기 벌림 장치부와 일정한 간격을 두고 이송 장치부에 연결 형성되고, 용기 내로 액을 충전하는 액충전 장치부; 액충전 장치부와 일정한 간격을 두고 이송 장치부에 연결 형성되고, 캡을 공급하는 캡 공급 장치부; 및 캡 공급 장치부와 일정한 간격을 두고 이송 장치부에 연결 형성되고, 캡 공급 장치부로부터 공급되는 캡을 용기에 잠가주는 캡 잠금 장치부를 포함한다.

Description

자동 스파우트 포장 기계{Spout automatic packaging machine}
본 발명의 기술 분야는 자동 스파우트 포장 기계에 관한 것으로, 특히 이송되는 스파우트 용기를 벌려 고점도 액을 주입할 수 있도록 구현한 자동 스파우트 포장 기계를 제공하는 것이다.
한약재나 음료 충진용의 식품포장재 파우치는 그 용도와 기능 및 형태에서 매우 다양한 제품이 출시된다. 특히, 사용자가 편리하면서도 간편한 음용을 보장하기 위하여 유출구로서의 스파우트를 파우치의 개구부에 일체로 접합시키는 구조는 음용하는 도중에 파우치의 보관이 필요할 경우 매우 유용하다는 장점을 갖고 있다.
스파우트는 대게 유출구와 캡으로 분리되어 있어 사용자가 파우치를 개봉하기 위해 손이나 기타 도구로 개구부를 절단할 필요가 없으며, 단순히 캡의 개봉 작업만으로도 용이한 음용상태를 제공받을 수 있게 된다.
한국등록특허 제10-1135110호(2012.04.03 등록)는 스파우트 파우치 포장장치에 관하여 개시되어 있는데, 슈우트에 공급된 스파우트 파우치가 푸샤에 의해 이송되어 슈우트 일측의 인덱스 테이블이 갖는 결합홈에 결합되고, 인덱스 테이블에 결합된 스파우트 파우치는 인덱스 테이블을 따라 간헐적으로 회전하면서 에어확장기에 의한 주입실 확장과 액즙주입기에 의한 액즙주입 및 마개죄임기에 의한 마개의 죄임 후 배출되도록 구성되는 스파우트 파우치 포장장치에 있어서, 슈우트가 갖는 안내로의 후방 상부에 슈우트 측에 설치 고정되는 수평에어실린더와 수평에어실린더에 연결 설치되는 양방향실린더 및 양방향실린더에 의해 작동하는 한 쌍의 긴 가압편으로 이루어진 이송기를 설치하고, 이송기 후방에는 슈우트 측에 설치 고정되는 수평에어실린더와 수평에어실린더에 연결 설치되는 집게실린더 및 집게실린더에 의해 작동하는 집게로 이루어진 공급기를 설치하며, 슈우트 단부에는 슈우트 측에 설치 고정되는 수평에어실린더와 수평에어실린더의 실린더봉이 갖는 지지편에 움직임 가능케 연결 설치되는 차단편 및 차단편에 의해 터치되는 터치스위치로 이루어진 차단기로 구성된 것을 특징으로 한다. 개시된 기술에 따르면, 푸샤에 의해 슈우트 단부로 이송된 스파우트 파우치를 공급기가 집어서 인덱스 테이블의 결합홈에 결합해 주도록 함으로써, 스파우트 파우치를 상시 일정한 위치에 결합해 줄 수 있고, 스파우트 파우치의 확장과 액즙주입 및 밀폐작업 시 스파우트 파우치의 결합위치변화에 의한 오작동방지로 재료의 손실을 없애 줄 수 있으며, 작업 중단에 따른 생산성 저하우려를 없애줄 수 있다.
한국등록특허 제10-0975679호(2010.08.06. 등록)는 하나의 메인모터를 통해 제1캠, 제2캠, 제3캠을 동시에 구동하여 원료주입부와 세척부, 원료주입량조절부의 피스톤축, 캡체결부의 승,하강 동작을 구현할 수 있어, 각 공정별 장치의 구동을 위한 별도의 개별적인 구동수단이 필요하지 않아 포장기 장치의 기구적인 작동 효율성을 높일 수 있고, 장치의 구동에 소요되는 소비전력을 줄일 수 있는 파우치 팩 자동 포장기에 관하여 개시되어 있다. 개시된 기술에 따르면, 스파우트가 상부에 접합된 파우치 팩을 일정 타이밍 간격으로 공급하기 위한 공급수단; 스파우트를 협지한 상태의 파우치 팩을 일정 타이밍 간격으로 회전 이송시키는 이송수단과; 호퍼로부터 유입되는 원료를 스파우트를 통해 파우치 팩에 주입하기 위한 원료주입부와; 원료의 주입 과정에서 파우치 팩의 외면에 묻은 잔여물을 세척하기 위한 세척부와; 메인모터의 회전운동을 상하 직선운동으로 변환시켜 원료주입부와 세척부를 동시에 상하로 이동시키는 제1캠과; 내부에 구비된 피스톤축의 피스톤 운동을 통해 파우치 팩에 주입되는 원료의 양을 조절하는 원료주입량조절부와; 메인모터의 회전운동을 피스톤축의 상하 직선운동으로 변환시키는 제2캠과; 스파우트 상단에 안착되는 캡을 공급하기 위한 캡공급부와; 스파우트에 안착된 상태의 캡을 적정 회전압력으로 회전시켜 스파우트에 체결 밀봉하는 캡체결부와; 메인모터의 회전운동을 상하 직선운동으로 변환시켜 캡체결부를 상하로 이동시키는 제3캠과; 캡이 체결된 파우치 팩을 외부로 배출하는 배출부를 포함하여 이루어지되, 제2캠과 원료주입량조절부의 피스톤축 사이에는 다수의 링크들로 이루어지며 링크의 지렛대 운동을 통해 피스톤축을 상하로 이동시켜 원료주입량을 조절하도록 하는 동력전달장치가 더 설치된 것을 특징으로 한다.
상술한 바와 같은 종래의 자동 스파우트 포장 기계는, 스파우트 용기를 벌리는 장치 혹은 수단이 없어, 스파우트 용기 내에 고점도 액을 주입할 수 없는 단점을 가지고 있다.
또한, 상술한 바와 같은 종래의 자동 스파우트 포장 기계는, 용기에 액을 주입한 후 용기의 상부에 남아있는 잔류 공기를 제거하기 어려워 제품이 부식될 가능성이 있으며, 이에 따라 제품의 유통기한이 짧아지는 단점을 가지고 있다.
한국등록특허 제10-1135110호 한국등록특허 제10-0975679호
본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 전술한 바와 같은 단점을 해결하기 위한 것으로, 이송되는 스파우트 용기를 벌려 고점도 액을 주입할 수 있도록 구현한 자동 스파우트 포장 기계를 제공하는 것이다.
상술한 과제를 해결하는 수단으로는, 본 발명의 한 특징에 따르면, 용기를 공급하는 용기 공급 장치부; 일측에 상기 용기 공급 장치부를 연결 형성하고, 상기 용기 공급 장치부로부터 공급되는 용기를 이송하는 이송 장치부; 상기 용기 공급 장치부와 일정한 간격을 두고 상기 이송 장치부에 연결 형성되고, 용기의 밑지를 벌려주는 용기 벌림 장치부; 상기 용기 벌림 장치부와 일정한 간격을 두고 상기 이송 장치부에 연결 형성되고, 용기 내로 액을 충전하는 액충전 장치부; 상기 액충전 장치부와 일정한 간격을 두고 상기 이송 장치부에 연결 형성되고, 캡을 공급하는 캡 공급 장치부; 및 상기 캡 공급 장치부와 일정한 간격을 두고 상기 이송 장치부에 연결 형성되고, 상기 캡 공급 장치부로부터 공급되는 캡을 용기에 잠가주는 캡 잠금 장치부를 포함하는 자동 스파우트 포장 기계를 제공한다.
일 실시 예에서, 상기 용기 벌림 장치부는, 용기의 나사부에 압축 공기를 주입하기 위한 압축공기 주입장치부재; 상기 압축공기 주입장치부재의 하부에 형성됨과 동시에 좌우 운동을 하며, 상기 이송 장치부로부터 공급되는 용기의 밑지에 압력을 가하여 진공 흡착하기 위한 진공패드부재; 및 상기 진공패드부재와 연결 형성되고, 상기 진공패드부재가 용기의 밑지에 압력을 가할 시에 상기 진공패드부재를 좌우 운동 시켜 주기 위한 공압실린더부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.
일 실시 예에서, 상기 액충전 장치부의 하부에 형성되고, 상기 액충전 장치부로부터 액이 충전된 용기를 양 측에서 두드린 후, 원위치로 돌아가기 위한 용기 두드림 장치부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
일 실시 예에서, 상기 용기 두드림 장치부는, 용기 하부의 양 측에 형성되어, 용기 내로 액을 충전 완료 시에 좌우 운동을 하여 용기를 두드린 후, 원위치로 돌아가기 위한 두 개의 원판 부재; 및 상기 원판 부재에 연결 형성되어, 상기 원판 부재가 용기를 두드리고 원위치로 돌아가기 위해 좌우 운동시켜 주기 위한 실린더부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.
일 실시 예에서, 상기 액충전 장치부와 상기 캡 잠금 장치부 사이의 하부에 형성되고, 상기 액충전 장치부로부터 액을 충전 받은 용기가 이송될 때, 용기가 얇은 공간을 통과함으로써 공기를 빼기 위한 공기 빼기 장치부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
일 실시 예에서, 상기 캡 공급 장치부와 연결 형성되고, 상기 캡 공급 장치부로 공급할 캡을 정렬해주기 위한 캡 정렬장치부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
일 실시 예에서, 상기 캡 정렬장치부는, 캡을 보관하고 있다가 상기 캡 공급 장치부로 공급해 주기 위한 캡보관부재; 및 상기 캡보관부재의 상부 테두리를 따라 길게 형성되어, 상기 캡보관부재가 가지고 있는 캡을 반시계 방향으로 정렬시키기 위한 캡정렬부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.
일 실시 예에서, 상기 용기 공급 장치부와 상기 액충전 장치부 사이의 하부에 형성되어, 상기 용기 공급 장치부로부터 공급되는 용기에 날인하기 위한 날인장치부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
일 실시 예에서, 일측에 연결 형성되어, 터치 입력에 대응하여 기계 조작 신호를 전달하는 기계조작판넬부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
일 실시 예에서, 상기 캡 잠금 장치부와 일정한 간격을 두고 상기 이송 장치부의 하부에 형성되고, 상기 이송 장치부로부터 이송되는 용기를 배출시켜 주는 배출장치부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면, 이송되는 스파우트 용기를 벌려 고점도 액을 주입할 수 있도록 구현한 자동 스파우트 포장 기계를 제공함으로써, 스파우트 용기에 압축 공기를 주입함과 동시에 진공패드를 이용하여 스파우트 용기의 밑지를 벌려 고점도 액을 주입할 수 있는 효과를 가진다.
본 발명에 의하면, 용기에 액을 주입한 후 얇은 공간을 통과함으로써, 용기 상부의 잔류 공기를 제거할 수 있으며, 이에 따라 제품 부식의 위험이 없고, 제품의 유통기한을 늘릴 수 있는 효과를 가진다.
도 1 및 도 2는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 자동 스파우트 포장 기계를 설명하는 도면이다.
도 3은 도 1에 있는 용기 벌림 장치부를 설명하는 도면이다.
도 4는 본 발명의 제2 실시 예에 따른 자동 스파우트 포장 기계를 설명하는 도면이다.
도 5는 본 발명의 제3 실시 예에 따른 자동 스파우트 포장 기계를 설명하는 도면이다.
도 6은 도 5에 있는 공기 빼기 장치부를 설명하는 도면이다.
도 7은 도 5에 있는 캡 정렬장치부를 설명하는 도면이다.
도 8은 도 5에 있는 날인장치부를 설명하는 도면이다.
도 9는 도 5에 있는 배출장치부를 설명하는 도면이다.
아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시 예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명에 관한 설명은 구조적 내지 기능적 설명을 위한 실시 예에 불과하므로, 본 발명의 권리범위는 본문에 설명된 실시 예에 의하여 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 된다. 즉, 실시 예는 다양한 변경이 가능하고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로 본 발명의 권리범위는 기술적 사상을 실현할 수 있는 균등물들을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 또한, 본 발명에서 제시된 목적 또는 효과는 특정 실시예가 이를 전부 포함하여야 한다거나 그러한 효과만을 포함하여야 한다는 의미는 아니므로, 본 발명의 권리범위는 이에 의하여 제한되는 것으로 이해되어서는 아니 될 것이다.
본 발명에서 서술되는 용어의 의미는 다음과 같이 이해되어야 할 것이다.
"제1", "제2" 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위한 것으로, 이들 용어들에 의해 권리범위가 한정되어서는 아니 된다. 예를 들어, 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결될 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다고 언급된 때에는 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 한편, 구성요소들 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 즉 "~사이에"와 "바로 ~사이에" 또는 "~에 이웃하는"과 "~에 직접 이웃하는" 등도 마찬가지로 해석되어야 한다.
단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 설시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이며, 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
여기서 사용되는 모든 용어들은 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미를 지니는 것으로 해석될 수 없다.
이제 본 발명의 실시 예에 따른 자동 스파우트 포장 기계에 대하여 도면을 참고로 하여 상세하게 설명한다.
도 1 및 도 2는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 자동 스파우트 포장 기계를 설명하는 도면이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 자동 스파우트 포장 기계(A)는, 용기 공급 장치부(100), 이송 장치부(200), 용기 벌림 장치부(300), 액충전 장치부(400), 캡 공급 장치부(500), 및 캡 잠금 장치부(600)를 포함한다.
용기 공급 장치부(100)는, 일측에 이송 장치부(200)를 연결 형성하고, 이송장치부(200)에 용기를 공급한다.
이송 장치부(200)는, 일정한 간격을 두고 용기 벌림 장치부(300), 액충전 장치부(400), 캡 공급 장치부(500). 및 캡 잠금 장치부(600)를 연결 형성하고, 용기 공급 장치부(100)로부터 공급되는 용기를 이송한다.
일 실시 예에서, 이송 장치부(200)는, 1열의 직선 라인으로 형성되어, 구동장치(설명의 편의상, 도면에 도시하지 않음)에 의한 구동력에 의해 용기를 이송할 수 있다.
일 실시 예에서, 이송 장치부(200)는, 원형, 또는 육각형, 십이각형 등과 같은 다각형으로 형성되어, 구동장치에 의한 구동력에 의해 회전하여 용기를 이송할 수 있다.
용기 벌림 장치부(300)는, 용기 공급 장치부(100) 및 액충전 장치부(400)와 일정한 간격을 두고 이송 장치부(200)에 연결 형성되고, 이송 장치부(200)가 이송한 용기의 밑지를 벌려줌으로써, 액상, 중점도, 및 고점도 액까지 충전 가능하도록 한다.
액충전 장치부(400)는, 용기 벌림 장치부(300) 및 캡 공급 장치부(500)와 일정한 간격을 두고 이송 장치부(200)에 연결 형성되고, 이송 장치부(200)가 이송한 용기 내로 액을 충전한다.
캡 공급 장치부(500)는, 액충전 장치부(400) 및 캡 잠금 장치부(600)와 일정한 간격을 두고 이송 장치부(200)에 연결 형성되고, 캡을 공급해준다.
캡 잠금 장치부(600)는, 캡 공급 장치부(500)와 일정한 간격을 두고 이송 장치부(200)에 연결 형성되고, 캡 공급 장치부(500)로부터 공급되는 캡을 용기에 잠가준다.
상술한 바와 같은 구성을 가진 자동 스파우트 포장 기계(A)는, 이송되는 스파우트 용기를 벌려 고점도 액을 주입할 수 있도록 구현함으로써, 스파우트 용기에 압축 공기 주입장치부재(310)(도 3 참조)를 통해 압축 공기를 주입함과 동시에 진공패드부재(320)(도 3 참조)를 이용하여 스파우트 용기의 밑지를 벌려 고점도 액을 주입할 수 있다.
도 3은 도 1에 있는 용기 벌림 장치부를 설명하는 도면이다.
용기 벌림 장치부(300)는, 압축공기 주입장치부재(310), 진공패드부재(320), 및 공압실린더부재(330)를 포함한다.
압축공기 주입장치부재(310)는, 진공패드부재(320)의 상부에 형성되어, 이송 장치부(200)가 이송한 용기의 나사부에 압축 공기를 주입함으로써, 용기를 벌려준다.
진공패드부재(320)는, 압축공기 주입장치부재(310)의 하부에 형성됨과 동시에 좌우 운동을 하며, 이송 장치부(200)로부터 공급되는 용기의 밑지에 압력을 가한 후 원위치로 돌아갈 때, 진공 흡착되어 용기의 밑지를 벌려준다.
일 실시 예에서, 진공패드부재(320)는, 공압실린더부재(330)에 의해 용기 방향으로 운동한 후, 용기의 밑지에 압력을 가하여 진공 흡착 시킬 수 있으며, 공압실린더부재(330)에 의해 원위치로 돌아오면서 용기의 밑지를 같은 방향으로 벌려줄 수 있다.
공압실린더부재(330)는, 진공패드부재(320)와 연결 형성되고, 진공패드부재(320)가 용기의 밑지에 압력을 가할 시에 진공패드부재(320)를 좌우 운동 시켜 준다.
일 실시 예에서, 공압실린더부재(330)는, 진공패드부재(320)를 용기 방향으로 운동시켜 주고, 진공패드부재(320)가 용기의 밑지에 압력을 가한 후, 원위치로 운동하여 진공패드부재(320)가 원위치로 운동하도록 해준다.
도 4는 본 발명의 제2 실시 예에 따른 자동 스파우트 포장 기계를 설명하는 도면이다.
도 4를 참조하면, 자동 스파우트 포장 기계(B)는, 도 1의 구성에 용기 두드림 장치부(700)를 더 포함한다. 설명의 편의상, 도 1과 동일한 구성은 설명을 생략한다.
용기 두드림 장치부(700)는, 액충전 장치부(400)의 하부에 형성되고, 액충전 장치부(400)로부터 액이 충전된 용기를 양 측에서 두드린 후, 원위치로 돌아감으로써, 액충전 장치부(400)가 액을 충전할 때 용기의 형상 변형에 의해 형성된 장력을 소멸시켜준다.
일 실시 예에서, 용기 두드림 장치부(700)는, 두 개의 원판 부재(710), 및 실린더부재(720)를 포함할 수 있다.
원판 부재(710)는, 실린더부재(720)와 연결 형성되고, 용기 하부의 양 측에 형성되어, 액충전 장치부(400)가 용기 내로 액을 충전 완료 시에 좌우 운동을 하여 용기를 두드린 후, 원위치로 돌아간다.
일 실시 예에서, 원판 부재(710)는, 실린더부재(720)에 의해 운동하여 용기를 두드려 용기에 형성된 장력이 소멸하여, 액이 장력에 의해 상승하는 것을 방지할 수 있다.
실린더부재(720)는, 원판 부재(710)에 연결 형성되어, 원판 부재(710)가 용기를 두드리고 원위치로 돌아가기 위해 원판 부재(710)를 좌우로 운동시켜 준다.
일 실시 예에서, 실린더부재(720)는, 액충전 장치부(400)가 용기 내로 액을 충전 완료 후에, 원판 부재(710)가 용기를 두드리기 위해 용기 방향으로 운동시켜 줄 수 있으며, 원판 부재(710)가 용기를 두드린 후 원판부재(710)를 원위치로 운동시켜 줄 수 있다.
도 5는 본 발명의 제3 실시 예에 따른 자동 스파우트 포장 기계를 설명하는 도면이며, 도 6은 도 5에 있는 공기 빼기 장치부를 설명하는 도면이다. 도 7은 도 5에 있는 캡 정렬장치부를 설명하는 도면이다. 도 8은 도 5에 있는 날인장치부를 설명하는 도면이다. 도 9는 도 5에 있는 배출장치부를 설명하는 도면이다.
도 5 내지 도 9를 참조하면, 자동 스파우트 포장 기계(C)는, 도 1의 구성에 공기 빼기 장치부(800), 캡 정렬장치부(900), 날인장치부(1000), 기계조작판넬부(1100), 및 배출장치부(1200)를 더 포함한다. 설명의 편의상, 도 1과 동일한 구성은 설명을 생략한다.
공기 빼기 장치부(800)는, 액충전 장치부(400)와 캡 잠금 장치부(600) 사이의 하부에 형성되고, 액충전 장치부(400)로부터 액을 충전 받은 용기가 이송될 때, 용기가 얇은 공간을 통과함으로써 용기 상부에 들어있는 잔류공기를 제거해준다.
일 실시 예에서, 공기 빼기 장치부(800)는, 용기 상부의 잔류공기를 제거함으로써, 제품의 부식을 방지할 수 있고, 이에 따라 제품의 유통기한을 늘릴 수 있다.
캡 정렬장치부(900)는, 캡 공급 장치부(500)와 연결 형성되고, 캡 공급 장치부(500)로 공급할 캡을 정렬해준다.
일 실시 예에서, 캡 정렬장치부(900)는, 캡보관부재(910), 및 캡정렬부재(920)를 포함할 수 있다.
캡보관부재(910)는, 캡정렬부재(920)를 상부 테두리에 구비하고, 캡을 보관하고 있다가 캡정렬부재(920)를 통해 캡 공급 장치부(500)로 공급해준다.
캡정렬부재(920)는, 캡보관부재(910)의 상부 테두리를 따라 길게 형성됨과 동시에, 캡 공급 장치부(500)와 연결 형성되어, 캡보관부재(910)로부터 공급받은 캡을 반시계 방향으로 정렬시켜준다.
일 실시 예에서, 캡정렬부재(920)는, 캡 공급 장치부(500)와 연결 형성되어, 반시계 방향으로 정렬된 캡을 캡 공급 장치부(500)에 전달할 수 있다.
날인장치부(1000)는, 용기 공급 장치부(100)와 액충전 장치부(500) 사이의 하부에 형성되어, 용기 공급 장치부(100)로부터 공급되는 용기에 흑백으로 날인해준다.
일 실시 예에서, 날인장치부(1000)는, 용기 공급 장치부(100)로부터 용기가 공급될 때에, 실린더에 의해 용기 방향으로 운동하여, 용기의 측면에 흑백으로 날인할 수 있으며, 날인이 끝난 후, 실린더에 의해 원위치로 복귀하여 다음 용기에 날인할 수 있다.
기계조작판넬부(1100)는, 일측에 연결 형성되어, 터치 입력에 대응하여 기계 조작 신호를 전달한다.
배출장치부(1200)는, 캡 잠금 장치부(500)와 일정한 간격을 두고 이송 장치부(200)의 하부에 형성되고, 이송 장치부(200)로부터 이송되는 용기를 배출시켜 준다.
일 실시 예에서, 배출장치부(1200)는, 이송 장치부(200)에서 이송되는 용기의 하부를 걸어서, 이송 시에 용기의 나사부가 이송 장치부(200)의 홈부재(설명의 편의상, 도면에 도시하지 않음)로부터 빠지게끔 한다.
이상, 본 발명의 실시 예는 상술한 장치 및/또는 운용방법을 통해서만 구현이 되는 것은 아니며, 본 발명의 실시 예의 구성에 대응하는 기능을 실현하기 위한 프로그램, 그 프로그램이 기록된 기록 매체 등을 통해 구현될 수도 있으며, 이러한 구현은 앞서 설명한 실시 예의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야의 전문가라면 쉽게 구현할 수 있는 것이다. 이상에서 본 발명의 실시 예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.
A, B, C: 자동 스파우트 포장 기계
100: 용기 공급 장치부
200: 이송 장치부
300: 용기 벌림 장치부
310: 압축공기 주입장치부재
320: 진공패드부재
330: 공압실린더부재
400: 액충전 장치부
500: 캡 공급 장치부
600: 캡 잠금 장치부
700: 용기 두드림 장치부
710: 원판 부재
720: 실린더부재
800: 공기 빼기 장치부
900: 캡 정렬장치부
910: 캡보관부재
920: 캡정렬부재
1000: 날인장치부
1100: 기계조작판넬부
1200: 배출장치부

Claims (10)

  1. 용기를 공급하는 용기 공급 장치부;
    일측에 상기 용기 공급 장치부를 연결 형성하고, 상기 용기 공급 장치부로부터 공급되는 용기를 이송하는 이송 장치부;
    상기 용기 공급 장치부와 일정한 간격을 두고 상기 이송 장치부에 연결 형성되고, 용기의 밑지를 벌려주는 용기 벌림 장치부;
    상기 용기 벌림 장치부와 일정한 간격을 두고 상기 이송 장치부에 연결 형성되고, 용기 내로 액을 충전하는 액충전 장치부;
    상기 액충전 장치부와 일정한 간격을 두고 상기 이송 장치부에 연결 형성되고, 캡을 공급하는 캡 공급 장치부; 및
    상기 캡 공급 장치부와 일정한 간격을 두고 상기 이송 장치부에 연결 형성되고, 상기 캡 공급 장치부로부터 공급되는 캡을 용기에 잠가주는 캡 잠금 장치부를 포함하는 자동 스파우트 포장 기계.
  2. 제1항에 있어서, 상기 용기 벌림 장치부는,
    용기의 나사부에 압축 공기를 주입하기 위한 압축공기 주입장치부재;
    상기 압축공기 주입장치부재의 하부에 형성됨과 동시에 좌우 운동을 하며, 상기 이송 장치부로부터 공급되는 용기의 밑지에 압력을 가하여 진공 흡착하기 위한 진공패드부재; 및
    상기 진공패드부재와 연결 형성되고, 상기 진공패드부재가 용기의 밑지에 압력을 가할 시에 상기 진공패드부재를 좌우 운동 시켜 주기 위한 공압실린더부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 자동 스파우트 포장 기계.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 액충전 장치부의 하부에 형성되고, 상기 액충전 장치부로부터 액이 충전된 용기를 양 측에서 두드린 후, 원위치로 돌아가기 위한 용기 두드림 장치부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 자동 스파우트 포장 기계.
  4. 제3항에 있어서, 상기 용기 두드림 장치부는,
    용기 하부의 양 측에 형성되어, 용기 내로 액을 충전 완료 시에 좌우 운동을 하여 용기를 두드린 후, 원위치로 돌아가기 위한 두 개의 원판 부재; 및
    상기 원판 부재에 연결 형성되어, 상기 원판 부재가 용기를 두드리고 원위치로 돌아가기 위해 좌우 운동시켜 주기 위한 실린더부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 자동 스파우트 포장 기계.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 액충전 장치부와 상기 캡 잠금 장치부 사이의 하부에 형성되고, 상기 액충전 장치부로부터 액을 충전 받은 용기가 이송될 때, 용기가 얇은 공간을 통과함으로써 공기를 빼기 위한 공기 빼기 장치부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 자동 스파우트 포장 기계.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 캡 공급 장치부와 연결 형성되고, 상기 캡 공급 장치부로 공급할 캡을 정렬해주기 위한 캡 정렬장치부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 자동 스파우트 포장 기계.
  7. 제6항에 있어서, 상기 캡 정렬장치부는,
    캡을 보관하고 있다가 상기 캡 공급 장치부로 공급해 주기 위한 캡보관부재; 및
    상기 캡보관부재의 상부 테두리를 따라 길게 형성되어, 상기 캡보관부재가 가지고 있는 캡을 반시계 방향으로 정렬시키기 위한 캡정렬부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 자동 스파우트 포장 기계.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 용기 공급 장치부와 상기 액충전 장치부 사이의 하부에 형성되어, 상기 용기 공급 장치부로부터 공급되는 용기에 날인하기 위한 날인장치부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 자동 스파우트 포장 기계.
  9. 제1항에 있어서,
    일측에 연결 형성되어, 터치 입력에 대응하여 기계 조작 신호를 전달하는 기계조작판넬부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 자동 스파우트 포장 기계.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 캡 잠금 장치부와 일정한 간격을 두고 상기 이송 장치부의 하부에 형성되고, 상기 이송 장치부로부터 이송되는 용기를 배출시켜 주는 배출장치부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 자동 스파우트 포장 기계.
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