KR20180076775A - 용접 모니터링 정보에 관한 사용자 인터페이스 방법 - Google Patents

용접 모니터링 정보에 관한 사용자 인터페이스 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 용접 모니터링 정보에 관한 사용자 인터페이스 방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 용접 모니터링 정보에 관한 사용자 인터페이스 방법은 마찰 용접기의 용접 모니터링 정보의 확인을 위한 어플리케이션을 구동시키는 단계; 상기 어플리케이션의 구동에 따라, 디스플레이 화면 상에 용접 모니터링 정보로서, 측정 설정 메뉴, 품질 측정정보 메뉴, 서보 설정 메뉴, 수동 조작 메뉴, 자동 측정 메뉴, 알람 메뉴 및 생산량 메뉴 중 적어도 하나를 디스플레이 화면 상에 표시하는 단계; 및 상기 측정 설정 메뉴, 상기 품질 측정정보 메뉴, 상기 서보 설정 메뉴, 상기 수동 조작 메뉴, 상기 자동 측정 메뉴, 알람 메뉴 및 생산량 메뉴 중 사용자에 의해 선택된 어느 하나의 메뉴에 대한 상기 용접 모니터링 정보를 출력하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

용접 모니터링 정보에 관한 사용자 인터페이스 방법{USER INTERFACE METHOD FOR WELDING MONITORING INFORMATION}
본 발명은 마찰 용접기의 용접 모니터링에 관한 것으로, 보다 상세하게는 용접 모니터링 정보를 사용자가 용이하게 확인할 수 있도록 하는 용접 모니터링 정보에 관한 사용자 인터페이스 방법에 관한 것이다.
종래에 있어서는 마찰 용접 품질에 대하여 수집된 데이터는 수치나 그래프 등의 자료로서 그 정보의 활용분야가 다양하게 개척되고 있으나, 생산 현장의 실무 담당자가 아니고는 그 정보의 이해에 힘든 해석이 필요하다. 예를 들어, 용접을 담당하는 실무담당자는 용접 모재의 모델기호나 숫자를 보고 용접 모재나 용접상태를 이해할 수 있었으나, 용접 이외의 다른 공정의 실무 담당자는 별도의 메뉴얼 또는 실무자로부터의 설명이 있어야 용접 품질에 대한 생산정보를 이해할 수 있어서 정보의 소통성이 나빠지는 문제점이 있다.
또한, 용접 실무 담당자도 항상 기호와 숫자에 대한 이해를 염두에 두고 작업에 임해야 하는 문제점이 있으며, 이러한 정보의 이해 곤란성은 생산성을 하락시킬 수 있는 위험성을 내포하게 된다.
또한, 불량이 발생하였을 때, 그 원인분석의 최초단계는 '어디에서 불량이 발생하였는가를 파악하는 것인데, 단순한 부호와 숫자의 조합으로는 그 불량 발생부위가 직관적으로 인식되지 않으며, 더 나아가서는 직접 불량 발생한 용접 모재를 실물로 분석해야만 하는 경우까지 발생되어 생산성 하락의 큰 원인이 된다. 따라서 용접이 발생되는 생산 현장, 수많은 부품의 조립이 발생되고, 대량의 용접이 필요한 곳 등에서는, 용접품질을 자동으로 데이터 관리하고, 그 데이터를 가장 효율적으로 해석하기 위해서 직관적으로 사용자 인터페이스가 가능한 용접 모니터링의 필요성이 증가하고 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 용접 모니터링 정보로서 사용자가 직관적으로 마찰 용접에 따른 모니터링 정보를 확인할 수 있도록 하는 용접 모니터링 정보에 관한 사용자 인터페이스 방법을 제공하는 것이다.
상기의 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 용접 모니터링 정보에 관한 사용자 인터페이스 방법은 마찰 용접기의 용접 모니터링 정보의 확인을 위한 어플리케이션을 구동시키는 단계; 상기 어플리케이션의 구동에 따라, 디스플레이 화면 상에 용접 모니터링 정보로서, 측정 설정 메뉴, 품질 측정정보 메뉴, 서보 설정 메뉴, 수동 조작 메뉴, 자동 측정 메뉴, 알람 메뉴 및 생산량 메뉴 중 적어도 하나를 디스플레이 화면 상에 표시하는 단계; 및 상기 측정 설정 메뉴, 상기 품질 측정정보 메뉴, 상기 서보 설정 메뉴, 상기 수동 조작 메뉴, 상기 자동 측정 메뉴, 알람 메뉴 및 생산량 메뉴 중 사용자에 의해 선택된 어느 하나의 메뉴에 대한 상기 용접 모니터링 정보를 출력하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 수동 조작 메뉴가 선택되면, 수동 조작을 위한 조그 버튼을 상기 디스플레이 화면 상에 표시하는 것을 특징으로 한다.
상기 서보 설정 메뉴가 선택되면, 서보 설정을 위한 서브 메뉴로서 원점 설정 메뉴, 위치 설정 메뉴, 이상 해제 메뉴 및 센서 확인 메뉴 중 적어도 어느 하나를 상기 디스플레이 화면 상에 표시하는 것을 특징으로 한다.
상기 측정 설정 메뉴가 선택되면, 측정 설정을 위한 서브 메뉴로서 측정 딜레이 입력 메뉴, 측정 시간 입력 메뉴, 공차 허용값 입력 메뉴 및 센서값 확인 메뉴 중 적어도 어느 하나를 상기 디스플레이 화면 상에 표시하는 것을 특징으로 한다.
상기 품질 측정정보 메뉴가 선택되면, 품질 측정을 위한 서브 메뉴로서 작업수량 확인 메뉴, 불량정보 확인 메뉴, 공차허용값 확인 메뉴, 측정위치 확인 메뉴, 측정결과 확인 메뉴 및 판정 메뉴 중 적어도 어느 하나를 상기 디스플레이 화면 상에 표시하는 것을 특징으로 한다.
상기 생산량 메뉴가 선택되면, 생산량 확인을 위한 서브 메뉴로서 총생산 확인 메뉴, 불량수량 확인 메뉴, 리셋 메뉴 중 적어도 어느 하나를 상기 디스플레이 화면 상에 표시하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 용접 모니터링 정보로서, 측정 설정 메뉴, 품질 측정정보 메뉴, 상기 서보 설정 메뉴, 상기 수동 조작 메뉴, 상기 자동 측정 메뉴, 알람 메뉴 및 생산량 메뉴 등을 제공함으로써, 사용자가 직관적으로 마찰 용접기에 대한 용접 모니터링 정보를 편리하게 확인할 수 있으며, 용접 비전문가도 용이하게 용접 모니터링 정보를 확인할 수 있도록 한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 용접 모니터링 정보에 관한 사용자 인터페이스 방법을 설명하기 위한 시스템의 구성 블록도이다.
도 2는 본 발명에 따른 용접 모니터링 정보에 관한 사용자 인터페이스 방법을 설명하기 위한 일 실시예의 흐름도이다.
도 3은 디스플레이 화면 상에 표시되는 용접 모니터링 정보의 메인 화면을 도시한 것이다.
도 4는 수동 조작 메뉴의 서브 메뉴를 예시하는 참조도이다.
도 5는 서보 설정 메뉴의 서브 메뉴를 예시하는 참조도이다.
도 6은 측정 설정 메뉴의 서브 메뉴를 예시하는 참조도이다.
도 7은 자동 측정 메뉴의 서브 메뉴를 예시하는 참조도이다.
도 8은 품질 측정정보 메뉴의 서브 메뉴를 예시하는 참조도이다.
도 9는 생산량 메뉴의 서브 메뉴를 예시하는 참조도이다.
도 10은 알람 메뉴의 서브 메뉴를 예시하는 참조도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.　
본 발명의 실시예들은 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이며, 아래의 실시예들은 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래의 실시예들로 한정되는 것은 아니다. 오히려, 이들 실시예는 본 개시를 더욱 충실하고 완전하게 하며 당업자에게 본 발명의 사상을 완전하게 전달하기 위하여 제공되는 것이다.　
본 명세서에서 사용된 용어는 특정 실시예를 설명하기 위하여 사용되며, 본 발명을 제한하기 위한 것이 아니다. 본 명세서에서 사용된 바와 같이 단수 형태는 문맥상 다른 경우를 분명히 지적하는 것이 아니라면, 복수의 형태를 포함할 수 있다. 또한, 본 명세서에서 사용되는 경우 "포함한다(comprise)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급한 형상들, 숫자, 단계, 동작, 부재, 요소 및/또는 이들 그룹의 존재를 특정하는 것이며, 하나 이상의 다른 형상, 숫자, 동작, 부재, 요소 및/또는 그룹들의 존재 또는 부가를 배제하는 것이 아니다. 본 명세서에서 사용된 바와 같이, 용어 "및/또는"은 해당 열거된 항목 중 어느 하나 및 하나 이상의 모든 조합을 포함한다.　
본 명세서에서 제1, 제2 등의 용어가 다양한 부재, 영역 및/또는 부위들을 설명하기 위하여 사용되지만, 이들 부재, 부품, 영역, 층들 및/또는 부위들은 이들 용어에 의해 한정되어서는 안됨은 자명하다. 이들 용어는 특정 순서나 상하, 또는 우열을 의미하지 않으며, 하나의 부재, 영역 또는 부위를 다른 부재, 영역 또는 부위와 구별하기 위하여만 사용된다. 따라서, 이하 상술할 제1 부재, 영역 또는 부위는 본 발명의 가르침으로부터 벗어나지 않고서도 제2 부재, 영역 또는 부위를 지칭할 수 있다.
이하, 본 발명의 실시예들은 본 발명의 실시예들을 개략적으로 도시하는 도면들을 참조하여 설명한다. 도면들에 있어서, 예를 들면, 제조 기술 및/또는 공차에 따라, 도시된 형상의 변형들이 예상될 수 있다. 따라서, 본 발명의 실시예는 본 명세서에 도시된 영역의 특정 형상에 제한된 것으로 해석되어서는 아니 되며, 예를 들면 제조상 초래되는 형상의 변화를 포함하여야 한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 용접 모니터링 정보에 관한 사용자 인터페이스 방법을 설명하기 위한 시스템의 구성 블록도이다. 도 1을 참조하면, 시스템은 마찰 용접기(10) 및 모니터링 장치(20)를 포함한다.
마찰 용접기(10)는 마찰에 의한 발열을 이용하여 금속과 금속, 금속과 플라스틱 등을 용접시키는 용접기를 의미한다. 마찰 용접기(10)는 금속편을 전동기와 같은 것으로 고속 회전시키고, 용접하고자 하는 상대방의 고정된 금속에 근접시켜 2개의 금속이 접촉하면 마찰열이 발생하여 온도가 상승하게 되며, 적당한 온도가 되었을 때 회전을 멈추고, 2개의 금속을 눌러 용접시킨다. 마찰 용접은 용접하고자 하는 곳만 고온으로 하면 되므로 나머지 부분을 가열할 필요가 없어 동력이 적게 들며 능률적이며, 전기가 잘 통하지 않는 재료, 전기저항용접을 하기 어려운 형태의 것도 쉽게 용접할 수 있다.
모니터링 장치(20)는 마찰 용접기(10)의 동작에 따른 모니터링 정보를 출력하는 장치이다. 이를 위해, 모니터링 장치(20)는 모니터링 정보의 검출을 위한 센서들을 포함할 수 있다. 예를 들어, 모니터링 장치(20)는 다양한 용접 파라미터를 검출하기 위한 센서로서, 회전 속도 센서, 마찰 압력 센서, 전류 센서, 압접 시간 센서 등을 포함할 수 있다. 회전 속도 센서는 마찰 용접기의 용접 부재를 고정하여 회전하는 회전체의 회전 속도를 감지하고, 마찰 압력 센서는 용접 부재의 마찰에 따른 압력을 감지하고, 전류 센서는 마찰 용접기(10)에서 소비되는 전류를 측정하고, 압접 시간 센서는 용접 부재가 압접하는 동안의 시간을 감지한다.
이하에서는 전술한 모니터링 장치(20)에서 수행되는 용접 모니터링 정보에 관한 사용자 인터페이스 방법을 설명한다.
도 2는 본 발명에 따른 용접 모니터링 정보에 관한 사용자 인터페이스 방법을 설명하기 위한 일 실시예의 흐름도이다.
먼저, 모니터링 장치는 마찰 용접기의 용접 모니터링 정보의 확인을 위한 어플리케이션을 구동시킨다(S100 단계). 이를 위해, 모니터링 장치는 마찰 용접기의 용접 모니터링 정보의 확인을 위한 어플리케이션을 미리 장치 내에 설치해 놓는다. 또한, 웹 서버에서 해당 어플리케이션이 제공되는 경우에는 웹 서버에 접속하여 해당 어플리케이션을 다운로드받은 후에 설치할 수 있다. 이러한 어플리케이션의 설치 또는 다운로드를 위해서는 사전에 인증 절차를 수행하여, 유효한 경우에만 설치가 가능하도록 할 수 있다. 또한, 어플리케이션의 구동을 위해서, 로그인 정보의 확인 과정을 수행할 수도 있다.
S100 단계 후에, 상기 어플리케이션의 구동에 따라, 모니터링 장치는 디스플레이 화면 상에 용접 모니터링 정보로서, 측정 설정 메뉴, 품질 측정정보 메뉴, 서보 설정 메뉴, 수동 조작 메뉴, 자동 측정 메뉴, 알람 메뉴 및 생산량 메뉴 중 적어도 하나를 디스플레이 화면 상에 표시한다(S102 단계). 도 3은 디스플레이 화면 상에 표시되는 용접 모니터링 정보의 메인 화면을 도시한 것이다. 도 3을 참조하면, 모니터링 정보로서, 측정 설정 화면, 품질 측정정보 화면, 서보 설정 화면, 수동 조작 화면, 자동 측정 화면, 알람 화면 및 생산량 화면이 표시됨을 확인할 수 있다. 다만, 이러한 메뉴 키는 예시적인 것이며, 용접 모니터링 정보로서 추가 또는 삭제가 요구되는 메뉴는 필요에 따라 조정될 수 있다.
또한, 이러한 메뉴 키들 중에는 화면에 디스플레이된 항목들을 찾아가기 위하여 사용되는 방향키, 해당 항목을 세팅하였음을 확정하기 위한 확인키, 해당 항목을 선택하는 선택기 등이 함께 표시될 수 있다. 또한, 방향키에는 화면 상의 항목들을 한 페이지 이전으로 스크롤시키기 위한 페이지 업 키(Page Up), 화면 상의 항목들을 한 페이지 다음으로 스크롤시키기 위한 페이지 다운 키(Page Down), 현재 화면 상의 항목들 사이를 이동하기 위하여 사용되는 좌측 방향키 및 우측 방향키 등이 표시될 수도 있다.
S102 단계 후에, 상기 모니터링 장치는 상기 측정 설정 메뉴, 상기 품질 측정정보 메뉴, 상기 서보 설정 메뉴, 상기 수동 조작 메뉴, 상기 자동 측정 메뉴, 알람 메뉴 및 생산량 메뉴 중 사용자에 의해 선택된 어느 하나의 메뉴에 대한 상기 용접 모니터링 정보를 출력한다(S104 단계).
상기 수동 조작 메뉴가 선택되면, 상기 모니터링 장치는 수동 조작을 위한 조그 버튼을 상기 디스플레이 화면 상에 표시한다. 도 4는 수동 조작 메뉴의 서브 메뉴를 예시하는 참조도이다. 도 4를 참조하면, 예를 들어, 수동 조작 화면에서 레이저 측정기의 현재 위치를 확인할 수 있으며, 레이저 측정기의 조그 조작을 하기 위해서 플러스(+) 이동 버튼과 마이너스(-) 이동 버튼을 조작할 수 있고, 해당 위치는 현재 화면 상에서 확인할 수 있다.
또한, 상기 서보 설정 메뉴가 선택되면, 상기 모니터링 장치는 서보 설정을 위한 서브 메뉴로서 원점 설정 메뉴, 위치 설정 메뉴, 이상 해제 메뉴 및 센서 확인 메뉴 중 적어도 어느 하나를 상기 디스플레이 화면 상에 표시한다. 도 5는 서보 설정 메뉴의 서브 메뉴를 예시하는 참조도이다. 도 5를 참조하면, 예를 들어, 초기에 원점 설정 버튼을 이용해 원점 설정을 하게 되며, 위치 설정 버튼으로 위치 설정할 경우에 조그 버튼의 플러스(+) 이동 버튼과 마이너스(-) 이동 버튼을 조정하여 위치를 조정할 수 있다. 이때, 조그 이동 속도는 조그 속도창을 누르면 활성화되는 숫자 키패드를 통해 설정할 수 있다. 이상 해제 버튼은 각 기능 전 알람 발생시에 이를 눌러서 알람을 해제시킬 수 있다. 센서 확인 버튼은 서보 상태 확인 화면으로 전환시켜서 장비의 상태를 확인할 수 있다.
또한, 상기 측정 설정 메뉴가 선택되면, 상기 모니터링 장치는 측정 설정을 위한 서브 메뉴로서 측정 딜레이 입력 메뉴, 측정 시간 입력 메뉴, 공차 허용값 입력 메뉴 및 센서값 확인 메뉴 중 적어도 어느 하나를 상기 디스플레이 화면 상에 표시한다. 도 6은 측정 설정 메뉴의 서브 메뉴를 예시하는 참조도이다. 도 6을 참조하면, 예를 들어, 측정 딜레이 입력 박스, 측정시간 입력 박스, 공차허용값 입력박스를 체크하면 숫자 키패드가 활성화되고, 이를 통해 숫자를 설정할 수 있다. 또한, 센서값 확인 버튼을 통해 측정된 레이저 센서의 측정값을 확인할 수 있다.
또한, 상기 자동 측정 메뉴가 선택되면, 상기 모니터링 장치는 자동 측정 메뉴의 서브 메뉴를 디스플레이 화면 상에 표시한다. 도 7은 자동 측정 메뉴의 서브 메뉴를 예시하는 참조도이다. 도 7을 참조하면, 자동 측정에 따른 다양한 모니터링 정보가 자동으로 표시됨을 확인할 수 있다.
또한, 상기 품질 측정정보 메뉴가 선택되면, 상기 모니터링 장치는 품질 측정을 위한 서브 메뉴로서 작업수량 확인 메뉴, 불량정보 확인 메뉴, 공차허용값 확인 메뉴, 측정위치 확인 메뉴, 측정결과 확인 메뉴 및 판정 메뉴 중 적어도 어느 하나를 상기 디스플레이 화면 상에 표시한다. 도 8은 품질 측정정보 메뉴의 서브 메뉴를 예시하는 참조도이다. 도 8을 참조하면, 예를 들어, 작업수량 확인 박스, 불량정보 확인 박스, 공차허용값 확인 박스, 측정위치 확인 박스, 측정결과 확인 박스 또는 판정 박스의 선택에 의해 각 항목에 해당하는 값을 확인할 수 있다.
또한, 상기 생산량 메뉴가 선택되면, 상기 모니터링 장치는 생산량 확인을 위한 서브 메뉴로서 총생산 확인 메뉴, 불량수량 확인 메뉴, 리셋 메뉴 중 적어도 어느 하나를 상기 디스플레이 화면 상에 표시한다. 도 9는 생산량 메뉴의 서브 메뉴를 예시하는 참조도이다. 도 9를 참조하면, 예를 들어, 총생산 확인 박스, 불량수량 확인 박스, 리셋 박스를 선택함으로써, 각각 총 생산 수량 및 불량 수량을 확인할 수 있으며, 리셋 박스에 의해 이러한 값의 초기화가 이루어질 수 있다.
또한, 상기 알람 메뉴가 선택되면, 상기 모니터링 장치는 알람을 위한 메뉴를 디스플레이 화면 상에 표시한다. 도 10은 알람 메뉴의 서브 메뉴를 예시하는 참조도로서, 예를 들어, 알람이 발생하면 적색의 텍스트가 알람 이력을 표시하며, 알람 해제 버튼을 선택하게 되면 알람 이력의 색상이 바뀌면서 알람이 해제될 수 있다.
이상과 같이 본 발명의 실시예를 설명하였으나, 본 발명의 명세서에 개시된 실시예들은 본 발명을 한정하는 것이 아니다. 본 발명의 범위는 아래의 특허청구범위에 의해 해석되어야 하며, 그와 균등한 범위 내에 있는 모든 기술도 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석해야 할 것이다.

Claims (6)

  1. 마찰 용접기의 용접 모니터링 정보의 확인을 위한 어플리케이션을 구동시키는 단계;
    상기 어플리케이션의 구동에 따라, 디스플레이 화면 상에 상기 용접 모니터링 정보로서, 측정 설정 메뉴, 품질 측정정보 메뉴, 서보 설정 메뉴, 수동 조작 메뉴, 자동 측정 메뉴, 알람 메뉴 및 생산량 메뉴 중 적어도 하나를 디스플레이 화면 상에 표시하는 단계; 및
    상기 측정 설정 메뉴, 상기 품질 측정정보 메뉴, 상기 서보 설정 메뉴, 상기 수동 조작 메뉴, 상기 자동 측정 메뉴, 알람 메뉴 및 생산량 메뉴 중 사용자에 의해 선택된 어느 하나의 메뉴에 대한 상기 용접 모니터링 정보를 출력하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 용접 모니터링 정보에 관한 사용자 인터페이스 방법.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 수동 조작 메뉴가 선택되면, 수동 조작을 위한 조그 버튼을 상기 디스플레이 화면 상에 표시하는 것을 특징으로 하는 용접 모니터링 정보에 관한 사용자 인터페이스 방법.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 서보 설정 메뉴가 선택되면, 서보 설정을 위한 서브 메뉴로서 원점 설정 메뉴, 위치 설정 메뉴, 이상 해제 메뉴 및 센서 확인 메뉴 중 적어도 어느 하나를 상기 디스플레이 화면 상에 표시하는 것을 특징으로 하는 용접 모니터링 정보에 관한 사용자 인터페이스 방법.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 측정 설정 메뉴가 선택되면, 측정 설정을 위한 서브 메뉴로서 측정 딜레이 입력 메뉴, 측정 시간 입력 메뉴, 공차 허용값 입력 메뉴 및 센서값 확인 메뉴 중 적어도 어느 하나를 상기 디스플레이 화면 상에 표시하는 것을 특징으로 하는 용접 모니터링 정보에 관한 사용자 인터페이스 방법.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 품질 측정정보 메뉴가 선택되면, 품질 측정을 위한 서브 메뉴로서 작업수량 확인 메뉴, 불량정보 확인 메뉴, 공차허용값 확인 메뉴, 측정위치 확인 메뉴, 측정결과 확인 메뉴 및 판정 메뉴 중 적어도 어느 하나를 상기 디스플레이 화면 상에 표시하는 것을 특징으로 하는 용접 모니터링 정보에 관한 사용자 인터페이스 방법.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 생산량 메뉴가 선택되면, 생산량 확인을 위한 서브 메뉴로서 총생산 확인 메뉴, 불량수량 확인 메뉴, 리셋 메뉴 중 적어도 어느 하나를 상기 디스플레이 화면 상에 표시하는 것을 특징으로 하는 용접 모니터링 정보에 관한 사용자 인터페이스 방법.
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