KR20180072943A - 보일러의 배기연도 이탈검지 및 연소제어방법 - Google Patents
보일러의 배기연도 이탈검지 및 연소제어방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20180072943A KR20180072943A KR1020160176240A KR20160176240A KR20180072943A KR 20180072943 A KR20180072943 A KR 20180072943A KR 1020160176240 A KR1020160176240 A KR 1020160176240A KR 20160176240 A KR20160176240 A KR 20160176240A KR 20180072943 A KR20180072943 A KR 20180072943A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- temperature
- exhaust
- supply
- supply air
- air temperature
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
- F23N5/24—Preventing development of abnormal or undesired conditions, i.e. safety arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
- F23N5/003—Systems for controlling combustion using detectors sensitive to combustion gas properties
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H9/00—Details
- F24H9/20—Arrangement or mounting of control or safety devices
- F24H9/2007—Arrangement or mounting of control or safety devices for water heaters
-
- F23N2025/20—
-
- F23N2027/06—
-
- F23N2041/04—
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2225/00—Measuring
- F23N2225/08—Measuring temperature
- F23N2225/20—Measuring temperature entrant temperature
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2227/00—Ignition or checking
- F23N2227/06—Postpurge
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2241/00—Applications
- F23N2241/04—Heating water
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Control Of Combustion (AREA)
Abstract
본 발명은 보일러의 배기연도 이탈검지 및 연소제어방법에 관한 것으로 특히, 보일러의 전원이 "온"되면, 제어부에서 난방 또는 온수 연소를 실시하는 단계와; 이어서 열량제어를 실시하는 단계와; 급기온도(Tin)를 검출하여 기준 급기온도(T1)로 저장함과 동시에 정해진 급기온도 안정화 시간(A)을 계수하기 시작하는 단계와; 정해진 급기온도 안정화 시간(A)을 경과하는지 계속 판단하는 단계와; 현재의 배기온도(Tout)와 급기온도(Tin)를 각각 검출하여 기준 배기온도(T11) 및 기준 급기온도(T21)로 저장함과 동시에 정해진 안정화 시간(A)에 대한 계수를 시작하는 단계와; 정해진 안정화 시간(A)을 경과하는지 계속 판단하는 단계와; 정해진 안정화 시간(A)이 경과되면, 안정화 시간(A) 이후의 배기온도(Tout)와 급기온도(Tin)를 각각 검출하여 비교 배기온도(T12) 및 비교 급기온도(T22)로 각각 저장하는 단계와; 기준 급기온도(T21)에서 비교 급기온도(T22)를 뺀 온도차가 정해진 제 1 급기 온도차(T23) 이상인지 판단하는 단계와; 기준 급기온도(T21)에서 비교 급기온도(T22)를 뺀 온도차가 정해진 제 1 급기 온도차(T23) 이상이면 배기연도가 이탈된 것으로 1차적으로 인식하고 버너를 강제로 소화시키고 정해진 시간(B) 동안 송풍팬을 일정 회전수로 작동시키는 포스트 퍼지(Post Purge)를 시작하는 단계;로 이루어진 것을 특징으로 한다.
따라서, 배기연도 이탈로 인해 발생될 수 있는 배기가스 누출에 따른 안전성을 확보할 수 있음은 물론 제품 자체의 품질과 신뢰도를 대폭 향상시킬 수 있다.
따라서, 배기연도 이탈로 인해 발생될 수 있는 배기가스 누출에 따른 안전성을 확보할 수 있음은 물론 제품 자체의 품질과 신뢰도를 대폭 향상시킬 수 있다.
Description
본 발명은 보일러의 배기연도 이탈검지 및 연소제어방법에 관한 것으로 보다 구체적으로는 보일러가 난방 또는 온수모드에 따른 연소작동이 이루어지면 열교환기의 급기 및 배기부에 각각 기설치되어 있는 급기온도 검출센서 및 배기온도 검출센서를 통해 정해진 안정화 시간(A) 간격을 두고 급기온도와 배기온도를 각각 검출한 다음 정해진 안정화 시간(A) 전,후의 급기 및 배기온도 차를 산출하여 이들을 각각 정해진 비교대상 급기 및 배기온도와 상호 비교하는 방식을 통해 배기연도의 이탈 여부를 검지하여, 만약 배기연도가 이탈된 것으로 검지되면 연소상태의 보일러를 강제로 정지(즉, 소화)함과 동시에 정해진 시간동안 포스트 퍼지를 실시하고 재차 점화를 실시한 다음 정해진 안정화 시간(A) 후 급기온도를 재차 검출한 다음 소화전 급기온도와 포스트 퍼지 실시하고 점화한 다음의 급기온도 차를 산출한 후 또 다른 비교대상 급기온도와 비교하여 그래도 배기연도가 이탈된 것으로 판단되면, 배기연도 이탈로 확정하고 강제 소화는 물론 배기연도 이탈 상태임을 온도조절장치의 표시부에 표기해 주는 방식을 통해 배기가스 누출에 따른 위험을 미연에 방지(즉, 배기가스 누출에 따른 안전성을 확보)할 수 있고, 사용자를 포함한 보일러 수리공이 배기연도 이탈 상태를 정확히 인식하고 필요한 조치를 즉시 취할 수 있어 제품 자체의 상품성과 서비스에 따른 신뢰도 등을 대폭 향상시킬 수 있도록 발명한 보일러의 배기연도 이탈검지 및 연소제어방법에 관한 것이다.
일반적으로 보일러(Boiler)는, 석유나 석탄 및 가스 등을 연료로 사용하여 이를 버너를 통해 연소시키거나 히터에 전기를 공급시켜 발생되는 연소열 및 전열을 이용하여 물을 가열하여 각종 난방시설 등에 더운물을 공급하기 위하여 물을 끓이는 시설을 말하며, 주택용 보일러의 경우에는 실내의 바닥 등에 설치된 배관에 더운물을 공급하여 난방을 하거나, 급수관을 통해 온수의 공급 등으로 사용되고 있다.
이와 같은 보일러는 급배기의 형태에 따라 분류되는데, 그중 강제급배기식은 버너에서 연소가 실시될 때 생성된 배기가스는 배기연도를 통해 강제로 배출되며, 이와 같이 배기가스가 배출되는 과정에서 상기 배기 연도의 외측에 구비된 흡기관을 통해서는 외부 공기가 열교환기 측으로 유입되는 과정에서 배기가스에서 발생되는 열에 의해 급기가 가열된 형태를 갖게 된다.
이와 같이 보일러로 공급되는 급기의 온도가 배기연도를 통해 전달되어 오는 열과 열교환이 이루어지며 가열되므로 배기연도가 정상적으로 설치가 되어 있는 경우는 배기와 열교환되어 유입되는 급기가 연도 외기에서의 온도와 연도를 지난 후의 보일러 유입부에서 차이가 발생하지만, 배기연도가 이탈이 될 경우에는 정상적으로 열교환되지 않고 들어오는 급기로 인해 연도가 정상상태인 경우와 급기온도의 차이가 발생한다. 이때 일반적으로 배기의 온도가 급기의 온도보다 높기 때문에 연도가 이탈된 경우 급기의 온도가 정상상태인 경우보다 낮게 들어온다.
또한, 보일러의 배기연도가 파손되거나 충격 등에 의해 열교환기로부터 이탈이 되면 배기 부하가 감소되며 급기의 온도가 저하되는 현상이 발생하게 될 뿐만 아니라 배기가스의 누출로 인한 인명피해 등 안전상에 문제가 발생할 수 있다.
따라서, 가스를 연료로 사용하는 보일러에서는 배기연도의 이탈을 어떠한 형태로든 정확히 검출하여 연소 제어를 실시해야만 안전성 등을 확보할 수 있는데, 종래 대부분의 보일러에서는 배기연도의 이탈을 검지하는 방법으로 고가의 배기가스 검지센서를 보일러의 내부 또는 외부에 설치하여 배기가스의 누설을 직접 검출하는 방식을 채택하고 있어 제품의 생산원가가 상승하게 됨은 물론 고가이면서 고장률이 높은 배기가스 검지센서의 상태 등을 지속적으로 관리해야만 하는 문제점이 있다.
본 발명은 이와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 보일러가 난방 또는 온수모드에 따른 연소작동이 이루어지면 열교환기의 급기 및 배기부에 각각 기설치되어 있는 급기온도 검출센서 및 배기온도 검출센서를 통해 정해진 안정화 시간(A) 간격을 두고 급기온도와 배기온도를 각각 검출한 다음 정해진 안정화 시간(A) 전,후의 급기 및 배기온도 차를 산출하여 이들을 각각 정해진 비교대상 급기 및 배기온도와 상호 비교하는 방식을 통해 배기연도의 이탈 여부를 검지하여, 만약 배기연도가 이탈된 것으로 검지되면 연소상태의 보일러를 강제로 정지(즉, 소화)시켜 배기가스 누출에 따른 위험을 미연에 방지 즉, 배기가스 누출에 따른 안전성을 확보할 수 있음은 물론 제품 자체의 품질과 신뢰도를 대폭 향상시킬 수 있는 보일러의 배기연도 이탈검지 및 연소제어방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적은, 배기연도가 이탈되었음이 검지되어 연소상태의 보일러를 강제로 정지시킨 후, 정해진 시간 동안 포스트 퍼지를 실시한 다음 재차 점화를 실시하고, 이후 정해진 안정화 시간(A)이 경과되면 급기온도만 재차 검출하여 강제소화 전에 검출한 급기온도와, 포스트 퍼지 실시이후 점화한 다음 검출한 급기온도와의 차를 산출한 후 또 다른 비교대상 급기온도와 비교하여 그래도 배기연도가 이탈된 것으로 판단되면, 배기연도가 완전히 이탈된 것으로 확정하고 강제 소화는 물론 배기연도 이탈 상태임을 온도조절장치의 표시부에 표기해 줌으로써 배기가스 누출에 따른 안전성을 대폭 확보할 수 있음은 물론 사용자를 포함한 보일러 수리공이 배기연도 이탈 상태를 정확히 인식하고 필요한 조치를 즉시 취할 수 있고, 열량제어 중에도 배기연도 빠짐을 검지할 수 있으므로 제품 자체의 상품성과 서비스에 따른 신뢰도 등을 대폭 향상시킬 수 있는 보일러의 배기연도 이탈검지 및 연소제어방법을 제공하는데 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명 방법은, 보일러에 전원이 "온"되면 제어부에서 난방 또는 온수 연소를 실시하는 단계와; 이어서 버너에 공급되는 가스 및 공기 공급량을 사용자의 설정온도 대비 난방수 또는 실내온도 및 온수온도를 비교하며 열량제어를 실시하는 단계와; 열교환기의 배기부와 급기부에 각각 기설치되어 있는 배기온도 검출센서 및 급기온도 검출센서를 통해 현재의 배기온도(Tout)와 급기온도(Tin)를 각각 검출하여 기준 배기온도(T11) 및 기준 급기온도(T21)로 저장함과 동시에 정해진 안정화 시간(A)에 대한 계수를 시작하는 단계와; 타이머에서 계수된 시간이 정해진 안정화 시간(A)을 경과하는지 계속 판단하는 단계와; 정해진 안정화 시간(A)이 경과되면, 배기온도 검출센서 및 급기온도 검출센서를 통해 안정화 시간(A) 이후의 배기온도(Tout)와 급기온도(Tin)를 각각 검출하여 비교 배기온도(T12) 및 비교 급기온도(T22)로 각각 저장하는 단계와; 기준 급기온도(T21)에서 비교 급기온도(T22)를 뺀 온도차가 정해진 제 1 급기 온도차(T23) 이상인지 판단하는 단계와; 기준 급기온도(T21)에서 비교 급기온도(T22)를 뺀 온도차가 정해진 제 1 급기 온도차(T23) 이상이면 배기연도가 이탈된 것으로 1차적으로 인식하고 버너를 강제로 소화시키고 정해진 시간(B) 동안 송풍팬을 일정 회전수로 작동시키는 포스트 퍼지(Post Purge)를 시작하는 단계;로 이루어진 것을 특징으로 한다.
또, 상기 제어부에서 기준 급기온도(T21)에서 비교 급기온도(T22)를 뺀 온도차가 정해진 제 1 급기 온도차(T23) 이상인지 판단한 결과, 기준 급기온도(T21)에서 비교 급기온도(T22)를 뺀 온도차가 정해진 제 1 급기 온도차(T23) 이상이면, 기준 배기온도(T11)에서 비교 배기온도(T12)를 뺀 절대값이 정해진 배기 온도차(T13) 이상인지 판단하는 단계;를 더 실시하여, 만약 기준 배기온도(T11)에서 비교 배기온도(T12)를 뺀 절대값이 정해진 배기 온도차(T13) 이상이 아니면, 배기연도가 이탈된 것으로 2차적으로 인식하고 버너를 강제로 소화시키고 정해진 시간(B) 동안 송풍팬을 일정 회전수로 작동시키는 포스트 퍼지(Post Purge)를 시작하는 단계로 돌입하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제어부에서 버너를 강제 소화하고 포스트 퍼지를 시작한 이후 계속해서 포스트 퍼지 시간(B)이 종료되지 판단하는 단계와; 포스트 퍼지 시간(B)이 종료되면 점화장치를 작동시켜 버너에 재점화를 실시하고 정해진 안정화 시간(A)에 대한 계수를 시작하는 단계와; 이어서 정해진 안정화 시간(A)이 경과되는지 계속 판단하는 단계와; 정해진 안정화 시간(A)이 경과되면 배기온도 검출센서를 통해 점화실시 및 안정화 시간(A) 경과 후의 급기온도(Tin)를 검출하여 재점화 후 급기온도(T25)로 저장하는 단계와; 재점화 후 급기온도(T25)에서 비교 급기온도(T22)를 뺀 절대값이 정해진 제 2 급기 온도차(T24) 이하인지 판단하는 단계와; 재점화 후 급기온도(T25)에서 비교 급기온도(T22)를 뺀 절대값이 정해진 제 2 급기 온도차(T24) 이하이면 배기연도가 완전히 이탈된 것으로 확정하고 버너를 소화시켜 보일러에 대해 안전 정지하는 단계;를 더 실시하는 것을 특징으로 한다.
또, 상기 제어부에서 버너를 소화시켜 보일러에 대해 안전 정지시킨 후, 온도조절장치의 표시부에 배기연도 이탈 에러가 발생된 상태임을 표시해주는 단계;를 더 실시하는 것을 특징으로 한다.
한편, 상기 제어부에서 기준 급기온도(T21)에서 비교 급기온도(T22)를 뺀 온도차가 정해진 제 1 급기 온도차(T23) 이상인지 판단한 결과 제 1 급기 온도차(T23) 이상이 아니거나, 또는 기준 배기온도(T11)에서 비교 배기온도(T12)를 뺀 절대값이 정해진 배기 온도차(T13) 이상인지 판단한 결과 배기 온도차(T13) 이상이거나, 또는 재점화 후 급기온도(T25)에서 비교 급기온도(T22)를 뺀 절대값이 정해진 제 2 급기 온도차(T24) 이하인지 판단한 결과 제 2 급기 온도차(T24) 이하가 아니면, 각각 정해진 안정화 시간(A)을 계수하는 타이머를 리셋시키고 배기온도 검출센서 및 급기온도 검출센서를 통해 현재의 배기온도(Tout)와 급기온도(Tin)를 각각 검출하여 기준 배기온도(T11) 및 기준 급기온도(T21)로 저장함과 동시에 정해진 안정화 시간(A)에 대한 계수를 시작하는 단계로 되돌아가 그 이후의 단계를 반복 수행하는 것을 특징으로 한다.
이때, 정해진 안정화 시간(A)은 30~60초로 설정하고, 기준 급기온도(T21)에서 비교 급기온도(T22)를 뺀 온도차와 비교되는 정해진 제 1 급기 온도차(T23)는 3~5℃로 설정하며, 재점화 후 급기온도(T25)에서 비교 급기온도(T22)를 뺀 절대값과 비교되는 정해진 제 2 급기 온도차(T24)는 1~2℃로 설정하고, 기준 배기온도(T11)에서 비교 배기온도(T12)를 뺀 절대값과 비교되는 정해진 배기 온도차(T13)는 1~2℃로 설정하며, 포스트 퍼지 시간(B)은 10초~5분으로 설정한 것을 특징으로 한다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명의 보일러의 배기연도 이탈검지 및 연소제어방법에 의하면, 보일러가 난방 또는 온수모드에 따른 연소작동이 이루어지면 열교환기의 급기 및 배기부에 각각 기설치되어 있는 급기온도 검출센서 및 배기온도 검출센서를 통해 정해진 안정화 시간(A) 간격을 두고 급기온도와 배기온도를 각각 검출한 다음 정해진 안정화 시간(A) 전,후의 급기 및 배기온도 차를 산출하여 이들을 각각 정해진 비교대상 급기 및 배기온도와 상호 비교하는 방식을 통해 배기연도의 이탈 여부를 검지하여, 만약 배기연도가 이탈된 것으로 검지되면 연소상태의 보일러를 강제로 정지(즉, 소화)시켜 줌으로써 배기가스 누출에 따른 위험을 미연에 방지 즉, 배기가스 누출에 따른 안전성을 확보할 수 있음은 물론 제품 자체의 품질과 신뢰도를 대폭 향상시킬 수 있다.
또한, 본 발명에서는, 배기연도가 이탈되었음이 검지되어 연소상태의 보일러를 강제로 정지시킨 후, 정해진 시간 동안 포스트 퍼지를 실시한 다음 재차 점화를 실시하고, 이후 정해진 안정화 시간(A)이 경과되면 급기온도만 재차 검출하여 강제소화 전에 검출한 급기온도와, 포스트 퍼지 실시이후 점화한 다음 검출한 급기온도와의 차를 산출한 후 또 다른 비교대상 급기온도와 비교하여 그래도 배기연도가 이탈된 것으로 판단되면, 배기연도가 완전히 이탈된 것으로 확정하고 강제 소화는 물론 배기연도 이탈 상태임을 온도조절장치의 표시부에 표기해 줌으로써 배기가스 누출에 따른 안전성을 대폭 확보할 수 있음은 물론 사용자를 포함한 보일러 수리공이 배기연도 이탈 상태를 정확히 인식하고 필요한 조치를 즉시 취할 수 있고, 열량제어 중에도 배기연도 빠짐을 검지할 수 있으므로 제품 자체의 상품성과 서비스에 따른 신뢰도 등을 대폭 향상시킬 수 있는 등 매우 유용한 발명인 것이다.
도 1은 본 발명 방법이 적용된 보일러의 개략적인 블럭 구성도.
도 2는 본 발명이 적용된 보일러의 연소 중 배기연도 이탈시 급기 및 배기온도 변화 그래프.
도 3은 본 발명이 적용된 보일러에서 배기연도의 이탈이 검지되어 소화 및 포스트 퍼지 실시이 후 재점화시 급기 및 배기온도 변화 그래프.
도 4는 본 발명 방법을 설명하기 위한 플로우챠트.
도 2는 본 발명이 적용된 보일러의 연소 중 배기연도 이탈시 급기 및 배기온도 변화 그래프.
도 3은 본 발명이 적용된 보일러에서 배기연도의 이탈이 검지되어 소화 및 포스트 퍼지 실시이 후 재점화시 급기 및 배기온도 변화 그래프.
도 4는 본 발명 방법을 설명하기 위한 플로우챠트.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.
도 1은 본 발명 방법이 적용된 보일러의 개략적인 블럭 구성도를 나타낸 것이고, 도 2는 본 발명이 적용된 보일러의 연소 중 배기연도 이탈시 급기 및 배기온도 변화 그래프를 나타낸 것이며, 도 3은 본 발명이 적용된 보일러에서 배기연도의 이탈이 검지되어 소화 및 포스트 퍼지 실시이 후 재점화시 급기 및 배기온도 변화 그래프를 나타낸 것이고, 도 4는 본 발명 방법을 설명하기 위한 플로우챠트를 나타낸 것이다.
이에 따르면 본 발명 방법은,
보일러에 전원이 "온"되면 제어부(1)에서 난방 또는 온수 연소를 실시하는 단계(S1)와;
이어서 버너에 공급되는 가스 및 공기 공급량을 사용자의 설정온도(Tset) 대비 난방수 또는 실내온도 및 온수온도를 비교하며 열량제어를 실시하는 단계(S2)와;
열교환기의 배기부와 급기부에 각각 기설치되어 있는 배기온도 검출센서(3) 및 급기온도 검출센서(2)를 통해 현재의 배기온도(Tout)와 급기온도(Tin)를 각각 검출하여 제어부(1) 내에 구비된 기억장치(11) 내에 기준 배기온도(T11) 및 기준 급기온도(T21)로 저장함과 동시에 제어부(1) 내에 구비된 타이머(12)를 이용하여 정해진 안정화 시간(A)에 대한 계수를 시작하는 단계(S3)와;
타이머(12)에서 계수된 시간이 정해진 안정화 시간(A)을 경과하는지 계속 판단하는 단계(S4)와;
정해진 안정화 시간(A)이 경과되면, 배기온도 검출센서(3) 및 급기온도 검출센서(2)를 통해 안정화 시간(A) 이후의 배기온도(Tout)와 급기온도(Tin)를 각각 검출하여 기억장치(11) 내에 마련된 비교 배기온도(T12) 및 비교 급기온도(T22)로 각각 저장하는 단계(S5)와;
기준 급기온도(T21)에서 비교 급기온도(T22)를 뺀 온도차가 정해진 제 1 급기 온도차(T23) 이상인지 판단하는 단계(S6)와;
기준 급기온도(T21)에서 비교 급기온도(T22)를 뺀 온도차가 정해진 제 1 급기 온도차(T23) 이상이면 배기연도가 이탈된 것으로 1차적으로 인식하고 버너를 강제로 소화시키고 정해진 시간(B) 동안 송풍팬(5)을 일정 회전수로 작동시키는 포스트 퍼지(Post Purge)를 시작하는 단계(S8);로 이루어진 것을 특징으로 한다.
또, 상기 제어부(1)에서 기준 급기온도(T21)에서 비교 급기온도(T22)를 뺀 온도차가 정해진 제 1 급기 온도차(T23) 이상인지 판단(S6)한 결과, 기준 급기온도(T21)에서 비교 급기온도(T22)를 뺀 온도차가 정해진 제 1 급기 온도차(T23) 이상이면,
상기와 같이 곧바로 배기연도가 이탈된 것으로 1차적으로 인식하고 버너를 강제로 소화시키고 정해진 시간(B) 동안 송풍팬(5)을 일정 회전수로 작동시키는 포스트 퍼지(Post Purge)를 시작하는 단계(S8)로 돌입하지 않고,
기준 배기온도(T11)에서 비교 배기온도(T12)를 뺀 절대값이 정해진 배기 온도차(T13) 이상인지 판단하는 단계(S7);를 더 실시하여,
만약 기준 배기온도(T11)에서 비교 배기온도(T12)를 뺀 절대값이 정해진 배기 온도차(T13) 이상이 아니었을 때(S7에서 No)에 한하여, 배기연도가 이탈된 것으로 2차적으로 인식하고 버너를 강제로 소화시키고 정해진 시간(B) 동안 송풍팬을 일정 회전수로 작동시키는 포스트 퍼지(Post Purge)를 시작하는 단계로 돌입하도록 한 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제어부(1)에서 버너를 강제 소화하고 포스트 퍼지를 시작(S8)한 이후,
계속해서 포스트 퍼지 시간(B)이 종료되지 판단하는 단계(S9)와;
포스트 퍼지 시간(B)이 종료되면 점화장치(7)를 작동시켜 버너에 재점화를 실시하고 정해진 안정화 시간(A)에 대한 계수를 다시 시작하는 단계(S10)와;
이어서 정해진 안정화 시간(A)이 경과되는지 계속 판단하는 단계(S11)와;
정해진 안정화 시간(A)이 경과되면 배기온도 검출센서를 통해 점화실시 및 안정화 시간(A) 경과 후의 급기온도(Tin)를 검출하여 재점화 후 급기온도(T25)로 저장하는 단계(S12)와;
재점화 후 급기온도(T25)에서 비교 급기온도(T22)를 뺀 절대값이 정해진 제 2 급기 온도차(T24) 이하인지 판단하는 단계(S13)와;
재점화 후 급기온도(T25)에서 비교 급기온도(T22)를 뺀 절대값이 정해진 제 2 급기 온도차(T24) 이하이면 배기연도가 완전히 이탈된 것으로 확정하고 버너를 소화시켜 보일러에 대해 안전 정지하는 단계(S15);를 더 실시하는 것을 특징으로 한다.
또, 상기 제어부(1)에서 버너를 소화시켜 보일러에 대해 안전 정지(S15)시킨 후, 온도조절장치(4)의 표시부(41)에 배기연도 이탈 에러가 발생된 상태임을 표시해주는 단계(S16);를 더 실시하는 것을 특징으로 한다.
한편, 상기 제어부(1)에서,
기준 급기온도(T21)에서 비교 급기온도(T22)를 뺀 온도차가 정해진 제 1 급기 온도차(T23) 이상인지 판단(S6)한 결과 제 1 급기 온도차(T23) 이상이 아니거나(S6에서 No), 또는 기준 배기온도(T11)에서 비교 배기온도(T12)를 뺀 절대값이 정해진 배기 온도차(T13) 이상인지 판단(S7)한 결과 배기 온도차(T13) 이상이거나(S7에서 Yes), 또는 재점화 후 급기온도(T25)에서 비교 급기온도(T22)를 뺀 절대값이 정해진 제 2 급기 온도차(T24) 이하인지 판단(S13)한 결과 제 2 급기 온도차(T24) 이하가 아니면(S13에서 No),
각각 정해진 안정화 시간(A)을 계수하는 타이머를 리셋(S14)시키고, 버너의 연소상태를 유지시키는 가운데 배기온도 검출센서 및 급기온도 검출센서를 통해 현재의 배기온도(Tout)와 급기온도(Tin)를 각각 검출하여 기준 배기온도(T11) 및 기준 급기온도(T21)로 저장함과 동시에 정해진 안정화 시간(A)에 대한 계수를 시작하는 단계(S3)로 되돌아가 그 이후의 단계를 반복 수행하는 것을 특징으로 한다.
이때, 정해진 안정화 시간(A)은 30~60초로 설정하고, 기준 급기온도(T21)에서 비교 급기온도(T22)를 뺀 온도차와 비교되는 정해진 제 1 급기 온도차(T23)는 3~5℃로 설정하며, 재점화 후 급기온도(T25)에서 비교 급기온도(T22)를 뺀 절대값과 비교되는 정해진 제 2 급기 온도차(T24)는 1~2℃로 설정하고, 기준 배기온도(T11)에서 비교 배기온도(T12)를 뺀 절대값과 비교되는 정해진 배기 온도차(T13)는 1~2℃로 설정하며, 포스트 퍼지 시간(B)은 10초~5분으로 설정한 것을 특징으로 한다.
여기서 미설명 부호 13은 제어부(1) 내에 구비된 연산장치이고, 51은 송풍팬 구동장치이며, 6은 공급온도 검출센서이고, 8은 불꽃검지장치이며, 9는 가스공급 구동장치이다.
이와 같은 단계로 이루어진 본 발명 방법의 작용효과를 도 1 내지 도 4를 참조하여 설명하면 다음과 같다.
먼저, 본 발명 방법은 보일러 내에 구비된 제어장치(1)에서 보일러 본체 및 온도조절장치(4)에 전원전압이 공급되면, 점화장치(7)와 가스공급 구동장치(9) 및 송풍팬 구동장치(51) 등을 작동시켜 버너의 점화를 통한 난방 또는 온수에 따른 연소를 실시(S1)하게 된다.
이어서 사용자가 온도조절장치(4)를 통해 설정한 난방 또는 온수 설정온도(Tset) 대비 난방수 또는 실내온도 및 온수온도를 비교하며 송풍팬 구동장치(51)를 통해 송풍팬(5)의 회전수 제어하여 공기 공급량을 제어함과 동시에 가스공급 구동장치(9)를 통해 버너에 공급되는 가스의 공급량을 제어하는 방식을 통해 열량제어를 실시(S2)한다.
이후, 상기 제어부(1)에서는 도시 생략한 열교환기의 배기부 및 급기부에 각각 기설치되어 있는 배기온도 검출센서(3)와 급기온도 검출센서(2)를 통해 연소기에서 배기되고 있는 가스의 배기온도(Tout) 및 연소기 측으로 급기되고 있는 공기에 대한 급기온도(Tin)를 각각 검출하여 제어부(1)에 구비된 기억장치(11)에 기준 배기온도(T11)와 기준 급기온도(T21)로 각각 저장함과 동시에 제어부(1) 내에 구비된 타이머(12)를 이용하여 정해진 안정화 시간(A)을 계수하기 시작(S3)한다.
이때, 상기 안정화 시간(A)은 열교환기의 배기부 및 급기부에 기설치되어 있는 배기온도 검출센서(3)와 급기온도 검출센서(2)를 통해 각각 배기온도(Tout)와 급기온도(Tin)를 각각 확인하고, 실외로 배출되는 배기가스와 실외에서 유입되는 공기 사이에서 열교환이 충분히 이루어져 완전히 안정화될 수 있도록 한 후 반복적으로 재확인하기 위한 시간으로 본 발명에서는 30~60초로 설정하였다.
여기서 상기 급기온도 안정화 시간(A)의 30~60초는 일정한 온도의 배기가스가 연도를 통해 배출될 때 연도를 통해 배기가스와 열교환되며, 급기되는 급기의 온도가 안정화되는 시간으로, 일반적인 보일러 연도 길이, 연도의 재질에 따른 열교환 계수, 배기온도와 급기온도의 차, 열량제어시 배기온도 변화량 등을 고려했을 때 정해진 시간일 수 있고, 30초 이내일 경우 설정온도를 제어하기 위해 배기가스 온도가 불균칙적일 수 있으므로, 급기 온도가 안정화되지 않은 시간일 수 있으며, 최대시간 60초는 배기연도 이탈 검지를 반복할 수 있도록 감안된 시간일 수 있다.
이어서 상기 제어부(1)에서는 타이머(12)에서 계수되고 있는 시간이 정해진 안정화 시간(A)인 30~60초가 경과되는지 계속 판단(S4)하고 있다가, 정해진 안정화 시간(A)이 경과되면, 다시 배기온도 검출센서(3)와 급기온도 검출센서(2)를 통해 연소기에서 배기되고 있는 배출가스의 배기온도(Tout) 및 연소기 측으로 급기되고 있는 공기에 대한 급기온도(Tin)를 각각 검출하여 제어부(1)의 기억장치(11) 내에 마련된 비교 배기온도(T12) 및 비교 급기온도(T22) 값으로 각각 저장(S5)한다.
이후, 상기 제어부(1)에서는 기준 급기온도(T21)에서 비교 급기온도(T22)를 뺀 온도차가 정해진 제 1 급기 온도차(T23) 이상인지 판단(S6)하여, 만약 기준 급기온도(T21)에서 비교 급기온도(T22)를 뺀 온도차가 정해진 제 1 급기 온도차(T23) 이상이 아니면(S6에서 No; 즉, 비교 급기온도(T22) - 기준 급기온도(T21) ≤ 제 1 급기 온도차(T23) 이면), 배기연도가 연소기에 정상적으로 설치된 상태로 인식하고, 정해진 안정화 시간(A)을 계수하는 타이머를 리셋(S14)시킨 다음, 버너의 연소상태를 유지시키는 가운데 배기온도 검출센서 및 급기온도 검출센서를 통해 현재의 배기온도(Tout)와 급기온도(Tin)를 각각 검출하여 기준 배기온도(T11) 및 기준 급기온도(T21)로 저장함과 동시에 정해진 안정화 시간(A)에 대한 계수를 시작하는 단계(S3)로 되돌아가 그 이후의 단계를 반복 수행한다.
그러나 상기 제어부(1)에서 판단(S6)한 결과, 기준 급기온도(T21)에서 비교 급기온도(T22)를 뺀 온도차가 정해진 제 1 급기 온도차(T23) 이상이면(S6에서 Yes), 배기연도가 이탈된 것으로 1차적으로 인식하고 버너를 강제로 소화시키고 정해진 시간(B) 동안 송풍팬(5)을 일정 회전수로 작동시키는 포스트 퍼지(Post Purge)를 시작(S8)하게 된다.
이때, 상기 기준 급기온도(T21)에서 비교 급기온도(T22)를 뺀 온도차와 비교되는 정해진 제 1 급기 온도차(T23)는, 배기연도 이탈을 검지하기 위한 급기온도 차에 대한 비교대상 온도차로써, 급기온도는 배기연도 이탈 시 도 2에 도시한 그래프와 같이 변화된다는 점을 감안하여 본 발명에서는 3~5℃로 설정하였고, 또 정해진 포스트 퍼지 시간(B)은 소화시 연소기 내에 잔류할 수 있는 미연소 가스 및 배기가스를 송풍팬(5)의 구동을 통해 외부로 배출하는데 필요한 시간으로 본 발명에서는 10초~5분으로 설정하였다.
한편, 상기에서 비교 급기온도(T22)와 기준 급기온도(T21) 사이의 온도차를 산출한 다음 정해진 제 1 급기 온도차(T23)와 비교하여, 비교 급기온도(T22) - 기준 급기온도(T21) 한 온도차와 3~5℃로 설정된 제 1 급기 온도차(T23) 이상일 경우, 버너의 연소 중 30~60초로 정해진 안정화 시간(A) 전,후에 검출된 급기온도에 변화가 발생한 것으로 판단할 수는 있으나, 실제로 급기온도의 감소는 배기연도 이탈에 의한 온도변화 또는 열량 감소에 의한 온도변화일 수 있다.
그럼에도 불구하고 상기와 같이 상기 제어부(1)에서 기준 급기온도(T21)에서 비교 급기온도(T22)를 뺀 온도차가 정해진 제 1 급기 온도차(T23) 이상인지 판단(S6)한 결과, 기준 급기온도(T21)에서 비교 급기온도(T22)를 뺀 온도차가 정해진 제 1 급기 온도차(T23) 이상으로 판단되어, 상기와 같이 곧바로 배기연도가 이탈된 것으로 1차적으로 인식하고 버너를 강제로 소화시키고 정해진 시간(B) 동안 송풍팬(5)을 일정 회전수로 작동시키는 포스트 퍼지(Post Purge)를 시작하는 단계(S8)로 돌입할 경우, 열량 감소 등에 의한 급기온도의 변화상태인데 배기연도 이탈로 오인 판단하고 소화 등을 실시하는 오류가 발생될 수 있다.
따라서, 본 발명에서는 이와 같은 배기연도 이탈 검지 오류를 방지하기 위하여, 상기 제어부(1)에서 판단(S6)한 결과, 기준 급기온도(T21)에서 비교 급기온도(T22)를 뺀 온도차가 정해진 제 1 급기 온도차(T23) 이상이면(S6에서 Yes), 기준 배기온도(T11)에서 비교 배기온도(T12)를 뺀 절대값이 정해진 배기 온도차(T13) 이상인지 판단하는 단계(S7)를 더 실시하였다.
이와 같이 기준 배기온도(T11)에서 비교 배기온도(T12)를 뺀 절대값이 정해진 배기 온도차(T13) 이상인지 판단(S8)한 결과, 기준 배기온도(T11)에서 비교 배기온도(T12)를 뺀 절대값이 정해진 배기 온도차(T13) 이상이면(S7에서 Yes), 비록 기준 급기온도(T21)에서 비교 급기온도(T22)를 뺀 온도차가 정해진 제 1 급기 온도차(T23) 이상(S6에서 Yes)이라 할지라도, 버너의 연소 중 30~60초로 정해진 안정화 시간(A) 전,후에 검출된 배기온도에서의 온도변화는 크게 발생된 상태이므로 배기연도가 연소기에 정상적으로 설치된 상태로 인식하고, 정해진 안정화 시간(A)을 계수하는 타이머를 리셋(S14)시킨 다음, 버너의 연소상태를 유지시키는 가운데 배기온도 검출센서 및 급기온도 검출센서를 통해 현재의 배기온도(Tout)와 급기온도(Tin)를 각각 검출하여 기준 배기온도(T11) 및 기준 급기온도(T21)로 저장함과 동시에 정해진 안정화 시간(A)에 대한 계수를 시작하는 단계(S3)로 되돌아가 그 이후의 단계를 반복 수행한다.
그러나 기준 배기온도(T11)에서 비교 배기온도(T12)를 뺀 절대값이 정해진 배기 온도차(T13) 이상인지를 판단한 결과, 기준 배기온도(T11)에서 비교 배기온도(T12)를 뺀 절대값이 정해진 배기 온도차(T13) 이상이 아니면(S7에서 No), 배기연도의 이탈로 인해 정해진 안정화 시간(A) 전,후에 검출된 배기온도에서의 온도변화는 크게 발생되지 않은 상태(즉, 정해진 배기 온도차(T13) 미만으로 발생된 상태)이므로 배기연도가 이탈된 상태임을 2차적으로 인식하고, 버너를 강제로 소화시키고 정해진 시간(B) 동안 송풍팬을 일정 회전수로 작동시키는 포스트 퍼지(Post Purge)를 시작하는 단계(S8)로 돌입하도록 함으로써 배기가스 누출에 따른 위험요인을 기초적으로 제거시켜 안전성을 확보할 수 있다.
이때, 상기 기준 배기온도(T11)에서 비교 배기온도(T12)를 뺀 절대값과 비교되는 정해진 제 1 배기 온도차(T13)는, 배기연도 이탈을 검지하기 위한 배기온도 차에 대한 비교대상 온도차로써, 배기연도 이탈 시 배기온도는 도 2에 도시한 그래프와 같이 크게 변화되지 않는다는 점을 감안하여 본 발명에서는 1~2℃로 설정하였다.
일반적인 연도 설치 환경조건에서 급기온도의 변화량은 급기온도 안정화 시간(A)동안 정해진 온도변화량 이하(예를 들면 겨울철은 주변 연도 및 난방기의 배기가스 혼입 등 고려시 3~5도이고, 여름철은 2~3도)이며, 급기온도가 정해진 온도변화 이내일 경우 상기 비교대상 온도차 이내로 배기온도차가 발생하지만, 연도의 응축수나 이물질이 급기온도 검출센서(2)에 부착된 경우, 또는 전원 노이즈에 의한 오검지 등에 의해 급기온도 검출센서(2)의 온도차가 발생한 경우 상기 기준 배기온도(T11)에서 비교 배기온도(T12)를 뺀 절대값과 비교되는 정해진 제 1 급기 온도차(T23)를 재확인하여 정상상태에서 급기온도가 감소되었는지 확인하여 연도이탈 검지의 정확성을 확보한다
한편, 상기와 같이 배기연도가 이탈된 것으로 인식되어 버너를 강제 소화시키고 10초~5분의 포스트 퍼지를 시작(S8)한 상기 제어부(1)에서는, 이후 계속해서 포스트 퍼지 시간(B)이 종료되지 판단(S9)하여, 포스트 퍼지 시간(B)이 종료되면 점화장치(7)를 작동시켜 버너에 재점화를 실시하고 정해진 안정화 시간(A)에 대한 계수를 다시 시작(S10)하게 된다.
이어서 상기 제어부(1)에서는 급기 및 배기가스의 온도 안정화를 위한 정해진 안정화 시간(A)이 경과되는지 계속 판단(S11)하여, 정해진 안정화 시간(A)이 경과되면 배기온도 검출센서(3)를 통해 점화실시 및 안정화 시간(A) 경과 후의 급기온도(Tin)를 다시 검출하여 기억장치(12)에 재점화 후 급기온도(T25)로 저장(S12)한다.
이후, 상기 제어부(1)에서는 상기 기억장치(12)에 기억시킨 재점화 후 급기온도(T25)에서 비교 급기온도(T22)를 뺀 절대값이 정해진 제 2 급기 온도차(T24) 이하인지 판단(S13)한다.
그 결과, 만약 재점화 후 급기온도(T25)에서 비교 급기온도(T22)를 뺀 절대값이 정해진 제 2 급기 온도차(T24) 이하가 아니면(S13에서 No), 비록 급기 및 배기에서 온도차가 크게 발생되어 배기연도 이탈로 1, 2차에 걸쳐 배기연도 이탈로 인식하고, 소화 및 포스트 퍼지 등을 실시하였으나 실제로는 배기연도는 연소기에 정상적으로 설치된 상태이어서 급기온도가 도 3의 점선과 같은 형태를 나타남에도 불구하고 배기연도 내로 일시적인 역풍이 유입되었거나 배기연도 자체가 일시적으로 막힌 경우 등으로 인해 배기연도가 이탈된 오인 판단한 것으로 인식하고, 이를 바로잡기 위해 정해진 안정화 시간(A)을 계수하는 타이머를 리셋(S14)시킨 다음, 버너의 연소상태를 유지시키는 가운데 배기온도 검출센서 및 급기온도 검출센서를 통해 현재의 배기온도(Tout)와 급기온도(Tin)를 각각 검출하여 기준 배기온도(T11) 및 기준 급기온도(T21)로 저장함과 동시에 정해진 안정화 시간(A)에 대한 계수를 시작하는 단계(S3)로 되돌아가 그 이후의 단계를 반복 수행한다.
이때, 재점화 후 급기온도(T25)에서 비교 급기온도(T22)를 뺀 절대값과 비교되는 정해진 제 2 급기 온도차(T24)는, 재점화 후 배기연도 이탈을 검지하기 위한 급기온도 차에 대한 비교대상 온도차로써, 배기연도 이탈 시 급기온도는 도 3에 도시한 그래프의 점선 및 실선과 같이 크게 변화되지 않는다는 점을 감안하여 본 발명에서는 1~2℃로 설정하였다.
일반적인 연도 설치 환경조건에서 급기온도의 변화량은 급기온도 안정화 시간(A) 동안 정해진 온도변화량 이하(예를 들면 겨울철은 주변 연도 및 난방기의 배기가스 혼입 등 고려시 3~5도이고, 여름철은 2~3도)이며, 급기온도가 정해진 온도변화 이내일 경우 상기 비교대상 온도차 이내로 배기온도차가 발생하지만, 연도의 응축수나 이물질이 급기온도 검출센서(2)에 부착된 경우, 또는 전원 노이즈에 의한 오검지 등에 의해 급기온도 검출센서(2)의 온도차가 발생한 경우 상기 재점화 후 급기온도(T25)에서 비교 급기온도(T22)를 뺀 절대값과 비교되는 정해진 제 2 급기 온도차(T24)를 재확인하여 정상상태에서 급기온도가 감소되었는지 확인하여 연도이탈 검지의 정확성을 확보한다
그러나 상기 제어부(1)에서 재점화 후 급기온도(T25)에서 비교 급기온도(T22)를 뺀 절대값이 정해진 제 2 급기 온도차(T24) 이하인지 판단(S13)한 결과, 배기연도의 급기온도가 도 3의 실선과 같은 형태를 나타냄으로 인해 재점화 후 급기온도(T25)에서 비교 급기온도(T22)를 뺀 절대값이 정해진 제 2 급기 온도차(T24) 이하이면(S13에서 Yes), 배기연도가 완전히 이탈된 것으로 확정하고 버너를 소화시켜 보일러에 대해 안전 정지(S15)시키게 된다.
뿐만 아니라, 본 발명에서는 상기와 같이 상기 제어부(1)에서 버너를 소화시켜 보일러에 대해 안전 정지(S15)시킨 후, 온도조절장치(4)의 표시부(41)에는 배기연도 이탈 에러가 발생된 상태임을 더 표시(S16)해 주도록 하였다.
따라서, 배기가스 누출에 따른 안전성을 더욱더 확보할 수 있을 뿐만 아니라 사용자를 포함하여 보일러 수리공이 상기 온도조장치(4)의 표시부(41)에 표시되는 에러 문구를 통해 배기연도 이탈 상태를 정확히 인식하고 필요한 조치를 즉시 취할 수 있고, 열량제어 중에도 배기연도 빠짐을 검지할 수 있으므로 제품 자체의 상품성과 서비스에 따른 신뢰도 등을 대폭 향상시킬 수 있다.
상술한 실시 예는 본 발명의 가장 바람직한 예에 대하여 설명한 것이지만, 상기한 실시 예 및 특허청구범위에 기재된 내용만으로 한정하는 것은 아니며, 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형이 가능하다는 것은 당업자에게 있어서 명백한 것이다.
1 : 제어장치
11 : 기억장치
12 : 타이머 13 : 연산장치
2 : 급기온도 검출센서
3 : 배기온도 검출센서
4 : 온도조절장치 41 : 표시부
5 : 송풍팬 51 : 송풍팬 구동장치
6 : 공급온도 검출센서
7 : 점화장치
8 : 불꽃검지장치
9 : 가스공급 구동장치
12 : 타이머 13 : 연산장치
2 : 급기온도 검출센서
3 : 배기온도 검출센서
4 : 온도조절장치 41 : 표시부
5 : 송풍팬 51 : 송풍팬 구동장치
6 : 공급온도 검출센서
7 : 점화장치
8 : 불꽃검지장치
9 : 가스공급 구동장치
Claims (8)
- 보일러의 전원이 "온"되면,
제어부에서 난방 또는 온수 연소를 실시하는 단계와;
이어서 열량제어를 실시하는 단계와;
현재의 배기온도(Tout)와 급기온도(Tin)를 각각 검출하여 기준 배기온도(T11) 및 기준 급기온도(T21)로 저장함과 동시에 정해진 안정화 시간(A)에 대한 계수를 시작하는 단계와;
정해진 안정화 시간(A)을 경과하는지 계속 판단하는 단계와;
정해진 안정화 시간(A)이 경과되면, 안정화 시간(A) 이후의 배기온도(Tout)와 급기온도(Tin)를 각각 검출하여 비교 배기온도(T12) 및 비교 급기온도(T22)로 각각 저장하는 단계와;
기준 급기온도(T21)에서 비교 급기온도(T22)를 뺀 온도차가 정해진 제 1 급기 온도차(T23) 이상인지 판단하는 단계와;
기준 급기온도(T21)에서 비교 급기온도(T22)를 뺀 온도차가 정해진 제 1 급기 온도차(T23) 이상이면 배기연도가 이탈된 것으로 1차적으로 인식하고 버너를 강제로 소화시키고 정해진 시간(B) 동안 송풍팬을 일정 회전수로 작동시키는 포스트 퍼지(Post Purge)를 시작하는 단계;로 이루어진 것을 특징으로 하는 보일러의 배기연도 이탈검지 및 연소제어방법.
- 청구항 1에 있어서,
상기 제어부에서 기준 급기온도(T21)에서 비교 급기온도(T22)를 뺀 온도차가 정해진 제 1 급기 온도차(T23) 이상인지 판단한 결과, 기준 급기온도(T21)에서 비교 급기온도(T22)를 뺀 온도차가 정해진 제 1 급기 온도차(T23) 이상이면,
기준 배기온도(T11)에서 비교 배기온도(T12)를 뺀 절대값이 정해진 배기 온도차(T13) 이상인지 판단하는 단계;를 더 실시하여,
만약 기준 배기온도(T11)에서 비교 배기온도(T12)를 뺀 절대값이 정해진 배기 온도차(T13) 이상이 아니면, 배기연도가 이탈된 것으로 2차적으로 인식하고 버너를 강제로 소화시키고 정해진 시간(B) 동안 송풍팬을 일정 회전수로 작동시키는 포스트 퍼지를 시작하는 단계로 돌입하는 것을 특징으로 하는 보일러의 배기연도 이탈검지 및 연소제어방법.
- 청구항 1 또는 청구항 2 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제어부에서 버너를 강제 소화하고 포스트 퍼지를 시작한 이후,
계속해서 포스트 퍼지 시간(B)이 종료되지 판단하는 단계와;
포스트 퍼지 시간(B)이 종료되면 버너에 재점화를 실시하고 정해진 안정화 시간(A)에 대한 계수를 시작하는 단계와;
이어서 정해진 안정화 시간(A)이 경과되는지 계속 판단하는 단계와;
정해진 안정화 시간(A)이 경과되면 급기온도(Tin)를 검출하여 재점화 후 급기온도(T25)로 저장하는 단계와;
재점화 후 급기온도(T25)에서 비교 급기온도(T22)를 뺀 절대값이 정해진 제 2 급기 온도차(T24) 이하인지 판단하는 단계와;
재점화 후 급기온도(T25)에서 비교 급기온도(T22)를 뺀 절대값이 정해진 제 2 급기 온도차(T24) 이하이면 배기연도가 완전히 이탈된 것으로 확정하고 버너를 소화시켜 보일러에 대해 안전 정지하는 단계;를 더 실시하는 것을 특징으로 하는 보일러의 배기연도 이탈검지 및 연소제어방법.
- 청구항 3에 있어서,
상기 제어부에서 버너를 소화시켜 보일러에 대해 안전 정지시킨 후,
온도조절장치의 표시부에 배기연도 이탈 에러가 발생된 상태임을 표시해주는 단계;를 더 실시하는 것을 특징으로 하는 보일러의 배기연도 이탈검지 및 연소제어방법.
- 청구항 1 또는 청구항 2 또는 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서,
기준 급기온도(T21)에서 비교 급기온도(T22)를 뺀 온도차가 정해진 제 1 급기 온도차(T23) 이상이 아니거나,
또는 기준 배기온도(T11)에서 비교 배기온도(T12)를 뺀 절대값이 정해진 배기 온도차(T13) 이상이거나,
또는 재점화 후 급기온도(T25)에서 비교 급기온도(T22)를 뺀 절대값이 정해진 제 2 급기 온도차(T24) 이하가 아니면,
각각 정해진 안정화 시간(A)을 계수하는 타이머를 리셋시키고 배기온도 검출센서 및 급기온도 검출센서를 통해 현재의 배기온도(Tout)와 급기온도(Tin)를 각각 검출하여 기준 배기온도(T11) 및 기준 급기온도(T21)로 저장함과 동시에 정해진 안정화 시간(A)에 대한 계수를 시작하는 단계로 되돌아가 그 이후의 단계를 반복 수행하는 것을 특징으로 하는 보일러의 배기연도 이탈검지 및 연소제어방법.
- 청구항 1에 있어서,
정해진 안정화 시간(A)은 30~60초로 설정하고, 기준 급기온도(T21)에서 비교 급기온도(T22)를 뺀 온도차와 비교되는 제 1 급기 온도차(T23)는 3~5℃로 설정하며, 포스트 퍼지 시간(B)은 10초~5분으로 설정한 것을 특징으로 하는 보일러의 배기연도 이탈검지 및 연소제어방법.
- 청구항 2에 있어서,
기준 배기온도(T11)에서 비교 배기온도(T12)를 뺀 절대값과 비교되는 정해진 배기 온도차(T13)는, 1~2℃로 설정한 것을 특징으로 하는 보일러의 배기연도 이탈검지 및 연소제어방법.
- 청구항 3에 있어서,
재점화 후 급기온도(T25)에서 비교 급기온도(T22)를 뺀 절대값과 비교되는 정해진 제 2 급기 온도차(T24)는, 1~2℃로 설정한 것을 특징으로 하는 보일러의 배기연도 이탈검지 및 연소제어방법.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020160176240A KR101938572B1 (ko) | 2016-12-22 | 2016-12-22 | 보일러의 배기연도 이탈검지 및 연소제어방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020160176240A KR101938572B1 (ko) | 2016-12-22 | 2016-12-22 | 보일러의 배기연도 이탈검지 및 연소제어방법 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20180072943A true KR20180072943A (ko) | 2018-07-02 |
| KR101938572B1 KR101938572B1 (ko) | 2019-01-15 |
Family
ID=62914401
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020160176240A KR101938572B1 (ko) | 2016-12-22 | 2016-12-22 | 보일러의 배기연도 이탈검지 및 연소제어방법 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101938572B1 (ko) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111413129A (zh) * | 2020-05-06 | 2020-07-14 | 孟金来 | 锅炉燃烧效率在线监测装置 |
| KR20210001056A (ko) * | 2019-06-26 | 2021-01-06 | 주식회사 경동나비엔 | 연도 이탈 감지장치 및 이를 구비한 보일러 |
| CN112555879A (zh) * | 2019-09-26 | 2021-03-26 | 纳诺凯姆株式会社 | 烟筒脱离检测系统 |
| CN112923969A (zh) * | 2019-12-05 | 2021-06-08 | 纳诺凯姆株式会社 | 烟筒脱离检测装置 |
| KR20220093859A (ko) * | 2020-12-28 | 2022-07-05 | 린나이코리아 주식회사 | 보일러의 난방 배관 막힘 시 연소 제어 방법 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102622111B1 (ko) * | 2022-05-24 | 2024-01-09 | 린나이코리아 주식회사 | 연소기기 드레인 억제 제어 방법 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3931619B2 (ja) | 2001-10-25 | 2007-06-20 | 三浦工業株式会社 | 燃焼装置の制御方法 |
| KR101562241B1 (ko) | 2014-12-11 | 2015-10-26 | 린나이코리아 주식회사 | 연소기기의 배기온도 검출센서 빠짐 검지방법 |
-
2016
- 2016-12-22 KR KR1020160176240A patent/KR101938572B1/ko active IP Right Grant
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20210001056A (ko) * | 2019-06-26 | 2021-01-06 | 주식회사 경동나비엔 | 연도 이탈 감지장치 및 이를 구비한 보일러 |
| CN112555879A (zh) * | 2019-09-26 | 2021-03-26 | 纳诺凯姆株式会社 | 烟筒脱离检测系统 |
| CN112923969A (zh) * | 2019-12-05 | 2021-06-08 | 纳诺凯姆株式会社 | 烟筒脱离检测装置 |
| CN112923969B (zh) * | 2019-12-05 | 2023-08-29 | 纳诺凯姆株式会社 | 烟筒脱离检测装置 |
| CN111413129A (zh) * | 2020-05-06 | 2020-07-14 | 孟金来 | 锅炉燃烧效率在线监测装置 |
| KR20220093859A (ko) * | 2020-12-28 | 2022-07-05 | 린나이코리아 주식회사 | 보일러의 난방 배관 막힘 시 연소 제어 방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR101938572B1 (ko) | 2019-01-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101938572B1 (ko) | 보일러의 배기연도 이탈검지 및 연소제어방법 | |
| US5197664A (en) | Method and apparatus for reducing thermal stress on heat exchangers | |
| KR101562241B1 (ko) | 연소기기의 배기온도 검출센서 빠짐 검지방법 | |
| KR101601709B1 (ko) | 가스 보일러의 배기 연도 폐쇄 감지 방법 | |
| KR101941912B1 (ko) | 급기온도와 송풍팬 전류치를 이용한 보일러의 배기연도 이탈검지 및 연소제어방법 | |
| KR101938569B1 (ko) | 보일러의 배기연도 이탈검지 및 연소제어방법 | |
| KR100944368B1 (ko) | 보일러의 연소제어시 안전제어장치 및 그 방법 | |
| CN115451576A (zh) | 一种燃气采暖热水炉点火故障后的控制方法及其装置 | |
| TW201715183A (zh) | 熱水器之排氣安全檢知方法 | |
| KR101317162B1 (ko) | 보일러의 공기압과 가스압 차를 이용한 안전제어방법 | |
| KR101607119B1 (ko) | 보일러의 도중실화 검지방법 | |
| KR101890607B1 (ko) | 보일러의 자동모드 작동 시 외부화재 방지를 위한 안전정지방법 | |
| JP2768635B2 (ja) | 燃焼装置 | |
| KR101301054B1 (ko) | 공기압과 가스압 차를 이용한 급배기 연도 폐쇄 감지방법 | |
| JP5734257B2 (ja) | 強制給排気式の温風暖房機 | |
| KR102425365B1 (ko) | 연소기기 급배기 폐쇄 검지 방법 | |
| JP2935958B2 (ja) | 屋内設置型の燃焼装置 | |
| KR101216812B1 (ko) | 공기압과 가스압 차를 이용한 급배기 연도 폐쇄 감지방법 | |
| KR101606741B1 (ko) | 풍압스위치가 설치된 보일러의 연소중 배기폐쇄 검지방법 | |
| JP3346159B2 (ja) | 可燃ガス検知装置 | |
| JP7421427B2 (ja) | 燃焼機器 | |
| JP5524595B2 (ja) | 燃焼器具の安全制御装置 | |
| JP2002071615A (ja) | 気体濃度検出装置 | |
| JP5295676B2 (ja) | 排気システム | |
| JP2017215058A (ja) | 熱源機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant |