KR20180072208A - Apparatus for coating and method for coating - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to an apparatus for coating and a method for coating. The apparatus for coating includes: a transfer unit transferring a material; and an application unit provided adjacent to the transfer unit, and including an application port for applying a coating liquid by being in contact with a cut surface extending along the longitudinal direction of the material to be transferred. Therefore, a coating application on cut surfaces extending along the longitudinal direction of the material can be processed on-line without impairing the production speed.

Description

도장장치 및 도장방법 {Apparatus for coating and method for coating}[0001] Apparatus for coating and method for coating [0002]

본 발명은 예컨대 C형 채널 형상의 부재를 생산하는 롤포밍 가공 라인에 온라인으로 삽입하여, 부재의 길이방향을 따라 연장하는 절단면에 대한 도장을 처리할 수 있는 도장장치 및 도장방법에 관한 것이다. The present invention relates to a coating apparatus and a coating method capable of processing a coating on a cut surface extending along the longitudinal direction of a member by, for example, inserting it into a roll forming line for producing a C-channel shaped member on-line.

롤포밍 가공 공정은 언코일러에 의해 소재를 공급하는 공급 공정부터, 복수의 롤로 소재를 성형하는 성형 공정, 성형된 소재를 일정 길이로 절단하는 절단 공정, 및 절단되어 완성된 제품을 적재하는 적재 공정 등으로 구분될 수 있다. 롤포밍 가공 공정을 통해 생산된 제품은 그대로 출하를 하든지, 필요한 경우 후처리를 할 수도 있다. The roll forming process includes a forming process of forming a material by a plurality of rolls, a cutting process of cutting the formed material to a predetermined length, a stacking process of stacking the finished product, And the like. The products produced through the roll forming process can be shipped as-is, or post-processed if necessary.

내식성 등을 좋게 하기 위하여 표면처리를 해둔 도장 강판 등의 소재로 대략 C형상의 단면을 갖는 C형 채널 형상의 부재를 생산하는 경우에, 이 부재의 길이방향을 따라 연장하는 절단면에서는 도장층이 손실되거나, 도장층이 존재하지 않아 출하 후 공기 중에서의 부식현상으로 인한 적청이 발생하게 된다. In the case of producing a C-shaped channel-shaped member having a substantially C-shaped cross section with a material such as a painted steel plate subjected to a surface treatment for improving corrosion resistance and the like, in the cut surface extending along the longitudinal direction of the member, Or there is no paint layer, so that redness due to corrosion phenomenon in air after shipment occurs.

따라서, 이러한 적청을 해소하기 위해, 전체 체널부재에 대해 도장을 추가로 실시하거나, 절단면에 대한 부분도장을 수작업으로 실시하여 절단면의 내식성을 증가시켜 준 다음에, 제품을 출하하고 있는 실정에 있다.Therefore, in order to solve such red rust, the entire channel member is painted, or the partial coating on the cut surface is manually performed to increase the corrosion resistance of the cut surface, and then the product is shipped.

별도의 도장 챔버를 갖추고 전체 부재를 한 번 더 도장하기에는 제품 단가의 상승과 부수적 이동수단에 소요되는 비용의 추가 등으로 인하여 제품의 경쟁력 상실이 예상되는 한편, 절단면만 수작업으로 부분도장을 실시하는 일은 비용은 저렴하지만, 냄새 및 비산되는 도포액에 의해 작업자들의 근무 환경이 열악하게 되는 문제가 있다. In order to coat the entire member with a separate painting chamber, it is expected that the product will lose its competitiveness due to the increase in the product unit price and the additional cost for the transportation means. Although the cost is low, there is a problem that the work environment of the workers is poor due to the smell and scattering of the coating liquid.

(특허문헌 1) JP 3302309 B2 (Patent Document 1) JP 3302309 B2

이에 본 발명은, 예컨대 C형 채널 형상의 부재를 생산하는 롤포밍 가공 라인에 온라인으로 삽입하여, 생산 속도를 저해하지 않으면서도 부재의 길이방향을 따라 연장하는 절단면에 대한 도장을 처리할 수 있는 도장장치 및 도장방법을 제공하는 데에 그 주된 목적이 있다. Thus, the present invention provides a coating that can be applied to a cut surface extending along the longitudinal direction of a member, for example, by inserting it into a roll forming line for producing a C-shaped channel member, The main purpose of the present invention is to provide an apparatus and a coating method.

본 발명에 따른 도장장치는, 부재를 이송하는 이송부; 및 상기 이송부에 인접하게 설치되고, 이송되는 상기 부재의 길이방향을 따라 연장하는 절단면에 접촉하여 도포액을 도포하는 도포구를 구비한 도포유닛을 포함하는 것을 특징으로 한다. A coating apparatus according to the present invention includes: a conveying unit for conveying a member; And an application unit provided adjacent to the transfer unit and having an application port for applying the application liquid in contact with a cut surface extending along the longitudinal direction of the member to be transferred.

본 발명에 따른 도장방법은, 부재를 이송하는 단계; 및 전술한 도장장치를 사용하여, 상기 부재의 길이방향을 따라 연장하는 절단면에 도포액을 도포하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다. A coating method according to the present invention includes: transferring a member; And applying the coating liquid to the cut surface extending along the longitudinal direction of the member using the above-described coating apparatus.

이상과 같이 본 발명에 의하면, 생산 속도를 저해하지 않으면서도 온라인에서 부재의 길이방향을 따라 연장하는 절단면에 대한 도장을 처리할 수 있는 효과를 얻게 된다. As described above, according to the present invention, it is possible to process a coating on a cut surface extending along the longitudinal direction of a member on-line without hindering the production speed.

또한, 본 발명에 의하면, 추가되는 비용을 절감하여 제품의 경쟁력을 제고할 수 있으며, 수작업으로 부분도장을 실시할 때보다 작업자들의 근무 환경을 현저하게 개선할 수 있는 효과가 있다. Further, according to the present invention, it is possible to improve the competitiveness of the product by reducing the cost to be added, and it is possible to remarkably improve the work environment of the workers as compared with the case where the partial painting is performed by hand.

도 1은 본 발명에 따른 도장장치를 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 도장장치 중 이송부와 하우징 및 집진기를 생략한 채로 도시한 도면이다.
도 3은 세정유닛 중 공기 분사부의 단면도이다.
도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 도장장치의 도포유닛을 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명의 제2실시예에 따른 도장장치의 도포유닛을 도시한 도면이다.1 is a perspective view showing a coating apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is a view showing a painting apparatus according to the first embodiment of the present invention, with the carrying unit, the housing and the dust collector omitted.
3 is a cross-sectional view of the air injection portion in the cleaning unit.
4 is a view showing a coating unit of the coating apparatus according to the first embodiment of the present invention.
5 is a view showing a coating unit of a coating apparatus according to a second embodiment of the present invention.

이하, 본 발명이 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명된다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. It should be noted that, in adding reference numerals to the constituent elements of the drawings, the same constituent elements are denoted by the same reference symbols as possible even if they are shown in different drawings. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.

본 발명을 설명함에 있어, 편의상 본 발명이 예컨대 C형 채널 형상의 부재를 생산하는 롤포밍 가공 라인에 온라인으로 적용된 예에 대하여 기술하고 도해하지만, 반드시 본 발명의 적용예는 이에 한정되지 않으며 다른 임의의 가공 라인에서 다른 형상의 부재에 대해서도 실시될 수 있음을 미리 밝혀둔다. In the description of the present invention, for convenience, the present invention is described and illustrated by way of example on-line applied to a roll forming line for producing a C-shaped channel member, but the application of the present invention is not limited thereto, It will be understood in advance that the present invention can also be applied to members having different shapes in the processing line of the present invention.

본 발명에 따른 도장장치 및 도장방법은, 예들 들어 복수의 롤을 갖춘 롤포밍기에 의해 소재를 대략 C형상의 단면을 갖는 C형 채널 형상의 부재로 성형하는 단계와, 절단기에 의해 부재를 일정 길이로 절단하는 단계 사이에 배치되어 이행될 수 있다. 이로써, 롤포밍기의 하류에 본 발명이 온라인으로 배치되어, 성형 후 곧바로 도장이 이루어지도록 할 수 있다. A coating apparatus and a coating method according to the present invention are characterized by including a step of forming a material into a C-shaped channel-like member having a substantially C-shaped cross-section by a roll-forming machine equipped with a plurality of rolls, As shown in FIG. As a result, the present invention can be placed on-line downstream of the roll forming machine, and the coating can be performed immediately after molding.

도 1은 본 발명에 따른 도장장치를 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 도장장치 중 이송부와 하우징 및 집진기를 생략한 채로 도시한 도면이다. FIG. 1 is a perspective view illustrating a painting apparatus according to the present invention, and FIG. 2 is a drawing showing a painting apparatus according to a first embodiment of the present invention, with the carrying unit, the housing, and the dust collector omitted.

본 발명에 따른 도장장치는, 부재(1)를 이송하는 이송부(10); 및 이 이송부에 인접하게 설치되고, 이송되는 부재의 길이방향을 따라 연장하는 절단면에 접촉하여 도포액을 도포하는 도포구를 구비한 도포유닛(20)을 포함하고 있다. A coating apparatus according to the present invention includes a transfer section (10) for transferring a member (1); And a coating unit (20) provided adjacent to the conveying unit and having an applicator for applying a coating liquid in contact with a cut surface extending along the longitudinal direction of the conveyed member.

또한, 본 발명에 따른 도장방법은, 부재(1)를 이송하는 단계; 및 전술한 도장장치를 사용하여, 부재의 길이방향을 따라 연장하는 절단면(2)에 도포액을 도포하는 단계를 포함할 수 있다. In addition, the coating method according to the present invention comprises: transferring a member (1); And applying the coating liquid to the cut surface 2 extending along the longitudinal direction of the member using the above-described coating apparatus.

본 발명에 따른 도장장치에서, 이송부(10)로는 예컨대 롤러 컨베이어가 채택될 수 있으며, 이러한 롤러 컨베이어는 지지부(11) 상에 등간격으로 설치된 복수의 롤러(12)와, 이들 롤러를 회전시켜 주는 모터(미도시)를 포함할 수 있다. In the coating apparatus according to the present invention, for example, a roller conveyor may be employed as the conveying unit 10, and the roller conveyor includes a plurality of rollers 12 provided on the support unit 11 at regular intervals, And a motor (not shown).

한편, 본 발명에 따른 도장장치는, 도포유닛(20)의 상류에서, 롤포밍기 등에 의해 성형된 부재(1)의 표면에 공기를 분사하여 표면을 세정하는 세정유닛(30)을 추가로 포함할 수 있다. On the other hand, the coating apparatus according to the present invention further includes a cleaning unit (30) for spraying air onto the surface of the member (1) formed by a roll forming machine or the like, upstream of the coating unit can do.

이송부(10)로는 예컨대 롤러 컨베이어가 채택될 수 있으며, 이러한 롤러 컨베이어는 지지부(11) 상에 등간격으로 설치된 복수의 롤러(12)와, 이들 롤러를 회전시켜 주는 모터(미도시)를 포함할 수 있다. For example, a roller conveyor may be employed as the conveying unit 10, and the roller conveyor includes a plurality of rollers 12 arranged at regular intervals on the supporting unit 11 and a motor (not shown) for rotating the rollers 12 .

세정유닛(30)은, 이송부(10) 중에 설치된 대략 링 형상의 공기 분사부(31); 및 이 공기 분사부에 연결되어 공기를 공급하는 블로워(32)를 포함할 수 있다. The cleaning unit (30) includes an air injection portion (31) of a substantially ring shape provided in the transfer portion (10); And a blower 32 connected to the air injecting unit to supply air.

블로워(32)는 열원을 갖추어 공기를 가열할 수 있다. 이에 따라 시원한 공기 또는 열풍을 공기 분사부(31)에 공급할 수 있다. 열풍을 송풍하는 경우에는 건조 효과도 얻을 수 있다. The blower 32 may be equipped with a heat source to heat the air. Accordingly, cool air or hot air can be supplied to the air spraying unit 31. In the case of blowing hot air, a drying effect can also be obtained.

공기 분사부(31)의 내주면에는 공기 또는 열풍을 분사하는 분사슬릿(33)이 형성되어 있는데, 이 분사슬릿은 공기 분사부의 내주면에서 원주상으로 단절 없이 연속되게 형성되며, 도 3에 도시된 바와 같이 분사슬릿은 공기 분사부의 축 중심 및 하류를 향해 소정의 각도로 경사지게 형성된 립(lip)부(34)를 갖추고 있다.A spray slit 33 for spraying air or hot air is formed on the inner circumferential surface of the air spraying section 31. The spraying slit is continuously formed on the inner circumferential surface of the air spraying section without circumferential cutting, Similarly, the jetting slit has a lip portion 34 formed to be inclined at a predetermined angle toward the axial center and downstream of the air jet portion.

이러한 공기 분사부(31)는 유지보수를 위해 한 쌍의 절반부로 구성되어, 조립면(35)에서 볼트 등의 고정구에 의해 분해 또는 조립이 가능하게 되어 있다. The air spraying section 31 is constituted by a pair of halves for maintenance, and can be disassembled or assembled by a fastener such as a bolt on the assembly surface 35.

이에 따라, 링 형상인 공기 분사부(31)의 가운데로 부재(1)가 통과하면서, 예컨대 롤포밍과 같은 가공 라인의 성형 단계에서 오염된 절삭유나 이물질 등을 부재로부터 제거할 수 있게 되며, 하류에서 부재에 수행될 도포의 효율을 향상시킬 수 있게 된다. As a result, the center-line member 1 of the ring-shaped air jetting section 31 is allowed to pass through, for example, to remove contaminating cutting oil and foreign matter from the member during the forming step of a processing line such as roll forming, The efficiency of coating to be performed on the member can be improved.

도포유닛(20)은 도포액을 저장하는 도포액 탱크(24); 및 이 도포액 탱크(24)로부터 도포구에 도포액을 공급하는 펌프(25)를 더 포함할 수 있다. The coating unit 20 includes a coating liquid tank 24 for storing a coating liquid; And a pump 25 for supplying the coating liquid from the coating liquid tank 24 to the application port.

본 발명의 제1실시예에 따른 도장장치의 도포구는 도 4에 도시된 바와 같이 롤러를 포함할 수 있다. The applicator of the coating apparatus according to the first embodiment of the present invention may include a roller as shown in Fig.

이러한 롤러는, 이송부(10)의 지지부(11)의 바닥에 설치되어 위로 지나가는 부재(1)의 절단면(2)과 접촉하는 제1롤러(21); 이송부의 지지부가 갖는 측벽에 설치되어 부재의 이송방향에 대해 직각인 측방 바깥쪽으로 향한 절단면과 접촉하는 제2롤러(22); 및 이송부의 지지부의 바닥에 설치되어 부재의 이송방향에 대해 직각인 측방 안쪽을 향한 절단면과 접촉하는 제3롤러(23) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. The roller includes a first roller 21 installed at the bottom of the support portion 11 of the conveying portion 10 and in contact with the cut surface 2 of the member 1 passing upward; A second roller (22) provided on a sidewall of the support portion of the transfer portion and contacting a laterally outwardly directed cut surface perpendicular to the transfer direction of the member; And a third roller (23) provided on the bottom of the support portion of the conveying portion and contacting a laterally inwardly directed cut surface perpendicular to the conveying direction of the member.

제1롤러(21)는 그 아래에 일정량의 도포액이 수용된 침지조(26) 내에 적어도 일부가 침지되도록 위치되어, 제1롤러가 회전하면 그 표면에는 항상 일정량의 도포액이 부착되게 된다. 침지조는 펌프(25)에 연결되어 도포액 탱크(24)로부터 도포액을 공급받는다. 이러한 제1롤러는 이송부(10)를 통해 이송되는 부재(1)의 폭보다 긴 길이를 갖는 것이 좋으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 예를 들어 제1롤러가 복수개로 설치되어도 된다. The first roller 21 is positioned such that at least a part of the first roller 21 is immersed in the immersion tank 26 containing a predetermined amount of the coating liquid. When the first roller 21 rotates, a predetermined amount of the coating liquid is always attached to the surface thereof. The immersion tank is connected to the pump 25 to receive the coating liquid from the coating liquid tank 24. The first roller may have a length longer than the width of the member 1 conveyed through the conveying unit 10, but the present invention is not limited thereto. For example, a plurality of first rollers may be provided.

제1롤러(21)는 이송부(10)의 위로 이동하는 부재(1)의 절단면(2)과 접촉하면서 회전하고, 이와 동시에 침지조(26)를 통과하면서 그 표면에 부착된 도포액을 절단면에 도포하게 되는 것이다. The first roller 21 rotates while being in contact with the cut surface 2 of the member 1 which moves upward of the conveying unit 10 and at the same time passes the coating liquid adhering to the surface of the first roller 21 through the immersion tank 26, .

제2롤러(22)는 부재(1)의 절단면(2)이 부재의 길이방향에 대해 직각인 측방 바깥쪽을 향해 있는 경우에 사용될 수 있다. 제2롤러의 장착브라켓(27)에는, 펌프(25)에 연결되어 도포액 탱크(24)로부터 도포액을 공급받아 제2롤러의 표면에 도포액을 뿜어주는 튜브(미도시)가 설치되어 있다. 한 쌍의 제2롤러가 채택될 때 이들 제2롤러는 이송부(10)를 사이에 두고 서로 마주보도록 배치될 수 있다. The second roller 22 can be used when the cut surface 2 of the member 1 is directed to the lateral side which is perpendicular to the longitudinal direction of the member. The mounting bracket 27 of the second roller is provided with a tube (not shown) connected to the pump 25 to receive the coating liquid from the coating liquid tank 24 and to spray the coating liquid onto the surface of the second roller . When a pair of second rollers are employed, these second rollers can be arranged to face each other with the feeder 10 therebetween.

제2롤러(22)는 이송부(10)의 위로 이동하는 부재(1)의 측방 바깥쪽을 향한 절단면(2)과 접촉하면서 회전하고, 이와 동시에 튜브로부터 토출되어 그 표면에 부착된 도포액을 절단면에 도포하게 되는 것이다. The second roller 22 rotates while being in contact with the cutting face 2 facing the lateral outward side of the member 1 moving upward of the transferring portion 10 and at the same time the coating liquid discharged from the tube, .

제3롤러(23)는 부재(1)의 절단면(2)이 부재의 길이방향에 대해 직각인 측방 안쪽을 향해 있는 경우에 사용될 수 있다. 제3롤러의 장착브라켓(28)에는, 펌프(25)에 연결되어 도포액 탱크(24)로부터 도포액을 공급받아 제3롤러의 표면에 도포액을 뿜어주는 튜브(미도시)가 설치되어 있다. 한 쌍의 제3롤러가 채택될 때 이들 제3롤러는 서로 반대방향을 향하도록 배치될 수 있다. The third roller 23 can be used when the cut surface 2 of the member 1 faces the side inward, which is perpendicular to the longitudinal direction of the member. The mounting bracket 28 of the third roller is provided with a tube (not shown) connected to the pump 25 to receive the coating liquid from the coating liquid tank 24 and to spray the coating liquid onto the surface of the third roller . When a pair of third rollers are employed, these third rollers can be arranged to face each other in opposite directions.

이들 제3롤러(23)는 부재(1)의 절단면(2)들 사이에 형성되는 채널홈을 통과하여 부재의 이송에 간섭 없게 배치될 수 있다. These third rollers 23 pass through the channel grooves formed between the cut surfaces 2 of the member 1 and can be disposed without interfering with the conveyance of the members.

보다 바람직하기로는 제3롤러(23)의 장착브라켓(28)에는, 제3롤러를 승강시키는 승강수단; 및 제3롤러를 일정 각도로 선회시키는 회전수단이 포함될 수 있다. 승강수단으로는 유체압 실린더나 전기식 애츄에이터 등이 채택될 수 있으며, 회전수단으로는 정역회전이 가능한 모터가 채택될 수 있다. More preferably, the mounting bracket 28 of the third roller 23 is provided with elevating means for elevating and lowering the third roller; And a rotating means for rotating the third roller at an angle. As the elevating means, a fluid pressure cylinder or an electric actuator or the like may be adopted, and as the rotating means, a motor capable of rotating in the forward and reverse directions may be adopted.

이러한 승강수단과 회전수단에 의해 제3롤러(23)는, 이 제3롤러로 도포되기에 적합하지 않는 부재가 이송될 때 그 이송에 간섭되지 않도록 하강하거나 선회되어 위치될 수 있다. 도 4에서는 제3롤러가 간섭되지 않게 선회되어 위치된 것을 볼 수 있다. By the elevating means and the rotating means, the third roller 23 can be positioned to be lowered or pivoted so as not to interfere with the conveying when the member not suitable for being applied by the third roller is conveyed. In Fig. 4, it can be seen that the third roller is pivotally positioned without interference.

제3롤러(23)로 도포되기에 적합한 부재(1)가 이송되면, 제3롤러(23)는 상승 또는 선회되어 이송부의 위로 이동하는 부재의 측방 안쪽을 향한 절단면(2)과 접촉하면서 회전하고, 이와 동시에 튜브로부터 토출되어 그 표면에 부착된 도포액을 절단면에 도포하게 되는 것이다.When the member 1 adapted to be coated with the third roller 23 is fed, the third roller 23 is rotated or rotated while being in contact with the laterally inwardly facing cutting face 2 of the member moving upward of the conveying portion At the same time, the coating liquid discharged from the tube and adhered to the surface thereof is applied to the cut surface.

본 발명에 따른 도장장치는, 도포유닛(20)의 하류에서, 도포액이 도포된 부재(1)의 절단면(2)에 공기를 분사하여 도포액을 건조시키는 건조유닛(40)을 추가로 포함할 수 있다. The coating apparatus according to the present invention further includes a drying unit (40) for spraying air to the cut surface (2) of the member (1) coated with the coating liquid and drying the coating liquid, downstream of the coating unit can do.

건조유닛(40)은, 이송부(10) 중에 또는 이송부에 인접하게 설치된 공기 분사부(41); 및 이 공기 분사부에 연결되어 공기를 공급하는 블로워(42)를 포함할 수 있다. The drying unit 40 includes an air jetting section 41 provided in the transferring section 10 or adjacent to the transferring section; And a blower 42 connected to the air injecting unit to supply air.

블로워(42)는 열원을 갖추어 공기를 가열할 수 있다. 이에 따라 시원한 공기 또는 열풍을 공기 분사부(41)에 공급할 수 있다. 또한, 블로워는 도포액의 양과 도포액의 점성을 참고하여 송풍 압력, 속도, 유량, 온도 등을 조절할 수 있다. The blower 42 may be equipped with a heat source to heat the air. Thus, cool air or hot air can be supplied to the air jetting section 41. Further, the blower can control the blowing pressure, the velocity, the flow rate, the temperature, etc. by referring to the amount of the coating liquid and the viscosity of the coating liquid.

공기 분사부(41)는 도시된 바와 같이 상광하협의 형태로 형성되어 그 상측에 위를 향해 공기 또는 열풍을 분사하는 분사슬릿(43)이 형성될 수 있다. As shown in the drawing, the air injecting part 41 is formed in the shape of an upper light-tight cone, and on the upper side thereof, a jetting slit 43 for jetting air or hot air upward can be formed.

또한, 자외선 건조가 유리한 도포액인 경우에는 공기 분사부의 일측에 자외선 램프(미도시)가 추가로 설치될 수도 있다. Further, in the case of a coating liquid favorable to ultraviolet ray drying, an ultraviolet lamp (not shown) may be additionally provided on one side of the air injection portion.

추가로, 본 발명에 따른 도장장치는, 이송부(10)와 도포유닛(20)을 수용하는 터널식 하우징(50); 및 이 하우징에 연결되어 하우징 내 날리는 도포액이나 이물질 등의 분진을 흡입하는 집진기(60)를 포함할 수 있다. Further, the coating apparatus according to the present invention includes a tunnel type housing 50 which accommodates the transfer unit 10 and the coating unit 20; And a dust collector (60) connected to the housing to suck dust such as coating liquid or foreign matter to be blown into the housing.

도 1에 도시된 바와 같이, 하우징(50)의 상부에는 덕트(56)를 설치하고 이 덕트를 집진기(60)와 연결함으로써, 본 발명의 도장장치는 하우징의 내부에서 날리는 도포액이나 이물질 등의 분진을 집진기로 흡입해서 처리할 수 있게 된다. 1, a duct 56 is provided on the upper portion of the housing 50, and the duct is connected to the dust collector 60, so that the coating apparatus of the present invention can be used as a coating liquid or foreign matter The dust can be sucked into the dust collector and treated.

본 발명에 따른 도장장치는, 하우징(50) 내에 이송부(10)와 도포유닛(20)만 포함될 수 있다. The coating apparatus according to the present invention may include only the transfer unit 10 and the application unit 20 in the housing 50. [

또한, 예를 들어 성형하는 단계에서 절삭유의 사용이 많은 경우, 또는 건조하는 단계가 별도로 존재하는 경우에는 하우징(50) 내에 이송부(10)와 세정유닛(30) 및 도포유닛(20)이 포함될 수 있다. Further, the transfer unit 10, the cleaning unit 30, and the application unit 20 may be included in the housing 50, for example, when the use of the cutting oil is frequently used in the molding step, have.

또, 세정이 필요하지 않은 경우 등에는 하우징(50) 내에 이송부(10)와 도포유닛(20) 및 건조유닛(40)이 포함될 수 있다.
In the case where cleaning is not required, the transfer unit 10, the coating unit 20 and the drying unit 40 may be included in the housing 50.

본 발명의 제2실시예에 따른 도장장치의 도포구는 도 5에 도시된 바와 같이 스탬프(Stamp)를 포함할 수 있다. The applicator of the coating apparatus according to the second embodiment of the present invention may include a stamp as shown in FIG.

본 발명의 제2실시예에서는 도포유닛(20')을 구성하는 도포구의 형태만 제외하고, 나머지 구성요소들은 전술한 제1실시예의 구성요소들과 동일하다. 이에, 본 발명의 제2실시예에 따른 도장장치를 설명함에 있어, 제1실시예에 의한 도장장치와 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 부호를 부여하면서 그 구성 및 기능의 상세한 설명을 생략하기로 한다.In the second embodiment of the present invention, the remaining components are the same as those of the first embodiment except for the form of the applicator constituting the application unit 20 '. Therefore, in describing the painting apparatus according to the second embodiment of the present invention, the same reference numerals are given to the same elements as those of the painting apparatus according to the first embodiment, and detailed description of the structure and functions thereof will be omitted.

스탬프는, 이송부(10)의 지지부(11)의 바닥에 설치되어 위로 지나가는 부재(1)의 절단면(2)과 접촉하는 제1스탬프(21'); 이송부의 지지부가 갖는 측벽에 설치되어 부재의 이송방향에 대해 직각인 측방 바깥쪽으로 향한 절단면과 접촉하는 제2스탬프(22'); 및 이송부의 지지부의 바닥에 설치되어 부재의 이송방향에 대해 직각인 측방 안쪽을 향한 절단면과 접촉하는 제3스탬프(23') 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. The stamp comprises a first stamp 21 'installed on the bottom of the support portion 11 of the transferring portion 10 and in contact with the cut surface 2 of the member 1 passing upward; A second stamp (22 ') provided on a sidewall of the support portion of the transfer portion and contacting with a laterally outwardly directed cut surface perpendicular to the transfer direction of the member; And a third stamp 23 'provided on the bottom of the support portion of the transfer portion and contacting with a laterally inwardly directed cut surface perpendicular to the transfer direction of the member.

제1스탬프(21')와 제2스탬프(22') 및 제3스탬프(23')는 각각 도포구 본체(24'); 이 도포구 본체의 일측에 장착된 탄성재질의 도장부(25'); 도포구 본체에 설치되고, 펌프(25)에 연결되어 도포액 탱크(24)로부터 도포액을 공급받아 도장부에 도포액을 제공하는 튜브(미도시); 및 도포구 본체의 타측에 연결되어 도포구 본체가 진동하게 하는 진동부여수단(26')을 포함할 수 있다. The first stamp 21 ', the second stamp 22', and the third stamp 23 'are respectively applied to the applicator body 24'; A coating part 25 'of an elastic material mounted on one side of the applicator body; A tube (not shown) provided in the applicator main body and connected to the pump 25 to supply the coating liquid from the coating liquid tank 24 and provide the coating liquid to the coating portion; And vibration imparting means (26 ') connected to the other side of the applicator body to cause the applicator body to vibrate.

도장부(25')는 예컨대 스펀지나 고무 등의 탄성재질로 이루어질 수 있다. 또한, 진동부여수단(26')으로는 회전하는 모터에 의해 진동을 발생시키는 형태의 것이 좋으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. The coating part 25 'may be made of an elastic material such as sponge or rubber. The vibration imparting means 26 'may be of a type that generates vibration by a rotating motor, but is not limited thereto.

제1스탬프(21')는 이송부(10)를 통해 이송되는 부재(1)의 폭보다 긴 길이를 갖는 것이 좋으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 예를 들어 제1스탬프가 복수개로 설치되어도 된다. The first stamp 21 'preferably has a length longer than the width of the member 1 conveyed through the transfer unit 10, but is not limited thereto. For example, a plurality of first stamps may be provided.

제1스탬프(21')의 도장부(25')는 이송부의 위로 이동하는 부재(1)의 절단면(2)과 접촉하면서 진동하고, 이와 동시에 튜브에 의해 제공되는 도포액을 절단면에 도포하게 되는 것이다. The coating part 25 'of the first stamp 21' is vibrated in contact with the cutting surface 2 of the member 1 which moves upward of the conveying part and at the same time the coating liquid applied by the tube is applied to the cutting surface will be.

제2스탬프(22')는 부재(1)의 절단면(2)이 부재의 길이방향에 대해 직각인 측방 바깥쪽을 향해 있는 경우에 사용될 수 있다. 한 쌍의 제2스탬프가 채택될 때 이들 제2스탬프는 이송부를 사이에 두고 서로 마주보도록 배치될 수 있다. The second stamp 22 'can be used when the cut surface 2 of the member 1 is directed to the lateral side which is perpendicular to the longitudinal direction of the member. When a pair of second stamps are employed, these second stamps can be arranged to face each other with the conveyance portion therebetween.

제2스탬프(22')의 도장부는 이송부의 위로 이동하는 부재의 측방 바깥쪽을 향한 절단면과 접촉하면서 진동하고, 이와 동시에 튜브에 의해 제공되는 도포액을 절단면에 도포하게 되는 것이다. The coating portion of the second stamp 22 'vibrates in contact with the cutting face toward the lateral outward side of the member moving upward of the conveying portion, and at the same time, the coating liquid provided by the tube is applied to the cutting face.

제3스탬프(23')는 부재(1)의 절단면(2)이 부재의 길이방향에 대해 직각인 측방 안쪽을 향해 있는 경우에 사용될 수 있다. 한 쌍의 제3스탬프가 채택될 때 이들 제3스탬프는 서로 반대방향을 향하도록 배치될 수 있다. The third stamp 23 'can be used when the cut surface 2 of the member 1 is oriented in the lateral direction perpendicular to the longitudinal direction of the member. When a pair of third stamps are employed, these third stamps can be arranged to face opposite directions.

이들 제3스탬프(23')는 부재(1)의 절단면(2)들 사이에 형성되는 채널홈을 통과하여 부재의 이송에 간섭 없게 배치될 수 있다. These third stamps 23 'may pass through the channel grooves formed between the cut surfaces 2 of the member 1 so as not to interfere with the transfer of the members.

보다 바람직하기로는 제3스탬프(23')의 도포구 본체(24')에는, 제3스탬프를 승강시키는 승강수단; 및 제3스탬프를 일정 각도로 선회시키는 회전수단이 포함될 수 있다. 승강수단으로는 유체압 실린더나 전기식 애츄에이터 등이 채택될 수 있으며, 회전수단으로는 정역회전이 가능한 모터가 채택될 수 있다. More preferably, the applicator body 24 'of the third stamp 23' is provided with elevating means for elevating and lowering the third stamp; And a rotating means for rotating the third stamp at an angle. As the elevating means, a fluid pressure cylinder or an electric actuator or the like may be adopted, and as the rotating means, a motor capable of rotating in the forward and reverse directions may be adopted.

이러한 승강수단과 회전수단에 의해 제3스탬프(23')는, 이 제3스탬프로 도포되기에 적합하지 않는 부재가 이송될 때 그 이송에 간섭되지 않도록 하강하거나 선회되어 위치될 수 있다. 도 5에서는 제3스탬프가 간섭되지 않게 선회되어 위치된 것을 볼 수 있다. By this elevating means and rotating means, the third stamp 23 'can be positioned to be lowered or pivoted so as not to interfere with its transport when a member not suitable for being applied with this third stamp is transported. In FIG. 5, it can be seen that the third stamp is positioned so as not to interfere with turning.

제3스탬프(23')로 도포되기에 적합한 부재(1)가 이송되면, 제3스탬프는 상승 또는 선회되어 이송부(10)의 위로 이동하는 부재의 측방 안쪽을 향한 절단면(2)과 접촉하면서 진동하고, 이와 동시에 튜브에 의해 제공되는 도포액을 절단면에 도포하게 되는 것이다.When the member 1 adapted to be coated with the third stamp 23 'is fed, the third stamp is raised or rotated to come in contact with the laterally inwardly facing cutting face 2 of the member moving upwardly of the feeder 10, At the same time, the coating liquid supplied by the tube is applied to the cut surface.

이상과 같이 본 발명에 의하면, 생산 속도를 저해하지 않으면서도 온라인에서 부재의 길이방향을 따라 연장하는 절단면에 대한 도장을 처리할 수 있게 된다. As described above, according to the present invention, it is possible to process a coating on a cut surface extending along the longitudinal direction of a member on-line without hindering the production speed.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예는 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The foregoing description is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and various changes and modifications may be made by those skilled in the art without departing from the essential characteristics of the present invention. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are intended to illustrate rather than limit the scope of the present invention, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. The scope of protection of the present invention should be construed according to the following claims, and all technical ideas within the scope of equivalents should be construed as falling within the scope of the present invention.

1: 부재 2: 절단면
10: 이송부 20, 20': 도포유닛
21: 제1롤러 22: 제2롤러
23: 제3롤러 21': 제1스탬프
22': 제2스탬프 23': 제3스탬프
30: 세정유닛 40: 건조유닛
50: 하우징 60: 집진기1: member 2: cut surface
10: transfer unit 20, 20 ': coating unit
21: first roller 22: second roller
23: third roller 21 ': first stamp
22 ': second stamp 23': third stamp
30: cleaning unit 40: drying unit
50: housing 60: dust collector

Claims (32)

부재를 이송하는 이송부; 및
상기 이송부에 인접하게 설치되고, 이송되는 상기 부재의 길이방향을 따라 연장하는 절단면에 접촉하여 도포액을 도포하는 도포구를 구비한 도포유닛
을 포함하는 도장장치.A conveying unit for conveying the member; And
A coating unit provided adjacent to the conveyance unit for applying a coating liquid in contact with a cut surface extending along the longitudinal direction of the conveyed member,
. 제1항에 있어서,
상기 이송부와 상기 도포유닛을 수용하는 터널식 하우징; 및
상기 하우징에 연결되어 상기 하우징 내 분진을 흡입하는 집진기
를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 도장장치. The method according to claim 1,
A tunnel type housing for accommodating the transfer unit and the application unit; And
A dust collector connected to the housing and sucking dust in the housing;
Further comprising: a coating unit for coating the substrate with the coating material. 제2항에 있어서,
상기 도포유닛의 상류에, 상기 부재의 표면에 공기를 분사하여 표면을 세정하는 세정유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 도장장치. 3. The method of claim 2,
Further comprising a cleaning unit for cleaning the surface of the member by spraying air onto the surface of the member upstream of the coating unit. 제3항에 있어서,
상기 세정유닛은,
상기 이송부 중에 설치된 링 형상의 공기 분사부; 및
상기 공기 분사부에 연결되어 공기를 공급하는 블로워
를 포함하는 것을 특징으로 하는 도장장치. The method of claim 3,
The cleaning unit includes:
A ring-shaped air jetting portion provided in the conveying portion; And
A blower connected to the air injecting unit for supplying air,
And a coating device for coating the coating material. 제4항에 있어서,
상기 블로워는 열원을 갖춘 것을 특징으로 하는 도장장치. 5. The method of claim 4,
Wherein the blower is equipped with a heat source. 제4항에 있어서,
상기 공기 분사부의 내주면에는 상기 공기를 분사하는 분사슬릿이 원주상으로 단절 없이 연속되게 형성된 것을 특징으로 하는 도장장치. 5. The method of claim 4,
Wherein a spray slit for spraying the air is formed circumferentially on the inner circumferential surface of the air injection portion so as to be circumferentially continuous without interruption. 제6항에 있어서,
상기 분사슬릿에는 상기 공기 분사부의 축 중심 및 하류를 향해 경사지게 형성된 립부가 구비된 것을 특징으로 하는 도장장치. The method according to claim 6,
Wherein the injection slit is provided with a lip portion formed to be inclined toward the axial center and downstream of the air injection portion. 제2항에 있어서,
상기 도포유닛은,
상기 도포액을 저장하는 도포액 탱크; 및
상기 도포액 탱크로부터 상기 도포구에 도포액을 공급하는 펌프
를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 도장장치. 3. The method of claim 2,
The coating unit includes:
A coating liquid tank for storing the coating liquid; And
A pump for supplying a coating liquid from the coating liquid tank to the application port;
Further comprising: a coating unit for coating the substrate with the coating material. 제8항에 있어서,
상기 도포구는,
상기 이송부의 지지부의 바닥에 설치되어 위로 지나가는 상기 부재의 절단면과 접촉하는 제1롤러;
상기 이송부의 지지부가 갖는 측벽에 설치되어 상기 부재의 이송방향에 대해 직각인 측방 바깥쪽으로 향한 절단면과 접촉하는 제2롤러; 및
상기 이송부의 지지부의 바닥에 설치되어 상기 부재의 이송방향에 대해 직각인 측방 안쪽을 향한 절단면과 접촉하는 제3롤러
중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 도장장치. 9. The method of claim 8,
The applicator,
A first roller installed on the bottom of the support portion of the conveyance portion and contacting the cut surface of the member passing upward;
A second roller which is provided on a side wall of the support portion of the conveyance portion and is in contact with a laterally outwardly directed cut surface perpendicular to the conveyance direction of the member; And
And a third roller which is provided on the bottom of the support portion of the conveying portion and contacts a cut surface facing the side inward at right angles to the conveying direction of the member,
And at least one of the first and second coating layers. 제9항에 있어서,
상기 제1롤러는 일정량의 도포액이 수용된 침지조 내에 적어도 일부가 침지되도록 위치된 것을 특징으로 하는 도장장치.10. The method of claim 9,
Wherein the first roller is positioned so that at least a part of the first roller is immersed in an immersion tank containing a predetermined amount of the coating liquid. 제9항에 있어서,
상기 제2롤러의 장착브라켓 및 상기 제3롤러의 장착브라켓에는, 상기 펌프에 연결되어 상기 도포액 탱크로부터 도포액을 공급받아 롤러의 표면에 도포액을 뿜어주는 튜브가 설치된 것을 특징으로 하는 도장장치.10. The method of claim 9,
Wherein a tube is provided in the mounting bracket of the second roller and the mounting bracket of the third roller to supply the coating liquid from the coating liquid tank to the pump and to spray the coating liquid on the surface of the roller. . 제11항에 있어서,
상기 제3롤러의 장착브라켓에는, 상기 제3롤러를 승강시키는 승강수단, 및 상기 제3롤러를 일정 각도로 선회시키는 회전수단이 포함된 것을 특징으로 하는 도장장치. 12. The method of claim 11,
Wherein the mounting bracket of the third roller includes elevating means for elevating and lowering the third roller and rotating means for rotating the third roller at a certain angle. 제8항에 있어서,
상기 도포구는,
상기 이송부의 지지부의 바닥에 설치되어 위로 지나가는 상기 부재의 절단면과 접촉하는 제1스탬프;
상기 이송부의 지지부가 갖는 측벽에 설치되어 상기 부재의 이송방향에 대해 직각인 측방 바깥쪽으로 향한 절단면과 접촉하는 제2스탬프; 및
상기 이송부의 지지부의 바닥에 설치되어 상기 부재의 이송방향에 대해 직각인 측방 안쪽을 향한 절단면과 접촉하는 제3스탬프
중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 도장장치. 9. The method of claim 8,
The applicator,
A first stamp disposed on the bottom of the support portion of the transfer portion and contacting a cut surface of the member passing over the first stamp;
A second stamp provided on a side wall of the support portion of the conveyance portion, the second stamp being in contact with a laterally outwardly directed cut surface perpendicular to the conveyance direction of the member; And
And a third stamp which is provided on the bottom of the support portion of the conveyance portion and is in contact with a laterally inwardly directed cut surface perpendicular to the conveyance direction of the member
And at least one of the first and second coating layers. 제13항에 있어서,
상기 제1스탬프와 상기 제2스탬프 및 상기 제3스탬프는, 각각
도포구 본체;
상기 도포구 본체의 일측에 장착된 탄성재질의 도장부;
상기 도포구 본체에 설치되고, 상기 펌프에 연결되어 상기 도포액 탱크로부터 도포액을 공급받아 상기 도장부에 도포액을 제공하는 튜브; 및
상기 도포구 본체의 타측에 연결되어 상기 도포구 본체가 진동하게 하는 진동부여수단
을 포함하는 것을 특징으로 하는 도장장치. 14. The method of claim 13,
The first stamp, the second stamp, and the third stamp are
An applicator body;
A coating unit of an elastic material mounted on one side of the applicator body;
A tube connected to the pump and supplied with a coating liquid from the coating liquid tank to provide a coating liquid to the coating unit; And
And a vibration applying means connected to the other side of the applicator body to cause the applicator body to vibrate,
And a coating device for coating the coating material. 제14항에 있어서,
상기 제3스탬프의 도포구 본체에는, 상기 제3스탬프를 승강시키는 승강수단, 및 상기 제3스탬프를 일정 각도로 선회시키는 회전수단이 포함된 것을 특징으로 하는 도장장치. 15. The method of claim 14,
Wherein the applicator body of said third stamp includes elevating means for elevating said third stamp and rotating means for rotating said third stamp at a certain angle. 제2항에 있어서,
상기 도포유닛의 하류에, 상기 도포액이 도포된 상기 부재의 절단면에 공기를 분사하여 도포액을 건조시키는 건조유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 도장장치. 3. The method of claim 2,
Further comprising a drying unit for spraying air onto the cut surface of the member coated with the coating liquid downstream of the coating unit to dry the coating liquid. 제16항에 있어서,
상기 건조유닛은,
상기 이송부 중에 또는 상기 이송부에 인접하게 설치된 공기 분사부; 및
상기 공기 분사부에 연결되어 공기를 공급하는 블로워
를 포함하는 것을 특징으로 하는 도장장치. 17. The method of claim 16,
The drying unit includes:
An air injecting part installed in the conveying part or adjacent to the conveying part; And
A blower connected to the air injecting unit for supplying air,
And a coating device for coating the coating material. 제17항에 있어서,
상기 블로워는 열원을 갖춘 것을 특징으로 하는 도장장치. 18. The method of claim 17,
Wherein the blower is equipped with a heat source. 제17항에 있어서,
상기 공기 분사부의 일측에 자외선 램프가 추가로 설치된 것을 특징으로 하는 도장장치. 18. The method of claim 17,
Wherein an ultraviolet lamp is additionally installed on one side of the air injection part. 제2항에 있어서,
상기 도장장치는, 복수의 롤에 의해 소재를 부재로 성형하는 롤포밍기와, 상기 부재를 일정 길이로 절단하는 절단기 사이에 배치되는 것을 특징으로 하는 도장장치. 3. The method of claim 2,
Wherein the coating device is disposed between a roll forming machine for forming a material into a member by a plurality of rolls and a cutter for cutting the member to a predetermined length. 부재를 이송하는 단계; 및
제1항 내지 제20항 중 어느 한 항에 따른 도장장치를 사용하여, 상기 부재의 길이방향을 따라 연장하는 절단면에 도포액을 도포하는 단계
를 포함하는 도장방법. Transferring the member; And
20. A coating method comprising the steps of applying a coating liquid to a cut surface extending along a longitudinal direction of the member using the coating apparatus according to any one of claims 1 to 20
. 제21항에 있어서,
상기 도포액을 도포하는 단계 이전에, 상기 부재의 표면에 공기를 분사하여 표면을 세정하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 도장방법.22. The method of claim 21,
Further comprising the step of spraying air on the surface of the member to clean the surface before applying the coating liquid. 제22항에 있어서,
상기 세정하는 단계는 상기 공기를 가열하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 도장방법.23. The method of claim 22,
Wherein the cleaning step comprises heating the air. 제21항에 있어서,
상기 도포액을 도포하는 단계 후에, 상기 도포액이 도포된 상기 부재의 절단면에 공기를 분사하여 도포액을 건조시키는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 도장방법. 22. The method of claim 21,
Further comprising the step of spraying air onto the cut surface of the member to which the coating liquid is applied after the step of applying the coating liquid to dry the coating liquid. 제24항에 있어서,
상기 건조시키는 단계는 상기 공기를 가열하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 도장방법.25. The method of claim 24,
Wherein the drying step comprises heating the air. 제24항에 있어서,
상기 건조시키는 단계는 자외선 건조를 이용하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 도장방법. 25. The method of claim 24,
Wherein the drying step comprises using ultraviolet drying. 제21항에 있어서,
상기 도포액을 도포하는 단계는,
위로 이동하는 상기 부재의 절단면과 접촉하면서 회전하는 제1롤러의 표면에 부착된 도포액을 상기 절단면에 도포하는 단계;
이동하는 상기 부재의 측방 바깥쪽을 향한 절단면과 접촉하면서 회전하는 제2롤러의 표면에 부착된 도포액을 상기 절단면에 도포하는 단계; 및
이동하는 상기 부재의 측방 안쪽을 향한 절단면과 접촉하면서 회전하는 제3롤러의 표면에 부착된 도포액을 상기 절단면에 도포하는 단계
중 적어도 하나를 채택하는 것을 특징으로 하는 도장방법. 22. The method of claim 21,
Wherein the step of applying the coating liquid comprises:
Applying a coating liquid adhering to a surface of a first roller that rotates in contact with a cutting surface of the member moving up to the cutting surface;
Applying a coating liquid adhered to a surface of a second roller that rotates while contacting a cutting face toward a laterally outward side of the moving member; And
Applying a coating liquid adhering to a surface of a third roller that rotates while contacting a cut surface facing a laterally inward side of the moving member to the cut surface
Wherein the coating layer is formed on the substrate. 제27항에 있어서,
상기 제3롤러를 승강 또는 일정 각도로 선회시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 도장방법.28. The method of claim 27,
And rotating or raising the third roller at a predetermined angle. 제21항에 있어서,
상기 도포액을 도포하는 단계는,
위로 이동하는 상기 부재의 절단면과 접촉하면서 진동하는 제1스탬프의 표면에 부착된 도포액을 상기 절단면에 도포하는 단계;
이동하는 상기 부재의 측방 바깥쪽을 향한 절단면과 접촉하면서 진동하는 제2스탬프의 표면에 부착된 도포액을 상기 절단면에 도포하는 단계; 및
이동하는 상기 부재의 측방 안쪽을 향한 절단면과 접촉하면서 진동하는 제3스탬프의 표면에 부착된 도포액을 상기 절단면에 도포하는 단계
중 적어도 하나를 채택하는 것을 특징으로 하는 도장방법. 22. The method of claim 21,
Wherein the step of applying the coating liquid comprises:
Applying a coating liquid adhered to a surface of a first stamp vibrating in contact with a cutting surface of the member moving upward;
Applying a coating liquid adhered to a surface of a second stamp vibrating in contact with a cutting face toward a laterally outward side of the moving member to the cutting face; And
Applying a coating liquid adhered to a surface of a third stamp vibrating in contact with a cutting face facing a laterally inward side of the moving member to the cutting face
Wherein the coating layer is formed on the substrate. 제29항에 있어서,
상기 제3스탬프를 승강 또는 일정 각도로 선회시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 도장방법. 30. The method of claim 29,
And rotating or elevating the third stamp at a predetermined angle. 제21항에 있어서,
분진을 흡입하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 도장방법.22. The method of claim 21,
Further comprising the step of drawing in dust. 제21항에 있어서,
상기 도장방법은, 소재를 상기 부재로 성형하는 단계와, 상기 부재를 일정 길이로 절단하는 단계 사이에서 이행되는 것을 특징으로 하는 도장방법.
22. The method of claim 21,
Wherein the coating method is carried out between a step of forming a material into the member and a step of cutting the member into a predetermined length.
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