KR101940868B1 - Apparatus for coating and method for coating - Google Patents

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Abstract

본 발명은 도장장치 및 도장방법에 관한 것으로, 본 발명의 도장장치는 부재를 이송하는 이송부; 및 상기 이송부에 인접하게 설치되고, 이송되는 상기 부재의 길이방향을 따라 연장하는 절단면을 향해 분사방향이 설정된 도포액 분사노즐을 구비한 도포유닛을 포함하여서, 생산 속도를 저해하지 않으면서도 온라인에서 부재의 길이방향을 따라 연장하는 절단면에 대한 도장을 처리할 수 있다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a coating apparatus and a coating method, and a coating apparatus of the present invention includes a conveying unit for conveying a member; And a coating liquid spray nozzle provided adjacent to the conveyance unit and having a spray direction set toward a cutting surface extending along a longitudinal direction of the member to be conveyed, It is possible to process the coating on the cut surface extending along the longitudinal direction of the frame.

Figure R1020160175561
Figure R1020160175561

Description

도장장치 및 도장방법 {Apparatus for coating and method for coating}[0001] Apparatus for coating and method for coating [0002]

본 발명은 예컨대 C형 채널 형상의 부재를 생산하는 롤포밍 가공 라인에 온라인으로 삽입하여, 부재의 길이방향을 따라 연장하는 절단면에 대한 도장을 처리할 수 있는 도장장치 및 도장방법에 관한 것이다. The present invention relates to a coating apparatus and a coating method capable of processing a coating on a cut surface extending along the longitudinal direction of a member by, for example, inserting it into a roll forming line for producing a C-channel shaped member on-line.

롤포밍 가공 공정은 언코일러에 의해 소재를 공급하는 공급 공정부터, 복수의 롤로 소재를 성형하는 성형 공정, 성형된 소재를 일정 길이로 절단하는 절단 공정, 및 절단되어 완성된 제품을 적재하는 적재 공정 등으로 구분될 수 있다. 롤포밍 가공 공정을 통해 생산된 제품은 그대로 출하를 하든지, 필요한 경우 후처리를 할 수도 있다. The roll forming process includes a forming process of forming a material by a plurality of rolls, a cutting process of cutting the formed material to a predetermined length, a stacking process of stacking the finished product, And the like. The products produced through the roll forming process can be shipped as-is, or post-processed if necessary.

내식성 등을 좋게 하기 위하여 표면처리를 해둔 도장 강판 등의 소재로 대략 C형상의 단면을 갖는 C형 채널 형상의 부재를 생산하는 경우에, 이 부재의 길이방향을 따라 연장하는 절단면에서는 도장층이 손실되거나, 도장층이 존재하지 않아 출하 후 공기 중에서의 부식현상으로 인한 적청이 발생하게 된다. In the case of producing a C-shaped channel-shaped member having a substantially C-shaped cross section with a material such as a painted steel plate subjected to a surface treatment for improving corrosion resistance and the like, in the cut surface extending along the longitudinal direction of the member, Or there is no paint layer, so that redness due to corrosion phenomenon in air after shipment occurs.

따라서, 이러한 적청을 해소하기 위해, 전체 체널부재에 대해 도장을 추가로 실시하거나, 절단면에 대한 부분도장을 수작업으로 실시하여 절단면의 내식성을 증가시켜 준 다음에, 제품을 출하하고 있는 실정에 있다.Therefore, in order to solve such red rust, the entire channel member is painted, or the partial coating on the cut surface is manually performed to increase the corrosion resistance of the cut surface, and then the product is shipped.

별도의 도장 챔버를 갖추고 전체 부재를 한 번 더 도장하기에는 제품 단가의 상승과 부수적 이동수단에 소요되는 비용의 추가 등으로 인하여 제품의 경쟁력 상실이 예상되는 한편, 절단면만 수작업으로 부분도장을 실시하는 일은 비용은 저렴하지만, 냄새 및 비산되는 도포액에 의해 작업자들의 근무 환경이 열악하게 되는 문제가 있다. In order to coat the entire member with a separate painting chamber, it is expected that the product will lose its competitiveness due to the increase in the product unit price and the additional cost for the transportation means. Although the cost is low, there is a problem that the work environment of the workers is poor due to the smell and scattering of the coating liquid.

(특허문헌 1) JP 3302309 B2 (Patent Document 1) JP 3302309 B2

이에 본 발명은, 예컨대 C형 채널 형상의 부재를 생산하는 롤포밍 가공 라인에 온라인으로 삽입하여, 생산 속도를 저해하지 않으면서도 부재의 길이방향을 따라 연장하는 절단면에 대한 도장을 처리할 수 있는 도장장치 및 도장방법을 제공하는 데에 그 주된 목적이 있다. Thus, the present invention provides a coating that can be applied to a cut surface extending along the longitudinal direction of a member, for example, by inserting it into a roll forming line for producing a C-shaped channel member, The main purpose of the present invention is to provide an apparatus and a coating method.

본 발명에 따른 도장장치는, 부재를 이송하는 이송부; 상기 이송부에 인접하게 설치되고, 이송되는 상기 부재의 길이방향을 따라 연장하는 절단면을 향해 분사방향이 설정된 도포액 분사노즐을 구비한 도포유닛; 및 상기 도포유닛의 상류에, 상기 부재의 표면에 공기를 분사하여 표면을 세정하는 세정유닛을 포함하고, 상기 도포액 분사노즐은, 상기 이송부의 지지부가 갖는 측벽에 설치되어 상기 부재의 이송방향에 대해 직각인 측방 바깥쪽에서 안쪽으로 도포액을 분사하는 제2도포액 분사노즐; 및 상기 이송부의 지지부의 바닥에 설치되어 상기 부재의 이송방향에 대해 직각인 측방 안쪽에서 바깥쪽으로 도포액을 분사하는 제3도포액 분사노즐 중 적어도 하나를 포함하며, 상기 세정유닛은, 상기 이송부 중에 설치된 링 형상의 공기 분사부; 및 상기 공기 분사부에 연결되어 공기를 공급하는 블로워를 포함하고, 상기 공기 분사부의 내주면에는 공기를 분사하는 분사슬릿이 원주상으로 단절 없이 연속되게 형성되며, 상기 분사슬릿에는 상기 공기 분사부의 축 중심 및 하류를 향해 경사지게 형성된 립부가 구비된 것을 특징으로 한다. A coating apparatus according to the present invention includes: a conveying unit for conveying a member; A coating unit provided adjacent to the conveying unit and having a spraying liquid spraying nozzle whose spraying direction is set toward a cut surface extending along a longitudinal direction of the member to be conveyed; And a cleaning unit for spraying air onto the surface of the member upstream of the coating unit to clean the surface of the member, wherein the coating liquid spray nozzle is provided on a side wall of a support portion of the conveyance portion, A second coating liquid spray nozzle for spraying the coating liquid from the lateral side at a right angle to the inside; And a third coating liquid spray nozzle installed at the bottom of the support part of the conveyance part and spraying the coating liquid outward from the side inside perpendicular to the conveyance direction of the member, A ring-shaped air jetting portion installed; And a blower connected to the air injecting unit to supply air, wherein a spray slit for spraying air is continuously formed on the inner circumferential surface of the air injecting unit without cutting off the circumference, And a lip portion formed to be inclined toward the downstream side.

본 발명에 따른 도장방법은, 부재를 이송하는 단계; 전술한 도장장치를 사용하여, 상기 부재의 길이방향을 따라 연장하는 절단면에 도포액을 도포하는 단계; 및 상기 도포액을 도포하는 단계 이전에, 상기 부재의 표면에 공기를 분사하여 표면을 세정하는 단계를 포함하고, 상기 도포액을 도포하는 단계는, 상기 도포액을 상기 부재의 이송방향에 대해 직각인 측방 바깥쪽에서 안쪽으로 분사하는 단계; 및 상기 도포액을 상기 부재의 이송방향에 대해 직각인 측방 안쪽에서 바깥쪽으로 도포액을 분사하는 단계 중 적어도 하나를 채택하고, 상기 세정하는 단계는, 통과하는 상기 부재의 방사상 전방위에 걸쳐 공기를 분사하는 것을 특징으로 한다. A coating method according to the present invention includes: transferring a member; Applying a coating liquid to a cut surface extending along a longitudinal direction of the member using the coating apparatus described above; And a step of cleaning the surface by spraying air onto the surface of the member before the step of applying the coating liquid, wherein the step of applying the coating liquid includes the step of applying the coating liquid to the member at a right angle Inwardly from the side of the lateral side; And a step of spraying the coating liquid onto the outer side of the member in a lateral direction perpendicular to the transport direction of the member, wherein the cleaning step includes the step of spraying air over the entire radial direction of the passing member .

이상과 같이 본 발명에 의하면, 생산 속도를 저해하지 않으면서도 온라인에서 부재의 길이방향을 따라 연장하는 절단면에 대한 도장을 처리할 수 있는 효과를 얻게 된다. As described above, according to the present invention, it is possible to process a coating on a cut surface extending along the longitudinal direction of a member on-line without hindering the production speed.

또한, 본 발명에 의하면, 추가되는 비용을 절감하여 제품의 경쟁력을 제고할 수 있으며, 수작업으로 부분도장을 실시할 때보다 작업자들의 근무 환경을 현저하게 개선할 수 있는 효과가 있다. Further, according to the present invention, it is possible to improve the competitiveness of the product by reducing the cost to be added, and it is possible to remarkably improve the work environment of the workers as compared with the case where the partial painting is performed by hand.

도 1은 본 발명에 따른 도장장치를 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 도장장치 중 이송부와 하우징 및 집진기를 생략한 채로 도시한 도면이다.
도 3은 세정유닛 중 공기 분사부의 단면도이다.
도 4는 제1도포액 분사노즐을 도시한 도면이다.
도 5는 제2도포액 분사노즐을 도시한 도면이다.
도 6은 제3도포액 분사노즐을 도시한 도면이다. 1 is a perspective view showing a coating apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is a view showing a painting apparatus according to the present invention, with a delivery section, a housing, and a dust collector omitted.
3 is a cross-sectional view of the air injection portion in the cleaning unit.
4 is a view showing a first coating liquid spray nozzle.
5 is a view showing a second coating liquid spray nozzle.
6 is a view showing a third coating liquid spray nozzle.

이하, 본 발명이 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명된다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. It should be noted that, in adding reference numerals to the constituent elements of the drawings, the same constituent elements are denoted by the same reference symbols as possible even if they are shown in different drawings. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.

본 발명을 설명함에 있어, 편의상 본 발명이 예컨대 C형 채널 형상의 부재를 생산하는 롤포밍 가공 라인에 온라인으로 적용된 예에 대하여 기술하고 도해하지만, 반드시 본 발명의 적용예는 이에 한정되지 않으며 다른 임의의 가공 라인에서 다른 형상의 부재에 대해서도 실시될 수 있음을 미리 밝혀둔다. In the description of the present invention, for convenience, the present invention is described and illustrated by way of example on-line applied to a roll forming line for producing a C-shaped channel member, but the application of the present invention is not limited thereto, It will be understood in advance that the present invention can also be applied to members having different shapes in the processing line of the present invention.

본 발명에 따른 도장장치 및 도장방법은, 예들 들어 복수의 롤을 갖춘 롤포밍기에 의해 소재를 대략 C형상의 단면을 갖는 C형 채널 형상의 부재로 성형하는 단계와, 절단기에 의해 부재를 일정 길이로 절단하는 단계 사이에 배치되어 이행될 수 있다. 이로써, 롤포밍기의 하류에 본 발명이 온라인으로 배치되어, 성형 후 곧바로 도장이 이루어지도록 할 수 있다. A coating apparatus and a coating method according to the present invention are characterized by including a step of forming a material into a C-shaped channel-like member having a substantially C-shaped cross-section by a roll-forming machine equipped with a plurality of rolls, As shown in FIG. As a result, the present invention can be placed on-line downstream of the roll forming machine, and the coating can be performed immediately after molding.

도 1은 본 발명에 따른 도장장치를 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 도장장치 중 이송부와 하우징 및 집진기를 생략한 채로 도시한 도면이다.FIG. 1 is a perspective view showing a painting apparatus according to the present invention, and FIG. 2 is a view showing a painting apparatus according to the present invention, with a carrying unit, a housing and a dust collector omitted.

본 발명에 따른 도장장치는, 부재(1)를 이송하는 이송부(10); 및 이 이송부에 인접하게 설치되고, 이송되는 부재의 길이방향을 따라 연장하는 절단면(2)을 향해 분사방향이 설정된 도포액 분사노즐을 구비한 도포유닛(20)을 포함하고 있다. A coating apparatus according to the present invention includes a transfer section (10) for transferring a member (1); And a coating unit (20) provided adjacent to the conveying unit and having a coating liquid spray nozzle whose ejecting direction is set toward the cut surface (2) extending along the longitudinal direction of the conveyed member.

또한, 본 발명에 따른 도장방법은, 부재(1)를 이송하는 단계; 및 전술한 도장장치를 사용하여, 부재의 길이방향을 따라 연장하는 절단면(2)에 도포액을 도포하는 단계를 포함할 수 있다. In addition, the coating method according to the present invention comprises: transferring a member (1); And applying the coating liquid to the cut surface 2 extending along the longitudinal direction of the member using the above-described coating apparatus.

본 발명에 따른 도장장치에서, 이송부(10)로는 예컨대 롤러 컨베이어가 채택될 수 있으며, 이러한 롤러 컨베이어는 지지부(11) 상에 등간격으로 설치된 복수의 롤러(12)와, 이들 롤러를 회전시켜 주는 모터(미도시)를 포함할 수 있다. In the coating apparatus according to the present invention, for example, a roller conveyor may be employed as the conveying unit 10, and the roller conveyor includes a plurality of rollers 12 provided on the support unit 11 at regular intervals, And a motor (not shown).

한편, 본 발명에 따른 도장장치는, 도포유닛(20)의 상류에서, 롤포밍기 등에 의해 성형된 부재(1)의 표면에 공기를 분사하여 표면을 세정하는 세정유닛(30)을 추가로 포함할 수 있다. On the other hand, the coating apparatus according to the present invention further includes a cleaning unit (30) for spraying air onto the surface of the member (1) formed by a roll forming machine or the like, upstream of the coating unit can do.

이송부(10)로는 예컨대 롤러 컨베이어가 채택될 수 있으며, 이러한 롤러 컨베이어는 지지부(11) 상에 등간격으로 설치된 복수의 롤러(12)와, 이들 롤러를 회전시켜 주는 모터(미도시)를 포함할 수 있다. For example, a roller conveyor may be employed as the conveying unit 10, and the roller conveyor includes a plurality of rollers 12 arranged at regular intervals on the supporting unit 11 and a motor (not shown) for rotating the rollers 12 .

세정유닛(30)은, 이송부(10) 중에 설치된 대략 링 형상의 공기 분사부(31); 및 이 공기 분사부에 연결되어 공기를 공급하는 블로워(32)를 포함할 수 있다. The cleaning unit (30) includes an air injection portion (31) of a substantially ring shape provided in the transfer portion (10); And a blower 32 connected to the air injecting unit to supply air.

블로워(32)는 열원을 갖추어 공기를 가열할 수 있다. 이에 따라 시원한 공기 또는 열풍을 공기 분사부(31)에 공급할 수 있다. 열풍을 송풍하는 경우에는 건조 효과도 얻을 수 있다. The blower 32 may be equipped with a heat source to heat the air. Accordingly, cool air or hot air can be supplied to the air spraying unit 31. In the case of blowing hot air, a drying effect can also be obtained.

공기 분사부(31)의 내주면에는 공기 또는 열풍을 분사하는 분사슬릿(33)이 형성되어 있는데, 이 분사슬릿은 공기 분사부의 내주면에서 원주상으로 단절 없이 연속되게 형성되며, 도 3에 도시된 바와 같이 분사슬릿은 공기 분사부의 축 중심 및 하류를 향해 소정의 각도로 경사지게 형성된 립(lip)부(34)를 갖추고 있다.A spray slit 33 for spraying air or hot air is formed on the inner circumferential surface of the air spraying section 31. The spraying slit is continuously formed on the inner circumferential surface of the air spraying section without circumferential cutting, Similarly, the jetting slit has a lip portion 34 formed to be inclined at a predetermined angle toward the axial center and downstream of the air jet portion.

이러한 공기 분사부(31)는 유지보수를 위해 한 쌍의 절반부로 구성되어, 조립면(35)에서 볼트 등의 고정구에 의해 분해 또는 조립이 가능하게 되어 있다. The air spraying section 31 is constituted by a pair of halves for maintenance, and can be disassembled or assembled by a fastener such as a bolt on the assembly surface 35.

이에 따라, 링 형상인 공기 분사부(31)의 가운데로 부재(1)가 통과하면서, 예컨대 롤포밍과 같은 가공 라인의 성형 단계에서 오염된 절삭유나 이물질 등을 부재로부터 제거할 수 있게 되며, 하류에서 부재에 수행될 도포의 효율을 향상시킬 수 있게 된다. As a result, the center-line member 1 of the ring-shaped air jetting section 31 is allowed to pass through, for example, to remove contaminating cutting oil and foreign matter from the member during the forming step of a processing line such as roll forming, The efficiency of coating to be performed on the member can be improved.

도포유닛(20)은 도포액 분사노즐에 도포액을 공급하는 도포액 탱크(24); 및 도포액 분사노즐에 가압된 공기를 제공하여 도포액을 분사시키는 공기 펌프(25)를 더 포함할 수 있다. The coating unit (20) includes a coating liquid tank (24) for supplying a coating liquid to the coating liquid spraying nozzle; And an air pump 25 for spraying the coating liquid by supplying pressurized air to the coating liquid spray nozzle.

도포액 분사노즐은, 이송부(10)의 지지부(11)의 바닥에 설치되어 위를 향해 도포액을 분사하는 제1도포액 분사노즐(21); 이송부의 지지부가 갖는 측벽에 설치되어 부재(1)의 이송방향에 대해 직각인 측방 바깥쪽에서 안쪽으로 도포액을 분사하는 제2도포액 분사노즐(22); 및 이송부의 지지부의 바닥에 설치되어 부재의 이송방향에 대해 직각인 측방 안쪽에서 바깥쪽으로 도포액을 분사하는 제3도포액 분사노즐(23) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. The coating liquid spray nozzle is provided with a first coating liquid spray nozzle (21) provided on the bottom of the support part (11) of the transfer part (10) and spraying the coating liquid upward; A second coating liquid spray nozzle 22 provided on the side wall of the support portion of the transfer portion for spraying the coating liquid inward from the lateral side perpendicular to the conveying direction of the member 1; And a third coating liquid spray nozzle (23) provided on the bottom of the support part of the transfer part and spraying the coating liquid outward from the lateral side perpendicular to the conveying direction of the member.

제1도포액 분사노즐(21)은 도 4에 도시된 바와 같이 지지부(11)의 바닥에서 이송부(10)의 롤러들 사이에 배치되어 롤러들을 타고 지나가는 부재(1)의 아래로 향한 절단면(2)에 도포액을 분사할 수 있는 분사방향을 갖는다. The first coating liquid spray nozzle 21 is disposed between the rollers of the transfer unit 10 at the bottom of the support unit 11 as shown in Fig. 4 and is provided with a cutting face 2 And a spraying direction in which the coating liquid can be sprayed.

또한, 제1도포액 분사노즐(21)과 부재(1)의 절단면(2) 사이의 거리를 조절하기 위해 제1도포액 분사노즐의 일측에는 유체압 실린더나 전기식 애츄에이터 등을 포함하는 거리조절수단(미도시)이 구비될 수 있다. In order to adjust the distance between the first coating liquid spray nozzle 21 and the cut surface 2 of the member 1, a distance adjustment including a fluid pressure cylinder, an electric actuator, and the like is performed on one side of the first coating liquid spray nozzle (Not shown) may be provided.

제2도포액 분사노즐(22)은 도 5에 도시된 바와 같이 부재(1)의 절단면(2)이 부재의 길이방향에 대해 직각인 측방 바깥쪽을 향해 있는 경우에 사용될 수 있다. 이와 같이, 제2도포액 분사노즐은 지지부(11)가 갖는 측벽에 설치되어 부재의 이송방향에 대해 직각인 측방 바깥쪽에서 안쪽으로 도포액을 분사하는 분사방향을 가질 수 있다. 한 쌍의 제2도포액 분사노즐이 채택될 때 이들 제2도포액 분사노즐은 서로 마주보도록 배치될 수 있다. The second coating liquid spray nozzle 22 can be used when the cut surface 2 of the member 1 is directed to the lateral side which is perpendicular to the longitudinal direction of the member as shown in Fig. As described above, the second coating liquid spray nozzle may have a spraying direction which is provided on the side wall of the support portion 11 so as to spray the coating liquid inward from the lateral side at right angles to the conveying direction of the member. When a pair of second coating liquid spray nozzles are employed, these second coating liquid spray nozzles can be arranged to face each other.

또한, 제2도포액 분사노즐(22)과 부재(1)의 절단면(2) 사이의 거리를 조절하기 위해 제2도포액 분사노즐의 일측에는 유체압 실린더나 전기식 애츄에이터 등을 포함하는 거리조절수단(미도시)이 구비될 수 있다. In order to adjust the distance between the second coating liquid spray nozzle 22 and the cut surface 2 of the member 1, a distance adjustment including a fluid pressure cylinder, an electric actuator, and the like is performed on one side of the second coating liquid spray nozzle (Not shown) may be provided.

제3도포액 분사노즐(23)은 도 6에 도시된 바와 같이 부재(1)의 절단면(2)이 부재의 길이방향에 대해 직각인 측방 안쪽을 향해 있는 경우에 사용될 수 있다. 이와 같이, 제3도포액 분사노즐은 지지부(11)의 바닥으로부터 소정 높이로 상승된 위치에서 이송부(10)의 롤러(12)들 사이에 설치되어 부재의 이송방향에 대해 직각인 측방 안쪽에서 바깥쪽으로 도포액을 분사하는 분사방향을 가질 수 있다. 한 쌍의 제3도포액 분사노즐이 채택될 때 이들 제3도포액 분사노즐은 서로 반대방향을 향하도록 배치될 수 있으며, 이들 제3도포액 분사노즐은 부재의 절단면들 사이에 형성되는 채널홈을 통과하여 부재의 이송에 간섭 없게 배치될 수 있다. The third coating liquid spray nozzle 23 can be used when the cut surface 2 of the member 1 is directed to the side inward, which is perpendicular to the longitudinal direction of the member, as shown in Fig. As described above, the third coating liquid spraying nozzle is installed between the rollers 12 of the conveying unit 10 at a position elevated from the bottom of the supporting unit 11 by a predetermined height, The spraying direction of the coating liquid may be set to a predetermined value. When a pair of third coating liquid spray nozzles are employed, these third coating liquid spray nozzles may be arranged to face each other in opposite directions, and these third coating liquid spray nozzles may have channel grooves So that it can be arranged without interfering with the transfer of the member.

또한, 제3도포액 분사노즐(23)과 부재(1)의 절단면(2)의 높이를 맞추기 위해 제3도포액 분사노즐의 일측에는 유체압 실린더나 전기식 애츄에이터 등을 포함하는 높이조절수단이 설치될 수 있다. In order to match the height of the third coating liquid spray nozzle 23 and the cut surface 2 of the member 1, a height adjusting means including a fluid pressure cylinder or an electric actuator is attached to one side of the third coating liquid spray nozzle Can be installed.

본 발명에 따른 도장장치는, 도포유닛(20)의 하류에서, 도포액이 도포된 부재(1)의 절단면(2)에 공기를 분사하여 도포액을 건조시키는 건조유닛(40)을 추가로 포함할 수 있다. The coating apparatus according to the present invention further includes a drying unit (40) for spraying air to the cut surface (2) of the member (1) coated with the coating liquid and drying the coating liquid, downstream of the coating unit can do.

건조유닛(40)은, 이송부(10) 중에 또는 이송부에 인접하게 설치된 공기 분사부(41); 및 이 공기 분사부에 연결되어 공기를 공급하는 블로워(42)를 포함할 수 있다. The drying unit 40 includes an air jetting section 41 provided in the transferring section 10 or adjacent to the transferring section; And a blower 42 connected to the air injecting unit to supply air.

블로워(42)는 열원을 갖추어 공기를 가열할 수 있다. 이에 따라 시원한 공기 또는 열풍을 공기 분사부(41)에 공급할 수 있다. 또한, 블로워는 도포액의 양과 도포액의 점성을 참고하여 송풍 압력, 속도, 유량, 온도 등을 조절할 수 있다. The blower 42 may be equipped with a heat source to heat the air. Thus, cool air or hot air can be supplied to the air jetting section 41. Further, the blower can control the blowing pressure, the velocity, the flow rate, the temperature, etc. by referring to the amount of the coating liquid and the viscosity of the coating liquid.

공기 분사부(41)는 도시된 바와 같이 상광하협의 형태로 형성되어 그 상측에 위를 향해 공기 또는 열풍을 분사하는 분사슬릿(43)이 형성될 수 있다. As shown in the drawing, the air injecting part 41 is formed in the shape of an upper light-tight cone, and on the upper side thereof, a jetting slit 43 for jetting air or hot air upward can be formed.

또한, 자외선 건조가 유리한 도포액인 경우에는 공기 분사부의 일측에 자외선 램프(미도시)가 추가로 설치될 수도 있다. Further, in the case of a coating liquid favorable to ultraviolet ray drying, an ultraviolet lamp (not shown) may be additionally provided on one side of the air injection portion.

추가로, 본 발명에 따른 도장장치는, 이송부(10)와 도포유닛(20)을 수용하는 터널식 하우징(50); 및 이 하우징에 연결되어 하우징 내 날리는 도포액이나 이물질 등의 분진을 흡입하는 집진기(60)를 포함할 수 있다. Further, the coating apparatus according to the present invention includes a tunnel type housing 50 which accommodates the transfer unit 10 and the coating unit 20; And a dust collector (60) connected to the housing to suck dust such as coating liquid or foreign matter to be blown into the housing.

도 1에 도시된 바와 같이, 하우징(50)의 상부에는 덕트(56)를 설치하고 이 덕트를 집진기(60)와 연결함으로써, 본 발명의 도장장치는 하우징의 내부에서 날리는 도포액이나 이물질 등의 분진을 집진기로 흡입해서 처리할 수 있게 된다. 1, a duct 56 is provided on the upper portion of the housing 50, and the duct is connected to the dust collector 60, so that the coating apparatus of the present invention can be used as a coating liquid or foreign matter The dust can be sucked into the dust collector and treated.

본 발명에 따른 도장장치는, 하우징(50) 내에 이송부(10)와 도포유닛(20)만 포함될 수 있다. The coating apparatus according to the present invention may include only the transfer unit 10 and the application unit 20 in the housing 50. [

또한, 예를 들어 성형하는 단계에서 절삭유의 사용이 많은 경우, 또는 건조하는 단계가 별도로 존재하는 경우에는 하우징(50) 내에 이송부(10)와 세정유닛(30) 및 도포유닛(20)이 포함될 수 있다. Further, the transfer unit 10, the cleaning unit 30, and the application unit 20 may be included in the housing 50, for example, when the use of the cutting oil is frequently used in the molding step, have.

또, 세정이 필요하지 않은 경우 등에는 하우징(50) 내에 이송부(10)와 도포유닛(20) 및 건조유닛(40)이 포함될 수 있다. In the case where cleaning is not required, the transfer unit 10, the coating unit 20 and the drying unit 40 may be included in the housing 50.

이상과 같이 본 발명에 의하면, 생산 속도를 저해하지 않으면서도 온라인에서 부재의 길이방향을 따라 연장하는 절단면에 대한 도장을 처리할 수 있게 된다. As described above, according to the present invention, it is possible to process a coating on a cut surface extending along the longitudinal direction of a member on-line without hindering the production speed.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예는 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The foregoing description is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and various changes and modifications may be made by those skilled in the art without departing from the essential characteristics of the present invention. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are intended to illustrate rather than limit the scope of the present invention, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. The scope of protection of the present invention should be construed according to the following claims, and all technical ideas within the scope of equivalents should be construed as falling within the scope of the present invention.

1: 부재 2: 절단면
10: 이송부 20: 도포유닛
21: 제1도포액 분사노즐 22: 제2도포액 분사노즐
23: 제3도포액 분사노즐 30: 세정유닛
40: 건조유닛 60: 집진기1: member 2: cut surface
10: transfer unit 20: dispensing unit
21: first coating liquid spray nozzle 22: second coating liquid spray nozzle
23: third coating liquid spray nozzle 30: cleaning unit
40: drying unit 60: dust collector

Claims (25)

부재를 이송하는 이송부;
상기 이송부에 인접하게 설치되고, 이송되는 상기 부재의 길이방향을 따라 연장하는 절단면을 향해 분사방향이 설정된 도포액 분사노즐을 구비한 도포유닛; 및
상기 도포유닛의 상류에, 상기 부재의 표면에 공기를 분사하여 표면을 세정하는 세정유닛
을 포함하고,
상기 도포액 분사노즐은,
상기 이송부의 지지부가 갖는 측벽에 설치되어 상기 부재의 이송방향에 대해 직각인 측방 바깥쪽에서 안쪽으로 도포액을 분사하는 제2도포액 분사노즐; 및
상기 이송부의 지지부의 바닥에 설치되어 상기 부재의 이송방향에 대해 직각인 측방 안쪽에서 바깥쪽으로 도포액을 분사하는 제3도포액 분사노즐
중 적어도 하나를 포함하며,
상기 세정유닛은,
상기 이송부 중에 설치된 링 형상의 공기 분사부; 및
상기 공기 분사부에 연결되어 공기를 공급하는 블로워
를 포함하고,
상기 공기 분사부의 내주면에는 공기를 분사하는 분사슬릿이 원주상으로 단절 없이 연속되게 형성되며,
상기 분사슬릿에는 상기 공기 분사부의 축 중심 및 하류를 향해 경사지게 형성된 립부가 구비된 도장장치.A conveying unit for conveying the member;
A coating unit provided adjacent to the conveying unit and having a spraying liquid spraying nozzle whose spraying direction is set toward a cut surface extending along a longitudinal direction of the member to be conveyed; And
A cleaning unit for cleaning the surface of the member by spraying air onto the surface of the member,
/ RTI >
Wherein the coating liquid spraying nozzle comprises:
A second coating liquid spray nozzle provided on a side wall of the support portion of the conveyance portion for spraying the coating liquid inward from a lateral side perpendicular to the conveying direction of the member; And
A third coating liquid spraying nozzle provided on the bottom of the support portion of the conveying portion for spraying the coating liquid outward from the side inside perpendicular to the conveying direction of the member,
, ≪ / RTI >
The cleaning unit includes:
A ring-shaped air jetting portion provided in the conveying portion; And
A blower connected to the air injecting unit for supplying air,
Lt; / RTI >
Wherein an injection slit for spraying air is continuously formed on an inner circumferential surface of the air injection portion without a break in a circumferential direction,
Wherein the injection slit is provided with a lip portion formed to be inclined toward the axial center and downstream of the air injection portion. 제1항에 있어서,
상기 이송부와 상기 도포유닛을 수용하는 터널식 하우징; 및
상기 하우징에 연결되어 상기 하우징 내 분진을 흡입하는 집진기
를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 도장장치. The method according to claim 1,
A tunnel type housing for accommodating the transfer unit and the application unit; And
A dust collector connected to the housing and sucking dust in the housing;
Further comprising: a coating unit for coating the substrate with the coating material. 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 블로워는 열원을 갖춘 것을 특징으로 하는 도장장치. The method according to claim 1,
Wherein the blower is equipped with a heat source. 삭제delete 삭제delete 제2항에 있어서,
상기 도포유닛은,
상기 도포액 분사노즐에 도포액을 공급하는 도포액 탱크; 및
상기 도포액 분사노즐에 가압된 공기를 제공하여 도포액을 분사시키는 공기 펌프
를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 도장장치. 3. The method of claim 2,
The coating unit includes:
A coating liquid tank for supplying a coating liquid to the coating liquid spray nozzle; And
An air pump for spraying the coating liquid by supplying pressurized air to the coating liquid spray nozzle;
Further comprising: a coating unit for coating the substrate with the coating material. 제2항에 있어서,
상기 도포액 분사노즐은,
상기 이송부의 지지부의 바닥에 설치되어 위를 향해 도포액을 분사하는 제1도포액 분사노즐을 포함하는 것을 특징으로 하는 도장장치. 3. The method of claim 2,
Wherein the coating liquid spraying nozzle comprises:
And a first coating liquid spray nozzle provided on the bottom of the support portion of the conveyance portion for spraying the coating liquid upward. 제9항에 있어서,
상기 제1도포액 분사노즐과 상기 제2도포액 분사노즐에는 거리조절수단이 구비된 것을 특징으로 하는 도장장치. 10. The method of claim 9,
Wherein the first coating liquid spray nozzle and the second coating liquid spray nozzle are provided with distance adjusting means. 제1항에 있어서,
상기 제3도포액 분사노즐에는 높이조절수단이 설치된 것을 특징으로 하는 도장장치. The method according to claim 1,
Wherein the third coating liquid spray nozzle is provided with height adjusting means. 제2항에 있어서,
상기 도포유닛의 하류에, 상기 도포액이 도포된 상기 부재의 절단면에 공기를 분사하여 도포액을 건조시키는 건조유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 도장장치. 3. The method of claim 2,
Further comprising a drying unit for spraying air onto the cut surface of the member coated with the coating liquid downstream of the coating unit to dry the coating liquid. 제12항에 있어서,
상기 건조유닛은,
상기 이송부 중에 또는 상기 이송부에 인접하게 설치된 공기 분사부; 및
상기 공기 분사부에 연결되어 공기를 공급하는 블로워
를 포함하는 것을 특징으로 하는 도장장치. 13. The method of claim 12,
The drying unit includes:
An air injecting part installed in the conveying part or adjacent to the conveying part; And
A blower connected to the air injecting unit for supplying air,
And a coating device for coating the coating material. 제13항에 있어서,
상기 블로워는 열원을 갖춘 것을 특징으로 하는 도장장치. 14. The method of claim 13,
Wherein the blower is equipped with a heat source. 제13항에 있어서,
상기 공기 분사부의 일측에 자외선 램프가 추가로 설치된 것을 특징으로 하는 도장장치. 14. The method of claim 13,
Wherein an ultraviolet lamp is additionally installed on one side of the air injection part. 제2항에 있어서,
상기 도장장치는, 복수의 롤에 의해 소재를 부재로 성형하는 롤포밍기와, 상기 부재를 일정 길이로 절단하는 절단기 사이에 배치되는 것을 특징으로 하는 도장장치. 3. The method of claim 2,
Wherein the coating device is disposed between a roll forming machine for forming a material into a member by a plurality of rolls and a cutter for cutting the member to a predetermined length. 부재를 이송하는 단계;
제1항, 제2항, 제5항, 제8항 내지 제16항 중 어느 한 항에 따른 도장장치를 사용하여, 상기 부재의 길이방향을 따라 연장하는 절단면에 도포액을 도포하는 단계; 및
상기 도포액을 도포하는 단계 이전에, 상기 부재의 표면에 공기를 분사하여 표면을 세정하는 단계
를 포함하고,
상기 도포액을 도포하는 단계는,
상기 도포액을 상기 부재의 이송방향에 대해 직각인 측방 바깥쪽에서 안쪽으로 분사하는 단계; 및
상기 도포액을 상기 부재의 이송방향에 대해 직각인 측방 안쪽에서 바깥쪽으로 도포액을 분사하는 단계
중 적어도 하나를 채택하고,
상기 세정하는 단계는, 통과하는 상기 부재의 방사상 전방위에 걸쳐 공기를 분사하는 도장방법. Transferring the member;
Applying a coating liquid to a cut surface extending along the longitudinal direction of the member by using the coating apparatus according to any one of claims 1, 2, 5, and 8 to 16; And
Before the step of applying the coating liquid, cleaning the surface by spraying air on the surface of the member
Lt; / RTI >
Wherein the step of applying the coating liquid comprises:
Spraying the coating liquid inward from a lateral outer side perpendicular to the transport direction of the member; And
Spraying the coating liquid onto the outer side of the lateral direction perpendicular to the transport direction of the member
At least one of them is adopted,
Wherein the cleaning step comprises spraying air over the radial all parts of the member passing through. 삭제delete 제17항에 있어서,
상기 세정하는 단계는 공기를 가열하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 도장방법.18. The method of claim 17,
Wherein the cleaning step comprises heating the air. 제17항에 있어서,
상기 도포액을 도포하는 단계 후에, 상기 도포액이 도포된 상기 부재의 절단면에 공기를 분사하여 도포액을 건조시키는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 도장방법. 18. The method of claim 17,
Further comprising the step of spraying air onto the cut surface of the member to which the coating liquid is applied after the step of applying the coating liquid to dry the coating liquid. 제20항에 있어서,
상기 건조시키는 단계는 상기 공기를 가열하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 도장방법.21. The method of claim 20,
Wherein the drying step comprises heating the air. 제20항에 있어서,
상기 건조시키는 단계는 자외선 건조를 이용하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 도장방법. 21. The method of claim 20,
Wherein the drying step comprises using ultraviolet drying. 제17항에 있어서,
상기 도포액을 도포하는 단계는,
상기 도포액을 위로 향해 분사하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 도장방법. 18. The method of claim 17,
Wherein the step of applying the coating liquid comprises:
And spraying the coating liquid upwardly. 제17항에 있어서,
분진을 흡입하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 도장방법.18. The method of claim 17,
Further comprising the step of drawing in dust. 제17항에 있어서,
상기 도장방법은, 소재를 상기 부재로 성형하는 단계와, 상기 부재를 일정 길이로 절단하는 단계 사이에서 이행되는 것을 특징으로 하는 도장방법.
18. The method of claim 17,
Wherein the coating method is carried out between a step of forming a material into the member and a step of cutting the member into a predetermined length.
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