KR20180070238A - Suede-like fabric having superior elasticity - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 탄성이 우수한 스웨드조 직편물에 관한 것으로 탄성이 우수한 극세사를 스웨드조 직편물에 함유시켜 촉감 및 통기성이 우수하면서, 내수압이 향상된 탄성이 우수한 스웨드조 직편물에 관한 것이다.The present invention relates to a suede knitted fabric excellent in elasticity, and more particularly, to a suede knitted fabric excellent in elasticity with improved water pressure and excellent tactile and breathability by containing microfibers excellent in elasticity in a suede knitted fabric.
스웨드조 직편물은 극세사를 이용하여 보다 천연의 스웨드에 가까운 촉감을 가진 스웨드를 제조하는 기술이 개발되어 촉감이나, 색상 및 공정의 개선 등의 관련 기술이 지속적으로 개발되고 있다. In the case of suede knitted fabrics, techniques for manufacturing suede having a feel closer to natural suede are developed using micro-fibers, and related technologies such as touch, color and process improvement are continuously being developed.
대한민국 공개특허 제2004-0020627호에서는 나일론이나 폴리에스테르와 같은 도성분과 쉽게 용출되는 해성분을 복합방사한 분할형의 극세사를 스테이플화하여 이 섬유를 이용하여 부직포 웹을 만든 후, 이를 폴리우레탄 수지 용액에 함침시키고, 수중에서 응고시킨 다음, 알카리 수용액으로 이용성의 폴리에스테르 성분을 제거하여 단사 섬도가 0.005~0.05 데니어의 극세사로 이루어진 인공피혁을 제조한 다음, 후가공 처리를 하는 발명이 개시되어 있다. Korean Patent Laid-Open Publication No. 2004-0020627 discloses a nonwoven fabric web made by stapling a split type microfine yarn in which a metallic component such as nylon or polyester and a marine component that is easily eluted are combined and spun into a polyurethane resin solution , And then coagulating in water and then removing the usable polyester component with an aqueous alkaline solution to prepare an artificial leather made of microfine yarns having a single yarn fineness of 0.005 to 0.05 denier and then performing a post-processing.
그러나, 상기의 종래 방법에 의해 제조되는 종래의 부직포 인공피혁은, 부직포의 제조 공정 및 구조상, 부직포 자체의 섬유의 밀도가 고르게 분포되기 어렵다는 문제점을 가지고 있고, 폴리우레탄 함침후에 이용성 성분의 폴리머를 용출해야 하기 때문에 후공정이 어렵다는 단점을 가지고 있다.However, the conventional nonwoven fabric artificial leather produced by the conventional method has a problem that the density of the fibers of the nonwoven fabric itself is not uniformly distributed in the manufacturing process and structure of the nonwoven fabric, and after the polyurethane impregnation, It is difficult to perform post-processing.
또한, 대한민국 등록특허 제0927646호는 폴리에스터계 해도사 또는 분할복합사와 고수축 폴리에스터계 필라멘트의 인터레이스사 및 신축성 스판덱스 섬유를 사용하여 편성된 편직물을 후가공 처리를 통하여 천연 스웨드감을 줄 수 있는 스웨드조 극세사 편직물이며, 대한민국 등록특허 제0632989호에서는 경사에 해도사나 분할사를 사용하고, 위사에 스판덱스 커버링사 또는 잠재 권축사를 사용하여 신축 회복성 및 드레이프성을 강조한 스웨드 직물로 상기와 같은 단점은 개선하였으나, 여전히 폴리우레탄 함침 등의 공정을 거쳐야 하고 별도의 코팅 또는 본딩의 별도 공정이 필요한 문제점이 있었다.Korean Patent No. 0927646 discloses a knitted fabric knitted by using an interlace yarn of a polyester sea-bed sheet or a split composite yarn and a high-shrinkage polyester filament and a stretchable spandex fiber to a suede fabric Korean Patent No. 0632989 discloses a suede fabric in which a sea-island yarn or a split yarn is used on a warp yarn and a spandex covering yarn or a potential warp yarn is used on the warp yarns to emphasize stretch recovery and drape. However, there is still a problem in that a process such as polyurethane impregnation is required and another process of coating or bonding is required.
본 발명의 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 발명된 것으로 고탄성 공중합 폴리에스테르계 엘라스토머로 형성되는 극세사를 사용하여 별도의 코팅공정없이도 내수압이 향상된 탄성이 우수한 스웨드조 직편물을 제공하는 것을 목적으로 한다.It is an object of the present invention to provide a suede knitted fabric excellent in elasticity with improved water pressure without using a separate coating process by using micro-fibers formed of a high-elasticity co-polymerized polyester-based elastomer. .
또한, 고탄성 공중합 폴리에스테르계 엘라스토머를 사용하여 탄성이 우수하며, 촉감이 우수하고 통기성이 향상된 탄성이 우수한 스웨드조 직편물을 제공하는 것을 목적으로 한다.Further, it is an object of the present invention to provide a suede knitted fabric excellent in elasticity, excellent in touch, excellent in breathability, and excellent in elasticity, by using a high-elasticity copolymerized polyester-based elastomer.
본 발명은 고탄성 공중합 폴리에스테르계 엘라스토머와 용출성 고분자로 형성되는 해도사 또는 분할사와 잠재권축사를 함유시켜 직물 또는 편물로 형성하되, 상기 직물 또는 편물 형성 후에 상기 용출성 고분자를 용출시켜 형성되는 것을 특징으로 하는 탄성이 우수한 스웨드조 직편물을 제공한다.The present invention relates to a high elastic copolymerized polyester elastomer composition comprising a high elastic copolymerized polyester elastomer and a hair ornament formed by a hair or scalpel formed of a dissolvable polymer and a lathe, and formed from a woven fabric or a knitted fabric by dissolving the leachable polymer after forming the fabric or knitted fabric Thereby providing a suede knit fabric excellent in elasticity.
또한, 상기 고탄성 공중합 폴리에스테르계 엘라스토머는 폴리부틸렌테레프탈레이트를 주성분으로 포함하는 폴리에스테르와 폴리테트라메틸렌글리콜(PTMG)을 주성분으로 포함하는 폴리에테르로부터 제조되는 공중합 폴리에스테르·폴리에테르 공중합 엘라스토머인 것을 특징으로 하는 탄성이 우수한 스웨드조 직편물을 제공한다.The high-elasticity copolymerizable polyester-based elastomer is a copolymerized polyester-polyether copolymerized elastomer prepared from a polyester containing polybutylene terephthalate as a main component and a polyether containing polytetramethylene glycol (PTMG) as a main component Thereby providing a suede knit fabric excellent in elasticity.
또한, 상기 스웨드조 직편물이 직물일 경우, 경사 또는 위사에 잠재권축사가 함유되는 것을 특징으로 하는 탄성이 우수한 스웨드조 직편물을 제공한다.Further, the present invention provides a suede knit fabric having excellent elasticity, characterized in that when the above-described suede knitted fabric is a woven fabric, potential warp stocks are contained in warp or weft.
또한, 상기 스웨드조 직편물이 편물일 경우, 이면사에 잠재권축사가 함유되는 것을 특징으로 하는 탄성이 우수한 스웨드조 직편물을 제공한다.Further, the present invention provides a suede woven fabric excellent in elasticity, wherein the suede knitted fabric is knitted, and the latent hair is contained in the lathe.
또한, 상기 스웨드조 직편물의 표면에 상기 해도사 또는 분할사가 표면적 50%이상 노출되는 것을 특징으로 하는 탄성이 우수한 스웨드조 직편물을 제공한다.Further, the present invention provides a suede knit fabric having excellent elasticity, wherein the graphite or divided yarn is exposed to the surface of the suede knitted fabric at a surface area of 50% or more.
또한, 상기 스웨드조 직편물은 상기 용출성 고분자를 용출 후에 기모처리하여 기모가 형성되는 것을 것을 특징으로 하는 탄성이 우수한 스웨드조 직편물을 제공한다.In addition, the suede knitted fabric is characterized in that the leachable polymer is subjected to a brushed treatment after elution, whereby brushed is formed.
상기와 같이 본 발명에 따른 탄성이 우수한 스웨드조 직편물은 고탄성 공중합 폴리에스테르계 엘라스토머를 사용한 해도사 또는 분할사를 사용하여 직편물 제조 후에 탄성 공중합 폴리에스테르계 엘라스토머로 형성되는 극세사로 인해 열가소성 탄성체의 융착 특성과 고무 촉감 등으로 인해 코팅 효과와 동일한 작용으로 내수압이 향상되는 효과가 있다.As described above, the suede knitted fabric having excellent elasticity according to the present invention is a knitted or woven fabric using a high-elasticity copolymerized polyester-based elastomer, and the knitted fabric is made of a thermoplastic elastomer It has the effect that the water pressure is improved by the same action as the coating effect due to the fusion property and the rubber touch.
또한, 본 발명의 탄성이 우수한 스웨드조 직편물별도의 코팅 공정이 필요하지 않아 통기성이 우수한 효과가 있다.Further, there is no need for a separate coating process of the suede knitted fabric having excellent elasticity of the present invention, and thus, there is an effect of excellent air permeability.
또한, 고탄성 공중합 폴리에스테르계 엘라스토머로 형성되는 극세사를 사용하여 촉감 및 탄성이 우수하며, 반발탄성과 굴곡 탄성이 좋아 몰딩성이 우수한 효과가 있다.In addition, using microfibers formed of a high-elasticity copolymerizable polyester-based elastomer, it has excellent tactile feel and elasticity, and is excellent in rebound resilience and bending elasticity, and excellent in moldability.
또한, 본 발명의 탄성이 우수한 스웨드조 직편물은 인테리어, 카시트 등의 용도 및 의류용에도 사용할 수있는 효과가 있다.Further, the suede fabric knitted fabric excellent in elasticity of the present invention has an effect that it can be used for applications such as interior, car seat, and clothes.
이하 본 발명의 바람직한 일실시예를 상세히 설명하기로 한다. 우선, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in detail. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted so as to avoid obscuring the subject matter of the present invention.
본 명세서에서 사용되는 정도의 용어 '약', '실질적으로' 등은 언급된 의미에 고유한 제조 및 물질 허용오차가 제시될 때 그 수치에서 또는 그 수치에 근접한 의미로 사용되고, 본 발명의 이해를 돕기 위해 정확하거나 절대적인 수치가 언급된 개시 내용을 비양심적인 침해자가 부당하게 이용하는 것을 방지하기 위해 사용된다.As used herein, the terms " about, " " substantially, " " etc. ", when used to refer to a manufacturing or material tolerance inherent in the stated sense, Accurate or absolute numbers are used to help prevent unauthorized exploitation by unauthorized intruders of the referenced disclosure.
본 발명은 고탄성 공중합 폴리에스테르계 엘라스토머와 용출성 고분자로 형성되는 해도사 또는 분할사를 함유시켜 직물 또는 편물로 형성하고, 상기 직물 또는 편물 형성 후에 상기 용출성 고분자를 용출시켜 고탄성 공중합 폴리에스테르계 엘라스토머로 형성되는 극세사가 함유되는 탄성이 우수한 스웨드조 직편물에 관한 것이다.The present invention relates to a high elastic copolymerized polyester elastomer composition comprising a high elastic copolymerized polyester elastomer and a sea shell or a split yarn formed of a dissolvable polymer to form a fabric or a knitted fabric and to elute the leachable polymer after forming the fabric or knitted fabric, The present invention relates to a sewn knitted fabric,
상기 해도사를 사용할 경우 도성분은 고탄성 공중합 폴리에스테르계 엘라스토머로, 해성분은 용출성 고분자로 형성되며, 분할사인 경우 고탄성 공중합 폴리에스테르계 엘라스토머와 용출성 고분자가 분할되도록 형성되어 용출성 고분자가 용출 후에 고탄성 공중합 폴리에스테르계 엘라스토머가 0.005∼0.5 데니아의 극세사를 형성하게 된다.In the case of using the sea chart, the high-elasticity co-polymerized polyester elastomer and the marine component are formed of a dissolvable polymer, and in the case of a split yarn, the high-elasticity copolymerized polyester-based elastomer and the dissolvable polymer are divided, The high-elasticity copolymerized polyester-based elastomer will form a microfiber of 0.005 to 0.5 denier.
상기 고탄성 공중합 폴리에스테르계 엘라스토머는 폴리부틸렌테레프탈레이트(PBT)를 주성분으로 포함하는 폴리에스테르와 폴리테트라메틸렌글리콜(PTMG)을 주성분으로 포함하는 폴리에테르로부터 제조되는 공중합 폴리에스테르·폴리에테르 공중합 엘라스토머를 사용하는 것이 바람직할 것이다.The high-elasticity copolymerizable polyester-based elastomer is a copolymerized polyester-polyether copolymerized elastomer prepared from a polyester containing polybutylene terephthalate (PBT) as a main component and a polyether containing polytetramethylene glycol (PTMG) as a main component It would be preferable to use it.
상기 공중합 폴리에스테르·폴리에테르 공중합 엘라스토머는 하기 화학식 1과 같이 화학식을 갖을 수 있는 엘라스토머로 폴리부틸렌테레프탈레이트(PBT)를 주성분으로 포함하는 폴리에스테르는 하드 세그먼트를 형성하고 폴리테트라메틸렌글리콜(PTMG)을 주성분으로 포함하는 폴리에테르는 소프트 세그먼트를 형성하여 높은 탄성력을 가지게 된다.The polyester containing polybutylene terephthalate (PBT) as a main component is an elastomer capable of having a chemical formula as shown in the following formula (1), which forms a hard segment and contains polytetramethylene glycol (PTMG) As a main component forms a soft segment and has a high elastic force.
[화학식 1][Chemical Formula 1]
상기 폴리테트라메틸렌글리콜(PTMG)을 주성분으로 포함하는 폴리에테르는 상기 폴리테트라메틸렌글리콜의 수평균 분자량은 1000~2000인 것이 바람직하며, 함량은 폴리테트라메틸렌글리콜(PTMG)을 주성분으로 포함하는 폴리에테르 중 30~70중량%로 함유되는 것이 바람직할 것이다. In the polyether containing polytetramethylene glycol (PTMG) as a main component, the number average molecular weight of the polytetramethylene glycol is preferably 1000 to 2000, and the content is preferably a polyether containing polytetramethylene glycol (PTMG) By weight, preferably 30 to 70% by weight.
상기 폴리테트라메틸렌글리콜은 함량이 30중량% 미만일 경우 고탄성 공중합 폴리에스테르계 엘라스토머의 고탄성 효과가 감소할 수 있으며, 70중량%를 초과할 경우 고탄성 공중합 폴리에스테르계 엘라스토머의 강도가 급격히 감소되어 열처리 등 후가공에서의 문제점가 발생될 수 있다.When the content of the polytetramethylene glycol is less than 30% by weight, the effect of the high-elasticity copolymer polyester elastomer can be reduced. When the content of the polytetramethylene glycol exceeds 70% by weight, the strength of the high-elasticity copolymer polyester elastomer is drastically reduced, There may be a problem in the < / RTI >
상기 용출성 고분자는 섬유화가능한 용출성 고분자는 어느 것이나 사용할 수 있는 것으로 용출성 폴리에스테르를 사용하는 것이 바람직하며, 일예로 테레프탈산 또는 그 유도체에 대하여 2~5몰%의 5-나트륨설포이소프탈산을 함유하는 폴리에스테르계 90~95중량%와 수평균 분자량이 400~20,000인 수용성 폴리알킬렌 옥사이드가 5~10중량% 함유하는 용출성 폴리에스테르를 사용할 수 있을 것이다.As the leachable polymer, any of the leachable polymers that can be made into fibers can be used, and it is preferable to use a leachable polyester. For example, it is preferable to use 2 to 5 mol% of 5-sodium sulfoisophthalic acid to terephthalic acid or a derivative thereof Soluble polyester containing 90 to 95% by weight of a polyester-based polymer and 5 to 10% by weight of a water-soluble polyalkylene oxide having a number-average molecular weight of 400 to 20,000.
상기 잠재권축사는 판매중인 잠재권축사를 사용할 수 있는 것으로 폴리에스테르이 고유점도 차이를 이용한 사이드 바이 사이드형의 잠재권축사를 사용할 수 있으며, 일예로 고점도에 폴리트리메틸렌테레프탈레이트(PTT) 또는 폴리부틸렌테레프탈레이트(PBT)를 사용하고 저점도에 폴리에틸렌테레프탈레이트를 사용한 잠재권축사를 사용할 수 있을 것이다.The pottery barn can be used as a pottery barn, which can be used for sale. The sidebish type barn pottery using a polyester intrinsic viscosity difference can be used. For example, polytrimethylene terephthalate (PTT) or polybutyl Potential housing using polyethylene terephthalate (PBT) and low viscosity polyethylene terephthalate may be used.
상기와 같이 고탄성 공중합 폴리에스테르계 엘라스토머와 용출성 고분자로 형성되는 해도사 또는 분할사와 잠재권축사를 사용하여 직물 또는 편물로 직편물을 형성할 수 있다.As described above, the knitted fabric can be formed into a woven fabric or a knitted fabric by using a high-elastic-co-polymerized polyester-based elastomer and a gradient or splitting yarn formed of a dissolvable polymer.
본 발명의 상기 스웨드조 직편물을 직물로 형성할 경우, 해도사 또는 분할사는 경사, 또는 위사, 또는 경사 및 위사에 함유될 수 있으며, 잠재권축사는 경사 또는 위사에 함유되는 것이 바람직할 것이다.When forming the above-described suede knitted fabric of the present invention with a fabric, the chart or division yarn may be contained in warp, weft, warp and weft, and the potential warp yarn is preferably contained in warp or weft.
즉, 해도사 또는 분할사는 경사 또는 위사 어디에든 함유될 수 있으나, 잠재권축사는 경사에만 함유되거나 또는 위사에만 함유되는 것이 바람직할 것이다.That is, the chart or slice may be contained in any warp or weft, but it is preferable that the potential stock is contained only in the warp yarn or only in the warp yarn.
가장 바람직한 직물형태는 해도사 또는 분할사를 경사로 사용하고 위사는 잠재권축사, 또는 잠재권축사 및 해도사 또는 분할사를 사용하여 직물을 형성하는 것으로 탄성력이 높은 해도사 또는 분할사를 경사로 사용하면, 직물 제조 후에 탄성력에 의해 직물이 수축하여 직물밀도가 향승되어 내수압을 더욱 향상시킬 수 있다.The most preferred fabrics are those using a sea chart or a split yarn as a warp yarn, and a weft yarn as a warp yarn, or a potential warp yarn and a sea or sea yarn to form a fabric, , The fabric is shrunk due to the elastic force after the fabrication of the fabric, so that the fabric density can be enhanced and the water pressure can be further improved.
본 발명의 상기 스웨드조 직편물을 편물로 형성할 경우, 해도사 또는 분할사는 표면사, 또는 이면사, 또는 표면사 및 이면사에 함유될 수 있으며, 잠재권축사는 이면사에 함유되는 것이 바람직할 것이다.When forming the above-described suede knitted fabric of the present invention into a knitted fabric, the chart or dividing yarn may be contained in the surface yarn, the surface yarn, or the surface yarn and the bottom yarn, and the potential barn is preferably contained in the surface yarn.
즉, 해도사 또는 분할사는 표면사 또는 이면사 어디에든 함유될 수 있으나, 잠재권축사는 이면사에만 함유되어 상기 표면사를 고정시키는 형태로 편물이 형성되는 것이 바람직할 것이다.That is, the sea chart yarn or split yarn may be contained in the surface yarn or the back yarn, but it is preferable that the potential yarn stock is contained only in the back yarn and the knitted fabric is formed in such a manner that the surface yarn is fixed.
상기 스웨드조 직편물을 편물로 형성할 경우 이면사에 잠재권축사와 함께 폴리우레탄사를 사용하여 내수압을 더욱 향상시킬 수 있을 것이다.When the above-described suede knitted fabric is formed into a knitted fabric, the water pressure can be further improved by using polyurethane yarn together with the latent housing in the bottom yarn.
가장 바람직한 편물형태는 해도사 또는 분할사를 표면사로, 잠재권축사를 이면사로 사용하여 편물을 형성하는 것이다.Most preferably, the knitted fabric is formed by using sea chart yarn or split yarn as surface yarn and potential yarn as a back yarn.
상기와 같이 직물 또는 편물로 형성되는 스웨드조 직편물의 표면에 상기 해도사 또는 분할사가 표면적 50%이상 노출되는 것이 바람직할 것이다.As described above, it is preferable that the chart or dividing yarn has a surface area of 50% or more exposed on the surface of the fabric knitted or woven.
상기 스웨드조 직편물은 직편물 형성 후에 표면에 기모처리하여 기모가 형성되는 것으로 해도사 또는 분할사가 기모를 형성하여 촉감 및 탄성이 높은 기모를 형성시킬 수 있다.The suede knitted fabric is brushed on the surface after the knitted fabric is formed to form a brushed shape, and the drawn or divided yarn forms bristles to form bristles with high tactility and elasticity.
상기 스웨드조 직편물의 표면에 상기 해도사 또는 분할사에 노출시키는 방법은 직물일 경우 능직, 주자직 등의 직물조직으로 직물을 형성하여 직물 표면에 해도사 또는 분할사를 노출 시킬 수 있으며, 편물일 경우 해도사 또는 분할사를 표면사로 사용하여 노출시킬 수 있을 것이다.The method of exposing the surface of the suede knitted fabric to the sea chart yarn or the split yarn includes the steps of forming a fabric with a woven fabric such as twill, , It may be possible to expose the sheet or sheet using surface yarn.
상기와 같은 본 발명의 스웨드조 직편물은 기모를 형성시키기 위해 기모처리 실시되는 것으로 상기 기모처리는 직물 또는 편물 형성 후 또는 용출성 고분자를 용출 후에 실시할 수 있을 것이다.The above-described suede knitted fabric of the present invention is subjected to a brushed process to form brushed, and the brushed process may be carried out after the formation of a woven or knitted fabric or after elution of the elutable polymer.
본 발명에서는 기모 형성이 원활하도록 상기 용출성 고분자를 용출 후에 기모처리하는 것이 바람직할 것이다.In the present invention, it is preferable that the leachable polymer is subjected to brine treatment after elution to smooth brushed formation.
상기와 같이 형성되는 본 발명에 따른 탄성이 우수한 스웨드조 직편물은 폴리우레탄 함침, 라미네이팅, 본딩 등과 같은 별도의 공정 없이도 열가소성 탄성체의 융착 특성과 고무 촉감 등으로 인해 내수압을 향상시킬 수 있으며, 코팅 공정 등이 필요하지 않아 통기성이 우수한 효과가 있다.The suede knitted fabric having excellent elasticity according to the present invention formed as described above can improve the water pressure due to the fusing property of the thermoplastic elastomer and the rubber haptics without any process such as polyurethane impregnation, laminating and bonding, There is no need to provide an excellent air permeability.
상기와 같은 특성으로 본 발명의 탄성이 우수한 스웨드조 직편물은 인테리어, 카시트, 의류 등의 다양한 용도로 사용할 수 있을 것이다.The above-described characteristics of the present invention can be applied to a variety of applications such as interior, car seat, clothes, and the like.
이하 본 발명에 따른 탄성이 우수한 스웨드조 직편물을 제조하기 위한 방법의 실시예를 나타내지만, 본 발명이 실시예로 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, an embodiment of a method for producing a suede woven fabric excellent in elasticity according to the present invention will be described, but the present invention is not limited to the examples.
실시예Example 1 One
경사는 고탄성 공중합 폴리에스테르계 엘라스토머와 용출성 고분자를 형성되는 해도사(75D/24F)를 사용하였으며, 위사로는 고유점도 차이를 이용한 사이드 바이 사이드형 폴리에스테르 잠재권축사(75D/36F)와 경사로 사용된 해도사를 1:1로 배열하여 제직하여 직물로 제조하였다.(75D / 24F), in which the high elasticity copolymerized polyester elastomer and the eluting polymer were formed, was used as the warp yarns. The warp yarns consisted of side-by-side polyester potential barriers (75D / 36F) The used sea charts were arranged in a ratio of 1: 1 and weaving was performed to fabric.
상기 고탄성 공중합 폴리에스테르계 엘라스토머는 폴리부틸렌테레프탈레이트를 주성분으로 포함하는 폴리에스테르와 폴리테트라메틸렌글리콜(PTMG)을 주성분으로 포함하는 폴리에테르로부터 제조되는 공중합 폴리에스테르·폴리에테르 공중합 엘라스토머로 상기 폴리테트라메틸렌글리콜의 수평균 분자량은 약 1200이며, 45%함유되도록 형성하였다. The high-elasticity copolymerized polyester-based elastomer is a copolymerized polyester-polyether copolymerized elastomer produced from a polyether containing polybutylene terephthalate as a main component and a polyether containing polytetramethylene glycol (PTMG) as a main component, The number average molecular weight of methylene glycol was about 1200, and was formed to contain 45%.
상기 해도사는 36 도성분이며, 용출성 고분자 용출 후 도성분의 최종 섬도가 0.08데니어인 극세사이다.The sea chart is a 36-degree component, and the final fineness of the component after elution of the leachable polymer is 0.08 denier.
상기 직물은 총 경사 본수는 12500본, 제직 성폭은 70인치, 직물조직은 5매 주자직으로 하였으며, 이 때 위사 밀도는 110본/인치로 하여 제조하였다.The fabric had a total number of warp yarns of 12500, a woven fabric width of 70 inches, and a woven fabric of 5 woven fabrics, wherein the weft density was 110 bands / inch.
후가공 공정은 로타리 워셔에서 120℃에서 30분간 정련처리로 불순물을 제거하고 연속 감량기에서 용출성 고분자를 용출시켜 해도사를 극세화시켰으며, 감량 후 기모 및 샌딩으로 스웨드화 시킨 후 염색을 진행하여 본 발명에 따른 탄성이 우수한 스웨드조 직편물를 제조하였다. 상기 염색은 130℃ 60분간 분산염료로 염색하였다.In post-processing, the impurities were removed by a refining process at 120 ° C for 30 minutes in a rotary washer, and the dissolving polymer was eluted from the continuous reduction machine to make fine margins. After the weight loss, it was sued by brushed and sanded, Thereby producing a suede knit fabric having excellent elasticity according to the invention. The staining was stained with disperse dye at 130 캜 for 60 minutes.
실시예Example 2 2
실시예 1과 동일하게 제조하였으나, 위사를 사이드 바이 사이드형 폴리에스테르 잠재권축사(75D/36F)만으로 사용하여 본 발명에 따른 탄성이 우수한 스웨드조 직편물를 제조하였다. The fabric was produced in the same manner as in Example 1, except that the weft yarns were used only as sidebish type polyester potting dies (75D / 36F) to produce a suede woven fabric having excellent elasticity according to the present invention.
실시예Example 3 3
실시예 1과 동일하게 제조하였으나, 경사를 해도사(75D/24F)와 일반 폴리에스테르 가연사(50D/36F)를 1:1 배열로 하여 본 발명에 따른 탄성이 우수한 스웨드조 직편물를 제조하였다. (75D / 24F) and general polyester false-twist yarns (50D / 36F) were arranged in a 1: 1 arrangement on the warp yarns to fabricate suede warp knitted fabrics excellent in elasticity according to the present invention.
비교예Comparative Example 1 One
실시예 2과 동일하게 제조하였으나, 경사를 통상적인 폴리에스테르 해도사(75D/24F)를 사용하여 스웨드조 직편물를 제조하였다. The fabric was prepared in the same manner as in Example 2, except that a warped knitted fabric was produced using a conventional polyester chart cloth (75D / 24F).
비교예Comparative Example 2 2
비교예 1의 스웨드조 직편물에 PVC 필름 라미네이팅 코팅 공정으로 코팅하여 스웨드조 직편물을 제조하였다.The suede knitted fabric of Comparative Example 1 was coated with a PVC film laminating coating process to produce a suede knitted fabric.
비교예Comparative Example 3 3
실시예 2과 동일하게 제조하였으나, 위사를 통상의 폴리에스테르 가연사(75D/36F)만으로 사용하여 스웨드조 직편물를 제조하였다. The fabric was produced in the same manner as in Example 2, except that the wool was used only as a normal polyester false-twist yarn (75D / 36F) to prepare a suede knitted fabric.
◈ 실시예 및 비교예의 물성측정◈ Measurement of physical properties of examples and comparative examples
상기 실시예 1 내지 3 및 비교예 1 내지 3에서 제조된 스웨드조 직편물의 신축성, 신축회복율, 반발탄성, 내수압, 통기성 및 굴곡탄성을 측정하여 표 1에 나타내었다.The stretchability, elongation recovery ratio, rebound resilience, water pressure, breathability and flexural elasticity of the fabric knitted fabrics produced in Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 to 3 were measured and shown in Table 1.
A. 직물 신축성(%)A. Fabric Elasticity (%)
KSK 0352의 정하중법으로 측정하였다.It was measured by the static load method of KSK 0352.
가로방향 (위사방향) x 세로 방향 (경사방향)으로 각각 30cm x 5cm 으로 5개 샘플 제조한 뒤, 일반 상온에서 컨디셔닝 한다. 직물을 수직 방향으로 클림핑 한 뒤, 정하중법으에 해당하는 장력의 추를 매달아 10초간 신축 시킨 뒤, 장력 추를 제거한다. 이런 방식으로 5회 반복후 직물을 신축 시켰다. 이때의 길이를 L로 표기하여 , 하기와 같이 신축성을 계산 하였다. Five samples are prepared with 30 cm x 5 cm each in the horizontal direction (weft direction) x vertical direction (oblique direction), and then conditioned at normal room temperature. After clamping the fabric in the vertical direction, hang the weight of the tension corresponding to the static load method, stretch it for 10 seconds, and remove the tension weight. The fabric was stretched after 5 repetitions in this manner. The length at this time was denoted by L and the stretchability was calculated as follows.
신축성(%) = [(L-30)/30] x 100Elasticity (%) = [(L-30) / 30] x 100
B. 신축 회복율 (%)B. New expansion recovery rate (%)
가로방향 (위사방향) x 세로 방향 (경사방향)으로 각각 30cm x 5cm 으로 5개 샘플 제조한 뒤 샘플의 양쪽 끝 부분을 클림핑하고, 위사 방향으로 30% 인장 시킨후 30분간 유지하고, 그 시간 후에 장력을 해제하고 샘플의 길이를 1분 뒤에 측정한다. 그 측정 길이를 L로 한다.Five samples were prepared with 30 cm x 5 cm each in the horizontal direction (weft direction) x vertical direction (inclined direction), and the both ends of the sample were clamped, stretched 30% in the weft direction, held for 30 minutes, The tension is released later and the length of the sample is measured one minute later. Let L be the measurement length.
신축 회복율은 하기와 같이 계산하여 구하였다.The expansion / contraction recovery ratio was calculated as follows.
신축 회복율= 100 - [ ( L-30) /30 x 100 ] Elastic recovery rate = 100 - [(L-30) / 30 x 100]
C. 반발탄성 측정C. Repulsive elasticity measurement
디지털반발탄성 시험기(Digital Resilience Tester) : 일본 고분자 기기에서 제조한 모델 RT-90으로 측정함. 측정방법은 ISO 4662, DIN 53512, JIS K 6255 참고로 하였다.Digital Resilience Tester: Measured by model RT-90 manufactured by Japan Polymer Machine. The measurement method is referred to ISO 4662, DIN 53512, and JIS K 6255.
D. 내수압은 KS K ISO 811-2009 방법으로 평가하였다.D. The water pressure was evaluated by the KS K ISO 811-2009 method.
E. 통기성은 JIS L-1079(프라지어형 통기도 시험) 방법에 준하여 측정하였으며, 공기를 압력차가 0.5 인치가 되도록 흡인시키고 이때의 단위면적 및 단위시간당 공기의 통과량을 통기성으로 표시하였다.E. The air permeability was measured in accordance with JIS L-1079 (Przier type air permeability test) method, and air was sucked up to a pressure difference of 0.5 inch, and the amount of air passing per unit area and unit time was expressed as permeability.
F. 굴곡탄성은 ASTM(D790)/ISO(178)에 의거하여 굴곡탄성률을 측정하였다.F. Flexural elasticity was measured according to ASTM (D790) / ISO (178).
division
신축회복율(%)Weft direction
New expansion recovery rate (%)
(㏄/㎠·sec)Breathability
(Cc / cm < 2 > sec)
(kg/㎠)Flexural elasticity
(kg / cm2)
표 1에 나타난 바와 같이 본 발명에 따른 스웨드조 직편물인 실시예 1 내지 3은 통상의 폴리에스테르 해도사를 사용한 비교예 1에 비해 내수압이 우수하며, 코팅처리가 형성된 비교예 2과 위사를 가연사만으로 형성된 비교예 3 보다 신축성 및 신축회복율이 우수한 것을 알 수 있다.As shown in Table 1, Examples 1 to 3, which are the suede knitted fabrics according to the present invention, are superior to Comparative Example 1 using conventional polyester sea charts in Comparative Example 2 in which the water pressure is excellent, It can be seen that the stretchability and elongation recovery rate are superior to those of Comparative Example 3 formed only of the warp yarns.
또한, 고탄성 공중합 폴리에스테르계 엘라스토머와 잠재권축사를 사용하는 본 발명의 실시예 1 내지 3은 비교예 1 내지 3보다 반발탄성이 우수하며, 굴곡탄성에서도 비교예 1 내지 3보다 매우 우수한 것을 알 수 있다.Examples 1 to 3 of the present invention using the high-elasticity copolymerized polyester-based elastomer and the latent housing were superior in rebound resilience to those of Comparative Examples 1 to 3 and superior in flexural elasticity to Comparative Examples 1 to 3 have.
또한, 비교예 2는 코팅처리되어 내수압은 실시예 1 내지 3과 유사한 것으로 측정되었으나, 통기성이 매우 저하된 것으로 본 발명의 실시예 1 내지 3은 통기성이 우수한 것을 알 수 있다.In Comparative Example 2, the coating pressure was measured to be similar to that of Examples 1 to 3, but the air permeability was greatly reduced. Thus, Examples 1 to 3 of the present invention show excellent air permeability.
Claims (6)
상기 직물 또는 편물 형성 후에 상기 용출성 고분자를 용출시켜 형성되는 것을 특징으로 하는 탄성이 우수한 스웨드조 직편물.A high elasticity copolymerized polyester elastomer and a marine or division yarn formed of a dissolvable polymer and a pottery barn, to form a fabric or a knitted fabric,
Wherein the releasable polymer is formed by eluting the leachable polymer after formation of the fabric or knitted fabric.
상기 고탄성 공중합 폴리에스테르계 엘라스토머는 폴리부틸렌테레프탈레이트를 주성분으로 포함하는 폴리에스테르와 폴리테트라메틸렌글리콜(PTMG)을 주성분으로 포함하는 폴리에테르로부터 제조되는 공중합 폴리에스테르·폴리에테르 공중합 엘라스토머인 것을 특징으로 하는 탄성이 우수한 스웨드조 직편물.The method according to claim 1,
The high-elasticity copolymerizable polyester-based elastomer is a copolymerized polyester-polyether copolymerized elastomer produced from a polyether containing polybutylene terephthalate as a main component and a polyether containing polytetramethylene glycol (PTMG) as a main component Which is excellent in elasticity.
상기 스웨드조 직편물이 직물일 경우, 경사 또는 위사에 잠재권축사가 함유되는 것을 특징으로 하는 탄성이 우수한 스웨드조 직편물.The method according to claim 1,
Wherein when the suede knitted fabric is a woven fabric, the warp stock is contained in the warp or weft yarns.
상기 스웨드조 직편물이 편물일 경우, 이면사에 잠재권축사가 함유되는 것을 특징으로 하는 탄성이 우수한 스웨드조 직편물.The method according to claim 1,
Wherein when the suede knitted fabric is a knitted fabric, the lathe has a potential housing.
상기 스웨드조 직편물의 표면에 상기 해도사 또는 분할사가 표면적 50%이상 노출되는 것을 특징으로 하는 탄성이 우수한 스웨드조 직편물.The method according to claim 1,
Characterized in that the graphite sheet or divided yarn is exposed to the surface of the suede knitted fabric at a surface area of 50% or more.
상기 스웨드조 직편물은 상기 용출성 고분자를 용출 후에 기모처리하여 기모가 형성되는 것을 것을 특징으로 하는 탄성이 우수한 스웨드조 직편물.The method according to claim 1,
Characterized in that the suede knit fabric has brushed after the leaching polymer is eluted, thereby forming a brushed fabric.
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