KR100853471B1 - Swede fabrics preparing artificial leather - Google Patents

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KR100853471B1
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정성용
이창
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Abstract

A swede fabric for preparing an artificial leather is provided to realize a simple process and the low coat by using the cheap filament as base material, and to raise the density and the quality of the product by introducing a multi-step refinement manner. A different shrinkage complex yarn is formed by combining the polyester multi-filament having 0.5-1.0 denier with the contractible polyester filament having 30-120 denier. A swede fabric for the artificial leather is woven by using the different shrinkage complex yarn as a weft and a warp, and by shrinking the contractible polyester filament through multi-step refinement at 60-100 °C, and by raising the polyester multi-filament for having wave form. The different shrinkage complex yarn of the swede fabric for artificial leather is formed by combining the polyester multi-filament of 250-300 weight % with the contractible polyester filament on the standard of 100 weight %. The different shrinkage complex yarn has a fineness of 90-250 deniers.

Description

인공피혁 제조용 스웨드 직물{SWEDE FABRICS PREPARING ARTIFICIAL LEATHER}Suede fabric for artificial leather manufacturing {SWEDE FABRICS PREPARING ARTIFICIAL LEATHER}

본 발명은 인공피혁의 기재로 사용하도록 필라멘트섬유와 고수축섬유의 이수축 혼섬사를 사용하여 구성되는 스웨드 직물에 관한 것으로, 상세하게는 고가이고 제조 및 가공이 까다로운 극세사, 해도사 등의 부직포용 원사 대신 가격이 매우 저렴한 일반적인 필라멘트사를 원료로 사용하여 제조되므로 제조가 용이하고 제조원가가 대폭 절감되며, 커튼, 소파커버 등의 다양한 용도에 적용할 수 있는 인공피혁 제조용 스웨드 직물에 관한 것이다.The present invention relates to a suede fabric that is composed of a bi-shrink blended yarn of filament fibers and high-shrink fibers to be used as a base material of artificial leather. The present invention relates to a suede fabric for artificial leather manufacturing that can be applied to various applications such as curtains, sofa covers, etc., because it is manufactured using general filament yarn, which is very inexpensive, instead of yarn, as a raw material.

인공피혁은 부직포를 기재로 사용하며, 상기 부직포에 주로 폴리우레탄 수지를 습식함침 또는 코팅가공하여 형성되는 소재로서, 그 구조, 기능성 및 각종 물성 측면에서 천연피혁과 유사하고, 오히려 천연피혁의 결점을 보완하는 우수한 장점을 지니고 있는 반면 천연피혁보다 가격이 저렴하기 때문에 천연피혁의 대체소재로서 각광을 받고 있다.Artificial leather uses a nonwoven fabric as a base material, which is formed by wet impregnation or coating processing of a polyurethane resin on the nonwoven fabric, and is similar to natural leather in terms of its structure, functionality, and various physical properties, and rather, it has defects of natural leather. While it has excellent advantages to complement, it is in the spotlight as an alternative material of natural leather because it is cheaper than natural leather.

그런데, 인공피혁의 제조원가 중에 있어서 최대의 비중을 차지하는 것은 폴리우레탄 수지가 가해지는 기재의 가격이며, 기재의 가격에 따라서 인공피혁의 제조원가가 좌우되는 특성을 지니고 있다.However, the largest specific gravity in the manufacturing cost of artificial leather is the price of the substrate to which the polyurethane resin is applied, and the manufacturing cost of the artificial leather is dependent on the price of the substrate.

종래의 인공피혁 또는 인공피혁을 제조하기 위한 기재에 대해서는, 대한민국 공개특허공보 제2000-68866호(발명의 명칭 : 부직포 및 인공피혁)에서는 단섬도 0.2 데니어 이하의 극세사섬유다발 또는 단섬도 0.2 데니어 이하의 극세사섬유다발 형성 섬유(해도사)로 이루어지는 부직포 및 상기 부직포를 기재로 사용하여 제조되는 인공피혁이 개시되어 있다. 이러한 종래의 인공피혁 제조용 부직포는 고가이고 제조가 까다로운 극세사섬유다발 또는 극세사섬유다발 형성 섬유로 제조되기 때문에 제조원가가 상승하며, 이것은 인공피혁의 제조원가 상승으로 이어진다는 문제점을 지니고 있다.Regarding the conventional artificial leather or the base material for manufacturing artificial leather, Korean Patent Publication No. 2000-68866 (Invention: Nonwoven Fabric and Artificial Leather) is a microfiber bundle having a single fineness of 0.2 denier or less, or a single fineness of 0.2 denier or less. The nonwoven fabric which consists of a microfiber bundle bundle fiber (sea-island yarn) of this invention, and the artificial leather manufactured using the said nonwoven fabric as a base material are disclosed. Since the conventional non-woven fabric for artificial leather manufacturing is made of microfiber bundles or microfiber bundle bundle fibers that are expensive and difficult to manufacture, manufacturing costs increase, which leads to an increase in manufacturing cost of artificial leather.

또한, 대한민국 공개특허공보 제1999-83556호(발명의 명칭 : 분리가능한 중공 코폴리에스테르 섬유 및 분리된 코폴리에스테르 섬유, 이를 포함하는 직물 또는 편직물, 인조가죽 및 부직포)에서는 분리가능한 중공 코폴리에스테르 섬유를 사용하여 이루어지는 직물, 편직물 및 부직포와 상기 부직포 등을 기재로 사용하여 제조되는 인조가죽이 개시되어 있다. 이러한 인조가죽의 기재인 직물, 편직물 및 부직포는 고가이고 제조가 까다로운 분리가능한 중공 코폴리에스테르 섬유로 제조되기 때문에 제조원가가 상승하며, 이것은 인조가죽의 제조원가 상승으로 이어진다는 문제점을 지니고 있다.In addition, the Republic of Korea Patent Publication No. 1999-83556 (name of the invention: separable hollow copolyester fibers and separated copolyester fibers, woven or knitted fabrics comprising the same, artificial leather and non-woven fabrics) separable hollow copolyester Disclosed are a woven fabric, a knitted fabric and a nonwoven fabric made of fibers, and an artificial leather manufactured using the nonwoven fabric as a substrate. Fabrics, knitted fabrics and nonwovens, which are substrates of such artificial leathers, are made of detachable hollow copolyester fibers that are expensive and difficult to manufacture, resulting in an increase in manufacturing costs, which leads to an increase in manufacturing costs of artificial leathers.

또한, 대한민국 공개특허공보 제2000-16274호(발명의 명칭 : 인공피혁용 초극세 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유 및 이를 제조하기 위한 방사팩 장치)에서는 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트와 알칼리 이용성 폴리에스테르를 복합하여 이루어지며 알칼리 용해 후 단섬도가 0.1-0.001 데니어인 인공피혁용 초극세사 섬유 가 개시되어 있다. 상기와 같이 인공피혁용 초극세사 섬유 및 상기 초극세사 섬유를 사용하여 제조되는 부직포는 품질이 매우 우수하기는 하지만 고가이고 제조가 까다로우며, 이것은 결국 인공피혁의 제조원가 상승으로 이어진다는 문제점을 지니고 있다.In addition, Korean Laid-Open Patent Publication No. 2000-16274 (Invention name: ultra-fine polytrimethylene terephthalate fiber for artificial leather and spinning pack device for producing the same) is made by combining polytrimethylene terephthalate and alkali-soluble polyester A microfiber fiber for artificial leather is disclosed which has a short fineness of 0.1-0.001 denier after alkali dissolution. As described above, the non-woven fabrics manufactured using the microfiber fibers for artificial leather and the microfiber fibers have high quality but are expensive and difficult to manufacture, which leads to an increase in the manufacturing cost of artificial leather.

또한, 대한민국 공개특허공보 제2001-31584호(발명의 명칭 : 부직포, 그를 사용하여 제조된 시트상 물품 및 인공피혁)에서는 비상용성인 2성분 이상의 수지로 형성된 박리분할형 복합단섬유로 이루어져서 0.01 내지 0.5 데니어의 단섬도를 지니는 극세섬유를 사용하여 제조되는 부직포가 개시되어 있다. 상기와 같이 극세섬유를 사용하여 제조되는 부직포 역시 품질이 매우 우수하기는 하지만 고가이고 제조가 까다로우며, 이것은 결국 인공피혁의 제조원가 상승으로 이어진다는 문제점을 지니고 있다.In addition, Korean Laid-Open Patent Publication No. 2001-31584 (name of the invention: a nonwoven fabric, a sheet-like article manufactured using the same, and artificial leather) includes 0.01 to 0.5 made of a peeled split composite short fiber formed of two or more resins which are incompatible. Disclosed is a nonwoven fabric produced using microfibers having a denier single fineness. As described above, the nonwoven fabric manufactured using the ultrafine fibers is also very excellent in quality but expensive and difficult to manufacture, which has a problem that eventually leads to an increase in the manufacturing cost of artificial leather.

결론적으로, 종래의 인공피혁의 기재는 부직포, 극세사 또는 극세사로 용출 가능한 해도사를 포함하는 원재료를 사용하여 제조되는데, 이러한 원재료들의 가격이 고가인데다 기재의 제조과정 또한 대단히 까다롭다는 공통점을 지니고 있다. 따라서 부직포, 극세사 또는 극세사로 용출 가능한 해도사 등이 원재료로 사용된 기재로 제조되는 인공피혁의 제조원가 역시 크게 상승할 수 밖에 없다는 문제점을 지니고 있다.In conclusion, conventional artificial leather substrates are manufactured using raw materials including non-woven fabrics, microfiber yarns, or island-in-the-sea yarns, which are elutable as microfiber yarns. . Therefore, there is a problem that the manufacturing cost of artificial leather, which is made of a base material used as a raw material such as non-woven fabric, microfiber yarn, or sea island which can be eluted as a microfiber yarn, also has a problem that must increase significantly.

따라서, 본 발명의 목적은 가격이 매우 저렴한 일반적인 필라멘트사를 원료로 사용하여 제조되므로 제조가 용이하고 제조원가가 대폭 절감되며, 커튼, 소파커버 등의 다양한 용도에 적용할 수 있는 인공피혁 제조용 스웨드 직물을 제공하는데 있다.Therefore, an object of the present invention is manufactured by using a common filament yarn which is very inexpensive as a raw material is easy to manufacture and significantly reduced manufacturing costs, suede fabric for artificial leather manufacturing can be applied to a variety of uses, such as curtains, sofa covers To provide.

상기와 같은 과제를 해결하기 위하여, 본 발명에서는 폴리에스테르 하이멀티 필라멘트섬유와 고수축성 폴리에스테르섬유를 혼섬하여 이루어지는 이수축 혼섬사를 경사와 위사로 사용하여 직조하고, 일정한 온도로 정련 처리하여 상기 이수축 혼섬사의 고수축성 폴리에스테르섬유를 수축시킴으로써 상기 폴리에스테르 하이멀티 필라멘트섬유를 파도 형태로 기모하여 구성되는 인공피혁 제조용 스웨드 직물이 제공된다.In order to solve the above problems, in the present invention, weaving using biaxial shrink fiber mixed with polyester high multi-filament fiber and high shrinkable polyester fiber as warp and weft yarn, and refining treatment at a constant temperature There is provided a suede fabric for artificial leather production, which is constructed by raising the polyester high multi-filament fibers in a wave form by shrinking the highly shrinkable polyester fibers of the shrink blended yarn.

또한, 본 발명에서는 폴리에스테르 하이멀티 필라멘트섬유와 고수축성 폴리에스테르섬유를 혼섬하여 이루어지는 이수축 혼섬사를 경사로 사용하고, 상기 이수축 혼섬사와 고수축성 폴리에스테르섬유를 교대로 배열하여 위사로 사용하여 직조하고, 일정한 온도로 정련 처리하여 상기 이수축 혼섬사의 고수축성 폴리에스테르섬유와 위사에 배열된 고수축성 폴리에스테르섬유를 수축시킴으로써 상기 폴리에스테르 하이멀티 필라멘트섬유를 파도 형태로 기모하여 구성되는 인공피혁 제조용 스웨드 직물이 제공된다.In addition, in the present invention, a biaxial intertwined yarn formed by interweaving a polyester high multifilament fiber and a high shrinkable polyester fiber is used as a warp, and the biaxial intertwined yarn and the high shrinkable polyester fiber are alternately arranged to be used as a weft yarn. Suede fabric for artificial leather fabricated by raising the polyester high-multi-filament fibers in the form of waves by shrinking the highly shrinkable polyester fibers arranged in the biaxially woven fiber and the high shrinkable polyester fibers arranged at the weft yarn Fabric is provided.

본 발명에 의한 인공피혁 제조용 스웨드 직물은 가격이 매우 저렴한 일반적인 필라멘트사를 원료로 사용하여 제조되므로 제조가 용이하고, 상기 스웨드 직물을 기재로 사용하여 제조되는 인공피혁의 제조원가를 대폭 절감하는 효과를 지니고 있다.Suede fabric for artificial leather manufacturing according to the present invention is easy to manufacture because it is manufactured by using a common filament yarn as a very low price, and has an effect of significantly reducing the manufacturing cost of artificial leather manufactured using the suede fabric as a base material have.

또한, 본 발명의 인공피혁 제조용 스웨드 직물은 경사, 위사를 이루는 이수축 혼섬사의 고수축성 폴리에스테르섬유가 수축되고, 폴리에스테르 하이멀티 필라멘트섬유가 기모처리됨으로써 인공피혁의 기재 뿐만 아니라, 커튼, 소파커버 등과 같은 다양한 용도에 적용할 수 있다.In addition, the suede fabric for artificial leather manufacture of the present invention is a shrinkage, weft, high shrinkage polyester fiber of bi-shrink blended yarn forming a weft, shrinks, polyester high multi-filament fibers are brushed, as well as the base of artificial leather, curtains, sofa covers It can be applied to various uses such as.

본 발명의 인공피혁 제조용 스웨드 직물의 실시예에 대하여 상세하게 설명한다.An embodiment of the suede fabric for artificial leather production of the present invention will be described in detail.

우선, 본 발명의 일 실시예에 의한 인공피혁 제조용 스웨드 직물은 고가의 극세사나 해도사를 전혀 사용하지 않고, 폴리에스테르 하이멀티 필라멘트섬유와 고수축성 폴리에스테르섬유를 사용하여 직조되는 원단으로 구성된다. 상기와 같은 폴리에스테르 하이멀티 필라멘트섬유와 고수축성 폴리에스테르섬유는 극세사 또는 해도사보다 가격이 훨씬 저렴한데다 제직이 용이하므로, 이러한 일반적인 폴리에스테르 하이멀티 필라멘트섬유와 고수축성 폴리에스테르섬유를 사용하여 구성되는 스웨드 직물의 가격을 크게 절감할 수 있다. First, the suede fabric for artificial leather production according to an embodiment of the present invention is composed of a woven fabric using polyester high multi-filament fibers and high-shrinkable polyester fibers, without using any expensive microfiber or island-in-the-sea yarn. The polyester high multi-filament fibers and high-shrinkable polyester fibers are much cheaper than microfiber or seaweed yarns and are easy to weave, and thus are made of such general polyester high-multifilament fibers and high shrink polyester fibers. The price of suede fabric can be greatly reduced.

그런데 인공피혁을 제조하기 위해서는 기재의 내부로 폴리우레탄 용제용액이 용이하게 침투해야 하는데, 폴리에스테르 하이멀티 필라멘트섬유와 고수축성 폴리에스테르섬유로 제직된 원단은 밀도가 크고 내부조직이 촘촘하여 폴리우레탄 용제용액이 용이하게 침투하는 것이 곤란하다는 문제점이 있다. However, in order to manufacture artificial leather, the polyurethane solvent solution must easily penetrate into the inside of the base material, and the fabric made of polyester high-multi filament fiber and high shrinkable polyester fiber has a high density and a dense internal structure, thereby making it a polyurethane solvent. There is a problem that the solution is difficult to penetrate easily.

이러한 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명에서는 섬도 0.5 ∼ 1.0 데니어의 폴리에스테르 하이멀티 필라멘트섬유와 섬도 30 ∼ 120 데니어의 고수축성 폴리에스테르섬유를 혼섬하여 이루어지는 이수축 혼섬사를 경사와 위사로 사용하여 원단을 직조하고, 상기 원단의 경사, 위사를 이루는 이수축 혼섬사의 고수축성 폴리에스테르섬유를 수축시키면, 상기 고수축성 폴리에스테르섬유에 지지되는 폴리에스테르 하이멀티 필라멘트섬유가 원단의 양측 표면에서 동시에 기모되어 밀도가 저하됨으로써 인공피혁 제조용 스웨드 직물이 구성되는 것이다.In order to solve this problem, in the present invention, the fabric is fabricated by using a bi-shrink blend fiber composed of a blend of polyester high multifilament fibers having a fineness of 0.5 to 1.0 denier and a highly shrinkable polyester fiber having a fineness of 30 to 120 denier as a warp and weft yarn. When weaving and shrinking the highly shrinkable polyester fibers of the biaxially blended yarn forming the warp and weft yarns of the fabric, the polyester high multifilament fibers supported by the highly shrinkable polyester fibers are simultaneously brushed on both surfaces of the fabric and are densified. By lowering the suede fabric for artificial leather production is configured.

이수축 혼섬사에 혼섬되는 폴리에스테르 하이멀티 필라멘트섬유의 섬도가 0.5 데니어 미만이면 상기 폴리에스테르 하이멀티 필라멘트섬유가 고가이므로 이것은 인공피혁의 제조원가 상승과 연결되며, 혼섬되는 폴리에스테르 하이멀티 필라멘트섬유의 섬도가 1.0 데니어를 초과하면 상기 고수축성 폴리에스테르섬유가 수축하여도 폴리에스테르 하이멀티 필라멘트섬유가 제대로 기모되지 않는 현상이 발생할 수 있다.If the fineness of the polyester high multifilament fibers blended in the biaxial shrink fiber is less than 0.5 denier, the polyester high multifilament fibers are expensive, which leads to an increase in the manufacturing cost of artificial leather, and the fineness of the interwoven polyester high multifilament fibers When the ratio exceeds 1.0 denier, even if the highly shrinkable polyester fiber shrinks, a phenomenon in which the polyester high multifilament fiber is not properly brushed may occur.

또한, 이수축 혼섬사에 혼섬되는 고수축성 폴리에스테르섬유의 섬도가 30 데니어 미만이면 상기 고수축성 폴리에스테르섬유의 수축 효과가 제대로 발현되지 않으며, 혼섬되는 고수축성 폴리에스테르섬유의 섬도가 120 데니어를 초과하면 상기 고수축성 폴리에스테르섬유를 사용하여 제조되는 원단 및 인조피혁 제조용 스웨드 직물의 표면 촉감이 저하된다.In addition, when the fineness of the highly shrinkable polyester fiber intermixed in the biaxially blended yarn is less than 30 denier, the shrinkage effect of the highly shrinkable polyester fiber is not properly expressed, and the fineness of the interlaced highly shrinkable polyester fiber exceeds 120 denier. When the surface of the fabric and the suede fabric for artificial leather manufacturing using the high-shrink polyester fiber is lowered.

상기와 같이 고수축성 폴리에스테르섬유에 지지되는 폴리에스테르 하이멀티 필라멘트섬유가 기모되어 밀도가 저하된 원단으로 용이하게 침투한 폴리우레탄 용제용액이 습식건조에 의해 응고되어 피혁구조로 변환되는 것이다.As described above, a polyester high-multifilament fiber supported by a highly shrinkable polyester fiber is brushed, and the polyurethane solvent solution easily penetrated into a fabric having a low density is solidified by wet drying to be converted into a leather structure.

구체적으로, 인공피혁 제조용 스웨드 직물을 형성하는데 사용되는 이수축 혼섬사는 고수축성 폴리에스테르 섬유 100 중량부를 기준으로 폴리에스테르 하이멀티 필라멘트섬유 250 ∼ 300 중량부가 혼섬되어 구성된다.Specifically, the bi-shrink blended yarn used to form the suede fabric for artificial leather manufacturing is composed of 250 to 300 parts by weight of polyester high multi-filament fibers based on 100 parts by weight of the high shrinkage polyester fiber.

원단 제조에 사용되는 이수축 혼섬사에서 고수축성 폴리에스테르 섬유 100 중량부를 기준으로 혼섬되는 폴리에스테르 하이멀티 필라멘트섬유의 함량이 250 중량부 미만이면 상기 원단의 기모가 불충분하여 인공피혁의 제조에 사용하는 것이 적합하지 않으며, 고수축성 폴리에스테르 섬유 100 중량부를 기준으로 혼섬되는 폴리에스테르 하이멀티 필라멘트섬유의 함량이 350 중량부를 초과하면 상기 폴리에스테르 하이멀티 필라멘트섬유의 함량 과다로 인하여 고수축성 폴리에스테르 섬유가 용이하게 수축하지 않게 된다.If the content of polyester high multi-filament fibers blended on the basis of 100 parts by weight of the highly shrinkable polyester fiber in the bi-shrink blended yarn used for fabric production is less than 250 parts by weight, the fabric of the fabric is insufficient to be used for the manufacture of artificial leather. It is not suitable, and if the content of the polyester high multi-filament fibers blended based on 100 parts by weight of highly shrinkable polyester fibers exceeds 350 parts by weight, the high shrink polyester fibers are easy due to the excessive content of the polyester high multi-filament fibers It will not shrink.

상기와 같이 고수축성 폴리에스테르 섬유 100 중량부를 기준으로 섬도 0.5 ∼ 1.0 데니어의 폴리에스테르 하이멀티 필라멘트섬유 250 ∼ 300 중량부가 혼섬되어 섬도 90 ∼ 250 데니어의 이수축 혼섬사가 제직된다.As described above, 250 to 300 parts by weight of polyester high multi-filament fibers having a fineness of 0.5 to 1.0 denier based on 100 parts by weight of the high shrinkage polyester fiber are mixed together to form a bishrink blended fiber having a fineness of 90 to 250 denier.

폴리에스테르 하이멀티 필라멘트섬유와 고수축성 폴리에스테르 섬유로 제직되는 이수축 혼섬사의 섬도가 90 데니어 미만이면 상기 이수축 혼섬사를 사용하여 제조되는 원단 및 인조피혁 제조용 스웨드 직물의 내구성이 저하되며, 이수축 혼섬 사의 섬도가 250 데니어를 초과하면 상기 이수축 혼섬사에 포함되는 고수축성 폴리에스테르섬유가 수축하여도 폴리에스테르 하이멀티 필라멘트섬유가 제대로 기모되지 않는 현상이 발생할 수 있고 상기 이수축 혼섬사로 제조되는 원단 및 인조피혁 제조용 스웨드 직물의 신축성이 저하된다.When the fineness of the biaxially woven fiber made of polyester high multifilament fiber and the highly shrinkable polyester fiber is less than 90 denier, the durability of the fabric manufactured using the biaxially woven fiber and the suede fabric for artificial leather manufacturing are reduced. If the fineness of the blended yarn exceeds 250 denier, even if the high shrinkable polyester fiber included in the biaxially woven fiber is shrunk, a phenomenon may occur in which the polyester high multifilament fibers are not properly brushed, and the fabric is made of the double-shrink blended yarn. And the elasticity of the suede fabric for artificial leather production is lowered.

상기와 같이 제직된 이수축 혼섬사를 경사와 위사로 사용하여 후공정인 정련공정을 하면, 상기 이수축 혼섬사가 단계적으로 정련 처리되어 고수축성 폴리에스테르섬유가 수축되고, 이와 동시에 상기 고수축성 폴리에스테르섬유에 지지되는 폴리에스테르 하이멀티 필라멘트섬유가 원단의 양측 표면에서 동시에 기모되어 인공피혁 제조용 스웨드 직물이 구성된다.When the bisqueeze blended weave is used as a warp and weft yarn to perform a refining process, the bishrink blended yarn is refined step by step to shrink the highly shrinkable polyester fiber and at the same time the highly shrinkable polyester Polyester high multifilament fibers supported on the fibers are simultaneously raised on both surfaces of the fabric to form a suede fabric for artificial leather production.

또한, 본 발명의 다른 실시예에서는 폴리에스테르 하이멀티 필라멘트섬유와 고수축성 폴리에스테르섬유를 혼섬하여 이루어지는 이수축 혼섬사를 경사로 사용하고, 상기 이수축 혼섬사와 일정한 섬도의 고수축성 폴리에스테르섬유를 교대로 배열하여 위사로 사용하여 직조하고, 정련 처리하여 상기 이수축 혼섬사의 고수축성 폴리에스테르섬유와 위사에 배열된 고수축성 폴리에스테르섬유를 수축시킴으로써 상기 폴리에스테르 하이멀티 필라멘트섬유를 파도 형태로 기모하여 구성되는 인공피혁 제조용 스웨드 직물이 제공된다.In another embodiment of the present invention, a biaxial intertwined yarn formed by interweaving a polyester high multifilament fiber and a high shrinkable polyester fiber is used as a warp, and the biaxial intertwined yarn and a high shrinkable polyester fiber having a constant fineness are alternately used. It is composed by raising the polyester high multi-filament fibers in the form of a wave by weaving by using as a weft yarn, and by refining to shrink the highly shrinkable polyester fiber and the high shrink polyester fiber arranged in the weft yarn. Suede fabrics for the manufacture of artificial leather are provided.

상기 위사로 사용되는 고수축성 폴리에스테르섬유의 섬도가 30 데니어 미만이면 상기 고수축성 폴리에스테르섬유의 수축 효과가 제대로 발현되지 않으며, 고수축성 폴리에스테르섬유의 섬도가 120 데니어를 초과하면 상기 고수축성 폴리에스테르섬유를 사용하여 제조되는 원단 및 인조피혁 제조용 스웨드 직물의 표면 촉감 이 저하되므로, 본 발명에서는 단섬도 30 ∼ 120 데니어의 고수축성 폴리에스테르섬유를 이수축 혼섬사와 교대로 배열하여 위사로 사용하여 원단을 직조하고, 상기 원단을 정련 처리하여 인공피혁 제조용 스웨드 직물을 제조하는 것이 바람직하다.When the fineness of the highly shrinkable polyester fiber used as the weft yarn is less than 30 denier, the shrinkage effect of the highly shrinkable polyester fiber is not properly expressed, and when the fineness of the highly shrinkable polyester fiber exceeds 120 denier, the highly shrinkable polyester Since the surface feel of the fabric manufactured by using the fiber and the suede fabric for artificial leather is lowered, in the present invention, a highly shrinkable polyester fiber having a single fineness of 30 to 120 deniers is alternately arranged with a biaxially blended yarn to be used as a weft yarn. It is preferable to produce a suede fabric for artificial leather by weaving and refining the fabric.

필라멘트섬유와 고수축성 폴리에스테르섬유를 혼섬하여 이루어지는 이수축 혼섬사를 경사와 위사로 사용하여 직조된 원단, 또는 폴리에스테르 하이멀티 필라멘트섬유와 고수축성 폴리에스테르섬유를 혼섬하여 이루어지는 이수축 혼섬사를 경사로 사용하고, 상기 이수축 혼섬사와 섬도 30 ∼ 120 데니어의 고수축성 폴리에스테르섬유를 교대로 배열하여 위사로 사용하여 직조된 원단을 일정한 온도로 정련 처리하여 상기 이수축 혼섬사에 혼섬되거나 위사에 배열된 고수축성 폴리에스테르섬유를 수축시킴으로써 상기 폴리에스테르 하이멀티 필라멘트섬유를 파도 형태로 기모하여 스웨드 효과 및 천연가죽과 유사한 느낌을 발현시킨다.Ramps made of woven fabrics using biaxially blended yarns made of a mixture of filament fibers and highly shrinkable polyester fibers as warp and weft yarns, or biaxially blended yarns made of a mixture of polyester high-multi-filament fibers and highly shrinkable polyester fibers And using the weft yarns by alternately arranging the highly shrinkable polyester fibers of 30-120 deniers with the biaxially woven fiber and using a weft yarn to refine the woven fabric at a constant temperature. By shrinking the highly shrinkable polyester fibers, the polyester high-multi filament fibers are brushed in the form of waves to produce a suede effect and a feeling similar to natural leather.

이러한 원단의 정련 처리에서 1단계 처리가 아닌 2 단계 이상의 다단 정련 처리를 실시하는 것이, 인공피혁 제조용 스웨드 직물의 기모 정도가 전체적으로 촘촘해져서 상기 스웨드 직물에서 인공피혁 성분인 폴리우레탄 용제용액에 대한 지지력이 증가될 수 있다는 측면에서 바람직하다.In the refining treatment of the fabric, two or more steps of refining treatment are performed, and the degree of raising of the suede fabric for artificial leather manufacturing becomes tight as a whole, so that the bearing capacity for the polyurethane solvent solution, which is an artificial leather component, in the suede fabric is increased. It is preferred in that it can be increased.

예를 들면, 필라멘트섬유와 고수축성 폴리에스테르섬유를 혼섬하여 이루어지는 이수축 혼섬사를 경사와 위사로 사용하여 직조된 원단을 60 ℃에서 제1단계 정련을 실시하고, 80 ℃에서 제2단계 정련을 실시하고, 90 ℃에서 제3단계 정련을 실시하고, 100 ℃에서 제4단계 정련을 실시하여 상기 경, 위사에 이수축 효과의 발현이 단계적으로 진행함으로써 직물표면에 잔루프와 잔모우가 발생되어 스웨드 성능 이 대폭 향상된다.For example, the first stage refining is performed at 60 ° C. on a woven fabric using a biaxially blended intertwined yarn made of a mixture of filament fibers and a highly shrinkable polyester fiber as warp and weft yarn, and the second step refining is performed at 80 ° C. After performing the third step refining at 90 ℃, the fourth step refining at 100 ℃ by the progressive development of the biaxial shrinkage effect on the warp, weft yarns, residual loops and residues are generated on the fabric surface Suede performance is greatly improved.

상기에서 기술한 예와 같은 다단정련 기술로 인하여 스웨드 직물의 기모 정도가 전체적으로 촘촘해져서 상기 스웨드 직물에서 인공피혁 성분인 폴리우레탄 용제용액에 대한 지지력이 증가되며, 이로 인하여 상기 스웨드 직물을 기재로 사용하여 고밀도, 고품질의 인공피혁을 제조할 수 있게 된다.Due to the multi-stage refining technique as described above, the level of brushing of the suede fabric is densified as a whole, thereby increasing the bearing capacity of the polyurethane solvent solution, which is an artificial leather component, in the suede fabric, thereby using the suede fabric as a substrate. High density, high quality artificial leather can be produced.

그리고 상기와 같이 촘촘한 밀도로 기모되어 구성되는 인공피혁 제조용 스웨드 직물을 인공피혁의 기재 뿐만 아니라, 커튼, 소파커버 등과 같은 다양한 용도에 적용할 수 있다.In addition, the suede fabric for artificial leather manufacturing, which is constructed by raising a dense density as described above, may be applied to various applications such as curtains, sofa covers, etc., as well as the base of artificial leather.

Claims (5)

섬도 0.5 ∼ 1.0 데니어의 폴리에스테르 멀티 필라멘트섬유와 섬도 30 ∼ 120 데니어의 수축성 폴리에스테르섬유를 혼섬하여 이루어지는 이수축 혼섬사를 경사와 위사로 사용하여 직조하고, 60 ∼ 100 ℃로 정련 처리하여 상기 이수축 혼섬사의 수축성 폴리에스테르섬유를 수축시킴으로써 상기 폴리에스테르 멀티 필라멘트섬유를 파도 형태로 기모하여 구성되는 인공피혁 제조용 스웨드 직물.Weaving is carried out using a biaxially blended yarn composed of a blend of polyester multifilament fibers having a fineness of 0.5 to 1.0 denier and shrinking polyester fibers having a fineness of 30 to 120 denier using warp and weft yarn, and refined at 60 to 100 ° C. A suede fabric for artificial leather production, which is constructed by raising the polyester multifilament fibers in a wave form by shrinking shrinkable polyester fibers of shrink blended yarn. 섬도 0.5 ∼ 1.0 데니어의 폴리에스테르 멀티 필라멘트섬유와 섬도 30 ∼ 120 데니어의 수축성 폴리에스테르섬유를 혼섬하여 이루어지는 이수축 혼섬사를 경사로 사용하고, 상기 이수축 혼섬사와 섬도 30 ∼ 120 데니어의 수축성 폴리에스테르섬유를 교대로 배열하여 위사로 사용하여 직조하고, 60 ∼ 100 ℃로 정련 처리하여 상기 이수축 혼섬사의 수축성 폴리에스테르섬유와 위사에 배열된 수축성 폴리에스테르섬유를 수축시킴으로써 상기 폴리에스테르 멀티 필라멘트섬유를 파도 형태로 기모하여 구성되는 인공피혁 제조용 스웨드 직물.Shrinkable polyester fibers having a biaxially woven fiber composed of a blend of polyester multifilament fibers having a fineness of 0.5 to 1.0 denier and shrinking polyester fibers having a fineness of 30 to 120 denier as a warp, Are alternately arranged to weave using a weft yarn, and refined at 60 to 100 ° C. to shrink the shrinkable polyester fibers and the shrinkable polyester fibers arranged in the weft yarn to shrink the polyester multifilament fibers into a wave form. Suede fabric for artificial leather production, made by brushing. 삭제delete 제 1 항 내지 제 2 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 이수축 혼섬사는 수축성 폴리에스테르 섬유 100 중량부를 기준으로 폴리에스테르 멀티 필라멘트섬유 250 ∼ 300 중량부가 혼섬되어 구성되는 것을 특징으로 하는 인공피혁 제조용 스웨드 직물.The suede for artificial leather manufacturing according to any one of claims 1 to 2, wherein the bi-shrink mixed fiber is mixed with 250 to 300 parts by weight of polyester multifilament fibers based on 100 parts by weight of shrinkable polyester fiber. textile. 제 1 항 내지 제 2 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 이수축 혼섬사는 섬도 90 ∼ 250 데니어인 것을 특징으로 하는 인공피혁 제조용 스웨드 직물.The suede fabric for artificial leather production according to any one of claims 1 to 2, wherein the biaxial intertwined yarn has a fineness of 90 to 250 denier.
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