KR20180070032A - 발전기의 엔드 실드용 지그 - Google Patents

발전기의 엔드 실드용 지그 Download PDF

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KR20180070032A
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Abstract

본 발명의 일 실시예에 의한 엔드 실드 리프팅 지그는 서로 마주보는 제1 후판과 제2 후판 및 상기 제1 후판의 상부와 제2 후판의 상부 사이에서 연장하는 상판을 포함하는 지그 본체; 상기 상판 위에 형성된 체결부; 상기 제1 후판에서 상기 제2 후판 측으로 관통하여 삽입되는 볼트; 상기 제2 후판의 외측면에서 상기 볼트에 결합되는 너트; 및 상기 볼트와 제1 후판의 외측면 사이 및 상기 너트와 제2 후판의 외측면 사이에 게재되는 와셔;를 포함한다. 본 발명에 일 실시예에 의한 엔드 실드 리프팅 지그에 의하면, 벨트 슬링을 엔드 실드의 볼트 체결구에 직접 설치하지 않고, 리프팅 지그의 체결구에 적합한 고리를 사용하여 엔드 실드를 들어올릴 수 있으므로 벨트 슬링이 파단될 위험이 낮아진다.

Description

발전기의 엔드 실드용 지그{Jig for End Shield of Generator}
본 발명은 발전기의 엔드 실드용 지그에 관한 것으로, 더 상세하게는 엔드 실드를 세척하거나 설치하기 위한 턴오버(Turn-over) 공정에서 크레인으로 엔드 실드를 들어올리기 위해 엔드 실드의 상단에 설치하는 발전기의 엔드 실드용 지그에 관한 것이다.
널리 주지된 바와 같이, 발전기는 고정자 프레임, 고정자 코어, 고정자 바(bar), 베어링, 회전자, 냉각 장비, 터미널 박스, 변류기 등을 포함하고, 상기 회전자는 베어링에 의해 지지되어 회전 가능하고, 고정자 프레임, 고정자 코어, 고정자 바 내부에 수용된다.
한편, 고정자 프레임의 양단에는 원형의 덮개가 존재하는데, 이를 엔드 실드(end shield)라고 한다. 엔드 실드의 중앙에는 상기 회전자의 양단이 노출되도록 개구가 형성되고, 이 엔드 실드는 상반부와 하반부로 나뉘어 고정자 프레임에 볼트 조립된다.
발전기의 최초 조립, 사용 후 세척, 재조립 등을 위해서는 상기 엔드 실드를 운반할 필요성이 발생한다. 그러나 이는 발전기의 크기에 따라 매우 무거운 경우가 대부분이어서 사람의 힘으로 운반하는 것은 불가능할 때가 많다.
따라서 통상 크레인을 이용하여 엔드 실드를 운반하는데, 엔드 실드에는 외주를 따라 양면을 관통하는 볼트 체결구가 복수개 형성되므로, 이 볼트 체결구에 벨트 슬링(belt sling)을 걸어 크레인에 의해 운반하곤 하였다.
그러나, 이와 같이 볼트 체결구에 직접 벨트 슬링을 볼트 체결구에 끼워서 운반할 경우, 가공된 볼트 체결구의 모서리가 날카로워 벨트 슬링이 손상되면서 제품이 추락하는 사고의 발생 가능성이 높고, 벨트로는 그 무게 중심을 맞추기 어렵다는 문제점이 있었다.
도 1를 참조하면, 발전기(미도시)의 엔드 실드(100)에는 외주를 따라서 둘레부(120) 상에서 일면에서 타면으로 관통하는 복수개의 볼트 체결구(110)가 형성되어 있다. 상기 볼트 체결구(110)는 본래 엔드 실드(100)를 발전기에 견고히 결속하기 위해 형성되어 있는 것으로서, 그 모서리를 부드럽게 변경하는 것이 바람직하지 않다. 따라서 종래에는 도 1에서 보는 바와 같이, 벨트 슬링(150)을 직접 볼트 체결구(110)에 체결하여 엔드 실드(100)를 턴오버시키거나 운반하는 등, 위에서 언급한 사고 위험이 늘 존재하였다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 엔드 실드의 볼트 체결구에 결합하여 상기 엔드 실드를 안전하게 운반할 수 있는 지그를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 제1 실시예에 의한 엔드 실드 리프팅 지그는 서로 마주보는 제1 후판과 제2 후판 및 상기 제1 후판의 상부와 제2 후판의 상부 사이에서 연장하는 상판을 포함하는 지그 본체; 상기 상판 위에 형성된 체결부; 상기 제1 후판에서 상기 제2 후판 측으로 관통하여 삽입되는 볼트; 상기 제2 후판의 외측면에서 상기 볼트에 결합되는 너트; 및 상기 볼트와 제1 후판의 외측면 사이 및 상기 너트와 제2 후판의 외측면 사이에 게재되는 와셔;를 포함한다.
상기 제1 후판과 제2 후판 사이의 거리는 엔드 실드의 둘레측에 끼워질 수 있는 폭으로 제작된다. 즉, 엔드 실드의 둘레부의 두께보다 두 후판 사이의 거리가 넒다. 엔드 실드의 둘레부가 두 후판 사이에 끼워진 상태에서 볼트를 제1 후판에서 제2 후판 측으로 관통하여 삽입한 후 너트로 결합을 마무리하면 지그의 체결이 완료된다. 여기서, 제1 후판과 제2 후판은 설명을 위해 임의로 지정된 명칭이며, 볼트나 너트가 결합되는 순서와 방향은 두 후판 사이에서 얼마든지 임의로 변경될 수 있다.
상기 체결부에는 크레인 연결구가 형성된다. 크레인 연결구는 모서리가 없이 유선형으로 형성되는 것이 바람직하다. 벨트 슬링을 직접 체결하였을 때 파단되는 것을 방지하기 위함이다.
상기 제1 후판 및 제2 후판 중 적어도 어느 하나의 내측면에는 구리판이 형성될 수 있다. 구리판의 두께는 엔드 실드 둘레부의 두께(t)와 두 후판 간 거리(d) 사이의 차이만큼을 보상해주는 크기로 형성되는 것이 바람직하다.
상기 구리판은 적어도 어느 하나의 후판에 탈착 가능한 것이 바람직하다.
상기 구리판이 엔드 실드 둘레부와 후판 사이에 게재됨으로써 엔드 실드 둘레부의 도색이 벗겨지는 손상을 방지할 수 있다.
상기 상판의 하측면은 길이 방향의 양 끝단이 가장 낮고, 중앙이 가장 높도록 형성될 수 있다. 이는 원형의 엔드 실드와 결합하였을 때 엔드 실드의 둘레부와 하측면의 양 끝단이 접하도록 하여 리프팅 지그와 엔드 실드 사이의 움직임을 최소화하기 위함이다.
상기 상판의 하측면은 제1 경사부 및 상기 제1 경사부와 반대 경사를 갖는 제2 경사부를 가질 수 있다.
상기 상판의 하측면은 엔드 실드의 외주면에 대응하는 곡면 형상을 가질 수 있다.
바람직하게는, 상기 상판의 하측면이 엔드 실드의 최상단에 상응하는 형상으로 제작될 수 있다. 리프팅 지그와 엔드 실드가 직접 접하도록 하여 리프팅 지그와 엔드 실드 사이의 움직임을 최소화하기 위함이다.
상기 볼트의 외부에 씌우지는 구리 원통을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 제1 실시예에 의한 엔드 실드 리프팅 지그는, 서로 마주보는 제1 후판과 제2 후판 및 상기 제1 후판의 상부와 제2 후판의 상부 사이에서 연장하는 상판을 포함하는 지그 본체; 상기 상판 위에 형성된 체결부; 상기 제1 후판에서 상기 제2 후판 측으로 관통하여 삽입되는 볼트; 상기 제2 후판의 외측면에서 상기 볼트에 결합되는 너트; 및 상기 볼트와 제1 후판의 외측면 사이 및 상기 너트와 제2 후판의 외측면 사이에 게재되는 와셔;를 포함한다.
상기 체결부는 상기 상판의 상측면에서 돌출하여 마주보는 두 개의 러그, 상기 두 개의 러그 사이에 끼워지는 고리부, 및 상기 두 개의 러그와 상기 고리부 사이의 각도 조절이 가능하도록 고정하는 고정핀을 포함할 수 있다.
엔드 실드의 전면과 후면의 무게는 서로 다른 경우가 대부분이고, 고리부의 체결구를 상판의 정중앙 상부에 위치시키게 되면 본 리프팅 지그로 엔드 실드를 들어올릴 때, 전면과 후면의 무게 차이에 의해 엔드 실드가 전방 또는 후방으로 기울이질 수가 있다. 따라서, 본 실시예에 따르면, 고리부의 각도 조절이 가능하므로, 무게 차이에 따라서 작업자가 손쉽게 고리부의 각도를 바꾸어 무게 편향을 달리할 수 있어 무게 불균형에 의한 사고 위험을 줄일 수 있다.
상기 두 개의 러그 및 고리부의 하부에는 크기와 형상이 동일한 스플라인 보스(boss)가 상기 지그 본체의 길이 방향으로 관통 형성되고, 상기 고정핀은 상기 스플라인 보스에 상응하는 형상의 스플라인 축을 가져, 상기 고리부가 상기 상판에 결합되는 각도를 조절할 수 있다. 스플라인의 톱니 수는 많으면 많을수록 각도 조절을 미세하게 행할 수 있다. 다만, 스플라인의 톱니 수(스플라인 보스의 홈 개수)가 4개인 경우에는 각도가 90도씩 꺾일 것이므로, 스플라인의 톱니 수(스플라인 보스의 홈 개수)는 5개 이상인 것이 바람직하고, 더욱 바람직하게는 상기 두 개의 러그에 형성된 보스 내의 여러 개의 홈들 중 하나는 높이 방향으로 상향 형성될 수 있다. 고리부의 체결구가 지그의 정중앙에 오도록 고리부를 체결할 수 있기 때문이다.
상기 고정핀은 헤드부 및 상기 헤드부 반대편에 형성되는 나사부를 포함할 수 있다.
상기 고정핀은 상기 나사부에 너트를 결합하여 고정 가능할 수 있다.
상기 제1 후판 및 제2 후판 중 적어도 어느 하나의 내측면에는 구리판이 형성될 수 있다.
상기 상판의 하측면은 길이 방향의 양 끝단이 가장 낮고, 중앙이 가장 높게 형성될 수 있다.
상기 상판의 하측면은 제1 경사부 및 상기 제1 경사부와 반대 경사를 갖는 제2 경사부를 가질 수 있다.
상기 상판의 하측면은 엔드 실드의 외주면에 대응하는 곡면 형상을 가질 수 있다.
본 발명에 일 실시예에 의한 엔드 실드 리프팅 지그에 의하면, 벨트 슬링을 엔드 실드의 볼트 체결구에 직접 설치하지 않고, 리프팅 지그의 체결구에 적합한 고리를 사용하여 엔드 실드를 들어올릴 수 있으므로 벨트 슬링이 파단될 위험이 낮아진다.
본 발명의 일 실시예에 의한 엔드 실드 리프팅 지그에 의하면, 고리부의 각도를 작업자가 엔드 실드의 무게 배분에 맞게 조절할 수 있어서 리프팅 중 무게 불균형에 의한 사고를 방지할 수 있다.
도 1은 종래 기술에 따라 엔드 실드에 벨트 슬링(150)을 직접 체결하는 모습을 나타낸 정면도이다.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 엔드 실드 리프팅 지그의 사시도이다.
도 3은 도 2의 A-A 섹션을 따라 자른 절단면도이다.
도 4는 도 2의 B-B 섹션을 따라 자른 절단면도이다.
도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 엔드 실드 리프팅 지그를 엔드 실드에 장착한 모습을 나타낸 정면도이다.
도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 엔드 실드 리프팅 지그의 사시도이다.
도 7은 도 6의 C-C 섹션을 따라 자른 절단면도이다.
도 8은 도 6의 체결부(50)에 대한 분해도이다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 엔드 실드 리프팅 지그의 실시예를 상세히 설명한다.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 엔드 실드 리프팅 지그의 사시도이다. 리프팅 지그(1)는 제1 후판(10), 제2 후판(20), 및 상판(30)을 포함하는 지그 본체(5), 그리고 제1 후판(10)과 제2 후판(20)의 개구를 관통하여 체결될 수 있는 볼트(40), 와셔(41), 및 너트(42)를 포함하고, 상기 상판(30)의 상측면(31) 중앙에는 체결구(51)를 갖는 체결부(50)가 형성되어 작업자가 상기 체결구(51)에 크레인을 연결할 수 있다.
도 3은 도 2의 A-A 섹션을 따라 자른 절단면도이다. 작업자는 리프팅 지그(1)의 제1 후판(10)과 제2 후판(20) 사이에 엔드 실드(100)의 둘레부(120)를 끼우고, 제1 후판(10)과 제2 후판(20)의 개구(15, 25)가 엔드 실드(100)의 볼트 체결구(110)와 대응되도록 맞춘다. 그 후 정렬된 개구(15, 25) 및 볼트 체결구(110) 내로 볼트(40)를 삽입하여 너트(42)로 체결을 마무리 한다.
도 3에서 볼 수 있듯이, 볼트에는 원통(44)이 덧씌워지고, 이 원통(44)이 엔드 실드의 볼트 체결구(110) 내로 들어가도록 하여, 볼트 체결구(110) 내부와 볼트의 몸체가 직접 닿지 않도록 한다.
상기 원통(44)은 구리로 만들어진 것을 사용하는 것이 바람직하다. 구리 원통(44)을 사용시 사용하지 않을 때보다 볼트 체결구(110)의 내부 손상이 감소된다.
도 4는 도 2의 B-B 섹션을 따라 자른 절단면도이다. 리프팅 지그(1)의 상판(30)은 상측면(31)과 하측면(32)을 포함한다. 상측면(31)에는 체결부(50)가 높이 방향 상향으로 연장하며, 상부에는 체결구(51)가 형성된다.
하측면(32)은 평면으로 이루어질 수도 있으나, 바람직하게는 반대 각도를 갖는 두 개의 경사면(32a, 32b)을 포함한다. 두 개의 경사면(32a, 32b) 사이 부분은 중심(32q)이고, 상기 중심(32q)을 기준으로 제1 경사면(32a)의 반대쪽 끝은 제1 끝단(32p), 제2 경사면(32b)의 반대쪽 끝은 제2 끝단(32r)이다.
제1 끝단(32p)과 제2 끝단(32q)은 엔드 실드(100)의 외주면에 닿는 것이 바람직하다. 이는 엔드 실드와 리프팅 지그 간의 결합을 견고히 할수록 리프팅 작업시에 엔드 실드와 리프팅 지그 사이에 진동이나 유격의 발생 확률을 낮출 수 있기 때문이다. 또한, 양 끝단(32p, 32q)이 엔드 실드(100)의 외주면에 닿아 있게 설계함으로써, 좌우로 흔들리는 것을 방지할 수 있다.
도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 엔드 실드 리프팅 지그를 엔드 실드에 장착한 모습을 나타낸 정면도이다. 리프팅 지그(1)가 엔드 실드(100)의 둘레부(120)에 끼워진 상태에서 볼트(40)로 체결되어 있는 모습이다. 이 상태에서, 작업자는 벨트 슬링(150)을 체결부(50)에 연결하여 엔드 실드를 들어올린다. 도 5에서는 각지지 않고 유선형으로 되어 있는 중간 고리(160)를 사용하여 벨트 슬링(150)이 체결되어 리프팅 작업이 수행되더라도 중간에 끊어지는 일이 없도록 하였다.
도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 엔드 실드 리프팅 지그의 사시도이다. 리프팅 지그(1)는 제1 후판(10), 제2 후판(20), 및 상판(30)을 포함하는 지그 본체(5), 그리고 제1 후판(10)과 제2 후판(20)의 개구를 관통하여 체결될 수 있는 볼트(40), 와셔(41), 및 너트(42)를 포함하고, 상기 상판(30)의 상측면(31) 중앙에는 체결구(51')를 갖는 체결부(50')가 형성되어 작업자가 상기 체결구(51')에 크레인을 연결할 수 있다. 여기서 체결부(50')는 도 8에 상세히 도시되어 있는데, 상기 체결부(50')는 상판(30)의 상측면(31)에 돌출되어 있는 두 개의 러그(33, 34), 상기 두 개의 러그(33, 34) 사이에 배치되는 고리부(52'), 상기 두 개의 러그(33, 34)에 고리부(52')를 각도 조절 가능하게 고정하는 고정핀(70)으로 구성된다.
체결구(51')를 갖는 고리부(52')의 각도를 앞뒤로 조정할 수 있도록 하여 엔드 실드(100)와 체결 후 들어올렸을 때 무게 중심을 맞출 수 있게 구성한 것이다. 이를 위해, 러그(33, 34) 내부에는 복수의 홈을 갖는 제1 및 제2 스플라인 보스(33s, 34s)가 형성되고, 상기 고리부(52')의 하부에는 상기 보스(33s, 34s)와 동일한 크기와 형상인 제3 스플라인 보스(52's)가 형성된다.
상기 제1 내지 제3 스플라인 보스(33s, 34s, 52's)를 연결하여 고정하기 위해, 고정핀(70)은 헤드부(71), 스플라인 축(72), 및 나사부(73)를 포함한다. 스플라인 축(72)은 스플라인 보스들(33s, 34s, 52's)에 상응하는 형상으로 돌출하는 치형부를 갖는다.
상기 스플라인 축(72) 및 스플라인 보스들(33s, 34s, 52's)은 고리부(52')를 P-P축을 기준으로 앞뒤로 회전시키더라도 서로 맞물릴 수 있게 각각의 돌출부나 홈이 동일한 각도만큼 이격되도록 구성된다. 이렇게 구성함으로써, 고리부(52')를 P-P축을 기준으로 회전시키더라도 상기 스플라인 보스들(33s, 34s, 52's)이 맞물리는 지점에서 고정핀(70)으로 고정 및 조립을 할 수 있게 된다.
도 7은 도 6의 C-C 섹션을 따라 자른 절단면도이다. 도 8에 대해 앞서 설명한 바와 같이, 고리부(52')가 스플라인 보스들(33s, 34s, 52's)의 홈이 대응하는 각도로 변경 고정될 수 있다. 이로 인해, 엔드 실드(100)의 무게 중심이 앞에 있는지 뒤에 있는지에 따라서 고리부(52')의 각도를 조절하여 무게 균형을 맞출 수 있게 된다.
1: 리프팅 지그 5: 지그 본체
10: 제1 후판 11: 제1 후판의 외측면
12: 제1 후판의 내측면 15: 개구
20: 제2 후판 21: 제2 후판의 외측면
22: 제2 후판의 내측면 25: 개구
30: 상판 31: 상판의 상측면
32: 상판의 하측면 32a: 제1 경사면
32b: 제2 경사면 32p: 제1 끝단
32q: 중앙 32r: 제2 끝단
33: 제1 러그 33s: 제1 스플라인 보스
34: 제2 러그 34: 제2 스플라인 보스
40: 볼트
41: 와셔 42: 너트
43: 구리 원통 50, 50': 체결부
51, 51': 체결구 52': 고리부
52's: 제3 스플라인 보스 60: 구리판
70: 고정핀 71: 헤드부
72: 스플라인 축 73: 나사부
74: 너트 100: 엔드 실드
110: 볼트 체결구 120: 둘레부
150: 와이어 160: 중간 고리

Claims (14)

  1. 서로 마주보는 제1 후판과 제2 후판 및 상기 제1 후판의 상부와 제2 후판의 상부 사이에서 연장하는 상판을 포함하는 지그 본체;
    상기 상판 위에 형성된 체결부;
    상기 제1 후판에서 상기 제2 후판 측으로 관통하여 삽입되는 볼트;
    상기 제2 후판의 외측면에서 상기 볼트에 결합되는 너트; 및
    상기 볼트와 제1 후판의 외측면 사이 및 상기 너트와 제2 후판의 외측면 사이에 게재되는 와셔;를 포함하는, 엔드 실드 리프팅 지그.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 체결부에는 크레인 연결구가 형성되는, 엔드 실드 리프팅 지그.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제1 후판 및 제2 후판 중 적어도 어느 하나의 내측면에는 구리판이 형성되는, 엔드 실드 리프팅 지그.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 상판의 하측면은 길이 방향의 양 끝단이 가장 낮고, 중앙이 가장 높은, 엔드 실드 리프팅 지그.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 상판의 하측면은 제1 경사부 및 상기 제1 경사부와 반대 경사를 갖는 제2 경사부를 가지는, 엔드 실드 리프팅 지그.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 상판의 하측면은 엔드 실드의 외주면에 대응하는 곡면 형상을 가지는, 엔드 실드 리프팅 지그.
  7. 제1항 내지 제6항에 있어서,
    상기 볼트의 외부에 씌우지는 구리 원통을 포함하는, 엔드 실드 리프팅 지그.
  8. 서로 마주보는 제1 후판과 제2 후판 및 상기 제1 후판의 상부와 제2 후판의 상부 사이에서 연장하는 상판을 포함하는 지그 본체;
    상기 상판 위에 형성된 체결부;
    상기 제1 후판에서 상기 제2 후판 측으로 관통하여 삽입되는 볼트;
    상기 제2 후판의 외측면에서 상기 볼트에 결합되는 너트; 및
    상기 볼트와 제1 후판의 외측면 사이 및 상기 너트와 제2 후판의 외측면 사이에 게재되는 와셔;를 포함하고,
    상기 체결부는,
    상기 상판의 상측면에서 돌출하여 마주보는 두 개의 러그, 상기 두 개의 러그 사이에 끼워지는 고리부, 및 상기 두 개의 러그와 상기 고리부 사이의 각도 조절이 가능하도록 고정하는 고정핀을 포함하는, 엔드 실드 리프팅 지그.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 두 개의 러그 및 고리부의 하부에는 크기와 형상이 동일한 스플라인 보스(boss)가 상기 지그 본체의 길이 방향으로 관통 형성되고,
    상기 고정핀은 상기 스플라인 보스에 상응하는 형상의 스플라인 축을 가져, 상기 고리부가 상기 상판에 결합되는 각도를 조절할 수 있는, 엔드 실드 리프팅 지그.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 고정핀은 헤드부 및 상기 헤드부 반대편에 형성되는 나사부를 포함하며,
    상기 고정핀은 상기 나사부에 너트를 결합하여 고정 가능한, 엔드 실드 리프팅 지그.
  11. 제10항 또는 제11항에 있어서,
    상기 제1 후판 및 제2 후판 중 적어도 어느 하나의 내측면에는 구리판이 형성되는, 엔드 실드 리프팅 지그.
  12. 제10항 또는 제11항에 있어서,
    상기 상판의 하측면은 길이 방향의 양 끝단이 가장 낮고, 중앙이 가장 높은, 엔드 실드 리프팅 지그.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 상판의 하측면은 제1 경사부 및 상기 제1 경사부와 반대 경사를 갖는 제2 경사부를 가지는, 엔드 실드 리프팅 지그.
  14. 제12항에 있어서,
    상기 상판의 하측면은 엔드 실드의 외주면에 대응하는 곡면 형상을 가지는, 엔드 실드 리프팅 지그.
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