KR20180064792A - 단열시트 제조방법 및 그 장치 - Google Patents
단열시트 제조방법 및 그 장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20180064792A KR20180064792A KR1020160165101A KR20160165101A KR20180064792A KR 20180064792 A KR20180064792 A KR 20180064792A KR 1020160165101 A KR1020160165101 A KR 1020160165101A KR 20160165101 A KR20160165101 A KR 20160165101A KR 20180064792 A KR20180064792 A KR 20180064792A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- pattern
- sheet
- heat insulating
- unit
- rollers
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 32
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 230000007261 regionalization Effects 0.000 claims description 9
- 238000000059 patterning Methods 0.000 claims description 7
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 6
- 230000004044 response Effects 0.000 claims description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 abstract description 7
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 abstract description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract description 2
- 238000003475 lamination Methods 0.000 abstract 2
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 16
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 3
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 230000006870 function Effects 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000012217 deletion Methods 0.000 description 1
- 230000037430 deletion Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
- D21H27/18—Paper- or board-based structures for surface covering
- D21H27/20—Flexible structures being applied by the user, e.g. wallpaper
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
- D21H27/02—Patterned paper
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H5/00—Special paper or cardboard not otherwise provided for
- D21H5/0082—Wall papers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H5/00—Special paper or cardboard not otherwise provided for
- D21H5/02—Patterned paper
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
본 발명의 일 실시예에 따른 단열시트 제조방법은, 베이스 롤유닛로부터 인출되는 베이스 시트와 단열 롤유닛에서 인출되는 단열재 시트를 베이스 시트와 단열재 시트의 이동 경로에 위치하는 합착롤러유닛에 의해 합착하는 단계를 포함한다. 단열재 시트와 베이시 시트를 합착한 이후에는, 단열재 시트를 가열한 후 패턴을 형성하며, 최종적으로 롤에 감는 단계가 진행된다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 선택적으로 다양한 문양의 형성이 용이하여, 여러 가지 문양에 따른 단열시트를 유연하게 생산할 수 있다.
Description
본 발명은 단열시트 제조방법 및 그 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 문양이 있는 단열시트를 제조할 수 있는 단열시트 제조방법 및 그 장치에 관한 것이다.
일반적으로 벽지가 부착되는 벽면은 건축물에 사용되는 콘크리트나 벽돌로 이루어지기 때문에 미세한 기공이 존재하고 상기 미세한 기공으로는 외부로부터 냉기 또는 열기가 건축물의 실내로 유입된다.
그리고 상기 건축물에는 외부로부터 유입되는 냉기 또는 열기를 차단하기 위하여 벽지의 시공 전에 단열재가 벽면에 부착된다.
이와 같이 건축물에 있어서 단열은 냉방과 난방이 효율을 높이도록 하여 쾌적한 환경을 제공하는 점에서 매우 중요한 기능이고, 이를 위한 단열재로는 소재자체의 열전도율이 작은 것을 사용하는 것이 좋으나, 대게는 그렇지 못하므로 열전도율을 작게 하고자 다공성을 가지도록 제작되고, 다공성에 의해 형성된 미세기공 속에 존재하는 공기의 단열성을 이용하여 단열효과를 얻고 있다.
한편 단열재로는 가격이 저렴할 뿐만 아니라 구입하기가 용이한 발포 스티렌이 대표적으로 널리 사용되고 있다. 발포 스티렌은 단열재의 배치 영역에 대한 부착이 가능한 베이스 시트와 함께 제공된다.
기존의 단열재의 제조 방법은, 트렌드 변화에 따라 내부 인테리어가 자주 변화되는 데 대해 유연하기 대응하지 못했다. 즉 트렌드 변화에 따라 단열재에 형성되는 문양과 색감이 변화된 단열시트를 제공할 수 있어야 하는데, 다양한 문양을 선택적으로 형성하기는 어려웠다.
본 발명의 일 실시예는, 선택적으로 다양한 문양의 형성이 용이하여 여러 가지 문양을 순차적으로 형성할 수 있을 뿐만 아니라, 문양에 따른 여러 가지의 단열시트를 유연하게 제작할 수 있는 단열시트 제조방법 및 그 장치를 제공하고자 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 단열시트 제조방법은, 베이스 롤유닛로부터 인출되는 베이스 시트와 단열 롤유닛에서 인출되는 단열재 시트를 상기 베이스 시트와 상기 단열재 시트의 이동 경로에 위치하는 합착롤러유닛에 의해 합착하는 단계; 상기 합착롤러유닛에서 합착된 상기 베이스 시트와 상기 단열재 시트의 합착시트에 가열 분위기를 조성하고 상기 합착시트의 이동을 안내하는 안내롤러들이 있는 히터챔버유닛의 내부로 이송하여 가열 이완 및 이동 배출하는 단계; 각각 다른 패턴이 마련되어 있는 다수의 패턴롤러와 상기 다수의 패턴롤러의 패턴 형성에 대응하여 상기 합착시트를 지지하기 위한 지지롤러를 구비하는 문양형성 롤러유닛에 의해 상기 히터챔버유닛에서 배출된 상기 합착시트의 단열재 시트에 패턴을 형성하는 단계; 및 상기 패턴이 형성된 상기 베이스 시트와 상기 단열재 시트의 합착시트를 구동 롤유닛에 의해 감아 마무리하는 단계를 포함하며, 상기 패턴 형성 단계에서는, 상기 다수의 패턴롤러를 상기 합착시트의 단열재 시트에 대해 선택적으로 접촉시켜 상기 단열재 시트에 대한 패턴을 선택한다.
상기 패턴 형성 단계에서는, 잉크 유닛을 사용하여 단열재 시트에 잉크를 도포할 수 있다.
상기 패턴 선택은 터치패널의 패턴 아이콘을 선택하여 자동으로 구현하며, 상기 비전 검사부에 의해 상기 패턴을 관찰 및 검사할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 단열시트 제조장치는, 베이스 시트가 감겨 있는 베이스 롤유닛; 상기 베이스 시트에 합착되는 단열재 시트가 감겨 있는 단열 롤유닛; 상기 베이스 시트와 상기 단열재 시트가 합착된 합착시트가 감기도록 마련되는 구동 롤유닛; 상기 베이스 시트와 상기 단열재 시트가 합착되도록 상기 베이스 시트와 상기 단열재 시트의 이동 경로에 위치하며, 상기 베이스 시트와 상기 단열재 시트를 양쪽에서 압박 가능한 한 쌍의 롤러로 마련되는 합착롤러유닛; 상기 합착롤러유닛에서 합착된 상기 베이스 시트와 상기 단열재 시트의 합착시트가 내부에서 가열 이완되도록 상기 합착시트에 가열 분위기를 조성하며 상기 합착시트의 이동을 안내하는 안내롤러들이 내부에 마련되어 있는 히터챔버유닛; 및 상기 합착시트의 단열재 시트에 패턴을 형성하도록 각각 다른 패턴이 마련되어 있는 다수의 패턴롤러와 상기 다수의 패턴롤러의 패턴 형성에 대응하여 상기 합착시트를 가압하기 위한 지지롤러를 구비하는 문양형성 롤러유닛을 포함하며, 상기 다수의 패턴롤러는 상기 합착시트의 단열재 시트에 대해 선택적으로 접촉될 수 있다.
상기의 단열시트 제조장치는, 상기 문양형성 롤러유닛에 인접하여 위치하며, 상기 단열재 시트에 잉크가 도포되도록 상기 다수의 패턴롤러 중 하나 이상에 잉크를 제공하는 잉크 유닛을 더 포함할 수 있다.
상기 문양형성 롤러유닛은, 상기 지지롤러가 다수로 마련되며, 상기 다수의 지지롤러를 각각 상하로 구동시킬 있도록 상기 다수의 지지롤러에 연결되는 패턴롤러 구동부; 및 상기 지지롤러의 하부에 위치하며, 상기 다수의 패턴롤러가 일렬로 배치되며, 상기 패턴롤러가 각각 위치하고 상기 잉크유닛의 잉크가 공급되는 잉크 저장부가 마련된 패턴롤러본체를 포함할 수 있다.
상기 단열시트 제조장치는, 상기 패턴롤러 구동부에 신호적으로 연결되며, 상기 다수의 지지롤러 중 어느 하나를 선택 구동시켜 상기 합착시트의 단열재 시트에 상기 다수의 패턴롤러 중 하나를 선택적으로 접촉시키는 패턴 선택부를 더 포함할 수 있다.
상기 패턴롤러 구동부는 상기 지지롤러에 연결되는 상하구동 실린더이며, 상기 패턴롤러는 상기 다수의 지지롤러에 각각 대응하여 상기 패턴롤러본체에 위치할 수 있다.
상기 문양형성 롤러유닛은, 상기 지지롤러가 상부에 배치되며, 상기 잉크유닛의 잉크가 공급되는 잉크 통로부가 방사상으로 마련되며, 상기 다수의 패턴롤러가 상기 잉크 통로부에 대응하여 상기 지지롤러의 하부에서 방사상으로 배치되며, 회전 가능하게 구성되는 패턴롤러본체; 상기 패턴롤러본체를 회전시킬 수 있도록 상기 패턴롤러본체에 연결되는 패턴롤러 구동부; 및 상기 패턴롤러 구동부에 연결되며, 상기 다수의 패턴롤러 중 어느 하나를 선택하여 상기 합착시트의 단열재 시트에 접촉시키는 패턴 선택부를 포함할 수 있다.
상기 패턴 선택부는 패턴 선택이 가능하도록 패턴들의 아이콘들이 있으며, 상기 패턴 선택에 대응하여 상기 상하구동 실린더에 대한 작동 신호를 발생시키며 상기 아이콘들을 구동하기 위한 컴퓨터를 구비하는 컴퓨터 일체형 터치패널이며, 상기 합착시트에 형성되는 패턴을 관찰 혹은 검사할 수 있는 비전 검사부를 더 포함하며, 상기 터치패널에는 상기 단열재 시트에 대한 패턴의 양부를 표시할 수 있는 표시부가 마련되며, 상기 컴퓨터에는 상기 비전 검사부의 검사 영상을 분석하기 위한 프로그램이 설치될 수 있다.
상기와 같이 기술된 본 발명의 일 실시예는, 선택적으로 다양한 문양의 형성이 용이하여 여러 가지 문양을 순차적으로 형성할 수 있을 뿐만 아니라, 문양에 따른 여러 가지의 단열시트를 유연하게 제작할 수 있는 단열시트 제조방법 및 그 장치를 제공한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 단열시트 제조장치의 개념도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 터치패널과 비전 검사부의 개념도이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 단열시트 제조장치의 개념도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 터치패널과 비전 검사부의 개념도이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 단열시트 제조장치의 개념도이다.
이하, 첨부된 도면에 도시된 특정 실시예들에 의해 본 발명의 다양한 실시예들을 설명한다. 실시예들에 차이는 상호 배타적이지 않은 사항으로 이해되어야 하며, 본 발명의 기술 사상 및 범위를 벗어나지 않으면서, 일 실시예에 관련하여 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 다른 실시예로 구현될 수 있다.
본 발명의 실시예들에 따른 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 변경 가능한 것으로 이해되어야 하며, 도면에서 유사한 참조부호는 다양한 측면에 걸쳐 동일하거나 유사한 기능을 가리킬 수 있으며, 길이 및 면적, 두께 등과 그 구체적인 형태는 설명 상의 편의를 위하여 과장되어 표현된 것일 수 있다.
도면의 방향과 위치는 XYZ 직교 좌표계를 상정하여 설명하며, 상하좌우는 XY좌표 평면계와 일치하며, 전후좌우는 YZ 좌표의 평면계와 일치하는 것으로 상정한다. 실시예들의 도면에서 하부 요소들이 설명되지 않은 각각의 유닛, 모듈, 부, 부재는 각기 부여된 기능을 갖기 위한 통상적인 하부 요소들을 포함하는 것으로 상정하며, 도면에 도시된 하부 요소들에 제한하진 않는다. 도시되었으나 통상적으로 설명이 생략된 구성 요소들은 실시예들에 포함된 것으로 이해되어야 한다.
사용되는 용어들은 특별히 정의된 용어를 제외하고는 통상적인 한자, 국어 혹은 영어의 사전적인 의미 혹은 해당 분야에서 사용되는 용어와 부합하는 속성을 가진 것으로 이해되어야 한다. "포함한다, 구성된다, 또는 구비한다"는 다른 구성요소들을 더 가질 수 있음을, "고정 및 구속된다"는 이동과 움직임이 제한됨을, "회전 및 힌지"는 대상 객체의 일부 혹은 전부가 회전하여 이동될 수 있음을 의미한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 단열시트 제조장치의 화장을 위한 브러쉬는 다양한 형상으로 마련되어 결합될 수 있는데, 본 실시예의 도면에서는 생략된 상태이다. 아울러 본 실시예의 도면은 3D 컴퓨터 그래픽 상의 가상적인 원근감이 구현된 상태에서, 2D 캐드화 작업을 거친 도면을 사용하였기에, 구성 요소들의 실질적인 크기와 다르게 보일 수 있음을 밝혀 둔다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 단열시트 제조장치의 개념도이며, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 터치패널과 비전 검사부의 개념도이다.
도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 단열시트 제조방법은, 베이스 롤유닛(100)로부터 인출되는 베이스 시트(10)와 단열 롤유닛(110)에서 인출되는 단열재 시트(20)를 베이스 시트(10)와 단열재 시트(20)의 이동 경로에 위치하는 합착롤러유닛(130)에 의해 합착하는 단계를 포함한다.
단열재 시트(20)와 베이스 시트(10)를 합착한 이후에는, 단열재 시트(20)를 가열한 후 패턴을 형성하며, 최종적으로 롤에 감는 단계가 진행된다.
본 발명의 일 실시예에 따른 단열시트 제조방법에서는, 합착롤러유닛(130)에서 합착된 베이스 시트(10)와 단열재 시트(20)의 합착시트(30)에 가열 분위기를 조성하고 합착시트(30)의 이동을 안내하는 안내롤러(142)들이 있는 히터챔버유닛(140)의 내부로 이송하여 가열 이완 및 이동 배출하는 단계가 진행된다.
가열 이완 및 이동 배출하는 단계 다음에는, 각각 다른 패턴이 마련되어 있는 다수의 패턴롤러(161, 162, 163)와 다수의 패턴롤러(161, 162, 163)의 패턴 형성에 대응하여 합착시트(30)를 가압하기 위한 지지롤러(164)를 구비하는 문양형성 롤러유닛(150)에 의해 히터챔버유닛(140)에서 배출된 합착시트(30)의 단열재 시트(20)에 패턴을 선택적으로 형성하는 단계가 진행된다.
합착시트(30)의 단열재 시트(20)에 패턴을 선택적으로 형성하는 단계에서는, 잉크 유닛(168)에서 다수의 패턴롤러(161, 162, 163)로 잉크가 공급되어 단열재 시트(20)에 색이 칠해질 수 있다.
일예로, 패턴롤러(161)에 의해 단열재 시트(20)에 벽돌 형상이 찍히는 경우, 벽돌과 벽돌 사이를 메우는 모르타르는 벽돌과 다른 색상을 갖고 있으므로, 벽돌과 벽돌 사이의 문양에 모르타르와 같은 색상이 입혀지도록 잉크 유닛(168)에서 패턴롤러(161)의 벽돌과 벽돌 문양 사이의 영역에 모르타르 색상의 잉크가 도포될 수 있다. 이후 패턴롤러(161)에 도포된 모르타르 잉크는 단열재 시트(20)의 벽돌 문양 사이로 전사될 수 있다.
이에 따라 단열재 시트(20)의 벽돌 문양 사이에는, 모르타르와 같은 색이 배치될 수 있으며, 최종 제작된 합착시트(30)의 단열재 시트(20)는 벽돌과 벽돌 사이에 모르타르가 배치된, 즉 벽돌이 쌓여 있는 문양이 구현될 수 있다.
패턴이 형성된 이후에는, 베이스 시트(10)와 단열재 시트(20)의 합착시트(30)를 구동 롤유닛(120)에 의해 감아 마무리하는 단계가 진행된다.
본 발명의 일 실시예에 따른 상기의 패턴 형성 단계에서는, 다수의 패턴롤러(161, 162, 163)를 지지롤러(164)에 의해 합착시트(30)의 단열재 시트(20)에 대해 선택적으로 접촉시켜 단열재 시트(20)에 대한 패턴을 선택한다. 패턴롤러(161, 162, 163) 중 하나에 대응하는 지지롤러(164)가 하강하여 합착시트(30)를 누르면 패턴롤러(161, 162, 163) 중 하나에 합착시트(30)의 단열재 시트(20)가 접촉된다.
이에 따르면, 단열재 시트(20)와 베이스 시트(10)는 히터챔버유닛(140)에서 이완된 후, 다수의 패턴롤러(161, 162, 163)를 지나게 된다. 이때 다수의 패턴롤러(161, 162, 163) 중 하나를 사용하여 단열재 시트(20) 상에 패턴을 형성할 수 있다. 베이스 시트(10)는 지지롤러(164)를 사용하여 지지할 수 있으며, 지지롤러(164) 상에서 히터챔버유닛(140)의 반대 측으로 이동된다.
패턴 선택은 다수의 패턴롤러(161, 162, 163) 중 하나를 지지롤러(164)에 의해 합착시트(30)의 단열재 시트(20)에 접촉시킴으로써 구현할 수 있다.
즉 다수의 패턴롤러(161, 162, 163)는 패턴롤러본체(155)에 회전 가능하게 배치되며, 상하로 이동 가능한 지지롤러(164)는 다수의 패턴롤러(161, 162, 163)로부터 이격되어 거치될 수 있도록 구성된다. 사용자는 원하는 패턴형상을 갖는 패턴롤러(161, 162, 163)에 대해 지지롤러(164)를 이동시켜 패턴롤러(161, 162, 163) 중 하나를 단열재 시트(20)에 접촉시킴으로써 단열재 시트(20)에 원하는 패턴을 형성할 수 있다.
또한 패턴 선택은 터치패널(175)의 패턴 아이콘(176)을 선택하여 자동으로 구현할 수 있다. 터치패널(175)에는 패턴 아이콘(176)에 상응하는 꽃이나 벽돌과 같은 형상의 아이콘(176)이 배치될 수 있다.
사용자는 단열재 시트(20)에 형성하기 위한 패턴에 대응하는 아이콘(176)을 터치패널(175)에서 선택할 수 있다. 이에 따라 아이콘(176)에 대응하는 다수의 패턴롤러(161, 162, 163) 중 하나에 대해 지지롤러(164)가 이동 배치되고, 다수의 패턴롤러(161, 162, 163) 중 하나에 합착시트(30)의 단열재 시트(20)가 접촉됨으로써 패턴이 형성될 수 있다.
한편 사용자는 비전 검사부(180)에 의해 단열재 시트(20)에 형성되는 패턴을 관찰 및 검사할 수 있다.
즉 패턴롤러(161, 162, 163)가 단열재 시트(20)에 대해 정렬되지 않고 접촉되는 경우, 패턴은 예정된 배치에서 비틀려 형성될 수 있으며, 합착시트(30)의 단열재 시트(20)가 과도하게 가열되어 이완된 경우에는 일그러진 패턴이 형성될 수 있다. 비전 검사부(180)의 카메라에 의해 촬영된 단열재 시트(20)의 패턴이 터치패널(175)로 전송될 수 있으며, 터치패널(175)에 설치된 분석 프로그램에 의해 자동 분석되어 패턴의 양부가 표시부(177)에 표시될 수 있다.
사용자는 표시부(177)에 표시되는 패턴의 양부를 보고, 패턴 형성 불량인 경우 히터챔버유닛(140)과 패턴롤러 측으로 단열재 시트(20)의 이송을 멈추고, 불량이 일어나는 영역을 살펴 정비한 후 단열재 시트(20)에 대한 패턴을 다시 형성할 수 있다.
상기와 같은 본 발명의 일 실시예에 따른 단열시트 제조방법은, 도 1과 도 2에 도시된 단열시트 제조장치에 의해 실시될 수 있다.
도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 단열시트 제조장치는, 베이스 시트(10)가 감겨 있는 베이스 롤유닛(100), 베이스 시트(10)에 합착되는 단열재 시트(20)가 감겨 있는 단열 롤유닛(110), 베이스 시트(10)와 단열재 시트(20)가 합착된 합착시트(30)가 감기도록 마련되는 구동 롤유닛(120), 베이스 시트(10)와 단열재 시트(20)가 합착되도록 베이스 시트(10)와 단열재 시트(20)의 이동 경로에 위치하며 베이스 시트(10)와 단열재 시트(20)를 양쪽에서 압박 가능한 한 쌍의 롤러로 마련되는 합착롤러유닛(130)을 포함한다.
합착롤러유닛(130)의 측방에는 합착롤러유닛(130)에서 합착된 베이스 시트(10)와 단열재 시트(20)의 합착시트(30)가 내부에서 가열 이완되도록 합착시트(30)에 가열 분위기를 조성하며 합착시트(30)의 이동을 안내하는 안내롤러(142)들이 내부에 마련되어 있는 히터챔버유닛(140)이 위치한다.
히터챔버유닛(140)의 측방에는 합착시트(30)의 단열재 시트(20)에 패턴을 형성하도록 각각 다른 패턴이 마련되어 있는 다수의 패턴롤러(161, 162, 163)와 다수의 패턴롤러(161, 162, 163)의 패턴 형성에 대응하여 합착시트(30)를 가압 지지하기 위한 지지롤러(164)를 구비하는 문양형성 롤러유닛(150)이 위치한다.
상기에서 다수의 패턴롤러(161, 162, 163)는 지지롤러(164)에 의해 합착시트(30)의 단열재 시트에 대해 선택적으로 접촉 가능하게 구성된다.
이러한 본 발명의 일 실시예에 따른 단열시트 제조장치는, 단열재 시트(20)와 베이스 시트(10)가 합착롤러유닛(130)에서 합착되어 히터챔버유닛(140)으로 이동되도록 구성된다. 단열재 시트(20)와 베이스 시트(10)의 합착시트(30)는 구동 롤유닛(120)에 의해 감기면서 히터챔버유닛(140) 측으로 이동된다.
히터챔버유닛(140)에서 단열재 시트(20)가 이완된 합착시트(30)는 문양형성 롤러유닛(150)을 지나면서 패턴이 선택적으로 형성된다. 사용자는 상기와 같이 패턴롤러(161, 162, 163)들 중 하나에 대해 지지롤러(164)를 이동 배치시킬 수 있으며, 패턴롤러(161, 162, 163)와 지지롤러(164) 사이를 통과하는 합착시트(30)는 상응하여 접촉된 패턴롤러(161, 162, 163) 중 하나의 패턴이 형성될 수 있다.
지지롤러(164)는 패턴롤러(161, 162, 163)에 상응하여 패턴롤러(161, 162, 163)와 함께 회전되는 것으로서, 합착시트(30)를 상부에서 가압 지지하여 패턴롤러(161, 162, 163)에 대응하는 패턴의 형성을 완성시킨다. 지지롤러(164)는 상기와 같이 수동으로 패턴롤러본체(155)에 상하 회전 이동 가능하게 배치될 수 있을 뿐만 아니라, 자동으로 상하 이동 가능하게 구현될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서는 자동으로 구현되는 문양형성 롤러유닛(150)을 도시하였다. 문양형성 롤러유닛(150)의 수동 구현은 각각의 지지롤러(164)를 패턴롤러본체(155)에 상하 이동 가능하게 설치함으로써 가능하다.
자동 구현된 문양형성 롤러유닛(150)은, 다수의 패턴롤러(161, 162, 163)가 하부에 일렬로 배치되며, 지지롤러(164)가 상부에 이동 가능하게 배치된 패턴롤러본체(155), 다수의 지지롤러(164)에 각각 연결되어 지지롤러(164)를 상하로 구동시킬 있도록 마련되는 패턴롤러 구동부(165), 그리고 패턴롤러 구동부(165)에 신호적으로 연결되며 다수의 지지롤러 중 어느 하나를 선택하여 합착시트(30)의 베이스 시트(10)를 가압하는 패턴 선택부(170)를 포함할 수 있다.
패턴롤러 구동부(165)는 각각의 지지롤러(164)에 연결되는 상하구동 실린더(166)이며, 다수의 패턴롤러(161, 162, 163)는 지지롤러(164)에 각각 대응하여 패턴롤러본체(155)의 하부에 위치할 수 있다.
상하구동 실린더(166)는 각각 지지롤러(164)에 연결되어 지지롤러(164)를 상하로 이동시킴으로써 다수의 패턴롤러(161, 162, 163) 상을 통과하는 단열재 시트(20)를 다수의 패턴롤러(161, 162, 163) 중 하나에 선택적으로 접촉시킬 수 있다. 이에 따라 단열재 시트(20)에는 상하구동 실린더(166)에 의해 선택 접촉된 패턴롤러(161, 162, 163) 중 하나의 패턴이 형성될 수 있다.
상하구동 실린더(166)는 공압 혹은 유압실린더가 모두 사용될 수 있다. 또한 패턴롤러 구동부(165)의 상하이동은 직선 구동을 제공하는 모터와 스크류 조합에 의해서도 가능하다.
상기의 패턴 선택부(170)는 패턴 선택이 가능하도록 패턴들의 아이콘(176)들이 있으며, 패턴 선택에 대응하여 상하구동 실린더(166)에 대한 작동 신호를 발생시키며 아이콘(176)들을 구동하기 위한 컴퓨터를 구비하는 컴퓨터 일체형 터치패널(175)이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 단열재 시트 제작장치는, 합착시트(30)에 형성되는 패턴을 관찰 혹은 검사할 수 있는 비전 검사부(180)를 더 포함할 수 있다. 또한, 터치패널(175)에는 단열재 시트(20)에 대한 패턴의 양부를 표시할 수 있는 표시부(177)가 마련되며, 컴퓨터에는 비전 검사부(180)의 검사 영상을 분석하기 위한 프로그램이 설치될 수 있다.
한편 본 발명의 일 실시예에 따른 패턴롤러(161) 상에는, 단열재 시트(20)에 색을 칠할 수 있는 잉크 유닛(168)이 마련될 수 있다. 잉크 유닛(168)은 패턴롤러(161)의 표면에 잉크를 제공하도록 마련된 것으로서, 패턴롤러(161)의 잉크는 패턴이 형성됨과 동시에 단열재 시트(20)에 도포될 수 있다.
일예로, 잉크 유닛(168)의 잉크는 상기와 같이 단열재 시트(20)에 형성되는 벽돌과 벽돌 문양 사이의 모르타르 색상 구현에 사용될 수 있다.
잉크 유닛(168)은 패턴롤러본체(155)의 잉크 저장부(156)에 공급될 수 있으며, 패턴롤러(161, 162, 163)는 일렬의 잉크 저장부(156)에 각각 배치되어 잉크가 도포될 수 있으며, 지지롤러(164)가 하강하여 베이스 시트(10)를 가압 시에 이에 상응하는 패턴롤러(161, 162, 163) 중 하나가 단열재 시트(20)에 접촉되며, 단열재 시트(20)의 패턴에 대응하는 잉크가 전사될 수 있다.
도 3에는 본 발명의 다른 실시예에 따른 단열시트 제조장치가 도시되어 있다. 도 3에 도시된 본 발명의 다른 실시예에 따른 단열시트 제조장치는, 도 1과 도 2에 도시된 단열시트 제조장치와 문양형성 롤러유닛이 다를 뿐, 다른 구성 요소들은 대동소이하다. 즉 도 3에서는 본 발명의 다른 실시예에 따른 문양형성 롤러유닛(250)이 제공된다.
도 3에 도시된 다른 실시예에 따른 문양형성 롤러유닛(250)은, 다수의 패턴롤러(261, 262, 263)가 잉크유닛(168)과 연결된 잉크 통로부(256)의 단부에 방사상으로 배치되며 회전 가능하게 구성되는 패턴롤러본체(255), 패턴롤러본체(255)를 회전시킬 수 있도록 패턴롤러본체(255)에 연결되는 패턴롤러 구동부(265), 그리고 패턴롤러 구동부(265)에 연결되며 다수의 패턴롤러(261, 262, 263) 중 어느 하나를 선택하여 합착시트(30)의 단열재 시트(20)에 접촉시키는 패턴 선택부(270)를 포함할 수 있다.
패턴롤러본체(255)의 하부에 지지롤러(264)가 배치되어 그 상부에 패턴롤러(261, 262, 263)가 회전 가능하게 구성될 수 있다. 패턴롤러(261, 262, 263)는 회전되면서 지지롤러(264)에 지지된 단열재 시트(20) 측으로 이동될 수 있으며, 회전 이동에 의해 선택적으로 패턴을 형성할 수 있다.
잉크 유닛(268)의 잉크는 잉크 통로부(256)를 통해 패턴롤러(261, 262, 263)에 공급되어 패턴롤러(261, 262, 263)에 공급될 수 있다. 잉크 통로부(256)는 패턴롤러(261, 262, 263)가 선회 시에 위치 고정 가능한 강성을 제공하는 철재관과 실질적인 잉크 통로로 사용되는 호스 라인을 포함할 수 있다. 잉크는 도시되진 않았으나, 잉크 유닛(268)의 펌프와 밸브에 의해 패턴롤러(261, 262, 263)에 선택적으로 공급될 수 있다.
패턴롤러본체(255)는 방사상으로 배치된 패턴롤러들(261, 262, 263)을 선택적으로 지지롤러(264) 측으로 이동시킬 수 있도록 구성된 것이다. 이러한 패턴롤러본체(255)는 모터와 같은 패턴롤러 구동부(265)에 의해 회전될 수 있다. 즉 패턴롤러본체(255)에 연결된 패턴롤러(261, 262, 263)들은 회전되면서 지지롤러(264) 측으로 하나씩 이동되어 단열재 시트에 선택적으로 배치될 수 있으며, 단열재 시트(20)에 패턴을 형성할 수 있다.
패턴 선택부(270)는 상기와 같은 패턴 선택부(270)가 동일하게 터치패널(275)에 구성될 수 있으며, 터치패널(275)에는 패턴을 선택하기 위한 아이콘(276)과 비전 검사부(280)와 연결되어 패턴의 양부를 표시하는 표시부(277)가 마련될 수 있다.
또한 본 발명의 패턴롤러(261) 상에는 단열재 시트(20)에 색을 칠할 수 있는 잉크 유닛(268)이 마련될 수 있다. 잉크 유닛(268)은 패턴롤러(261)의 표면에 잉크를 제공하도록 마련된 것으로서, 패턴롤러(261)의 잉크는 패턴이 형성됨과 동시에 단열재 시트(20)에 도포될 수 있다.
상기와 마찬가지로, 상기 잉크 유닛(268)의 잉크는 단열재 시트(20)에 형성되는 벽돌과 벽돌 문양 사이의 모르타르 색상 구현에 사용될 수 있다.
이상과 같이 본 발명의 일 실시예에 대하여 설명하였으나, 이를 기초로 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다 할 것이다.
10: 베이스 시트 20: 단열재 시트
30: 합착시트 100: 베이스 롤유닛
110: 단열 롤유닛 120: 구동 롤유닛
130: 합착롤러유닛 140: 히터챔버유닛
142: 안내롤러 150: 문양형성 롤러유닛
155, 255: 패턴롤러본체 161, 162, 163: 패턴롤러
165, 265: 패턴롤러 구동부 166: 상하구동 실린더
170: 패턴 선택부 175: 터치패널
176: 아이콘 177: 표시부
180: 비전 검사부
30: 합착시트 100: 베이스 롤유닛
110: 단열 롤유닛 120: 구동 롤유닛
130: 합착롤러유닛 140: 히터챔버유닛
142: 안내롤러 150: 문양형성 롤러유닛
155, 255: 패턴롤러본체 161, 162, 163: 패턴롤러
165, 265: 패턴롤러 구동부 166: 상하구동 실린더
170: 패턴 선택부 175: 터치패널
176: 아이콘 177: 표시부
180: 비전 검사부
Claims (9)
- 베이스 롤유닛로부터 인출되는 베이스 시트와 단열 롤유닛에서 인출되는 단열재 시트를 상기 베이스 시트와 상기 단열재 시트의 이동 경로에 위치하는 합착롤러유닛에 의해 합착하는 단계;
상기 합착롤러유닛에서 합착된 상기 베이스 시트와 상기 단열재 시트의 합착시트에 가열 분위기를 조성하고 상기 합착시트의 이동을 안내하는 안내롤러들이 있는 히터챔버유닛의 내부로 이송하여 가열 이완 및 이동 배출하는 단계;
각각 다른 패턴이 마련되어 있는 다수의 패턴롤러와 상기 다수의 패턴롤러의 패턴 형성에 대응하여 상기 합착시트를 지지하기 위한 지지롤러를 구비하는 문양형성 롤러유닛에 의해 상기 히터챔버유닛에서 배출된 상기 합착시트의 단열재 시트에 패턴을 형성하는 단계; 및
상기 패턴이 형성된 상기 베이스 시트와 상기 단열재 시트의 합착시트를 구동 롤유닛에 의해 감아 마무리하는 단계를 포함하며,
상기 패턴 형성 단계에서는, 상기 다수의 패턴롤러를 상기 합착시트의 단열재 시트에 대해 선택적으로 접촉시켜 상기 단열재 시트에 대한 패턴을 선택하는 단열시트 제조방법. - 제1 항에 있어서,
상기 패턴 형성 단계에서는, 잉크 유닛을 사용하여 단열재 시트에 잉크를 도포하는 단열시트 제조방법. - 제2 항에 있어서,
상기 패턴 선택은 터치패널의 패턴 아이콘을 선택하여 자동으로 구현하며, 상기 비전 검사부에 의해 상기 패턴을 관찰 및 검사하는 단열시트 제조방법. - 베이스 시트가 감겨 있는 베이스 롤유닛;
상기 베이스 시트에 합착되는 단열재 시트가 감겨 있는 단열 롤유닛;
상기 베이스 시트와 상기 단열재 시트가 합착된 합착시트가 감기도록 마련되는 구동 롤유닛;
상기 베이스 시트와 상기 단열재 시트가 합착되도록 상기 베이스 시트와 상기 단열재 시트의 이동 경로에 위치하며, 상기 베이스 시트와 상기 단열재 시트를 양쪽에서 압박 가능한 한 쌍의 롤러로 마련되는 합착롤러유닛;
상기 합착롤러유닛에서 합착된 상기 베이스 시트와 상기 단열재 시트의 합착시트가 내부에서 가열 이완되도록 상기 합착시트에 가열 분위기를 조성하며 상기 합착시트의 이동을 안내하는 안내롤러들이 내부에 마련되어 있는 히터챔버유닛; 및
상기 합착시트의 단열재 시트에 패턴을 형성하도록 각각 다른 패턴이 마련되어 있는 다수의 패턴롤러와 상기 다수의 패턴롤러의 패턴 형성에 대응하여 상기 합착시트를 가압하기 위한 지지롤러를 구비하는 문양형성 롤러유닛을 포함하며,
상기 다수의 패턴롤러는 상기 합착시트의 단열재 시트에 대해 선택적으로 접촉되는 단열시트 제조장치. - 제4 항에 있어서,
상기 문양형성 롤러유닛에 인접하여 위치하며, 상기 단열재 시트에 잉크가 도포되도록 상기 다수의 패턴롤러 중 하나 이상에 잉크를 제공하는 잉크 유닛을 더 포함하는 단열시트 제조장치. - 제5 항에 있어서,
상기 문양형성 롤러유닛은,
상기 지지롤러는 다수로 마련되며, 상기 다수의 지지롤러를 각각 상하로 구동시킬 있도록 상기 다수의 지지롤러에 연결되는 패턴롤러 구동부; 및
상기 지지롤러의 하부에 위치하며, 상기 다수의 패턴롤러가 일렬로 배치되며, 상기 패턴롤러가 각각 위치하고 상기 잉크유닛의 잉크가 공급되는 잉크 저장부가 마련된 패턴롤러본체를 포함하며,
상기 패턴롤러 구동부에 신호적으로 연결되며, 상기 다수의 지지롤러 중 어느 하나를 선택 구동시켜 상기 합착시트의 단열재 시트에 상기 다수의 패턴롤러 중 하나를 선택적으로 접촉시키는 패턴 선택부를 더 포함하는 단열시트 제조장치. - 제6 항에 있어서,
상기 패턴롤러 구동부는 상기 지지롤러에 연결되는 상하구동 실린더이며, 상기 패턴롤러는 상기 다수의 지지롤러에 각각 대응하여 상기 패턴롤러본체에 위치하는 단열시트 제조장치. - 제5 항에 있어서,
상기 문양형성 롤러유닛은,
상기 지지롤러가 상부에 배치되며, 상기 잉크유닛의 잉크가 공급되는 잉크 통로부가 방사상으로 마련되며, 상기 다수의 패턴롤러가 상기 잉크 통로부에 대응하여 상기 지지롤러의 하부에서 방사상으로 배치되며, 회전 가능하게 구성되는 패턴롤러본체;
상기 패턴롤러본체를 회전시킬 수 있도록 상기 패턴롤러본체에 연결되는 패턴롤러 구동부; 및
상기 패턴롤러 구동부에 연결되며, 상기 다수의 패턴롤러 중 어느 하나를 선택하여 상기 합착시트의 단열재 시트에 접촉시키는 패턴 선택부를 포함하는 단열시트 제조장치. - 제6 항 내지 제8 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 패턴 선택부는 패턴 선택이 가능하도록 패턴들의 아이콘들이 있으며, 상기 패턴 선택에 대응하여 상기 상하구동 실린더에 대한 작동 신호를 발생시키며 상기 아이콘들을 구동하기 위한 컴퓨터를 구비하는 컴퓨터 일체형 터치패널이며,
상기 합착시트에 형성되는 패턴을 관찰 혹은 검사할 수 있는 비전 검사부를 더 포함하며,
상기 터치패널에는 상기 단열재 시트에 대한 패턴의 양부를 표시할 수 있는 표시부가 마련되며, 상기 컴퓨터에는 상기 비전 검사부의 검사 영상을 분석하기 위한 프로그램이 설치된 단열시트 제조장치.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020160165101A KR101879250B1 (ko) | 2016-12-06 | 2016-12-06 | 단열시트 제조방법 및 그 장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020160165101A KR101879250B1 (ko) | 2016-12-06 | 2016-12-06 | 단열시트 제조방법 및 그 장치 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20180064792A true KR20180064792A (ko) | 2018-06-15 |
KR101879250B1 KR101879250B1 (ko) | 2018-08-17 |
Family
ID=62628906
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020160165101A KR101879250B1 (ko) | 2016-12-06 | 2016-12-06 | 단열시트 제조방법 및 그 장치 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101879250B1 (ko) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101532067B1 (ko) * | 2015-04-03 | 2015-06-29 | 주식회사 케이엠티 | 에어포켓 벽지 및 그 제조 시스템 및 제조 방법 |
KR101628890B1 (ko) * | 2015-09-03 | 2016-06-09 | 주식회사 학표벽지 | 엠보싱 벽지 제조 장치 |
-
2016
- 2016-12-06 KR KR1020160165101A patent/KR101879250B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101532067B1 (ko) * | 2015-04-03 | 2015-06-29 | 주식회사 케이엠티 | 에어포켓 벽지 및 그 제조 시스템 및 제조 방법 |
KR101628890B1 (ko) * | 2015-09-03 | 2016-06-09 | 주식회사 학표벽지 | 엠보싱 벽지 제조 장치 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR101879250B1 (ko) | 2018-08-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6750095B2 (ja) | 両対辺が湾曲辺である3次元ガラスに用いられる膜貼り付け装置及び膜貼り付け方法 | |
CN107323726B (zh) | 一种用于两对边为曲边的3d玻璃的贴膜装置及贴膜方法 | |
JP2009508711A (ja) | レリーフ型に薄い材料層をセットする方法および装置 | |
JP5424126B2 (ja) | 減圧造型用フィルム成形装置及び減圧造型用フィルム成形方法 | |
CN102602113B (zh) | 大尺寸复杂面壳表面装饰加工方法及面壳和装置 | |
KR101879250B1 (ko) | 단열시트 제조방법 및 그 장치 | |
CN107283997A (zh) | 一种四层复合机 | |
CN105620024B (zh) | 多彩贴合立体定位压花机 | |
CN201579987U (zh) | 按键基片的热熔贴合装置 | |
CN205661136U (zh) | 触摸屏丝印机 | |
CN206580399U (zh) | 一种气顶式机械保护气涨轴夹头装置 | |
CN208812739U (zh) | 一种覆膜压纹一体机构 | |
CN105632315B (zh) | 一种交通事故现场摄影勘测原理的实验方法 | |
CN204869682U (zh) | 一种快速彩色3d打印装置上的吸液器 | |
CN205929712U (zh) | 一种全贴合模组加工装置 | |
CN110614875B (zh) | 一种室内设计墙面贴纸画铺设装置 | |
CN104553284B (zh) | 一种印花机 | |
CN207440461U (zh) | 一种用于lcd生产的空盒制作装置 | |
CN207257090U (zh) | 一种包装制品用彩印机 | |
CN202676984U (zh) | 图片立体定型装置 | |
CN206601301U (zh) | 焊缝金属力学性能检测设备 | |
CN215925337U (zh) | 一种自动铺布机布匹压平装置 | |
CN215153015U (zh) | 高牢度面料烫金加工装置 | |
CN208789112U (zh) | 一种汽车杯托面板包覆皮膜设备 | |
CN220912668U (zh) | 一种覆膜试验装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |