KR20180061614A - 충격에 대한 전지팩의 안정성을 테스트하는 장치 - Google Patents

충격에 대한 전지팩의 안정성을 테스트하는 장치 Download PDF

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KR20180061614A
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이태규
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    • Y02E60/122—

Abstract

본 발명은 전지팩을 고정시키는 지그; 전지팩에 충격을 인가하기 위한 펀치를 소정의 높이에서 낙하시키는 펀치부; 및 상기 펀치의 중량, 낙하 거리, 낙하 속도, 최종 낙하된 펀치의 충격량에서 선택되는 적어도 하나의 조건을 데이터화하여 저장하는 컨트롤 부; 를 포함하고 있는 전지팩에 외부 충격을 인가하여 안정성을 테스트하는 장치를 제공한다.

Description

충격에 대한 전지팩의 안정성을 테스트하는 장치 {Apparatus for Testing Safety of Battery Pack Against Impact}
본 발명은 충격에 대한 전지팩의 안정성을 테스트하는 장치에 관한 것이다.
모바일 기기에 대한 기술 개발과 수요가 증가함에 따라 에너지원으로서의 이차전지의 수요가 급격히 증가하고 있고, 특히, 이차전지 중 높은 에너지 밀도와 방전 전압을 갖는 리튬 이차전지에 대해 많은 연구 및 상용화가 이루어 지고 있다.
대표적으로 전지의 형상 면에서는 얇은 두께로 휴대폰 등과 같은 제품들에 적용될 수 있는 각형 이차전지와 파우치형 이차전지에 대한 수요가 높고, 재료 면에서는 높은 에너지 밀도, 방전 전압, 출력 안정성의 리튬 이온 전지, 리튬 이온 폴리머 전지 등과 같은 리튬 이차전지에 대한 수요가 높다.
이러한 이차전지는, 그것의 형상에 따라 원통형 전지셀, 각형 전지셀, 파우치형 전지셀 등으로 구분할 수 있다. 그 중에서도 높은 집적도로 적층될 수 있고 중량당 에너지 밀도가 높으며 저렴하고 변형이 용이한 파우치형 전지셀이 많은 관심을 모으고 있다.
한편, 전지셀은 두께가 얇은 전극판들이 밀집되어 있는 전극조립체를 포함하고 있고, 그에 따라 외부 충격 시 전극판들이 변형될 수 있고, 이러한 전극판 변형은 전지셀의 발화나 폭발을 유발하는 일차적 원인이 되므로, 외부 충격에 대한 강성이 전지셀의 품질 판단에 주요한 인자로 인식되고 있다. 이에 플라스틱이나 금속으로 이루어진 외장재와 보호회로 등으로 전지셀이 패키징 되어 비교적 강성이 우수한 팩 구조로 이용되기도 한다.
이와 같이, 외부 충격에 대한 전지셀 또는 전지팩의 양품 판단을 위해, 인위적으로 전지셀이나 전지팩에 충격을 인가하여 외부 충격에 대한 이들의 품질이 판단되고 있다.
종래에는 전지셀이나 전지팩을 고정시킨 상태에서 소정의 무게를 가지는 볼이나 날카로운 물체와 같은 펀치 부재를 특정 높이에서 낙하시켜 전지셀 또는 전지팩에 충격을 가하는 방식으로 외부 충격에 대한 테스트를 실시하였다.
이러한 방식은 펀치 부재의 충격량에 따라 전지셀 또는 전지팩의 변화분을 구체적으로 데이터화하기 어려운 단점이 있으며, 동일 조건, 예를 들어 펀치 부재의 낙하 높이를 동일하게 하여 앞서 실행되었던 충격 테스트를 재연하기 어렵다.
따라서, 상술한 종래 방식은 테스트 결과의 판정 기준을 명확하게 표준화하기 어려운 바, 다수에 대한 품질 테스트로는 신뢰성이 낮은 단점이 있다.
뿐만 아니라, 펀치 부재가 오직 자유 낙하를 통해 대상에 충격되므로, 충격량을 높이기 위해서는 낙하 거리를 길게 하거나 더욱 무거운 펀치 부재의 사용이 요구되어 테스트가 번거로웠다.
따라서, 상술한 기술적 문제를 근본적으로 해소할 수 있는 신규한 기술의 필요성이 매우 높은 실정이다.
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점과 과거로부터 요청되어온 기술적 과제를 해결하는 것을 목적으로 한다.
구체적으로, 본 발명의 목적은, 충격 테스트에 요구되는 다양한 조건들을 데이터화 하여 이를 저장하고, 이를 바탕으로 충격 테스트 결과를 동일 조건 하에 재연할 수 있으며, 이로서 테스트 조건들을 표준화하여 신뢰성 있는 테스트 결과를 얻을 수 있는 테스트 장치를 제공하는 것이다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 테스트 장치는,
전지팩에 외부 충격을 인가하여 안정성을 테스트하는 장치로서,
전지팩을 고정시키는 지그;
전지팩에 충격을 인가하기 위한 펀치를 소정의 높이에서 낙하시키는 펀치부; 및
상기 펀치의 중량, 낙하 거리, 낙하 속도, 최종 낙하된 펀치의 충격량에서 선택되는 적어도 하나의 조건을 데이터화하여 저장하는 컨트롤 부;
를 포함하고 있으며,
상기 컨트롤 부에 데이터화 되어 저장되어 있는 적어도 하나의 조건으로 기 완료된 충격 인가 테스트를 그대로 재연할 수 있는 것을 특징으로 한다.
즉, 본 발명에 따른 테스트 장치는, 충격 테스트에 요구되는 다양한 조건들이 데이터화되어 컨트롤 부에 저장되고 이를 바탕으로 충격 테스트 결과를 동일 조건 하에 재연할 수 있다.
또한, 상기 테스트 장치는 소망하는 조건이 설정되기만 하면 동일 조건 하에 반복적인 테스트 수행이 가능하여, 동일 모델의 전지팩 충격 테스트에 요구되는 다양한 조건들을 표준화할 수 있고, 이에 따라 신뢰성 있는 테스트 결과를 얻을 수 있으며, 이 테스트 결과를 객관적인 데이터로서 컨트롤 부에 저장시킬 수 있는 이점을 제공한다
상기 테스트 결과는 펀치의 충격량 수치와 상기 충격량 대비 전지팩의 외형 변형 정도, 온도 변화, 발화, 폭발 등의 정보일 수 있다.
이하에서는 상술한 효과를 달성하기 위한 펀치부의 구조를 비제한적인 예를 통해 하기에 상술한다.
하나의 구체적인 예에서, 상기 펀치부는,
지그에 대해 수직을 이루는 형태로, 지그에 결합되어 있는 몸체부;
상기 몸체부를 따라 지그까지 연장되어 있는 펀치 가이드;
상기 펀치 가이드에 장착되어 있으며, 펀치 가이드를 따라 상하로 이동하도록 구성되어 있고 하기 펀치가 분리 가능한 형태로 장착되는 펀치 로드부(punch load part); 및
상기 펀치 로드부에 장착된 상태에서 가이드를 따라 낙하하는 펀치;
를 포함할 수 있다.
본 발명에서 상기 펀치는,
충격량 집중을 위해 단부가 날카로운 형태로 이루어진 금속 핀; 또는
충격량 분산을 위해 단부가 둥근 형태로 이루어진 금속 볼;
을 포함할 수 있다.
상기 금속 핀의 경우, 전지팩을 관통한 상태에서, 전지팩의 단락 테스트에 이용될 수 있으며, 금속 볼은 전지팩 외형 변화 정도를 판단하는 테스트에 이용될 수 있다.
이들 펀치는 펀치 로드부에서 교체가 가능하도록 장착될 수 있는 바, 소망하는 테스트에 따라 적절히 교체되면서 사용될 수 있다.
상기 펀치 로드부는, 컨트롤 부에 연결되어 있고 펀치의 무게를 측정하는 측정 장치와 펀치의 충격 시, 펀치 로드부에 전달되는 충격 하중을 측정하는 센서들을 더 포함하고,
상기 측정 장치와 센서들이 측정한 펀치의 무게와 충격 하중이 컨트롤 부에 입력될 수 있다.
따라서, 펀치 로드부에 의해 측정된 펀치 무게와 펀치의 충격에 따른 충격 하중이 컨트롤 부에 입력된 후, 저장되는 바, 상기 펀치 무게와 충격 하중에 대한 정보가 컨트롤 부에 데이터화 되어, 충격 대상에 대한 충격량이 컨트롤 부에서 자동으로 산정될 수 있다.
나아가, 산정된 충격량이 컨트롤 부에 데이터화 되어 저장될 수 있으며, 이에 따라, 본 발명에서는 작업자가 테스트 결과인 충격량을 토대로 충격량 대비 전지팩의 안정성 변화를 손쉽게 판단할 수 있고, 충격에 대한 전지팩의 안정성을 구체적인 등급으로 표준화시킬 수 있는 것이다.
다시 말해, 육안으로는 전지팩의 파손에 정도에 대해 객관적인 분류가 어려운데, 본 발명에서는 펀치 로드부에 장착된 센서들이 충격 하중을 측정하고, 컨트롤 부가 충격량을 산정함으로써, 충격량과 전지팩들의 상관 관계 파악이 용이하고, 그에 따라 충격량 대비 전지팩의 파손 정도를 등급 별로 표준화할 수 있다.
상기 펀치 로드부는 펀치 가이드를 따라 지그로부터 30 센티미터 내지 200 센티미터의 제 1 높이에 위치될 수 있으며, 상기 제 1 높이로부터 펀치 가이드를 따라 이동하면서 펀치를 낙하시키고; 상기 제 1 높이가 컨트롤 부에 입력될 수 있다.
또한, 상기 펀치가 더 이상 낙하되지 않는 제 2 높이에서 펀치의 충돌 시간이 측정되어 컨트롤 부에 입력될 수 있다.
즉, 컨트롤 부는 입력된 제 1 높이와 제 2 높이의 차이로 펀치의 낙하 거리를 데이터화 하여 저장할 수 있으며, 이와 같이 저장된 데이터에 기반하여 동일한 낙하 거리 하에 충격 테스트를 반복하여 재연할 수 있다.
본 발명에서 상기 펀치 가이드는, 펀치의 낙하 속도를 조정하는 속도 변환기를 포함할 수 있다.
하나의 예에서, 상기 속도 변환기는, 펀치가 중력 가속도 이상으로 가속되면서 낙하되도록 펀치 로드부를 가속시킬 수 있다.
또 다른 예에서, 상기 속도 변환기는 펀치가 중력 가속도 미만으로 감속되면서 낙하되도록, 펀치 로드부를 감속시킬 수 있다.
경우에 따라서는, 상기 속도 변환기는, 펀치가 정속도(constant speed)로 낙하되도록, 펀치 로드부를 등속 운동시킬 수 있다.
따라서, 본 발명에 따른 테스트 장치는, 펀치의 낙하 속도를 가속하거나 감속할 수 있고, 경우에 따라서는 자유 낙하되도록 할 수 있는 바, 충격 대상에 대한 펀치의 운동량을 펀치의 무게와 낙하 거리로 조절할 필요가 없고, 그에 따라, 한정된 공간과 시간 내에서 소망하는 충격량을 형성시킬 수 있는 점에 주목해야 한다.
이를 위해 상기 속도 변환기는,
펀치 로드부에 연결된 유압 실린더가 펀치 로드부를 순간적으로 밀어내는 구조; 및
유도 전류에 의한 반발력으로 펀치 로드부를 순간적으로 밀어내는 구조;
에서 선택되는 하나의 구조로 펀치의 낙하 속도를 조정하도록 구성될 수 있다.
상기 속도 변환기는 또한, 컨트롤 부와 전기적으로 연결되어 있고, 컨트롤 부는, 속도 변환기의 작동을 제어할 수 있다.
즉, 컨트롤 부는 속도 변환기의 속도 가감 여부를 제어할 수 있으며, 반대로 속도 가감 여부가 컨트롤 부에 입력된 후 저장되는 바, 앞서 실행되었던 속도와 동일한 속도를 설정하고, 이 속도 하에 충격 테스트를 반복하여 재연할 수 있다.
하나의 구체적인 예에서, 상기 컨트롤 부는,
펀치의 중량, 제 1 높이, 제 2 높이, 충돌 시간 및 펀치의 낙하 속도에서 선택되는 적어도 하나를 각기 다르게 설정하는 제 1 상태 내지 제 n-2 상태;
상기 제 1 상태 내지 제 n-2 상태 각각에서 설정된 펀치의 중량, 제 1 높이, 제 2 높이, 충돌 시간 및 속도 변환기 제어에 대한 모든 정보들을 입력 받아 이를 데이터화 하여 저장하는 제 n-1 상태; 및
상기 저장된 데이터들 중, 제 1 상태 내지 제 n-2 상태 중 하나에 부합되는 데이터를 선택하여, 테스트 장치가 상기 제 1 상태 내지 제 n-2 상태 중 하나를 재연하도록 제어하는 제 n 상태;를 포함할 수 있다.
여기서 상기 n은 2이상 이고, n이 2일 때, 제 1 상태는 상기 제 n-1 상태를 포함할 수 있다.
상기 컨트롤 부는 또한, 제 n 상태의 결과를 통해 펀치의 충격량을 산정하고 이를 데이터화 하는 제 n+1 상태를 더 포함할 수 있다.
본 발명은 또한, 테스트 장치로 전지팩에 외부 충격을 인가하여 안정성을 테스트하는 방법을 제공한다.
상기 방법은 구체적으로,
(a) 새로운 전지팩을 지그에 고정시키는 과정;
(b) 펀치부의 중량, 낙하 거리, 낙하 속도, 최종 낙하된 펀치의 충격량에서 선택되는 적어도 하나의 제 1 조건을 설정하고 이를 컨트롤 부에 입력하는 과정;
(c) 상기 컨트롤 부에 입력된 조건 하에, 펀치부로 상기 전지팩에 충격을 인가하는 과정; 및
(d) 상기 전지팩의 외형 변화 등급과 외형 변화를 유발한 펀치의 충격량을 컨트롤 부에 입력하는 과정;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 방법은 상기 과정(b)에서 제 1 조건과 상이한 n 개의 조건들을 컨트롤 부에 입력하고, n개의 조건 당, 과정(a), (c), (d)을 수행할 수 있고,
상기 제 1 조건 내지 제 n 개의 조건들 중 하나를 표준화하여 과정(a), (c), (d)를 반복적으로 재연할 수 있다.
즉, 본 발명에 따른 방법은, 컨트롤 부에 입력된 조건들을 조합하여 테스트의 반복적 재연이 가능한 바, 해당 충격 테스트에 요구되는 조건들의 표준화가 용이하고, 일단 조건의 표준화가 완료되면, 이를 토대로 새로운 전지팩들 각각에 동일한 테스트를 반복적으로 재연할 수 있는 바, 일관성 있는 테스트 결과 및 이 테스트 결과의 신뢰성이 높은 장점이 있다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 테스트 장치는, 충격 테스트에 요구되는 다양한 조건들이 데이터화되어 컨트롤 부에 저장되고 이를 바탕으로 충격 테스트 결과를 동일 조건 하에 재연할 수 있다.
또한, 상기 테스트 장치는 소망하는 조건이 설정되기만 하면 동일 조건 하에 반복적인 테스트 수행이 가능하여, 동일 모델의 전지팩 충격 테스트에 요구되는 다양한 조건들을 표준화할 수 있고, 이에 따라 신뢰성 있는 테스트 결과를 얻을 수 있으며, 이 테스트 결과를 구체적인 데이터로서 컨트롤 부에 저장시킬 수 있는 이점을 제공한다.
도 1은 본 발명에 따른 테스트 장치의 모식도이다;
도 2는 본 발명에 따른 펀치의 형태들의 모식도이다;
도 3는 컨트롤 부와 펀치 로드부 및 속도 변환기의 연결 구조에 대한 모식도이다.
이하에서는, 본 발명의 실시예에 따른 도면을 참조하여 설명하지만, 이는 본 발명의 더욱 용이한 이해를 위한 것으로, 본 발명의 범주가 그것에 의해 한정되는 것은 아니다.
도 1에는 본 발명에 따른 테스트 장치의 모식도가 도시되어 있고, 도 2에는 본 발명에 따른 펀치의 형태들이 모식적으로 도시되어 있으며, 도 3에는 컨트롤 부와 펀치 로드부 및 속도 변환기의 연결 구조가 모식적으로 도시되어 있다.
이들 도면을 함께 참조하면, 테스트 장치(100)는, 전지팩을 고정시키는 지그(120), 전지팩에 충격을 인가하기 위한 펀치(136)를 소정의 높이에서 낙하시키는 펀치부(130), 및 펀치(136)의 중량, 낙하 거리, 낙하 속도, 최종 낙하된 펀치(136)의 충격량 등의 조건을 데이터화하여 저장하는 컨트롤 부(110)를 포함하고 있다.
펀치부(130)는, 지그(120)에 대해 수직을 이루는 형태로, 지그(120)에 결합되어 있는 몸체부(140), 몸체부(140)를 따라 지그(120)까지 연장되어 있는 펀치 가이드(132), 펀치 가이드(132)에 장착되어 있으며, 펀치 가이드(132)를 따라 상하로 이동하도록 구성되어 있고 하기 펀치(136)가 분리 가능한 형태로 장착되는 펀치 로드부(134), 및 펀치 로드부(134)에 장착된 상태에서 가이드를 따라 낙하하는 펀치(136)를 포함한다.
여기서, 펀치(136)는 펀치 로드부(134)에서 교체가 가능하도록 장착되도록 구성되어 있다. 본 발명의 실시 형태에서, 펀치(136)는, 충격량 집중을 위해 단부가 날카로운 형태로 이루어진 금속 핀(136a); 또는 충격량 분산을 위해 단부가 둥근 형태로 이루어진 금속 볼(136b);을 포함하는 구조로 이루어질 수 있으며, 금속 핀(136a)의 경우, 전지팩을 관통한 상태에서, 전지팩의 단락 테스트에 이용될 수 있고, 금속 볼(136b)은 전지팩 외형 변화 정도를 판단하는 테스트에 이용될 수 있다.
이들 펀치(136)는 펀치 로드부(134)에서 교체가 가능하도록 장착될 수 있는 바, 소망하는 테스트에 따라 적절히 교체되면서 사용될 수 있다.
몸체부(140)는 펀치 로드부(134)의 높이를 측정하기 위한 눈금(142)이 도시되어 있다.
펀치 로드부(134)는 컨트롤 부(110)에 연결되어 있고 펀치(136)의 무게를 측정하는 측정 장치(230)와 펀치(136)의 충격 시, 펀치 로드부(134)에 전달되는 충격 하중을 측정하는 센서(220)를 포함한다.
이러한 펀치 로드부(134)는 펀치 가이드(132)를 따라 지그(120)로부터 소정의 높이에 위치될 수 있으며, 이 높이로부터 펀치 가이드(132)를 따라 이동하면서 펀치(136)를 낙하시키도록 구성되어 있다. 또한 로드 펀치부(130)가 위치하는 높이는 컨트롤 부(110)에 입력 및 저장되도록 구성되어 있다.
펀치 로드부(134)에 장착된 센서(220)는 펀치(136)가 더 이상 낙하되지 않을 때, 충격 하중을 감지하고, 이를 컨트롤 부(110)로 전송한다. 또한, 측정 장치(230)는 펀치(136)의 무게를 감지하여 이를 컨트롤 부(110)로 전송한다. 또한, 펀치(136)가 더 이상 낙하되지 않을 때의 높이가 컨트롤 부(110)에 입력 및 저장된다.
따라서, 펀치 로드부(134)에 의해 측정된 펀치(136) 무게와 펀치(136)의 충격에 따른 충격 하중이 컨트롤 부(110)에 입력된 후, 저장되는 바, 상기 펀치(136) 무게와 충격 하중에 대한 정보가 컨트롤 부(110)에 데이터화 되어, 충격 대상에 대한 충격량이 컨트롤 부(110)에서 자동으로 산정될 수 있다.
컨트롤 부(110)는 입력된 펀치 로드부(134)로부터의 정보들을 저장할 수 있으며, 본 발명의 테스트 장치(100)는, 언제든지 이 정보를 이용하여 앞선 충격 테스트와 동일한 결과가 예상되는 충격 테스트를 반복하여 재연할 수 있다.
펀치 가이드(132)는, 펀치(136)의 낙하 속도를 조정하는 속도 변환기(210)를 포함하고 있다.
이러한 속도 변환기(210)는, 펀치(136)가 중력 가속도 이상으로 가속 또는 감속시킬 수 있으며, 경우에 따라 낙하 시, 펀치 로드부(134)에 가속을 제거하여 등속 운동시킬 수도 있다.
본 발명의 실시 형태에서 속도 변환기(210)는 또한, 컨트롤 부(110)와 전기적으로 연결되어 있어서, 속도 변환에 대한 정보를 컨트롤 부(110)로 전송하고, 컨트롤 부(110)는 속도 변환기(210)의 작동을 제어한다.
본 발명의 실시 형태에서 컨트롤 부(110)는 속도 변환기(210)의 속도 가감 여부를 제어할 수 있으며, 반대로 속도 가감 여부가 컨트롤 부(110)에 입력된 후, 저장되는 바 속도에 대한 정보가 컨트롤 부(110)에 데이터화 되어, 동일한 속도 하에 충격 테스트를 반복하여 재연할 수 있다.
본 발명이 속한 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기 내용을 바탕으로 본 발명의 범주내에서 다양한 응용 및 변형을 수행하는 것이 가능할 것이다.

Claims (16)

  1. 전지팩에 외부 충격을 인가하여 안정성을 테스트하는 장치로서,
    전지팩을 고정시키는 지그;
    전지팩에 충격을 인가하기 위한 펀치를 소정의 높이에서 낙하시키는 펀치부; 및
    상기 펀치의 중량, 낙하 거리, 낙하 속도, 최종 낙하된 펀치의 충격량에서 선택되는 적어도 하나의 조건을 데이터화하여 저장하는 컨트롤 부;
    를 포함하고 있으며,
    상기 컨트롤 부에 데이터화 되어 저장되어 있는 적어도 하나의 조건으로 기 완료된 충격 인가 테스트를 그대로 재연할 수 있는 것을 특징으로 하는 테스트 장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 펀치부는,
    지그에 대해 수직을 이루는 형태로, 지그에 결합되어 있는 몸체부;
    상기 몸체부를 따라 지그까지 연장되어 있는 펀치 가이드;
    상기 펀치 가이드에 장착되어 있으며, 펀치 가이드를 따라 상하로 이동하도록 구성되어 있고 하기 펀치가 분리 가능한 형태로 장착되는 펀치 로드부(punch load part); 및
    상기 펀치 로드부에 장착된 상태에서 가이드를 따라 낙하하는 펀치;
    를 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 테스트 장치.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 펀치 가이드는, 펀치의 낙하 속도를 조정하는 속도 변환기를 포함하는 것을 특징으로 하는 테스트 장치.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 속도 변환기는, 펀치가 중력 가속도 이상으로 가속되면서 낙하되도록 펀치 로드부를 가속시키는 것을 특징으로 하는 테스트 장치.
  5. 제 3 항에 있어서, 상기 속도 변환기는 펀치가 중력 가속도 미만으로 감속되면서 낙하되도록, 펀치 로드부를 감속시키는 것을 특징으로 하는 테스트 장치.
  6. 제 3 항에 있어서, 상기 속도 변환기는, 펀치가 정속도(constant speed)로 낙하되도록, 펀치 로드부를 등속 운동시키는 것을 특징으로 하는 테스트 장치.
  7. 제 3 항 내지 제 6 항 중 어느 하나에 있어서,
    상기 속도 변환기는,
    펀치 로드부에 연결된 유압 실린더가 펀치 로드부를 순간적으로 밀어내는 구조; 및
    유도 전류에 의한 반발력으로 펀치 로드부를 순간적으로 밀어내는 구조;
    에서 선택되는 하나의 구조로 펀치의 낙하 속도를 조정하는 것을 특징으로 하는 테스트 장치.
  8. 제 3 항에 있어서, 상기 속도 변환기는 컨트롤 부와 전기적으로 연결되어 있고,
    컨트롤 부는, 속도 변환기의 작동을 제어하는 것을 특징으로 하는 테스트 장치.
  9. 제 2 항에 있어서, 상기 펀치 로드부는,
    컨트롤 부에 연결되어 있고 펀치의 무게를 측정하는 측정 장치와 펀치의 충격 시, 펀치 로드부에 전달되는 충격 하중을 측정하는 센서들을 더 포함하고,
    상기 측정 장치와 센서들이 측정한 펀치의 무게와 충격 하중이 컨트롤 부에 입력되는 것을 특징으로 하는 테스트 장치.
  10. 제 2 항에 있어서, 상기 펀치 로드부는 펀치 가이드를 따라 지그로부터 30 센티미터 내지 200 센티미터의 제 1 높이에 위치될 수 있으며, 상기 제 1 높이로부터 펀치 가이드를 따라 이동하면서 펀치를 낙하시키고;
    상기 제 1 높이가 컨트롤 부에 입력되는 것을 특징으로 하는 테스트 장치.
  11. 제 10 항에 있어서, 상기 펀치가 더 이상 낙하되지 않는 제 2 높이에서 펀치의 충돌 시간이 측정되어 컨트롤 부에 입력되는 것을 특징으로 하는 테스트 장치.
  12. 제 8 항 내지 제 11 항 중 어느 하나에 있어서, 상기 컨트롤 부는,
    펀치의 중량, 제 1 높이, 제 2 높이, 충돌 시간 및 펀치의 낙하 속도에서 선택되는 적어도 하나를 각기 다르게 설정하는 제 1 상태 내지 제 n-2 상태;
    상기 제 1 상태 내지 제 n-2 상태 각각에서 설정된 펀치의 중량, 제 1 높이, 제 2 높이, 충돌 시간 및 속도 변환기 제어에 대한 모든 정보들을 입력 받아 이를 데이터화 하여 저장하는 제 n-1 상태; 및
    상기 저장된 데이터들 중, 제 1 상태 내지 제 n-2 상태 중 하나에 부합되는 데이터를 선택하여, 테스트 장치가 상기 제 1 상태 내지 제 n-2 상태 중 하나를 재연하도록 제어하는 제 n 상태;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 테스트 장치:
    여기서 상기 n은 2이상 이고, n이 2일 때, 제 1 상태는 상기 제 n-1 상태를 포함한다.
  13. 제 12 항에 있어서, 상기 컨트롤 부는, 제 n 상태의 결과를 통해 펀치의 충격량을 산정하고 이를 데이터화 하는 제 n+1 상태를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 테스트 장치.
  14. 제 2 항에 있어서, 상기 펀치는,
    충격량 집중을 위해 단부가 날카로운 형태로 이루어진 금속 핀; 또는
    충격량 분산을 위해 단부가 둥근 형태로 이루어진 금속 볼;
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 테스트 장치.
  15. 제 1 항에 따른 테스트 장치로 전지팩에 외부 충격을 인가하여 안정성을 테스트하는 방법으로서,
    (a) 새로운 전지팩을 지그에 고정시키는 과정;
    (b) 펀치부의 중량, 낙하 거리, 낙하 속도, 최종 낙하된 펀치의 충격량에서 선택되는 적어도 하나의 제 1 조건을 설정하고 이를 컨트롤 부에 입력하는 과정;
    (c) 상기 컨트롤 부에 입력된 조건 하에, 펀치부로 상기 전지팩에 충격을 인가하는 과정; 및
    (d) 상기 전지팩의 외형 변화 등급과 외형 변화를 유발한 펀치의 충격량을 컨트롤 부에 입력하는 과정;
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 테스트 방법.
  16. 제 15 항에 있어서,
    상기 과정(b)에서 제 1 조건과 상이한 n 개의 조건들을 컨트롤 부에 입력하고, n개의 조건 당, 과정(a), (c), (d)을 수행하고,
    상기 제 1 조건 내지 제 n 개의 조건들 중 하나를 표준화하여 과정(a), (c), (d)를 반복적으로 재연하는 것을 특징으로 하는 테스트 방법.
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