KR20180061286A - 저비용 수동 팽창형 더니지 전환 장치 - Google Patents

저비용 수동 팽창형 더니지 전환 장치 Download PDF

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Abstract

수동 작동식 더니지 전환 장치는, 출구 개구를 갖는 하우징, 상기 출구 개구로부터 분배하기 위해 상기 하우징 내에 지지되는 슬릿 시트 스톡 재료의 공급부, 및 상기 공급부와 상기 출구 개구 사이의 각각의 평행한 팽창 액슬 둘레에서의 회전을 위해 상기 하우징에 회전가능하게 결합되는 한 쌍의 대향된 팽창 부재를 구비한다. 상기 팽창 부재는 작업자가 상기 하우징 내의 출구 개구로부터 시트 스톡 재료를 인출할 때 시트 스톡 재료가 길이 및 두께 면에서 팽창하게 하는 마찰력을 시트 스톡 재료에 인가하기 위해 상기 팽창 부재들 사이에 공급되는 상기 시트 스톡 재료에 파지력을 제공하도록 바이어스 부재를 통해 서로를 향해 바이어스된다. 가능하게 바이어스 부재를 제외한 경우, 상기 장치는 종이류 제품으로 이루어지므로, 상기 장치를 제조하기에 값쌀 뿐만 아니라, 재활용, 재사용 및 재생가능한 자원으로 이루어지게 할 수 있다.

Description

저비용 수동 팽창형 더니지 전환 장치
본 발명은 일반적으로 더니지 전환 장치(dunnage conversion apparatus)와, 시트 스톡 재료를 더니지 제품으로 전환하기 위한 방법으로서, 더 구체적으로 프리-슬릿 시트 스톡 재료(pre-slit sheet stock material)를 팽창시키는 더니지 전환 장치 및 방법에 관한 것이다.
하나 이상의 물품을 하나의 위치에서 또 다른 위치로 운송하는 과정에서, 포장기는 일반적으로 운송될 물품(들)과 함께, 마분지 상자와 같은 운송 용기 내에 몇 가지 타입의 더니지 재료를 놓아둔다. 일반적으로, 더니지 재료는 물품을 랩핑하거나, 또는 용기 내의 물품 주위에 빈 공간 또는 공극 용적을 부분적으로 또는 완전히 충전하는데 이용된다. 공극 용적을 충전하기 위해, 더니지는 운송 과정 동안에 손상을 초래할 수 있는 물품에 대한 움직임을 방지 또는 최소화하게 된다. 또한, 더니지는 블로킹(blocking), 브레이싱(bracing) 또는 완충(cushioning) 기능을 수행할 수 있다. 몇 가지의 일반적으로 이용되는 더니지 재료에는 플라스틱 폼 피넛(plastic foam peanut), 플라스틱 버블 팩(plastic bubble pack), 에어 백(air bag) 및 개조된 종이 더니지 재료가 있다
대부분의 플라스틱 더니지 제품과는 달리, 개조된 종이 포장재는 재활용성, 생분해성 및 재생성 자원으로 이루어진 환경 친화적인 포장재이다. 팽창가능한 슬릿 시트 종이 포장재는 물품을 랩핑하기 위한 완충 재료로서 그리고 패키지를 위한 공극-충전 재료로서 유용하다. 본원에 이용된 바와 같은 용어 "팽창하는"은 3차원 팽창 또는 용적 팽창을 지칭한다. 그 재료는 폭이 감소하는 동안에 길이 및 두께가 팽창하여, 용적 면에서 약 20배로 증가하고, 밀도 면에서 비슷하게 감소한다. 슬릿 시트 종이는 슬릿의 방향에 횡방향으로 신장될 때, 종이는 변형되어 길이 및 두께가 증가한다. 슬릿 시트 종이 포장재의 이와 같은 신장 및 두께 증가는 팽창으로 불리운다. 슬릿 시트 종이 포장재 및 그 제조는 미국특허 5,667,871호 및 5,688,578호에 더 상세하게 기술되어 있으며, 그 개시내용은 본원에 참고로 편입된다.
많은 더니지 전환기에서 적절한 더니지 제품을 생산하지만, 기존의 더니지 전환기 및 더니지 제품은 모든 용도에 이상적이지는 않다. 본 발명은 콤팩트하고, 반입 및 사용이 용이하고, 제조하기에 상대적으로 단순하고 비싸지 않은 수동 작동식 더니지 전환 장치를 제공한다. 또한, 상기 더니지 전환 장치는 완충 및 공극 충전 특성 양자를 갖는 팽창형 더니지 제품을 분배하도록 프리-슬릿 팽창가능한 시트 스톡 재료와 함께 이용될 수 있다.
더 구체적으로, 본 발명은, 출구 개구를 갖는 하우징; 상기 하우징 내에 장착되며, 상기 출구 개구로 공급방향으로 분배하도록 시트 스톡 재료의 공급부를 지지하도록 구성된 지지체; 및 서로에 평행하고 상기 공급방향에 횡방향인 각각의 축 둘레에서 회전하도록 상기 하우징 내에 지지되는 한 쌍의 대향된 팽창 부재를 구비하는 더니지 전환 장치를 제공한다. 상기 팽창 부재 중 적어도 하나는 상기 팽창 부재들 사이에 공급된 시트 스톡 재료를 파지하도록 바이어스 요소를 통해 상기 팽창 부재 중 다른 하나를 향해 바이어스된다.
상기 바이어스 요소는 상기 팽창 부재 양자 둘레에 배치될 수 있다.
상기 한 쌍의 팽창 부재 중 각각의 팽창 부재는 상기 한 쌍의 팽창 부재 중 다른 하나를 향해 바이어스될 수 있다.
상기 바이어스 요소는 상기 한 쌍의 팽창 부재 중 상기 대향된 팽창 부재 각각에 동일하고 대향된 바이어스력을 제공할 수 있다.
상기 바이어스 요소는 상기 팽창 부재 중 적어도 하나의 제1 단부에서 상기 대향된 팽창 부재를 함께 바이어스하는 제1 바이어스 요소와, 상기 제1 단부로부터 축방향으로 이격된 상기 팽창 부재 중 적어도 하나의 제2 단부에 배치된 제2 바이어스 요소를 구비할 수 있다.
상기 바이어스 요소는 탄성 요소를 구비할 수 있다.
상기 바이어스 요소는 탄성 밴드를 구비할 수 있다.
상기 탄성 밴드는 상기 한 쌍의 팽창 부재의 축방향 단부를 둘러쌀 수 있다.
상기 팽창 부재 중 적어도 하나는 제1 직경을 갖는 중공형 실린더를 구비하며, 상기 중공형 실린더는 상기 중공형 실린더의 제1 직경보다 작은 제2 직경을 갖는 제2 실린더 둘레에 배치될 수 있다.
상기 팽창 부재 각각은 원통형 형상을 가질 수 있다.
상기 팽창 부재 각각은 판지로 제조될 수 있다.
상기 더니지 전환 장치는 상기 하우징 내에 시트 스톡 재료의 공급부를 더 구비하며, 상기 시트 스톡 재료의 공급부는 복수의 슬릿을 갖는 시트 재료를 구비하고, 상기 복수의 슬릿은 상기 슬릿의 길이 치수에 횡방향인 공급방향으로 가해지는 인장력 하에서 팽창하도록 구성될 수 있다.
상기 시트 스톡 재료의 공급부는 상기 공급방향에 횡방향으로 연장되는 복수의 종방향으로 이격된 열 내에 배치된 상기 복수의 슬릿을 구비할 수 있다.
상기 더니지 전환 장치는 상기 하우징 내에 지지되는 세퍼레이터 시트 재료의 공급부를 더 구비할 수 있다.
상기 바이어스 요소는 탄성 재료로 제조될 수 있고, 상기 장치의 나머지는 재활용성, 생분해성 및 재생성 재료로 제조될 수 있다.
또한, 본 발명은 하우징 조립체; 시트 스톡 재료의 공급부를 지지하도록 상기 하우징 조립체에 결합되는 공급부 지지체; 및 대향된 축방향 단부들 사이로 연장되는 상기 공급부 지지체의 하류에 있는 한 쌍의 대향된 팽창 부재를 구비하는 더니지 전환 장치를 제공한다. 상기 팽창 부재는 각각의 대향된 축 둘레에서 회전을 위해 상기 하우징 조립체에 회전가능하게 결합된다. 시트 스톡 재료는 상기 시트 스톡 재료의 공급부로부터 상기 팽창 부재들 사이에서 인출된다. 상기 팽창 부재들 사이로 인출되는 상기 시트 스톡 재료 상에 일정한 파지력을 유지하기 위해 상기 팽창 부재 중 적어도 하나를 상기 팽창 부재 중 다른 하나를 향해 바이어스하도록 상기 팽창 부재 중 상기 적어도 하나에 바이어스 요소가 결합되고, 상기 한 쌍의 대향된 팽창 부재 및 바이어스 요소는 상기 팽창 부재들 사이로 인출되는 상기 시트 스톡 재료의 대향된 측방향 측부에 동등한 힘을 제공하도록 구성된다.
상기 바이어스 요소는 상기 한 쌍의 대향된 팽창 부재 중 상기 팽창 부재 각각 둘레에 배치될 수 있다.
상기 더니지 전환 장치는 상기 팽창 부재 중 적어도 하나에 결합되는 또 다른 바이어스 요소를 더 구비하여, 상기 바이어스 요소와 상기 또 다른 바이어스 요소는 상기 팽창 부재 중 적어도 하나의 대향된 축방향 단부에 대향되게 배치될 수 있다.
상기 바이어스 요소는 상기 한 쌍의 대향된 팽창 부재의 축방향 단부를 둘러싸는 탄성 밴드일 수 있다.
본 발명은 팽창된 슬릿 시트 스톡 재료를 수동으로 분배하는 방법을 더 제공한다. 상기 방법은 하우징 조립체, 상기 하우징 조립체에 결합되는 공급부 지지체 상에 지지되는 팽창가능한 시트 스톡 재료의 공급부, 및 상기 공급부 지지체의 하류에 있는 한 쌍의 대향된 팽창 부재로서 상기 팽창 부재들 사이로 인출되는 상기 시트 스톡 재료를 파지하기 위한 상기 한 쌍의 대향된 팽창 부재를 구비하는 더니지 전환 장치를 이용한다. 상기 방법은, (a) 상기 장치로부터 외측방향으로 상기 장치의 출력부에 인접한 위치에 상기 시트 스톡 재료를 당기는 단계; (b) 상기 팽창 부재들 사이로 인출되는 상기 시트 스톡 재료의 대향된 측방향 측부 각각에 일정한 파지력을 유지하는 단계; 및 (c) 상기 출력부에서의 당김력과 상기 팽창 부재에 의해 상기 시트 스톡 재료에 가해진 상기 파지력 사이의 인장력을 통해 상기 팽창가능한 시트 스톡 재료를 팽창시키는 단계를 구비한다.
또한, 본 발명은, 하우징 조립체; 팽창가능한 시트 스톡 재료의 공급부를 지지하도록 프레임에 결합되는 지지 수단; 상기 공급부로부터 시트 스톡 재료가 인출될 때 상기 시트 스톡 재료에 파지력을 가하도록 공급부 지지체의 하류에 있는 파지 수단; 및 상기 파지 수단과 상기 파지 수단의 하류에서의 당김력 사이에서 인장될 때 상기 시트 스톡 재료의 균일한 팽창을 제공하는 상태에서 상기 파지 수단을 바이어스하도록 상기 파지 수단에 결합되는 바이어스 수단을 구비하는 더니지 전환 장치를 제공한다.
본 발명의 전술한 특징 및 다른 특징은, 이후의 본 발명의 예시적인 실시예를 상세히 설명하는 청구범위, 상세한 설명 및 첨부 도면에 충분히 기술되고 언급되며, 이들 실시예는 본 발명의 원리가 이용될 수 있는 다양한 방식들 중 일부를 나타낸 것이다.
반드시 축척되지 않은 첨부한 도면이 본 개시내용의 각종 관점을 도시한다.
도 1은 본 발명에 따라 제공된 예시적인 더니지 전환 장치에 대한 전방 직교 도면이다.
도 2는 도 1의 예시적인 더니지 전환 장치에 대한 또 다른 전방 직교 도면이다.
도 3은 도 1의 예시적인 더니지 전환 장치에 대한 평면도이다.
도 4는 도 1의 예시적인 더니지 전환 장치에 대한 정면도이다.
도 5는 도 1의 예시적인 더니지 전환 장치에 대한 측면도이다.
도 6은 도 1의 예시적인 더니지 전환 장치에 대한 또 다른 측면도이다.
도 7은 도 1의 예시적인 더니지 전환 장치에 대한 저면도이다.
도 8은 도 1의 예시적인 더니지 전환 장치에 대한 배면도이다.
도 9는 도 1의 예시적인 더니지 전환 장치에 대한 부분 분해 조립도이다.
도 10은 도 1의 예시적인 더니지 전환 장치에 대한 부분 직교 도면으로서, 장치의 내부 구성을 더욱 명확하게 보이도록 하우징이 제거된 도면이다.
도 11은 도 1의 예시적인 더니지 전환 장치에 대한 부분 직교 도면으로서, 하우징이 제거된 도면이다.
도 12는 도 1의 예시적인 더니지 전환 장치에 대한 또 다른 부분 직교 도면으로서, 하우징이 제거된 도면이다.
도 13은 도 1의 예시적인 더니지 전환 장치에 대한 사시도로서, 하우징의 측벽의 일부가 제거된 도면이다.
도 14는 본 발명에 의해 제공되는 더니지 전환 장치를 위한 커버에 대한 사시도이다.
도 15는 본 발명에 의해 제공되는 더니지 전환 장치를 위한 커버에 대한 또 다른 사시도이다.
도 16은 본 발명에 의해 제공되는 더니지 전환 장치를 위한 커버에 대한 또 다른 사시도이다.
도 17은 본 발명에 의해 제공되는 슬릿 시트 스톡 재료에 대한 개략도로서, 팽창된 더니지 제품에 대한 시트의 팽창을 도시한다.
본 발명은 슬릿 시트 재료의 공급부를 팽창된 더니지 제품으로 수동으로 전환하는 한편, 일정한 인장력 하에서 단순하고 용이하게 제조된 조립체 내에서 균일한 팽창을 촉진시키는 개선된 저비용 장치를 제공한다.
도면을 상세하게 참조하면, 도 1 내지 14는 더니지 전환 기계 또는 장치(20)를 도시한다. 더니지 전환 장치(20)는 하우징(22)과, 하우징(22) 내의 팽창되지 않은 슬릿 시트 스톡 재료(26)의 공급부(24)를 지지하는 수단(23)을 구비한다. 또한, 상기 장치(20)는 지지 수단(23)의 하류에 있는 시트 스톡 재료(26)를 파지하는 수단(27)을 구비하여, 지지 수단(23)으로부터 인출될 때 팽창되지 않은 슬릿 시트 재료(26)에 일정한 파지력을 가한다. 파지 수단(27)은, 파지 수단(27)과 상기 파지 수단(27)의 하류의 수동적인 당김력 사이에서 인장됨에 따라 시트 재료(26)에 대한 균일한 팽창을 길이 및 두께 면에서 용이하게 한다. 시트 스톡 재료의 공급부(24)는, 그 공급부(24)로부터 인출될 때 길이 및 두께 면에서 팽창하는 슬릿 시트 스톡 재료(26)를 구비하여, 상대적으로 덜 밀도 있는 팽창된 더니지 제품(28)을 형성한다(도 14). 더 후술되는 바와 같이, 전환 장치(20)는 작업자가 동력형 더니지 전환기보다 더 적은 비용으로 상대적으로 더욱 콤팩트한 슬릿 시트 스톡 재료(26)로부터 팽창된 더니지 제품(28)을 수동으로 생산하게 한다.
하우징(22)은 대체로 장방형이며, 시트 스톡 재료의 공급부(24), 지지 수단(23) 및 파지 수단(27)을 수용하기 위한 폐쇄된 용적을 형성한다. 하우징(22)은 마분지로 제조될 수 있거나, 변형적으로 판지와 같은 또 다른 형태의 종이로 제조될 수 있다. 또한, 하우징(22)은, 하우징(22)의 하측부에 고정되며 사용 준비될 때까지 제거가능한 릴리스 라이너로 덮인 양면 접착 테이프의 하나 이상의 스트립과 같이 하우징(22)을 사용시에 소정 위치에 보유하는 수단을 구비할 수 있다. 접착 테이프 또는 다른 보유 수단은 사용시에 테이블 윗면과 같은 포장 표면에 용기를 보유하는데 도움을 준다. 이는 시트 스톡 재료의 공급부(24)가 거의 고갈될 때 특히 도움을 주게 되어, 장치(20)의 중량과, 시트 재료(26) 상의 당김력에 대한 저항성을 감소시킨다.
지지 수단(23)은 공급부(24)로부터 인출될 때 시트 스톡 재료(26)를 지지 또는 안내하도록 하우징(22) 내에 위치설정된 하나 이상의 지지체(30)를 구비한다. 하우징(22)은 출구 개구(32)를 갖고, 이를 통해 시트 스톡 재료(26)가 인출되며, 시트 스톡 재료(26)는 파지 수단(27)을 통해 공급부(24)로부터 인출될 때 팽창한다.
도 14-16에 도시한 바와 같은 커버 또는 덮개(29)는 선적 및 저장 동안에 장치(20)를 더욱 보호하도록 제공되고, 사용시에 제거될 수 있다. 커버(29)는 마분지 또는 판지 등의 하우징(22)과 동일한 재료로 제조되며, 하우징(22)의 측부 중 적어도 일부 및 상부를 덮을 수 있다.
다른 실시예에서, 커버(29)는 하우징(22)의 하부 중 적어도 일부를 덮을 수도 있다. 예컨대, 커버(29)는 하우징(22)의 상부, 하우징(22)의 측부 및 하우징(22)의 하부 중 적어도 일부를 덮을 수 있다.
도 17을 간단히 참조하면, 시트 스톡 재료(26)는 복수 열의 슬릿(34)(도 17)을 갖고, 일반적으로 하나 이상의 플라이(plies)를 구비한다. 슬릿(34)은 시트 스톡 재료(26)가 공급부(24)로부터 인출되는 공급방향(40)에 횡방향인 시트 스톡 재료(26)의 폭 치수(38)에 대체로 평행한 길이 치수(36)를 갖는다. 또한, 공급부(24)로부터, 시트 스톡 재료(26)가 인출되는 출구 개구(32)로의 공급방향(40)은 하류방향으로 불릴 수 있다. 상류방향은 하류방향의 반대이다.
도 1-13을 다시 참조하면, 도시한 바와 같이, 시트 재료(26)는 일반적으로 하나 이상의 롤 내에 공급될 수 있다. 각 롤 내의 시트 재료(26)는 각각의 공급부 지지체(30) 상에 수용될 수 있는 중공형 코어 둘레에 권취될 수 있으므로, 시트 스톡 재료(26)는 중심축(42)에 횡방향인 공급방향(40)으로 시트 재료(26)가 롤로부터 풀려짐에 따라 폭 치수(38)에 평행한 중심축(42)(도 10) 둘레에서 회전할 수 있다. 중공형 코어는 판지로 제조될 수 있다. 다른 실시예에서, 시트 재료(26)의 공급부(24)는, 또 다른 적절한 구성체, 예컨대 팬 폴딩된 스택 내에 추가적으로 또는 변형적으로 제공될 수 있고, 시트 스톡 재료는 대체로 장방형 페이지의 스택 내로 교호적으로 폴딩되며, 슬릿은 시트 재료 내의 폴딩선에 대체로 평행하다.
예시적인 시트 재료(26)는 크라프트지와 같은 종이를 구비하고, 더 구체적으로 한겹 크라프트지를 구비한다. 적절한 크라프트지는, 예컨대 20파운드 또는 40파운드 등의 각종 평량(basis weight)을 가질 수 있다. 일부 실시예에서, 시트 재료(26)는 적층될 수 있거나, 또는 또 다른 종이, 플라스틱 시트, 금속 포일 혹은 임의의 조합물 등의 임의의 다른 적절한 재료를 구비할 수 있다.
상술한 바와 같이, 예시적인 시트 재료(26)는, 시트 내로 절단된 복수의 종방향으로 이격되고 횡방향으로 연장된 열의 슬릿(34)을 갖는다. 일반적으로, 슬릿(40)은 서로 주기적으로, 그리고 일반적으로 동일하게 이격된다. 하지만 다른 실시예에서, 그 열은 서로에 대해 적절하게 배치될 수도 있다. 슬릿(34)은 열을 가로질러 간헐적으로 분산되며, 일반적으로 각 열의 슬릿은 직접 인접한 열의 슬릿에 대해 스태거(stagger)된다. 슬릿의 각 열을 가로질러, 슬릿 단부점들 사이에 배치된 언-슬릿 부분의 길이보다 더 큰 조합된 슬릿의 길이가 있으므로, 슬릿 시트 재료(26)에 대한 최적의 팽창량을 제공할 수 있다.
더 구체적으로, 복수의 슬릿(34)(도 17)을 갖는 예시적인 시트 재료(26)는 하우징(22)을 통해 이동할 때 공급방향(40)을 따라 팽창하도록 구성된다. 팽창 시에, 슬릿의 상류 측부에 인접한 시트 재료는 슬릿의 하류 측부에 인접한 시트 재료로부터 분리하고, 그 슬릿들 사이의 시트 재료는 이전의 평탄 시트의 평면 외부로 비틀려서 연장된다. 슬릿(34)은 시트 재료를 절단하거나, 또는 이와는 달리 공급방향(40) 내에 제공되는 종방향 인장력 하에서 시트 재료가 슬릿을 가로질러 분리하도록 시트 재료를 가로질러 각 열을 따라 측방향으로 시트 재료를 간헐적으로 연약화함으로써 형성될 수 있고, 그 공급방향(40)은 공급부(24)로부터 출구 개구(32)로 그리고 하우징(22) 외부로 시트 재료(26)의 전진 방향이다. 측방향은 하우징(22)을 통해 이동할 때 시트 재료(26)의 공급방향(40)에 횡방향이다. 그러나, 본 발명에 의해 제공되는 장치(22)는 상이한 슬릿 구성으로 시트 스톡 재료(26)의 공급부(24)와 함께 이용될 수 있다.
예시적인 슬릿 시트 재료(26)는 하나 이상의 치수로 팽창시키도록 구성된다(본원에서 용적 팽창 또는 용적 측정 팽창으로도 부름). 시트 재료(26)가 시트 재료(26)의 롤의 폭 치수에 수직인 슬릿의 방향에 횡방향(일반적으로 종방향의 공급방향)으로 신장될 때, 종이의 종방향 길이 및 그 두께는 증가하는 한편, 종이의 측방향 폭 치수는 감소한다. 시트 재료(26)가 종방향으로 신장됨에 따른 증가된 두께는, 팽창되지 않은 시트 재료(26)의 평면에 대해 회전하는 슬릿의 열들 사이의 시트 재료(26)의 일부를 통해 적어도 부분적으로 원인이 된다. 두께 치수는 시트 재료의 면에 대한 정방향(normal direction)으로 연장된다. 그 정방향은 종이의 종방향 길이에 대체로 직교한 것으로 정의되며, 또한 시트 재료의 측방향 에지(42)(도 17)들 사이의 측방향 크기에 대체로 직교한다.
슬릿 시트 재료(26)의 두께는, 이러한 방식으로 신장될 때 그 원래 두께에 대해 10배(an order of magnitude) 이상만큼 증가할 수 있다. 팽창된 슬릿 시트 재료(26)는 팽창되지 않은 슬릿 시트 재료(26)에 비해 증가된 길이 및 두께와, 감소된 폭을 갖는다. 더 설명될 종이에 대한 임의의 찌그러짐과 더불어, 이러한 종방향 신장 및 두께 증가는 용적 측정으로 팽창된 더니지 제품을 초래한다. 증가된 용적은 팽창된 더니지 제품이 용기 내에 물품을 포장하기 위한 천공형 보호 공극-충전 또는 완충 랩으로서 기능하게 한다.
상술한 바와 같이, 하우징(22)은 하나 이상의 공급부 지지체(30)와 같이 시트 재료(23)를 지지하는 하나 이상의 수단을 구비한다. 상기 장치는 하나 이상의 공급부 지지체(30)로부터 인출될 때 시트 재료(26)를 파지하여 인장시키는 수단을 더 구비한다. 파지 수단(27)은 도시한 팽창 조립체(44)를 구비할 수 있다. 팽창 조립체(44)는 하나 이상의 공급부 지지체(30)의 하류에서 이격된다.
팽창되지 않은 슬릿 시트 재료(26)는 팽창 조립체(44)를 통해 하우징(22) 내의 출구 개구(32)를 향해 하류 공급방향(40)으로 팽창가능한 재료 공급부(24)로부터 공급된다. 작업자에 의해 수동으로 가해지는 당김력은 팽창 조립체(44)와 연동하여, 팽창되지 않은(팽창가능한) 재료(26)가 길이 및 두께 면에서 신장 및 팽창되게 한다. 신장되면, 슬릿(34)은 팽창하여, 슬릿의 대향 측부 상의 재료가 따로 놓게 되고, 언-슬릿 부분 중 적어도 일부는 시트 재료의 일반적인 평면 외부로 회전한다. 기술된 바와 같이, 그 재료가 두께 및 길이 양자 면에서 팽창하므로, 팽창되지 않은 슬릿 시트 재료(26)는 팽창된 슬릿 시트 포장 더니지 재료(28)의 결과적인 팽창된 형태로 전환한다(도 17).
일반적으로, 시트 재료(26)는 출구 개구(32)에서 팽창된 재료 상으로 수동으로 파지하여 당기는 작업자를 거쳐 팽창 조립체(44)를 통해 그리고 하우징(22) 외부로 수동으로 인출된다. 또한, 상기 장치(20)는 팽창 조립체(24)의 하류에 배치된 도시된 가이드 부재(102)를 구비할 수 있는 가이드 수단(101)을 구비하여, 후술되는 바와 같이 시트 재료를 하우징(22) 내의 출구 개구(32)로부터 안내한다.
예시적인 장치(20)에 대한 분해도가 도 9에 도시되며, 도 10-13에서 순차적으로 재조립된다. 하우징(22)은 장치(20)의 다른 구성요소를 수용하며, 즉 지지 수단(23), 시트 스톡 재료(26)의 공급부, 팽창가능하지 않은 간지 시트 재료(interleaf sheet material)(46), 파지 수단(27) 및 가이드 수단(101)을 구비한다.
또한, 일반적으로 지지체(30)를 구비하는 시트 재료 지지 수단(23)은 마분지 또는 다른 종이류 제품으로 형성된다. 도시한 실시예에서, 지지체(30)는 측방향으로 이격되고 수직방향으로 연장되는 측면 프레임(50)(도 11) 상에 지지된다. 측면 프레임(50)은 베이스부 또는 하나 이상의 크로스-빔을 통해 서로에 결합될 수 있거나 별개의 구성요소일 수 있다. 측면 프레임(50)이 별개의 구성요소로서 도시되지만, 다른 실시예에서 하우징(22)과 일체 형성될 수 있다. 따라서, 지지체(30)와 측면 프레임(50)은 단일의 구조체일 수 있거나, 또는 도시한 바와 같이 별개의 구성요소로 형성되지만, 일반적으로 시트 스톡 재료 지지체(30)로부터 하우징(22) 내의 출구 개구(32)로 시트 재료(26)의 경로를 함께 경계 지울 수 있다.
측면 프레임(50)은 시트 스톡 재료(26)의 롤과, 팽창 조립체(44)를 위한 회전가능한 요소를 구비하는 각종 회전가능한 부재의 측방향 단부를 수용하여 지지하도록 상부 에지로부터 연장되는 수직방향 슬롯(52)(도 11)을 구비한다. 또한, 측면 프레임(50)은 가이드 부재(102)를 수용하여 지지할 수 있다. 측면 프레임(50)은 하우징(22)의 인접하게 대항된 측벽 내에 장착되며, 각 측면 프레임(50)의 슬롯(52)은 다른 측면 프레임(50)을 향해 내측방향으로 면한다.
다른 실시예에서, 측면 프레임(50)이 생략될 수 있고, 지지체(30), 팽창 조립체(44) 및 가이드 부재(102) 중 어느 것이 하우징(22) 상에 지지될 수 있다. 공급부(24)가 팬-폴딩된 종이 스택을 구비하는 다른 실시예에서도, 공급부 지지체(30)는 선반으로부터 인출될 때 팬-폴딩된 종이 스택을 지지하는 선반을 구비할 수 있다. 선반은 측면 프레임(50)과 연동하여 종이 스택을 지지하고 스택으로부터 팽창 조립체(44)를 향해 안내한다.
도 9 및 10을 간단히 참조하면, 장치(20)는 더니지 제품(28)에 의해 보호되는 제품과 결과적인 더니지 제품(28) 사이의 세퍼레이터 시트로서 이용하기 위해 세퍼레이터 시트 재료(48)의 세퍼레이터 공급부(46)를 더 구비할 수 있다. 예시적인 세퍼레이터 시트 재료(48)(본원에서 간지로도 부름)는 슬릿 시트 스톡 재료(26), 플라스틱, 그 조합물 등보다 더 얇은 티슈 페이퍼, 얇은 크라프트지일 수 있다.
공급부(24)와 마찬가지로, 세퍼레이터 공급부(46)는 각각의 공급부 지지체 상에 수용될 수 있는 중공형 코어 둘레에 권취되는 롤로서 제공될 수 있다. 세퍼레이터 시트 재료(48)의 롤은 일반적으로 하나 이상의 지지체(49) 상에 공급될 수 있다. 예컨대, 도시한 바와 같이, 세퍼레이터 시트 재료(48)는 각각의 공급부 지지체(49) 상에 수용될 수 있는 중공형 코어 둘레에 권취될 수 있음으로써, 세퍼레이터 시트 재료(48)가 중심축(51)에 횡방향인 공급방향(40)으로 롤로부터 풀림에 따라 중심축(51)(도 10)을 중심으로 하여 회전할 수 있다. 추가적으로 또는 변형적으로, 세퍼레이터 공급부(46)는 폴딩된 스택 내에 제공될 수 있고, 관련된 공급부 지지체는 스택을 지지하는 선반을 구비할 수 있다.
가이드 블록(60)과 같은 하나 이상의 추가적인 가이드부는 지지체(49)와, 그에 따른 측면 프레임(50)들 사이의 세퍼레이터 공급부(46)를 정렬 및 안내하도록 제공될 수 있다. 가이드 블록(60)은 마분지로 제조될 수 있다. 도시한 바와 같이, 예시적인 가이드 블록(60) 각각은 지지체(49)를 수용하는 슬롯(53)을 구비할 수 있다. 가이드 블록(60)은 슬릿 시트 재료(26)보다 더 좁은 폭을 갖는 논-슬릿 간지 시트 재료(46)의 공급부에 인접하게 제공된다. 슬릿 시트 스톡 재료(26)가 팽창 동안에 폭으로 좁아지고, 간지 시트 재료(46)가 그 치수를 팽창 또는 변경하지 않기 때문에, 간지 재료(46)는 처음에 더 좁은 폭을 갖는 형태로 제공될 수 있다. 가이드 블록(60)은 슬릿 시트 스톡 재료(26)의 공급부에 대해 더 좁은 간지 시트 재료(46)를 중심설정하는데 도움을 준다. 다른 실시예에서, 가이드 블록(60)이 생략될 수 있고, 공급부(46)는 측면 프레임(50) 또는 하우징(22) 상에 지지될 수 있다.
가이드 블록(60)은 임의의 적절한 형상을 가질 수 있다. 도시한 쌍의 측방향으로 이격된 가이드 블록(60)은 슬릿 시트 스톡 재료(26)의 상류에서 간지 시트 재료(46)의 축방향으로 대향된 단부에 인접하게 측방향으로 위치설정된다. 가이드 블록(60)은 팽창 조립체(44)의 상류에 대체로 위치됨으로써, 측면 프레임(50)들 사이에 간지 시트 재료(46)의 롤에 대한 측방향 중심설정 정렬을 유지하는데 조력한다. 이러한 중심설정은 공급부(24)와 팽창 조립체(44) 사이에 시트 재료의 재밍(jamming)을 방지하는데 도움을 준다. 추가적으로 또는 변형적으로, 가이드 블록(60)은 공급부 지지체(2)와 측면 프레임(50) 사이의 바인딩을 방지 또는 최소화하는데 도움을 줄 수 있다.
파지 수단(27)을 상세하게 참조하면, 롤로부터의 인출되는 시트 재료(26)를 파지하는 수단(27)은 전술한 바와 같이 팽창 조립체(44)를 구비할 수 있다. 팽창 조립체(44)는 공급부 지지체(22)의 하류에 위치된다. 팽창 조립체(44)는 각각의 팽창 축(72)(도 10) 둘레에서의 회전을 위해 프레임(20)에 결합(예컨대, 회전가능하게 결합)되는 한 쌍의 인접한 팽창 부재(69, 70)를 구비한다. 시트 스톡 재료(26)는 팽창 조립체(44)를 통해 인출되는 동안에 팽창 부재(69, 70)들 사이에 파지된다. 또한, 단일 쌍의 팽창 조립체(44)가 도시되지만, 추가적인 팽창 부재(69 또는 70) 혹은 팽창 부재 쌍이 구비될 수 있다.
도시한 실시예에서, 팽창 부재(69, 70)는 직립 측면 프레임(50) 내의 공통 슬롯(52) 내에 장착된다. 이로써, 팽창 축(72)은 서로에 대체로 평행하게 정렬되지만, 그 축(72)은 정확하게 평행하지 않을 수 있다. 도시한 실시예에서, 팽창 축(72)에서 하나의 축(72)이 다른 축(72) 위에 수직방향으로 정렬된 상태로 정렬됨으로써, 축(72)은 공통의 수직방향 평면 내에 있다. 팽창 부재(69, 70)의 축(72)이 서로에 평행해야 하지만, 수직방향 평면에 반드시 있지는 않다. 예컨대, 다른 실시예에서, 축(72) 중 하나는 축(72) 중 다른 하나의 약간 전방(하류) 또는 후방(상류)에 있을 수 있다.
팽창 부재(69, 70)는 상대적으로 얇은 팽창되지 않은 시트 재료(26)를 결합하도록 근접하게 이격된다. 특히 슬릿 시트 재료(26)가 없을 때, 팽창 부재(69, 70) 중 적어도 일부는 팽창 부재(69, 70) 중 다른 하나와 결합할 수 있다. 팽창 부재(69, 70)는 판지와 같은 재활용성 재료로 제조될 수 있다.
도시한 팽창 부재(69, 70) 각각은 원통형 중공 롤러와 같은 컴플리멘터리 롤러(complimentary rollers)를 구비한다. 도시한 바와 같이, 각 부재(69, 70)는 측면 프레임(50) 내의 슬롯(52) 내로 연장되는 더 작은 직경의 더 긴 원통형 코어 롤러(74)와, 상기 코어 롤러(74) 둘레에 배치된 더 큰 직경의 더 짧은 원통형 외측 롤러(73)를 구비한다. 외측 롤러(73)는 측면 프레임(50)들 사이에 수용되며, 측면 프레임(50)들 사이의 거리에 대한 전체 폭을 실질적으로 연장한다.
따라서, 팽창 부재(69, 70)의 도시한 외측 롤러(73) 중 하나 이상은 팽창 부재(69, 70) 각각의 코어 롤러(47)(본원에서 팽창 액슬(74)로도 부름) 상에 지지된다. 팽창 축(74)은, 예컨대 측면 프레임(50)을 통해 회전가능하게 결합 또는 고정식으로 결합되는 프레임(20)에 결합된다. 액슬(74)은 각각의 팽창 축(72)을 따라 연장된다. 요약하면, 팽창 부재(69, 70)는 액슬(74)(마찬가지로, 중공형 실린더일 수 있음)과 같은 반경방향 내측으로 회전가능한 부재 둘레에 배치된 중공형 실린더와 같은 반경방향 외측의 회전가능한 부재를 구비할 수 있다. 물론, 다른 실시예에서, 외측 롤러(73)와, 그와 관련된 액슬(74) 중 하나 이상이 서로 일체 형성될 수 있거나, 또는 액슬(74)은 적절한 위치에서 생략될 수 있다.
팽창 조립체는 팽창 부재(69, 70) 각각을 팽창 부재(69, 70) 중 다른 하나를 향해 바이어스하는 바이어스 부재(100)를 더 구비한다. 일반적으로 한 쌍의 대향된 팽창 부재(69, 70) 및 바이어스 부재(100)는, 대향된 팽창 부재(69, 70)들 사이로 인출되는 시트 스톡 재료(26) 상에서 팽창 부재(69, 70)의 대향된 축방향 단부에 동등한 힘과, 팽창 부재(69, 70)의 축방향 단부들 사이로 연장되는 시트 스톡 재료(26)의 측방향 폭을 가로지르는 균일한 힘을 제공하도록 구성된다.
예시적인 바이어스 부재(100)는 탄성 밴드와 같은 탄성 부재를 구비한다. 탄성 밴드는 팽창 부재(69, 70)의 축방향 외측 단부와 같은 각각의 축방향 외측부82)에 일반적으로 적용된다. 도 10-13에 도시한 바와 같이, 바이어스 부재(100)는 부재(69, 70)의 팽창 액슬(74)의 각각의 축방향 외측 단부 둘레에 배치된다. 다른 실시예에서, 바이어스 부재(100)는, 예컨대 도 14에 도시한 부재(69, 70)의 외측 롤러(73)의 축방향 외측 단부 둘레에 배치될 수 있다.
바이어스 부재(100)를 팽창 부재(69, 70)의 축방향 외측부에 적용하면, 각 단부에서 그리고 그에 따라 팽창 부재(69, 70)의 폭을 가로질러 동일한 바이어스력을 제공한다. 일반적으로 바이어스력은 팽창 조립체(44)를 통해 인출될 때 시트 스톡 재료(26)를 찢어지게 하지 않고서 하류의 공급방향(40)(도 14)으로 당김력에 저항하기에 충분하다. 이러한 구성은 작업자가 팽창 조립체(44)를 통해 인출되는 시트 재료에 일정한 파지력을 유지하게 한다.
팽창 부재(69, 70) 및 바이어스 부재(100)는 서로 연동하여, 팽창 부재(69, 70)들 사이에서 통과하는 시트 재료(26)에 파지력을 가함으로써 그 사이에서의 시트 재료(26)의 통과를 늦춘다. 작업자가 시트 재료(26)를 하류 또는 공급방향(40)으로 인출됨으로써 시트 스톡 재료(26)에 힘을 가하면, 공급방향(40)에 횡방향인 파지력은 팽창 조립체(44)와 하류 당김력 사이의 시트 재료(26)에 가해지는 인장력을 팽창시키게 한다.
이로써, 시트 스톡 재료(26)가 팽창 부재(69, 70)들 사이로 인출됨에 따라, 시트 스톡 재료(26)는 팽창 부재(69, 70) 중 해당하는 하나의 외측부들 사이에 파지될 수 있다. 팽창 부재(69, 70)의 외부면은 시트 스톡 재료(26)에 대해 충분한 마찰력을 제공하는 재료로 제조되거나 또는 코팅됨으로써, 팽창 부재(69, 70)들 사이의 시트 재료(26)를 용이하게 인출할 수 있다.
마지막으로, 팽창 조립체(44)의 하류에 있는 측면 프레임(50)들 사이로 연장되는 가이드 부재 또는 가이드(102)(변형적으로, 정렬 부재로도 부름)는 팽창 조립체(44) 둘레에 간지 시트 재료(46)를 안내하고 팽창된 더니지 제품(28)과 중첩 정렬로 이동함에 따라 간지 시트를 평탄하게 유지하게끔 촉진한다. 간지 시트 재료(46)는 팽창된 슬릿 시트 스톡 재료의 인접한 층에 대한 안착하는 인터로킹을 방지 또는 최소화한다. 또한, 가이드 부재(102)는 시트 재료(26)의 팽팽함과, 팽창 조립체(44)를 통해 공급부(24)로부터 인출될 때 측면 프레임(50)들 사이의 시트 재료의 주름, 인열 또는 오정렬을 방지하는데 조력할 수 있다. 또한, 정렬 부재(102)는 팽창 조립체(44)에서의 재밍을 감소시키는 기능을 할 수 있다. 일부 실시예에서, 가이드 부재(102)는, 예컨대 가이드 부재(102)의 중심축 둘레에서 회전가능한 롤러일 수 있다. 예시적인 정렬 부재(102)는 판지 튜브 또는 로드, 혹은 목재 도웰(wooden dowel)을 구비할 수 있다.
가이드 부재(102)는 더니지 제품(28)이 가이드 부재(102) 아래로 인출되어서 팽창된 더니지 제품(28) 및 분리하는 간지 시트 재료(46)를 평행한 중첩 경로 내로 가져오도록 위치설정된다. 이러한 위치설정은 더니지 제품(28)의 팽팽함을 유지하고, 스톡 재료의 폭을 가로지르는 인장력을 분배하고, 팽창 조립체(44)로부터 인출될 때 측면 프레임(50)들 사이에서 더니지 제품(28)의 주름, 인열 또는 오정렬을 방지하는데 조력할 수 있다.
하우징(22), 시트 스톡 재료(26)와 간지 시트 재료(46)의 공급부, 이들 재료가 권취되는 코어, 팽창 부재(69, 700) 및 가이드 부재(102)가 모두 종이로 제조되기 때문에, 실질적으로 전체의 장치가 재활용가능하고, 달리 사용 후에 폐기가능하고, 재생가능한 자원으로 구성된다. 바이어스 부재(100)는 재사용되거나 또는 용도 변경될 수 있다.
또한, 본 개시내용은 팽창된 슬릿 시트 스톡 재료(26)를 팽창된 더니지 제품(28)으로 수동으로 분배하는 방법을 구비한다. 상기 방법은 하우징 조립체(22)와, 하우징 조립체(22)에 결합되는 공급부 지지체(30) 상에 지지되는 팽창가능한 시트 스톡 재료(26)의 공급부(24)를 갖는 더니지 전환 장치(20)를 이용한다. 상기 장치(20)는 공급부 지지체(30)의 하류에 한 쌍의 대향된 팽창 부재(69, 70)를 구비하여, 팽창 부재(69, 70)들 사이로 인출되는 시트 스톡 재료(26)를 파지한다. 상기 방법은, (a) 상기 장치로부터 외측방향으로 상기 장치의 출력부에 인접한 위치에 시트 스톡 재료(26)를 당기는 단계, (b) 팽창 부재(69, 70)들 사이로 인출되는 시트 스톡 재료(26)의 대향된 측방향 측부 각각에 일정한 파지력을 유지하는 단계, (c) 출력부에서의 당김력과 팽창 부재(69, 70)에 의해 시트 스톡 재료(26)에 가해진 파지력 사이의 인장력을 통해 팽창가능한 시트 스톡 재료(26)를 팽창시키는 단계를 구비한다. 상기 방법은 바이어스 부재(100)를 이용하여 팽창 부재(69, 70)에 의해 시트 스톡 재료(26) 상에 파지력을 제공하는 단계를 더 구비한다. 또 다른 단계는 한 쌍의 팽창 부재의 대향된 축방향 단부 각각 둘레에 배치된 바이어스 부재(100)를 이용함으로써 한 쌍의 팽창 부재 중 대향된 팽창 부재(69, 70) 각각에 동일하고 대향된 바이어스력을 제공하는 단계를 구비한다.
요약하면, 본 발명은, 출구 개구(32)를 갖는 하우징(22), 출구 개구(32)로부터 분배하기 위해 하우징(22) 내에 지지되는 슬릿 시트 스톡 재료(26)의 공급부(24), 및 공급부(24)와 출구 개구(32) 사이의 각각의 평행한 팽창 액슬(72) 둘레에서의 회전을 위해 하우징(22)에 회전가능하게 결합되는 한 쌍의 대향된 팽창 부재(69, 70)를 구비하는 수동 작동식 더니지 전환 장치(20)를 제공한다. 팽창 부재(69, 70)는 작업자가 하우징(22) 내의 출구 개구(32)로부터 시트 스톡 재료를 인출할 때 시트 스톡 재료가 길이 및 두께 면에서 팽창하게 하는 마찰력을 시트 스톡 재료에 인가하기 위해 팽창 부재(69, 70) 사이에 공급되는 시트 스톡 재료(26)에 파지력을 제공하도록 바이어스 부재(100)를 통해 서로를 향해 바이어스된다. 가능하게 바이어스 부재(100)를 제외한 경우, 장치(20)는 종이류 제품으로 이루어지므로, 장치(20)를 제조하기에 값쌀 뿐만 아니라, 재활용, 재사용 및 재생가능한 자원으로 이루어지게 할 수 있다.
본 발명은 임의의 도시된 실시예에 관하여 도시되고 기술되었지만, 명세서 및 첨부도면을 읽고 이해할 때 당업자에 의해 균등한 변경 및 수정이 이루어질 것이다. 특히, 상술한 완전체(부품, 조립체, 장치, 구성요소 등)에 의해 수행되는 다양한 기능과 관련하여, 이러한 완전체를 설명하는 데에 사용된 ("수단"을 포함하는) 용어는, 본 발명의 도시된 실시예에서 기능을 수행하는 개시된 구조와 구조적으로 동등하지 않더라도, 다르게 표시되지 않는 한, 특정 기능을 수행하는 (즉 기능적으로 균등한) 임의의 완전체와 상응하게 된다.

Claims (21)

  1. 더니지 전환 장치(dunnage conversion apparatus)에 있어서,
    출구 개구를 갖는 하우징;
    상기 하우징 내에 장착되며, 상기 출구 개구로 공급방향으로 분배하도록 시트 스톡 재료의 공급부를 지지하도록 구성된 지지체; 및
    서로에 평행하고 상기 공급방향에 횡방향인 각각의 축 둘레에서 회전하도록 상기 하우징 내에 지지되는 한 쌍의 대향된 팽창 부재
    를 포함하며,
    상기 팽창 부재 중 적어도 하나는 상기 팽창 부재들 사이에 공급된 시트 스톡 재료를 파지하도록 바이어스 요소를 통해 상기 팽창 부재 중 다른 하나를 향해 바이어스되는,
    더니지 전환 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 바이어스 요소는 상기 팽창 부재 양자 둘레에 배치되는,
    더니지 전환 장치.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 한 쌍의 팽창 부재 중 각각의 팽창 부재는 상기 한 쌍의 팽창 부재 중 다른 하나를 향해 바이어스되는,
    더니지 전환 장치.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 바이어스 요소는 상기 한 쌍의 팽창 부재 중 상기 대향된 팽창 부재 각각에 동일하고 대향된 바이어스력을 제공하는,
    더니지 전환 장치.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 바이어스 요소는 상기 팽창 부재 중 적어도 하나의 제1 단부에서 상기 대향된 팽창 부재를 함께 바이어스하는 제1 바이어스 요소와, 상기 제1 단부로부터 축방향으로 이격된 상기 팽창 부재 중 적어도 하나의 제2 단부에 배치된 제2 바이어스 요소를 구비하는,
    더니지 전환 장치.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 바이어스 요소는 탄성 요소를 구비하는,
    더니지 전환 장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 바이어스 요소는 탄성 밴드를 구비하는,
    더니지 전환 장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 탄성 밴드는 상기 한 쌍의 팽창 부재의 축방향 단부를 둘러싸는,
    더니지 전환 장치.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 팽창 부재 중 적어도 하나는 제1 직경을 갖는 중공형 실린더를 구비하며, 상기 중공형 실린더는 상기 중공형 실린더의 제1 직경보다 작은 제2 직경을 갖는 제2 실린더 둘레에 배치되는,
    더니지 전환 장치.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 팽창 부재 각각은 원통형 형상을 갖는,
    더니지 전환 장치.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 팽창 부재 각각은 판지(paperboard)로 제조되는,
    더니지 전환 장치.
  12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 하우징 내에 시트 스톡 재료의 공급부를 더 구비하며, 상기 시트 스톡 재료의 공급부는 복수의 슬릿을 갖는 시트 재료를 구비하고, 상기 복수의 슬릿은 상기 슬릿의 길이 치수에 횡방향인 공급방향으로 가해지는 인장력 하에서 팽창하도록 구성되는,
    더니지 전환 장치.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 시트 스톡 재료의 공급부는 상기 공급방향에 횡방향으로 연장되는 복수의 종방향으로 이격된 열 내에 배치된 상기 복수의 슬릿을 구비하는,
    더니지 전환 장치.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 하우징 내에 지지되는 세퍼레이터 시트 재료의 공급부를 더 구비하는,
    더니지 전환 장치.
  15. 제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 바이어스 요소는 탄성 재료로 제조되고, 상기 장치의 나머지는 재활용성, 생분해성 및 재생성 재료로 제조되는,
    더니지 전환 장치.
  16. 하우징 조립체;
    시트 스톡 재료의 공급부를 지지하도록 상기 하우징 조립체에 결합되는 공급부 지지체; 및
    대향된 축방향 단부들 사이로 연장되는 상기 공급부 지지체의 하류에 있는 한 쌍의 대향된 팽창 부재로서, 상기 팽창 부재는 각각의 대향된 축 둘레에서 회전을 위해 상기 하우징 조립체에 회전가능하게 결합되고, 상기 시트 스톡 재료의 공급부로부터 시트 스톡 재료가 상기 팽창 부재들 사이로 인출되는, 상기 한 쌍의 대향된 팽창 부재; 및
    상기 팽창 부재들 사이로 인출되는 상기 시트 스톡 재료 상에 일정한 파지력을 유지하기 위해 상기 팽창 부재 중 적어도 하나를 상기 팽창 부재 중 다른 하나를 향해 바이어스하도록 상기 팽창 부재 중 상기 적어도 하나에 결합되는 바이어스 요소
    를 포함하고,
    상기 한 쌍의 대향된 팽창 부재 및 바이어스 요소는 상기 팽창 부재들 사이로 인출되는 상기 시트 스톡 재료의 대향된 측방향 측부에 동등한 힘을 제공하도록 구성되는,
    더니지 전환 장치.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 바이어스 요소는 상기 한 쌍의 대향된 팽창 부재 중 상기 팽창 부재 각각 둘레에 배치되는,
    더니지 전환 장치.
  18. 제16항 또는 제17항에 있어서,
    상기 팽창 부재 중 적어도 하나에 결합되는 또 다른 바이어스 요소를 더 구비하여, 상기 바이어스 요소와 상기 또 다른 바이어스 요소는 상기 팽창 부재 중 적어도 하나의 대향된 축방향 단부에 대향되게 배치되는,
    더니지 전환 장치.
  19. 제16항 내지 제18항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 바이어스 요소는 상기 한 쌍의 대향된 팽창 부재의 축방향 단부를 둘러싸는 탄성 밴드인,
    더니지 전환 장치.
  20. 하우징 조립체, 상기 하우징 조립체에 결합되는 공급부 지지체 상에 지지되는 팽창가능한 시트 스톡 재료의 공급부, 및 상기 공급부 지지체의 하류에 있는 한 쌍의 대향된 팽창 부재로서 상기 팽창 부재들 사이로 인출되는 상기 시트 스톡 재료를 파지하기 위한 상기 한 쌍의 대향된 팽창 부재를 구비하는 더니지 전환 장치를 이용하여 팽창된 슬릿 시트 스톡 재료를 수동으로 분배하는 방법에 있어서,
    상기 장치로부터 외측방향으로 상기 장치의 출력부에 인접한 위치에 상기 시트 스톡 재료를 당기는 단계;
    상기 팽창 부재들 사이로 인출되는 상기 시트 스톡 재료의 대향된 측방향 측부 각각에 일정한 파지력을 유지하는 단계; 및
    상기 출력부에서의 당김력과 상기 팽창 부재에 의해 상기 시트 스톡 재료에 가해진 상기 파지력 사이의 인장력을 통해 상기 팽창가능한 시트 스톡 재료를 팽창시키는 단계
    를 포함하는,
    방법.
  21. 하우징 조립체;
    팽창가능한 시트 스톡 재료의 공급부를 지지하도록 프레임에 결합되는 지지 수단;
    상기 공급부로부터 시트 스톡 재료가 인출될 때 상기 시트 스톡 재료에 파지력을 가하도록 공급부 지지체의 하류에 있는 파지 수단; 및
    상기 파지 수단과 상기 파지 수단의 하류에서의 당김력 사이에서 인장될 때 상기 시트 스톡 재료의 균일한 팽창을 제공하는 상태에서 상기 파지 수단을 바이어스하도록 상기 파지 수단에 결합되는 바이어스 수단
    을 포함하는,
    더니지 전환 장치.
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