KR102366613B1

KR102366613B1 - 더니지 변환 시스템과, 팽창가능한 시트 재료를 팽창시키기 위한 방법

Info

Publication number: KR102366613B1
Application number: KR1020207007944A
Authority: KR
Inventors: 로버트 씨. 셰이쉬; 데니스 제이. 와그너
Original assignee: 랜팩 코포레이션
Priority date: 2017-09-01
Filing date: 2018-08-31
Publication date: 2022-02-23
Also published as: US20200247080A1; CN111065511A; AU2018324110A1; BR112020003619A2; CA3073591C; EP3676083B1; KR20200044041A; JP7033653B2; BR112020003619B1; CN111065511B; AU2018324110B2; WO2019046669A1; CA3073591A1; JP2021501703A; EP3676083A1

Abstract

더니지 변환 조립체는 팽창가능한 시트 재료의 공급부(14) 및 팽창가능한 시트 재료를 팽창하도록 구성된 더니지 변환 장치를 구비한다. 상기 장치는 프레임(60), 시트 재료의 공급부를 지지하도록 프레임에 장착된 공급 지지부(80), 및 그 사이에 시트 재료를 수용하기 위해 공급 지지부의 하류에 프레임에 회전가능하게 장착된 제1 및 제2 팽창 부재(130, 132)를 구비한다. 제1 팽창 부재 또는 제2 팽창 부재 중 적어도 하나는 회전가능하게 구동된다. 상기 장치의 구동 조립체는 구동 부재(92) 및 공급부로부터 시트 재료를 분배하기 위해 구동 부재의 회전을 구동하는 운동 장치(104)를 구비한다. 구동 부재는 공급 지지부에 인접한 작동 위치와 공급 지지부로부터 이격된 분리 위치 사이에서 이동가능하다. 작동 위치에서 구동 부재는 공급 지지부를 향해 편향된다.

Description

더니지 변환 시스템과, 팽창가능한 시트 재료를 팽창시키기 위한 방법

본 발명은 일반적으로 시트 재료를 더니지 제품으로 변환하기 위한 더니지 변환 시스템 및 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 프리-슬릿 시트 재료(pre-slit sheet meterial)를 자동으로 팽창시키는 더니지 변환 시스템 및 방법에 관한 것이다.

일 위치에서 다른 위치로 하나 이상의 물품을 선적하는 공정에서, 선적자는 전형적으로 선적될 물품(들)과 함께, 판지 상자와 같은 선적 컨테이너 내의 일부 타입의 패킹 재료를 배치한다. 또한, 더니지(dunnage)로도 지칭되는 패킹 재료는 물품을 포장하는데, 또는 용기 내의 물품 주위의 빈 공간 또는 공극 부피를 부분적으로 또는 완전히 충전하는데 사용될 수 있다. 공극 부피를 충전함으로써, 패킹 재료는 선적 공정 동안 손상을 초래할 수 있는 물품의 이동을 방지하거나 최소화한다. 또한, 패킹 재료는 차단, 받침 또는 완충 기능을 수행할 수 있다. 일부 통상적으로 사용되는 패킹 재료는 플라스틱 발포 피넛콩, 플라스틱 버블 팩, 에어백, 및 변환된 종이 패킹 재료이다.

대부분의 플라스틱 패킹 제품과 달리, 변환된 종이 패킹 재료는 재활용가능하고, 생분해성이고, 재생가능한 자원으로 구성된 생태학적으로 친화적인 패킹 재료이다. 팽창가능한 슬릿 시트 종이 패킹 재료는 물품을 포장하기 위한 완충 재료 및 포장을 위한 공극-충전 재료로서 유용하다. 본원에 사용된 용어 "팽창"은 3차원 팽창 또는 부피 팽창을 지칭한다. 슬릿 시트 종이가 슬릿의 방향을 가로지르는 방향으로 신장될 때, 종이는 변형되어 길이 및 두께가 증가한다. 보다 구체적으로, 슬릿 시트 종이 패킹 재료의 두께 및 부피의 이러한 신장 및 증가는 팽창으로서 지칭된다. 재료는 폭이 감소하면서 길이 및 두께가 팽창되며, 이는 부피 면에서 약 20배 증가 및 밀도 면에서 필적할만한 감소를 가져올 수 있다. 슬릿 시트 종이 패킹 재료와 그 예시적인 제조는 미국특허 5,667,871호 및 5,688,578호에 더욱 상세하게 기재되어 있으며, 그 개시 내용은 전체적으로 본원에 참고로 편입된다.

많은 더니지 변환 장치는 적절한 더니지 제품을 생성하지만, 기존의 더니지 변환 장치 및 더니지 제품은 모든 용도에 이상적이지 않다. 본 발명은 콤팩트하며, 적재 및 사용이 용이한 더니지 변환 장치를 제공한다. 더니지 변환 장치는 완충 및 공극-충전 특성을 모두 갖는 팽창된 더니지 제품을 분배하기 위해 프리-슬릿 팽창가능한 시트 재료와 함께 사용될 수 있는 한편, 운반 및 작동을 위해 감소된 부피를 점유한다. 더니지 변환 장치는 팽창가능한 시트 재료의 팽창과, 팽창된 더니지 또는 패킹 제품의 후속 분배를 구동하도록 구성된다. 분배 속도는 더니지 변환 장치의 모터의 제어를 통해 제어될 수 있다.

본 발명에 따른 예시적인 더니지 변환 장치는 프레임과, 상기 프레임에 장착되어 시트 재료의 공급부를 지지하는 공급 지지부를 구비한다. 제1 및 제2 팽창 부재는 그 사이에 시트 재료를 수용하고 각각의 제1 및 제2 팽창축에 대한 회전을 위해 공급 지지부의 하류에 프레임에 회전가능하게 장착되고, 제1 팽창 부재 또는 제2 팽창 부재 중 적어도 하나는 각각의 팽창축에 대한 회전을 위해 구동된다. 구동 조립체는 구동 부재와, 공급부로부터 시트 재료를 분배하도록 구동 부재 축을 중심으로 구동 부재의 회전을 구동하는 운동 장치를 구비한다. 상기 구동 부재는 공급 지지부에 인접한 작동 위치와 공급 지지부로부터 이격된 분리 위치 사이에서 이동가능하다. 작동 위치에서, 구동 부재는 공급 지지부를 향해 편향된다.

상기 구동 조립체는 작동 위치에서 구동 부재가 중력에 의해 공급 지지부를 향해 편향되도록 구성될 수 있다.

상기 구동 조립체는 작동 위치와 분리 위치 사이에서 구동 부재를 수동으로 이동시키기 위한 핸들을 구비할 수 있고, 상기 핸들은 핸들에 작용하는 중력이 구동 부재를 공급 지지부를 향해 편향시키도록 가중(weight)될 수 있다.

상기 구동 부재는 작동 위치와 분리 위치 사이에서 피봇가능할 수 있다.

상기 제1 팽창 부재 또는 상기 제2 팽창 부재 중 적어도 하나는 구동 부재보다 더 빠른 속도로 구동될 수 있다.

상기 제1 팽창 부재 및 상기 제2 팽창 부재는 모두 각각의 제1 및 제2 팽창축에 대해 동일한 속도 및 반대 회전방향으로 구동될 수 있다.

상기 제1 및 제2 팽창축과 상기 구동 부재 축은 구동 부재가 작동 위치에 있을 때 서로 평행하게 정렬될 수 있다.

상기 운동 장치는 구동 부재와, 제1 팽창 부재 또는 제2 팽창 부재 중 적어도 하나 모두를 구동할 수 있다.

상기 제1 및 제2 팽창 부재는 각각 제1 및 제2 팽창 부재의 대향 축방향 단부들 사이에서 각각의 제1 및 제2 팽창축을 따라 교대로 분포된 복수의 오목부 및 외향부를 구비할 수 있다.

상기 제1 및 제2 팽창 부재 중 적어도 하나는 편향 요소를 통해 제1 및 제2 팽창 부재 중 다른 하나를 향해 편향될 수 있다.

상기 더니지 변환 장치는 공급 지지부로부터 제1 및 제2 팽창 부재들로 공급방향으로 인가된 장력 하에서 팽창하도록 구성된 복수의 슬릿을 갖는 시트 재료를 구비하는 시트 재료의 공급부와 조합되어 있을 수 있다.

상기 더니지 변환 장치와 조합된 시트 재료의 공급부는 복수의 횡방향으로 연장되고 종방향으로 이격된 열(rows)로 배치된 복수의 슬릿을 구비할 수 있다.

상기 더니지 변환 장치는 분리기 시트 재료(separator sheet material)의 공급을 지지하기 위한 제2 공급 지지부를 더 구비할 수 있고, 상기 더니지 변환 장치는 제2 공급 지지부 상에 지지된 분리기 시트 재료의 공급부와 조합되어 있을 수 있다.

상기 공급 지지부는 구동 부재가 분리 위치에 있을 때 프레임으로부터 제거될 수 있고, 작동 위치에서 구동 부재는 공급 지지부의 제거를 억제한다.

상기 작동 위치에서 구동 부재는 시트 재료의 공급부의 축방향 단부와 맞물리도록 위치될 수 있다.

본 발명에 따른 다른 예시적인 더니지 변환 장치는 프레임과, 시트 재료의 공급부를 지지하기 위해 프레임에 장착된 공급 지지부를 구비한다. 제1 및 제2 팽창 부재는 그 사이에 시트 재료를 수용하고 각각의 제1 및 제2 팽창축에 대한 회전을 위해 공급 지지부의 하류에 프레임에 회전가능하게 장착된다. 구동 조립체는 하나 이상의 운동 장치를 구비한다. 구동 조립체는 공급 지지부의 종방향 공급축을 중심으로 공급부의 회전을 동시에 구동하고 각각의 제1 및 제2 팽창축을 중심으로 제1 및 제2 팽창 부재 모두의 회전을 구동하도록 구성된다.

상기 구동 조립체는 하나 이상의 운동 장치에 의해 구동 부재 축을 중심으로 구동되는 구동 부재를 구비할 수 있고, 상기 구동 부재는 시트 재료의 공급부의 회전을 구동하도록 공급 지지부에 인접한 작동 위치와 공급 지지부로부터 이격된 분리 위치 사이에서 이동가능할 수 있고, 작동 위치에서 구동 부재는 프레임에 대한 공급 지지부의 제거를 억제하도록 구성될 수 있다.

상기 작동 위치에서 구동 부재는 공급 지지부를 향해 편향될 수 있다.

공급 지지부 상에 지지되며 구동 조립체에 의해 맞물릴 수 있는 팽창가능한 시트 재료의 공급과 조합하여, 더니지 변환 장치를 이용하여 팽창된 슬릿 시트 재료를 분배하는 예시적인 방법이 본 발명에 따라 제공될 수 있다. 상기 방법은, (a) 공급 지지부로부터 제1 및 제2 팽창 부재로 공급방향으로 상기 구동 조립체 및 상기 제1 및 제2 팽창 부재로 상기 시트 재료를 구동하는 단계, (b) 구동 조립체에 의해 시트 재료에 인가된 분배력과 상기 제1 및 제2 팽창 부재에 의해 시트 재료에 인가된 파지력 사이의 장력을 통해 팽창가능한 시트 재료를 팽창시키는 단계, (c) 시트 재료의 공급부와 구동 조립체의 맞물림이 공급부로부터 시트 재료의 분배를 허용하고, 시트 재료의 공급부로부터 구동 조립체의 분리가 프레임으로부터 공급 지지부의 제거를 허용하도록 구동 조립체와 시트 재료의 공급부를 선택적으로 맞물리게 하는 단계, 및 (d) 구동 조립체 및 시트 재료의 공급부가 맞물림 상태에 있을 때 구동 조립체를 공급 지지부를 향해 편향시키는 단계를 구비한다.

본 발명에 따른 다른 예시적인 더니지 변환 장치는 프레임과, 프레임에 장착되고 팽창가능한 시트 재료의 공급부를 지지하도록 구성된 지지 수단을 구비한다. 종동 분배 수단은 프레임에 장착되고 그로부터 시트 재료를 분배하도록 팽창가능한 시트 재료의 공급부의 회전을 구동하도록 구성된다. 상기 종종 분배 수단은 지지 수단에 인접한 작동 위치와 지지 수단으로부터 이격된 분리 위치 사이에서 이동하도록 구성되고, 상기 작동 위치에서 종동 분배 수단은 지지 수단을 향해 편향된다. 종동 파지 수단은 지지 수단의 하류에서 프레임에 장착되고, 종동 분배 수단을 통해 공급원으로부터 인출될 때 시트 재료에 파지력을 인가하도록 구성된다. 상기 종동 파지 수단 및 상기 종동 분배 수단은 시트 재료가 종동 파지 수단과 종동 분배 수단 사이에서 인장됨에 따라 시트 재료의 팽창을 제공하게 연동하도록 구성된다.

이하, 본 발명의 전술한 특징 및 다른 특징은 본 발명의 특정한 예시적인 실시예에서 상세하게 기술된 청구범위, 하기의 설명 및 첨부된 도면에서 충분히 기술되고 특히 지적되지만, 이들 실시예는 본 발명의 원리가 채용될 수 있는 다양한 방식 중 일부만을 나타낸다.

반드시 축척대로 도시된 것은 아닌 첨부된 도면은 본 개시내용의 다양한 관점을 예시하기 위해 제공된다.
도 1은 더니지 변환 장치 및 시트 재료의 공급부 모두를 구비하는 본 발명에 따라 제공된 예시적인 더니지 변환 시스템의 정면도이다.
도 2는 본 발명에 의해 제공되는 슬릿 시트 재료의 개략도로서, 팽창된 더니지 제품에 대한 시트의 팽창을 도시한다.
도 3은 도 1의 예시적인 더니지 변환 시스템의 정면도로서, 도 1에 도시된 바와 같은 시스템의 반대 측부로부터 도시된다.
도 4는 도 1의 예시적인 더니지 변환 시스템의 배면도이다.
도 5는 도 1의 예시적인 더니지 변환 시스템의 정면도이다.
도 6은 구동 모터가 없는 구동 조립체를 도시하는 도 1에 도시된 예시적인 더니지 변환 시스템의 우측면도이다.
도 7은 도 6의 예시적인 더니지 변환 시스템의 구동 조립체의 일부의 단면도로서, 도 6의 7-7선을 통해 도시된다.
도 8은 도 1에 도시된 예시적인 더니지 변환 시스템의 정면도로서, 팽창가능한 시트 재료가 시스템으로부터 팽창 및 출력되는 것을 도시하고, 또한 도 1에 도시된 것과 상이한 위치로 이동된 가중 핸들을 도시한다.
도 9는 도 1에 도시된 예시적인 더니지 변환 시스템의 측면도로서, 도 1에 도시된 구동 모터 대신에 수동 크랭크를 구비하는 구동 조립체를 도시한다.

본 발명은 콤팩트하고 용이하게 재공급가능한 장치로부터 팽창되지 않은 슬릿 시트 재료의 공급부로부터 팽창된 슬릿 시트 패킹 재료를 자동으로 또는 수동으로 제조하기 위한 더니지 변환 시스템을 제공한다. 또한, 팽창되지 않은 슬릿 시트 재료는 예를 들어 시트 재료 또는 슬릿 시트 재료로서 지칭될 수 있다. 더니지 변환 시스템은 팽창된 더니지 제품으로도 지칭되는 팽창된 패킹 제품의 신속한 제조를 용이하게 하며, 이는 수율 및 성능을 개선시킨다. 또한, 더니지 변환 시스템은 콤팩트하여 비교적 작은 풋프린트를 갖고 비교적 작은 부피를 차지하므로, 시스템의 운반 및 저장을 용이하게 촉진시킨다. 또한, 더니지 변환 시스템의 더니지 변환 장치는 팽창되지 않은 시트 재료의 공급부로 반입하기에 용이하다.

우선 도 1을 참조하면, 예시적인 더니지 변환 시스템(10)의 관점이 도시되어 있으며, 더니지 변환 장치(12)와, 팽창되지 않은 시트 재료(16)의 공급부(14)를 구비한다. 또한, 본원에서 장치, 팽창 장치, 더니지 팽창 장치, 변환 기계, 또는 변환기로 지칭되는 변환 장치(12)는 조작자가 공급부(14)로부터 팽창된 더니지 제품(18)(도 2)을 제조할 수 있게 한다.

시트 재료(16)의 공급부(14)는 하나 이상의 롤로 공급된다. 각각의 롤 내의 도시된 시트 재료(16)는 더니지 변환 장치(12)의 각각의 공급 지지부 상에 수용될 수 있는 중공 코어에 대해 감긴다. 중공 코어는 시트 재료(16)가 롤로부터 풀릴 때 공급 지지부를 중심으로 또는 공급 지지부와 함께 회전할 수 있다. 일부 실시예에서, 중공 코어는 생략될 수 있다.

공급부(14)는 슬릿팅되고 전형적으로 하나 이상의 플라이를 구비하는 시트 재료(16)를 구비한다. 예시적인 시트 재료(16)는 크라프트지와 같은 종이이며, 보다 구체적으로는 단일-플라이 크라프트지이다. 적절한 크라프트지는 예를 들어 20 파운드 또는 40 파운드와 같은 다양한 기본 중량을 가질 수 있다. 일부 실시예에서, 시트 재료(16)는 적층되거나, 또는 다른 종이, 플라스틱 시트, 금속 호일과 같은 다른 적절한 재료, 혹은 그 조합을 포함할 수 있다.

도 2를 참조하면, 예시적인 시트 재료(16)가 상세하게 도시되어 있다. 시트 재료(16)는 시트 재료(16)를 통해 절단되고 롤의 축에 대체로 평행한 대향 측방향 에지(34)들 사이에서 시트 재료(16)의 폭 치수(32)를 가로질러 횡방향으로 연장되는 복수의 슬릿(30)을 갖는다. 측방향은 장치(12)를 통해 시트 재료(16)의 종방향 공급방향(36)을 횡단한다. 슬릿(30)은 시트 재료(16)를 절단함으로써, 또는 시트 재료(16)를 가로질러 간헐적으로 시트 재료(16)를 약화시킴으로써 형성될 수 있다. 이러한 방식으로, 시트 재료(16)는 전진방향 또는 종방향으로도 지칭되는 공급방향(36)으로 제공된 종방향 장력 하에서 각각의 슬릿(30)에서 분리된다.

전형적으로, 슬릿(30)은 서로 대체로 평행하며 대체로 주기적으로, 그리고 전형적으로 서로 동일하게 이격된, 종방향으로 이격된 횡방향으로 연장되는 측방향 열(40)과 같은 열(40)에 제공된다. 슬릿(30)은 열(40)을 가로질러 간헐적으로 분산되며, 각 열(40)의 슬릿(30)은 일반적으로 직접 인접한 열(40)의 슬릿(30)에 대해 엇갈리게 배치된다. 슬릿(30)의 각각의 열(40)을 가로질러, 슬릿 단부지점(44)들 사이에 배치된 언-슬릿 부분(42)의 길이보다 더 긴 조합된 슬릿(30)의 길이가 있을 수 있다. 또한, 본 발명에 의해 제공된 장치(12)는 슬릿(30)의 상이한 배치를 갖는 시트 재료(16)의 공급부(14)와 함께 사용될 수 있다.

예시적인 슬릿 시트 재료(16)는 본원에서 부피 팽창 또는 체적 팽창으로 지칭되는 하나 이상의 치수로 팽창하도록 구성된다. 시트 재료(16)가 시트 재료(16)의 롤의 폭 치수(32)에 수직인 슬릿(30)의 방향을 가로지르는 방향, 일반적으로 종방향 공급방향(36)으로 신장될 때, 시트 재료의 종방향 길이 치수 및 그 두께 치수는 증가하는 한편, 시트 재료의 측방향 폭 치수(32)는 감소한다.

두께 치수는 팽창되지 않은 시트 재료(16)의 평면에 대해, 또는 시트 재료(16)의 면에 대해 법선방향으로 연장된다. 수직 방향은 시트 재료의 종방향 길이에 대체로 직교하고, 또한 측방향 에지(34)들 사이의 폭 치수(32)를 따라 연장되는 시트 재료(16)의 측방향 범위에 대체로 직교하는 것으로 정의된다.

시트 재료(16)가 종방향으로 신장될 때 증가된 두께는 슬릿(30)의 하류 측에 인접한 시트 재료(16)로부터 분리되는 슬릿(30)의 상류 측에 인접한 시트 재료(16)에 의해 야기된다. 또한, 슬릿(30)의 열(40)들 사이의 시트 재료(16)의 언-슬릿 부분(42)은 팽창되지 않은 시트 재료(16)의 평면에 대해 회전한다. 두께의 증가는 슬릿의 열들 사이의 종방향 간격의 함수이다. 시트 재료(16)의 부피 팽창시, 시트 재료(16)의 두께는 이러한 방식으로 신장될 때 그 원래 두께에 비해 크기 또는 그 이상의 차순에 의해 증가할 수 있다.

요약하면, 팽창된 슬릿 시트 재료 또는 더니지 제품(18)은 팽창되지 않은 슬릿 시트 재료(16)에 비해 증가된 길이 및 두께와, 감소된 폭을 갖는다. 증가된 부피 및 감소된 밀도는 팽창된 더니지 제품(18)이 용기 내의 물품을 패킹하기 위한 천공 보호 공극-충전 또는 완충 랩으로서 기능하게 한다.

도 3 내지 도 5를 참조하면, 시트 재료(16)를 팽창시키기 위한 더니지 변환 장치(12)는 프레임(60), 지지 수단(62), 분배 수단(64) 및 파지 수단(68)을 구비한다.

도시된 프레임(60)은 측방향 좌측부(73)에 대향된 측방향 우측부(71)를 구비하는 대향된 측방향 측부를 포함한다. 측방향 측부(70)는 하나 이상의 측방향 연장 프레임 부재(72)에 의해 서로에 대해 지지된다. 도시된 바와 같이, 3개의 프레임 부재(72)는 측방향 측부(70)들 사이에서 연장되어 측부(70)들에 적절하게 맞물린다. 또한, 바닥부(74)(도 4)는 측방향 측부(70)들 사이에서 연장되어 측방향 측부(70)들에 적절하게 맞물린다. 바닥부(74)는 장치(12)의 하부 영역에 배치되고, 대체로 공급부(14) 아래에 있다. 바닥부(74)는 공급부(14)로부터 파지 수단(68)에 인접한 장치(12)의 출력 위치를 향해 시트 재료(16)를 안내하는 것을 도울 수 있다. 또한, 바닥부(74)는 테이블과 같은 작업면으로부터 공급부(14)를 분리할 수 있다. 프레임(60)의 측방향 측부(70)는 나사, 볼트 또는 다른 패스너와 같은 임의의 적절한 수단에 의해 이러한 작업 표면에 장착될 수 있다.

지지 수단(64)은 공급부(14)를 지지하도록 구성된다. 이와 같이 하여, 지지 수단(64)은 시트 재료(16)의 공급부(14)를 지지하도록 프레임(60)에 장착된 공급 지지부(80)를 구비한다. 도시된 공급 지지부(80)는 공급부(14)의 중공 코어가 수용되는 액슬로서 기능한다. 공급 지지부(80)는 대향하는 측방향 측부(70)에 의해 형성된 대향하는 노치(82)에 수용된다. 정렬 칼라(84)는 공급 지지부(80)를 따르는 공급부(14)의 측방향 정렬과, 측방향 측부(70)들 사이의 공급부(14)의 측방향 정렬을 돕기 위해 공급 지지부(80) 상에 배치될 수 있다. 예를 들어, 한 쌍의 정렬 칼라(84)는 도시된 공급부의 축방향 단부면(86)과 측방향 측부(70) 사이에서 이격되지만, 다른 쌍의 정렬 칼라(84)는 측방향 측부(70)의 외측으로 이격된다(측방향 측부(70)들 사이에서 내측으로 이격되지 않음).

그러나, 지지 수단은 도시된 액슬에 한정되지 않는다. 다른 실시예에서, 지지 수단(64)은, 중공 코어 또는 시트 재료(16)의 롤이 돌출부 상에 수용되는 경우와 같이, 공급부(14)가 설정될 수 있는 각각의 측방향 측부(70)로부터 내측으로 연장되는 한 쌍의 돌출부를 구비할 수 있다.

도 5 내지 도 7을 참조하면, 분배 수단(64)은 공급부(14)로부터 시트 재료(16)를 분배하도록 공급부(14)의 회전을 구동하도록 구성된다. 도시된 분배 수단(64)은 구동 부재 축(94)을 중심으로 회전가능한 구동 부재(92)를 갖는 구동 조립체(90)를 구비한다. 도시된 구동 부재(92)는 구동 부재 축(93)에 대해 구동 부재 축(93)과 함께 회전하도록 구동 부재 축(93)에 고정되게 맞물려서 수용되는 원통형 롤러이다. 구동 부재 샤프트(93)는 피봇 아암(96)에 회전가능하게 맞물려, 구동 부재(92)는 피봇 아암(96)에 대해 회전할 수 있다. 구동 부재 샤프트(93) 및 구동 부재(92)는 다른 실시예에서 일체형일 수 있다.

피봇 아암(96)은 도시된 측방향 우측부(71)와 같은 측방향 측부(70) 중 하나에 맞물리고, 피봇 아암(96)을 통해 연장하는 피봇 축(100)을 중심으로 피봇된다. 피봇 축(100)은 구동 부재 축(94)으로부터 이격되고 대체로 평행하다. 그 결과, 구동 부재(92) 및 구동 부재 샤프트(93)는 프레임(60)의 각각의 측방향 측부(70)에 대해 피봇 축(100)을 중심으로 피봇가능하게 이동할 수 있다.

구동 샤프트(98)와 같은 지지 샤프트는 피봇 아암(96)이 맞물리는 측방향 측부(71)에 장착된다. 구동 샤프트(98)는 측방향 측부(71)에 대해 피봇 아암(96)의 피봇 운동을 위해 피봇 아암(96)을 지지하고, 또한 구동 조립체(90)를 통해 구동 부재(92)로 구동력을 전달하기 위한 구동 샤프트이다.

피봇 아암(96)은 구동 샤프트(98) 상에 수용되어 구동 샤프트(98)에 의해 지지된다. 도 5에 도시된 바와 같이, 베어링 또는 부싱(102)은 구동 샤프트(98)와 피봇 아암(96) 사이에 원주방향으로 배치될 수 있다. 다른 베어링 또는 부싱(103)은 구동 샤프트(98)와 측방향 우측부(71) 사이에 원주방향으로 배치될 수 있다. 이러한 방식으로, 피봇 아암(96)은 구동 샤프트(98)에 고정되지 않고 독립적으로 자유롭게 회전하므로, 구동 샤프트(98)는 피봇 아암(96)의 피봇으로부터 분리되어 회전가능하다.

구동 샤프트(98)의 회전을 구동하기 위해, 구동 샤프트(98)의 근위 단부는 구동 모터(104)와 같은 구동 조립체(90)의 운동 장치에 맞물린다. 구동 모터(104)는 전기-기계 모터와 같은 임의의 적절한 모터일 수 있다. 구동 모터(104)는 프레임(60)에 의해 지지되기 위한 임의의 적절한 수단(미도시)에 의해 프레임(60)에 맞물릴 수 있거나, 또는 프레임(60)으로부터 분리되어 지지될 수 있다. 구동 모터(104)는 피봇 축(100)과 공직선인 구동 샤프트 축(106)을 중심으로 구동 샤프트(98)의 회전을 구동한다.

구동 샤프트(98)를 통해, 구동 모터(104)는 구동 부재(92)의 회전을 구동하도록 구성된다. 도시된 구동 조립체(90)에서, 벨트 또는 구동 체인과 같은 전달 부재(110)는 구동 샤프트(98)와 구동 부재 샤프트(93) 사이에서 연장된다. 도시된 전달 부재(110)는 구동 체인이고, 구동 샤프트(98) 및 구동 부재 샤프트(93)의 각각은 구동 부재(92)의 회전을 구동하도록 구동 체인과 연동하기 위해 장착된 각각의 치형 기어를 구비한다. 특히, 제1 기어(112)는 우측면(71)의 내부의 구동 샤프트(98)의 원위 단부에 고정식으로 맞물린다. 제2 기어(114)는 구동 부재 샤프트(93)에 고정식으로 맞물린다. 도시된 전달 부재(110)는 각각의 제1 및 제2 치형 기어 각각에 대해, 그에 따라 구동 샤프트(98) 및 구동 부재 샤프트(93) 각각에 대해 연장되어, 구동 모터(104) 및 구동 샤프트(98)로부터 구동 부재(92)로 회전력을 전달하도록 제공된다. 구동 모터(104)는 이동하고 피봇하는 구동 부재(98)에 대해 고정된 상태로 유지되어, 구동 부재(92)의 피봇 운동을 용이하게 한다.

구동 조립체(90)는 피봇 아암(96)을 통해, 구동 부재(92)가 공급 지지부(80)에 인접한 작동 위치와 공급 지지부(80)로부터 이격된 분리 위치 사이에서 이동할 수 있도록 구성된다. 핸들(120)은 구동 샤프트(98) 상에 수용되는 피봇 아암(96)의 근위 단부에 대향하는 피봇 아암(96)의 원위 단부에 맞물린다. 핸들(120)은 피봇 축(100)에 대한 구동 부재(92)의 수동 운동을 작동 위치와 분리 위치 사이에서 허용한다.

또한, 도시된 핸들(120)은, 핸들(120)에 작용하는 중력이 구동 부재(92)가 작동 위치에 있을 때 핸들(120)에 작용하는 중력이 구동 부재(92)를 공급 지지부(80)를 향해 편향시키도록 가중된다. 구동 부재(92)를 편향시키는 것은 구동 부재(92)가 계속하여 공급부(14)와 접촉하게 유지될 수 있게 한다. 공급부(14)로부터 시트 재료(16)가 분배되고 공급부(14) 내의 시트 재료(16)의 각각의 롤의 원주가 감소함에 따라, 구동 부재(92)는 공급 지지부(80)를 향해 계속 편향되어 공급부(14)와 접촉하게 된다.

도시된 작동 위치에서, 구동 부재(92)는 측방향 우측부(71)에 인접한 스톡 롤/공급부(14)의 축방향 단부(124)와 맞물리도록 위치된다. 우측 축방향 단부(124)는 공급부(14)의 우측 축방향 단부면(86)을 구비한다. 다른 실시예에서, 구동 부재(92)는 구동 부재 샤프트(93)를 따라 이격될 수 있고, 도시된 것보다 공급부(14)와의 더 넓은 또는 더 좁은 접촉 표면을 가질 수 있거나, 또는 이들의 조합일 수 있다.

도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 작동 위치에서 구동 부재(92)는 프레임(60)의 노치(82)로부터 공급 지지부(80)의 제거를 억제한다. 공급 지지부(80)는 구동 부재(92) 및 피봇 아암(96)이 공급 지지부(80)로부터 외측으로 멀어지는 방향으로 피봇될 때 장치(12)의 전방으로부터 제거될 수 있어서, 구동 부재(92)는 분리 위치에 있게 된다. 구동 부재(92)는 파지 수단(68) 또는 예를 들어 프레임(60)이 분리 위치에서 지지되는 작업 표면에 대해 놓일 수 있다. 구동 부재(92)의 이러한 분리 위치에서, 공급 지지부(80)는 프레임(60)의 노치(82)로부터 용이하게 제거될 수 있다. 또한, 구동 부재(92)가 분리 위치에 있는 경우, 구동 부재(92)가 공급부(14)로부터 그리고 공급 지지부(80)로부터 이격될 것이기 때문에, 공급부(14)는 구동 부재(92)에 의한 회전을 위해 구동될 수 없다.

대안적인 실시예에서, (a) 구동 부재(92)는 달리 스프링 또는 다른 탄성 부재에 의해 공급 지지부(80)를 향해 편향될 수 있고, (b) 핸들(120)은 생략될 수 있고, (c) 구동 조립체(90)는 달리 가중될 수 있거나 또는 이들의 조합일 수 있다. 부가적으로 또는 대안적으로, 편향 중량은 달리 구동 부재(92)에 대해 적절하게 위치될 수 있다. 예를 들어, 도 2 에 도시된 바와 같이, 핸들(120)은 측방향 측부(70)들 사이에서 그리고 구동 부재 축(94)을 따라 구동 부재 샤프트(93)에 내측방향으로 맞물릴 수 있다.

도 5 및 도 6과, 파지 수단(68)을 다시 참조하면, 시트 재료(16)는 파지 수단(68)을 통해 그 분배에 더 도움을 받는다. 파지 수단(68)은 분배 수단(64)과 연동하여 장치(12)로부터 분배 중에 시트 재료(16)를 팽창시킨다. 도시된 파지 수단(68)은 상부의 제1 팽창 부재(130) 및 하부의 제2 팽창 부재(132)를 구비하는 한 쌍의 팽창 부재를 갖는다. 팽창 부재(130, 132)는 공급 지지부(80)의 하류에서 이격된 위치에서 프레임(60)에 회전가능하게 장착되어, 그 사이에 시트 재료(16)를 수용한다. 팽창 부재(130, 132)는 측방향 측부(70)의 대향 슬롯(134)에 수용되고, 측방향 측부(70)에 맞물린 이격 부재(136)를 통해 슬롯(134) 내에서 이격된다. 다른 실시예에서, 팽창 부재(130, 132) 중 적어도 하나는 팽창 부재(130, 132) 중 다른 하나를 향해 편향될 수 있지만, 팽창 부재(130, 132)의 도시된 간격은 서로 고정된다.

팽창 부재(130, 132)는 구동 조립체(90)를 통해 공급부(14)로부터 인출될 때 시트 재료(16)에 일관된 파지력을 인가하도록 구성된다. 팽창 부재(130, 132)는 각각의 평행한 팽창축(138, 140)을 중심으로 회전가능하고, 또한 팽창축(138, 140)은 구동 부재 축(94)에 평행하게 그리고 구동 부재 축(94)으로부터 이격된다.

도시된 팽창 부재(130, 132)는 각각 제1 및 제2 팽창 부재(130, 132)의 대향 축방향 단부들 사이에서 각각의 제1 및 제2 팽창축(138, 140)을 따라 교대로 분포된 복수의 오목부(142) 및 외향부(144)를 구비한다. 각각의 팽창 부재(130, 132)의 오목부(142) 및 외향부(144)는 대향하는 팽창 부재(130 또는 132)의 대응하는 오목부(142) 및 외향부(144)와 정렬된다. 오목부(142) 및 외향부(144)는 시트 재료(16)를 파지하고, 시트 재료(16)의 측방향 폭(32)을 가로질러 시트 재료(16)의 일관된 파지 및 균일한 팽창을 제공하는 것을 도울 수 있다. 본원에 사용된 바와 같이, 균일한 팽창은 팽창된 시트 재료(16)의 측방향 폭(32)을 따라 다양한 지점에서 대체로 동등한 팽창을 지칭한다. 시트 재료(16)를 파지하기 위한 다른 수단이 다른 실시예에서 제공될 수 있다.

팽창 부재(130, 132) 중 적어도 하나와, 도시된 바와 같이 팽창 부재(130, 132) 각각은 각각의 팽창축(138, 140)에 대한 회전을 위해 구동된다. 또한, 팽창 부재(130, 132)는 구동 모터(104)에 의해 공동으로 구동되도록 구동 부재(92)와 상호 맞물린다. 제1 팽창 부재(130)의 구동을 돕기 위해, 치형 기어(146)는 프레임(60)의 측방향 우측부(71)의 외측으로 팽창 부재(130)의 우측 축방향 단부에 고정식으로 맞물린다. 제2 팽창 부재(132)의 구동을 돕기 위해, 치형 기어(148)는 프레임(60)의 측방향 우측부(71)의 외측으로 팽창 부재(132)의 우측 축방향 단부에 고정식으로 맞물린다.

구동 체인(150)과 같은 전달 부재는 각각의 치형 기어(146, 148)와, 측방향 우측부(71)의 외측으로 구동 샤프트(98) 주위에 배치되고 그에 고정된 치형 기어(152)를 상호 연결한다. 특히, 구동 체인(150)의 내주연부는 하부 팽창축(140)을 중심으로 원주방향으로 배치되고, 구동 체인(150)의 외주연부는 상부 치형 기어(146)에 인접한다. 이러한 방식으로, 팽창 부재(130, 132)는 각각의 팽창축(138, 140)을 중심으로 반대 회전방향으로 구동될 수 있다.

상호 연결하는 치형 기어(112, 114, 146, 148, 152) 및 전달 부재(110, 50)를 통해, 구동 모터(104)는 구동 부재(92) 및 팽창 부재(130, 132)의 각각의 회전을 구동한다. 또한, 구동 조립체(90)는 각각의 팽창 부재(130, 132)를 동일한 속도로 구동하고, 또한 구동 부재(92)가 구동되는 것보다 더 빠른 속도로 구동하도록 구성된다. 구동 부재(92)보다 빠른 속도로 팽창 부재(130, 132)가 구동하는 것은 공급 지지부(80)와 팽창 부재(130, 132) 사이에서 시트 재료(16)의 텐셔닝(tensioning)을 야기하여, 그 사이에서 시트 재료(16)의 팽창을 용이하게 한다. 인장 및 다른 속도는 구동 기어(152)와 종동 기어(146, 148) 사이 그리고 마찬가지로 구동 기어(112)와 종동 기어(114) 사이의 기어비에 의해 발생된다.

특히, 도 6은 구동 부재(92) 및 팽창 부재(130, 132)의 조인트 구동을 추가로 도시한다. 각각의 회전방향은 장치(12)의 우측부를 도시하는 도 6의 도면에 대해 언급된다. 예를 들어, 구동 샤프트(98) 및 구동하는 치형 기어(112)가 반시계방향으로 구동되는 경우, 구동 체인(110) 및 구동 부재(92)도 반시계방향으로 구동된다. 이는 공급부(14)를 시계방향으로 구동하여, 시트 재료(16)가 공급부(14)의 롤 아래에 분배되게 한다. 또한, 구동 체인(150) 및 종동 기어(152)는 반시계방향으로 구동된다. 구동 체인(150)을 상부 기어(146) 및 하부 기어(148)와 짜맞추는 것으로 인해, 상부 팽창 부재(130)는 시계방향으로 구동되고, 하부 팽창 부재(132)는 반시계방향으로 구동된다. 팽창 부재(130, 132)의 반대 회전은 그들 사이에서 인출되어 파지되는 시트 재료(16)의 상부 및 하부 각각에 적용되는 일관되고 대체로 동일한 파지력을 용이하게 한다.

구동 조립체(90)를 일반적으로 다시 참조하면, 구동 조립체(90)는 시트 재료(16)를 팽창시키고 장치(12)로부터 분배하도록 적절하게 구성될 수 있다. 대안적인 실시예에서, 구동 조립체(90)는 하기의 것, 즉 (a) 전달 부재(110, 150) 중 하나 또는 모두가 예를 들어 각각의 치형 기어(112, 114, 146, 148) 대신에 풀리 휠 주위에 수용될 수 있는 밴드 또는 코드일 수 있고; (b) 구동 부재(92) 또는 팽창 부재(130, 132)를 구동하는데 추가의 기어 또는 전달 부재가 사용될 수 있고; (c) 별도의 구동 장치가 구동 부재(92), 상부 팽창 부재(130) 또는 하부 팽창 부재(132) 중 하나 이상을 구동할 수 있고; 그리고 (d) 팽창 부재(130, 132) 중 하나만이 구동될 수 있는 것 중 임의의 하나 이상을 구비할 수 있다.

추가적으로 또는 대안적으로, 구동 부재(92) 및 팽창 부재(130, 132) 중 하나 이상을 구동하기 위해 운동 장치 대신에 또는 그에 부가하여 수동 크랭크가 사용될 수 있다. 예를 들어, 도 9 에 도시된 바와 같이, 수동 크랭크(170)는 구동 부재(92), 팽창 부재(130, 132) 및 공급부(14)의 회전을 구동하기 위해 구동 샤프트(98)의 근위 단부에 맞물린다.

요약하면, 본 발명은 팽창가능한 시트 재료(16)의 공급부(14)와, 팽창가능한 시트 재료를 팽창하도록 구성된 더니지 변환 장치(12)를 구비하는 더니지 변환 조립체(10)를 제공한다. 장치(12)는 프레임(60), 시트 재료(16)의 공급부(14)를 지지하기 위해 프레임(60)에 장착된 공급 지지부(80), 및 공급 지지부(80)의 하류에서 프레임(60)에 회전가능하게 장착되어 그 사이에 시트 재료(16)를 수용하는 제1 및 제2 팽창 부재(130, 132)를 구비한다. 제1 팽창 부재(130) 또는 제2 팽창 부재(132) 중 적어도 하나는 회전가능하게 구동된다. 장치(12)의 구동 조립체(90)는 구동 부재(92)와, 공급부(14)로부터 시트 재료(16)를 분배하기 위해 구동 부재(92)의 회전을 구동하는 운동 장치(104)를 구비한다. 구동 부재(92)는 공급 지지부(80)에 인접한 작동 위치와 공급 지지부(80)로부터 이격된 분리 위치 사이에서 이동가능하고, 작동 위치에서 구동 부재(92)는 공급 지지부(80)를 향해 편향된다.

또한, 본 발명은 프레임(60), 프레임(60)에 맞물린 공급 지지부(80) 상에 지지된 팽창가능한 시트 재료(14)의 공급부, 공급부(14)로부터 시트 재료(16)를 분배하기 위한 구동 조립체(90), 및 팽창 부재(130, 132)들 사이를 통과하는 시트 재료(16)를 파지하도록 공급 지지부(80)의 하류에 있는 한 쌍의 대향 팽창 부재(130, 132)를 구비하는 더니지 변환 시스템(10)을 사용하여 팽창된 슬릿 시트 재료(16)를 분배하는 방법을 제공한다. 상기 방법은, (a) 공급 지지부(80)로부터 제1 및 제2 팽창 부재(130, 132)로 공급방향(36)으로 시트 재료(16)를 구동 조립체(90) 및 제1 및 제2 팽창 부재(130, 132)와 함께 구동하는 단계; (b) 구동 조립체(90)에 의해 시트 재료(16)에 인가된 분배력과 제1 및 제2 팽창 부재(130, 132)에 의해 시트 재료(16)에 인가된 파지력 사이의 장력을 통해 팽창가능한 시트 재료(16)를 팽창시키는 단계; (c) 시트 재료(16)의 공급부(14)와 구동 조립체(90)의 맞물림이 공급부(14)로부터 시트 재료(16)의 분배를 허용하고, 시트 재료(16)의 공급부(14)로부터 구동 조립체(90)의 분리가 프레임(60)으로부터 공급 지지부(80)의 제거를 허용하도록 시트 재료(16)의 공급부(14)를 구동 조립체(90)와 선택적으로 맞물리게 하는 단계; 및 (d) 구동 조립체(90) 및 시트 재료(16)의 공급부(14)가 맞물릴 때 구동 조립체(90)를 공급 지지부(80)를 향해 편향시키는 단계를 구비한다.

마지막으로, 도 5로 돌아가면, 더니지 변환 시스템(10)은 장치(12) 및 팽창가능한 시트 재료(16)의 공급부(14)와 조합하여 분리기 시트 재료(160)의 분리기 공급부(162)를 구비할 수 있다. 분리기 시트 재료(160)는 결과적인 팽창된 더니지 제품(18)과 팽창된 더니지 제품(18)에 의해 보호될 제품 사이의 분리기 시트로서 사용될 수 있다. 본원에서 간지 재료(interleaf material)로도 지칭되는 예시적인 분리기 시트 재료(160)는 티슈 종이, 슬릿 시트 재료(16)보다 더 얇거나 더 가벼운 기본 중량을 갖는 얇은 크라프트지, 플라스틱 또는 그 조합물일 수 있다. 분리기 시트 재료(160)는 일반적으로 슬릿이 아니다.

분리기 시트 재료(160)의 공급부(162)는 일반적으로 하나 이상의 롤에 제공될 수 있다. 도시된 더니지 변환 장치(12)는 하나 이상의 롤을 지지하고 분배하도록 구성된다. 각각의 롤 내의 도시된 분리기 시트 재료(160)는 더니지 변환 장치(12)의 각각의 분리기 공급 지지부(166) 상에 수용될 수 있는 중공 코어에 대해 감긴다. 도시된 분리기 공급 지지부(166)는 액슬로서 작용한다. 중공 코어는 분리기 시트 재료(160)가 롤로부터 풀릴 때 분리기 공급 지지부(166)를 중심으로 또는 분리기 공급 지지부(166)와 함께 회전할 수 있다. 일부 실시예에서, 중공 코어는 생략될 수 있다.

분리기 공급 지지부(166)는 대향 측방향 측부(70)에 의해 형성된 대향 노치(170)에 수용된다. 정렬 칼라(172)는 분리기 공급 지지부(166)를 따라 분리기 공급기(160)의 측면 정렬과, 측방향 측부(70)들 사이의 분리기 공급부(160)의 측방향 정렬을 돕기 위해 분리기 공급 지지부(166) 상에 배치된다.

도시한 바와 같이, 분리기 공급 지지부(166)는 공급 지지부(80)의 상부 및 수평 상류에 수직으로 배치된다. 다른 실시예에서, 분리기 공급 지지부(166)는 공급 지지부(80)의 수직 또는 아래에 수직으로 배치될 수 있다. 부가적으로 또는 대안적으로,일부 실시예에서,분리기 공급 지지부(166)는 공급 지지부(80)의 하류에 수평으로 또는 수평으로 이격될 수 있다

분리기 시트 재료(160)를 분리기 공급부(162)로부터 분배하기 위해, 분리기 시트 재료(160)는 공급부(14) 뒤와 아래, 바닥부(74) 위로, 그리고 안내 수단(68)의 팽창 부재(130, 132)를 통해 안내될 수 있다. 따라서, 팽창 부재(130, 132)의 회전은 팽창된 더니지 제품(18) 및 분리기 시트(160)의 조인트 분배를 구동할 수 있다.

본 발명은 임의의 도시된 실시예에 관하여 도시되고 기술되었지만, 명세서 및 첨부도면을 읽고 이해할 때 당업자에 의해 균등한 변경 및 수정이 이루어질 것이다. 특히, 상술한 완전체(부품, 조립체, 장치, 구성요소 등)에 의해 수행되는 다양한 기능과 관련하여, 이러한 완전체를 설명하는 데에 사용된 ("수단"을 포함하는) 용어는, 본 발명의 도시된 실시예에서 기능을 수행하는 개시된 구조와 구조적으로 동등하지 않더라도, 다르게 표시되지 않는 한, 특정 기능을 수행하는 (즉 기능적으로 균등한) 임의의 완전체와 상응하게 된다.

Claims

더니지 변환 장치(dunnage conversion apparatus)에 있어서,
프레임;
시트 재료의 공급부를 지지하도록 상기 프레임에 장착된 공급 지지부;
상기 공급 지지부의 하류에 프레임에 회전가능하게 장착된 제1 및 제2 팽창 부재로서, 상기 제1 및 제2 팽창 부재는 상기 시트 재료를 상기 제1 및 제2 팽창 부재 사이에 수용하고 각각의 제1 및 제2 팽창축에 대한 회전을 위한 것이고, 상기 제1 팽창 부재 또는 제2 팽창 부재 중 적어도 하나는 각각의 팽창축에 대한 회전을 위해 구동되는, 상기 제1 및 제2 팽창 부재; 및
구동 부재와, 상기 시트 재료를 상기 공급부로부터 분배하도록 상기 구동 부재 축을 중심으로 상기 구동 부재의 회전을 구동하는 운동 장치(motive device)를 구비하는 구동 조립체로서, 상기 구동 부재는 상기 공급 지지부에 인접한 작동 위치와 상기 공급 지지부로부터 이격된 분리 위치 사이에서 이동가능하고, 상기 작동 위치에서 상기 구동 부재는 상기 공급 지지부를 향해 편향되는, 상기 구동 조립체
를 포함하는,
더니지 변환 장치.
제1항에 있어서,
상기 구동 조립체는 상기 작동 위치에서 상기 구동 부재가 중력에 의해 상기 공급 지지부를 향해 편향되도록 구성되는,
더니지 변환 장치.
제1항에 있어서,
상기 구동 조립체는 상기 작동 위치와 상기 분리 위치 사이에서 상기 구동 부재를 수동으로 이동시키기 위한 핸들을 구비하고,
상기 핸들은, 상기 핸들에 작용하는 중력이 상기 구동 부재를 상기 공급 지지부를 향해 편향시키도록 가중(weight)되는,
더니지 변환 장치.
제1항에 있어서,
상기 구동 부재는 상기 작동 위치와 상기 분리 위치 사이에서 피봇가능한,
더니지 변환 장치.
제1항에 있어서,
상기 제1 팽창 부재 또는 상기 제2 팽창 부재 중 적어도 하나는 상기 구동 부재보다 더 빠른 속도로 구동되는,
더니지 변환 장치.
제1항에 있어서,
상기 제1 팽창 부재 및 상기 제2 팽창 부재는 모두 각각의 제1 및 제2 팽창축에 대해 동일한 속도 및 반대 회전방향으로 구동되는,
더니지 변환 장치.
제1항에 있어서,
상기 제1 및 제2 팽창축 및 상기 구동 부재 축은 상기 구동 부재가 상기 작동 위치에 있을 때 서로 평행하게 정렬되는,
더니지 변환 장치.
제1항에 있어서,
상기 운동 장치는 상기 구동 부재와, 상기 제1 팽창 부재 또는 상기 제2 팽창 부재 중 적어도 하나 모두를 구동하는,
더니지 변환 장치.
제1항에 있어서,
상기 제1 및 제2 팽창 부재는 각각 상기 제1 및 제2 팽창 부재의 대향 축방향 단부들 사이에서 각각의 제1 및 제2 팽창축을 따라 교대로 분포된 복수의 오목부 및 외향부를 구비하는,
더니지 변환 장치.
제1항에 있어서,
상기 제1 및 제2 팽창 부재 중 적어도 하나는 편향 요소를 통해 상기 제1 및 제2 팽창 부재 중 다른 하나를 향해 편향되는,
더니지 변환 장치.
제1항에 있어서,
상기 공급 지지부로부터 상기 제1 및 제2 팽창 부재로 공급방향으로 인가된 장력 하에서 팽창하도록 구성된 복수의 슬릿을 갖는 시트 재료를 구비하는 시트 재료의 공급부와 조합하는,
더니지 변환 장치.
제11항에 있어서,
상기 더니지 변환 장치와 조합된 시트 재료의 공급부는 복수의 횡방향으로 연장되고 종방향으로 이격된 열(rows)로 배치된 상기 복수의 슬릿을 구비하는,
더니지 변환 장치.
제11항에 있어서,
분리기 시트 재료(separator sheet material)의 공급부를 지지하기 위한 제2 공급 지지부를 더 구비하고, 상기 제2 공급 지지부 상에 지지된 분리기 시트 재료의 공급부와 조합되는,
더니지 변환 장치.
제1항에 있어서,
상기 공급 지지부는 상기 구동 부재가 상기 분리 위치에 있을 때 상기 프레임으로부터 제거가능하고, 상기 작동 위치에서 상기 구동 부재는 상기 공급 지지부의 제거를 억제하는,
더니지 변환 장치.
제1항에 있어서,
상기 작동 위치에서 상기 구동 부재는 상기 시트 재료의 공급부의 축방향 단부와 맞물리도록 위치되는,
더니지 변환 장치.
더니지 변환 장치(dunnage conversion apparatus)로서,
프레임;
시트 재료의 공급부를 지지하도록 상기 프레임에 장착된 공급 지지부;
상기 공급 지지부의 하류에 프레임에 회전가능하게 장착된 제1 및 제2 팽창 부재로서, 상기 제1 및 제2 팽창 부재는 상기 시트 재료를 상기 제1 및 제2 팽창 부재 사이에 수용하고 각각의 제1 및 제2 팽창축에 대한 회전을 위한 것인, 상기 제1 및 제2 팽창 부재; 및
하나 이상의 운동 장치를 포함하는 구동 조립체로서, 상기 구동 조립체는 상기 공급 지지부의 종방향 공급축을 중심으로 상기 공급부의 회전을 동시에 구동하고, 각각의 제1 및 제2 팽창축을 중심으로 상기 제1 및 제2 팽창 부재 모두의 회전을 구동하도록 구성되는, 상기 구동 조립체
를 포함하고,
상기 구동 조립체는 상기 하나 이상의 운동 장치에 의해 구동 부재 축을 중심으로 구동되는 구동 부재를 구비하고,
상기 구동 부재는 상기 시트 재료의 공급부의 회전을 구동하도록 상기 공급 지지부에 인접한 작동 위치와 상기 공급 지지부로부터 이격된 분리 위치 사이에서 이동가능하고,
상기 작동 위치에서 상기 구동 부재는 상기 프레임에 대한 상기 공급 지지부의 제거를 억제하도록 구성되는,
더니지 변환 장치.
삭제
제16항에 있어서,
상기 작동 위치에서 상기 구동 부재는 상기 공급 지지부를 향해 편향되는,
더니지 변환 장치.
공급 지지부 상에 지지되며 구동 조립체에 의해 맞물릴 수 있는 팽창가능한 시트 재료의 공급과 조합하여, 제16항의 더니지 변환 장치를 이용하여 팽창된 슬릿 시트 재료를 분배하는 방법에 있어서,
상기 공급 지지부로부터 상기 제1 및 제2 팽창 부재로 공급방향으로 상기 구동 조립체 및 상기 제1 및 제2 팽창 부재로 상기 시트 재료를 구동하는 단계;
상기 구동 조립체에 의해 시트 재료에 인가된 분배력과 상기 제1 및 제2 팽창 부재에 의해 시트 재료에 인가된 파지력 사이의 장력을 통해 상기 팽창가능한 시트 재료를 팽창시키는 단계;
상기 시트 재료의 공급부와 상기 구동 조립체의 맞물림이 상기 공급부로부터 상기 시트 재료의 분배를 허용하고, 상기 시트 재료의 공급부로부터 상기 구동 조립체의 분리가 상기 프레임으로부터 상기 공급 지지부의 제거를 허용하도록 상기 구동 조립체와 상기 시트 재료의 공급부를 선택적으로 맞물리게 하는 단계; 및
상기 구동 조립체 및 상기 시트 재료의 공급부가 맞물림 상태에 있을 때 상기 구동 조립체를 상기 공급 지지부를 향해 편향시키는 단계
를 포함하는,
방법.
더니지 변환 장치(dunnage conversion apparatus)에 있어서,
프레임;
상기 프레임에 장착되고 팽창가능한 시트 재료의 공급부를 지지하도록 구성된 지지 수단;
상기 프레임에 장착되고 그로부터 시트 재료를 분배하기 위해 팽창가능한 시트 재료의 공급부의 회전을 구동하도록 구성된 종동 분배 수단으로서, 상기 종동 분배 수단은 상기 지지 수단에 인접한 작동 위치와 상기 지지 수단으로부터 이격된 분리 위치 사이에서 이동하도록 구성되고, 상기 작동 위치에서 상기 종동 분배 수단은 상기 지지 수단을 향해 편향되는, 상기 종동 분배 수단; 및
상기 지지 수단의 하류에서 상기 프레임에 장착되며 상기 종동 분배 수단을 통해 상기 공급부로부터 인출됨에 따라 상기 시트 재료에 파지력을 인가하도록 구성된 종동 파지 수단으로서, 상기 종동 파지 수단 및 상기 종동 분배 수단은 상기 시트 재료가 상기 종동 파지 수단과 상기 종동 분배 수단 사이에서 인장됨에 따라 상기 시트 재료의 팽창을 제공하게 연동하도록 구성되는, 상기 종동 파지 수단
을 포함하는,
더니지 변환 장치.