KR20180057844A

KR20180057844A - 전기접속단자

Info

Publication number: KR20180057844A
Application number: KR1020160156187A
Authority: KR
Inventors: 김선기; 강태만
Original assignee: 조인셋 주식회사
Priority date: 2016-11-23
Filing date: 2016-11-23
Publication date: 2018-05-31

Abstract

필름과 상기 필름에 의해 지지되는 도전 패턴으로 구성되는 연성 회로기판과 전원선을 연결하는 전기접속단자가 개시된다. 상기 전기접속단자는, 상기 도전 패턴과 대면하여 접촉하는 접촉부; 상기 전원선의 끝에 고정되고 상기 전원선의 와이어와 접촉하는 파지부; 및 상기 접촉부에서 상방 또는 하방으로 일체로 돌출하는 결합돌기로 이루어지고, 상기 결합돌기는 상기 필름과 상기 도전 패턴을 관통하는 관통구멍에 끼워진 상태에서 단부가 물리적으로 변형됨으로써 상기 연성 회로기판에 결합된다.

Description

전기접속단자{Electrical connection terminal}

본 발명은 전기접속단자에 관한 것으로, 특히 FPCB의 도전 패턴과 전원선을 전기적 및 기구적으로 신뢰성 있게 접속할 수 있는 전기접속단자에 관련한다.

필름 히터는 폴리이미드(PI)나 PET 재질의 필름으로 구리 재질의 도전 패턴의 양면을 덮어 면상으로 형성한 히터로, 고데기나 성에 제거에 사용된다.

필름 히터에 전원을 공급하기 위해서는 전원선을 도전 패턴에 접속 고정해야 하는데, PI과 같이 솔더링의 온도조건을 충족하는 재질의 경우 전원선을 도전 패턴에 솔더링 하여 전기적으로 연결하고 PET와 같이 솔더링의 온도조건을 충족하지 못하는 경우 보조기구를 이용하여 기계적으로 전원선을 도전 패턴과 전기적으로 연결한다.

전자의 경우, 대상제품의 사용에 따라 전원선이 자주 움직일 때 솔더링 부위가 떨어질 수 있다는 문제점이 있다. 이는 전원선의 끝 부분이 솔더를 개재하여 도전 패턴에 고정되어 있어 전원선에 인가되는 외부의 힘에 의해 솔더가 도전 패턴으로부터 분리되거나 도전 패턴의 솔더링 부분이 떨어져 나올 수 있기 때문이다.

또한, 후자의 경우, 보조기구를 이용함으로써 작업공수와 부품이 증가하여 제조원가가 증가할 뿐만 아니라 제조효율이 떨어지며, 부품 수가 증가함으로써 접촉저항이 증가하게 된다는 문제점이 있다.

이러한 문제점은 상기한 필름 히터에 한정되는 것이 아니라 전원선과 도전 패턴을 구비한 FPCB를 전기적으로 연결하는 경우 공통적으로 나타날 수 있다.

따라서, 본 발명의 목적은 전원선과 FPCB의 도전 패턴을 신뢰성 있게 전기적 및 기계적으로 연결할 수 있는 전기접속단자를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 전원선과 FPCB의 도전 패턴을 전기적으로 연결할 때 작업이 간단하여 제조효율이 향상되고 접촉저항을 줄일 수 있는 전기접속단자를 제공하는 것이다.

상기의 목적은, 필름과 상기 필름에 의해 지지되는 도전 패턴으로 구성되는 연성 회로기판과 전원선을 연결하는 전기접속단자로서, 상기 전기접속단자는, 상기 도전 패턴과 대면하여 접촉하는 접촉부; 상기 전원선의 끝에 고정되고 상기 전원선의 와이어와 접촉하는 파지부; 및 상기 접촉부에서 상방 또는 하방으로 일체로 돌출하는 결합돌기로 이루어지고, 상기 결합돌기는 상기 필름과 상기 도전 패턴을 관통하는 관통구멍에 끼워진 상태에서 단부가 바깥쪽으로 물리적 변형을 이루어 팁이 형성되고, 상기 팁과 상기 접촉부 사이에 상기 필름과 상기 도전 패턴이 개재되어 상기 전기접속단자가 상기 연성 회로기판에 결합되는 것을 특징으로 하는 전기접속단자에 의해 달성된다.

바람직하게, 상기 결합돌기는 상기 접촉부가 프레스에 의해 연신되어 형성되고, 내부에 관통구멍이 형성될 수 있다.

바람직하게, 상기 결합돌기는 상기 파지부와 반대쪽으로 돌출될 수 있다.

바람직하게, 상기 결합돌기와 상기 관통구멍은 적어도 2개 이상 형성되어 결합 후 상기 전기접속단자의 회전을 방지할 수 있다.

바람직하게, 상기 도전 패턴은 상기 관통구멍을 형성할 때 상기 관통구멍을 따라 연신하여 리브를 형성할 수 있다.

상기의 목적은, 필름과 상기 필름에 의해 지지되는 도전 패턴으로 구성되는 연성 회로기판과 전원선에 전기적으로 연결된 전기접속단자를 전기적 및 기구적으로 결합하는 결합 구조로서, 상기 전기접속단자는, 상기 도전 패턴과 대면하여 접촉하는 접촉부; 상기 전원선의 끝에 고정되고 상기 전원선의 와이어와 접촉하는 파지부; 및 상기 접촉부에서 상방 또는 하방으로 일체로 돌출하는 결합돌기로 이루어지고, 상기 도전 패턴과 이를 지지하는 상기 필름에는 상기 결합돌기가 끼워지는 관통구멍이 형성되며, 상기 결합돌기는 상기 관통구멍에 끼워진 상태에서 단부가 바깥쪽으로 물리적 변형을 이루어 팁이 형성되고, 상기 팁과 상기 접촉부 사이에 상기 필름과 상기 도전 패턴이 개재되어 상기 전기접속단자가 상기 연성 회로기판에 결합되는 것을 특징으로 하는 전기접속단자의 결합 구조에 의해 달성된다.

상기한 구조에 의하면, 전원선의 끝에 전기적 및 기구적으로 결합된 전기접속단자의 결합돌기를 FPCB의 도전 패턴의 관통구멍에 끼운 다음 결합돌기를 물리적으로 변형시키는 단순한 작업으로 결합을 완료하기 때문에 작업이 간단하여 제조효율이 향상되고, 부품 수를 줄일 수 있어 접촉저항이 감소된다.

또한, 필름의 질긴 성질에 의해 결합의 신뢰성이 확보될 수 있어 전원선에 전기적으로 연결된 전기접속단자를 FPCB의 도전 패턴에 신뢰성 있게 전기적 및 기계적으로 연결할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 전기접속단자를 보여주는 사시도이다.
도 2(a)와 2(b)는 각각 전기접속단자를 FPCB에 장착하기 전과 장착한 후를 각각 보여준다.
도 3(a)과 3(b)은 각각 전기접속단자를 FPCB에 장착하기 전과 장착한 후를 각각 보여주는 사진이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 전기접속단자를 보여주는 사시도이다.

본 발명에서 사용되는 기술적 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아님을 유의해야 한다. 또한, 본 발명에서 사용되는 기술적 용어는 본 발명에서 특별히 다른 의미로 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 의미로 해석되어야 하며, 과도하게 포괄적인 의미로 해석되거나 과도하게 축소된 의미로 해석되지 않아야 한다. 또한, 본 발명에서 사용되는 기술적인 용어가 본 발명의 사상을 정확하게 표현하지 못하는 잘못된 기술적 용어일 때에는, 당업자가 올바르게 이해할 수 있는 기술적 용어로 대체되어 이해되어야 할 것이다. 또한, 본 발명에서 사용되는 일반적인 용어는 사전에 정의되어 있는 바에 따라, 또는 전후 문맥상에 따라 해석되어야 하며, 과도하게 축소된 의미로 해석되지 않아야 한다.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 전기접속단자를 보여주는 사시도이고, 도 2(a)와 2(b)는 각각 전기접속단자를 FPCB에 장착하기 전과 장착한 후를 각각 보여준다.

이 실시 예의 전기접속단자(100)는 연성 회로기판과 전원선(20)을 연결하는데 사용된다.

연성 회로기판(FPCB)은 한 쌍의 필름(10, 12)과 필름(10, 12) 사이에 개재되는 도전 패턴(40)으로 구성되는데, 이에 한정되지 않고 도전 패턴(40)이 지지되는 하나의 필름만 구비할 수 있다.

연성 회로기판의 두께는 0.5㎜를 넘지 않는 단면 또는 양면 회로기판일 수 있으며, 필름(10, 12)은 폴리이미드 필름 또는 폴리에스터 필름으로 약간 늘어나고 잘 끊어지지 않아 기계적 연결이 좋다는 특성을 갖는다.

도전 패턴(40)의 일부는 전원선(20)과 전기적으로 연결되는 접속 패턴(30)으로 구성될 수 있는데, 이 실시 예와 같이, 전기접속단자(100)의 접촉부(110)와 유사한 크기와 형상을 구비할 수 있다.

접속패턴(30)을 포함하는 도전패턴(40)은 구리층 또는 구리층 위에 주석 또는 금이 도금된 것일 수 있다.

이 실시 예에서, 접속 패턴(30)이 형성되는 부분은 필름(12)으로 덮이지 않아 접속 패턴(30)이 외부로 노출됨으로써 전기접속단자(100)의 접촉부(110)와 대면하여 접촉할 수 있다.

접속 패턴(30)과 이를 지지하는 필름(10)에는 전기접속단자(100)의 결합돌기(112)가 끼워지는 관통구멍(32)이 형성된다.

관통구멍(32)은, 이 실시 예에서 2개가 형성되는 것으로 도시되지만, 이에 한정되지 않고 적어도 하나 이상 형성될 수 있다. 2개 이상으로 형성되는 경우, 결합 후 전기접속단자(100)가 접속 패턴(30) 위에서 회전하는 것을 방지하고 접촉저항을 줄여 신뢰성 있는 전기접촉을 이룰 수 있다.

전기접속단자(100)는 접속 패턴(30)과 대면하여 접촉하는 접촉부(110), 전원선(20)의 끝에 고정되고 전원선(20)의 와이어와 접촉하는 파지부(120), 및 접촉부(110)에서 상방 또는 하방으로 일체로 돌출하는 결합돌기(112)로 이루어진다.

전기접속단자(100)는 강도가 높은 동합금 또는 스테인리스 스틸의 금속시트를 프레스하고 벤딩하여 제조할 수 있으며 외부에는 주석, 은 또는 금이 도금될 수 있다.

결합돌기(112)는, 가령 접촉부(110)가 프레스에 의해 연신되어 형성될 수 있으며, 이 경우 내부에 관통구멍(114)이 형성된다.

결합돌기(112)는, 이 실시 예에서 2개가 형성되는 것으로 도시되지만, 이에 한정되지 않고 적어도 하나 이상 형성될 수 있다. 2개 이상으로 형성되는 경우, 상기한 것처럼, 결합 후 전기접속단자(100)가 접속 패턴(30) 위에서 회전하는 것을 방지하고 접촉저항을 줄여 신뢰성 있는 전기접촉을 이룰 수 있다.

결합돌기(112)의 높이는 접속 패턴(30)과 필름(10)을 합한 두께보다 커서 결합돌기(112)의 단부가 필름(10)으로부터 돌출되어야 하거나 적어도 필름(10)과 같은 수평 레벨을 이루어야 한다.

파지부(120)는 전원선(20)의 외형에 맞추어 라운드 질 수 있는데, 전원선(20)의 피복을 파지하는 홀더(122)와 전원선(20)의 와이어를 파지하는 홀더(124)를 구비할 수 있다.

홀더(124)가 전원선(20)으로부터 외부에 노출된 와이어를 파지함으로써, 전기접속단자(100)는 전원선(20)과 전기적으로 접속된다.

도 1을 참조하면, 결합돌기(112)는 파지부(120), 즉 홀더(122, 124)와 반대쪽으로 돌출되는데, 이러한 구조에 의하면, 도 2(a)와 같이, 전기접속단자(100)를 FPCB의 접속 패턴(30)에 대면시켜 결합할 때, 홀더(122, 124)가 필름(10)과 접촉하여 작업성이 떨어지는 것을 방지할 수 있다.

그러나, 이에 한정되지 않고 결합돌기(112)는 파지부(120)와 같은 쪽으로 돌출될 수 있으며, 이 경우 파지부(120)의 길이를 길게 하여 상기한 문제를 회피할 수 있다.

마찬가지로, 폭이 다소 넓은 하나의 홀더를 이용하여 전원선(20)의 피복과 와이어를 한꺼번에 파지하여 고정할 수 있으며, 피복을 파지하는 홀더(122)와 와이어를 파지하는 홀더(124)를 다수 개 형성할 수 있다.

이하, 상기한 구조를 갖는 전기접속단자(100)의 작용에 대해 도 1 내지 3을 참조하여 설명한다.

도 3(a)과 3(b)은 각각 전기접속단자를 FPCB에 장착하기 전과 장착한 후를 각각 보여주는 사진이다.

도 3(a)과 같이, 전기접속단자(100)의 접촉부(110)가 FPCB의 접속 패턴(30)과 대면하도록 한 다음, 접촉부(110)의 결합돌기(112)를 접속 패턴(30)의 관통 구멍(32)에 끼운다.

이어, 반대쪽에서 필름(10) 아래로 돌출된 결합돌기(112)의 단부를 지그 등을 이용하여 가압함으로써 물리적으로 변형시킨다.

이때, 상기한 것처럼, 결합돌기(112)의 높이는 접속 패턴(30)과 필름(10)을 합한 두께보다 커서 결합돌기(112)의 단부가 필름(10)으로부터 돌출되거나 적어도 필름(10)과 같은 수평 레벨을 이루는데, 수평 레벨을 이루는 경우에는 지그의 가압에 의해 결합돌기(112)의 단부가 필름(10)으로부터 돌출된다.

물리적 변형을 구체적으로 설명하면, 도 3(b)과 같이, 결합돌기(112)의 단부를 수직으로 프레스 하면 단부가 바깥쪽으로 변형되어 팁(tip, 112a)이 형성되며, 전기접속단자(100)의 팁(112a)과 접촉부(110) 사이에 접속 패턴(30)과 이를 지지하는 필름(10)이 개재되면서 이들이 함께 단단하게 결합된다.

특히, 필름(10)을 구성하는 재질이 폴리이미드나 폴리에스터이므로 질긴 특성을 갖고 있어 결합돌기(112)의 팁(112a)에 의해 눌리더라도 찢어지지 않고 결합 상태를 유지한다.

도 4는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 전기접속단자를 보여주는 사시도이다.

이 실시 예에 의하면, 접속 패턴(30)에서 관통 구멍(32)을 형성할 때, 접속 패턴(20)의 연신에 의한 버(burr)를 돌출시켜 리브(30a)를 형성한다.

이러한 구조에 의하면, 전기접속단자(100)의 결합돌기(112)가 FPCB의 접속 패턴(30)의 관통 구멍(32)에 끼워질 때, 결합돌기(112)와 리브(30a)에 의해 접촉 면적이 더 증가하여 접촉저항을 그만큼 줄일 수 있으며, 리브(30a)에 의해 결합돌기(112)가 지지되어 더욱 확실하고 신뢰성 있는 결합을 이룰 수 있다.

이상에서는 본 발명의 실시 예를 중심으로 설명하였지만, 당업자의 수준에서 다양한 변경을 가할 수 있음은 물론이다. 따라서, 본 발명의 권리범위는 상기한 실시 예에 한정되어 해석될 수 없으며, 이하에 기재되는 청구범위에 의해 해석되어야 한다.

10, 12: 필름
20: 전원선
30: 접속 패턴
32: 관통구멍
40: 도전 패턴
100: 전기접속단자
110: 접촉부
112: 결합돌기
114: 관통구멍
120: 파지부
122, 124: 홀더

Claims

필름과 상기 필름에 의해 지지되는 도전 패턴으로 구성되는 연성 회로기판과 전원선을 연결하는 전기접속단자로서,
상기 전기접속단자는,
상기 도전 패턴과 대면하여 접촉하는 접촉부;
상기 전원선의 끝에 고정되고 상기 전원선의 와이어와 접촉하는 파지부; 및
상기 접촉부에서 상방 또는 하방으로 일체로 돌출하는 결합돌기로 이루어지고,
상기 결합돌기는 상기 필름과 상기 도전 패턴을 관통하는 관통구멍에 끼워진 상태에서 단부가 바깥쪽으로 물리적 변형을 이루어 팁이 형성되고, 상기 팁과 상기 접촉부 사이에 상기 필름과 상기 도전 패턴이 개재되어 상기 전기접속단자가 상기 연성 회로기판에 결합되는 것을 특징으로 하는 전기접속단자.
청구항 1에서,
상기 결합돌기는 상기 접촉부가 프레스에 의해 연신되어 형성되고, 내부에 관통구멍이 형성되는 것을 특징으로 하는 전기접속단자.
청구항 1 또는 2에서,
상기 결합돌기는 상기 파지부와 반대쪽으로 돌출되는 것을 특징으로 하는 전기접속단자.
청구항 1 또는 2에서,
상기 결합돌기와 상기 관통구멍은 적어도 2개 이상 형성되어 결합 후 상기 전기접속단자의 회전을 방지하는 것을 특징으로 하는 전기접속단자.
청구항 1에서,
상기 도전 패턴은 상기 관통구멍을 형성할 때 상기 관통구멍을 따라 연신하여 리브를 형성하는 것을 특징으로 하는 전기접속단자.
필름과 상기 필름에 의해 지지되는 도전 패턴으로 구성되는 연성 회로기판과 전원선에 전기적으로 연결된 전기접속단자를 전기적 및 기구적으로 결합하는 결합 구조로서,
상기 전기접속단자는, 상기 도전 패턴과 대면하여 접촉하는 접촉부; 상기 전원선의 끝에 고정되고 상기 전원선의 와이어와 접촉하는 파지부; 및 상기 접촉부에서 상방 또는 하방으로 일체로 돌출하는 결합돌기로 이루어지고,
상기 도전 패턴과 이를 지지하는 상기 필름에는 상기 결합돌기가 끼워지는 관통구멍이 형성되며,
상기 결합돌기는 상기 관통구멍에 끼워진 상태에서 단부가 바깥쪽으로 물리적 변형을 이루어 팁이 형성되고, 상기 팁과 상기 접촉부 사이에 상기 필름과 상기 도전 패턴이 개재되어 상기 전기접속단자가 상기 연성 회로기판에 결합되는 것을 특징으로 하는 전기접속단자의 결합 구조.