KR20180056102A - 이차전지, 전극 조립체 및 전극 조립체 제조 방법 - Google Patents

이차전지, 전극 조립체 및 전극 조립체 제조 방법 Download PDF

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Abstract

이차전지, 전극 조립체 및 전극 조립체 제조 방법이 개시된다. 전극 조립체는, 제1 방향으로 제1 삽입부가 형성되고 제2 방향으로 제2 삽입부가 형성되면서 교대로 적층되는 세퍼레이터와, 제1 삽입부에 삽입되는 제1 전극과, 세퍼레이터를 사이에 두고 제2 삽입부에 삽입되는 제2 전극과, 제1 전극과 제2 전극이 세퍼레이터를 사이에 두고 삽입되면서 세퍼레이터의 마주하는 표면을 서로간에 접합하는 실링부와, 제1 전극에 연결되는 제1 집전 탭과 제2 전극에 연결되는 제2 집전 탭을 포함하는 리드 탭을 포함한다.

Description

이차전지, 전극 조립체 및 전극 조립체 제조 방법{SECONDARY BATTERY, ELECTRODE ASSEMBLY AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME}
본 발명은 단락의 위험성이 없고 안정성이 향상되는 이차전지, 전극 조립체 및 전극 조립체 제조 방법에 관한 것이다.
일반적으로 이차 전지(rechargeable battery)는 충전이 불가능한 일차 전지와는 달리 충전 및 방전이 가능한 전지이다. 저용량의 이차 전지는 휴대폰이나 노트북 컴퓨터 및 캠코더와 같이 휴대가 가능한 소형 전자기기에 사용되고, 대용량 전지는 하이브리드 자동차 등의 모터 구동용 전원으로 널리 사용되고 있다.
대표적인 이차 전지에는 니켈 카드뮴(Ni Cd)전지와 니켈 수소(Ni MH)전지 및 리튬(Li) 전지와 리튬 이온(Li ion) 이차 전지 등이 있다. 특히, 리튬 이온 이차 전지는 휴대용 전자 장비 전원으로 많이 사용되고 있는 니켈 카드뮴 전지나, 니켈 수소 전지보다 작동 전압이 약 3배나 높다. 또한, 단위 중량당 에너지 밀도가 높다는 측면에서 널리 사용되고 있다.
이차 전지는 주로 양극 활물질로 리튬계 산화물, 음극 활물질로는 탄소재를 사용하고 있다. 일반적으로는, 전해질의 종류에 따라 액체 전해질 전지와, 고분자 전해질 전지로 분류되며, 액체 전해질을 사용하는 전지를 리튬 이온 전지라 하고, 고분자 전해질을 사용하는 전지를 리튬 폴리머 전지라고 한다.
이러한 이차 전지는 전극 조립체를 적층 타입으로 구현하는 경우, 외부 충격에 의한 진동이 전달되는 경우, 양극과 음극의 적층 위치 변동에 의한 단락이 발생되어 안정성이 저하될 수 있는 문제점이 있다.
본 발명의 일 실시예는, 외부 충격에 의한 단락이 발생되지 않는 이차전지, 전극 조립체 및 전극 조립체 제조 방법을 제공하고자 한다.
본 발명의 일 실시예는, 제1 방향으로 제1 삽입부가 형성되고 제2 방향으로 제2 삽입부가 형성되면서 교대로 적층되는 세퍼레이터와, 제1 삽입부에 삽입되는 제1 전극과, 세퍼레이터를 사이에 두고 제2 삽입부에 삽입되는 제2 전극과, 제1 전극과 제2 전극이 세퍼레이터를 사이에 두고 삽입되면서 세퍼레이터의 마주하는 표면을 서로간에 접합하는 실링부와, 제1 전극에 연결되는 제1 집전 탭과 제2 전극에 연결되는 제2 집전 탭을 포함하는 리드 탭을 포함한다.
세퍼레이터는, 제1 전극과 제2 전극의 사이 부분에 연속된 지그재그(zigzag) 타입으로 형성되어, 제1 삽입부와 제2 삽입부가 세퍼레이터의 사이에서 교번 형성될 수 있다.
실링부는, 제1 삽입부에서 제1 전극을 사이에 두고 세퍼레이터의 대면하는 표면을 서로간에 접합할 수 있다.
실링부는, 제2 삽입부에서 제2 전극을 사이에 두고 세퍼레이터의 대면하는 표면을 서로간에 접합할 수 있다.
실링부는, 복수개의 제1 전극과 제2 전극이 적층된 상기 세퍼레이터의 가장자리를 접합할 수 있다.
실링부는, 세퍼레이터와 제1 전극 및 제2 전극의 적층된 최상단의 세퍼레이터의 가장자리와 최하단의 세퍼레이터의 가장자리 서로간을 접합할 수 있다.
실링부는, 열융착, 초음파 융착, 레이저 본딩(laser bonding) 또는 접착체 중의 적어도 어느 하나로 세퍼레이터를 접합할 수 있다.
본 발명의 일 실시예는, 전극 조립체를 내장하는 케이스와, 제1 집전 탭에 연결되는 제1 전극 리드와, 상기 제2 집전 탭에 연결되는 제2 전극 리드를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예는, (a) 세퍼레이터를 제1 전극과 제2 전극의 사이에 연속된 지그재그(zigzag) 지그재그로 타입으로 공급하는 단계와, (b) 상기 (a) 단계의 제1 전극 또는 상기 제2 전극을 사이에 두고, 상기 세퍼레이터의 가장자리 양측면을 실링하는 단계를 포함할 수 있다.
(b) 단계는, 제1 전극을 사이에 두고 세퍼레이터의 대면하는 표면을 제1 실러와 제2 실러를 이용하여 서로간에 실링할 수 있다.
(b) 단계는, 제2 전극을 사이에 두고 세퍼레이터의 대면하는 표면을 제1 실러와 제2 실러를 이용하여 서로간에 실링할 수 있다.
(b) 단계는, 세퍼레이터와 제1 전극 및 상기 제2 전극의 적층된 최상단의 세퍼레이터의 가장자리와 최하단의 세퍼레이터의 가장자리 서로간을 실링할 수 있다.
(b) 단계는, 세퍼레이터는, 열융착, 초음파 융착, 레이저 본딩(laser bonding) 또는 접착체 중의 적어도 어느 하나로 실링될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 음극과 양극이 세퍼레이터를 사이에 두고 적층되는 과정에서 음극 또는 양극의 상부 위치에서 세퍼레이터를 실링하여, 음극 또는 양극의 위치 이동되는 것을 방지하는 바, 단락 발생을 방지하여 안정성의 향상이 가능하다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 2는 도 1의 전극 조립체를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 3은 도 2의 전극 조립체의 일부가 펼쳐진 상태에서 세퍼레이터와 제1 전극 및 제2 전극의 위치 상태를 개략적으로 도시한 요부 도면이다.
도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 전극 조립체의 일부가 펼쳐진 상태에서 음극의 상부와 하부에 실링부가 형성되는 것을 개략적으로 도시한 평면도이다.
도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 전극 조립체에 실링부가 형성된 상태를 개략적으로 도시한 요부 측면도이다.
도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 전극 조립체의 일부가 펼쳐진 상태에서 양극의 상부와 하부에 실링부가 형성되는 것을 개략적으로 도시한 평면도이다.
도 7은 본 발명의 제2 실시예에 따른 전극 조립체에 실링부가 형성된 상태를 개략적으로 도시한 요부 측면도이다.
도 8은 본 발명의 제3 실시예에 따른 전극 조립체의 일부가 펼쳐진 상태에서 실링부가 형성되는 것을 개략적으로 도시한 평면도이다.
도 9는 본 발명의 제3 실시예에 따른 전극 조립체에 실링부가 형성된 상태를 개략적으로 도시한 요부 측면도이다.
도 10은 본 발명의 제1 실시예에 따른 전극 조립체 제조 방법을 개략적으로 도시한 흐름도이다.
도 11은 도 10의 제1 실러와 제2 실러가 설치된 상태를 개략적으로 도시한 측면도이다.
도 12는 본 발명의 제2 실시예에 따른 전극 조립체 제조 방법을 개략적으로 도시한 흐름도이다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지를 개략적으로 도시한 사시도이고, 도 2는 도 1의 전극 조립체를 개략적으로 도시한 사시도이며, 도 3은 도 2의 전극 조립체의 일부가 펼쳐진 상태에서 세퍼레이터와 제1 전극 및 제2 전극의 위치 상태를 개략적으로 도시한 요부 도면이다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차 전지(100)는, 세퍼레이터(15)와 제1 전극(11) 및 제2 전극(13)을 포함하는 전극 조립체(10)와, 전극 조립체(10)를 내장하는 케이스(40)와, 제1 전극(11)에 연결되는 제1 집전 탭(21)과 제2 전극(13)에 연결되는 제2 집전 탭(23)을 포함하는 리드 탭(21, 23)과, 제1 집전 탭(21)에 연결되는 제1 전극 리드(31) 및 제2 집전 탭(23)에 연결되는 제2 전극 리드(33)를 포함한다.
예를 들면, 전극 조립체(10)는 절연체인 세퍼레이터(15)의 양면에 제1 전극(이하, "음극"이라 한다)(11)과 제2 전극(이하, "양극"이라 한다)(13)을 배치하고, 음극(11), 세퍼레이터(15) 및 양극(13)은 복수회로 지그재그로 접힌 상태로 형성될 수 있다.
전극 조립체(10)는 본 실시예에서 지그재그로 구부려진 상태로 형성되며, 구부려진 사이 공간에 음극(11) 및 양극(13)이 각각 삽입된 상태로 적층 형성될 수 있다.
즉, 음극(11)과 양극(13)은 세퍼레이터(15)를 사이에 두고 양측에 배치되는 것으로, 지그재그 형상으로 굴곡되는 세퍼레이터(15)에 형성되는 제1 삽입부(11a)와 제2 삽입부(13a)의 각각에 삽입될 수 있다.
음극(11)은 세퍼레이터(15)의 일측면에 배치되는 것으로서, 무지부에는 제1 집전 탭(이하, "음극 집전 탭"이라 한다)(21)이 연결된다. 이러한 음극 집전 탭(21)은 음극(13)의 각각에 연결되는 것으로 음극(11)을 제1 전극 리드(31)에 연결하도록 설치된다.
이러한 음극(11)은 세퍼레이터(15)의 지그재그로 굴곡된 사이 공간에 형성된 제1 삽입부(11a)의 내부에 배치될 수 있다. 이러한 음극(11)은 프레스 등에 의해 타발 작업 공정에 의해 형성되어, 세퍼레이터(15)의 측면에 복수개로 배치될 수 있다.
양극(13)은 세퍼레이터(15)를 사이에 두고 음극(13)에 대향하는 위치에서, 세퍼레이터(15)의 타측면에 배치될 수 있다.
양극(13)은 타발 작업 공정에 의해 직사각 형상으로 이루면서 세퍼레이터(15)의 측면에 배치될 수 있다. 양극(13)은 본 실시예에서 직사각 형상으로 형성되는 것을 예시적으로 설명하지만, 이에 반드시 한정되는 것은 아니고 일부분에 라운드 형상을 포함하는 등의 다양한 형상으로 형성되는 것도 가능하다.
이러한 양극(13)은 세퍼레이터(15)의 지그재그로 굴곡된 사이 공간에 형성된 제2 삽입부(13a)의 내부에 배치될 수 있다. 음극(11)은 프레스 등에 의해 타발 작업 공정에 의해 형성되어, 세퍼레이터(15)의 측면에 복수개로 배치될 수 있다.
양극(13)은 서로 간에 이격된 상태로 세퍼레이터(15)의 측면에 복수개로 배치되며, 배치된 각각의 가장자리에는 제2 집전 탭(23)이 돌출되게 연결될 수 있다.
이와 같이, 음극(11)과 양극(13)은 세퍼레이터(15)를 사이에 두고 양측에 배치되는 것으로, 지그재그 형상으로 굴곡되는 세퍼레이터(15)에 형성되는 제1 삽입부(11a)와 제2 삽입부(13a)의 각각에 삽입될 수 있다.
제1 삽입부(11a)는 세퍼레이터(15)의 지그재그로 굴곡된 일측면에 형성되어 음극(11)이 삽입되는 부분을 말한다. 그리고 제2 삽입부(13a)는 세퍼레이터(15)의 지그재그로 굴곡된 타측면에 형성되어 양극(13)이 삽입되는 부분을 말한다.
한편, 음극(11)과 양극(13)이 제1 삽입부(11a) 및 제2 삽입부(13a)에 삽입되는 과정에서 세퍼레이터(15)의 대면하는 표면은 서로간에 실링부(20)에 의해 접합될 수 있다. 이에 대해서는 이하에서 구체적으로 설명한다.
도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 전극 조립체의 일부가 펼쳐진 상태에서 음극의 상부와 하부에 실링부가 형성되는 것을 개략적으로 도시한 평면도이고, 도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 전극 조립체에 실링부가 형성된 상태를 개략적으로 도시한 요부 측면도이다.
도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 음극(11)은 세퍼레이터(15)의 지그재그로 굴곡된 일측에서 제1 삽입부(11a)의 내부로 삽입된 상태로 적층될 수 있다. 여기서, 음극(11)을 사이에 두고 음극(11)의 상측과 하측에서 세퍼레이터(15)의 대면하는 측면은 서로간에 실링부(20)에 의해 접합될 수 있다.
실링부(20)는 세퍼레이터(15)에서 제1 삽입부(11a)의 개방된 부분에서 음극(11)의 상측과 하측 부분을 접합하는 바, 음극(11)이 제1 삽입부(11a)의 내부에서 위치 고정된 상태로 구속될 수 있다.
따라서 음극(11)은 이차 전지(100)의 외부로부터 충격에 의한 진동이 발생되는 경우에도 실링부(20)에 의해 제1 삽입부(11a)의 내부에 안정적으로 위치되는 바, 양극(13)의 위치 이동에 의한 단락이 발생되는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.
이러한 실링부(20)는 본 실시예에서 열융착에 의해 세퍼레이터(15)의 마주하는 측면 서로간이 접합되는 것을 예시적으로 설명한다.
그러나, 실링부(20)는 열융착으로 반드시 한정되는 것은 아니고, 초음파 융착, 레이저 본딩(laser bonding) 또는 접착체 중의 어느 하나로 적용되는 것도 가능하다.
전술한 바와 같이, 본 실시예의 이차 전지(100)의 전극 조립체(10)는 세퍼레이터(15)가 지그재그로 공급되면서 음극(11)과 양극(13)이 세퍼레이터(15)를 사이에 두고 적층된다.
여기서, 세퍼레이터(15)는 음극(11)과 양극(13)을 사이에 두고 마주하는 표면이 서로간에 접합되는 바, 음극(11)과 양극(13)이 안정적으로 위치될 수 있다. 따라서, 음극(11) 및 양극(13)의 위치 이동되는 것을 방지하여 단락되지 않도록 하는 바, 이차 전지(100)의 안정성의 향상이 가능하다.
도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 전극 조립체의 일부가 펼쳐진 상태에서 양극의 상부와 하부에 실링부가 형성되는 것을 개략적으로 도시한 평면도이고, 도 7은 본 발명의 제2 실시예에 따른 전극 조립체에 실링부가 형성된 상태를 개략적으로 도시한 요부 측면도이다. 도 1 내지 도 5와 동일 참조 번호는 동일 또는 유사 기능의 동일 또는 유사부재를 말한다. 이하에서 동일 참조 번호에 대해서는 그 자세한 설명을 생략한다.
도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제2 실시예에 따른 전극 조립체(110)의 실링부(120)는 세퍼레이터(15)의 지그재그로 굴곡된 측면에서 제2 삽입부(13a)의 내부로 삽입된 양극(13)의 상부 및 하부를 실링한다.
따라서 양극(13)은 이차 전지(100)의 외부로부터 충격에 의한 진동이 발생되는 경우에도 실링부(120)에 의해 제2 삽입부(13a)의 내부에 안정적으로 위치되는 바, 양극(13)의 위치 이동에 의한 단락이 발생되는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.
도 8은 본 발명의 제3 실시예에 따른 전극 조립체의 일부가 펼쳐진 상태에서 실링부가 형성되는 것을 개략적으로 도시한 평면도이고, 도 9는 본 발명의 제3 실시예에 따른 전극 조립체에 실링부가 형성된 상태를 개략적으로 도시한 요부 측면도이다. 도 1 내지 도 7과 동일 참조 번호는 동일 또는 유사 기능의 동일 또는 유사부재를 말한다. 이하에서 동일 참조 번호에 대해서는 그 자세한 설명을 생략한다.
도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제3 실시예에 따른 전극 조립체(210)의 실링부(220)는, 지그재그로 굴곡된 세퍼레이터(15)의 제1 삽입부(11a)와 제2 삽입부(13a)의 내부에 양극(13)과 음극(11)이 배치된 상태에서, 세퍼레이터(15)의 상단 가장자리 부분과 하단 가장자리 부분이 접합된다.
즉, 본 실시예의 전극 조립체(210)는 세퍼레이터(15)와 음극(11)과 양극(13)이 단위체로 적층된 상태에서 세퍼레이터(15)의 상단 가장자리 부분과 하단 가장자리 부분을 연결하는 바, 외부 충격에 의한 진동 발생이 음극(11) 및 양극(13)의 위치 이동에 따른 단락이 발생되는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.
도 10은 본 발명의 제1 실시예에 따른 전극 조립체 제조 방법을 개략적으로 도시한 흐름도이고, 도 11은 도 10의 제1 실러와 제2 실러가 설치된 상태를 개략적으로 도시한 측면도이다. 도 1 내지 도 9와 동일 참조 번호는 동일 또는 유사 기능의 동일 또는 유사부재를 말한다. 이하에서 동일 참조 번호에 대해서는 그 자세한 설명을 생략한다. 이하에서 이차 전지 제조 방법을 구체적으로 설명한다.
먼저, 제1 전극(11)과 제2 전극(13)을 세퍼레이터(15)를 사이에 두고 공급된다(S10). 이하에서 제1 전극(11)은 음극이고, 제2 전극(13)은 양극을 말한다.
(S10) 단계의 세퍼레이터(15)는 제1 전극(11)과 제2 전극(13)의 사이에 연속된 지그재그 타입으로 공급될 수 있다.
여기서, 제1 전극(11)은 세퍼레이터(15)의 지그재그로 굴곡된 일측에 형성된 제1 삽입부(11a)에 공급되고, 제2 전극(13)은 세퍼레이터(15)의 지그재그로 굴곡된 타측에서 제2 삽입부(13a)에 공급될 수 있다.
다음, 세퍼레이터(15)의 가장자리 부분에서 제1 전극(11) 또는 제2 전극(13)을 사이에 두고 세퍼레이터(15)의 측면을 실링한다(S20). 이를 위해, 제1 전극(11) 또는 제2 전극(13)을 사이에 두고 제1 전극(11) 또는 제2 전극(13)의 상부 및 하부 부분에서 세퍼레이터(15)를 접합하는 제1 실러(111) 및 제2 실러(113)가 설치될 수 있다.
(S20) 단계는 세퍼레이터(15)의 지그재그로 굴곡된 일측과 타측에 각각 형성되는 제1 삽입부(11a) 또는 제2 삽입부(13a)의 내부에 제1 전극(11) 또는 제2 전극(13)을 각각 배치한 상태에서, 제1 전극(11)과 제2 전극(13)의 상부와 하부 위치에서 세퍼레이터(15)의 측면을 실링할 수 있다.
(S20) 단계는 본 실시예에서 실링부(20)를 이용하여 제1 전극(11)의 상부와 하부 위치에서 세퍼레이터(15)를 제1 실러(111) 및 제2 실러(113)를 이용하여 실링하는 것을 예시적으로 설명한다. 그러나 실링부(20)는 제1 전극(11)의 상부와 하부를 실링하는 것으로 반드시 한정되는 것은 아니고, 제2 전극(13)의 상부와 하부를 제1 실러(111)와 제2 실러(113)를 이용하여 실링하는 것도 가능하다.
여기서, (S20) 단계는 세퍼레이터(15)의 실링은 열융착, 초음파 융착, 레이저 본딩(laser bonding) 또는 접착체 등으로 적용될 수 있다.
도 12는 본 발명의 제2 실시예에 따른 전극 조립체 제조 방법을 개략적으로 도시한 흐름도이다. 도 1 내지 도 11과 동일 참조 번호는 동일 또는 유사 기능의 동일 또는 유사부재를 말한다. 이하에서 동일 참조 번호에 대해서는 그 자세한 설명을 생략한다. 이하에서 이차 전지 제조 방법을 구체적으로 설명한다.
먼저, 제1 전극(11)과 제2 전극(13)을 세퍼레이터(15)를 사이에 두고 공급된다(S110). (S110) 단계의 세퍼레이터(15)는 제1 전극(11)과 제2 전극(13)의 사이에 연속된 지그재그 타입으로 공급될 수 있다.
다음, 지그재그로 굴곡된 세퍼레이터(15)를 사이에 두고 제1 전극(11)과 제2 전극(13)이 단위체로 적층된 전극 조립체(10)에서 세퍼레이터(15)의 최상단 가장자리 부분과 최하단 가장자리 부분을 서로간이 실링된다(S120).
즉, 제1 실러(111)는 전극 조립체(10)의 최상단에 위치하고 제2 실러(113)는 전극 조립체(10)의 최하단 위치에 위치하여, 제1 전극(11)과 제2 전극(13)이 세퍼레이터(15)의 내부에 위치한 상태에서 실링이 이루어질 수 있다.
이와 같이, 전극 조립체(10)가 단위체로 적층된 상태로 세퍼레이터(15)의 최상단과 최하단 서로간의 실링이 이루어지는 바, 제1 전극(11)과 제2 전극(13)의 안정적인 적층이 가능하여 단락 발생이 방지될 수 있다.
이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.
10...전극 조립체 11...음극
11a..제1 삽입부 13...양극
13a..제2 삽입부 15...세퍼레이터
20...실링부 21...제1 집전탭
23...제2 집전탭 31...제1 전극 리드
33...제2 전극 리드 111..제1 실러
113..제2 실러

Claims (13)

  1. 제1 방향으로 제1 삽입부가 형성되고 제2 방향으로 제2 삽입부가 형성되면서 교대로 적층되는 세퍼레이터;
    상기 제1 삽입부에 삽입되는 제1 전극;
    상기 세퍼레이터를 사이에 두고 상기 제2 삽입부에 삽입되는 제2 전극;
    상기 제1 전극과 상기 제2 전극이 상기 세퍼레이터를 사이에 두고 삽입되면서 상기 세퍼레이터의 마주하는 표면을 서로간에 접합하는 실링부; 및
    상기 제1 전극에 연결되는 제1 집전 탭과 상기 제2 전극에 연결되는 제2 집전 탭을 포함하는 리드 탭;
    을 포함하는 전극 조립체.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 세퍼레이터는,
    상기 제1 전극과 상기 제2 전극의 사이 부분에 연속된 지그재그(zigzag) 타입으로 형성되어, 상기 제1 삽입부와 상기 제2 삽입부가 상기 세퍼레이터의 사이에서 교번 형성되는 전극 조립체.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 실링부는, 상기 제1 삽입부에서 상기 제1 전극을 사이에 두고 상기 세퍼레이터의 대면하는 표면을 서로간에 접합하는 전극 조립체.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 실링부는, 상기 제2 삽입부에서 상기 제2 전극을 사이에 두고 상기 세퍼레이터의 대면하는 표면을 서로간에 접합하는 전극 조립체.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 실링부는, 복수개의 상기 제1 전극과 상기 제2 전극이 적층된 상기 세퍼레이터의 가장자리를 접합하는 전극 조립체.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 실링부는, 상기 세퍼레이터와 상기 제1 전극 및 상기 제2 전극의 적층된 최상단의 상기 세퍼레이터의 가장자리와 최하단의 상기 세퍼레이터의 가장자리 서로간을 접합하는 전극 조립체.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 실링부는, 열융착, 초음파 융착, 레이저 본딩(laser bonding) 또는 접착체 중의 적어도 어느 하나로 상기 세퍼레이터를 접합하는 전극 조립체.
  8. 제1항 내지 제7항 중의 어느 한 항의 상기 전극 조립체를 내장하는 케이스;
    상기 제1 집전 탭에 연결되는 제1 전극 리드; 및
    상기 제2 집전 탭에 연결되는 제2 전극 리드;
    를 포함하는 이차 전지.
  9. (a) 세퍼레이터를 제1 전극과 제2 전극의 사이에 연속된 지그재그(zigzag) 지그재그로 타입으로 공급하는 단계; 및
    (b) 상기 (a) 단계의 제1 전극 또는 상기 제2 전극을 사이에 두고, 상기 세퍼레이터의 가장자리 양측면을 실링하는 단계;
    를 포함하는 전극 조립체 제조 방법.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 (b) 단계는, 상기 제1 전극을 사이에 두고 상기 세퍼레이터의 대면하는 표면을 제1 실러와 제2 실러를 이용하여 서로간에 실링하는 전극 조립체 제조 방법.
  11. 제9항에 있어서,
    상기 (b) 단계는, 상기 제2 전극을 사이에 두고 상기 세퍼레이터의 대면하는 표면을 제1 실러와 제2 실러를 이용하여 서로간에 실링하는 전극 조립체 제조 방법.
  12. 제9항에 있어서,
    상기 (b) 단계는,
    상기 세퍼레이터와 상기 제1 전극 및 상기 제2 전극의 적층된 최상단의 상기 세퍼레이터의 가장자리와 최하단의 상기 세퍼레이터의 가장자리 서로간을 실링하는 전극 조립체 제조 방법.
  13. 제9항에 있어서,
    상기 (b) 단계는,
    상기 세퍼레이터는, 열융착, 초음파 융착, 레이저 본딩(laser bonding) 또는 접착체 중의 적어도 어느 하나로 실링되는 전극 조립체 제조 방법.
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