KR20180052860A

KR20180052860A - 오일 스키머

Info

Publication number: KR20180052860A
Application number: KR1020160149943A
Authority: KR
Inventors: 남창희
Original assignee: 주식회사 대일기공
Priority date: 2016-11-11
Filing date: 2016-11-11
Publication date: 2018-05-21
Also published as: KR101896064B1

Abstract

본 발명은 오일 스키머에 관한 것으로서, 본체 상에 설치된 모터에 의해 회전되는 구동롤러와, 본체에 지지되되 구동롤러에 대해 이격되게 설치된 종동롤러와, 구동롤러와 종동롤러 사이를 무한궤도운동할 수 있게 형성된 순환벨트를 구비하고, 순환 벨트는 스테인레스 스틸소재로 형성된 것이 적용되어 있다. 이러한 오일 스키머에 의하면, 스테인레스 스틸 소재로된 금속벨트를 적용함으로써, 사용경과에 따른 내구성의 저하 및 오일 흡착성능 저하를 억제할 수 있는 장점을 제공한다.

Description

오일 스키머{oil skimmer}

본 발명은 오일 스키머에 관한 것으로서, 상세하게는 오일 포집능력 및 내구성을 향상시키는 구조로 된 오일 스키머에 관한 것이다.

절삭유는 공작기계를 이용한 절삭가공시 절삭 공구를 냉각시키고 윤활시켜 공구를 보호하는 기능을 한다. 선삭이나 연삭과 같은 고속 가공의 경우 냉각 작용이 뛰어난 수용성 절삭유가 많이 사용되고 있다.

일반적으로, 수용성 절삭유는 절삭가공에 사용된 후 재사용을 위해 절삭유 탱크로 수집된다. 절삭유 탱크에는 절삭유 이외에도 절삭 과정 중에 발생한 폐오일 및 부유물이 존재한다. 이러한 폐오일 및 부유물은 절삭유 위에 폐오일층을 형성하게 되며, 이는 절삭유로의 산소 공급을 차단하여 절삭유를 변질되게 함으로써 절삭유를 재활용할 수 없게 한다.

이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 절삭유로부터 폐오일 및 부유물을 분리 제거하기 위한 오일 스키머가 사용되고 있다. 이러한 오일 스키머로서 회전식 이송벨트를 이용한 오일 스키머가 가장 일반적으로 사용되고 있다.

벨트를 이용한 회전식 오일 스키머는 국내 공개실용신안 제1999-0041023호 등 다양하게 게시되어 있다.

그런데, 종래의 회전식 오일 스키머에 사용되는 벨트는 섬유, 우레탄 수지, 펠트 재질이 일반적으로 사용되고 있으며, 반복적인 사용에 따라 끊어짐으로써 사용수명이 짧고, 오일의 흡착성능도 사용경과에 따라 저감되는 단점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로서, 사용경과에 따른 벨트의 내구성 및 오일 흡착성의 저하를 억제할 수 있는 오일 스키머를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 오일 스키머는 본체 상에 설치된 모터에 의해 회전되는 구동롤러와, 상기 본체에 지지되되 상기 구동롤러에 대해 이격되게 설치된 종동롤러와, 상기 구동롤러와 종동롤러 사이를 무한궤도운동할 수 있게 형성된 순환벨트를 갖는 오일 스키머에 있어서, 상기 순환 벨트는 스테인레스 스틸소재로 형성되어 있다.

바람직하게는 상기 순환 벨트의 장력을 조절하는 장력 조정부를 더 구비하고, 상기 장력 조정부는 상기 종동롤러의 양단과 각각 회전가능하게 결합된 제1 및 제2 지지판과, 상기 제1 및 제2 지지판을 상호 연결하는 연결판으로 된 지지브라켓과; 상기 연결판으로부터 상기 종동롤러로부터 멀어지는 방향으로 연장되며 단면이 사각형으로 형성되어 있고 상기 종동롤러부터 멀어지는 방향의 종단면에 나사홀이 인입되게 형성된 지지바와; 상기 지지바가 구속상태로 진퇴될 수 있도록 상기 지지바의 진퇴방향을 따라 상기 본체에 설치되되 상기 지지바의 단면형상에 대응되는 제1관통홀이 형성된 적어도 하나의 진퇴가이드 구속편과; 상기 지지바의 종단면에 형성된 나사홀과 나사결합되되 상기 지지바에 대한 연장길이를 조정할 수 있으며 상기 나사홀과 나사결합되는 나사부분과 상기 나사부분의 종단에 상기 나사부분보다 확장된 외경을 갖는 머리부분이 형성된 연장길이 조정나사와; 상기 나사부분의 관통은 허용하고, 상기 머리부분의 진입은 차단하는 제2관통홀이 형성되어 상기 진퇴가이드 구속편과 상기 구동롤러 사이의 상기 본체상에 설치된 스토퍼편과; 상기 종동롤러를 상기 진퇴 가이드 구속편으로부터 멀어지는 방향으로 탄성바이어스 시킬 수 있게 상기 연결판과 상기 진퇴 가이드 구속편 사이에 설치된 스프링;을 구비한다.

또한, 상기 구동롤러를 거쳐 하방으로 진행되는 순환벨트가 노출될 수 있게 상기 본체의 일측에서 상기 구동롤러를 향하는 방향으로 경사지게 연장된 경사바닥판과, 상기 경사바닥판의 양측에서 상방으로 연장된 측판을 갖는 낙하 안내부재와; 상기 낙하 안내부재의 경사 바닥판에 밀착상태로 착탈가능하게 결합되되 상기 본체상에 상기 구동롤러를 거쳐 하방으로 진행되는 순환벨트를 간섭하여 상기 순환벨트에 점착된 오일을 상기 순환벨트로부터 분리하는 분리편을 수용할 수 있게 상기 순환벨트와 대향되는 부분이 개방되어 후방으로 인입된 분리편 수용 슬롯이 형성된 분리편 지지부재;를 구비한다.

바람직하게는 상기 구동롤러는 일측면이 상기 모터의 회전축과 결합되어 있고, 타측면에는 상기 본체로부터 연장되어 상기 구동롤러의 타측면에 대향되게 형성된 보조 브라켓에 형성된 베어링에 의해 회전가능하게 결합되어 있다.

본 발명에 따른 오일 스키머에 의하면, 스테인레스 스틸 소재로된 금속벨트를 적용함으로써, 사용경과에 따른 내구성의 저하 및 오일 흡착성능 저하를 억제할 수 있는 장점을 제공한다.

도 1은 본 발명에 따른 오일 스키머를 나타내 보인 사시도이고,
도 2는 도 1의 오일 스키머의 제1방향에 대한 단면도이고,
도 3은 도 1의 오일 스키머의 제1방향과 다른 제2방향에 대한 단면도이고,
도 4는 도 2의 종동롤러 지지구조를 설명하기 위한 부분 발췌 사시도이고,
도 5는 도 2의 분리편 지지구조를 설명하기 위한 부분 발췌 사시도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 오일 스키머를 더욱 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 오일 스키머를 나타내 보인 사시도이고, 도 2는 도 1의 오일 스키머의 제1방향에 대한 단면도이고, 도 3은 도 1의 오일 스키머의 제2방향에 대한 단면도이다.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 오일 스키머(100)는 본체(110), 모터(120), 구동롤러(121), 종동롤러(122), 순환벨트(131), 장력조정부(140), 오일 호퍼(160), 스크래퍼 유닛(170)을 구비한다.

본체(110)는 후술되는 모터(120)를 장착할 수 있으며, 구동롤러(121)를 포함한 작동요소를 수용할 수 있도록 내부 수용공간을 갖는 사각 함체 형태로 형성되어 있다.

본체(110)에 장착되는 모터(120)를 보호하기 위한 모터커버는 본체(110)에 탈착될 수 있게 되어 있다.

본체(110)의 제1면(111)에는 후술되는 금속벨트(131)로부터 분리된 오일이 배출되는 낙하안내부재(172)가 내부수용공간으로부터 외부로 연통되게 형성된 연통공간 내에 설치되어 있다.

모터(120)는 본체(110)이 제1면(111)과 직교하는 방향에 있는 제2면(112)을 통해 장착되어 있다.

모터(120)는 발생된 회전력을 감속기를 통해 구동롤러(121)에 접속된 회전축(124)을 회전시킬 수 있도록 되어 있다.

구동롤러(121)는 원형으로 형성되어 있고, 모터(120)로부터 발생된 회전력에 의해 회전될 수 있게 일측면이 회전축(124)에 결합되어 있다.

구동롤러(121)는 일측면(121a)이 모터(120)의 회전축(124)과 결합되어 있고, 타측면(121b)에는 본체(110)의 제2면(112) 내측에서 연장되어 구동롤러(121)의 타측면(121b)에 대향되게 형성된 보조 브라켓(126)에 형성된 베어링(127)에 의해 회전가능하게 결합되어 있다.

보조 브라켓(126)은 본체(110)이 제2면(112)의 내측부분에 결합된 결합부분(126a)과, 결합부분(126a)의 일단에서 구동롤러(121)의 외주면과 대향되게 연장된 수평부분(126b)과, 수평부분(126b)의 종단에서 구동롤러(121)의 측면과 대향되게 연장된 수직부분(126c)을 갖는 구조로 되어 있다.

베어링(127)은 수직부분(126c)의 종단에 설치되어 구동롤러(121)를 회전가능하게 지지하도록 결합되어 있다.

이러한 구동롤러(121)의 회전 지지구조는 편심발생을 억제시킬 수 있다.

종동롤러(122)는 본체(110)에 회전가능하게 지지되되 구동롤러(121)에 대해 이격되게 설치되어 있다.

종동롤러(122)는 장력조정부(140)를 통해 회전가능하게 설치되어 있다.

장력조정부(140)는 순환 벨트(131)의 장력을 조절할 수 있도록 되어 있고 도 4를 함께 참조하여 설명한다.

장력 조정부(140)는 지지브라켓(141), 지지바(143)와, 제1 및 제2 진퇴가이드 구속편(145)(146)과, 연장길이 조정나사(148)와, 스토퍼편(147)과, 스프링(149)을 구비한다.

지지브라켓(141)은 종동롤러(122)의 양단과 각각 회전가능하게 결합되며 상호 나란하게 배치된 제1 및 제2 지지판(141a)(141b)과, 제1 및 제2 지지판(141a)(141b)을 상호 연결하는 연결판(141c)을 갖는 'ㄷ' 형태로 형성되어 있다.

지지바(143)는 연결판(142c)으로부터 종동롤러(122)로부터 멀어지는 방향으로 연장되며 단면이 사각형으로 형성되어 있고 종동롤러(122)부터 멀어지는 방향의 종단면에 나사홀(143a)이 길이방향에 대해 내측으로 인입되게 형성되어 있다.

제1 및 제2 진퇴 가이드 구속편(145)(146)은 지지바(143)가 구속상태로 진퇴될 수 있도록 지지바(143)의 진퇴방향을 따라 본체(110)의 제2면(112)의 내측면(112a)에 상호 이격되게 설치되되 지지바(143)의 단면형상에 대응되는 제1관통홀(145a)이 각각 형성되어 있다.

지지바(143)는 제1 및 제2 진퇴 가이드 구속편(145)(146)의 제1관통홀(145a)에 삽입되어 진퇴될 수 있게 설치되고 이 경우 지지바(143)는 길이방향을 중심으로 하는 회전은 방지된다.

조정나사(148)는 지지바(143)의 종단면에 형성된 나사홀(143a)과 나사결합되되 지지바(143)에 대한 연장길이를 조정할 수 있으며 나사홀(143a)과 나사결합되는 나사부분(148a)과, 나사부분(148a)의 종단에 나사부분(148a)보다 확장된 외경을 갖는 머리부분(148b)이 형성된 구조로 되어 있다.

스토퍼편(147)은 나사부분(148a)의 관통은 허용하고, 머리부분(148b)의 진입은 차단하는 제2관통홀(147a)이 형성되어 제2진퇴가이드 구속편(146)과 구동롤러(121) 사이의 본체(110)의 제2면(112) 내측면(112a)에 설치되어 있다.

여기서, 스토퍼편(147)의 제2관통홀(147a)은 제1 및 제2 진퇴 가이드 구속편(145)(146)에 구속상태로 수용된 지지바(143)의 나사홀(143a)과 대응되는 위치에 형성된다.

스프링(149)은 종동롤러(122)를 제1 진퇴 가이드 구속편(145)으로부터 멀어지는 방향으로 탄성바이어스 시킬 수 있게 연결판(141c)과 제1 진퇴 가이드 구속편 (145)사이에 설치되어 있다.

이러한 장력조정부(140)는 지지바(143)와 결합되는 조정나사(148)의 지지바(143)로부터의 인출길이 조정에 의해 순환 벨트(131)의 장력이 조정된다.

순환벨트(131)는 구동롤러(121)와 종동롤러(122) 사이를 무한궤도운동할 수 있게 폐궤도를 갖게 형성되어 있다.

순환 벨트(131)는 스테인레스 스틸소재로 형성되어 있다.

순환벨트(131)의 두께는 0.2 내지 0.5mm인 것이 적용된다.

오일 호퍼(160)는 도 5를 함께 참조하여 설명한다.

오일 호퍼(160)는 스크래퍼 유닛(170)에 의해 낙하되는 오일을 수용할 수 있게 본체(110)의 제1면 외측에 형성되어 있다.

오일 호퍼(160)는 상부가 개방된 수용공간을 갖는 하우징(161)과, 하우징의 내부 바닥면에 대해 이격되어 내부공간을 상호 연통되는 제1공간(164)과 제2공간(165)으로 구획하는 격벽(163)과, 제2공간을 형성하는 부분의 중앙에서 바닥면을 관통하여 상방으로 연장된 배출관(167)을 갖는 구조로 되어 있다.

배출관(167)은 하우징(161)의 바닥면으로부터 높이를 조절할 수 있게 형성되어 있다.

즉, 배출관(167)은 하우징(161)의 바닥면을 관통하여 상방으로 연장된 고정관부분(167a)과, 고정관부분(167a)과 연장길이가 조정될 수 있게 나사결합되어 고정관부분(167a)과 연통되는 연장관 부분(167b)를 갖는 구조로 되어 있다. 참조부호 167c)는 연장관 부분(167b)의 유입구 중앙에서 상방으로 연장된 손잡이 이다.

이러한 오일 호퍼(160)는 유수가 함께 인입되는 경우 층분리에 의해 배출관(167)의 상부에 진입되는 오일을 배출관(167)을 통해 하부로 배출한다.

스크래퍼 유닛(170)은 순환벨트(131)에 접촉하여 순환벨트(131)에 점착된 오일을 분리하여 오일호퍼(160)로 집유할 수 있도록 되어 있고 도 5를 함께 참조하여 설명한다.

스크래퍼 유닛(170)은 낙하안내부재(172), 분리편(175), 분리편 지지부재(173)를 구비한다.

낙하 안내부재(172)는 구동롤러(121)를 거쳐 하방으로 진행되는 순환벨트(131)가 노출될 수 있게 본체(110)의 일측 즉, 제1면(111)에 형성된 개구(116)를 가로질러 구동롤러(121)를 향하는 방향으로 경사지게 연장된 경사바닥판(172a)과, 경사바닥판(172a)의 양측에서 상방으로 연장된 측판(172b)을 갖는 구조로 되어 있다.

경사바닥판(172a)에는 후술되는 분리편 지지부재(173)를 고정나사(178)을 통해 결합하기 위한 나사고정홀(172c)이 형성되어 있다.

분리편 지지부재(173)는 밀착부분(173a)과, 사이드부분(173)을 갖는 구조로 형성되어 있다.

밀착부분(173a)는 낙하 안내부재(172)의 경사 바닥판(172a)에 밀착상태로 착탈가능하게 결합될 수 있게 판형상으로 형성되어 있고, 선단에 경사 바닥판(172a)에 고정나사(178)를 통해 고정하기 위한 고정홈(173d)이 형성되어 있다.

사이드 부분(173)은 밀착부분(173a)의 양측 가장자리에서 상호 나란하게 상방으로 연장된 부분이며, 본체(110) 상에 구동롤러(121)를 거쳐 하방으로 진행되는 순환벨트(131)를 간섭하여 순환벨트(131)에 점착된 오일을 순환벨트(131)로부터 분리하는 분리편(175)을 수용하여 지지할 수 있게 순환벨트(131)와 대향되는 부분이 개방되어 후방으로 인입된 분리편 수용 슬롯(173c)이 형성되어 있다.

참조부호 118을 오일호퍼(160)을 장착 및 분리하기 위한 걸이홈이고, 참조부호 169는 걸이홈(118)에 걸수 있게 형성된 걸이구이다.

분리편(175)는 사각 시트 형태로 형성되어 있다.

이러한 스크래퍼 유닛(170)은 낙하안내부재(172)로부터 분리편 지지부재(173)를 용이하게 착탈할 수 있어 분리편(175)이 교체가 용이한 장점을 제공한다.

이상에서 설명된 오일 스키머는 종동롤러(122)가 제거대상 오일에 침적되게 설치하여 사용하면 되고, 스테인레스 스틸 소재로 된 순환벨트(131)를 적용함으로써 천, 부직포와 같은 직물소재 벨트에 비해 표면장력이 3배 정도 커 오일 흡착성이 향상되고, 내구성이 훨씬 향상되는 장점을 제공한다.

110: 본체 120: 모터
121: 구동롤러 122: 종동롤러
131: 순환벨트 140: 장력조정부
160: 오일 호퍼 170: 스크래퍼 유닛

Claims

본체 상에 설치된 모터에 의해 회전되는 구동롤러와, 상기 본체에 지지되되 상기 구동롤러에 대해 이격되게 설치된 종동롤러와, 상기 구동롤러와 종동롤러 사이를 무한궤도운동할 수 있게 형성된 순환벨트를 갖는 오일 스키머에 있어서,
상기 순환 벨트는 스테인레스 스틸소재로 형성된 것을 특징으로 하는 오일 스키머.
제1항에 있어서, 상기 순환 벨트의 장력을 조절하는 장력 조정부를 더 구비하고,
상기 장력 조정부는
상기 종동롤러의 양단과 각각 회전가능하게 결합된 제1 및 제2 지지판과, 상기 제1 및 제2 지지판을 상호 연결하는 연결판으로 된 지지브라켓과;
상기 연결판으로부터 상기 종동롤러로부터 멀어지는 방향으로 연장되며 단면이 사각형으로 형성되어 있고 상기 종동롤러부터 멀어지는 방향의 종단면에 나사홀이 인입되게 형성된 지지바와;
상기 지지바가 구속상태로 진퇴될 수 있도록 상기 지지바의 진퇴방향을 따라 상기 본체에 설치되되 상기 지지바의 단면형상에 대응되는 제1관통홀이 형성된 적어도 하나의 진퇴가이드 구속편과;
상기 지지바의 종단면에 형성된 나사홀과 나사결합되되 상기 지지바에 대한 연장길이를 조정할 수 있으며 상기 나사홀과 나사결합되는 나사부분과 상기 나사부분의 종단에 상기 나사부분보다 확장된 외경을 갖는 머리부분이 형성된 연장길이 조정나사와;
상기 나사부분의 관통은 허용하고, 상기 머리부분의 진입은 차단하는 제2관통홀이 형성되어 상기 진퇴가이드 구속편과 상기 구동롤러 사이의 상기 본체상에 설치된 스토퍼편과;
상기 종동롤러를 상기 진퇴 가이드 구속편으로부터 멀어지는 방향으로 탄성바이어스 시킬 수 있게 상기 연결판과 상기 진퇴 가이드 구속편 사이에 설치된 스프링;을 구비하는 것을 특징으로 하는 오일 스키머.
제2항에 있어서,
상기 구동롤러를 거쳐 하방으로 진행되는 순환벨트가 노출될 수 있게 상기 본체의 일측에서 상기 구동롤러를 향하는 방향으로 경사지게 연장된 경사바닥판과, 상기 경사바닥판의 양측에서 상방으로 연장된 측판을 갖는 낙하 안내부재와;
상기 낙하 안내부재의 경사 바닥판에 밀착상태로 착탈가능하게 결합되되 상기 본체상에 상기 구동롤러를 거쳐 하방으로 진행되는 순환벨트를 간섭하여 상기 순환벨트에 점착된 오일을 상기 순환벨트로부터 분리하는 분리편을 수용할 수 있게 상기 순환벨트와 대향되는 부분이 개방되어 후방으로 인입된 분리편 수용 슬롯이 형성된 분리편 지지부재;를 구비하는 것을 특징으로 하는 오일 스키머.
제3항에 있어서, 상기 구동롤러는 일측면이 상기 모터의 회전축과 결합되어 있고, 타측면에는 상기 본체로부터 연장되어 상기 구동롤러의 타측면에 대향되게 형성된 보조 브라켓에 형성된 베어링에 의해 회전가능하게 결합된 것을 특징으로 하는 오일 스키머.
제4항에 있어서, 상기 순환벨트의 두께는 0.2 내지 0.5mm인 것을 특징으로 하는 오일 스키머.