KR20180045146A - 타이어 트레드의 식출고무 트리밍장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 타이어 제조공정 중 가류공정을 마친 완성 타이어의 트레드 표면에 식출된 고무를 제거하는 타이어 트레드의 식출고무 트리밍장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 다양한 타이어 규격에 적용이 가능하면서 산발적으로 발생되는 외관 부적합에 의한 재트리밍 작업의 감소와 작업자의 안전사고의 예방이 이루어지는 타이어 트레드의 식출고무 트리밍장치에 관한 것이다.
이를 위해 본 발명은 타이어(100)의 트레드(101) 표면 식출고무를 제거하기 위해 회전축(1)에 장착되어 회전하는 회전 커터날(2)이 구비되어 이루어진 타이어 트레드의 식출고무 트리밍장치에 있어서, 상기 회전 커터날(2)이 장착된 회전축(1)은 고정 실린더(3)에 의해 상승 및 하강하면서 회전하는 가이드 패널(4)에 연결된 에어 실린더(5)의 끝단에 연결되어 회전 작동하되, 상기 가이드 패널(4)과 연결되는 에어 실린더(5)는 가이드 패널(4)을 기준으로 방사형으로 여러 개가 등 각도로 설치되어 신축 가능하게 작동되며, 상기 가이드 패널(4)의 하방쪽으로 인입컨베이어(6)를 타고 이송된 타이어(100)를 고정시키기 위해 업다운용 센터 실린더축(7)에 연결되어 좌우측으로 확장 및 축소되는 타이어 비드부(102)의 고정가이드(8)들이 장착되어 이루어진 구조로 되어 있다.
이를 위해 본 발명은 타이어(100)의 트레드(101) 표면 식출고무를 제거하기 위해 회전축(1)에 장착되어 회전하는 회전 커터날(2)이 구비되어 이루어진 타이어 트레드의 식출고무 트리밍장치에 있어서, 상기 회전 커터날(2)이 장착된 회전축(1)은 고정 실린더(3)에 의해 상승 및 하강하면서 회전하는 가이드 패널(4)에 연결된 에어 실린더(5)의 끝단에 연결되어 회전 작동하되, 상기 가이드 패널(4)과 연결되는 에어 실린더(5)는 가이드 패널(4)을 기준으로 방사형으로 여러 개가 등 각도로 설치되어 신축 가능하게 작동되며, 상기 가이드 패널(4)의 하방쪽으로 인입컨베이어(6)를 타고 이송된 타이어(100)를 고정시키기 위해 업다운용 센터 실린더축(7)에 연결되어 좌우측으로 확장 및 축소되는 타이어 비드부(102)의 고정가이드(8)들이 장착되어 이루어진 구조로 되어 있다.
Description
본 발명은 타이어 제조공정 중 가류공정을 마친 완성 타이어의 트레드 표면에 식출된 고무를 제거하는 타이어 트레드의 식출고무 트리밍장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 다양한 타이어 규격에 적용이 가능하면서 산발적으로 발생되는 외관 부적합에 의한 재트리밍 작업의 감소와 작업자의 안전사고의 예방이 이루어지는 타이어 트레드의 식출고무 트리밍장치에 관한 것이다.
타이어 제조시 가류공정을 마친 타이어의 트레드 표면에는 가류몰드 내부의 타이어가 블래더(Bladder)의 팽창에 의해 트레드의 고무가 가류몰드에 접촉하면서 생기는 공기층이 에어벤트(Air vent)구멍을 통해 빠져나가고, 공기가 빠져나간 후 일부 트레드의 고무도 상기 에어벤트구멍을 통해 빠져나가는데, 이때 상기 에어벤트구멍에 남아 있는 잔존고무가 트레드의 표면에 남아 있게 되고, 이러한 잔존고무를 식출고무라 한다.
따라서 가류공정을 마친 타이어 트레드의 표면에 남아 있는 식출고무는 타이어 검사공정에서 제거해 주는 작업인 트리밍(Trimming)작업을 거치게 되는바, 식출고무의 제거를 위한 종래 트리밍작업은 작업자가 나이프 커터 등을 이용한 수동제거작업과 다수 개의 절단 나이프들을 이용한 자동제거작업으로 수행되었다.
여기서 전자인 수동제거작업은 나이프 커터를 이용하여 트레드 표면에 있는 식출고무를 제거할 경우, 간혹 트레드의 블럭에지(Block edge)부가 뜯겨져 나가는 외관 부적합 상태를 초래할 뿐만 아니라, 타이어 회전중 작업자가 나이프 커터를 접촉할 시 타이어의 회전 탄성력에 의해 나이프 커터가 튕겨져서 안전사고를 유발할 수 있는 문제점 등이 있었다.
한편, 후자인 자동제거작업은 회전 나이프와 고정 나이프 사이의 간극이 벌어질 경우 절삭능력의 저하와 이로 인해 재트리밍 작업을 수행하게 되는 작업의 번거로움 및 작업효율이 떨어지는 단점이 있었다.
이에 본 발명은 상기와 같은 종래 문제점을 해결하기 위해 발명된 것으로, 가류공정을 마친 타이어 트레드의 식출고무 제거시 식출고무를 자동으로 안전하게 제거하여 작업시간의 단축과 작업 효율성의 향상을 도모할 뿐만 아니라, 트리밍시 발생되는 타이어의 외관 부적합을 방지하면서 작업자의 안전사고 예방도 이루어지는 타이어 트레드의 식출고무 트리밍장치를 제공함에 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 타이어 트레드의 식출고무를 제거하기 위해 회전축에 장착되어 회전하는 회전 커터날이 구비되어 이루어진 타이어 트레드의 식출고무 트리밍장치에 있어서, 상기 회전 커터날이 장착된 회전축은 고정 실린더에 의해 상승 및 하강하면서 회전하는 가이드 패널에 연결된 에어 실린더의 끝단에 연결되어 회전 작동하되, 상기 가이드 패널과 연결되는 에어 실린더는 가이드 패널을 기준으로 방사형으로 여러 개가 등 각도로 설치되어 신축 가능하게 작동되며, 상기 가이드 패널의 하방쪽으로 인입컨베이어를 타고 이송된 타이어를 고정시키기 위해 업다운용 센터 실린더축에 연결되어 좌우측으로 확장 및 축소되는 타이어 비드부의 고정가이드들이 장착되어 이루어진 구조로 되어 있다.
상술한 본 발명에 따른 타이어 트레드의 식출고무 트리밍장치는 가류공정을 마친 타이어 트레드의 식출고무 제거를 위한 트리밍 작업시 다양한 타이어 규격에 맞추어 자동으로 식출고무의 제거가 가능하기 때문에 트리밍작업에 따른 작업자의 안전과 작업효율의 개선이 이루어지면서 트리밍작업 후 타이어의 외관 부적합 등이 발생하지 않는 장점 등을 갖추게 된다.
도 1은 본 발명에 따른 타이어 트레드의 식출고무 트리밍장치를 보여주는 전체 개략 구성도,
도 2는 도 1에 적용되는 트리밍커터의 확대 사시도 이다.
도 2는 도 1에 적용되는 트리밍커터의 확대 사시도 이다.
이하, 본 발명을 첨부 도면에 의거 상세히 설명하는데, 본 발명은 설명하는 실시 예에 한정되는 거이 아니며 본 발명의 구성 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형 실시가 가능하다.
도 1은 본 발명에 따른 타이어 트레드의 식출고무 트리밍장치를 보여주는 개략 구성도로서, 본 발명은 도면에 도시된 바와 같이 타이어(100)의 트레드(101) 표면 식출고무를 제거하기 위해 회전축(1)에 장착되어 회전하는 회전 커터날(2)이 구비되어 이루어진 타이어 트레드의 식출고무 트리밍장치에 있어서, 상기 회전 커터날(2)이 장착된 회전축(1)은 고정 실린더(3)에 의해 상승 및 하강하면서 회전하는 가이드 패널(4)에 연결된 에어 실린더(5)의 끝단에 연결되어 회전 작동하되, 상기 가이드 패널(4)과 연결되는 에어 실린더(5)는 가이드 패널(4)을 기준으로 방사형으로 여러 개가 등 각도로 설치되어 신축 가능하게 작동되며, 상기 가이드 패널(4)의 하방쪽으로 인입컨베이어(6)를 타고 이송된 타이어(100)를 고정시키기 위해 업다운용 센터 실린더축(7)에 연결되어 좌우측으로 확장 및 축소되는 타이어 비드부(102)의 고정가이드(8)들이 장착되어 이루어진 구조로 되어 있다.
여기서 상기 회전축(1)에 설치되는 회전 커터날(2)의 외부에는 금속재질의 커터망(9)이 감싸 설치되되, 상기 회전 커터날(2)의 외곽날이 상기 커터망(9)의 안쪽면보다 약간 작은 직경을 가지며, 그리고 커터망(9)은 트레드(101)에 접하는 커터망(9)의 바깥쪽면과 안쪽면의 두께가 거의 무시할 정도로 얇은 두께로 형성되어 있으므로 트레드(101)의 식출고무 제거시, 상기 커터망(9)의 구멍들로 들어온 식출고무 만을 제거하기 때문에 트레드(101)의 블럭에지가 뜯겨 나가는 것을 예방할 수 있도록 되어 있다.
이어 본 발명의 작용에 대해 설명한다.
가류가 완료된 타이어(100)는 인입컨베이어(6)를 통해 트리밍장치까지 이송되는바, 즉 상기 인입컨베이어(6)의 센터링부에 타이어(100)가 인입되어 위치하면 상기 센터 실린더축(7)이 타이어(100)의 내부로 인입되고 상기 센터 실린더축(7)에 연결된 비드부(102)의 고정가이드(8)들이 화살표 (나)방향인 좌우측의 방사방향으로 팽창하면서 타이어(100)의 비드부(102)를 고정시킨 후 타이어(100)를 화살표 (가)방향으로 상승 이동시킨다.
상기 타이어(100)가 센터 실린더축(7)에 고정되면서 화살표 (가)방향으로 상승 이동하여 가이드 패널(4)의 회전 커터날(2) 부근까지 이송되어 정지하게 되면, 상기 가이드 패널(4)에 연결된 다수 개의 회전 커터날(2)이 트레드(101)의 표면으로 에어 실린더(5)의 작동을 통해 접촉하게 된다.
그리고 상기 에어 실린더(5)는 회전 커터날(2)이 타이어 의 트레드(101) 표면에 압착될 수 있도록 일정한 압력으로 유지된다.
이 상태에서 상기 회전 커터날(2)이 회전축(1)을 중심으로 회전하고 상기 가이드 패널(4)은 화살표 (다)방향으로 회전하면서 트레드(101) 표면에 식출된 식출고무를 제거한다.
이때 상기 회전 커터날(2)이 고속으로 회전할 때 이 회전 커터날(2)의 외부를 커터망(9)이 감싼 구조이기에 트레드(101)의 블럭에지가 뜯겨지는 현상을 방지할 수 있다. 따라서 상기 커터망(9) 내부로 인입된 식출고무 만이 회전 커터날(2)에 의해 제거되어진다.
그리고, 상기 가이드 패널(4)은 고정 실린더(3)에 의해서 상승과 하강 작동이 이루어도록 되어 있다.
상기와 같은 본 발명은 다양한 규격의 타이어 적용이 가능하도록 회전 커터날(2)의 좌우측 조정이 가능하면서 자동으로 식출고무를 제거할 수 있기에 작업효율의 향상과 안전성 강화 및 트리밍 작업시 트레드의 블럭에지 손상과 같은 외관 부적합 작업을 방지할 수 있다.
1 : 회전축, 2 : 회전 커터날,
3 : 고정 실린더, 4 : 가이드 패널,
5 : 에어 실린더, 6 : 인입컨베이어,
7 : 센터 실린더축, 8 : 고정 가이드,
9 : 커터망.
3 : 고정 실린더, 4 : 가이드 패널,
5 : 에어 실린더, 6 : 인입컨베이어,
7 : 센터 실린더축, 8 : 고정 가이드,
9 : 커터망.
Claims (2)
- 타이어(100)의 트레드(101) 표면 식출고무를 제거하기 위해 회전축(1)에 장착되어 회전하는 회전 커터날(2)이 구비되어 이루어진 타이어 트레드의 식출고무 트리밍장치에 있어서,
상기 회전 커터날(2)이 장착된 회전축(1)은 고정 실린더(3)에 의해 상승 및 하강하면서 회전하는 가이드 패널(4)에 연결된 에어 실린더(5)의 끝단에 연결되어 회전 작동하되, 상기 가이드 패널(4)과 연결되는 에어 실린더(5)는 가이드 패널(4)을 기준으로 방사형으로 여러 개가 등 각도로 설치되어 신축 가능하게 작동되며, 상기 가이드 패널(4)의 하방쪽으로 인입컨베이어(6)를 타고 이송된 타이어(100)를 고정시키기 위해 업다운용 센터 실린더축(7)에 연결되어 좌우측으로 확장 및 축소되는 타이어 비드부(102)의 고정가이드(8)들이 장착되어 이루어진 것을 특징으로 하는 타이어 트레드의 식출고무 트리밍장치. - 제 1항에 있어서, 상기 회전축(1)에 설치되는 회전 커터날(2)의 외부에는 금속재질의 커터망(9)이 감싸 설치되되, 상기 회전 커터날(2)의 외곽날이 상기 커터망(9)의 안쪽면보다 약간 작은 직경으로 구성된 것을 특징으로 하는 타이어 트레드의 식출고무 트리밍장치.
Priority Applications (1)
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KR1020160138926A KR20180045146A (ko) | 2016-10-25 | 2016-10-25 | 타이어 트레드의 식출고무 트리밍장치 |
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KR1020160138926A KR20180045146A (ko) | 2016-10-25 | 2016-10-25 | 타이어 트레드의 식출고무 트리밍장치 |
Publications (1)
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KR20180045146A true KR20180045146A (ko) | 2018-05-04 |
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KR1020160138926A KR20180045146A (ko) | 2016-10-25 | 2016-10-25 | 타이어 트레드의 식출고무 트리밍장치 |
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KR (1) | KR20180045146A (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114043655A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-02-15 | 山东新大陆橡胶科技有限公司 | 一种轮胎生产用剃毛刺装置 |
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2016
- 2016-10-25 KR KR1020160138926A patent/KR20180045146A/ko not_active Application Discontinuation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114043655A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-02-15 | 山东新大陆橡胶科技有限公司 | 一种轮胎生产用剃毛刺装置 |
CN114043655B (zh) * | 2021-11-09 | 2024-04-26 | 山东新大陆橡胶科技有限公司 | 一种轮胎生产用剃毛刺装置 |
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