KR20180044572A - 플러그 밸브 - Google Patents

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곽경민
이중형
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Abstract

본 발명은 플러그와 밸브보디 사이에 설치되는 인서트 내주면에 윤활제수용부를 형성함으로써 플러그의 원활한 회전 작동 및 플러그와 인서트 간 유체 누설을 방지할 수 있게 한 플러그 밸브에 관한 것이다.
본 발명의 플러그 밸브는 유체의 공급을 위하여 플러그실(101)과 유로(103)를 형성한 밸브보디(100)와; 유체의 공급 제어를 위하여 상기 플러그실 내부에 설치하는 플러그(200)와; 상기 밸브보디와 플러그의 기밀 유지 및 플러그의 원활한 회전 작동을 위하여 상기 플러그실의 내면과 플러그 외주면 간에 설치하는 인서트(300)와; 상기 유로의 개폐를 위하여 상기 플러그의 회전을 가능케 하는 핸들(400)을 포함하여 구성한다.
본 발명에 따르면, 플러그와 접하는 인서트의 내주면에 윤활제수용부를 형성함으로써 인서트의 내주면과 접하여 회전하는 플러그의 원활한 회전 작동을 보장함과 동시에 인서트와 플러그 간 유체 누설을 방지하는 효과가 있을 뿐만 아니라, 윤활제수용부에 압입 충진된 윤활제의 소모를 최소화함으로써 장기간 윤활성과 기밀성을 보장하여 열악한 사용 환경에서도 우수한 기능성과 안전성을 보장하는 효과가 있다.

Description

플러그 밸브{Plug Valve}
본 발명은 플러그 밸브에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 플러그와 밸브보디 사이에 설치되는 인서트 내주면에 윤활제수용부를 형성함으로써 플러그의 원활한 회전 작동 및 플러그와 인서트 간 유체 누설을 방지할 수 있게 한 플러그 밸브에 관한 것이다.
'밸브'는 관로(管路)의 도중 또는 관 끝에 설치하여 관을 통과하는 유체의 유량이나 압력을 제어하는데 이용되는 것으로서 밸브의 개략적인 구조는 관의 도중 또는 관 끝에 결합하는 밸브보디와, 밸브보디에 결합되어 밸브보디에 형성된 유로를 개폐하는 밸브체, 밸브체의 동작 과정에서 밸브보디와 밸브체 간의 기밀 유지를 밸브시트 등으로 구성된다.
밸브는 용도, 구조상의 형식 등에 따라 여러 가지로 분류 또는 호칭되는데, 대표적인 밸브의 종류를 살펴보면, 밸브의 실린더 내에 실린더와 거의 같은 구경의 내부가 관통된 Ball을 삽입하여 핸들의 조작에 따라 관로를 개폐시키는 ① 볼 밸브(Ball Valve)와, 핸들의 작동에 의해 스핀들이 상하로 작동하여 시트가 노즐을 개폐시키는 ② 글로브 밸브(Globe Valve)와, 콕(Cock)과 같은 형태로 원추형의 플러그를 보디 내부에서 90° 회전시켜 관로를 개폐시키는 ③ 플러그밸브(Plug Valve)와, 핸들의 조작에 따라 유로의 직각 방향에 설치된 밸브판 직선 운동하여 시트를 개폐시키는 ④ 게이트 밸브(Gate Valve)와, 원판상의 폐자(閉子)를 회전시킴에 따라 유로를 개폐하는 ⑤ 버터플라이 밸브(Butterfly Valve) 등이 있다.
한편, 기술과 산업이 날로 발전함에 따라서 유체의 유량이나 압력 등을 이용하는 각종 기계장치들의 사용이 증가하면서 유체를 안전하고 정밀하게 제어하기 위한 밸브의 중요성이 날로 부각되고 있다.
특히, 석유나 천연가스 등의 시추 시설의 경우에는 매우 높은 압력과 화학적 성분을 함께 가진 유체를 고압으로 분사하여 지층에 구멍을 뚫으면서 시추 작업을 수행하기 때문에 시추 시설에 사용되는 밸브의 경우에 높은 압력과 화학적 성분을 함께 가진 유체의 유량이나 압력의 제어를 위해서 높은 기밀성을 유지하면서 밸브의 개폐가 용이한 플러그밸브(Plug Valve)를 주로 사용하게 된다.
통상의 플러그 밸브는 밸브보디를 개폐하는 플러그가 테이퍼형으로 되어 밸브보디 내부에 긴밀하게 밀착될 뿐만 아니라, 높은 압력과 화학적 성분에 견딜 수 있도록 밸브보디 내부에 플러그의 테이퍼에 대응하는 시트를 설치하거나, 밸브보디의 내면에 수지층을 형성하게 되는데, 대표적인 종래기술을 살펴보면 다음과 같다.
등록특허공보 제10-0294111호에는 유입구와 누설구가 형성된 밸브몸체와, 밸브몸체의 내부에 설치되어 상기한 유입구와 누설구 사이를 개폐하고 외주면이 경사지는 구조로 이루어진 디스크와, 이 디스크가 안착되며 디스크의 외주면에 형성된 경사면과 대응되는 경사면이 있는 시트와, 상기 디스크의 일측단에 결합되고 실너트가 나사 결합되는 축과, 상기 밸브몸체의 상단을 덮어주며 핸들레버의 개폐를 일정한 범위 내에서 이루어지도록 하는 스토퍼를 갖는 커버와, 상기한 축의 상단부에 결합되어 밸브를 여닫을 수 있도록 형성된 핸들레버를 포함하고, 상기 실 너트와 회전 가능하도록 결합된 축이 밸브 개폐시 디스크를 소정거리 만큼 상승 또는 하강시켜 디스크의 마모를 방지할 수 있도록 구성된 플러그 밸브가 게재되어 있다.
또한, 등록실용신안공보 제20-0420144호에는 내부 중앙에 구비된 테이퍼 형상의 밸브실(11)과, 이송되기 위한 유체가 유입되며 상기 밸브실(11)과 교차하여 연통되는 유입통로(12)와, 이송되기 위한 유체가 누설되며 상기 밸브실(11)과 교차하여 연통되는 누설통로(13)를 구비한 플러그 밸브로서, 상기 밸브실(11) 내주면에는 유체의 유동방향과 평행한 방향으로 상기 밸브실(11) 내면을 따라 연장 형성된 복수개의 이탈방지홈(14)을 구비한 플러그 밸브 하우징(10); 및 상기 하우징(10)의 내주면에 성형되어 지며, 성형시 상기 이탈방지홈(14) 내로 수지가 유입되어 상기 이탈방지홈(14)에 삽입 결합되는 걸림턱(22)이 형성된 수지체(20)를 포함하는 것을 특징으로 하는 플러그 밸브가 게재되어 있다.
특허공보 특1989-0000072호(1989. 03. 07.) 등록특허공보 제10-0294111호(2001. 11. 30.) 등록실용신안공보 제20-0420144호(2006. 07. 03.) 등록특허공보 제10-0632972호(2006. 10. 11.)
이상과 같은 종래기술 중에서 전술한 디스크의 경사면에 대응하는 시트를 구비한 플러그 밸브의 경우에, 밸브 개폐시 디스크와 시트 사이에 공간을 형성하여 디스크의 마모를 방지할 수 있으며, 특히 고온 고압에서 밸브개폐시 발생되는 디스크 및 시트의 마모를 방지할 수 있는 반면에, 밸브몸체 내부에 디스크가 설치되는 공간부의 공간은 넓고, 디스크와 시트의 접촉하는 면적은 적기 때문에 고온 고압의 작동 과정에서 디스크와 시트 사이로 누설된 유체가 디스크가 설치된 공간부로 유입되어 축과 실너트가 설치된 밸브보디의 상부로 누설되는 경우가 빈번히 발생하는 문제점이 있었다.
또한, 후술한 플러그 밸브 하우징 내부에 수지체를 형성한 플러그 밸브의 경우에, 플러그 밸브 하우징과 그 내면에 결합된 수지체가 강한 결합력과 기밀성을 유지한 상태로 결합이 지지되므로, 시간의 경과에 따른 수지체의 변형에 따른 이간이나 플러그의 회전조작에 따른 작동력에 의한 변형을 방지하여, 플러그의 작동 고장 또는 작동부하의 과도한 상승 문제를 해소할 수 있는 반면에, 수지체의 특성상 석유나 천연가스 등의 시추 시설과 같이 높은 압력과 화학적 성분 및 고온의 유체가 많이 통과하는 열악한 환경에서 사용하는데 곤란할 뿐만 아니라, 특히 고온 환경에서 온도 변화가 심한 이른바 열 순환 환경(thermal cycling circumstance)에 사용되는 경우 플러그 밸브의 팽창이나 수축에 따라 미세한 변형이 발생되고 이에 따라 플러그와 수지체 간의 밀착력이 저하되어 유체의 단속이 정밀하게 이루어지지 못하거나, 유체의 누출이 발생하는 문제점이 있었다.
본 발명의 플러그 밸브는 상술한 바와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 발명한 것으로서, 내주면이 테이퍼형으로 되어 암나사부(102)를 구비한 개구부가 하부로 형성된 플러그실(101)을 내부에 형성하고, 상기 플러그실(101)과 연결되는 유로(103)를 플러그실(101) 양측으로 형성하며, 외면 일측에는 상기 플러그실(101) 내부로 윤활제를 공급하는 윤활제공급부(104)를 구비한 밸브보디(100)와;
상기 유로(103)를 선택적으로 연결하는 연결공(202)을 형성한 플러그보디(201)의 상단부에 형성된 플러그축(203)이 상기 밸브보디(100)의 상부로 돌출되게 하고, 하단부는 상기 암나사부(102)에 나사 결합되는 조절볼트(204)에 의해 지지되도록 상기 플러그실(101)에서 회전 가능케 설치하는 플러그(200)와;
상기 플러그실(101)의 내면에 대응하는 테이퍼형 외주면을 가지며, 상기 플러그보디(201)가 끼워지는 내주면(301)에는 윤활제수용부(302)를 형성하고, 상기 유로(103)와 연통되는 통공(303)을 형성하여 상기 조절볼트(204)의 체결력을 이용해 상기 플러그실(101) 내면에 긴밀하게 밀착 고정하는 인서트(300)와;
상기 플러그(200)의 회전이 가능하도록 상기 밸브보디(100) 상부로 돌출된 플러그축(203)에 결합하는 핸들(400)을 포함하여 구성한다.
상기 인서트(300)는, 원통형을 반으로 수직 양분하여 각각 통공(303)과 윤활제수용부(302)가 구비되도록 두 개의 인서트(300) 조각으로 형성하여 상기 플러그실(101) 내부에서 두 인서트(300) 조각의 수직면(304)이 상호 이격되게 설치하는 것을 특징으로 한다.
상기 윤활제수용부(302)는, 분할 형성된 인서트(300) 조각의 내주면(301)에서 상기 통공(303)의 둘레를 따라서 환상으로 형성된 윤활제수용홈(302a)과;
상기 인서트(300) 조각의 수직면(304)에서 상기 윤활제수용홈(302a)까지 이어지는 적어도 하나 이상의 윤활제공급홈(302b)을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 윤활제수용홈(302a)은, 개구부의 폭이 좁고, 내부로 들어갈수록 폭이 넓어지는 내광외협 형태의 단면 형상을 가지게 형성하는 것을 특징으로 한다. 본 발명의 플러그 밸브는 이상과 같은 구성을 통해서 플러그의 원활한 회전 작동 및 플러그와 인서트 간 유체 누설을 방지할 수 있게 한 목적을 달성할 수 있다.
본 발명의 플러그 밸브 유로를 형성한 밸브보디와, 상기 유로를 선택적으로 개폐하는 연결공을 형성한 플러그 간에 테이퍼형 단면 형상을 가지는 인서트를 설치하되, 인서트의 내주면에는 윤활제수용부를 형성함으로써 인서트의 내주면과 접하여 회전하는 플러그의 원활한 회전 작동을 보장함과 동시에 인서트와 플러그 간 유체 누설을 방지하는 효과가 있다.
또한, 윤활제수용부에 압입 충진된 윤활제의 소모를 최소화함으로써 장기간 플러그 밸브의 안정적인 작동성을 보장하여 내구성이 크게 향상될 뿐만 아니라, 견고하면서도 간소한 구조와, 우수한 기밀성을 통해 높은 온도와, 높은 압력, 화학성 성분이 함유된 유체의 공급 및 압력을 제어하는 열악한 사용 환경에서도 기능성과 안전성을 보장할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 플러그 밸브의 실시 예에 따른 사시도.
도 2는 본 발명의 플러그 밸브의 실시 예에 따른 정면 단면도.
도 3은 본 발명의 플러그 밸브의 실시 예에 따른 인서트 구조를 나타낸 사시도.
도 4는 본 발명의 플러그 밸브의 실시 예에 따른 윤활제수용부를 나타낸 도 2의 A부분 확대도.
이하, 본 발명의 플러그 밸브의 바람직한 실시 예에 따른 구성과 작용을 첨부도면에 의하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 플러그 밸브는 유체의 공급을 위하여 플러그실(101)과 유로(103)를 형성한 밸브보디(100)와; 유체의 공급 제어를 위하여 상기 플러그실(101) 내부에 설치하는 플러그(200)와; 상기 밸브보디(100)와 플러그(200)의 기밀 유지 및 플러그(200)의 원활한 회전 작동을 위하여 상기 플러그실(101)의 내면과 플러그(200) 외주면 간에 설치하는 인서트(300)와; 상기 유로(103)의 개폐를 위하여 상기 플러그(200)의 회전을 가능케 하는 핸들(400)을 포함하여 구성한다.
상기 밸브보디(100)는 유체의 공급을 위하여 내주면이 테이퍼형으로 되어 암나사부(102)를 구비한 개구부가 하부로 형성된 플러그실(101)을 가운데 부분 중심부에 형성하고, 상기 플러그실(101)과 연결되는 유로(103)를 플러그실(101) 양측으로 형성하여 유체가 통과할 수 있도록 하며, 외면 일측에는 상기 플러그실(101) 내부로 윤활제를 공급하는 윤활제공급부(104)를 구비하여 구성한다.
상기 플러그실(101)은 밸브보디(100)의 중심부에 형성하되, 개구부가 형성된 하부에서 상부로 갈수록 내경이 좁아지는 상협하광 형태의 테이퍼형 내주면을 가지게 형성한다.
상기 플러그실(101)의 개구부에는 암나사부(102)를 형성하여 상기 플러그(200)가 회전 가능하도록 플러그(200)의 하단부를 회전 가능케 지지하는 조절볼트(204)를 나사 결합한다.
상기 유로(103)는 상기 플러그실(101)의 양측에 각각 형성하여 일측 유로(103)를 통해 유입되는 유체가 플러그실(101)을 통과하여 타측 유로(103)를 통해 배출되는데, 유체의 유입 및 배출 방향은 달라질 수 있다.
또한 상기 각 유로(103)가 형성된 밸브보디(100)의 양측에는 배관의 연결을 플랜지부나 수나사부 또는 체결너트 등을 더 구비할 수 있다.
상기 윤활제공급부(104)는 상기 플러그실(101) 내부에서 회전 가능케 설치되는 플러그(200)의 회전 작동시에 플러그(200)의 원활한 회전 작동을 가능케 함과 동시에 플러그(200)와 인서트(300)가 간의 유체의 누설 방지를 위한 윤활제의 공급을 위하여 상기 플러그실(101)과 이어지도록 밸브보디(100)의 벽체에 형성된 통로의 입구에 일방향으로 윤활제의 강제 주입이 가능하도록 설치하는데, 이러한 윤활제공급부(104)의 구조는 통상의 밸브나 베어링의 몸체에 설치되는 윤활제공급부의 구조와 유사한 구조로서 본 발명의 기술분야에서 주지된바, 윤활제공급부에 대한 도면의 도시나 구체적인 구조의 설명은 생략한다.
상기 플러그(200)는 유체의 공급 제어를 위하여 상기 유로(103)를 선택적으로 연결하는 연결공(202)을 형성한 플러그보디(201)의 상단부에 형성된 플러그축(203)이 상기 밸브보디(100)의 상부로 돌출되게 하고, 하단부는 상기 암나사부(102)에 나사 결합되는 조절볼트(204)에 의해 지지되도록 상기 플러그실(101)에서 회전 가능케 설치하여 구성한다.
상기 플러그보디(201)는 상기 플러그실(101) 내부에서 회전 가능하도록 횡단면 형상이 원형으로 된 원기둥 형상으로 형성하되, 상기 밸브보디(100)의 양측에 형성된 유로(103)를 선택적으로 연결할 수 있도록 상기 유로(103)의 내경과 동일한 내경으로 된 연결공(202)을 횡방향으로 형성함으로써 플러그보디(201)의 회전 각도에 따라서 상기 연결공(202)이 밸브보디(100)의 유로(103)를 선택적으로 연결하여 유로(103)를 통한 유체의 흐름을 가능케 한다.
또한, 플러그보디(201)의 하단부는 상기 조절볼트(204)의 중심공(204a)에 공회전 가능케 끼워지는 와셔(204b)에 고정볼트로 결합함으로써 조절볼트(204)에 의해 플러그(200)가 지지됨과 동시에 조절볼트(204)와는 별도로 회전할 수 있게 된다.
상기 플러그축(203)은 상기 플러그보디(201)의 상면에서 수직 상방으로 돌출되게 플러그보디(201)와 일체로 형성하되, 밸브보디(100)의 내측에 위치하는 부분은 원활한 회전을 위하여 원형의 횡단면을 가지게 형성하며, 밸브보디(100)의 상부로 돌출되는 상단부는 다각형, 보다 바람직하게는 육각의 횡단면을 가지는 형상으로 형성하여 플러그(200)의 회전을 가능케 하기 위한 핸들(400)을 플러그축(203) 상단부에 결합할 때, 플러그축(203)과 핸들(400)의 견고한 결합을 가능케 함과 동시에 플러그축(203)에 결합된 핸들(400)의 공회전을 방지하고, 핸들(400)에 가해지는 회전력이 플러그축(203)에 용이하게 전달됨으로써 플러그축(203)의 회전이 원활하게 이루어지게 된다.
상기 인서트(300)는 상기 밸브보디(100)와 플러그(200)의 기밀 유지 및 플러그(200)의 원활한 회전 작동을 위하여 상기 플러그실(101)의 내면에 대응하는 테이퍼형 외주면을 가지며, 상기 플러그보디(201)의 외주면이 밀착되는 내주면(301)에는 윤활제수용부(302)를 형성하고, 상기 유로(103)와 연통되는 통공(303)을 형성하여 상기 조절볼트(204)의 체결력을 이용해 상기 플러그실(101) 내면에 긴밀하게 밀착 고정하여 구성한다.
따라서 상기 조절볼트(204)를 조임에 따라서 인서트(300)가 플러그실(101) 내부로 더 투입되면서 상부로 갈수록 내경이 좁아지는 상협하광 형태의 테이퍼형 내주면을 형성한 플러그실(101) 내주면에 인서트(300)의 외주면이 더욱 긴밀하게 밀착됨으로써 인서트(300)의 견고한 고정이 가능케 된다.
이때, 상기 인서트(300)의 외주면에는 적어도 하나 이상, 바람직하게는 상부와 하부에 각각 이상의 오링설치홈(305)을 형성하여 오링설치홈(305) 내부에 기밀 유지를 위한 오링을 설치함으로써 상기와 같이 테이퍼형 내주면을 형성한 플러그실(101) 내부에 인서트(300)를 설치할 때, 플러그실(101) 내면과 인서트(300) 외주면 간의 유체의 누설을 방지할 수 있게 된다.
한편, 상기 인서트(300)는 원통형을 반으로 수직 양분하여 각각 통공(303)과 윤활제수용부(302)가 구비되도록 두 개의 인서트(300) 조각으로 형성하여 상기 플러그실(101) 내부에서 두 인서트(300) 조각의 수직면(304)이 상호 이격되게 설치함으로써 밸브보디(100)에 형성된 윤활제공급부(104)를 통해 윤활제를 압입하면, 윤활제가 플러그실(101)의 빈 공간부 및 플러그실(101) 내부에 설치된 인서트(300) 조각 사이의 이격부로 압입 충진됨으로써 플러그(200)의 원활한 회전을 가능케 함과 동시에 밸브보디(100)의 유로(103)를 통과하는 유체의 누설을 방지한다.
특히, 상기 윤활제수용부(302)는, 분할 형성된 인서트(300) 조각의 내주면(301)에서 상기 통공(303)의 둘레를 따라서 환상으로 형성된 윤활제수용홈(302a)과; 상기 인서트(300) 조각의 수직면(304)에서 상기 윤활제수용홈(302a)까지 이어지는 적어도 하나 이상의 윤활제공급홈(302b)을 포함하여 구성한다.
따라서 상기 윤활제공급부(104)를 통해 상기 밸브보디(100)의 플러그실(101) 내부로 압입된 윤활제는 플러그실(101) 내부에서 인서트(300) 조각 사이의 이격부로 압입 충진되면서 인서트(300)의 수직면(304)과 이어진 윤활제공급홈(302b)을 통해 인서트(300)의 통공(303) 둘레에 환상으로 형성된 윤활제수용홈(302a) 내부에 충진된다.
따라서 고온 고압의 유체가 밸브보디(100)의 일측 유로(103)에서 유입되어 인서트(300)의 통공(303)과, 플러그(200)의 연결공(202)을 통과하여 밸브보디(100)의 타측 유로(103)로 배출되면서 유체의 흐름이 발생할 때, 상기 플러그보디(201)의 외주면이 밀착되는 인서트(300)의 내주면(301)에 형성된 윤활제수용부(302)에 충진된 윤활제가 플러그보디(201) 외주면과 인서트(300) 내주면(301) 간의 미세한 틈을 메워 플러그(200)의 원활한 회전을 가능케 함과 동시에 플러그보디(201) 외주면과 인서트(300) 내주면 간의 미세한 틈으로 유체의 누설이 발생하는 것을 방지하게 된다.
상기 윤활제수용홈(302a)은, 첨부도면 도 3 내지 도 4와 같이 인서트(300)의 내주면(301)을 따라서 나선형으로 형성함과 동시에 개구부의 폭이 좁고, 내부로 들어갈수록 폭이 넓어지는 내광외협 형태의 단면 형상으로 형성함으로써, 인서트(300)의 내주면에 형성된 윤활제수용홈(302a) 내부에 윤활제가 압입된 후, 인서트(300)의 내주면(301)과 밀착하게 설치된 플러그보디(201)가 회전하는 과정에서 플러그보디(201)의 외주면에 윤활제가 묻은 상태로 회전하면서 윤활제를 소진시키더라도, 인서트(300)의 내주면(301)을 따라서 나선형으로 되고, 내광외협 형태의 단면 형상으로 된 상기 윤활제수용홈(302a)의 개구부 모서리(E) 부분이 플러그보디(201)의 외주면과 더 긴밀하게 밀착되면서 플러그보디(201)의 외주면에 묻은 윤활제를 긁어 내리기 때문에 윤활제의 소진을 최소화할 수 있게 되고, 그로 인해 더 오랜 기간 윤활 성능 및 기밀 성능을 유지할 수 있게 된다.
상기 핸들(400)은 상기 플러그(200)의 회전이 가능하도록 상기 밸브보디(100) 상부로 돌출된 플러그축(203)에 상단부에 나사 결합하되, 플러그축(203)과의 견고한 결합을 위하여 플러그축(203) 상단부의 횡단면 형상에 대응하는 형태로 된 결합홈(401)을 형성하여 상기 결합홈(401)에 플러그축(203)이 삽입되게 한 상태에서 별도의 고정나사를 위하여 핸들(400)과 플러그축(203)을 나사 결합함으로써 플러그축(203)에 결합된 핸들(400)의 공회전을 방지하고, 핸들(400)에 가해지는 회전력이 플러그축(203)에 용이하게 전달되어 플러그축(203)의 회전이 원활하게 이루어지게 된다.
상기 핸들(400)은 밸브의 개폐를 위해 상기 플러그(200)와 결합하여 플러그(200)를 회전시키기 위한 부속이므로 플러그(200) 상단부에 일체로 형성된 플러그축(203)과의 결합 구조만을 갖추고 있다면, 외형은 어떠한 형태든 무방함을 미리 밝혀둔다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상술한 특정의 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형 실시나 응용이 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형 실시나 응용 예는 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해돼서는 안 될 것이다.
100: 밸브보디 101: 플러그실
102: 암나사부 103: 유로
104: 윤활제공급부 200: 플러그
201: 플러그보디 202: 연결공
203: 플러그축 204: 조절볼트
2014a: 중심공 204b: 와셔
300: 인서트 301: 내주면
302: 윤활제수용부 302a: 윤활제수용홈
302b: 윤활제공급홈 303: 통공
304: 수직면 400: 핸들
401: 결합홈

Claims (4)

  1. 내주면이 테이퍼형으로 되어 암나사부(102)를 구비한 개구부가 하부로 형성된 플러그실(101)을 내부에 형성하고, 상기 플러그실(101)과 연결되는 유로(103)를 플러그실(101) 양측으로 형성하며, 외면 일측에는 상기 플러그실(101) 내부로 윤활제를 공급하는 윤활제공급부(104)를 구비한 밸브보디(100)와;
    상기 유로(103)를 선택적으로 연결하는 연결공(202)을 형성한 플러그보디(201)의 상단부에 형성된 플러그축(203)이 상기 밸브보디(100)의 상부로 돌출되게 하고, 하단부는 상기 암나사부(102)에 나사 결합되는 조절볼트(204)에 의해 지지되도록 상기 플러그실(101)에서 회전 가능케 설치하는 플러그(200)와;
    상기 플러그실(101)의 내면에 대응하는 테이퍼형 외주면을 가지며, 상기 플러그보디(201)가 끼워지는 내주면(301)에는 윤활제수용부(302)를 형성하고, 상기 유로(103)와 연통되는 통공(303)을 형성하여 상기 조절볼트(204)의 체결력을 이용해 상기 플러그실(101) 내면에 긴밀하게 밀착 고정하는 인서트(300)와;
    상기 플러그(200)의 회전이 가능하도록 상기 밸브보디(100) 상부로 돌출된 플러그축(203)에 결합하는 핸들(400)을 포함하는 것을 특징으로 하는 플러그 밸브.

  2. 제1항에 있어서;
    상기 인서트(300)는, 원통형을 반으로 수직 양분하여 각각 통공(303)과 윤활제수용부(302)가 구비되도록 두 개의 인서트(300) 조각으로 형성하여 상기 플러그실(101) 내부에서 두 인서트(300) 조각의 수직면(304)이 상호 이격되게 설치하는 것을 특징으로 하는 플러그 밸브.
  3. 제2항에 있어서;
    상기 윤활제수용부(302)는, 분할 형성된 인서트(300) 조각의 내주면(301)에서 상기 통공(303)의 둘레를 따라서 환상으로 형성된 윤활제수용홈(302a)과;
    상기 인서트(300) 조각의 수직면(304)에서 상기 윤활제수용홈(302a)까지 이어지는 적어도 하나 이상의 윤활제공급홈(302b)을 포함하는 것을 특징으로 하는 플러그 밸브.
  4. 제3항에 있어서;
    상기 윤활제수용홈(302a)은, 개구부의 폭이 좁고, 내부로 들어갈수록 폭이 넓어지는 내광외협 형태의 단면 형상을 가지게 형성하는 것을 특징으로 하는 플러그 밸브.
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