WO2013147638A1 - Вентиль игольчатый под манометр - Google Patents

Вентиль игольчатый под манометр Download PDF

Info

Publication number
WO2013147638A1
WO2013147638A1 PCT/RU2012/000684 RU2012000684W WO2013147638A1 WO 2013147638 A1 WO2013147638 A1 WO 2013147638A1 RU 2012000684 W RU2012000684 W RU 2012000684W WO 2013147638 A1 WO2013147638 A1 WO 2013147638A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
housing
valve
rod
stem
packing follower
Prior art date
Application number
PCT/RU2012/000684
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Владимир Анатольевич УФИМЦЕВ
Андрей Васильевич ГУРЬЯНОВ
Александр Васильевич МАТВЕЕВ
Original Assignee
Ufimtsev Vladimir Anatolyevich
Guryanov Andrey Vasilyevich
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ufimtsev Vladimir Anatolyevich, Guryanov Andrey Vasilyevich filed Critical Ufimtsev Vladimir Anatolyevich
Publication of WO2013147638A1 publication Critical patent/WO2013147638A1/ru

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B34/00—Valve arrangements for boreholes or wells
    • E21B34/02—Valve arrangements for boreholes or wells in well heads
    • E21B34/025—Chokes or valves in wellheads and sub-sea wellheads for variably regulating fluid flow
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/02—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with screw-spindle
    • F16K1/04—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with screw-spindle with a cut-off member rigid with the spindle, e.g. main valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K41/00—Spindle sealings
    • F16K41/02—Spindle sealings with stuffing-box ; Sealing rings
    • F16K41/04—Spindle sealings with stuffing-box ; Sealing rings with at least one ring of rubber or like material between spindle and housing

Definitions

  • the invention relates to valve engineering, and in particular to equipment for the operation of pipelines, in particular, it is intended to install a manometer that controls the pressure of the transported medium through the pipeline.
  • a throttle device in which a conical threaded insert is pressed into the connecting fitting of the throttle device to form a screw passage.
  • the taper angle is 1 - Zo.
  • the insert has an annular groove of rectangular, semicircular, or trapezoidal section.
  • the insert is made axial and radial channels in communication with a screw passage.
  • the thread was made with a flat-cut top with a width of 0.2 - 0.4 mm and a pitch of 0.5 - 0.75 mm (Pat. JMs 2117204 RU. Publ. 10.08.1998p).
  • the known throttle device is designed to increase the throttling efficiency and operational reliability in the automotive port.
  • Known locking and regulating device in which the housing has the form of a tee with a thread at its ends is made of the same material, in the form of two cylindrical pipes connected to each other at an angle of 90 °, at the same time with a solid partition made of the same material that separates the internal the cavities of each of the nozzles into two parts, while the end of the central nozzle, having at least two through holes and a polished sliding surface, performs the functions of a stationary locking and regulating washer, and a movable locking - the adjusting washer, made at the same time with the control handle and the rod, and also with the possibility of limiting the angle of rotation, has at least one closed commutating groove corresponding in cross-sectional shape to one of the through holes of the stationary washer, in addition, the fastening and adjustment of the pressing of the movable washer it is provided by means of a spring, a union nut and a thread on the side surface of the central pipe or on the fitting of a split casing consisting of two halves (P
  • Known valve comprising a housing with a through hole, in which the cover with a seal fixed with a threaded connection in the upper part of the housing, the spindle is placed on the thread in the cylindrical hole of the cover with possible 1 axial movement, the shut-off element is made in the form of a spool, while the spool is fixed at the end of the spindle and overlaps the bore in the housing
  • the first of the o-rings is installed in the spool groove above the protrusion made above the housing through passage
  • the second multi-ring is located in the annular groove between the spindle and ryshka
  • the protrusion is made with a bevel at an angle of 20 ° ...
  • the groove cross-section for the second o-ring is made in the form of a groove with a conical narrowing in the direction opposite to the pressure (Pat. jN ° 2262629 RU. Publ. 10/20/2005).
  • Known wellhead reinforcement comprising a housing with a communication channel with a tubing cavity, a communication channel with an annulus and a tubing communication channel with an annular space.
  • a housing with a communication channel with a tubing cavity, a communication channel with an annulus and a tubing communication channel with an annular space.
  • shutoff elements are installed in the mentioned communication channels.
  • chamber is coaxially connected with the shutoff element to the valve body gateway type.
  • the chamber contains a movable rod for gripping the locking member and moving it into the chamber cavity.
  • the chamber contains a slide gate, the chamber cavity is in communication with the working cavity of the valve by the channel, and the channel is closed by a needle valve (Pat. JV “2168605 RU. Publ. 10. 06. 201 1).
  • Known needle valve containing a housing with an axial channel extending into the cavity of the housing mounted in the cavity of the housing on the thread and coaxially with the rod with a locking axial channel needle and a socket for a manometer, in which the rod is made with an axial channel communicating the cavity of the housing with a socket under a pressure gauge made at the end of the stem emerging from the valve body (Pat. jN 8035 RU. Publ. 16. 10. 1998).
  • the known needle vent or inconvenient for visual monitoring of the pressure gauge when it is controlled does not have reliability stem sealing ring 'due to its fragility and lack of possibility of its pulling up.
  • a device for sealing a wellhead consisting of a housing with a central axial stepped and radial channels, in which ball locking elements with saddles, turning units in the form of figured couplings and fixing units are placed.
  • a controlled valve is installed in the form of a tube with axial channels and a spline connection at the outer end. Between the locking elements there is a radial channel in which a removable plug is installed.
  • the valve is controlled using a key, consisting of a base with a central axial stepped channel, in which a hollow stem, a sealing collar and a packing follower are installed. Outside the hollow stem, a push sleeve is placed.
  • a slot is made for controlling the valve, which is in response to the splined connection on the plug, and at the other there is a socket with an internal thread for the pressure gauge.
  • a cap nut is installed outside the base with which it is possible to seal the hollow stem with respect to the base.
  • the device is installed at the wellhead and connected to a drill or elevator string. The pipe drip of the well is blocked using one of the shutoff organs, the second remains reserve. The amount of overpressure in the pipe channel of the well is determined well (by connecting the valve control key to the radial channel. Rotating the hollow rod together with the plug opens the radial channel. The value of the overpressure in the pipe channel of the well is indicated by the pressure gauge installed on the hollow rod. If necessary, through radial drip with one closed ball locking element and the other open, it is possible to supply a heavier flushing solution to the pipe channel of the well (Pat. Ns; 21241 14 RU. Publ. 27. 1 2 1998).
  • the known device for sealing the wellhead having a valve control key does not have high noise immunity when monitoring pressure in the pipeline due to the combination, in the construction of the valve control key, of the elements performing bleeding and pressure measurement.
  • the objective of the present invention is to achieve the accuracy of the pressure gauge by increasing the noise immunity of the pressure gauge by maintaining the coaxial resistance of the axial channels, as well as increasing the tightness, durability and reliability of the design, providing a convenient visual reading of the pressure gauge during valve operation.
  • valve needle-iodine manometer tr comprising a housing made stepped on the outer and inner cylindrical surface, indirectly connected with a shock made stepped on the outer, inner cylindrical surface and provided at one end with a threaded socket, a groove box made stepped on the outer surface, connecting, sealing, fasteners and controls, housing, by means of a fastener in which the inner surface made stepwise and made a viewing window mounted with the possibility of longitudinal movement, connected to the end of the rod equipped with a threaded socket, the fastening element is equipped with a control element, one of the steps of the groove-box on the outer surface is equipped with a thread, while one end of the groove-box is located on the stuffing box, and the second end has the possibility of contact with the locking element, the packing follower is connected, by means of a connecting element to the housing, in which a stepped hole is made, the axis of the last arranged perpendicular to the axis of the housing, while the sealing element
  • the stuffing box must be made chevron.
  • the fastening element should be made in the form of a rigid sleeve coupling, on the lateral surface of which, through holes should be made on opposite sides to secure the control elements in them, while the axes of the through holes should be coaxial with respect to each other.
  • Figure 1 is a General sectional view of a valve according to the invention
  • Figure 2 - shows on an enlarged scale part of the conical end of the rod in contact with the part of the stepped bore of the body
  • Fig. 3 illustrates, on an enlarged scale, a portion of the surface of the stem step and the inner surface of the fastener in which, respectively, annular grooves are provided with a retaining ring disposed therein.
  • the valve for the pressure gauge contains a housing 1, made stepwise on the outer and inner cylindrical surface (Fig. 1).
  • the housing 1 is indirectly connected to the rod 2, made stepped on the outer, inner cylindrical surface.
  • the rod 2 is provided at one end with a threaded socket 3 for mounting and securing a pressure gauge therein (not shown in Fig. 1).
  • the threaded socket 3 of the rod 2 is equipped with a sealing element 4.
  • the end of the rod 2, in which the threaded socket 3 is made by means of the fastening element 5, in which the inner surface is stepped and has a viewing window 6 and installed with the possibility of longitudinal movement, is connected to the housing 1.
  • a thread is made on the inner surface of the fastening element 5 and the outer surface of the housing 1, for their connection and movement.
  • the fastener is equipped with controls 7 and 8. Inside the fastener 5 is located one of the steps of the packing follower 9, the second step of which, on the outer surface, is equipped with a thread. Moreover, one end of the packing follower 9 is located on the gland unit 10. The second end of the packing follower 9 is able to contact the locking element 1 1.
  • the packing follower 9 is connected to the housing 1 by means of a connecting element 12.
  • a stepped hole 13 is made on one side of the housing 1. When this axis of the latter is perpendicular to the axis of the housing1. In the hole 13, a sealing element 14 and a drain valve 15 are installed.
  • the end 16 of the rod 2, located in the housing 1, is made conical (Fig. 2). It is equipped with two through radial channels 17 and 18. The axis of the holes 17 and 18 are located with intersection. In the housing 1 is made an axial channel 19.
  • annular groove 20 On the outer surface of one of the steps of the rod 2, made at the end with a threaded socket 3, an annular groove 20 is made (Fig. 3). An annular groove 21 is made on the inner surface of one of the steps of the fastening element 5. Between the annular grooves 20 and 21, respectively, a circlip 22 is placed.
  • the fastening element 5 is made in the form of a rigid sleeve coupling, on the lateral surface of which, through holes 23 and 24. are provided on opposite sides with threaded holes for fixing control elements 7 and 8 in them (Fig. 1).
  • the axes of the through holes 23 and 24 should be located coaxially with each other [but with respect to each other.
  • a thread 25 is made on the thinned end of the housing 1. And in the housing, a working cavity 26.
  • the needle valve under the pressure gauge is used as follows.
  • the valve is assembled by placing the stuffing box 10, the packing follower 9, stem 2 in the housing sequentially, which is equipped with a locking element 1 1 located in the groove on the stem 2. Then, the packing follower 9 is connected via a threaded connection through the connecting element 12 to the housing 1
  • the latter is connected by means of a fastening element 5, equipped with control elements 7 and 8, with a horse rod 2, in which there is a threaded socket 3 with a sealing element 4.
  • the tight contact of the inner surface of the fastening of the 5th element with the outer surface of the rod 2 is carried out by means of annular grooves 20, 21 and a retaining ring 22.
  • the operator When measuring the pressure in the pipeline, the operator secures the pressure gauge (not shown in Fig. 1) in the threaded socket 3 of the rod 2 and unscrews the fastening element 5 using the controls 7 and 8 (Fig. 1).
  • This manipulation allows access of the working fluid from the axial channel 19 of the housing 1 to the blind axial channel of the rod 2.
  • the working fluid enters the blind axial channel of the rod 2 through the working cavity 26 of the housing 1 and through radial channels 17 and 18.
  • the pressure gauge communicates with the working the liquid located in the axial channel 19 of the housing 1.
  • the rod 2 during the emulsion is translationally moving, but without axial rotation, along the housing 1 in the direction of the axial channel 19.
  • the stuffing box is made chevron.
  • chevron cuffs in the stuffing box 10 are placed between the pressure and support rings.
  • a fastener 5 which is made in the form of a rigid sleeve coupling, through holes 23 and 24 are made on opposite sides of the valve.
  • control elements 7 and 8 are placed through a threaded joint and are located in space coaxially with respect to each other.
  • the proposed invention allows to achieve the accuracy of the pressure gauge, by increasing the noise immunity of the pressure gauge due to the preservation of coaxial ⁇ and axial channels. In addition, it increases the tightness, durability and reliability of the structure, provides a convenient visual reading of the pressure gauge during operation of the valve.
  • valve design allows you to maintain the coaxiality of the assembled structural elements equipped with through channels.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)
  • Details Of Valves (AREA)

Abstract

Изобретение относится к арматуростроению, а именно к оборудованию для эксплуатации трубопроводов, в частности предназначено для установки манометра. контролирующего давление транспортируемой среды по трубопроводу. Вентиль игольчатый под манометр, содержит корпус (1). опосредовано соединенный со штоком (2). снабженным на одном конце резьбовым гнездом (3). При этом в корпусе (1) расположены сальниковый узел (10), выполненный шевронным, грундбукса (9). Последняя соединена посредством соединительного элемента 12 с корпусом. Кроме того, корпус (1) с помощью резьбового соединения связан с крепежным элементом (5), который связан с помощью кольцевых проточек и стопорного кольца со штоком (2). Кроме того корпус (1), оснащен спускным клапаном (15).

Description

ВЕНТИЛЬ ИГОЛЬЧАТЫЙ ПОД МАНОМЕТР
Область техники
Изобретение относится к арматуростроению, а именно к оборудованию для эксплуатации трубопроводов, в частности предназначено для установки манометра, контролирующего давление транспортируемой среды по трубопроводу.
Предшествующий уровень
Известно дроссельное устройство, в котором в соединительный штуцер дроссельного устройства запрессована коническая резьбовая вставка с образованием винтового прохода. Угол конусности составляет 1 - Зо. На вставке имеется кольцевая канавка прямоугольного, полукруглого или трапецеидального сечения. Во вставке выполнены осевой и радиальный каналы, сообщенные с винтовым проходом. Резьба выполнена с плоскосрезанной вершиной шириной 0,2 - 0,4 мм и шагом 0,5 - 0,75 мм (Пат. JMs 2117204 RU. Опубл. 10.08.1998п).
Однако известное дроссельное устройство предназначено для повышения эффективность дросселирования и эксплуатационной надежности в автомобилтпом травнепорте.
Известно запорно-регулирующее устройство, в котором корпус, имеет вид тройника с резьбой на его концах, выполнен из одного и того же материала, в виде соединенных между собой под углом 90о двух цилиндрических патрубков, заодно со сплошной перегородкой из того же материала, разделяющей внутренние полости каждого из патрубков на две части, при этом торец центрального патрубка, имеющий, по меньшей мере, два проходных отверстия и полированную поверхность скольжения, выполняет функции неподвижной запорно-регулирующей шайбы, а, подвижная запорно- регулирующая шайба, выполненная заодно с рукояткой управления и штоком, а также с возможностью ограничения угла поворота, имеет, по меньшей мере, один закрытый коммутирующий паз, соответствующий по форме сечения одному из проходных отверстий неподвижной шайбы, кроме того крепление и регулировка прижатия подвижной шайбы предусмотрена с помощью пружины, накидной гайки и резьбы па боковой поверхности центрального патрубка или на штуцере разъемного кожуха, состоящего из двух половинок (Пат. jVa 2128796 RU. Опубл. 10. 04.1999).
Известен вентиль содержащий корпус с проходным отверстием, в котором крышка с уплотнением закреплена с помощью резьбового соединения в верхней части корпуса, шпиндель размещен на резьбе в цилиндрическом отверстии крышки с возможное 1 ыо перемещения в осевом направлении, запорный орган выполнен в виде золотника, при этом золотник закреплен на конце шпинделя и перекрывает проходное отверст ие в корпусе, кроме того первое из уплотпительных колец установлено в пазу золотника над выступом, выполненным над проходным отверстием корпуса, второе уилотнителыюе кольцо расположено в кольцевой проточке между шпинделем и крышкой, выступ выполнен со скосом под углом 20°...30° в сторону проходного отверстия корпуса, сечение проточки под второе уплотнительное кольцо выполнено в виде паза с коническим сужением в сторону, противоположную действию давления (Пат. jN° 2262629 RU. Опубл. 20.10.2005).
Однако конструкция известного вентиля не предназначена для установки манометра.
Известна арматура устья скважины, содержащая корпус с каналом сообщения с полостью насосно-компрессорных труб (НКТ), каналом сообщения с межтрубным пространством и каналом сообщения полости НКТ с межтрубным пространством., в корпусе которой установлены конусная муфта для подвески труб, тарельчатый клапан- отсекатель и устьевой сальник для уплотнения полированного штока глубинного штангового насоса, запорные органы установлены в упомянутых каналах сообщения., соосно с запорным органом к корпусу арматуры герметично присоединена камера шлюзового типа. Камера содержит подвижный шток для захвата запорного органа и перемещения его в полость камеры., для разобщения полости камеры о г рабочей полости арматуры камера содержит шиберный затвор, полость камеры сообщена с рабочей полостью арматуры каналом, а канал перекрыт игольчатым вентилем (Пат. jV« 2168605 RU. Опубл. 10. 06. 201 1 ).
Однако конструкция известной арматуры для устья скважины не предназначена для установки манометра.
Известен игольчатый вентиль, содержащий корпус с осевым каналом, выходящим в полость корпуса, установленный в полости корпуса на резьбе и соосно с ним шток с запирающей осевой канал иглой и гнездо под манометр, в котором шток выполнен с осевым каналом, сообщающим полость корпуса с гнездом под манометр, выполненное в конце штока, выходящего из корпуса вентиля (Пат. jN 8035 RU. Опубл. 16. 10. 1998 г.).
Однако известный игольчатый вент иль неудобен для визуального контроля показаний манометра при его управлении, кроме того не обладает надёжностью уплотняющего кольца штока' из-за его недолговечности и отсутствия возможности его подтягивания.
Известно устройство для герметизации устья скважины, состоящее из корпуса с центральным осевым ступенчатым и радиальными каналами, в котором размещены шаровые запорные органы с седлами, узлами поворота в виде фигурных муфт и узлами фиксации. В ступенчатом радиальном канале установлен управляемый клапан а виде пробки с осевыми каналами и шлицевым соединением на наружном торце. Между запорными органами выполнен радиальный канал, в котором установлена извлекаемая заглушка. Клапан управляегся с помощью ключа, состоящего из основания с центральным осевым ступенчатым каналом, в котором установлены полый шток, уплотнительная манжета и грундбукса. Снаружи полого штока размешена нажимная втулка. На одном конце полого штока выполнен шлиц для управления клапаном, ответный шлицевому соединению на пробке, а на другом - гнездо с внутренней резьбой под манометр. Снаружи основания установлена накидная гайка, с помощью которой можно осуществить герметизацию полого штока относительно основания. Устройство устанавливают на устье скважины и соединяют с бурильной или лифтовой колонной. Трубный капал скважины перекрывают с помощью одного из запорных органов, второй остается резервным. Величину избыточного давления в трубном канале скважины определяют ну (ем соединения ключа управления клапаном с радиальным каналом. Вращением полого штока вместе с пробкой открывают радиальный канал. Величину избыточного давления в трубном канале скважины отмечают по показаниям манометра, установленного на полом штоке. В случае необходимости через радиальный капал при закрытом одном шаровом запорном органе и открытом другом можно осуществить подачу утяжеленного промывочного раствора в трубный канал скважины (Пат. Ns; 21241 14 RU. Опубл. 27. 12. 1998 г.).
Однако известное устройство для герметизации устья скважины, имеющее ключ управления клапаном, не обладает высокой помехозащищённостью при осуществлении контроля за давлением в трубопроводе из-за совмещения, в конст рукции ключа управления клапаном, элементов выполняющих стравливание и измерение давления.
Раскрытие изобретения
Задачей настоящего изобретения является достижение точности показаний манометра, путём повышения помехозащищенности манометра за счёт сохранения коаксиалыюсти осевых каналов, а так же повышение герметичности, долговечности и надёжности конструкции, обеспечение удобного визуальног о считывания показании манометра при эксплуатации вентиля.
Поставленная задача достигается тем, что в вентиле игольчатом иод маноме тр, содержащем корпус, выполненный ступенчатым по наружной и внутренней цилиндрической поверхности, опосредовано соединённый со шгоком, выполненным ступенчатым по наружной, внутренней цилиндрической поверхности и снабженным на одном конце резьбовым гнездом, грундбуксу, выполненную ступенчатой по наружной поверхности, соединительные, уплотняющие, крепёжные элементы и элементы управления, корпус, посредством крепёжного элемента, в котором внутренняя поверхность выполнена ступенчатой и выполнено смотровое окно, установленного с возможностью продольного перемещения, соединен с концом штока, снабженным резьбовым гнездом, крепёжный элемент оснащён элементом управления, одна из ступеней грундбуксы по наружной поверхности, оснащена резьбой, при этом один торец грундбуксы расположен на сальниковом узле, а второй торец имеет возможность контакта со стопорным элементом, грундбукса соединена, посредством соединительного элемента с корпусом, в котором выполнено ступенчатое отверстие, ось последнею расположена перпендикулярно оси корпуса, при этом в отверстии установлены уплотняющий элемент и спускной клапан, кроме того конец штока, расположенный в корпусе, выполнен конусным и снабжён двумя сквозными радиальными каналами, при эгом оси последних расположены с пересечением, резьбовое гнездо на другом конце штока оснащено уплотнительным элементом, а по наружной поверхности одной из ступеней штока и по внутренней поверхности одной из ступеней крепёжного элемен та выполнены кольцевые проточки, в которых размещено стопорное кольцо.
Целесообразно, для достижения более надёжной герметизации и возможности восстановления формы сальниковых элементов близкой к первоначальной, сальниковый узел выполнить шевронным.
Целесообразно для предупреждения смешения коллегиальности в вен тиле крепёжный элемент выполнить в виде жесткой втулочной муфты, на боковой поверхнос ти которой выполнить с противоположных сторон сквозные отверстия для закрепления в них элементов управления, при этом оси сквозных отверстий расположить коаксиалыю друг по отношению к другу.
Настоящее изобретение поясняют подробным описанием, схемами, на которых: Фиг.1 - представлен общий вид в разрезе вентиля, согласно изобретению; Фиг.2 — изображает в увеличенном масштабе часть конусного конца штока контактируемого с частью ступенчатой расточкой корпуса;
Фиг.З - иллюстрирует в увеличенном масштабе часть поверхности ступени штока и внутренней поверхности крепёжного элемента, в которых выполнены, соответственно кольцевые проточки с размещённым в них стопорным кольцом.
Лучший вариант осуществления изобретения
Вентиль под манометр содержит корпус 1 , выполненный упенчатым по наружной и внутренней цилиндрической поверхности(Фиг. 1 ). Корпус 1 опосредовано соединён со штоком 2, выполненным ступенчатым по наружной, внутренней цилиндрической поверхности. Шток 2 снабжен на одном конце резьбовым гнездом 3 для установки и закрепления в нём манометра (на фиг. 1 не показано). Резьбовое гнездо 3 штока 2 оснащено уплотнительиым элементом 4. Конец штока 2, в котором выполнено резьбовое гнездо 3 посредством крепёжного элемента 5, в котором внутренняя поверхность выполнена ступенчатой и выполнено смотровое окно 6 и установленного с возможност ью продольного перемещения, соединен с корпусом 1. На внутренней поверхнос ти крепёжного элемента 5 и наружной поверхности корпуса 1 , для их соединения и перемещения, выполнена резьба. Крепёжный элемент оснащён элементами управления 7 и 8. Внутри крепёжного элемента 5 расположена одна из ступеней грундбуксы 9, вторая ступень которой по наружной поверхности, оснащена резьбой. При этом один торец грундбуксы 9 расположен па сальниковом узле 10. Второй торец грундбуксы 9 имеет возможность контакта со стопорным элементом 1 1. Груидбукса 9 соединена, с корпусом 1 , посредством соединительного элемента 12. С одной из сторон корпуса 1 выполнено ступенчатое отверстие 13. При этом ось последнего расположена перпендикулярно оси корпуса1. В отверстии 13 установлены уплотняющий элемент 14 и спускной клапан 15.
Конец 16 штока 2, расположенный в корпусе1 , выполнен конусным (Фиг. 2). Он снабжён двумя сквозными радиальными каналами 17 и 18. Оси отверстий 17 и 18 расположены с пересечением. В корпусе 1 выполнен осевой канал 19.
По наружной поверхности одной из ступеней штока 2, выполненной па конце с резьбовым гнездом 3 выполнена кольцевая проточка 20 (Фиг. 3). По внутренней поверхности одной из ступеней креп жного элемента 5 выполнены кольцевая проточка 21. Между кольцевых проточек, соответственно 20 и 21 , размещено стопорное кольцо 22.
Целесообразно, для достижения более надежной герметизации и возможности восстановления формы близкую к первоначальной, сальниковый узел 10 выполнить шевронным.
Целесообразно для предупреждения нарушения кооксиальности в вентиле крепёжный элемент 5 выполнить в виде жесткой втулочной муфты, на боковой поверхности которой выполнить с противоположных сторон сквозные отверстия 23 и 24. оснащённые резьбой, для закрепления в них элементов управления 7 и 8 (Фиг. 1 ). При этом оси сквозных отверстий 23 и 24 должны быть расположены коаксиально дру[ но отношению к другу. Кроме того па утонченном конце корпуса 1 выполнена резьба 25. а в корпусе— рабочая полость 26.
Вентиль игольчатый под манометр используют следующим образом.
Для замера давления в трубопроводе компонуют вентиль, размещая в корпусе последовательно сальниковый узел 10, грундбуксу 9, шток 2, который оснащают стопорным элементом 1 1 , размещенным в проточке на штоке 2. Затем соединяют посредством резьбового соединения грундбуксу 9 через соединительный элемент 12 с корпусом 1. Последний соединяют с помощью крепёжного элемента 5, оснащенного элементами управления 7 и 8, с конном штока 2, в котором имеется резьбовое гнездо 3 с уплотнительным элементом 4. При этом плотный контакт внутренней поверхности крепёжного элемента 5 с наружной поверхностью штока 2 осуществляют посреда вом кольцевых проточек 20, 21 и стопорного кольца 22.
При замере давления в трубопроводе оператор закрепляет манометр (на фиг. 1 не показано) в резьбовом гнезде 3 штока 2 и отвинчивает крепёжный элемен т 5, используя для этого элементы управления 7 и 8 (Фиг.1 ). Такая манипуляция открывает доступ рабочей жидкости из осевого канала 19 корпуса 1 в глухой осевой канал штока 2. Рабочая жидкость поступает в глухой осевой канал штока 2 через рабочую полость 26 корпуса 1 и сквозные радиальные каналы 17 и 18. В результате таких действий манометр сообщается с рабочей жидкостью находящейся в осевом канале 19 корпуса 1. Шток 2 при эюм поступательно перемещается, но без осевого вращения, вдоль корпуса 1 по направлению к осевому каналу 19. Такое продольное перемещение позволяет обеспечивать удобное для оператора положение манометра при визуальном считывании его показаний. При изменении показаний манометра, из-за протечек рабочей среды в атмосферу через сальниковый узел 10. оператор, через смотровое окно 6 крепежного элемента 5, подтягивает соединительный элемент 12 при помощи ключа. Соединительный элемент 12 воздействует на сальниковый узел 10, посредством ступени грундбуксы 9 на которую опирается, тем самым уплотняя сальниковый узел 10 и предотвращая утечку рабочей жидкости. Для сброса давления из рабочей полости 26 корпуса 1 используют спускной клапан 15, который устанавливают в отверстии 13 корпуса 1 с использованием уплотняющего элемента 14.
Для достижения более надёжной герметизации и возможности восстановления формы близкую к первоначальной сальникового узла 10 в процессе эксплуатации вентиля,, сальниковый узел выполняют шевронным. При эгом. шевронные манжеты в сальниковом узле 10 размещают между нажимного и опорного колец.
Для предупреждения нарушения коаксиалыюсти при монтаже вентиля используют крепёжный элемент 5, который выполняют в виде жесткой вгулочной муфты, на боковой поверхности которой выполняют с противоположных сторон сквозные отверстия 23 и 24. В последних размещают посредством резьбового соединения элементы управления 7 и 8, которые располагаются в пространстве коаксиально друг по отношению к другу.
Промышленная применимость
Предложенное изобретение позволяет достигать точности показаний манометра, путём повышения помехозащищенности манометра за счёт сохранения коаксиальное ι и осевых каналов,. Кроме того, повышает герметичность, долговечность и надёжность конструкции, обеспечивает удобное визуальное считывание показаний манометра при эксплуатации вентиля.
Использование шевронного сальникового узла позволяет достичь более надёжной герметизации и возможности восстановления его формы близкой к первоначальной.
Конструкция вентиля позволяет сохранять коаксиальность скомпонованных элементов конструкции, оснащённых сквозными каналами.

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1 . Вентиль игольчатый под манометр, содержащий корпус ( 1 ), выполненный ступенчатым по наружной и внутренней цилиндрической поверхности, опосредовано соединён со штоком (2), выполненным ступенчатым по наружной, внутренней цилиндрической поверхности, и снабженным на одном конце резьбовым гнездом (3), грундбуксу, выполненную ступенчатой по наружной поверхности, соединительные, уплотняющие, крепёжные элементы и элементы управления, о т л и ч а ю щ и й с я т с м, что корпус (1 ), посредством крепёжного элемента (5), в котором внутренняя поверхность выполнена ступенчатой и выполнено смотровое окно (6), установленного с возможностью продольного перемещения, соединен с концом штока (2), снабженным резьбовым гнездом (3), крепёжный элемент (5) оснащён элементом управления (7. 8), одна из ступеней грундбуксы (9) по наружной поверхности, оснащена резьбой, при этом один торец грундбуксы (9) расположен на сальниковом узле (10), а второй торец имеет возможность контакта со стопорным элементом (1 1 ), грундбукса (9) соединена, посредством соединительного элемента ( 12) с корпусом (1 ), в котором выполнено ступенчатое отверстие (13), ось последнего расположена перпендикулярно оси корпуса ( 1 ), при этом в отверстии установлены уплотняющий элемент (14) и спускной клапан ( 15). кроме того конец штока (2), расположенный в корпусе (1 ), выполнен конусным и снабжён двумя сквозными радиальными каналами ( 17, 18), при этом оси последних расположены с пересечением, резьбовое гнездо (3) на другом конце штока (2) оснащено уплотнительным элементом (14), а по наружной поверхности одной из ступеней штока (2) и по внутренней поверхности одной из ступеней крепёжного элемента (5) выполнены проточки (20, 21 ), в которых размещено стопорное колыю(22).
2. Вентиль по п. 1 , о т л и ч а ю щ и й с я т е м, что сальниковый узел (10) выполнен шевронным.
3. Вентиль по п. 1 , о т л и ч а ю щ и й с я т е , что крепёжный элемент (5) выполнен в виде жесткой втулочной муфты, па боковой поверхности которой выполнены с противоположных сторон сквозные отверстия для закрепления в них элементов управления (7, 8), при этом оси сквозных отверстий (23, 24) расположены коаксиалыю друг по отношению к другу.
PCT/RU2012/000684 2012-03-27 2012-08-21 Вентиль игольчатый под манометр WO2013147638A1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012111940 2012-03-27
RU2012111940/03A RU2495230C1 (ru) 2012-03-27 2012-03-27 Вентиль игольчатый под манометр

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2013147638A1 true WO2013147638A1 (ru) 2013-10-03

Family

ID=49260757

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2012/000684 WO2013147638A1 (ru) 2012-03-27 2012-08-21 Вентиль игольчатый под манометр

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2495230C1 (ru)
WO (1) WO2013147638A1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104912516A (zh) * 2015-05-25 2015-09-16 中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆井下技术作业公司 一种地面可控式井下开关阀
WO2017100370A1 (en) * 2015-12-08 2017-06-15 Cameron International Corporation Needle valve assembly
CN107086517A (zh) * 2017-06-14 2017-08-22 山东科瑞井控系统制造有限公司 一种新型分体式电缆穿越器
CN109578606A (zh) * 2018-12-28 2019-04-05 特技阀门集团有限公司 一种特殊工况用排泄阀

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU209068U1 (ru) * 2021-08-25 2022-01-31 Общество с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ" Устройство для очистки вентиля под манометр

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2124114C1 (ru) * 1998-04-15 1998-12-27 Общество с ограниченной ответственностью Фирма "Подземнефтегазсервис" Устройство для герметизации устья скважины
US20060108126A1 (en) * 2004-11-24 2006-05-25 Weatherford/Lamb, Inc. Gas-pressurized lubricator
RU64366U1 (ru) * 2007-02-05 2007-06-27 ООО "Предприятие "Сенсор" Клапан запорный прямоточный с разделителем сред
CN201116467Y (zh) * 2007-10-26 2008-09-17 于淑华 抽油井憋压压力测量装置

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU8035U1 (ru) * 1997-12-03 1998-10-16 Виктор Тимофеевич Кушин Игольчатый вентиль
RU103157U1 (ru) * 2010-09-14 2011-03-27 Закрытое акционерное общество "АМАКС-газ" Клапан для подключения манометра

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2124114C1 (ru) * 1998-04-15 1998-12-27 Общество с ограниченной ответственностью Фирма "Подземнефтегазсервис" Устройство для герметизации устья скважины
US20060108126A1 (en) * 2004-11-24 2006-05-25 Weatherford/Lamb, Inc. Gas-pressurized lubricator
RU64366U1 (ru) * 2007-02-05 2007-06-27 ООО "Предприятие "Сенсор" Клапан запорный прямоточный с разделителем сред
CN201116467Y (zh) * 2007-10-26 2008-09-17 于淑华 抽油井憋压压力测量装置

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104912516A (zh) * 2015-05-25 2015-09-16 中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆井下技术作业公司 一种地面可控式井下开关阀
WO2017100370A1 (en) * 2015-12-08 2017-06-15 Cameron International Corporation Needle valve assembly
US9897231B2 (en) 2015-12-08 2018-02-20 Cameron International Corporation Needle valve assembly with rotatable cap
CN107086517A (zh) * 2017-06-14 2017-08-22 山东科瑞井控系统制造有限公司 一种新型分体式电缆穿越器
CN107086517B (zh) * 2017-06-14 2024-02-20 威飞海洋装备制造有限公司 一种新型分体式电缆穿越器
CN109578606A (zh) * 2018-12-28 2019-04-05 特技阀门集团有限公司 一种特殊工况用排泄阀
CN109578606B (zh) * 2018-12-28 2023-12-12 特技阀门集团有限公司 一种特殊工况用排泄阀

Also Published As

Publication number Publication date
RU2495230C1 (ru) 2013-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1317526C (en) Pressurized check valve
US4262693A (en) Kelly valve
US3035808A (en) Pressure responsive valve
RU2495230C1 (ru) Вентиль игольчатый под манометр
RU2603855C2 (ru) Поточный регулятор противодавления текучей среды
US20070215356A1 (en) Dual check valve
US9500294B2 (en) Hybrid manual and hydraulic actuator override
WO2008048511A3 (en) Valve assembly and system
US4461450A (en) Remote control choke
US9869426B2 (en) Tool for unseizing and lubricating well valves, and method of unseizing said valves
US9476526B2 (en) Dual seal fluid fitting
US10371281B2 (en) Hybrid manual and hydraulic override
WO2019068617A1 (en) GAUGE CONNECTOR
RU2704078C1 (ru) Вставной клапан-отсекатель (варианты)
US9920842B1 (en) Low-torque choke valve for well automation
RU129182U1 (ru) Переходник и задвижка с переходником
US4347867A (en) Safety valve
US2497354A (en) Valve
US3055632A (en) Lubricant recycling system for valve operating mechanism
RU2455546C1 (ru) Обратный клапан
RU104658U1 (ru) Обратный клапан
US3035640A (en) Kelly cock
RU2439408C2 (ru) Кран дроссельный
RU2709845C1 (ru) Клапан для подачи химического реагента
US1874072A (en) Vent for core barrels

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 12872883

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

32PN Ep: public notification in the ep bulletin as address of the adressee cannot be established

Free format text: NOTING OF LOSS OF RIGHTS PURSUANT TO RULE 112(1) EPC (EPO FORM 1205A DATED 25/02/2015)

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 12872883

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1