KR20180037651A - A board prepared by a blend resin composition comprising PVC resin and acrylic resin - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 바닥재와 벽장재와 같은 실내 내장재에 사용되는 보드에 관한 것으로, 상기 보드는 폴리염화비닐 수지와 아크릴계 수지가 혼합된 혼합수지 조성물로 제조되어, 유리전이온도가 높아 내열성이 우수하고, 가소제를 적게 사용하여도 유연성이 높아 가공성이 우수하여 캘린더링 방식 및 압출방식 모두로 제조 가능한 실내 내장재용 보드에 관한 것이다. The present invention relates to a board used for an interior material such as a flooring and a closet material. The board is made of a mixed resin composition in which a polyvinyl chloride resin and an acrylic resin are mixed, has a high glass transition temperature and is excellent in heat resistance, The present invention relates to a board for an interior material which can be manufactured by both a calendering method and an extrusion method because of its high flexibility and excellent workability.
폴리염화비닐 수지는 바닥재, 벽지, 파이프, 창호용 프로파일, 식품 포장용 연질 필름, 섬유 등의 용도로 광범위하게 이용되는 대표적인 범용 고분자이다. 그러나 폴리염화비닐 수지는 유리전이온도(Tg:glass transition temperature) 및 열변형 온도(HDT : heat distortion temperature)가 낮아 고온 영역에서의 응용에 제한을 받고 있다. 예를 들어, 상업적으로 통용되는 통상적인 폴리염화비닐 수지의 유리전이온도는 80℃ 이하이다. Polyvinyl chloride resin is a typical general-purpose polymer widely used for flooring, wallpaper, pipe, window profile, soft film for food packaging, and fiber. However, the polyvinyl chloride resin has a low glass transition temperature (Tg) and heat distortion temperature (HDT), which limits its application in high temperature regions. For example, a commercially available conventional polyvinyl chloride resin has a glass transition temperature of 80 DEG C or lower.
또한, 통상 폴리염화비닐 수지를 포함하는 조성물의 경우 폴리염화비닐 수지의 유리전이온도 이상으로 배합처방을 설계하지 않기 때문에 상기 조성물이 이용되는 제품의 물성을 개선하는데 한계가 있었다. In addition, in the case of a composition containing a polyvinyl chloride resin in general, there is a limitation in improving the physical properties of the product in which the composition is used because the formulation is not designed to be higher than the glass transition temperature of the polyvinyl chloride resin.
한편, 종래 폴리염화비닐 수지를 이용하여 가공시, 통상적으로 가소제를 사용하여 유리전이온도를 낮추어 유연성을 부여하거나, 가소제 사용 없이 프로파일 또는 파이프 형태로 가공하는 것이 일반적이었다. On the other hand, conventionally, it has been common to use plasticizers to lower the glass transition temperature to give flexibility when processing polyvinyl chloride resins, or to process them into profiles or pipes without the use of plasticizers.
가소제를 포함하는 폴리염화비닐 수지 조성물의 경우 유연한 특징이 있으므로 가공성이 우수하여 생산성이 높은 캘린더 방식의 가공법을 사용할 수 있고, 가소제를 포함하지 않는 폴리염화비닐 수지 조성물의 경우 유연성이 부족하고 하드(hard) 하므로 주로 압출 방식의 가공법을 이용한다. 그러나 압출 방식은 캘린더 방식에 비해 생산성이 현저히 떨어진다. In the case of the polyvinyl chloride resin composition containing a plasticizer, it is possible to use a calendering type processing method with high productivity because of its flexibility, so that a polyvinyl chloride resin composition containing no plasticizer is not flexible and hard Therefore, the extrusion method is mainly used. However, the extrusion method is significantly less productive than the calendar method.
따라서 가소제의 사용여부에 따라 생산방식이 결정되고, 이에 따른 물성 및 생산성의 차이가 현저히 발생되게 된다. Therefore, the production method is determined according to whether the plasticizer is used or not, and thus the difference in the physical properties and productivity is remarkably generated.
대한민국 공개특허공보 제10-2001-0056683호는, 폴리염화비닐 수지와 상용성을 가지면서 용융 블렌딩이 가능한 고차가지 구조의 폴리에테르케톤 및 이를 포함하는 내열성 폴리염화비닐 블렌드를 개시하고 있다. Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2001-0056683 discloses a polyether ketone having a high-order branch structure capable of melt-blending with compatibility with a polyvinyl chloride resin, and a heat-resistant polyvinyl chloride blend containing the same.
그러나 상기 선행기술의 내열성 폴리염화비닐 블렌드는 주로 온수배관파이프 등으로 이용되는 것으로, 그 용도가 매우 제한적이다. However, the heat-resistant polyvinyl chloride blend of the prior art is mainly used as a hot water piping pipe, and its use is very limited.
한편, 바닥재, 벽장재와 같은 실내 내장재 용도로 사용되는 경질의 보드 자재로는 합판, HDF(High Density Fiberboard), MDF(Medium Density Fiberboard), 무기물 보드, 섬유 보드 등이 있다. 각각의 보드들은 단점을 가지고 있는데, 합판, HDF, MDF 같은 목질계 보드의 경우 내수성이 나쁘고, 무기물 보드의 경우 비중이 높아 경량화될 필요가 있다. 섬유 보드의 경우 치수 보강섬유가 고분자 바인더와 일정 함량으로 혼합되어 있는데, 이 경우 보강섬유의 버(bur)로 인하여 일정 크기로 가공된 보드를 체결할 수 있는 홈의 가공이 어려운 문제점이 있었다. On the other hand, hard board materials used for indoor interior materials such as flooring and closet materials include plywood, HDF (High Density Fiberboard), MDF (Medium Density Fiberboard), inorganic board and fiber board. Each board has disadvantages. Woody boards such as plywood, HDF, and MDF are poor in water resistance, and inorganic boards require high weight to be lightweight. In the case of the fiber board, the dimension reinforcing fibers are mixed with the polymer binder in a certain amount. In this case, there is a problem that it is difficult to process the groove that can fasten the board processed to a predetermined size due to the burr of the reinforcing fiber.
만약 폴리염화비닐 수지를 이용하여 바닥재, 벽장재로 사용되는 경질의 보드를 제조할 시, 폴리염화비닐 수지의 유리전이온도가 낮아 장기간 사용시 열변형에 취약한 문제점이 있다. When a rigid board used as a flooring material or a closet material is produced by using a polyvinyl chloride resin, the polyvinyl chloride resin has a low glass transition temperature and is vulnerable to thermal deformation during long-term use.
따라서, 적용용도가 바닥재 및 벽장재 등을 구성하는 실내 내장재용 보드에 적용가능한 것으로서, 내열성이 우수하고, 유연성이 높아 가공성이 우수하여, 캘린더링 방식 및 압출방식 모두에 적용가능한 폴리염화비닐 수지 조성물 및 이를 이용하여 제조된 실내 내장재용 보드의 개발이 절실이 요구되는 실정이다. Accordingly, the polyvinyl chloride resin composition applicable to both the calendering method and the extrusion method, which is applicable to the indoor interior material board constituting the flooring material and the closet material, is excellent in heat resistance, And to develop a board for interior decoration manufactured using the same.
상기의 문제점을 해결하기 위해, 본 발명은 내열성이 우수하고, 유연성이 높아 가공성이 우수하여, 최소량의 가소제 함량으로도 캘린더링 방식 및 압출방식 모두에 적용가능한, 새로운 수지 조성물로 제조된 실내 내장재용 보드를 제공하는 것을 목적으로 한다. In order to solve the above problems, the present invention provides an indoor interior material made of a novel resin composition which is excellent in heat resistance, high in flexibility and excellent in workability, and can be applied to both calendering and extrusion by a minimum amount of plasticizer It is intended to provide a board.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 실내 내장재용 보드에 관한 것으로, 상기 보드는 폴리염화비닐 수지 100 중량부에 대하여 아크릴계 수지 10-70 중량부, 가소제 1-10 중량부, 무기충전제 100-500 중량부를 포함하는 혼합수지 조성물로 제조된 것인, 실내 내장재용 보드를 제공한다. In order to attain the above object, the present invention relates to a board for an interior material, wherein the board comprises 10-70 parts by weight of an acrylic resin, 1-10 parts by weight of a plasticizer, 100-500 parts by weight of an inorganic filler, By weight based on the total weight of the composition.
본 발명의 실내 내장재용 보드는 폴리염화비닐 수지만을 사용한 보드에 비해 유리전이온도가 높아 내열성이 우수한 효과가 있다. The board for interior decoration according to the present invention has a glass transition temperature higher than that of a board using only polyvinyl chloride resin, so that it has an excellent heat resistance.
본 발명의 실내 내장재용 보드는 폴리염화비닐 수지에 비해 유리전이온도가 높고 분자량(Mw)이 작은 아크릴계 수지를 포함함으로 인해 폴리염화비닐 수지와의 상용성이 우수하고 가소제를 적게 사용하여도 유연성이 높아 가공성이 우수하며, 캘린더링 방식 및 압출방식 모두로 제조될 수 있는 효과가 있다. The board for interior decoration according to the present invention is excellent in compatibility with polyvinyl chloride resin because it contains acrylic resin having a high glass transition temperature and a low molecular weight (Mw) as compared with polyvinyl chloride resin. Which is excellent in processability and can be produced by both the calendering method and the extrusion method.
도 1은 실내 내장재용 보드의 열변형 온도 시험방법을 개략적으로 도시한 도면이다. 1 is a view schematically showing a method of testing a thermal deformation temperature of a board for an interior material.
이하에서는 본 발명에 대해 구체적으로 설명한다. Hereinafter, the present invention will be described in detail.
본 발명은 실내 내장재에 사용되는 보드에 관한 것으로, 상기 보드는 폴리염화비닐 수지 100 중량부에 대하여 아크릴계 수지 10-70 중량부, 가소제 1-10 중량부, 무기충전제 100-500 중량부를 포함하는 혼합수지 조성물로 제조된 것인, 실내 내장재용 보드에 관한 것이다. The present invention relates to a board used for an indoor interior material, wherein the board is composed of 10-70 parts by weight of an acrylic resin, 1-10 parts by weight of a plasticizer, and 100-500 parts by weight of an inorganic filler based on 100 parts by weight of a polyvinyl chloride resin Which is made of a resin composition.
상기 폴리염화비닐 수지는 분자량(Mw)이 70,000-130,000인 것을 사용하는 것이 바람직하다. The polyvinyl chloride resin preferably has a molecular weight (Mw) of 70,000 to 130,000.
상기 아크릴계 수지는 혼합수지의 유리전이온도를 높이기 위해 혼합되는 것으로, 유리전이온도가 비교적 높고 내충격성이 우수한 폴리메틸메타크릴레이트를 사용하는 것이 바람직하다. The acrylic resin is mixed to increase the glass transition temperature of the mixed resin, and it is preferable to use polymethyl methacrylate having a relatively high glass transition temperature and excellent impact resistance.
상기 폴리메틸메타크릴레이트는 유리전이온도가 80℃-130℃ 범위 내인 것이 바람직하고, 90-110℃ 범위 내인 것이 더욱 바람직하다. 유리전이온도가 80℃ 미만일 경우 혼합수지의 유리전이온도 상승효과가 미미하고, 130℃ 초과하는 경우 혼합수지의 가공성이 좋지 않으므로, 상기 범위 내로 사용하는 것이 바람직하다.The polymethyl methacrylate preferably has a glass transition temperature in the range of 80 to 130 占 폚, more preferably 90 to 110 占 폚. When the glass transition temperature is less than 80 ° C, the effect of increasing the glass transition temperature of the mixed resin is insignificant. When the glass transition temperature is more than 130 ° C, the processability of the mixed resin is not good.
상기 폴리메틸메타크릴레이트는 분자량(Mw)가 5,000-300,000인 것, 바람직하게는 10,000-150,000인 것이 바람직하다. 폴리메틸메타크릴레이트의 분자량(Mw)이 5,000 미만인 경우 유리전이온도 상승효과가 미미하고, 300,000을 초과하는 경우, 폴리염화비닐 수지와의 상용성 및 가공성이 좋지 않으므로, 상기 범위 내에서 사용하는 것이 바람직하다. The polymethyl methacrylate preferably has a molecular weight (Mw) of 5,000 to 300,000, preferably 10,000 to 150,000. When the molecular weight (Mw) of polymethyl methacrylate is less than 5,000, the effect of increasing the glass transition temperature is insignificant. When the molecular weight (Mw) is more than 300,000, compatibility with the polyvinyl chloride resin and workability are poor. desirable.
상기 아크릴계 수지는 폴리염화비닐 수지 100 중량부에 대하여 10-70 중량부를 사용하는 것이 바람직하다. 10 중량부 미만시, 혼합수지의 유리전이온도 상승효과가 미미하고, 70 중량부를 초과하는 경우 PVC 수지에 비해 약 2.5배 비싼 아크릴계 수지의 과다사용으로 인해 원재료비 상승 등의 문제로 효율성이 떨어지므로, 상기 범위 내로 사용하는 것이 바람직하다.The acrylic resin is preferably used in an amount of 10-70 parts by weight based on 100 parts by weight of the polyvinyl chloride resin. When the amount is less than 10 parts by weight, the effect of increasing the glass transition temperature of the mixed resin is insignificant. When the amount exceeds 70 parts by weight, the efficiency is lowered due to the increase in the raw material cost due to overuse of the acrylic resin, It is preferable to use it within the above range.
상기 가소제는 프탈레이트계 가소제, 테레프탈레이트계 가소제, 벤조에이트계 가소제, 시트레이트계 가소제, 포스페이트계 가소제, 아디페이트계 가소제 또는 이들의 혼합물일 수 있다. The plasticizer may be a phthalate plasticizer, a terephthalate plasticizer, a benzoate plasticizer, a citrate plasticizer, a phosphate plasticizer, an adipate plasticizer, or a mixture thereof.
상기 프탈레이트계 가소제로는 디옥틸프탈레이트, 디에틸헥실프탈레이트, 디이소노닐프탈레이트, 디이소데실프탈레이트, 디메틸프탈레이트, 디에틸프탈레이트, 디부틸프탈레이트, 디헵틸프탈레이트, 디노닐프탈레이트 또는 디트리데실프탈레이트를 사용할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. Examples of the phthalate plasticizer may include dioctyl phthalate, diethylhexyl phthalate, diisononyl phthalate, diisodecyl phthalate, dimethyl phthalate, diethyl phthalate, dibutyl phthalate, diheptyl phthalate, dinonyl phthalate or ditridecyl phthalate But is not limited thereto.
상기 테레프탈레이트계 가소제로는 디옥틸테레프탈레이트를 사용할 수 있으나 이에 제한되는 것은 아니다. As the terephthalate-based plasticizer, dioctyl terephthalate may be used, but it is not limited thereto.
상기 벤조에이트계 가소제로는 2-(2-(2-페닐카르보닐옥시에톡시)에톡시)에틸 벤조에이트, 글리세릴 트리벤조에이트, 트리메틸올프로판 트리벤조에이트, 이소노닐 벤조에이트, 1-메틸-2-(2-페닐카보닐옥시프로폭시)에틸 벤조에이트, 2, 2, 4-트리메틸-1, 3-펜탄디올 디벤조에이트, n-헥실 벤조에이트 또는 트리메틸올 프로판트리벤조에이트를 사용할 수 있으나 이에 제한되는 것은 아니다. Examples of the benzoate plasticizer include 2- (2- (2-phenylcarbonyloxyethoxy) ethoxy) ethylbenzoate, glyceryl tribenzoate, trimethylolpropane tribenzoate, isononyl benzoate, Ethylbenzoate, 2,2,4-trimethyl-1,3-pentanediol dibenzoate, n-hexylbenzoate or trimethylolpropane tribenzoate can be used in the present invention. But are not limited thereto.
상기 시트레이트계 가소제로는 아세틸트리부틸 시트레이트 또는 트리부틸시트레이트를 사용할 수 있으나 이에 제한되는 것은 아니다. As the citrate-based plasticizer, acetyl tributyl citrate or tributyl citrate may be used, but the present invention is not limited thereto.
상기 포스페이트계 가소제로는 트리크레실 포스페이트 또는 트리부틸포스페이트를 사용할 수 있으나 이에 제한되는 것은 아니다. As the phosphate-based plasticizer, tricresyl phosphate or tributyl phosphate can be used, but the present invention is not limited thereto.
상기 아디페이트계 가소제로는 비스(2-에틸헥실)아디페이트, 디메틸 아디페이트, 모노메틸 아디페이트 또는 디옥틸 아디페이트 디이소노닐 아디페치트를 사용할 수 있으나 이에 제한되는 것은 아니다. The adipate plasticizer may be bis (2-ethylhexyl) adipate, dimethyl adipate, monomethyl adipate or dioctyl adipate diisononyl adipate, but is not limited thereto.
상기 가소제는 폴리염화비닐 수지 100 중량부에 대하여 1-10 중량부를 사용하는 것이 바람직하다. 1 중량부 미만시 가공성 및 물성이 저하되고, 10 중량부를 초과하는 경우 보드로서의 기계적 물성을 달성하기 곤란하므로, 상기 범위 내로 사용하는 것이 바람직하다.The plasticizer is preferably used in an amount of 1-10 parts by weight based on 100 parts by weight of the polyvinyl chloride resin. When the amount is less than 1 part by weight, workability and physical properties are deteriorated. When the amount is more than 10 parts by weight, it is difficult to achieve mechanical properties as a board.
상기 무기충전제는 탄산칼슘, 비정질 실리카, 활석, 제올라이트, 탄산마그네슘, 황산칼슘, 인산칼슘, 인산마그네슘, 산화알루미늄, 카올린, ATH(Alumina trihydrate), 탈크로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상을 사용할 수 있으며, 바람직하게는 가격이 저렴한 탄산칼슘을 사용하는 것이 좋다. The inorganic filler may be at least one selected from the group consisting of calcium carbonate, amorphous silica, talc, zeolite, magnesium carbonate, calcium sulfate, calcium phosphate, magnesium phosphate, aluminum oxide, kaolin, ATH (Alumina trihydrate) It is preferable to use calcium carbonate which is preferably low in price.
상기 무기충전제는 폴리염화비닐 수지 100 중량부에 대하여 100-500 중량부를 사용하는 것이 바람직하다. 100 중량부 미만시 물성 저하 및 가격상승이 우려되고, 500 중량부를 초과하는 경우 가공성이 저하되므로, 상기 범위 내로 사용하는 것이 바람직하다.The inorganic filler is preferably used in an amount of 100-500 parts by weight based on 100 parts by weight of the polyvinyl chloride resin. When the amount is less than 100 parts by weight, there is a fear of lowering the physical properties and increasing the cost. If the amount is more than 500 parts by weight, the workability is lowered.
상기 혼합수지 조성물은 열안정제를 더 포함할 수 있다. The mixed resin composition may further include a heat stabilizer.
상기 열안정제는 에폭시화 대두유, 금속염, 칼슘-아연계, 바륨-아연계 또는 이들의 혼합물을 사용할 수 있다. 상기 열안정제는 폴리염화비닐 수지 100 중량부에 대하여 2-6 중량부를 사용하는 것이 바람직하다. The heat stabilizer may be an epoxidized soybean oil, a metal salt, a calcium-zinc system, a barium-zinc system or a mixture thereof. The heat stabilizer is preferably used in an amount of 2-6 parts by weight based on 100 parts by weight of the polyvinyl chloride resin.
또한, 본 발명의 혼합수지 조성물은 선택적으로 조성물이 사용될 물건의 물성을 조절하기 위한 기타 첨가제를 더 포함할 수 있다. 상기 기타 첨가제는 용융강도 보강제, 활제, 대전 방지제, 자외선 흡수제, 난연제, 천연 왁스, 산화 방지제, 윤활제, 착색제, 안정화제, 습윤제, 증점제, 기포제, 소포제, 응고제, 겔화제, 침강 방지제, 노화방지제 등 중 선택된 하나 또는 그 이상을 사용할 수 있으며, 이들의 종류 및 함량은 특별히 제한되지 않는다. In addition, the mixed resin composition of the present invention may further include other additives for controlling the physical properties of the object to which the composition is to be selectively applied. The other additives include additives such as a melt strength enhancer, a lubricant, an antistatic agent, an ultraviolet absorber, a flame retardant, a natural wax, an antioxidant, a lubricant, a colorant, a stabilizer, a wetting agent, a thickener, a foaming agent, a defoaming agent, a coagulant, , And the kind and content thereof are not particularly limited.
본 발명의 혼합수지 조성물의 유리전이온도는 50-90℃로서, 폴리염화비닐 수지를 단독으로 포함한 수지 조성물에 비해 유리전이온도가 높아 내열성이 우수한 효과가 있다. The glass transition temperature of the mixed resin composition of the present invention is 50-90 占 폚, which is higher than the resin composition containing the polyvinyl chloride resin alone and has an excellent heat resistance because of its high glass transition temperature.
이하 본 발명의 이해를 돕기 위하여 바람직한 실시예를 제시하나, 하기 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐 본 발명의 범주 및 기술사상 범위 내에서 다양한 변경 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변경 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속하는 것도 당연한 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the scope and spirit of the invention as disclosed in the accompanying claims. Changes and modifications may fall within the scope of the appended claims.
[[ 실험예Experimental Example ]]
1. 보드의 제조1. Manufacture of boards
폴리염화비닐 수지와 아크릴계 수지의 혼합수지 조성물의 배합비를 하기의 표 1과 같이 하여 캘린더링 방식으로 2mm 두께의 보드를 제조하였다. A board having a thickness of 2 mm was prepared by the calendering method as shown in Table 1 below, in which the mixing ratio of the mixed resin composition of the polyvinyl chloride resin and the acrylic resin was set.
폴리염화비닐 수지로는 분자량이 100,000만인 것을 사용하였다. A polyvinyl chloride resin having a molecular weight of 100,000,000 was used.
아크릴계 수지로는 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA) 수지를 사용하였다. As the acrylic resin, polymethyl methacrylate (PMMA) resin was used.
방wife
(DOTP)Plasticizer
(DOTP)
(CaCO2)Filler
(CaCO 2)
(Ca-Zn)Heat stabilizer
(Ca-Zn)
표 1에서 확인되는 바와 같이 폴리염화비닐 수지 단독으로 사용한 비교예 1의 조성물에 비해, 아크릴계 수지를 일정 비율 혼합하여 사용하는 실시예 1, 2의 조성물의 유리전이온도가 대폭 상승되었음을 확인할 수 있다. As can be seen from Table 1, it can be confirmed that the glass transition temperature of the compositions of Examples 1 and 2, in which acrylic resin is mixed at a certain ratio, is significantly increased as compared with the composition of Comparative Example 1 using polyvinyl chloride resin alone.
또한, 실시예 1, 2의 조성물은 비교예 1에 비해 가소제를 1/3 미만으로 적게 포함하여도 유리전이온도가 높고 분자량이 작은 PMMA 수지를 포함함으로 인해 상용성 및 가공성이 우수하여 캘린더링 성형이 가능하였다. In addition, the compositions of Examples 1 and 2 are superior in compatibility and workability due to the inclusion of a PMMA resin having a high glass transition temperature and a low molecular weight even when the plasticizer is contained at less than 1/3 as compared with Comparative Example 1, Respectively.
2. 보드의 물성시험 2. Physical property test of board
위 비교예 1과 실시예 1, 2의 보드의 내열성을 확인하기 위해 오븐(1) 안에 400mm 간격(D)으로 이격되게 설치된 높이(H) 180mm의 받침대(200) 위에 보드(100)를 올려놓고, 30분간 체류하고 난 뒤 보드가 밑으로 처지기 시작할 때의 온도(열변형 온도)를 촉진으로 확인해보았다(도 1 참조). In order to confirm the heat resistance of the boards of Comparative Example 1 and Examples 1 and 2, the
오븐의 가열온도는 30℃부터 5℃ 간격으로 상승시키며 측정하였다. The heating temperature of the oven was measured by raising it from 30 ° C to 5 ° C intervals.
측정결과는 하기의 표 2와 같았다. The measurement results are shown in Table 2 below.
위의 표 2에서 확인되는 바와 같이 비교예 1에 비해 실시예 1, 2의 보드의 열변형 온도가 대폭 상승되어 내열성이 매우 우수함을 확인할 수 있었다. As can be seen from the above Table 2, the thermal deformation temperature of the boards of Examples 1 and 2 was significantly increased as compared with Comparative Example 1, and it was confirmed that the heat resistance was excellent.
1 : 오븐
100 : (열변형 전) 보드
100' : (열변형 후) 보드
200 : 받침대 1: Oven
100: (before thermal deformation) board
100 ': (after thermal deformation) board
200: Stand
Claims (16)
상기 보드는 폴리염화비닐 수지 100 중량부에 대하여 아크릴계 수지 10-70 중량부, 가소제 1-10 중량부, 무기충전제 100-500 중량부를 포함하는 혼합수지 조성물로 제조된 것인, 실내 내장재용 보드. The present invention relates to a board for interior decoration,
Wherein the board is made of a mixed resin composition comprising 10-70 parts by weight of an acrylic resin, 1-10 parts by weight of a plasticizer and 100-500 parts by weight of an inorganic filler based on 100 parts by weight of a polyvinyl chloride resin.
상기 폴리염화비닐 수지의 분자량(Mw)는 70,000-130,000인 것을 특징으로 하는 실내 내장재용 보드. The method according to claim 1,
Wherein the polyvinyl chloride resin has a molecular weight (Mw) of 70,000 to 130,000.
상기 아크릴계 수지는 폴리메틸메타크릴레이트인 것을 특징으로 하는 실내 내장재용 보드. The method according to claim 1,
Wherein the acrylic resin is polymethyl methacrylate.
상기 폴리메틸메타크릴레이트는 분자량(Mw)가 5,000-300,000이고, 유리전이온도가 80℃-130℃인 것을 특징으로 하는 실내 내장재용 보드. The method of claim 3,
Wherein the polymethylmethacrylate has a molecular weight (Mw) of 5,000-300,000 and a glass transition temperature of 80-130 占 폚.
상기 가소제는 프탈레이트계 가소제, 테레프탈레이드계 가소제, 벤조에이트계 가소제, 시트레이트계 가소제, 포스페이트계 가소제, 아디페이트계 가소제 또는 이들의 혼합물인 것을 특징으로 하는 실내 내장재용 보드. The method according to claim 1,
Wherein the plasticizer is a phthalate plasticizer, a terephthalate plasticizer, a benzoate plasticizer, a citrate plasticizer, a phosphate plasticizer, an adipate plasticizer, or a mixture thereof.
상기 프탈레이트계 가소제는 디옥틸프탈레이트, 디에틸헥실프탈레이트, 디이소노닐프탈레이트, 디이소데실프탈레이트, 디메틸프탈레이트, 디에틸프탈레이트, 디부틸프탈레이트, 디헵틸프탈레이트, 디노닐프탈레이트 또는 디트리데실프탈레이트인 것을 특징으로 하는 실내 내장재용 보드. 6. The method of claim 5,
The phthalate plasticizer is characterized by being dioctyl phthalate, diethylhexyl phthalate, diisononyl phthalate, diisodecyl phthalate, dimethyl phthalate, diethyl phthalate, dibutyl phthalate, diheptyl phthalate, dinonyl phthalate or ditridecyl phthalate Board for interior decoration.
상기 테레프탈레이드계 가소제는 디옥틸테레프탈레이트인 것을 특징으로 하는 실내 내장재용 보드. 6. The method of claim 5,
Wherein the terephthalide-based plasticizer is dioctyl terephthalate.
상기 벤조에이트계 가소제는 2-(2-(2-페닐카르보닐옥시에톡시)에톡시)에틸 벤조에이트, 글리세릴 트리벤조에이트, 트리메틸올프로판 트리벤조에이트, 이소노닐 벤조에이트, 1-메틸-2-(2-페닐카보닐옥시프로폭시)에틸 벤조에이트, 2, 2, 4-트리메틸-1, 3-펜탄디올 디벤조에이트, n-헥실 벤조에이트 또는 트리메틸올 프로판트리벤조에이트인 것을 특징으로 하는 실내 내장재용 보드.6. The method of claim 5,
The benzoate plasticizer is selected from the group consisting of 2- (2- (2-phenylcarbonyloxyethoxy) ethoxy) ethylbenzoate, glyceryl tribenzoate, trimethylolpropane tribenzoate, isononyl benzoate, Ethylbenzoate, 2, 2, 4-trimethyl-1, 3-pentanediol dibenzoate, n-hexylbenzoate or trimethylolpropane tribenzoate. Board for interior decoration.
상기 시트레이트계 가소제는 아세틸트리부틸 시트레이트 또는 트리부틸시트레이트인 것을 특징으로 하는 실내 내장재용 보드.6. The method of claim 5,
Wherein the citrate based plasticizer is acetyl tributyl citrate or tributyl citrate.
상기 포스페이트계 가소제는 트리크레실 포스페이트 또는 트리부틸포스페이트인 것을 특징으로 하는 실내 내장재용 보드. 6. The method of claim 5,
Wherein the phosphate-based plasticizer is tricresyl phosphate or tributyl phosphate.
상기 아디페이트계 가소제로는 비스(2-에틸헥실)아디페이트, 디메틸 아디페이트, 모노메틸 아디페이트 또는 디옥틸 아디페이트 디이소노닐 아디페치트인 것을 특징으로 하는 실내 내장재용 보드. 6. The method of claim 5,
Wherein the adipate plasticizer is bis (2-ethylhexyl) adipate, dimethyl adipate, monomethyl adipate or dioctyl adipate diisononyl adipate.
상기 무기충전제는 탄산칼슘, 비정질 실리카, 활석, 제올라이트, 탄산마그네슘, 황산칼슘, 인산칼슘, 인산마그네슘, 산화알루미늄, 카올린, ATH(Alumina trihydrate), 탈크로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상을 사용하는 것을 특징으로 하는 실내 내장재용 보드.The method according to claim 1,
The inorganic filler is at least one selected from the group consisting of calcium carbonate, amorphous silica, talc, zeolite, magnesium carbonate, calcium sulfate, calcium phosphate, magnesium phosphate, aluminum oxide, kaolin, ATH (Alumina trihydrate) Board for interior decoration.
상기 혼합수지 조성물은 열안정제를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 실내 내장재용 보드.The method according to claim 1,
Wherein the mixed resin composition further comprises a heat stabilizer.
상기 혼합수지 조성물은 용융강도 보강제, 활제, 대전 방지제, 자외선 흡수제, 난연제, 천연 왁스, 산화 방지제, 윤활제, 착색제, 안정화제, 습윤제, 증점제, 기포제, 소포제, 응고제, 겔화제, 침강 방지제 및 노화방지제 중 선택된 하나 또는 둘 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 실내 내장재용 보드. The method according to claim 1,
The mixed resin composition may be used in combination with other additives such as a melt strength enhancer, a lubricant, an antistatic agent, an ultraviolet absorbent, a flame retardant, a natural wax, an antioxidant, a lubricant, a colorant, a stabilizer, a wetting agent, a thickener, a foaming agent, a defoaming agent, a coagulant, Wherein the board comprises at least one selected from the group consisting of wood, wood and wood.
상기 혼합수지 조성물의 유리전이온도는 50-90℃인 것을 특징으로 하는 실내 내장재용 보드. The method according to claim 1,
Wherein the mixed resin composition has a glass transition temperature of 50-90 占 폚.
상기 실내 내장재용 보드는 캘린더링 방식 또는 압출방식으로 제조된 것을 특징으로 하는 실내 내장재용 보드.
The method according to claim 1,
Wherein the board for interior materials is manufactured by a calendering method or an extrusion method.
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