KR102015692B1 - A board prepared by a blend resin composition comprising PVC resin and acrylic resin - Google Patents
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Abstract
본 발명은 바닥재와 벽장재와 같은 실내 내장재에 사용되는 보드에 관한 것으로, 상기 보드는 폴리염화비닐 수지와 아크릴계 수지가 혼합된 혼합수지 조성물로 제조되어, 유리전이온도가 높아 내열성이 우수하고, 가소제를 적게 사용하여도 유연성이 높아 가공성이 우수하여 캘린더링 방식 및 압출방식 모두로 제조가능한 실내 내장재용 보드에 관한 것이다. The present invention relates to a board used for indoor interior materials such as flooring and closet, the board is made of a mixed resin composition mixed with polyvinyl chloride resin and acrylic resin, high glass transition temperature, excellent heat resistance, plasticizer Even if the use of less, the high flexibility and excellent workability relates to a board for indoor interior materials that can be manufactured in both calendering method and extrusion method.
Description
본 발명은 바닥재와 벽장재와 같은 실내 내장재에 사용되는 보드에 관한 것으로, 상기 보드는 폴리염화비닐 수지와 아크릴계 수지가 혼합된 혼합수지 조성물로 제조되어, 유리전이온도가 높아 내열성이 우수하고, 가소제를 적게 사용하여도 유연성이 높아 가공성이 우수하여 캘린더링 방식 및 압출방식 모두로 제조 가능한 실내 내장재용 보드에 관한 것이다. The present invention relates to a board used for indoor interior materials such as flooring and closet, the board is made of a mixed resin composition mixed with polyvinyl chloride resin and acrylic resin, high glass transition temperature, excellent heat resistance, plasticizer It is related to the board for indoor interior materials which can be manufactured in both calendering method and extrusion method because of its high flexibility even when using less.
폴리염화비닐 수지는 바닥재, 벽지, 파이프, 창호용 프로파일, 식품 포장용 연질 필름, 섬유 등의 용도로 광범위하게 이용되는 대표적인 범용 고분자이다. 그러나 폴리염화비닐 수지는 유리전이온도(Tg:glass transition temperature) 및 열변형 온도(HDT : heat distortion temperature)가 낮아 고온 영역에서의 응용에 제한을 받고 있다. 예를 들어, 상업적으로 통용되는 통상적인 폴리염화비닐 수지의 유리전이온도는 80℃ 이하이다. Polyvinyl chloride resin is a typical general-purpose polymer widely used for flooring, wallpaper, pipes, windows and profiles, soft film for food packaging, fibers and the like. However, polyvinyl chloride resin has a low glass transition temperature (Tg) and heat distortion temperature (HDT: heat distortion temperature) is limited to the application in the high temperature range. For example, the glass transition temperature of the commercially available conventional polyvinyl chloride resin is 80 degrees C or less.
또한, 통상 폴리염화비닐 수지를 포함하는 조성물의 경우 폴리염화비닐 수지의 유리전이온도 이상으로 배합처방을 설계하지 않기 때문에 상기 조성물이 이용되는 제품의 물성을 개선하는데 한계가 있었다. In addition, in the case of a composition including a polyvinyl chloride resin, since the compounding prescription is not designed to be higher than the glass transition temperature of the polyvinyl chloride resin, there is a limit in improving the physical properties of the product in which the composition is used.
한편, 종래 폴리염화비닐 수지를 이용하여 가공시, 통상적으로 가소제를 사용하여 유리전이온도를 낮추어 유연성을 부여하거나, 가소제 사용 없이 프로파일 또는 파이프 형태로 가공하는 것이 일반적이었다. On the other hand, when processing with a conventional polyvinyl chloride resin, it was common to lower the glass transition temperature using a plasticizer to give flexibility, or to process in the form of a profile or pipe without using a plasticizer.
가소제를 포함하는 폴리염화비닐 수지 조성물의 경우 유연한 특징이 있으므로 가공성이 우수하여 생산성이 높은 캘린더 방식의 가공법을 사용할 수 있고, 가소제를 포함하지 않는 폴리염화비닐 수지 조성물의 경우 유연성이 부족하고 하드(hard) 하므로 주로 압출 방식의 가공법을 이용한다. 그러나 압출 방식은 캘린더 방식에 비해 생산성이 현저히 떨어진다. In the case of the polyvinyl chloride resin composition containing a plasticizer, there is a flexible feature, so that the workability of the calender method with high productivity can be used because of its excellent workability, and in the case of the polyvinyl chloride resin composition containing no plasticizer, the flexibility is insufficient and hard. The extrusion method is mainly used. However, the extrusion method is significantly lower in productivity than the calender method.
따라서 가소제의 사용여부에 따라 생산방식이 결정되고, 이에 따른 물성 및 생산성의 차이가 현저히 발생되게 된다. Therefore, the production method is determined according to whether the plasticizer is used, and the difference in physical properties and productivity is significantly generated.
대한민국 공개특허공보 제10-2001-0056683호는, 폴리염화비닐 수지와 상용성을 가지면서 용융 블렌딩이 가능한 고차가지 구조의 폴리에테르케톤 및 이를 포함하는 내열성 폴리염화비닐 블렌드를 개시하고 있다. Korean Unexamined Patent Publication No. 10-2001-0056683 discloses a polyether ketone having a higher order structure that is compatible with polyvinyl chloride resin and capable of melt blending, and a heat resistant polyvinyl chloride blend including the same.
그러나 상기 선행기술의 내열성 폴리염화비닐 블렌드는 주로 온수배관파이프 등으로 이용되는 것으로, 그 용도가 매우 제한적이다. However, the heat-resistant polyvinyl chloride blend of the prior art is mainly used as a hot water pipe, etc., its use is very limited.
한편, 바닥재, 벽장재와 같은 실내 내장재 용도로 사용되는 경질의 보드 자재로는 합판, HDF(High Density Fiberboard), MDF(Medium Density Fiberboard), 무기물 보드, 섬유 보드 등이 있다. 각각의 보드들은 단점을 가지고 있는데, 합판, HDF, MDF 같은 목질계 보드의 경우 내수성이 나쁘고, 무기물 보드의 경우 비중이 높아 경량화될 필요가 있다. 섬유 보드의 경우 치수 보강섬유가 고분자 바인더와 일정 함량으로 혼합되어 있는데, 이 경우 보강섬유의 버(bur)로 인하여 일정 크기로 가공된 보드를 체결할 수 있는 홈의 가공이 어려운 문제점이 있었다. On the other hand, hard board materials used for indoor interior materials such as flooring, closet materials include plywood, HDF (High Density Fiberboard), MDF (Medium Density Fiberboard), inorganic board, fiber board, and the like. Each board has its drawbacks. Wood-based boards such as plywood, HDF, and MDF have poor water resistance, and inorganic boards need to be lightened due to their high specific gravity. In the case of the fiber board, the dimensional reinforcing fibers are mixed with a polymer binder in a predetermined amount, in this case, there is a problem in that the processing of the grooves to fasten the processed board to a certain size due to the bur of the reinforcing fibers.
만약 폴리염화비닐 수지를 이용하여 바닥재, 벽장재로 사용되는 경질의 보드를 제조할 시, 폴리염화비닐 수지의 유리전이온도가 낮아 장기간 사용시 열변형에 취약한 문제점이 있다. If a polyvinyl chloride resin is used to manufacture a hard board used as a flooring material or a wallboard material, the glass transition temperature of the polyvinyl chloride resin is low, and thus there is a problem that it is vulnerable to heat deformation during long-term use.
따라서, 적용용도가 바닥재 및 벽장재 등을 구성하는 실내 내장재용 보드에 적용가능한 것으로서, 내열성이 우수하고, 유연성이 높아 가공성이 우수하여, 캘린더링 방식 및 압출방식 모두에 적용가능한 폴리염화비닐 수지 조성물 및 이를 이용하여 제조된 실내 내장재용 보드의 개발이 절실이 요구되는 실정이다. Accordingly, the polyvinyl chloride resin composition applicable to both interior and exterior boards that constitutes flooring and closet materials, has excellent heat resistance, high flexibility, and excellent workability, and is applicable to both calendering and extrusion methods. And it is a situation that the development of the board for indoor interior materials manufactured using this is urgently needed.
상기의 문제점을 해결하기 위해, 본 발명은 내열성이 우수하고, 유연성이 높아 가공성이 우수하여, 최소량의 가소제 함량으로도 캘린더링 방식 및 압출방식 모두에 적용가능한, 새로운 수지 조성물로 제조된 실내 내장재용 보드를 제공하는 것을 목적으로 한다. In order to solve the above problems, the present invention is excellent in heat resistance, high flexibility and excellent workability, can be applied to both calendering method and extrusion method with a minimum amount of plasticizer content, for indoor interior materials made of a new resin composition The purpose is to provide a board.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 실내 내장재용 보드에 관한 것으로, 상기 보드는 폴리염화비닐 수지 100 중량부에 대하여 아크릴계 수지 10-70 중량부, 가소제 1-10 중량부, 무기충전제 100-500 중량부를 포함하는 혼합수지 조성물로 제조된 것인, 실내 내장재용 보드를 제공한다. In order to achieve the above object, the present invention relates to a board for indoor interior materials, the board is 10-70 parts by weight of acrylic resin, 1-10 parts by weight of plasticizer, inorganic filler 100-500 with respect to 100 parts by weight of polyvinyl chloride resin Provided is a board made of a mixed resin composition comprising a weight part.
본 발명의 실내 내장재용 보드는 폴리염화비닐 수지만을 사용한 보드에 비해 유리전이온도가 높아 내열성이 우수한 효과가 있다. The board for indoor interior materials of the present invention has a high glass transition temperature compared to a board using only polyvinyl chloride resin, and thus has excellent heat resistance.
본 발명의 실내 내장재용 보드는 폴리염화비닐 수지에 비해 유리전이온도가 높고 분자량(Mw)이 작은 아크릴계 수지를 포함함으로 인해 폴리염화비닐 수지와의 상용성이 우수하고 가소제를 적게 사용하여도 유연성이 높아 가공성이 우수하며, 캘린더링 방식 및 압출방식 모두로 제조될 수 있는 효과가 있다. The board for indoor interior materials of the present invention is excellent in compatibility with polyvinyl chloride resin and flexible even when using less plasticizer because it contains acrylic resin having a higher glass transition temperature and a smaller molecular weight (Mw) than polyvinyl chloride resin. High processability is excellent, there is an effect that can be produced by both calendering method and extrusion method.
도 1은 실내 내장재용 보드의 열변형 온도 시험방법을 개략적으로 도시한 도면이다. 1 is a view schematically showing a heat deformation temperature test method of a board for indoor interior materials.
이하에서는 본 발명에 대해 구체적으로 설명한다. Hereinafter, the present invention will be described in detail.
본 발명은 실내 내장재에 사용되는 보드에 관한 것으로, 상기 보드는 폴리염화비닐 수지 100 중량부에 대하여 아크릴계 수지 10-70 중량부, 가소제 1-10 중량부, 무기충전제 100-500 중량부를 포함하는 혼합수지 조성물로 제조된 것인, 실내 내장재용 보드에 관한 것이다. The present invention relates to a board for use in indoor interior materials, the board is a mixture containing 10-70 parts by weight of acrylic resin, 1-10 parts by weight of plasticizer, 100-500 parts by weight of inorganic filler based on 100 parts by weight of polyvinyl chloride resin It relates to a board for indoor interior materials, which is made of a resin composition.
상기 폴리염화비닐 수지는 분자량(Mw)이 70,000-130,000인 것을 사용하는 것이 바람직하다. It is preferable to use the polyvinyl chloride resin whose molecular weight (Mw) is 70,000-130,000.
상기 아크릴계 수지는 혼합수지의 유리전이온도를 높이기 위해 혼합되는 것으로, 유리전이온도가 비교적 높고 내충격성이 우수한 폴리메틸메타크릴레이트를 사용하는 것이 바람직하다. The acrylic resin is mixed to increase the glass transition temperature of the mixed resin, it is preferable to use polymethyl methacrylate having a relatively high glass transition temperature and excellent impact resistance.
상기 폴리메틸메타크릴레이트는 유리전이온도가 80℃-130℃ 범위 내인 것이 바람직하고, 90-110℃ 범위 내인 것이 더욱 바람직하다. 유리전이온도가 80℃ 미만일 경우 혼합수지의 유리전이온도 상승효과가 미미하고, 130℃ 초과하는 경우 혼합수지의 가공성이 좋지 않으므로, 상기 범위 내로 사용하는 것이 바람직하다.The polymethyl methacrylate preferably has a glass transition temperature in the range of 80 ° C-130 ° C, and more preferably in the range of 90-110 ° C. If the glass transition temperature is less than 80 ° C, the glass transition temperature increase effect of the mixed resin is insignificant, and if the glass transition temperature exceeds 130 ° C, the processability of the mixed resin is not good, it is preferable to use within the above range.
상기 폴리메틸메타크릴레이트는 분자량(Mw)가 5,000-300,000인 것, 바람직하게는 10,000-150,000인 것이 바람직하다. 폴리메틸메타크릴레이트의 분자량(Mw)이 5,000 미만인 경우 유리전이온도 상승효과가 미미하고, 300,000을 초과하는 경우, 폴리염화비닐 수지와의 상용성 및 가공성이 좋지 않으므로, 상기 범위 내에서 사용하는 것이 바람직하다. The polymethyl methacrylate has a molecular weight (Mw) of 5,000-300,000, preferably 10,000-150,000. When the molecular weight (Mw) of the polymethyl methacrylate is less than 5,000, the effect of increasing the glass transition temperature is insignificant, and when it exceeds 300,000, the compatibility and processability with the polyvinyl chloride resin are not good. desirable.
상기 아크릴계 수지는 폴리염화비닐 수지 100 중량부에 대하여 10-70 중량부를 사용하는 것이 바람직하다. 10 중량부 미만시, 혼합수지의 유리전이온도 상승효과가 미미하고, 70 중량부를 초과하는 경우 PVC 수지에 비해 약 2.5배 비싼 아크릴계 수지의 과다사용으로 인해 원재료비 상승 등의 문제로 효율성이 떨어지므로, 상기 범위 내로 사용하는 것이 바람직하다.It is preferable to use 10-70 weight part of said acrylic resin with respect to 100 weight part of polyvinyl chloride resins. When less than 10 parts by weight, the effect of increasing the glass transition temperature of the mixed resin is insignificant, and when it exceeds 70 parts by weight, the efficiency is lowered due to an increase in raw material costs due to excessive use of acrylic resin, which is about 2.5 times more expensive than PVC resin, It is preferable to use within the said range.
상기 가소제는 프탈레이트계 가소제, 테레프탈레이트계 가소제, 벤조에이트계 가소제, 시트레이트계 가소제, 포스페이트계 가소제, 아디페이트계 가소제 또는 이들의 혼합물일 수 있다. The plasticizer may be a phthalate plasticizer, a terephthalate plasticizer, a benzoate plasticizer, a citrate plasticizer, a phosphate plasticizer, an adipate plasticizer, or a mixture thereof.
상기 프탈레이트계 가소제로는 디옥틸프탈레이트, 디에틸헥실프탈레이트, 디이소노닐프탈레이트, 디이소데실프탈레이트, 디메틸프탈레이트, 디에틸프탈레이트, 디부틸프탈레이트, 디헵틸프탈레이트, 디노닐프탈레이트 또는 디트리데실프탈레이트를 사용할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. As the phthalate plasticizer, dioctyl phthalate, diethylhexyl phthalate, diisononyl phthalate, diisodecyl phthalate, dimethyl phthalate, diethyl phthalate, dibutyl phthalate, diheptyl phthalate, dinonyl phthalate or ditridecyl phthalate can be used. May be, but is not limited thereto.
상기 테레프탈레이트계 가소제로는 디옥틸테레프탈레이트를 사용할 수 있으나 이에 제한되는 것은 아니다. Dioctyl terephthalate may be used as the terephthalate plasticizer, but is not limited thereto.
상기 벤조에이트계 가소제로는 2-(2-(2-페닐카르보닐옥시에톡시)에톡시)에틸 벤조에이트, 글리세릴 트리벤조에이트, 트리메틸올프로판 트리벤조에이트, 이소노닐 벤조에이트, 1-메틸-2-(2-페닐카보닐옥시프로폭시)에틸 벤조에이트, 2, 2, 4-트리메틸-1, 3-펜탄디올 디벤조에이트, n-헥실 벤조에이트 또는 트리메틸올 프로판트리벤조에이트를 사용할 수 있으나 이에 제한되는 것은 아니다. Examples of the benzoate plasticizer include 2- (2- (2-phenylcarbonyloxyethoxy) ethoxy) ethyl benzoate, glyceryl tribenzoate, trimethylolpropane tribenzoate, isononyl benzoate and 1-methyl 2- (2-phenylcarbonyloxypropoxy) ethyl benzoate, 2, 2, 4-trimethyl-1, 3-pentanediol dibenzoate, n-hexyl benzoate or trimethylol propanetribenzoate can be used. However, it is not limited thereto.
상기 시트레이트계 가소제로는 아세틸트리부틸 시트레이트 또는 트리부틸시트레이트를 사용할 수 있으나 이에 제한되는 것은 아니다. Acetyl tributyl citrate or tributyl citrate may be used as the citrate plasticizer, but is not limited thereto.
상기 포스페이트계 가소제로는 트리크레실 포스페이트 또는 트리부틸포스페이트를 사용할 수 있으나 이에 제한되는 것은 아니다. The phosphate-based plasticizer may be used tricresyl phosphate or tributyl phosphate, but is not limited thereto.
상기 아디페이트계 가소제로는 비스(2-에틸헥실)아디페이트, 디메틸 아디페이트, 모노메틸 아디페이트 또는 디옥틸 아디페이트 디이소노닐 아디페치트를 사용할 수 있으나 이에 제한되는 것은 아니다. As the adipate-based plasticizer, bis (2-ethylhexyl) adipate, dimethyl adipate, monomethyl adipate or dioctyl adipate diisononyl adipate may be used, but is not limited thereto.
상기 가소제는 폴리염화비닐 수지 100 중량부에 대하여 1-10 중량부를 사용하는 것이 바람직하다. 1 중량부 미만시 가공성 및 물성이 저하되고, 10 중량부를 초과하는 경우 보드로서의 기계적 물성을 달성하기 곤란하므로, 상기 범위 내로 사용하는 것이 바람직하다.It is preferable to use 1-10 weight part of said plasticizers with respect to 100 weight part of polyvinyl chloride resins. If it is less than 1 part by weight, the workability and physical properties are lowered, and if it exceeds 10 parts by weight, it is difficult to achieve the mechanical properties as a board, and therefore it is preferable to use it within the above range.
상기 무기충전제는 탄산칼슘, 비정질 실리카, 활석, 제올라이트, 탄산마그네슘, 황산칼슘, 인산칼슘, 인산마그네슘, 산화알루미늄, 카올린, ATH(Alumina trihydrate), 탈크로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상을 사용할 수 있으며, 바람직하게는 가격이 저렴한 탄산칼슘을 사용하는 것이 좋다. The inorganic filler may be used at least one selected from the group consisting of calcium carbonate, amorphous silica, talc, zeolite, magnesium carbonate, calcium sulfate, calcium phosphate, magnesium phosphate, aluminum oxide, kaolin, ATH (Alumina trihydrate), talc, Preferably, inexpensive calcium carbonate is used.
상기 무기충전제는 폴리염화비닐 수지 100 중량부에 대하여 100-500 중량부를 사용하는 것이 바람직하다. 100 중량부 미만시 물성 저하 및 가격상승이 우려되고, 500 중량부를 초과하는 경우 가공성이 저하되므로, 상기 범위 내로 사용하는 것이 바람직하다.The inorganic filler is preferably used 100-500 parts by weight based on 100 parts by weight of polyvinyl chloride resin. When the content is less than 100 parts by weight, there is a concern that the reduction in physical properties and the price increase, and when the content exceeds 500 parts by weight, the workability is lowered.
상기 혼합수지 조성물은 열안정제를 더 포함할 수 있다. The mixed resin composition may further include a heat stabilizer.
상기 열안정제는 에폭시화 대두유, 금속염, 칼슘-아연계, 바륨-아연계 또는 이들의 혼합물을 사용할 수 있다. 상기 열안정제는 폴리염화비닐 수지 100 중량부에 대하여 2-6 중량부를 사용하는 것이 바람직하다. The heat stabilizer may be an epoxidized soybean oil, a metal salt, calcium-zinc-based, barium-zinc-based, or a mixture thereof. The thermal stabilizer is preferably used 2-6 parts by weight based on 100 parts by weight of polyvinyl chloride resin.
또한, 본 발명의 혼합수지 조성물은 선택적으로 조성물이 사용될 물건의 물성을 조절하기 위한 기타 첨가제를 더 포함할 수 있다. 상기 기타 첨가제는 용융강도 보강제, 활제, 대전 방지제, 자외선 흡수제, 난연제, 천연 왁스, 산화 방지제, 윤활제, 착색제, 안정화제, 습윤제, 증점제, 기포제, 소포제, 응고제, 겔화제, 침강 방지제, 노화방지제 등 중 선택된 하나 또는 그 이상을 사용할 수 있으며, 이들의 종류 및 함량은 특별히 제한되지 않는다. In addition, the mixed resin composition of the present invention may optionally further include other additives for adjusting the physical properties of the article to be used. The other additives include melt strength enhancers, lubricants, antistatic agents, ultraviolet absorbers, flame retardants, natural waxes, antioxidants, lubricants, colorants, stabilizers, wetting agents, thickeners, foaming agents, antifoaming agents, coagulants, gelling agents, antisettling agents, antioxidants, etc. One or more selected may be used, and the type and content thereof are not particularly limited.
본 발명의 혼합수지 조성물의 유리전이온도는 50-90℃로서, 폴리염화비닐 수지를 단독으로 포함한 수지 조성물에 비해 유리전이온도가 높아 내열성이 우수한 효과가 있다. The glass transition temperature of the mixed resin composition of the present invention is 50-90 ° C, the glass transition temperature is higher than the resin composition containing a polyvinyl chloride resin alone, it is excellent in heat resistance.
이하 본 발명의 이해를 돕기 위하여 바람직한 실시예를 제시하나, 하기 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐 본 발명의 범주 및 기술사상 범위 내에서 다양한 변경 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변경 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속하는 것도 당연한 것이다.Hereinafter, preferred examples are provided to help the understanding of the present invention, but the following examples are merely for exemplifying the present invention, and various changes and modifications within the scope and spirit of the present invention are apparent to those skilled in the art. It goes without saying that changes and modifications belong to the appended claims.
[[ 실험예Experimental Example ]]
1. 보드의 제조1. Manufacture of board
폴리염화비닐 수지와 아크릴계 수지의 혼합수지 조성물의 배합비를 하기의 표 1과 같이 하여 캘린더링 방식으로 2mm 두께의 보드를 제조하였다. The mixing ratio of the polyvinyl chloride resin and the acrylic resin mixed resin composition was prepared as shown in Table 1 below to prepare a board having a thickness of 2 mm by calendering.
폴리염화비닐 수지로는 분자량이 100,000만인 것을 사용하였다. As the polyvinyl chloride resin, one having a molecular weight of 100 million was used.
아크릴계 수지로는 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA) 수지를 사용하였다. Polymethyl methacrylate (PMMA) resin was used as the acrylic resin.
방wife
(DOTP)Plasticizer
(DOTP)
(CaCO2)Filler
(CaCO 2 )
(Ca-Zn)Heat stabilizer
(Ca-Zn)
표 1에서 확인되는 바와 같이 폴리염화비닐 수지 단독으로 사용한 비교예 1의 조성물에 비해, 아크릴계 수지를 일정 비율 혼합하여 사용하는 실시예 1, 2의 조성물의 유리전이온도가 대폭 상승되었음을 확인할 수 있다. As can be seen from Table 1, it can be seen that the glass transition temperature of the compositions of Examples 1 and 2, in which a proportion of the acrylic resin is mixed and used, is significantly increased compared to the composition of Comparative Example 1, which is used alone with polyvinyl chloride resin.
또한, 실시예 1, 2의 조성물은 비교예 1에 비해 가소제를 1/3 미만으로 적게 포함하여도 유리전이온도가 높고 분자량이 작은 PMMA 수지를 포함함으로 인해 상용성 및 가공성이 우수하여 캘린더링 성형이 가능하였다. In addition, the compositions of Examples 1 and 2 are excellent in compatibility and workability due to the high glass transition temperature and low molecular weight of the PMMA resin, even though the plasticizer contains less than 1/3 of the plasticizer compared to Comparative Example 1 This was possible.
2. 보드의 물성시험 2. Physical property test of board
위 비교예 1과 실시예 1, 2의 보드의 내열성을 확인하기 위해 오븐(1) 안에 400mm 간격(D)으로 이격되게 설치된 높이(H) 180mm의 받침대(200) 위에 보드(100)를 올려놓고, 30분간 체류하고 난 뒤 보드가 밑으로 처지기 시작할 때의 온도(열변형 온도)를 촉진으로 확인해보았다(도 1 참조). In order to check the heat resistance of the boards of Comparative Examples 1 and 1 and 2 above, the
오븐의 가열온도는 30℃부터 5℃ 간격으로 상승시키며 측정하였다. The heating temperature of the oven was measured by increasing the interval from 30 ℃ to 5 ℃.
측정결과는 하기의 표 2와 같았다. The measurement results are shown in Table 2 below.
위의 표 2에서 확인되는 바와 같이 비교예 1에 비해 실시예 1, 2의 보드의 열변형 온도가 대폭 상승되어 내열성이 매우 우수함을 확인할 수 있었다. As confirmed in Table 2 above, the thermal deformation temperature of the boards of Examples 1 and 2 was significantly increased compared to Comparative Example 1, and it was confirmed that the heat resistance was very excellent.
1 : 오븐
100 : (열변형 전) 보드
100' : (열변형 후) 보드
200 : 받침대 1: oven
100: (Before heat deformation) Board
100 ': board (after heat deformation)
200: pedestal
Claims (16)
상기 실내 내장재용 보드는 분자량(Mw)이 70,000-130,000인 폴리염화비닐 수지 100 중량부에 대하여 분자량(Mw)이 5,000-300,000이고, 유리전이온도가 80-130℃인 아크릴계 수지 10-70 중량부, 프탈레이트계 가소제, 테레프탈레이트계 가소제, 벤조에이트계 가소제, 시트레이트계 가소제, 포스페이트계 가소제, 아디페이트계 가소제 또는 이들의 혼합물로부터 선택된 하나 이상의 가소제 1-10 중량부, 탄산칼슘, 비정질 실리카, 활석, 제올라이트, 탄산마그네슘, 황산칼슘, 인산칼슘, 인산마그네슘, 산화알루미늄, 카올린, ATH(Alumina trihydrate), 탈크로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 무기충전제 100-500 중량부를 포함하는 혼합수지 조성물을 캘린더링 방식 또는 압출방식으로 제조되며,
상기 혼합수지 조성물의 유리전이온도는 50-90℃이고,
상기 보드의 열변형 온도는 70-80℃ 인 것을 특징으로 하는 실내 내장재용 보드.
(단, 여기서 상기 열변형 온도는 오븐 안에 400mm 간격으로 이격되게 설치된 높이 180mm의 받침대 위에 보드를 올려놓고, 30분간 체류하고 난 뒤 보드가 밑으로 처지기 시작할 때의 온도이되, 상기 오븐의 가열온도는 30℃부터 5℃ 간격으로 상승시킨 것임.)In the interior board made of a mixed resin composition of polyvinyl chloride resin and acrylic resin,
The board for indoor interior materials has a molecular weight (Mw) of 5,000 to 300,000 and a glass transition temperature of 80 to 130 ° C with respect to 100 parts by weight of a polyvinyl chloride resin having a molecular weight (Mw) of 70,000 to 130,000. 1-10 parts by weight of one or more plasticizers selected from phthalate plasticizers, terephthalate plasticizers, benzoate plasticizers, citrate plasticizers, phosphate plasticizers, adipate plasticizers, or mixtures thereof, calcium carbonate, amorphous silica, talc Calendaring mixed resin composition comprising 100-500 parts by weight of at least one inorganic filler selected from the group consisting of zeolite, magnesium carbonate, calcium sulfate, calcium phosphate, magnesium phosphate, aluminum oxide, kaolin, ATH (Alumina trihydrate) and talc Or manufactured by extrusion method,
The glass transition temperature of the mixed resin composition is 50-90 ℃,
Indoor deformation board of the board, characterized in that the heat deformation temperature is 70-80 ℃.
Wherein, the heat deflection temperature is a temperature at which the board starts to sag down after staying for 30 minutes after placing the board on a pedestal having a height of 180 mm spaced 400 mm apart in the oven, and the heating temperature of the oven is Raised at 30 ° C to 5 ° C intervals.)
상기 아크릴계 수지는 폴리메틸메타크릴레이트인 것을 특징으로 하는 실내 내장재용 보드. The method of claim 1,
The acrylic resin board is an indoor interior material, characterized in that the polymethyl methacrylate.
상기 프탈레이트계 가소제는 디옥틸프탈레이트, 디에틸헥실프탈레이트, 디이소노닐프탈레이트, 디이소데실프탈레이트, 디메틸프탈레이트, 디에틸프탈레이트, 디부틸프탈레이트, 디헵틸프탈레이트, 디노닐프탈레이트 또는 디트리데실프탈레이트인 것을 특징으로 하는 실내 내장재용 보드. The method of claim 1,
The phthalate plasticizer is dioctyl phthalate, diethylhexyl phthalate, diisononyl phthalate, diisodecyl phthalate, dimethyl phthalate, diethyl phthalate, dibutyl phthalate, diheptyl phthalate, dinonyl phthalate or ditridecyl phthalate. Board for indoor interior use.
상기 테레프탈레이트계 가소제는 디옥틸테레프탈레이트인 것을 특징으로 하는 실내 내장재용 보드.The method of claim 1,
The terephthalate plasticizer is an indoor interior board, characterized in that dioctyl terephthalate.
상기 벤조에이트계 가소제는 2-(2-(2-페닐카르보닐옥시에톡시)에톡시)에틸 벤조에이트, 글리세릴 트리벤조에이트, 트리메틸올프로판 트리벤조에이트, 이소노닐 벤조에이트, 1-메틸-2-(2-페닐카보닐옥시프로폭시)에틸 벤조에이트, 2, 2, 4-트리메틸-1, 3-펜탄디올 디벤조에이트, n-헥실 벤조에이트 또는 트리메틸올 프로판트리벤조에이트인 것을 특징으로 하는 실내 내장재용 보드.The method of claim 1,
The benzoate plasticizer is 2- (2- (2-phenylcarbonyloxyethoxy) ethoxy) ethyl benzoate, glyceryl tribenzoate, trimethylolpropane tribenzoate, isononyl benzoate, 1-methyl- 2- (2-phenylcarbonyloxypropoxy) ethyl benzoate, 2, 2, 4-trimethyl-1, 3-pentanediol dibenzoate, n-hexyl benzoate or trimethylol propanetribenzoate Board for indoor interior
상기 시트레이트계 가소제는 아세틸트리부틸 시트레이트 또는 트리부틸시트레이트인 것을 특징으로 하는 실내 내장재용 보드.The method of claim 1,
The citrate-based plasticizer is acetyltributyl citrate or tributyl citrate board for indoor interior, characterized in that.
상기 포스페이트계 가소제는 트리크레실 포스페이트 또는 트리부틸포스페이트인 것을 특징으로 하는 실내 내장재용 보드. The method of claim 1,
Wherein the phosphate-based plasticizer is tricresyl phosphate or tributyl phosphate board, characterized in that the interior.
상기 아디페이트계 가소제로는 비스(2-에틸헥실)아디페이트, 디메틸 아디페이트, 모노메틸 아디페이트, 디옥틸 아디페이트 또는 디이소노닐 아디페이트인 것을 특징으로 하는 실내 내장재용 보드.The method of claim 1,
The adipate-based plasticizer is a bis (2-ethylhexyl) adipate, dimethyl adipate, monomethyl adipate, dioctyl adipate or diisononyl adipate board.
상기 혼합수지 조성물은 열안정제를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 실내 내장재용 보드.The method of claim 1,
The mixed resin composition is a board for indoor interior materials, characterized in that it further comprises a heat stabilizer.
상기 혼합수지 조성물은 용융강도 보강제, 활제, 대전 방지제, 자외선 흡수제, 난연제, 천연 왁스, 산화 방지제, 윤활제, 착색제, 안정화제, 습윤제, 증점제, 기포제, 소포제, 응고제, 겔화제, 침강 방지제 및 노화방지제 중 선택된 하나 또는 둘 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 실내 내장재용 보드. The method of claim 1,
The mixed resin composition may be a melt strength enhancer, a lubricant, an antistatic agent, an ultraviolet absorber, a flame retardant, a natural wax, an antioxidant, a lubricant, a colorant, a stabilizer, a wetting agent, a thickener, a foaming agent, an antifoaming agent, a coagulant, a gelling agent, an antisettling agent, and an antioxidant. Indoor interior boards, characterized in that it comprises one or more selected.
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