KR20180025531A - 유기발광 표시장치와 그의 열화 센싱 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 유기발광 표시장치는 각각 OLED와 구동 TFT를 포함한 다수의 픽셀들이 배치되고, 상기 픽셀들이 서로 다른 데이터라인들에 연결됨과 아울러 동일한 게이트라인 및 동일한 센싱라인에 연결되는 표시패널; 상기 게이트라인에 스캔 제어신호를 공급하는 게이트 구동회로; 상기 스캔 제어신호에 동기하여 상기 데이터라인들에 온 구동용 데이터전압과 오프 구동용 데이터전압을 선택적으로 공급하는 데이터 구동회로; 상기 픽셀들 중 센싱 픽셀을 대상으로, 상기 온 구동용 데이터전압에 따른 OLED 문턱전압을 1차 센싱하여 제1 센싱값을 출력하고, 상기 오프 구동용 데이터전압에 따른 킥백 전류를 2차 센싱하여 제2 센싱값을 출력하는 센싱 회로; 및 상기 제1 센싱값과 상기 제2 센싱값을 기반으로 상기 OLED 문턱전압에 대한 최종 센싱값을 산출하는 센싱값 보정회로를 구비한다.

Description

유기발광 표시장치와 그의 열화 센싱 방법{Organic Light Emitting Display And Degradation Sensing Method Of The Same}
본 발명은 유기발광 표시장치에 관한 것으로, 특히 유기발광 표시장치와 그의 OLED에 대한 열화 센싱 방법에 관한 것이다.
액티브 매트릭스 타입의 유기발광 표시장치는 스스로 발광하는 유기발광다이오드(Organic Light Emitting Diode: 이하, "OLED"라 함)를 포함하며, 응답속도가 빠르고 발광효율, 휘도 및 시야각이 큰 장점이 있다.
자발광 소자인 OLED는 애노드전극 및 캐소드전극과, 이들 사이에 형성된 유기 화합물층(HIL, HTL, EML, ETL, EIL)을 포함한다. 유기 화합물층은 정공주입층(Hole Injection layer, HIL), 정공수송층(Hole transport layer, HTL), 발광층(Emission layer, EML), 전자수송층(Electron transport layer, ETL) 및 전자주입층(Electron Injection layer, EIL)으로 이루어진다. 애노드전극과 캐소드전극에 구동전압이 인가되면 정공수송층(HTL)을 통과한 정공과 전자수송층(ETL)을 통과한 전자가 발광층(EML)으로 이동되어 여기자를 형성하고, 그 결과 발광층(EML)이 가시광을 발생하게 된다.
유기발광 표시장치는 OLED를 각각 포함한 픽셀들을 매트릭스 형태로 배열하고 영상 데이터의 계조에 따라 픽셀들의 휘도를 조절한다. 픽셀들 각각은 자신의 게이트전극과 소스전극 사이에 걸리는 전압(Vgs)에 따라 OLED에 흐르는 구동전류를 제어하는 구동 TFT(Thin Film Transistor)를 포함하며, 구동전류에 비례하는 OLED의 발광량으로 표시 계조(휘도)를 조절한다.
OLED는 발광시간이 경과 함에 따라서 OLED의 동작점 전압(문턱전압)이 증가하고 발광효율이 감소하는 열화 특성을 갖는다. 총 발광 시간에 따른 OLED 열화 정도는 픽셀마다 달라질 수 있다. 픽셀들 간 OLED 열화 편차는 휘도 편차를 야기하고, 이것이 심화되면 영상 고착화(Image Sticking) 현상이 발생될 수 있다.
OLED 열화 편차로 화질 저하를 보상하기 위해, OLED 열화를 센싱하고 이 센싱값을 기초로 디지털 영상 데이터를 변조하는 보상 방식이 알려져 있다. 보상의 신뢰성을 높이기 위해서는 OLED 열화를 정확히 센싱해야 한다. OLED 열화를 센싱하는 다양한 방법들이 제시되고 있지만, 센싱의 정확도 면에서 만족할 만한 수준에 이르지 못하고 있다.
따라서, 본 발명의 목적은 OLED의 열화를 센싱함에 있어 센싱의 정확도를 높일 수 있도록 한 유기발광 표시장치와 그의 열화 센싱 방법을 제공하는 데 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 실시예에 따른 유기발광 표시장치는 각각 OLED와 구동 TFT를 포함한 다수의 픽셀들이 배치되고, 상기 픽셀들이 서로 다른 데이터라인들에 연결됨과 아울러 동일한 게이트라인 및 동일한 센싱라인에 연결되는 표시패널; 상기 게이트라인에 스캔 제어신호를 공급하는 게이트 구동회로; 상기 스캔 제어신호에 동기하여 상기 데이터라인들에 온 구동용 데이터전압과 오프 구동용 데이터전압을 선택적으로 공급하는 데이터 구동회로; 상기 픽셀들 중 센싱 픽셀을 대상으로, 상기 온 구동용 데이터전압에 따른 OLED 문턱전압을 1차 센싱하여 제1 센싱값을 출력하고, 상기 오프 구동용 데이터전압에 따른 킥백 전류를 2차 센싱하여 제2 센싱값을 출력하는 센싱 회로; 및 상기 제1 센싱값과 상기 제2 센싱값을 기반으로 상기 OLED 문턱전압에 대한 최종 센싱값을 산출하는 센싱값 보정회로를 구비한다.
상기 센싱값 보정회로는 상기 제1 센싱값에서 상기 제2 센싱값을 감산하여 상기 최종 센싱값을 산출한다.
상기 데이터 구동회로는, 상기 센싱 픽셀이 연결된 데이터라인에, 상기 1차 센싱시 상기 온 구동용 데이터전압과 상기 오프 구동용 데이터전압을 번갈아 공급하고, 상기 2차 센싱시 상기 오프 구동용 데이터전압을 계속해서 공급하고, 상기 픽셀들 중에서 상기 센싱 픽셀을 제외한 비 센싱 픽셀이 연결된 데이터라인에, 상기 1차 및 2차 센싱시 상기 오프 구동용 데이터전압을 계속해서 공급하며, 상기 온 구동용 데이터전압은 상기 구동 TFT의 게이트전극에 인가되어 상기 구동 TFT를 온 시키는 전압이고, 상기 오프 구동용 데이터전압은 상기 구동 TFT의 게이트전극에 인가되어 상기 구동 TFT를 오프 시킨다.
상기 픽셀들 각각은, 상기 센싱 라인과 상기 구동 TFT의 소스전극 사이에 접속되며 상기 스캔 제어신호에 따라 스위칭되는 스위치 TFT를 더 구비하고, 상기 킥백 전류는 상기 스위치 TFT의 턴 온 시에 생긴다.
상기 제1 센싱값에는, 상기 센싱 픽셀의 상기 OLED 문턱전압과, 상기 센싱 픽셀의 상기 킥백 전류와, 상기 픽셀들 중에서 상기 센싱 픽셀을 제외한 비 센싱 픽셀의 상기 킥백 전류가 반영되어 있고, 상기 제2 센싱값에는, 상기 센싱 픽셀의 상기 킥백 전류와, 상기 비 센싱 픽셀의 상기 킥백 전류가 반영되어 있다.
본 발명은 각각 OLED와 구동 TFT를 포함한 다수의 픽셀들이 배치되고, 상기 픽셀들이 서로 다른 데이터라인들에 연결됨과 아울러 동일한 게이트라인 및 동일한 센싱라인에 연결되는 표시패널을 갖는 유기발광 표시장치의 열화 센싱 방법에 있어서, 상기 게이트라인에 스캔 제어신호를 공급하는 단계; 상기 스캔 제어신호에 동기하여 상기 데이터라인들에 온 구동용 데이터전압과 오프 구동용 데이터전압을 선택적으로 공급하는 단계; 상기 픽셀들 중 센싱 픽셀을 대상으로, 상기 온 구동용 데이터전압에 따른 OLED 문턱전압을 1차 센싱하여 제1 센싱값을 출력하고, 상기 오프 구동용 데이터전압에 따른 킥백 전류를 2차 센싱하여 제2 센싱값을 출력하는 단계; 및 상기 제1 센싱값과 상기 제2 센싱값을 기반으로 상기 OLED 문턱전압에 대한 최종 센싱값을 산출하는 단계를 포함한다.
본 발명은 센싱 픽셀을 대상으로, 온 구동용 데이터전압에 따른 OLED 문턱전압을 1차 센싱하여 제1 센싱값을 출력하고, 오프 구동용 데이터전압에 따른 킥백 전류를 2차 센싱하여 제2 센싱값을 출력한다. 그리고, 제1 센싱값과 제2 센싱값을 서로 감산함으로써 킥백 전류의 영향이 제거된 최종 센싱값을 산출한다. 이를 통해 본 발명은 OLED의 열화를 센싱함에 있어 센싱의 정확도를 획기적으로 높일 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 유기발광 표시장치를 보여주는 블록도이다.
도 2는 센싱 라인과 서브 픽셀의 접속 예를 보여주는 도면이다.
도 3은 픽셀 어레이와 데이터 드라이버 IC의 구성 예를 보여주는 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 픽셀과 센싱 유닛의 일 구성 예를 보여주는 도면이다.
도 5 및 도 6은 열화 센싱시 도 4의 픽셀과 센싱 유닛의 동작을 설명하기 위한 도면들이다.
도 7은 본 발명에 따른 유기발광 표시장치의 열화 센싱 방법을 보여주는 흐름도이다.
도 8은 도 7의 S1 단계에서 센싱 픽셀과 비 센싱 픽셀의 동작을 설명하기 위한 도면이다.
도 9는 도 7의 S1 단계에서 검출되는 센싱 전압을 보여주는 그래프이다.
도 10 및 도 11은 도 7의 S2 단계에서 센싱 픽셀과 비 센싱 픽셀의 동작을 설명하기 위한 도면들이다.
도 12는 도 7의 S2 단계에서 검출되는 센싱 전압을 보여주는 그래프이다.
도 13은 도 8의 S3 단계에서 산출되는 센싱 전압을 보여주는 그래프이다.
도 14 및 도 15는 스캔 제어신호의 폴링 에지 및 라이징 에지에서 센싱 픽셀의 소스 노드의 전위가 변하는 것을 보여주는 도면들이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
본 발명의 실시예를 설명하기 위한 도면에 개시된 형상, 크기, 비율, 각도, 개수 등은 예시적인 것이므로 본 발명이 도시된 사항에 한정되는 것은 아니다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. 본 명세서 상에서 언급된 '포함한다', '갖는다', '이루어진다' 등이 사용되는 경우 ' ~ 만'이 사용되지 않는 이상 다른 부분이 추가될 수 있다. 구성 요소를 단수로 표현한 경우에 특별히 명시적인 기재 사항이 없는 한 복수를 포함하는 경우를 포함한다.
구성 요소를 해석함에 있어서, 별도의 명시적 기재가 없더라도 오차 범위를 포함하는 것으로 해석한다.
위치 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들어, ' ~ 상에', ' ~ 상부에', ' ~ 하부에', ' ~ 옆에' 등으로 두 부분의 위치 관계가 설명되는 경우, '바로' 또는 '직접'이 사용되지 않는 이상 두 부분 사이에 하나 이상의 다른 부분이 위치할 수도 있다.
비록 제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않는다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다.
본 발명의 여러 실시예들의 각각 특징들이 부분적으로 또는 전체적으로 서로 결합 또는 조합 가능하며, 기술적으로 다양한 연동 및 구동이 가능하며, 각 실시예들이 서로에 대하여 독립적으로 실시 가능할 수도 있고 연관 관계로 함께 실시 가능할 수도 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 유기발광 표시장치를 보여주는 블록도이다. 도 2는 센싱 라인과 픽셀의 접속 예를 보여주는 도면이다. 그리고, 도 3은 픽셀 어레이와 데이터 드라이버 IC의 구성 예를 보여주는 도면들이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 유기발광 표시장치는 표시패널(10), 타이밍 콘트롤러(11), 데이터 구동회로(12), 게이트 구동회로(13), 메모리(16), 센싱값 보정회로(20), 및 센싱 회로(30)를 구비할 수 있다.
표시패널(10)에는 다수의 데이터라인들 및 센싱라인들(14A,14B)과, 다수의 게이트라인들(15)이 교차되고, 이 교차영역마다 픽셀들(P)이 매트릭스 형태로 배치된다.
서로 다른 데이터라인들(14A)에 연결된 2 이상의 픽셀들(P)이 동일한 센싱라인과 동일한 게이트라인을 공유할 수 있다. 예를 들어, 도 2와 같이, 서로 수평으로 이웃하여 동일한 게이트라인에 접속된 적색 표시용 R 픽셀, 백색 표시용 W 픽셀, 녹색 표시용 G 픽셀, 청색 표시용 B 픽셀이 하나의 센싱 라인(14B)에 공통으로 접속될 수 있다. 이렇게 센싱 라인(14B)이 다수의 픽셀 열마다 하나씩 할당되는 센싱 라인 공유 구조는 표시패널의 개구율을 확보하기가 용이하다. 센싱 라인 구조 하에서, 센싱 라인(14B)은 다수의 데이터라인(14A) 마다 하나씩 배치될 수 있다. 도면에, 센싱 라인(14B)은 데이터라인(14A)과 평행하게 도시되어 있으나, 데이터라인(14A)과 교차되게 배치될 수도 있다.
R 픽셀, G 픽셀, 및 B 픽셀은 하나의 단위 픽셀을 구성할 수 있다. 다만, 단위 픽셀은 R 픽셀, G 픽셀, B 픽셀, 및 W 픽셀로 구성될 수도 있다.
픽셀(P) 각각은 도시하지 않은 전원생성부로부터 고전위 구동전압(EVDD)과 저전위 구동전압(EVSS)을 공급받는다. 본 발명의 픽셀(P)은 구동 시간 경과에 따른 OLED의 열화를 센싱하는 데 적합에 회로 구조를 가질 수 있다. 픽셀(P)은 의 회로 구성은 다양한 변형이 가능하다. 예컨대, 픽셀(P)은 OLED와 구동 TFT(DT) 이외에, 적어도 2개의 스위치 TFT와 적어도 1개의 스토리지 커패시터를 포함할 수 있다. 픽셀(P)을 구성하는 TFT들은 p 타입으로 구현되거나 또는, n 타입으로 구현되거나, 또는 p 타입과 n 타입이 혼용된 하이브리드 타입으로 구현될 수 있다. 또한, 픽셀(P)을 구성하는 TFT들의 반도체층은, 아몰포스 실리콘 또는, 폴리 실리콘 또는, 산화물을 포함할 수 있다.
타이밍 콘트롤러(11)는 센싱 구동과 디스플레이 구동을 정해진 제어 시퀀스에 따라 시간적으로 분리할 수 있다. 여기서, 센싱 구동은 OLED의 열화를 센싱하고 그에 따른 보상값을 업데이트하기 위한 구동이고, 디스플레이 구동은 보상값이 반영된 입력 영상을 표시하기 위한 구동이다. 타이밍 콘트롤러(11)의 제어 동작에 의해, 센싱 구동은 디스플레이 구동 중의 수직 블랭크 기간에서 수행되거나, 또는 디스플레이 구동이 시작되기 전의 파워 온 시퀀스 기간에서 수행되거나, 또는 디스플레이 구동이 끝난 후의 파워 오프 시퀀스 기간에서 수행될 수 있다. 수직 블랭크 기간은 입력 영상 데이터(DATA)가 기입되지 않는 기간으로서, 1 프레임분의 입력 영상 데이터(DATA)가 기입되는 수직 액티브 구간들 사이마다 배치된다. 파워 온 시퀀스 기간은 구동 전원이 인가된 후부터 입력 영상이 표시될 때까지의 과도 기간을 의미한다. 파워 오프 시퀀스 기간은 입력 영상의 표시가 끝난 후부터 구동 전원이 오프 될 때까지의 과도 기간을 의미한다.
한편, 센싱 구동은 시스템 전원이 인가되고 있는 도중에 표시장치의 화면만 꺼진 상태, 예컨대, 대기모드, 슬립모드, 저전력모드 등에서 수행될 수도 있다. 타이밍 콘트롤러(11)는 미리 정해진 감지 프로세스에 따라 대기모드, 슬립모드, 저전력모드 등을 감지하고, 센싱 구동을 위한 제반 동작을 제어할 수 있다.
타이밍 콘트롤러(11)는 호스트 시스템으로부터 입력되는 수직 동기신호(Vsync), 수평 동기신호(Hsync), 도트클럭신호(DCLK) 및 데이터 인에이블신호(DE) 등의 타이밍 신호들에 기초하여 데이터 구동회로(12)의 동작 타이밍을 제어하기 위한 데이터 제어신호(DDC)와, 게이트 구동회로(13)의 동작 타이밍을 제어하기 위한 게이트 제어신호(GDC)를 생성할 수 있다. 타이밍 콘트롤러(11)는 디스플레이 구동을 위한 제어신호들(DDC,GDC)과 센싱 구동을 위한 제어신호들(DDC,GDC)을 서로 다르게 생성할 수 있다.
게이트 제어신호(GDC)는 게이트 스타트 펄스(Gate Start Pulse), 게이트 쉬프트 클럭(Gate Shift Clock) 등을 포함한다. 게이트 스타트 펄스는 첫 번째 출력을 생성하는 게이트 스테이지에 인가되어 그 게이트 스테이지를 제어한다. 게이트 쉬프트 클럭은 게이트 스테이지들에 공통으로 입력되는 클럭신호로써 게이트 스타트 펄스를 쉬프트시키기 위한 클럭신호이다.
데이터 제어신호(DDC)는 소스 스타트 펄스(Source Start Pulse), 소스 샘플링 클럭(Source Sampling Clock), 및 소스 출력 인에이블신호(Source Output Enable) 등을 포함한다. 소스 스타트 펄스는 데이터 구동회로(12)의 데이터 샘플링 시작 타이밍을 제어한다. 소스 샘플링 클럭은 라이징 또는 폴링 에지에 기준하여 데이터의 샘플링 타이밍을 제어하는 클럭신호이다. 소스 출력 인에이블신호는 데이터 구동회로(12)의 출력 타이밍을 제어한다.
타이밍 콘트롤러(11)는 센싱 구동시 보상 회로에서 계산된 보상값을 메모리(16)에 저장할 수 있다. 메모리(16)에 저장되는 보상값은 센싱 구동시마다 업데이트 될 수 있고, 그에 따라 OLED 특성 편차가 용이하게 보상될 수 있다. 타이밍 콘트롤러(11)는 디스플레이 구동시 메모리(16)로부터 읽어들인 보상값을 보상 회로에 공급할 수 있다. 보상 회로는 보상값을 기초로 입력 영상의 디지털 데이터(DATA)를 보정하여 데이터 구동회로(12)에 공급한다. 보상 회로는 타이밍 콘트롤러(11)에 내장될 수 있다.
데이터 구동회로(12)는 적어도 하나 이상의 데이터 드라이버 IC(Intergrated Circuit)(SDIC)를 포함한다. 이 데이터 드라이버 IC(SDIC)에는 각 데이터라인(14A)에 연결된 다수의 디지털-아날로그 컨버터(이하, DAC)들(121)이 내장된다. 데이터 드라이버 IC(SDIC)의 DAC는 디스플레이 구동시 타이밍 콘트롤러(11)로부터 인가되는 데이터타이밍 제어신호(DDC)에 따라 디지털 영상 데이터(RGB)를 화상 표시용 데이터전압으로 변환하여 데이터라인들(14A)에 공급한다. 한편, 데이터 드라이버 IC(SDIC)의 DAC는 센싱 구동시 타이밍 콘트롤러(11)로부터 인가되는 데이터타이밍 제어신호(DDC)에 따라 센싱용 데이터전압을 생성하여 데이터라인들(14A)에 공급할 수 있다.
센싱용 데이터전압은 온 구동용 데이터전압과 오프 구동용 데이터전압을 포함한다. 온 구동용 데이터전압은 구동 TFT의 게이트전극에 인가되어 구동 TFT를 온 시키는 전압이고, 오프 구동용 데이터전압은 구동 TFT의 게이트전극에 인가되어 구동 TFT를 오프 시키는 전압이다.
온 구동용 데이터전압은 센싱의 대상이 되는 센싱 픽셀에만 인가되는 데 반해, 오프 구동용 데이터전압은 센싱 픽셀과 센싱 라인을 공유하는 비 센싱 픽셀에 인가된다. 오프 구동용 데이터전압은 센싱 픽셀에도 일정 기간(예를 들어, 센싱 기간) 동안 인가될 수 있다.
데이터 드라이버 IC(SDIC)에는 센싱 회로(30)가 실장될 수 있다. 센싱 회로(30)는 센싱라인(14B)들에 연결된 다수의 센싱 유닛들(122,SU), 센싱 유닛들(122,SU)을 선택적으로 아날로그-디지털 컨버터(이하, ADC)에 연결하는 먹스부(123), 선택 제어신호를 생성하여 먹스부(123)의 스위치들(SS1~SSk)을 순차적으로 턴 온 시키는 쉬프트 레지스터(124)를 포함할 수 있다. 각 센싱 유닛(122,SU)은 전류 적분기, 또는 전류 비교기와 같은 전류-전압 변환기로 구현될 수 있다. 각 센싱 유닛(122,SU)은 전류 센싱 방식을 취하므로, 저전류 및 고속 센싱을 구현하여 센싱 시간을 줄이면서도 센싱 감도를 높일 수 있다. ADC는 먹스부(123)를 통해 입력되는 센싱 전압을 센싱값(SD)으로 변환하여 센싱값 보정회로(20)에 출력할 수 있다.
센싱 회로(30)는 센싱 라인(14B)에 연결되며, 온 구동용 데이터전압에 따른 OLED 문턱전압(즉, OLED의 기생 커패시터에 저장된 전하량)을 1차 센싱하여 제1 센싱값(SD1)을 센싱값 보정회로(20)에 출력하고, 오프 구동용 데이터전압에 따른 킥백 전류를 2차 센싱하여 제2 센싱값(SD2)을 센싱값 보정회로(20)에 출력한다.
센싱값 보정회로(20)는 제1 센싱값(SD1)과 제2 센싱값(SD2)을 기반으로 OLED 문턱전압에 대한 최종 센싱값을 산출한다. 최종 센싱값에는 킥백 전류 성분이 포함되지 않으므로 센싱의 정확도가 높아진다. 센싱값 보정회로(20)는 타이밍 콘트롤러(11)에 내장될 수 있으나, 그에 한정되지 않는다.
게이트 구동회로(13)는 센싱 구동시 게이트 제어신호(GDC)를 기반으로 스캔 제어신호를 생성한 후, 게이트라인들(15(i)~15(i+3))에 공급할 수 있다. 게이트 구동회로(13)는 디스플레이 구동시 게이트 제어신호(GDC)를 기반으로 스캔 제어신호를 생성한 후, 게이트라인들(15(i)~15(i+3))에 공급할 수 있다.
도 4는 본 발명에 따른 픽셀과 센싱 유닛의 일 구성 예를 보여주는 도면이다. 도 4는 일 예시에 불과하므로 본 발명의 기술적 사상은 픽셀(P)과 센싱 유닛(122)의 예시 구조에 한정되지 않음에 주의하여야 한다.
도 4를 참조하면, 각 픽셀(P)은 OLED, 구동 TFT(Thin Film Transistor)(DT), 스토리지 커패시터(Cst), 제1 스위치 TFT(ST1), 및 제2 스위치 TFT(ST2)를 구비할 수 있다.
OLED는 소스 노드(N2)에 접속된 애노드전극과, 저전위 구동전압(EVSS)의 입력단에 접속된 캐소드전극과, 애노드전극과 캐소드전극 사이에 위치하는 유기화합물층을 포함한다. 애노드전극과 캐소드전극, 그들 간에 존재하는 다수의 절연막들에 의해 OLED에는 기생 커패시터(Coled)가 생성된다. 이러한 OLED 기생 커패시터(Coled)의 커패시턴스는 수 pF으로서, 센싱 라인(14B)에 존재하는 기생 커패시턴스인 수백 ~ 수천 pF에 비해 아주 적다. 본 발명은 전류 센싱을 위해 OLED 기생 커패시터(Coled)를 이용한다.
구동 TFT(DT)는 게이트-소스 간 전압(Vgs)에 따라 OLED에 입력되는 구동전류를 제어한다. 구동 TFT(DT)는 게이트 노드(N1)에 접속된 게이트전극, 고전위 구동전압(EVDD)의 입력단에 접속된 드레인전극, 및 소스 노드(N2)에 접속된 소스전극을 구비한다. 스토리지 커패시터(Cst)는 게이트 노드(N1)와 소스 노드(N2) 사이에 접속된다. 제1 스위치 TFT(ST1)는 스캔 제어신호(SCAN)에 응답하여 데이터라인(14A) 상의 데이터전압(Vdata)을 게이트 노드(N1)에 인가한다. 데이터전압(Vdata)은 온 구동용 데이터전압과 오프 구동용 데이터전압을 포함한다. 제1 스위치 TFT(ST1)는 게이트라인(15)에 접속된 게이트전극, 데이터라인(14A)에 접속된 드레인전극, 및 게이트 노드(N1)에 접속된 소스전극을 구비한다. 제2 스위치 TFT(ST2)는 스캔 제어신호(SCAN)에 응답하여 소스 노드(N2)와 센싱 라인(14B) 간의 전류 흐름을 스위칭한다. 제2 스위치 TFT(ST2)는 게이트라인(15)에 접속된 게이트전극, 센싱 라인(14B)에 접속된 드레인전극, 및 소스 노드(N2)에 접속된 소스전극을 구비한다.
센싱 라인(14B)을 통해 픽셀(P)에 접속된 센싱 유닛(SU)은 전류 적분기(CI)와 샘플&홀드부(SH)를 포함할 수 있다.
전류 적분기(CI)는 센싱 픽셀(P)로부터 유입되는 전류정보(Ipixel)를 적분하여 센싱 전압(Vsen)을 생성한다. 전류 적분기(CI)는, 센싱 라인(14B)을 통해 소스 노드(N2)에 초기화전압(Vpre)을 인가하고, 센싱 라인(14B)을 통해 센싱 픽셀의 전류정보(Ipixel) 즉, 픽셀(P)의 OLED 기생 커패시터(Coled)에 충전된 전하를 입력받는 반전 입력단자(-), 초기화 전압(Vpre)을 입력받는 비 반전 입력단자(+), 및 출력 단자를 포함한 앰프(AMP)와, 앰프(AMP)의 반전 입력단자(-)와 출력 단자 사이에 접속된 적분 커패시터(Cfb)와, 적분 커패시터(Cfb)의 양단에 접속된 리셋 스위치(RST)를 포함한다.
전류 적분기(CI)는 샘플&홀드부(SH)를 통해 ADC에 연결된다. 샘플&홀드부(SH)는 앰프(AMP)로부터 출력되는 센싱 전압(Vsen)을 샘플링하여 샘플링 커패시터(Cs)에 저장하는 샘플링 스위치(SAM), 샘플링 커패시터(C)에 저장된 센싱 전압(Vsen)을 ADC에 전달하기 위한 홀딩 스위치(HOLD)를 포함한다.
전술한 유기발광 표시장치의 일 예시 구성을 기초로 하여, 이하에서는 본 발명의 실시예에 따른 유기발광 표시장치의 열화 센싱 방법에 대해 구체적으로 설명한다.
도 5 및 도 6은 열화 센싱시 도 4의 픽셀과 센싱 유닛의 동작을 설명하기 위한 도면들이다.
도 5 및 도 6을 참조하면, 본 발명의 OLED 열화 센싱 프로세스는 초기화 기간(Ti), 부스팅 기간(Tb), 및 센싱 기간(Ts)을 포함하여 이뤄질 수 있다.
초기화 기간(Ti)에서, 리셋 스위치(RST)의 턴 온으로 인해 적분기 앰프(AMP)는 이득이 1인 유닛 게인 버퍼로 동작하여, 적분기 앰프(AMP)의 입력 단자들(+,-)과 출력 단자, 센싱 라인(14B)은 모두 기준전압(Vpre)으로 초기화된다.
초기화 기간(Ti)에서, 데이터라인(14A)에는 온 구동용 데이터전압(Von, 5V)이 인가된다. 그리고, 스캔 제어신호(SCAN)는 온 레벨로 인가되어 제1 스위치 TFT(ST1)와 제2 스위치 TFT(ST2)를 턴 온 시킨다. 초기화 기간(Ti)에서, 제1 스위치 TFT(ST1)는 턴 온 되어 데이터라인(14A) 상의 온 구동용 데이터전압(Von, 5V)을 게이트 노드(N1)에 인가한다. 그리고, 제2 스위치 TFT(ST2)는 턴 온 되어 센싱라인(14B) 상의 기준전압(Vpre)을 소스 노드(N2)에 인가한다. 그 결과, 구동 TFT(DT)의 게이트-소스 간 전압은 구동전류를 흘릴 수 있게 설정된다.
부스팅 기간(Tb)에서 오프 레벨의 스캔 제어신호(SCAN)에 따라 제1 및 제2 스위치 TFT(ST1,ST2)가 턴 오프 된다. 이때, 구동 TFT(DT)의 소스-드레인 사이에 흐르는 구동전류에 의해 소스 노드(N2)의 전위, 즉 OLED의 애노드전위는 OLED의 문턱전압까지 상승된 후 세츄레이션된다. 부스팅 이후의 OLED의 애노드전압은 OLED의 열화에 비례하여 증가하며, 따라서 OLED 기생 커패시터(Coled)에 충전되는 전하량도 열화에 비례하여 증가한다(Q=Coled*Vanode). 한편, 부스팅 기간(Tb)에서 적분기 앰프(AMP)는 계속해서 유닛 게인 버퍼로 동작하므로, 부스팅 기간(Tb)에서 센싱 전압(Vsen)은 기준전압(Vpre)으로 유지된다.
센싱 기간(Ts)에서 온 레벨의 스캔 제어신호(SCAN)에 따라 제1 및 제2 스위치 TFT(ST1,ST2)는 턴 온 되고, 리셋 스위치(RST)는 턴 오프된다. 이때, 데이터라인(14A)에는 오프 구동용 데이터전압(Voff, 0.5V)이 인가된다. 구동 TFT(DT)는 제1 스위치 TFT(ST1)를 통해 인가되는 오프 구동용 데이터전압(Voff, 0.5V)에 따라 턴 오프 됨으로써, 구동 TFT(DT)에 흐르는 전류에 의해 센싱값이 왜곡되는 것을 방지한다. 센싱 기간(Ts)에서 소스 노드(N2)의 전위가 부스팅 레벨에서 초기화 전압(Vpre, 4V)으로 떨어질 때, OLED 기생 커패시터(Coled)에 충전된 전하가 제2 스위치 TFT(ST2)를 통해 전류 적분기(CI)의 적분 커패시터(Cfb)에 저장되면서 센싱이 이뤄진다. 센싱 기간(Ts)에서 적분기 앰프(AMP)의 반전 입력단자(-)에 유입되는 전하에 의해 적분 커패시터(Cfb)의 양단 전위차는 센싱 시간이 경과 할수록, 즉 축적되는 전류량(Ipixel)이 증가할수록 커진다. 그런데, 앰프(AMP)의 특성상 반전 입력단자(-) 및 비 반전 입력단자(+)는 가상 접지(Virtual Ground)를 통해 쇼트되어 서로 간 전위차가 0이므로, 센싱 기간(Ts)에서 반전 입력단자(-)의 전위는 적분 커패시터(Cfb)의 전위차 증가에 상관없이 기준전압(Vpre)으로 유지된다. 그 대신, 적분 커패시터(Cfb)의 양단 전위차에 대응하여 앰프(AMP)의 출력 단자 전위가 낮아진다. 이러한 원리로 센싱 기간(Ts)에서 센싱 라인(14B)을 통해 유입되는 전하는 적분 커패시터(Cfb)를 통해 적분값인 센싱 전압(Vsen)으로 변하며, 이 경우 센싱 전압(Vsen)은 기준전압(Vpre)보다 낮은값으로 출력될 수 있다. 이는 전류 적분기(CI)의 입출력 특성에 기인한 것이다. 부스팅 레벨에서 초기화 전압(Vpre, 4V) 간의 전위차가 클수록, 즉 열화가 클수록 기준전압(Vpre)과 센싱 전압(Vsen) 간의 전위차는 커진다.
센싱 전압(Vsen)은 샘플링 스위치(SAM)를 경유하여 샘플링 커패시터(Cs)에 저장된다. 홀딩 스위치(HOLD)가 턴 온 되면, 샘플링 커패시터(Cs)에 저장된 센싱 전압(Vsen)이 홀딩 스위치(HOLD)를 경유하여 ADC에 입력된다. 센싱 전압(Vsen)은 ADC에서 센싱값(SD1)으로 변환된다.
도 7은 본 발명에 따른 유기발광 표시장치의 열화 센싱 방법을 보여주는 흐름도이다. 도 8은 도 7의 S1 단계에서 센싱 픽셀과 비 센싱 픽셀의 동작을 설명하기 위한 도면이다. 도 9는 도 7의 S1 단계에서 검출되는 센싱 전압을 보여주는 그래프이다. 도 10 및 도 11은 도 7의 S2 단계에서 센싱 픽셀과 비 센싱 픽셀의 동작을 설명하기 위한 도면들이다. 도 12는 도 7의 S2 단계에서 검출되는 센싱 전압을 보여주는 그래프이다. 그리고, 도 13은 도 8의 S3 단계에서 산출되는 센싱 전압을 보여주는 그래프이다.
본 발명의 열화 센싱 방법에 필요한 픽셀 및 신호 구성은, 도 8 및 도 10과 같이 적어도 2개 이상의 픽셀들이 서로 다른 데이터라인들에 연결됨과 아울러 동일한 게이트라인 및 동일한 센싱라인(14B)에 연결될 때, 상기 게이트라인에 스캔 제어신호(SCAN)가 공급되고, 상기 스캔 제어신호(SCAN)에 동기하여 상기 데이터라인들(14A)에 온 구동용 데이터전압(Von, 5V)과 오프 구동용 데이터전압(Voff, 0.5V)이 선택적으로 공급되는 것이다.
이 픽셀 및 신호 구성 상태에서, 본 발명에 따른 유기발광 표시장치의 열화 센싱 방법은 도 7 및 도 8과 같이, 픽셀들 중 센싱 픽셀을 대상으로, 온 구동용 데이터전압(Von, 5V)에 따른 OLED 문턱전압을 1차 센싱하여 제1 센싱값(SD1)을 출력한다(S1).
이를 위해, 데이터 구동회로는 도 8과 같이, 센싱 픽셀이 연결된 데이터라인(14A)에, 1차 센싱시 온 구동용 데이터전압(Von, 5V)과 오프 구동용 데이터전압(Voff, 0.5V)을 번갈아 공급(도 5 및 도 6의 설명 참조)하는데 반해, 1차 센싱시 비 센싱 픽셀이 연결된 데이터라인에 오프 구동용 데이터전압(Voff, 0.5V)을 계속해서 공급한다.
제1 센싱값(SD1)에 영향을 미치는 킥백 전류(Ikb)는 구동 TFT(DT)의 소스 노드(N2)와 센싱 라인(14B) 사이에 접속된 제2 스위치 TFT(ST2)의 턴 온 시점(도 6의 Ton)에서 생긴다. 제2 스위치 TFT(ST2)의 문턱전압(Vth), 이동도에 따라 커플링에 의한 킥백 영향이 달라지므로, 제1 센싱값(SD1)에 영향을 미치는 킥백 전류(Ikb)는 제2 스위치 TFT(ST2)의 전기적 특성에 좌우 된다고 할 수 있다. 따라서, 도 9와 같이 제1 센싱값(SD1), 즉 제1 센싱전압(Vsen)은 제2 스위치 TFT(ST2)의 전기적 특성에 따른 킥백 전류(Ikb)에 의해 266mV 만큼 편차가 생긴다. 이러한 제1 센싱값(SD1)에는, 센싱 픽셀의 OLED 문턱전압과, 센싱 픽셀의 킥백 전류(Ikb)와, 픽셀들 중에서 센싱 픽셀을 제외한 비 센싱 픽셀의 킥백 전류(Ikb)가 반영되어 있다.
이어서, 본 발명의 열화 센싱 방법은 오프 구동용 데이터전압(Voff, 0.5V)에 따른 킥백 전류를 2차 센싱하여 제2 센싱값(SD2)을 출력한다(S2).
이를 위해, 데이터 구동회로는 도 10과 같이, 비 센싱 픽셀과 센싱 픽셀을 포함한 모든 픽셀들이 연결된 데이터라인(14A)에, 2차 센싱시 계속해서 오프 구동용 데이터전압(Voff, 0.5V)을 공급한다.
제2 센싱값(SD2)에 영향을 미치는 킥백 전류(Ikb)는 구동 TFT(DT)의 소스 노드(N2)와 센싱 라인(14B) 사이에 접속된 제2 스위치 TFT(ST2)의 턴 온 시점(도 6의 Ton, 도 11의 Tb와 Ts의 경계점)에서 생긴다. 도 11과 같이, 소스 노드(N2)의 전위 파형에 킥백 전류(Ikb)에 따른 리플이 생긴다. 킥백 전류(Ikb)만에 의한 제2 센싱 전압(Vsen)은 초기화 전압(4V)과 소정의 차이가 생길 수 있으며, 이 값이 제2 센싱값(SD2)으로 검출된다.
제2 스위치 TFT(ST2)의 문턱전압(Vth), 이동도에 따라 커플링에 의한 킥백 영향이 달라지므로, 제2 센싱값(SD2)에 영향을 미치는 킥백 전류(Ikb)는 제2 스위치 TFT(ST2)의 전기적 특성에 좌우 된다고 할 수 있다. 따라서, 도 12와 같이 제2 센싱값(SD2), 즉 제2 센싱전압(Vsen)은 제2 스위치 TFT(ST2)의 전기적 특성에 따른 킥백 전류(Ikb)에 의해 180mV 만큼 편차가 생긴다. 이러한 제2 센싱값(SD2)에는, 센싱 픽셀의 킥백 전류(Ikb)와, 비 센싱 픽셀의 킥백 전류(Ikb)가 반영되어 있다.
이어서, 본 발명의 열화 센싱 방법은 제1 센싱값(SD1)과 제2 센싱값(SD2)을 기반으로 OLED 문턱전압에 대한 최종 센싱값을 산출한다(S3). 최종 센싱값을 산출하는 단계(S3)는 제1 센싱값(SD1)에서 제2 센싱값(SD2)을 감산하는 단계이다. 이론적으로, 최종 센싱값에는 킥백 전류(Ikb)가 소거되고 센싱 픽셀의 OLED 문턱전압만이 반영되어야 한다. 하지만, 실제로는 최종 센싱값에서 킥백 전류(Ikb)가 완전히 소거되지는 않고 소정 분만큼 남는다. 다만, 이 소정 분은 도 13의 시뮬레이션 결과에서 나타나듯이 보정전에 비해 80mV 정도로 크게 줄어든다.
도 14 및 도 15는 스캔 제어신호의 폴링 에지 및 라이징 에지에서 센싱 픽셀의 소스 노드의 전위가 변하는 것을 보여주는 도면들이다.
도 14를 참조하면, 제2 스위치 TFT(ST2)가 온 상태에서는 구동 TFT(DT)의 소스 노드(N2)에 4V가 인가되고 있다. 스캔 제어신호(SCAN)의 폴링 에지에서 제2 스위치 TFT(ST2)가 오프되면서 소스 노드(N2)의 전위가 낮아지는데, 이 과정에서 제2 스위치 TFT(ST2)의 문턱전압(Vth)이 클수록 소스 노드(N2) 전위의 하향폭이 커진다. 그 이유는 제2 스위치 TFT(ST2)의 문턱전압(Vth)이 클수록 빨리 오프되고, 따라서 커플링이 일어나는 시간 내에서 4V 인가 시간이 상대적으로 더 짧아지기 때문이다.
도 15를 참조하면, 스캔 제어신호(SCAN)의 라이징 에지에서 제2 스위치 TFT(ST2)의 문턱전압(Vth)에 따라 소스 노드(N2) 전위가 센싱 라인 상의 초기화 전압(4V)보다 높아진다. 센싱 기간(Ts)에서 제2 스위치 TFT(ST2)를 턴 온 시킬 때, 상대적으로 고전위인 소스 노드(Ns)에서 센싱 라인으로 유입되는 전류량이 증가한다. 제2 스위치 TFT(ST2)의 턴 온시에는 문턱전압(Vth)이 낮을 수록 빨리 온 되기 때문에, 문턱전압(Vth)이 낮을 수록 소스 노드(Ns)에서 센싱 라인으로 유입되는 전류량이 증가하게 된다.
이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술사상을 일탈하지 아니하는 범위에서 다양한 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허 청구의 범위에 의해 정하여져야만 할 것이다.
10 : 표시패널 11 : 타이밍 콘트롤러
12 : 데이터 구동회로 13 : 게이트 구동회로
14A : 데이터라인 14B : 센싱 라인
15 : 게이트라인

Claims (10)

  1. 각각 OLED와 구동 TFT를 포함한 다수의 픽셀들이 배치되고, 상기 픽셀들이 서로 다른 데이터라인들에 연결됨과 아울러 동일한 게이트라인 및 동일한 센싱라인에 연결되는 표시패널;
    상기 게이트라인에 스캔 제어신호를 공급하는 게이트 구동회로;
    상기 스캔 제어신호에 동기하여 상기 데이터라인들에 온 구동용 데이터전압과 오프 구동용 데이터전압을 선택적으로 공급하는 데이터 구동회로;
    상기 픽셀들 중 센싱 픽셀을 대상으로, 상기 온 구동용 데이터전압에 따른 OLED 문턱전압을 1차 센싱하여 제1 센싱값을 출력하고, 상기 오프 구동용 데이터전압에 따른 킥백 전류를 2차 센싱하여 제2 센싱값을 출력하는 센싱 회로; 및
    상기 제1 센싱값과 상기 제2 센싱값을 기반으로 상기 OLED 문턱전압에 대한 최종 센싱값을 산출하는 센싱값 보정회로를 구비하는 유기발광 표시장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 센싱값 보정회로는 상기 제1 센싱값에서 상기 제2 센싱값을 감산하여 상기 최종 센싱값을 산출하는 유기발광 표시장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 데이터 구동회로는,
    상기 센싱 픽셀이 연결된 데이터라인에, 상기 1차 센싱시 상기 온 구동용 데이터전압과 상기 오프 구동용 데이터전압을 번갈아 공급하고, 상기 2차 센싱시 상기 오프 구동용 데이터전압을 계속해서 공급하고,
    상기 픽셀들 중에서 상기 센싱 픽셀을 제외한 비 센싱 픽셀이 연결된 데이터라인에, 상기 1차 및 2차 센싱시 상기 오프 구동용 데이터전압을 계속해서 공급하며,
    상기 온 구동용 데이터전압은 상기 구동 TFT의 게이트전극에 인가되어 상기 구동 TFT를 온 시키는 전압이고, 상기 오프 구동용 데이터전압은 상기 구동 TFT의 게이트전극에 인가되어 상기 구동 TFT를 오프 시키는 전압인 유기발광 표시장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 픽셀들 각각은,
    상기 센싱 라인과 상기 구동 TFT의 소스전극 사이에 접속되며 상기 스캔 제어신호에 따라 스위칭되는 스위치 TFT를 더 구비하고,
    상기 킥백 전류는 상기 스위치 TFT의 턴 온 시에 생기는 유기발광 표시장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 제1 센싱값에는, 상기 센싱 픽셀의 상기 OLED 문턱전압과, 상기 센싱 픽셀의 상기 킥백 전류와, 상기 픽셀들 중에서 상기 센싱 픽셀을 제외한 비 센싱 픽셀의 상기 킥백 전류가 반영되어 있고,
    상기 제2 센싱값에는, 상기 센싱 픽셀의 상기 킥백 전류와, 상기 비 센싱 픽셀의 상기 킥백 전류가 반영되어 있는 유기발광 표시장치.
  6. 각각 OLED와 구동 TFT를 포함한 다수의 픽셀들이 배치되고, 상기 픽셀들이 서로 다른 데이터라인들에 연결됨과 아울러 동일한 게이트라인 및 동일한 센싱라인에 연결되는 표시패널을 갖는 유기발광 표시장치의 열화 센싱 방법에 있어서,
    상기 게이트라인에 스캔 제어신호를 공급하는 단계;
    상기 스캔 제어신호에 동기하여 상기 데이터라인들에 온 구동용 데이터전압과 오프 구동용 데이터전압을 선택적으로 공급하는 단계;
    상기 픽셀들 중 센싱 픽셀을 대상으로, 상기 온 구동용 데이터전압에 따른 OLED 문턱전압을 1차 센싱하여 제1 센싱값을 출력하고, 상기 오프 구동용 데이터전압에 따른 킥백 전류를 2차 센싱하여 제2 센싱값을 출력하는 단계; 및
    상기 제1 센싱값과 상기 제2 센싱값을 기반으로 상기 OLED 문턱전압에 대한 최종 센싱값을 산출하는 단계를 포함하는 유기발광 표시장치의 열화 센싱 방법.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 최종 센싱값을 산출하는 단계는 상기 제1 센싱값에서 상기 제2 센싱값을 감산하는 단계인 유기발광 표시장치의 열화 센싱 방법.
  8. 제 6 항에 있어서,
    상기 스캔 제어신호에 동기하여 상기 데이터라인들에 온 구동용 데이터전압과 오프 구동용 데이터전압을 선택적으로 공급하는 단계는,
    상기 센싱 픽셀이 연결된 데이터라인에, 상기 1차 센싱시 상기 온 구동용 데이터전압과 상기 오프 구동용 데이터전압을 번갈아 공급하고, 상기 2차 센싱시 상기 오프 구동용 데이터전압을 계속해서 공급하고,
    상기 픽셀들 중에서 상기 센싱 픽셀을 제외한 비 센싱 픽셀이 연결된 데이터라인에, 상기 1차 및 2차 센싱시 상기 오프 구동용 데이터전압을 계속해서 공급하며,
    상기 온 구동용 데이터전압은 상기 구동 TFT의 게이트전극에 인가되어 상기 구동 TFT를 온 시키는 전압이고, 상기 오프 구동용 데이터전압은 상기 구동 TFT의 게이트전극에 인가되어 상기 구동 TFT를 오프 시키는 전압인 유기발광 표시장치의 열화 센싱 방법.
  9. 제 6 항에 있어서,
    상기 픽셀들 각각은,
    상기 센싱 라인과 상기 구동 TFT의 소스전극 사이에 접속되며 상기 스캔 제어신호에 따라 스위칭되는 스위치 TFT를 더 구비하고,
    상기 킥백 전류는 상기 스위치 TFT의 턴 온 시에 생기는 유기발광 표시장치의 열화 센싱 방법.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 제1 센싱값에는, 상기 센싱 픽셀의 상기 OLED 문턱전압과, 상기 센싱 픽셀의 상기 킥백 전류와, 상기 픽셀들 중에서 상기 센싱 픽셀을 제외한 비 센싱 픽셀의 상기 킥백 전류가 반영되어 있고,
    상기 제2 센싱값에는, 상기 센싱 픽셀의 상기 킥백 전류와, 상기 비 센싱 픽셀의 상기 킥백 전류가 반영되어 있는 유기발광 표시장치의 열화 센싱 방법.
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