KR20180022484A - 가압장치 및 이를 이용한 양각 패턴 형성 방법 - Google Patents

가압장치 및 이를 이용한 양각 패턴 형성 방법 Download PDF

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Abstract

가압장치 및 이를 이용한 양각 패턴 형성 방법이 개시된다. 일실시예에 따른 가압장치는 베이스부; 및 상기 베이스부에 제공되고, 복수의 가압유닛을 포함하며, 기설정된 압력을 가압대상물의 전부분에 인가하는 가압부를 포함하고, 상기 복수의 가압유닛 각각은 상기 기설정된 압력을 상기 가압대상물의 일부분에 개별적으로 인가할 수 있다.

Description

가압장치 및 이를 이용한 양각 패턴 형성 방법{PRESSING APPARATUS AND RELIEF PATTERN FORMING METHOD USING THE SAME}
이하의 설명은 가압장치 및 이를 이용한 양각 패턴 형성 방법에 관한 것이다.
가압대상물을 두께 방향으로 가압할 때, 두께 편차로 인해 가압대상물의 각 부분에 균일한 압력이 인가되지 않을 수 있다. 예를 들어, 가압장치에 특정 값의 목표압력을 설정한 후 가압대상물을 가압하면, 가압대상물 중 두꺼운 부분에는 목표압력보다 높은 압력이 인가되고 얇은 부분에는 목표압력보다 낮은 압력이 인가될 수 있는 것이다.
특히, 가압대상물이 고무 등과 같은 플렉서블한 재질이라면, 가압대상물을 가공할 때 두께 편차가 생길 가능성이 더 큰 것은 물론이고, 가압대상물의 각 부분에 균일한 압력이 인가되지 않는 경향도 더 커질 수 있다.
한편, 양각 패턴의 형성을 위해 음각 패턴이 형성된 몰드가 이용될 수 있다. 예를 들어, 몰드의 음각 패턴에 패턴 형성용 물질을 충진시키고, 상기 패턴 형성용 물질을 경화시킨 후 몰드로부터 분리시킴으로써 음각 패턴에 대응되는 양각 패턴을 형성할 수 있는 것이다.
패턴 형성용 물질을 음각 패턴에 충진시킬 때, 패턴 형성용 물질을 몰드 상에 제공한 후 몰드를 가압하는 공정이 이루어질 수 있는데, 앞서 설명한 바와 같이 몰드의 각 부분에 균일한 압력이 가해지지 않는다면, 패턴 형성용 물질이 음각 패턴에 원활하게 충진되지 않을 수 있다.
등록특허공보 제10-1628342호
여기에서 설명되는 실시예들은, 가압대상물의 각 부분의 두께 편차에도 불구하고 상기 가압대상물의 상기 각 부분에 균일한 압력을 가할 수 있는 가압장치를 제공하기 위한 것이다.
또한, 상기 가압장치를 이용하여 양각 패턴을 형성하는 방법을 제공하기 위한 것이다.
일실시예에 따른 가압장치는, 베이스부; 및 상기 베이스부에 제공되고, 복수의 가압유닛을 포함하며, 기설정된 압력을 가압대상물의 전부분에 인가하는 가압부를 포함하고, 상기 복수의 가압유닛 각각은 상기 기설정된 압력을 상기 가압대상물의 일부분에 개별적으로 인가할 수 있다.
또한, 상기 가압유닛은, 상기 가압대상물에 접촉되는 가압판; 및 본체와, 상기 가압판과 연결되어 상기 가압판과 연동하는 로드를 포함하는 액추에이터를 포함할 수 있다.
또한, 상기 액추에이터는 공기실린더로서, 상기 가압판 및 상기 로드는 상기 본체로 유입되는 압축공기에 의해 상기 가압대상물 측으로 이동하고, 상기 가압유닛은, 상기 기설정된 압력보다 큰 압력이 상기 가압대상물에 인가되면 상기 본체로부터 상기 압축공기 중 일부를 배기하여 상기 가압대상물에 상기 기설정된 압력이 인가되도록 하는 레귤레이터를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 가압대상물은 플렉서블한 재질로 형성될 수 있다.
다른 실시예에 따른 가압장치는, 서로 대향하는 가압대상물을 서로에 대하여 가압하는 가압장치로서, 제 1 베이스부와, 상기 제 1 베이스부에 제공되고 복수의 제 1 가압유닛을 포함하며 기설정된 압력을 제 1 가압대상물의 전부분에 제 1 방향으로 인가하는 제 1 가압부를 포함하는 제 1 가압모듈; 및 제 2 베이스부와, 상기 제 2 베이스부에 제공되고 복수의 제 2 가압유닛을 포함하여 상기 기설정된 압력을 제 2 가압대상물의 전부분에 상기 제 1 방향과 반대인 제 2 방향으로 인가하는 제 2 가압부를 포함하는 제 2 가압모듈을 포함하고, 상기 복수의 제 1 가압유닛 각각은 상기 기설정된 압력을 상기 제 1 가압대상물의 일부분에 개별적으로 인가하고, 상기 복수의 제 2 가압유닛 각각은 상기 기설정된 압력을 상기 제 2 가압대상물의 일부분에 개별적으로 인가할 수 있다.
또한, 상기 제 1 가압대상물 및 상기 제 2 가압대상물은 대향면에 음각 패턴이 형성된 몰드이고, 상기 제 1 가압대상물 및 상기 제 2 가압대상물 사이에 패턴 형성용 물질이 제공되면, 상기 제 1 가압부 및 상기 제 2 가압부는 상기 제 1 가압대상물 및 상기 제 2 가압대상물을 서로에 대하여 가압하여 상기 패턴 형성용 물질이 상기 음각 패턴에 충진되도록 할 수 있다.
또한, 상기 제 1 가압모듈과 상기 제 2 가압모듈은, 가압 상태에서, 상기 제 1 방향 및 상기 제 2 방향과 수직인 축 상에서 서로 반대 방향으로 이동하면서 분리될 수 있다.
또한, 상기 제 1 가압모듈과 상기 제 2 가압모듈이 서로 반대 방향으로 이동함에 따라 상기 제 1 가압대상물과 상기 제 2 가압대상물의 대향 상태가 해제되기 시작하면, 상기 복수의 제 1 가압유닛 및 상기 복수의 제 2 가압유닛 중 대향 상태가 해제된 부분을 가압하던 가압유닛의 가압 작용이 해제될 수 있다.
일실시예에 따른 양각 패턴 형성 방법은, 대향면에 음각 패턴이 형성된 서로 대향하는 제 1 몰드 및 제 2 몰드 사이에 패턴 형성용 물질이 제공되는 단계; 상기 제 1 몰드 및 상기 제 2 몰드를 서로에 대하여 가압하는 단계; 상기 제 1 몰드 및 상기 제 2 몰드를 분리하는 단계; 상기 패턴 형성용 물질이 경화되는 단계; 및 상기 경화된 패턴 형성용 물질을 상기 몰드로부터 분리하는 단계를 포함하고, 상기 제 1 몰드 및 상기 제 2 몰드는 복수의 부분으로 분할 구획되어 각 부분이 개별적으로 가압될 수 있다.
또한, 상기 제 1 몰드 및 상기 제 2 몰드를 분리하는 단계에서, 상기 제 1 몰드 및 상기 제 2 몰드는 가압 방향과 수직인 축 상에서 서로 반대 방향으로 이동하면서 분리될 수 있다.
또한, 상기 제 1 몰드 및 상기 제 2 몰드가 서로 반대 방향으로 이동함에 따라 상기 제 1 몰드와 상기 제 2 몰드의 대향 상태가 해제되기 시작하면, 상기 제 1 몰드와 상기 제 2 몰드에서 대향 상태가 해제된 부분에 대한 가압 작용을 해제하는 단계를 더 포함할 수 있다.
여기에서 설명되는 실시예들에 따르면, 가압대상물의 각 부분의 두께 편차에도 불구하고 상기 가압대상물의 상기 각 부분에 균일한 압력을 가할 수 있는 가압장치를 제공할 수 있다.
또한, 상기 가압장치를 이용하여 양각 패턴을 형성하는 방법을 제공할 수 있다.
도 1은 일실시예에 따른 가압장치의 개략적인 도면이다.
도 2는 비교예에 따른 가압장치의 개략적인 도면이다.
도 3은 다른 실시예에 따른 가압장치의 개략적인 도면이다.
도 4는 도 3의 가압장치에서 가압모듈 및 가압대상물이 분리되는 모습을 설명하기 위한 도면이다.
도 5는 일실시예에 따른 양각 패턴 형성 방법의 순서도이다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 구체적인 실시예들을 상세히 설명하도록 한다. 아울러, 관련된 공지 구성 또는 공지 기능에 대한 구체적인 설명이 상기 실시예들의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 구체적인 설명을 생략한다.
한편, 단수의 표현은 문맥상 명백하게 단수만을 가리키는 것이 아닌 한 복수의 표현을 포함한다. 그리고 특정 부분이 특정 구성을 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 상기 특정 부분은 상기 특정 구성 외의 다른 구성을 제외하는 것이 아니라 상기 다른 구성을 더 포함할 수 있음을 의미한다.
도 1은 일실시예에 따른 가압장치(10)의 개략적인 도면이다. 본 실시예에 따른 가압장치(10)는, 가압대상물(1)의 두께 편차에도 불구하고 가압대상물(1)의 각 부분에 균일한 압력을 인가하기 위하여, 가압대상물(1)을 복수의 부분으로 분할 구획하고 각 부분을 개별적으로 가압할 수 있다.
가압대상물(1)은 도시된 바와 같이 평판 형태의 구조물일 수 있다. 본 실시예에 따른 가압장치(10)는 다양한 목적, 용도에 의해 가압대상물(1)에 압력을 인가할 수 있다. 가압대상물(1)은 압력이 인가되는 면이 평평하게 설계되었다고 하더라도 가공 과정에서 수반되는 각종 기계 오차/공차 등으로 인해 그 두께가 균일하기 않을 수 있다. 만약, 일반적인 가압장치와 같이 가압대상물(1)의 일면을 전체적으로 일거에 가압한다면, 두께의 편차로 인해 가압대상물(1)의 두꺼운 부분에는 예상보다 큰 압력이 인가되고 얇은 부분에는 예상보다 작은 압력이 인가될 수 있다.
베이스부(100)는 후술할 가압부(200)가 제공되는 일종의 프레임일 수 있다. 베이스부(100)는 전체적으로 바(bar) 형태 내지는 평판 형태를 가질 수 있으나, 그 구체적인 형태가 한정되는 것은 아니다.
가압부(200)는 상술한 베이스부(100)에 제공될 수 있고, 가압대상물(1)의 일면에 기설정된 압력을 전체적으로 인가할 수 있다. 그러나, 일반적인 가압장치와는 달리, 가압부(200)는 복수의 가압유닛(210, 220, 230)을 포함하고, 상기 복수의 가압유닛(210, 220, 230) 각각이 가압대상물(1)을 가압할 수 있다.
본 실시예에서는 가압유닛(210, 220, 230)이 세 개인 것으로 도시되었으나, 이는 가압대상물(1)의 크기, 가압대상물(1)의 두께 편차의 정도 등을 고려하여 다양하게 결정될 수 있다.
각각의 가압유닛(210, 220, 230)은 기설정된 압력을 가압대상물(1)에 개별적으로 인가할 수 있다. 도시된 바와 같이, 가압유닛(210, 220, 230)은 가압대상물(1)의 전부분을 가압하는 것이 아니라, 일부분만을 가압할 수 있다. 각각의 가압유닛(210, 220, 230)이 가압대상물(1)의 일부분을 가압하면서도, 복수의 가압유닛(210, 220, 230)은 전체적으로는 가압대상물(1)의 전부분을 가압할 수 있다. 즉, 가압대상물(1)은 복수의 부분으로 분할 구획되고, 각 부분이 각각의 가압유닛(210, 220, 230)에 의해 가압될 수 있는 것이다.
가압유닛(210, 220, 230)의 세부 구성을 도면 기준 좌측에 위치한 가압유닛(210)을 기준으로 설명한다. 나머지 두 가압유닛(220, 230)의 세부 구성은 상기 좌측의 가압유닛(210)의 그것과 동일할 수 있다.
가압판(211)은 가압대상물(1)에 직접 접촉하여 가압대상물(1)에 압력을 전달할 수 있고, 액추에이터(212)는 상기 가압판(211)을 가압대상물(1) 방향 혹은 그 반대 방향으로 이동시킬 수 있다. 예를 들어, 액추에이터(212)는 본체(215), 그리고 상기 본체(215)로부터 인출되거나 본체(215)에 인입되는 로드(216)를 포함할 수 있다. 상기 로드(216)의 일단부는 가압판(211)에 연결되고, 따라서 로드(216)의 이동에 의해 가압판(211)도 함께 이동할 수 있다. 본체(215)에 기설정된 압력이 입력되면, 로드(216)가 가압대상물(1) 측으로 이동하고, 로드(216)와 연동하는 가압판(211) 역시 가압대상물(1) 측으로 이동하는 것에 이어 가압대상물(1)을 가압할 수 있다.
상술한 액추에이터(212)는 다양한 원리에 의해 구동될 수 있으나, 여기에서는 상기 액추에이터(212)는 공기실린더인 것으로 예시한다. 예를 들어, 본체(215)에는 압축공기가 유입되고, 상기 압축공기에 의해 로드(216)와 가압판(211)이 가압대상물(1) 측으로 이동할 수 있다. 이를 위해 본체(215)에 압축공기를 공급하는 공기압축기(미도시) 등의 구성이 구비될 수 있다.
한편, 가압유닛(210)은 레귤레이터(미도시)를 포함할 수 있다. 만약 두께 편차 등의 이유로 가압대상물(1)에 기설정된 압력보다 큰 압력이 인가되는 경우, 레귤레이터는 압축공기의 일부가 본체(215)로부터 배기되도록 하여 가압대상물(1)에는 기설정된 압력만이 인가되도록 할 수 있다. 이러한 레귤레이터는 예를 들어 본체(215)의 일측에 배치될 수 있다.
아울러, 가압유닛(210)은 가이드바(290)를 포함할 수 있다. 가이드바(290)는 그 일단부가 베이스부(100)를 관통하면서 베이스부(100)에 의해 지지되고, 그 타단부가 가압판(211)에 고정될 수 있다. 상기 일단부는 베이스부(100)에 고정되지는 않기 때문에 로드(216)와 가압판(211)이 이동하면 가이드바(290)는 이들과 함께 이동할 수 있다. 이로써 가이드바(290)는 로드(216) 및 가압판(211)의 안정적인 이동에 기여할 수 있다.
이하, 도시된 세 개의 가압유닛(210, 220, 230)을 참조하여 본 실시예에 따른 가압장치(10)의 구체적인 작동 모습을 살펴보기로 한다. 도 1에 도시된 쇄선에서 알 수 있듯이, 가압대상물(1)에서 압력이 인가되는 면은 반드시 평평하게 가공되지 않을 수 있다. 즉, 쇄선으로 표시된 바와 같이 두께의 편차가 발생될 수 있다. 명확한 이해를 위해, 도 1의 쇄선은 다소 과장되게 도시된 것일 수 있다.
좌측의 가압유닛(210)이 가압하는 가압대상물(1)의 일부분은 중간 두께를 가지는 부분일 수 있다. 상기 가압유닛(210)은 기설정된 압력을 상기 가압대상물(1)의 중간 두께 부분에 인가할 수 있다. 가운데 위치하는 것으로 도시된 가압유닛(220)이 가압하는 가압대상물(1)의 일부분은 상대적으로 얇은 두께를 가지는 부분일 수 있다. 상기 가압유닛(220)은 기설정된 압력을 상기 가압대상물(1)의 얇은 두께 부분에 인가할 수 있다. 이때, 도시된 바와 같이, 상기 가압유닛(220)의 가압판(211)은 좌측의 가압유닛(210)의 가압판(211)보다 베이스부(100)로부터 더 먼 지점에 위치할 수 있다. 우측에 위치하는 것으로 도시된 가압유닛(230)이 가압하는 가압대상물(1)의 일부분은 상대적으로 두꺼운 두께를 가지는 부분일 수 있다. 상기 가압유닛(230)은 기설정된 압력을 상기 가압대상물(1)의 두꺼운 두께 부분에 인가할 수 있다. 이때, 도시된 바와 같이, 상기 가압유닛(230)의 가압판(211)은 좌측의 가압유닛(210)의 가압판(211)보다 베이스부(100)로부터 더 가까운 지점에 위치할 수 있다.
이처럼, 가압대상물(1)의 전부분을 복수의 부분으로 분할 구획하고, 각 부분을 복수의 가압유닛(210, 220, 230)으로 개별적으로 가압하는 것에 의해, 가압대상물(1)의 두께 편차에 따른 인가 압력의 불균일 문제를 해소할 수 있다.
한편, 가압대상물(1)은 고무 등과 같이 플렉서블한 재질로 형성될 수 있다. 다양한 기술분야에서 다양한 목적에 의해 가압대상물(1)이 플렉서블할 수 있는데, 이때에는 가압대상물(1)이 리지드(rigid)한 경우보다 압력의 불균일 문제가 더 심각할 수 있다. 그리고 가압대상물(1)의 가공 시 두께 편차가 발생할 가능성 및 두께 편차의 정도가 더 클 수 있다. 이처럼 가압대상물(1)이 플렉서블할 경우 본 실시예에 따른 가압장치(10)와 일반적인 가압장치와의 가압 효과 상의 차이는 더욱 더 커질 수 있다.
도 3은 다른 실시예에 따른 가압장치(20)의 개략적인 도면이다. 본 실시예에 따른 가압장치(20)는 서로 대향하는 두 개의 가압대상물, 즉 제 1 가압대상물(1)과 제 2 가압대상물(2)을 서로에 대하여 가압할 수 있다. 따라서, 제 1 가압대상물(1)의 일측에는 제 1 가압대상물(1)을 가압하는 제 1 가압모듈(1000)이, 제 2 가압대상물(2)의 일측에는 제 2 가압대상물(2)을 가압하는 제 2 가압모듈(2000)이 제공될 수 있다. 그리고 뒤에서 자세히 설명하겠지만, 본 실시예에 따른 가압장치(20)를 이용하여 양각 패턴을 형성할 수도 있다. 본 실시예를 구체적으로 설명하기에 앞서서 도 2를 참조하여 비교예에 따른 가압장치를 먼저 살펴보기로 한다.
도 2는 비교예에 따른 가압장치의 개략적인 도면이다. 앞서 설명한 실시예들에 따른 가압장치(10, 20)와는 달리, 비교예에 따른 가압장치는 제 1 가압대상물(1) 및 제 2 가압대상물(2)의 전부분을 일체형 가압판(35, 45)으로 일거에 가압할 수 있다.
제 1 가압대상물(1)과 제 2 가압대상물(2)의 대향면에는 음각 패턴(3)이 형성될 수 있다. 가압 전, 제 1 가압대상물(1)과 제 2 가압대상물(2) 사이의 공간(4)에 패턴 형성용 물질이 제공되고, 제 1 가압대상물(1)과 제 2 가압대상물(2)이 서로에 대하여 가압되는 것에 의하여 상기 패턴 형성용 물질은 상기 음각 패턴(3)에 충진될 수 있다. 이후, 제 1 가압대상물(1)과 제 2 가압대상물(2)을 분리하고, 경화된 패턴 형성용 물질을 제 1 가압대상물(1)과 제 2 가압대상물(2)로부터 분리하면 양각 패턴을 얻을 수 있다.
도 2에서 A 부분은 가압대상물(1, 2)에서 중간 두께를 가지는 부분일 수 있고, B 부분은 얇은 두께를 가지는 부분일 수 있으며, C 부분은 두꺼운 두께를 가지는 부분일 수 있다. 비교예에 따른 가압장치로 가압대상물(1, 2)을 가압하면, A 부분에서는 패턴 형성용 물질이 음각 패턴(3)에 잘 충진될 수 있으나, B 부분에서는 얇은 두께로 인해 가압장치가 가하는 압력이 가압대상물(1, 2)에 충분히 전달되지 못하는 관계로 패턴 형성용 물질이 음각 패턴(3)에 잘 충진되지 못하는 문제가 발생될 수 있고, C 부분에서는 두꺼운 두께로 인해 가압장치가 가하는 압력보다 더 큰 압력이 가압대상물(1, 2)에 인가되는 관계로 가압대상물(1, 2) 사이의 공간(4)에 제공된 패턴 형성용 물질이 외부로 유출되는 문제가 있을 수 있다.
다시 도 3을 참조하여 본 실시예에 따른 가압장치(20)를 설명하기로 한다. 본 실시예에 따른 가압장치(20)는 도 2의 비교예와 마찬가지로 서로 대향하는 2개의 가압대상물(1, 2)을 서로에 대하여 가압할 수 있고, 가압대상물(1, 2)의 대향면에는 음각 패턴(3)이 형성되어 양각 패턴을 형성하는데 이용될 수 있다.
제 1 가압대상물(1)의 일측에는 제 1 가압모듈(1000)이 배치될 수 있다. 제 1 가압모듈(1000)은 제 1 베이스부(300)와 제 1 가압부(400)를 포함할 수 있고, 제 1 가압부(400)는 복수의 제 1 가압유닛(410, 420, 430)을 포함할 수 있다. 한편, 제 2 가압대상물(2)의 일측에는 제 2 가압모듈(2000)이 배치될 수 있다. 제 2 가압모듈(2000)은 제 2 베이스부(500)와 제 2 가압부(600)를 포함할 수 있고, 제 2 가압부(600)는 복수의 제 2 가압유닛(610, 620, 630)을 포함할 수 있다.
제 1 가압부(400)는 제 1 가압대상물(1)을 제 2 가압대상물(2) 방향, 즉 도면에서 -x 방향으로 가압하고, 제 2 가압부(600)는 제 2 가압대상물(2)을 제 1 가압대상물(1) 방향, 즉 도면에서 x 방향으로 가압함으로써, 제 1 가압대상물(1)과 제 2 가압대상물(2)은 서로에 대하여 가압될 수 있다. 제 1 가압유닛(410, 420, 430)과 제 2 가압유닛(610, 620, 630)의 구체적인 구성, 구조, 작용은 도 1에서 설명한 바와 같다.
제 1 가압대상물(1)과 제 2 가압대상물(2) 사이의 공간(4)에 패턴 형성용 물질이 제공되고 상기 제 1 가압대상물(1)과 제 2 가압대상물(2)이 서로에 대하여 가압되는 경우, 제 1 가압대상물(1)과 제 2 가압대상물(2)의 분할 구획된 각 부분이 기설정된 압력을 개별적으로 인가 받기 때문에, 두께 편차에도 불구하고 제 1 가압대상물(1)과 제 2 가압대상물(2)에는 전체적으로 균일한 압력이 인가될 수 있다. 따라서 패턴 형성용 물질의 음각 패턴(3)에의 충진과 관련하여 도 2의 비교예에서와 같은 문제는 발생되지 않을 수 있다.
도 4는 도 3의 가압장치(20)에서 가압모듈(1000, 2000) 및 가압대상물(1, 2)이 분리되는 모습을 설명하기 위한 도면이다. 제 1 가압대상물(1)과 제 2 가압대상물(2) 사이의 공간(4)에 패턴 형성용 물질이 제공되고 제 1 가압대상물(1)과 제 2 가압대상물(2)을 서로에 대하여 가압한 이후에는, 제 1 가압대상물(1)과 제 2 가압대상물(2)을 분리시킬 필요가 있다.
본 실시예에서, 도 4에 도시된 바와 같이, 제 1 가압모듈(1000)과 제 2 가압모듈(2000)은 가압 방향(x축)과 수직인 축(y축) 상에서 서로 반대 방향으로 이동할 수 있다. 이에 따라 제 1 가압대상물(1)과 제 2 가압대상물(2)도 도면 기준 y축 상에서 서로 반대 방향으로 이동하면서 분리될 수 있다. 위와 같은 이동 내지는 분리는 제 1 베이스부(300) 및 제 2 베이스부(500)의 이동에 의해 구현될 수 있다.
그리고 위와 같은 이동 내지는 분리는 제 1 가압대상물(1)과 제 2 가압대상물(2)에 대한 가압 작용이 여전히 존재할 때에 시작될 수 있다. 단순히 제 1 가압대상물(1)과 제 2 가압대상물(2)을 가압 방향의 반대 방향으로 이동시켜 서로 분리시킨다면, 패턴 형성용 물질이 일정 기준 이상의 점도를 가질 경우 음각 패턴(3)에 충진된 패턴 형성용 물질이 가압대상물(1, 2)의 분리 과정에서 음각 패턴(3) 외부로 유출될 수 있다. 반면, 본 실시예에서와 같이 가압대상물(1, 2)을 가압한 상태에서 가압 방향과 수직인 방향으로 가압대상물(1, 2)을 슬라이딩시켜 분리하면, 음각 패턴(3)에 충진된 물질이 외부로 유출되지 않을 수 있음은 물론이고 미처 음각 패턴(3)에 충진되지 않았던 패턴 형성용 물질이 가압대상물(1, 2)의 분리 과정에서 추가로 음각 패턴(3)에 충진될 수 있다.
한편, 제 1 가압대상물(1)과 제 2 가압대상물(2)이 위와 같이 분리되면, 제 1 가압대상물(1)과 제 2 가압대상물(2)에 대향 상태가 해제되는 부분이 생기기 시작한다. 이때, 상기 대향 상태가 해제되는 부분을 가압하던 가압유닛의 가압 작용은 해제될 수 있다. 도 4를 기준으로 설명하면, 제 1 가압대상물(1)의 좌측단부와 제 2 가압대상물(2)의 우측단부의 대향 상태가 해제되는바, 상기 부분들을 가압하던 제 1 가압부(400)의 좌측의 제 1 가압유닛(410)과 제 2 가압부(600)의 우측의 제 2 가압유닛(610)은 더 이상 가압 작용을 하지 않을 수 있다. 만약, 예를 들어 제 2 가압유닛(610)이 계속 제 2 가압대상물(2)의 우측단부를 x방향으로 가압한다면, 그 압력과 제 1 가압대상물(1)의 우측단부 하단 모서리에 의해 제 2 가압대상물(2)의 음각 패턴(3)에 충진된 패턴 형성용 물질이 외부로 유출될 수 있다.
도 5는 일실시예에 따른 양각 패턴 형성 방법의 순서도이다. 도 3 및 도 4를 함께 참조하여 본 실시예에 따른 양각 패턴 형성 방법을 설명한다. 여기서, 상술한 제 1 가압대상물(1)은 이하에서는 제 1 몰드일 수 있고, 상술한 제 2 가압대상물(2)은 이하에서는 제 2 몰드일 수 있다.
우선, 제 1 몰드(1)와 제 2 몰드(2) 사이의 공간(4)에 패턴 형성용 물질이 제공될 수 있다(S100). 이후, 제 1 가압부(400)와 제 2 가압부(600)에 의하여 제 1 몰드(1)와 제 2 몰드(2)는 서로에 대하여 가압될 수 있다(S200). 이때, 제 1 몰드(1)와 제 2 몰드(2)는 복수의 부분으로 분할 구획되고, 각 부분이 기설정된 압력으로 개별적으로 가압되는 것은 전술한 바와 같다. 이와 같은 가압 작용에 의해 패턴 형성용 물질은 제 1 몰드(1) 및 제 2 몰드(2)의 대향면에 형성된 음각 패턴(3)에 충진될 수 있다.
다음으로, 제 1 몰드(1)와 제 2 몰드(2)를 분리할 수 있다(S300). 도 4에서 설명한 바와 같이, 제 1 몰드(1)와 제 2 몰드(2)는 가압을 받는 상태에서 가압 방향에 수직인 축 상에서 서로 반대 방향으로 이동하면서 분리될 수 있다. 그리고 이때 제 1 몰드(1)와 제 2 몰드(2)에서 대향 상태가 해제되는 부분에 대한 가압 작용은 해제될 수 있다.
제 1 몰드(1)와 제 2 몰드(2)의 분리가 완료되면, 각 몰드(1, 2)의 음각 패턴(3)에 충진된 패턴 형성용 물질이 경화될 수 있다(S400). 경화가 완료되면, 패턴 형성용 물질은 몰드(1, 2)로부터 분리될 수 있고, 최종적인 양각 패턴이 얻어질 수 있다(S500).
이상에서 설명된 실시예들은 본 기술 사상의 일부 예를 설명한 것에 불과하고, 본 기술 사상의 범위는 설명된 실시예들에 한정되는 것은 아니며, 이 분야의 통상의 기술자에 의하여 본 기술 사상의 범위 내에서의 다양한 변경, 변형 또는 치환이 있을 수 있다. 예를 들어, 특정 실시예에서 함께 설명된 구성들 내지는 특징들은 서로 분산되어 실시될 수 있고, 서로 다른 실시예 각각에서 설명된 구성들 내지는 특징들은 서로 결합된 형태로 실시될 수 있다. 마찬가지로, 각 청구항에 기재된 구성들 내지는 특징들도 서로 분산되어 실시되거나 결합되어 실시될 수 있다. 그리고 위와 같은 실시는 모두 본 기술 사상의 범위에 속하는 것으로 보아야 한다.
1: 가압대상물 10: 가압장치
100: 베이스부 200: 가압부
210: 가압유닛 211: 가압판
212: 액추에이터 215: 본체
216: 로드

Claims (11)

  1. 베이스부; 및
    상기 베이스부에 제공되고, 복수의 가압유닛을 포함하며, 기설정된 압력을 가압대상물의 전부분에 인가하는 가압부를 포함하고,
    상기 복수의 가압유닛 각각은 상기 기설정된 압력을 상기 가압대상물의 일부분에 개별적으로 인가하는 가압장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 가압유닛은,
    상기 가압대상물에 접촉되는 가압판; 및
    본체와, 상기 가압판과 연결되어 상기 가압판과 연동하는 로드를 포함하는 액추에이터를 포함하는 가압장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 액추에이터는 공기실린더로서, 상기 가압판 및 상기 로드는 상기 본체로 유입되는 압축공기에 의해 상기 가압대상물 측으로 이동하고,
    상기 가압유닛은, 상기 기설정된 압력보다 큰 압력이 상기 가압대상물에 인가되면 상기 본체로부터 상기 압축공기 중 일부를 배기하여 상기 가압대상물에 상기 기설정된 압력이 인가되도록 하는 레귤레이터를 더 포함하는 가압장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 가압대상물은 플렉서블한 재질로 형성되는 가압장치.
  5. 서로 대향하는 가압대상물을 서로에 대하여 가압하는 가압장치로서,
    제 1 베이스부와, 상기 제 1 베이스부에 제공되고 복수의 제 1 가압유닛을 포함하며 기설정된 압력을 제 1 가압대상물의 전부분에 제 1 방향으로 인가하는 제 1 가압부를 포함하는 제 1 가압모듈; 및
    제 2 베이스부와, 상기 제 2 베이스부에 제공되고 복수의 제 2 가압유닛을 포함하여 상기 기설정된 압력을 제 2 가압대상물의 전부분에 상기 제 1 방향과 반대인 제 2 방향으로 인가하는 제 2 가압부를 포함하는 제 2 가압모듈을 포함하고,
    상기 복수의 제 1 가압유닛 각각은 상기 기설정된 압력을 상기 제 1 가압대상물의 일부분에 개별적으로 인가하고,
    상기 복수의 제 2 가압유닛 각각은 상기 기설정된 압력을 상기 제 2 가압대상물의 일부분에 개별적으로 인가하는 가압장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 제 1 가압대상물 및 상기 제 2 가압대상물은 대향면에 음각 패턴이 형성된 몰드이고,
    상기 제 1 가압대상물 및 상기 제 2 가압대상물 사이에 패턴 형성용 물질이 제공되면, 상기 제 1 가압부 및 상기 제 2 가압부는 상기 제 1 가압대상물 및 상기 제 2 가압대상물을 서로에 대하여 가압하여 상기 패턴 형성용 물질이 상기 음각 패턴에 충진되도록 하는 가압장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 제 1 가압모듈과 상기 제 2 가압모듈은, 가압 상태에서, 상기 제 1 방향 및 상기 제 2 방향과 수직인 축 상에서 서로 반대 방향으로 이동하면서 분리되는 가압장치.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 제 1 가압모듈과 상기 제 2 가압모듈이 서로 반대 방향으로 이동함에 따라 상기 제 1 가압대상물과 상기 제 2 가압대상물의 대향 상태가 해제되기 시작하면, 상기 복수의 제 1 가압유닛 및 상기 복수의 제 2 가압유닛 중 대향 상태가 해제된 부분을 가압하던 가압유닛의 가압 작용이 해제되는 가압장치.
  9. 대향면에 음각 패턴이 형성된 서로 대향하는 제 1 몰드 및 제 2 몰드 사이에 패턴 형성용 물질이 제공되는 단계;
    상기 제 1 몰드 및 상기 제 2 몰드를 서로에 대하여 가압하는 단계;
    상기 제 1 몰드 및 상기 제 2 몰드를 분리하는 단계;
    상기 패턴 형성용 물질이 경화되는 단계; 및
    상기 경화된 패턴 형성용 물질을 상기 몰드로부터 분리하는 단계를 포함하고,
    상기 제 1 몰드 및 상기 제 2 몰드는 복수의 부분으로 분할 구획되어 각 부분이 개별적으로 가압되는 양각 패턴 형성 방법.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 제 1 몰드 및 상기 제 2 몰드를 분리하는 단계에서, 상기 제 1 몰드 및 상기 제 2 몰드는 가압 방향과 수직인 축 상에서 서로 반대 방향으로 이동하면서 분리되는 양각 패턴 형성 방법.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 제 1 몰드 및 상기 제 2 몰드가 서로 반대 방향으로 이동함에 따라 상기 제 1 몰드와 상기 제 2 몰드의 대향 상태가 해제되기 시작하면, 상기 제 1 몰드와 상기 제 2 몰드에서 대향 상태가 해제된 부분에 대한 가압 작용을 해제하는 단계를 더 포함하는 양각 패턴 형성 방법.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021015590A1 (ko) * 2019-07-24 2021-01-28 정종홍 이차전지 실링공정용 가압장치

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