KR20180012168A - 관로 세척기 - Google Patents

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KR20180012168A
KR20180012168A KR1020160120046A KR20160120046A KR20180012168A KR 20180012168 A KR20180012168 A KR 20180012168A KR 1020160120046 A KR1020160120046 A KR 1020160120046A KR 20160120046 A KR20160120046 A KR 20160120046A KR 20180012168 A KR20180012168 A KR 20180012168A
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pipe
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남창운
장병선
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남창운
장병선
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Abstract

구조가 간단하며 운반과 작업이 쉬운 관로 세척기가 개시된다.
본 발명은 와이어를 전진시켜 관로에 삽입함으로써 관로를 세척하는 관로 세척기에 관한 것으로서, 본 발명의 일 양상에 따른 관로 세척기는 와이어 삽입구와 와이어 배출구를 구비한 케이스, 케이스 내에 배치되어 회전력을 발생시키는 모터부, 모터부에 연결되어 모터부가 회전함에 따라 함께 회전하는 구동기어, 구동기어에 각각 연결되어 구동기어가 회전함에 따라 함께 회전하며 와이어 삽입구로 삽입된 와이어를 전진시키는 제1종동기어 및 제2종동기어, 케이스 내에 고정되며 와이어의 하부에서 와이어를 지지하는 하부 지지부를 포함한다.

Description

관로 세척기{A water pipe cleaning device}
본 발명은 관로 세척기에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 상하수도관의 내부에 존재하는 스케일이나 슬러지와 같은 불순물을 제거하기 위한 세척 장치에 관한 것이다.
일반적으로 상하수도관은 지하에 매립되어 정수장에서 각 가정으로 물을 공급하는 데 주로 사용된다. 상하수도관으로는 주철관 또는 강관이 사용된다. 주철관 또는 강관은 장기간 사용하면 관 내부가 부식되어 녹이 발생한다. 그리고 슬러지나 스케일이 관 내부에 퇴적되어 수질이 오염되고 물의 흐름이 방해된다. 그리하여 점점 통수량이 적어지게 된다.
도 1, 2에 도시된 상하수도관 내부의 슬러지 제거장치는 이러한 문제를 해결하기 위한 것으로 등록특허 10??0583427호에 개시된 것이다. 도 1, 2에 도시된 상하수도관 내부의 슬러지 제거장치는 상하수도관으로 들어갈 수 있을 정도의 크기로 제작됨과 아울러 모터부(1)에 의해 바퀴(2)가 구동하여 이동 자유롭도록 설치된 케이스(3)와, 케이스(3)에 안착 고정되어 있을 뿐만 아니라 회전축(4)이 전면으로 길게 돌출되어 있는 구동모터부(5)와, 회전축(4)에 결합되어 회전되면서 상하수도관 내벽의 슬러지를 긁어서 제거하도록 와이어 브러시(6)가 설치된 브러시 본체(7)와, 구동모터부(5) 및 모터부(1)에 전원을 인가하도록 전선(8)이 연결 설치된 휴대용 발전기(9) 및 모터부(1)와 구동모터부(5)를 제어하는 리모콘장치(10)로 구성되었다.
전술한 종래의 상하수도관 내부의 슬러지 제거장치는 모터부(1)의 회전축(4)에 와이어 브러시(6)가 장착된 케이스(3)를 상하수도관의 내부로 삽입시키고 케이스(3)에 설치된 바퀴(2)를 구동시켜 상하수도관의 내부에 침적된 슬러지를 제거하므로, 상하수관의 직경이 작을 경우에는 사용할 수 없고, 일정이상의 크기가 되어야만 슬러지 제거작업을 수행할 수 있다는 단점이 있다.
그리고 이러한 작동을 위하여 모터부(1)의 구동력을 제공하는 휴대용 발전기(9)와 펌프(13)를 휴대하여야 하는 번거로움과 작업에 소요되는 다수의 기구와 장치로 인하여 이동과 설치가 불편할 뿐만 아니라, 장비의 관리가 어려우며 동력전달을 위한 전선(8)을 연결시킨 상태로 상하수도관의 내부로 인입 및 인출시켜야 하는 등의 문제로 인하여 슬러지 제거작업이 불편한 문제점이 있었다.
대한민국등록특허공보 제10-0583427호(2006. 05. 18. 등록)
본 발명의 과제는 구조가 간단하며 운반과 작업이 쉬운 관로 세척기를 제공하는 것이다.
본 발명은 와이어를 전진시켜 관로에 삽입함으로써 관로를 세척하는 관로 세척기에 관한 것으로서, 본 발명의 일 양상에 따른 관로 세척기는 와이어 삽입구와 와이어 배출구를 구비한 케이스, 케이스 내에 배치되어 회전력을 발생시키는 모터부, 모터부에 연결되어 모터부가 회전함에 따라 함께 회전하는 구동기어, 구동기어에 각각 연결되어 구동기어가 회전함에 따라 함께 회전하며 와이어 삽입구로 삽입된 와이어를 전진시키는 제1종동기어 및 제2종동기어, 케이스 내에 고정되며 와이어의 하부에서 와이어를 지지하는 하부 지지부를 포함한다.
본 발명의 다른 양상에 따르면, 제1종동기어 및 제2종동기어는 각각 구동기어에 맞물리게 형성된 기어부와 기어부에서 연장되되 기어부보다 외경이 크며 외주면에 나사산이 형성된 와이어 이송부로 이루어질 수 있다.
본 발명의 또 다른 양상에 따르면, 케이스의 상부에 회동 가능하게 연결되어 케이스의 상부면을 개폐하는 커버와 커버에 고정되게 형성되어 커버가 닫혔을 때 와이어를 상부에서 눌러주는 상부 지지부를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 양상에 따르면, 와이어는 플라스틱을 압출하여 형성될 수 있다.
본 발명의 또 다른 양상에 따르면, 와이어의 외주면에는 나사산이 형성될 수 있다.
본 발명의 또 다른 양상에 따르면, 와이어의 선단에는 롤러가 구비될 수 있다.
본 발명의 또 다른 양상에 따르면, 와이어의 선단에는 와이어에 대해 회전 가능하며 앞으로 나아갈수록 직경이 작아지는 스크류가 결합될 수 있다.
본 발명의 또 다른 양상에 따르면, 와이어의 선단에는 와이어에 대해 회전 가능한 브러시가 결합될 수 있다.
본 발명에 따른 관로 세척기는 구조가 간단하며 운반과 작업이 편리하다는 장점이 있다.
또한, 본 발명에 따르면 굽은 관로에서도 세척 작업이 용이하게 이루어질 수 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 상하수도관 내부의 슬러지 제거장치의 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 슬러지 제거장치의 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 관로 세척기의 사시도이다.
도 4는 도 3에서 커버를 닫은 모습이다.
도 5는 도 3에 도시된 관로 세척기의 측면도이다.
도 6은 도 5에서 커버를 닫은 모습이다.
도 7은 도 3에 도시된 관로 세척기의 단면도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 와이어의 사시도이다.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 와이어의 사시도이다.
도 10은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 와이어의 사시도이다.
도 11은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 와이어의 사시도이다.
전술한, 그리고 추가적인 양상들은 후술하는 실시 예들을 통해 명확해질 것이다. 본 명세서에서 각 도면의 대응되는 구성 요소들은 동일한 번호로 참조된다. 또한, 구성요소들의 형상이나 크기 등은 실제보다 과장될 수 있다. 그리고 관련된 공지 기술에 대한 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 생각되는 경우 그 공지 기술에 대한 설명은 생략한다.
먼저, 본 발명은 와이어를 전진시켜 관로에 삽입함으로써 관로를 세척하는 관로 세척기에 관한 것이다. 이하, 본 발명의 다양한 실시 예들을 통해 본 발명을 상세히 설명하기로 한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 관로 세척기의 사시도이고, 도 4는 도 3에서 커버를 닫은 모습이며, 도 5는 도 3에 도시된 관로 세척기의 측면도이고, 도 6은 도 5에서 커버를 닫은 모습이며, 도 7은 도 3에 도시된 관로 세척기의 단면도이다.
도 3 내지 도 7을 참조하여 설명하면, 관로 세척기는 케이스(10), 모터부(미도시), 구동기어(20), 제1종동기어(41) 및 제2종동기어(42), 하부 지지부(11)를 포함한다.
케이스(10)는 와이어 삽입구(10a)와 와이어 배출구(10b)를 구비한다. 케이스(10)는 직육면체 모양으로 이루어질 수 있다. 그러나 이에 한정되는 것은 아니므로 다양한 형상을 가질 수 있다. 그리고 케이스(10)는 금속 판재나 플라스틱 또는 등으로 제작될 수 있다.
모터부(미도시)는 케이스(10) 내에 배치되어 회전력을 발생시킨다. 모터부는 아래에서 설명할 구동기어(20)에 회전력을 전달한다. 모터부는 모터와 기어 장치가 일체로 이루어진 기어드 모터일 수도 있고, 모터와 별개로 된 기어박스로 이루어질 수도 있다. 모터는 일 예로 60W의 출력을 내는 것일 수 있다.
구동기어(20)는 모터부에 연결되어 모터부가 회전함에 따라 함께 회전한다. 구동기어(20)는 하나로 이루어질 수도 있고 여러 개의 기어가 서로 맞물려 형성될 수도 있다.
제1종동기어(41) 및 제2종동기어(42)는 구동기어(20)에 각각 연결되어 구동기어(20)가 회전함에 따라 함께 회전하며 와이어 삽입구(10a)로 삽입된 와이어(2)를 전진시킨다. 제1종동기어(41)와 제2종동기어(42)는 구동기어(20)에 각각 연결되므로 구동기어(20)의 회전 방향과 반대되는 방향으로 회전한다.
구체적으로, 제1종동기어(41)와 제2종동기어(42)는 각각 구동기어(20)에 맞물리게 형성된 기어부(41a, 42a)와 기어부(41a, 42a)에서 연장되되 기어부(41a, 42a)보다 외경이 크며 외주면에 나사산이 형성된 와이어 이송부(41b, 42b)로 이루어질 수 있다.
그리하여 와이어 삽입구(10a)로 삽입된 와이어가 제1종동기어(41)와 제2종동기어(42)의 와이어 이송부(41b, 42b) 사이에 끼워져 제1종동기어(41) 및 제2종동기어(42)와 함께 회전하면서 와이어 이송부(41b, 42b)의 나사산에 의해 전진될 수 있다.
하부 지지부(11)는 케이스(10) 내에 고정되며 와이어(2)의 하부에서 와이어(2)를 지지한다. 하부 지지부(11)가 와이어(2)의 하부에서 와이어(2)를 지지하므로, 와이어(2)는 일정한 높이를 유지한 상태에서 전진하게 된다. 따라서 와이어 삽입구(10a)로 삽입된 와이어가(2)가 와이어 배출구(10b)로 배출된다.
전술한 바와 같이 형성된 관로 세척기의 작동에 대해 설명하기로 한다.
와이어(2)를 케이스(10)의 와이어 삽입구(10a)에 삽입시키면 구동기어(20)에 연결되어 함께 회전하는 제1종동기어(41) 및 제2종동기어(42)에 의해 와이어도 회전하게 된다. 구체적으로는 제1종동기어(41) 및 제2종동기어(42)의 나사이송부(41b, 42b)에 의해 와이어가 회전함과 함께 전진하게 된다. 예를 들어 구동기어(20)가 시계방향으로 돌면, 제1종동기어(41)와 제2종동기어(42)는 반시계방향으로 회전한다. 이 경우 제1종동기어(41)와 제2종동기어(42) 사이에 낀 와이어(2)는 시계방향으로 회전하게 된다. 와이어(2)가 시계방향으로 회전하는 경우 와이어(2)는 오른쪽에서 왼쪽으로 전진하게 되므로 와이어 삽입구(10a)가 삽입된 와이어(2)가 와이어 배출구(10b)로 배출된다. 그리고 와이어 배출구(10b)로 배출되는 와이어의 선단을 관로에 삽입한 상태로 계속 와이어를 전진시키면 와이어가 회전하면서 관로 내면의 스케일을 제거하게 된다.
위와 같은 본 발명에 따른 관로 세척기는 구조가 간단하며 운반과 작업이 편리하다는 장점이 있다. 또한, 본 발명에 따르면 굽은 관로에서도 세척 작업이 용이하게 이루어질 수 있다.
한편, 관로 세척기(1)는 케이스(10)의 상부에 회동 가능하게 연결되어 케이스(10)의 상부면을 개폐하는 커버(50)와 커버(50)에 고정되게 형성되어 커버(50)가 닫혔을 때 와이어(2)를 상부에서 눌러주는 상부 지지부(51)를 더 포함할 수 있다. 이 경우, 와이어(2)는 더욱 일정한 높이를 유지한 상태에서 전진할 수 있다. 그리하여 와이어 삽입구(10a)로 삽입된 와이어가(2)가 와이어 배출구(10b)로 잘 배출되게 된다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 와이어의 사시도이다.
도 8을 참조하여 설명하면, 와이어(2)는 플라스틱을 압출하여 형성될 수 있다. 와이어(2)를 압출하여 형성하는 경우 와이어(2)를 간편하고 쉽게 제작할 수 있다. 따라서 제작 원가를 절감할 수 있으며 생산성이 향상된다. 일반적으로 관로의 내경은 10mm나 20mm이므로, 와이어(2)는 이보다 작은 치수로 제작하는 것이 바람직하다.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 와이어의 사시도이다.
도 9를 참조하여 설명하면, 와이어(2)의 외주면에는 나사산(2a)이 형성될 수도 있다. 플라스틱을 압출하여 형성된 와이어(2)의 외주면을 가공하여 나사산(2a)을 형성할 수 있다. 와이어(2)의 외주면에 나사산이 형성되는 경우 와이어(2)의 이송이 더욱 원활해지고, 배관 내의 스케일 등이 더욱 잘 제거될 수 있다.
도 10은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 와이어의 사시도이다.
도 10에 도시된 것처럼, 와이어(2)의 선단에는 롤러(60)가 구비될 수 있다. 일반적으로 수도관과 같은 관로는 굴곡진 부위가 많은데, 와이어가 굴곡진 부위에 닿게 되면 와이어의 끝부분이 해당 부위에 걸려 와이어가 더 깊이 들어가지 못하는 문제가 발생할 수 있다. 그런데 와이어의 선단에 롤러가 구비되면 와이어가 관로의 형상을 따라 부드럽게 휘어지면서 관 내부로 잘 들어가게 된다.
도 11은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 와이어의 사시도이다.
도 11을 참조하여 설명하면, 와이어(2)의 선단에는 와이어에 대해 회전 가능한 브러시(70)가 결합될 수도 있다. 브러시(70)가 와이어(2)에 대해 회전 가능하도록 브러시(70)와 와이어(2) 사이에는 조인트가 마련될 수 있다. 브러시(70)는 황동 재질이나 플라스틱 재질로 만들어질 수 있다. 와이어(2)의 선단에 와이어(2)에 대해 회전 가능한 브러시(70)가 결합되는 경우, 와이어(2)가 관로의 형상을 따라 부드럽게 휘어지면서 관 내부로 잘 들어가게 된다.
도시되지는 않았지만 와이어(2)에 소정값 이상의 부하가 걸리면 모터부가 자동으로 역회전하였다가 정회전하게 하는 컨트롤 PCB가 케이스(10)에 마련될 수 있다. 그 경우 와이어(2)가 어딘가에 걸려 더 이상 전진하지 못하는 문제가 자체적으로 해결될 수 있다.
또한, 와이어(2)의 선단에는 와이어(2)에 대해 회전 가능하며 앞으로 나아갈수록 직경이 작아지는 스크류가 결합될 수도 있다. 이 경우 스크류가 와이어(2)를 안내하므로 와이어(2)가 관로의 형상을 따라 관 내부로 잘 들어갈 수 있다.
또한, 케이스(10)의 일측에 자바라 호스와 같은 연결관과 그 연결관 끝에 설치된 수도관 연결부(미도시)를 더 구비하여 와이어(2)가 자바라 호스를 따라 관로로 들어가게 할 수 있다. 수도관 연결부는 황동과 같은 금속으로 된 너트일 수 있다. 연결관과 수도관 연결부를 더 구비하는 경우, 관로 세척 작업이 더욱 용이하게 이루어지도록 할 수 있다.
본 발명은 첨부된 도면에 도시된 실시예들을 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구 범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.
1: 관로 세척기 2: 와이어
10: 케이스 10a: 와이어 삽입구
10b: 와이어 배출구 11: 하부 지지부
20: 구동기어 41: 제1종동기어
41a: 기어부 41b: 나사이송부
42: 제2종동기어 42a: 기어부
42b: 나사이송부 50: 커버
51: 상부 지지부 60: 롤러
70: 브러시

Claims (8)

  1. 와이어를 전진시켜 관로에 삽입함으로써 관로를 세척하는 관로 세척기에 있어서,
    와이어 삽입구와 와이어 배출구를 구비한 케이스;
    상기 케이스 내에 배치되어 회전력을 발생시키는 모터부;
    상기 모터부에 연결되어 상기 모터부가 회전함에 따라 함께 회전하는 구동기어;
    상기 구동기어에 각각 연결되어 상기 구동기어가 회전함에 따라 함께 회전하며 상기 와이어 삽입구로 삽입된 와이어를 전진시키는 제1종동기어 및 제2종동기어; 및
    상기 케이스 내에 고정되며 와이어의 하부에서 와이어를 지지하는 하부 지지부;
    를 포함하는 관로 세척기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1종동기어 및 제2종동기어는 각각 상기 구동기어에 맞물리게 형성된 기어부와 상기 기어부에서 연장되되 기어부보다 외경이 크며 외주면에 나사산이 형성된 와이어 이송부로 이루어진 것을 특징으로 하는 관로 세척기.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 케이스의 상부에 회동 가능하게 연결되어 케이스의 상부면을 개폐하는 커버와 상기 커버에 고정되게 형성되어 상기 커버가 닫혔을 때 상기 와이어를 상부에서 눌러주는 상부 지지부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 관로 세척기.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 와이어는 플라스틱을 압출하여 형성된 것을 특징으로 하는 관로 세척기.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 와이어의 외주면에는 나사산이 형성된 것을 특징으로 하는 관로 세척기.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 와이어의 선단에는 롤러가 구비된 것을 특징으로 하는 관로 세척기.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 와이어의 선단에는 상기 와이어에 대해 회전 가능하며 앞으로 나아갈수록 직경이 작아지는 스크류가 결합된 것을 특징으로 하는 관로 세척기.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 와이어의 선단에는 상기 와이어에 대해 회전 가능한 브러시가 결합된 것을 특징으로 하는 관로 세척기.
KR1020160120046A 2016-07-26 2016-09-20 관로 세척기 KR20180012168A (ko)

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