KR20180008803A - 캡슐 음료 제조용 모듈식 기계 - Google Patents

캡슐 음료 제조용 모듈식 기계 Download PDF

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KR20180008803A
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리베라니 푸리오 수기
리카르도 피라스
코시모 푸스코
엘로테리오 프로이아
모리지오 가스파린
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일리카페 에스.피.에이.
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Abstract

본 발명은 캡슐음료 제조용 모듈식 기계로서, 전기 및 유압서비스 제공유닛(16) 및 복수의 캡슐음료 자동제조모듈(12)을 포함하며, 각 모듈은 각각 다른 모듈에 대해 전기적 및 유압적으로 자율적이다. 모듈들(12)은 전기 배선(18) 및 유압 배선(20)에 의해 전기 및 유압서비스 제공유닛(16)의 단일 아웃렛 전기 커넥터(50) 및 아웃렛 유압 컬렉터(52)에 각각 연결된다.

Description

캡슐 음료 제조용 모듈식 기계
본원에 기술된 실시예는 예를 들어 커피, 특히 에스프레소 커피 또는 다른 음료를 제조하기 위한 분말 물질을 함유하는 캡슐 또는 카트리지로부터 음료를 제조하는 모듈식 기계에 관한 것이다.
이하에서는 단지 커피의 제조를 예로 하여 설명할 것이나, 설명은 차, 코코아, 초콜릿, 우유 또는 다른 물질 자체에 적용될 수 있으며, 서로 또는 커피 또는 차와 통합되거나, 및/또는 음료수가 의도하는 기능 및 작업자 또는 소비자의 특정 요구 사항에 따라 다른 물질과 혼합될 수 있다.
커피 원두를 분쇄하여 얻어진 분말 커피를 사용하여 커피 음료를 제조하는 것이 공지되어 있다. 커피 음료(이하 간단히 커피라고 함)는 일반적으로 추출, 즉 가압된 끓는 물로 퍼콜레이션(percolation)됨으로써 얻어진다.
특히 분말 커피가 수용된 캡슐 또는 카트리지를 사용하여 커피를 제조하는 기계를 이용하는 것은 공지되어 있다. 캡슐은 예를 들어 금속, 플라스틱, 생분해성 플라스틱 또는 폴리락트산(PLA)과 같은 다른 생분해성 또는 퇴비화 가능 물질로 제조될 수 있다.
일반적으로, 에스프레소 커피 기계로부터 커피 베이스 음료를 추출하기 위한 과정은 열수 또는 가압 증기가 추출 챔버로 도입되는 단계, 커피에 열수 또는 가압 증기를 주입하는 단계, 및 수집 용기, 예를 들어, 머그 또는 컵, 글래스 또는 다른 적합한 용기로 최종적으로 획득한 음료를 전달하여 마실 수 있도록 준비되는 단계를 포함한다.
커피를 제조하는 공지된 기계의 단점 중 하나는, 추출 챔버 내부에서 커피를 전달하기 위한 모든 작업에 대해 캡슐을 수동으로 도입시켜야 한다는 것이다. 즉, 한잔의 커피를 제조할 때마다 각각의 캡슐을 수동으로 기계에 도입할 필요가 있다.
또한, 커피를 전달한 후에는 사용된 캡슐을 제거하고 없애야 하는데, 이 역시 일반적으로 수동으로 이뤄진다.
캡슐을 장착하고 배출하는 작업은 소정 시간이 소요되기 때문에, 이는 이러한 기계의 지속적이고 신속한 사용을 방해한다.
이러한 기계의 또 다른 단점은 캡슐이 사용될 때 특정 삽입 방향으로 추출 챔버에 삽입되어야 하는 문제가 발생할 수 있다는 것이다.
삽입 방향을 제어하려는 시도 중 하나는 추출 챔버와 관련된 성형 가이드 또는 도입 부재를 사용하는 것이다. 하지만, 기계를 연속적으로 사용할 필요가 있을 때, 예를 들어 일련의 커피가 상업적으로 빠르게 제조되어야 할 때, 작업자가 필요한 주의를 기울이지 않아, 막힘, 끈적거림의 문제가 발생하고, 제조가 잘못되는 일이 발생할 수 있다.
또한, 맛, 향, 산도 및 바디감 등과 같은, 캡슐로 제조된 커피의 관능 특성에 영향을 미치는 분말 혼합물에서, 상이한 타입 또는 다양한 종류의 커피의 상이한 비율을 포함하는 커피 제조용 캡슐의 보급이 증가하고 있다.
커피를 좋아하는 사람 또는 애호가는 관능 특성의 최소 변화도 감지할 수 있으며, 이는 그들의 음료의 판단과 다른 타입의 커피 원두 대신 특정 선택의 커피 원두를 분쇄하여 얻어진 커피 분말의 일 혼합물의 선택 또는 선호도에 영향을 줄 수 있다.
따라서 이들 커피를 좋아하는 사람 또는 애호가는 각각 다른 종류의 커피를 선호할 수 있으며, 상업적으로, 다른 고객이 특정 유형의 커피를 요청할 수 있으므로, 작업자는 커피를 준비할 때마다 특정 캡슐로 제조하는 기계를 로드해야 한다. 특히 커피를 빨리 준비할 필요가 있을 때, 이것은 작업자에게 더 큰 작업 부하를 초래할 수 있으며, 이에 따라 캡슐을 넣는 것에 주의를 기울여야 할 뿐 아니라, 각 경우에 각 클라이언트가 요청한 특정 혼합과 관련된 캡슐을 정확하게 선택해야 한다.
문헌 WO-A-2011/135479는 상이한 음료를 제조하기 위한 모듈식 기계를 기술하고, 이는 서로에 대하여 단순히 나란하게 인접하여 배치된 기본 모듈 및 보조 모듈에 의해 형성된다. 기본 모듈은 물 탱크, 물 가열 장치, 펌프, 제어 유닛, 사용자 인터페이스 및 커피 전달 유닛을 구비한다. 보조 모듈은 다른 기능들을 수행하도록 제공되며, 이에 따라 상이한 모듈들이다. 보조 모듈은 아이스 커피를 제조하는 모듈, 온수 또는 증기를 생성하는 모듈, 아메리카노를 제조하는 모듈, 음료를 뜨거운 상태로 유지하기 위해 음료를 포장하는 모듈 및 포드, 캡슐 등으로부터 음료를 제조하는 모듈을 포함한다. 전기 및 유압 상호 연결은 기본 모듈과 보조 모듈 사이 및 보조 모듈들 사이에서도 역시 제공된다. 그러나, 이는 보조 모듈 중 하나가 제거되거나 오작동하는 경우, 제거되거나 오작동하는 모듈 또는 하류 모듈에 연결된 모듈 중 적어도 하나에서의 동작이 기계의 전부 또는 일부의 동작을 보완하는 것을 막는다는 단점이 있다.
문서 EP-A-1.046.366은 공지된 형태의 캡슐을 사용하는 단일의 커피 제조 기계를 기술한다.
문서 EP-A-0.761.150은 모듈 구성을 갖는 단일의 커피 제조 기계를 기술한다.
문서 EP-A-2.474.254는 뜨거운 우유 또는 우유 거품을 전달하기 위한 보조 유닛이 제공된 단일의 커피 제조 기계를 기술한다.
문헌 EP-A-1.864.598은 베이스 도킹 스테이션 및 도킹 스테이션에 각각 연결되거나 분리된 상태로 선택적으로 놓여 지기에 적합한 음료 제조 모듈을 구비한 모듈형 음료의 제조 장치를 설명한다. 음료 제조 모듈은 캡슐에 포함된 성분들로 음료를 제조할 수 있으며, 분리된 상태에서 수압적으로나 전기적으로 자율적으로 음료를 제조한다. 도킹 스테이션 및 모듈은 마스터-슬레이브 원리에 따라 계층적으로 도킹 스테이션 및 모듈을 조직하도록 구성된 각각의 제어 회로를 구비한다. 특히, 마스터-슬레이브 구성으로 규정되는 접속된 상태에서, 도킹 스테이션의 제어 회로가 모듈들 중 적어도 일부를 제어할 수 있도록 설계되는 한편, 분리된 상태에서 모듈의 제어 회로는 모듈의 자율적인 제어를 위해 설계된다.
FR-A-2.544.185는 수압적으로 및/또는 전기적으로 직렬로 단지 나란히 인접하여 배치된 모듈에 의해 형성된 에스프레소 커피를 제조하는 기계를 기술한다. 그러나, 하나의 단점은, 모듈들 간의 이러한 유형의 접속에 있어서, 모듈들 중 하나의 오작동은 적어도 하류의 모듈들이 작동하지 못한다는 것을 의미한다.
따라서, 종래 기술의 단점 중 적어도 하나를 극복할 수 있는 캡슐 음료 제조용 모듈식 기계를 완성할 필요가 있다.
특히, 본 발명의 목적 중 하나는 커피를 전달하기 위한 단일 조작마다 커피 또는 다른 음료 제조용 기계의 추출 챔버 내에 캡슐을 수동으로 삽입할 필요가 없는 음료 제조용 모듈식 기계를 얻는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 커피 또는 다른 음료를 전달하기 위한 새로운 조작을 수행하기 전에 조작자가 캡슐을 제거하도록 하지 않고, 사용된 캡슐을 자동적으로 배출할 수 있는 음료 제조용 모듈식 기계를 얻는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 쉽게 확장 가능하고, 용이하게 관리되며, 유지 보수, 설치 및/또는 수리의 경우, 기계의 중단 시간(down times)을 줄이면서 쉽고 빠르게 개입할 수 있는 캡슐 음료 제조용 모듈식 기계를 얻는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 사용이 간편하고, 사용시 캡슐을 사용하는 음료 제조용 기계에 대한 특별한 지식을 필요로 하지 않는 모듈식 기계를 얻는 것이다.
종래의 솔루션 및 기술의 다른 제한들 및 단점들은 도면 및 후술될 실시예의 설명을 참조하여 본 명세서의 나머지 부분을 읽은 후에 당업자에게 명백할 것이지만, 본 설명과 관련된 기술 분야의 설명은 여기에 기술된 것이 종래 기술 분야로부터 이미 공지되어 있음을 인정하는 것으로 간주되어서는 안 될 것이다.
본 출원인은 종래 기술의 단점을 극복하고 이들 및 다른 목적 및 이점을 얻기 위해 본 발명을 고안, 시험 및 구현했다.
본 발명의 목적 중 하나는 커피를 전달하기 위한 단일 조작마다 커피 또는 다른 음료 제조용 기계의 추출 챔버 내에 캡슐을 수동으로 삽입할 필요가 없는 음료 제조용 모듈식 기계를 얻는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 커피 또는 다른 음료를 전달하기 위한 새로운 조작을 수행하기 전에 조작자가 캡슐을 제거하도록 하지 않고, 사용된 캡슐을 자동적으로 배출할 수 있는 음료 제조용 모듈식 기계를 얻는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 쉽게 확장 가능하고, 용이하게 관리되며, 유지 보수, 설치 및/또는 수리의 경우, 기계의 중단 시간(down times)을 줄이면서 쉽고 빠르게 개입할 수 있는 캡슐 음료 제조용 모듈식 기계를 얻는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 사용이 간편하고, 사용시 캡슐을 사용하는 음료 제조용 기계에 대한 특별한 지식을 필요로 하지 않는 모듈식 기계를 얻는 것이다.
본 발명은 독립항에서 설명되고 특징 지워지는 한편, 종속항은 본 발명의 다른 특징 또는 주요 발명 사상에 대한 변형을 기술한다.
일부 실시예에 따라, 캡슐 음료 제조용 모듈식 기계가 제공된다.
일 실시예에 따르면, 모듈식 기계는 전기 및 유압서비스 제공유닛과, 복수의 캡슐음료 자동제조모듈을 포함하며, 모듈은 서로 동등하며 각각은 그 자체로 고유의 전기 및 유압의 공급이 없으며, 전기 및 유압서비스 제공유닛의 단일 아웃렛 전기 커넥터 및 아웃렛 유압 컬렉터에 각각 연결된 전기 배선(18) 및 유압 배선(20)에 각각 제거 가능하게 연결되고, 각각의 모듈은 상기 전기 및 유압서비스 제공유닛에 전기적 및 유압적으로 연결되며, 각 모듈은 다른 모든 모듈에 대하여 전기적 및 유압적으로 독자적이다.
일부 실시예에 따르면, 모듈식 기계는 전기 및 유압서비스 제공유닛, 및 작동 방향 (F)을 가로질러 정렬 방향(L)으로 서로 인접하여 배치된 적어도 하나의 모듈을 위치시키고, 상기 모듈(12)을 따라 접근가능한 단일 프레임을 포함한다.
변형예에 따르면, 전기 배선 및 유압 배선은 단일 프레임에 의해 적어도 부분적으로 지지된다.
일부 실시예에 따르면, 각 모듈은 캡슐 공급 탱크, 음료 전달 유닛 및 사용한 캡슐을 수용하는 배출 탱크를 포함한다.
다른 실시예에 따르면, 전기 및 유압서비스 제공유닛은 각각의 캡슐음료 자동제조모듈에 전력을 공급하도록 구성된 전원 공급 장치 및 각각의 캡슐음료 자동제조모듈에 물을 공급하도록 구성된 급수 유닛을 포함한다.
다른 실시예에 따르면, 각각의 모듈은 적어도 전기 배선 및 유압 배선에 각각 연결되는 인렛 전기 커넥터 및 인렛 유압 소켓을 포함한다.
일부 실시예에 따르면, 전기 배선은 일측을 캡슐음료 자동제조모듈에 연결하고, 타측을 전기 및 유압서비스 제공유닛에 연결할 수 있도록, 그 단부에 각각 전기 커넥터를 갖는 복수의 전기 연결부를 포함한다.
변형예에 따르면, 단일 프레임은 전기 배선의 전기 커넥터를 지지하고 위치시켜, 캡슐음료 자동제조모듈의 인렛 전기 커넥터에 각각 연결될 수 있다.
일부 실시예에 따르면, 유압 배선은 일측이 캡슐음료 자동제조모듈에, 타측이 전기 및 유압서비스 제공유닛에 연결되도록, 그 단부에 각각 유압 소켓을 갖는 복수의 유압 연결부를 포함한다.
또 다른 변형예에 따르면, 단일 프레임은 유압 배선의 유압 소켓을 지지하고 위치시켜, 캡슐음료 자동제조모듈의 각각의 유압 인렛 소켓 또는 전기 및 유압서비스 제공유닛의 인렛 유압 커넥터에 각각 연결될 수 있다.
이러한 방식으로, 본 발명에 따르면, 각 모듈은 다른 모듈들 각각에 대해 전기적, 유압적 및 기계적으로 독립적인 것이 바람직하다. 따라서 전기 및 유압 배선에 의해 전기 및 유압서비스 제공유닛으로부터 직접 전기 및 유압 공급을 얻기 때문에, 모듈 중 하나의 오작동이나 제거가 있더라도 다른 모듈의 작동이 지연되지 않는다.
또한 단일 모듈이 올바르게 작동하지 않을 경우, 전기 및 유압서비스 제공유닛과 쉽게 분리 및/또는 재연결할 수 있으며, 모듈식 기계의 기능을 잠시 중단할 수 있다.
다른 실시예는 캡슐음료 제조용 모듈식 기계를 제조하는 방법에 관한 것이다. 일 실시예에 따르면, 상기 방법은,
- 전기 및 유압서비스 제공유닛을 공급하는 단계;
- 서로 동등하고 각각이 그 자체로 고유의 전기 및 유압 공급이 없는 복수의 캡슐음료 자동제조모듈을 공급하는 단계;
- 각 모듈(12)을 상기 전기 및 유압서비스 제공유닛(16)의 단일 아웃렛 전기 커넥터(50) 및 아웃렛 유압 컬렉터(52)에 각각 연결된 전기 배선(18) 및 유압 배선(20)에 제거 가능하게 연결하는 단계를 포함하고, 각 모듈(12)이 상기 전기 및 유압서비스 제공유닛(16)에 전기적 및 유압적으로 연결되고, 각 모듈(12)은 모든 다른 모듈(12)에 대해 전기적 및 유압적으로 자율적이다.
본 개시물의 일 측면 및 다른 측면, 특성 및 이점은 하기의 설명, 도면 및 첨부된 청구 범위를 참조하여 더 잘 이해 될 것이다. 본 명세서에 통합되어 일부분을 형성하는 도면은 본 발명의 일부 실시예를 도시하며, 상세한 설명과 함께 본 발명의 원리를 설명하기 위한 것이다.
본 명세서에서 설명된 다양한 양태 및 특성은 가능하면 개별적으로 적용될 수 있다. 이러한 개별적인 양상, 예를 들어 명세서에 기재된 양상 및 설명 또는 첨부된 종속항에 기술된 양태 및 특성은 분할 출원의 대상이 될 수 있다.
특허 과정에서 이미 알려진 모든 측면이나 특성은 청구되지 않으며 권리 불요구의 대상이 된다는 것을 이해해야 한다.
본 발명에 따르면, 커피를 전달하기 위한 단일 조작마다 커피 또는 다른 음료 제조용 기계의 추출 챔버 내에 캡슐을 수동으로 삽입할 필요가 없다.
본 발명에 따르면, 커피 또는 다른 음료를 전달하기 위한 새로운 조작을 수행하기 전에 조작자가 캡슐을 제거하도록 하지 않고, 사용된 캡슐을 자동적으로 배출할 수 있다.
본 발명에 따르면, 캡슐 음료 제조용 모듈식 기계는 쉽게 확장 가능하고, 용이하게 관리되며, 유지 보수, 설치 및/또는 수리의 경우, 기계의 중단 시간(down times)을 줄이면서 쉽고 빠르게 개입할 수 있다.
본 발명에 따르면, 사용이 간편하고, 사용시 캡슐을 사용하는 음료 제조용 기계에 대한 특별한 지식을 필요로 하지 않는다.
본 발명의 이들 및 다른 특징은 첨부된 도면을 참조하여 비제한적 실시예로서 주어진 몇몇 실시예의 다음 설명으로부터 명백해질 것이다 :
- 도 1은 본원에 기술된 실시예에 따라 캡슐음료 제조용 모듈식 기계의 정면 사시도이다.
- 도 2는 본원에 기술된 실시예에 따라 캡슐음료 제조용 모듈식 기계의 후면 사시도이다.
- 도 3은 본원에 기술된 실시예에 따라 캡슐음료 제조용 모듈식 기계의 프레임의 사시도이다.
- 도 4는 본 명세서에 기술된 다른 실시예에 따라 캡슐음료 제조용 모듈식 기계의 프레임의 사시도이다.
- 도 5는 본 명세서에 기술된 실시예에 따라 캡슐음료 제조용 모듈식 기계의 내부 사시도이다.
- 도 6은 본원에 기술된 실시예에 따른 캡슐음료 제조용 모듈식 기계의 모듈의 사시도이다.
- 도 7은 도 2의 캡슐음료 제조용 모듈식 기계의 상세도이다.
- 도 8은 도 2의 캡슐음료 제조용 모듈식 기계의 상세도이다.
이해를 돕기 위해 도면에서 동일한 공통 관통구를 식별하기 위해 가능한 경우 동일한 도면 부호가 사용되었다. 일 실시예의 요소들 및 특성들은 더 이상의 설명 없이 다른 실시예들로 편리하게 포함될 수 있음이 이해된다.
이제, 하나 이상의 실시예가 첨부 도면에 도시된 본 발명의 다양한 실시예를 상세히 언급하고자 한다. 각 실시예는 본 발명을 설명하기 위해 제공되며, 본 발명을 제한하는 것으로 이해되어서는 안된다. 예를 들어, 일 실시예의 일부로 도시된 또는 설명된 특성은 다른 실시예를 생성하기 위해 다른 실시예에서 또는 그와 관련하여 채택될 수 있다. 본 발명은 이러한 모든 변형 및 변경을 포함하는 것으로 이해된다.
이들 실시예를 설명하기 전에, 첨부된 도면을 사용하여 이하의 설명에서 설명되는 바와 같이, 구성 요소의 구성 및 배치에 대한 상세한 설명에 본 발명의 설명이 제한되지 않음을 또한 명확히 해야 한다. 본 설명은 다른 실시예를 제공할 수 있고 다양한 다른 방법으로 획득 또는 실행될 수 있다. 또한 여기서 사용된 표현 및 용어는 설명의 목적으로만 사용되며 제한적으로 간주될 수 없음을 분명히 해야 한다. "함유하는", "포함하는", "갖는" 및 이들의 변형과 같은 용어의 사용은 그 뒤에 나열된 요소 및 그 등가물 및 추가 요소를 포함하는 것으로 의도된다. 달리 명시되지 않는 한, "장착된", "연결된", "지지된" 및 "결합된" 및 그 변형과 같은 용어는 가장 넓은 의미로 사용되며 직접 및 간접 조립, 연결, 지지 및 결합을 포함한다. 또한, "연결된" 및 "결합된"이라는 용어는 물리적 또는 기계적 연결 또는 결합에 국한되지 않는다.
본원에 기술된 실시예는 커피, 특히, 하지만 제한하지 않고 분말 형태의 물질을 함유하는 캡슐 또는 카트리지를 사용하여, 열 추출 또는 주입, 즉 끓는 물 및/또는 가압 증기로 여과함으로써 원하는 음료를 얻는, 에스프레소 커피 또는 다른 음료를 제조하는 모듈식 기계(10)에 관한 것이다. 커피 이외의 다른 음료의 예로는, 다른 재료, 추출물, 채소 물질이 부가된 커피, 예를 들어 인삼 커피, 또는 차, 초콜렛, 약탕, 예를 들어 허브, 과일 또는 다른 채소 등을 우린 차, 우유 또는 유사 음료 또는 음료 형태로 소비되는 유사한 음식, 또는 이들의 조합일 수 있다. 캡슐은 예를 들어 금속, 플라스틱, 생분해성 플라스틱 또는 예를 들어 폴리락트산(PLA)과 같은 생분해성 또는 퇴비화 물질로 만들어질 수 있다.
도 1 내지 도 4는 본원에 설명된 모든 실시예와 결합 가능한, 모듈식 기계(10)의 실시예를 설명하는데 사용되며, 모듈식 기계(10)는 복수의 캡슐음료 자동제조모듈(12) 및 캡슐음료 자동제조모듈(12)에 각각 연결되어 제공하는 전기 및 유압서비스 제공유닛(16)을 포함한다.
일부 실시예에 따르면, 캡슐음료 자동제조모듈(12)은 서로 동등하며, 또한 각각 자체적으로 고유의 전기 및 유압 공급이 없다. 바람직하게는, 캡슐음료 자동제조모듈(12)은 서로에 대해 독자적으로 전기 및 유압서비스 제공유닛(16)으로부터 직접 유압 및 전기 공급을 받는다. 따라서, 필요에 따라, 캡슐음료 자동제조모듈(12) 중 하나를 분리 또는 제거하고, 다른 것을 작동 유지할 수 있다.
모듈식 기계(10)는 전기 배선(18) 및 유압 배선(20)를 또한 포함하며, 캡슐음료 자동제조모듈(12) 각각을 전기 및 유압서비스 제공유닛(16)에 각각 연결한다. 따라서 각각의 캡슐음료 자동제조모듈(12)은 전기 배선(18) 및 유압 배선(20)에 제거 가능하게 연결된다. 따라서 각각의 캡슐음료 자동제조모듈(12)은 캡슐음료 자동제조모듈(12) 서로에 대하여 전기적 및 유압적으로 독자적이기 때문에, 바람직하게는 캡슐음료 자동제조모듈(12) 각각이 전기 및 유압서비스 제공유닛(16)에 전기적 및 유압적으로 연결된다.
모듈식 기계(10)의 일부 실시예들에서, 단일 프레임(14)이 역시 제공되며, 이는 적어도 캡슐음료 자동제조모듈(12) 및 전기 및 유압서비스 제공유닛(16)에, 정렬 방향(L)으로 서로 인접하여 배치되어 위치한다.
더욱이, 전기 배선(18) 및 유압 배선(20)는 바람직하게는 이하 명세서에서보다 보다 상세하게 설명되는 바와 같이, 단일 프레임(14)에 의해 적어도 부분적으로 지지된다.
캡슐음료 자동제조모듈(12)은 서로 직접 접촉하거나 또는 서로 약간 떨어져 위치될 수 있다.
또한, 캡슐음료 자동제조모듈(12) 중 적어도 하나는 전기 및 유압서비스 제공유닛(16)에 직접 인접할 수 있다.
일부 실시예에 따르면, 정렬 방향(L)은 수평이므로, 캡슐음료 자동제조모듈(12)은 서로 수평으로 인접해 있다.
각각의 캡슐음료 자동제조모듈(12)은 정렬 방향 (L)에 대해 가로지르는 작동 방향(F)의 정면으로 접근 가능하다.
캡슐음료 자동제조모듈(12)은 모두 동일한 방식으로 면할 수 있으며, 또는 하나 이상의 모듈(12)이 대향면을 마주 보도록 구비될 수 있다.
모듈식 기계(10)는 또한 내부에 적어도 전기 및 유압서비스 제공유닛(16) 및 캡슐음료 자동제조모듈(12)을 수용하도록 구성된 커버(22)를 포함할 수 있다.
커버(22)는 모듈식 머신(10) 상에 특정한 심미성을 부여하기 위해 매끄러운 표면, 외팔보형, 오목형, 볼록형 또는 이들의 조합을 갖도록 형성될 수 있다.
도 1 및 2를 사용하여 기술된 실시예에 따라, 4개의 캡슐음료 자동제조모듈(12)이 제공될 수 있으나, 캡슐음료 자동제조모듈(12)의 수는 예를 들어 2, 3, 5, 및 5 이상, 예를 들어 6, 7, 또는 8인 것을 제한하지 않는다.
도 6을 사용하여 기술된 실시예에 따르면, 캡슐음료 자동제조모듈(12)은 캡슐 공급 탱크(24), 음료 전달 유닛(26) 및 사용된 캡슐을 수용하는 배출 탱크(28)를 포함한다.
각각의 캡슐 공급 탱크(24)는 바람직하게는 복수의 캡슐이 항상 이용 가능하도록, 모듈식 기계(10) 내에 존재하는 캡슐음료 자동제조모듈(12)의 수와 동일한, 상이한 혼합물을 함유하는 특정 혼합의 커피를 함유하는 캡슐로 채워질 수 있다.
도 2를 사용하여 기술된 실시예에 따르면, 각각의 캡슐음료 자동제조모듈(12)은 특히 뜨거운 물 및/또는 증기로 추출함으로써 커피를 제조하기 위해, 음료의 퍼콜레이션에 필요한 온도로 물을 가열하도록 구성된 소위 가열 블록(heating block)(25)이라 불리는 가열 장치를 구비할 수 있다.
각각의 캡슐음료 자동제조모듈(12)은, 예를 들어 본 출원인의 이름으로 17.03.2015에 이탈리아에서 출원된 UD2015A000036 산업적 발명 특허 출원 내용에 따른 캡슐음료 제조용 자동화 장치로 구성될 수 있다.
이해하기 쉽도록 프레임(14)의 일부분이 생략된 도 5를 사용하여 기술된 실시예에 따르면, 전기 및 유압서비스 제공유닛(16)은 각각의 캡슐음료 자동제조모듈(12)에 물을 공급하도록 구성된 급수 유닛(30)을 포함한다. 일부 실시예에 따르면, 급수 유닛(30)은 캡슐음료 자동제조모듈(12)에 상온의 물을 공급하며, 그 후 캡슐음료 자동제조모듈(12)에 존재하는 가열 블록(25)에 의해 적당한 온도로 가열될 수 있다.
일부 실시예에 따르면, 급수 유닛(30)은 커피 또는 다른 음료를 제조하는데 사용될 수 있는 물 공급부, 예를 들어 물을 수용하는 용기(31)를 포함할 수 있다.
도 5를 사용하여 기술된 실시예에 따르면, 급수 유닛(30)은 물 탱크(31)에 수용된 물을 흡입하여 유압 배선(20)에 공급하도록 구성된 물 펌프(35)를 더 포함할 수 있다.
물 펌프(35)는 예를 들어 물 탱크(31) 내부에 배치된 침지 또는 반 침지 펌프일 수 있다.
변형예에 따르면, 물 펌프(35)는 흡입 펌프일 수 있고, 물 탱크(31)의 외부에 배치될 수 있다.
도 5를 사용하여 기술된 실시예에 따르면, 급수 유닛(30)은 물 탱크(31)의 내부에 배치되어 물 펌프(35)에 연결된 사이펀 튜브(33)를 구비할 수 있다.
도 5를 사용하여 기술된 실시예에 따르면, 전기 및 유압서비스 제공유닛(16)은 예를 들어 비점에 가까운 온도의 물을 필요로 하는 차 또는 다른 음료를 제조하기 위해, 뜨거운 물 및/또는 증기를 공급하도록 구성된 물/증기 유닛(32)을 더 포함할 수 있다.
일부 실시예에 따르면, 전기 배선(18) 및 유압 배선(20)는 또한 물/증기 유닛(32)에 공급(feed)한다.
물/증기 유닛(32)은 유압 배선(20)에 의해 공급된 물을 물의 비등점 근처의 온도로 가열하기 위한 물 가열 장치(34), 예를 들어 보일러를 포함할 수 있다.
도 1 및 5를 사용하여 기술된 실시예에 따르면, 물/증기 유닛(32)은 출구에서 모듈식 기계(10)에 증기를 공급하기 위해, 물 가열 장치(34)에 연결된 증기 노즐(36)을 더 포함할 수 있다. 증기 노즐(36)은 예를 들면 온도 조절 증기 노즐, 또는 일반 스팀 노즐일 수 있다.
도 1을 사용하여 기술된 실시예에 따르면, 물/증기 유닛(32)은 또한 출구에서 모듈식 기계(10)에 온수를 공급하도록 구성된 온수 전달부(deliverer)(38)를 포함한다.
일부 실시예에 따르면, 전기 및 유압서비스 제공유닛(16)은 또한 전원 공급 장치(40)를 포함한다. 전원 공급 장치(40)는 예를 들어 전원 네트워크와의 연결부일 수 있거나, 하나 이상의 배터리 또는 다른 전원 축적 시스템을 포함할 수 있다.
도 4를 사용하여 기술된 실시예에 따르면, 전기 및 유압서비스 제공유닛(16)은 적어도 전기 및 유압서비스 제공유닛(16)의 기능을 제어 및 조절하도록 구성된 제어 유닛 또는 시스템 제어기(41)를 또한 포함한다. 제어 유닛(41)은 동작 그룹의 제어, 자동화 또는 관리 분야에서 사용할 수 있는 마이크로프로세서, 프로세서, 데이터 프로세싱 시스템, 컨트롤러, 마이크로컨트롤러 중 어떤 것일 수 있다.
도 2를 사용하여 기술된 실시예에 따르면, 전기 및 유압서비스 제공유닛(16)은 출구에서 전기 및 유압서비스 제공유닛(16)에 전원을 공급하고, 모든 캡슐음료 자동제조모듈(12)에 피드하도록 구성된 단일 아웃렛 전기 커넥터(50)를 포함한다.
일부 실시예에 따르면, 단일 피드 입구는 전원 공급 장치(40), 전기 및 유압서비스 제공유닛(16) 및 전기 배선(18)으로의 전원의 공급을 관리하는 하나 이상의 배선을 구비할 수 있다.
일부 실시예에 따르면, 예를 들어, 전기 및 유압서비스 제공유닛(16)의 구성 요소에 전원 공급을 관리하는 제 1 회로와, 아웃렛 전기 커넥터(50)에 의해 전기 배선(18)의 공급을 관리하는 제 2 회로가 제공될 수 있으며, 제2 회로는 제 1 회로와는 상이하나, 전원 공급 장치(40)에 의해 양쪽 모두 전원 공급된다.
변형예에 따르면, 예를 들어 급수 유닛(30) 및/또는 물/증기 유닛(32)과 같은 전기 및 유압서비스 제공유닛(16)의 구성 요소에 에너지를 공급하는 기능 및 아웃렛 전기 커넥터(50)에 의해 배선(18)에 에너지를 공급하는 기능 양쪽을 수행하는 단일 배선 또는 단일 기판이 제공될 수 있다.
도 2를 사용하여 기술된 실시예에 따르면, 전기 및 유압서비스 제공유닛(16)은 출구에서 전기 및 유압서비스 제공유닛(16)에 물을 공급하기 위해 급수 유닛(30)에 연결된, 예를 들어 일련의 아웃렛 유압 소켓과 같은 아웃렛 유압 컬렉터(52)를 포함한다.
도 2를 사용하여 기술된 실시예에 따르면, 전기 및 유압서비스 제공유닛(16)은 또한 물 가열 장치(34)를 피드하기 위한 인렛 유압 소켓(51)을 포함할 수 있다.
도 2와 도 6을 사용하여 기술된 실시예에 따라, 각각의 캡슐음료 자동제조모듈(12)은 전기 배선(18)에 의해 전기 및 유압서비스 제공유닛(16)의 아웃렛 전기 커넥터(50)에 연결되도록 구성된 인렛 전기 커넥터(44)를 포함한다.
각각의 캡슐음료 자동제조모듈(12)은 또한 유압 배선(20)에 의해, 전기 및 유압서비스 제공유닛(16)의 아웃렛 유압 컬렉터(52)에 연결하기 위한 인렛 유압 소켓(46)을 포함할 수 있다.
도 2를 사용하여 기술된 실시예에 따르면, 전기 배선(18)은 모듈식 기계(10)에 존재하는 캡슐음료 자동제조모듈(12)의 수와 적어도 동일한 복수의 전기 연결부(54)를 포함하여, 각각의 전기 연결부(54)가 캡슐음료 자동제조모듈(12)을 전기 및 유압서비스 제공유닛(16)에 연결할 수 있다.
일부 실시예에 따르면, 각각의 전기 연결부(54)는 캡슐음료 자동제조모듈(12)에 전력을 인가하기 위해 복수의 전선을 포함할 수 있다.
일부 실시예의 변형예에 따르면, 전선은 또한 전기 및 유압서비스 제공유닛(16)으로부터 캡슐음료 자동제조모듈(12)로, 및 그 반대로 데이터를 전달하도록 구성될 수 있다. 따라서, 특히 전기 배선(18)는 전기 및 유압서비스 제공유닛(16)과 캡슐음료 자동제조모듈(12) 사이에서 데이터의 송수신을 위하여 구성될 수 있으며, 특히 제어 유닛(41)을 각각의 캡슐음료 자동제조모듈(12)과 데이터 통신하도록 할 수 있다.
일부 실시예에 따르면, 각각의 전기 연결부(54)는 각 단부에서 한 측에서 캡슐음료 자동제조모듈(12)의 인렛 전기 커넥터(44)에, 다른 측에서 전기 및 유압서비스 제공유닛(16)의 아웃렛 전기 커넥터(50)에 연결되도록 구성된 전기 커넥터(55)를 갖는다. 바람직하게는, 단일 프레임(14)은 전기 커넥터(55)를 지지하고 위치시킨다.
도 2를 사용하여 기술된 실시예에 따르면, 유압 배선(20)은 유압 연결부(56), 즉 튜브, 파이프 등을 포함할 수 있다. 특히, 유압 배선(20)은 모듈식 기계(10)에 존재하는 캡슐음료 자동제조모듈(12)의 수와 적어도 동일한 복수의 유압 연결부(56)를 포함하여, 각각의 유압 연결부(56)는 하나의 캡슐음료 자동제조모듈(12)을 전기 및 유압 서비스 공급 유닛(16)에 연결할 수 있다.
도 2를 사용하여 기술된 실시예에 따르면, 급수 유닛(30)과 물 가열 장치(34) 사이에 유압 연결부(56)가 또한 제공될 수 있다.
일부 실시예에 따르면, 각각의 유압 연결부(56)는 그 단부에서 한측은 모듈(12)의 인렛 유압 소켓(46)에, 다른 측은 전기 및 유압서비스 제공유닛(16)의 아웃렛 유압 컬렉터(52)에 연결하도록 구성된 유압 소켓(57)을 갖는다. 바람직하게는, 단일 프레임(14)은 유압 소켓(57)을 지지하고 위치시킨다.
캡슐음료 자동제조모듈(12)은 전기 및 유압서비스 제공유닛(16)에 직접 연결되기 때문에, 각각의 캡슐음료 자동제조모듈(12)은 다른 캡슐음료 자동제조모듈(12)과 유압적, 전기적 및 기계적으로 독립적이다.
이러한 방식으로, 하나의 캡슐음료 자동제조모듈(12)이 올바르게 기능하지 않더라도, 다른 캡슐음료 자동제조모듈(12)은 계속해서 이용 가능할 것이며, 결과적으로 적어도 다른 캡슐음료 자동제조모듈(12)의 캡슐 공급 탱크(24) 각각에 수용된 캡슐 유형에 대응하는 유형의 음료를 제조할 수 있을 것이다.
또한, 이는 역시 유리하게도 모듈식 기계(10)의 기능을 중단시키지 않고 캡슐음료 자동제조모듈(12)을 간단하고 신속하게 분리 또는 연결, 예를 들어 오작동시 교체할 수 있게 한다.
전기 배선(18) 및 유압 배선(20)에 의해 전기 및 유압서비스 제공유닛(16)에 연결되고, 전기 및 유압서비스 제공유닛(16)에 의해 캡슐로부터 음료를 추출하기에 필요한 전원 및 물을 공급받을 때, 자체적으로 고유의 전기 및 유압 공급을 갖지 않기 때문에, 캡슐음료 자동제조모듈(12) 각각은 정상적으로 작동하고 음료를 제조할 수 있다.
도 1 및 도 5를 사용하여 설명되고, 본원에 설명된 모든 실시예와 결합 가능한 실시예에 따라, 전기 및 유압서비스 제공유닛(16)은 모듈식 기계(10)의 사용법에 대한 정보 및/또는 이용 가능한 음료의 유형, 및/또는 음료 제조 진행 상황 및/또는 설정 또는 알람 정보가 표시되는 디스플레이 장치 (43), 스크린 또는 디스플레이가 구비된 사용자 인터페이스(42)를 포함할 수 있다.
도 3 및 도 4를 사용하여 기술된 실시예에 따라, 프레임(14)은 전기 및 유압서비스 제공유닛(16)과 캡슐음료 자동제조모듈(12) 모두를 지지하고 수용하도록 구성된다.
프레임(14)은 전기 및 유압서비스 제공유닛(16) 및 캡슐음료 자동제조모듈(12)이 배치될 수 있는 베이스(60)를 포함할 수 있다.
베이스(60)는 상자 형상을 가질 수 있고, 베이스(62), 상부 벽 (64), 측벽 (66) 및 후방벽 (68)에 의해 5면으로 둘러싸여 있을 수 있다.
각각 전방 개구(76, 78)를 갖는 두 개의 수용 격실(72, 74)을 형성할 수 있게, 베이스(60)를 분할하도록 구성된 중간 횡벽(70)이 또한 구비될 수 있다.
도 3을 사용하여 기술된 실시예에 따르면, 상이한 높이를 갖는 수용 격실(72, 74)를 형성하기 위해, 중간 횡벽(70)에 인접하여, 제 2 중간 횡벽(71)이 구비될 수 있다. 특히, 수용 격실(72)은 수용 격실(74)의 높이보다 큰 높이를 가질 수 있다.
도 4를 사용하여 기술된 변형예에 따르면, 수용 격실(72, 74)는 동일한 높이를 가질 수 있다.
도 1 및 도 3을 사용하여 기술된 실시예에 따라, 전방 개구 (76, 78)를 각각 선택적으로 닫기 위해, 서랍(80, 82)이 구비될 수 있다.
도 3을 사용하여 기술된 실시예에 따르면, 도 1의 F 방향으로 열리고 닫히는 서랍(80, 82)의 이동을 용이하게 하도록 구성된 슬라이딩 가이드(83)가 구비될 수 있다.
일부 실시예에 따르면, 수용 격실(72) 내부에 배치된 서랍(80)은 물 탱크(31)를 수용하도록 구성될 수 있다.
도 1 및 도 3을 사용하여 기술된 실시예에 따라, 서랍(82)은 수용 격실(74)의 내부에 배치될 수 있고, 각각의 캡슐음료 자동제조모듈(12)의 캡슐 배출 탱크(28)로부터 도착한 사용된 캡슐을 수용하도록 구성될 수 있다.
일부 실시예에 따르면, 상부 벽(64)에는 사용 중에 캡슐음료 자동제조모듈(12)의 캡슐 배출 탱크(28)에 대응하여 각각 배치되는 관통구(65)가 구비되어, 사용된 캡슐이 배출 탱크(28)로부터 서랍 (82)까지 통과한다.
이는 서랍(82)을 제거하고 그것을 비우는 것만으로 간단하게 복수의 사용된 캡슐을 동시에 제거할 수 있게 한다.
도 3을 사용하여 기술된 실시예에 따르면, 상부 벽(64)은 또한 캡슐음료 자동제조모듈(12) 각각의 접근부에 대응하여 위치되고, 음료의 전달로 인해 가능한 낙하하는 음료 또는 물이 통과할 수 있도록 구성된 관통구(67)를 포함할 수 있다.
일부 실시예에 따르면, 상부 벽(64)은 또한 물 탱크(31)에 대응하여 배치된 관통 구멍(69)을 포함할 수 있다.
일부 실시예에 따르면, 지지 구조(84)는 베이스(60) 상에 제공될 수 있으며, 적어도 캡슐음료 자동제조모듈(12)을 수용하도록 구성될 수 있다.
도 3을 사용하여 기술된 실시예에 따르면, 지지 구조(84)는 전기 및 유압서비스 제공유닛(16) 및 캡슐음료 자동제조모듈(12)을 각각 수용하고 적어도 부분적으로 둘러싸도록 구성된 두 개의 수용 격실(96, 98)을 포함할 수 있다.
수용 격실(96, 98)은 각각 상부 벽(100, 102) 및 측벽(104, 106)을 포함한다. 가능한 실시예에 따르면, 수용 격실(96, 98)은 후방벽(68)을 공유할 수 있다. 가능한 변형예에 따르면, 각각의 수용 격실(96, 98)은 자체 후면 벽에 의해 형성된다.
프레임(14)은 또한 작동 방향(F)에 평행한 종 방향 연장부를 갖고, 각각의 캡슐음료 자동제조모듈(12)이 삽입되는 하우징 안착부(97)를 형성하는 베이스(60)의 후방 벽(64) 상에 부착된 분할 부재(95)를 포함할 수 있다.
따라서, 일부 실시예에 따르면, 프레임(14)은 각각의 캡슐음료 자동제조모듈(12)을 유압 배선(20) 및 전기 배선(18)에 각각 유압적, 전기적으로 제거 가능하게 서로에 대해 독자적으로 연결함으로써, 특히, 캡슐음료 자동제조모듈(12)의 인렛 유압 소켓(46) 및 전기 및 유압서비스 제공유닛(16)의 인렛 유압 소켓(51)에, 캡슐음료 자동제조모듈(12)의 인렛 전기 커넥터(44)에 연결됨에 의해, 유압식 소켓(57) 및 전기 커넥터(55) 모두를 위치 설정하고 지지한다.
이러한 방식으로, 캡슐음료 자동제조모듈(12)은 그 자체로 전기 및 유압 공급이 없을지라도, 다른 캡슐음료 자동제조모듈(12)에 대하여 독자적으로 유압 배선(20) 및 전기 배선(18)에 일단 접속되면, 유압 및 전기적으로 공급(feed)될 수 있으며, 이렇게, 캡슐음료 자동제조모듈(12) 중 하나의 오작동 또는 유지 보수, 교체 또는 수리를 위한 제거의 경우에도, 다른 캡슐음료 자동제조모듈(12)의 유압 및 전기 동작이 손상되거나 중단되지 않으며, 모듈식 기계(10)는 나머지 캡슐음료 자동제조모듈(12)과 함께 계속 작동할 수 있다.
이러한 목적을 위하여, 도 3을 사용하여 기술된 실시예들에 따르면, 프레임(14)은, 특히 캡슐음료 자동제조모듈(12)의 인렛 유압 소켓(46) 및 전기 및 유압 서비스 제공 유닛(16)의 인렛 유압 소켓(51)과 협력하는 유압 배선(20)의 유압 소켓(57)을 위치시키도록 구성된 유압 연결 개구(108)를 갖는다. 특히, 후방 벽(68)은 인렛 유압 소켓(51)에 연결되도록 구성되고, 수용 격실(96)에 대응하여 및 수용 격실(98)의 하우징 안착부(97)마다 대응하여 위치된 복수의 상기 관통구(108)를 갖는다
또한, 도 3을 사용하여 기술된 실시예에 따르면, 프레임(14)은 특히 캡슐음료 자동제조모듈(12)의 인렛 전기 커넥터(44)와 협력하는 전기 배선(18)의 전기 커넥터(55)를 위치시키도록 구성된 전기 연결 개구(109)를 갖는다. 특히, 후방 벽(68)은 아웃렛 전기 커넥터(50)와 인렛 전기 커넥터(44)를 연결하도록 구성되고, 수용부(96)에 대응하여 및 수용부(98)의 하우징 안착부(97)마다 대응하여 위치된 복수의 관통구(109)를 갖는다.
도 3을 사용하여 기술된 실시예에 따르면, 수용 격실(96)에 대응하는 후방 벽(68)은 또한 유압 컬렉터(52)를 연결하기 위한 또 다른 관통구(108)를 포함할 수 있다.
도 4를 이용하여 설명되는 변형예에 따르면, 지지 구조(84)는 2 개의 대향하는 열상에서 동일하게 이격되어 배치된 수직 부재(86)와, 각각의 대향하는 쌍의 수직 부재(86)를 연결하도록 구성된, 특히 후자의 하단부 및 상단부에 대응하여 연결하도록 구성된 교차 부재(88)를 포함할 수 있다.
이러한 방식으로, 프레임(90)은 횡으로 배치되어 형성될 수 있으며, 각각은 서로 평행한 두 개의 대향하는 수직 부재(86) 및 두 개의 교차 부재(88)를 포함한다.
또한, 열을 따라 배치된 종 방향 수직 부재(86)를 연결하는 종방향 부재(91)가 제공될 수 있다.
또한, 프레임(90)의 대향 모서리를 연결하도록 배치된 대각선 부재(92)가 제공될 수 있다.
이와 같이 배치된 수직 부재(86) 및 교차 부재(88)는 각각 캡슐음료 자동제조모듈(12)의 하나를 수용하도록 구성된 하우징 격실(94)을 형성하여, 캡슐음료 자동제조모듈(12)이 정렬 방향 F으로 하나 하나 순서대로 배치된다.
도 4를 사용하여 기술된 실시예에 따르면, 대각선 부재(92) 및 프레임(90)은 두 개의 인접한 캡슐음료 자동제조모듈(12) 사이에서 분배기로서 기능할 수 있다.
이러한 방식으로, 단일의 캡슐음료 자동제조모듈(12)이 오작동하는 경우, 제대로 기능하지 않는 모듈만을 간단히 제거하여 수리할 수 있으며, 사용을 위해 신속하게 모듈식 기계(10) 복귀시킬 수 있다.
모듈식 기계(10)의 조립 및 하나의 캡슐음료 자동제조모듈(12)의 제거를 간단하고 신속하게 하기 위해, 캡슐음료 자동제조모듈(12)의 인렛 전기 커넥터(44)는 전기 배선(18)의 전기 커넥터(55)에 상보적인 고속 커넥터일 수 있다.
본 명세서에 기술된 모든 실시예와 결합 가능한 일부 실시예에 따르면, 캡슐음료 자동제조모듈(12)의 인렛 유압 소켓(46) 및 전기 및 유압서비스 제공유닛(16)의 인렛 유압 소켓(51)은 바람직하게는 유압 배선(20)의 유압 소켓(57)에 상보적인 급속 타입의 유압 소켓일 수 있다.
도 7을 사용하여 기술되고, 본 명세서에 기술된 모든 실시예와 결합 가능한 실시예에 따르면, 인렛 전기 커넥터(44)는 n극을 갖는 수놈 급속 커넥터일 수 있으며, 이는 간단히 하나를 다른 하나에 대하여 압력을 가함으로써 암놈 타입의 전기 커넥터(55)에 쉽게 연결될 수 있다.
본원에 기술된 모든 실시예와 결합 가능한 일부 실시예에 따르면, 인렛 유압 소켓(46, 51)은 신속 연결 커넥터, 예를 들어 유압 조인트, 밸브, 볼, 평평한 면 또는 나사를 갖는 신속 커플링일 수 있다.
도 8을 사용하여 기술된 실시예에 따르면, 인렛 유압 소켓(46)은 수놈 타입 커넥터일 수 있으며, 이는 간단히 하나를 다른 하나에 대하여 압력을 가함으로써 암놈 유형의 유압 소켓(57)과 쉽게 결합될 수 있다.
본원에 기술된 모든 실시예와 결합 가능한 일부 실시예에 따르면, 아웃렛 전기 커넥터(50) 및 아웃렛 유압 컬렉터(52)는 또한 신속 부착 커넥터일 수 있다.
일부 실시예에 따르면, 인렛 유압 소켓(46, 51) 및 유압 소켓(57)은 비 낙하 급속 단절 커넥터일 수 있다. 예를 들어, 인렛 유압 소켓(46, 51) 및 유압 소켓(57)은 예를 들어 이중 폐쇄 밸브가 구비된 신속 분리 제로 아웃렛 커넥터일 수 있으며, 기계적 분리 순간에 각각의 유압 배선이 차단되어 원치 않는 액체 누출을 방지할 수 있다.
일부 실시예에 따르면, 아웃렛 유압 컬렉터 (57)는 또한 신속 분리 제로 아웃렛형일 수 있다.
도면에 도시되지 않은 가능한 변형예에 따르면, 전기 배선(18)은 아웃렛 컬렉터(50)에 의해 공급되고 프레임(14)의 적절한 영역에 배치된, 예를 들어 전도성 트랙과 같은 미끄럼 접촉 전도체 트랙을 포함하며, 캡슐음료 자동제조모듈(12)이 연결될 수 있고, 이를 통해 공급될 수 있다.
도면에 도시되지 않은 일부 실시예에 따르면, 유압 배선(20)은 아웃렛 컬렉터(52)에 의해 공급되는 유압 배선(20)의 파이프의 각 가지에 의해 개별 모듈(12)에 물을 공급하기 위해, 프레임(14)에 배치된 다 방향 파이프를 포함하는 것이 제공될 수 있다.
본 발명의 영역 및 범위를 벗어나지 않고, 전술한 바와 같이 모듈식 기계(10)에 부품의 변형 및/또는 추가가 이루어질 수 있음은 자명하다.
예를 들어, 가능한 실시예에서, 모듈식 기계(10)는 우유를 보존하고 그것을 카푸치노 제조기에 공급하기 위한 냉각 유닛 모듈을 포함할 수 있다.
카푸치노 제조기는 예를 들어 벤추리 시스템 또는 기어 펌프가 있는 유형일 수 있다.
가능한 실시예에서, 냉각 유닛 모듈 및 대응하는 카푸치노 제조기는 캡슐음료 자동제조모듈(12)과 일렬로 결합될 수 있으며, 예를 들어, 하나의 모듈(12)과 다른 모듈 사이 또는 하나의 모듈(12)과 전기 및 유압서비스 제공유닛(16) 사이, 또는 전기 및 유압서비스 제공유닛(16)에 인접한 모듈식 기계(10)의 헤드에서 다시, 또는 마지막 모듈(12)에 인접한 모듈식 기계(10)의 단부에서 결합될 수 있다.
가능한 다른 구현 예에서, 냉동 유닛 모듈 및 대응하는 카푸치노 제조기는 예를 들어 전기 및 유압 제공 서비스 유닛(16)과 통합될 수 있다.
본 발명은 몇몇 특정 예를 참조하여 기술되었지만, 당업자는 청구항에 설명된 바와 같은 특성을 갖는 모듈식 기계의 많은 다른 등가 형태를 확실히 달성할 수 있으며, 따라서 모두 규정된 보호 영역에 포함됨이 또한 분명하다.
다음의 청구항들에서, 괄호 안의 도면 부호의 유일한 목적은 이해를 용이하게 하기 위한 것으로, 특정 청구항들에서 청구된 보호 분야와 관련하여 제한적인 요소들로 간주되어서는 안된다.

Claims (30)

  1. 캡슐음료 제조용 모듈식 기계로서,
    상기 기계는:
    - 전기 및 유압서비스 제공유닛(16); 및
    - 복수의 캡슐음료 자동제조모듈(12)을 포함하고,
    상기 모듈(12)은 서로 동등하고, 각각이 그 자체로 고유의 전기 및 유압 공급이 없으며, 상기 전기 및 유압서비스 제공유닛(16)의 단일 아웃렛 전기 커넥터(50) 및 아웃렛 유압 컬렉터(52)에 연결된 전기 배선(18) 및 유압 배선(20)에 각각 제거 가능하게 연결됨으로써, 각 모듈(12)이 전기적 및 유압적으로 상기 전기 및 유압서비스 제공유닛(16)에 연결되고, 각 모듈(12)이 모든 다른 모듈(12)에 대하여 전기적 및 유압적으로 자율적인 것을 특징으로 하는 캡슐음료 제조용 모듈식 기계.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 전기 및 유압서비스 제공유닛(16), 및 작동 방향 (F)을 가로질러 정렬 방향(L)으로 서로 인접하여 배치된 적어도 하나의 상기 모듈(12)을 위치시키고, 상기 모듈(12)을 따라 접근가능한 단일 프레임(14)을 포함하는 것을 특징으로 하는 캡슐음료 제조용 모듈식 기계.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 전기 배선(18)와 상기 유압 배선(20)은 상기 단일 프레임(14)에 의해 적어도 부분적으로 지지되는 것을 특징으로 하는 캡슐음료 제조용 모듈식 기계.
  4. 제1항, 제2항 또는 제3항에 있어서,
    상기 하나 이상의 모듈(12) 각각은 캡슐 공급 탱크(24), 음료 전달 유닛(26) 및 사용한 캡슐을 수용하는 배출 탱크(28)를 포함하는 것을 특징으로 하는 캡슐음료 제조용 모듈식 기계.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    전기 및 유압서비스 제공유닛(16)은,
    - 상기 전기 배선(18)에 의해 상기 각각의 모듈(12)에 전력을 공급하도록 구성된 전원 공급 장치(40),
    - 상기 유압 배선(20)에 의해 상기 각각의 모듈(12)에 물을 공급하도록 구성된 급수 유닛(30)을 포함하는 것을 특징으로 하는 캡슐음료 제조용 모듈식 기계.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 급수 유닛(30)은 공급된 물을 수용하도록 구성된 물 탱크(31) 및 상기 물 탱크(31)에 포함된 물을 흡입하여 상기 유압 배선(20)에 제공하도록 구성된 물 펌프(35)를 포함하는 것을 특징으로 하는 캡슐음료 제조용 모듈식 기계.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 전기 및 유압서비스 제공유닛(16)은 사용자에게 온수 및/또는 증기를 공급하도록 구성된 물/증기 유닛(32)을 포함하는 것을 특징으로 하는 캡슐음료 제조용 모듈식 기계.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 물/증기 유닛(32)은 상기 유압 배선(20)에 의해 공급된 물을 끓는 물 부근의 온도까지 가열하도록 구성된 물 가열 장치(34)를 포함하는 것을 특징으로 하는 캡슐음료 제조용 모듈식 기계.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    전기 및 유압서비스 공급 유닛(16)은 제어 유닛(41)을 포함하는 것을 특징으로 하는 캡슐음료 제조용 모듈식 기계.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 전기 배선(18)은 전기 및 유압서비스 공급 유닛(16)과 캡슐음료 자동제조모듈(12) 사이의 데이터의 송수신을 위해 구성되는 것을 특징으로 하는 캡슐음료 제조용 모듈식 기계.
  11. 제9항 및 제10항에 있어서,
    상기 전기 배선(18)은 상기 제어 유닛(41)과 상기 캡슐음료 자동제조모듈(12) 사이의 데이터 통신을 위해 구성되는 것을 특징으로 하는 캡슐음료 제조용 모듈식 기계.
  12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서,
    전기 및 유압서비스 제공유닛(16)은 적어도 모듈식 기계의 사용법에 대한 정보, 및/또는 이용 가능한 음료의 유형, 및/또는 음료 제조의 진행 상황, 및/또는 설정 또는 알람 정보를 디스플레이할 수 있는 디스플레이 장치(43)가 구비된 사용자 인터페이스(42)를 포함하는 것을 특징으로 하는 캡슐음료 제조용 모듈식 기계.
  13. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 하나 이상의 모듈(12) 각각은 상기 전기 배선(18)에 의해 상기 단일 아웃렛 전기 커넥터(50)에 연결될 수 있는 인렛 전기 커넥터(44) 및 상기 유압 배선(20)에 의해 상기 아웃렛 유압 컬렉터(52)에 연결될 수 있는 인렛 유압 소켓(46)을 포함하는 것을 특징으로 하는 캡슐음료 제조용 모듈식 기계.
  14. 제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 전기 배선(18)은 적어도 모듈(12)의 개수와 동일한 복수의 전기 연결부(54)를 포함하여, 각 전기 연결부(54)가 상기 모듈(12) 중 하나를 상기 전기 및 유압서비스 제공유닛(16)에 연결하는 것을 특징으로 하는 캡슐음료 제조용 모듈식 기계.
  15. 제13항 또는 제14항에 있어서,
    상기 전기 연결부(54) 각각은 각 단부에서 일측을 캡슐음료 자동제조모듈(12)의 인렛 전기 커넥터(44)에, 다른 측을 전기 및 유압서비스 제공유닛(16)의 상기 아웃렛 전기 커넥터(50)에 연결하도록 구성된 전기 커넥터(55)를 갖는 것을 특징으로 하는 캡슐음료 제조용 모듈식 기계.
  16. 제15항과 결합하는 제2항 또는 제3항에 있어서,
    상기 단일 프레임(14)은 상기 전기 커넥터(55)를 지지 및 위치시키는 것을 특징으로 하는 캡슐음료 제조용 모듈식 기계.
  17. 제1항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 유압 배선(20)은 적어도 모듈(12)의 개수와 동일한 복수의 유압 커넥터(56)를 포함하여, 각 유압 커넥터(56)가 상기 캡슐음료 자동제조모듈(12) 중 하나를 전기 및 유압서비스 제공유닛(16)에 연결하는 것을 특징으로 하는 캡슐음료 제조용 모듈식 기계.
  18. 제1항 내지 제17항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 유압 연결부(56) 각각은 각 단부에서 일측을 캡슐음료 자동제조모듈(12)의 인렛 유압 소켓(46) 또는 전기 및 유압서비스 제공유닛(16)의 인렛 유압 커넥터(51)에, 다른 측을 전기 및 유압 서비스 공급 유닛(16)의 아웃렛 유압 컬렉터(52)에 연결하도록 구성된 유압 소켓(57)을 갖는 것을 특징으로 하는 캡슐음료 제조용 모듈식 기계.
  19. 제18항과 결합하는 제2항 또는 제3항에 있어서,
    상기 단일 프레임(14)은 상기 유압 소켓(57)을 지지 및 위치시키는 것을 특징으로 하는 캡슐음료 제조용 모듈식 기계.
  20. 제15항 또는 제16항에 있어서,
    상기 인렛 전기 커넥터(44), 상기 아웃렛 전기 커넥터(50) 및 상기 전기 커넥터(55)는 급속 타입의 전기 커넥터인 것을 특징으로 하는 캡슐음료 제조용 모듈식 기계.
  21. 제18항 또는 제19항에 있어서,
    상기 아웃렛 유압 컬렉터(52), 상기 인렛 유압 소켓(46, 51) 및 상기 유압 소켓(57)은 급속 타입의 유압 소켓인 것을 특징으로 하는 캡슐음료 제조용 모듈식 기계.
  22. 제2항, 제3항, 제16항 또는 제19항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 프레임(14)은 전기 및 유압서비스 제공유닛(16), 하나 이상의 모듈, 중간 가로 벽(70)이 배치된 베이스(60)를 포함하며, 중간 가로벽(70)은 상기 베이스를 분할하여 각각 전방 개구(76, 78)를 갖는 2개의 수납부(72, 74)를 형성하는 것을 특징으로 하는 캡슐음료 제조용 모듈식 기계.
  23. 제22항에 있어서,
    상기 기계는 상기 전방 개구(76, 78)와 결합된 서랍(80, 82)을 포함하는 것을 특징으로 하는 캡슐음료 제조용 모듈식 기계.
  24. 제22항 또는 제23항에 있어서,
    상기 프레임(14)은 상기 전기 및 유압서비스 제공유닛(16) 및 상기 모듈(12)각각을 수용하고 적어도 부분적으로 감싸도록 구성된 하우징부(96, 98)가 구비된 상기 베이스(60) 상에 배치된 지지 구조(84)를 포함하는 것을 특징으로 하는 캡슐음료 제조용 모듈식 기계.
  25. 제22항, 제23항 또는 제24항에 있어서,
    상기 프레임(14)은 서로 연결되어 캡슐음료 자동제조모듈(12)을 각각 수용하도록 구성된 하우징부(94)를 형성하는 수직 부재(86) 및 수평 부재(88)가 구비된 상기 베이스(60) 상에 배치된 지지 구조(84)를 포함하는 것을 특징으로 하는 캡슐음료 제조용 모듈식 기계.
  26. 제4항 및 제22항 내지 제25항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 베이스(60)는 사용 중에 상기 모듈(12) 중 하나의 캡슐 배출 탱크(28)에 대응하여 각각 배치된 관통구(65)를 구비한 상부 벽(64)을 포함하는 것을 특징으로 하는 캡슐음료 제조용 모듈식 기계.
  27. 제1항 내지 제26항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 기계는 내부에 적어도 상기 전기 및 유압서비스 제공유닛(16) 및 상기 캡슐음료 자동제조모듈(12)을 수용하도록 구성된 커버(22)를 포함하는 것을 특징으로 하는 캡슐음료 제조용 모듈식 기계.
  28. 제1항 내지 제27항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 기계는
    우유를 보존하고 우유를 카푸치노 제조기에 공급하는 냉동 유닛 모듈을 포함하는 것을 특징으로 하는 캡슐음료 제조용 모듈식 기계.
  29. 제1항 내지 제28항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 음료는 에스프레소 커피인 것을 특징으로 하는 캡슐음료 제조용 모듈식 기계.
  30. 캡슐음료 제조용 모듈식 기계(10)를 제조하는 방법으로서, 상기 방법은 :
    - 전기 및 유압서비스 제공유닛(16)을 공급하는 단계;
    - 서로 동등하고, 각각이 그 자체로 고유의 전기 및 유압 공급이 없는 복수의 캡슐음료 자동제조모듈(12)을 공급하는 단계;
    - 각 모듈(12)을 상기 전기 및 유압서비스 제공유닛(16)의 단일 아웃렛 전기 커넥터(50) 및 아웃렛 유압 컬렉터(52)에 각각 연결된 전기 배선(18) 및 유압 배선(20)에 제거 가능하게 연결하는 단계를 포함하고, 각 모듈(12)이 상기 전기 및 유압서비스 제공유닛(16)에 전기적 및 유압적으로 연결되고, 각 모듈(12)은 모든 다른 모듈(12)에 대해 전기적 및 유압적으로 자율적인 것을 특징으로 하는 캡슐음료 제조용 모듈식 기계(10)를 제조하는 방법.
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