KR20180007391A - 수동식 비닐 포장기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 제품이 들어 있는 박스 등의 화물을 비닐 랩으로 랩핑(Wrapping)하는 수동식 비닐 포장기에 관한 것이다.
본 발명은 임의의 장소로 쉽게 이동이 가능한 포장기 본체, 위아래로 승강(昇降)이 가능한 포장기 고정 및 부하 장치, 포장기 고정 및 부하 장치의 승강 시 동력을 제공하는 스프링 밸런스 등을 조합한 새로운 형태의 수동 조작형 이동식 포장기를 구현함으로써, 작업자의 편의를 최대한 도모할 수 있을 뿐만 아니라 포장 작업에 소요되는 시간과 수고를 줄일 수 있고, 포장 작업을 보다 쉽고 용이하게 할 수 있는 등 포장 작업의 효율성은 물론 물류 생산성을 향상시킬 수 있는 수동식 비닐 포장기를 제공한다.

Description

수동식 비닐 포장기{Manual vinyl film wrapping apparatus}

본 발명은 수동식 비닐 포장기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 제품이 들어 있는 박스 등의 화물을 비닐 랩으로 랩핑(Wrapping)하는 수동식 비닐 포장기에 관한 것이다.

일반적으로 제품을 포장하는 방법에는 수 많은 종류가 있지만 근래에는 제품의 바깥면을 얇은 비닐 형태로 된 랩으로 감싸는 방법이 널리 사용되고 있다.

보통 제품을 운반할 때에는 운반 중에 받을지도 모를 충격이나 진동 등으로부터 제품을 효율적으로 보호하기 위해서, 대부분 완충성을 가진 종이나 플라스틱 시트 등의 완충재를 이용해서 포장하고, 또한 필요에 따라서 제품이 움직이지 않는 충전물을 넣어서 포장된다.

그리고, 택배 업무나 항공 화물 등에 있어서 제품의 취급이나 운반의 용이성, 수송 중에 받을지도 모를 충격이나 외력으로부터 제품을 효율적으로 보호하기 위하여 파렛트 등에 적재되어 있는 제품을 비닐 랩으로 포장하는 것이 보통이다.

최근에는 인건비를 줄이기 위해 자동화 기기를 이용한 자동 랩핑 설비가 널리 사용되고 있다.

예를 들면, 턴 테이블의 상면에 체인 컨베이어를 구비하고, 그 일측에는 랩의 공급과 압착 및 절단하는 기구를 구비한 형태로서, 제품이 체인 컨베이어에 의해 이동하여 턴 테이블의 중심까지 진입을 완료한 후, 제품의 바깥면에 랩을 대면서 턴 테이블이 회전토록 함으로써, 제품이 랩을 감으면서 회전을 하여 제품의 둘레에 랩이 씌워지도록 하는 방식의 자동 래핑 설비가 제시되고 있다.

즉, 상기 랩핑 설비는 중앙에 화물이 적재된 파렛트가 놓여지는 턴 테이블이 배치되고, 상기 턴 테이블의 일측에는 포스트가 배치되며, 상기 포스트의 일측에는 수직방향 상,하로 이동하면서 외부에는 롤 비닐필름이 끼워진 리프트가 배치되는 구조로 이루어진다.

여기서, 상기 리프트는 포스트 내에 배치된 상,하 이동수단에 의해 상,하 이동하면서 회전하는 턴 테이블 상부에 얹혀진 파렛트와 화물을 포장하는 역할을 하는 것이다.

그러나, 이러한 종래의 래핑 설비를 이용하여 화물을 포장하는 방식은 물류창고에서 파렛트 상부에 화물을 적재한 후, 랩핑 설비로 이동하여 턴 테이블 상에 세팅한 상태에서 랩핑이 이루어지도록 하고, 랩핑이 완료되면 다시 원하는 장소로 이동해야 하는 등 파렛트의 하역 작업, 랩핑 설비가 있는 영역으로 화물을 이동하는 작업, 턴 테이블 상의 세팅 작업 등과 관련한 인건비 증가는 물론 시간적 손실이 따르는 문제가 있다.

또한, 위와 같이 랩핑하는 과정에서 장시간이 소요되어 물류 비용이 상승하는 문제가 있으며, 랩핑을 해야 하는 화물을 이송하는 과정에서 일일히 보조 작업자가 따라 다녀야 하므로, 작업자의 피로도가 증가하고, 이로 인해 물류 생산성이 떨어지는 문제가 있다.

특히, 랩핑 설비를 운용하기 위해서는 경제적인 부분에서 부담이 있을 뿐만 아니라, 설치 공간 확보 등 공장 내의 공간 활용도 측면에서 불리한 점이 있으며, 무엇보다도 랩핑 설비가 있는 지정된 장소까지 불필요하게 제품을 옮겨야 하는 등 시간적으로나 노동력 등에서 비효율적인 면이 있다.

한편, 위와 같은 점을 고려하여 한국 등록실용신안 20-0418855호에서는 작업자가 손으로 잡고 이동시킬 수 있는『하부 구동형 이동식 파렛트 랩 포장기』를 제시하고 있다.

그러나, 상기『하부 구동형 이동식 파렛트 랩 포장기』는 모터 구동과 체인 전동을 이용하여 수평 암과 수직 암을 회전시킴과 더불어 랩을 상하로 이동시키는 방식인 관계로 전체적으로 구조가 복잡할 뿐만 아니라 취급이나 사용성 측면에서 불리한 점이 있다.

한국 등록특허 10-1486280호 한국 등록실용신안 20-0418855호

따라서, 본 발명은 이와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로서, 임의의 장소로 쉽게 이동이 가능한 포장기 본체, 위아래로 승강(昇降)이 가능한 포장기 고정 및 부하 장치, 포장기 고정 및 부하 장치의 승강 시 동력을 제공하는 스프링 밸런스 등을 조합한 새로운 형태의 수동 조작형 이동식 포장기를 구현함으로써, 작업자의 편의를 최대한 도모할 수 있을 뿐만 아니라 포장 작업에 소요되는 시간과 수고를 줄일 수 있고, 포장 작업을 보다 쉽고 용이하게 할 수 있는 등 포장 작업의 효율성은 물론 물류 생산성을 향상시킬 수 있는 수동식 비닐 포장기를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기 목적을 위하여 본 발명에서 제공하는 수동식 비닐 포장기는 다음과 같은 특징이 있다.

상기 수동식 비닐 포장기는 하단부의 바퀴와 수직으로 세워지는 포스트를 가지는 포장기 본체와, 비닐 포장지 롤을 장착할 수 있고 포장기 본체 상의 포스트를 따라 승강이 가능한 포장지 고정 장치와, 상기 포장기 본체 상에 설치되면서 포장지 고정 장치와는 와이어를 통해 연결되어 포장지 고정 장치에 승강을 위한 동력을 제공하는 스프링 밸런스를 포함하는 구조로 이루어진다.

따라서, 상기 수동식 비닐 포장기는 작업자가 포장기 본체를 이동시키는 동시에 비닐 포장지 롤이 장착되어 있는 포장지 고정 장치를 위아래로 움직여가면서 비닐 포장지 롤로부터 비닐 포장지를 풀어서 제품의 둘레를 랩핑할 수 있는 특징이 있다.

여기서, 상기 포장지 고정 장치는 포장기 본체의 포스트 상에서 슬라이드 가능하게 끼워져 지지됨과 더불어 상단부에는 스프링 밸런스측에서 연장되는 와이어가 연결되는 슬라이드 플레이트와, 상기 슬라이드 플레이트의 전면부에서 연장되는 브라켓 상에 회전 가능한 구조로 설치되면서 비닐 포장지 롤의 상단과 하단을 각각 지지하는 상하부의 롤 지지용 홀더를 포함할 수 있다.

이러한 포장지 고정 장치는 슬라이드 플레이트의 후면부에 장착되는 핸들을 더 포함할 수 있으며, 이에 따라 작업자는 핸들을 손으로 잡고 슬라이드 플레이트를 위아래로 움직이면서 랩핑 작업을 할 수 있는 편리함이 있다.

또한, 상기 포장지 고정 장치의 경우, 슬라이드 플레이트에 있는 상부의 브라켓 상에 관통 지지됨과 더불어 하단부에는 롤 지지용 홀더가 장착되어 있는 스크류 핀과, 상기 스크류 핀의 상단부에 결합되는 노브와, 상기 스크류 핀의 둘레에 배치되면서 롤 지지용 홀더를 아래쪽으로 탄력 지지하는 스프링으로 구성되는 포장지 부하 장치를 더 포함할 수 있다.

바람직한 실시예로서, 상기 포장지 고정 장치는 슬라이드 플레이트에 있는 상부의 브라켓 상에 설치되어 비닐 포장지 롤에서 풀려나오는 비닐 포장지에 텐션을 부여함과 더불어 인출 경로를 안내하는 역할의 가이드 롤을 포함할 수 있다.

바람직한 실시예로서, 상기 포장지 고정 장치의 롤 지지용 홀더에는 홀더 회전 시 홀더 핀과의 접촉에 의해 마찰력을 제공하는 압력핀이 구비될 수 있고, 또 비닐 포장지 롤의 종이 프레임 부분을 결속시켜주는 고정핀이 구비될 수 있다.

또한, 상기 포장지 고정 장치에는 슬라이드 플레이트의 일측에 설치되어 포스트측에 선택적으로 록킹 또는 언록킹되면서 포장지 고정 장치의 위치를 규제할 수 있는 스토퍼 장치가 구비될 수 있다.

이때의 스토퍼 장치는 슬라이드 플레이트의 일측에 체결 고정되는 스토퍼 바디와, 상기 스토퍼 바디를 관통하면서 결합되는 동시에 스프링의 탄력 지지를 받게 되고 포스트측에 걸려지는 선단의 핀 부분을 가지는 스토퍼 손잡이로 구성하는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 스토퍼 장치에서 스토퍼 손잡이는 포스트 상에 길이방향을 따라 일정간격으로 형성되어 있는 복수 개의 핀 홈 내에 걸려지면서 포장지 고정 장치의 위치를 규제할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

본 발명의 실시예로서, 상기 스토퍼 장치의 스토퍼 바디에는 후단부에서부터 앞쪽으로 일정길이 절개된 형태의 절개홈을 형성하고, 스토퍼 손잡이에는 손잡이 몸체 선단에서부터 뒷쪽으로 일정길이 돌출됨과 더불어 절개홈에 끼워질 수 있는 돌출부를 형성하여, 스토퍼 손잡이를 앞쪽으로 집어넣은 상태 또는 뒷쪽으로 빼낸 상태로 유지하여 사용할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

본 발명에서 제공하는 수동식 비닐 포장기는 다음과 같은 장점이 있다.

첫째, 포장기 자체를 임의의 장소로 옮겨가면서 화물에 대한 포장작업을 수행할 수 있으므로, 종전과 같이 화물을 정해진 장소로 옮겨야 하는 등의 작업을 배제할 수 있고, 따라서 포장 작업에 소요되는 시간을 단축할 수 있고 포장 작업에 드는 수고를 덜 수 있는 등 작업성 향상은 물론 물류 생산성을 높일 수 있다.

둘째, 포장기를 옮겨가면서 필드에서 직접 포장 작업을 수행할 수 있으므로, 신속한 포장이 가능하고 작업자의 편의를 도모할 수 있는 등 작업의 효율성과 편의성을 향상시킬 수 있다.

셋째, 이동식 구조의 포장기인 관계로 공장 내의 별도의 설치공간을 필요로 하지 않는 등 공장 내의 공간 활용도를 높일 수 있고 공장 레이아웃 설계 시의 유리한 점이 있다.

넷째, 전체적인 구조가 간단하고 조작이 쉽기 때문에 운용이나 취급에 있어 매우 경제적일 뿐만 아니라 비숙련자의 경우에도 포장 작업을 쉽게 할 수 있는 한편, 제품의 포장이 매우 완벽하고 깔끔하게 이루어질 수 있게 되므로, 랩을 이용한 포장 작업에서 포장 불량의 경우를 크게 줄일 수 있는 등 포장 품질을 확보할 수 있다.

다섯째, 전원 등을 필요치 않는 비동력식 구조이므로, 안전사고 등의 위험없이 안전하게 화물을 포장할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 수동식 비닐 포장기를 나타내는 정면도
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 수동식 비닐 포장기를 나타내는 평면도
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 수동식 비닐 포장기를 나타내는 측면도
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 수동식 비닐 포장기에서 아이들러를 나타내는 단면도
도 5a 및 도 5b는 본 발명의 일 실시예에 따른 수동식 비닐 포장기에서 롤 지지용 홀더를 나타내는 단면도
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 수동식 비닐 포장기에서 스토퍼 장치를 나타내는 단면도
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 수동식 비닐 포장기에서 스토퍼 장치의 조작상태를 나타내는 사시도
도 8a 내지 도 8c는 본 발명의 일 실시예에 따른 수동식 비닐 포장기의 사용상태를 나타내는 정면도 및 측면도

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1 내지 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 수동식 비닐 포장기를 나타내는 정면도, 평면도 및 측면도이다.

도 1 내지 도 3에 도시한 바와 같이, 상기 수동식 비닐 포장기는 비닐 포장지 롤이 장착되어 있는 포장지 고정 장치를 위아래로 움직여가면서, 또 포장지 고정 장치가 설치되어 있는 포장기 본체를 화물의 주변으로 움직여가면서 화물을 빠르고 손쉽게 랩핑할 수 있는 수동식 랩핑 방식으로 이루어진다.

이를 위하여, 상기 수동식 비닐 포장기는 다수 개의 바퀴(10), 예를 들면 4개의 바퀴(10)를 이용하여 이동 가능한 형태의 포장기 본체(12)를 포함한다.

상기 포장기 본체(12)는 대략 사각판 형태로 되어 있는 베이스 플레이트(20)의 상면에 2개의 포스트(11)가 나란하게 수직으로 형성된 구조로 이루어지게 된다.

그리고, 도 4에 도시한 바와 같이, 상기 2개의 포스트(11)의 상단 사이에는 가로대(21)가 연결 설치되고, 이렇게 설치되는 가로대(21)의 저면에는 자유롭게 회전 가능한 구조의 아이들러(22)가 설치된다.

이때의 아이들러(22)는 아이들러 브라켓(23) 상에 핀 체결구조로 설치되며, 후술하는 와이어(14)의 이동을 안내하는 역할을 하게 된다.

즉, 상기 아이들러(22)에는 와이어(14)가 걸쳐지게 되고, 와이어(14)가 움직일 때 아이들러(22)는 자유롭게 회전되면서 와이어 이동을 안내할 수 있게 된다.

여기서, 상기 포장기 본체(12)의 포스트(11)에는 포스트 길이방향을 따라 일정간격으로 형성되는 복수 개의 핀 홈(19)이 형성된다.

이러한 핀 홈(19)으로는 후술하는 스토퍼 장치(18)의 스토퍼 손잡이(18b)가 끼워져 걸려질 수 있게 되고, 결국 이러한 걸림 구조에 의해 후술하는 포장지 고정장치(13)의 위치(높이)가 규제될 수 있게 된다.

또한, 상기 수동식 비닐 포장기는 비닐 포장지 롤을 장착할 수 있는 수단으로 포장지 고정 장치(13)를 포함한다.

상기 포장지 고정 장치(13)는 포장기 본체(12) 상의 포스트(11)를 따라 상승 및 하강이 가능한 구조로서, 후면부의 4곳에 부시 블럭(13e), 즉 볼 부시 등이 내장되어 있는 부시 블럭(13e)과 전면부의 위아래 2곳에 브라켓(13b)을 가지는 슬라이드 플레이트(13a)와, 상기 슬라이드 블럭(13a)에 있는 위아래의 각 브라켓(13b) 상에 설치되면서 비닐 포장지 롤을 잡아주는 위아래 2개의 롤 지지용 홀더(13c)를 포함한다.

상기 슬라이드 플레이트(13a)는 후면부의 부시 블럭(13e)을 이용하여 포장기 본체(12)의 포스트(11)에 끼워지는 구조로 결합되며, 이에 따라 슬라이드 플레이트(13a)를 포함하는 포장지 고정 장치(13) 전체는 포스트(11)을 따라 위아래로 움직일 수 있게 된다.

이러한 슬라이드 플레이트(13a)의 윗쪽 브라켓(13b)에는 고리(13f)가 장착되며, 이때의 고리(13f)에는 후술하는 스프링 밸런스(15)측으로부터 연장되는 와이어(14)가 연결될 수 있게 된다.

이에 따라, 상기 포장지 고정 장치(13)의 상승 조작 시 스프링 밸런스(15)측에서 와이어(14)를 감아주고 풀어주는 힘이 작용함에 따라 포장지 고정 장치(13)의 상승 조작(또는 하강 조작)을 힘들이지 않고 쉽게 할 수 있게 된다.

그리고, 상기 포장지 고정 장치(13)에는 상승 및 하강 조작 시에 포장지 고정 장치(13)를 보다 손쉽게 조작하게 해주는 수단으로 핸들(13d)이 구비된다.

이러한 핸들(13d)은 길다란 바 형태로서 양쪽 2개로 구성되며, 슬라이드 플레이트(13a)의 후면부에 나란하게 수직 배치되면서 슬라이드 플레이트(13a)에 있는 위아래 부시 블럭(13e)로부터 각각 연장 형성되는 브라켓류에 상단과 하단이 결합되는 구조로 설치된다.

이에 따라, 작업자는 핸들(13d)을 손으로 잡고 슬라이드 플레이트(13a)를 손쉽게 위아래로 움직일 수 있게 된다.

상기 롤 지지용 홀더(13c)는 비닐 포장지 롤의 상단부를 잡아주는 윗쪽의 홀더와 하단부를 잡아주는 아래쪽의 홀더 2개로 구성된다.

여기서, 아래쪽의 롤 지지용 홀더(13c)는 슬라이드 플레이트(13a)의 아래쪽 브라켓(13b) 상에 회전 가능한 구조로 설치된다.

즉, 도 5a에 도시한 바와 같이, 상기 브라켓(13b) 상에는 홀더 핀(13g)이 수직 설치되고, 이렇게 설치되는 홀더 핀(13g)에는 대략 원판 형태의 롤 지지용 홀더(13c)가 베어링을 매개로 하여 동축 구조로 결합된다.

이에 따라, 상기 롤 지지용 홀더(13c)는 비닐 포장지 롤과 함께 홀더 핀(13g)을 중심으로 회전될 수 있게 된다.

그리고, 아래쪽의 롤 지지용 홀더(13c)에는 홀더 회전 시 마찰력을 제공하는 수단으로 압력핀(24)이 구비된다.

상기 압력핀(24)은 플라스틱 소재 등으로 이루어진 핀 형태로서, 롤 지지용 홀더(13c)에 반경방향으로 형성되는 홀(25) 내에 삽입 설치되고, 이렇게 설치된 상태에서 역시 홀(25)의 내경 나사부에 체결되는 세트스크류(26)에 의해 이탈이 방지될 수 있게 된다.

여기서, 상기 압력핀(24)은 서로 마주보는 위치에 배치되는 2개 정도를 구비하는 것이 바람직하다.

이에 따라, 상기 롤 지지용 홀더(13c)의 회전 시 홀더 핀(13g)의 외주면에 밀착되어 있는 압력핀(24)이 마찰을 일으키게 되고, 이렇게 조성되는 마찰력은 롤 지지용 홀더(13c)에 회전 부하로 작용하게 된다.

결국, 회전 시에 부하를 받으면서 돌아가는 롤 지지용 홀더(13c)로 인해 비닐 포장지 롤(100) 역시 회전 시 간섭을 받으면서 돌아가게 되고, 따라서 화물에 비닐 포장지를 감을 때 텐션을 유지하면서 보다 용이하게 포장을 할 수 있게 된다.

즉, 롤 지지용 홀더(13c)를 포함하는 비닐 포장지 롤 전체가 너무 잘 돌아가면 비닐 포장지가 쉽게 또 많이 풀려지면서 비닐 포장지가 느슨하게 되기 때문에 타이트한 포장이 어려우며, 따라서 본 발명에서는 압력핀(24)을 이용하여 롤 지지용 홀더(13c)를 포함하는 비닐 포장지 롤 전체가 약간 뻑뻑한 상태로 돌아가도록 함으로써, 비닐 포장지에 팽팽한 긴장감을 유지하면서 포장 작업을 타이트하게 할 수 있게 된다.

이때, 상기 압력핀(24)을 뒤에서 지지하고 있는 세트스크류(26)의 체결 정도를 조정하게 되면, 압력핀(24)의 누르는 힘, 즉 마찰력이 조절될 수 있게 되므로서, 롤 지지용 홀더(13c)를 포함하는 비닐 포장지 롤의 회전 정도를 적절히 조절할 수 있게 된다.

그리고, 상기 아래쪽 및/또는 윗쪽의 롤 지지용 홀더(13c)에는 하단 플랜지 부분에 4개 정도의 고정핀(27)이 돌출 형성되어 있으며, 이때의 고정핀(27)은 롤 지지용 홀더(13c)에 장착되는 비닐 포장지 롤이 헛도는 것을 막아주는 역할을 하게 된다.

즉, 상기 롤 지지용 홀더(13c)에 비닐 포장지 롤 장착 시 비닐 포장지 롤의 하단 종이 프레임 부분이 고정핀(27)에 박히게 되고, 이에 따라 롤 지지용 홀더(13c)와 비틸 포장지 롤이 일체식으로 결속되므로서, 비닐 포장지 롤이 롤 지지용 홀더(13c) 상에서 헛도는 현상을 효과적으로 방지할 수 있게 된다.

특히, 윗쪽의 롤 지지용 홀더(13c)는 슬라이드 플레이트(13a)의 윗쪽 브라켓(13b) 상에 회전 가능한 구조로 설치됨과 더불어 포장지 부하 장치(16)에 의해 아래쪽으로 탄력 지지를 받는 구조로 설치된다.

이를 위하여, 도 5b에 도시한 바와 같이, 상단 부분에 나사산이 형성되어 있고 하단 부분은 핀으로 되어 있는 형태의 스크류 핀(16a)이 구비되고, 이렇게 구비되는 스크류 핀(16a)은 상단 나사산 부분을 이용하여 브라켓(13b)에 수직으로 관통 체결된다.

이러한 스크류 핀(16a)의 상단 부분에는 노브(16b)가 결합되어 있어서, 작업자가 이때의 노브(16b)를 손으로 잡고 돌리는 조작에 의해 스크류 핀(16a) 전체가 위아래로 움직일 수 있게 된다.

상기 스크류 핀(16a)의 하단 부분에는 대략 원판 형태의 롤 지지용 홀더(13c)가 베어링을 매개로 하여 동축 구조로 결합된다.

이렇게 결합되는 롤 지지용 홀더(13c)는 베어링과 함께 스크류 핀(16a)을 따라 위아래로 슬라이드 이동될 수 있게 되며, 이와 더불어 비닐 포장지 롤과 함께 스크류 핀(16a)를 중심으로 회전될 수 있게 된다.

이때의 롤 지지용 홀더(13c) 및 베어링은 스크류 핀(16a)의 하단부에 체결되는 스냅링에 의해 아래쪽으로의 탈거가 방지될 수 있게 된다.

그리고, 상기 스크류 핀(16a)의 하단 부분 둘레에는 스프링(16c)이 장착되고, 이때의 스프링(16c)의 상단과 하단은 브라켓(13b)의 저면과 스크류 핀(16a)의 하단부에 결합되는 롤 지지용 홀더(13c)의 상면 사이에 지지된다.

이에 따라, 상기 스프링(16c)이 발휘하는 탄성력에 의해 롤 지지용 홀더(13c)는 상시 하방향으로 눌려지는 힘을 받게 되고, 결국 롤 지지용 홀더(13c)는 소정의 힘으로 비닐 포장지 롤을 눌러주면서 잡아줄 수 있게 된다.

여기서, 비닐 포장지 롤을 장착 또는 탈거하는 경우에는 롤 지지용 홀더(13c)를 위로 올려 공간을 확보한 상태에서 비닐 포장지 롤을 끼우거나 빼내면 된다.

특히, 규격이 다른 비닐 포장지 롤을 장착 또는 탈거하는 경우, 예를 들면 비닐 포장지의 폭이 크거나 작은 규격을 가지는 비닐 포장지 롤을 장착 또는 탈거하는 경우, 노브(16b)를 돌려서 롤 지지용 홀더(13c)를 포함하는 스크류 핀(16a) 전체를 위로 올리거나 내려서 아래쪽 롤 지지용 홀더(13c)와의 간격을 조절하면, 다양한 규격을 가지는 여러 비닐 포장지 롤을 수동식 비닐 포장기에 거치하여 사용할 수 있게 된다.

또한, 상기 수동식 비닐 포장기는 포장지 고정 장치(13)에 승강을 위한 동력을 제공하는 스프링 밸런스(15)를 포함한다.

상기 스프링 밸런스(15)의 밸런스 몸체 부분, 즉 내부에 와이어(14)가 권취되어 있는 밸런스 몸체 부분은 훅이나 고리 수단을 이용하여 포장기 본체(12)의 베이스 플레이트(20)의 뒷쪽 영역에 고정되고, 이러한 스프링 밸런스(15)로부터 인출되어 위로 연장되는 줄의 끝에 있는 훅에는 와이어(14)가 연결될 수 있게 된다(실질적으로는 후술하는 스프링 밸런스를 매개로 연결된다).

이때의 상기 와이어(14)는 포장기 본체(12)의 상부, 즉 포스트(11)의 상단부에 설치되어 있는 아이들러(22)에 걸쳐진 다음, 재차 방향을 바꿔 아래로 연장된 후에 베이스 플레이트(20)의 앞쪽 영역에 있는 포장기 고정 장치(13)의 고리(13f)에 연결된다.

여기서, 상기 스프링 밸런스(15)는 릴 타입의 드럼에 와이어가 권취됨과 더불어 드럼에 태엽 스프링이 감겨져 복원력을 제공하는 구조로 이루어져, 작업자가 중량물을 당기는 거리에 상응하는 힘을 보조해주는 방식으로 된 통상적인 스프링 밸런스를 적용할 수 있다.

이에 따라, 작업자가 중량물인 포장지 고정 장치(13) 전체를 위아래로 이동시키는 경우 스프링 밸런스(15)의 힘이 함께 작용하게 되므로, 작업자는 보다 손쉽게 포장지 고정 장치(13)를 조작할 수 있게 된다.

특히, 상기 수동식 비닐 포장기에는 스프링 밸런스(15)의 동력을 보조하는 수단으로 밸런스 웨이트(30)가 구비된다.

상기 밸런스 웨이트(30)는 금속재 원통부재로 이루어져 소정의 매스(Mass)를갖추고 있으며, 와이어(14)측과 스프링 밸런스(15)측 사이에 연결되는 구조로 설치된다.

예를 들면, 상기 밸런스 웨이트(30)의 하단 훅 부분은 스프링 밸런스(15)로부터 연장되는 훅이 걸려지게 되고, 이와 더불어 상단 훅 부분에는 와이어(14)가 연결된다.

이에 따라, 상기 스프링 밸런스(15)가 포장지 고정 장치(13)를 위로 들어 올리기 위한 견인력을 발휘할 때, 상기 밸런스 웨이트(30)가 자중을 이용하여 아래로 함께 낙하하면서 와이어(14)에 당김력을 가하게 되므로, 포장지 고정 장치(13)의 상승 및 하강 동작이 보다 수월하게 이루어질 수 있게 된다.

또한, 상기 수동식 비닐 포장기는 비닐 포장지 롤에서 풀려나오는 비닐 포장지를 안내함과 더불어 텐션을 부여하는 역할의 가이드 롤(17)을 포함한다.

상기 가이드 롤(17)은 일정한 길이, 예를 들면 비닐 포장지 롤의 길이에 상응하는 길이를 가지는 길다란 원통형의 드럼 형태로서, 이러한 가이드 롤(17)은 비닐 포장지 롤의 일측에 나란하게 수직 배치되면서 포장지 고정 장치(13)의 슬라이드 플레이트(13a)에 있는 위아래의 브라켓(13b) 연장 부분에 상단과 하단이 고정되는 구조로 설치된다.

이렇게 설치되는 가이드 롤(17)은 베어링 등을 매개로 지지되는 상단과 하단을 축으로 하여 자유롭게 회전 가능한 구조를 가질 수 있게 된다.

이에 따라, 비닐 포장지 롤로부터 풀려나오는 비닐 포장지는 가이드 롤(17)에 걸쳐진 후에 제품측으로 인출되면서 감겨질 수 있게 되므로, 제품 포장 시 비닐 포장지에 적절한 텐션력(장력)을 부여하면서 제품을 보다 용이하게, 또 타이트하게 포장할 수 있게 된다.

또한, 상기 수동식 비닐 포장기는 포스트(11)측에 선택적으로 록킹 또는 언록킹되면서 포장지 고정 장치(13)의 위치(높이)를 규제하는 수단으로 스토퍼 장치(18)를 포함한다.

도 6에 도시한 바와 같이, 상기 스토퍼 장치(18)는 외주면에 나산산이 형성되어 있는 중공형의 스토퍼 바디(18a)와, 상기 스토퍼 바디(18a)의 내부에 장착되면서 스토퍼 손잡이(18b)를 탄력 지지하는 스프링(미도시)과, 앞쪽으로 일정길이의 핀 부분을 가지는 스토퍼 손잡이(18b)로 구성된다.

이때의 스토퍼 손잡이(18b)의 핀 부분은 스토퍼 바디(18a)의 중공 축선을 따라 관통되는 구조로 결합되며, 이러한 스토퍼 손잡이(18b)는 축선을 따라 이동가능한 동시에 자체 축선을 중심으로 회전도 가능하게 결합된다.

이렇게 결합되는 스토퍼 손잡이(18b)는 앞쪽의 핀 부분 선단이 스토퍼 바디(18a)의 선단부보다 일정길이 돌출된 상태가 되며, 뒷쪽의 손잡이 부분은 스토퍼 바디(18a)의 후단부 외측으로 노출된 상태가 된다.

여기서, 상기 스토퍼 바디(18a)의 내부에 장착되는 스프링은 스토퍼 손잡이(18b)를 항상 앞쪽, 즉 포스트(11)가 있는 쪽으로 당겨주는 힘을 발휘하게 된다.

이에 따라, 작업자가 손으로 당기는 외력이 가해지지 않는 상태에서는 스토퍼 손잡이(18b)의 손잡이 부분 앞쪽 단차부는 스토퍼 바디(18a)의 후단부에 밀착된 상태가 되는 동시에 스토퍼 손잡이(18b)의 핀 부분 선단부는 스토퍼 바디(18a)의 선단부로부터 일정길이 튀어나와 있는 상태가 된다.

이 상태에서, 작업자가 스토퍼 손잡이(18b)을 잡고 당기게 되면, 선단의 핀 부분이 뒷쪽으로 당겨지면서 포스트(11)에 있는 핀 홈(19)으로부터 빠져나올 수 있게 되고, 당기고 있던 스토퍼 손잡이(18b)를 놓게 되면, 스프링 복원력에 의해 스토퍼 손잡이(18b)가 앞쪽으로 당겨지면서 포스트(11)에 있는 핀 홈(19) 내에 선단의 핀 부분이 끼워질 수 있게 된다.

이러한 스토퍼 장치(18)의 스토퍼 바디(18a)는 슬라이드 플레이트(13a)의 일측, 예를 들면 슬라이드 플레이트(13a)의 후면에 형성되어 있는 부시 블럭(13e)의 측면부에 체결구조로 설치된다.

이때의 부시 블럭(13e)에 조립되어 있는 스토퍼 손잡이(18b)의 핀 부분은 부시 블럭(13e)을 관통하여 포스트(11) 상에서 길이방향으로 따라 일정간격으로 형성되어 있는 복수 개의 핀 홈(19) 중 어느 하나의 핀 홈(19)에 끼워질 수 있게 된다.

이렇게 스토퍼 장치(18)의 스토퍼 손잡이(18b)가 포스트(11)측의 핀 홈(19)에 걸려지면서 록킹되므로서, 포장지 고정 장치(13)의 위치를 규제될 수 있게 된다.

물론, 상기 스토퍼 장치(18)의 스토퍼 손잡이(18b)가 포스트(11) 상의 핀 홈(19)이 없는 구간에 위치된 상태에서는 포장지 고정 장치(13)의 위아래 이동이 자유롭게 이루어질 수 있게 된다.

이렇게 스토퍼 장치(18)를 사용하여 포장지 고정 장치(13)의 위치를 고정시킨 상태에서의 포장 작업은 비닐 포장지의 폭에 맞는 화물을 여러 겹으로 포장할 때 매우 유용하다.

즉, 포장지 고정 장치(13)의 위치를 움직여가면서 포장하는 번거로움이나 수고를 덜 수 있다.

이를 좀더 상세히 설명하면, 도 7에 도시한 바와 같이, 상기 스토퍼 장치(18)의 스토퍼 바디(18a)에는 후단부에서부터 앞쪽으로 일정길이 절개된 형태의 절개홈(28)이 형성되고, 스토퍼 손잡이(18b)에는 손잡이 몸체 선단에서부터 뒷쪽으로 일정길이 돌출된 형태의 돌출부(29)가 형성된다.

이때의 절개홈(28)과 돌출부(29)는 각각 양편 2곳에 형성하는 것이 바람직하다.

따라서, 상기 스토퍼 손잡이(18b)의 돌출부(28)를 스토퍼 바디(18b)에 있는 절개홈(28)에 위치를 맞춘 상태에서 끼워져 절개홈(28) 내에 슬라이드 결합되면, 이때의 스토퍼 손잡이(18b)의 핀 부분 선단부는 스토퍼 바디(18a)의 선단부로부터 일정길이 튀어나와 있는 상태가 되고, 결국 스토퍼 손잡이(18b)의 핀 부분은 포스트(11)에 있는 핀 홈(19) 내에 끼워질 수 있게 된다[도 7의 (b)].

이와 달리, 상기 스토퍼 손잡이(18b)를 뒷쪽으로 당김과 더불어 옆으로 일정각도 회전시켜서(돌출부가 절개부를 벗어날 정도로 회전시켜서) 돌출부(28)의 선단면(손잡이 부분 앞쪽 단차부 선단면)을 스토퍼 바디(18a)의 후단부 단면에 걸쳐지도록 하면, 스토퍼 손잡이(18b)의 핀 부분 선단부는 스토퍼 바디(18a)의 내측으로 들어간 상태가 되고, 결국 포스트(11)측과는 떨어진 상태가 되므로, 이때에는 포장지 고정 장치(13)를 자유롭게 위아래로 움직여가면서 포장 작업을 할 수 있게 된다.

이와 같이, 상기 스토퍼 장치(18)의 조작 여부에 따라 포장기 고정 장치(13)를 고정시켜놓은 상태, 또는 포장기 고정 장치(13)를 자유롭게 움직일 수 있도록 한 상태로 선택 사용할 수 있으므로, 포장 작업의 효율성을 높일 수 있게 된다.

따라서, 이와 같이 구성되는 수동식 비닐 포장기를 이용하여 제품을 랩핑하는 과정에 대해 살펴보면 다음과 같다.

도 8a 내지 도 8c는 본 발명의 일 실시예에 따른 수동식 비닐 포장기의 사용상태를 나타내는 정면도 및 측면도이다.

도 8a 내지 도 8c에 도시한 바와 같이, 준비과정으로서 포장기 본체(12)에 있는 포장지 고정 장치(13)의 위아래 롤 지지용 홀더(13c) 사이에 비닐 포장지 롤(100)을 장착한다.

다음, 포장 대상의 화물(120)이 있는 곳으로 포장기 본체(12)를 옮긴 상태에서, 화물(120) 옆에 포장기 본체(12)를 위치시킨 후, 비닐 포장지 롤(100)에서 비닐 포장지(110)의 끝 부분을 풀어서 화물(120)의 일면에 부착시킨다.

다음, 포장기 본체(12)를 화물(120)의 둘레로 이동시키게 되면, 이와 동시에 비닐 포장지 롤(100)에서 비닐 포장지(110)가 풀려나오면서 화물(120)을 감싸게 되면서 포장이 이루어진다.

이와 함께, 작업자가 화물(120)의 포장 높이에 맞게 포장지 고정 장치(13)를 가볍게 위로 올려주게 되면, 비닐 포장지(110) 또한 화물(120)의 둘레에 사선 방향으로 감싸여지면서 포장될 수 있게 된다.

이렇게 작업자가 화물(120)의 둘레로 포장기 본체(12)를 움직여가면서, 이와 동시에 작업자가 포장지 고정 장치(13)를 가볍게 위로 올려가면서(또는 내려가면서) 비닐 포장지(110)를 풀어 화물(120)을 포장함으로써, 화물 포장 작업을 힘들이지 않고 쉽게 할 수 있고, 또 화물(120)의 둘레면에 비닐 포장지(110)를 타이트하고 빈틈없이 감싸면서 포장을 할 수 있는 이점이 있다.

다음, 포장기 본체(12)를 화물(120)의 주변으로 몇 차례 돌려가면서 비닐 포장지(110)로 화물(120)을 감싸주고, 이와 함께 포장지 고정 장치(13)를 위아래로 움직여가면서 화물(120)을 빈틈없이 감싸준 후에 비닐 포장지(110)를 적당히 커팅하는 것으로, 하나의 화물(120)에 대한 포장 작업을 완료할 수 있다.

이와 같이, 본 발명에서는 사용자가 비닐 포장기를 여러 화물 포장 영역으로 옮겨가서 직접 포장 작업을 할 수 있고, 비닐 포장기를 화물 둘레에 돌려가면서 또 비닐 포장지가 풀려나오는 비닐 포장지 릴의 위치를 위아래로 조절해가면서 포장 작업을 할 수 있는 새로운 수동 조작형의 이동식 포장기를 제공함으로써, 화물 포장 작업을 신속하고 간편하게 할 수 있는 등 보다 능률적으로 포장 작업을 할 수 있다.

10 : 바퀴
11 : 포스트
12 : 포장기 본체
13 : 포장지 고정 장치
13a : 슬라이드 플레이트 13b : 브라켓
13c : 롤 지지용 홀더 13d : 핸들
13e : 부시 블럭 13f : 고리
13g : 홀더 핀
14 : 와이어
15 : 스프링 밸런스
16 : 포장지 부하 장치
16a : 스크류 핀 16b : 노브
16c : 스프링
17 : 가이드 롤
18 : 스토퍼 장치
18a : 스토퍼 바디 18b : 스토퍼 손잡이
19 : 핀 홈
20 : 베이스 플레이트
21 : 가로대
22 : 아이들러
23 : 아이들러 브라켓
24 : 압력핀
25 : 홀
26 : 세트스크류
27 : 고정핀
28 : 절개홈
29 : 돌출부
30 : 밸런스 웨이트
100 : 비닐 포장지 롤
110 : 비닐 포장지
120 : 화물

Claims (11)

1. 하단부의 바퀴(10)와 수직으로 세워지는 포스트(11)를 가지는 포장기 본체(12);
   비닐 포장지 롤을 장착할 수 있고 포장기 본체(12) 상의 포스트(11)를 따라 승강이 가능한 포장지 고정 장치(13);
   상기 포장기 본체(12) 상에 설치되면서 포장지 고정 장치(13)와는 와이어(14)를 통해 연결되어 포장지 고정 장치(13)에 승강을 위한 동력을 제공하는 스프링 밸런스(15);
   를 포함하며, 작업자가 포장기 본체를 이동시키는 동시에 비닐 포장지 롤이 장착되어 있는 포장지 고정 장치를 위아래로 움직여가면서 비닐 포장지 롤로부터 비닐 포장지를 풀어서 제품의 둘레를 랩핑할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 수동식 비닐 포장기.
   
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 포장지 고정 장치(13)는 포장기 본체(12)의 포스트(11) 상에서 슬라이드 가능하게 끼워져 지지됨과 더불어 상단부에는 스프링 밸런스(15)측에서 연장되는 와이어(14)가 연결되는 슬라이드 플레이트(13a)와, 상기 슬라이드 플레이트(13a)의 전면부에서 연장되는 브라켓(13b) 상에 회전 가능한 구조로 설치되면서 비닐 포장지 롤의 상단과 하단을 각각 지지하는 상하부의 롤 지지용 홀더(13c)를 포함하는 것을 특징으로 하는 수동식 비닐 포장기.
   
3. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
   상기 포장지 고정 장치(13)는 슬라이드 플레이트(13a)의 후면부에 장착되는 핸들(13d)을 포함하며, 작업자가 핸들(13d)을 손으로 잡고 슬라이드 플레이트(13a)를 위아래로 움직일 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 수동식 비닐 포장기.
   
4. 청구항 1에 있어서,
   상기 포장지 고정 장치(13)는 슬라이드 플레이트(13a)에 있는 상부의 브라켓(13b) 상에 관통 지지됨과 더불어 하단부에는 롤 지지용 홀더(13c)가 장착되어 있는 스크류 핀(16a)과, 상기 스크류 핀(16a)의 상단부에 결합되는 노브(16b)와, 상기 스크류 핀(16a)의 둘레에 배치되면서 롤 지지용 홀더(13c)를 아래쪽으로 탄력 지지하는 스프링(16c)으로 구성되는 포장지 부하 장치(16)를 포함하는 것을 특징으로 하는 수동식 비닐 포장기.
   
5. 청구항 1에 있어서,
   상기 포장지 고정 장치(13)는 슬라이드 플레이트(13a)에 있는 상부의 브라켓(13b) 상에 설치되어 비닐 포장지 롤에서 풀려나오는 비닐 포장지에 텐션을 부여함과 더불어 인출 경로를 안내하는 역할의 가이드 롤(17)을 포함하는 것을 특징으로 하는 수동식 비닐 포장기.
   
6. 청구항 1에 있어서,
   상기 포장지 고정 장치(13)는 슬라이드 플레이트(13a)의 일측에 설치되어 포스트(11)측에 선택적으로 록킹 또는 언록킹되면서 포장지 고정 장치의 위치를 규제할 수 있는 스토퍼 장치(18)를 포함하는 것을 특징으로 하는 수동식 비닐 포장기.
   
7. 청구항 6에 있어서,
   상기 스토퍼 장치(18)는 슬라이드 플레이트(13a)의 일측에 체결 고정되는 스토퍼 바디(18a)와, 상기 스토퍼 바디(18a)를 관통하면서 결합되는 동시에 스프링의 탄력 지지를 받게 되고 포스트(11)측에 걸려지는 선단의 핀 부분을 가지는 스토퍼 손잡이(18b)로 구성되는 것을 특징으로 하는 수동식 비닐 포장기.
   
8. 청구항 6 또는 청구항 7에 있어서,
   상기 스토퍼 장치(18)의 스토퍼 바디(18a)에는 후단부에서부터 앞쪽으로 일정길이 절개된 형태의 절개홈(28)이 형성되고, 스토퍼 손잡이(18b)에는 손잡이 몸체 선단에서부터 뒷쪽으로 일정길이 돌출됨과 더불어 절개홈(28)에 끼워질 수 있는 돌출부(29)가 형성되어, 스토퍼 손잡이(18b)를 앞쪽으로 집어넣은 상태 또는 뒷쪽으로 빼낸 상태로 유지할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 수동식 비닐 포장기.
   
9. 청구항 6 내지 청구항 8 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 스토퍼 장치(18)는 포스트(11) 상에 길이방향을 따라 일정간격으로 형성되어 있는 복수 개의 핀 홈(19) 내에 걸려지면서 포장지 고정 장치의 위치를 규제할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 수동식 비닐 포장기.
   
10. 청구항 2에 있어서,
    상기 포장지 고정 장치(13)의 롤 지지용 홀더(13c)에는 홀더 회전 시 홀더 핀과의 접촉에 의해 마찰력을 제공하는 압력핀(24)이 구비되는 것을 특징으로 하는 수동식 비닐 포장기.
    
11. 청구항 2에 있어서,
    상기 포장지 고정 장치(13)의 롤 지지용 홀더(13c)에는 비닐 포장지 롤의 종이 프레임 부분을 결속시켜주는 고정핀(27)이 구비되는 것을 특징으로 하는 수동식 비닐 포장기.

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