KR20180001390U - 야채 쓰레기 처리기용 압축 스크류 - Google Patents

Abstract

본 발명은 압축 효율이 높은 야채 쓰레기 처리기용 압축 스크류가 개시된다.
이를 위해 본 고안은 일정 직경 및 길이를 가지며, 직선 및 테이프 구간(22)(24)으로 구분 형성되는 축부(20)와, 상기 축부에 형성되는 스크류부(30)를 포함하여 구성하고, 상기 축부의 직선 구간으로부터 테이프 구간에 걸쳐 연속적으로 형성되는 스크류부(30)의 날개(32)는 A,B,C구간으로 나누어 간격을 달리하여 형성하되, 그 간격은 상기 A구간으로부터 C구간을 향해 순차적으로 좁아지도록 구성되고, 상기 축부의 테이프 구간으로 형성되는 스크류부의 날개는 테이프 구간의 직경에 맞추어 점차적으로 작아지는 형태로 형성하여 분쇄물의 압축 처리 효율이 높아지도록 구성된 ㄱ거것이다.

Description

야채 쓰레기 처리기용 압축 스크류{PRESSURE SCREW}

본 고안은 야채 쓰레기 처리기의 내부에 장착되어 잘게 분쇄된 분쇄물을 슬러지와 수분으로 분리 압착 이송하기 위한 압축 스크류에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 분쇄물의 압축 효율을 현저하게 높일 수 있도록 한 야채 쓰레기 처리기용 압축 스크류에 관한 것이다.

일반적으로 야채 쓰레기 처리기는 농산물 시장이나 김치 공장 등에서 발생되는 각종 야채 쓰레기를 수거하여 잘게 분쇄하고, 분쇄물을 슬러지와 수분으로 각각 분리 처리하여 야채 쓰레기의 폐기량을 최소한으로 줄일 수 있도록 하는 기계이다.

이러한 야채 쓰레기 처리기는, 실용신안등록 제20-0470873호(특허문헌 1)에 잘 예시되어 있다. 야채 쓰레기 처리기를 이용하여 야채 쓰레기를 처리하는 과정을 간략하게 살펴보면 다음과 같다. 즉, 도 1을 참조하면, 호퍼를 통해 투입된 야채 쓰레기는 이송 스크류를 통해 분쇄통의 내부로 강제 공급되고, 분쇄통으로 투입된 야채 쓰레기는 분쇄통의 내부에 회전 가능하게 설치된 분쇄커터에 의해 잘게 분쇄되어 지면서 하부의 탈수망체 내부로 낙하되어 진다, 그리고 탈수 망체 내부로 낙하되는 분쇄물은 탈수망체 내부에 설치된 압축 스크류에 의해 배출구 방향으로 이송되면서 압축되어 지고, 압축되는 과정에서 분쇄물은 슬러지와 수분으로 분리 처리됨과 동시에 수분은 탈수망체의 하부에 배치된 집수통으로 모여지고, 슬러지는 탈수망체의 선단부에 구비된 배출구를 통해 외부로 각각 분리 배출되는 과정을 통해 처리되어 진다.

그러나 종래 야채 쓰레기 처리기에 사용되는 압축 스크류는 스크류 간격이 항상 일정하게 형성되어 있어서, 분쇄물의 효과적인 압축 처리가 어렵다는 문제가 있다. 즉, 압축 스크류에서 압축 처리되는 분쇄물은 압축 스크류의 일 측으로부터 타 측, 좀더 상술하면, 투입부로부터 배출구 방향으로 이동하면서 압축되어 지고, 이 과정에서 슬러지와 수분으로 분리 처리된다. 따라서, 최초 분쇄물이 투입되어 압축되는 부분에서는 수분이 많이 함유된 분쇄물이 투입 압축되고 신속하게 배출구 방향으로 이동시키는 것이 바람직하고, 점차적으로 배출구 방향으로 이동하면서는 수분을 더욱 강력하게 제거되도록 할 필요가 있지만, 종래 압축 스크류의 경우에는 이러한 분쇄물의 압축 메커니즘과 관계없이 스크류의 간격이 일정한 상태로 유지되고 있기 때문에 그만큼 압축 효율이 현저하게 저하되는 문제를 피하기 어렵다는 것이다.

1. KR200470873 Y1(2014.01.16 공고)

본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 감안하여 고안한 것으로서, 본 고안의 목적은 분쇄물의 압축 이동 경로에 따라 스크류 간격을 구간별로 달리 적용함으로써 분쇄물의 압축 이동에 문제를 야기하지 않으면서도 슬러지와 수분의 압축 처리가 매우 효과적으로 이루어지도록 한 야채 쓰레기 처리기용 압축 스크류를 제공함에 있다.

본 고안에 따른 야채 쓰레기 처리기용 압축 스크류는, 일정 직경 및 길이를 가지며, 직선 및 테이프구간으로 구분 형성되는 축부와, 상기 축부에 형성되는 스크류부를 포함하여 구성하고, 상기 축부의 직선 구간으로부터 테이프 구간에 걸쳐 연속적으로 형성되는 스크류부의 날개는 A,B,C구간으로 나누어 간격을 달리하여 형성하되 그 간격은 상기 A구간으로부터 C구간을 향해 순차적으로 좁아지도록 구성되고, 상기 축부의 테이프 구간으로 형성되는 스크류는 테이프 구간의 직경에 맞추어 점차적으로 작아지는 형태로 형성된 점에 있다.

본 고안에 따르면, 축부에 대하여 구간을 나누어 스크류부의 간격을 적정하게 조절 형성함으로써, 초기 분쇄물이 투입되는 부분에서는 분쇄물의 이동 및 압축이 원활하게 이루어지도록 하고, 또 순차적으로 배출부 쪽을 향해서는 분쇄물의 이동이 적정하게 억제되면서 분쇄물이 압축됨에 따라 슬러지와 수분의 분리가 압축이 매우 효과적으로 이루어져 분쇄물의 압축 효율을 현저하게 높일 수 있게 되는 효과를 제공하게 된다.

도 1은 종래 압축 스크류가 적용된 야채 쓰레기처리기의 개략적인 단면도.
도 2는 본 고안에 따른 압축 스크류의 구조를 보인 평면도.
도 3은 본 고안에 따른 압축 스크류의 압축 상태를 설명하기 위한 평면 조립도.

이하, 본 고안에 따른 바람직한 실시 예에 대하여 보다 상세히게 설명하면 다음과 같다.

도 2 및 도 3을 참조하면, 본 고안에 따른 압축 스크류(10)는, 크게, 축부(20)와 스크류부(30)로 구성된다. 압축 스크류(10)는 통상적으로 한 쌍으로 배치 사용되어 지고, 서로 반대 방향으로 회전하면서 분쇄물을 압축 처리하게 된다.

그리고 상기 압축 스크류(10)는 도 1과 같이 분쇄통의 하부로 배치되는 탈수 및 압축망체 내부에 수평 설치되어 진다.

축부(20)는 일정한 길이 및 직경을 가지며, 금속 재질로 형성된다. 또한 직선구간(22) 및 테이프 구간(22)으로 나누어 형성되어 진다.

상기 축부(20)의 직선구간(22)은 그 말단부는 통상적으로 모터나 감속기와 같은 동력전달부와 연결 조립되어 진다.

상기 축부의 외주면으로는 분쇄물을 압축 이송하기 위한 스크류부(30)가 갖추어 진다.

상기 스크류부(30)의 날개(32)는 축부의 전 구간에 걸쳐 동일한 간격으로 형성되는 것이 아니라, 크게 A,B,C 구간으로 나누어 그 간격을 달리하여 형성되어 진다. 이 부분이 본 고안의 특징적인 기술 부분이다.

예컨대, 분쇄물의 초기 압축 부분에 해당하는 A구간은 날개 간격이 넓게, 또 중간 부분에 해당되는 B부분은 이보다 좁게, 또 배출부 쪽에 위치되는 C구간은 더욱 좁게 형성하여 분쇄물의 투입 및 배출 이송 방향에 따른 날개 간격이 적정하게 조절 구성되어 있다.

상기와 같은 스크류부(30)의 구간별 날개(32)의 간격 조절을 통해 본 고안은 분쇄물의 압축 이송 및 배출에 영향을 전혀 초래하지 않으면서도 분쇄물의 압축 효율을 크게 증대시키는 것이 가능하게 된다.

그리고, 상기 축부의 직선구간(22)으로 갖추어지는 날개(32)는 동일 직격을 갖도록 형성되고, 테이퍼구간(24)에 갖추어지는 날개는 이와 테이퍼 구간의 직경에 맞추어 점차적으로 작아지는 형태로 갖추어 짐이 바람직하다.

상기 축부(20)에 갖추어지는 스크류부(30)는 A구간에서 C구간으로 이동되면서 압축되어 지고, 그 과정에서 슬러지와 수분이 분리되어 진다.

좀더 상술하면, 본 고안에 따른 압축 스크류(10)는, 도 2와 같이 한 쌍으로 배치되어 분쇄물을 압축 처리하는 경우, A구간에서는 비교적 많은 량의 분쇄물이 넓은 간격으로 배치되어진 날개(32)를 통해 전방으로의 이동이 보다 원활하게 이루어지면서 1차적으로 수분이 분리 압축되어 질 수 있는 것이며, 1차 수분이 분리된 슬러지는 더 좁아지게 형성된 B구간에서 날개의 더욱 조밀한 밀 접촉을 통해 더욱 압축되면서 수분이 2차 분리되는 것이며, 마지막으로 날개가 더더욱 좁아지게 형성된 C구간을 통과하면서 더욱 조밀하게 슬러지와 수분이 분리 처리되는 과정을 통해 분쇄물의 압축 처리가 이루어지게 되는 것이다.

이상과 같이 본 고안에 따른 압축 스크류(10)는 단순히 분쇄물을 배출구 방향으로 이동 압축시키는 것에 만족하는 것이 아니라 구간별로 간격이 다르게 나누어진 날개(32) 구성을 통해 분쇄물이 배출구방향으로 점차적으로 이동함에 따라 더욱 조밀한 간격의 날개들를 지나게 됨에 따라 분쇄물에 포함된 수분의 압축 제거가 현저하게 높아지도록 하여 압축 스크류의 본래의 목적인 수분의 높은 분리 처리효과를 제공하는 것이 가능하게 된다.

실제. 본 고안의 고안자는 본 고안의 압축 스크류(10)를 이용하여 분쇄물을 압축 처리한 결과, 종래 동일한 간격을 갖는 압축 스크류를 이용하던 것에 비하여 그 처리효율이 약 30%이상 크게 신장되는 결과를 얻을 수 있었다.

10: 압축 스크류 20: 축부
22,24: 직선 및 테이퍼구간 30: 스크류부
32: 날개

Claims (1)

1. 야채 쓰레기 처리기용 압축 스크류를 구성함에 있어서,
   일정 직경 및 길이를 가지며, 직선 및 테이프 구간(22)(24)으로 구분 형성되는 축부(20)와, 상기 축부에 형성되는 스크류부(30)를 포함하여 구성하고,
   상기 축부의 직선 구간으로부터 테이프 구간에 걸쳐 연속적으로 형성되는 스크류부(30)의 날개(32)는 A,B,C구간으로 나누어 간격을 달리하여 형성하되, 그 간격은 상기 A구간으로부터 C구간을 향해 순차적으로 좁아지도록 구성되고, 상기 축부의 테이프 구간으로 형성되는 스크류부의 날개는 테이프 구간의 직경에 맞추어 점차적으로 작아지는 형태로 형성됨을 특징으로 하는 야채 쓰레기 처리기용 압축 스크류.

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