KR20170131383A

KR20170131383A - 탄성 부재를 포함하는 에어로졸 발생 시스템

Info

Publication number: KR20170131383A
Application number: KR1020177024369A
Authority: KR
Inventors: 조나단 호그우드; 스튜어트 마이클 루안 조네스; 존 안토니 스티븐슨; 데이비드 에딩턴; 크리스토퍼 콜슨
Original assignee: 필립모리스 프로덕츠 에스.에이.
Priority date: 2015-03-27
Filing date: 2016-03-24
Publication date: 2017-11-29
Also published as: IL253330A0; MX2017012228A; EP3273814B1; CA2978372A1; US20180104425A1; RU2695834C2; KR102647087B1; EP3273814A1; CN107427081A; JP6858706B2; JP2018510630A; RU2017134816A3; CN107427081B; US10806873B2; RU2017134816A; WO2016156217A1

Abstract

에어로졸 발생 시스템(80)이 제공되고 있으며, 에어로졸 발생 시스템(80)은 히터 요소(72)를 포함하고 있는 에어로졸 발생 장치(70), 및 에어로졸 발생 물품(60)을 포함하고 있다. 에어로졸 발생 물품(60)은 약물 공급원(18) 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22)을 포함하고 있다. 에어로졸 발생 시스템(80)은 또한 에어로졸 발생 장치(70) 또는 에어로졸 발생 물품(60)에 제공되어 있으며 가열 요소(72)에 대해 탄성적으로 편향된 적어도 하나의 탄성 부재(48, 58)를 포함하고 있다. 약물 공급원(18) 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22) 중 적어도 하나는 적어도 하나의 탄성 부재(48, 58)와 접촉하고, 에어로졸 발생 시스템(80)은 에어로졸 발생 물품(60)의 약물 공급원(18) 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22)을 가열해서 약물 공급원(18)이 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22)보다 높은 온도를 갖도록 구성되어 있다.

Description

탄성 부재를 포함하는 에어로졸 발생 시스템

본 발명은 약물을 포함하는 에어로졸을 발생시키기 위한 에어로졸 발생 시스템에 관한 것이다. 구체적으로, 본 발명은, 니코틴 염 입자들을 포함하는 에어로졸을 발생시키기 위한 에어로졸 발생 시스템으로서 특정 용도를 발견한다.

니코틴 또는 다른 약물들을 사용자에게 전달하기 위한 장치는 피루브산(pyruvic acid)과 같은 휘발성 산, 또는 다른 휘발성 전달 강화 화합물 공급원 및 니코틴 또는 다른 약물(medicament) 공급원을 포함하고 있다. 휘발성 전달 강화 화합물은 기체상(gas phase)으로 니코틴과 반응하여, 사용자가 흡입하는 니코틴 염 입자들의 에어로졸을 형성한다.

실온에서, 피루브산 및 니코틴은 모두 기체상으로 서로 반응하여 피루브산 염 입자들을 형성하는 각각의 증기들을 형성하기에 충분히 휘발성이다. 그러나, 실온에서 피루브산의 증기압은 니코틴의 증기압보다 실질적으로 커서 두 가지 반응물의 증기 농도 차를 야기한다. 장치 속의 휘발성 전달 강화 화합물과 니코틴의 증기 농도 간의 차는 불리하게도 사용자에게 미반응 전달 강화 화합물 증기를 전달하는 것으로 이어질 수 있다.

WO 2014/004648 A1은 에어로졸 전구체 조성물의 제1 및 제2 구성성분을 수용하는 제1 및 제2 저장부를 제공하여 이러한 문제점을 완화시키고자 하는 전기 가열식 흡연 물품을 기술하고 있고, 여기서 상이한 운반 특성을 가지는 제1 및 제2 심지가 에어로졸 전구체 조성물의 제1 및 제2 구성성분을 상이한 비율로 단일의 히터에 전달하거나, 또는 별도의 히터들이 에어로졸 전구체 조성물의 제1 및 제2 구성성분을 상이한 온도로 가열한다. 그러나, 상이한 물질들로부터 형성된 다수의 심지 또는 에어로졸 전구체 조성물의 제1 및 제2 구성성분을 상이한 온도로 가열하도록 구성되어 있는 다수의 히터의 사용은 전기 가열식 흡연 물품의 제조에 대한 복잡성 및 비용을 증가시킨다.

따라서, 니코틴 또는 다른 약물 공급원 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원을 포함하고 있는 장치들에서는, 최소량의 반응물을 사용하고 비교적 간단하고 비용 효과적인 전달 시스템을 사용하여 사용자에게 전달하기 위해 최대량의 약물 염 입자들을 생성하는 것이 바람직할 것이다. 결과적으로, 미반응 휘발성 전달 강화제의 양이 최소화되는 비교적 단순하고 비용 효과적인 에어로졸 발생 시스템을 제공하는 것이 바람직할 것이다.

본 발명은 히터 요소를 포함하고 있는 에어로졸 발생 장치, 및 에어로졸 발생 물품을 포함하고 있는 에어로졸 발생 시스템을 제공한다. 에어로졸 발생 물품은 약물 공급원 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원을 포함하고 있다. 에어로졸 발생 시스템은 또한 에어로졸 발생 장치 또는 에어로졸 발생 물품에 제공되어 있으며 히터 요소에 대해 탄성적으로 편향된 적어도 하나의 탄성 부재를 포함하고 있다. 약물 공급원 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원 중 적어도 하나는 적어도 하나의 탄성 부재와 접촉하고, 에어로졸 발생 시스템은 에어로졸 발생 물품의 약물 공급원 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원을 가열해서 약물 공급원이 휘발성 전달 강화 화합물 공급원보다 높은 온도를 갖도록 구성되어 있다.

도 1 및 도 2는 본 발명의 제1 구현예에 따른 에어로졸 발생 물품의 소모성 부분을 도시하고 있으며;
도 3은 본 발명의 제1 구현예에 따른 에어로졸 발생 물품의 재사용 가능부를 도시하고 있으며;
도 4는 본 발명의 제1 구현예에 따른 에어로졸 발생 물품을 형성하도록 도 3의 재사용 가능부와 조합된 도 1 및 도 2의 소모성 부분을 도시하고 있으며;
도 5는 본 발명의 제1 구현예에 따른 에어로졸 발생 시스템을 형성하도록 도 4의 에어로졸 발생 물품과 조합된 에어로졸 발생 장치를 도시하고 있으며;
도 6은 본 발명의 제2 구현예에 따른 에어로졸 발생 물품의 제1 소모성 부분을 도시하고 있으며;
도 7은 본 발명의 제2 구현예에 따른 에어로졸 발생 물품의 제2 소모성 부분을 도시하고 있으며;
도 8은 본 발명의 제2 구현예에 따른 에어로졸 발생 물품을 형성하도록 조합된 도 6 및 도 7의 제1 및 제2 소모성 부분을 도시하고 있으며;
도 9는 본 발명의 제2 구현예에 따른 에어로졸 발생 시스템을 형성하도록 도 8의 에어로졸 발생 물품과 조합된 에어로졸 발생 장치를 도시하고 있으며;
도 10은 본 발명의 제3 구현예에 따른 에어로졸 발생 시스템을 도시하고 있으며;
도 11은 본 발명의 제4 구현예에 따른 에어로졸 발생 시스템을 도시하고 있으며;
도 12는 도 11의 에어로졸 발생 시스템의 휘발성 전달 강화 화합물 공급원의 단면도를 도시하고 있으며;
도 13은 에어로졸 발생 물품의 활성화 전 본 발명의 제5 구현예에 따른 에어로졸 발생 시스템을 도시하고 있으며;
도 14는 에어로졸 발생 물품의 활성화 후 도 13의 에어로졸 발생 시스템을 도시하고 있으며;
도 15는 도 13 및 도 14의 에어로졸 발생 시스템의 휘발성 전달 강화 화합물 공급원의 단면도를 도시하고 있으며;
도 16은 도 13 및 도 14의 에어로졸 발생 시스템의 이동식 부분의 단면도를 도시하고 있으며;
도 17은 에어로졸 발생 물품의 활성화 전 본 발명의 제6 구현예에 따른 에어로졸 발생 시스템을 도시하고 있으며;
도 18은 에어로졸 발생 물품의 활성화 후 도 17의 에어로졸 발생 시스템을 도시하고 있으며;
도 19는 도 17 및 도 18의 에어로졸 발생 시스템의 소모성 부분의 단면도를 도시하고 있으며;
도 20은 에어로졸 발생 물품의 활성화 전 및 에어로졸 발생 물품 내로의 에어로졸 발생 장치의 완전 삽입 전 본 발명의 제7 구현예에 따른 에어로졸 발생 시스템을 도시하고 있으며;
도 21은 에어로졸 발생 물품의 활성화 후 및 에어로졸 발생 물품 내로의 에어로졸 발생 장치의 완전 삽입 후 도 20의 에어로졸 발생 시스템을 도시하고 있으며;
도 22는 휘발성 전달 강화 화합물 공급원이 미리 정해진 온도로 가열된 후 도 21의 에어로졸 발생 시스템을 도시하고 있으며;
도 23은 에어로졸 발생 물품의 활성화 전 및 에어로졸 발생 물품 내로의 에어로졸 발생 장치의 완전 삽입 전 본 발명의 제8 구현예에 따른 에어로졸 발생 시스템을 도시하고 있으며;
도 24는 에어로졸 발생 물품의 활성화 후 및 에어로졸 발생 물품 내로의 에어로졸 발생 장치의 완전 삽입 후 도 23의 에어로졸 발생 시스템을 도시하고 있으며;
도 25는 에어로졸 발생 물품의 활성화 전 및 에어로졸 발생 물품을 통한 기류 통로가 밀폐 상태에 있는 본 발명의 제9 구현예에 따른 에어로졸 발생 시스템을 도시하고 있으며; 그리고
도 26은 에어로졸 발생 물품의 활성화 후 및 에어로졸 발생 물품을 통한 기류 통로가 개방 상태에 있는 도 25의 에어로졸 발생 시스템을 도시하고 있다.

본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 “에어로졸 발생 장치”는 에어로졸 발생 물품과 상호 작용해서 사용자의 입을 통해서 사용자의 폐 속으로 직접 흡입될 수 있는 에어로졸을 발생시키는 장치를 지칭한다.

본 명세서에서 사용되는 바와 같이, 용어 “에어로졸 발생 물품”은 에어로졸을 형성할 수 있는, 휘발성 화합물들을 방출할 수 있는 에어로졸 형성 기재를 포함하고 있는 물품을 지칭한다. 상기 에어로졸 발생 물품은 에어로졸을 형성할 수 있는, 휘발성 화합물들을 가열 시 방출할 수 있는 에어로졸 형성 기재를 포함할 수도 있다. 에어로졸 발생 물품은 전체적으로 소모성일 수도 있고 주로 약물 공급원 및 휘발성 전달 강화 화합물을 포함할 수도 있다. 에어로졸 발생 물품은 에어로졸 발생 장치에 부착되도록 구성되어 있는 마우스피스와 같은, 재사용 가능부, 및 약물 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원을 포함하고 있으며 상기 재사용 가능부 내로 삽입되도록 구성되어 있는 소모성 부분을 포함할 수도 있다.

본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 “에어로졸 발생 시스템”은 에어로졸 발생 장치와 에어로졸 발생 물품의 조합을 가리킨다.

본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 “약물 공급원”은 사용자의 폐에 전달하기 위해 의도된 하나 이상의 휘발성 화합물의 공급원을 지칭한다. 바람직한 구현예들에서, 약물 공급원은 니코틴 공급원을 포함하고 있다.

본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 “휘발성 전달 강화 화합물 공급원”은 기체상으로 약물 공급원과 반응하여 약물 공급원으로부터의 하나 이상의 화합물을 사용자에게 전달하는 것을 돕는 하나 이상의 휘발성 화합물의 공급원을 지칭한다.

본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 “탄성 부재(resilient member)”는 탄성 부재에 대한 힘의 인가 시에 이동 또는 변형에 저항하는 에어로졸 발생 시스템의 일부를 지칭한다. 인가된 힘이 제거되면, 탄성 부재는 적어도 부분적으로 힘 인가 전의 그의 위치 또는 형상으로 복귀할 것이다. 예를 들면, 캔틸레버 스프링과 같은 스프링이 탄성 부재를 형성하는 데 사용될 수 있다.

약물 공급원 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원 중 적어도 하나를 히터 요소와 접촉하는 탄성 부재와 접촉하여 제공하여, 단일의 히터 요소를 사용하여 약물 공급원 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원을 차등적으로 가열하도록 구성되어 있는 에어로졸 발생 시스템을 제공할 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 에어로졸 발생 시스템은, 휘발성 전달 강화 화합물 공급원 및 약물 공급원으로부터 각각 방출된 휘발성 전달 강화 화합물 증기 및 약물 증기의 양을 정밀하게 제어할 수 있게 한다. 이는 유리하게는 상기 휘발성 전달 강화 화합물 및 상기 약물의 증기 농도가 제어되고 비례적으로 균형을 이루어서 효율적인 반응 화학량론을 산출할 수 있게 한다. 이는 유리하게는 에어로졸 형성 효율 및 사용자에 대한 약물 전달의 일관성을 개선한다. 또한, 유리하게는 사용자에게 미반응 전달 강화 화합물 증기 및 미반응 약물 증기가 전달되는 것을 감소시킨다. 유리하게는, 약물 공급원 및 휘발성 전달 강화 화합물을 차등적으로 가열하도록 단일의 히터 요소의 사용을 용이하게 하는 것은 WO 2014/004648 A1에 기술된 것과 같은 공지된 시스템들과 비교했을 때에 에어로졸 발생 시스템을 단순화할 수 있고 그의 비용을 감소시킬 수 있다.

히터 요소는 바람직하게는 예를 들어 히터 블레이드와 같은 세장형 히터 요소이다. 세장형 히터 요소는 에어로졸 발생 장치에 부착된 근위 말단 및 에어로졸 발생 물품 내에 삽입된 자유 원위 말단을 포함할 수도 있다. 히터 요소의 근위 말단과 약물 공급원 사이의 거리는 히터 요소의 근위 말단과 휘발성 전달 강화 화합물 공급원 사이의 거리 보다 작다. 약물 공급원을 히터 요소의 근위 말단에 더 가깝게 배치하여, 단일의 히터 요소를 사용하여 약물 공급원 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원의 차등 가열이 달성될 수 있다.

적어도 하나의 탄성 부재는 제1 및 제2 탄성 부재를 포함할 수도 있고, 상기 제1 및 제2 탄성 부재는 히터 요소에 대하여 탄성적으로 편향되어 있어서 히터 요소가 제1 및 제2 탄성 부재 사이에 위치하게 된다. 이러한 구현예들에서, 히터 요소는 제1 및 제2 탄성 부재 사이에 효율적으로 파지되어, 유리하게는 히터 요소와 탄성 부재들 사이에 양호한 접촉을 보장하고, 이에 따라 히터 요소로부터, 탄성 부재들 중 하나 또는 양쪽 모두와 접촉하는 약물 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원 중 적어도 하나로의 열 전도를 최적화한다.

제1 및 제2 탄성 부재는, 각각이 탄성 부재들 중 하나를 형성하는 2개의 분리된 구성요소로부터 형성될 수도 있다. 대안적으로, 단일의 구성요소가 제1 및 제2 탄성 부재 양쪽 모두를 형성하도록 성형될 수 있다. 예를 들면, 탄성 부재는 구부러지거나 달리 성형되어, 탄성 물질의 두 말단이 서로 접촉하거나 서로 근접하게 되어 제1 및 제2 탄성 부재를 형성할 수 있고, 이들 사이에 히터 요소가 파지된다.

각각의 제1 및 제2 탄성 부재는 히터 요소에 대하여 탄성적으로 편향된 제1 부분 및 히터 요소로부터 이격된 제2 부분을 포함할 수도 있고, 여기서 휘발성 전달 강화 화합물 공급원은 제1 및 제2 탄성 부재 중 하나의 제2 부분과 접촉하고 있다. 히터 요소와 직접 접촉하지 않는 일부분 상의 탄성 부재들 중 하나 위에 휘발성 전달 강화 화합물 공급원을 제공하는 것은 약물 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원의 차등 가열을 용이하게 한다. 특히, 히터 요소와 휘발성 전달 강화 화합물 공급원이 제공되는 탄성 부재의 부분 사이의 직접 접촉을 제거하여, 휘발성 전달 강화 화합물 공급원은 약물 공급원보다 더 낮은 온도로 가열될 수 있다.

히터 요소와 제1 및 제2 탄성 부재의 제2 부분 사이의 접촉을 방지하기 위해서, 각 탄성 부재의 제2 부분은 히터 요소의 하류에 위치할 수도 있다. 추가적으로, 또는 대안적으로, 각각의 제1 및 제2 탄성 부재는 탄성 부재들의 제2 부분들이 가로 방향으로 히터 요소로부터 이격되도록 성형될 수도 있다. 예를 들면, 제1 및 제2 탄성 부재는, 함께 “위시본(wishbone)” 형상을 형성하도록 성형될 수도 있고, 여기서 탄성 부재들의 제1 부분들은 함께 모여서 위시본 형상에 대한 V자 형상의 팁(tip)을 형성하고, 제2 부분들은 서로로부터 가로 방향으로 멀리 연장되어 있고 제1 부분들로부터 하류로 연장되어 있다.

본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 “상류” 및 “하류”는 본 발명에 따른 에어로졸 발생 시스템의 구성 성분들 또는 구성 성분들의 부분들의 상대 위치를 설명하는 데에 사용된다. 에어로졸 발생 시스템은 사용시 에어로졸이 에어로졸 발생 물품을 빠져 나오는 하류 말단을 포함하고 있다. 하류 말단은, 또한, 마우스 말단이라고도 지칭될 수도 있다. 사용시, 에어로졸 발생 물품에 의해 발생된 에어로졸을 흡입하기 위해서, 사용자는 에어로졸 발생 시스템의 하류 또는 마우스 말단을 흡인한다. 에어로졸 발생 물품은 하류 또는 마우스 말단에 대향하는 상류 말단을 포함하고 있다.

본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 “길이 방향"은 에어로졸 발생 시스템의 상류와 하류 말단 사이에서 연장되어 있는 방향을 지칭하는데 사용된다. "가로 방향"이라는 용어는 본원에서 상기 길이 방향에 수직인 방향을 지칭하는데 사용된다.

휘발성 전달 강화 화합물이 제1 또는 제2 탄성 부재의 제2 부분과 접촉하며, 상기 제2 부분이 히터 요소로부터 이격되어 있는 그러한 구현예들에서, 약물 공급원은 제1 및 제2 탄성 부재 중 하나의 제1 부분과 접촉할 수도 있다. 즉, 약물 공급원은 히터 요소와 직접 접촉하고 있는 일부분 상의 제1 또는 제2 탄성 부재와 접촉할 수도 있다. 대안적으로, 약물 공급원은 히터 요소와 접촉하도록 배열될 수도 있다. 이 경우, 얇은 배리어, 예를 들어 금속 호일의 얇은 시트가 히터 요소와 접촉하는 약물 공급원의 표면 상에 제공되어 히터 요소로의 약물 전달을 방지할 수도 있다. 이들 구현예들 모두는 히터 요소로부터 약물 공급원으로의 최적의 열 전달을 제공하고, 이에 따라 약물 공급원을 휘발성 전달 강화 화합물 공급원보다 더 높은 온도로 가열하여 약물 공급원 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원의 차등 가열을 용이하게 한다.

하나 이상의 탄성 부재를 포함하고 있는 구현예들 중 어느 하나에서, 각각의 탄성 부재는 바람직하게는 모두 열 전도성이고 히터 요소의 작동 온도에 견딜 수 있는 물질로부터 형성된다. 바람직하게는, 각각의 탄성 부재는 금속 또는 금속 합금으로부터 형성된다.

상술한 구현예들 중 어느 하나에서, 에어로졸 발생 물품은 약물 공급원, 휘발성 전달 강화 화합물 공급원 및 적어도 하나의 탄성 부재를 함유하는 하우징을 포함할 수도 있다. 약물 공급원은 적어도 하나의 탄성 부재와 접촉하고, 휘발성 전달 강화 화합물 공급원 및 적어도 하나의 탄성 부재는 하우징과 접촉하여, 열이 히터 요소로부터 적어도 하나의 탄성 부재 및 하우징을 통해 휘발성 전달 강화 화합물로 전도된다. 적어도 하나의 탄성 부재와 직접 접촉하는 약물 공급원, 및 하우징을 통해 적어도 하나의 탄성 부재와 간접 접촉하는 휘발성 전달 강화 화합물 공급원을 제공하는 것은, 약물 공급원 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원의 차등 가열을 용이하게 한다.

히터 요소로부터 휘발성 전달 강화 화합물 공급원으로의 열 전도를 용이하게 하기 위해서, 하우징은 바람직하게는 하우징의 내부 표면의 적어도 일부를 형성하는 열 전도성 요소를 포함하며, 여기서 적어도 하나의 탄성 부재 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원은 열 전도성 요소와 접촉하고 있다.

약물 공급원은 히터 요소와 접촉할 수도 있고, 휘발성 전달 강화 화합물 공급원은 적어도 하나의 탄성 부재와 접촉하고 있다. 이 배열은 열이 히터 요소로부터 약물 공급원으로 직접 전도될 수 있게 하고, 이에 따라 약물 공급원을 휘발성 전달 강화 화합물 공급원보다 더 높은 온도로 가열하여 2개의 공급원의 차등 가열을 제공하는 데 도움을 준다. 얇은 배리어, 예를 들어 금속 호일의 얇은 시트가 히터 요소와 접촉하는 약물 공급원의 표면 상에 제공되어 히터 요소로의 약물 전달을 방지할 수도 있다.

휘발성 전달 강화 화합물 공급원이 적어도 하나의 탄성 부재와 접촉하는 구현예들 중 어느 하나에서, 적어도 하나의 탄성 부재는 히터 요소와 접촉하는 제1 말단 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원과 접촉하는 제2 말단을 포함하고 있는 바이메탈 스트립을 포함할 수도 있다. 바이메탈 스트립은, 미리 정해진 온도 위로 바이메탈 스트립의 제1 말단을 가열하여 히터 요소로부터 멀리 바이메탈 스트립의 제1 말단을 변위시키도록 구성되어 있다. 바이메탈 스트립은 휘발성 전달 강화 화합물 공급원이 가열되는 온도의 자동 온도 제어(thermostatic control)를 효과적으로 제공한다. 따라서, 히터 요소는, 휘발성 전달 강화 화합물 공급원을 과열시키지 않으면서 충분히 높은 온도에 도달하여 약물 공급원을 휘발성 전달 강화 화합물 공급원보다 더 높은 온도로 가열하도록 구성될 수 있다. 따라서, 바이메탈 스트립을 사용하여 히터 요소로부터의 열을 휘발성 전달 강화 화합물 공급원으로 전도하는 것은 단일의 히터 요소의 사용을 용이하게 하여 2개의 공급원의 차등 가열을 제공한다.

바이메탈 스트립의 제1 말단은 히터 요소와 직접 접촉할 수도 있다. 대안적으로, 바이메탈 스트립의 제1 말단은 하나 이상의 개재되는 열 전도성 구성요소를 통해 히터 요소와 접촉할 수도 있다. 이러한 후자의 구현예들에서, 바이메탈 스트립은, 바이메탈 스트립의 제1 말단이 미리 정해진 온도 이상으로 가열될 때에 바이메탈 스트립의 제1 말단이 하나 이상의 개재되는 열 전도성 구성요소로부터 멀리 변위되거나, 또는 하나 이상의 열 전도성 구성요소가 바이메탈 스트립의 제1 말단에 고정되는 경우에 바이메탈 스트립 및 하나 이상의 개재되는 열 전도성 구성요소가 모두 히터 요소로부터 멀리 변위되도록 구성되어 있다.

마찬가지로, 바이메탈 스트립의 제2 말단은 휘발성 전달 강화 화합물 공급원과 직접 접촉할 수도 있다. 대안적으로, 바이메탈 스트립의 제2 말단은 하나 이상의 개재되는 열 전도성 구성요소를 통해 휘발성 전달 강화 화합물 공급원과 접촉할 수도 있다.

바이메탈 스트립은 히터 요소와 접촉하는 제1 이동식 말단 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원과 접촉하는 제2 고정식 말단을 가지는 캔틸레버를 형성하는 단순한 선형 바이메탈 스트립을 포함할 수도 있다. 대안적으로, 바이메탈 스트립은 더욱 복잡한 형상, 예를 들어 바이메탈 나선형으로 형성될 수도 있다. 바이메탈 스트립의 특정 형상은 휘발성 전달 강화 화합물 공급원의 차등 가열을 제공하는 데 요구되는 특정의 자동 온도 제어에 따라 선택될 수도 있다. 특히, 바이메탈 스트립의 형상과 조합하는 금속의 선택은 바이메탈 스트립의 원하는 반응 속도, 이동의 크기 및 화력 전달을 제공할 수 있다.

바이메탈 스트립은 열 팽창 계수가 다른 2층의 금속 또는 금속 합금으로부터 형성될 수도 있다. 상기 2층은 임의의 적합한 종래 공정, 예를 들면 피복(cladding)에 의해 함께 결합될 수도 있다. 제1 및 제2 층을 형성하기 위한 적합한 금속은 알루미늄, 알루미늄 합금, 베릴륨 합금, 비스무트, 황동, 청동, 카드뮴, 코발트 합금, 구리, 구리-니켈 합금, 금, 철, 납, 마그네슘, 마그네슘 합금, 모넬, 니켈, 니켈 합금, 니켈 알루미나이드(nickel aluminide), 니오븀, 니오븀 합금, 팔라듐, 백금, 레늄, 은, 은 합금, 강철, 탄탈륨, 탄탈륨 합금, 주석, 주석 합금, 티타늄, 티타늄 알루미나이드, 우라늄, 바나듐 합금, 아연, 아연 합금, 및 지르코늄을 포함하고 있다.

적어도 하나의 탄성 부재는 단일의 탄성 부재를 포함할 수도 있고, 여기서 약물 공급원 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원은 단일의 탄성 부재와 접촉하고 있다. 이러한 구현예들에서, 히터 요소는 약물 공급원의 상류에서 또는 약물 공급원에 인접하여 단일의 탄성 부재의 일부분과 접촉할 수도 있고, 휘발성 전달 강화 화합물 공급원은 약물 공급원의 하류에서 단일의 탄성 부재와 접촉하고 있다. 대안적으로, 약물 공급원은 히터 요소와 직접 접촉할 수도 있고, 히터 요소는 휘발성 전달 강화 화합물 공급원의 상류에서 단일의 탄성 부재의 일부분과 접촉하고 있다. 이 경우, 얇은 배리어, 예를 들어 금속 호일의 얇은 시트가 히터 요소와 접촉하는 약물 공급원의 표면 상에 제공되어 히터 요소로의 약물 전달을 방지할 수도 있다.

상술한 구현예들 중 어느 하나에서, 에어로졸 발생 장치 및 에어로졸 발생 물품은 약물 공급원을 제1 온도로 가열하고 휘발성 전달 강화 화합물 공급원을 제2 온도로 가열하도록 구성될 수도 있고, 여기서 제1 온도는 제2 온도보다 적어도 약 50℃ 더 높고, 바람직하게는 제2 온도보다 적어도 약 70℃ 더 높고, 가장 바람직하게는 제2 온도보다 적어도 약 80℃ 더 높다. 추가적으로, 또는 대안적으로, 제1 온도는 바람직하게는 제2 온도보다 약 100℃ 이하로 더 높다. 바람직하게는, 제1 및 제2 온도 간의 차이는 약 50℃ 내지 약 100℃, 보다 바람직하게는 약 60℃ 내지 약 100℃, 가장 바람직하게는 약 80℃ 내지 약 100℃이다.

상술한 구현예들 중 어느 하나에서, 에어로졸 발생 장치 및 에어로졸 발생 물품은 휘발성 전달 강화 화합물 공급원을 적어도 약 30℃의 온도로 가열하도록 구성되어 있을 수도 있다. 추가적으로, 또는 대안적으로, 에어로졸 발생 장치 및 에어로졸 발생 물품은 휘발성 전달 강화 화합물 공급원을 약 100℃ 미만, 바람직하게는 약 70℃ 미만의 온도로 가열하도록 구성되어 있을 수도 있다. 바람직하게는, 에어로졸 발생 장치 및 에어로졸 발생 물품은 휘발성 전달 강화 화합물 공급원을 약 30℃ 내지 약 100℃, 더욱 바람직하게는 약 30℃ 내지 약 70℃의 온도로 가열하도록 구성되어 있다.

상술한 구현예들 중 어느 하나에서, 에어로졸 발생 장치 및 에어로졸 발생 물품은 약물 공급원을 적어도 약 50℃의 온도로 가열하도록 구성되어 있을 수도 있다. 추가적으로, 또는 대안적으로, 에어로졸 발생 장치 및 에어로졸 발생 물품은 약물 공급원을 약 150℃ 미만, 바람직하게는 약 100℃ 미만의 온도로 가열하도록 구성되어 있을 수도 있다. 바람직하게는, 에어로졸 발생 장치 및 에어로졸 발생 물품은 약물 공급원을 약 50℃ 내지 약 150℃, 더욱 바람직하게는 약 50℃ 내지 약 100℃의 온도로 가열하도록 구성되어 있다.

상기 에어로졸 발생 물품의 약물 공급원은 하나 이상의 취성 배리어(frangible barrier)에 의해 밀봉될 수도 있다. 대안적으로 또는 추가적으로, 상기 에어로졸 발생 물품의 휘발성 전달 강화 화합물 공급원은 하나 이상의 취성 배리어에 의해 밀봉되어 있을 수도 있다. 바람직하게는, 양쪽 공급원 모두 하나 이상의 취성 배리어에 의해 밀봉되어 있다.

상기 하나 이상의 취성 배리어는 임의의 적절한 물질로 형성될 수도 있다. 예를 들면, 상기 하나 이상의 취성 배리어는 금속 호일 또는 필름으로 형성될 수도 있다.

이러한 구현예들에서, 상기 에어로졸 발생 장치 및 에어로졸 발생 물품 중 적어도 하나는 바람직하게는 상기 에어로졸 발생 물품의 약물 공급원 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원 중 하나 또는 양쪽을 밀봉하는 하나 이상의 취성 배리어를 파손하기 위해 위치한 파열 부재(rupturing member)를 더 포함하고 있다.

약물 공급원 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원은 바람직하게는 에어로졸 발생 물품 내부에 직렬로 배열되어 있다.

본원에서 사용되는 바와 같이, “직렬”이란 사용시 에어로졸 발생 물품을 통해 흡인된 기류가 약물 공급원 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원 중 하나를 지나가고 나서 약물 공급원 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원 중 다른 것을 지나가도록, 약물 공급원 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원이 에어로졸 발생 물품 내부에 배열되어 있는 것을 의미한다.

바람직하게는, 약물 공급원이 휘발성 전달 강화 화합물 공급원의 상류에 있어서 사용시 약물 증기가 약물 공급원으로부터 에어로졸 발생 물품을 통해 흡인된 기류 내로 방출되고, 휘발성 전달 강화 화합물 증기가 휘발성 전달 강화 화합물 공급원으로부터 에어로졸 발생 물품을 통해 흡인된 약물 공급원-함유 기류 내로 방출된다. 약물 증기는 기체상으로 휘발성 전달 강화 화합물 증기와 반응하여 사용자에게 전달되는 에어로졸을 형성한다.

약물 공급원 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원은 에어로졸 발생 물품 내부에 병렬로 배열되어 있을 수도 있다.

바람직하게는, 상기 휘발성 전달 강화 화합물은 적어도 약 20 Pa, 보다 바람직하게는 적어도 약 50 Pa, 보다 바람직하게는 적어도 약 75 Pa, 가장 바람직하게는 적어도 약 100 Pa의 증기압을 가진다. 달리 설명되지 않는 한, 본원에서 언급되는 모든 증기압은 ASTM E1194 - 07에 따라 측정된 25℃에서의 증기압이다.

바람직하게는, 상기 휘발성 전달 강화 화합물은 25℃에서 약 400 Pa 이하, 더욱 바람직하게는 약 300 Pa 이하, 더욱 바람직하게는 약 275 Pa 이하, 가장 바람직하게는 약 250 Pa 이하의 증기압을 가진다.

상기 휘발성 전달 강화 화합물은 25℃에서 약 20 Pa 내지 약 400 Pa, 더욱 바람직하게는 약 20 Pa 내지 약 300 Pa, 더욱 더 바람직하게는 약 20 Pa 내지 약 275 Pa, 가장 바람직하게는 약 20 Pa 내지 약 250 Pa의 증기압을 가질 수도 있다.

상기 휘발성 전달 강화 화합물은 25℃에서 약 50 Pa 내지 약 400 Pa, 더욱 바람직하게는 약 50 Pa 내지 약 300 Pa, 더욱 더 바람직하게는 약 50 Pa 내지 약 275 Pa, 가장 바람직하게는 약 50 Pa 내지 약 250 Pa의 증기압을 가질 수도 있다.

상기 휘발성 전달 강화 화합물은 25℃에서 약 75 Pa 내지 약 400 Pa, 더욱 바람직하게는 약 75 Pa 내지 약 300 Pa, 더욱 더 바람직하게는 약 75 Pa 내지 약 275 Pa, 가장 바람직하게는 약 75 Pa 내지 약 250 Pa의 증기압을 가질 수도 있다.

상기 휘발성 전달 강화 화합물은 25℃에서 약 100 Pa 내지 약 400 Pa, 더욱 바람직하게는 약 100 Pa 내지 약 300 Pa, 더욱 더 바람직하게는 약 100 Pa 내지 약 275 Pa, 가장 바람직하게는 약 100 Pa 내지 약 250 Pa의 증기압을 가질 수도 있다.

휘발성 전달 강화 화합물은 하나의 화합물을 포함하고 있을 수도 있다. 상기 휘발성 전달 강화 화합물은 둘 이상의 상이한 화합물을 포함하고 있을 수도 있다.

상기 휘발성 전달 강화 화합물이 둘 이상의 상이한 화합물을 포함하고 있는 경우, 상기 둘 이상의 상이한 화합물은 조합 상태에서 25℃에서 적어도 약 20 Pa의 증기압을 가진다.

바람직하게는, 휘발성 전달 강화 화합물은 휘발성 액체이다.

상기 휘발성 전달 강화 화합물은 둘 이상의 상이한 액체 화합물의 혼합물을 포함하고 있을 수도 있다.

휘발성 전달 강화 화합물은 하나 이상의 화합물의 수용액을 포함하고 있을 수도 있다. 휘발성 전달 강화 화합물은 하나 이상의 화합물의 비수용액을 포함하고 있을 수도 있다.

휘발성 전달 강화 화합물은 둘 이상의 상이한 휘발성 화합물을 포함하고 있을 수도 있다. 상기 휘발성 전달 강화 화합물은 둘 이상의 상이한 휘발성 액체 화합물의 혼합물을 포함하고 있을 수도 있다.

휘발성 전달 강화 화합물은 하나 이상의 비휘발성 화합물 및 하나 이상의 휘발성 화합물을 포함하고 있을 수도 있다. 예를 들어, 휘발성 전달 강화 화합물은 휘발성 용매 중의 하나 이상의 비휘발성 화합물의 용액, 또는 하나 이상의 비휘발성 액체 화합물과 하나 이상의 휘발성 액체 화합물의 혼합물을 포함하고 있을 수도 있다.

상기 휘발성 전달 강화 화합물은 바람직하게는 산을 포함하고 있다. 휘발성 전달 강화 화합물은 유기산 또는 무기산을 포함하고 있을 수도 있다. 바람직하게, 휘발성 전달 강화 화합물은 유기산, 더 바람직하게는 카르복실산, 가장 바람직하게는 알파-케토(alpha-keto) 또는 2-옥소산(2-oxo acid)을 포함하고 있다. 상기 휘발성 전달 강화 화합물은 산을 포함하고 있을 수도 있다. 다른 적합한 산은 아스파르트산, 글루탐산, 살리실산, 타르타르산, 갈산, 레불린산, 아세트산, 말산, 시트르산, 옥살산, 황산, 팔미트산 및 알긴산을 포함한다.

바람직하게는, 휘발성 전달 강화 화합물은 3-메틸-2-옥소펜타논산, 피루브산, 2-옥소펜타논산, 4-메틸-2-옥소펜타논산, 3-메틸-2-옥소부타논산, 2-옥소옥타논산, 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되는 산을 포함하고 있다. 상기 전달 강화 화합물은 바람직하게는 피루브산을 포함하고 있다.

바람직하게는, 상기 휘발성 전달 강화 화합물 공급원은 수착 요소(sorption element) 및 상기 수착 요소 상에 수착된 휘발성 전달 강화 화합물을 포함하고 있다. 상기 전달 강화 화합물은 제조 동안 상기 수착 요소 상에 수착될 수도 있으며 상기 수착 요소는 밀봉되어 있을 수도 있다. 상기 휘발성 전달 강화 화합물은 수착 요소와 별도로, 예를 들어 수착 요소 상에 또는 수착 요소에 인접한 블리스터에 저장될 수도 있다. 그러한 구현예들에서, 상기 휘발성 전달 강화 화합물 공급원은 휘발성 전달 강화 화합물이 방출되고 수착 요소 상에 수착되는 경우 형성된다.

본원에서 사용하는 바와 같이, "수착"(sorbed)은, 휘발성 전달 강화 화합물이 수착 요소의 표면에 흡착되거나(adsorbed), 수착 요소 내부에 흡수되거나(absorbed), 수착 요소의 표면에 흡착되기도 하고 내부에 흡수되기도 하는 것을 의미한다. 바람직하게는 상기 휘발성 전달 강화 화합물은 수착 요소 상에 흡착되어 있다.

상기 수착 요소는, 임의의 적절한 재료 또는 재료들의 조합으로 형성된 것일 수도 있다. 예를 들어, 상기 수착 요소는 유리, 스테인리스 스틸, 알루미늄, 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT), 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE), 팽창 폴리테트라플루오로에틸렌(ePTFE), 및 BAREX^® 중 하나 이상을 포함하고 있을 수도 있다.

바람직한 구현예에서, 상기 수착 요소는 다공성 수착 요소이다.

상기 수착 요소는, 다공성 플라스틱 재료, 다공성 고분자 섬유, 및 다공성 유리 섬유로 이루어지는 그룹에서 선택되는 하나 이상의 재료를 포함하고 있는 다공성 수착 요소일 수도 있다.

상기 수착 요소는, 바람직하게는, 상기 휘발성 전달 강화 화합물에 대하여 화학적으로 비활성이다.

상기 수착 요소는, 임의의 적절한 크기와 형상을 가질 수도 있다.

상기 수착 요소의 크기, 형상, 및 조성은, 원하는 양의 휘발성 전달 강화 화합물이 수착 요소 상에 수착될 수 있도록 선택될 수도 있다.

바람직하게는, 약 20μL 내지 약 200μL, 더욱 바람직하게는 약 40μL 내지 약 150μL, 가장 바람직하게는 약 50μL 내지 약 100μL의 휘발성 전달 강화 화합물이 수착 요소 상에 수착되어 있다.

상기 수착 요소는 유리하게는 상기 휘발성 전달 강화 화합물에 대한 저장소로서 기능한다.

바람직하게는, 상기 약물은 약 150℃ 아래의 융점을 갖는다.

대안적으로 또는 추가적으로, 바람직하게는 상기 약물은 약 300℃ 아래의 비등점을 갖는다.

소정의 바람직한 구현예들에서, 상기 약물은, 질소 원자가 헤테로환 고리(heterocyclic ring) 또는 비환 사슬(acyclic chain)(치환)에 존재하는 하나 이상의 지방족 또는 방향족, 포화 또는 불포화 질소성 염기(알칼리 화합물을 함유하는 질소)를 포함하고 있다.

상기 약물은, 니코틴; 7-히드록시미트라기닌(7-Hydroxymitragynine); 아레콜린(Arecoline); 아트로핀(Atropine); 부프로피온(Bupropion); 케친 (D-노르슈도에페드린)(Cathine (D-norpseudoephedrine)); 클로르페니라민(Chlorpheneramine); 디부카인(Dibucaine); 디메모르판(Dimemorphan), 디메틸트립타민(Dimethyltryptamine), 디펜히드라민(Diphenhydramine), 에페드린(Ephedrine), 호르데닌(Hordenine), 히오시아민(Hyoscyamine), 이소아레콜린(Isoarecoline), 레보르파놀(Levorphanol), 로벨린(Lobeline), 메셈브린(Mesembrine), 미트라기닌(Mitragynine), 무스카틴(Muscatine), 프로카인(Procaine), 슈도 에페드린(Pseudo ephedrine), 피릴아민(Pyrilamine), 라클로프라이드(Raclopride), 리토드린(Ritodrine), 스코폴라민(Scopolamine), 스파르테인(루피니딘)(Sparteine (Lupinidine))및 티클로피딘(Ticlopidine);1,2,3,4 테트라히드로이소퀴놀린(Tetrahydroisoquinoline), 아나바신(Anabasine), 아나타빈(Anatabine), 코티닌(Cotinine), 미오스민(Myosmine), 니코트린(Nicotrine), 노르코티닌(Norcotinine), 및 노르니코틴(Nornicotine)과 같은 담배 연기 성분들; 오르시프레날린(Orciprenaline), 프로프라놀롤(Propranolol) 및 테르부탈린(Terbutaline)과 같은 항-천식 약제(anti-asthmatic drug); 니코란딜(Nicorandil), 옥스프레놀롤(Oxprenolol) 및 베라파밀(Verapamil)과 같은 항-협심증 약제(anti-angina drug); 리도카인(Lidocaine)과 같은 항-부정맥 약제(antiarrhythmic drug); 에피바티딘(Epibatidine), 5-(2R)-아제티디닐메톡시)-2-클로로피리딘(ABT 594), (S)-3-메틸-5-(1-메틸-2-피롤리디닐)이소옥사졸(ABT 418) 및 (±)-2-(3-피리디닐)-1-아자비시클로[2.2.2]옥탄(RJR-2429)과 같은 니코틴성 작용제(nicotinic agonist); 메틸리카코티닌(Methyllycacotinine) 및 메카밀아민(Mecamylamine)과 같은 니코틴성 길항제(nicotinic antagonist); 갈란타민(Galantamine), 피리도스티그민(Pyridostigmine), 피공급원티그민(Physostigmine) 및 타크린(Tacrine)과 같은 아세틸콜린에스테라제 억제제(acetyl cholinesterase inhibitor); 및 메톡시-N,N-디메틸트립타민, 5-메톡시-α-메틸트립타민, 알파-메틸트립타민, 이프로클로지드(Iproclozide), 이프로니아지드(Iproniazide), 이소카르복사지드(Isocarboxazide), 리네졸리드(Linezolid), 메클로베미드(Meclobemide), N,N-디메틸트립타민, 페넬진(Phenelzine), 페닐 에틸아민(Phenyl ethylamine), 톨록사톤(Toloxatone), 트라닐시프로민(Tranylcypromine) 및 트립타민(Tryptamine)과 같은 MAO-억제제로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나 이상의 화합물을 포함할 수도 있다.

바람직하게는, 상기 약물 공급원은 니코틴 공급원을 포함하고 있다. 상기 니코틴 공급원은, 니코틴, 니코틴 염기, 니코틴 염, 예컨대, 니코틴-HCl, 니코틴-중주석산염(bitartrate), 또는 니코틴-주석산염(tartrate), 또는 니코틴 유도체 중 하나 이상을 포함하고 있을 수도 있다.

니코틴 공급원은 천연 니코틴 또는 합성 니코틴을 포함할 수 있다.

니코틴 공급원은, 순수 니코틴, 수성 용매 또는 비수성 용매 중의 니코틴 용액, 또는 액체 담배 추출물을 포함할 수 있다.

니코틴 공급원은 전해질 형성 화합물을 더 포함할 수 있다. 전해질 형성 화합물은, 알칼리 금속 수산화물, 알칼리 금속 산화물, 알칼리 금속 염, 알칼리토 금속 산화물, 알칼리토 금속 수산화물, 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다.

상기 니코틴 공급원은, 수산화칼륨, 수산화나트륨, 산화리튬, 산화바륨, 염화칼륨, 염화나트륨, 탄산나트륨, 구연산나트륨, 황산암모늄, 및 이들의 조합으로 이루어지는 그룹에서 선택되는 전해질 형성 화합물을 포함할 수도 있다.

상기 니코틴 공급원은, 니코틴, 니코틴 베이스, 니코틴 염, 또는 니코틴 유도체, 및 전해질 형성 화합물의 수용액을 포함할 수 있다.

상기 니코틴 공급원은, 이에 한정되는 것은 아니지만, 천연 향미제, 인공 향미제 및 항산화제를 포함하는 다른 성분을 더 포함하고 있을 수도 있다.

상기 약물 공급원은 수착 요소 및 상기 수착 요소 상에 수착된 약물을 포함할 수도 있다. 약물은 제조 동안 수착 요소 상에 수착될 수도 있고 수착 요소는 밀봉될 수도 있다. 약물은 수착 요소와 별도로, 예를 들어 수착 요소 상에 또는 수착 요소에 인접한 블리스터에 저장될 수도 있다. 이러한 구현예들에서, 약물 공급원은 약물이 방출되고 수착 요소 상에 수착될 때 형성된다.

에어로졸 발생 장치는 에어로졸 발생 물품의 약물 공급원 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원을 가열해서 에어로졸 발생 물품의 약물 공급원이 에어로졸 발생 물품의 휘발성 전달 강화 화합물 공급원보다 높은 온도를 갖도록 구성되어 있다. 상기 에어로졸 발생 장치는 상기 에어로졸 발생 물품의 약물 공급원 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원을 실질적으로 동시에 가열하도록 구성될 수도 있다.

상기 에어로졸 발생 장치는 상기 히터 요소에 대한 전력 공급을 제어하도록 구성되어 있는 제어기를 더 포함할 수도 있다.

에어로졸 발생 장치는, 히터 요소에 전력을 공급하기 위한 전력 공급부 및 전력 공급부로부터 히터 요소로의 전력 공급을 제어하도록 구성되어 있는 제어기를 더 포함할 수도 있다. 상기 에어로졸 발생 장치의 제어기는 외부 전력 공급부로부터 상기 히터 요소로의 전력 공급을 제어하도록 구성될 수도 있다.

히터 요소는 전력 공급부에 의해 전력이 공급되는 전기 히터 요소일 수도 있다. 상기 히터 요소가 전기 히터 요소인 경우, 상기 에어로졸 발생 장치는 전력 공급부 및 상기 전력 공급부로부터 상기 전기 히터 요소로의 전력 공급을 제어하도록 구성되어 있는 전자 회로를 포함하고 있는 제어기를 더 포함할 수도 있다.

상기 전력 공급부는 DC 전압원일 수도 있다. 바람직하게는, 상기 전력 공급부는 배터리이다. 상기 전력 공급부는 니켈-금속 하이브리드 배터리, 니켈 카드뮴 배터리, 또는 리튬계 배터리, 예를 들어 리튬-코발트, 리튬-철-인산염 또는 리튬-폴리머 배터리일 수 있다. 상기 전력 공급부는 커패시터와 같은 다른 형태의 전하 저장 장치일 수 있다. 상기 전력 공급부는 재충전이 필요할 수도 있고, 하나 이상의 에어로졸 발생 물품을 갖는 에어로졸 발생 장치를 사용하기 위해 충분한 에너지를 저장할 수 있는 용량을 가질 수도 있다.

상기 히터 요소는 화학적 가열 수단 같은 비-전기 히터일 수도 있다.

에어로졸 발생 장치의 히터 요소는 바람직하게는 에어로졸 발생 장치의 구성을 단순화하기 위해 단일 히터 요소를 포함하고 있다. 약물 공급원과 휘발성 전달 강화 화합물 공급원의 차별적인 가열은 적어도 하나의 공급원을, 결국 히터 요소에 대해 편향되는 탄성 부재와 접촉시켜서 달성될 수도 있다.

상기 히터 요소는 임의의 적절한 형태를 취할 수도 있다. 바람직하게는, 상기 히터 요소는 세장형 히터 요소이다. 특히 바람직한 구현예에서, 세장형 히터 요소는 히터 요소가 히터 블레이드를 형성하도록 히터 요소의 두께보다도 큰 폭을 갖는다.

바람직하게는, 상기 히터 요소는 전기적으로 가열된다. 그러나, 다른 가열 체계(scheme)가 상기 히터 요소를 가열하는 데에 사용될 수도 있다. 예를 들면, 상기 히터 요소는 다른 열원으로부터의 전도에 의해 가열될 수도 있다. 히터 요소는 적외선 히터 요소, 광자 소스, 또는 유도 히터 요소를 포함하고 있을 수도 있다.

히터 요소는 열을 흡수 및 저장하고 그 후에 에어로졸 형성 기재에 대하여 시간 경과에 따라 열을 방출할 수 있는 재료를 포함하고 있는 히트 싱크, 또는 열 저장기를 포함할 수 있다. 상기 히트 싱크는 적절한 금속 또는 세라믹 물질과 같은 임의의 적절한 물질로 형성된 것일 수도 있다. 바람직하게는, 상기 물질은 높은 열 용량(감열(sensible heat) 저장 물질)을 갖거나, 고온 상 변화와 같은 가역 공정(reversible process)을 통해 열을 흡수하고 순차적으로 방출할 수 있는 물질이다. 적절한 감열 저장 물질은 실리카 겔, 알루미나, 탄소, 유리 매트(glass mat), 유리 섬유, 광물, 알루미늄, 은 또는 납과 같은 금속 또는 합금, 및 종이와 같은 셀룰로오스 물질을 포함한다. 가역 상 변화를 통해 열을 방출하는 다른 적절한 물질은 파라핀, 초산 나트륨, 나프탈렌, 왁스, 폴리에틸렌 산화물, 금속, 금속 염, 공융 염들의 혼합물 또는 합금을 포함한다.

상기 히터 요소는 바람직하게는 전기 저항 물질을 포함하고 있다. 히터 요소는 비-탄성 물질, 예를 들면 알루미나(Al₂O₃) 및 질화규소(Si₃N₄)와 같은 세라믹 소성 물질, 또는 인쇄 회로 기판 또는 실리콘 고무를 포함할 수도 있다. 히터 요소는 탄성, 금속 물질, 예를 들면 철 합금 또는 니켈-크롬 합금을 포함할 수도 있다.

다른 적절한 전기 저항 물질은, 이에 한정되지는 않지만, 도핑된 세라믹과 같은 반도체, 전기 “전도성” 세라믹(예를 들면, 몰리브덴 디실리사이드), 탄소, 그래파이트, 금속, 금속 합금 및 세라믹 물질 및 금속 물질로 이루어진 복합 물질을 포함한다. 이와 같은 복합 물질은 도핑된 세라믹 또는 도핑되지 않은 세라믹을 포함할 수 있다. 적합한 도핑된 은세라믹의 예는 도핑된 실리콘 카바이드를 포함한다. 적합한 금속의 예는 티타늄, 지르코늄, 탄탈륨 및 백금족 금속을 포함한다. 적절한 금속 합금의 예는 스테인리스 스틸, 니켈-, 코발트-, 크롬-, 알루미늄-, 티타늄-, 지르코늄-, 하프늄-, 니오븀-, 몰리브덴-, 탄탈륨-, 텅스텐-, 주석-, 갈륨- 및 망간- 합금, 및 니켈, 철, 코발트, 스테인리스 스틸, Timetal® 기반 초합금 및 철-망간-알루미늄계 합금을 포함한다. Timetal®은 미국 콜로라도주 덴버 1999 브로드웨이 스위트 4300 소재의 Titanium Metals Corporation의 등록 상표이다. 복합 물질에서, 요구되는 외부 물리화학적 성질과 에너지 전달 동역학에 따라, 전기 저항 물질은 선택적으로, 절연 물질에 매립되거나 절연 물질로 캡슐화되거나 코팅될 수 있거나, 또는 그 반대로 될 수 있다.

에어로졸 발생 장치는 히터 요소, 약물 공급원 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원 중 적어도 하나의 온도를 감지하도록 구성되어 있는 하나 이상의 온도 센서를 포함할 수 있다. 제어기는 감지된 온도에 기초하여 히터 요소에 대한 전력 공급을 제어하도록 구성되어 있을 수도 있다.

히터 요소는 온도와 저항성 간의 규정된 관계를 갖는 금속을 사용하여 형성될 수 있다. 금속은 적절한 절연 재료의 두 층 사이의 통로(track)로서 형성될 수 있다. 이러한 방식으로 형성된 히터 부재는 히터와 온도 센서로 모두 사용될 수 있다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 단지 예로서 본 발명을 더 설명할 것이다.

도면들의 다음의 설명에서는 유사한 참조번호가 유사한 부분을 표시하는 데 사용될 것이다.

도 1은 본 발명의 제1 구현예에 따른 에어로졸 발생 물품의 제1 및 제2 소모성 부분을 도시하고 있다. 제1 소모성 부분(10)은 금속 호일로부터 형성된 취성 배리어(14, 16)에 의해 양 말단에서 밀봉된 관형 세그먼트(12)를 포함하고 있다. 약물 공급원(18)은 관형 세그먼트(12)의 내부 표면 상에 장착되고, 다공성 수착 요소 상에 수착된 약물, 예를 들어 니코틴을 포함하고 있다.

마찬가지로, 제2 소모성 부분(20)은 취성 배리어(14, 16)에 의해 양 말단에서 밀봉된 관형 세그먼트(12)를 포함하고 있다. 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22)은 관형 세그먼트(12)의 내부 표면 상에 장착되고, 다공성 수착 요소 상에 수착된 휘발성 전달 강화 화합물, 예를 들어 피루브산을 포함하고 있다.

도 2에 도시된 바와 같이, 제1 및 제2 소모성 부분(10, 20)은 함께 고정되어 에어로졸 발생 물품의 재사용 가능부 내에 삽입되는 소모품(30)을 형성한다. 제1 및 제2 소모성 부분은 임의의 적합한 수단, 예를 들어 관형 세그먼트(12)의 말단들 사이에 억지 끼워맞춤을 이용하여 함께 고정될 수 있다.

도 3은 에어로졸 발생 물품의 재사용 가능부(40)를 도시하며, 상기 재사용 가능부는 관형 외부 하우징(42) 및 이 외부 하우징(42)의 하류 말단에 있는 마우스피스(44)를 포함하고 있다. 마우스피스(44)는 외부 하우징(42)과 일체로 형성될 수도 있거나, 또는 마우스피스(44)는 별도로 형성되고 예를 들어 억지 끼워맞춤을 이용하여 외부 하우징(42)의 상류 말단에 고정될 수도 있다. 외부 하우징(42) 및 마우스피스(44)는 강성의 단열 물질, 예를 들어 플라스틱으로부터 형성된다.

외부 하우징(42)의 상류 말단은 소모품(30)을 수용하도록 개방되고, 정지부(46)가 외부 하우징(42)의 내부 표면 상에 제공되어 재사용 가능부(40) 내로의 소모품(30)의 삽입을 제한한다.

외부 하우징(42) 내에는, 한 쌍의 대향하는 탄성 부재(48, 50)가 제공된다. 탄성 부재(48, 50)는, 서로 인접하여 위치하는 상류 부분(52) 및 서로 이격되어 있는 하류 부분(54)을 포함하고 있는 “위시본” 형상을 함께 형성하도록 성형된다. 각 탄성 부재는 그의 하류 말단(56)에서 외부 하우징(42)에 고정된다. 탄성 부재(48, 50)의 상류 말단들(58)은 서로 멀어지게 만곡되어 탄성 부재들의 상류 부분들(52) 사이에 히터 요소의 삽입을 용이하게 하기 위한 “마우스”를 제공한다. 탄성 부재들(48, 50)은, 탄성 부재들의 상류 부분들(52) 사이에 삽입되었을 때 히터 요소의 작동 온도에 견딜 수 있는 열 전도성 탄성 물질, 예를 들어 금속으로부터 형성된다.

도 4는 본 발명의 제1 구현예에 따른 에어로졸 발생 물품(60)을 형성하도록 재사용 가능부(40) 내에 삽입된 소모품(30)을 도시하고 있다. 외부 하우징(42)의 상류 말단 내에 소모품(30)을 삽입할 때, 탄성 부재들(48, 50)은 제1 및 제2 소모성 부분(10, 20)을 밀봉하는 취성 배리어들(14, 16)을 천공하여, 공기가 탄성 부재들(48, 50) 주위에서 소모품(30)을 통해 외부 하우징(42)의 상류 말단 내로 흐르고, 마우스피스(44)를 통해 에어로졸 발생 물품(60) 밖으로 흐를 수 있게 한다.

소모품(30)은 이 소모품(30)의 하류 말단이 정지부들(46)에 인접할 때까지 외부 하우징(42)의 상류 말단 내에 삽입되어 있다. 이 시점에서, 소모품(30)은 재사용 가능부(40) 내에 완전히 삽입되어, 약물 공급원(18)이 제1 탄성 부재(48)의 상류 부분(52)과 접촉하고 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22)이 제2 탄성 부재(50)의 하류 부분(54)과 접촉하고 있다.

도 5는 본 발명의 제1 구현예에 따른 에어로졸 발생 시스템(80)을 형성하기 위해 에어로졸 발생 물품(60)과 결합된 에어로졸 발생 장치(70)를 도시하고 있다. 에어로졸 발생 장치(70)는, 히터 요소(72)에 대하여 탄성적으로 편향되는, 탄성 부재들(48, 50)의 상류 부분들(52) 사이에 수용되는 히터 블레이드 형태의 히터 요소(72)를 포함하고 있다. 당 기술분야에 공지된 바와 같이, 히터 요소(72)는 전기 가열식이며, 에어로졸 발생 장치는 전원 및 제어 전자 장치를 포함할 수도 있다. 에어로졸 발생 시스템(80)의 작동 중, 히터 요소(72)는 약물 공급원(18) 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22)을 가열한다. 약물 공급원(18)은 히터 요소(72)와 직접 접촉하는 제1 탄성 부재(48)의 상류 부분(52)과 접촉하는 반면에, 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22)은 히터 요소(72)로부터 이격되어 있는 제2 탄성 부재(50)의 하류 부분(54)과 접촉하고 있다. 따라서, 히터 요소(72)는 약물 공급원(18)을 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22)보다 더 높은 온도로 가열한다.

도 6은 본 발명의 제2 구현예에 따른 에어로졸 발생 물품의 제1 소모성 부분(10)을 도시하고 있다. 제1 소모성 부분(10)은 도 1에 대하여 전술한 제1 소모성 부분과 동일하며, 취성 배리어들(14, 16)에 의해 양 말단에서 밀봉된 관형 세그먼트(12), 및 관형 세그먼트(12)의 내부 표면 상에 장착된 약물 공급원(18)을 포함하고 있다.

도 7은 본 발명의 제2 구현예에 따른 에어로졸 발생 물품의 제2 소모성 부분(100)을 도시하고 있다. 제2 소모성 부분은 하우징(102) 및 이 하우징(102) 내측에 형성된 곡선형 통로(104)를 포함하고 있다. 하우징(102)은 단열 물질, 예를 들어 플라스틱으로부터 형성되며, 곡선형 통로(104)의 형성을 용이하게 하도록 성형 공정을 이용하여 형성될 수도 있다.

하우징(102)은 이 하우징(102)의 상류 말단에서 제1 소모성 부분을 수용하기 위한 오목부(106), 및 하우징(102)의 하류 말단에 있는 마우스피스(44)를 포함하고 있다. 전술한 바와 같이, 마우스피스는 하우징(102)과 일체로 형성되거나, 또는 별도로 형성되어 하우징(102)에 부착될 수도 있다. 선택적으로, 제2 소모성 부분(100)은 마우스필터(44)의 상류인, 하우징(102)의 하류 말단에서 필터(108)를 포함할 수도 있다. 필터는 당 기술분야에 공지된 임의의 적합한 필터 물질, 예를 들어 초산 셀룰로오스로부터 형성될 수도 있다.

탄성 부재(110)가 곡선형 통로(104) 내에 제공되고, 곡선형 통로(104)의 하류 말단에 고정된 하류 말단을 포함하고 있다. 전술한 바와 같이, 탄성 부재(110)는 시스템의 작동 중 탄성 부재(110)와 접촉하는 히터 요소의 작동 온도에 견딜 수 있는 열 전도성 탄성 물질, 예를 들어 금속으로부터 형성된다.

휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22)은, 도 1에 대하여 전술한 바와 같이, 탄성 부재(110) 상에 제공된다. 취성 배리어(112)는 곡선형 통로(104)의 상류 말단을 밀봉한다. 바람직하게는, 제거 가능한 커버가 마우스피스(44)를 덮고 밀봉해서 제2 소모성 부분(100)의 하류 말단을 밀봉한다.

도 8은 제1 및 제2 소모성 부분(10, 100)이 함께 본 발명의 제2 구현예에 따른 에어로졸 발생 물품(120)을 형성하도록 제2 소모성 부분(100)의 오목부(106) 내에 삽입된 제1 소모성 부분(10)을 도시하고 있다. 제1 소모성 부분(10)은 관형 세그먼트(12)와 하우징(102) 간의 억지 끼워맞춤에 의해 오목부(106) 내부에 보유되어 있다.

도 9는 본 발명의 제2 구현예에 따른 에어로졸 발생 시스템(130)을 형성하기 위해, 전술한 에어로졸 발생 장치(70)와 결합된 에어로졸 발생 물품(120)을 도시하고 있다. 에어로졸 발생 장치(70)와 에어로졸 발생 물품(120)을 결합할 때, 히터 요소(72)는 제1 소모성 부분(10) 및 곡선형 통로(104)의 상류 말단 내에 삽입되어 있다. 에어로졸 발생 물품(120) 내로의 히터 요소(72)의 삽입은 취성 배리어(14, 16, 112)를 파열시키고, 공기가 제1 소모성 부분(10), 곡선형 통로(104)를 통해 에어로졸 발생 물품(120)의 상류 말단 내로 흐르고, 마우스피스(44)를 통해 에어로졸 발생 물품(120)의 하류 말단 밖으로 흐를 수 있게 한다.

히터 요소(72)의 하류 말단은 탄성 부재(110)의 상류 말단과 접촉하여 탄성 부재(110)가 히터 요소(72)에 대하여 탄성적으로 편향되어 있다. 에어로졸 발생 시스템(130)의 작동 중, 히터 요소(72)는 약물 공급원(18) 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22)을 가열한다. 약물 공급원(18)은 히터 요소(72)와 직접 접촉하는 반면에, 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22)은 탄성 부재(110)를 통해 가열된다. 따라서, 히터 요소(72)는 약물 공급원(18)을 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22)보다 더 높은 온도로 가열한다.

도 10은 본 발명의 제3 구현예에 따른 에어로졸 발생 시스템(200)을 도시하고 있다. 에어로졸 발생 시스템은, 이전의 구현예들에 대하여 설명한 바와 같이, 에어로졸 발생 장치(70)와 결합하는 에어로졸 발생 물품(202)을 포함하고 있다.

에어로졸 발생 물품(202)은 외부 하우징(204) 및 마우스피스(44)를 포함하고 있다. 전술한 바와 같이, 마우스피스(44)는 외부 하우징(204)과 일체로 형성될 수 있거나, 또는 마우스피스(44)는 별도로 형성될 수도 있다. 외부 하우징(204) 및 마우스피스(44)는 단열 물질, 예를 들어 플라스틱으로부터 형성된다.

약물 공급원(18) 및 휘발성 전달 강화 공급원(22)은, 모두 전술한 바와 같이, 탄성 부재(206) 상에 제공된다. 도 10에 도시된 구현예에서, 약물 공급원(18) 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22) 각각은 탄성 부재(206) 내의 오목부(208) 내에 제공된다. 그러나, 2개의 공급원은 대안적으로 탄성 부재(206)의 표면 상에 제공될 수 있다. 금속 호일로부터 형성된 취성 배리어들(210, 212)은 약물 공급원(18) 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22)을 각각 밀봉한다. 전술한 바와 같이, 탄성 부재(206)는 시스템의 작동 중에 탄성 부재(206)와 접촉하는 히터 요소의 작동 온도에 견딜 수 있는 열 전도성 탄성 물질, 예를 들어 금속으로부터 형성된다. 에어로졸 발생 장치(70)의 히터 요소(72)가 에어로졸 발생 물품(202) 내에 삽입된 상태로, 히터 요소(72)는 탄성 부재(206)의 상류 말단과 접촉하여 탄성 부재(206)가 히터 요소(72)에 대하여 탄성적으로 편향되어 있다.

탄성 부재(206)의 하류 말단은 외부 하우징(204)에 고정되고, 누름 버튼(214)이 탄성 부재(206)에 부착된다. 누름 버튼(214)은 외부 하우징(204) 내의 천공을 통해 연장되어 누름 버튼(214)이 사용자에게 접근 가능하다. 제1 및 제2 피어싱 요소(216, 218)가 외부 하우징(204)의 내부 표면으로부터 연장되고, 각각 약물 공급원(18) 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22) 위에 놓인다. 에어로졸 발생 물품을 활성화하기 위해서, 사용자는 누름 버튼(214)을 눌러서 탄성 부재(206)를 제1 및 제2 피어싱 부재(216, 218)를 향해 편향시켜서 제1 및 제2 피어싱 부재(216, 218)가 취성 배리어들(210, 212)을 피어싱한다. 누름 버튼(204)을 해제한 후, 탄성 부재(206)는 사전-활성화 위치로 복귀하여 탄성 부재(206)의 상류 말단이 히터 요소(72)에 대하여 탄성적으로 편향되어 있다.

에어로졸 발생 시스템(200)의 작동 중, 히터 요소(72)는 탄성 부재(206)를 통해 약물 공급원(18) 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22)을 가열한다. 약물 공급원(18)은 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22)으로부터 상류에 있는 탄성 부재(206) 상에 위치하며, 이에 따라 히터 요소(72)에 더 가깝다. 따라서, 히터 요소(72)는 약물 공급원(18)을 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22)보다 더 높은 온도로 가열한다.

도 11은 본 발명의 제4 구현예에 따른 에어로졸 발생 시스템(300)을 도시하고 있다. 에어로졸 발생 시스템(300)은, 이전의 구현예들에 대하여 설명한 바와 같이, 에어로졸 발생 장치(70)와 결합하는 에어로졸 발생 물품(302)을 포함하고 있다.

에어로졸 발생 물품(302)은 외부 하우징(304) 및 마우스피스(44)를 포함하고 있다. 전술한 바와 같이, 마우스피스(44)는 외부 하우징(304)과 일체로 형성될 수 있거나, 또는 마우스피스(44)는 별도로 형성될 수도 있다. 외부 하우징(304) 및 마우스피스(44)는 단열 물질, 예를 들어 플라스틱으로부터 형성된다.

약물 공급원(18) 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22)은, 모두 전술한 바와 같이, 제1 탄성 부재(306) 상에 제공된다. 금속 호일로부터 형성된 취성 배리어들(308, 310)이 약물 공급원(18) 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22)을 각각 밀봉한다. 또한, 제2 탄성 부재(312)가 외부 하우징(304) 내부에 제공되며, 제1 및 제2 탄성 부재(306, 312)는 각각 상류 부분(314) 및 하류 부분(316)을 가지고 있다. 제1 및 제2 탄성 부재(306, 312)의 상류 부분들(314)은 서로 인접하여 위치하고, 에어로졸 발생 물품(302) 내에 삽입되었을 때 에어로졸 발생 장치(70)의 히터 요소(72)를 붙잡도록 배열된다. 제1 및 제2 탄성 부재(306, 312)의 하류 부분들(316)은 이격되어 있다.

도 11에 도시된 구현예에서, 제1 및 제2 탄성 부재(306, 312)는 탄성 물질의 단일 조각으로부터 형성되어 탄성 부재의 하류 부분들(316)이 탄성 물질의 연속 부분에 의해 그들의 하류 말단에서 연결된다. 그러나, 제1 및 제2 탄성 부재(306, 312)는 대안적으로 별도로 형성되고 외부 하우징(304) 내부에 별도로 장착될 수 있다.

전술한 바와 같이, 탄성 부재들(306, 312)은 시스템의 작동 중 탄성 부재들(306, 312)의 상류 부분들(314)과 접촉하는 히터 요소의 작동 온도에 견딜 수 있는 열 전도성 탄성 물질, 예를 들어 금속으로부터 형성된다. 에어로졸 발행 장치(70)의 히터 요소(72)가 에어로졸 발생 물품(302) 내에 삽입된 상태에서, 히터 요소(72)는 탄성 부재들(306, 312)의 상류 부분들(314)과 접촉하여 상류 부분들(314)이 히터 요소(72)에 대하여 탄성적으로 편향되어 있다.

에어로졸 발생 장치(302)는 담체(carrier) 요소(322) 상에 장착된 제1 및 제2 절삭 블레이드(318, 320)를 또한 포함하고 있다. 담체 요소(322)는 외부 하우징(304) 상에 슬라이딩 가능하게 장착되고, 세장형 슬롯을 통해 외부 하우징(304) 내로 연장되는 누름 버튼(324)을 포함하고 있다. 에어로졸 발생 물품(302)을 활성화하기 위해서, 사용자는 누름 버튼(324)을 눌러 담체 요소(322)를 외부 하우징(304)을 따라 슬라이딩시켜서, 제1 및 제2 절삭 블레이드(318)가 취성 배리어들(308, 310)을 파열시킨다. 에어로졸 발생 장치(302)는, 사용자가 누름 버튼(324)을 해제시킬 때에 담체 요소(322)를 사전 활성화 위치로 복귀시키기 위해 탄성 편향 요소, 예를 들어 스프링을 더 포함할 수도 있다.

에어로졸 발생 시스템(300)의 작동 중, 히터 요소(72)는 제1 탄성 부재(306)를 통해 약물 공급원(18) 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22)을 가열한다. 약물 공급원(18)은 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22)으로부터 상류에 있는 제1 탄성 부재(306) 상에 위치하며, 이에 따라 히터 요소(72)에 더 가깝다. 따라서, 히터 요소(72)는 약물 공급원(18)을 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22)보다 더 높은 온도로 가열한다.

도 12는 도 11의 1-1선을 따라 취해진 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22)의 횡단면도를 도시하고 있다. 휘발성 전달 강화 화합물 공급원은 휘발성 전달 강화 화합물이 수착되는 수착 요소(326)를 포함하고 있다. 이 구현예에서, 수착 요소(326)는 베이스 플레이트(328) 상에 장착되고, 전체 휘발성 전달 강화 화합물 공급원은 취성 배리어(310)로 포장된다. V자 형상의 슬롯(330)이 수착 요소(326)의 상부 표면(332) 내에 제공되고 상부 표면(332)의 전체 길이를 따라 연장되어 있다. 에어로졸 발생 물품(302)의 활성화 중, 제2 절삭 블레이드(318)는 V자 형상의 슬롯(330)을 따라 통과하여 취성 배리어(310)를 파열시킨다. 이 구현예에서, 약물 공급원(18)은 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22)과 동일한 방식으로 구성되므로, 수착 요소의 상부 표면 내에 V자 형상의 슬롯을 또한 포함하고 있다.

도 13은 본 발명의 제5 구현예에 따른 에어로졸 발생 시스템(400)을 도시하고 있다. 에어로졸 발생 시스템(400)은, 이전의 구현예들에 대하여 설명한 바와 같이, 에어로졸 발생 장치(70)와 결합하는 에어로졸 발생 물품(402)을 포함하고 있다.

에어로졸 발생 물품(402)은 에어로졸 발생 장치(70)에 연결된 하우징부(404) 및 이 하우징부(404)의 하류 말단 내부에 슬라이딩 가능하게 수용된 삽입부(406)를 포함하고 있다.

하우징부(404)는 외부 하우징(408), 하류 말단에서 외부 하우징(408)에 연결된 탄성 부재(410), 및 외부 하우징(408)의 상류 말단 내의 기류 유입부(411)를 포함하고 있다. 약물 공급원(18) 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22)은, 모두 전술한 바와 같이, 탄성 부재(410) 상에 제공된다. 강성 지지부들(412)이 각각의 약물 공급원(18) 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22)의 각 말단에 인접하여 제공된다. 금속 호일로부터 형성된 취성 배리어들(414, 416)이 약물 공급원(18) 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22)을 각각 밀봉한다. 에어로졸 발생 물품(402)을 용이하게 구성하기 위해서, 바람직하게는 취성 배리어들은, 도 15를 참조하여 이하에서 더욱 상세히 설명되는 바와 같이, 강성 지지부들(412) 주위를 또한 포장한다.

탄성 부재(410)의 상류 말단은 에어로졸 발생 장치(70)의 히터 요소(72)에 대하여 탄성적으로 편향되어 있다. 이전의 구현예들에 대하여 설명한 바와 같이, 탄성 부재(410)는 히터 요소(72)의 작동 온도에 견딜 수 있는 열 전도성 탄성 물질, 예를 들어 금속으로부터 형성된다.

삽입부(406)는 환형 스토퍼(418), 및 전술한 바와 같이, 환형 스토퍼(418)로부터 하류로 연장되는 마우스피스(44)를 포함하고 있다. 환형 스토퍼(418) 및 마우스피스(44)로부터 상류로 연장되는 것은, 도 16에 대하여 이하에서 더욱 상세히 설명되는 파열부(420)이다.

도 15는 도 13의 1-1선을 따라 취해진 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22)의 횡단면도를 도시하고 있다. 휘발성 전달 강화 화합물 공급원은 휘발성 전달 강화 화합물이 수착되는 수착 요소(422)를 포함하고 있다. 수착 요소(422) 및 이 수착 요소(422)의 각 말단에 있는 강성 지지부들(412)은 베이스 플레이트(424) 상에 장착되며, 베이스 플레이트(424), 강성 지지부들(412) 및 수착 요소(422)는 취성 배리어(416)로 포장된다. 강성 지지부들(412)의 횡단면 형상은 수착 요소(422)의 횡단면 형상과 동일하고, 베이스 플레이트(424)의 폭은 수착 요소(422) 및 강성 지지부들(412)의 폭보다 더 크다. 따라서, 강성 배리어(416)의 측면부들(426)은 수착 요소(422) 및 강성 지지부들(412)로부터 이격되어 있다. 이 구현예에서, 약물 공급원(18)은 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22)과 동일한 방식으로 구성되어 있다.

도 16은 도 13의 2-2선을 따라 취해진 파열부(420)의 횡단면도를 도시하고 있다. 도 15와 도 16을 비교하여 도시된 바와 같이, 파열부(420)는 수착 요소(422) 및 베이스 플레이트(424)의 결합된 횡단면 형상보다 약간 더 큰 횡단면 형상을 가지는 길이방향 절개부(428)를 포함하고 있다. 따라서, 에어로졸 발생 물품(402)을 활성화하기 위해서, 사용자는 환형 스토퍼(418)가 외부 하우징(408)의 하류 말단과 인접할 때까지 삽입부(406)를 하우징부(404) 내로 밀어 넣는다. 삽입부(406)가 하우징부(404) 내로 슬라이딩됨에 따라, 파열부(420)는 취성 배리어들(414, 416)의 측면부들(426)에 대하여 눌러서 취성 배리어들(414, 416)을 파열시킨다. 동시에, 파열부(420)는, 도 14에 도시된 바와 같이, 히터 요소(72)에 대하여 탄성 부재(410)를 눌러서 탄성 부재(410)와 히터 요소(72) 간에 최적의 접촉을 보장한다.

에어로졸 발생 시스템(400)의 작동 중, 히터 요소(72)는 탄성 부재(410)를 통해 약물 공급원(18) 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22)을 가열한다. 약물 공급원(18)은 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22)으로부터 상류에 있는 탄성 부재(410) 상에 위치하며, 이에 따라 히터 요소(72)에 더 가깝다. 따라서, 히터 요소(72)는 약물 공급원(18)을 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22)보다 더 높은 온도로 가열한다.

도 17은 본 발명의 제6 구현예에 따른 에어로졸 발생 시스템(500)을 도시하고 있다. 에어로졸 발생 시스템(500)은, 이전의 구현예들에 대하여 설명한 바와 같이, 에어로졸 발생 장치(70)와 결합하는 에어로졸 발생 물품(502)을 포함하고 있다.

에어로졸 발생 물품(502)은 소모성 부분(504) 및 에어로졸 발생 장치(70)에 부착하는 재사용 가능부(506)를 포함하고 있다. 소모성 부분(504)은, 모두 전술한 바와 같이, 약물 공급원(18) 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22)을 포함하고 있다. 강성 지지부들(412)이 각각의 약물 공급원(18) 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22)의 각 말단에 인접하여 제공된다. 약물 공급원(18), 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22) 및 강성 지지부들(412)은 공통의 베이스 플레이트(508) 상에 장착된다. 금속 호일로부터 형성된 취성 배리어(510)는 약물 공급원(18), 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22), 강성 지지부(412) 및 공통의 베이스 플레이트(508) 주위를 전체적으로 포장하여 약물 공급원(18) 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22)을 밀봉한다.

도 17의 1-1선을 따라 취해진 소모성 부분(504)의 횡단면도를 도시하고 있는 도 19에 더욱 명확하게 도시된 바와 같이, 소모성 부분(504)은 약물 공급원(18), 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22) 및 강성 지지부들(412)에 인접하여 위치한 파열부(512)를 또한 포함하고 있다. 파열부(512)는 이 파열부(512)의 최상부 및 측면들 주위와 공통의 베이스 플레이트(508)의 최하부 주위를 포장하는 호일 랩(514)에 의해 소모성 부분(504)의 나머지 부분에 연결된다. 호일 랩(514)은 소모성 부분(504)의 상류 및 하류 말단을 가로질러서 연장되지 않아 기류 통로가 소모성 부분(504)을 통해 확립된다.

도 19에 도시된 바와 같이, 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22)은 휘발성 전달 강화 화합물이 수착되는 수착 요소(516)를 포함하고 있다. 이 구현예에서, 약물 공급원(18)은 수착 요소(516)와 동일한 횡단면 형상을 가지는 유사한 수착 요소를 포함하고 있다. 강성 지지부들(412)의 횡단면 형상은 또한 수착 요소(516)의 횡단면 형상과 동일하며, 공통의 베이스 플레이트(508)의 폭은 수착 요소들 및 강성 지지부들(412)의 폭보다 더 크다. 따라서, 취성 배리어(510)의 측면부들(518)은 수착 요소들 및 강성 지지부들(412)로부터 이격되어 있다.

도 19에 도시된 바와 같이, 파열부(512)는 수착 요소들 및 공통의 베이스 플레이트(508)의 결합된 횡단면 형상보다 약간 더 큰 횡단면 형상을 가지는 길이방향 절개부(519)를 포함하고 있다. 따라서, 소모성 부분(504)을 활성화하기 위해서, 사용자는 약물 공급원(18) 및 휘발성 잔달 강화 화합물 공급원(22)을 향해 파열부(512)를 눌러서 파열부(512)가 취성 배리어(510)의 측면부들(518)에 대하여 누르고 취성 배리어(510)를 파열시킨다. 소모성 부분(504)의 우발적인 활성화를 방지하기 위해서, 소모성 부분(504)은 파열부(512)를 공통의 베이스 플레이트(508)로부터 멀리 편향하도록 파열부(512)와 공통의 베이스 플레이트(508) 사이에 위치한 하나 이상의 탄성 편향 요소, 예를 들어 하나 이상의 스프링을 포함할 수도 있다. 추가적으로, 또는 대안적으로, 소모성 부분(504)은 이 소모성 부분(504)이 활성화된 후에 공통의 베이스 플레이트(508)에 대하여 파열부(512)를 보유하도록 기능하는 하나 이상의 요소를 포함할 수도 있다. 예를 들면, 파열부(512)와 공통의 베이스 플레이트(508) 간의 억지 끼워맞춤은 소모성 부분(504)이 활성화된 후에 공통의 베이스 플레이트(508)에 대하여 파열부(512)를 보유할 수도 있다.

재사용 가능부(506)는, 전술한 바와 같이, 외부 하우징(520) 및 이 외부 하우징(520)의 하류 말단에 있는 마우스피스(44)를 포함하고 있다. 마우스피스(44)는 외부 하우징(520)과 일체로 형성될 수도 있거나, 마우스피스(44)는 별도로 형성되어 외부 하우징(520)에 부착될 수도 있다. 외부 하우징(520)의 상류 말단에 있는 기류 유입부(522)는 외부 하우징(520)을 통해 기류 유입부(522)로부터 마우스피스(44)로 기류 통로를 확립한다.

탄성 부재(524)는 그의 하류 말단에서 외부 하우징(520)의 내부 표면에 고정된다. 탄성 부재(524)의 상류 말단은 에어로졸 발생 장치(70)의 히터 요소(72)에 대하여 탄성적으로 편향되어 있다. 이전의 구현예들에 대하여 설명한 바와 같이, 탄성 부재(524)는 히터 요소(72)의 작동 온도에 견딜 수 있는 열 전도성 탄성 물질, 예를 들어 금속으로부터 형성된다.

에어로졸 발생 시스템(500)의 작동을 준비하기 위해서, 소모성 부분(504)은 외부 하우징(520)의 측벽면 내의 천공을 통해 재사용 가능부(506) 내에 삽입되어 있다. 소모성 부분(504)을 재사용 가능부(506) 내로 밀어 넣는 것은, 도 18에 도시된 바와 같이, 히터 요소(72)에 대하여 탄성 부재(524)를 더욱 눌러서 탄성 부재(524)와 히터 요소(72) 간의 최적의 접촉을 보장한다. 소모성 부분(504)은 사용자에 의해 사전에 활성화될 수도 있거나, 또는 탄성 부재(524)에 대하여 소모성 부분(504)을 누르는 동작이 소모성 부분(504)을 활성화할 수도 있다.

에어로졸 발생 시스템(500)의 작동 중, 히터 요소(72)는 탄성 부재(524) 및 공통의 베이스 플레이트(508)를 통해 약물 공급원(18) 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22)을 가열한다. 이 때문에, 공통의 베이스 플레이트(508)는 또한 열 전도성 물질, 예를 들어 금속으로부터 구성되어 있다. 약물 공급원(18)은 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22)으로부터 상류에 있는 공통의 베이스 플레이트(508) 상에 위치하며, 이에 따라 히터 요소(72)에 더 가깝다. 따라서, 히터 요소(72)는 약물 공급원(18)을 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22)보다 더 높은 온도로 가열한다.

도 20, 도 21 및 도 22는 본 발명의 제7 구현예에 따른 에어로졸 발생 시스템(600)을 도시하고 있다. 에어로졸 발생 시스템(600)은, 이전의 구현예들에 대하여 설명한 바와 같이, 에어로졸 발생 장치(70)와 결합하는 에어로졸 발생 물품(602)을 포함하고 있다.

에어로졸 발생 물품(602)은 소모성 부분(604) 및 에어로졸 발생 장치(70)에 부착하는 재사용 가능부(606)를 포함하고 있다. 소모성 부분(604)은 약물 블리스터(608) 및 휘발성 전달 강화 화합물 블리스터(610)를 포함하고 있다. 약물 블리스터(608)는 액체 약물, 예를 들어 니코틴을 수용하는 블리스터를 포함하고 있다. 상기 블리스터는 약물을 밀봉하는 취성 배리어를 형성하고, 불투과성 물질, 예를 들어 플라스틱으로부터 형성된다. 마찬가지로, 휘발성 전달 강화 화합물 블리스터(610)는 액체 휘발성 전달 강화 화합물을 수용하는 블리스터를 포함하고 있다. 상기 블리스터는 휘발성 전달 강화 화합물을 밀봉하는 취성 배리어를 형성하고, 불투과성 물질, 예를 들어 플라스틱으로부터 형성된다.

약물 블리스터(608) 및 휘발성 전달 강화 화합물 블리스터(610)는 베이스 플레이트(612, 613) 상에 각각 장착되고, 압축성 수착 요소(614) 내의 채널 내부에 각각 수용된다. 최상부 플레이트(616)가 수착 요소들(614) 위에 놓이고, 아래쪽으로 연장되어 각 베이스 플레이트(612, 613)로부터 위쪽으로 연장되는 유사한 측벽면들과 중첩하는 측벽면들을 포함하고 있다. 최상부 플레이트(616) 및 각 베이스 플레이트(612, 613)의 측벽면들 상의 중첩 플랜지들과 같은 포획 기구가 최상부 플레이트(616) 및 베이스 플레이트들(612, 613)이 서로로부터 분리되는 것을 방지한다. 오버랩(overwrap)(617)이 소모성 부분(604)의 최상부, 측면들, 및 최하부 주위를 포장하여 소모성 부분(604)의 상류 및 하류 말단 사이에 기류 통로를 정의한다.

제1 및 제2 피어싱 요소(618, 620)는 최상부 플레이트(616)의 내부 표면으로부터 연장되어 각각 약물 블리스터(608) 및 휘발성 전달 강화 화합물 블리스터(610) 위에 놓인다. 기류 천공(621)을 포함하고 있는 제한 플레이트(619)가 최상부 플레이트(616)의 내부 표면으로부터 또한 연장되어 있다. 소모성 부분(604)을 활성화하기 위해서, 사용자는 베이스 플레이트(612, 613)를 향해 최상부 플레이트(616)를 눌러서 수착 요소들(614)을 압착하고 제1 및 제2 피어싱 요소(618, 620)로 약물 블리스터(608) 및 휘발성 전달 강화 화합물 블리스터(610)를 피어싱한다. 블리스터들을 피어싱할 때, 약물 및 휘발성 전달 강화 화합물이 방출되고 수착 요소(614) 상에 적어도 부분적으로 수착되어 수착 요소들이 약물 공급원(18) 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22)을 형성한다.

소모성 부분(604)의 우발적인 활성화를 방지하기 위해서, 소모성 부분(604)은 최상부 플레이트(616)를 베이스 플레이트들(612, 613)로부터 멀리 편향하도록 최상부 플레이트(616)와 베이스 플레이트들(612, 613) 사이에 위치한 하나 이상의 탄성 편향 요소, 예를 들어 하나 이상의 스프링을 포함할 수도 있다. 추가적으로, 또는 대안적으로, 소모성 부분(604)은 이 소모성 부분(604)이 활성화된 후에 최상부 플레이트(616) 및 베이스 플레이트들(612, 613)을 활성화된 위치에 보유하도록 기능하는 하나 이상의 요소를 포함할 수도 있다. 예를 들면, 최상부 플레이트(616)의 일부분과 각 베이스 플레이트(612, 613)의 일부분 간의 억지 끼워맞춤은 소모성 부분(604)이 활성화된 후에 최상부 플레이트(616) 및 베이스 플레이트들(612, 613)을 활성화된 위치에 보유할 수도 있다.

재사용 가능부(606)는, 전술한 바와 같이, 외부 하우징(622) 및 이 외부 하우징(622)의 하류 말단에 있는 마우스피스(44)를 포함하고 있다. 마우스피스(44)는 외부 하우징(622)과 일체로 형성될 수도 있거나, 마우스피스(44)는 별도로 형성되어 외부 하우징(622)에 부착될 수도 있다. 외부 하우징(622)의 상류 말단에 있는 기류 유입부(624)는 외부 하우징(622)을 통해 기류 유입부(624)로부터 마우스피스(44)로 기류 통로를 확립한다.

탄성 부재(626)는 하우징의 하류 말단으로부터 연장되는 열 전도성 요소(628) 및 하류 말단에서 열 전도성 요소(628)에 고정된 바이메탈 스트립을 포함하고 있다. 바이메탈 스트립의 상류 말단은, 도 21에 도시된 바와 같이, 히터 요소(72)가 재사용 가능부(606) 내에 삽입되었을 때에 에어로졸 발생 장치(70)의 히터 요소(72)에 대하여 탄성적으로 편향되어 있다. 히터 요소(72)와 바이메탈 스트립의 상류 말단 간의 정확하고 최적의 접촉을 보장하기 위해서, 탄성 접촉 스트립(630)이 바이메탈 스트립의 상류 말단에 인접하여 위치할 수도 있다. 바이메탈 스트립이 나선형 형상을 가지는 것으로 도시되어 있지만, 다른 형상들이 또한 사용될 수도 있다. 예를 들면, 단순한 평평한 바이메탈 스트립이 그의 하류 말단에서 열 전도성 요소(628)에 부착되어 바이메탈 캔틸레버를 형성할 수도 있다.

에어로졸 발생 시스템(600)의 작동을 준비하기 위해서, 소모성 부분(604)은 외부 하우징(622)의 측벽면 내의 천공을 통해 재사용 가능부(606) 내에 삽입되어 있다. 소모성 부분(604)을 재사용 가능부(606) 내로 밀어 넣는 것은, 도 21에 도시된 바와 같이, 베이스 플레이트(612)가 히터 요소(72)와 접촉되게 하고, 베이스 플레이트(613)가 열 전도성 요소(628)와 접촉되게 한다. 소모성 부분(604)은 사용자에 의해 사전에 활성화될 수도 있거나, 또는 소모성 부분(604)을 재사용 가능부 내로 밀어 넣는 동작이 소모성 부분(604)을 활성화할 수도 있다.

에어로졸 발생 시스템(600)의 작동 중, 히터 요소(72)는 베이스 플레이트(612)를 통해 약물 공급원(18)을 가열하고, 바이메탈 스트립 형태의 탄성 부재(626), 열 전도성 요소(628) 및 베이스 플레이트(613)를 통해 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22)을 가열한다. 이 때문에, 베이스 플레이트들(612, 613)은 열 전도성 물질, 예를 들어 금속으로부터 구성되어 있다. 바이메탈 스트립은, 도 22에 도시된 바와 같이, 이 스트립을 형성하는 금속들 및 스트립의 형상의 적절한 선택을 통해, 미리 정해진 온도에 도달되었을 때에 바이메탈 스트립의 상류 말단을 히터 요소(72)로부터 멀어지게 기계적 변위를 겪도록 구성되어 있다. 미리 정해진 온도에 도달되면, 바이메탈 스트립의 상류 말단은 더 이상 히터 요소(72)와 접촉하지 않아, 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22)이 더 이상 가열되지 않는다. 바이메탈 스트립이 냉각됨에 따라 재차 그의 사전 가열 형상 및 위치로 복귀하여 그의 상류 말단이 히터 요소(72)와 재접촉하고 있다. 이와 같이, 바이메탈 스트립은 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22)의 가열의 자동 온도 제어를 제공한다. 바이메탈 스트립의 스위칭이 발생하는 미리 정해진 온도의 적절한 선택에 의해, 히터 요소(72)는 약물 공급원(18)을 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22)보다 더 높은 온도로 가열한다.

도 23 및 도 24는 본 발명의 제8 구현예에 따른 에어로졸 발생 시스템(700)을 도시하고 있다. 에어로졸 발생 시스템(700)은, 전술한 바와 같이, 에어로졸 발생 장치(70)와 조합하는 에어로졸 발생 물품(702)을 포함하고 있다.

에어로졸 발생 물품(702)은 제1 관형 세그먼트(704), 제2 관형 세그먼트(706) 및 제3 관형 세그먼트(708)를 포함하고, 이들 모두는 관형 외부 하우징(710) 내부에 수용된다. 제1 관형 세그먼트(704)는 외부 하우징(710) 내부에 고정되고, 제2 및 제3 관형 세그먼트(706, 708)는 외부 하우징(710) 내부에 슬라이딩 가능하게 수용된다.

제1 수착 요소(712)가 제1 관형 세그먼트(704) 내부에 장착되고, 상류면 및 하류면을 포함하고 있다. 제1 및 제2 탄성 부재(714, 716)가 제1 수착 요소(712)의 상류면 상에 제공되고 서로 인접하게 위치해서 이들 사이에 에어로졸 발생 장치(70)의 히터 요소(72)를 수용한다. 히터 요소(72)가 에어로졸 발생 물품(702) 내에 삽입되었을 때, 도 24에 도시된 바와 같이, 제1 및 제2 탄성 부재(714, 716)는 히터 요소(72)에 대하여 탄성적으로 편향되어 히터 요소(72)를 붙잡는다.

이전의 구현예들에 대하여 설명한 바와 같이, 탄성 부재들(714, 716)은 히터 요소의 작동 온도에 견딜 수 있는 열 전도성 탄성 물질, 예를 들어 금속으로부터 형성된다. 도 23에 도시된 구현예에서, 제1 및 제2 탄성 부재(714, 716)는 단일 피스의 탄성 물질로부터 형성되어 탄성 부재들의 하류 말단들이 탄성 물질의 연속부에 의해 연결된다. 그러나, 제1 및 제2 탄성 부재(714, 716)는 대안적으로 별도로 형성되어 제1 수착 요소(712) 상에 별도로 장착될 수 있다.

제1 수착 요소(712)를 형성하는 데 사용된 물질에 따라, 제1 수착 요소(712)와 탄성 부재들(714, 716) 간에 강성의 열 전도성 물질로부터 형성된 중간 장착 플레이트를 제공하는 것이 바람직할 수도 있다.

약물 블리스터(718)가 제1 수착 요소(712)의 하류면 상에 제공된다. 약물 블리스터는, 도 20에 도시된 구현예에 대하여 전술한 바와 같이, 블리스터 내부에 수용된 액체 약물을 포함하고 있다. 상기 블리스터는 액체 약물을 수용하는 취성 배리어를 형성한다.

제2 관형 세그먼트(706)는 이 제2 관형 세그먼트(706) 내부에 장착된 분할기 플레이트(720)를 포함하고 있다. 제1 피어싱 요소(722)가 분할기 플레이트(720)의 상류면으로부터 연장되고, 제2 피어싱 요소(724)가 분할기 플레이트(720)의 하류면으로부터 연장되어 있다.

제3 관형 세그먼트(708)는 제1 관형 세그먼트(704) 내부에 장착되고 상류면 및 하류면을 포함하고 있는 제2 수착 요소(726)를 포함하고 있다. 휘발성 전달 강화 화합물 블리스터(728)가 제2 수착 요소(726)의 상류면 상에 제공되고, 도 20에 도시된 구현예에 대하여 전술한 바와 같이, 블리스터 내부에 수용된 액체 휘발성 전달 강화 화합물을 포함하고 있다. 상기 블리스터는 액체 휘발성 전달 강화 화합물을 수용하는 취성 배리어를 형성한다. 마우스피스(44)는, 전술한 바와 같이, 제3 관형 세그먼트(708)로부터 하류로 연장되어 있다.

에어로졸 발생 장치(702)는 제1 관형 세그먼트(704)의 상류에 있는 외부 하우징(710) 내의 기류 유입부들(730), 및 제1 및 제2 탄성 부재(714, 716)의 상류에 있는 외부 하우징(710)의 내부 표면 상에 제공된 환형 스토퍼(732)를 또한 포함하고 있다. 에어로졸 발생 장치(70)는, 도 23에 도시된 바와 같이, 에어로졸 발생 장치(70)가 환형 스토퍼(732)와 인접할 때까지 에어로졸 발생 물품(702) 내에 삽입되어 있다.

에어로졸 발생 물품(702)을 활성화하기 위해서, 사용자는 제3 관형 세그먼트(708)를 외부 하우징(710) 내로 밀어 넣어서 제3 관형 세그먼트(708)가 제1 관형 세그먼트(704)를 향해 제2 관형 세그먼트(706)를 누른다. 사용자는, 도 24에 도시된 바와 같이, 제2 관형 세그먼트(706)가 제1 관형 세그먼트(704)와 인접하고 제3 관형 세그먼트(708)가 제2 관형 세그먼트(706)와 인접할 때까지 제3 관형 세그먼트(708)를 계속해서 누른다. 3개의 관형 세그먼트를 함께 누르는 것은 제1 및 제2 피어싱 요소(722, 724)가 약물 블리스터(718) 및 휘발성 전달 강화 화합물 블리스터(728)을 피어싱해서, 액체 약물 및 액체 휘발성 전달 강화 화합물을 각각의 수착 요소들 상에 방출한다. 약물의 적어도 일부가 상부에 수착된 제1 수착 요소(712)는 제1 및 제2 탄성 부재(714, 716)와 접촉하는 약물 공급원(18)을 형성한다. 마찬가지로, 휘발성 전달 강화 화합물의 적어도 일부가 상부에 수착된 제2 수착 요소(726)는 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22)을 형성한다.

에어로졸 발생 시스템(700)의 작동 중, 히터 요소(72)는 제1 및 제2 탄성 부재(714, 716)를 통해 약물 공급원(18)을 가열한다. 더욱 하류에 위치하는 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22)은 제1 및 제2 탄성 부재(714, 716), 및 제1, 제2 및 제3 관형 세그먼트(704, 706, 708)를 통해 가열된다. 따라서, 히터 요소(72)는 약물 공급원(18)을 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22)보다 더 높은 온도로 가열한다.

도 25 및 도 26은 본 발명의 제9 구현예에 따른 에어로졸 발생 시스템(800)을 도시하고 있다. 에어로졸 발생 시스템(800)은, 전술한 바와 같이, 에어로졸 발생 물품(802) 및 에어로졸 발생 장치(70)를 포함하고 있다.

에어로졸 발생 물품(802)은 상류 환형 스토퍼(806) 및 하류 환형 스토퍼(808)가 장착되는 관형 외부 하우징(804)을 포함하고 있다. 관형 스토퍼들(806, 808) 사이로 제1 파열 부재(810) 및 제2 파열 부재(812)가 연장되어 있고, 이들 각각은 상류 돌출부(814) 및 하류 돌출부(816)를 가지는 세장형 플레이트를 포함하고 있다. 제1 파열 부재(810) 상의 돌출부들(814, 816) 각각은 기류가 제1 및 제2 파열 부재(810, 812) 사이의 공간에 진입할 수 있게 하는 하나 이상의 기류 천공(818)을 포함하고 있다. 외부 하우징(804) 내의 기류 유입부(819)는 공기가 에어로졸 발생 물품(802) 내로 흐를 수 있게 한다.

제1 파열 부재(810) 상의 하류 돌출부(816)를 형성하는 오목부 내에 삽입하기 위해 성형된 누름 버튼(820)은 외부 하우징(804) 내의 천공을 통해 연장되어 있다. 누름 버튼(820)은 사용자가 제1 파열 부재(810)의 상류 돌출부 내의 기류 천공들(818)을 선택적으로 차단 및 차단 해제할 수 있게 해서 에어로졸 발생 물품(802)이 활성화된 후에 에어로졸 발생 물품(802)을 통한 기류의 흐름을 방지 또는 허용한다. 누름 버튼(820)이 도 25에서는 차단된 위치에 있는 것으로, 도 26에서는 차단 해제된 위치에 있는 것으로 도시되어 있다.

에어로졸 발생 물품(802)은 외부 하우징(804)의 하류 말단 내부에 슬라이딩 가능하게 수용된 관형 세그먼트(822)를 더 포함하고 있다. 마우스피스(44)는, 전술한 바와 같이, 관형 세그먼트(822)로부터 하류로 연장되어 있다. 탄성 부재(824)는 관형 세그먼트(822)로부터 상류로 연장되고 제1 및 제2 파열 부재(810, 812) 사이에 위치하고 있다. 탄성 부재(824)는 에어로졸 발생 장치(70)의 히터 요소(72)에 대하여 탄성적으로 편향되어 있다. 이전의 구현예들에 대하여 설명한 바와 같이, 탄성 부재(824)는 히터 요소(72)의 작동 온도에 견딜 수 있는 열 전도성 탄성 물질, 예를 들어 금속으로부터 형성된다.

약물 블리스터(826)가 탄성 부재(824) 상에 제공되며, 약물 블리스터(826)는, 이전의 구현예들에 대하여 설명한 바와 같이, 액체 약물을 수용하는 블리스터를 포함하고 있다. 상기 블리스터는 액체 약물을 수용하는 취성 배리어를 형성한다. 마찬가지로, 휘발성 전달 강화 화합물 블리스터(828)가 탄성 부재(824) 상에 제공되며, 휘발성 전달 강화 화합물 블리스터(828)는, 이전의 구현예들에 대하여 설명한 바와 같이, 액체 휘발성 전달 강화 화합물을 수용하는 블리스터를 포함하고 있다. 상기 블리스터는 액체 휘발성 전달 강화 화합물을 수용하는 취성 배리어를 형성한다. 제1 및 제2 수착 요소(830, 832)는 각각 약물 및 휘발성 전달 강화 화합물 블리스터(826, 828)에 인접하여 탄성 부재(824) 상에 제공된다.

에어로졸 발생 물품(802)을 활성화하기 위해서, 사용자는 관형 세그먼트가 하류 환형 스토퍼(808)에 인접할 때까지 관형 세그먼트(822)를 외부 하우징(804) 내로 슬라이딩시킨다. 관형 세그먼트(822)를 외부 하우징(804) 내로 슬라이딩시키는 것은 또한 탄성 부재(824)를 외부 하우징(804) 내로 더욱 슬라이딩시켜서, 도 26에 도시된 바와 같이, 약물 및 휘발성 전달 강화 화합물 블리스터(826, 828)가 제1 및 제2 파열 부재(810, 812)의 상류 및 하류 돌출부(814, 816) 사이에서 압착되고 파열된다. 블리스터들을 파열시키는 것은 약물 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원의 적어도 일부가 제1 및 제2 수착 요소(830, 832) 상에 각각 수착되게 한다. 약물의 적어도 일부가 상부에 수착된 제1 수착 요소(830)는 탄성 부재(824)와 접촉하는 약물 공급원(18)을 형성한다. 마찬가지로, 휘발성 전달 강화 화합물이 상부에 수착된 제2 수착 요소(832)는 약물 공급원(18)으로부터 하류에 있는 탄성 부재(824)와 접촉하는 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22)을 형성한다.

에어로졸 발생 시스템(800)의 작동 중, 히터 요소(72)는 탄성 부재(824)를 통해 약물 공급원(18) 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22)을 가열한다. 약물 공급원(18)은 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22)으로부터 상류에 있는 탄성 부재(824) 상에 위치하며, 이에 따라 히터 요소(72)에 더 가깝다. 따라서, 히터 요소(72)는 약물 공급원(18)을 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22)보다 더 높은 온도로 가열한다.

10: 제1 소모성 부분
12: 밀봉된 관형 세그먼트
14, 16: 취성 배리어
18: 약물 공급원
20: 제2 소모성 부분
22: 화합물 공급원
30: 소모품
40: 재사용 가능부
42: 외부 하우징
44: 마우스피스
48, 50: 탄성 부재
52: 상류 부분
54: 하류 부분
56: 하류 말단
58: 상류 말단
60: 에어로졸 발생 물품
70: 에어로졸 발생 장치
72: 히터 요소
80: 에어로졸 발생 시스템
100: 제2 소모성 부분
102: 하우징
104: 통로
106: 오목부
108: 필터
110: 탄성 부재
112: 취성 배리어
120: 에어로졸 발생 물품
130: 에어로졸 발생 시스템
200: 에어로졸 발생 시스템
202: 에어로졸 발생 물품
204: 외부 하우징
206: 탄성 부재
208: 오목부
210, 212: 취성 배리어
214: 누름 버튼
216, 218: 피어싱 부재
300: 에어로졸 발생 시스템
302: 에어로졸 발생 물품
304: 외부 하우징
306: 제1 탄성 부재
308, 310: 취성 배리어
312: 제2 탄성 부재
314: 상류 부분
316: 하류 부분
318, 320: 절삭 블레이드
322: 담체 요소
324: 누름 버튼
326: 수착 요소
328: 베이스 플레이트
330: 슬롯
332: 상부 표면
400: 에어로졸 발생 시스템
402: 에어로졸 발생 물품
404: 하우징부
406: 삽입부
408: 외부 하우징
410: 탄성 부재
411: 기류 유입부
412: 강성 지지부
414, 416: 취성 배리어
418: 환형 스토퍼
420: 파열부
422: 수착 요소
424: 베이스 플레이트
426: 측면부
428: 절개부
500: 에어로졸 발생 시스템
502: 에어로졸 발생 물품
504: 소모성 부분
506: 재사용 가능부
508: 베이스 플레이트
510: 취성 배리어
512: 파열부
514: 호일 랩
516: 수착 요소
518: 측면부
519: 절개부
520: 외부 하우징
522: 기류 유입부
524: 탄성 부재
600: 에어로졸 발생 시스템
602: 에어로졸 발생 물품
604: 소모성 부분
606: 재사용 가능부
608: 약물 블리스터
610: 화합물 블리스터
612, 613: 베이스 플레이트
614: 수착 요소
616: 최상부 플레이트
617: 오버랩
618, 620: 피어싱 요소
619: 제한 플레이트
616: 최상부 플레이트
622: 외부 하우징
624: 기류 유입부
626: 탄성 부재
628: 열 전도성 요소
700: 에어로졸 발생 시스템
702: 에어로졸 발생 물품
704, 706, 708: 관형 세그먼트
710: 외부 하우징
712: 제1 수착 요소
714, 716: 탄성 부재
718: 약물 블리스터
720: 분할기 플레이트
722: 제1 피어싱 요소
726: 제2 수착 요소
728: 블리스터
730: 기류 유입부
732: 환형 스토퍼
800: 에어로졸 발생 시스템
802: 에어로졸 발생 물품
804: 관형 외부 하우징
806, 808: 환형 스토퍼
810, 812: 파열 부재
814, 816: 돌출부
818: 기류 천공
819: 기류 유입부
820: 누름 버튼
822: 관형 세그먼트
824: 탄성 부재
826, 828: 약물 및 휘발성 전달 강화 화합물 블리스터
830, 832: 제1 및 제2 수착 요소

Claims

에어로졸 발생 시스템으로서,
히터 요소를 포함하는 에어로졸 발생 장치;
약물 공급원; 및
휘발성 전달 강화 화합물 공급원을 포함하는 에어로졸 발생 물품; 및
상기 에어로졸 발생 장치 또는 상기 에어로졸 발생 물품에 제공되어 있으며 상기 히터 요소에 대해 탄성적으로 편향된 적어도 하나의 탄성 부재를 포함하고;
여기서 상기 약물 공급원 및 상기 휘발성 전달 강화 화합물 공급원 중 적어도 하나는 상기 적어도 하나의 탄성 부재와 접촉하고; 그리고
여기서 상기 에어로졸 발생 시스템은 상기 에어로졸 발생 물품의 약물 공급원 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원을 가열해서 상기 약물 공급원이 상기 휘발성 전달 강화 화합물 공급원보다 높은 온도를 갖도록 구성되어 있는, 에어로졸 발생 시스템.
제1항에 있어서, 상기 히터 요소는 상기 에어로졸 발생 장치에 부착된 근위 말단 및 상기 에어로졸 발생 물품 내에 삽입된 자유 원위 말단을 포함하는 세장형 히터 요소이고, 여기서 상기 히터 요소의 근위 말단과 상기 약물 공급원 사이의 거리는 상기 히터 요소의 근위 말단과 상기 휘발성 전달 강화 화합물 공급원 사이의 거리 보다 작은, 에어로졸 발생 시스템.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 적어도 하나의 탄성 부재는, 상기 히터 요소에 대하여 각각 탄성적으로 편향되어 있어서 상기 히터 요소가 상기 제1 및 제2 탄성 부재 사이에 위치하는 제1 및 제2 탄성 부재를 포함하는, 에어로졸 발생 시스템.
제3항에 있어서, 상기 제1 및 제2 탄성 부재의 각각은 상기 히터 요소에 대하여 탄성적으로 편향된 제1 부분 및 상기 히터 요소로부터 이격된 제2 부분을 포함하고, 여기서 상기 휘발성 전달 강화 화합물 공급원은 상기 제1 및 제2 탄성 부재 중 하나의 제2 부분과 접촉하고 있는, 에어로졸 발생 시스템.
제4항에 있어서, 상기 약물 공급원은 상기 제1 및 제2 탄성 부재 중 하나의 제1 부분과 접촉하고 있는, 에어로졸 발생 시스템.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 에어로졸 발생 물품은 상기 약물 공급원, 상기 휘발성 전달 강화 화합물 공급원 및 상기 적어도 하나의 탄성 부재를 함유하는 하우징을 포함하고, 여기서 상기 약물 공급원은 상기 적어도 하나의 탄성 부재와 접촉하고, 여기서 상기 휘발성 전달 강화 화합물 공급원 및 상기 적어도 하나의 탄성 부재는 상기 하우징과 접촉하여, 열이 상기 히터 요소로부터 상기 적어도 하나의 탄성 부재 및 상기 하우징을 통해 상기 휘발성 전달 강화 화합물로 전도되는, 에어로졸 발생 시스템.
제6항에 있어서, 상기 하우징은 상기 하우징의 내부 표면의 적어도 일부를 형성하는 열 전도성 요소를 포함하고, 여기서 상기 적어도 하나의 탄성 부재 및 상기 휘발성 전달 강화 화합물 공급원은 상기 열 전도성 요소와 접촉하고 있는, 에어로졸 발생 시스템.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 약물 공급원은 상기 히터 요소와 접촉하고, 여기서 상기 휘발성 전달 강화 화합물 공급원은 상기 적어도 하나의 탄성 부재와 접촉하고 있는, 에어로졸 발생 시스템.
제8항에 있어서, 상기 적어도 하나의 탄성 부재는 상기 히터 요소와 접촉하는 제1 말단 및 상기 휘발성 전달 강화 화합물 공급원과 접촉하는 제2 말단을 포함하는 바이메탈 스트립을 포함하고, 여기서 상기 바이메탈 스트립은, 미리 정해진 온도 위로 상기 바이메탈 스트립의 제1 말단을 가열하여 상기 히터 요소로부터 멀리 상기 바이메탈 스트립의 제1 말단을 변위시키는 결과를 초래하도록 구성되어 있는, 에어로졸 발생 시스템.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 적어도 하나의 탄성 부재는 단일의 탄성 부재를 포함하고, 여기서 상기 약물 공급원 및 상기 휘발성 전달 강화 화합물 공급원은 상기 단일의 탄성 부재와 접촉하고 있는, 에어로졸 발생 시스템.
제10항에 있어서, 상기 히터 요소는 상기 약물 공급원의 상류에서 또는 상기 약물 공급원에 인접하여 상기 단일의 탄성 부재의 일부분과 접촉하고, 여기서 상기 휘발성 전달 강화 화합물 공급원은 상기 약물 공급원의 하류에서 상기 단일의 탄성 부재와 접촉하고 있는, 에어로졸 발생 시스템.
제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 에어로졸 발생 장치 및 상기 에어로졸 발생 물품은 상기 휘발성 전달 강화 화합물 공급원을 30℃ 내지 100℃로 가열하도록 구성되어 있는, 에어로졸 발생 시스템.
제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 에어로졸 발생 장치 및 상기 에어로졸 발생 물품은 상기 약물 공급원을 50℃ 내지 150℃로 가열하도록 구성되어 있는, 에어로졸 발생 시스템.
제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 약물 공급원은 니코틴 공급원을 포함하는, 에어로졸 발생 시스템.
제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 휘발성 전달 강화 화합물 공급원은 산을 포함하는, 에어로졸 발생 시스템.