KR20170127828A - Apparatus for press forming of flexible printed circuit board - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a mold apparatus of forming subsidiary materials for a flexible circuit board, comprising: an upper fixed mold having a fixed piercing part having at least one piercing pin piercing a subsidiary material, and a blanking hole formed to be adjacent to the piercing part along the moving direction of the subsidiary material to blank the subsidiary material; and a lower movable mold arranged to face the upper fixed mold, and including a movable piercing part having a piercing hole inserted into the fixed piercing part, and a movable blanking part arranged to be adjacent to the movable piercing part and inserted into the blanking hole to blank the subsidiary material, wherein the fixed piercing part and the movable blanking part are arranged to face in a staggered direction from each other to equally form the direction of a burr of the subsidiary material. According to the present invention, a flexible circuit board is prevented from being damaged by the burr when tack welding or thermally fusing the subsidiary material to the flexible circuit board by regularly forming the direction of the burr formed on the subsidiary material when forming the subsidiary material, thereby improving quality and reliability of products.

Description

연성 회로기판용 부자재의 성형 금형 장치{Apparatus for press forming of flexible printed circuit board}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a molding apparatus for a flexible material,

본 발명은 연성 회로기판용 부자재의 성형 금형 장치에 관한 것으로서, 연성회로기판에 적용되는 부자재의 버 방향을 동일한 방향으로 형성할 수 있는 연성 회로기판용 부자재의 성형 금형 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a molding die apparatus for a subsidiary material for a flexible circuit board, and more particularly, to a molding die apparatus for a subsidiary material for a flexible circuit board capable of forming burrs of subsidiary materials in the same direction.

휴대용 전화기 등에 많이 사용되는 연성 회로기판(FPCB)에는 특수한 기능을 가진 소형 부자재가 부착되며, 그 부자재를 가공하기 위해 자동가접 프레스를 사용하고 있다. 이러한 자동가접 프레스 방식을 이용하여 부자재를 생산하는 연성 회로기판 산업의 비중은 전자제품의 모바일화 및 소형화로 인해서 더욱 증가하고 있는 추세에 있다.Flexible circuit boards (FPCB), which are widely used in portable telephones and the like, are equipped with small auxiliary materials having special functions, and automatic pressing presses are used to process the auxiliary materials. The proportion of the flexible circuit board industry that produces auxiliary materials using such an automatic press press method is increasing due to the mobilization and miniaturization of electronic products.

이러한 부자재를 절삭하는 자동가접 프레스는 하는 방법으로는 금형을 프레스의 하부에 고정시키고 아래에서 위로 가압함으로써 부자재를 원하는 모양으로 절단하고 그 절단된 부자재를 연성 회로기판의 정해진 곳에 부착하는 작업을 통해서 이루어진다.An automatic press press for cutting such a subsidiary material is performed by fixing the mold to the lower part of the press and pressing the upper part from above to the desired shape by cutting the subsidiary material into a desired shape and attaching the cut subsidiary material to a predetermined position of the flexible circuit board .

이러한, 자동가접 프레스의 금형은 부자재의 외형을 절단하는 외형 펀치와 부자재의 내부에 홀을 가공할 수 있는 홀 펀치를 구비한다. 금형의 작동방식은 부자재에 내부에 홀 펀치를 이용하여 홀을 먼저 가공(piercing) 후 금형 내에서 부자재를 일정거리 이동하여 외형을 절단(blanking)하는 순서로 진행된다. The mold of the automatic press press includes an outer punch for cutting the outer shape of the subsidiary material and a hole punch for machining the hole inside the subsidiary material. The operation of the mold proceeds in the order of piercing the hole by using a hole punch inside the subsidiary material, moving the subsidiary material a certain distance in the mold, and blanking the outer shape.

이때, 외형 펀치와 부자재의 내부에 홀을 가공하는 홀 펀치의 가공 공정으로 부자재에 버(burr)가 발생하게 된다. 여기서 외형 펀치와 홀 펀치는 서로 같은 하 방향에 배치되어 같은 방향에서 부자재를 가공하기 때문에 가공된 부자재에는 서로 다른 방향의 버 형상이 형성되게 된다. 여기서 버는 전단가공에 있어 소성변형에 의하여 피가공물의 가장자리부에 발생하는 작은 융기모양의 돌출부를 말한다. At this time, a burr is generated in the subsidiary material by the process of processing the hole punch for processing holes in the outer punch and the subsidiary material. Here, the outer punch and the hole punch are arranged in the same downward direction to process the subsidiary material in the same direction, so that the processed subsidiary material has burrs of different directions. Here, the burr refers to a protruding portion of a small protruding shape which is generated in the edge portion of the workpiece due to plastic deformation in shearing.

이와 같이, 가공된 부자재에 서로 다른 방향으로 버가 형성되는 원인은 펀칭(piercing)과 블랭킹(blanking)의 가공 특성에 나타나는 것으로서 도 1을 참조하여 설명하면 다음과 같다.The reason why the burrs are formed in different directions in the processed subsidiary material is as shown in the processing characteristics of piercing and blanking, and will be described with reference to FIG.

먼저, 펀칭(piercing)은 부자재에 구멍을 형성하는 것으로서, 펀치(punch)가 관통되는 이면에 버가 형성된다(도 1 a). 반면, 블랭킹(blanking)은 부자재를 블랭킹하여 블랭킹된 부자재를 사용하는 것이다. 블랭킹이 형성된 부자재는 펀칭기가 초기에 닿는 면에 버가 형성된다(도 1 b). 따라서 부자재를 동일한 방향에서 펀칭 및 블랭킹을 수행하는 경우 버의 형성방향은 서로 반대로 형성되게 된다.First, piercing forms a hole in the subsidiary material, and a burr is formed on the back surface through which the punch penetrates (Fig. 1 (a)). On the other hand, blanking is a method of blanking the subsidiary material and using the blanked material. The blank material having blanking is formed with burrs on the surface to which the punching machine initially touches (Fig. 1 (b)). Therefore, when punching and blanking are performed in the same direction of the auxiliary materials, the forming directions of the burrs are opposite to each other.

이로 인해서, 전술한 선행문헌은 한쪽 방향에 결합되어 있는 외형 펀칭 및 홀 펀칭에 일방향을 따라 부자재가 이동하면서, 부자재에 서로 다른 방향의 버가 형성되게 된다.As a result, in the above-described prior art, the subsidiary material moves along one direction to the outline punching and the hole punching combined in one direction, and burrs in different directions are formed in the subsidiary material.

이렇게 서로 다른 방향으로 형성된 버는 그 형상이 매우 날카롭기 때문에 취급자에게 상처를 입히고 전자부품에도 손상을 입히는 원인을 제공하게 된다. 즉, 작업이 완료된 부자재를 프레스의 이송용 팔에 의하여 FPCB에 부착하며 이때 부자재의 내부 홀에 돌출된 버 부분이 연성회로기판에 직접 닿게 되는 문제점이 발생하게 된다. 버가 연성회로 기판에 닿게 되면 연성회로기판의 회로를 절단하거나 스크래치를 일으키는 등 제품 불량을 초래할 수 있는 문제점이 발생하게 되며, 부품의 조립 및 공정의 자동화 실현에 문제점을 발생시킬 수 있다.Burrs formed in different directions in this way are very sharp in shape, which causes injury to the operator and causes damage to the electronic parts. That is, the work material is attached to the FPCB by the transfer arm of the press, and the burr protruded into the inner hole of the sub material is directly contacted to the flexible circuit board. If the burr touches the flexible circuit board, the circuit of the flexible circuit board may be cut or scratches may occur, which may cause product defects, which may cause problems in the assembly of components and automation of the process.

한국공개특허 제2004-0085374호 (경연성 또는 연성인쇄회로기판의 관통홀 형성, 2004년 10월 8일)Korean Patent Publication No. 2004-0085374 (forming a through hole in a rigid or flexible printed circuit board, October 8, 2004)

본 발명의 목적은 연성회로기판용 부자재의 성형시 부자재에 형성되는 버 방향을 동일한 방향으로 형성할 수 있는 연성 회로기판용 부자재의 성형 금형 장치를 제공하는데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a mold for molding a subsidiary material for a flexible circuit board, which can form burrs formed on subsidiary materials in the same direction when molding a subsidiary material for a flexible circuit board.

위와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 실시예에 따른 연성회로기판용 부자재의 성형 금형 장치는 연성 회로기판에 부착되는 부자재를 성형하는 성형 금형 장치에 있어서, 부자재를 피어싱하는 적어도 하나 이상의 피어싱핀을 구비하는 고정 피어싱부와 부자재의 이동방향을 따라 피어싱부에 이웃하여 형성되어 부자재를 블랭킹하는 블랭킹홀이 형성된 상부 고정금형; 및 상부 고정금형에 마주보도록 배치되고, 고정 피어싱부에 삽입되는 피어싱홀을 구비하는 가동 피어싱부와, 가동 피어싱부에 이웃하여 배치되며 블랭킹홀에 삽입되어 부자재를 블랭킹하는 가동 블랭킹부를 구비하는 하부 가동금형;을 포함하며, 고정 피어싱부와 가동 블랭킹부는 서로 엇갈린 방향을 향하여 배치되어, 부자재의 버(burr) 방향을 동일하게 성형한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a molding die apparatus for molding a subsidiary material for a flexible circuit board, the molding die apparatus comprising: at least one piercing pin for piercing the subsidiary material; And a blanking hole formed adjacent to the piercing portion along the moving direction of the subsidiary material and blanking the subsidiary material. A movable piercing portion disposed to face the upper fixed die and having a piercing hole inserted into the fixed piercing portion, and a movable operation portion provided adjacent to the movable piercing portion and including a movable blanking portion inserted into the blanking hole to blank the auxiliary material, The stationary piercing portion and the movable blanking portion are disposed in a direction staggered with respect to each other to form the burr direction of the subsidiary material equally.

여기서, 고정 피어싱부 및 블랭킹홀은 부자재의 이동방향에 교차하는 방향으로 적어도 하나 이상 배치될 수 있다.Here, the at least one fixed piercing portion and the blanking hole may be disposed in a direction crossing the moving direction of the auxiliary material.

여기서, 상부 고정금형에 마주보도록 이격 배치되며, 가동 피어싱부가 삽입되는 피어싱 판홀과 가동 블랭킹부가 삽입되는 블랭킹 판홀을 구비하는 가동 스트리퍼를 더 포함할 수 있다.The apparatus may further include a movable stripper which is spaced apart from the upper stationary mold and includes a piercing plate hole into which the movable piercing portion is inserted and a blanking plate hole into which the movable blanking portion is inserted.

여기서, 가동 스트리퍼는, 가동 스트리퍼와 상부 고정금형 사이에 부자재의 이동방향을 따라 순차적으로 배치되는 스트리퍼 플레이트와 블랭킹 다이 플레이트를 더 구비하며, 가동 스트리퍼와 마주보도록 배치된 피어싱부와 가동 블랭킹부 사이로 부자재가 이송되며, 스트리퍼 플레이트와 블랭킹 다이 플레이트는 각각 고정 피어싱부가 삽입되는 피어싱 판홀과 가동 블랭킹부가 삽입되는 블랭킹 판홀이 형성된다.Here, the movable stripper further comprises a stripper plate and a blanking die plate sequentially disposed between the movable stripper and the upper stationary metal mold along the moving direction of the subsidiary material, and between the movable part and the piercing part disposed to face the movable stripper, The stripper plate and the blanking die plate are each formed with a piercing plate hole into which the stationary piercing portion is inserted and a blanking plate hole into which the movable blank portion is inserted.

여기서, 가동 스트리퍼와 하부 가동금형 사이에는 적어도 하나 이상 배치되어 부자재의 피어싱과 블랭킹이 완료되면 부자재가 피어싱 핀 또는 가동 블랭킹부에 끼워져 따라올라 가는 것을 방지하는 탄성체를 포함한다.Here, at least one or more elastic members are provided between the movable stripper and the lower movable mold to prevent the auxiliary material from being caught by the piercing pin or the movable blank when the piercing and blanking of the auxiliary material is completed.

여기서, 상부 고정금형은, 상부 고정금형을 고정하는 상 홀더를 더 포함하며, 상 홀더는, 블랭킹홀의 동일 축선을 따라 형성되며, 블랭킹된 부자재를 외부로 배출하는 배출홀이 형성된다.Here, the upper fixed die further includes a phase holder for fixing the upper stationary metal mold, and the phase holder is formed along the same axis of the blanking hole, and a discharge hole for discharging the blanked subsidiary material to the outside is formed.

본 발명에 의한 연성 회로기판용 부자재의 성형 금형 장치는 연성회로기판용 부자재의 성형시 부자재에 형성되는 버 방향을 일정하게 형성하여 연성 회로기판용에 부자재를 가접하거나 열융착 시 버가 연성회로기판을 손상시키는 것을 방지함으로써 제품의 품질과 신뢰성을 향상시킬 수 있다.The molding die apparatus for molding a subsidiary material for a flexible circuit board according to the present invention is characterized in that the burr material formed on the subsidiary material is formed uniformly in the molding of the subsidiary material for the flexible circuit board, It is possible to improve the quality and reliability of the product.

도 1은 성형조건에 따른 버 방향의 형성을 나타내는 개념도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 연성 회로기판용 부자재의 성형 금형 장치의 사시도이다.
도 3은 도 1을 A 방향에서 바라본 도면이다.
도 4는 부자재가 가동 스트리퍼와 이웃하는 스트리퍼 플레이트와 블랭킹 다이 플레이트 사이에 배치된 것을 나타내는 분해 사시도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 연성 회로기판용 부자재의 성형 금형 장치가 상부로 이송된 상태를 나타내는 사시도이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 연성 회로기판용 부자재의 성형 금형 장치가 상부로 이송된 상태를 측면에서 바라본 도면이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 연성 회로기판용 부자재의 성형 금형 장치를 이용하여 성형된 블랭킹 부자재의 개념도이다.1 is a conceptual diagram showing the formation of a burr direction according to a molding condition.
2 is a perspective view of a molding die apparatus for a subsidiary material for a flexible circuit board according to an embodiment of the present invention.
Fig. 3 is a view of Fig. 1 viewed from direction A. Fig.
4 is an exploded perspective view showing that the auxiliary material is disposed between the movable stripper and the neighboring stripper plate and the blanking die plate.
5 is a perspective view showing a state in which a molding die of a subsidiary material for a flexible circuit board is transferred to an upper part according to an embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a side view of a state in which a molding die of a subsidiary material for a flexible circuit board according to an embodiment of the present invention is transferred to an upper portion. FIG.
7 is a conceptual diagram of a blanking member formed using a molding die apparatus for a subsidiary material for a flexible circuit board according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 이 때, 첨부된 도면에서 동일한 구성 요소는 가능한 동일한 부호로 나타내고 있음에 유의한다. 또한, 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략할 것이다. 마찬가지 이유로 첨부 도면에 있어서 일부 구성요소는 과장되거나 생략되거나 개략적으로 도시되었다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Note that, in the drawings, the same components are denoted by the same reference symbols as possible. Further, the detailed description of known functions and configurations that may obscure the gist of the present invention will be omitted. For the same reason, some of the components in the drawings are exaggerated, omitted, or schematically illustrated.

또한, 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. 또한, 명세서 전체에서, "~상에"라 함은 대상 부분의 위 또는 아래에 위치함을 의미하는 것이며, 반드시 중력 방향을 기준으로 상측에 위치하는 것을 의미하는 것은 아니다.Also, throughout the specification, when an element is referred to as "including" an element, it is understood that the element may include other elements as well, without departing from the other elements unless specifically stated otherwise. Also, throughout the specification, the term " on " means located above or below a target portion, and does not necessarily mean that the target portion is located on the upper side with respect to the gravitational direction.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 연성 회로기판용 부자재의 성형 금형 장치의 사시도이며, 도 3은 도 1을 A 방향에서 바라본 도면이고, 도 4는 부자재가 가동 스트리퍼와 이웃하는 스트리퍼 플레이트와 블랭킹 다이 플레이트 사이에 배치된 것을 나타내는 분해 사시도이다.FIG. 2 is a perspective view of a mold for molding a subsidiary material for a flexible circuit board according to an embodiment of the present invention. FIG. 3 is a view of FIG. And is arranged between the die plates.

도 2 내지 도 4를 참조하여 설명하면, 본 발명의 실시예에 따른 연성 회로 기판용 부자재의 성형 금형 장치(10)는 상부 고정금형(100), 하부 가동금형(200) 및 가동 스트리퍼(300)를 포함하여 구성된다. 하부 가동금형(200)은 상부 고정금형(100)을 향하여 승강이동하면서 상부 고정금형(100)과 하부 가동금형(200)을 따라 이송되는 부자재(M)를 피어싱과 블랭킹을 동시에 수생할 수 있다. 여기서 부자재(M)는 연성회로기판에 부착되어 방열의 역할을 할 수 있는 스테인리스(SUS) 계열인 것이 바람직하지만, 그 부자재의 재질이 이에 한정되는 것은 아니다.2 to 4, a molding die apparatus 10 for molding a subsidiary material for a flexible circuit board according to an embodiment of the present invention includes an upper stationary mold 100, a lower movable mold 200, and a movable stripper 300, . The lower movable mold 200 moves up and down toward the upper stationary mold 100 to simultaneously pierce and blank the subsidiary materials M transported along the upper stationary mold 100 and the lower movable mold 200. Here, the auxiliary material M is preferably of stainless steel (SUS) type which is attached to the flexible circuit board and can serve as heat dissipation, but the material of the auxiliary material is not limited thereto.

상부 고정금형(100)은 고정 피어싱부(110), 고정 블랭킹부(120) 및 상 홀더(130)를 포함하여 구성된다.The upper stationary mold 100 includes a stationary piercing portion 110, a stationary blanking portion 120, and an image holder 130.

고정 피어싱부(110)는 부자재(M)를 피어싱하는 적어도 하나 이상의 피어싱핀(111)을 구비한다. 피어싱핀(111)은 하부 가동금형(200)을 향하여 부자재(M)의 투입방향에 수직으로 배치되며, 이송되는 부자재(M)를 펀칭하는 역할을 한다. 고정 피어싱부(110)는 복수로 배열된 피어싱핀(111)이 이송되는 부자재(M)의 교차하는 방향으로 복수로 배치될 수 있으며, 본 발명에서 2개가 배치되었으나, 1개 또는 3개 이상이 배치될 수 있다.The stationary piercing portion 110 has at least one piercing pin 111 for piercing the subsidiary material M. The piercing pin 111 is disposed perpendicularly to the direction of insertion of the subsidiary material M toward the lower movable die 200 and serves to punch the subsidiary material M to be transported. A plurality of the piercing pins 111 arranged in the fixed piercing portion 110 may be arranged in a direction intersecting the subsidiary materials M to be conveyed. In the present invention, two piercing pins 111 are disposed, but one or more than three .

고정 블랭킹부(120)는 고정 피어싱부(110)에 이웃하여 상부 고정금형(100)에 형성된다. 고정 블랭킹부(120)는 피어싱이 완료된 피어싱 부자재를 블랭킹하는 블랭킹홀(120)을 구비한다. 블랭킹홀(120)은 하부 가동금형(200)에 배치된 가동 블랭킹부(220)의 축방향에 동일하게 형성된다. 블랭킹홀(120)은 피어싱 부자재의 블랭킹 형성이 완료되면, 블랭킹 부자재가 외부로 배출될 수 있도록 안내하는 역할을 할 수 있다.The fixed blanking portion 120 is formed in the upper stationary mold 100 adjacent to the stationary piercing portion 110. The fixed blanking portion 120 has a blanking hole 120 for blanking the pierced subsidiary material pierced. The blanking holes 120 are formed in the same direction in the axial direction of the movable blanking portion 220 disposed in the lower movable mold 200. The blanking hole 120 may serve to guide the blanking material to be discharged to the outside when the blanking of the piercing auxiliary material is completed.

상 홀더(130)는 상부 고정금형(100)을 견고하게 고정하며 외부의 프레스에 고정시키는 역할을 한다. 이때, 상부 고정금형(100)은 상 홀더(130)의 하부에 볼트(132)로 고정될 수 있다. 상 홀더(130)는 상부 고정금형(100)의 블랭킹홀(121)과 대응되는 위치에 배출홀(131)이 형성될 수 있다. 배출홀(131)은 블랭킹홀(131)과 동일 축선을 따라 형성된다. 본 실시예에서 상 홀더(130)와 상부 고정금형(100)은 분리되어 형성되었으나 일체로 형성될 수도 있다.The upper holder 130 firmly fixes the upper stationary mold 100 and fixes the upper stationary mold 100 to an external press. At this time, the upper stationary mold 100 may be fixed to the lower portion of the upper holder 130 with bolts 132. The image holder 130 may have a discharge hole 131 at a position corresponding to the blanking hole 121 of the upper stationary mold 100. The discharge hole 131 is formed along the same axis as the blanking hole 131. In the present embodiment, the phase holder 130 and the upper stationary mold 100 are formed separately but may be integrally formed.

하부 가동금형(200)은 가동 피어싱부(210), 가동 블랭킹부(220) 및 하 홀더(230)를 포함하여 구성된다.The lower movable mold 200 includes a movable piercing portion 210, a movable blanking portion 220, and a lower holder 230.

가동 피어싱부(210)는 고정 피어싱부(110)와 마주보도록 배치되며, 피어싱핀(111)이 삽입되는 피어싱홀(211)을 구비한다. 이때, 가동 피어싱부(210)는 상부 고정금형(100)을 향하여 돌출형성 되고, 돌출 형성된 축 방향을 따라 피어싱홀(211)이 형성된다. 따라서 돌출 형성된 가동 피어싱부(210)는 후술하는 가동 스트리퍼(300)를 따라 슬라이딩 이동하면서 피어싱핀(111)이 안정적으로 피어싱홀(211)에 삽입되도록 할 수 있다.The movable piercing portion 210 is disposed to face the fixed piercing portion 110 and has a piercing hole 211 into which the piercing pin 111 is inserted. At this time, the movable piercing portion 210 protrudes toward the upper stationary mold 100, and a piercing hole 211 is formed along the protruded axial direction. Therefore, the protruding movable piercing portion 210 can be stably inserted into the piercing hole 211 while sliding along the movable stripper 300, which will be described later.

피어싱홀(211)은 가동 피어싱부(210)를 관통하여 형성될 수 있다. 여기서, 하부 가동금형(200)을 지지하는 하부 베이스 판(230)은 피어싱홀(211)의 종단에 대응되는 위치에 슬러지 배출홀(241)이 형성되어 부자재(M)를 피어싱할 때 형성되는 메탈 슬러지를 외부로 배출하여 제거할 수 있다. 슬러지 배출홀(241)의 종단에는 제1 공기 흡입장치(미도시)가 마련되어 피어싱홀(211)에 잔존하는 메탈 슬러지를 강제로 제거할 수 있다. 따라서 피어싱홀(211) 내부에는 메탈 슬러지가 잔존하는 것을 방지하여 피어싱핀(111)이 피어싱홀(211)을 따라 삽입되는 원활하게 하여 부자재(M)의 피어싱을 깨끗하게 수행할 수 있다.The piercing hole 211 may be formed through the movable piercing portion 210. The lower base plate 230 supporting the lower movable mold 200 is formed with a sludge discharge hole 241 at a position corresponding to the end of the piercing hole 211 and a metal The sludge can be discharged to the outside and removed. At the end of the sludge discharge hole 241, a first air suction device (not shown) is provided to forcibly remove the metal sludge remaining in the piercing hole 211. Therefore, the metal sludge is prevented from remaining in the piercing hole 211, so that the piercing fin 111 can be smoothly inserted along the piercing hole 211, thereby piercing the auxiliary material M cleanly.

가동 블랭킹부(220)는 가동 피어싱부(210)에 이웃하고, 고정 블랭킹부(120)와 마주보도록 배치된다. 가동 블랭킹부(220)는 하부 가동금형(200)이 상승하면서 가동 블랭킹부(220)가 피어싱 부자재를 향하여 이동하면서 피어싱 부자재를 블랭킹하여 블랭킹홀(120)과 배출홀(131)을 따라 외부로 배출하게 된다.The movable blanking portion 220 is disposed adjacent to the movable piercing portion 210 and facing the fixed blanking portion 120. The movable blanking part 220 moves the movable blanking part 220 toward the piercing auxiliary material while the lower movable metal 200 is lifted and blanking the piercing auxiliary material and discharges it along the blanking hole 120 and the discharge hole 131 .

이때, 가동 블랭킹부(220)는 종단에 공기 흡입홀(미도시)을 구비할 수 있다. 공기 흡입홀은 블랭킹 펀치(221)에 의해서 형성된 피어싱 부자재를 흡입할 수 있도록 제2 공기 흡입장치(미도시)와 연결된다. 따라서 공기 흡입홀은 배출홀(131)을 따라 이동하는 블랭킹 부자재를 제2 공기 흡입장치의 흡입력으로 흡착하여 움직이지 않도록 고정시켜, 블랭킹 부자재가 외부로 배출될 때에 이동되는 것을 방지함으로써 가공된 부자재의 위치를 교정하기 위한 추가 공정을 제거할 수 있다.At this time, the movable blanking part 220 may have an air suction hole (not shown) at its end. The air suction hole is connected to a second air suction device (not shown) so as to suck the piercing subsidiary material formed by the blanking punch 221. Therefore, the air suction hole is configured to absorb the blanking member moving along the discharge hole 131 by the suction force of the second air suction device so as to prevent it from moving, thereby preventing the blanking member from being moved when the blanking member is discharged to the outside, An additional process for calibrating the position can be eliminated.

하 홀더(230)는 외부 상승구동 프레스(미도시)와 연결되어 승강 작용을 반복하면서 상하 구동하여 하부 가동금형(200)을 고정 지지함으로써 하부 가동금형(200)의 수평을 유지하면서 상승시키는 역할을 한다.The lower holder 230 is connected to an external lifting drive press (not shown) to lift and lower the lower movable mold 200 by lifting and lowering the upper and lower movable molds 200, do.

하 홀더(230)와 하부 가동금형(200) 사이에는 백킹 플레이트(240)가 구비될 수 있다. 백킹 플레이트(240)는 피어싱 또는 펀칭을 통해 전달되는 수직하중을 지지하는 역할을 하며, 전달되는 수직하중에 따라 설치유무를 선택적으로 결정할 수 있다. 즉, 본 실시예에서 하부 가동금형(200)은 하면에 백킹 플레이트(240)를 구비하여 2열 적층 배열되었으나, 하부 가동금형(200)과 백킹 플레이트(240)는 일체로 형성될 수 있는 것으로서 그 형상 및 결합 형태가 이에 제한되는 것은 아니다.A backing plate 240 may be provided between the lower holder 230 and the lower movable mold 200. The backing plate 240 supports the vertical load transmitted through piercing or punching, and can selectively determine whether or not the vertical load is installed according to the vertical load. That is, in the present embodiment, the lower movable mold 200 has the backing plate 240 on the lower surface thereof and is arranged in two rows. However, the lower movable mold 200 and the backing plate 240 can be integrally formed. Shape and bonding type are not limited thereto.

가동 스트리퍼(300)는 상부 고정금형(100)에 마주보도록 이격 배치된다. 가동 스트리퍼(300)는 가동 피어싱부(210)가 삽입되는 피어싱 판홀(310)과 가동 블랭킹부(220)가 삽입되는 블랭킹 판홀(320)을 구비한다. 가동 스트리퍼(300)는 부자재(M)에 피어싱 또는 블랭킹이 완료된 후에 피어싱 핀(111) 또는 가동 블랭킹부(220)에 부자재(M)가 끼워져 려 올라가는 것을 방지함으로써 부자재(M)가 일방향을 따라 이동하면서 원활한 작업이 이루어지도록 할 수 있다.The movable stripper 300 is disposed so as to face the upper stationary mold 100. The movable stripper 300 includes a piercing plate hole 310 into which the movable piercing portion 210 is inserted and a blanking plate hole 320 into which the movable blanking portion 220 is inserted. The movable stripper 300 prevents the subsidiary material M from being pinched in the piercing pin 111 or the movable blanking portion 220 after the piercing or blanking of the subsidiary material M is completed so that the subsidiary material M moves along one direction So that a smooth operation can be performed.

피어싱 판홀(310)은 가동 피어싱부(210)가 삽입되어 안내하는 역할을 하여 상부 고정금형(100)에 마련된 피어싱부(110)에 흔들리지 않게 삽입될 수 있는 역할을 한다. 블랭킹 판홀(320)은 피어싱 판홀(310)과 동일하게 가동 블랭킹부(220)의 이동을 안내하여 상부 고정금형(100)에 마련된 블랭킹홀(120)을 향하여 정교하게 삽입될 수 있는 역할을 한다.The piercing plate hole 310 serves to insert and guide the movable piercing portion 210 and to be inserted into the piercing portion 110 of the upper stationary metal mold 100 without being shaken. The blanking plate hole 320 serves to guide the movement of the movable blanking part 220 to be precisely inserted into the blanking hole 120 provided in the upper stationary metal mold 100 in the same manner as the piercing plate hole 310.

가동 스트리퍼(300)는 가동 스트리퍼(300)와 상부 고정금형(100) 사이에 부자재(M)의 이동방향을 따라 순차적으로 배치되는 스트리퍼 플레이트(330)와 블랭킹 다이 플레이트(340)를 구비한다. 따라서, 부자재는 가동 스트리퍼(300)와 마주보도록 배치된 피어싱부(111)와 가동 블랭킹부(220) 사이로 이송될 때에 일방향을 따라 흔들림 없이 일정하게 이송될 수 있다.The movable stripper 300 includes a stripper plate 330 and a blanking die plate 340 which are sequentially disposed between the movable stripper 300 and the upper stationary mold 100 along the moving direction of the subsidiary material M. [ Accordingly, the subsidiary material can be uniformly conveyed along one direction when conveyed between the piercing portion 111 and the movable blanking portion 220 arranged to face the movable stripper 300.

또한, 스트리퍼 플레이트(330)는 고정 피어싱부(110)가 삽입되는 피어싱 판홀(331)을 구비하며, 블랭킹 다이 플레이트(340)는 가동 블랭킹부(220)가 삽입되는 블랭킹 판홀(341)이 형성된다.The stripper plate 330 has a piercing plate hole 331 into which the stationary piercing portion 110 is inserted and a blanking plate hole 341 into which the movable blanking portion 220 is inserted is formed in the blanking die plate 340 .

이때, 스트리퍼 플레이트(330)와 상부 고정금형(100) 사이에는 피어싱 복원 스프링(350)을 더 구비할 수 있다. 피어싱 복원 스프링(350)은 하부 가동금형(200)이 상방향으로 이동하여 가동 스트리퍼(300)를 상부로 이송할 때 전달되는 충격을 완화함으로써 부자재(M)의 피어싱이 매끄럽게 형성하며, 상부 고정금형(100)에 전달되는 충격량을 감소시킬 수 있다. 또한, 스트리퍼 플레이트(330)와 피어싱 복원 스프링(350) 사이에는 부자재(M)가 이송될 수 있도록 소정거리 이격되도록 배치된다.At this time, a piercing restoring spring 350 may further be provided between the stripper plate 330 and the upper stationary metal mold 100. The piercing restoring spring 350 smoothly pierces the subsidiary material M by relieving the impact transmitted when the lower movable mold 200 moves upward and transports the movable stripper 300 upward, It is possible to reduce the amount of the impact transmitted to the portable terminal 100. Further, the auxiliary material M is disposed between the stripper plate 330 and the piercing restoration spring 350 so as to be spaced apart by a predetermined distance.

가이드 봉(400)은 상부 고정금형(100)과 하부 가동금형(200) 사이에 복수로 배치되어 하부 가동금형(200)의 이동을 안내함으로써 하부 가동금형(200)의 상하로 승강시에 흔들림을 방지하여 부자재의 피어싱과 블랭킹 성형을 정교하게 수행할 수 있다.A plurality of guide rods 400 are disposed between the upper stationary mold 100 and the lower movable mold 200 to guide the movement of the lower movable mold 200 and thereby cause the lower movable mold 200 to swing up and down So that piercing and blanking of the auxiliary material can be finely performed.

가동 스트리퍼(300)와 하부 가동금형(200) 사이에는 적어도 하나 이상 배치되는 탄성체(500)를 구비할 수 있다.And at least one elastic body 500 disposed between the movable stripper 300 and the lower movable mold 200.

탄성체(500)는 부자재가 투입 방향을 따라 전방과 후방에 배치될 수 있다. 탄성체(500)는 가동 스트리퍼(300)와 하부 가동금형(200) 사이에 배치되어 부자재(M)의 가공시 움직임을 방지하고, 부자재(M)의 가공이 완료된 후에 부자재(M)가 피어싱 핀(111) 또는 가동 블랭킹부(220)에 끼워져 따라올라 가는 것을 방지할 수 있다. The elastic body 500 can be disposed in front and rear along the direction in which the subsidiary material is inserted. The elastic body 500 is disposed between the movable stripper 300 and the lower movable mold 200 to prevent movement of the subsidiary material M during processing and to prevent the subsidiary material M from moving to the piercing pin 111 or the movable blanking portion 220 and can be prevented from rising.

또한, 탄성체(500)는 하부 가동금형(200)이 상방향으로 이동하여 부자재의 피어싱과 블랭킹이 완료된 후에, 하부 가동금형(200)이 원위치로 이동할 때에 복원력을 전달하는 역할을 한다. 따라서 하부 가동금형(200)은 빠르게 원위치로 이동되어 작업속도를 증가시킬 수 있으며, 하부 가동금형(200)의 부하를 감소시켜 하부 가동금형(200)의 내구성을 증대시킬 수 있다.The elastic body 500 serves to transmit the restoring force when the lower movable mold 200 moves to the home position after the lower movable mold 200 moves upward and the piercing and blanking of the subsidiary material is completed. Therefore, the lower movable mold 200 can be rapidly moved to the original position to increase the working speed, and the load of the lower movable mold 200 can be reduced to increase the durability of the lower movable mold 200.

본 발명에서 탄성체(500)는 스프링으로 형성되었으나, 압축되어 복원될 수 있는 우레탄 고무로 형성될 수 있는 것으로서 압축되고 복원될 수 있는 다양한 재질로 적용될 수 있다.In the present invention, the elastic body 500 is formed of a spring, but it can be formed of urethane rubber which can be compressed and recovered, and can be applied to various materials that can be compressed and restored.

도 5는 본 발명의 실시예에 따른 연성 회로기판용 부자재의 성형 금형 장치가 상부로 이송된 상태를 나타내는 사시도이며, 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 연성 회로기판용 부자재의 성형 금형 장치가 상부로 이송된 상태를 측면에서 바라본 도면이고, 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 연성 회로기판용 부자재의 성형 금형 장치를 이용하여 성형된 블랭킹 부자재의 개념도이다.FIG. 5 is a perspective view illustrating a state in which a molding die of a subsidiary material for a flexible circuit board is transferred to an upper portion according to an embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a cross- FIG. 7 is a conceptual diagram of a blanking sub-material formed using a molding die apparatus for a subsidiary material for a flexible circuit board according to an embodiment of the present invention. FIG.

도 5 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 연성 회로기판용 부자재의 성형 금형 장치(10)는 상부 고정금형(100)이 고정된 상태에서 하부 가동금형(200)이 승강하여 일방향을 따라 이동하는 부자재를 피어싱과 블랭킹을 동시에 수행하고, 블랭킹 부자재를 외부로 배출하고, 외부로 배출되는 블랭킹 부자재를 연성회로 기판에 부착될 수 있도록 공급하는 역할을 한다.5 to 7, the molding die apparatus 10 for molding a subsidiary material for a flexible circuit board according to an embodiment of the present invention is configured such that when the upper movable mold 100 is fixed and the lower movable mold 200 is moved up and down Thereby performing piercing and blanking of the subsidiary material moving in one direction, discharging the blanking material to the outside, and supplying the blanking subsidiary material discharged to the outside so as to be attached to the flexible circuit board.

즉, 부자재는 가동 스트리퍼(300)와 마주보도록 배치된 스트리퍼 플레이트(330)와 블랭킹 다이 플레이트(340) 사이로 이송되면서, 하부 가동금형(200)이 상방향으로 이동할 때 피어싱과 블랭킹을 동시에 수행하게 된다. 따라서 피어싱이 완료된 후에 블랭킹을 수행하기 위해 별도의 금형으로 이동시킬 필요가 없으므로 공정을 단축시킬 수 있다.That is, the subsidiary material is conveyed between the stripper plate 330 and the blanking die plate 340 arranged to face the movable stripper 300, and piercing and blanking are simultaneously performed when the lower movable die 200 moves upward . Therefore, it is not necessary to move to a separate mold to perform blanking after piercing is completed, so that the process can be shortened.

이때, 피어싱부(110)와 가동 블랭킹부(220)는 서로 엇갈린 방향을 향하여 이격 배치되어 하부 가동금형(200)의 승강에 따라 부자재의 버(burr) 방향을 동일하게 성형할 수 있다.At this time, the piercing portion 110 and the movable blanking portion 220 are spaced apart from each other in a staggered direction so that the burr direction of the subsidiary material can be formed in the same direction as the lower movable metal mold 200 is lifted and lowered.

이와 같이 부자재에 버(burr) 방향이 동일하게 형성되는 이유는 펀칭 공정의 역학적인 특징으로서, 펀칭은 부자재(M) 자체를 사용하는 것으로서 부자재의 펀칭면 바깥으로 피어싱 버(Ba)가 형성되며, 블랭킹은 블랭킹된 부자재를 사용하는 것으로서, 블랭킹 시 초기에 닿는 부자재의 면에 블랭킹 버(Bb)가 형성된다.The reason why the auxiliary material is formed in the same burr direction is that it is a mechanical feature of the punching process that punching uses the auxiliary material M itself and forms a piercing burr Ba outside the punching surface of the auxiliary material, The blanking uses blanked subsidiary material, and blanking burr Bb is formed on the surface of the subsidiary material which is initially contacted at the time of blanking.

즉, 부자재(M)는 하부 가동금형(200)이 승강하면, 상부 고정금형(100)에 고정되어 있는 피어싱부(110)가 하방향으로 부자재를 가압(Fc)하여 하방향의 피어싱 버(Ba)를 형성시키게 된다. 또한, 가동 블랭킹부(220)는 하방향에서 상방향으로 이동하면서 고정 블랭킹부(120)를 상방향으로 가압(Fb)하여 피어싱된 부자재를 절단하면서 블랭킹(Fb)하여 블랭킹 부재의 외주면에 블랭킹 시 초기에 닿는 부자재의 면에 블랭킹 버(Bb)를 형성시키게 된다. 따라서 블랭킹 부자재(Mb)는 내주면과 외주면에 동일하게 하방향의 버를 형성되게 된다.That is, when the lower movable mold 200 ascends and descends, the subsidiary material M pushes the subsidiary material downward (Fc), and the piercing portion 110 fixed to the upper stationary mold 100 presses the subsidiary material downward, ). The movable blanking part 220 moves upward in the downward direction and presses the fixed blanking part 120 upward (Fb) to cut the pierced subsidiary material, thereby blanking (Fb) The blanking burr Bb is formed on the surface of the subsidiary material which is initially contacted. Therefore, the blanking material Mb is formed with burrs in the downward direction on the inner peripheral surface and the outer peripheral surface.

이와 같이, 일방향으로 버가 형성된 부자재는 FPCB 기판에 접착될 때에, 버가 형성된 부자재의 면이 상방향을 향하여 위치하여 이송된다. 따라서 버가 FPCB 기판을 절단하거나 스크래치 하는 현상을 방지할 수 있다.As described above, when the subsidiary material formed in one direction is adhered to the FPCB substrate, the side of the subsidiary material on which the burr is formed faces upward and is transported. Therefore, it is possible to prevent the bur from cutting or scratching the FPCB substrate.

즉, 종래에는 피어싱부와 블랭킹부가 서로 동일한 위치에 배치되어 부자재를 성형할 때 블랭킹 부자재의 외주면과 내주면에 버가 서로 엇갈린 방향을 향하여 형성되어 FPCB 기판에서 부착될 때에, FPCB 기판을 손상시킬 수 있었으며, 이러한 버를 제거해야 하는 별도의 공정을 필요로 했다. 본원 발명은 블랭킹 부자재의 외주면과 내주면에 형성되는 버 방향을 동일한 방향을 향하여 형성되게 함으로써 공정단축을 통한 생산성 향상과 함께 FPCB 기판의 손상을 방지하여 부재의 정밀도를 증가시킬 수 있다.That is, conventionally, when the piercing portion and the blanking portion are disposed at the same position to form the auxiliary material, burrs are formed in the direction of staggering on the outer and inner circumferential surfaces of the blanking material, and when the FPCB substrate is attached to the FPCB substrate, , Requiring a separate process to remove these burrs. In the present invention, the burrs formed on the outer peripheral surface and the inner peripheral surface of the blanking member are formed in the same direction so that productivity can be improved by shortening the process, and damage to the FPCB substrate can be prevented.

한편, 본 명세서와 도면에 개시된 본 발명의 실시예들은 본 발명이 기술 내용을 쉽게 설명하고 본 발명의 이해를 돕기 위해 특정 예를 제시한 것일 뿐이며, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. 여기에 개시된 실시예들 이외에도 본 발명의 기술적 사상에 바탕을 둔 다른 변형예들이 실시 가능하다는 것은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것이다.It should be noted that the embodiments of the present invention disclosed in the present specification and drawings are only illustrative of the present invention in order to facilitate description of the present invention and to facilitate understanding of the present invention and are not intended to limit the scope of the present invention. It will be apparent to those skilled in the art that other modifications based on the technical idea of the present invention are possible in addition to the embodiments disclosed herein.

M : 부자재 100 : 상부 고정금형
110 : 고정 피어싱부 120 : 고정 블랭킹부
130 : 상 홀더 200 : 하부 가동금형
210 : 가동 피어싱부 220 : 가동 블랭킹부
230 : 하 홀더 300 : 가동 스트리퍼
310 : 피어싱 판홀 320 : 블랭킹 판홀
330 : 스트리퍼 플레이트 340 : 블랭킹 다이 플레이트
350 : 피어싱 복원 스프링 400 : 가이드 봉
500 : 탄성체 M: subsidiary material 100: upper stationary mold
110: fixed piercing part 120: fixed blanking part
130: phase holder 200: lower movable mold
210: movable piercing part 220: movable blanking part
230: lower holder 300: movable stripper
310: Piercing plate hole 320: Blanking plate hole
330: Stripper plate 340: Blanking die plate
350: Piercing restoration spring 400: Guide rod
500: elastomer

Claims (6)

연성 회로기판에 부착되는 부자재를 성형하는 성형 금형 장치에 있어서,
상기 부자재를 피어싱하는 적어도 하나 이상의 피어싱핀을 구비하는 고정 피어싱부와 상기 부자재의 이동방향을 따라 상기 피어싱부에 이웃하여 형성되어 상기 부자재를 블랭킹하는 블랭킹홀이 형성된 상부 고정금형; 및
상기 상부 고정금형에 마주보도록 배치되고, 상기 고정 피어싱부에 삽입되는 피어싱홀을 구비하는 가동 피어싱부와, 상기 가동 피어싱부에 이웃하여 배치되며 상기 블랭킹홀에 삽입되어 상기 부자재를 블랭킹하는 가동 블랭킹부를 구비하는 하부 가동금형;을 포함하며,
상기 고정 피어싱부와 상기 가동 블랭킹부는,
서로 엇갈린 방향을 향하여 배치되어, 상기 부자재의 버 방향을 동일하게 성형하는 연성 회로기판용 부자재의 성형 금형 장치.A molding die apparatus for molding a subsidiary material attached to a flexible circuit board,
An upper fixing die having a stationary piercing portion having at least one piercing pin for piercing the subsidiary material and a blanking hole formed adjacent to the piercing portion along the moving direction of the subsidiary material to blank the subsidiary material; And
A movable piercing portion disposed to face the upper fixed die and having a piercing hole inserted into the fixed piercing portion and a movable blanking portion disposed adjacent to the movable piercing portion and inserted into the blanking hole to blank the auxiliary material, And a lower movable mold provided with the lower movable mold,
Wherein the stationary piercing portion and the movable blanking portion comprise:
Wherein the auxiliary material is arranged in a direction staggered with respect to each other to form the burr direction of the auxiliary material equally. 제1항에 있어서,
상기 고정 피어싱부 및 상기 블랭킹홀은,
상기 부자재의 이동방향에 교차하는 방향으로 적어도 하나 이상 배치되는 연성 회로기판용 부자재의 성형 금형 장치.The method according to claim 1,
Wherein the stationary piercing portion and the blanking hole are formed in a substantially rectangular shape,
Wherein at least one of the plurality of sub-materials is disposed in a direction crossing the direction of movement of the sub-materials. 제1항에 있어서,
상기 상부 고정금형에 마주보도록 이격 배치되며, 상기 가동 피어싱부가 삽입되는 피어싱 판홀과 상기 가동 블랭킹부가 삽입되는 블랭킹 판홀을 구비하는 가동 스트리퍼를 더 포함하는 연성 회로기판용 부자재의 성형 금형 장치.The method according to claim 1,
Further comprising a movable stripper which is spaced apart from the upper stationary mold and includes a piercing plate hole into which the movable piercing portion is inserted and a blanking plate hole into which the movable blanking portion is inserted. 제3항에 있어서,
상기 가동 스트리퍼는,
상기 가동 스트리퍼와 상기 상부 고정금형 사이에 상기 부자재의 이동방향을 따라 순차적으로 배치되는 스트리퍼 플레이트와 블랭킹 다이 플레이트를 더 구비하여 상기 가동 스트리퍼와 마주보도록 배치된 상기 피어싱부와 상기 가동 블랭킹부 사이로 상기 부자재가 이송되며,
상기 스트리퍼 플레이트와 상기 블랭킹 다이 플레이트는,
각각 상기 고정 피어싱부가 삽입되는 피어싱 판홀과 상기 가동 블랭킹부가 삽입되는 블랭킹 판홀이 형성되는 연성 회로기판용 부자재의 성형 금형 장치.The method of claim 3,
Wherein the movable stripper comprises:
Further comprising a stripper plate and a blanking die plate sequentially disposed between the movable stripper and the upper stationary metal mold along the direction of movement of the subsidiary material so that the stationary stripper and the blanking die plate are disposed between the movable stripper and the movable blanking unit, Lt; / RTI >
Wherein said stripper plate and said blanking die plate
Wherein a piercing plate hole into which the stationary piercing portion is inserted and a blanking plate hole into which the movable blanking portion is inserted are formed, respectively. 제4항에 있어서,
상기 가동 스트리퍼와 상기 하부 가동금형 사이에는 적어도 하나 이상 배치되어 상기 부자재의 피어싱과 블랭킹이 완료되면 상기 부자재가 피어싱 핀 또는 가동 블랭킹부에 끼워져 따라올라 가는 것을 방지하는 탄성체;를 포함하는 연성 회로기판용 부자재의 성형 금형 장치.5. The method of claim 4,
And an elastic body disposed between the movable stripper and the lower movable mold to prevent the auxiliary material from being pinched by the piercing pin or the movable blank when the piercing and blanking of the auxiliary material is completed, Mold forming device of subsidiary materials. 제1항에 있어서,
상기 상부 고정금형은,
상기 상부 고정금형을 고정하는 상 홀더를 더 포함하며,
상기 상 홀더는,
상기 블랭킹홀의 동일 축선을 따라 상기 블랭킹된 부자재를 외부로 배출하는 배출홀이 형성되는 연성 회로기판용 부자재의 성형 금형 장치.The method according to claim 1,
Wherein the upper stationary mold comprises:
Further comprising a phase holder for fixing the upper stationary metal mold,
The image holder,
And a discharge hole for discharging the blanked subsidiary material to the outside is formed along the same axis of the blanking hole.
KR1020160058536A 2016-05-13 2016-05-13 Apparatus for press forming of flexible printed circuit board KR101841162B1 (en)

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