KR20170112003A - Cutting machine of sheet type film - Google Patents

Cutting machine of sheet type film Download PDF

Info

Publication number
KR20170112003A
KR20170112003A KR1020160038416A KR20160038416A KR20170112003A KR 20170112003 A KR20170112003 A KR 20170112003A KR 1020160038416 A KR1020160038416 A KR 1020160038416A KR 20160038416 A KR20160038416 A KR 20160038416A KR 20170112003 A KR20170112003 A KR 20170112003A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
sheet
film
groove
cutter
cut
Prior art date
Application number
KR1020160038416A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
이강재
허재영
박기준
Original Assignee
동우 화인켐 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 동우 화인켐 주식회사 filed Critical 동우 화인켐 주식회사
Priority to KR1020160038416A priority Critical patent/KR20170112003A/en
Publication of KR20170112003A publication Critical patent/KR20170112003A/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/14—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
    • B26D1/141—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/0006—Cutting members therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/02—Means for moving the cutting member into its operative position for cutting
    • B26D5/04—Means for moving the cutting member into its operative position for cutting by fluid pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01—Means for holding or positioning work
    • B26D7/018—Holding the work by suction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2628—Means for adjusting the position of the cutting member
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/27—Means for performing other operations combined with cutting
    • B26D7/32—Means for performing other operations combined with cutting for conveying or stacking cut product
    • B26D2007/322—Means for performing other operations combined with cutting for conveying or stacking cut product the cut products being sheets, e.g. sheets of paper

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)

Abstract

본 발명의 일 실시예에 따르면, 시트 필름 절단기에 있어서, 상기 시트형 필름을 안착·고정시키는 안착부; 및 상기 시트형 필름을 절단하기 위한 회전하는 커터를 포함하는 절단부; 를 포함하는, 시트형 필름 절단기를 제공한다.According to an embodiment of the present invention, there is provided a sheet film cutter, comprising: a seating part for seating and fixing the sheet-like film; And a cutter including a rotating cutter for cutting the sheet-like film; And a sheet-like film cutter.

Description

시트형 필름 절단기{CUTTING MACHINE OF SHEET TYPE FILM}[0001] CUTTING MACHINE OF SHEET TYPE FILM [0002]

본 발명은 일 실시예는 시트형 필름 절단기에 관한 것이다.One embodiment of the invention relates to a sheet-type film cutter.

일반적으로, 디스플레이 장치, 배터리, 태양광 모듈 등 많은 산업 영역에 합성수지로 된 필름이 사용된다. 예를 들어, 핸드폰 디스플레이 패널 상에 부착되는 필름은 롤러에 권취된 형태로 생산되고 용도에 맞게 시트(sheet) 형태(통상적으로, 사각형 시트)로 절단된 후 사용된다.Generally, synthetic resin films are used in many industrial fields such as display devices, batteries, solar modules, and the like. For example, a film adhered on a display panel of a mobile phone is produced in a wound form on a roller and is used after being cut into a sheet form (typically, a rectangular sheet) according to the application.

필름 커팅 공정은 원필름, 즉 시트형 필름으로부터 공정에서 요구되는 단위 사이즈(unit size)로 커팅(cutting)하는 공정이며, 이러한 필름 커팅 공정은 필름 커팅장치를 통해 수행될 수 있다. 종래기술의 경우, 필름의 컬(curl)로 인하여 평탄도와 직진도를 유지하면서 커팅하는데 많은 난관이 따르며, 이에 따라 가공 품질이 저하되고, 수 있으므로 문제점이 발생되고 있다.The film cutting process is a process of cutting a raw film, that is, a sheet-shaped film to a unit size required in the process, and this film cutting process can be performed through a film cutting apparatus. In the case of the prior art, a lot of difficulties are involved in cutting while keeping the flatness and straightness of the film due to the curl of the film, and thus the quality of the work is lowered.

한국등록실용신안공보 제20-0358570호(2004.08.02.)Korean Registered Utility Model No. 20-0358570 (2004.08.02.)

본 발명의 실시예는 시트형 필름 절단 시, 시트형 필름을 진공판으로 흡착 고정시켜 시트형 필름의 하부를 지지하여 시트형 필름을 절단하는 시트형 필름 절단기를 제공하고자 한다.An embodiment of the present invention is to provide a sheet-type film cutter for cutting a sheet-like film by supporting a lower portion of the sheet-shaped film by suction-fixing the sheet-shaped film with a vacuum plate at the time of cutting the sheet-shaped film.

본 발명의 실시예는 회전하는 커터와 시트형 필름 접촉 외에는 외부 영향을 받지 않는 시트형 필름 절단기를 제공하고자 한다.An embodiment of the present invention is intended to provide a sheet-type film cutter which is not influenced by external influences other than contact with a rotating cutter and a sheet-like film.

그러나, 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 과제에 한정되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.However, the technical problem to be solved by the present invention is not limited to the above-mentioned problems, and other problems not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

본 발명의 일 실시예에 따른 시트형 필름 절단기에 있어서, 상기 시트형 필름을 안착·고정시키는 안착부; 및 상기 시트형 필름을 절단하기 위한 회전하는 커터를 포함하는 절단부;를 포함할 수 있다.A sheet-type film cutter according to an embodiment of the present invention includes: a seating part for seating and fixing the sheet-like film; And a cutter including a rotating cutter for cutting the sheet-like film.

상기 시트형 필름을 상기 안착부로 이송시키는 제1 이송부가 마련될 수 있다.A first conveying unit for conveying the sheet-like film to the seating unit can be provided.

상기 안착부에 진공판이 배치되고, 상기 시트형 필름은 상기 안착부에 안착된 후, 상기 진공판이 진공 흡착하여 고정될 수 있다.A vacuum plate is disposed on the seating part, and after the sheet-like film is seated on the seating part, the vacuum plate can be vacuum-absorbed and fixed.

상기 진공판에서는 상기 시트형 필름의 크기에 따라 진공 흡착 가능한 영역이 달라질 수 있다.In the vacuum plate, the vacuum adsorbable region may vary depending on the size of the sheet-like film.

상기 안착부는 상기 기결정된 영역의 복수개의 홈을 포함하고, 상기 홈은 상기 시트형 필름의 절단 위치를 따라 형성될 수 있다.The seating part includes a plurality of grooves of the predetermined area, and the grooves may be formed along the cutting position of the sheet-like film.

상기 홈은 제1 홈 및 상기 제1 홈과 수직을 이루는 제2 홈을 포함할 수 있다.The groove may include a first groove and a second groove perpendicular to the first groove.

상기 절단부는 상승 및 하강 가능한 제1 실린더를 포함할 수 있다.The cutting portion may include a first cylinder capable of being raised and lowered.

상기 절단부는 상기 시트형 필름의 이동 및 요동을 억제하도록 지지하는 하나 이상의 고정롤러를 포함할 수 있다.The cutting portion may include at least one fixing roller for supporting movement and fluctuation of the sheet-like film to be suppressed.

상기 커터는 상기 시트형 필름의 상기 제1 홈이 위치된 위치에서 절단한 후, 상기 제2 홈이 위치된 위치로 절단될 수 있다.The cutter may be cut at a position where the first groove of the sheet-like film is located, and then cut to a position where the second groove is located.

상기 절단부는 상기 제1 홈과 상기 제2 홈 사이에서 회전 가능하도록 제2 실린더를 더 포함할 수 있다.The cutting portion may further include a second cylinder to be rotatable between the first groove and the second groove.

상기 고정롤러는 상기 커터의 전방 및 후방 중 적어도 하나에 배치되어 상기 시트형 필름을 접촉 지지할 수 있다.The fixing roller may be disposed on at least one of a front side and a rear side of the cutter to contact and support the sheet-like film.

상기 절단부에서 절단된 상기 시트형 필름을 이송시키기 위한 제2 이송부; 및 상기 제2 이송부에 의해 이송된 상기 절단된 상기 시트형 필름을 적재하여 보관하는 보관부;를 포함할 수 있다.A second conveying unit for conveying the sheet-like film cut at the cut portion; And a storage unit for storing and storing the cut sheet-like film conveyed by the second conveyance unit.

본 발명의 실시예에 따른 시트형 필름 절단기는, 시트형 필름을 진공판으로 흡착 고정시켜 시트형 필름의 하부를 지지하여 시트형 필름을 절단할 수 있다.In the sheet-type film cutter according to the embodiment of the present invention, the sheet-like film can be cut by supporting the lower portion of the sheet-like film by sucking and fixing the sheet-like film with a vacuum plate.

본 발명의 실시예에 따른 시트형 필름 절단기는, 회전하는 커터와 시트형 필름 접촉 외에는 외부 영향을 받지 않기 때문에 커터의 수명이 늘어날 수 있다. The sheet-type film cutter according to the embodiment of the present invention is not affected by external influences other than the contact between the rotating cutter and the sheet-shaped film, so that the life of the cutter can be increased.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 시트형 필름 절단기의 개략적인 모습을 도시한 도면
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 안착부에 시트형 필름이 안착된 모습을 도시한 도면
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 절단부의 모습을 도시한 도면
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 시트형 필름을 절단하는 모습을 도시한 도면1 is a schematic view of a sheet-type film cutter according to an embodiment of the present invention;
2 is a view showing a state in which a sheet-like film is seated on a seat part according to an embodiment of the present invention;
3 is a view showing a state of a cutting portion according to an embodiment of the present invention;
4 is a view showing a state in which a sheet-like film is cut according to an embodiment of the present invention

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 설명하기로 한다. 그러나 이는 예시적 실시예에 불과하며 본 발명은 이에 제한되지 않는다.Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. However, this is an exemplary embodiment only and the present invention is not limited thereto.

본 발명을 설명함에 있어서, 본 발명과 관련된 공지기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략하기로 한다. 그리고, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.In the following description, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear. The following terms are defined in consideration of the functions of the present invention, and may be changed according to the intention or custom of the user, the operator, and the like. Therefore, the definition should be based on the contents throughout this specification.

본 발명의 기술적 사상은 청구범위에 의해 결정되며, 이하 실시예는 진보적인 본 발명의 기술적 사상을 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 효율적으로 설명하기 위한 일 수단일 뿐이다.The technical idea of the present invention is determined by the claims, and the following embodiments are merely a means for efficiently describing the technical idea of the present invention to a person having ordinary skill in the art to which the present invention belongs.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 필름 시트형 절단기(1)의 개략적인 모습을 도시한 도면이다.1 is a schematic view showing a film sheet type cutter 1 according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 시트형 필름 절단기(1)에 있어서, 시트형 필름(10)을 안착부(200)를 이송시키는 제1 이송부(100), 시트형 필름(10)을 안착·고정시키는 안착부(200), 시트형 필름(10)을 절단하기 위해 회전하는 커터(330)를 포함하는 절단하는 절단부(300), 절단부(300)에서 절단된 시트형 필름(10)을 이송시키는 제2 이송부(400) 및 절단된 시트형 필름(10)을 적재하여 보관하는 보관부(500)를 포함할 수 있다. 1, a sheet-type film cutter 1 includes a first conveying unit 100 for conveying a sheet-like film 10 to a seat 200, a seat 200 for seating and fixing the sheet-like film 10, A second transferring part 400 for transferring the sheet-like film 10 cut in the cutter part 300, and a second transfer part 400 for transferring the sheet-like film 10 cut in the cutter part 300. The cutter part 300 includes a cutter 330 rotating to cut the sheet- And a storage unit 500 for storing and storing the sheet-like film 10.

여기서, 시트형 필름(10)은 보호층, 기재, 절연막, 터치센서, 분리막 등이 적층되어 형성될 수 있다. 필름(10)이 적층되는 순서나 방법은 달라질 수 있다.Here, the sheet-like film 10 may be formed by stacking a protective layer, a substrate, an insulating film, a touch sensor, a separating film, or the like. The order and the manner in which the films 10 are laminated may vary.

제1 이송부(100)는 시트형 필름(10)을 안착부(200)로 이송시킬 수 있다. 여기서, 이송되는 시트형 필름(10)은 1장일 수 있고, 여러장의 시트형 필름(10)일 수 있다. 하지만 본 발명에서는 시트형 필름(10)이 1장이 이송되어 절단되는 것에 대해서만 설명한다. 제1 이송부(100)는 시트형 필름(10)을 진공 흡착된 상태로 이송시킬 수 있다. 제1 이송부(100)는 시트형 필름(10)을 진공 흡착하여 이송시키기 위한 피커(110)를 포함할 수 있다. 피커(110)는 복수개로 마련될 수 있으며, 상승 및 하강이 가능하도록 형성될 수 있다.The first transfer unit 100 can transfer the sheet-like film 10 to the seat 200. Here, the sheet-like film 10 to be fed may be one sheet, and may be a plurality of sheet-like films 10. However, in the present invention, only one piece of the sheet-like film 10 is fed and cut is described. The first transfer unit 100 can transfer the sheet-like film 10 in a vacuum-adsorbed state. The first transfer unit 100 may include a picker 110 for transferring the sheet-like film 10 by vacuum suction. A plurality of pickers 110 may be provided, and the pickers 110 may be formed to be movable up and down.

도 1에 도시되어 있는 바와 같이, 절단하기 위한 여러장의 시트형 필름(10)은 적층되어 마련될 수 있다. 피커(110)는 이 중 최상층에 위치한 시트형 필름(10)의 상부를 진공 흡착시켜 안착부(200)로 이송시킬 수 있다. 즉, 제1 이송부(100)는 시트형 필름(10)을 픽업(pick-up)하여 안착부(200)의 절단 위치에 올려놓은 역할을 할 수 있다. As shown in Fig. 1, a plurality of sheet-like films 10 for cutting can be stacked. The picker 110 can transfer the upper portion of the sheet-like film 10 positioned on the uppermost layer of the picker 110 to the seat 200 by vacuum suction. That is, the first conveyance unit 100 may serve to pick up the sheet-like film 10 and place the sheet-like film 10 at a cutting position of the seat 200.

또한, 여러장이 적층되어 있는 시트형 필름(10)들 간의 흡착력 때문에, 최상층에 위치한 시트형 필름(10)을 들어 올리는 과정에서 필름(10)이 손상되는 것을 방지하기 위해 적층된 시트형 필름(10)의 측면에서 에어 제트(air jet)를 분사할 수 있다. 이에 따라, 시트형 필름(10) 사이에 간극이 발생하기 때문에 피커(110)는 최상층의 시트형 필름(10)만을 들어올릴 수 있다. In order to prevent the film 10 from being damaged during lifting of the sheet-like film 10 located on the uppermost layer due to the attraction force between the sheet-like films 10 in which a plurality of sheets are stacked, An air jet can be jetted from the nozzle. As a result, a gap is generated between the sheet-like films 10, so that the picker 110 can lift only the sheet-like film 10 of the uppermost layer.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 안착부(200)에 시트형 필름(10)이 안착된 모습을 도시한 도면이다. FIG. 2 is a view showing a state in which the sheet-like film 10 is seated on the seating part 200 according to an embodiment of the present invention.

도 1 및 도 2를 참조하면, 안착부(200)는 시트형 필름(10)의 하부를 지지며 고정시키는 진공판(210)이 배치되고, 진공판(210)의 진공홀(220)과 연결되는 진공 흡착 포트(230), 진공을 제공하는 에어펌프(240) 및 기 결정된 영역의 홈(250)을 포함할 수 있다.1 and 2, the seating part 200 includes a vacuum plate 210 for supporting and fixing the lower part of the sheet-like film 10, and is connected to the vacuum hole 220 of the vacuum plate 210 A vacuum adsorption port 230, an air pump 240 providing a vacuum, and a groove 250 of a predetermined area.

시트형 필름(10)은 제1 이송부(100)에 의해 이송되어 안착부(200)에 안착될 수 있다. 시트형 필름(10)은 안착부(200)에 이송 및 안착된 후, 진공 흡착에 의해 고정될 수 있다. 안착부(200)에는 진공판(210)이 배치될 수 있다. 여기서, 진공판(210)은 안착부(200)의 전체에 배치되거나 일부에 배치될 수도 있다. 진공판(210)은 진공홀(220)을 포함할 수 있다. 진공홀(220)은 진공 흡착이 가능하도록 진공판(210)의 기 설정된 영역에 형성될 수 있다. 예를 들면, 진공판(210)에는 진공홀(220)이 중심부에 하나로 형성되거나 홈형태로 복수개로 형성될 수 있다. 진공홀(220)은 시트형 필름(10)의 하부를 지지하는 부분의 전체를 진공 흡착할 수 있도록 흡착력을 높을 수 있도록 형성될 수 있다.The sheet-like film 10 can be conveyed by the first conveyance part 100 and can be seated in the seating part 200. The sheet-like film 10 can be transported and placed on the seating part 200 and then fixed by vacuum suction. A vacuum plate 210 may be disposed on the seating part 200. Here, the vacuum plate 210 may be disposed entirely or partially on the seating part 200. The vacuum plate 210 may include a vacuum hole 220. The vacuum hole 220 may be formed in a predetermined area of the vacuum plate 210 to enable vacuum adsorption. For example, the vacuum plate 210 may be formed with a plurality of vacuum holes 220 in a central portion or in a plurality of grooves. The vacuum hole 220 may be formed to increase the attraction force so that the entirety of the portion supporting the lower portion of the sheet-like film 10 can be vacuum-adsorbed.

안착부(200)에는 진공 흡착 포트(230)와 에어 펌프(240)를 포함할 수 있다. 진공 흡착 포트(230)는 시트형 필름(10)의 이송 방향에 따라 진공홀(220)에 각각 장착되어, 시트형 필름(10)을 안착부(200) 측으로 진공 흡착하도록 마련될 수 있다. 이때 진공 흡착 포트(230)는 하나 이상으로 형성될 수 있다. 에어 펌프(240)는 진공 흡착 포트(230)에 연결되어 진공압을 공급하거나 공급해제하도록 형성될 수 있다. 따라서, 안착부(200)에 시트형 필름(10)이 안착되면, 에어 펌프(240)를 작동시켜 진공 흡착 포트(230)를 통해 시트형 필름(10)을 진공 흡착하여 안착부(200) 측으로 밀착 접촉시킬 수 있다. 이 상태에서 시트형 필름(10)의 하부를 안착부(200)에 밀착 접촉시키기 때문에 시트형 필름(10)의 절단 과정에서 진동을 방지할 수 있다. 한편, 절단을 마친 시트형 필름(10)이 이송되기 위해, 에어 펌프(240)는 진공압의 공급을 해제할 수 있다. 이를 위해, 에어 펌프(240)와 연동되어 작동하는 제어부(미도시)를 포함할 수 있다. 따라서, 에어 펌프(240)는 시트형 필름(10) 절단시, 시트형 필름(10)의 하부를 안착부(200)에 밀착 고정시키다가 시트형 필름(10)의 절단이 끝나면 에어 펌프(240)의 구동이 일시적으로 해제될 수 있다.The seating part 200 may include a vacuum adsorption port 230 and an air pump 240. The vacuum adsorption ports 230 may be respectively installed in the vacuum holes 220 in accordance with the conveyance direction of the sheet-like film 10 and may be provided to vacuum adsorb the sheet-like film 10 to the seating portion 200 side. At this time, one or more vacuum adsorption ports 230 may be formed. The air pump 240 may be connected to the vacuum adsorption port 230 to supply or release the vacuum pressure. When the sheet-like film 10 is placed on the seat 200, the air pump 240 is operated to vacuum-adsorb the sheet-like film 10 through the vacuum adsorption port 230, . In this state, since the lower portion of the sheet-like film 10 is in close contact with the seat 200, it is possible to prevent the sheet-shaped film 10 from vibrating during the cutting process. On the other hand, in order for the cut sheet film 10 to be fed, the air pump 240 can release the supply of the vacuum pressure. For this, a control unit (not shown) that operates in cooperation with the air pump 240 may be included. Therefore, when the sheet-like film 10 is cut, the air pump 240 closely fixes the lower part of the sheet-like film 10 to the seating part 200, Can be temporarily released.

한편, 진공판(210)에서는 시트형 필름(10)의 크기에 따라 진공 흡착 가능한 영역이 달라질 수 있다. 도 2(b) 또는 도 2(c)를 참조하면, 제1 크기를 가지는 제1 시트형 필름(10a)은 안착부(200)에 안착될 수 있다. 제1 시트형 필름(10a)은 안착부(200)의 배치된 진공판(210)에 기 결정된 영역에 해당될 수 있다. 여기서 기 결정된 영역은 제1 시트형 필름(10a)의 크기에 해당될 수 있으며, 진공판(210)의 크기보다 작게 형성될 수 있다. 즉, 제1 시트형 필름(10a)의 크기에 해당되는 영역에만 진공압이 공급될 수 있다. 따라서, 제1 시트형 필름(10a) 진공판(210)의 기 결정된 영역에 해당되는 영역에만 진공 흡착이 가능하다. 또한, 제2 크기를 가지는 제2 시트형 필름(10b)의 크기에 해당되는 영역에 진공압이 공급될 수 있다. 이에 따라, 불필요한 영역에 진공압이 공급되지 않기 때문에 진공압의 강하를 방지할 수 있다.On the other hand, in the vacuum plate 210, a vacuum adsorbable region may be varied depending on the size of the sheet-like film 10. Referring to FIG. 2 (b) or 2 (c), the first sheet-like film 10a having the first size may be seated on the seat 200. The first sheet-like film 10a may correspond to a predetermined area of the vacuum plate 210 on which the seating part 200 is disposed. The predetermined area may correspond to the size of the first sheet-like film 10a and may be smaller than the size of the vacuum plate 210. [ That is, the vacuum pressure can be supplied only to the area corresponding to the size of the first sheet-like film 10a. Therefore, it is possible to perform vacuum adsorption only in a region corresponding to a predetermined region of the vacuum plate 210 of the first sheet-like film 10a. Also, the vacuum pressure may be supplied to an area corresponding to the size of the second sheet-like film 10b having the second size. Accordingly, since the vacuum pressure is not supplied to the unnecessary area, it is possible to prevent the vacuum pressure from dropping.

또한, 안착부(200)는 기결정된 영역의 홈(250)을 포함할 수 있다. 여기서, 홈(250)은 시트형 필름(10)이 절단되어야 할 위치에 위치되는 기준일 수 있다. 시트형 필름(10)이 절단 위치에 위치될 수 있다. 여기서 '절단 위치”란, 시트형 필름(10) 절단이 이루어질 수 있는 시트형 필름(10)의 위치를 의미한다. 도 2에 도시된 바와 같이, 시트형 필름(10)의 홈(250)을 기준으로 위치되고, 상측에 절단부(300)가 위치하게 되는 시트형 필름(10)의 위치를 의미한다. 따라서, 홈(250)은 시트형 필름(10)의 절단 위치를 따라 형성될 수 있다. 즉, 홈(250)의 위치는 시트형 필름(10)의 크기에 따라 복수개의 홈(250)이 위치될 수 있다. 즉, 홈(250)은 제1 홈(C1) 및 제1 홈(C1)과 수직을 이루는 제2 홈(C2)을 포함할 수 있다. 하지만, 상기 홈(250)의 위치는 편의상 일 예로서의 홈(250)의 위치에 대해 예시일 뿐이며, 한정되지 않는다. 전술한 바와 같이 시트형 필름(10)의 크기에 따라 진공압이 제공되는 영역에 달라질 수 있다. 따라서, 홈(250)의 위치도 시트형 필름(10)의 크기에 따라 복수개 형성될 수 있음은 물론이다. 예를 들면, 전술한 바와 같이, 제1 크기를 가지는 제1 시트형 필름(10a)을 절단하기 위해서는 제1 홈(C1) 및 제2 홈(C2)이 형성될 수 있다. 하지만, 제2 크기를 가지는 제2 시트형 필름(10b)은 제1 시트형 필름(10a)보다 클 수 있다. 따라서, 제2 시트형 필름(10b)을 절단하기 위해서 제1 홈(C1) 또는 제2 홈(C2)과 평행한 방향으로 제3 홈(C3)이 마련될 수 있다. 즉, 제3 홈(C3)을 따라 시트형 필름(10)이 절단될 수 있다. 따라서, 홈(250)은 절단되는 위치에 따라 안착부(200)의 기 결정된 영역에 형성될 수 있다.Also, the seating portion 200 may include a groove 250 of a predetermined area. Here, the groove 250 may be a position at which the sheet-like film 10 is to be cut. The sheet-like film 10 can be placed at the cutting position. Here, the "cutting position" means the position of the sheet-like film 10 from which the sheet-like film 10 can be cut. Refers to the position of the sheet-like film 10, which is positioned based on the groove 250 of the sheet-like film 10 and on which the cut portion 300 is positioned, as shown in FIG. Thus, the groove 250 can be formed along the cutting position of the sheet-like film 10. [ That is, the positions of the grooves 250 may be positioned according to the size of the sheet-like film 10. That is, the groove 250 may include a first groove C1 and a second groove C2 perpendicular to the first groove C1. However, the position of the groove 250 is merely an example for the position of the groove 250 as an example for convenience, and is not limited. Depending on the size of the sheet-like film 10, as described above. Accordingly, it is needless to say that a plurality of the positions of the grooves 250 may be formed according to the size of the sheet-like film 10. For example, as described above, in order to cut the first sheet-like film 10a having the first size, the first groove C1 and the second groove C2 may be formed. However, the second sheet-like film 10b having the second size may be larger than the first sheet-like film 10a. Therefore, in order to cut the second sheet-like film 10b, the third groove C3 may be provided in the direction parallel to the first groove C1 or the second groove C2. That is, the sheet-like film 10 can be cut along the third groove C3. Therefore, the groove 250 can be formed in a predetermined area of the seating part 200 according to the position to be cut.

한편, 홈(250)에는 후술한 절단부(300)와 연동되어 작동되는 센싱부(미도시)가 마련될 수 있다. 센싱부는 절단부(300)가 시트형 필름(10)이 절단 완료됨을 센싱할 수 있다. 구체적으로, 커터(300)가 홈(250)에 접촉하면, 홈(250)에 위치한 센싱부가 센싱 결과를 제어부로 전달하여 시트형 필름(10)의 절단 완료됨을 센싱할 수 있다. 이를 센싱할 수 있도록 센싱부가 마련될 수 있다. Meanwhile, the groove 250 may be provided with a sensing unit (not shown) that operates in conjunction with the cutoff unit 300 described later. The sensing unit can sense that the cut portion 300 has completed the cutting of the sheet-like film 10. Specifically, when the cutter 300 comes into contact with the groove 250, the sensing part located in the groove 250 transmits the sensed result to the controller to sense that the sheet-shaped film 10 is completely cut. A sensing unit may be provided so as to sense this.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 절단부(300)를 도시한 도면이다. 3 is a diagram illustrating a cutout 300 according to an embodiment of the present invention.

도 3을 참조하면, 절단부(300)는 상승 및 하강 가능한 제1 실린더(310), 시트형 필름(10)에 절단동작을 수행하는 커터(330), 시트형 필름(10) 절단 시, 시트형 필름(10)의 이동 및 요동을 억제하도록 지지하는 하나 이상의 고정롤러(340)를 포함할 수 있다.3, the cut portion 300 includes a first cylinder 310 that can be moved up and down, a cutter 330 that performs cutting operation on the sheet-like film 10, a sheet-like film 10 (Not shown) for restricting movement and oscillation of the recording medium.

시트형 필름(10)이 절단 위치에 위치되며, 제1 실린더(310)는 하강될 수 있다. 즉, 제1 실린더(310)는 시트형 필름(10)이 절단 위치에 위치된 측으로 하강이 가능하고, 시트형 필름(10)의 절단을 마친 뒤 초기 위치로 복귀되도록 상승이 가능하다. 따라서, 제1 실린더(310)는 일정한 압력을 제공하는 공압 실린더일 수 있다. 하지만, 제1 실린더(310)는 이에 한정되지 않고, 절단부(300)를 상승 및 하강될 수 있는 실린더 장치는 다양하게 마련될 수 있음은 물론이다. 제1 실린더(310)는 시트형 필름(10)이 위치한 측으로 하강되어 시트형 필름(10)을 제1 홈(C1)이 위치된 위치로 절단될 수 있도록 절단부(300)를 절단 위치에 위치시킬 수 있다.The sheet-like film 10 is positioned at the cutting position, and the first cylinder 310 can be lowered. That is, the first cylinder 310 can be lowered to the side where the sheet-like film 10 is located at the cutting position, and can be raised so as to return to the initial position after cutting the sheet-like film 10. Thus, the first cylinder 310 may be a pneumatic cylinder providing a constant pressure. However, it is needless to say that the first cylinder 310 is not limited to this, and the cylinder device capable of moving up and down the cutout 300 may be variously provided. The first cylinder 310 can be lowered to the side where the sheet-like film 10 is positioned and the cut portion 300 can be positioned at the cutting position so that the sheet-like film 10 can be cut to the position where the first groove C1 is located .

제1 실린더(310)는 절단부(300)를 시트형 필름(10)이 위치한 측으로 이동시킬 수 있으며, 제1 실린더(310)는 제1 홈(C1)이 위치한 지점에서 절단할 수 있도록 절단 위치로 이동시킬 수 있다. 절단부(300)는 시트형 필름(10)을 제1 홈(C1)이 위치한 위치에서 절단 후, 제2 홈(C2)이 위치한 위치로 절단시키기 위해, 제1 홈(C1)과 제2 홈(C2) 사이에서 회전 가능하도록 제2 실린더(320)를 포함할 수 있다. 제2 실린더(320)는 절단부(300)를 제2 홈(C2)이 위치한 위치로 회전 시킬 수 있다. 제2 홈(C2)은 제1 홈(C1)에 수직일 수 있다. 따라서, 제2 실린더(320)는 절단부(300)를 절단 위치에 위치시킬 수 있다. The first cylinder 310 can move the cut part 300 to the side where the sheet-like film 10 is located and the first cylinder 310 moves to the cut position so as to cut at the position where the first groove C1 is located. . The cut portion 300 is formed by cutting the sheet-like film 10 at a position where the first groove C1 is located and cutting the first groove C1 and the second groove C2 And a second cylinder 320 rotatable between the first and second cylinders. The second cylinder 320 can rotate the cut portion 300 to a position where the second groove C2 is located. The second groove C2 may be perpendicular to the first groove C1. Accordingly, the second cylinder 320 can position the cut portion 300 at the cutting position.

시트형 필름(10)을 절단하기 위해 커터(330)는 원형 형상으로 형성될 수 있다. 이에 따라, 커터(330)는 회전될 수 있으며, 커터(330)가 시트형 필름(10)을 절단할 수 있도록 모터(미도시)가 마련될 수 있다. 따라서, 커터(330)는 모터의 구동에 의해 회전될 수 있으며, 시트형 필름(10)을 절단시킬 수 있다. 하지만, 본 발명에서는 커터(330)가 원형 형상으로 형성되어 시트형 필름(10)을 절단하는 방법에 대하여 설명하였으나, 이에 한정되지 않고 시트형 필름(10)을 절단시킬 수 있는 절단 형상은 모두 포함할 수 있다. 예를 들면, 커터(330)는 일 방향으로 형성된 톱니 형태로 형성될 수 있다. 또한, 커터(330)에 동력을 제공하는 모터는 풀리(pulley)로 마련될 수 있다. 커터(330)는 풀리의 외주면에 감겨서 회전될 수 있으며, 이에 따라, 그 외주면에서 감겨있는 커터(330)가 시트형 필름(10)의 절단될 부분에서 직선이동될 수 있다. 따라서, 시트형 필름(10)을 절단시킬 수 있는 커터의 형상 및 동력을 제공하는 모터는 다양하게 마련될 수 있다. 이로써, 커터(330)가 시트형 필름(10)과 접촉한 상태에서 시트형 필름(10)을 절단할 수 있다.In order to cut the sheet-like film 10, the cutter 330 may be formed in a circular shape. Accordingly, the cutter 330 can be rotated, and a motor (not shown) can be provided so that the cutter 330 can cut the sheet-like film 10. Therefore, the cutter 330 can be rotated by driving the motor, and can cut the sheet-like film 10. However, in the present invention, the cutter 330 is formed in a circular shape to cut the sheet-like film 10, but the present invention is not limited to this, and any cut shape capable of cutting the sheet- have. For example, the cutter 330 may be formed in a saw tooth shape formed in one direction. In addition, the motor that provides power to the cutter 330 may be provided with a pulley. The cutter 330 can be wound around the outer circumferential surface of the pulley and rotated so that the cutter 330 wound on the outer circumferential surface thereof can be linearly moved at the cut portion of the sheet-like film 10. Therefore, various types of motors may be provided to provide the shape and power of the cutter capable of cutting the sheet-like film 10. Thereby, the sheet-like film 10 can be cut with the cutter 330 in contact with the sheet-like film 10.

시트형 필름(10)을 절단하는 과정 중, 커터(330)의 회전에 의해 시트형 필름(10)에는 진동 또는 요동이 발생될 수 있다. 이러한 진동 또는 요동에 의해 시트형 필름(10)의 절단 작업이 지체되거나 절단면이 불규칙하게 될 수 있다. 시트형 필름(10)의 절단면이 일정하지 않게 되므로 품질 저하와 함께 제품에 대한 신뢰도를 떨어 드릴 수 있다. 이를 방지하기 위해, 고정롤러(340)는 시트형 필름(10)의 이동 및 요동을 억제하도록 커터(330)와 이격되어 위치되며, 시트형 필름(10)의 상부와 접촉하여 시트형 필름(10)을 고정시킬 수 있다. 즉, 고정롤러(340)는 커터(330)가 시트형 필름(10)을 절단하기 전에, 시트형 필름(10)과 접촉 지지할 수 있다. During the process of cutting the sheet-like film 10, the sheet-like film 10 may be vibrated or fluctuated by the rotation of the cutter 330. Such vibration or rocking may delay the cutting operation of the sheet-like film 10 or make the cut surface irregular. Since the cut surface of the sheet-like film 10 is not constant, the quality of the product may be deteriorated as well as the reliability of the product. In order to prevent this, the fixing roller 340 is disposed apart from the cutter 330 so as to suppress movement and fluctuation of the sheet-like film 10, and contacts the top of the sheet-like film 10 to fix the sheet- . That is, the fixing roller 340 can contact and support the sheet-like film 10 before the cutter 330 cuts the sheet-like film 10.

또한, 고정롤러(340)는 커터(330)의 후방에서도 접촉 지지할 수 있다. 즉, 고정롤러(340)는 커터(10)의 전방 및 후방 중 적어도 하나에 마련되어 커터(330)의 이동방향을 따라 시트형 필름(10)을 접촉 지지할 수 있다. 여기서, 전방은 고정롤러(340)가 절단 방향을 따라 절단 개시되기 전에 시트형 필름(10)과 접촉 지지되는 방향이다. 따라서, 고정롤러(340)와 커터(330)의 이동 방향은 같을 수 있다. Also, the fixing roller 340 can be contactably supported at the back of the cutter 330 as well. That is, the fixing roller 340 is provided on at least one of the front and rear of the cutter 10 and can support the sheet-like film 10 in contact with the moving direction of the cutter 330. Here, the forward direction is the direction in which the fixing roller 340 is held in contact with the sheet-like film 10 before cutting is started along the cutting direction. Therefore, the moving direction of the fixing roller 340 and the cutter 330 may be the same.

한편, 고정 롤러(340)의 외면에는 시트형 필름(10)과 밀착력을 높이기 위해 요철이 형성될 수 있다. 커터(330)는 제1 홈(C1)이 위치된 위치에서 절단된 후, 제2 실린더(320)의 회전에 의해 절단 방향이 제1 홈(C1)의 수직 방향인 제2 홈(C2)이 위치된 위치로 회전되어 절단 동작을 수행할 수 있다. 시트형 필름(10)은 회전되는 커터(330)에 의해 진동 또는 요동의 영향을 크게 받을 수 있는 바, 고정 롤러(340)는 시트형 필름(10)을 가압할 수 있도록 마련되어, 고정 롤러(340)와 시트형 필름(10)의 접촉력을 더욱 증진시킬 수 있도록 할 수 있다. On the other hand, the outer surface of the fixing roller 340 may be provided with irregularities to improve adhesion with the sheet-like film 10. The cutter 330 is cut at a position where the first groove C1 is located and then the second groove C2 in which the cutting direction is perpendicular to the first groove C1 by the rotation of the second cylinder 320 And can be rotated to the positioned position to perform the cutting operation. The sheet-like film 10 can be greatly affected by vibration or swinging by the rotating cutter 330. The fixing roller 340 is provided so as to press the sheet-like film 10, The contact force of the sheet-like film 10 can be further increased.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 시트형 필름(10)이 절단 위치에 위치한 모습을 도시한 도면이다.4 is a view showing a state in which the sheet-like film 10 according to the embodiment of the present invention is located at a cutting position.

도 4를 참조하면, 시트 필름(10)은 안착부(200)에 안착될 수 있다. 절단부(300)는 안착부(200)에 안착된 시트 필름(10)의 상부에 위치될 수 있다. 시트 필름(10)이 절단 위치에 이송되면, 절단부(300)는 제1 실린더(310)에 의해 시트 필름(10) 측으로 하강될 수 있다. 즉, 절단부(300)는 상하방향(z)으로 이동가능하며, 고정롤러(340)가 시트형 필름(10)과 접촉하게 되면 시트형 필름(10)을 가압할 수 있도록 마련될 수 있다. 커터(330)의 이동방향의 전방에 위치한 고정롤러(340)가 제1 홈(C1)을 따라 이동되면, 커터(330)도 제1 홈(C1)을 따라 시트형 필름(10)을 절단할 수 있다. 커터(330)는 안착부(200)에 형성되어 있는 제1 홈(C1)과 접촉될 수 있다. 커터(330)가 제1 홈(C1)과 접촉되면, 제1 홈이 위치한 위치에서의 절단이 완료된 상태일 수 있다. 따라서, 홈(250, C1)에 배치된 센싱부는 센싱 결과에 따라 절단부(300)가 시트형 필름(10)의 절단 완료를 센싱할 수 있다. Referring to FIG. 4, the sheet film 10 may be seated in the seating part 200. The cut portion 300 may be located on the top of the sheet film 10 that is seated on the seating portion 200. When the sheet film 10 is fed to the cut position, the cut portion 300 can be lowered toward the sheet film 10 by the first cylinder 310. [ That is, the cut portion 300 can be moved in the up and down direction z and can be provided to press the sheet-like film 10 when the fixing roller 340 comes into contact with the sheet-like film 10. When the fixing roller 340 positioned in front of the moving direction of the cutter 330 is moved along the first groove C1, the cutter 330 can also cut the sheet-like film 10 along the first groove C1 have. The cutter 330 may be in contact with the first groove C1 formed in the seating part 200. [ When the cutter 330 is brought into contact with the first groove C1, the cutting at the position where the first groove is located may be completed. Accordingly, the sensing unit disposed in the grooves 250, C1 can sense the completion of cutting of the sheet-like film 10 by the cutting unit 300 according to the sensing result.

시트형 필름(10)이 제1 홈(C1)이 위치한 위치에서 절단되면, 제1 실린더(310)는 제2 홈(320)이 위치한 위치로 절단되기 위해 상승될 수 있다. 여기서, 제1 실린더(310)는 커터(330) 및 고정 롤러(340)가 시트형 필름(10)으로부터 이격될 수 있는 폭만큼 상승될 수 있다. 즉, 커터(330)를 제2 홈(C2)이 위치한 위치에서의 절단 개시하기 위함이다. When the sheet-like film 10 is cut at the position where the first groove C1 is located, the first cylinder 310 can be raised to be cut into a position where the second groove 320 is located. Here, the first cylinder 310 can be raised by a width such that the cutter 330 and the fixing roller 340 can be separated from the sheet-like film 10. That is, the cutter 330 is to start cutting at the position where the second groove C2 is located.

제2 실린더(320)는 절단부(300)를 회전시킬 수 있다. 커터(330) 및 고정롤러(340)는 제2 실린더(320)에 의해 제1 홈(C1)에 대해 수직으로 회전될 수 있다. 절단부(300)는 제2 실린더(320)에 의해 제2 홈(C2)이 위치한 위치로 회전된 후, 제1 실린더(310)는 커터(330) 및 고정 롤러(340)과 시트형 필름(10)과 접촉될 수 있도록 하강시킬 수 있다. 따라서, 커터(330)는 시트형 필름(10)을 제2 홈(C2)이 위치된 위치에서 절단할 수 있다. 커터(330)가 제2 홈(C2)이 위치된 위치로 절단되어 제2 홈(C2)과 접촉될 수 있다. 이는, 시트형 필름(10)이 제2 홈(C2)으로의 절단이 완료된 상태를 의미한다. 따라서, 시트형 필름(10)은 절단이 완료될 수 있다.The second cylinder 320 may rotate the cut portion 300. The cutter 330 and the fixing roller 340 can be rotated perpendicular to the first groove C1 by the second cylinder 320. [ The cutter 300 is rotated to a position where the second groove C2 is located by the second cylinder 320 and then the first cylinder 310 is rotated by the cutter 330 and the fixing roller 340 and the sheet- As shown in FIG. Thus, the cutter 330 can cut the sheet-like film 10 at the position where the second groove C2 is located. The cutter 330 may be cut to a position where the second groove C2 is located and contacted with the second groove C2. This means that the cutting of the sheet-like film 10 into the second groove C2 is completed. Thus, the sheet-like film 10 can be cut.

다시 도 1을 참조하면, 절단부(300)에서 절단된 시트형 필름(10)은 제2 이송부(400)에 의해 이송될 수 있다. 제2 이송부(10)는 절단된 시트형 필름(10)을 진공 흡착된 상태로 이송시킬 수 있다. 제2 이송부(400)는 시트형 필름(10)을 진공 흡착하여 이송시키기 위한 피커(410)를 포함할 수 있다. 피커(410)는 복수개로 마련될 수 있으며, 상승 및 하강이 가능하도록 형성될 수 있다.Referring again to FIG. 1, the sheet-like film 10 cut at the cut portion 300 may be transported by the second transport portion 400. The second transfer section 10 can transfer the cut sheet-like film 10 in a vacuum-adsorbed state. The second transfer part 400 may include a picker 410 for transferring the sheet-like film 10 by vacuum suction. A plurality of pickers 410 may be provided, and the pickers 410 may be formed to be movable up and down.

시트형 필름(10)은 절단부(300)에 의해 절단되고, 제2 이송부(400)는 절단된 시트형 필름(10)을 픽업(pick-up)하여 보관부(500)에 내려놓는 역할을 할 수 있다. 즉, 피커(410)는 절단된 시트형 필름(10)의 상부를 진공 흡착하여, 들어올려 보관부(500)로 이송시킬 수 있다. The sheet-like film 10 may be cut by the cut portion 300 and the second transfer portion 400 may serve to pick-up the cut sheet-like film 10 and place it on the storage portion 500 . That is, the picker 410 can vacuum adsorb the upper portion of the cut sheet-like film 10, lift it, and transfer it to the storage unit 500.

또한, 제2 이송부(400)에 포함된 피커(410)는 제1 이송부(100)에 포함된 피커(110)의 수보다 많을 수 있다. 이는, 절단된 시트형 필름(10)의 각각을 진공 흡착하여 이송시키기 위함이다. 예를 들면, 제1 이송부(100)는 1장의 시트형 필름(10)을 진공 흡착하기 위해 2개의 피커(110)를 포함할 수 있고, 제2 이송부(400)는 절단된 시트형 필름(10)(예를 들어, 절단된 4장의 시트필름)을 진공 흡착하기 위해 4개의 피커(410)를 포함할 수 있다. 하지만 피커(110, 410)의 개수는 이에 한정되는 것은 아니다. 이에 따라, 절단된 시트형 필름(10)은 안정적으로 이송될 수 있다. In addition, the number of pickers 410 included in the second transfer unit 400 may be greater than the number of the pickers 110 included in the first transfer unit 100. This is to transfer each of the cut sheet-like films 10 by vacuum suction. For example, the first transfer section 100 may include two pickers 110 to vacuum-adsorb a sheet-like film 10, and the second transfer section 400 may include a cut sheet-like film 10 For example, four pickers 410 may be included to vacuum adsorb the four cut sheet films. However, the number of the pickers 110 and 410 is not limited thereto. Thus, the cut sheet-like film 10 can be stably transported.

보관부(500)는 제2 이송부(400)에 의해 이송된 절단된 시트형 필름(10)을 적재되어 보관될 수 있다. 보관부(500)는 절단된 시트형 필름(10)이 적재될 수 있도록 내부가 빈 공간이 형성될 수 있다.The storage part 500 can be stored with the cut sheet-like film 10 transferred by the second transfer part 400 loaded thereon. The storage part 500 may have a hollow space therein so that the cut sheet-like film 10 can be loaded.

이상에서 대표적인 실시예를 통하여 본 발명에 대하여 상세하게 설명하였으나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 상술한 실시예에 대하여 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 변형이 가능함을 이해할 것이다. 그러므로 본 발명의 권리범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 안 되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is clearly understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be taken by way of limitation, I will understand. Therefore, the scope of the present invention should not be limited to the above-described embodiments, but should be determined by equivalents to the appended claims, as well as the appended claims.

1 : 시트형 필름 절단기
10 : 시트형 필름
100 : 제1 이송부
110 : 피커
200 : 안착부
210 : 진공판
220 : 진공홀
230 : 진공 흡착 포트
240 : 에어 펌프
250 : 홈
300 : 절단부
310 : 제1 실린더
320 : 제2 실린더
330 : 커터
340 : 고정롤러
400 : 제2 이송부
410 : 피커
500 : 보관부 1: Sheet-type film cutting machine
10: sheet-like film
100: first conveyance section
110: Picker
200:
210: Vacuum plate
220: Vacuum hole
230: vacuum adsorption port
240: air pump
250: Home
300:
310: first cylinder
320: second cylinder
330: Cutter
340: Fixing roller
400: second transfer part
410: Picker
500: Storage section

Claims (12)

시트형 필름 절단기에 있어서,
상기 시트형 필름을 안착·고정시키는 안착부; 및
상기 시트형 필름을 절단하기 위한 회전하는 커터를 포함하는 절단부;를 포함하는, 시트형 필름 절단기.
In a sheet-type film cutter,
A seating part for seating and fixing the sheet-like film; And
And a cutter including a rotating cutter for cutting the sheet-like film.
청구항 1에 있어서,
상기 시트형 필름을 상기 안착부로 이송시키는 제1 이송부가 마련되는, 시트형 필름 절단기.
The method according to claim 1,
And a first conveying section for conveying the sheet-like film to the seating section.
청구항 1에 있어서,
상기 안착부에 진공판이 배치되고, 상기 시트형 필름은 상기 안착부에 안착된 후, 상기 진공판이 진공 흡착하여 고정되는, 시트형 필름 절단기.
The method according to claim 1,
Wherein a vacuum plate is disposed on the seating portion, and the sheet-like film is seated on the seating portion, and then the vacuum plate is vacuum-chucked and fixed.
청구항 3에 있어서,
상기 진공판에서는 상기 시트형 필름의 크기에 따라 진공 흡착 가능한 영역이 달라지는, 시트형 필름 절단기.
The method of claim 3,
Wherein the vacuum adsorbable region varies depending on the size of the sheet-like film in the vacuum plate.
청구항 1에 있어서,
상기 안착부는 상기 기결정된 영역의 복수개의 홈을 포함하고,
상기 홈은 상기 시트형 필름의 절단 위치를 따라 형성되는, 시트형 필름 절단기.
The method according to claim 1,
Wherein the seating portion includes a plurality of grooves in the predetermined region,
Wherein the groove is formed along a cutting position of the sheet-like film.
청구항 5에 있어서,
상기 홈은 제1 홈 및 상기 제1 홈과 수직을 이루는 제2 홈을 포함하는, 시트형 필름 절단기.
The method of claim 5,
Wherein the groove includes a first groove and a second groove perpendicular to the first groove.
청구항 1에 있어서,
상기 절단부는 상승 및 하강 가능한 제1 실린더를 포함하는, 시트형 필름 절단기.
The method according to claim 1,
Wherein the cutter includes a first cylinder that can be raised and lowered.
청구항 1에 있어서,
상기 절단부는 상기 시트형 필름의 이동 및 요동을 억제하도록 지지하는 하나 이상의 고정롤러를 포함하는, 시트형 필름 절단기.
The method according to claim 1,
Wherein the cut portion includes at least one fixing roller for supporting movement and fluctuation of the sheet-like film to be suppressed.
청구항 6에 있어서,
상기 커터는 상기 시트형 필름의 상기 제1 홈이 위치된 위치에서 절단한 후, 상기 제2 홈이 위치된 위치로 절단되는, 시트형 필름 절단기.
The method of claim 6,
Wherein the cutter is cut at a position where the first groove of the sheet-like film is located, and thereafter, the cutter is cut to a position where the second groove is located.
청구항 6에 있어서,
상기 절단부는 상기 제1 홈과 상기 제2 홈 사이에서 회전 가능하도록 제2 실린더를 더 포함하는, 시트형 필름 절단기.
The method of claim 6,
Wherein the cutting portion further comprises a second cylinder so as to be rotatable between the first groove and the second groove.
청구항 8에 있어서,
상기 고정롤러는 상기 커터의 전방 및 후방 중 적어도 하나에 배치되어 상기 시트형 필름을 접촉 지지하는, 시트형 필름 절단기.
The method of claim 8,
Wherein the fixing roller is disposed on at least one of a front side and a rear side of the cutter to contact-support the sheet-like film.
청구항 1에 있어서,
상기 절단부에서 절단된 상기 시트형 필름을 이송시키기 위한 제2 이송부; 및
상기 제2 이송부에 의해 이송된 상기 절단된 상기 시트형 필름을 적재하여 보관하는 보관부;를 포함하는, 시트형 필름 절단기.
The method according to claim 1,
A second conveying unit for conveying the sheet-like film cut at the cut portion; And
And a storage unit for storing and storing the cut sheet-like film conveyed by the second conveyance unit.
KR1020160038416A 2016-03-30 2016-03-30 Cutting machine of sheet type film KR20170112003A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160038416A KR20170112003A (en) 2016-03-30 2016-03-30 Cutting machine of sheet type film

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160038416A KR20170112003A (en) 2016-03-30 2016-03-30 Cutting machine of sheet type film

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20170112003A true KR20170112003A (en) 2017-10-12

Family

ID=60140546

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160038416A KR20170112003A (en) 2016-03-30 2016-03-30 Cutting machine of sheet type film

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20170112003A (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102129121B1 (en) * 2020-04-06 2020-07-01 주식회사 삼밀 Full-cut type film cutting device using rotary blade
KR102174584B1 (en) * 2020-06-15 2020-11-05 강한글 Apparatus for cutting metal plate
CN112323467A (en) * 2020-11-03 2021-02-05 温州艾铂朗纺织品有限公司 Quick cutting equipment of crease-resistant clothing auxiliary material
CN114474226A (en) * 2021-12-24 2022-05-13 江苏翔腾新材料股份有限公司 Optical film cutting equipment
KR20220134222A (en) * 2021-03-26 2022-10-05 주식회사 삼연기술 CFRP Cutting Apparatus
KR20220134226A (en) * 2021-03-26 2022-10-05 주식회사 삼연기술 Cabon Fiber Cutting Apparatus

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1158293A (en) * 1997-08-18 1999-03-02 Ibiden Co Ltd Disc blade for cutting, and substrate cutting device
JP2009202311A (en) * 2008-02-29 2009-09-10 Towa Corp Cutting device and cutting method
JP2013144635A (en) * 2011-12-15 2013-07-25 Amagasaki Kosakusho:Kk Apparatus and method having profiling control and for forming scribed line on hard brittle plate
KR101453544B1 (en) * 2014-05-16 2014-10-24 에스맥 (주) Cutting Apparatus for Film Sheet

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1158293A (en) * 1997-08-18 1999-03-02 Ibiden Co Ltd Disc blade for cutting, and substrate cutting device
JP2009202311A (en) * 2008-02-29 2009-09-10 Towa Corp Cutting device and cutting method
JP2013144635A (en) * 2011-12-15 2013-07-25 Amagasaki Kosakusho:Kk Apparatus and method having profiling control and for forming scribed line on hard brittle plate
KR101453544B1 (en) * 2014-05-16 2014-10-24 에스맥 (주) Cutting Apparatus for Film Sheet

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
일본 공개특허공보 특개2009-202311호(2009.09.10.) 1부. *
일본 특허공보 특허 제 7061566호(1995.07.05.) 1부. *

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102129121B1 (en) * 2020-04-06 2020-07-01 주식회사 삼밀 Full-cut type film cutting device using rotary blade
KR102174584B1 (en) * 2020-06-15 2020-11-05 강한글 Apparatus for cutting metal plate
CN112323467A (en) * 2020-11-03 2021-02-05 温州艾铂朗纺织品有限公司 Quick cutting equipment of crease-resistant clothing auxiliary material
CN112323467B (en) * 2020-11-03 2022-05-17 胜利油田德利实业有限责任公司 Quick cutting equipment of crease-resistant clothing auxiliary material
KR20220134222A (en) * 2021-03-26 2022-10-05 주식회사 삼연기술 CFRP Cutting Apparatus
KR20220134226A (en) * 2021-03-26 2022-10-05 주식회사 삼연기술 Cabon Fiber Cutting Apparatus
CN114474226A (en) * 2021-12-24 2022-05-13 江苏翔腾新材料股份有限公司 Optical film cutting equipment
CN114474226B (en) * 2021-12-24 2024-03-19 江苏翔腾新材料股份有限公司 Optical film cutting equipment

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20170112003A (en) Cutting machine of sheet type film
KR101917310B1 (en) Lamination apparatus and lamination method
KR102269811B1 (en) Automatic connection apparatus for film type material of secondary battery
WO2010146995A1 (en) Method and device for cutting a sheet material
JP6031520B2 (en) Flat glass packing equipment
KR101827204B1 (en) Apparatus for unwinding and supplying sheet from sheet-roll
TWI610874B (en) Sheet material supplying apparatus
JP5146903B2 (en) Glass substrate packing equipment
JP5502503B2 (en) Wafer transfer apparatus and wafer transfer method
JP2005060063A (en) Curved glass plate loading method and device thereof
CN112421084A (en) Laminating device for membrane electrode
JP2011151167A5 (en)
JP2007084298A (en) Sheet transfer and stacking device and automatic sheet bundle packaging system
JP2017037910A (en) Semiconductor wafer transfer method and semiconductor wafer transfer device
JP5482448B2 (en) Wafer aligning apparatus and wafer manufacturing method using the same
JP2015118719A (en) Glass substrate separation device, glass substrate separation method, and manufacturing method of glass substrate
JP4757222B2 (en) Plate supply device
JP6369843B2 (en) Plate material separating device, plate material conveying device equipped with the plate material separating device, and plate material separating method
CN213936280U (en) Laminating device for membrane electrode
JP2011061121A (en) Wafer transport method, and wafer transport apparatus
JP2013038290A (en) Sheet sticking device and sheet sticking method
JP2013141998A (en) Sheet application device and sheet application method
JP2007119311A (en) Trimming equipment for interlayer for laminated glass and method for the same
JP4789844B2 (en) Plate supply device
JP4830663B2 (en) Method and apparatus for forming sheet-like member

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application
E601 Decision to refuse application
E801 Decision on dismissal of amendment